DE10346107B4

DE10346107B4 - Floor module for a condensation dryer

Info

Publication number: DE10346107B4
Application number: DE10346107A
Authority: DE
Inventors: Matthias Herrmann; Günther Osthus; Thomas Vartmann
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2003-10-04
Filing date: 2003-10-04
Publication date: 2006-11-30
Anticipated expiration: 2023-10-05
Also published as: DE10346107A1

Abstract

Bodenmodul für einen Kondensationswäschetrockner mit nach oben geschlossenen Gehäusebereichen für das Prozessluftgebläse und das Kühlluftgebläse und mit einem zwischen diesen Gehäusebereichen auf einer Montageachse liegenden Aufnahmebereich für den Antriebsmotor der Wäschetrommel, des Kühlluftgebläses und des Prozessluftgebläses, sowie mit weiteren, im Wesentlichen geschlossenen Gehäusebereichen für die Kondensationseinrichtung mit Wärmetauscher und Kondensatpumpe sowie mit Luftführungen und Luftführungskanälen der Prozessluftführung und der Kühlluftführung innerhalb des Bodenmoduls sowie mit Schnittstellen der Luftführungskanäle für die Prozessluft zu den der Wäschetrommel zugeordneten Prozessluftkanalabschnitten, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusebereiche (4, 5, 9) der Baueinheit seitlich ausgerichtete Montage- bzw. Wartungsöffnungen (12) aufweisen, über die Funktionsbauteile wie Gebläseräder oder die Bauteile der Kondensationseinrichtung (10) einsetzbar sind, und wobei die Gehäusebereiche (4, 5, 9) des Bodenmoduls mit dem Aufnahmebereich (6) für den Antriebsmotor sowie den Luftführungen und Luftführungskanälen (11) eine nach oben im Wesentlichen geschlossen ausgebildete und einstückig gefertigte Baueinheit bilden, in welcher der Aufnahmebereich (6) für den Antriebsmotor...Base module for one condensation dryer with closed housing areas for the Process air fan and the cooling air blower and with one between these housing areas on a mounting axis lying receiving area for the drive motor the laundry drum, of the cooling air blower and the process air blower, as well as with other, essentially closed housing areas for the condensation device with heat exchanger and condensate pump and with air ducts and air ducts of Process air supply and the cooling air duct inside of the floor module and with interfaces of the air ducts for the process air to the laundry drum associated process air duct sections, characterized that the housing areas (4, 5, 9) of the assembly laterally aligned mounting or maintenance openings (12) over the functional components such as blower wheels or the components of the condensation device (10) can be used, and wherein the housing areas (4, 5, 9) of the floor module with the receiving area (6) for the drive motor as well as the air ducts and air ducts (11) an upwardly substantially closed formed and made in one piece Form assembly in which the receiving area (6) for the drive motor ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Bodenmodul für einen Kondensationswäschetrockner mit nach oben geschlossenen Gehäusebereichen für das Prozessluftgebläse und das Kühlluftgebläse und mit einem zwischen diesen Gehäusebereichen auf einer Montageachse liegenden Aufnahmebereich für den Antriebsmotor der Wäschetrommel, des Kühlluftgebläses und des Prozessluftgebläses, sowie mit weiteren, im Wesentlichen geschlossenen Gehäusebereichen für die Kondensationseinrichtung mit Wärmetauscher und Kondensatpumpe sowie mit Luftführungen und Luftführungskanälen der Prozessluftführung und der Kühlluftführung innerhalb des Bodenmoduls sowie mit Schnittstellen der Luftführungskanäle für die Prozessluft zu den der Wäschetrommel zugeordneten Prozessluftkanalabschnitten.The The invention relates to a floor module for a condensation clothes dryer with closed housing areas for the Process air fan and the cooling air blower and with one between these housing areas on a mounting axis lying receiving area for the drive motor the laundry drum, of the cooling air blower and the process air blower, as well as with other, essentially closed housing areas for the Condenser with heat exchanger and condensate pump and with air ducts and air ducts of Process air routing and the cooling air flow inside of the floor module and with interfaces of the air ducts for the process air to the laundry drum associated process air duct sections.

Ein derartiges Bodenmodul für einen Kondensationswäschetrockner ist aus der DE 102 02 442 A1 bekannt. Dieses Bodenmodul weist geschlossene Gehäusebereiche für das Prozessluftgebläse und das Kühlluftgebläse auf. Zwischen Prozessluftgebläse und Kühlluftgebläse ist der Aufnahmebereich für den Antriebsmotor ausgebildet, der über eine separate Motorbefestigung an der Grundplatte des Bodenmoduls fixiert ist. Der Gehäusebereich für das Prozessluftgebläse ist einstckig mit dem Bodenmodul ausgebildet. Bei der Montage des Prozessluftgebläses wird die Antriebswelle durch die seitlich im Gehäusebereich angeordnete Durchtrittsöffnung gesteckt und der Motor danach in der Motorbefestigung fixiert. Der Gehäusebereich für das Kühlluftgebläse ist als separates Bauteil ausgebildet, welches erst nach der Montage des Antriebsmotors auf die Antriebswelle des Kühlluftgebläses gesteckt und mit dem Bodenmodul verbunden wird. Ein besonderer Nachteil dieser Anordnung liegt darin, dass der Antriebsmotor nur nach einer Demontage des Kühlluftgebläses austauschbar ist.Such a floor module for a condensation clothes dryer is from the DE 102 02 442 A1 known. This floor module has closed housing areas for the process air blower and the cooling air blower. Between process air blower and cooling air blower of the receiving area for the drive motor is formed, which is fixed by a separate motor attachment to the base plate of the floor module. The housing area for the process air blower is formed in one piece with the floor module. During assembly of the process air blower, the drive shaft is inserted through the passage opening arranged laterally in the housing region and the motor is then fixed in the engine mount. The housing portion for the cooling air blower is designed as a separate component, which is inserted only after the assembly of the drive motor to the drive shaft of the cooling air blower and connected to the floor module. A particular disadvantage of this arrangement is that the drive motor is replaceable only after disassembly of the cooling air blower.

Außerdem ist aus der EP 0 434 169 A2 bekannt, ein Bodenmodul im vormontierten Zustand nach oben im Wesentlichen geschlossen auszubilden. Um die Montage der Funktionsbauteile wie Antriebsmotor und Gebläse sowie der Bauteile der Kondensationseinrichtung zu ermöglichen, ist das Bodenmodul mit teilbaren Gehäusebereichen oder mit nach oben offenen Gehäusebereichen, die eine separate Abdeckung erhalten, ausgebildet. Der Antriebsmotor wird bei der Montage komplett als Baueinheit, mit an den Antriebswellen fixierten Gebläserädern, von oben in den Aufnahmebereich für den Antriebsmotor sowie die Unterteile der Gehäusebereiche für die Gebläseräder eingelegt. Die Gebläseräder werden dann mit den scharnierartig am Unterteil der Gehäusebereiche gelagerten Gehäusedeckeln abgedeckt. Bei dieser Ausführung wird es als nachteilig angesehen, dass eine Demontage der Gebläseräder und des Antriebsmotors für Wartungszwecke nur mit erhöhtem Aufwand möglich ist. Die Antriebswellenenden des Antriebsmotors sind in den Durchtrittsöffnungen der seitlichen Gehäusewandungen von Prozessluft- und Kühlluftgebläse fixiert. Dadurch ist der Antriebsmotor nur nach dem Öffnen der Gehäusedeckel wieder entnehmbar. Durch diesen für die Montage/Demontage erforderlichen zweiteiligen Aufbau entstehen Abdichtungsprobleme in der Prozessluft- und Kühlluftführung.Moreover, from the EP 0 434 169 A2 known to form a floor module in the pre-assembled state upwardly substantially closed. In order to enable the assembly of the functional components such as drive motor and blower and the components of the condensation device, the floor module is formed with divisible housing areas or with open-topped housing areas which receive a separate cover. The drive motor is completely inserted during assembly as a unit, with fixed to the drive shafts fan wheels, from above into the receiving area for the drive motor and the lower parts of the housing areas for the fan wheels. The impellers are then covered with the hinged mounted on the lower part of the housing areas housing covers. In this embodiment, it is considered disadvantageous that a disassembly of the impellers and the drive motor for maintenance purposes is possible only with increased effort. The drive shaft ends of the drive motor are fixed in the passage openings of the lateral housing walls of process air and cooling air blower. As a result, the drive motor is removable only after opening the housing cover again. This two-part structure required for assembly / disassembly creates sealing problems in the process air and cooling air ducts.

Aus der DE 42 12 700 A1 ist ein als Schubkasten ausgebildetes geschlossenes Bodenmodul für die Aufnahme einer Wärmepumpeneinrichtung bekannt. Das Bodenmodul ist teilbar ausgebildet. Es weist ein Unterteil auf, in dem die Bauteile der Wärmepumpe angeordnet sind. Das Unterteil wird mit einem Deckel abgedeckt, der das Bodenmodul nach oben hin abschließt und zu Wartungszwecken der Wärmepumpeneinrichtung abnehmbar ausgebildet ist. Der Deckel ist mit einem Absatz ausgebildet, auf dem der Antriebsmotor gelagert ist. Der Antriebsmotor weist eine zusätzliche Abdeckung auf. Das Unterteil des Schubkastens nimmt auch einen Teil der Prozessluftführung auf. Damit der Prozessluftstrom im geschlossenen Kreislauf geführt werden kann, ist das Schubkastenunterteil mit einer zusätzlichen Bodenplatte ausgebildet. Dieser mehrteilige Aufbau des Bodenmoduls kann Undichtigkeiten in der Prozessluftführung bewirken, was zu Leckverlusten im Prozessluftvolumenstrom führen kann. Außerdem sind die Wartungsarbeiten an der Wärmepumpenanordnung erst nach dem Abnehmen des Deckels mit dem daran angeordneten Antriebsmotor möglich.From the DE 42 12 700 A1 is a trained as a drawer closed floor module for receiving a heat pump device known. The floor module is divisible. It has a lower part, in which the components of the heat pump are arranged. The lower part is covered with a lid, which closes the bottom module upwards and is designed to be removable for maintenance of the heat pump device. The lid is formed with a shoulder on which the drive motor is mounted. The drive motor has an additional cover. The lower part of the drawer also takes up part of the process air ducting. Thus, the process air flow can be performed in a closed circuit, the drawer base is formed with an additional bottom plate. This multi-part construction of the floor module can cause leaks in the process air, which can lead to leakage in the process air volume flow. In addition, the maintenance of the heat pump assembly are possible only after removing the lid with the drive motor arranged thereon.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem ein Bodenmodul derart zu gestalten, dass eine Montage/Demontage aller Funktionsbauteile auf einfache Weise möglich ist, wobei der Prozessluftvolumenstrom und der Kühlluftvolumenstrom optimal nutzbar ist.Of the Invention thus raises the problem of a floor module such Shaping that a mounting / dismounting of all functional components easy way possible is, with the process air volume flow and the cooling air flow optimally is usable.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Bodenmodul mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention this Problem by a floor module with the features of the claim 1 solved. Advantageous embodiments and further developments of the invention result from the following subclaims.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere in der Ausbildung des Bodenmoduls als einstückig gefertigte Baueinheit bestehend aus den Gehäusebereichen, den Aufnahmebereichen sowie den Luftführungen und Luftführungskanälen. Dadurch ist die Prozessluftführung optimal von der Kühlluftführung getrennt, so dass beide Luftströme ohne zusätzliche Dichtungen innerhalb des Bodenmoduls geführt werden können. Ein weiterer Vorteil liegt in der nach oben im Wesentlichen geschlossenen Ausbildung des Bodenmoduls.The achievable with the present invention consist in particular in the design of the floor module as a unit manufactured unit consisting of the housing areas, the receiving areas and the air ducts and air ducts. As a result, the process air flow is optimally separated from the cooling air flow, so that both air flows without additional seals within of the floor module can be performed. Another advantage lies in the upwardly substantially closed design of the floor module.

Die Montage/Demontage der Funktionsbauteile wie Gebläseräder oder der Bauteile der Kondensationseinrichtung ist über die seitlich ausgerichteten Montage- bzw. Wartungsöffnungen der Gehäusebereiche möglich. Ein Öffnen des Bodenmoduls ist dazu nicht erforderlich. Der Aufnahmebereich für den Antriebsmotor ist muldenartig versenkt gegenüber den angrenzenden Gehäusebereichen für Prozessluft- und Kühlluftgebläse angeordnet. Die angrenzenden Gehäusewandungen der Gehäusebereiche weisen außerdem Lageraufnahmen für den Antriebsmotor auf. Durch diese Anordnung sind die Gehäusebereiche für das Prozessluftgebläse und das Kühlluftgebläse direkt an die Aufnahme für den Antriebsmotor angebunden. Für die Lagerung der Gebläseräder sind daher keine zusätzlichen Dichtungen erforderlich.The Assembly / disassembly of the functional components such as blower wheels or the components of the condensation device is over the laterally oriented mounting or maintenance openings the housing areas possible. An opening the floor module is not required. The recording area for the Drive motor is sunk trough opposite the adjacent housing areas for process air and Cooling air blower arranged. The adjacent housing walls the housing areas also show Bearing receptacles for the drive motor on. By this arrangement, the housing areas for the Process air fan and the cooling air blower directly to the recording for connected to the drive motor. For the bearings of the blower wheels are therefore no additional Seals required.

Außerdem kann der Antriebsmotor bei der Montage von oben in die Lageraufnahmen des Aufnahmebereichs eingesetzt werden. Außerdem sind auf der Montageachse des Antriebsmotors Durchtrittsöffnungen in den Gehäusewandungen für die Verbindung der Gebläseräder von Prozessluftgebläse und Kühlluftgebläse mit den Antriebswellenenden des Antriebsmotors ausgebildet. Die Gebläseräder können dadurch seitlich über die Montageöffnungen der entsprechenden Gehäusebereiche eingesetzt und mit den Wellenenden verbunden werden.In addition, can the drive motor during assembly from above into the bearing mounts of the recording area are used. Also, on the mounting axle of the drive motor through openings in the housing walls for the Connection of the blower wheels of Process air blower and Cooling fan with the Drive shaft ends of the drive motor formed. The blower wheels can thereby laterally over the mounting holes of the corresponding housing areas used and connected to the shaft ends.

Die Lageraufnahmen sind bajonettartig ausgebildet und konzentrisch zu den Durchtrittsöffnungen auf der Montageachse des Antriebsmotors angeordnet. Diese Anordnung ermöglicht eine Aufnahme des Antriebsmotors über die Motorlagerschilde. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der Antriebsmotor im Aufnahmebereich zusätzlich über eine Verriegelungs- bzw. Befestigungseinrichtung gesichert, die als Rastverbindung ausgebildet sein kann. Der Antriebsmotor weist dazu einen Montagebügel auf, der die Lagerschilde übergreift und an diesen befestigt ist und mit einem Rasthaken ausgebildet ist, welcher ein Rastelement im Aufnahmebereich hintergreift.The Bearings are bayonet-like and concentric to the passages arranged on the mounting axis of the drive motor. This arrangement allows a recording of the drive motor via the motor end shields. In an advantageous embodiment of the invention, the drive motor in the reception area additionally over one Locking or fastening device secured, as a locking connection can be trained. The drive motor has for this purpose a mounting bracket, which overlaps the bearing shields and is attached to this and formed with a latching hook is, which engages behind a locking element in the receiving area.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigtOne embodiment The invention is shown purely schematically in the drawings and will be closer below described. It shows

1 die Anordnung des Bodenmoduls (1) im Kondensationswäschetrockner, 1 the arrangement of the floor module ( 1 ) in the condensation clothes dryer,

2 das Bodenmodul (1) als Einzelheit, 2 the floor module ( 1 ) as a detail,

3 die Anordnung des Antriebsmotors (7) im Aufnahmebereich (6) als Einzelheit, 3 the arrangement of the drive motor ( 7 ) in the reception area ( 6 ) as a detail,

4 den Antriebsmotor (7) mit dem Montagebügel (17) als Einzelheit, 4 the drive motor ( 7 ) with the mounting bracket ( 17 ) as a detail,

5 die Anordnung des Montagebügels (17) für den Antriebsmotor im Aufnahmebereich (6), ohne Antriebsmotor dargestellt, 5 the arrangement of the mounting bracket ( 17 ) for the drive motor in the receiving area ( 6 ), shown without drive motor,

6 die Lageraufnahme (14) mit Darstellung des Montagebügels (17) als Einzelheit. 6 the bearing receiver ( 14 ) with representation of the mounting bracket ( 17 ) as a detail.

In der 1 ist die Anordnung des Bodenmoduls (1) im Kondensationswäschetrockner mit Blick auf die Rückwand (2) des Gerätes gezeigt. Das Gehäuse (3) ist in Rahmenbauweise ausgeführt. Die Seitenwand des Gehäuses (3) ist nicht dargestellt. Das Bodenmodul (1) ist mit jeweils einem nach oben geschlossenen Gehäusebereich (4, 5) für das Prozessluftgebläse und das Kühlluftgebläse (5') ausgebildet. Zwischen diesen Gehäusebereichen (4, 5) ist, von oben her zugänglich, der Aufnahmebereich (6) für den Antriebsmotor (7) der Wäschetrommel, des Kühlluftgebläses (5') und des Prozessluftgebläses ausgebildet. Antriebsmotor (7), Kühlluftgebläse (5') und Prozessluftgebläse sind auf einer Montageachse (8) angeordnet. Der Aufnahmebereich (6) für den Antriebsmotor (7) ist muldenartig versenkt gegenüber den angrenzenden Gehäusebereichen (4, 5) für das Prozessluftgebläse und das Kühlluftgebläse (5') angeordnet.In the 1 is the arrangement of the floor module ( 1 ) in the condensation tumble dryer with a view of the rear wall ( 2 ) of the device. The housing ( 3 ) is designed in frame construction. The side wall of the housing ( 3 ) is not shown. The floor module ( 1 ) is in each case with an upwardly closed housing area ( 4 . 5 ) for the process air blower and the cooling air blower ( 5 ' ) educated. Between these housing areas ( 4 . 5 ), accessible from above, the receiving area ( 6 ) for the drive motor ( 7 ) the laundry drum, the cooling air blower ( 5 ' ) and the process air blower. Drive motor ( 7 ), Cooling air blower ( 5 ' ) and process air blowers are mounted on an assembly axis ( 8th ) arranged. The recording area ( 6 ) for the drive motor ( 7 ) is trough-like recessed opposite the adjacent housing areas ( 4 . 5 ) for the process air blower and the cooling air blower ( 5 ' ) arranged.

2 zeigt das Bodenmodul (1) als Einzelheit, wie es von der Frontseite des Gerätes her sichtbar ist. In dieser Darstellung ist die Anordnung des Prozessluftgebläses (4') auf der gemeinsamen Montageachse (8) in dem Gehäusebereich (4) erkennbar. Die Gehäusebereiche (4, 5) für das Prozessluftgebläse (4') und das Kühlluftgebläse bilden mit den weiteren Gehäusebereichen (9) für die Bauteile der Kondensationseinrichtung (10) und mit dem Aufnahmebereich (6) sowie weiteren Aufnahmebereichen für Bauteile sowie den Luftführungen und Luftführungskanälen (11) eine nach oben im Wesentlichen geschlossen ausgebildete und einstückig gefertigte Baueinheit. Die Gehäusebereiche (4, 5, 9) der Baueinheit weisen seitlich ausgerichtete Montage- bzw. Wartungsöffnungen (12) auf, über die Funktionsbauteile wie Gebläseräder oder die Bauteile der Kondensationseinrichtung (10) einsetzbar sind. 2 shows the floor module ( 1 ) as a detail, as it is visible from the front of the device. In this illustration, the arrangement of the process air blower ( 4 ' ) on the common mounting axis ( 8th ) in the housing area ( 4 ) recognizable. The housing areas ( 4 . 5 ) for the process air blower ( 4 ' ) and the cooling air blower form with the other housing areas ( 9 ) for the components of the condensation device ( 10 ) and with the recording area ( 6 ) and other receiving areas for components and the air ducts and air ducts ( 11 ) An upwardly substantially substantially formed and integrally manufactured unit. The housing areas ( 4 . 5 . 9 ) of the assembly have laterally oriented mounting or maintenance openings ( 12 ), via the functional components such as blower wheels or the components of the condensation device ( 10 ) can be used.

3 zeigt den muldenartig gegenüber den Gehäusebereichen (4, 5) versenkt angeordneten Aufnahmebereich (6) für den Antriebsmotor (7) und die an den Aufnahmebereich (6) angrenzenden Gehäusewandungen (13) der Gehäusebereiche (4, 5) für das Prozessluftgebläse und das Kühlluftgebläse. Die Lageraufnahmen (14) für den Antriebsmotor (7) sind bei diesem Ausführungsbeispiel im Bereich der Montageachse (8) des Antriebsmotors (7) angeordnet. Die Ausbildung der Lageraufnahmen (14) wird in der Beschreibung der 5 und 6 näher beschrieben. In der 3 ist außerdem der dem Antriebsmotor (7) zugeordnete Zwischentrieb (15) mit dem Antriebsrad (16) für den nicht näher dargestellten Trommelantriebsriemen gezeigt. Die Lagerung und Befestigung des Antriebsmotors (7) in den Lageraufnahmen (14) erfolgt über einen Montagebügel (17), der den Antriebsmotor (7), wie in 4 näher gezeigt, an seinen Lagerschilden (18) aufnimmt. 3 shows the trough-like with respect to the housing areas ( 4 . 5 ) recessed arranged receiving area ( 6 ) for the drive motor ( 7 ) and to the receiving area ( 6 ) adjacent housing walls ( 13 ) of the housing areas ( 4 . 5 ) for the process air blower and the cooling air blower. The bearing mounts ( 14 ) for the drive motor ( 7 ) are in this embodiment in the field of Mounting axis ( 8th ) of the drive motor ( 7 ) arranged. The formation of the bearing mounts ( 14 ) is in the description of the 5 and 6 described in more detail. In the 3 is also the the drive motor ( 7 ) associated intermediate drive ( 15 ) with the drive wheel ( 16 ) For the drum drive belt, not shown. The storage and mounting of the drive motor ( 7 ) in the bearing receptacles ( 14 ) via a mounting bracket ( 17 ), which drives the drive ( 7 ), as in 4 shown closer to his shields ( 18 ).

4 zeigt den Antriebsmotor (7) mit dem Montagebügel (17) als Einzelheit. Der Montagebügel (17) übergreift mit seinen seitlichen Bügelabschnitten (19) die Lagerschilde (18) und ist an diesen befestigt. Der annähernd parallel zur Montageachse (8) angeordnete Abschnitt (20) des Montagebügels (17) ist mit einem Rasthaken (21) ausgebildet, welcher ein hier gestrichelt dargestelltes Rastelement (22) auf der Grundfläche des Aufnahmebereichs für den Antriebsmotor (7) hintergreift. Diese Rastverbindung (21, 22) ist als zusätzliche Sicherung des Antriebsmotors (7) im Aufnahmebereich vorgesehen. Der Montagebügel (17) ist außerdem mit einem Träger (23) für weitere Bauteile z.B. einem Kondensator ausgebildet. Die in dieser Figur nicht dargestellten Lageraufnahmen, welche an den angrenzenden Gehäusewandungen zum Aufnahmebereich für den Antriebsmotor (7) angeordnet sind, sind in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Mitteln für eine bajonettartige Befestigung bzw. Verriegelung des Antriebsmotors (7) ausgebildet. Bei dem hier gezeigten Beispiel ist mindestens ein Lagerschild (18) mit einem Ansatz (24) für eine bajonettartige Verriegelung des Antriebsmotors (7) in der Lageraufnahme ausgebildet. Es ist aber auch möglich, diesen Ansatz (24) wie in 6 näher gezeigt am Montagebügel (17) anzuordnen und den Antriebsmotor (7) über den an den Lagerschilden (18) befestigtem Montagebügel (17) zu fixieren. 4 shows the drive motor ( 7 ) with the mounting bracket ( 17 ) as a detail. The mounting bracket ( 17 ) overlaps with its lateral bow sections ( 19 ) the end shields ( 18 ) and is attached to these. The approximately parallel to the mounting axis ( 8th ) arranged section ( 20 ) of the mounting bracket ( 17 ) is equipped with a latching hook ( 21 ), which has a latching element shown here in dashed lines (FIG. 22 ) on the base of the receiving area for the drive motor ( 7 ) engages behind. This locking connection ( 21 . 22 ) is as an additional backup of the drive motor ( 7 ) provided in the recording area. The mounting bracket ( 17 ) is also provided with a carrier ( 23 ) For other components such as a capacitor formed. The bearing receptacles, not shown in this figure, which at the adjacent housing walls to the receiving area for the drive motor ( 7 ) are arranged in one embodiment of the invention with means for a bayonet-type fastening or locking of the drive motor ( 7 ) educated. In the example shown here, at least one end shield ( 18 ) with an approach ( 24 ) for a bayonet-type locking of the drive motor ( 7 ) formed in the bearing receiver. But it is also possible to use this approach ( 24 ) as in 6 shown closer to the mounting bracket ( 17 ) and the drive motor ( 7 ) over the at the end shields ( 18 ) fixed mounting bracket ( 17 ) to fix.

5 zeigt die Lage des Montagebügels (17) auf der Montageachse (8) des Antriebsmotors (nicht dargestellt) im Aufnahmebereich (6). Die hier dargestellte Rastverbindung zeigt eine im Aufnahmebereich (6) angeordnete Rastnase (25), die in eine Rastöffnung (26) bzw. einen Hinterschnitt am Montagebügel (17) eingreift. 5 shows the position of the mounting bracket ( 17 ) on the mounting axis ( 8th ) of the drive motor (not shown) in the receiving area ( 6 ). The locking connection shown here shows a in the receiving area ( 6 ) arranged latch ( 25 ), which in a latching opening ( 26 ) or an undercut on the mounting bracket ( 17 ) intervenes.

6 zeigt die Lage der Durchtrittsöffnung (27) in der angrenzenden Gehäusewandung (13) mit der dazu konzentrisch angeordneten Lageraufnahme (14). in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Antriebsmotor über den Montagebügel (17) in der Lageraufnahme (14) befestigt. Es ist aber auch möglich, den Antriebsmotor mit den Lagerschilden direkt in einer nicht dargestellten Lagerschale aufzunehmen. 6 shows the position of the passage opening ( 27 ) in the adjacent housing wall ( 13 ) with the concentrically arranged bearing receptacle ( 14 ). in the embodiment shown here, the drive motor via the mounting bracket ( 17 ) in the warehouse ( 14 ) attached. But it is also possible to include the drive motor with the end shields directly in a bearing shell, not shown.

Claims

Floor module for a condensation dryer with upwardly closed housing areas for the process air blower and the cooling air blower and with a lying between these housing areas on a mounting axis receiving area for the drive motor of the laundry drum, the cooling air blower and the process air blower, as well as with other, substantially closed housing areas for the condensing device with Heat exchanger and condensate pump and with air ducts and air ducts of the process air duct and the cooling air duct within the floor module and with interfaces of the air ducts for the process air to the laundry drum associated process air duct sections, characterized in that the housing areas ( 4 . 5 . 9 ) of the assembly laterally aligned mounting or maintenance openings ( 12 ), via the functional components such as blower wheels or the components of the condensation device ( 10 ), and wherein the housing areas ( 4 . 5 . 9 ) of the floor module with the receiving area ( 6 ) for the drive motor and the air ducts and air ducts ( 11 ) form an upwardly substantially substantially formed and integrally manufactured structural unit, in which the receiving area ( 6 ) for the drive motor ( 7 ) trough-like arranged and the drive motor ( 7 ) can be inserted from above, wherein the to the receiving area ( 6 ) adjacent housing walls ( 13 ) of the housing areas ( 4 . 5 ) for the process air blower ( 4 ' ) and the cooling air blower ( 5 ' ) bayonet-like bearing receptacles ( 14 ) having the drive motor ( 7 ) at its end shields and in the area of the mounting axis ( 8th ) of the drive motor ( 7 ) with passages ( 27 ) are formed.

Floor module for a condensation clothes dryer according to claim 1, characterized in that the bearing receptacles ( 14 ) concentric with the passage openings ( 27 ) are arranged.

Floor module for a condensation clothes dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving area ( 6 ) with a locking or fastening arrangement for the drive motor ( 7 ) is trained.

Floor module for a condensation clothes dryer according to claim 3, characterized in that the locking or fastening arrangement as latching connection ( 21 . 22 ) is trained.