DE10349313A1

DE10349313A1 - Double glazed oven door with the cooling airflows from the side frames split into lower and upper paths to minimise the heating effect before entering the space between the windows

Info

Publication number: DE10349313A1
Application number: DE2003149313
Authority: DE
Inventors: Edmund Kuttalek; Rainer Lebacher; Robert Nadler; Klemens Roch; Jörg ROSENBAUER; Christine Thaller; Michael Dr. Wagner
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2003-10-23
Filing date: 2003-10-23
Publication date: 2005-05-25

Abstract

A double glazed oven, e.g. an electric oven with pyrolytic self cleaning facility, has the space between the windows cooled by airstreams from slots in the side frames (22) of the oven. The improvement has a baffle (24) in each vertical side frame to split the cooling airstreams into upper and lower paths. This reduces the path length and minimises the heating effect before the air is ducted between the windows. The improved cooling ensures a safe temperature for the outer window, even during pyrolytic cleaning.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einer die Beschickungsöffnung einer Ofenmuffel verschließbaren Tür, die zwischen einer frontseitigen Platte und einer dem Muffelraum zugewandten rückseitigen Platte einen von Außenluft durchströmbaren Hohlraum besitzt, der an beiden senkrechten Seiten begrenzt ist durch Strömungsöffnungen aufweisende und außenseitig ebenfalls von der Außenluft umströmbare Seitenwangen und der zumindest nach oben eine ins Freie führende Strömungsöffnung aufweist.The The invention relates to an oven with a feed opening a Oven muffle lockable Door that between a front panel and a Muffelraum facing rear Plate one of outside air through which Has cavity which is bounded on both vertical sides through flow openings exhibiting and outside also from the outside air flow around Side cheeks and at least upwards has a leading to the outside flow opening.

Bei einem bekannten, mit Mikrowelle und mit konventionellen Heizkörpern beheizbaren Backofen ( US 3,679,855 ) ist eine Ofentür vorgesehen, die ebenfalls einen durch zwei großflächige Platten begrenzten Hohlraum besitzt, wobei die frontseitige, äußere Platte als Glasplatte ausgebildet ist. Auf beiden senkrechten Seiten ist dieser Hohlraum begrenzt durch senkrechte Seitenwangen, die mit übereinanderliegenden schlitzartigen Strömungsöffnungen versehen sind, durch die hindurch Außenluft in das Innere des Hohlraums strömen kann und von dort über eine oben liegende Strömungsöffnung ins Freie abfließen kann. Eine Strömungsöffnung ist auch an der Unterseite des vorgenannten Hohlraumes vorhanden, sodass eine vollständige Durchströmung des Hohlraumes von unten nach oben und ebenfalls von den Seitenwangen nach oben ermöglicht wird.In a known, with microwave and conventional radiators heated oven ( US 3,679,855 ), an oven door is provided, which also has a limited by two large plates cavity, wherein the front, outer plate is formed as a glass plate. On both vertical sides of this cavity is bounded by vertical side walls, which are provided with superposed slot-like flow openings through which outside air can flow into the interior of the cavity and can flow from there via an overhead flow opening to the outside. A flow opening is also provided on the underside of the aforementioned cavity, so that a complete flow through the cavity from bottom to top and also from the side walls is made possible upwards.

Versuche haben ergeben, dass insbesondere bei Erhitzung des Backofens mittels thermischer Heizkörper und damit verbunden bei relativ starker Erhitzung nicht nur der Ofenmuffel, sondern auch des Türkörpers die von der Unterseite der Ofentür innerhalb des Türkörpers nach oben strömende Außenluft relativ stark erhitzt wird, bevor diese Außenluft mit relativ hoher Temperatur in das Innere des großflächigen Hohlraumes gelangt und eine wirksame Wärmeabführung aus diesem Hohlraum nur begrenzt stattfindet. Eine wirksame Durchströmung des hinter der zu kühlenden frontseitigen Platte, z. B. Glasplatte, setzt aber voraus, dass die in den Hohlraum einströmende Luft eine möglichst niedrige Temperatur hat und so die Innenfläche der frontseitigen Platte gekühlt und insbesondere im oberen Bereich des Hohlraumes eine ungehinderte Abführung der insbesondere im oberen Hohlraumbereich erhitzten Luft ins Freie ermöglicht wird. Eine solche Kühlung und Abführung der erhitzten Luft ist insbesondere bei Backöfen erforderlich, die eine Einrichtung zur pyrolytischen Selbstreinigung besitzen, bei deren Betrieb innerhalb der Ofenmuffel und auch an der inneren Türbegrenzung Temperaturen von 450° C bis 500° C auftre ten. Bei einem anderen bekannten Backofen ( DE 10037881 A1 ) besitzt die Ofentür eine aus Glas bestehende frontseitige Außenplatte und mit Abstand hiervon eine innere, ebenfalls aus Glas bestehende Platte, welche Platten durch ein Paar von schienenartigen und langgestreckten Trägerelementen miteinander verbunden sind, welche Trägerelemente im Türkörper einen großflächigen Hohlraum seitlich begrenzen. Die als Hohlprofil ausgebildeten Trägerelemente besitzen im mittleren bis oberen Bereich langgestreckte Strömungsöffnungen für den Eintritt von Außenluft in das Innere des Hohlprofils der Trägerelemente und gegebenenfalls auch in das Innere des zwischen den vorgenannten Platten eingeschlossenen Hohlraumes. Die Außenluft strömt bis zum Erreichen der vorgenannten Strömungsöffnungen über eine relativ lange Distanz zwischen der Außenseite der Trägerelemente und dem unmittelbar angrenzenden heißen Backofenflansch nach oben und wird schon hier relativ stark erhitzt, bevor diese Außenluft in das Hohlprofil der Trägerelemente bzw. in den Hohlraum der Ofentür einströmen kann.Experiments have shown that especially when the oven is heated by means of thermal radiator and associated with relatively strong heating not only the oven muffle, but also the door body from the bottom of the oven door inside the door body upwardly flowing outside air is relatively strongly heated before this outside air reaches the interior of the large-scale cavity with a relatively high temperature and effective removal of heat from this cavity takes place only limited. An effective flow of the behind the front plate to be cooled, z. B. glass plate, but requires that the air flowing into the cavity has the lowest possible temperature and so cooled the inner surface of the front plate and in particular in the upper region of the cavity unimpeded removal of the heated in the upper cavity cavity in particular air is made possible. Such cooling and removal of the heated air is required in particular in ovens, which have a device for pyrolytic self-cleaning, in their operation within the oven muffle and on the inner door boundary temperatures of 450 ° C to 500 ° C th auftre. In another known Oven ( DE 10037881 A1 ), the furnace door has a glass front side outer panel and at a distance thereof an inner, also made of glass plate, which plates are interconnected by a pair of rail-like and elongated support members, which support elements in the door body laterally delimit a large-area cavity. Trained as a hollow profile carrier elements have in the middle to upper region elongated flow openings for the entry of outside air into the interior of the hollow profile of the carrier elements and optionally also in the interior of the enclosed between the aforementioned plates cavity. The outside air flows up to reaching the aforementioned flow openings over a relatively long distance between the outside of the support elements and the immediately adjacent hot oven flange upwards and is already relatively strongly heated before this outside air into the hollow profile of the support elements or in the cavity of the oven door can flow in.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass mit einfachen konstruktiven Mitteln eine wirksame Absenkung der Temperatur an der außen liegenden Türfront bei allen Betriebsarten des Backofens, also z. B. auch bei Hochtemperaturbetrieb zwecks pyrolytischer Selbstreinigung ermöglicht wird.Of the present invention is based on the object, an oven of the type mentioned above in such a way that with simple constructive means an effective lowering of the temperature the outside lying door front in all modes of the oven, so z. B. also at high temperature operation for the purpose of pyrolytic self-cleaning.

Diese Aufgabe wird bei dem Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass in den Seitenwangen jeweils mindestens eine Strömungsöffnung in deren oberem Bereich vorgesehen ist und dass an den Seitenwangen im außenseitigen Strömungsbereich außerhalb des Hohlraums Strömungsbarrieren in vertikaler Strömungsrichtung zumindest unmittelbar vor der Strömungsöffnung angeordnet sind.These Task is in the oven according to the preamble of the claim 1 solved by that in the side cheeks in each case at least one flow opening in whose upper area is provided and that on the side cheeks in outboard flow region outside of the cavity flow barriers in the vertical flow direction are arranged at least immediately before the flow opening.

Auf diese Weise wird verhindert, dass die von außen angesaugte Kühlluft innerhalb des zwischen den seitlichen Türbegrenzungen und dem bei Betrieb des Backofens stark erhitzten Backofenflansch gebildeten Luftkanals eine lange Erhitzungsstrecke durchmisst und auf dieser Strecke bis zum Eintritt in den Hohlraum der Tür bereits eine beträchtliche Temperaturerhöhung erfahren hat. Vielmehr bewirken die in dem genannten Luftkanal befindlichen Strömungsbarrieren, dass die Kühlluft auf kürzestem Weg durch die seitlichen Spalte zwischen den Backofen-Flanschen und den in diese eintauchenden Seiten wangen hindurch zu den seitlichen Strömungsöffnungen und von da aus in den Türhohlraum gelangt, ohne eine nennenswerte Temperaturerhöhung zu erfahren.On This way it prevents the outside sucked in cooling air inside between the side door boundaries and the oven flange which is heavily heated during operation of the oven formed air duct durchmes a long heating section and on this route to the entrance to the cavity of the door already a considerable one temperature increase has experienced. Rather, the flow barriers located in said air channel, that the cooling air by the shortest route through the side gaps between the oven flanges and the cheeks dipping into these sides to the lateral ones flow openings and from there into the door cavity passes without experiencing a significant increase in temperature.

Hierfür ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass zwischen der Begrenzung des Hohlraumes der Tür und zwischen deren Seitenwangen und einem frontseitigen Flansch der Ofenmuffel für die Außenluft zugängliche vertikale Strömungskanäle vorgesehen sind und dass die Strömungsbarrieren diese Strömungskanäle in vertikaler Richtung vorzugsweise beidseitig im Wesentlichen versperren. Die vorgenannten Seitenwangen können auch im Wesentlichen U-förmig ausgebildet sein und eigene Hohlräume umschließen, die über weitere Strömungsöffnungen mit dem großflächigen Hohlraum zwischen den Platten kommunizieren können und insofern Bestandteil des letztgenannten großflächigen Hohlraumes sind. Bei Backöfen, insbesondere mit pyrolytischer Selbstreinigungseinrichtung, ist es üblich, dass unmittelbar oberhalb der oberen Ofentürbegrenzung sich eine ins Freie führende Ausströmöffnung eines oberhalb der Ofenmuffel verlaufenden Kühlluftkanals befindet, welcher Kühlluftkanal mit einem Kühlluftgebläse in Verbindung steht. Die aus diesem Kühlluftkanal ausströmende Kühlluft übt auf die aus dem Türinnenraum nach oben ausströmende Luft eine gewisse Saugwirkung aus, die in durchaus erwünschter Weise die Durchströmung des Tür-Hohlraums verbessert. Um nun zu verhindern, dass auch die für die Kühlung des Tür-Hohlraums vorgesehene Außenluft gleichermaßen nach oben abgesaugt wird und am Einströmen in diesen Hohlraum durch die Strömungsöffnungen hindurch gehindert wird, ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass oberhalb des Hohlraums ein Strömungskanal eines nach außen führenden Kühlluftsystems vorgesehen ist, in den die obere Strömungsöffnung des Hohlraums einmündet und das auch oberhalb der Strömungsöffnungen der Seitenwangen strömungshemmende Strömungsbarrieren vorgesehen sind.For this purpose, it is provided according to a preferred embodiment of the invention that accessible between the boundary of the cavity of the door and between the side walls and a front flange of the oven muffle for the outside air vertical flow channels are provided and that the flow barriers block these flow channels in the vertical direction, preferably on both sides substantially. The aforementioned side cheeks may also be substantially U-shaped and enclose their own cavities, which can communicate via further flow openings with the large-area cavity between the plates and are insofar part of the latter large-area cavity. In ovens, especially with pyrolytic self-cleaning device, it is common that immediately above the upper furnace door boundary is a leading outward discharge opening of a running above the oven muffle cooling air channel, which cooling air channel is in communication with a cooling air blower. The effluent from this cooling air duct cooling air exerts on the effluent from the door interior upwards air a certain suction, which improves the flow through the door cavity in quite a desirable way. In order to prevent the outside air provided for the cooling of the door cavity from being equally sucked upwards and prevented from flowing into this cavity through the flow openings, according to a preferred embodiment of the invention, a flow channel is provided above the cavity an outwardly leading cooling air system is provided, in which the upper flow opening of the cavity opens and which are provided above the flow openings of the side walls flow-inhibiting flow barriers.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The Invention is based on an embodiment shown in the drawing explained below.

Es zeigt:It shows:

1 die schematische Darstellung einer Küchenzeile mit einem Backofen und beidseitig angrenzenden Küchenmöbeln, 1 the schematic representation of a kitchenette with an oven and double-sided kitchen furniture,

2 eine Schnitt-Draufsicht auf die Küchenzeile gemäß 1 entsprechend der Schnittlinie II-II, 2 a sectional top view of the kitchenette according to 1 according to section line II-II,

3 eine Schnitt-Seitenansicht des Backofens gemäß 2 entsprechend der Schnittlinie III-III, 3 a sectional side view of the oven according to 2 according to the section line III-III,

4 eine perspektivische Teildarstellung des oberen Bereichs der Ofentür gemäß den vorhergehenden Figuren. 4 a partial perspective view of the upper portion of the oven door according to the preceding figures.

Die in 1 angedeutete Küchenzeile besteht aus einem Backofen 1 in Form eines Unterbauherdes, aus zwei angrenzenden Unterbauschränken 2 sowie aus einer darüber angeordneten Arbeitsplatte 3. Der Backofen 1 besitzt ein oben liegendes Bedientableau 4 mit Bedienorganen 5, z. B. in Form von Drehknebeln, und einem Anzeigeorgan 6 und unterhalb eines ins Freie mündenden Strömungskanals 7 eine ebenfalls in einem den gesamten Backofen umschließenden Ofengehäuse angeordnete Ofenmuffel, die durch eine Tür 8 verschließbar ist. In den 2 und 3 sind nähere Einzelheiten des Backofens 1 und der Tür 8 gezeigt. Die Ofenmuffel 9 besitzt frontseitig eine Beschickungsöffnung 10, die durch die Tür 8 verschließbar ist. Die Ofenmuffel 9 besitzt in Höhe der Beschickungsöffnung 10 einen etwa Z-förmigen Flansch 11, der die gesamte Beschickungsöffnung 10 oder einen Teil davon umschließt. An diesen Flansch 11 ist die Tür 8 in der geschlossenen Stellung unter Zwischenlage einer Dichtung 12 angeschlagen und kann aus dieser Schließstellung, z. B. durch Drehen um eine unten liegende Drehachse, in die Öffnungsstellung gedreht werden, in welcher die Ofenmuffel 9 durch die Beschickungsöffnung 10 hindurch für die Beschickung mit Gargut frei zugänglich ist. Die Tür 8 wird frontseitig und nach hinten hin begrenzt durch eine frontseitige großflächige Platte 13, z. B. aus Glasmaterial, und auf der der Ofenmuffel zugewandten Seite durch eine weitere Platte 14, z. B. ebenfalls aus Glasmaterial. Die beiden Platten 13 und 14 sind miteinander verbunden durch z. B. U-förmige, senkrechte und langgestreckte Träger 15, wie in 1 angedeutet und in 2 an der linken Seite der Figur angedeutet. Teile dieser Träger sind Seitenwangen 16, die einen Hohlraum 17 begrenzen, welcher Hohlraum 17 insgesamt begrenzt ist durch die beiden Platten 13 und 14 und durch die seitlichen Seitenwangen 16. An der frontseitigen Platte 13 im oberen Bereich befestigt ist ein langgestreckter Handgriff 18'.In the 1 indicated kitchenette consists of an oven 1 in the form of a Unterbauherdes, from two adjacent Unterbauschränken 2 and from a worktop arranged above 3 , The oven 1 has an overhead control panel 4 with operating elements 5 , z. B. in the form of rotary knobs, and a display member 6 and below a flow channel opening into the open air 7 an oven muffle, which likewise is arranged in a furnace housing enclosing the entire oven, which passes through a door 8th is closable. In the 2 and 3 are more details of the oven 1 and the door 8th shown. The oven muffle 9 has a loading opening on the front 10 passing through the door 8th is closable. The oven muffle 9 has the same height as the feed opening 10 an approximately Z-shaped flange 11 that the entire loading opening 10 or part of it. At this flange 11 is the door 8th in the closed position with the interposition of a seal 12 posted and can from this closed position, z. B. by turning about a lower axis of rotation, are rotated into the open position, in which the oven muffle 9 through the loading opening 10 through is freely accessible for the loading of food. The door 8th is front and back limited by a front large plate 13 , z. B. glass material, and on the furnace muffle side facing by another plate 14 , z. B. also made of glass material. The two plates 13 and 14 are interconnected by z. B. U-shaped, vertical and elongated support 15 , as in 1 indicated and in 2 indicated on the left side of the figure. Parts of these beams are sidewalls 16 that have a cavity 17 limit which cavity 17 Total is limited by the two plates 13 and 14 and through the lateral side cheeks 16 , At the front panel 13 attached in the upper area is an elongated handle 18 '.

Die 2, 3 und 4 zeigen, dass der Hohlraum 17 bzw. dessen Begrenzungen 13, 14 und 16 in der Draufsicht von der Frontseite her überragt werden von der frontseitigen Platte 13. Dieser von der frontseitigen Platte 13 nach hinten nach Art eines Kastens abstehende Teil ragt in der Schließstellung der Tür 8 in den Flansch 11 des Backofens 1 hinein, d. h. er taucht in den Z-förmigen Flansch 11 hinein, wobei zwischen diesem die Ofenmuffel 9 umziehenden Flansch und dem vorgenannten eintauchenden Teil frontseitig offene Spalte oder zumindest vertikale Strömungskanäle 18 gebildet sind, die mit der äußeren Atmosphäre kommunizieren über randseitige Spalte oder Strömungskanäle 19 zwischen der frontseitigen Platte 13 und dem hierzu parallelen Randbereich des Flansches 11. Durch Pfeile ist in 2 die Luftströmung angedeutet von der freien Atmosphäre über die Strömungskanäle 18 und 19 bis zum Hohlraum 17. Wie insbesondere 3 zeigt, sind in jeder der beiden Seitenwangen 16 schlitzartige und langgestreckte Strömungsöffnungen 20 eingearbeitet, die etwa im oberen Drittel der Tür 8 angeordnet sind. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 2 besitzen beide Schenkel des U-förmigen Trägers 15 derartige Strömungsöffnungen 20 für den freien strömungsmäßigen Zugang von außen zum Hohlraum 17. In den 1 und 3 ist durch Strömungspfeile angedeutet, dass Außenluft durch eine entsprechende Strömungsöffnung hindurch im Wesentlichen in senkrechter Richtung in den Hohlraum 17 gelangen kann (Pfeil 21) und dass über die Strömungskanäle 18 und 19 von der Seite her Außenluft in den senkrechten Luftkanal 18/19 gelangen kann (Pfeile 22 und 23). Die 1 bis 4 zeigen, dass die Strömungskanäle 18, 19 unmittelbar unterhalb der Strömungsöffnungen 20 strömungstechnisch versperrt sind durch Strömungsbarrieren 24 und 25, die im Wesentlichen diese Strömungskanäle 18, 19 ausfüllen, wie anhand der 2 an der rechten Seite und in 3 gezeigt. Die 4 verdeutlicht, dass diese Strömungsbarrieren 24, 25 beim Ausführungsbeispiel im Wesentlichen L-förmig ausgebildet sind und an den senkrecht aufeinander stehenden Flächen von Seitenwangen 16 und Innenseiten der Platte 13 z. B. durch Kleben befestigt sind. Diese L-Form entsteht durch das ebenfalls im Wesentlichen L-förmige Draufsicht-Profil der Tür-Seitenbereiche, wie 2 verdeutlicht. Aufgrund des Vorhandenseins der unteren Strömungsbarrieren 24 wird verhindert, dass Außenluft in Form einer Strömung 21 (3) von unten her innerhalb der Strömungskanäle 18, 19 entlang der bei Ofenbetrieb stark erhitzten Flansche 11 über eine lange Erhitzungsstrecke strömt und stark erhitzt zu den Strömungsöffnungen 20 gelangt. Dies wird durch die unteren Strömungsbarrieren 24 verhindert. In 3 ist diese nicht erwünschte Strömung durch gestrichelte Pfeile verdeutlicht. Dagegen wird Außenluft von unten her in den zentralen, mittigen Bereich des Hohlraums 17 strömen, wie in 1 durch den Strömungspfeil 21 verdeutlicht. Diese Luftströmung erzeugt in den seitlichen Strömungskanälen 18, 19 einen gewissen Saugdruck, so auch im Bereich zwischen den beiden Strömungsbarrieren 24 und 25. In 3 ist angedeutet, dass in einem Bereich zwischen dem Bedientableau 4 und der Oberseite der Tür 8 ein horizontaler Strömungskanal 26 eines Kühlluftsystems vorhanden ist, der mit einem Kühlluftgebläse 27 verbunden ist und von dem aus eine im Wesentlichen horizontale Luftströmung ins Freie stattfindet. Um nun zu verhindern, dass durch diese Luftströmung Frischluft aus den nach oben offenen Strömungskanälen 18/19 gesaugt wird, ist auch oberhalb der Strömungsöffnungen 20 jeweils eine Strömungsbarriere 25 vorgesehen. Durch den Strömungspfeil 28 in 3 ist angedeutet, dass die für die Kühlung der Backofenfront verantwortliche Luftströmung innerhalb des Hohlraums 16 sich nach oben hin durch eine nicht weiter dargestellt, obere Strömungsöffnung fortsetzen kann, wie in 1 anhand der vorgenannten Strömungspfeile 28 verdeutlicht. Die Strömungspfeile 23 in 3 verdeutlichen, dass durch das Vorhandensein der Strömungsbarrieren 24 auf kürzestem Wege frische Außenluft seitlich der Tür 8 zu den Strömungsöffnungen 20 und von da aus in den Hohlraum 16 zwischen den paarweisen Strömungsbarrieren 24, 25 geführt wird und innerhalb dieses Hohlraums 16 für eine wirksame Entsorgung der in diesem Hohlraum enthaltenen Wärmeenergie sorgt. Die Erfahrung zeigt, dass in dem oberen Bereich der Tür 8 und somit im oberen Bereich des Hohlraums 16 bei Betrieb des Backofens die höchste Temperatur herrscht, die maßgebend verantwortlich ist für die Temperatur an der Frontseite der Tür 8, welcher Bereich auch in besonderem Maße zugänglich ist für Berührungen der Bedienungsperson im Bereich des Handgriffs 18' der Tür 8.The 2 . 3 and 4 show that the cavity 17 or its limitations 13 . 14 and 16 are dominated in the plan view from the front of the front panel 13 , This one from the front panel 13 rearwardly projecting in the manner of a box part protrudes in the closed position of the door 8th in the flange 11 of the oven 1 into, ie he dives into the Z-shaped flange 11 into it, between which the oven muffle 9 removing flange and the aforementioned immersion part open at the front column or at least vertical flow channels 18 are formed, which communicate with the external atmosphere via edge column or flow channels 19 between the front panel 13 and the edge region of the flange parallel thereto 11 , Through arrows is in 2 the air flow indicated by the free atmosphere over the flow channels 18 and 19 to the cavity 17 , In particular 3 shows are in each of the two sidewalls 16 slit-like and elongated flow openings 20 incorporated, which is about in the upper third of the door 8th are arranged. According to the embodiment 2 have both legs of the U-shaped carrier 15 such flow openings 20 for free flow access from outside to the cavity 17 , In the 1 and 3 is indicated by flow arrows that outside air through a corresponding flow opening substantially in a vertical direction into the cavity 17 can reach (arrow 21 ) and that over the flow channels 18 and 19 from the outside air into the vertical air duct 18 / 19 can reach (arrows 22 and 23 ). The 1 to 4 show that the flow channels 18 . 19 immediately below the flow openings 20 are fluidically obstructed by flow barriers 24 and 25 that are essentially these flow channels 18 . 19 fill out, as based on the 2 on the right side and in 3 shown. The 4 clarifies that these flow barriers 24 . 25 are formed in the embodiment substantially L-shaped and on the mutually perpendicular surfaces of side cheeks 16 and insides of the plate 13 z. B. are attached by gluing. This L-shape is created by the likewise substantially L-shaped top view profile of the door side areas, such as 2 clarified. Due to the presence of lower flow barriers 24 prevents outside air in the form of a flow 21 ( 3 ) from below inside the flow channels 18 . 19 along the flanges, which are heavily heated during furnace operation 11 flows over a long heating distance and strongly heated to the flow openings 20 arrives. This is due to the lower flow barriers 24 prevented. In 3 this unwanted flow is indicated by dashed arrows. In contrast, outside air from below into the central, central area of the cavity 17 flow as in 1 through the flow arrow 21 clarified. This air flow generated in the lateral flow channels 18 . 19 a certain suction pressure, so also in the area between the two flow barriers 24 and 25 , In 3 is indicated that in an area between the control panel 4 and the top of the door 8th a horizontal flow channel 26 a cooling air system is present, with a cooling air blower 27 is connected and from which takes place a substantially horizontal air flow to the outside. In order to prevent fresh air from the upwardly open flow channels due to this air flow 18 / 19 is sucked, is also above the flow openings 20 each a flow barrier 25 intended. Through the flow arrow 28 in 3 is indicated that responsible for the cooling of the oven front air flow within the cavity 16 can continue upward through a not shown, upper flow opening, as in 1 based on the aforementioned flow arrows 28 clarified. The flow arrows 23 in 3 clarify that by the presence of flow barriers 24 shortest way fresh air outside the door 8th to the flow openings 20 and from there into the cavity 16 between the pairwise flow barriers 24 . 25 is guided and within this cavity 16 ensures effective disposal of the heat energy contained in this cavity. Experience shows that in the upper part of the door 8th and thus in the upper region of the cavity 16 during operation of the oven, the highest temperature prevails, which is decisively responsible for the temperature at the front of the door 8th , Which area is also particularly accessible for touches of the operator in the area of the handle 18 ' the door 8th ,

Claims

Oven with one the loading opening ( 10 ) a furnace muffle ( 9 ) lockable door ( 8th ) between a front panel ( 13 ) and a muffle space facing back plate ( 14 ) a through-flow of fresh air cavity ( 17 ) which is bounded on both vertical sides by flow openings ( 20 ) and on the outside also from the outside air umströmbare side cheeks ( 16 ) and at least upwards has a flow opening leading to the outside, characterized in that in the upper region of the side cheeks ( 16 ) each have at least one flow opening ( 20 ) and that on the side cheeks ( 24 ) in the outside flow area outside the cavity ( 17 ) Flow barriers ( 24 ) in the vertical flow direction at least immediately before the flow opening ( 20 ) are arranged.

Oven according to claim 1, characterized in that between the boundary of the cavity ( 17 ), the door ( 8th ) and between the sidewalls ( 16 ) and a front flange ( 11 ) the oven muffle ( 9 ) for the outside air accessible vertical flow channels ( 18 / 19 ) and that the flow barriers ( 24 / 25 ) Block these flow channels in the vertical direction preferably on both sides substantially.

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the side cheeks ( 16 ) as connecting elements for the front panel ( 13 ) and the back plate ( 14 ) the door ( 8th ) are formed.

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that above the cavity ( 17 ) a flow channel ( 26 ) is provided outwardly leading cooling air system, in which the upper flow opening (flow arrow 28 ) of the cavity ( 17 ) and that also above the flow openings ( 20 ) of the side cheeks ( 16 ) flow-inhibiting flow barriers ( 25 ) are provided.