DE10333411A1 - Apparatus for producing a spun yarn from a staple fiber strand - Google Patents
Apparatus for producing a spun yarn from a staple fiber strand Download PDFInfo
- Publication number
- DE10333411A1 DE10333411A1 DE2003133411 DE10333411A DE10333411A1 DE 10333411 A1 DE10333411 A1 DE 10333411A1 DE 2003133411 DE2003133411 DE 2003133411 DE 10333411 A DE10333411 A DE 10333411A DE 10333411 A1 DE10333411 A1 DE 10333411A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- channel
- component
- inlet opening
- injection channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/002—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for false-twisting spinning machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Eine Vorrichtung zum Herstellen eines gesponnenen Fadens aus einem Stapelfaserverband enthält einen Zuführkanal zum Zuführen des Stapelfaserverbandes. Die Vorrichtung enthält ferner einen eine Einlassöffnung aufweisenden Fadenabzugskanal, der in einem spindelartigen stationären Bauteil angeordnet ist. Weiterhin besitzt die Vorrichtung eine Fluideinrichtung zum Erzeugen einer Wirbelströmung um die Einlassöffnung des Fadenabzugskanals. Weiterhin weist die Vorrichtung einen Abluftkanal auf, der das spindelartige Bauteil ringförmig umgibt. Schließlich besitzt die Vorrichtung einen an eine Druckluftquelle anschließbaren Injektionskanal, welcher mit einer Mündung an den Fadenabzugskanal angeschlossen und gegen dessen Einlassöffnung gerichtet ist. Erfindungsgemäß ist an dem spindelartigen Bauteil eine die Einlassöffnung des Fadenabzugskanals enthaltende Spindelspitze angeordnet, die den Injektionskanal enthält.A Apparatus for producing a spun yarn from a staple fiber strand comprises a feed for feeding of the staple fiber bandage. The apparatus further includes an inlet port Thread withdrawal channel, which in a spindle-like stationary component is arranged. Furthermore, the device has a fluid device for generating a vortex flow around the inlet opening of the thread withdrawal channel. Furthermore, the device has an exhaust duct on, which surrounds the spindle-like component annular. Finally owns the device has an injection channel which can be connected to a compressed air source, which with a mouth connected to the thread withdrawal channel and directed against the inlet opening is. According to the invention is on the spindle-like member, an inlet opening of the thread withdrawal channel containing spindle tip containing the injection channel.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines gesponnenen Fadens aus einem Stapelfaserverband, mit einem Zuführkanal zum Zuführen des Stapelfaserverbandes, mit einem eine Einlassöffnung aufweisenden Fadenabzugskanal, der in einem stationären spindelartigen Bauteil angeordnet ist, mit einer Fluideinrichtung zum Erzeugen einer Wirbelströmung um die Einlassöffnung des Fadenabzugskanals, mit einem das spindelartige Bauteil ringförmig umgebenden Abluftkanal sowie mit einem mit einer Mündung an den Fadenabzugskanal angeschlossenen, gegen dessen Einlassöffnung gerichteten, an eine Druckluftquelle anschließbaren Injektionskanal.The The invention relates to a device for producing a spun Yarn from a staple fiber bandage, with a feed channel for feeding the staple fiber strand, with an inlet opening having a thread withdrawal channel, the in a stationary spindle-shaped component is arranged, with a fluid device for generating a vortex flow around the inlet opening the thread withdrawal channel, with a ring surrounding the spindle-like component Exhaust duct and with a connected to the thread withdrawal channel with an orifice, against the inlet opening directed, connectable to a compressed air source injection channel.
Eine
Vorrichtung dieser Art ist durch die
Wenn
bei der bekannten Vorrichtung aus irgendeinem Grund das Faserbändchen oder
der ersponnene Faden bricht, dann wird im Zuge eines Anspinnvorganges
das Ende eines bereits gesponnenen Fadens durch das Luftdüsenaggregat
hindurch entgegen der betriebsmäßigen Transportrichtung
in das Streckwerk zurückgeführt. Hierfür ist im
spindelartigen Bauteil ein Injektionskanal vorgesehen, der mit einer
Mündung
an den Fadenabzugskanal angeschlossen und gegen dessen Einlassöffnung gerichtet
ist. Wenn dieser Injektionskanal an eine Druckluftquelle angeschlossen
wird, entsteht im Fadenabzugskanal eine gegen das Streckwerk gerichtete Saugströmung, mit
deren Hilfe das bereits ersponnene Fadenende zum Streckwerk zurück transportiert werden
kann. Der nur in der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art günstige Voraussetzungen zu schaffen, dass ein solcher Injektionskanal auf einfache und kostengünstige Weise hergestellt werden kann.Of the Invention is based on the object, in a device of initially mentioned type cheap Conditions to create that such an injection channel on simple and inexpensive way can be produced.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass an dem spindelartigen Bauteil eine die Einlassöffnung des Fadenabzugskanals enthaltende Spindelspitze angeordnet ist, die den Injektionskanal enthält.The Task is solved by on the spindle-like component, the inlet opening of the Thread extraction channels containing spindle tip is arranged, the contains the injection channel.
Dadurch, dass an dem spindelartigen stationären Bauteil eine gesonderte Spindelspitze angeordnet ist, ist es nicht mehr erforderlich, an dem an sich schon komplizierten spindelartigen Bauteil eine schräge Druckluftbohrung anzubringen. Vielmehr kann die an dem spindelartigen Bauteil angeordnete Spindelspitze so gestaltet werden, dass der Injektionskanal auf einfache Weise herstellbar und an eine Druckluftquelle anschließbar ist.Thereby, that on the spindle-like stationary component a separate Spindle tip is arranged, it is no longer necessary to the already intricate spindle-shaped component an oblique compressed-air bore to install. Rather, the arranged on the spindle-like component spindle tip be designed so that the injection channel in a simple manner can be produced and connected to a compressed air source.
So ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Spindelspitze leicht auswechselbar in das spindelartige Bauteil eingesetzt ist und beispielsweise mittels eines O-Ringes dort fixiert wird. Der Injektionskanal lässt sich an der Spindelspitze so anbringen, dass er an seinem der Mündung abgewandten Ende an einer im Wesentlichen senkrecht zum Injektionskanal angeordneten Begrenzungsfläche der Spindelspitze beginnt. Dadurch lässt sich selbst dann, wenn der Injektionskanal schräg zum Fadenabzugskanal verläuft, eine dünne Bohrung senkrecht zu einer Bearbeitungsfläche anbringen.So is provided in a further embodiment of the invention that the Spindle tip easily replaceable in the spindle-like component is used and is fixed there, for example by means of an O-ring. The injection channel leaves attach to the spindle tip so that it faces away from the mouth End arranged at a substantially perpendicular to the injection channel boundary surface the spindle tip begins. This will allow you to do so even if the injection channel at an angle runs to the thread withdrawal channel, a thin hole attach perpendicular to a working surface.
Die Erfindung lässt sich weiter dadurch ausgestalten, dass der Injektionskanal an seinem der Mündung abgewandten Ende außerhalb der Spindelspitze im spindelartigen Bauteil mit einem Anschlusskanal fortgesetzt wird, der mit der Druckluftquelle verbindbar ist. Bei einer solchen Ausgestaltung lässt es sich einrichten, dass der im spindelartigen Bauteil zu bohrende Anschlusskanal parallel zum Fadenabzugskanal verläuft. Der Anschlusskanal kann dann an einer Stirnfläche einer Ausnehmung für die Spindelspitze münden.The Invention leaves be further characterized in that the injection channel at his the estuary opposite end outside the spindle tip in the spindle-like component with a connection channel is continued, which is connectable to the compressed air source. at such a configuration leaves make sure that the connection channel to be drilled in the spindle-like component runs parallel to the thread withdrawal channel. The connection channel can then on an end face a recess for the spindle tip open.
Die Erfindung betrifft ferner für die beschriebene Vorrichtung eine Spindelspitze, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie den Anfangsteil und eine Einlassöffnung eines Fadenabzugskanals enthält, der über eine Mündung mit einem gegen die Einlassöffnung gerichteten Injektionskanal verbunden ist. Es soll somit neben der beschriebenen Vorrichtung auch die Spindelspitze selbst mit geschützt sein.The Invention also relates to the device described a spindle tip, which characterized is that it has the beginning part and an inlet opening of a thread withdrawal channel contains, over one muzzle with one against the inlet opening directed injection channel is connected. It should thus in addition to the described device and the spindle tip itself be protected.
Die Spindelspitze kann an ihrem der Einlassöffnung abgewandten Endbereich eine zylindrische Führungsfläche aufweisen, die in eine entsprechend geformte hohlzylindrische Ausnehmung eines spindelartigen Bauteils einsetzbar ist. Die genannte zylindrische Führungsfläche kann dabei an einer Stirnfläche enden.The spindle tip may have at its end remote from the inlet opening end a cylindrical guide surface, which in a correspondingly shaped hollow cylindrical recess of a spin delartigen component is used. The said cylindrical guide surface can end at an end face.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass am Übergangsbereich zwischen der zylindrischen Führungsfläche und der Stirnfläche der Spindelspitze eine Fase oder dergleichen vorgesehen ist, an der das der Mündung abgewandte Ende des Injektionskanals beginnt.Farther can be provided that at the transition area between the cylindrical guide surface and the face the spindle tip a chamfer or the like is provided at that of the estuary opposite end of the injection channel begins.
Eine gesondert in das stationäre spindelartige Bauteil eingesetzte Spindelspitze ist auch dann sinnvoll, wenn sie keinen Injektionskanal enthält, da eine solche Spindelspitze als ein Spinnmittel angesehen werden kann, mit welchem der Charakter des ersponnenen Fadens geändert werden kann. Beispielsweise lässt sich die Spindelspitze mehr oder weniger an den Zuführkanal heranführen, wodurch sich ein Faden mit größerer oder kleinerer Haarigkeit erspinnen lässt.A separately in the stationary Spindle-type component used spindle tip is also useful, if it does not contain an injection channel, since such a spindle tip can be considered as a spin agent with which the character changed the spun thread can be. For example, let the spindle tip more or less to the feed channel Attract, resulting in a thread with larger or smaller hairiness can be spun.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment.
Es zeigen:It demonstrate:
Die
in
Der
zu verspinnende Stapelfaserverband
Das
nur teilweise dargestellte Streckwerk
Dem
Luftdüsenaggregat
Im
Bereich der Wirbelkammer
In
der Vorrichtung werden die zu verspinnenden Fasern einerseits im
Faserbändchen
Eine Vorrichtung dieser Art erlaubt besonders hohe Spinngeschwindigkeiten, die in der Größenordnung von 600 m pro Minute liegen können.A Device of this type allows particularly high spinning speeds, those in the order of magnitude of 600 m per minute.
Wenn
aus irgendeinem Grund das noch sehr schwache ungedrehte Faserbändchen
Da
es nicht ganz einfach ist, den einen nur kleinen Durchmesser aufweisenden
Injektionskanal
Die
Spindelspitze
Der
Injektionskanal
Wie
aus den
Die
Spindelspitze
Am Übergangsbereich
Claims (11)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003133411 DE10333411A1 (en) | 2003-07-15 | 2003-07-15 | Apparatus for producing a spun yarn from a staple fiber strand |
PCT/EP2004/006874 WO2005007948A1 (en) | 2003-07-15 | 2004-06-25 | Device for producing spun thread from staple fibre assembly |
CN 200480020473 CN100519853C (en) | 2003-07-15 | 2004-06-25 | Device for producing spun thread from short fiber rod and spindle pivot thereof |
JP2006519792A JP2009513836A (en) | 2003-07-15 | 2004-06-25 | Apparatus for producing spun yarn from staple fiber strands |
EP04740286A EP1644561B1 (en) | 2003-07-15 | 2004-06-25 | Device for producing spun thread from staple fibre assembly |
DE502004011001T DE502004011001D1 (en) | 2003-07-15 | 2004-06-25 | DEVICE FOR MANUFACTURING A WRAPPED THREAD FROM A STAPLE FIBER ASSORTMENT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003133411 DE10333411A1 (en) | 2003-07-15 | 2003-07-15 | Apparatus for producing a spun yarn from a staple fiber strand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10333411A1 true DE10333411A1 (en) | 2005-02-03 |
Family
ID=33560249
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003133411 Withdrawn DE10333411A1 (en) | 2003-07-15 | 2003-07-15 | Apparatus for producing a spun yarn from a staple fiber strand |
DE502004011001T Expired - Lifetime DE502004011001D1 (en) | 2003-07-15 | 2004-06-25 | DEVICE FOR MANUFACTURING A WRAPPED THREAD FROM A STAPLE FIBER ASSORTMENT |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004011001T Expired - Lifetime DE502004011001D1 (en) | 2003-07-15 | 2004-06-25 | DEVICE FOR MANUFACTURING A WRAPPED THREAD FROM A STAPLE FIBER ASSORTMENT |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1644561B1 (en) |
JP (1) | JP2009513836A (en) |
CN (1) | CN100519853C (en) |
DE (2) | DE10333411A1 (en) |
WO (1) | WO2005007948A1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007006674A1 (en) * | 2007-02-10 | 2008-08-14 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Air spinning device |
WO2011006580A1 (en) | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Component for an air jet spinning device |
DE102011053810A1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-05-16 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement for a spinning station of an air-spinning machine and method for preparing a piecing operation on an air-spinning machine |
EP2620532A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-07-31 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Air jet spinning machine with a cleaning organ and method for cleaning the eddy chamber of an air jet spinning machine |
DE102012110315A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-04-30 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement for an air-spinning machine with an insert and spinneret equipped therewith |
DE102014112360A1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement for a spinneret of an air spinning machine, air-jet spinning machine and method for operating such |
DE102016116693A1 (en) | 2016-09-07 | 2018-03-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement and spinneret for an air-spinning machine |
DE102016118858A1 (en) * | 2016-10-05 | 2018-04-05 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Fiber guiding element for a spinneret of an air-spinning machine and method for operating an air-jet spinning machine |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006018249A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-18 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Spindle-shaped component for an air jet spinning device with an injection channel |
DE102007009074A1 (en) | 2007-02-24 | 2008-08-28 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | spinning device |
EP2454403B1 (en) * | 2009-07-16 | 2014-07-02 | Maschinenfabrik Rieter AG | Air-jet spinning apparatus |
DE102011053837A1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning tip for a hollow spindle of an air-jet spinning machine |
CN103774303B (en) * | 2014-01-07 | 2016-01-20 | 太仓市世博纺织配件有限公司 | The quick change method of twist arrester on elasticizer |
CN103774305B (en) * | 2014-01-07 | 2016-01-20 | 太仓市世博纺织配件有限公司 | The quick-change mechanism of twist arrester on a kind of elasticizer |
JP6394954B2 (en) * | 2014-09-30 | 2018-09-26 | 村田機械株式会社 | Hollow guide shaft body, pneumatic spinning device, and textile machine |
CN105568455B (en) * | 2016-03-09 | 2018-03-27 | 苏州华策纺织科技有限公司 | One kind broken string automatic connector |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100296977B1 (en) * | 1996-01-30 | 2001-11-22 | 무라타 기카이 가부시키가이샤 | Fishing method of spinning machine |
JP2001295143A (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-26 | Murata Mach Ltd | Spinning device |
CN1200155C (en) * | 2002-07-10 | 2005-05-04 | 东华大学 | Complex twisting device for air-jet eddy-current spinning |
-
2003
- 2003-07-15 DE DE2003133411 patent/DE10333411A1/en not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-06-25 CN CN 200480020473 patent/CN100519853C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-25 EP EP04740286A patent/EP1644561B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-25 JP JP2006519792A patent/JP2009513836A/en active Pending
- 2004-06-25 WO PCT/EP2004/006874 patent/WO2005007948A1/en active Application Filing
- 2004-06-25 DE DE502004011001T patent/DE502004011001D1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007006674A1 (en) * | 2007-02-10 | 2008-08-14 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Air spinning device |
WO2011006580A1 (en) | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Component for an air jet spinning device |
DE102009034206A1 (en) | 2009-07-17 | 2011-01-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Component for an air jet spinning device |
DE102011053810A1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-05-16 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement for a spinning station of an air-spinning machine and method for preparing a piecing operation on an air-spinning machine |
EP2620532A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-07-31 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Air jet spinning machine with a cleaning organ and method for cleaning the eddy chamber of an air jet spinning machine |
DE102012100674A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Air-jet spinning machine with a cleaning member and method for cleaning the swirl chamber of an air-jet spinning machine |
DE102012110315A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-04-30 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement for an air-spinning machine with an insert and spinneret equipped therewith |
CN103789879A (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-14 | 里特机械公司 | Yarn-producing apparatus for an air spinning machine with an inset and thus an equipped spinneret |
US8966873B2 (en) | 2012-10-29 | 2015-03-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Yarn-producing apparatus for an air spinning machine with an inset and a spinneret equipped therewith |
CN103789879B (en) * | 2012-10-29 | 2017-10-31 | 里特机械公司 | The spinning head that the spinning of sir jet spinning machines with plug-in unit forms element and matched therewith |
DE102014112360A1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement for a spinneret of an air spinning machine, air-jet spinning machine and method for operating such |
DE102016116693A1 (en) | 2016-09-07 | 2018-03-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnbildungselement and spinneret for an air-spinning machine |
EP3293294A1 (en) * | 2016-09-07 | 2018-03-14 | Maschinenfabrik Rieter AG | Yarn forming element and spinning nozzle for an air-jet spinning machine |
DE102016118858A1 (en) * | 2016-10-05 | 2018-04-05 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Fiber guiding element for a spinneret of an air-spinning machine and method for operating an air-jet spinning machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502004011001D1 (en) | 2010-05-20 |
EP1644561B1 (en) | 2010-04-07 |
CN1823186A (en) | 2006-08-23 |
JP2009513836A (en) | 2009-04-02 |
CN100519853C (en) | 2009-07-29 |
EP1644561A1 (en) | 2006-04-12 |
WO2005007948A1 (en) | 2005-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1644561B1 (en) | Device for producing spun thread from staple fibre assembly | |
EP1223236B1 (en) | Device for making a core yarn | |
EP1786961A1 (en) | Air jet spinning device | |
WO2007033717A1 (en) | Air-jet unit for an air-jet spinning apparatus | |
EP2329066B1 (en) | Air jet spinning unit having spindle-shaped component | |
DE102009034206A1 (en) | Component for an air jet spinning device | |
EP1845180B1 (en) | Spindle shaped component for an air jet spinning device with an injection channel | |
WO2002024993A2 (en) | Spinning device | |
DE10353317B4 (en) | Method and device for restoring a previously interrupted spinning process | |
DE10311826A1 (en) | Yarn spinner, using staple fiber slivers, has an eddy chamber for the drawn sliver with an air extraction channel and a drawing unit cleaning channel, both connected to a common underpressure source | |
DE19746602B4 (en) | spinning process | |
EP1802791A1 (en) | Air jet spinning frame | |
DE3536827A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AN EFFECT YARN ON OPEN-END SPIDERING DEVICES | |
DE102006018242A1 (en) | Air jet spinning machine has spindle-shaped component which removes yarn from cyclone chamber, wire being mounted inside yarn channel in component and moving with respect to it to clean it | |
DE3634557A1 (en) | DEVICE FOR PNEUMATIC SPIRAL SPINNING | |
DE19733614A1 (en) | More efficient multi=use suction tube for a roving drafting frame | |
DE10358484A1 (en) | Apparatus for producing a spun yarn from a staple fiber strand | |
EP1587974B1 (en) | Method for producing a spun thread | |
DE3708542A1 (en) | Apparatus for pneumatic false-twist spinning | |
DE10346226A1 (en) | Yarn-forming spindle for air vortex spinner is mounted on compressed air cylinder to allow it to retract to give better access for cleaning | |
DE10261778A1 (en) | Spinneret housing for an air nozzle spinning device | |
DE102020133359A1 (en) | Multifunction nozzle for a spinning machine | |
DE102004036955A1 (en) | Textile machine air spinning has a swivel-mounted jet that couples to a reverse-flow compressed air supply | |
DE4201573A1 (en) | Pneumatic false twist spinning - has texturising nozzle with offset alignment to output roller pair | |
DE3632889A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A YARN |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20110801 |