DE102010064116A1

DE102010064116A1 - Device for melting coating product i.e. aluminum, has traversing device introducing coating product into furnace chamber, aperture and combustor arranged in feed region, and melt region formed with exhaust opening

Info

Publication number: DE102010064116A1
Application number: DE102010064116A
Authority: DE
Inventors: Sven-Olaf Sauke; Stefan Braun
Original assignee: ZPF THERM MASCHB GmbH; ZPF THERM MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: ZPF GMBH, DE
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2012-06-28

Abstract

The device (10-1) has a combustor (28) for producing heat to melt a coating product (12). A collecting surface (38) for collecting the coating product when conveyed to a furnace chamber (14). A take-off device (46) discharges exhaust gases passing into the furnace chamber and produced by the combustor via an exhaust opening (47). A traversing device (50) introduces the coating product into the furnace chamber. An aperture (22) and the combustor are arranged in a feed region (42), and the exhaust opening is formed in a melt region (44). An independent claim is also included for a method for introducing a coating product into a device to melt the coating product.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzen eines Beschickungsguts, umfassend einen mit einer Wandung begrenzten Ofenraum zum Aufnehmen des Beschickungsguts, wobei die Wandung eine Seitenwand und eine Bodenwand umfasst und die Seitenwand einen Vorsprung oder einen zurück springenden Abschnitt aufweist, der in den Ofenraum hinein ragt und diesen unter Ausbildung einer Durchgangsöffnung in einen Beschickungsbereich und einen Schmelzebereich unterteilt, eine Öffnung zum Einbringen des Beschickungsguts in den Ofenraum, ein Verschlusselement zum wahlweisen Öffnen und Verschließen der Öffnung, eine Verbrennungseinrichtung zum Erzeugen der zum Schmelzen des Beschickungsguts benötigten Wärme, eine Sammelfläche, auf der sich das Beschickungsgut beim Einbringen in den Ofenraum sammelt und auf der das Beschickungsgut mit der Verbrennungseinrichtung geschmolzen wird, eine Abzugseinrichtung zum Abziehen der von der Verbrennungseinrichtung erzeugten Abgase mit einer in den Ofenraum mündenden Abzugsöffnung, und eine Chargiereinrichtung zum Einbringen des Beschickungsguts in den Ofenraum. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Einbringen eines Beschickungsguts in eine entsprechende Vorrichtung.The present invention relates to a device for melting a feed comprising a walled furnace space for receiving the load, the wall comprising a side wall and a bottom wall, and the side wall having a projection or a recessed portion projecting into the oven space and dividing it into a feed area and a melt area to form a through hole, an opening for introducing the load into the oven space, a closure member for selectively opening and closing the opening, a combustion means for generating the heat required for melting the feed, a collecting surface the feed material collects when introduced into the furnace chamber and on which the feed material is melted with the combustion device, a discharge device for removing the exhaust gases generated by the combustion device with a in the furnace chamber opening vent opening, and a charging device for introducing the feed into the furnace chamber. Furthermore, the invention relates to a method for introducing a feed into a corresponding device.

Als Beschickungsgut werden bei derartigen Vorrichtungen hauptsächlich Masseln und Rücklaufmaterial verwendet. Wird beispielsweise Aluminium als Beschickungsgut eingeschmolzen, beträgt die notwendige Temperatur ca. 660°C. Die Temperaturen dürfen allerdings nicht so hoch sein, dass zu viel Abbrand, also Materialverlust, hervorgerufen wird. Um die notwendigen Temperaturen zu erzeugen, wird eine hohe Wärmemenge benötigt, die einen erheblichen Einfluss auf die Kosten des Schmelzprozesses ausübt. Dabei wird zwischen einer Brutto- und einer Netto-Wärmemenge unterschieden: Die Netto-Wärmemenge ist diejenige, die theoretisch ausreicht, um das Beschickungsgut zum Schmelzen zu bringen. Die Netto-Wärmemenge ist eine Materialkonstante. Die Brutto-Wärmemenge ist diejenige Wärmemenge, die in der Praxis notwendig ist, um unter Verwendung einer bestimmten Vorrichtung das Beschickungsgut zum Schmelzen zu bringen. Der Unterschied zwischen der Brutto- und der Netto-Wärmemenge ist im Wesentlichen von der Auslegung der verwendeten Vorrichtung abhängig.The feed material used in such devices are mainly pigs and return material. If, for example, aluminum is melted in as feed, the necessary temperature is approx. 660 ° C. However, the temperatures must not be so high that too much burnup, ie loss of material, is caused. In order to produce the necessary temperatures, a high amount of heat is required, which exerts a significant influence on the cost of the melting process. A distinction is made between a gross and a net amount of heat: The net amount of heat is that which theoretically suffices to melt the charge. The net amount of heat is a material constant. The gross amount of heat is that amount of heat that is necessary in practice to melt the charge using a particular device. The difference between the gross and the net heat quantity depends essentially on the design of the device used.

Aus der DE 103 25 153 ist eine Vorrichtung zum Schmelzen und Warmhalten von Metallen bekannt, die mit einer bestimmten Führung der von der Verbrennungseinrichtung erzeugten Abgase die Wärme im Ofenraum weitgehend verwertet. Hierzu werden die Abgase von der Verbrennungseinrichtung einerseits zum Schmelzen von Metallblöcken verwendet, wobei das nach dem Schmelzen verflüssigte Metall in ein Schmelzbad läuft, andererseits werden die Abgase ein zweites Mal zum Schmelzen eines Beschickungsgutes verwendet, welches sich in einem Beschickungsschacht befindet, durch den die Abgase aus der Vorrichtung geführt werden. Die Abgase durchströmen das Beschickungsgut auf dem Weg durch den Beschickungsschacht und geben die noch in ihnen vorhandene Wärmemenge an das Beschickungsgut ab. Die Abgase sind aber beim Durchströmen durch das Beschickungsgut nicht mehr warm genug, um das Beschickungsgut vollständig schmelzen zu können. Es ist daher eine weitere Verbrennungseinrichtung im Beschickungsschacht vorgesehen, so dass sich die erzielte Einsparung in der aufzuwendenden Brutto-Wärmemenge gegenüber anderen aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen in Grenzen hält.From the DE 103 25 153 a device for melting and keeping warm metals is known, which utilizes the heat in the furnace chamber largely with a certain leadership of the exhaust gases generated by the combustion device. For this purpose, the exhaust gases are used by the incinerator on the one hand for melting of metal blocks, wherein the melted liquefied metal runs in a molten bath, on the other hand, the exhaust gases are used a second time to melt a feed, which is located in a feed chute, through which the exhaust gases be guided out of the device. The exhaust gases flow through the feed on the way through the feed shaft and give the remaining amount of heat to the load from. However, the exhaust gases are no longer warm enough when flowing through the feed to be able to completely melt the feed. It is therefore provided a further combustion device in the feed shaft, so that keeps the savings achieved in the amount of gross heat to be expended compared to other known from the prior art devices in limits.

Insbesondere beim Einbringen des Beschickungsguts in den Ofenraum entstehen große Wärmeverluste, da der Ofenraum für eine bestimmte Zeit geöffnet und ein Behälter durch eine Öffnung in den Ofenraum eingebracht werden muss. Das Beschickungsgut wird im oberen Bereich des Beschickungsschachts in den Ofenraum eingebracht, so dass beim Öffnen des Ofenraums besonders viel Wärme verloren geht.In particular, when introducing the feed into the furnace chamber, large heat losses occur because the furnace chamber has to be opened for a certain time and a container has to be introduced through an opening in the furnace chamber. The feed material is introduced into the furnace space in the upper area of the feed shaft so that a great deal of heat is lost when the furnace space is opened.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass die zum Schmelzen des Beschickungsguts aufzuwendende Brutto-Wärmemenge weiter reduziert wird.Object of the present invention is therefore to further develop the device of the type mentioned in that the expended for melting of the feed gross amount of heat is further reduced.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass die Öffnung sowie die Verbrennungseinrichtung im Beschickungsbereich und die Abzugsöffnung im Schmelzebereich angeordnet sind. Mit anderen Worten befindet sich bei bestimmungsgemäßem Aufbau der Vorrichtung die Verbrennungseinrichtung oberhalb der Abzugsöffnung. Es hat sich gezeigt, dass sich mit einer derartigen Anordnung der Verbrennungseinrichtung und der Abzugseinrichtung eine Abgasströmung im Ofenraum erzeugen lässt, die zu einer deutlichen Reduzierung der zum Schmelzen des Beschickungsguts aufzuwendenden Brutto-Wärmemenge führt. Durch die Öffnung kann das Beschickungsgut direkt in den Beschickungsbereich eingebracht werden, ohne dass weitere Transportmaßnahmen erforderlich sind. Im Beschickungsbereich sammelt sich das Beschickungsgut, welches der von der Verbrennungseinrichtung erzeugten Wärme direkt ausgesetzt ist, so dass es schnell und effizient geschmolzen wird.The object is achieved in that the opening and the combustion device are arranged in the feed area and the exhaust opening in the melt area. In other words, the combustion device is located above the exhaust opening at the intended construction of the device. It has been found that with such an arrangement of the combustion device and the exhaust device, an exhaust gas flow in the furnace chamber can be generated, which leads to a significant reduction in the amount of gross heat required to melt the charge. Through the opening, the feed can be introduced directly into the loading area, without further transport measures are required. The feedstock collects in the feed area which is directly exposed to the heat generated by the incinerator so that it is melted quickly and efficiently.

Die Anordnung der Abzugsöffnung im Schmelzebereich und der Verbrennungseinrichtung im Beschickungsbereich unterstützt die Ausbildung der vorteilhaften Abgasströmung im Ofenraum, die zu einer weiteren Reduzierung der zum Schmelzen des Beschickungsguts benötigten Brutto-Wärmemenge führt. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass aufgrund des verlängerten Strömungswegs auch die Verweilzeit des Abgases im Ofenraum erhöht wird. Dadurch findet einerseits ein weitreichender Wärmetausch statt, so dass die in den Abgasen enthaltene Wärmemenge in einem erhöhten Umfang in den Ofenraum überführt wird, andererseits werden die Abgase auch weitreichender und vollständiger verbrannt, so dass eine Abgasreinigung nicht notwendig ist. Die vollständige Verbrennung der Abgase ist insofern wichtig, als dass das Beschickungsgut Ölrückstände aufweisen kann, die sich in den Abgasen als toxische Verbindungen anreichern. Diese werden durch den langen Strömungsweg weitgehend verbrannt und damit unschädlich gemacht.The arrangement of the exhaust port in the melt area and the combustion device in the feed area supports the formation of the advantageous exhaust gas flow in the furnace chamber, leading to a further reduction of the Melting of the feed required gross amount of heat leads. Another advantage results from the fact that due to the extended flow path and the residence time of the exhaust gas is increased in the furnace chamber. As a result, on the one hand, a far-reaching heat exchange takes place, so that the amount of heat contained in the exhaust gases is transferred to an increased extent in the furnace chamber, on the other hand, the exhaust gases are burned far more far and complete, so that an exhaust gas purification is not necessary. The complete combustion of the exhaust gases is important in that the feed can have oil residues that accumulate in the exhaust gases as toxic compounds. These are largely burned by the long flow path and thus rendered harmless.

Vorzugsweise weist die Chargiereinrichtung einen Behälter zum Aufnehmen des Beschickungsguts mit Bodenklappen zum wahlweisen Öffnen und Schließen des Behälters auf. Üblicherweise werden bekannte Chargiereinrichtungen mit Behältern betrieben, die eine obere Öffnung oder einen die Öffnung verschließenden Deckel aufweisen. Zum Entleeren des Behälters muss dieser um seine horizontale Achse gekippt werden, was eine entsprechend ausgestaltete Kipp-Einrichtung erforderlich macht, was beispielsweise aus der DE 103 25 153 ersichtlich ist. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Behälters mit Bodenklappen ermöglicht das Entleeren und das Einbringen des Beschickungsguts, ohne dass der Behälter gekippt werden muss. In dieser Ausgestaltung kann der Behälter exakt positioniert und kontrolliert entleert werden. Beim Kippen des Behälters kann ein Teil des Beschickungsguts die Öffnung verfehlen, da je nach Form und Masse des Beschickungsguts deren Flugbahn unterschiedlich Ist. Mittels der erfindungsgemäßen Bodenklappen wird dies verhindert. Zum Verbessern der Führung des Beschickungsguts beim Entleeren des Behälters kann der Behälter ein oder mehrere Führungsbleche aufweisen. Diese können in Richtung der Bodenklappen trichterförmig zulaufen, so dass der Behälter vollständig entleert wird.Preferably, the charging means comprises a container for receiving the load with bottom flaps for selectively opening and closing the container. Conventionally, known charging devices are operated with containers having an upper opening or a lid closing the opening. To empty the container this must be tilted about its horizontal axis, which makes a correspondingly designed tilting device required, which for example from the DE 103 25 153 is apparent. The inventive design of the container with bottom flaps allows the emptying and the introduction of the feed, without the container must be tilted. In this embodiment, the container can be accurately positioned and emptied controlled. When tilting the container part of the feed can miss the opening, since depending on the shape and mass of the feed their trajectory is different. This is prevented by means of the bottom flaps according to the invention. To improve the guidance of the load when emptying the container, the container may have one or more guide plates. These can run in the direction of the bottom flaps funnel-shaped, so that the container is completely emptied.

Vorzugsweise weist der Behälter einen Deckel zum wahlweisen Öffnen und Schließen des Behälters auf. Folglich kann das Beschickungsgut bei geöffnetem Deckel und bei geschlossenen Bodenklappen in den Behälter eingefüllt werden. Weiterhin ist es möglich, den Behälter bei geschlossenem Deckel und geöffneten Bodenklappen zu entleeren. Erfindungsgemäß wird der Behälter bündig auf eine die Öffnung des Ofenraums umgebende Auflagefläche aufgesetzt und die Bodenklappen geöffnet, während der Deckel geschlossen bleibt. Folglich kann die warme Luft aus dem Ofenraum zwar in den Behälter einströmen, nicht aber über den Behälter in die Umgebung entweichen. Beim Einströmen der warmen Luft in den Behälter wird das Beschickungsgut bereits vorgewärmt, so dass die Wärmemenge genutzt wird und nicht verloren geht.Preferably, the container has a lid for selectively opening and closing the container. Consequently, the load can be filled with the lid open and closed bottom flaps in the container. Furthermore, it is possible to empty the container with the lid closed and opened bottom flaps. According to the invention, the container is placed flush on a bearing surface surrounding the opening of the furnace chamber and the bottom flaps open while the lid remains closed. Consequently, although the warm air from the furnace chamber can flow into the container, it does not escape into the environment via the container. When the warm air flows into the container, the feed is already preheated, so that the amount of heat is used and is not lost.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Behälter Durchgangsöffnungen zum Führen von Luft und/oder Abgasen durch den Behälter auf. Die Durchgangsöffnungen können in den Bodenklappen angeordnet sein, so dass eine gezielte Durchströmung des Beschickungsguts mit heißer Luft und insbesondere der Abgase im Behälter und damit eine Vorwärmung des Beschickungsguts eingestellt werden. Der Strömungsweg der heißen Luft oder des Abgases wird somit in den Behälter erweitert, ohne dass Wärme an die Umgebung abgegeben wird. Das Beschickungsgut kann für eine bestimmte Zeit vorgewärmt werden, bevor es in den Ofenraum eingebracht wird, wodurch der Schmelzprozess optimiert werden kann.In an advantageous embodiment of the invention, the container has passage openings for guiding air and / or exhaust gases through the container. The passage openings can be arranged in the bottom flaps, so that a targeted flow through the feed with hot air and in particular the exhaust gases in the container and thus a preheating of the feed can be adjusted. The flow path of the hot air or the exhaust gas is thus expanded into the container, without heat is released to the environment. The feed can be preheated for a certain time before it is introduced into the oven space, whereby the melting process can be optimized.

Vorteilhafterweise weist die Chargiereinrichtung einen im Wesentlichen parallel zur Hochachse der Vorrichtung verlaufenden Führungspfeiler auf, entlang dessen der Behälter bewegbar ist. Die Öffnung, durch welche die Vorrichtung mit dem Beschickungsgut beschickt werden kann, befindet sich üblicherweise bezogen auf die Hochachse oberen Ende der Vorrichtung. Mithilfe des Führungspfeilers kann der Behälter so weit angehoben werden, dass er auf die Auflageflächen aufgesetzt werden kann. Bei einer bestimmungsgemäßen Ausrichtung der Vorrichtung verläuft die Hochachse im Wesentlichen parallel zur Wirkrichtung der Schwerkraft.Advantageously, the charging device has a substantially parallel to the vertical axis of the device extending guide pillar, along which the container is movable. The opening through which the device can be charged with the feed is usually located with respect to the vertical axis of the upper end of the device. Using the guide pillar, the container can be raised so far that it can be placed on the support surfaces. In a proper orientation of the device, the vertical axis is substantially parallel to the effective direction of gravity.

Um die unkontrollierte Drehung des Behälters um den Führungspfeiler zu verhindern, weist der Führungspfeiler einen Polygonen oder elliptischen Querschnitt und/oder Führungsschienen auf. Alternativ kann der Querschnitt jede Form annehmen, die nicht rotationssymmetrisch ist, um die Drehung des Behälters zu verhindern, was den Aufbau der Chargiereinrichtung vereinfacht und deren Betrieb zuverlässiger macht. Bei bekannten Chargiereinrichtungen, die ausschließlich aus einem Führungspfeiler bestehen, besteht die Gefahr, dass der Behälter schräg läuft, sobald die Zugkraft nicht exakt zentrisch in den Behälter eingeleitet wird. Ein Schräglauf erzeugt Reibung, weshalb ein erhöhter Kraftaufwand notwendig ist, um den Behälter anzuheben. Ein Schräglauf kann beispielsweise durch eine unbeabsichtigte ungleichmäßige Beladung des Behälters verursacht werden. Umfasst der Führungspfeiler zusätzlich die Führungsschienen, wird der Behälter exzentrisch geführt, was der Drehung des Behälters auch bei ungleichmäßiger Belastung entgegenwirkt. Die zusätzlichen Führungsschienen erlauben zudem eine nicht exakt zentrische Einleitung der Zugkraft in den Behälter, was die Gestaltung des Antriebs am Führungspfeiler flexibler macht und womit Platzprobleme entschärft werden können. Ein Schräglauf kann im Extremfall dazu führen, dass der Behälter in einer Stellung verklemmt und nur mit hohem Aufwand wieder gängig gemacht werden kann. Dies wird mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Führungspfeilers verhindert.In order to prevent the uncontrolled rotation of the container around the guide post, the guide post has a polygonal or elliptical cross-section and / or guide rails. Alternatively, the cross-section may take any shape that is not rotationally symmetric to prevent rotation of the container, which simplifies the construction of the charging device and makes its operation more reliable. In known charging devices, which consist exclusively of a guide pillar, there is a risk that the container runs at an angle as soon as the tensile force is not introduced exactly centric into the container. A skew creates friction, which requires an increased amount of force to lift the container. A skew can be caused, for example, by unintentional uneven loading of the container. If the guide post additionally includes the guide rails, the container is guided eccentrically, which counteracts the rotation of the container even with uneven loading. The additional guide rails also allow not exactly centric initiation of the tensile force in the container, which makes the design of the drive on the guide pillar more flexible and thus space problems can be mitigated. A skew can in extreme cases cause the container in one Position jammed and can be made common again only with great effort. This is prevented by the inventive design of the guide pillar.

Vorzugsweise weist die Chargiereinrichtung einen Linearantrieb zum Bewegen des Behälters entlang des Führungspfeilers auf. Üblicherweise werden bei bekannten Chargiereinrichtungen Kettenantriebe verwendet, mit denen der Behälter entlang des Führungspfeilers bewegt wird. Aufgrund der hohen Belastungen reißen die Ketten häufig, insbesondere, wenn der Behälter schräg läuft. Da die von den Ketten ausgeführte Bewegung reversierend ist, wechseln sich Last- und Leertrum ab, was die Neigung zum Kettenriss erhöht. Der Linearantrieb kann beispielsweise einen Hydraulik- oder Pneumatikzylinder oder eine einzelne Kette zum Übertragen der Kräfte umfassen, wie es von Gabelstaplern her bekannt ist. Da bei Linearantrieben die Kette nur zum Übertragen der Kräfte zwischen dem Linearantrieb und dem Behälter dient, ist die Belastung der Ketten der Verwendung von Linearantrieben deutlich gleichmäßiger als in dem Fall, in dem die Ketten direkt mit einem Getriebe verbunden sind. Die Gefahr eines Kettenrisses wird deutlich minimiert. Alternativ oder kumulativ können auch zwei oder mehrere Linearantriebe vorgesehen werden, die eine gleichmäßigere Krafteinleitung in den Behälter ermöglichen und somit einem Schräglauf auch ohne Führungsschienen entgegenwirken.Preferably, the charging device has a linear drive for moving the container along the guide post. Usually chain drives are used in known charging devices, with which the container is moved along the guide pillar. Due to the high loads, the chains break frequently, especially if the container is inclined. Since the movement made by the chains is reversing, the load and the slack side change, which increases the tendency for the chain to break. The linear drive may comprise, for example, a hydraulic or pneumatic cylinder or a single chain for transmitting the forces known from forklifts. Since in linear drives the chain only serves to transmit the forces between the linear drive and the container, the load on the chains of using linear drives is significantly more uniform than in the case where the chains are directly connected to a gear. The danger of a chain break is clearly minimized. Alternatively or cumulatively, two or more linear drives can be provided, which allow a more uniform introduction of force into the container and thus counteract a skew even without guide rails.

Vorzugsweise umfasst die Chargiereinrichtung eine schwenkbare Grundplatte zum Schwenken des Führungspfeilers. Mit dem Führungspfeiler wird auch der Behälter geschwenkt, so dass der Ort, an dem das Beschickungsgut in den Behälter eingebracht wird, flexibel gewählt werden kann. Es kann ein Magazin angefahren werden, in dem eine Vielzahl von Behältern aufgenommen und abgelegt werden kann, was den kontinuierlichen Betrieb der Vorrichtung vereinfacht. Weiterhin ist in Verbindung mit dem Linearantrieb das genaue Anfahren des jeweiligen Magazinabschnitts einfacher als mit einem Kettenantrieb, da der Linearantrieb besser und feinfühliger gesteuert werden kann als eine Kette, die sich im Laufe des Betriebs längt, wodurch das Anfahren einer exakten Position erschwert wird und Nachjustierungen erforderlich macht. Darüber hinaus können zwei oder mehrere Vorrichtungen zum Schmelzen so angeordnet werden, dass das Beschickungsgut mittels nur einer Chargiereinrichtung in die Vorrichtungen eingebracht werden kann. Damit wird die Chargiereinrichtung optimaler genutzt. Dadurch, dass die Anzahl der benötigten Chargiereinrichtungen reduziert werden kann, können Kosten eingespart werden.Preferably, the charging device comprises a pivotable base plate for pivoting the guide pillar. With the guide pier and the container is pivoted so that the place where the feed is introduced into the container, can be flexibly selected. It can be approached a magazine in which a variety of containers can be picked up and stored, which simplifies the continuous operation of the device. Furthermore, in connection with the linear drive the exact start of the respective magazine section easier than with a chain drive, since the linear drive can be controlled better and more sensitive than a chain that lengthens in the course of operation, making it difficult to start an exact position and readjustments required. In addition, two or more devices for melting can be arranged so that the feed can be introduced by means of only one charging device in the devices. Thus, the charging device is used optimally. The fact that the number of required charging devices can be reduced, costs can be saved.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Chargiereinrichtung mittels einer Verfahreinrichtung verfahrbar. Die Wahl des Ortes, an dem das Beschickungsgut in den Behälter eingebracht wird, kann noch flexibler gestaltet werden. Auch kann das Magazin beliebig gestaltet und angeordnet sein. Darüber hinaus ist man in der Anordnung der Vorrichtungen zum Schmelzen deutlich flexibler. Insbesondere kann die Chargiereinrichtung auch für bereits bestehende Vorrichtungen verwendet werden.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the charging device can be moved by means of a displacement device. The choice of the place where the feed is introduced into the container, can be made even more flexible. Also, the magazine can be arbitrarily designed and arranged. In addition, one is much more flexible in the arrangement of the devices for melting. In particular, the charging device can also be used for already existing devices.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Verbrennungseinrichtung mit einer Neigung gegenüber der Hochachse in einem Wandungsabschnitt der Seitenwand angeordnet. Die Neigung, mit welcher die Verbrennungseinrichtung angeordnet ist, unterstützt die Ausbildung der vorteilhaften Abgasströmung im Ofenraum.In an advantageous embodiment of the device according to the invention, the combustion device is arranged with an inclination relative to the vertical axis in a wall section of the side wall. The inclination with which the combustion device is arranged, supports the formation of the advantageous exhaust gas flow in the furnace chamber.

Darüber hinaus wird die Sammelfläche vom Vorsprung oder vom zurück springenden Abschnitt gebildet und ist gegenüber der Hochachse geneigt. Zum einen lässt sich die Sammelfläche mit einfachen Mitteln bereitstellen, ohne dass zusätzliche Einbauten notwendig sind, andererseits kann das Beschickungsgut optimal gegenüber der Verbrennungseinrichtung ausgerichtet werden. Die Neigung der Sammelfläche unterstützt die Ausbildung einer vorteilhaften Abgasströmung innerhalb des Ofenraums.In addition, the collecting surface is formed by the projection or the jumping-back portion and is inclined with respect to the vertical axis. On the one hand, the collecting surface can be provided in a simple manner, without the need for additional installations; on the other hand, the feed can be optimally aligned with respect to the combustion device. The inclination of the collecting surface supports the formation of an advantageous exhaust gas flow within the furnace chamber.

Weiterhin umfassen das Verschlusselement und/oder die Wandung ganz oder teilweise eine Wärme isolierende Schicht. Diese verhindert den Wärmeabfluss über die Wandung und/oder über das Verschlusselement, so dass die Wärmeverluste während des Schmelzens des Beschickungsguts verringert werden. Die zum Schmelzen benötigte Brutto-Wärmemenge sowie die damit verbundenen Kosten werden weiter reduziert.Furthermore, the closure element and / or the wall comprise all or part of a heat insulating layer. This prevents the heat flow through the wall and / or over the closure element, so that the heat losses are reduced during the melting of the feed. The amount of gross heat needed for melting and the associated costs will be further reduced.

Bevorzugt weist der Behälter eine Wärme isolierende Schicht und/oder einen Wärme isolierten Deckel zum wahlweisen Öffnen und. Schließen des Behälters auf. Die Bodenklappen ermöglichen das Aufsetzen des Behälters auf Auflageflächen, welche die Öffnung umschließen. Das Verschlusselement ist gegenüber den Auflageflächen zurück versetzt angeordnet, so dass diese unabhängig davon geöffnet oder geschlossen werden können, ob der Behälter auf den Auflageflächen aufgesetzt ist oder nicht. Vorzugsweise wird der Behälter auf die Auflageflächen aufgesetzt, anschließend das Verschlusselement in eine Position gefahren, in der sie die Öffnung freigibt, bevor die Bodenklappen geöffnet werden. Sind die Bodenklappen geöffnet und das Verschlusselement in einer die Öffnung freigebenden Position, kann Wärme über die Öffnung in den Behälter gelangen. Der Wärmeverlust wird jedoch durch die Wärme isolierende Schicht und den Wärme isolierten Deckel verringert. Weiterhin wird verhindert, dass sich Teile des Beschickungsguts auf den Auflageflächen ansammeln und für den Schmelzprozess verloren gehen. Eine Beschädigung des Verschlusselements durch sich auf den Auflageflächen ansammelndes Beschickungsgut wird weiterhin dadurch verhindert, dass das Verschlusselement gegenüber der Auflageflächen zurück versetzt angeordnet ist. Beschädigungen an den Dichtungen des Verschlusselements werden so verringert.Preferably, the container has a heat insulating layer and / or a heat insulated lid for selectively opening and. Close the container. The bottom flaps allow the container to be placed on bearing surfaces which surround the opening. The closure element is arranged offset back relative to the support surfaces, so that they can be opened or closed regardless of whether the container is placed on the support surfaces or not. Preferably, the container is placed on the support surfaces, then the closure element moved to a position in which it releases the opening before the bottom flaps are opened. If the bottom flaps are open and the closure element in a position releasing the opening, heat can pass through the opening into the container. However, the heat loss is reduced by the heat insulating layer and the heat insulated lid. Furthermore, it is prevented that parts of the load accumulate on the bearing surfaces and lost for the melting process. Damage to the closure element by charging material accumulating on the support surfaces is further prevented by the closure element being arranged offset back relative to the support surfaces. Damage to the seals of the closure element are thus reduced.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen eines Beschickungsguts in eine Vorrichtung zum Schmelzen des Beschickungsgutes, umfassend folgende Schritte:

– Aufnehmen des Beschickungsguts mit einem Behälter, der Bodenklappen zum wahlweisen Öffnen und Schließen des Behälters aufweist,
– Bewegen des Behälters mittels einer Chargiereinrichtung entlang eines im Wesentlichen parallel zur Hochachse der Vorrichtung verlaufenden Führungspfeilers,
– Schwenken des Führungspfeilers mittels einer schwenkbaren Grundplatte,
– Aufsetzen des Behälters auf Auflageflächen der Vorrichtung mittels der Chargiereinrichtung,
– Bewegen eines Verschlusselements zum Öffnen einer Öffnung zum Einbringen des Beschickungsguts in den Ofenraum,
– Öffnen des Behälters mit den Bodenklappen, und
– Einbringen des Beschickungsgutes in den Ofenraum.

A further aspect of the invention relates to a method for feeding a feed into a device for melting the feed, comprising the following steps:

Picking up the load with a container having bottom flaps for selectively opening and closing the container,
Moving the container by means of a charging device along a guide pillar running essentially parallel to the vertical axis of the device,
Pivoting the guide pillar by means of a pivotable base plate,
Placing the container on bearing surfaces of the device by means of the charging device,
Moving a closure element for opening an opening for introducing the feed into the oven space,
- opening the container with the bottom flaps, and
- Introduce the load into the oven room.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens entsprechen denjenigen, die bereits für die entsprechenden Ausführungsformen der Vorrichtung beschrieben worden sind. Insbesondere muss der Behälter nicht gekippt werden, so dass der Deckel des Behälters während des gesamten Zuführens des Beschickungsguts in den Ofenraum der Vorrichtung nach Aufnahme des Beschickungsguts geschlossen bleiben kann. Zum einen ist der Aufbau der Chargiereinrichtung einfacher, zum anderen wird der Wärmeverlust beim Zuführen des Beschickungsguts verringert.The advantages of the method according to the invention correspond to those which have already been described for the corresponding embodiments of the device. In particular, the container does not have to be tilted, so that the lid of the container can remain closed during the entire feeding of the feed into the furnace chamber of the device after receiving the feed. On the one hand, the construction of the charging device is simpler, on the other hand, the heat loss is reduced when feeding the feed.

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Bezug auf die anhängenden Zeichnungen im Detail beschrieben. Es zeigenThe present invention will now be described in detail by way of preferred embodiments with reference to the attached drawings. Show it

1 eine Prinzipskizze eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei eine Chargiereinrichtung einen Behälter gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel aufweist und sich in einer ersten Position befindet, 1 1 is a schematic diagram of a first exemplary embodiment of a device according to the invention, wherein a charging device has a container according to a first exemplary embodiment and is in a first position,

2 eine Prinzipskizze gemäß 1, wobei sich die Chargiereinrichtung in einer zweiten Position befindet, 2 a schematic diagram according to 1 with the charging device in a second position,

3 eine Prinzipskizze gemäß den 1 oder 2, wobei sich die Chargiereinrichtung in einer dritten Position befindet, 3 a schematic diagram according to the 1 or 2 with the charging device in a third position,

4 eine Prinzipskizze eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 4 a schematic diagram of a second embodiment of the device according to the invention,

5 ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Behälters, und 5 A second embodiment of the container according to the invention, and

6 ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Behälters. 6 A third embodiment of the container according to the invention.

In 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 ₁ zum Schmelzen eines Beschickungsguts 12 anhand einer Prinzipskizze dargestellt. Die Vorrichtung 10 ₁ umfasst einen Ofenraum 14, welcher von einer Wandung 16 mit einer Bodenwand 18 und einer Seitenwand 20 begrenzt wird. Am der Bodenwand 18 gegenüber liegenden Ende weist der Ofenraum 14 eine Öffnung 22 auf, durch die das Beschickungsgut 12 in den Ofenraum 14 eingebracht werden kann. Die Öffnung 22 ist mit einem Verschlusselement 24 wahlweise zu öffnen und zu schließen, wozu das Verschlusselement 24 mittels eines nicht dargestellten Stellelements bewegbar ist. Im dargestellten Beispiel ist das Verschlusselement 24 horizontal verschiebbar, kann aber auch dreh-, schwenk- oder klappbar sein. Die Öffnung 22 ist von einer Auflagefläche 26 umgeben, gegenüber der das Verschlusselement 24 zurück versetzt angeordnet ist.In 1 is a first embodiment of the device according to the invention 10 ₁ for melting a feed 12 illustrated by a schematic diagram. The device 10 ₁ includes a furnace room 14 which is from a wall 16 with a bottom wall 18 and a side wall 20 is limited. At the bottom wall 18 opposite end of the furnace room 14 an opening 22 on, through which the load 12 in the oven room 14 can be introduced. The opening 22 is with a closure element 24 optionally to open and close, including the closure element 24 is movable by means of an actuating element, not shown. In the example shown, the closure element 24 horizontally displaceable, but can also be rotated, swiveled or hinged. The opening 22 is from a support surface 26 surrounded, opposite the closure element 24 is arranged back staggered.

Eine Verbrennungseinrichtung 28 zum Erzeugen der zum Schmelzen des Beschickungsguts 12 benötigten Wärme ist in einem Wandabschnitt 30 der Seitenwand 20 angeordnet, der eine gegenüber einer Hochachse V geneigte Achse A aufweist. Die Verbrennungseinrichtung 28 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Gasbrenner 32 dargestellt, mit dem ein Gas-Luftgemisch verbrannt und die entsprechende Wärme erzeugt wird. Hierzu weist der Gasbrenner 32 eine nicht dargestellte Gaszufuhrleitung und Ansaugöffnungen 34 für die Luft auf.A combustion device 28 for producing the for melting the feed 12 required heat is in a wall section 30 the side wall 20 arranged, which has a relative to a vertical axis V inclined axis A. The combustion device 28 is in the illustrated embodiment as a gas burner 32 shown, burned with a gas-air mixture and the corresponding heat is generated. For this purpose, the gas burner 32 a gas supply line and suction ports, not shown 34 for the air.

Die Seitenwand 20 des Ofenraums 14 weist einen Vorsprung 36 auf, der eine Sammelfläche 38 umfasst, auf dem sich das Beschickungsgut 12 sammelt, nachdem es durch die Öffnung 22 in den Ofenraum 14 eingebracht wurde. Damit sich das Beschickungsgut 12 sammeln kann, bildet der Vorsprung 36 mit dem gegenüberliegenden Teil der Seitenwand 20 eine Durchgangsöffnung 40 mit einer reduzierten Querschnittsfläche, die den Ofenraum 14 in einen Beschickungsbereich 42 und einen Schmelzebereich 44 unterteilt. Im Schmelzebereich 44 sammelt sich das geschmolzene Beschickungsgut 12 (vgl. 2). Die reduzierte Querschnittsfläche bewirkt, dass sich das ungeschmolzene Beschickungsgut 12, welches eine bestimmte Größe überschreitet, auf der Sammelfläche 38 des Vorsprungs 36 sammelt und nicht ungehindert in den Schmelzebereich 44 gelangen kann. Die Verbrennungseinrichtung 28 ist im Beschickungsbereich 42 angeordnet, der sich oberhalb des Schmelzebereichs 44 befindet.The side wall 20 of the oven room 14 has a lead 36 on top of a quilt 38 includes on which the load is 12 collects after passing through the opening 22 in the oven room 14 was introduced. So that the load 12 can accumulate, forms the lead 36 with the opposite part of the side wall 20 a passage opening 40 with a reduced cross-sectional area covering the furnace space 14 in a loading area 42 and a melt area 44 divided. In the melt area 44 collects the molten feed 12 (see. 2 ). The reduced cross-sectional area causes the unmelted feedstock 12 which exceeds a certain size, on the quilt 38 of the projection 36 collects and not unhindered in the melt area 44 can get. The combustion device 28 is in the loading area 42 arranged above the melt area 44 located.

Die Sammelfläche 38 des Vorsprungs 36 ist in Bezug auf die Hochachse V geneigt und gegenüber der Verbrennungseinrichtung 28 angeordnet. Auf diese Weise sammelt sich das Beschickungsgut 12 im unmittelbaren Wirkbereich der Verbrennungseinrichtung 28, so dass die von ihr erzeugte Wärme weitgehend verlustfrei zum Schmelzen des Beschickungsguts 12 verwendet werden kann.The quilt 38 of the projection 36 is inclined with respect to the vertical axis V and with respect to the combustion device 28 arranged. In this way, the load is collected 12 in the immediate effective range of the combustion device 28 , so that the heat generated by it largely lossless to melt the feed 12 can be used.

Die bei der Verbrennung des Gas-Luftgemisches erzeugten Abgase werden durch den Beschickungsbereich 42 geleitet und treten durch die Durchgangsöffnung 40 in den Schmelzebereich 44. Im Schmelzebereich 44 befindet sich eine Abzugseinrichtung 46, welche die Abgase über eine Abzugsöffnung 47 aus dem Ofenraum 14 abzieht.The exhaust gases generated during the combustion of the gas-air mixture are passed through the feed area 42 passed and pass through the passage opening 40 in the melt area 44 , In the melt area 44 there is a trigger device 46 passing the exhaust through a vent 47 from the oven room 14 withdraws.

Sowohl die Wandung 16 als auch das Verschlusselement 24 weisen eine isolierende Schicht 48 auf, um die Wärmeverluste beim Schmelzen zu begrenzen.Both the wall 16 as well as the closure element 24 have an insulating layer 48 on to limit the heat loss during melting.

Die Vorrichtung 10 ₁ umfasst ferner eine Chargiereinrichtung 50, mit der das Beschickungsgut 12 automatisiert in den Ofenraum 14 eingebracht werden kann. Hierzu ist ein Behälter 52 ₁ gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen, der das Beschickungsgut 12 für den Transport aufnimmt. Der Behälter 52 ₁ weist einen Deckel 54 auf, der zum Befüllen geöffnet und wieder geschlossen werden kann. Sowohl der Deckel 54 aus auch der Behälter 521 weisen ebenfalls die isolierende Schicht 48 auf. Weiterhin sind Bodenklappen 56 vorgesehen, über die der Behälter 52 ₁ entleert werden kann, ohne dass der Behälter 52 ₁ gekippt werden muss. Ferner weist der Behälter 52 ₁ ein Führungsblech 58 auf, welches sich in Richtung der Bodenklappen 56 trichterförmig verjüngt. Die Bodenklappen 56 werden somit beim Entleeren geschont und der Behälter 52 ₁ vollständig entleert.The device 10 ₁ further comprises a charging device 50 with which the load 12 automated in the oven room 14 can be introduced. This is a container 52 _{1 provided} according to a first embodiment of the feed 12 for transport. The container 52 ₁ has a lid 54 open, which can be opened for filling and closed again. Both the lid 54 also the container 521 also have the insulating layer 48 on. Furthermore, bottom flaps 56 provided over which the container 52 ₁ can be emptied without the container 52 ₁ must be tilted. Furthermore, the container has 52 ₁ a guide plate 58 on, which is towards the bottom flaps 56 funnel-shaped tapered. The bottom flaps 56 are thus protected during emptying and the container 52 ₁ completely emptied.

Der Behälter 52 ₁ ist über eine Aufnahme 60 drehsicher an einen Führungspfeiler 59 gekoppelt, der im Wesentlichen parallel zur Hochachse V der Vorrichtung 10 ₁ verläuft. Hierzu kann der Führungspfeiler 59 einen nicht rotationssymmetrischen Querschnitt aufweisen oder es sind, wie dargestellt, Führungsschienen 63 vorgesehen. Mittels eines Linearantriebs 62 ist der Behälter 52 ₁ entlang des Führungspfeilers 59 bewegbar. Der Führungspfeiler 59 und die Führungsschienen 63 sind auf einer schwenkbaren Grundplatte 64 gelagert, die mittels eines nicht dargestellten Antriebselements geschwenkt werden kann.The container 52 ₁ is about a recording 60 secured against rotation on a guide pillar 59 coupled, which is substantially parallel to the vertical axis V of the device 10 ₁ runs. This can be the guiding pillar 59 have a non-rotationally symmetrical cross section or, as shown, guide rails 63 intended. By means of a linear drive 62 is the container 52 ₁ along the guide pillar 59 movable. The guiding pillar 59 and the guide rails 63 are on a pivoting base plate 64 mounted, which can be pivoted by means of a drive element, not shown.

Die Chargiereinrichtung 50 umfasst weiterhin eine Verfahreinrichtung 66, mit der die Chargiereinrichtung 50 bewegbar ist. Die Verfahreinrichtung 66 kann beispielsweise Schienen 68 umfassen.The charging facility 50 further includes a traversing device 66 with which the charging device 50 is movable. The moving device 66 can, for example, rails 68 include.

Die Beschickung der Vorrichtung 10 ₁ wird wie folgt vorgenommen: Die Chargiereinrichtung 50 wird zunächst in eine Ausgangsstellung gefahren, in welcher der Behälter 52 ₁ mit dem Beschickungsgut 12 beladen werden kann. Hierzu wird der Deckel 54 geöffnet und das Beschickungsgut 12 in den Behälter 52 ₁ eingebracht. Die Bodenklappen 56 sind dabei geschlossen (vgl. 1).The loading of the device 10 ₁ is done as follows: The Charger 50 is first moved to a starting position, in which the container 52 ₁ with the load 12 can be loaded. This is the lid 54 opened and the load 12 in the container 52 ₁ introduced. The bottom flaps 56 are closed (cf. 1 ).

Ist der Behälter 52 ₁ vollständig beladen, wird der Deckel 54 geschlossen und der Behälter 52 ₁ mithilfe des Linearantriebs 62 angehoben. Anschließend wird der Führungspfeiler 59 mit der schwenkbaren Grundplatte 64 gedreht und der Behälter 52 ₁ auf die Auflagefläche 26 aufgesetzt. Das Verschlusselement 24 wird in eine Position gebracht, in der es die Öffnung 22 freigibt. Nun werden die Bodenklappen 56 geöffnet, so dass das Beschickungsgut 12 in den Beschickungsbereich 42 fällt und sich auf der Sammelfläche 38 sammelt (vgl. 2). Der Deckel 54 des Behälters 52 ₁ mit der Wärme isolierenden Schicht 48 bleibt während dieses Vorgangs geschlossen, so dass beim Einbringen des Beschickungsguts 12 in den Ofenraum 14 keine Wärme oder nur eine begrenzte Wärmemenge aus dem Ofenraum 14 entweichen kann.Is the container 52 ₁ fully loaded, the lid becomes 54 closed and the container 52 ₁ using the linear drive 62 raised. Subsequently, the guiding pillar 59 with the pivoting base plate 64 turned and the container 52 ₁ on the support surface 26 placed. The closure element 24 is placed in a position where it is the opening 22 releases. Now the bottom flaps are 56 opened so that the load 12 in the loading area 42 falls and sits on the quilt 38 collects (cf. 2 ). The lid 54 of the container 52 ₁ with the heat insulating layer 48 remains closed during this process, so that when loading the feed 12 in the oven room 14 no heat or only a limited amount of heat from the oven room 14 can escape.

Anschließend wird das Verschlusselement 24 wieder in eine die Öffnung 22 verschließende Stellung gefahren und die Verbrennungseinrichtung 28 aktiviert. Das Beschickungsgut 12 schmilzt und fließt durch die Durchgangsöffnung 40 in den Schmelzebereich 44, wo es sich in flüssiger Form sammelt. Die Abgase, welche von der Verbrennungseinrichtung 28 erzeugt werden, strömen entlang der durch die Pfeile P₁ angedeuteten Richtung durch den Ofenraum 14 und werden mithilfe der Abzugseinrichtung 46 über die Abzugsöffnung 47 aus dem Schmelzebereich 44 abgezogen (vgl. 3).Subsequently, the closure element 24 back into one's opening 22 closing position driven and the incinerator 28 activated. The load 12 melts and flows through the passage opening 40 in the melt area 44 where it accumulates in liquid form. The exhaust gases emitted by the combustion device 28 are generated, flow along the direction indicated by the arrows P ₁ direction through the furnace chamber 14 and are using the trigger device 46 over the exhaust vent 47 from the melt area 44 deducted (cf. 3 ).

In 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 102 dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Seitenwand 20 einen zurück versetzten Abschnitt 70 auf, auf dem sich die Sammelfläche 38 befindet. Ansonsten gleicht der Aufbau der Vorrichtung 10 ₂ gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel weitgehend dem der Vorrichtung 10 ₁. Weiterhin wird das Beschickungsgut 12 auf dieselbe Weise mittels der Chargiereinrichtung 50 eingebracht, die aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist. Die Abgasströmung im Ofenraum 14 folgt den Pfeilen P₂.In 4 is a second embodiment of the device according to the invention 102 shown. In this embodiment, the side wall 20 a retracted section 70 on top of which is the quilt 38 located. Otherwise, the structure of the device is similar 10 ₂ according to the second embodiment largely that of the device 10 ₁ . Furthermore, the load is 12 in the same way by means of the charging device 50 introduced, which is not shown for reasons of clarity. The exhaust gas flow in the furnace chamber 14 follows the arrows P ₂ .

In. 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Behälters 52 ₂ dargestellt. Die isolierende Schicht 48 ist von einem Außenmantel 72 und einem Innenmantel 74 eingeschlossen. Ausgehend vom Innenmantel 74 ist zur Mitte des Behälters 52 ₂ hin ein Lochblech 76 angeordnet, welches mit dem Deckel 54 und den Bodenklappen 56 einen Zwischenraum 86 bildet. Das Lochblech 76 übernimmt in diesem Fall auch die Funktion des Führungsblechs 58. Sowohl der Deckel 54 aus auch die Bodenklappen 56 weisen unbewegliche Abschnitte 78 auf, an denen das Lochblech 76 befestigt ist und die jeweils ein Scharnier 82 umfassen, um welche die beweglichen Abschnitte 80 des Deckels 54 und der Bodenklappen 56 zum Öffnen des Behälters 52 ₂ gedreht werden können. Mit dem unbeweglichen Abschnitt 78 der Bodenklappen 56 kann der Behälter 52 ₂ auf der Auflagefläche 26 der Öffnung 22 abgelegt werden. Die Bodenklappen 56 weisen im unbeweglichen Abschnitt 78 eine Durchgangsöffnung 88 auf, welche in den Zwischenraum 86 mündet. In. 5 is a second embodiment of the container according to the invention 52 ₂ shown. The insulating layer 48 is from an outer jacket 72 and an inner jacket 74 locked in. Starting from the inner jacket 74 is to the middle of the container 52 ₂ towards a perforated plate 76 arranged, which with the cover 54 and the bottom flaps 56 a gap 86 forms. The perforated plate 76 in this case also assumes the function of the guide plate 58 , Both the lid 54 also the bottom flaps 56 have immovable sections 78 on, on which the perforated plate 76 is attached and each a hinge 82 include around which the movable sections 80 of the lid 54 and the bottom flaps 56 for opening the container 52 ₂ can be rotated. With the immovable section 78 the bottom flaps 56 can the container 52 ₂ on the support surface 26 the opening 22 be filed. The bottom flaps 56 show in the immovable section 78 a passage opening 88 on which in the interspace 86 empties.

In 6 ist ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Behälters 52 ₃ dargestellt. Im Gegensatz zum zweiten Ausführungsbeispiel weist der Behälter 52 ₃ gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel kein Lochblech auf. Die Bodenklappen 56 weisen eine Vielzahl von Durchgangsöffnungen 88 auf, die direkt in den Behälterinnenraum 90 münden.In 6 is a third embodiment of the container according to the invention 52 ₃ shown. In contrast to the second embodiment, the container 52 ₃ according to the third embodiment, no perforated plate. The bottom flaps 56 have a plurality of through holes 88 on, directly into the container interior 90 lead.

Werden die erfindungsgemäßen Behälter 52 in die Stellung gebracht, wie sie in 2 dargestellt ist, kann das Beschickungsgut 12 auf folgende Weise vorgewärmt werden:
Die Bodenklappen 56 des Behälters 52 ₁ gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel bestehen aus wärmeleitendem Material, so dass die Abgase, welche sich im Beschickungsbereich 42 befinden, einen Teil ihrer Wärme über die Bodenklappen 56 in den Behälter 52 abgeben, wodurch das Beschickungsgut vorgewärmt wird.Will the container of the invention 52 placed in the position as in 2 is shown, the feed can 12 to be preheated in the following way:
The bottom flaps 56 of the container 52 ₁ according to the first embodiment are made of thermally conductive material, so that the exhaust gases, which are in the feed area 42 find some of their heat over the bottom flaps 56 in the container 52 give, which is preheated the feed.

Beim Behälter 52 ₂ gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel strömen die Abgase durch die Durchgangsöffnung 88 in den Zwischenraum 86 und weiter durch das Lochblech 76 in den Behälterinnenraum 90. Dort erwärmt das Abgas das Beschickungsgut 12. Um das Abgas durch den Behälterinnenraum 90 zu führen, bilden die Bodenklappen 56 einen Spalt 92, durch den das Abgas wieder zurück in den Beschickungsbereich 42 strömen kann.At the container 52 ₂ according to the second embodiment, the exhaust gases flow through the passage opening 88 in the gap 86 and continue through the perforated plate 76 in the container interior 90 , There, the exhaust gas heats the feed 12 , To the exhaust gas through the container interior 90 to lead, form the bottom flaps 56 a gap 92 through which the exhaust back into the charging area 42 can flow.

Beim Behälter 52 ₃ gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel strömt das Abgas durch die Durchgangsöffnungen 88 und den Spalt 92 zwischen den Bodenklappen 56 in den Behälterinnenraum 90 und erwärmt somit das Beschickungsgut 12. Es bildet sich eine Strömung im Behälterinnenraum 90 aus, so dass die Abgase auch wieder über die Durchgangsöffnungen 88 und den Spalt 92 zurück in den Beschickungsbereich 42 strömen. Die genaue Ausbildung der Strömung hängt von einer Vielzahl von Parametern ab, so dass die Abgase durch die Durchgangsöffnungen 88 und den Spalt 92 sowohl in den als auch aus dem Behälter strömen können, was durch die Doppelpfeile in 6 angedeutet ist.At the container 52 ₃ according to the third embodiment, the exhaust gas flows through the through holes 88 and the gap 92 between the bottom flaps 56 in the container interior 90 and thus heats the feed 12 , It forms a flow in the container interior 90 out, so that the exhaust again through the through holes 88 and the gap 92 back to the loading area 42 stream. The exact formation of the flow depends on a variety of parameters, so that the exhaust gases through the through holes 88 and the gap 92 Both in and out of the container can flow, as indicated by the double arrows in 6 is indicated.

Mit den erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen der Behälter 52 kann das Beschickungsgut vorgewärmt werden, bevor es in den Beschickungsbereich 42 eingebracht wird. Die Vorwärmung des Beschickungsguts 12 kann mithilfe der Zeitdauer, für welche die Bodenklappen 56 geschlossen bleiben, gesteuert werden. Die beim Schmelzen des Beschickungsguts 12 einer ersten Charge aufgebrachte Wärme kann daher für die Vorwärmung des Beschickungsguts 12 einer nachfolgenden Charge verwendet werden, so dass die Wärme gut ausgenutzt und der Wirkungsgrad des Schmelzprozesses erhöht wird.With the embodiments of the invention, the container 52 The feed can be preheated before entering the loading area 42 is introduced. The preheating of the feed 12 can by using the time duration for which the bottom flaps 56 stay closed, be controlled. The melting of the feed 12 Heat applied to a first batch can therefore be used to preheat the load 12 a subsequent batch can be used so that the heat is well utilized and the efficiency of the melting process is increased.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10₁,10 ₁ ,: 102 Vorrichtung 102 contraption
1212: Beschickungsgutchamber load
1414: Ofenraumfurnace
1616: Wandungwall
1818: Bodenwandbottom wall
2020: SeitenwandSide wall
2222: Öffnungopening
2424: Verschlusselementclosure element
2626: Auflageflächebearing surface
2828: Verbrennungseinrichtungincinerator
3030: Wandabschnittwall section
3232: Gasbrennergas burner
3434: Ansaugöffnungsuction
3636: Vorsprunghead Start
3838: Sammelflächequilt
4040: DurchgangsöffnungThrough opening
4242: Beschickungsbereichloading area
4444: Schmelzebereichmelting range
4646: Abzugseinrichtungoff device
4848: isolierende Schichtinsulating layer
5050: Chargiereinrichtungcharging device
52₁–52₃ 52 ₁ -52 ₃: Behältercontainer
5454: Deckelcover
5656: Bodenklappebottom flap
5858: Führungsblechguide plate
5959: Führungspfeilerguide post
6060: Aufnahmeadmission
6262: Linearantrieblinear actuator
6363: Führungsschieneguide rail
6464: schwenkbare Bodenplatteswivel base plate
6666: Verfahreinrichtungtraversing
6868: Schienenrails
7070: zurück versetzter Abschnittstaggered section
7272: Außenmantelouter sheath
7474: Innenmantelinner sheath
7676: Lochblechperforated sheet
7878: unbeweglicher Abschnittimmovable section
80 80: beweglicher Abschnittmoving section
8282: Scharnierhinge
8686: Zwischenraumgap
8888: DurchgangsöffnungThrough opening
9090: BehälterinnenraumContainer interior
AA: Achse der VerbrennungseinrichtungAxle of the combustion device
P₁ P ₁: Pfeilearrows
P₂ P ₂: Pfeilarrow
VV: Hochachsevertical axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10325153 [0003, 0008]

Claims

Device for melting a feed ( 12 ), comprising - one with a wall ( 16 ) limited oven space ( 14 ) for picking up the load ( 12 ), whereby the wall ( 16 ) a side wall ( 20 ) and a bottom wall ( 18 ) and the side wall ( 20 ) a lead ( 36 ) or a receding section ( 70 ), in the furnace room ( 14 protrudes into this and forming a through-hole ( 40 ) into a loading area ( 42 ) and a melt area ( 44 ), - an opening ( 22 ) for introducing the load ( 12 ) in the oven room ( 14 ), - a closure element ( 24 ) for selectively opening and closing the opening ( 22 ), - a combustion device ( 28 ) for producing the to melt the feed ( 12 ) required heat, - a collecting surface ( 38 ), on which the load ( 12 ) when introduced into the furnace chamber ( 14 ) and on which the load ( 12 ) with the combustion device ( 28 ), and - a withdrawal device ( 46 ) for removing the from the combustion device ( 28 ) generated in the furnace chamber ( 14 ) opening ( 47 ), - a charging device ( 50 ) for introducing the load ( 12 ) in the oven room ( 14 ), characterized in that the opening ( 22 ) and the incinerator ( 28 ) in the loading area ( 42 ) and the. Discharge opening ( 47 ) in the melt area ( 44 ) are arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the charging device ( 50 ) a container ( 52 ) for picking up the load ( 12 ) with bottom flaps ( 56 ) for selectively opening and closing the container ( 52 ) having.

Device according to claim 2, characterized in that the container ( 52 ) a lid ( 54 ) for selectively opening and closing the container ( 52 ) having.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the container ( 52 ) Passage openings ( 88 ) for guiding air or the exhaust gas through the container ( 52 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the charging device ( 50 ) substantially parallel to a vertical axis (V) of the device ( 10 ) guiding pillar ( 59 ) along which the container ( 52 ) is movable.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the guide pillar ( 59 ) a polygonal or elliptical. Cross section and / or guide rails ( 63 ) having.

Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the charging device ( 50 ) a linear drive ( 62 ) for moving the container ( 52 ) along the guide pillar ( 59 ) having.

Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the charging device ( 50 ) a pivotable base plate ( 64 ) for pivoting the guide pillar ( 59 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the charging device ( 50 ) by means of a traversing device ( 66 ) is movable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the combustion device ( 28 ) with an inclination relative to the vertical axis (V) in a wall section of the side wall ( 20 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting surface ( 38 ) from the lead ( 36 ) or from the jumping section ( 70 ) is formed and is inclined relative to the vertical axis (V).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the closure element ( 24 ) and / or the wall ( 16 ) wholly or partially a heat insulating layer ( 48 ).

Method for introducing a load ( 12 ) in a device for melting the feed ( 12 ), comprising the following steps: - filling a container ( 52 ) with the load ( 12 ), the container ( 52 ) Bottom flaps ( 56 ) for selectively opening and closing the container ( 52 ) - moving the container ( 52 ) by means of a charging device ( 50 ) along a substantially parallel to the vertical axis (V) of the device extending guide pillar ( 59 ), - pivoting the guide pillar ( 59 ) by means of a pivotable base plate ( 64 ), - placing the container ( 52 ) on bearing surfaces ( 26 ) of the device ( 10 ) by means of the charging device ( 50 ), - moving a closure element ( 24 ) for opening an opening ( 22 ) for introducing the load ( 12 ) in the oven room ( 14 ) - opening the container ( 52 ) with the bottom flaps ( 56 ), and - introduction of the load ( 12 ) in the oven room ( 14 ).