DE1032962B

DE1032962B - Stripping roller for hop-picking devices

Info

Publication number: DE1032962B
Application number: DEH27542A
Authority: DE
Inventors: George Arthur Hinds
Original assignee: GEORGE HINDS Ltd
Current assignee: GEORGE HINDS Ltd
Priority date: 1956-07-10
Filing date: 1956-07-10
Publication date: 1958-06-26

Description

Die Erfindung betrifft solche Hopfenpflückmaschinen, an welchen Einrichtungen vorgesehen sind, um die Hopfenpflanzen an einer Abstreifwalze vorbeizuführen, auf welcher eine Anzahl federnd pendelnder Finger befestigt sind, die während der Drehung der Walze auf die Hopfenblüten und ihre Stengel auftreffen und die Blüten von den Pflanzen abpflücken.The invention relates to such hop-picking machines on which devices are provided to to guide the hop plants past a stripping roller on which a number of resilient pendulums Fingers are attached, which hit the hop flowers and their stems during the rotation of the roller and pick the flowers off the plants.

Die Erfindung bezweckt die Verbesserung einer derartigen Vorrichtung.The invention aims to improve such a device.

Erfindungsgemäß besteht eine Abstreifwalze für eine Hopfenpflückvorrichtung der erwähnten Art aus einem drehbaren Träger, auf welchem eine Anzahl Drahtschleifen Pflückfinger bilden, die getrennt pendeln und unabhängig voneinander um Achsen schwingen, welche im wesentlichen parallel zur Drehachse der Walze Hegen. Die Schleifenebenen können etwa parallel zu ihren Drehachsen oder rechtwinklig zu denselben angeordnet sein.According to the invention there is a stripping roller for a hop-picking device of the type mentioned a rotatable support on which a number of wire loops form picking fingers that oscillate separately and oscillate independently of one another about axes which are essentially parallel to the axis of rotation the roller Hegen. The loop planes can be roughly parallel to their axes of rotation or at right angles to them the same be arranged.

Federnde Vorrichtungen können mit den erwähnten Schleifen derart verbunden sein, daß sie bestrebt sind, die Schleifen radial zur Drehachse zu halten, jedoch den Schleifen ermöglichen, sich etwa auftretenden Hindernissen anzupassen.Resilient devices can be connected to the loops mentioned in such a way that they strive to to keep the loops radial to the axis of rotation, however, allow the loops to occur around Adapt to obstacles.

In einer Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes sind eine Anzahl Schleifengruppen nebeneinander längs des Trägers angeordnet, wobei die Schleifen jeweils getrennt voneinander um den Umfang des Trägers angeordnet sind. Die Schleifengruppen können in axialer Richtung derart getrennt werden, daß sich zwischen ihnen Lücken befinden. Die Schleifen jeder Gruppe können im Verhältnis zu den Schleifen einer zugehörigen Gruppe versetzt angeordnet sein. Weiterhin können die Schleifen jeder Gruppe genügend weit voneinander getrennt angeordnet sein, um einer beliebigen Schleife zu ermöglichen, daß sie sich genügend schwenken kann, um sich tangential zum Träger zu legen, ohne eine benachbarte Schleife zu beschädigen.In one embodiment of the subject matter of the invention, a number of loop groups are next to one another arranged along the support, the loops each separated from one another around the circumference of the Are arranged carrier. The loop groups can be separated in the axial direction such that there are gaps between them. The loops of each group can be relative to the loops be arranged offset in an associated group. Furthermore, the loops of each group can do enough be spaced widely apart to allow any loop to move can pivot enough to lie tangent to the carrier without an adjacent loop to damage.

Die Schenkel jeder Schleife können konvergieren, so daß sie sich nach auswärts erstrecken, wobei sie durch einen abgerundeten Teil verbunden sein können. Die konvergierenden Teile der Schenkel können leicht gebogen sein, der Träger kann aus einer Anzahl paralleler Stangen bestehen, welche durch auf einer Antriebswelle befestigte Tragteile getragen werden, so daß die Stangen rund um die Antriebswelle herum ähnlich einem Käfig verteilt sind, wobei auf den Stangen die erwähnten Schleifen schwenkbar befestigt sind.The legs of each loop can converge so that they extend outward, thereby can be connected by a rounded part. The converging parts of the legs can easily be bent, the carrier can consist of a number of parallel rods which through on one Drive shaft attached support members are supported so that the rods around the drive shaft are distributed similarly to a cage, with the loops mentioned pivotably attached to the rods are.

Die Teile, welche die erwähnten Stangen tragen, können eine Anzahl von Scheiben oder eine Anzahl von in der Längsrichtung getrennte Armgruppen aufweisen, welche mit der Antriebswelle fest verbunden sind. Die Endscheiben können stärker als die dazwi-Abstreifwalze
für HopfenpflückvorrichtungenThe parts which carry the mentioned rods can have a number of disks or a number of groups of arms which are separated in the longitudinal direction and which are firmly connected to the drive shaft. The end disks can be stronger than the wiper roller in between
for hop-picking devices

Anmelder:
George Hinds Limited,Applicant:
George Hinds Limited,

Malvern, Worcestershire (Großbritannien)Malvern, Worcestershire (UK)

Vertreter: Dipl.-Ing. Dr. M. Herzfeld, Patentanwalt,
Düsseldorf, Kreuzstr. 32Representative: Dipl.-Ing. Dr. M. Herzfeld, patent attorney,
Düsseldorf, Kreuzstr. 32

George Arthur Hinds,George Arthur Hinds,

Malvern, Worcestershire (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt wordenMalvern, Worcestershire (UK),
has been named as the inventor

schenliegende Scheibe ausgebildet sein, oder sie können mit starken Naben verbunden sein, welche mit der Antriebswelle verkeilt sind.be designed between lying disc, or they can be connected to strong hubs, which with the drive shaft are keyed.

Die inneren Endteile der Schenkel jeder Schleife in einer Gruppe können gespreizt und getrennt von einer der Scheiben angeordnet werden, wobei sie an den erwähnten Stangen schwenkbar gelagert sind.The inner end portions of the legs of each loop in a group can be spread apart and separated from one of the disks are arranged, wherein they are pivotably mounted on the rods mentioned.

Die Scheiben können in einem Abstand von etwa 7,6 bis 12,7 cm voneinander angeordnet sein, und der Zwischenraum der drehbaren Endteile der Schenkel jeder Schleife kann etwa 5,7 cm betragen, so daß eine freie, um den Umfang herumlaufende Bahn zwischen den Schenkeln benachbarter Schleifen vorhanden ist.The disks can be spaced about 7.6 to 12.7 cm apart, and the The spacing of the rotatable end portions of the legs of each loop may be about 5.7 cm so that one there is free circumferential path between the legs of adjacent loops.

Die inneren Enden der Schenkel jeder Schleife können jeweils gebogen sein, so daß sie die erwähnte Stange umgeben, wobei Abstandhaltevorrichtungen vorgesehen sind, welche die erwähnte Stange auf beiden Seiten des erwähnten Endes zwischen ihr und benachbarten Scheiben umgeben. Der innere Endteil jedes Schenkels kann in Form einer Schnecke von solcher Länge gebogen sein, daß er die erwähnte Abstandhaltevorrichtung darstellt.The inner ends of the legs of each loop can each be bent so that they have the aforesaid Surrounding rod, spacers being provided, which said rod on both Sides of the mentioned end surrounded between it and adjacent discs. The inner end part each leg can be bent in the form of a screw of such length that it has the aforementioned spacer device represents.

Ein Teil des erwähnten gebogenen Teiles jedes Schenkels einer Schleife, der eine Stange umgibt, ist an dieser mit einem Ende einer Feder verankert, deren anderes Ende an einer benachbarten Scheibe oder an einem an derselben befestigten Teil derart verankert ist, daß die letzterwähnte Verankerung sich näher an der Welle der Abstreifwalze befindet als die ersteA part of the mentioned curved part of each leg of a loop surrounding a rod is anchored to this with one end of a spring, the other end to an adjacent disc or to a part attached to the same is anchored in such a way that the last-mentioned anchoring is closer to the shaft of the squeegee roller is located as the first

809 558/46809 558/46

Verankerung, so daß die Schleife in radialer Stellung gehalten wird.Anchoring so that the loop is in a radial position is held.

Um die Befestigung oder den Austausch der Federn zu erleichtern, ist eine der Schraubenlinien der zu einem Schenkel gehörigen Schnecke derart verlängert, daß sie über den übrigen Teil der Schnecke hinausragt und im wesentlichen in Linie mit dem erwähnten Schenkel liegt und eine Verankerung für die vorerwähnte Feder bildet. Bei der Verwendung der Erfin-To make it easier to attach or replace the springs, one of the helical lines is to a screw belonging to one leg is extended in such a way that it protrudes beyond the remainder of the screw and is substantially in line with said leg and an anchor for the aforesaid Forms spring. When using the invention

Gegenwelle ist mit einer kleineren Riemenscheibe 42 versehen, deren Treibriemen 43 die Riemenscheiben 44 und 45 auf den Wellen derart antreibt, daß sie sich entgegengesetzt den benachbarten Umfangen der 5 Abstreifwalzen nach abwärts bewegen.Counter shaft is provided with a smaller pulley 42, the drive belt 43 of which is the pulley 44 and 45 drives on the shafts so that they are opposite to the adjacent circumferences of the 5 Move the scraper rollers downwards.

In der Mitte oberhalb der obersten Paare von Abstreifwalzen 13 ist eine Förderschnecke 16 (s. Fig. 1 und 2) angeordnet, deren Antriebswelle 17 parallel zu den Wellen 14 angeordnet und mittels einer (nicht dung bei einer Hopfenpflückmaschine besteht die io dargestellten) Übersetzung von einem weiteren Motor Vorrichtung aus einer Anzahl horizontal entgegen- angetrieben wird. Von einer Seite der Abstreifwalzen gesetzter Paare von Abstreifwalzen, welche in der erstreckt sich schräg aufwärts eine endlose Kette 18, oben beschriebenen, Weise ausgebildet sind, indem von der ein Spanner derselben, wie aus Fig. 1 ersichteine Walze über der anderen angeordnet ist, wobei Hch ist, oberhalb der Förderschnecke 16 endet. Die eine Einrichtung zum Antrieb der beiden Abstreif- 15 endlose Förderkette wird durch eine Führungsschiewalzen jedes Paares in entgegengesetzten. Richtungen nenkonstruktion 19 geführt, welche rechtwinklig ausvorgesehen ist, so daß ihre zugehörigen Umfange sich gebildet und an ihrer oberen Seite mittels einer abwärts bewegen, während eine Einrichtung über dem Hauptkonstruktion 20 getragen wird, welche einen obersten Abstreifwalzenpaar vorgesehen ist, welche Teil der Tragkonstruktion bildet. Die endlose Kette dazu dient, eine Hopfenranke nach oben zwischen die 20 ist mit einer Anzahl Haken 21 versehen, die dazu beiden Abstreif walzen jedes Paares zu ziehen. dienen, Hopfenranken 22 zu erfassen. Die Förder-In the middle above the top pair of stripping rollers 13 is a screw conveyor 16 (see FIG. 1 and 2) arranged, the drive shaft 17 of which is arranged parallel to the shafts 14 and by means of a (not In the case of a hop-picking machine, the gear ratio shown is an additional motor Device from a number is horizontally counter-driven. From one side of the stripping rollers set pairs of stripping rollers, which in the extends obliquely upward an endless chain 18, described above, are formed by a tensioner of the same as shown in FIG Roller is arranged above the other, where Hch, ends above the screw conveyor 16. the a device for driving the two stripping 15 endless conveyor chains is provided by a guide bar rollers each pair in opposite. Directions nenkonstruktion 19 out, which is provided at right angles is so that their associated perimeters are formed and on their upper side by means of a move downward while supporting a device over the main structure 20, which one uppermost pair of stripping rollers is provided, which forms part of the supporting structure. The endless chain serves, a hop tendril up between the 20 is provided with a number of hooks 21, which to do so two stripping rollers to pull each pair. serve to capture hop tendrils 22. The funding

Die Einrichtung zur Querführung der Ranken an vorrichtung wird in einer solchen Richtung angetrieden Abstreifwalzen entlang kann aus einer archimedi- ben, daß der letzterwähnte Spanner sich in einer sehen Schraube bestehen, deren Achse parallel zu die- durch den Pfeil gemäß Fig. 2 gezeigten Richtung ser oberhalb und zwischen dem obersten Abstreif- 25 bewegt; infolgedessen wird jede Ranke aufwärts zwiwalzenpaar angeordnet ist; die Einrichtung zum Auf- sehen zwei Abstreif walzen jedes Paares gezogen, und wärtsziehen der Hopfenranken kann in einer endlosen ihr oberes Ende wird unter Umständen, durch das Fördervorrichtung bestehen, die mit Haken zur Auf- Blatt der Förderschnecke derart ergriffen, daß es nähme der Ranken versehen ist. Einer der Spanner zwischen die Abstreif walzenpaare längs der Länge dieser endlosen Fördereinrichtung ist derart oberhalb 30 derselben gezogen wird und schließlich durch die der archimedischen Schraube angeordnet, daß Förderschnecke geführt und von der Tragkonstruk-— wenn ein Haken sich von dem einen Ende der tion fortgeführt wird. Die Hopfenblüten und Blätter archimedischen Schraube fortbewegt — sein Abstand fallen von dem untersten Abstreifwalzenpaar auf eine von der Drehachse der Schraube zunimmt. Transportvorrichtung 23, welche sie aus der AnlageThe device for transversely guiding the tendrils to device is approached in such a direction Stripping rollers along can be made from an Archimedi- ben that the last-mentioned tensioner is in a see screw exist whose axis is parallel to the direction shown by the arrow in FIG water moved above and between the uppermost scraper 25; as a result, each tendril becomes a pair of rollers upwards is arranged; the device for pulling up two stripping rollers of each pair, and Pulling the hop tendrils upwards can be in an endless way There are conveyor devices that are gripped with hooks to the on-sheet of the screw conveyor so that it take the tendrils is provided. One of the tensioners between the stripping roller pairs along the length this endless conveyor is so pulled above 30 of the same and finally through the the Archimedes' screw arranged that the screw conveyor is guided and supported by the supporting structure. when a hook is continued from one end of the tion. The hop flowers and leaves Archimedean screw moved - its distance fall from the lowest pair of stripping rollers on one increases from the axis of rotation of the screw. Transport device 23, which they from the plant

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines 35 fortbewegt. Die Abstreifwalzen können mit Platten Anwendungsbeispiels bei einer Hopfenpflückvorrich- 46 verkleidet werden.In the following, the invention will be advanced using a 35. The scraper rollers can be fitted with plates Application example with a hop picking device 46 are disguised.

Gemäß Fig. 2 bis 7 kann jede Abstreif walze aus einer Anzahl Scheiben 25 bestehen, welche voneinander getrennt angeordnet und durch Keile 26 auf der 40 hohlen Abstreifwalzenwelle 14 befestigt sind. Die Endscheiben sind stärker als die anderen ausgebildet und an den Nabenteilen 27 gemäß Fig. 2 befestigt sowie mit der Antriebswelle verkeilt. Sechs im gleichen Abstand voneinander angeordnete Stangen 28According to Fig. 2 to 7, each stripping roller can consist of a number of discs 25, which from each other are arranged separately and fastened by wedges 26 on the 40 hollow stripping roller shaft 14. the End disks are made stronger than the others and are attached to the hub parts 27 according to FIG. 2 as well as being keyed to the drive shaft. Six rods 28 equally spaced from one another

Fig. 4 ist eine schematische Seitenansicht der Vor- 45 erstrecken sich durch Löcher, die in den Scheiben richtung, welche den Antrieb für die Abstreifwalzen nahe an deren Umfang vorgesehen sind. Diese Stangen sind von Distanzrohren 35 umgeben, welche die Scheiben voneinander trennen und Stützen für eine Anzahl von Schleifen bilden, wie sie in. den Fig. 5 50 und 6 oder 7 und 8 gezeigt sind. Gemäß Fig. 5 und 6 ist jede Schleife annähernd U-förmig gebogen, so daß sie ein abgerundetes Ende 29 aufweist, welches die gebogenen Teile 30 der Schenkel verbindet, welche ihrerseits sich an gerade Teile 31 anschließen. Die Gemäß den Fig. 1, 2 und 3 besteht die Vorrichtung 55 äußeren Glieder der geraden Teile 31 sind schraubenaus einer Ständerkonstruktion 10, welche beispiels- förmig ausgebildet, wie es bei 32 gezeigt ist; sie uniweise aus Winkeleisen gebildet ist und auf welcher geben die Distanzteile 35 und grenzen an entgegendrei Paare von Abstreifwalzen 11, 12 und 13 angeord- gesetzte Seiten einer Scheibe an. Die Abmessungen net sind. Die Wellen 14 der Abstreifwalzen sind in der Schleifen sind in bezug auf den Abstand der Lagern 15 abgestützt, welche durch die Konstruktion 60 Scheiben voneinander derart gewählt, daß die Schleigetragen werden. Ein, Ende jeder Welle ragt über das fen, welche einer beliebigen Scheibe zugeordnet sind, Ende ihres Lagers 15 hinaus und ist mit einem An- axial im Abstand von den Schleifen einer benachbartrieb versehen. ten Scheibe angeordnet sind, so daß eine Lücke zwi-Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, wird jedes Paar der sehen beiden Schleifengruppen besteht. Eine der Abstreif walzen durch einen Motor 37 angetrieben, 65 Windungen jeder Schraube, die zu dem Schenkelteil wobei beliebige dieser Motoren mit veränderlicher 31 gehört, erstreckt sich abwärts, wie es bei 33 geGeschwindigkeit betrieben werden können. Jede zeigt ist. Die in den Fig. 7 und 8 dargestellte Schleife Motorwelle ist mit einer Antriebsriemenscheibe 38 ist in gewisser Hinsicht ähnlich gebogen wie die in versehen, welche eine Riemenscheibe 39 auf einer den Fig. 5 und 6 gezeigte und dann verdrillt, so daß Gegenwelle 40 mittels eines Riemens 41 antreibt. Die 70 der äußere Teil 34 der Schleife in einer im rechtenFig. 4 is a schematic side view of the protrusions 45 extending through holes made in the discs direction, which the drive for the stripping rollers are provided close to their circumference. These rods are surrounded by spacer tubes 35 which the Separate disks from one another and form supports for a number of loops, as shown in FIGS 50 and 6 or 7 and 8 are shown. According to FIGS. 5 and 6, each loop is bent approximately in a U-shape, so that it has a rounded end 29 which connects the curved parts 30 of the legs which in turn join straight parts 31. According to Figs. 1, 2 and 3, the device 55 consists of outer members of the straight parts 31 are screw-out a stand construction 10, which is designed as an example, as shown at 32; they uni-wise is formed from angle iron and on which give the spacers 35 and border on opposite three Pairs of stripping rollers 11, 12 and 13 arranged on sides of a disc. The dimensions are net. The shafts 14 of the stripping rollers are in the loops with respect to the spacing of the Bearings 15 supported, which are selected by the construction 60 disks from each other in such a way that the Schleig carried out. One end of each shaft protrudes over the fencing, which is assigned to any disk, At the end of its bearing 15 and is an adjacent drive with an axial at a distance from the loops Mistake. th disc are arranged so that there is a gap between. As can be seen from Fig. 4, each pair of the two groups of loops will be seen. One of the Stripping rollers driven by a motor 37, 65 turns of each screw leading to the leg part Any of these motors being one of the variable 31 extends downward as it does at 33 gespeed can be operated. Each shows is. The loop shown in Figs Motor shaft is curved with a drive pulley 38 in some respects similar to that in FIG provided, which a pulley 39 shown on a FIGS. 5 and 6 and then twisted so that Countershaft 40 drives by means of a belt 41. The 70 the outer part 34 of the loop in one in the right

tung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. device described with reference to the drawings.

Fig. 1 ist eine Ansicht der Vorrichtung in schematischer Darstellung;Fig. 1 is a schematic view of the device;

Fig. 2 ist eine Seitenansicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1, von links gesehen;FIG. 2 is a side view of the device according to FIG. 1, seen from the left;

Fig. 3 ist eine schaubildliche Darstellung einer Abstreifwalze; Fig. 3 is a perspective view of a doctor roll;

veranschaulicht ;illustrates;

Fig. 5 ist eine Vorderansicht einer der bei den Abstreifwalzen angebrachten Drahtschleifen; Fig. 6 zeigt eine Schleife in Seitenansicht;Figure 5 is a front view of one of the wire loops attached to the stripping rollers; Fig. 6 shows a loop in side view;

Fig. 7 ist eine Vorderansicht einer abgeänderten Ausführungsform einer Schleife;Figure 7 is a front view of a modified embodiment of a loop;

Fig. 8 ist eine Seitenansicht der in Fig. 7 gezeigten Schleife.FIG. 8 is a side view of the loop shown in FIG. 7.

Winkel zu den Achsen der schraubenförmigen Teile stehenden Ebene liegt. Diese Ausbildungsform einer Schleife ist insbesondere zur Verarbeitung schwerer Ranken geeignet.Angle to the axes of the helical parts standing plane lies. This form of training a loop is particularly suitable for processing heavy tendrils.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß jede Schleife von einer Scheibe absteht, wobei — wie oben beschrieben — die schraubenförmigen Teile die Distanzteile umgeben. Die Scheiben sind ferner im Abstand voneinander angeordnet und in geringerer Anzahl in dem untersten Paar Abstreifwalzen vorgesehen als in den oberen Paaren, da hier weniger Schleifen in den untersten Abstreifwalzen vorhanden, sind, weil sie geringere Pflückarbeit leisten sollen und einer starken Belastung durch die Ranke ausgesetzt sind. Die sich abwärts erstreckenden Windungen 33 bilden Verankerungen für die Spannfedern 47, welche ebenfalls mit weiteren Stangengruppen 36 verbunden sind, die näher an der Welle 14 angeordnet sind und sich parallel zu den anderen Stangen erstrecken. In anderer Ausführungsform können die Federenden in Augen eingreifen, welche aus den Scheiben herausgedrückt sind. Auf diese Art werden die Schleifen in radialer Lage gehalten. Die von der Scheibe abstehenden Schleifen sind versetzt zu den Schleifen einer benachbarten .Scheibe angeordnet. Drei Schleifen sind für jede Scheibe vorgesehen.From Fig. 3 it can be seen that each loop protrudes from a disk, wherein - as described above - the helical parts surround the spacer parts. The disks are also at a distance arranged from each other and provided in fewer numbers in the lowermost pair of stripping rollers than in the upper pairs, since there are fewer loops in the lowest stripping rollers, because they should perform less picking work and are exposed to a heavy load from the tendril. Which downwardly extending turns 33 form anchors for the tension springs 47, which are also with further rod groups 36 are connected, which are arranged closer to the shaft 14 and parallel to each other extend the other rods. In another embodiment, the spring ends can engage in eyes, which are pushed out of the discs. In this way the loops are kept in a radial position. The loops protruding from the disc are offset from the loops of an adjacent one .Disk arranged. Three loops are provided for each disc.

Claims

Patent claims:

1. Stripping roller for hop-picking devices, characterized in that it consists of a rotatable support on which a number Wire loops form picking fingers that are separated and essentially independent of each other parallel to the axis of rotation axes can oscillate resiliently.

2. Stripping roller according to claim 1, characterized in that that the loop planes are either substantially parallel to their axes of rotation or are arranged substantially at right angles to these.

3. Stripping roller according to claim 1 or 2, characterized in that spring devices are arranged such that they tend to the loops radially to the axis of rotation to keep.

4. Stripping roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that a number of groups of loops are arranged side by side along the beam, the loops in of each group are attached separately from one another around the circumference of the carrier.

5. stripping roller according to claim 4, characterized in that the loop groups from each other are arranged separately in the axial direction so that gaps are formed between them.

6. stripping roller according to claim 4 or 5, characterized in that the loops each Group are arranged in staggered relation to the loops of an associated group.

7. Stripping roller according to claim 6, characterized in that the loops of each group are sufficient are widely separated to allow any loop to move can rotate sufficiently and lay tangential to the beam without damaging a neighboring loop.

8. stripping roller according to one of claims 1 to 7, characterized in that the legs each loop converge so that they extend outward and through a rounded one Part are interconnected.

9. stripping roller according to claim 8, characterized in that the converging part of the Thigh is slightly bent.

10. Stripping roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier consists of a number of parallel rods carried by support members attached to a drive shaft are fixed in such a way that the rods around the drive shaft are similar to those at are distributed in a cage.

11. Stripping roller according to claim 10, characterized in that the support parts for the rods consist of a number of discs or a number of arm groups which run along the drive shaft are arranged separately from each other and attached to this.

12. Stripping roller according to claim. 11, characterized in that the inwardly extending Links of the legs of each loop are arranged in a group so that they are connected to one of the Disks protrude and are arranged separately from the same and are rotatable about the rods.

13. Stripping roller according to claim 12, characterized in that the distance from the rotatable Linking the legs of a loop is less than the distance from the discs.

14. Stripping roller according to one of claims 1 to 13, characterized in that the inner Limbs of the legs of each loop are bent so that they surround a rod, while spacers are provided, which the rod on both sides of the mentioned link and between the same and the associated Include discs.

15. Stripping roller according to claim 14, characterized in that the inner side of each leg is bent in the form of a screw which is attached over one of the spacer tubes.

16. Stripping roller according to claim 14 or 15, characterized in that part of the curved Part of each leg of a loop surrounds the rod, one end of which with one end of a Spring is connected, while the other end of the same with part of an associated disc is anchored or attached to a part of this disc in such a way that the last-mentioned anchorage is closer to the rotor shaft than the first-mentioned anchorage, so that the loop in. A radial Position is held.

17. Stripping roller according to claim 16, characterized in that the inner end of each leg a loop is formed as a screw, with one of the turns each to one Leg associated screw is stretched such that it protrudes over the rest of the screw and forms an anchorage for the aforementioned spring.

For this purpose 2 sheets of drawings