DE10344718B3

DE10344718B3 - Side channel compressor has turbine wheel housing provided by 2 identical housing shells enclosed adjacent their planar separation surfaces by peripheral ring

Info

Publication number: DE10344718B3
Application number: DE2003144718
Authority: DE
Inventors: René Kuhn
Original assignee: ELEKTROR M MUELLER GmbH
Current assignee: Elektror M Mueller GmbH
Priority date: 2003-09-26
Filing date: 2003-09-26
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2023-09-27
Also published as: EP1519048A3; CN1601113A; EP1519048A2

Abstract

The compressor has a turbine wheel housing (1) containing a rotary turbine wheel (3) and provided with air intake and air discharge connections (6,7). The turbine wheel housing is formed from 2 cooperating identical housing shells (2) joined together via planar separation surfaces at right angles to the rotation axis of the turbine wheel, enclosed by a peripheral ring (28) which centres the housing shells relative to one another, fitting into a channel (27) defined by an annular slot (26) adjacent the separation surface of each housing shell.

Description

Die Erfindung betrifft einen Seitenkanalverdichter mit einem ringförmigen zweischaligen Laufradgehäuse, das ein in ihm drehbar gelagertes Laufrad umschließt und mit einem Luftansaug- und einem Luftauslassstutzen versehen ist.The The invention relates to a side channel compressor with an annular bivalve Impeller housing, which encloses a rotatably mounted in it impeller and with an air intake and an air outlet is provided.

Ein typisches Beispiel für solche Seitenkanalverdichter ist in der DE 2 223 762 A1 beschrieben. Bei diesem Seitenkanalverdichter besteht das Laufradgehäuse aus zwei Gehäuseschalen, die unterschiedlich ausgebildet sind und von denen eine eine angeformte Wälzlageraufnahme für das das Laufrad lagernde Wälzlager und einen ebenfalls angeformten Flansch zum Anflanschen des das Laufrad antreibenden Elektromotors trägt. Die andere Gehäuseschale ist als Deckel ausgebildet, der mittels randseitig verteilt angeordneter Schraubenbolzen mit der das Laufrad lagernden Gehäuseschale verschraubt ist. Beide Gehäuseschalen sind im Bereiche ihres äußeren Randes jeweils mit einer Planfläche versehen, wobei im zusammengebauten Zustand die Planflächen in einer rechtwinklig zu der Drehachse des Laufrads sich erstreckenden Trennfläche aneinander liegen. Die funktionsbedingt erforderliche Zentrierung des Deckels zu der das Laufrad lagernden Gehäuseschale geschieht durch eine passgenaue Eindrehung in dem Deckel und in dieser Gehäuseschale. Der Luftansaug- und der Luftauslassstutzen sind an der das Laufrad lagernden Gehäuseschale angeformt.A typical example of such side channel blowers is in DE 2 223 762 A1 described. In this side channel compressor, the impeller housing consists of two housing shells, which are designed differently and one of which carries an integrally formed rolling bearing receptacle for the rolling bearing rolling bearing and a molded flange for flanging the impeller driving electric motor. The other housing shell is designed as a lid, which is bolted by means arranged at the edge distributed bolts with the bearing housing the impeller shell. Both housing shells are each provided in the region of their outer edge with a plane surface, wherein in the assembled state, the plane surfaces are in a perpendicular to the axis of rotation of the impeller extending separating surface to each other. The functionally required centering of the cover to the bearing the wheel housing shell done by a precisely fitting recess in the lid and in this housing shell. The air intake and exhaust ports are molded to the housing shell supporting the impeller.

Die Herstellung zweier unterschiedlicher Gehäuseschalen, von denen eine mit ihrer Lagerstelle für das Laufrad das eigentliche Gehäuse bildet, während die andere als Deckel ausgebildet ist, ist aufwendig. Außerdem ist die Abdichtung der beiden Gehäuseschalen gegeneinander im Bereiche der Trennfläche kritisch, u.a., weil fertigungsbedingt an dem Einpassbund ein Ringspalt vorhanden ist.The Production of two different housing shells, one of which with their depository for the impeller the actual housing forms while the other is designed as a lid, is expensive. Besides that is the sealing of the two housing shells against each other in the area of the interface critical, inter alia, because of production on the Einpassbund an annular gap is present.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Seitenkanalverdichter zu schaffen, der sich durch ein preisgünstigeres Laufradgehäuse mit verbesserten Abdichtungseigenschaften auszeichnet.task The invention therefore is to provide a side channel compressor, which is characterized by a cheaper impeller housing characterized by improved sealing properties.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist der erfindungsgemäße Seitenkanalverdichter die Merkmale des Patentanspruchs 1 auf.to solution this task, the side channel compressor according to the invention the Features of claim 1 on.

Das Laufradgehäuse des neuen Seitenkanalverdichters beseht aus zwei gleich gestaltet ausgebildeten Gehäuseschalen, von denen jede an ihrem äußeren Rand eine in Radialrichtung durchgehende Planfläche trägt. Die Gehäuseschalen sind mit ihren Planflächen in einer rechtwinklig zu der Drehachse des Laufrades sich erstreckenden Trennfläche aneinander liegend in Achsrichtung miteinander verspannt. Im Bereiche der Planflächen ist ein ringsum laufender Ring angeordnet, durch den die beiden Gehäuse schalen gegeneinander zentriert sind.The impeller housing The new side channel compressor is made of two identical trained housing shells, each of which is at its outer edge carries a radially continuous plane surface. The housing shells are with their flat surfaces in a right angle to the axis of rotation of the impeller extending Separating surface to each other lying clamped together in the axial direction. In the areas of the plane surfaces is arranged around a ring running ring, through which the two housing shell centered against each other.

Dazu ist zu bemerken, dass es aus der DE 31 05 395 A1 bekannt ist, bei einer metallisch dichtenden Rohrverbindung, insbesondere für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, die im Wesentlichen aus zwei Flanschen mit in Achsrichtung äußeren Schweißenden zum Anschluss von zwei miteinander zu verbindenden Leitungen besteht zur Abdichtung des Spaltes zwischen den Flanschen einen metallischen Zwischenring vorzusehen, der mit umlaufenden planen Dichtleisten ausgestattet und in Ausdrehungen der Flansche passend eingebettet ist. Der Zwischenring ergibt bei zusammengepressten Flanschen einen glatten Durchgang innerhalb der Verbindung und wirkt gleichzeitig als Zentrierring.It should be noted that it is from the DE 31 05 395 A1 is known, in a metallic sealing pipe connection, in particular for the food and pharmaceutical industry, which consists essentially of two flanges with outer ends in the axial direction of welding to connect two lines to be joined together to seal the gap between the flanges, a metallic intermediate ring, the equipped with encircling plan sealing strips and embedded in rotations of the flanges fitting. The intermediate ring results in compressed flanges a smooth passage within the compound and acts as a centering ring at the same time.

Mit der Erfindung wird der Vorteil des Wegfalls der bisher üblichen beidseitigen Eindrehung in Gehäuse- und Deckelhalbschale erreicht, so dass jede Halbschale als „Gehäuse" und „Deckel" verwendbar ist. Da der fertigungsbedingte Ring-spalt am Einpassbund entfällt, lässt sich eine bessere Abdichtung der Halbschalen gegeneinander erreichen, wobei auf einfache Weise eine formschlüssige, passgenaue Zentrierung der beiden Gehäuseschalen gegeneinander gewährleistet ist. Dazu ist es zweckmäßig, dass der Ring als Dichtring ausgebildet ist, durch den ein im Bereiche der Trennflächen vorhandener Spalt abgedichtet ist. Die so erzielte Abdichtung ist in der Regel ausreichend, doch kann erforderlichenfalls im Bereich der beiden Planflächen zusätzlich zu dem Ring ein weiteres Dichtmittel zur Spaltabdichtung zwischen den beiden Planflächen vorgesehen sein.With The invention is the advantage of eliminating the usual double-sided recess in housing and lid half-shell, so that each half-shell can be used as a "case" and "lid". Since the production-related ring gap on Einpassbund deleted, can be achieve better sealing of the half shells against each other, where in a simple way a positive, accurate centering the two housing shells guaranteed against each other is. For this it is expedient that the ring is designed as a sealing ring, through which a in areas the dividing surfaces existing gap is sealed. The seal thus achieved is usually sufficient, but may be necessary in the field the two plane surfaces additionally to the ring another sealant for gap sealing between the two plane surfaces be provided.

Der Ring besteht in der Regel aus Metall, insbesondere Stahl, er kann aber auch aus einem formbeständigen Kunststoff hergestellt sein. Er weist mit Vorteil eine im Wesentlichen rechteckige oder quadratische Querschnittsgestalt auf. Wenn der Ring als Dichtring ausgebildet ist, kann er einen formstabilen Ringkern aufweisen, der eine aus einem Dichtmaterial bspw. aus Polytetrafluoräthylen bestehende Abdichtschicht trägt.Of the Ring is usually made of metal, especially steel, he can but also from a dimensionally stable Be made of plastic. He has an advantage in essence rectangular or square cross-sectional shape on. If the Ring is designed as a sealing ring, it can be a dimensionally stable ring core having one consisting of a sealing material, for example, made of polytetrafluoroethylene Wearing sealing layer.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der Ring am radial äußeren Rand der beiden Planflächen angeordnet, doch ist es grundsätzlich auch möglich, den Ring am radial inneren Rand der beiden Planflächen vorzusehen. Die beiden Gehäuseschalen weisen im Bereiche ihrer Planfläche jeweils eine randoffene Ringnut auf, wobei die beiden Ringnuten der miteinander verbundenen Gehäuseschalen sich zu einem in Umfangsrichtung erstreckenden Kanal ergänzen, in dem der Ring angeordnet ist.In an expedient embodiment the ring is at the radially outer edge the two plane surfaces arranged, but it is basically also possible, to provide the ring at the radially inner edge of the two planar surfaces. The two housing shells indicate in the area of their plane surface in each case an open-edged annular groove, wherein the two annular grooves of the interconnected housing shells to complement each other in a circumferentially extending channel, in the ring is arranged.

Jede der Gehäuseschalen ist mit einem Ansaug- und einem Auslassstutzen ausgebildet. Im zusammengesetzten Zustand sind die jeweils nicht benutzten Stutzen durch ein Verschlussmittel, bspw. einen Deckel verschlossen.each the housing shells is designed with a suction and an outlet. In the composite Condition are the unused each neck through a closure means, For example, a lid closed.

Die vielseitige Einsatzmöglichkeit der Gehäuseschalen kann dadurch erhöht werden, dass die Gehäuseschalen auf ihrer Außenseite jeweils Passflächen tragen, an denen die zweischaligen Laufradgehäuse mehrerer Verdichterstufen passgenau axial miteinander verspannbar sind. Auf diese Weise ist es möglich mehrstufige Seitenkanalverdichter aufzubauen, die lauter gleiche Halbschalen enthalten. Die benachbarten Laufradgehäuse der Verdichterstufen sind gegeneinander zentriert, wobei lediglich eine Gehäuseschale ein Lager für eine die Laufräder tragende Welle enthält. Die an den anderen gleich gestalteten Gehäuseschalen vorhandenen Lageraufnahmen bleiben leer.The versatile application the housing shells can be increased be that the housing shells on their outside each mating surfaces carry on which the bivalve impeller housing of several compressor stages are accurately clamped axially with each other. That way is it possible build multi-stage side channel blower, the louder same Half shells included. The adjacent impeller housing the Compressor stages are centered against each other, with only a housing shell a warehouse for one the wheels carrying wave contains. The on the other identically designed housing shells existing bearing mounts stay empty.

In jeder Gehäuseschale kann ein auf den einander gegenüber liegenden Schalenseiten mündender Durchgangskanal ausgebildet sein, so dass die Durchgangskanäle nebeneinander liegender Gehäuseschalen sich zu einem insgesamt durchgehenden Axialkanal ergänzen. Durch diesen Axialkanal lässt sich bei zwei- oder mehrstufiger Ausführung eine Rückführung der komprimierten Luft durch das Gesamtgehäuse ermöglichen. Die notwendige Umlenkung der Luft erfolgt durch zugeordnete Umlenkmittel, bspw. in Form von aufgesetzten oder eingefügten Umlenkstücken. Der Axialkanal kann auch zur Durchleitung eines Kühlmediums dienen.In each housing shell Can one face each other lying shell sides opening Passage be formed so that the passageways next to each other lying housing shells complement each other to a total continuous axial channel. By leaves this axial channel in a two- or multi-stage design, a return of the allow compressed air through the overall housing. The necessary diversion the air is carried by associated deflection, for example. In the form of patched or inserted Deflectors. The axial channel can also be used to pass a cooling medium serve.

Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Seitenkanalverdichters sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further Embodiments of the side channel compressor according to the invention are the subject of dependent claims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the Subject of the invention shown. Show it:

1 einen Seitenkanalverdichter, gemäß der Erfindung, in perspektivischer Darstellung, 1 a side channel compressor, according to the invention, in perspective view,

2 den Seitenkanalverdichter nach 1 in einer Seitenansicht, 2 the side channel compressor after 1 in a side view,

3 den Seitenkanalverdichter nach 1 in einer Seitenansicht auf die Motorseite und 3 the side channel compressor after 1 in a side view on the engine side and

4 den Seitenkanalverdichter nach 1 in zweistufiger Ausführung, in einer Schnittdarstellung entsprechend der Linie IV-IV der 3 und 4 the side channel compressor after 1 in two-stage design, in a sectional view according to the IV-IV line 3 and

5 den Seitenkanalverdichter nach 4 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung. 5 the side channel compressor after 4 in a perspective exploded view.

Der in den 1 und 2 dargestellte Seitenkanalverdichter weist ein im Wesentlichen ringförmiges Laufradgehäuse 1 auf, das aus zwei identischen Gehäuseschalen 2 besteht und ein in 4 bei 3 dargestelltes Laufrad umschließt. Das Laufrad 3 ist von einem Elektromotor 4 angetrieben, der seitlich und koaxial an das Laufradgehäuse 1 angeflanscht ist. Die das Laufradgehäuse 1 bildenden beiden Gehäuseschalen 2 sind identisch ausgebildet. Jede der Gehäuseschalen 2 weist einen das Laufrad 3 aufnehmenden Seitenkanal 5 auf, der sich über den größten Teil des Umfangs erstreckt und einen angeformten Lufteinlassstutzen 6 mit einem angeformten Luftauslassstutzen 7 verbindet. Zwischen dem Lufteinlassstutzen 6 und dem Luftauslassstutzen 7 ist ein Sperrstück 8 angeordnet, wie dies bei Seitenkanalverdichtern an sich bekannt ist. Der Luftansaugstutzen 6 und der Luftauslassstutzen 7 sind in einem gemeinsamen Gehäuseteil 9 ausgebildet, das einstückig an der Gehäuseschale 2 angeformt ist und beidseitig eine ebene, rechtwinklig zu der Laufradachse 10 verlaufende Passfläche 11, bzw. 11a trägt. In dem Gehäuseteil 9 ist zwischen dem Luftansaugstutzen 6 und dem Luftauslassstutzen 7 ein Durchgangskanal 12 ausgebildet, der sich über die ganze axiale Länge der Gehäuseschale 2 erstreckt und in den beiden einander gegenüberliegenden und zueinander parallelen Passflächen 11, 11a mündet. Der Durchgangskanal 12 ist im Bereiche des Sperrstücks 8 angeordnet und steht mit dem Seitenkanal 5 nicht in Verbindung.The in the 1 and 2 shown side channel compressor has a substantially annular impeller housing 1 on, which consists of two identical housing shells 2 exists and one in 4 at 3 surrounds shown impeller. The impeller 3 is from an electric motor 4 driven, the side and coaxial with the impeller housing 1 is flanged. The the impeller housing 1 forming two housing shells 2 are identical. Each of the housing shells 2 has one the impeller 3 receiving side channel 5 extending over the largest part of the circumference and a molded air inlet 6 with a molded air outlet 7 combines. Between the air inlet 6 and the air outlet 7 is a locking piece 8th arranged, as is known per se in side channel compressors. The air intake 6 and the air outlet 7 are in a common housing part 9 formed, in one piece on the housing shell 2 is formed and on both sides of a plane, perpendicular to the impeller axis 10 running mating surface 11 , respectively. 11a wearing. In the housing part 9 is between the air intake 6 and the air outlet 7 a passageway 12 formed, extending over the entire axial length of the housing shell 2 extends and in the two opposite and mutually parallel mating surfaces 11 . 11a empties. The passageway 12 is in the area of the locking piece 8th arranged and stands with the side channel 5 not in contact.

Der teilringförmige Seitenkanal 5 erstreckt sich rings um ein scheibenförmiges Nabenteil 13 der Gehäuseschale 2, an dem ein zentrisches Lagergehäuse 14 ausgebildet ist, das zur Aufnahme eines Wälzlagers 16 für die das Laufrad 3 tragende Welle 10 bestimmt ist (vgl. 4). Das Wälzlager 16 ist durch einen aufgeschraubten Lagerdeckel 17 nach außen zu abgeschlossen. Im radialen Abstand ist das Lagergehäuse 14 von einem rohrförmigen, im Wesentlichen zylindrischen Ringflansch 19 umgeben, der an seiner außenliegenden Stirnseite eine ebene Passfläche 20 trägt, die parallel zu der Passfläche 11 an dem Gehäuseteil 9 ausgerichtet ist und mit dieser in einer gemeinsamen Ebene liegt. An dem zu der Laufradachse 100 koaxialen Ringflansch 19 einer Gehäuseschale 2 des Laufradgehäuses 1 ist, wie aus 4 zu erse hen, der Elektromotor 4 angeflanscht, während auf der dem Elektromotor 4 gegenüber liegenden Laufradgehäuseaußenseite auf den Ringflansch 19 der entsprechenden Gehäuseschale 2 ein Deckel 21, gegenüber der Passfläche 20 abgedichtet aufgeschraubt ist.The partially annular side channel 5 extends around a disc-shaped hub part 13 the housing shell 2 on which a centric bearing housing 14 is formed, that for receiving a rolling bearing 16 for the impeller 3 bearing wave 10 is determined (cf. 4 ). The rolling bearing 16 is by a screwed on bearing cap 17 closed to the outside. At a radial distance is the bearing housing 14 from a tubular, substantially cylindrical annular flange 19 surrounded, on its outer front side a flat mating surface 20 bears parallel to the mating surface 11 on the housing part 9 is aligned and with this lies in a common plane. At the to the impeller axis 100 coaxial ring flange 19 a housing shell 2 of the impeller housing 1 is how out 4 to see, the electric motor 4 Flanged while on the electric motor 4 opposite impeller housing outside on the annular flange 19 the corresponding housing shell 2 a lid 21 , opposite the mating surface 20 is screwed sealed.

Auf der dem Gehäuseteil 9 diametral gegenüberliegenden Seite ist an der Gehäuseschale 2 ein Abstützblock 22 angeformt, der zwischen zwei Kühlrippen 23 liegt, die den den Seitenkanal 5 enthaltenden Gehäuseschalenteil außen in der bspw. aus 1, 4 ersichtlichen Weise umgeben. Der Abstützblock 22 ragt axial etwas über die Kühlrippen 23 vor und trägt auf seiner Außenseite eine ebene Passfläche 24, die mit der Passfläche 11 des Gehäuseteils 9 und der Passfläche 20 des Ringflansches 19 in einer gemeinsamen Ebene liegt.On the housing part 9 diametrically opposite side is on the housing shell 2 a support block 22 Molded between two cooling fins 23 that lies the side channel 5 containing housing shell part outside in the example. From 1 . 4 surrounded manner. The support block 22 protrudes axially over the cooling fins 23 in front and carries on its outside a level fitting surface 24 that with the mating surface 11 of the housing part 9 and the mating surface 20 of the annular flange 19 lies in a common plane.

Ein am äußeren Rand der Gehäuseschale 2 angeordneter Flansch 18 trägt auf seiner dem Ringflansch 19 abgewandten Seite eine ebene Planfläche 25, die rechtwinklig zu der Laufradachse 100 verläuft und in einer Ebene mit der zugeordneten Passfläche 11 des Gehäuseteils 9 liegt. Im Bereiche der Passfläche 25 ist in dem Flansch 18 eine randoffene Ringnut 26 ausgebildet, die einen L-förmigen Querschnitt aufweist und von zwei Flächen begrenzt ist, von denen eine rechtwinklig und die andere parallel zu der Laufradachse 100 verläuft. Im zusammengebauten Zustand liegen die beiden Gehäuseschalen 2 eines Laufradgehäuses 1 mit ihren Passflächen 25 aneinander an, so dass die beiden Ringnuten 26 sich zu einem in Umfangsrichtung erstreckenden Kanal 27 ergänzen, der eine rechteckige Querschnittsgestalt aufweist. In den Kanal 27 ist ein geschlossener formstabiler Ring 28 eng toleriert eingepasst, der die beiden Gehäuseschalen 2 gegeneinander zentriert.A on the outer edge of the housing shell 2 arranged flange 18 carries on his the ring flange 19 opposite side a flat plane surface 25 perpendicular to the impeller axis 100 runs and in a plane with the associated mating surface 11 of the housing part 9 lies. In the area of the mating surface 25 is in the flange 18 an open-edged annular groove 26 formed, which has an L-shaped cross section and is bounded by two surfaces, one of which is rectangular and the other parallel to the impeller axis 100 runs. When assembled, the two housing shells are located 2 an impeller housing 1 with their mating surfaces 25 to each other, so that the two annular grooves 26 extending to a circumferentially extending channel 27 complement, which has a rectangular cross-sectional shape. In the channel 27 is a closed dimensionally stable ring 28 tightly fitted, the two housing shells 2 centered against each other.

Der Ring 28 besteht aus Aluminium oder bspw. aus Stahl, Messing oder auch aus Kunststoff und ist mit einem Dichtmaterial, insbesondere aus Polytetrafluoräthylen beschichtet, so dass er als Dichtring wirkt. Im Bereiche des Luftansaugstutzens 6 und des Luftauslassstutzens 7 ist der Ring 28, wie bei 29 in 5 für den Luftansaugstutzen 6 dargestellt, mit einem die jeweilige Stutzenbohrung umschließenden ösenartigen Teil ausgebildet.The ring 28 consists of aluminum or, for example. Steel, brass or plastic and is coated with a sealing material, in particular polytetrafluoroethylene, so that it acts as a sealing ring. In the area of the air intake 6 and the air outlet 7 is the ring 28 , as in 29 in 5 for the air intake 6 represented formed with a respective nozzle bore surrounding ösenartigen part.

Die beiden Gehäuseschalen 2 sind durch rings um den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete Schraubenbolzen axial miteinander verspannt, die im Einzelnen nicht dargestellt sind und durch zugeordnete Axialbohrungen 30 verlaufen, welche den Flansch 18 und das Gehäuseteil 9 durchdringen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anordnung so getroffen, dass auch der Ring 28 mit Bohrungen 30 versehen ist. Bei axial miteinander verspannten Gehäuseschalen 2 des Laufradgehäuses 1 sind, wie bereit erwähnt, die Gehäuseschalen mit ihren Passflächen 25 gegeneinander gepresst und über den Ring 28 radial gegeneinander zentriert, wobei der Ring 28 gleichzeitig die Abdichtung des Laufradgehäuses 1 im Bereiche der rechtwinklig zu der Laufradachse 10 sich erstreckenden Trennfläche zwischen den beiden Gehäuseschalen bewirkt. Diese Abdichtung ist sehr wirksam, weil die von den axial in die Bohrungen 30 eingesetzten Schraubenbolzen erzeugte Anpresskraft unmittelbar auf den Ring 28 übertragen wird.The two housing shells 2 are axially braced by circumferentially distributed evenly spaced bolts, which are not shown in detail and by associated axial bores 30 run, which the flange 18 and the housing part 9 penetrate. In the illustrated embodiment, the arrangement is such that the ring 28 with holes 30 is provided. For axially clamped housing shells 2 of the impeller housing 1 are, as already mentioned, the housing shells with their mating surfaces 25 pressed against each other and over the ring 28 centered radially against each other, wherein the ring 28 at the same time the sealing of the impeller housing 1 in the area perpendicular to the wheel axis 10 causes extending separation surface between the two housing shells. This seal is very effective because of the axial in the holes 30 bolt used generated contact force directly on the ring 28 is transmitted.

Während in den 1 und 2 ein einstufiger Seitenkanalverdichter dargestellt ist, der lediglich ein aus zwei identischen Gehäuseschalen 2 zusammengesetztes Laufradgehäuse 1 aufweist, zeigen die 4, 5 eine zweistufige Ausführungsform, bei der zwei identische Laufradgehäuse 1, 1a, von denen jedes ein eigenes Laufrad 3 umschließt, axial miteinander verbunden sind. wie insbesondere aus 4 zu entnehmen, sind die einander benachbarten Gehäuseschalen 2 der Laufradgehäuse 1, 1a mit ihren in einer gemeinsamen Ebene liegenden Passflächen 11, 20 und 24 satt aneinander anliegend durch Zuganker 31 axial gegeneinander verspannt. Außerdem sind diese beiden Gehäuseschalen 2 durch einen zu der Laufradachse 10 koaxialen innen liegenden aus Stahl bestehenden Zentrierring 32 radial zentriert. Der Zentrierring 32 greift formschlüssig in im Querschnitt L-förmige, randoffene Ausdrehungen auf der Innenseite des Ringflansches 19 ein. Er ist unter Vorspannung spielfrei eingesetzt und ergibt zusammen mit den Passflächen 11, 20, 24 eine exakt zentrierte und bezüglich der Laufradwelle 10 genau rechtwinklig ausgerichtete Orientierung der beiden Laufradgehäuse 1, 1a. Die Laufradwelle 10 ist durch die beiden nebeneinander liegenden Laufradgehäuse 1, 1a durchgehend ausgebildet und trägt beide Laufräder 3, während der Elektromotor 4 an die außenliegende Gehäuseschale 2 des Laufradgehäuses 1a angeflanscht ist und der außenliegende Ringflansch 19 des anderen Laufwerkgehäuses 1 durch den Deckel 21 verschlossen ist.While in the 1 and 2 a single-stage side channel blower is shown, the only one of two identical housing shells 2 assembled impeller housing 1 show, the show 4 . 5 a two-stage embodiment, in which two identical impeller housing 1 . 1a each of which has its own wheel 3 encloses, are axially connected to each other. like in particular 4 can be seen, are the adjacent housing shells 2 the impeller housing 1 . 1a with their mating surfaces lying in a common plane 11 . 20 and 24 Satisfied to each other by tie rods 31 axially braced against each other. In addition, these two housing shells 2 through one to the impeller axis 10 coaxial inner steel centering ring 32 radially centered. The centering ring 32 engages positively in cross-sectionally L-shaped, open-edged rotations on the inside of the annular flange 19 one. It is inserted under preload clearance and results together with the mating surfaces 11 . 20 . 24 a precisely centered and with respect to the impeller shaft 10 exactly right-angled orientation of the two impeller housing 1 . 1a , The impeller shaft 10 is through the two adjacent impeller housing 1 . 1a formed throughout and carries both wheels 3 while the electric motor 4 to the outer housing shell 2 of the impeller housing 1a flanged and the outer ring flange 19 the other drive cage 1 through the lid 21 is closed.

4 zeigt außerdem, dass die Laufradwelle 10 auf der Laufradseite lediglich in einem einzigen Wälzlager 16 gelagert ist, das auf der dem Elektromotor 4 zugewandten Seite in der entsprechenden Gehäuseschale 2 des Laufradgehäuses 1 angeordnet ist. Eine zweite Lagerstelle der Laufradwelle 10 ist in dem Lagerschild 34 des Elektromotors 4 vorhanden und durch ein Wälzlager 35 gebildet. 4 also shows that the impeller shaft 10 on the impeller side only in a single roller bearing 16 is stored on the electric motor 4 facing side in the corresponding housing shell 2 of the impeller housing 1 is arranged. A second bearing point of the impeller shaft 10 is in the end shield 34 of the electric motor 4 present and through a rolling bearing 35 educated.

Ähnlich der anhand der 4, 5 beschriebenen zweistufigen Ausbildung des Seitenkanalverdichters sind auch Ausführungsformen möglich, bei denen in entsprechender Weise mehrere Laufradgehäuse 1, 1a axial aneinander angeflanscht sind, um Seitenkanalverdichter mit mehr als zwei Verdichterstufen zu schaffen. Bei allen diesen mehrstufigen Seitenkanalverdichtern sind die Durchgangskanäle 12 der einzelnen Gehäuseschalen 2 miteinander fluchtend abgedichtet, stumpf aneinander stoßend miteinander verbunden, so dass sich ein über die ganze Axiallänge des Verdichters durchgehender Axialkanal ergibt (vgl. 4). Endseitig aufgesetzte Umlenkstücke 36 erlauben es, den Luftauslassstutzen 7 einer Verdichterstufe mit dem Lufteinlassstutzen 6 einer nachfolgenden Verdichterstufe zu verbinden, um eine Verwendungsmöglichkeit des durchgehenden Axialkanals zu erwähnen. Eine andere Verwendungsmöglichkeit besteht darin, Kühlmittel durch den Kanal durchzuleiten, um anfallende Verdichtungswärme abzuführen. Davon abgesehen, kann der in diesem Fall nicht benutzte Durchgangskanal 12 durch einen an der außenliegenden Gehäuseschale 2 des Laufradgehäuses 1 angebrachten Deckel 37 (1, 5) verschlossen werden.Similar to the basis of the 4 . 5 described two-stage design of the side channel compressor embodiments are also possible in which a corresponding plurality of impeller housing 1 . 1a axially flanged together to provide side channel blower with more than two compressor stages. All of these multi-stage side channel blowers have the through channels 12 the individual housing shells 2 sealed flush with each other, butt-end-to-butt joined to each other, resulting in a continuous axial channel over the entire axial length of the compressor (cf. 4 ). End-mounted deflection pieces 36 allow it, the air outlet 7 a compressor stage with the air inlet nozzle 6 to connect a subsequent compressor stage to mention a possible use of the continuous axial channel. Another use is to pass coolant through the channel to dissipate accumulating heat of compression. That being said, can the passageway not used in this case 12 through one on the outer housing shell 2 of the impeller housing 1 attached lid 37 ( 1 . 5 ) are closed.

Der Deckel 37 ist mit zwei Deckelteilen 38 ausgebildet, die den nicht benutzten Luftansaugstutzen 6 und den ebenfalls nicht benutzten Luftauslassstutzen 7 an dieser Gehäuseschale 2 abgedichtet verschließen. Gleichzeitig sind an dem Deckelteil 37 zwei Standfüße 39 für den Seitenkanalverdichter angeformt, die eine ebene Standfläche 40 und Bohrungen 41 für Verankerungsschrauben aufweisen.The lid 37 is with two lid parts 38 trained, the unused air intake 6 and also not used air outlet 7 on this housing shell 2 seal sealed. At the same time are on the lid part 37 two feet 39 molded for the side channel blower, which has a flat footprint 40 and drilling 41 for anchoring screws.

An den Luftansaugstutzen 6 und den Luftauslassstutzen 7 der gegenüberliegenden, mit dem Elektromotor 4 verschraubten Gehäuseschale 2 sind zwei Schalldämpfer 42 angeschlossen, die an ihren freien Stirnseiten Anschlussflansche 43 für Luftzu- bzw. Abfuhrleitungen aufweisen (vgl. 3). Zwischen dem jeweiligen Schalldämpfer 42 und dem Gehäuseteil 9 der zugeordneten Gehäuseschale 2 ist ein separates Fußteil 44 (1, 2) vorgesehen, das auf einen rohrförmigen Ansatz 45 des jeweiligen Schalldämpfers 42 aufgesetzt und gegen das Gehäuseteil 9 verspannt ist. Das Fußteil 44 weist ebenfalls eine Aufstellfläche 40 und Ver tikalbohrungen 41 für Verankerungsschrauben auf. Die rohrförmigen Ansätze 45 sind bspw. mit einem Außengewinde versehen und in ein Innengewinde des jeweiligen Stutzens 6, 7 eingeschraubt.To the air intake 6 and the air outlet 7 the opposite, with the electric motor 4 screwed housing shell 2 are two silencers 42 connected, which at their free end faces connecting flanges 43 for air supply and discharge lines have (see. 3 ). Between the respective silencer 42 and the housing part 9 the associated housing shell 2 is a separate footboard 44 ( 1 . 2 ) provided on a tubular approach 45 of the respective silencer 42 put on and against the housing part 9 is tense. The foot part 44 also has a footprint 40 and vertical holes 41 for anchoring screws. The tubular approaches 45 are, for example, provided with an external thread and in an internal thread of the respective nozzle 6 . 7 screwed.

Da alle Gehäuseschalen 2 identisch ausgebildet sind und die bei ein- oder mehrstufiger Ausführung des Seitenkanalverdichters jeweils axial außen liegenden Gehäuseschalen 2 konstruktiv gleich gestalteten Lufteinlassstutzen 6 und Luftauslassstutzen 7 tragen, können die Schalldämpfer 42 mit dem Fußteil 44 und der Deckel 37 auch gegeneinander vertauscht werden, d.h. dass die Schalldämpfer 42, bezogen auf die 1, 2 auf der rechten Seite des Laufradgehäuses 1 zu liegen kommen, wenn dies die besonderen Einbauverhältnisse des Seitenkanalverdichters zweckmäßig erscheinen lassen. Selbstverständlich können anstelle der Schalldämpfer 42 und/oder zusätzlich dazu auch andere Luftleitelemente, bspw. Anschlussrohre oder -schläuche, Ventile, Rohrbögen und dergleichen treten, wie dies an sich bekannt ist.Since all housing shells 2 are formed identically and the case of one or more stages of the side channel compressor each axially outer housing shells 2 structurally identical air intake 6 and air outlet 7 wear, the mufflers can 42 with the foot part 44 and the lid 37 also be mutually exchanged, ie that the silencer 42 , based on the 1 . 2 on the right side of the impeller housing 1 come to rest, if this makes the particular installation conditions of the side channel compressor appear appropriate. Of course, instead of the silencer 42 and / or additionally other air guide elements, for example. Connecting pipes or hoses, valves, pipe bends and the like occur, as is well known.

Während bei der dargestellten Ausführungsform die beiden jeweils ein Laufradgehäuse 1 oder 1a bildenden Gehäuseschalen 2 durch den radial außen liegenden Ring 28 gegeneinander zentriert sind, könnte die Anordnung auch so getroffen werden, dass der Ring 28 auf der Innenseite der Gehäuseschalen 2, d.h. im Bereiche der Seitenkanäle 5 angeordnet ist, so dass sich eine ähnliche Anordnung wie bei dem Zentrierring 32 zwischen den beiden Laufradgehäuse 1, 1a ergibt. Dazu ist zu bemerken, dass auch der Zentrierring 32 radial außen liegend angeordnet sein könnte, d.h. entsprechend dem Ring 28.While in the illustrated embodiment, the two each have an impeller housing 1 or 1a forming housing shells 2 through the radially outer ring 28 centered against each other, the arrangement could also be made so that the ring 28 on the inside of the housing shells 2 , ie in the area of the side channels 5 is arranged, so that a similar arrangement as in the centering ring 32 between the two impeller housings 1 . 1a results. It should be noted that also the centering ring 32 could be arranged radially outboard, ie corresponding to the ring 28 ,

Die Laufradwelle 10 ist bei der dargestellten zweistufigen Ausführungsform nach 4 einstückig über die Länge der beiden Verdichterstufen durchgehend dargestellt und, wie erläutert, lediglich in einem einzigen Wälzlager 16 gelagert. Es sind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen jeder der beiden Verdichterstufen eine eigene Laufradwelle zugeordnet ist und die Wellen jeweils durch einen stirnseitigen Mitnehmer in Form einer formschlüssigen Wellenkupplung koaxial miteinander verbunden sind. In diesem Falle ist die in dem Laufradgehäuse 1 enthaltene Laufradwelle in zwei Wälzlagern 16 gelagert, die in die beiden Lagergehäuse 14 dieses Laufradgehäuses 1 eingesetzt sind. Bei dem dargestellen zweistufigen Ausführungsbeispiel genügt für das andere Laufradgehäuse 1a eine einzige Lagerstelle, die insbesondere durch ein in das dem Elektromotor 4 benachbarte Lagergehäuse 14 eingesetztes Wälzlager 16 gebildet ist. Die Wellenkupplung im Bereiche der Trennfläche zwischen den beiden Laufradgehäusen 1, 1a ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, dass sie etwa vorhandene unvermeidbare Fluchtungsfehler zwischen den Wellen in den beiden Laufradgehäusen 1, 1a ausgleicht.The impeller shaft 10 is in the illustrated two-stage embodiment after 4 shown integrally over the length of the two compressor stages continuously and, as explained, only in a single roller bearing 16 stored. However, embodiments are also conceivable in which each of the two compressor stages is assigned its own impeller shaft and the shafts are each connected coaxially to each other by a front-side driver in the form of a positive shaft coupling. In this case, that is in the impeller housing 1 contained impeller shaft in two rolling bearings 16 stored in the two bearing housings 14 this impeller housing 1 are used. In the dargestellen two-stage embodiment is sufficient for the other impeller housing 1a a single bearing, in particular by a in the the electric motor 4 adjacent bearing housing 14 used rolling bearing 16 is formed. The shaft coupling in the area of the interface between the two impeller housings 1 . 1a is suitably designed so that it is about existing unavoidable misalignment between the waves in the two impeller housings 1 . 1a balances.

Claims

Side channel compressor with an annular, two-shell impeller housing ( 1 ), which has a rotatably mounted in it impeller ( 3 ) and with an air intake and an air outlet ( 6 ; 7 ), with two housing shells ( 2 ), each of which at its outer edge in each case a radially continuous plane surface ( 25 ), wherein the housing shells ( 2 ) with their plane surfaces ( 25 ) at a right angle to the axis of rotation ( 10 ) of the impeller ( 3 Are extending parting face located) adjacent to each other in the axial direction braced with one another, characterized in that the housing shells ( 2 ) are formed identically and in the areas of their plane surface ( 25 ) each have an open-edged annular groove ( 26 ) and that the two annular grooves ( 26 ) to a circumferentially extending channel ( 27 ) in which a ring encircling ring ( 28 ) is arranged, through which the two housing shells ( 2 ) are centered against each other.

Side channel compressor according to claim 1, characterized in that the ring ( 28 ) is designed as a sealing ring, through which a gap present in the region of the separating surface is sealed.

Side channel compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the ring ( 28 ) consists of metal.

Side channel compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the ring ( 28 ) has a substantially rectangular or square cross-sectional shape.

Side channel compressor according to claim 2, characterized in that the ring ( 28 ) has a dimensionally stable ring core, which carries a sealing layer consisting of a sealing material.

Side channel compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the ring ( 28 ) at the radially outer edge of the two planar surfaces ( 25 ) is arranged.

Side channel compressor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the ring ( 28 ) at the radially inner edge of the two planar surfaces ( 25 ) is arranged.

Side channel compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the two housing shells ( 2 ) in the region of the two plane surfaces ( 25 ) arranged clamping means (at 30 ) are braced axially with each other.

Side channel compressor according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the two plane surfaces ( 25 ) in addition to the ring ( 28 ) is provided a further sealing means for gap sealing between the two planar surfaces.

Side channel compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the housing shells ( 2 ) on its outside mating surfaces ( 11a . 20 . 24 ) on which the two-shell impeller housing ( 1 . 1a ) of several compressor stages are precisely axially clamped together.

Side channel compressor according to claim 10, characterized in that the adjacent impeller housing ( 1 . 1a ) of the compressor stages are centered against each other and only a housing shell ( 2 ) a warehouse ( 16 ) for one of the wheels ( 3 ) carrying shaft.

Side channel compressor according to claim 10 or 11, characterized in that the adjacent housing shells ( 2 ) by a centering ring ( 32 ) are centered against each other, the form-fitting between the housing shells ( 2 ) is used.

Side channel compressor according to one of the preceding claims, characterized in that unused Luftansaug- and an air outlet ( 6 . 7 ) by a closure means ( 37 ) are closed.

Side channel compressor according to one of claims 10 to 13, characterized in that in each housing shell ( 2 ) opening on the opposite sides shell passage ( 12 ) is formed and the passageways ( 12 ) side by side housing shells ( 2 ) complement each other to form a continuous axial channel.

Side channel compressor according to claim 14, characterized in that the total continuous axial passage deflection means ( 36 ) are assigned, through which the air outlet ( 6 ) a compressor stage with the air intake ( 7 ) is connected to another compressor stage.

Side channel compressor according to claim 14, characterized in that in each housing shell ( 2 ) the passageway ( 12 ) between the air intake and exhaust nozzles ( 6 ; 7 ) is arranged.

Side channel compressor according to one of the preceding claims, characterized in that it has foot parts ( 40 . 44 ), which with housing shells ( 2 ) in the area of the air intake and exhaust nozzles ( 6 ; 7 ) are connected.