DE1034474B

DE1034474B - Device for cleaning porous conveyor tracks, in particular paper machine felts

Info

Publication number: DE1034474B
Application number: DER15679A
Authority: DE
Inventors: Walter Peter Murray
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-12-24
Filing date: 1954-12-24
Publication date: 1958-07-17

Description

Vorrichtung zum Reinigen von porösen Förderbahnen, insbesondere Papiermaschinenfilzen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen oder Freimachlen der Poren bahnförmigelr Förderer, insbesondere Papiermaschinenfilzen, und betrifft insbesondere eine Vorrichtung, die die Poren derartiger Förderer von Fremdstoffen schonend frei macht, so daß die losgelösten Fremdstoffe bei der Bewegung de.s Förderers von der Lockerungsvorrichtung beim Durchlauf durch eine Spritzzone hindurch sicher abgewaschen werden können. Device for cleaning porous conveyor tracks, in particular paper machine felts The invention relates to a device for cleaning or clearing the Pores of web-shaped conveyors, particularly paper machine felts, and in particular relates to a device that gently removes foreign matter from the pores of such conveyors makes, so that the detached foreign matter in the movement of the conveyor from the Loosening device safely washed off when passing through a spray zone can be.

Die Erfindung erhöht die Leistung und verlängert die Verwendungsdauer von solchen porösen Förderern und bewährt sich besonders auf dem Gebiet der Papierherstellung, wo endlose Förderbänder, sogenannte »Filze«, den Papierstoff ode.r den Papierbrei in nassem und formfähigem Zustand tragen und fördern und Saugvorrichtungen durch die Filze hindurch auf den Papierstoff in bestimmten Partien der Papiermaschine oder Stufen des Papierherstellungsverfahrens einwirken müssen. Stoff- oder Papierteilchen sammeln sich hierbei auf den Filzen und verstopfen deren Poren, so daß die Leistungsfähigkeit und Brauchbarkeit der Förderer vermindert wi.rd. The invention increases performance and extends useful life of such porous conveyors and is particularly useful in the field of paper production, where endless conveyor belts, so-called "felts", the paper stock or the paper pulp in a wet and malleable state, carry and convey and suction devices through the felts through onto the paper stock in certain sections of the paper machine or stages of the papermaking process must act. Particles of fabric or paper collect on the felts and clog their pores, so that the performance and usability of the conveyor decreased wi.rd.

Es ist an sich bekannt, auf bahnförmige Förderhänder, beispielsweise auf die in Papiermaschinen verwendeten »Filze«, du.rch Riffelböcke oder Walzen mit geradliniger Achse so einzuwirken, daß das Förderband quer zu seiner Bewegungsrichtung mit Unterbrechung gestreckt und zusammengezogen wird, um dadurch die Poren des Förderbandes nacheinander zu öffnen, zu schließen und wieder zu öffnen, so daß auf diese Weise ein Lockern und Freimachen der auf dem Förderband befindlichen Fremdstoffe erfolgt, ehe jeder Abschnitt des in dieser Weise behandelten Förderbandes einer Waschzone zugeführt wird, in der die Fremdsto.ffe von dem Förderband abgewaschen werden. Die bekannten Einrichtungen dieser Art haben jedoch den Nachteil, daß die Streck- und Schrumpfwirkung nicht der Beschaffenheit des zu reinigenden Gutes angepaßt, d. h. nicht geregelt werden kann. Ferner ist es an sich bekannt, Walzen mit bogenförmig gekrümmter Achse zum Verbreitern bzw. Zusammenziehen von biegsamen Materialbahnen zu verwenden. It is known per se, on web-shaped conveyor handers, for example on the "felts" used in paper machines, with corrugated blocks or rollers act on a straight axis so that the conveyor belt is transverse to its direction of movement is stretched and contracted intermittently, thereby opening the pores of the conveyor belt sequentially opening, closing and reopening, so that way the foreign matter on the conveyor belt is loosened and cleared, before each section of the conveyor belt treated in this way of a washing zone is supplied, in which the Fremdsto.ffe are washed off the conveyor belt. the known devices of this type have the disadvantage that the stretching and Shrinkage effect not adapted to the nature of the goods to be cleaned, d. H. cannot be regulated. It is also known per se to have rollers with an arcuate shape curved axis for widening or contracting flexible material webs to use.

Die Erfindung betrifft nun eine Reinigungsvorrich tung der vorstehend erwähnten Art, die mit die Bahn erfassenden Streck- und Schrumpfwalzen ausgestattet ist, welche wechselweise die Bahn quer zu ihrer Beweguugsrichtung strecken und zusammenziehen und dadurch die Poren derselben öffnen und schließen, um darin festgesetzte Fremdstoffe zu lockern. Im Gegensatz zu der bekannten Anordnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung jedoch mit an sich bekannten Streck- und Schrumpfwalzen mit bogenförmig gekrümmter starrer Achse ausgestattet, welche Achsen derart in Bezug aufeinander eingestellt sind, daß die Bahn wechselweise einer Streck- und Schrumpfwirkung unterworfen wird. The invention now relates to a cleaning device of the above mentioned type, equipped with the stretching and shrinking rollers grasping the web which alternately stretch and contract the web transversely to their direction of movement and thereby opening and closing the pores thereof to foreign matter trapped therein to loosen. In contrast to the known arrangement, the device according to the invention but with stretching and shrinking rollers known per se with curved ones rigid axle, which axles so adjusted in relation to each other are that the web is alternately subjected to a stretching and shrinking action.

Durch einfaches, mehr oder weniger starkes Schwenken der gekrümmten Achsen gegen oder zueinander kann dabei das Ausmaß des Streck- oder Schrumpfeffektes leicht der Beschaffenheit des zu reinigenden Filzes od. dgl. angepaßt, d. h. geregelt werden. In weiterer Ausbildung des Gegenstandes der Erfindung kann ferner mindestens eine der Walzen auch in bezug auf ihre Lage zur Bahn einstellbar sein, und sch!ließlich können auf beiden Seiten der Bahn Wasserstrahler angeordnet sein, die nach Beendigung des Öffnens der Poren während des Offenhaltens derselben Wasserstrahlen gegen die Bahn richten. By simply pivoting the curved one more or less strongly Axes against or to one another can determine the extent of the stretching or shrinking effect Easily adapted to the nature of the felt to be cleaned or the like, d. H. regulated will. In a further development of the subject matter of the invention, at least one of the rollers can also be adjustable with regard to its position in relation to the web, and ultimately water jets can be arranged on both sides of the web, which after completion of opening the pores while keeping the same jets of water open against the Straighten the path.

In der Zeichnung ist Fig. 1 eine schematische Darstellung der Bauteile einer üblichen Papiermaschine mit einer schematisch dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung, die sowohl dem Oberfilz als auch dem Unterfilz zugeordnet ist, Fig. 2 im vergrößerten Maßstab eine Draufsicht der mit gebogenen Walzen ausgestatteten Vorrichtung, die bei dem in Fig. 1 dargestellten Oberfilz verwendet wird, wobei die Poren in dem Filz übertrieben groß dargestellt sind, um die Wirkung der Bogenwalzen auf das Förderband deutlicher zu zeigen, Fig. 3 eine Stirnansicht der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung, bei der das Förderband der Lockerungsvorrichtung zuläuft und von der Lockerungsvorrichtung weg in die Waschzone geführt wird, Fig. 4 ein Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 5, der den einen abgedichteten Endteil einer Bogenwalze zeigt, die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet werden kann, Fig. 5 eine Stirnansicht der in Fig. 4 dargestellten Walze in kleinerem Maßstab; Fig. 6 und 7 sind schematische Darstellungen eines Filzgewebeteiles, wobei in Fig. 6 die Schuß- oder Füllfäden senkrecht zu den Kettenfäden verlaufen, während in Fig. 7 die Schuß- oder Füllfäden eine gekrümmte Lage haben; Fig. 8 ist eine Draufsicht des Teiles einer gelochten Bahn, die als »Filz« in Papiermaschinen zur Verwendung gelangt; Fig. 9 ist eine Draufsicht einer Abänderung. in der die Endklemmen für die gebogenen Walzen auf ihren Trägern verstellbar sind, um dlie Spannung auf den sich bewegenden Filz oder auf eine andere Förderbahn zu ändern, und Fig. 10 ist eine Stirnansicht der in Fig. 9 dargestellten, teilweise weggebrodienen Vorrichtung. In the drawing, Fig. 1 is a schematic representation of the components a conventional paper machine with a schematically shown according to the invention Device associated with both the upper felt and the lower felt, Fig. Fig. 2 shows, on an enlarged scale, a plan view of the curved rollers Apparatus used in the top felt shown in Fig. 1, wherein the pores in the felt are exaggerated to reflect the effect of the arch rollers to show the conveyor belt more clearly, FIG. 3 is an end view of the one in FIG. 2 shown device, in which the conveyor belt of the loosening device runs and is guided away from the loosening device into the washing zone, FIG Section along line 4-4 of Fig. 5, the one sealed end portion of a bow roller shows, which are used in the device according to the invention Fig. 5 is an end view of the roller shown in Fig. 4 on a smaller scale; 6 and 7 are schematic representations of a felt fabric part, wherein in Fig. 6 the weft or fill threads run perpendicular to the warp threads, while in Fig. 7 the weft or filling threads have a curved position; Fig. 8 is a plan view the part of a perforated web that is used as "felt" in paper machines arrives; Fig. 9 is a plan view of a modification. in which the end clamps for the curved rollers on their supports are adjustable to adjust the tension on the moving felt or to another conveyor path, and Fig. 10 is an end view of the device shown in FIG. 9, partially burnt away.

Die Erfindung ist in Fig. 1 schematisch in Verbindung mit einer üblichen Papiermaschine dargestellt, deren Unterfilz 10 sich in Richtung der Pfeile bewegt und um die Führungswalzen 12, 14, 16, 18 herumgeführt ist, um dann. von der Führungswalze 18 nach unten und um die erste Walze 20 von drei gebogenen Walzen 20, 22, 24 zu laufen. Der Filz 10 legt sich an die Unterseite der Walze 20 an und läuft von dort um die Oberseite der Walze22 und dann nach unten um die Unterseite der dritten gebogenen Walze 24, worauf der Filz in ungefähr senkrechter Richtung eine Wasch- oder Spritzzone durchläuft, in der die eine Seite des Filzes mittels eines Wasserstrahles 26 und die andere Seite mittels eines Wasserstrahles 28 abgespült wird. Der Filz läuft aus der Spritz- oder Sprübzone über die Führungswalze 30 und unter der Führungswalze 32 in einer Bahn, die zu der üblichen Vorrichtung der Papiermaschine führt. The invention is shown schematically in Fig. 1 in connection with a conventional one Paper machine shown, the lower felt 10 moves in the direction of the arrows and is passed around the guide rollers 12, 14, 16, 18 to then. from the guide roller 18 down and around the first roller 20 of three curved rollers 20, 22, 24 to to run. The felt 10 rests against the underside of the roller 20 and runs from there curved around the top of roller 22 and then down around the bottom of the third Roller 24, whereupon the felt becomes a washing or spraying zone in an approximately vertical direction runs through, in which one side of the felt by means of a water jet 26 and the other side is rinsed off by means of a water jet 28. The felt runs from the spray or spray zone over the guide roller 30 and below the guide roller 32 in a path that leads to the usual device of the paper machine.

Der Oberfilz 34 läuft in Richtung der Pfeile über die Führungswalzen 36, 38 und von der Führungswalze 38 nach unten um die Unterseite der ersten Walze 40 einer zweiten Gruppe aus gebogenen Walzen 40, 42, 44. Der Filz 34 läuft von der Walze 40 zur Oberseite und über die Oberseite der Walze 42 und von dort nach unten um die Unterseite der Walze 44 und durchläuft dann in ungefähr senkrechter Richtung eine zweite Wasch- oder Spritzzone, in der eine Düse 46 Wasser auf die eine Seite des Filzes und eine Düse 48 Wasser auf die andere Seite des Filzes aufsprüht. Der Filz 34 läuft aus dieser Zone über die Fiihrungswalzen 49, 50 in einer Bahnschleife, die zu den hier nicht weiter dargestellten Bauteilen der Papiermaschine zurückführt. The top felt 34 runs in the direction of the arrows over the guide rollers 36, 38 and from the guide roller 38 down around the bottom of the first roller 40 of a second group of curved rollers 40, 42, 44. The felt 34 runs from the Roller 40 to the top and over the top of roller 42 and down from there around the underside of the roller 44 and then passes in an approximately vertical direction a second washing or spray zone in which a nozzle 46 has water on one side of the felt and a nozzle 48 sprayed water onto the other side of the felt. Of the Felt 34 runs out of this zone over the guide rollers 49, 50 in a web loop, which leads back to the components of the paper machine not shown here.

Beide Filze 10 und 34 sind endlose Förderfilze, die den Papierstoff oder den Papierbrei in dem Papierherstellungsverfahren in bekannter Weise tragen und fördern. Der hier gewählte Ausdruck »Filz« bezieht sich auf eine übliche gewebte Bahn, jedoch kann unter dem Ausdruck »Filz« auch jede Bahn aus bi.egsamem Kunststoff oder aus irgendeinem anderen zweckdienlichen Bahnmaterial verstanden werden, das Lochungen aufweist und das einen zweckdienlichen weichen Überzug oder eine poröse Decke an derjenigen Seite hat, die mit dem Papierbrei oder dem Papierstoff in Berührung kommt. Ein Bruchstück einer derartigen Förderbahn ist in Fig. 8 dargestellt. Both felts 10 and 34 are endless conveyor felts that carry the paper stock or carry the pulp in the papermaking process in a known manner and promote. The term "felt" chosen here refers to a conventional woven fabric Web, however, the term "felt" can also be used as any web made of bi.some plastic or any other appropriate sheet material that Has perforations and an appropriate soft coating or a porous Cover on the side that is in contact with the paper pulp or paper stock comes. A fragment of such a conveyor track is shown in FIG.

Dabei sollen die gebogenen Walzen 20, 22, 24 und 40, 42, 44 auf die zugehörigen Filze 10, 34 so einwirken, daß Massen und Teilchen aus Papierbrei oder Papierstoff sowie andere Fremdstoffe, die sich in die Filz eingesetzt haben, gelockert und frei gemacht werden, damit die.se Massen und Teilchen einwandfrei und sicher mit Hilfe der Wasserstrahlen 26, 28 und 46, 48 von den Filzen abgewaschen werden können. The curved rollers 20, 22, 24 and 40, 42, 44 should be on the Associated felts 10, 34 act so that masses and particles of paper pulp or Paper stock as well as other foreign matter that has gotten into the felt is loosened and made free so that these masses and particles are flawless and safe can be washed off the felts with the aid of the water jets 26, 28 and 46, 48 can.

Um die Leistungsfähigkeit und Wirksamkeit der Filze 10, 34 zu erhöhen, müssen die Filze bekanntlich von Fremdstoffansammlungen, die sich auf die Filze aufsezten und in die Filze einlagern wollen, frei gehalten werden. Das früher vorzugsweise angewendete Verfahren zum Lockern der in die Filze eingelagerten Fremdstoffe. das in einem Abklopfen und Wippen der Filze bestand, ist nicht völlig zufriedenstellend, da hierdurch eine schnelle Zerstörung der Filze herbeigeführt wurde. Die Filze werden hiernach durch das oft auftretende Verziehen der Schuß- oder Füllfäden benachteiligt, denn dadurch wird nicht nur die Größe der Gewebeporen, durch die ein Saugzug auf das geförderte Material ausgeübt wird, vermindert und die Saugwirkung herabgesetzt, sondern es werden auch die kleineren Poren leichter von den darin befindlichen Fremdstoffen verstopft. Die Fig. 6 und 7 zeigen schematisch die Wirkung der Porenverkleinerung beim Verziehen der Schuß- und Füllfäden eines gewebten Filzes. In Fig. 6 haben die Schuß- oder Füllfäden 10a ihre richtige senkrechte Lage zu den Kettenfäden 10&, während in Fig. 7 die Schuß- oder Füllfäden 10a in verzogener Stellung gezeigt sind, wodurch notgedrungen eine wesentliche Verkleinerung der Filzbreite zusammen mit einer entsprechenden Wölbung der Kettenfäden lOb erfolgt. Die Poren 10c in Fig. 7 sind beträchtlich kleiner als die weit offenen Poren 10C in Fig. 6.In order to increase the performance and effectiveness of the felts 10, 34, As is well known, the felts must be free of any accumulations of foreign matter that could affect the felts open up and want to store them in the felts, are kept free. Preferably earlier Methods used to loosen the foreign matter stored in the felt. the consisted of tapping and rocking the felts is not entirely satisfactory, as this resulted in rapid destruction of the felts. The felts will subsequently disadvantaged by the often occurring warping of the weft or filler threads, because this not only increases the size of the tissue pores through which an induced draft occurs the conveyed material is exercised is reduced and the suction effect is reduced, but also the smaller pores become lighter from the foreign matter located in them clogged. FIGS. 6 and 7 show schematically the effect of pore reduction in warping the weft and fill threads of a woven felt. In Fig. 6, the Weft or fill threads 10a their correct perpendicular position to the warp threads 10 &, while in Fig. 7 the weft or filling threads 10a are shown in a warped position, which inevitably leads to a substantial reduction in the width of the felt along with a corresponding curvature of the warp threads lOb takes place. The pores 10c in Fig. 7 are considerably smaller than the wide-open pores 10C in FIG. 6.

Durch die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung wird dagegen das Verziehen der Schuß- oder Füllfäden gewebter Filze verhütet, und die Fremdstoffe in dem Filz werden in schonender Weise gelöst oder gelockert, ohne daß die Filze den zerstörenden Wirltungen von Klopf- oder Wippbehandlungen unterworfen werden müssen. By contrast, the cleaning device according to the invention Prevents warping of the weft or fill threads of woven felts, and the foreign matter in the felt are gently loosened or loosened without damaging the felts be subjected to the destructive effects of tapping or rocking treatments have to.

Jede gebogene Walze 20, 22, 24. 40, 42, 44 kann eine Bauart haben, bei der eine nachgiebige biegsame Gummihülle od. dgl. eine Drehung um eine gebogene Achse ausführt. Da diese Walzen durch das aus den Sprühdüsen 26, 28, 46, 48 ausgesprühte Wasser naß werden, sind vorzugsweise die Stirnenden der Walzen gegen einen Durchtritt des Wassers zum Innenraum der Walze abgedichtet oder ziemlich abgedichtet. Each curved roller 20, 22, 24. 40, 42, 44 may be of a type in which a resilient, flexible rubber sheath or the like rotates around a curved one Axis executes. Since these rollers are sprayed out by the spray nozzles 26, 28, 46, 48 Water get wet, the front ends of the rollers are preferably against a passage of the water sealed or fairly sealed to the interior of the roller.

Fig. 4 zeigt das eine Stirnende einer abgedichteten oder im wesentlichen abgedichteten gebogenen Walze, die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet werden kann obwohl der Aufbau der gebogenen Walze sich auch in anderer Weise ausführen läßt und abweichende Stirnwandabdichtungen. verwendet werden können. Der in Fig. 4 dargestellte. Walzenaufbau hat eine federnd nachgiebige biegsame Außenhülle 52 aus Gummi od. dgl., die nachgiebig über einer Gruppe von Rollen oder Spulen 53 liegt, von denen jede mit dem Außenlaufring 54a eines Kugellagers 54 umlaufen kann, dessen Innenlaufring 54b undrehbar auf einer in Längsrichtung gebogenen Achse 56 gelagert ist. Die dargestellte Achse 56 hat einen sechseckigen Querschnitt. Der Innenlaufring 54b jedes Kugellagers 54 hat eine sechseckige )ffnung, die etwas größer ist als der Durchmesser der Achse, so daß die Kugellager auf die Achse aufgesetzt und längs der Achse in jede gewünschte Stellung geschoben werden können, wobei sich jedoch die Innenlaufringe 54b nicht auf der Achse drehen lassen. Die Achse lose umgebende zylindrische Abstandsstücke 58 liegen zwischen den Innenlaufringen benachbarter Kugellager 54, um die Rollen oder Spulen 53 in ge ringem Abstand über die gesamte Länge der Walze zu halten. Alle Innenlaufringe 54b und Abstandsstücke 58 werden in Längsrichtung mittels Klein ringe 60 zusammengedrückt, von denen je ein Klemmring an jedem Stirnende der Walzen vorhanden ist. Fig. 4 shows one end of a sealed or substantially sealed curved roller used in the device according to the invention although the construction of the curved roller can also be carried out in other ways lets and deviating bulkhead seals. can be used. The in Fig. 4 shown. The roll assembly has a resilient, flexible outer shell 52 made of rubber or the like, which is resiliently over a group of rollers or spools 53, each of which can rotate with the outer race 54a of a ball bearing 54, the Inner race 54b is non-rotatably mounted on an axis 56 which is bent in the longitudinal direction is. The axis 56 shown has a hexagonal cross section. The inner race 54b of each ball bearing 54 has a hexagonal opening that is slightly larger than the diameter of the axle so that the ball bearings are placed on the axle and longitudinally the axis can be pushed into any desired position, however do not allow the inner races 54b to rotate on the axis. Loosely surrounding the axis cylindrical spacers 58 lie between the inner races of adjacent ones Ball bearings 54 to the rollers or spools 53 in ge close distance to hold over the entire length of the roller. All inner races 54b and spacers 58 are compressed in the longitudinal direction by means of small rings 60, each of which there is a clamping ring at each end of the rollers.

Jeder Ring 60 wird gegen die Außenseite des benachbarten Innenlaufringes 54b gedrückt und wird an der Achse 56 beispielsweise mittels einer Setzschraube 62 oder mehrerer Setzschrauben 62 befestigt, d.ie mit einem Schraubenzieher festgezogen werden können, der durch eine in der Außenrolle oder Außenspule 53 befindliche Öffnung oder durch mehrere Öffn.ungen 64 eingesetzt werden kann. ehe die Außenhülle 52 über die Rollen oder Spulen 53 gezogen wird. Each ring 60 is against the outside of the adjacent inner race 54b and is pressed on the axis 56, for example by means of a set screw 62 or more set screws 62 attached, i.e. tightened with a screwdriver through an opening located in the outer roller or outer spool 53 or through several openings 64 can be used. before the outer shell 52 over the reels or bobbins 53 are pulled.

Jede Stirnabdicbtung für die Walze nach Fig. 4 enthält eine Kappe 66, die über das benachbarte Stirn ende der Außenhülle 52 greift und die beispielsweise mittels Schraubenbolzen 68 (Fig. 4. r) an dem nach innen gerichteten Flansch 53a der henachbarten Endrollen oder Endspulen 53 befestigt wird. Eine Dichtung 70 liegt innerhalb des Flansches 72 und wird dicht an die Achse 56 von den Schrauben 74 gedrückt. die den Flansch 72 und die Dichtung 70 durchsetzen und in den angrenzenden Ring 60 eingeschraubt sind. Each end seal for the roller according to FIG. 4 contains a cap 66, which engages over the adjacent front end of the outer shell 52 and which, for example by means of screw bolts 68 (Fig. 4. r) on the inwardly directed flange 53a the adjacent end rollers or end spools 53 is attached. A seal 70 lies inside the flange 72 and is pressed tightly against the axis 56 by the screws 74. which pass through the flange 72 and the seal 70 and into the adjacent ring 60 are screwed in.

Die Dichtung 70 und der geflauschte Teil 72 sind auf diese Weise zusammen mit dem Ring 60 gegen Drehung auf der Achse 56 gesichert. jedoch dreht sich die Kappe 66 mit den Rollen oder Spulen 53 und der Oberflächenhülle 52. Zur Schmierung der zwi scheu der Kappe 66 und dem geflanschten Teil 72 vorhandenen Lagerflächen sind Schmiernippel 76 vorhanden.The seal 70 and the fluffed portion 72 are in this way together secured against rotation on the axle 56 with the ring 60. however, it rotates Cap 66 with the rollers or spools 53 and the surface cover 52. For lubrication the between the cap 66 and the flanged part 72 existing bearing surfaces grease nipples 76 are available.

Da die Walzen 20, 22, 24 auf den Unterfilz 10 in der z]eichen Weise wirken wie die Walzen 40. 42, 44 auf den Oberfilz 34, wird dieser Vorgang nachstehend des näheren nur an den Walzen 40, 42, 44 beschrieben und die Wirkung dieser Walzen auf den Oberfilz 34 (in Draufsicht in Fig. 2 gezeigt) erläutert. Der in Richtung der Pfeile laufende Oberfilz 34 läuft zuerst um die ITnterseite der Walze 40. läuft dann um die Oberseite der Walze 42 und schließlich um die Unterseite der Walze 44. Since the rollers 20, 22, 24 on the lower felt 10 in the z] eichen way act like the rollers 40, 42, 44 on the top felt 34, this process is described below Described in more detail only on the rollers 40, 42, 44 and the effect of these rollers on the top felt 34 (shown in plan view in Fig. 2). The one in the direction the upper felt 34 running through arrows first runs around the underside of the roller 40. runs then around the top of roller 42 and finally around the bottom of roller 44.

Erfindungsgemäß ist die gebogene Walze 40 mit ihrer gebogenen Achse in einer vorbestimmten Ebene in Stirnlagern 78 gelagert. so daß die Walze 40 den Filz 34 bei seinem Umlauf um die Walze 40 in Breitenrichtung streckt oder ausdehnt. Die Walze 40 ist dahei mit ihrer gebogenen Achse in einer Ebene so aufgestellt. daß der Filz 34 die Walze zuerst an ihrem konkaven Abschnitt berührt und die Walze dann an ihrem konvexen Abschnitt verläßt. Die Walze 40 dehnt oder streckt daher den Filz 34 in Querrichtung. so daß sich das Fiizgewebe seitlich öffnet. Die gebogene Walze 42 ist in Stirnlagern 80 so gelagert. daß ihre gebogene Achse in einer Ebene liegt, in der der in Seitenrichtung gestreckte und von der Walze 40 kommende Filz34 zuerst die Walze 42 an ihrer konvexen Seite berührt und dann die Walze 42 an ihrer konkaven Seite verläßt. Infolgedessen zieht die Walze 42 den Filz 34 in Seitenrichtung zusammen, wobei ein entsprechendes seitliches Schließen des Gewebes erfolgt. Die dritte gebogene Walze 44 dieser Gruppe ist mit ihrer gebogenen Achse in den Stirnlagern 82 in eine solche Ebene eingestellt, daß der von der Walze 42 kommende zusammengezogene Filz 34 zuerst die Walze 44 an einem konkaven Abschnitt berührt und die Wa.lze 44 dann an einem konvexen Abschnitt verläßt, so daß der Filz in Seitenrichtung wieder gestreckt und ausgedehnt wird, ehe der breitgestreckte Filz in die Spritzzone läuft, in der die Spritzstrahlen 46, 48 die gegenüberliegenden Seiten- flächen des Filzes abwaschen, während das Gewebe des Filzes infolge der von der Walze 44 erzeugten seitlich gerichteten Streckwirkung verhältnismäßig offen ist. Diese abschließende seitliche Streckung an der Walze 44 ist beträchtlich größer als die seitliche Streckung an der Walze 40, obwohl die Relativgrößen der an den Walzen 40, 44 hervorgerufenen seitlichen Streckungen nicht von Wichtigkeit sind, solange die gebogenen Walzen ein seitliches Strecken des Filzes ausführen, dem eine freie Einstellung der Seitenspannung oder ein seitliches Zusammenziehen des Filze.s und ein anschließendes seitliches Ausdehnen oder ein seitliches Strecken des Filzes folgt, ehe der verhältnismäßig offene ausgedehnte Filz von den Wasserstrahlen 46, 48 gewaschen wird. According to the invention, the curved roller 40 is with its curved axis stored in end bearings 78 in a predetermined plane. so that the roller 40 den Felt 34 stretches or expands in the width direction as it rotates around roller 40. The roller 40 is therefore set up with its curved axis in one plane. that the felt 34 first touches the roller at its concave portion and the roller then leaves at its convex section. The roller 40 therefore stretches or stretches the felt 34 in the transverse direction. so that the fiber fabric opens laterally. The curved one Roller 42 is supported in end bearings 80 in this way. that its curved axis is in one plane in which the felt 34 stretched in the lateral direction and coming from the roller 40 lies first touches roller 42 on its convex side and then roller 42 on its concave side leaves. As a result, the roller 42 pulls the felt 34 in the lateral direction together, with a corresponding lateral closure of the fabric. the third curved roller 44 of this group is with its curved axis in the end bearings 82 set in such a plane that the coming from the roller 42 is contracted Felt 34 first touches the roller 44 at a concave portion and the roller 44 then leaves at a convex section, so that the felt in the lateral direction again is stretched and expanded before the wide-stretched felt runs into the spray zone, in which the spray jets 46, 48 the opposite side areas of the felt Wash off while the fabric of the felt as a result of the generated by the roller 44 laterally directed stretching action is relatively open. This final lateral stretch on roller 44 is considerably greater than the lateral stretch on the roller 40, although the relative sizes of those on the rollers 40, 44 Lateral stretches are not of concern as long as the rolls are curved carry out a lateral stretching of the felt, which allows a free adjustment of the side tension or a lateral contraction of the felt and a subsequent lateral Stretching or lateral stretching of the felt follows before the relatively open extended felt is washed by the water jets 46,48.

Das beschriebene seitliche Öffnen, Schließen und Wiederöffnen des Filzgewebes beim Vorschub des Filzes zur Abspritzzone schiebt die Webfäden des Filzes seitlich nach außen, dann nach innen und dann wieder nach außen und löst und lockert auf diese Weise die in den Poren des gewebten Filzes eingeschlossenen Stoffmassen und Stoffteilchen sowie andere Fremdstoffe, die eine schädliche Wirkung auf die Leistungsfähigkeit und Wirksamkeit des Filzes haben. Die gelösten oder frei gemachten Fremdstoffe werden, wenn sie auf dem in die Abspritzzone laufenden Filz bleiben, leicht und sicher von dem Spritzwasser abgespritzt, das von entgegengesetzten Seiten her und vorzugsweise an in senkrechter Richtung auf Abstand stehenden Stellen der Spritzzone auf den Filz aufgespritzt wird. Das seitliche Strecken und Zusammenziehen des Filzes geht allmählich und schonend vor sich und überträgt keine unnötigen Beanspruchungen auf den Filz, der für wesentlich längere Verwendungszeiten weich und sauber gehalten wird, als es z. B. mit Abklopf- und Wippbehan.dlungen möglich war. Diese bekannte Behandlungsart hat oft den Filz schnell zerstört, so daß er in kurzer Zeit seine Wirksamkeit verlor. Das erfindungsgemäße seitliche Strecken und Zusammenziehen des Filzes säubert dagegen die Filze wirksamer und besser, als es die bekannten Verfahren vermögen. Außerdem werden die Filze während ihrer gesamten Verwendungsdauer weich und offen gehalten und können während ihrer gesamten Verwendungsdauer wirksamer die schwereren Papierstoffbahnen handhaben. The described lateral opening, closing and reopening of the Felt fabric pushes the weaving threads of the felt when the felt is fed to the spray zone sideways outwards, then inwards and then outwards again and loosens and loosens in this way the masses of material trapped in the pores of the woven felt and particulate matter as well as other foreign matter that have a harmful effect on the Have the efficiency and effectiveness of the felt. The solved or made free Foreign substances become, if they remain on the felt running into the spray zone, Easily and safely hosed down by the splash of water coming from opposite sides ago and preferably at points standing at a distance in the vertical direction Spray zone is sprayed onto the felt. The lateral stretching and contraction of the felt is gradual and gentle and does not transfer unnecessary stress on the felt, which is kept soft and clean for much longer periods of use is when it z. B. was possible with knocking and Wippbehan.dlungen. This well-known The type of treatment often destroyed the felt quickly, so that it was his in a short time Lost effectiveness. The lateral stretching and contraction of the invention Felt, on the other hand, cleans the felts more effectively and better than the known methods capital. In addition, the felts become soft throughout their useful life and kept open and can be more effective throughout their useful life handle the heavier paper webs.

Mitunter konnten die Filze schon nach verhältnismäßig kurzer Gebrauchsdauer die schwereren Stoffbahnen nicht mehr tragen und mußten durch neue Filze ersetzt werden. Die Ursache hierfür lag vor allem in der Neigung der bekannten gewebten Filze, sich in Breitenrichtung zusammenzuziehen, wobei das bereits erwähnte Verziehen der Schuß- oder Füllfäden und die Verkleinerung der Gewebeporen erfolgte. Es mußten bisher immer Filze eingekauft werden, die eine größere Breite als die gewünschte Breite aufwiesen, um den bei der Verwendung auftretenden Breitenschwund auszugleichen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung behalten die Filze während ihrer gesamten Verwendungsdauer ihre ursprüngliche Breite bei, so daß sie als Mitläufer sowohl für dünne als auch für verhältnismäßig dicke oder schwere Stoffbahnen verwendet werden können.Sometimes the felts were able to work after a relatively short period of use the heavier lengths of fabric no longer bear and had to be replaced by new felts will. The main reason for this lay in the inclination of the familiar woven Felts to contract in the width direction, with the aforementioned warping the weft or filling threads and the reduction of the tissue pores took place. It had to So far, felts have always been bought that have a larger width than the desired one Have width in order to compensate for the shrinkage in width that occurs during use. In the device according to the invention, the felts retain their entire duration Use their original width at so that they can be used as followers as well Used for thin as well as relatively thick or heavy lengths of material can be.

Wegen der weit geöffneten Poren und der leistungsfähigeren Reinigungswirkung der n.euen Vorrichtung können die Filze mit höherer Geschwindigkeit als bisher arbeiten, so daß die Leistung der zugehürenden Maschine erhöht wird. Andere wichtige Vorteile bestehen da.rin, daß die Vorrichtung eine wesentliche Verminderung der auf die Filze zur Einwirkung gebrachten Längsspannung ermöglicht, da ein »Klopfen« oder »Wippen« der Filze nicht mehr notwendig ist.Because of the wide open pores and the more powerful cleaning effect With the n.euen device, the felts can work at a higher speed than before, so that the performance of the associated machine is increased. Other important benefits insist that the device significantly reduces the impact on the felts brought to action Longitudinal tension is possible because a "knocking" effect or "rocking" of the felts is no longer necessary.

Im Gegensatz zu dem bisher üblichen Verfahren können also für bestimmte Arbeiten Filze kleinerer Breite verwendet werden.In contrast to the previously usual procedure, for certain Working felts of smaller widths can be used.

Jede gebogene Walze der erfindungsgemäßen Anordnung läßt sich in ihren Endlagern verstellen, um ihre WIittellinie in viele verschiedene Ebenen einzubringen, so daß die Streck- oder Zusammenziehwirkung auf den anliegenden Filz geändert wird Alle Lager 78, 80, 82 oder einige dieser Lager können lotrecht verstellbar sein, um alle gebogenen Walzen oder einige gebogene Walzen zu heben oder zu senken. Each curved roller of the arrangement according to the invention can be in adjust their repositories in order to bring their centerline into many different levels, so that the stretching or contracting effect on the adjacent felt is changed All bearings 78, 80, 82 or some of these bearings can be vertically adjustable, to raise or lower all curved rollers or some curved rollers.

In der dargestellten Ausführung haben die Endlager 78, 82 eine feste Stellung auf einem Träger 84, und nur das Lager 80 für die gebogene Walze 42 ist in senkrechter Richtung auf den vom Träger 84 ausgehenden Ständern 86 verschiebbar. Jeder Ständer 86 hat einen lotrechten Schlitz, und jedes Lager 80 weist Schraubenbolzen 88 auf, die die Schlitze durchsetzen und mittels Muttern 90 in jeder ausgewählten Stellung längs der Ständer 86 befestigt werden können.In the embodiment shown, the end bearings 78, 82 have a fixed one Position on a support 84, and only the bearing 80 for the curved roller 42 is displaceable in the vertical direction on the uprights 86 extending from the support 84. Each post 86 has a perpendicular slot and each bearing 80 has bolts 88 on, which penetrate the slots and selected by means of nuts 90 in each Position along the stand 86 can be attached.

Für gewöhnlich sind die Wasserstrahlen 26, 28 und 46, 48 so aufgestellt und sind so gerichtet, daß der eine Wasserstrahl jeder Abspritzzone einen Strahl verhältnismäßig hohen Druckes durch den Filz hindurch richtet, um den Fremdstoff auf der von der stofftragenden Seite abgewendeten Seite des Filzes abzuspritzen, während die andere Sprühdüse jeder Wasch- oder Abspritzzone eine Sprühdüse sein kann, die einen Sprühstrahl niedrigeren Druckes schräg nach unten auf die stofftragende Seite des Filzes richtet. Usually the water jets 26, 28 and 46, 48 are so positioned and are directed so that the one water jet of each spray zone is a jet Relatively high pressure is directed through the felt to remove the foreign matter to spray on the side of the felt facing away from the fabric-carrying side, while the other spray nozzle of each wash or spray zone can be a spray nozzle can that a spray jet of lower pressure diagonally downwards on the substance-bearing Side of the felt aligns.

In den Fig. 1 und 3 sind die Düsen 26, 46 die Düsen, die die Sprühstrahlen hohen Druckes zur Einwirkung bringen.In Figures 1 and 3, the nozzles 26, 46 are the nozzles that deliver the spray jets bring high pressure to effect.

In Fig. 2 ist die schematische Darstellung des Gewebes des Filzes 34 übertrieben groß dargestellt, um die Wirkung der gebogenen Walzen auf das Gewebe zu veranschaulichen. Die gestrichelte projizierte Darstellung des Gewebes bei A zeigt den Zustand des Filzgewebes beim Zulauf zur Walze 40, an der der Filz seitlich gestreckt wird, um das Gewebe zu öffnen, wie dies bei B dargestellt ist. Der Gewebeabschnitt C zeigt das Zusammenziehen des Gewebes, wenn der Filz34 zur Walze 42 läuft, während die Gewebeteile D wieder in seinem seitlich gestreckten oder offenen Zustand beim Zulauf des Filzes zur Walze 44 zeigen. Die gestrichelte projizierte Darstellung des Gewebes bei E zeigt das verhältnismäßig weit geöffnete Gewebe, wenn der Filz den Sprühdüsen 46, 48 zuläuft. In Fig. 2 is the schematic representation of the fabric of the felt 34 Exaggerated to show the effect of the curved rollers on the fabric to illustrate. The dashed projected representation of the tissue at A shows the state of the felt fabric as it is fed to the roller 40, on which the felt is located laterally is stretched to open the tissue, as shown at B. The tissue section C shows the contraction of the fabric as the felt 34 travels to roller 42 during the tissue parts D again in its laterally stretched or open state Show the inlet of the felt to the roller 44. The dashed projected representation of the fabric at E shows the fabric relatively wide open when the felt the spray nozzles 46, 48 runs.

Die Walzen 20, 22, 24 wirken auf den Filz 10 in gleicher Weise wie die Walzen 40, 42, 44 auf den Filz 34. The rollers 20, 22, 24 act on the felt 10 in the same way as the rollers 40, 42, 44 on the felt 34.

Die Fig. 9 und 10 zeigen die Einstellung einer gebogenen Walze oder mehrerer gebogener Walzen, die als Spannwalze zum Aufnehmen des Durchhanges eines sich bewegenden Filzes dienen oder die die Spannung in diesem Filz ändern. Die Walze 40 (Fig. 9 und 10) kann längs der Träger 84' eingestellt werden. Gewünschtenfalls kann natürlich auch die Walze 20 in ähnlicher Weise eingestellt werden. 9 and 10 show the setting of a curved roller or several curved rollers that act as a tension roller to take up the slack of a moving felt or changing the tension in this felt. The roller 40 (Figs. 9 and 10) can be adjusted along the beams 84 '. If so desired The roller 20 can of course also be adjusted in a similar manner.

Jeder Träger 84' ist im Querschnitt rechteckig und hohl, so daß eine verhältnismäßig lange Spindel 92 drehbar in jedem Träger 84' gelagert werden kann und sich ziemlich weit in den Hohlraum des Trägers erstreckt. Die Deckenwand jedes Trägers 84' hat einen verhältnismäßig breiten Längsschlitz 94, der von einer nach unten gerichteten Mutter 96 gleitend durchsetzt wird, die auf der benachbarten Walzenklemme 78' befestigt ist. Die Spindel 92 durchsetzt die Mutter 96. Durch die Drehung der Spindel 92 erfolgt eine Verschiebung der Walzenklemme 78' längs des Trägers 84' in beiden Richtungen. Jedes Ende der Walzenachse56 ist in je einer Klemme 78 einstellbar, wie dies in Verbindung mit Fig. 1 und 3 beschrieben ist, und jede Klemme 78' weist Befestigungsbolzen 98 auf, die die rerhältnismäßig schmalen Schlitze 100 in der Deckenwand jedes Trägers 84' durchsetzen, so daß die I(lemmen 78 in allen gewählten Stellungen befestigt werden können.Each carrier 84 'is rectangular in cross-section and hollow, so that one relatively long spindle 92 can be rotatably mounted in each carrier 84 ' and extends quite far into the cavity of the carrier. The ceiling wall each Carrier 84 'has a relatively wide longitudinal slot 94 extending from one after downwardly directed nut 96 is slidably penetrated on the adjacent roller clamp 78 'is attached. The spindle 92 passes through the nut 96. By rotating the Spindle 92 moves the roller clamp 78 'along the carrier 84' in both directions. Each end of the roller axis56 can be adjusted in a clamp 78, as described in connection with Figures 1 and 3, and each clamp 78 'faces Fastening bolts 98 on which the relatively narrow slots 100 in the Push through the top wall of each beam 84 'so that the I (clamps 78 in all selected Positions can be fixed.

Jede Spindel 92 wird in Lagern 102, 104 drehbar getragen, von denen das Lager 104 eine Stirnwand des Trägers 84' ist. Auf dem Außenende jeder Spindel ist nahe der Stirnwand ein Kegel rad 106 befestigt, das mit je einem von zwei gleichen Kegel rädern 108 im Eingriff steht, die auf einer in Querrichtung von Träger 84' zu Träger 84' sich erstreckenden langen Welle 110 befestigt sind. Die Welle 110 ist in den an jeder Stirnwand der Träger 84' befindlichen Lagern 112 gelagert. An dem einen Ende der Welle 110 ist ein Handrad 114 befestigt, das die von Hand erfolgenden Drehungen der Welle 110 und der Spin deln 92 erleichtert. Sollen die Walzenklemmen 78 verstellt werden, so werden die Schraubenbolzen 98 gelockert und nach der Verstellung wieder festgezogen, um die Klemmen in den ausgewählten Stellungen zu halten. Each spindle 92 is rotatably supported in bearings 102, 104, of which the bearing 104 is an end wall of the bracket 84 '. On the outside end of each spindle a cone wheel 106 is attached near the end wall, the same with one of two Bevel gears 108 is engaged, which on a in the transverse direction of carrier 84 ' are attached to carrier 84 'extending long shaft 110. The wave 110 is mounted in the bearings 112 located on each end wall of the carrier 84 '. At at one end of the shaft 110 a handwheel 114 is attached, which takes place by hand Rotations of the shaft 110 and the spin deln 92 facilitated. Shall the roller clamps 78 are adjusted, the screw bolts 98 are loosened and after the adjustment retightened to hold the clamps in the selected positions.

Durch eine derartige einstellbare Lagerung der Walzenklemmen einer gebogenen Walze 40 oder 20 oder beider Walzen läßt sich die verstellbare Walze als Spannwalze verwenden, so daß die übliche Spannwalze oder die üblichen Spannwalzen, die auf den Filz oder auf die Filze von Papiermaschinen einwirken, nicht mehr erforderlich sind. pATEXTANSPRttCHE: 1. Vorrichtung zum Reinigen von porösen Förderbahnen, insbesondere Papiermaschinenfilzen, mit mehreren die Bahn erfassenden Streck- und Schrumpfwalzen, die wechselweise die Bahn quer zu ihrer Bewegungsrichtung strecken und zusammenziehen und dadurch die Poren derselben öffnen und schließen, um darin festgesetzte Fremdstoffe zu lockern, gekennzeichnet durch an sich bekannte Streck- bzw. Schrumpfwalzen (20, 22, 24; 40, 42, 44) mit bogenförmig gekrümmter starrer Achse (56), welche Achsen derart in Bezug aufeinander eingestellt sind, daß die Bahn wechselweise einer Streck- und Schrumpfwirkung unterworfen wird. By such an adjustable mounting of the roller clamps a curved roller 40 or 20 or both rollers can be the adjustable roller as Use a tension roller so that the usual tension roller or the usual tension rollers, which act on the felt or on the felts of paper machines are no longer required are. PATEXT APPLICATION: 1. Device for cleaning porous conveyor tracks, in particular Paper machine felts, with several stretching and shrinking rollers gripping the web, which alternately stretch and contract the web transversely to their direction of movement and thereby opening and closing the pores thereof to foreign matter trapped therein to loosen, characterized by known stretching or shrinking rollers (20, 22, 24; 40, 42, 44) with an arcuately curved rigid axis (56), which axes are set in relation to one another in such a way that the web alternately follows a stretching and is subjected to shrinking action.

Claims

2. Apparatus according to claim l, characterized in that at least one of the rollers (42) is also adjustable with respect to its position in relation to the web.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that on both sides of the web water jet he (26, 28; 46, 48) are arranged after Stopping the opening of the pores and while keeping them open, water jets point against the train.

Considered publications: German Patent Specifications No. 921 691, 453 867, 109 444; U.S. Patent Nos. 2,245,109, 2,043,415.