DE10340238B4 - coating process - Google Patents

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Abstract

Beschichtungsverfahren für einen Träger aus Holz oder einem Holzersatzwerkstoff, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte: des Aufbringens einer Spachtelmasse auf den Träger des Auflegens einer luftundurchlässigen Folie unter Einschluss von Luft und/oder Luftblasen in der Spachtelmasse des Andrückens der Folie und des Verpressens der Folie, der Spachtelmasse mit Lufteinschlüssen und des Trägers und damit einhergehender Strukturierung der Oberfläche der Spachtelmasse, des Abziehens der Folie und des Trocknerns der Spachtelmasse.Coating process for a carrier made of wood or a wood substitute material, characterized by the following process steps: applying a filler to the carrier, applying an air-impermeable film with the inclusion of air and / or air bubbles in the filler, pressing the film and pressing the film, the filler with air pockets and the carrier and the associated structuring of the surface of the filler, the removal of the film and the drying of the filler.

Description

Die Erfindung betrifft ein Beschichtungsverfahren für einen Träger, insbesondere einen Träger aus Holz oder Holzersatz, beispielsweise eine MDF-Möbelbauplatte, eine mitteldichte Faserplatte.The invention relates to a coating method for a carrier, in particular a carrier made of wood or wood substitute, for example an MDF furniture board, a medium-density fiberboard.

Stand der TechnikState of the art

Faserplatten wie MDF-Möbelbauplatten werden zumeist für den Erhalt eines holzähnlichen Dekors folienbeschichtet. Aus derartig beschichteten Möbelbauplatten gefertigte Möbel wirken, zumindest äußerlich, wie Echtholzmöbel, sind aber äußerst kostengünstig.Fiberboard such as MDF furniture boards are usually foil-coated for obtaining a wood-like decoration. Made of such coated furniture panels furniture work, at least externally, like real wood furniture, but are extremely inexpensive.

Einfarbige Möbelbauplatten mit spezieller, bspw. schnittfester Oberfläche auf Basis von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten, können durch Belegung derselben mit Kunststoffplatten oder einer unmittelbaren Kunststoffbeschichtung erhalten werden.Single-colored furniture boards with a special, for example, cut-resistant surface based on fiberboard, in particular MDF boards can be obtained by occupying the same with plastic plates or a direct plastic coating.

Mittels auf Faserplatten aufgebrachten Dekorpapieren ist auch eine Darstellung einer Steinstruktur möglich, die optisch zwar den Eindruck einer solchen Struktur erwecken kann, die jedoch den Tastsinn nicht befriedigt, da ihr die typische Stein-Oberflächenstruktur wie Rauhigkeit oder Kühle fehlt.By means of decor papers applied to fibreboards a representation of a stone structure is possible, which, while visually able to give the impression of such a structure, does not satisfy the sense of touch, since it lacks the typical stone surface structure such as roughness or coolness.

Eine Steinstruktur auf insbesondere einem Holzträger kann durch Stuckaturen wiedergegeben werden. Maschinell und insbesondere von Hand auf den Träger aufgebracht, eignen sich die verwendeten Stuckgipse jedoch nicht für die insbesondere maschinelle Weiterverarbeitung beispielsweise bei der Herstellung von Möbeln.A stone structure on, in particular, a wooden support can be reproduced by stucco work. However, the stucco plasters used are not suitable for mechanical processing, in particular by hand, on the support, for example in the manufacture of furniture.

Aus DE 26 01 381 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Holz imitierenden Balken bekannt, wobei auf einem Kunststoffkern eine verformbare Masse mittels eines spachtelartigen Instruments aufgebracht wird. Die verformbare Masse wird hierbei jedoch auf einen Kunststoffkern aufgebracht und nicht auf einen Träger aus Holz oder einem Holzersatzwerkstoff wie einer Faserplatte oder dergleichen. Holzplatten und Holz und Holzfaserplatten sind regelmäßig federnd, was besondere Anforderungen an die Beschichtung stellt. Weiterhin benennt das offenbarte Verfahren keine Möglichkeit, wie die Beschichtungsmasse insbesondere an Ihrer Oberfläche mit einer porenartigen Struktur versehen werden kann um so beispielsweise die Struktur eines gegossenen Betons lebensecht zu imitieren. Offenbart wird lediglich, dass der verformbaren Masse mit Hilfe eines spachtelartigen Instrumentes oder mit einem Stempel eine Struktur als Dekorschicht verliehen wird.Out DE 26 01 381 A1 is a method for producing wood-imitative beam known, wherein on a plastic core, a deformable mass is applied by means of a spatula-like instrument. However, the deformable mass is in this case applied to a plastic core and not on a support made of wood or a wood substitute material such as a fiberboard or the like. Wood panels and wood and fiberboard are regularly springy, which places special demands on the coating. Furthermore, the disclosed method does not indicate any possibility of how the coating composition can be provided with a pore-like structure, in particular on its surface, in order, for example, to lifelike imitate the structure of a cast concrete. It is merely disclosed that the deformable mass is imparted with the aid of a spatula-like instrument or with a stamp a structure as a decorative layer.

Aus DE 19 31 590 B2 ist ein Verfahren zur Oberflächenvergütung, bei dem eine Dekorfolie aus thermoplastischen Kunststoffen aufgelegt und mit dem Substrat verpresst wird, bekannt. Dabei wird zwischen Presswerkzeug und Dekorfolie eine unter den Pressbedingungen fließfähige Folie aufgelegt, welche beim Verpressen zunächst die Dekorfolie in die ggf. im Substrat vorhandenen Strukturen einpresst. Nach Abkühlen und entfernen der fließfähigen Folie hat die Dekorfolie somit die Oberflächenstruktur des darunter liegenden Substrates übernommen. Insgesamt handelt es sich um eine Art Laminierverfahren mit dem es nicht möglich eine Beschichtung unter Verwendung einer Spachtelmasse herzustellen.Out DE 19 31 590 B2 is a method for surface treatment, in which a decorative film of thermoplastic materials is placed and pressed with the substrate known. In this case, a flowable under the pressing conditions film is placed between the pressing tool and decorative film, which initially presses the decorative film in the optionally present in the substrate structures during pressing. After cooling and removing the flowable film, the decorative film has thus taken over the surface structure of the underlying substrate. Overall, it is a kind of lamination with which it is not possible to produce a coating using a filler.

Aus DE 21 22 417 A ist ein Verfahren zum Nachbilden der Oberflächenbeschaffenheit einer Holzfläche in der Sichtseite einer auf das Holz aufgebrachten Kunststoffplatte bekannt. Hierbei wird auf den strukturierten Untergrund der Holzfläche eine Kunststoffplatte aufgebracht und in durch Erwärmung in einen fließfähigen Zustand überführt, so dass im Ergebnis nach Abkühlung die strukturierte Oberfläche der unter der Kunststoffplatte liegenden Holzplatte von der Kunststoffplatte nachgebildet wird. Analog zu DE 19 31 590 B2 handelt es sich auch hier um eine Art Laminierverfahren mit dem es nicht möglich eine Beschichtung unter Verwendung einer Spachtelmasse herzustellen.Out DE 21 22 417 A For example, a method for simulating the surface finish of a wood surface in the visible side of a plastic sheet applied to the wood is known. In this case, a plastic plate is applied to the structured surface of the wood surface and transferred by heating in a flowable state, so that as a result after cooling the structured surface of lying below the plastic plate wood plate is simulated by the plastic plate. Analogous to DE 19 31 590 B2 this is also a kind of lamination process with which it is not possible to produce a coating using a putty.

Aufgabenstellungtask

Vor diesem technischen Hintergrund macht die Erfindung es sich zur Aufgabe, einen Träger, insbesondere eine Möbelbauplatte, vorzugsweise auf Basis einer Faserplatte, zur Verfügung zu stellen, die eine typische Steinstruktur, wiedergibt.Against this technical background, the invention has the object to provide a carrier, in particular a furniture board, preferably based on a fiberboard, is available, which reflects a typical stone structure.

Zur Lösung dieser technischen Problematik wird gemäß des Anspruchs 1 bei einem Beschichtungsverfahren für einen Träger aus Holz oder einem Holzersatzwerkstoff in einem ersten Verfahrensschritt eine Spachtelmasse auf den Träger aufgebracht wird. In einem weiteren Verfahrensschritt wird eine luftundurchlässigen Folie unter Einschluss von Luft und/oder Luftblasen in der Spachtelmasse aufgelegt und angedrückt. Anschließend erfolgt das Verpressens der Folie, der Spachtelmasse mit Lufteinschlüssen und des Trägers und damit einhergehender eine Strukturierung der Oberfläche der Spachtelmasse, wonach die Folie abgezogen wird und die Spachtelmasse austrocknen kann.To solve this technical problem, a putty is applied to the carrier in a coating process for a support made of wood or a wood substitute material in a first process step according to claim 1. In a further method step, an air-impermeable film, including air and / or air bubbles, is placed in the putty compound and pressed on. Subsequently, the pressing of the film, the putty with air bubbles and the support and associated structuring of the surface of the filler, after which the film is peeled off and the filler can dry out.

Nach diesem Verfahren werden entsprechend der verwendeten Spachtelmasse Oberflächenstrukturen geschaffen, die weitestgehend beispielsweise natürlichen Steinflächen oder Beton nachbilden. Insbesondere sind die Oberflächen natürlich strukturiert, was auf die Verwendung der luftundurchlässigen Folie zurückzuführen sein dürfte, da bei dem Verpressen Lufteinschlüsse in der Spachtelmasse verbleiben und durch aufplatzende Blasen eine ungleichmäßige Oberfläche entsteht, die sehr natürlich wirkt.According to this method, according to the putty used, surface structures are created which largely reproduce, for example, natural stone surfaces or concrete. In particular, the surfaces are naturally structured, which is likely to be due to the use of the air-impermeable film, since during the compression air pockets in the Putty remain and bursting bubbles create a non-uniform surface that looks very natural.

Die Auswahl der Spachtelmasse ist wenig kritisch, bevorzugt wird jedoch eine solche, die mineralische Zuschlagsstoffe aufweist, beispielsweise Gesteinsmehle. Hierdurch können unterschiedlichste Steinstrukturen mit großer Naturgetreue wiedergegeben werden, sowohl hinsichtlich eines Anfassens als auch des optischen Eindrucks.The choice of putty is not very critical, but is preferred one that has mineral additives, such as minerals. As a result, a variety of stone structures can be reproduced with great lifelike, both in terms of a touch and the visual impression.

Auch die Auswahl der Folie ist wenig kritisch, es ist jede hinreichend stabile Folie beispielsweise aus Kunststoff geeignet.The selection of the film is not very critical, it is any sufficiently stable film, for example made of plastic.

Das Auflegen der Folie kann maschinell oder von Hand erfolgen, wobei die Einschlüsse von Luft bzw. Luftblasen in der Spachtelmasse bzw. zwischen der Spachtelmasse und der Folie durchaus erwünscht sind.The laying of the film can be done by machine or by hand, the inclusions of air or air bubbles in the filler or between the filler and the film are quite desirable.

Nach dem Verpressen des beschichteten und mit der Folie belegten Trägers wird die Folie entfernt und kann die Spachtelmasse trocknen und aushärten.After pressing the coated and coated with the film carrier, the film is removed and can dry and harden the putty.

Es kann zweckmäßig sein, den Träger vor dem Aufbringen der Spachtelmasse anzuschleifen. Insbesondere, wenn dieser aus Holz besteht. Eine höhere Oberflächenrauhigkeit des Trägers trägt regelmäßig dazu bei, dass eine Spachtelmasse mit dem Träger besser verhaftet. Gegebenenfalls kann auch an das Einbringen eines Gitters oder einer vergleichbaren, insbesondere jedoch sägbaren Struktur gedacht sein, die der Spachtelmasse weiteren Halt bietet.It may be convenient to sand the carrier before applying the putty. Especially if it is made of wood. A higher surface roughness of the carrier regularly contributes to a putty with the carrier arrested better. Optionally, it can also be thought of the introduction of a grid or a comparable, but in particular sawable structure, which offers the filler further support.

Das Aufbringen der Spachtelmasse kann durchaus per Hand erfolgen, jedoch wird insbesondere bei großflächigen Trägern, wie Faserplatten für die Möbelindustrie, ein maschineller Auftrag bevorzugt, beispielsweise ein Aufspritzen oder ein Aufwalzen. Alternativ bietet es sich an, die Spachtelmasse aufzurakeln, wodurch, je nach verwendeter Spachtelmasse, eine vergleichsweise raue, natürlich wirkende Oberflächenstruktur erreicht werden kann.The application of the filler may well be done by hand, but in particular in large-scale carriers, such as fibreboards for the furniture industry, a machine order preferred, for example, spraying or rolling. Alternatively, it is advisable to unravel the putty, whereby, depending on the putty used, a comparatively rough, natural-looking surface structure can be achieved.

Das Andrücken der Folie sollte unter ausreichender, jedoch nicht zu großer Belastung vorgenommen werden und kann beispielsweise mittels elastischer Hilfsmittel erfolgen, nämlich durch Auflegen und Andrücken elastischer Bleche, Matten oder dergleichen, die dann sich oberflächenglatt darstellen. Eine Alternative stellen oberflächenstabile Hilfsmittel dar, bspw. nach Art von Kalanderwalzen, zwischen denen ein immer gleiches Andrücken erfolgt. Jedoch kann eine obere Walze auch mit einer Gummierung oder dergleichen versehen sein und damit zumindest in einem gewissen Umfang ein elastisches Andrücken ermöglichen. Diese Hilfsmittel können oberflächenstrukturiert ausgebildet sein, so dass die Oberfläche der aufgetragenen Spachtelmasse bereits in diesem Verfahrensschritt mit einer Struktur versehen werden kann.The pressing of the film should be made under sufficient, but not too great a burden and can be done for example by means of elastic aids, namely by placing and pressing elastic sheets, mats or the like, which then represent smooth surface. An alternative are surface-stable aids, for example. On the type of calender rolls, between which always the same pressing occurs. However, an upper roller may also be provided with a rubber coating or the like and thus allow at least to some extent an elastic pressing. These aids can be surface-structured, so that the surface of the applied putty compound can already be provided with a structure in this process step.

Ein elastisches Andrücken erfolgt ferner durch Bürsten, bspw. bei einem Durchlauf zwischen zwei Walzen, von denen eine obere als Bürstenwalze ausgebildet ist.An elastic pressing is further carried out by brushing, for example. In a run between two rollers, of which an upper is formed as a brush roller.

Entsprechend kann das Verpressen ebenso zwischen zwei Kalanderwalzen erfolgen, alternativ in einer üblichen Plattenpresse, bspw. auch in einer mehretagigen.Accordingly, the pressing can also be done between two calender rolls, alternatively in a conventional plate press, for example. In a multi-ply.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn das Verpressen bei einer Temperatur zwischen 60° Celsius und 80° Celsius erfolgt. Infolge dessen wird regelmäßig ein Antrocknen der Spachtelmasse erreicht, so dass die Folie ohne Zerstörung der Oberfläche der Spachtelmasse abziehbar ist.It has proven to be advantageous if the pressing takes place at a temperature between 60 ° Celsius and 80 ° Celsius. As a result, a drying of the filler is regularly achieved, so that the film is removable without destroying the surface of the filler.

Eine gewisse Struktur kann die Oberfläche der Spachtelmasse bereits bei dem Aufbringen erhalten. Zumeist wird jedoch eine Oberflächenstruktur bei dem Verpressen erreicht, beispielsweise durch entsprechende Formgebung einer Walze, eines Pressblechs oder dergleichen. So kann bspw. bei einer Betonstruktur der Abdruck einer Verschalung wiedergegeben werden.A certain structure can be obtained already during the application, the surface of the filler. In most cases, however, a surface structure is achieved in the pressing, for example by appropriate shaping of a roller, a press plate or the like. Thus, for example, in a concrete structure, the impression of a casing can be reproduced.

Häufig hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn nach dem Trocknen eine Lackierung der Beschichtung noch erfolgt. Durch eine derartige Lackierung kann zum einen eine reine Farbgebung erfolgen, zum anderen kann aber auch eine verbesserte Oberflächenhärtung und Versiegelung erreicht werden.Often it has proved to be useful if, after drying, a coating of the coating still takes place. By such a coating on the one hand a pure color can be done, on the other hand, but also an improved surface hardening and sealing can be achieved.

Eine bessere Verhaftung der Spachtelmasse mit dem Träger und insbesondere auch für eine Verbesserung der Härte der ausgehärteten Spachtelmasse selbst kann diese mit einem zusätzlichen Härter noch versehen sein, bspw. einem auf der Basis eines Kunststoffs.A better attachment of the filler with the carrier and in particular also for an improvement in the hardness of the cured filler itself can this be provided with an additional hardener, for example. One on the basis of a plastic.

Ausführungsbeispielembodiment

Das Verfahren nach der Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels weiter erläutert.The method according to the invention will be further explained with reference to an embodiment.

Auf eine mitteldichte Faserplatte, deren zu beschichtende Oberseite angeschliffen wurde, wird mittels eines Spachtels, z. B. eines Zahnspachtels, von Hand eine handelsübliche mineralische Spachtelmasse, aufweisend einen Marmoreffekt, aufgetragen.On a medium-density fiberboard whose upper side to be coated has been sanded, by means of a spatula, for. As a toothed spatula, by hand, a commercial mineral filler, having a marble effect, applied.

Nach Auflegen einer luftundurchlässigen Kunststofffolie wird die Folie mit einem Besen gleichmäßig angedrückt und die aufgebrachte Struktur der Spachtelmasse in einem geringen Umfang egalisiert.After placing an air-impermeable plastic film, the film is evenly pressed with a broom and leveled the applied structure of the filler to a small extent.

Der so vorbereitete, beschichtete und mit der Folie versehene Träger wird in eine übliche Plattenpresse eingelegt und bei einer Temperatur zwischen 60° Celsius und 80° Celsius verpresst. Aufgrund der erhöhten Temperatur wird die Spachtelmasse zumindest antrocknen. Nach dem Pressvorgang wird die Kunststofffolie von der angetrockneten Spachtelmasse abgezogen und erfolgt das vollständige Austrocknen der Spachtelmasse beispielsweise in einem Warmraum.The thus prepared, coated and provided with the film carrier is placed in a conventional plate press and pressed at a temperature between 60 ° Celsius and 80 ° Celsius. Due to the elevated temperature, the filler will at least dry. After the pressing process, the plastic film is peeled off the dried putty and the complete drying out of the putty, for example in a warm room.

Eine abschließende Lackierung der Spachtelmasse lässt die Oberfläche des so beschichteten Trägers marmorhaft glatt erscheinen.A final coating of the putty makes the surface of the coated carrier appear marble-like smooth.

Claims (18)

Beschichtungsverfahren für einen Träger aus Holz oder einem Holzersatzwerkstoff, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte: des Aufbringens einer Spachtelmasse auf den Träger des Auflegens einer luftundurchlässigen Folie unter Einschluss von Luft und/oder Luftblasen in der Spachtelmasse des Andrückens der Folie und des Verpressens der Folie, der Spachtelmasse mit Lufteinschlüssen und des Trägers und damit einhergehender Strukturierung der Oberfläche der Spachtelmasse, des Abziehens der Folie und des Trocknerns der Spachtelmasse.Coating method for a carrier made of wood or a wood substitute material, characterized by the method steps: the application of a filler to the carrier the application of an air-impermeable film including air and / or air bubbles in the filler the pressing of the film and the pressing of the film, the putty with air inclusions and the carrier and the associated structuring of the surface of the putty, the removal of the film and drying the putty. Beschichtungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger vor dem Aufbringen der Spachtelmasse angeschliffen wird.Coating method according to claim 1, characterized in that the carrier is ground before the application of the filler. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spachtelmasse aufgespritzt wird.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filler is sprayed on. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spachtelmasse aufgerakelt wird.Coating method according to one or more of the preceding claims 1 to 2, characterized in that the putty is scrape. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spachtelmasse aufgewalzt wird.Coating method according to one or more of claims 1 to 2, characterized in that the putty is rolled on. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Andrücken der Folie mittels elastischer Hilfsmittel erfolgt.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressing of the film takes place by means of elastic aids. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Andrücken der Folie mittels oberflächenglatter und/oder oberflächenstabiler Hilfsmittel erfolgt.Coating method according to one or more of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the pressing of the film takes place by means of surface-smooth and / or surface-stable auxiliaries. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Andrücken der Folie mittels oberflächenstrukturierter Hilfsmittel erfolgt.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressing of the film takes place by means of surface-structured auxiliaries. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Andrücken der Folie durch Bürsten erfolgt.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressing of the film is effected by brushing. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Andrücken der Folie zwischen zwei Walzen erfolgt.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressing of the film takes place between two rollers. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verpressen in einer Presse erfolgt.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that pressing takes place in a press. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verpressen zwischen zwei Walzen erfolgt.Coating method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the pressing takes place between two rollers. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verpressen bei einer Temperatur zwischen 60°C und 80°C erfolgt.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressing takes place at a temperature between 60 ° C and 80 ° C. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verpressen eine Walze oder ein Pressblech benutzt wird, mit welchen eine Struktur durch den Abdruck der Walze oder des Pressbleches in der Spachtelmasse wiedergegeben wird.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a roller or a press plate is used during the pressing, with which a structure is reproduced by the impression of the roller or the press plate in the filler. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Trocknen eine Lackierung erfolgt.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that after drying, a coating is carried out. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spachtelmasse mineralische Zuschlagsstoffe aufweist.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filler has mineral additives. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spachtelmasse Gesteinsmehl aufweist.Coating method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the putty comprises rock flour. Beschichtungsverfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spachtelmasse mit einem zusätzlichen Härter versehen ist.Coating process according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the filler is provided with an additional hardener.
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DE1931590B2 (en) * 1968-07-12 1976-08-19 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen PROCESS FOR SURFACE FINISHING WITH WOOD VENEER, FABRIC, FLEECE OR SIMILAR PRODUCTS WITH A STRUCTURED SURFACE OF COATED FLAT MATERIALS
DE2601381A1 (en) * 1976-01-15 1977-07-21 Bernd Friemuth Imitation wood beam or plank comprising a plastic core - and decorative coating

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