DE10339526A1 - A pre-heater for a smelting furnace has a vertical chain conveyor and buckets for the metal and a forced air heating system and input and output doors - Google Patents

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Abstract

The delivery of metal, notably magnesium, is by a conveyor system (1) with a rising platform (7) carrying the metal (8) pushed (10) on to a conveyor (12) to be delivered through a door to the pre-heater column (2) after which they are delivered to the furnace by a system (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorwärmeinrichtung für in einem Schmelzofen zu schmelzende Masseln.The The invention relates to a preheating device for in ingots to be melted in a melting furnace.

Die in einem Schmelzofen für eine spätere Weiterbearbeitung aufgenommene Schmelze, z.B. Magnesiumschmelze wird durch Einführen von Masseln in die Schmelze aufgefüllt. Diese festen Masseln schmelzen aufgrund der Wärme in dem Schmelzofen. Damit die Temperaturdifferenz zwischen der Schmelze und den Masseln nicht zu groß ist, werden die Masseln in einem Vorwärmofen aufgeheizt. Masseln, insbesondere Magnesium-Masseln werden auf Paletten gesetzt geliefert. In der bisherigen Praxis werden die Masseln je nach Bedarf manuell von den Paletten genommen und entweder in die Vorwärmöfen eingelegt oder auf dem Schmelzofen aufgelegt, damit die Masseln über eine Temperatur von 10 0 ° C kommen.The in a smelting furnace for a later further processing absorbed melt, e.g. Magnesium melt is made by introducing Ingots filled in the melt. These solid pigs melt due to the heat in the smelting furnace. In order to the temperature difference between the melt and the pigs not is too big The pigs are in a preheating oven heated. Bullocks, especially magnesium ingots are on pallets delivered delivered. In the past practice, the ingots are ever Manually taken from the pallets as needed and either in the Preheating oven inserted or placed on the furnace, so that the pigs over a Temperature of 10 0 ° C come.

Bekannte Vorwärmöfen sind mit Heizplatten ausgestattet, wobei hier die Gefahr besteht, dass die Masseln punktuell überhitzt werden, da der Wärmeaustausch über Strahlungswärme erfolgt, was zu einem Magnesium-Brand im Vorwärmofen führen kann.Known Vorwärmöfen are equipped with hotplates, where there is a risk that the masses overheated at certain points since the heat exchange takes place via radiant heat, what a magnesium fire in the preheating furnace can lead.

Zur Beschickung des Schmelzofens mit vorgewärmten Masseln befindet an dem Deckel des Schmelzofens eine Öffnung, die mit einer Klappe abgedeckt ist. Durch diese Öffnung werden die vorgewärmten Masseln entweder manuell oder automatisch in den Schmelzofen gegeben. Durch die Fallhöhe und das undefinierte Eintreten der Massel in die Schmelze, kommt es zu Magnesiumspritzern und die Schutzgasatmosphäre über der Badeoberfläche wird sehr stark aufgerissen. Daraus resultieren Oxidbildung und Brände auf der Badoberfläche, wodurch die Qualität der Schmelze sinkt.to Charging the furnace with preheated ingots located at the Lid of the melting furnace an opening, which is covered with a flap. Through this opening are the preheated ingots either manually or automatically placed in the furnace. By the drop height and the undefined entry of the ingot into the melt, comes it to magnesium spatters and the inert gas atmosphere over the bath surface is very much torn up. This results in oxide formation and fires on the bath surface, thereby the quality the melt sinks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorwärmeinrichtung für in einem Schmelzofen zu schmelzende Masseln zu schaffen, die eine sichere Vorwärmung der Masseln (z.B. ≈ 350°C) gestattet und die gegebenenfalls eine automatische Beschickung des Schmelzofens mit Masseln gestattet.Of the Invention is based on the object, a preheating for in a Melting furnace to create melting ingots, which is a safe preheating ingots (e.g., ≈350 ° C) and optionally an automatic feeding of the melting furnace allowed with pigs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst.These The object is achieved by the Features of the main claim solved.

Dadurch, dass die Vorwärmeinrichtung einen Vorwärmofen aufweist, der eine in einem isolierten Gehäuse angeordnete Förder- und Speichereinrichtung mit Aufnahmen für die Masseln, eine mit einer Tür verschließbare Zuführöffnung, eine mit einer Tür verschließbare Entnahmeöffnung und eine Heizeinrichtung zum Aufheizen des Innenraums des Gehäuses und damit der Masseln durch Konvektion umfasst, wird eine sichere Aufheizung der Masseln ohne Brandgefahr gewährleistet, da keine Strahlungswärme auf die Masseloberfläche übertragen werden kann.Thereby, that the preheating device a preheating oven having a arranged in an insulated housing conveyor and Storage device with receptacles for the pigs, a feed opening which can be closed by a door, a closable with a door removal opening and a heater for heating the interior of the housing and so that the masses by convection includes, is a safe heating Ensures the pigs without risk of fire, there is no radiant heat transferred to the mass surface can be.

Durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnahmen, sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen möglich.By in the subclaims specified measures, Advantageous developments and improvements are possible.

Vorteilhaft ist, dass die Heizeinrichtung in einem Bypass-Kanal in Bezug auf die Förder- und Speichereinrichtung angeordnet ist und einen heißen Gasstrom erzeugt, wodurch die Übertragung von Strahlungswärme auf die Masseloberfläche sicher unterbunden wird.Advantageous is that the heater in terms of in a bypass channel the funding and storage means is arranged and a hot gas flow generates, thereby reducing the transmission of radiant heat on the mass surface safely prevented.

Besonders vorteilhaft ist, dass der Vorwärmofen mit einer Beschickungsvorrichtung zum Zuführen der vorgewärmten Massel in das Schmelzebad verbunden ist und die Beschickungsvorrichtung ein schwenkbares, gegen die Umgebung abgedichtetes Schutzgehäuse aufweist. Durch diese Maßnahme kann das Schutzgehäuse in Bezug auf die Schmelzebadoberfläche so geschwenkt werden, dass sie unter einem geeigneten Winkel und ohne wesentliche Aufwirbelung der Badoberfläche mit ihrer kleinsten Fläche eintaucht. Die Schutzgasatmosphäre wird nicht zerstört, da der Ofenraum des Schmelzeofens während des Chargierens geschlossen bleibt, so dass keine Magnesiumspritzer austreten können.Especially It is advantageous that the preheating furnace with a feeder for feeding the preheated pig is connected in the melt bath and the charging device a pivotable, sealed against the environment protective housing has. By this measure can the protective housing be pivoted in relation to the Schmelbadbadoberfläche so that they at a suitable angle and without any significant whirling up the bath surface with their smallest area dips. The protective gas atmosphere will not be destroyed, since the furnace chamber of the melting furnace is closed during charging remains so that no magnesium splashes can escape.

Vorteilhaft ist, dass die Vorwärmeinrichtung eine Zwischenspeichervorrichtung bzw. Separiereinheit von kalten Masseln aufweist, durch die auf einer Palette gestapelte Masseln vereinzelt werden können.Advantageous is that the preheating a Caching device or separating unit of cold pigs has singulated by the stacked on a pallet ingots can be.

Besonders vorteilhaft ist, dass eine Steuereinrich tung vorgesehen ist, die sowohl die Zwischenspeichervorrichtung, den Vorwärmofen und die Beschickungsvorrichtung steuert, so dass eine voll automatische Vorwärmeinrichtung und Masselzuführung abhängig von Parametern des Schmelzofens, beispielsweise Füllstand des Schmelzofens ermöglicht wird.Especially It is advantageous that a Steuereinrich device is provided, the both the intermediate storage device, the preheat oven and the feeder controls, so that a fully automatic preheating and mass feed depends on Parameters of the furnace, such as level of the furnace is made possible.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:embodiments The invention are illustrated in the drawings and in the Description closer explained. Show it:

1 eine schematische Darstellung einer Vorwär- und Beschickungseinrichtung für einen Schmelzofen mit unterschiedlichen Komponenten, 1 a schematic representation of a preheating and charging device for a melting furnace with different components,

2a einen Längsschnitt durch einen Vorwärmofen nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, 2a a longitudinal section through a preheating furnace according to an embodiment of the Erfin dung,

2b einen Querschnitt durch den Vorwärmofen nach 2a, 2 B a cross section through the preheat after 2a .

3a eine Seitenansicht auf eine Masselschleuse der Beschickungsvorrichtung entsprechend der Erfindung, 3a a side view of a sluice gate of the charging device according to the invention,

3b eine Stirnseitenansicht der Masselschleuse nach 3a, und 3b an end view of the sluice gate after 3a , and

3c eine Aufsicht auf die Masselschleuse nach 3a. 3c a view of the sluice gate after 3a ,

3d eine perspektivische Ansicht der Masselschleuse mit Ofen. 3d a perspective view of the sluice gate with furnace.

In 1 ist eine vollautomatische Vorwärmeinrichtung schematisch dargestellt, die eine Zwischenspeichervorrichtung 1 für zugeführte kalte Masseln, einen Vorwärmofen 2 und eine Beschickungsvorrichtung 3 mit Masselschleuse aufweist. Dabei ist die Beschickungsvorrichtung 3 an einem Schmelzofen 4 angeordnet. Weiterhin ist eine Steuereinheit 5 vorgesehen, die die Komponenten der Zwischenspeichereinrichtung 1, des Vorwärmofens 2 und der Beschickungsvorrichtung 3 steuert und mit Sensoren 6 verbunden ist, die Parameter des Schmelzebades abtasten.In 1 is a fully automatic preheating device shown schematically, the intermediate storage device 1 for fed cold pigs, a preheating oven 2 and a feeder 3 having a sluice gate. Here is the feeder 3 at a smelting furnace 4 arranged. Furthermore, a control unit 5 provided, which are the components of the temporary storage device 1 , the preheating furnace 2 and the feeder 3 controls and with sensors 6 is connected, scan the parameters of the melt bath.

Die Zwischenspeichervorrichtung weist als wesentliche Bestandteile eine Hubeinheit 7, die als Aufzug oder dergleichen ausgebildet sein kann, für eine mit Masseln 8 bestückte Palette 9, eine Schiebereinheit 10, einen Zwischenspeicher 11, sowie ein Transportband 12 zur Übergabe einer Massel 8 an den Vorwärmofen 2 auf.The buffer device has as essential components a lifting unit 7 , which may be designed as a lift or the like, for one with ingots 8th equipped pallet 9 a slider unit 10 , a cache 11 , as well as a conveyor belt 12 to hand over a pig 8th to the preheating furnace 2 on.

Der Vorwärmofen 2 ist näher in 2a und 2b dargestellt. Er umfasst einen senkrecht angeordneten umlaufenden Kettenförderer 13, an dessen Ketten, beispielsweise zwei Ketten 14 schräg angeordnete gabelförmige Aufnahmen 15 für die Masseln befestigt sind. Der Kettenförderer 13 ist in einem isolierten Gehäuse 16 aufgenommen, dessen Innenraum durch eine Heizeinrichtung 17 beheizt wird. Die Heizeinrichtung 17, die einen Umluftventilator 18 und ein Heizregister 19 aufweist, ist in einer Bypassanordnung, d.h. in einem Bypass-Kanal zu dem Kettenförderer 13 angeordnet. Der Kettenförderer 13 wird in die mit dem Pfeil 20 bezeichnete Förderrichtung bewegt und zwar wird er abhängig von ausgeschleusten Masseln positionsweise getaktet. Der Ventilator 18 und das Heizregister 19 sind in der Heizeinrichtung 17 so angeordnet, dass in dem Innenraum des Gehäuses 16 ein Luftstrom erzeugt wird, der in Gegenrichtung 21 (Gegenstromverfahren) zu der Förderrichtung 20 der Masseln ausgerichtet ist. Der Luftstrom wird durch den Umluftventilator, der mit einer Schallschutzhaube abgedeckt ist, erzeugt, wobei die Luft aus dem Innenraum des Gehäuses 16 abgezogen und durch das Heizregister 19 geblasen wird. Durch das Heizregister 19 wird die Luft auf eine Temperatur von maximal 450°C erwärmt, wobei es bei höheren Temperaturen abgeschaltet wird.The preheating furnace 2 is closer in 2a and 2 B shown. It comprises a vertically arranged circulating chain conveyor 13 , on the chains, for example, two chains 14 obliquely arranged fork-shaped receptacles 15 are attached to the pigs. The chain conveyor 13 is in an insulated housing 16 taken up, its interior by a heating device 17 is heated. The heater 17 that has a circulating fan 18 and a heating register 19 is in a bypass arrangement, ie in a bypass channel to the chain conveyor 13 arranged. The chain conveyor 13 is in the with the arrow 20 designated conveying direction moves and that it is clocked in position depending on discharged ingots. The ventilator 18 and the heating register 19 are in the heater 17 arranged so that in the interior of the housing 16 an air flow is generated in the opposite direction 21 (Countercurrent method) to the conveying direction 20 the ingots is aligned. The air flow is generated by the recirculation fan, which is covered with a soundproof hood, with the air from the interior of the housing 16 subtracted and through the heating register 19 is blown. Through the heating register 19 The air is heated to a maximum temperature of 450 ° C, where it is turned off at higher temperatures.

Im unteren Bereich des Gehäuses 16 ist eine durch eine Tür bzw. Schleuse abgedeckte Eingabeöffnung 22 mit Ladetisch 22.1 und auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuse 16 im oberen Bereich eine durch eine Tür oder Schleuse abgedeckte Ausgabeöffnung 23 angeordnet. Im Bereich der Ausgabeöffnung ist eine Übergabevorrichtung 24 vorgesehen, die z.B. über Motoren 25 angetriebene Transportbänder oder einen Kettenauszug 26 aufweist. Die Übergabevorrichtung 24 befördert eine aus dem Vorwärmofen 2 ausgeschleuste Massel 8 zu der Beschickungsvorrichtung 3, die genauer in 3a bis 3d dargestellt ist.In the lower part of the case 16 is an input port covered by a door or lock 22 with loading table 22.1 and on the opposite side of the case 16 in the upper part of a covered by a door or lock discharge opening 23 arranged. In the area of the discharge opening is a transfer device 24 provided, for example, via motors 25 driven conveyor belts or a chain extension 26 having. The transfer device 24 carries one out of the preheat furnace 2 rejected mass 8th to the feeder 3 that are closer in 3a to 3d is shown.

Die Beschickungsvorrichtung 3 ist als Masselschleuse ausgebildet und ist an dem Schmelzeofen 4 schwenkbar befestigt. Die Beschickungsvorrichtung weist eine kastenförmige, frei bewegliche Masselaufnahme 27 auf, die mindestens eine Massel übernehmen kann. Die Masselaufnahme 27 ist zumindest teilweise von einem Schutzgehäuse 28 umgeben, das in einer rechteckigen Öffnung in dem Ofendeckel 32 eingelassen ist und sich mit einem Rahmen auf dem Deckel 32 ablegt, der mit einer Dichtung versehen ist. Das Schutzgehäuse 28 ragt etwas in den Ofen 4 hinein und ist mit einer bogenförmigen Rückwand 34 versehen. Die Masselaufnahme 27 ist über eine Drehachse 33 schwenkbar in dem Schutzgehäuse 28 gelagert, wobei sie in Bezug auf die Drehachse 33 zylindrisch ausgeführt ist, wobei dieser Zylinder zu dem Schutzgehäuse 28 auch beim Schwenken einen Spalt bildet, der mit einem Dichtrahmen abgedichtet ist. Die Masselaufnahme 27 und das Schutzgehäuse 28 sind somit gegen die Umgebung abgedichtet, um Sauerstoffeintritt in den Schmelzofen zu unterbinden. Die Masselaufnahme 27 ist mit einer automatisch schließenden Schutzklappe 29 versehen. Mittels einer Schwenkvorrichtung 30 ist die Masselaufnahme 27 um einen Winkel von knapp 90° schwenkbar, wobei in 3a der geschwenkte Zustand gestrichelt dargestellt ist. Dabei ist die Schwenkung so ausgelegt, dass das Ende der Masselaufnahme kurz über dem Badspiegel 31 liegt.The feeder 3 is designed as a mass sluice and is at the melting furnace 4 hinged. The feeder has a box-shaped, freely movable mass pickup 27 that at least one Massel can take over. The mass intake 27 is at least partially of a protective housing 28 surrounded in a rectangular opening in the furnace lid 32 is embedded and covered with a frame on the lid 32 deposits, which is provided with a seal. The protective housing 28 sticks something in the oven 4 in and is with a curved back wall 34 Mistake. The mass intake 27 is about a rotation axis 33 pivotable in the protective housing 28 stored, with respect to the axis of rotation 33 is cylindrical, with this cylinder to the protective housing 28 also forms a gap during pivoting, which is sealed with a sealing frame. The mass intake 27 and the protective housing 28 are thus sealed against the environment to prevent oxygen entry into the furnace. The mass intake 27 comes with an automatically closing protective flap 29 Mistake. By means of a swivel device 30 is the mass intake 27 swiveling at an angle of almost 90 °, with in 3a the pivoted state is shown in dashed lines. The swing is designed so that the end of the Masselaufnahme shortly above the bathroom mirror 31 lies.

Die Funktionsweise der gesamten Anlage ist wie folgt, wobei die einzelnen Komponenten von der Steuerung gemäß 1 gesteuert werden. Für die Versorgung der Zwischenspeichervorrichtung 1 mit kalten Masse 1 wird eine bestückte Masselpalette 9 mit Hilfe eines Staplers auf die Hubeinheit 7 eingestellt, wobei die Ausrichtung der Massellagen frei ist. Die Zwischenspeichervorrichtung wird manuell auf hohe niedrige Masseln von der Bedienperson eingestellt. Abhängig von dem Befüllungszustand des Zwischenspeichers 11 wird von der Steuereinheit 5 die Schiebeeinheit 10 angesteuert, wobei der zugeordnete Schieber entweder die gesamte obere Massellage in den Zwischenspeicher 11 fördert, wenn die Masselausrichtung quer zum Schieber ist, oder die Masseln einzeln abschiebt, wenn die Masselausrichtung längs zum Schieber ist. Wenn eine Anforderung nach einer kalten Massel 8 kommt, wird aus dem Zwischenspeicher 11 eine Massel 8 über das Fördersystem 12 an den Vorwärmofen 2 übergeben.The operation of the entire system is as follows, with the individual components being controlled by the controller 1 to be controlled. For the supply of the intermediate storage device 1 with cold mass 1 becomes a stocked mass pallet 9 with the help of a stacker on the lifting unit 7 set, the orientation of the mass layers is free. The temporary storage device is manually set to high low masses by the operator provides. Depending on the filling state of the buffer 11 is from the control unit 5 the sliding unit 10 controlled, with the associated slider either the entire upper Massellage in the cache 11 promotes when the Massel alignment is transverse to the slide, or the pigs individually pushes off when the Masselrichtung is longitudinal to the slide. If a request for a cold mass 8th comes is from the cache 11 a mass 8th about the conveyor system 12 to the preheating furnace 2 to hand over.

Am Ende des Förderbandes 12 ist ein mechanischer Antrieb, z.B. ein Pneumatikzylinder eingebaut, der die Massel 8 zur Tür der Eingabeöffnung 22 fördert, und die Massel liegt auf dem Ladetisch 22.1 auf. Der Ladetisch ist so ausgeführt, dass die Massel 8, wenn die Steuereinheit 5 die Schleuse oder Tür der Eingabeöffnung 22 aufsteuert, schräg nach unten in die hinter der Öffnung liegende schräg nach oben geöffnete Lastaufnahme 15 rutscht. Die Aufnahmen können verschiedene Masselgrößen und -formen aufnehmen und bestehen ebenso wie die Ketten aus hitzebeständigem Stahl. Die Masseln werden entsprechend dem Takt der ausgeschleusten von unten nach oben gegen den Luftstrom befördert, d.h. die Wärme aus dem Luftstrom wird über Konvektion auf die Masseln übertragen. Die Masseln erreichen in ihrem Kern eine Temperatur von ca. max. 350°C im Falle von Magnesium-Masseln.At the end of the conveyor belt 12 is a mechanical drive, eg a pneumatic cylinder installed, which is the mass 8th to the door of the input port 22 promotes, and the massel lies on the loading table 22.1 on. The loading table is designed so that the massel 8th when the control unit 5 the lock or door of the input port 22 aufsteuert, obliquely down into the behind the opening lying obliquely upwards open load bearing 15 slips. The shots can take different mass sizes and shapes and consist as well as the chains made of heat-resistant steel. The pigs are conveyed from the bottom to the top against the air flow according to the cycle of discharge, ie the heat from the air stream is transferred to the pigs by convection. The pigs reach a temperature of approx. Max. 350 ° C in the case of magnesium ingots.

Wenn die an den Ketten befestigten Aufnahmen 15 den oberen Wendepunkt überschritten haben, zeigen ihre Öffnungen schräg nach unten, wobei Schienen bzw. Führungsrohre sie vor dem vorzeitigen Herausfallen zurückhalten. Beim Erreichen der Abgabeposition wird die Massel 8 auf dem Kettenauszug 26 abgesetzt, wodurch diese sicher von der Lastaufnahme 15 gelöst wird. Wenn die Steuereinheit 5 einen Steuerbefehl zum Ausschleusen einer heißen Masse an den Vorwärmofen abgibt, wird die Tür oder Schleuse der Ausgabeöffnung 23 geöffnet und die heiße Massel 8 wird von dem Kettenauszug 26 in das einen Linearförderer aufweisende Übergabesystem 24 ausgeschleust.If the shots attached to the chains 15 have exceeded the upper inflection point, show their openings obliquely down, with rails or guide tubes to hold them from premature falling out. Upon reaching the delivery position becomes the mass 8th on the chain extension 26 deposited, making this safe from the load 15 is solved. If the control unit 5 Issue a control command for discharging a hot mass to the preheat oven, the door or lock the discharge port 23 opened and the hot pig 8th is from the chain extract 26 in the one linear conveyor having transfer system 24 discharged.

Die heiße Massel 8 wird über die gesteuerte Schutzklappe 29 in die bewegliche Masselaufnahme 27 gefördert, wobei die Klappe 29 nach der Beschickung wieder automatisch schließt. Anschließend wird die Schwenk vorrichtung 30 betätigt, die die Masselaufnahme 27 entsprechend der 3a schwenkt, wobei die Massel mit ihrer Stirnseite auf der Rückwand 34 des Schutzgehäuses 28 gleitet und erst 20 mm über der Badoberfläche 31 freigegeben wird, da bei einem Winkel von etwa 83° die Rückwand 34 endet, so dass die Massel unter einem sehr spitzen Winkel in die Schmelze rutscht. Die Badoberfläche wird nicht stark aufgewirbelt, da die Massel mit ihrer kleinsten Fläche eintaucht. Nach einer Zeit von einigen Sekunden wird die Masselaufnahme 27 von der Schwenkvorrichtung 30 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgefahren. Um Reinigungsarbeitungsarbeiten zu vereinfachen lässt sich die gesamte Einheit mit Masselaufnahme, Antrieb und Schutzgehäuse vom Schmelzofen über einen Drehpunkt 35 wegklappen.The hot pig 8th is via the controlled protective flap 29 into the movable mass intake 27 promoted, with the flap 29 closes again automatically after loading. Subsequently, the swivel device 30 pressed, the mass pickup 27 according to the 3a pans, with the massel with its front side on the back wall 34 of the protective housing 28 slides and only 20 mm above the bath surface 31 is released, since at an angle of about 83 °, the rear wall 34 ends, so that the pig slips into the melt at a very acute angle. The bath surface is not stirred up much, because the mass is immersed with its smallest surface. After a time of a few seconds, the mass pick-up will start 27 from the swivel device 30 moved back to their original position. To simplify cleaning work, the entire unit with mass pick-up, drive and protective housing can be moved from the furnace to a fulcrum 35 fold away.

Für die Steuerung der vollautomatischen Vorwärmeinrichtung und Masselzuführung wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Füllstand des Schmelzofens 4 gewählt, der über den Sensor 6 abgetastet wird und an die Steuerung 5 geliefert wird. Selbstverständlich können andere Parameter zur Steuerung dienen. Wenn von dem Füllstandssensor ein Anforderungssignal geliefert wird, wird aus dem Vorwärmofen 2 die heiße Massel entnommen. Sobald die heiße Massel aus dem Vorwärmofen 2 ausgeschleust wurde, steuert die Steuereinheit die Zwischenspeichervorrichtung 1 an, damit die kalte Massel in den Vorwärmofen 2 befördert wird.For the control of the fully automatic preheating device and mass feed, in the present embodiment, the level of the melting furnace 4 chosen over the sensor 6 is sampled and sent to the controller 5 is delivered. Of course, other parameters may serve for control. When a demand signal is delivered from the level sensor, the preheat oven is turned off 2 taken from the hot pig. Once the hot pig from the preheat oven 2 has been discharged, controls the control unit, the buffer device 1 to let the cold pig in the preheat oven 2 is transported.

Claims (11)

Vorwärmeinrichtung für in einem Schmelzofen zu schmelzende Masseln mit einem Vorwärmofen (2), der eine in einem isolierten Gehäuse (16) angeordnete Förder- und Speichereinrichtung (13) mit Aufnahmen (15) für die Masseln, einer mit einer Tür verschließbaren Zuführöffnung (22) und einer mit einer Tür verschließbaren Entnahmeöffnung (23) und einer Heizeinrichtung (17) zum Aufheizen des Innenraums des Gehäuses (16) und der Masseln durch Konvektion aufweist.Preheating device for ingots to be melted in a melting furnace with a preheating furnace ( 2 ), one in an insulated housing ( 16 ) arranged conveying and storage device ( 13 ) with pictures ( 15 ) for the pigs, a closing with a door feed opening ( 22 ) and a closing with a door removal opening ( 23 ) and a heating device ( 17 ) for heating the interior of the housing ( 16 ) and the ingots by convection. Vorwärmeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förder- und Speichereinrichtung ein umlaufender Senkrechtförderer (13) ist.Preheating device according to claim 1, characterized in that the conveying and storage device is a circulating vertical conveyor ( 13 ). Vorwärmeinrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (17) eine einen heißen Gasstrom erzeugende Heizeinrichtung ist.Preheating device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the heating device ( 17 ) is a hot gas flow generating heater. Vorwärmeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasstrom im Gegenstrom zu der Bewegungsrichtung der Masseln hinter der Zuführöffnung ausgerichtet ist.preheater according to claim 3, characterized in that the gas flow in countercurrent aligned with the direction of movement of the pigs behind the feed opening is. Vorwärmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (17) in einem Bypasskanal in Bezug auf die Förder- und Speichereinrichtung (13) angeordnet ist.Preheating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heating device ( 17 ) in a bypass channel with respect to the conveying and storage device ( 13 ) is arranged. Vorwärmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis, dadurch gekennzeichnet, dass die Förder- und Speichereinrichtung ein Kettenförderer ist, wobei an den Ketten die Aufnahmen (15) befestigt sind.Preheating device according to one of claims 1 to, characterized in that the conveying and storage device is a chain conveyor, wherein on the chains the recordings ( 15 ) are attached. Vorwärmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorwärmofen (2) mit einer Beschickungsvorrichtung (3) zum Zuführen der vorgewärmten Masseln in das Schmelzebad eines Schmelzofens (4) verbunden ist, wobei die Beschickungsvorrichtung eine schwenkbare Masselaufnahme und ein schwenkbares Schutzgehäuse aufweist, die gegen die Umgebung abgedichtet sind.Preheating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the preheating furnace ( 2 ) with a charging device ( 3 ) for feeding the preheated pigs into the melt bath of a melting furnace ( 4 ), wherein the loading device comprises a pivotable Masselaufnahme and a pivotable protective housing, which are sealed from the environment. Vorwärmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zwischenspeichervorrichtung (1) vorgesehen ist, die eine Hubeinrichtung (7) für eine mit Masseln beladene Palette (9), eine Schiebevorrichtung (10), einen Zwischenspeicher (11) und eine Übergabevorrichtung (12) aufweist, wobei die Schiebevorrichtung (10) eine oder mehrere Masseln von der obersten Lage von Masseln auf der Palette in den Zwischenspeicher (11) schiebt und die Übergabevorrichtung eine Massel auf Anforderung in den Vorwärmofen (2) befördert.Preheating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that an intermediate storage device ( 1 ) is provided which a lifting device ( 7 ) for a pallet loaded with pigs ( 9 ), a pushing device ( 10 ), a cache ( 11 ) and a transfer device ( 12 ), wherein the sliding device ( 10 ) one or more pigs from the top layer of pigs on the pallet into the clipboard ( 11 ) pushes and the transfer device a pig on request in the preheating furnace ( 2 ). Vorwärmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung (5) vorgesehen ist, die abhängig von dem Signal mindestens eines Parameters des Schmelzebades eines Schmelzeofens erfassenden Sensors (6) die Beschickung des Schmelzeofens (4) mit jeweils einer heißen Massel aus dem Vor wärmofen (2) über die Beschickungsvorrichtung (3) steuert.Preheating device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a control device ( 5 ) is provided, the depending on the signal of at least one parameter of the melt bath of a melting furnace detecting sensor ( 6 ) the charge of the melting furnace ( 4 ) with one hot pig each from the pre-heating furnace ( 2 ) via the charging device ( 3 ) controls. Vorwärmeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (5) die Zwischenspeichervorrichtung (1) derart ansteuert, dass eine Massel aus dem Zwischenspeicher (11) über die Übergabevorrichtung (12) in eine Aufnahme (15) des Vorwärmofens (2) gefördert wird, wenn aus dem Vorwärmofen (2) eine heiße Massel über die Beschickungsvorrichtung (3) entnommen wurde.Preheating device according to claim 9, characterized in that the control device ( 5 ) the temporary storage device ( 1 ) such that a pig from the cache ( 11 ) via the transfer device ( 12 ) into a recording ( 15 ) of the preheating furnace ( 2 ), when leaving the preheating furnace ( 2 ) a hot pig over the feeder ( 3 ) was taken. Vorwärmeinrichtung nach Anspruch 9 oder Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung den Senkrechtförderer (13) derart steuert, dass er sich in Förderrichtung nach der Entnahme einer heißen Massel aus dem Vorwärmofen um eine Aufnahme taktweise weiterbewegt.Preheating device according to claim 9 or claim 10, characterized in that the control device the vertical conveyor ( 13 ) controls in such a way that it moves in the conveying direction after the removal of a hot pig from the preheating oven by a recording in cycles.
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