DE1273895B

DE1273895B - Roller conveyor on hop-picking machines

Info

Publication number: DE1273895B
Application number: DEA49801A
Authority: DE
Inventors: Pierre Camille Corneli Allaeys
Original assignee: PIERRE CAMILLE CORNELIS ALLAEY
Current assignee: PIERRE CAMILLE CORNELIS ALLAEY
Priority date: 1965-07-21
Filing date: 1965-07-21
Publication date: 1968-07-25
Also published as: BE683588A; GB1106714A; FR1483414A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES Wffitiisk PATENTAMT Int. α.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN Wffitiisk PATENT OFFICE Int. α .:

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

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Deutsche Kl.: 45 f-19/02 German class: 45 f- 19/02

Nummer: 1273 895Number: 1273 895

Aktenzeichen: P 12 73 895.3-23 (A 49801)File number: P 12 73 895.3-23 (A 49801)

Anmeldetag: 21. Juli 1965 Filing date: July 21, 1965

Auslegetag: 25. Juli 1968Opening day: July 25, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rollenförderer an Hopfenpflückmaschinen zum Aussortieren abgepflückter Dolden und zum Wegfördern abgerissener Zweige zu einer Nachpflückvorrichtung.The invention relates to a roller conveyor on hop-picking machines for sorting out picked ones Cones and for conveying away torn branches to a subsequent picking device.

Solche bisher bekannten Förderer bestehen im allgemeinen aus einem Gitterband, welches bei den gebräuchlichsten Hopfenpflückmaschinen mit waagerechtem Rebendurchzug unterhalb der die Pflückung der Dolden vornehmenden Pflückwalzen angeordnet ist und einerseits die Aufgabe hat, die gepflückten Dolden zu einer Reinigungsvorrichtung nach unten durchfallen zu lassen und andererseits, etwa vom eigentlichen Rebenstrang abgerissene Zweige mit noch nicht gepflückten Dolden einer Nachpflückvorrichtung zuzuführen, die auch diese Dolden pflückt. Dabei verläuft das Gitterband auch noch unterhalb der Nachpflückvorrichtung, wobei die nachgepflückten Dolden durch das Gitterband ebenfalls zur Reinigungsvorrichtung herunterfallen und die gepflückten Zweige aus der Pflückmaschine herausbefördert werden.Such previously known conveyors generally consist of a grid belt, which in the most common hop-picking machines with horizontal vines passing below the picking the cones performing stalking rollers is arranged and on the one hand has the task of the picked To allow umbels to fall through to a cleaning device and on the other hand, for example from Actual vine strand torn off branches with not yet picked umbels of a subsequent picking device who also picks these cones. The grid band also runs below the Re-picking device, with the re-picked cones through the mesh belt also to the cleaning device fall down and the picked branches are carried out of the picking machine will.

Die genannten Gitterbänder weisen eine Reihe von Nachteilen auf. Da sie zur Durchführung einer kontinuierlichen Förderung als endloses Band ausgebildet sein müssen, müssen die Dolden auch noch durch den unteren Trum des Gitterbandes hindurchfallen, was für die empfindlichen Früchte schädlich ist, oder der untere Trum des Gitterbandes muß, wie es heute üblich ist, um die ganze Reinigungsvorrichtung und Abgabevorrichtung der Dolden unten herumgeführt werden, was aber den weiteren Nachteil mit sich bringt, daß die Abgabe der Dolden und der in der Reinigungsvorrichtung ausgeschiedenen Verunreinigungen, d. h. Blätter, Stiele u. dgl., aus der Hopfenpflückmaschine nur seitlich heraus erfolgen kann. Dies erfordert nicht nur seitlich der Maschinen einen entsprechenden Platz, sondern ist insbesondere auch bei fahrbaren Pflückmaschinen unerwünscht ausladend. Weiterhin sind die Gitterbänder nicht nur leicht verletzlich, insbesondere wenn Befestigungshaken des Hopfengartens hineingelangen und über die Umlenkrollen des Gitterbandes mitgenommen werden sollten, es kommt vielmehr auch vor, daß einzelne gepflückte Dolden in den Maschen des Gitterbandes hängenbleiben und dann an den Umlenkrollen des Gitterbandes zerquetscht werden und somit der Ernte verlorengehen. Schließlich sind die beim Umlauf ständig verformten Gitterbänder auch beträchtlichen Verschleißerscheinungen ausgesetzt, so daß sie oft schon nach zwei oder drei Ernteeinsätzen ausgewechselt werden müssen.The grating belts mentioned have a number of disadvantages. Because they carry out a continuous Promotion must be designed as an endless belt, the cones also have to go through the fall through the lower run of the lattice belt, which is harmful to the sensitive fruits, or the The lower run of the mesh belt must, as is common today, around the entire cleaning device and Dispensing device of the cones are led around below, but this has the further disadvantage brings that the discharge of the cones and the impurities excreted in the cleaning device, d. H. Leaves, stems and the like, can only be made from the side of the hop-picking machine. This not only requires a corresponding space on the side of the machines, but is also particularly important undesirably expansive in mobile picking machines. Furthermore, the grid bands are not only Easily vulnerable, especially if the hop garden fastening hooks get in and over the pulleys of the grid belt should be taken along, it also happens that individual picked cones get caught in the mesh of the wire mesh and then on the pulleys the grid belt are crushed and thus lost to the harvest. After all, they are with Circulation constantly deformed grating belts also exposed to considerable signs of wear, so that they often have to be changed after two or three harvest operations.

Es ist bei Hopfenpflückmaschinen auch schon be-Rollenförderer an HopfenpflückmaschinenIn the case of hop-picking machines, it is already a loading roller conveyor on hop-picking machines

Anmelder:Applicant:

Pierre Camille Cornells Allaeys, Poperinge
(Belgien)Pierre Camille Cornells Allaeys, Poperinge
(Belgium)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. H. Strohschänk, Patentanwalt,
8000 München 60, Musäusstr. 5Dipl.-Ing. H. Strohschänk, patent attorney,
8000 Munich 60, Musäusstr. 5

Als Erfinder benannt:
Pierre Camille Cornells Allaeys, Poperinge
(Belgien)Named as inventor:
Pierre Camille Cornells Allaeys, Poperinge
(Belgium)

kannt, statt eines Gitterbandes einen eingangs genannten Rollenförderer zu verwenden. Hierbei steht der erzielten Vereinfachung jedoch der erhebliche Mangel gegenüber, daß die mindestens einer Doldenbreite entsprechenden Spalten zwischen den Rollen nicht ausreichen, etwa vorhandene ganze Zweige mit noch ungepflückten Dolden mit Sicherheit am Durchfallen zu hindern und dem Nachpflücker zuzuführen. Obgleich solche Rollenförderer schon über zehn Jahre bekannt sind, konnten sie deshalb doch die weit empfindlicheren genannten Gitterbänder nicht verdrängen. knows to use a roller conveyor mentioned at the beginning instead of a mesh belt. Here stands the simplification achieved, however, compared to the considerable deficiency that the gaps between the rollers corresponding to at least one cone width not enough, any existing whole branches with unpicked umbels are sure to fall through to prevent and to feed the subsequent picker. Although such roller conveyors have been around for more than ten Have been known for years, so they could not replace the much more sensitive lattice bands mentioned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die letztgenannten Förderer so zu vervollkommnen, daß die genannten Mängel vermieden werden und insbesondere ein möglichst wartungs- und verschleißfreier Betrieb des Förderers bei Wahrung der Vorteile eines Gitterbandes erzielt wird.The invention has for its object to perfect the latter conveyor so that the defects mentioned are avoided and, in particular, as maintenance-free and wear-free as possible Operation of the conveyor while maintaining the advantages of a mesh belt is achieved.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Rollen mit ihre Abstände überbrückenden Scheiben versehen sind, die in ihrem Zusammenwirken mit den Rollen eine Art Gitter bilden.The object is achieved according to the invention essentially in that the roles with their Spacings bridging disks are provided, which in their interaction with the rollers a Kind of lattice form.

Durch eine solche Ausbildung des Förderers werden alle Nachteile des bisher üblichen Gitterbandes vermieden und zugleich die Vorteile üblicher Rollenförderer, die vor allem in der großen Haltbarkeit und einem nur geringen Wartungsaufwand liegen, zunutze gemacht. Trotzdem wird durch die erfindungsgemäß angeordneten Scheiben verhindert, daß außer den für sich abgepflückten Dolden zwischen den Rollen des Rollenförderers auch noch kleinere Zweige, Stengel u. dgl. hindurchfallen. Alle Zweige und sonstigen gegenüber den gitterartigen Öffnungen größeren TeileSuch a design of the conveyor eliminates all of the disadvantages of the previously common grid belt avoided and at the same time the advantages of conventional roller conveyors, which are mainly in the great durability and low maintenance costs are used. Nevertheless, by the invention arranged discs prevents that apart from the plucked cones between the rollers of the Even smaller branches, stalks and the like can fall through the roller conveyor. All branches and others larger parts compared to the grid-like openings

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werden durch, den erfindungsgemäßen Rollenförderer zuverlässig weitergefördert.are by, the roller conveyor according to the invention reliably promoted.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Scheiben an ihrem Umfang mit einer in ihrer Antriebsdrehrichtung mitnehmend wirkenden Sägeverzahnung od. dgl. versehen, was die weitere Mitnahme von auf den Scheiben aufliegenden Zweigen u. dgl. erleichtert.According to a preferred embodiment of the invention, the disks are with on their periphery a saw toothing acting entrainingly in its drive direction of rotation further taking along of branches and the like resting on the panes is facilitated.

Andere Ausgestaltungen der Erfindung betreffen weitere konstruktive Einzelheiten des erfindungsgemäßen Rollenförderers.Other embodiments of the invention relate to further structural details of the invention Roller conveyor.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigtIn the drawing, the invention is illustrated by way of example; it shows

F i g. 1 eine mit einem erfindungsgemäßen Rollenförderer versehene Hopfenpflückmaschine in einer schematisch gehaltenen Seitenansicht,F i g. 1 one with a roller conveyor according to the invention provided hop-picking machine in a schematic side view,

F i g. 2 und 3 zwei verschiedene Ausführungsformen des Förderers gemäß Fig. I₃ jeweils in einer Teilansicht von oben (in gegenüber F i g. 1 vergrößertem Maßstab),F i g. 2 and 3 two different embodiments of the conveyor according to FIG. I ₃ each in a partial view from above (on an enlarged scale compared to FIG. 1),

Fig. 4, 5 und 6 drei verschiedene Ausführungsformen von Rollenscheiben des Förderers, jeweils in einem Querschnitt der die Scheibe tragenden Rolle (etwa im Maßstab der F i g. 2 und 3).4, 5 and 6 three different embodiments of roller disks of the conveyor, each in a cross section of the roller carrying the disk (approximately on the scale of FIGS. 2 and 3).

Die in F i g. 1 dargestellte Hopfenpflückmaschine besteht aus einem Gestell 1, in dessen oberem Bereich ,-zwei waagerechte Reihen üblicher Pflückwalzen 2 und 3 und ein Kettentrieb 4 angeordnet sind. Der vorn und hinten über das Gestell 1 hinausragende Kettentrieb dient in üblicher Weise zum Hindurchziehen der Reben von links nach rechts durch die Pflückmaschine, d. h. oberhalb der Pflückwalzen 2 vorbei und zugleich zwischen den unteren und oberen Pflückwalzen 2, 3 hindurch.The in F i g. 1 illustrated hop-picking machine consists of a frame 1, in the upper area, two horizontal rows of usual stalking rolls 2 and 3 and a chain drive 4 are arranged. The one in front and behind the frame 1 protruding chain drive is used in the usual way to pull through the Vines from left to right through the picking machine, d. H. above the stalk rolls 2 over and at the same time between the lower and upper stalk rolls 2, 3 through.

Unterhalb der Pflückwalzen 2,3 und zugleich unterhalb einer im Gestein rechts davon angeordneten Nachpflückwalze 5 ist im Gestell ein im wesentlichen waagerechter Rollenförderer 6 angeordnet, der gemäß Fig. 2 aus einer Anzahl in gegenseitigem Abstand unmittelbar hinter dem schräg nach unten gerichteten linken stirnseitigen Trum 14 α des Siebbandes 14. Die Austrittsöffnung des Sauggebläses verläuft axial zu diesem, so daß die geförderte Luft quer aus dem Gestell 1 herausgeblasen wird.Below the stalking rollers 2, 3 and at the same time below a subsequent picking roller 5 arranged in the rock to the right of it, a substantially horizontal roller conveyor 6 is arranged in the frame, which according to FIG α of the sieve belt 14. The outlet opening of the suction fan runs axially to this, so that the conveyed air is blown out of the frame 1 transversely.

Zur Reinigungsvorrichtung gehören weiterhin noch zwei Reinigungsbänder 17 und 18, die im Gestell 1 unterhalb des Siebbandes 14 angeordnet sind und von denen das eine (17) noch nach links vor den genannten Trum 14 α des Siebbandes 14 ragt. Unterhalb der beiden, jeweils als ein angetriebenes Förderband ausgebildeten Reinigungsbänder 17 und 18 ist im Gestell 1 ein in dessen Längsrichtung verlaufendes Förderband,!«) angeordnet, das mit seinem oberen Trum gemäß der Darstellung von links nach rechts antreibbar ist und rechts noch etwas aus dem Gestell 1 schräg nach oben herausragt.The cleaning device also includes two cleaning belts 17 and 18, which are arranged in the frame 1 below the sieve belt 14 and of which one (17) still protrudes to the left in front of said strand 14 α of the sieve belt 14. Below the two cleaning belts 17 and 18, each designed as a driven conveyor belt, a conveyor belt running in the longitudinal direction thereof is arranged in the frame 1, which can be driven with its upper run from left to right according to the illustration and something else from the right Frame 1 protrudes diagonally upwards.

Rechts vom rechten Reinigungsband 18 ist schließlich ein weiteres, quer zum Gestell verlaufendes Förderband 20 angeordnet, welches zur Abförderung der vom Reinigungsband 18 mitgenommenen, nachstehend noch erläuterten Bestandteile dient.Finally, to the right of the right cleaning belt 18 is another conveyor belt running transversely to the frame 20 arranged, which for conveying away the entrained by the cleaning belt 18, below components still explained.

Die beschriebene Hopfenpflückmaschine arbeitet folgendermaßen:The hop-picking machine described works as follows:

Die an den unteren Trum des Kettentriebes 4 links des Gestells 1 mittels nicht dargestellter Greifzangen in üblicher Weise angehängten Reben werden durch die Pflückmaschine von links nach rechts hindurchgezogen, wobei die gepflückten Dolden nebst Blättern und eventuell kleineren Zweigen, die noch ungepflückte Dolden tragen können, zwischen den Pflückwalzen nach unten hindurch auf den Rollenförderer 6 fallen. Die gemäß Fig. 1 im Uhrzeigersinn angetriebenen Rollen 7 nebst Scheiben 8 des Förderers 6 nehmen alle größeren Bestandteile des Pflückgutes nach rechts mit, während die Dolden und eventuell kleinere Stiele mit Blättern durch die Öffnungen 9 des Rollenförderers 6 nach unten auf das Förderband 13 oder links desselben unmittelbar in den Bereich vorThe on the lower run of the chain drive 4 to the left of the frame 1 by means of gripping pliers, not shown vines attached in the usual way are pulled through the picking machine from left to right, the picked umbels along with leaves and possibly smaller twigs, the ones that are still unpicked Can carry cones, between the stalking rollers down through onto the roller conveyor 6 fall. The clockwise driven according to Fig. 1 Rollers 7 together with disks 8 of the conveyor 6 take all the larger components of the picking material to the right with, while the umbels and possibly smaller stems with leaves through the openings 9 of the Roller conveyor 6 down onto the conveyor belt 13 or to the left of the same immediately in the area in front

nebeneinander angeordneten antreibbaren Rollen 7 40 der Saugöffnung 16 der Reinigungsvorrichtung fallen, besteht, die je mit ihre Abstände überbrückenden und Da auch die auf das Förderband 13 gefallenen Dolden in ihrer Zusammenwirkung mit den Rollen 7 eine Art nebst Blättern und kleineren Stielen von diesem vor Gitterrost bildenden kreisrunden Scheiben 8 versehen die Saugöffnung 16 gefördert werden, wo eine erhebsind. Gemäß Fig. 2 halbieren die Scheiben8 der liehe Saugwirkung besteht, gelangen diese Teile alle einen Rolle 7 jeweils den Abstand der Scheiben 8 der 45 vor das Siebband 14, dessen Maschenweite so kleinadjacent drivable rollers 7 40 of the suction opening 16 of the cleaning device fall, consists of the cones that have fallen onto the conveyor belt 13, each with their distances bridging in their interaction with the rollers 7 a kind together with leaves and smaller stems of this before Grating forming circular disks 8 provided the suction opening 16 are conveyed, where a are raised. According to FIG. 2 halve the disks 8 of the borrowed suction, all of these parts get there a roller 7 each the distance between the disks 8 of 45 in front of the screen belt 14, the mesh size of which is so small

benachbarten Rolle bzw. Rollen 7, wobei die Spalten zwischen den benachbarten Rollen 7 durch die Scheiben 8 in jeweils so große, etwa quadratische Öffnungen 9 aufgeteilt sind, daß die gepflückten Dolden gerade hindurchfallen können. Im übrigen ist jede Rolle 7 einerseits des Gestells 1 mit einem Kettenrad 10 versehen. Alle Kettenräder 10 werden über jeweils mehrere Kettenräder 10 gemeinsam umschlingende Ketten 11 a, 11 b, 11 c, 11 d und 11 e von einem oder mehreren, in nicht besonders- dargestellter Weise angetriebenen Kettenrad 10 her angetrieben. Da gemäß F i g. 1 jeweils an den Stellen 12 zwei Kettenräder 10 unmittelbar nebeneinander angeordnet sind, genügt zum Antrieb aller Ketten ein einziges Antriebskettenrad an irgendeiner geeigneten Stelle des Förderers. Unterhalb des Rollenförderers 6 ist ein Förderbandadjacent roller or rollers 7, the gaps between the adjacent rollers 7 being divided by the discs 8 into approximately square openings 9 that are large enough for the plucked cones to fall through. In addition, each roller 7 of the frame 1 is provided with a chain wheel 10. All sprockets 10 are driven by one or more sprockets 10 driven in a manner not shown in particular via chains 11 a, 11 b, 11 c, 11 d and 11 e which are each wrapped around a plurality of sprockets 10. Since according to FIG. 1 two chain wheels 10 are arranged directly next to one another at the points 12, a single drive chain wheel at any suitable point on the conveyor is sufficient to drive all the chains. Below the roller conveyor 6 is a conveyor belt

13 angeordnet, das mit seinem oberen Trum gemäß F i g. 1 von rechts nach links antreibbar ist. Unterhalb des Förderbandes 13 ist eine übliche Reinigungsvorrichtung mit einem umlaufenden endlosen Siebband und einem innerhalb des vom Siebband 14 umschlossenen Raumes angeordneten Sauggebläse 15 angeordnet. Die Saugöffnung 16 des Gebläses liegt ist, daß weder die Dolden noch die Blätter und Stiele hindurchgelangen. Während die Dolden und Stiele auf Grund ihres gegenüber der Saugkraft größeren Eigengewichtes bzw. kleineren Luftwiderstandes am steilen Trum 14 α nach unten auf das Reinigungsband 17 abrollen bzw. herabfallen, bleiben die leichteren Blätter jedoch am Siebband 14 hängen und werden mit diesem nach oben und rechts weggefördert, wo sie vor dem rechten, etwa lotrechten Trum des Siebbandes 14, wo kerne Saugwirkung herrscht, auf ein Schrägblech 21 fallen, von welchem aus sie auf das Förderband 20 gleiten.13 arranged, which with its upper run according to F i g. 1 can be driven from right to left. Below the conveyor belt 13 is a conventional cleaning device with a circulating endless sieve belt and a suction fan 15 arranged within the space enclosed by the sieve belt 14. The suction opening 16 of the fan is located so that neither the umbels nor the leaves and stems get through. While the umbels and stems roll or fall down on the cleaning belt 17 due to their own weight greater than the suction force or lower air resistance on the steep strand 14 α , the lighter leaves remain hanging on the sieve belt 14 and move upwards and to the right with it conveyed away, where they fall on an inclined plate 21 in front of the right, approximately vertical run of the sieve belt 14, where there is no suction, from which they slide onto the conveyor belt 20.

Da die beiden Reinigungsbänder 17 und 18 als mit einer Vielzahl von Noppen versehene Gummibänder ausgebildet sind, zwischen deren (nicht besonders dargestellten) Noppen die herabgefallenen Stiele festgehalten werden, gelangen die Stiele schließlich ebenfalls auf das Förderband 20, welches somit zum Wegfördern der von der Reinigungsvorrichtung ausgeschiedenen Verunreinigungen dient. Die gegenüber den Stielen größeren, angenähert kugelförmigen Dolden rollen das schräg nach unten gerichtete Reinigungsband 17 entlang herab auf ein FührungsblechSince the two cleaning belts 17 and 18 are provided as rubber belts with a large number of knobs are formed, between the (not particularly shown) knobs the fallen stalks are held, the stalks finally also reach the conveyor belt 20, which is thus to The purpose of conveying away the impurities excreted by the cleaning device is. The opposite the stems of larger, more or less spherical umbels roll the cleaning tape, which is directed downwards at an angle 17 down onto a guide plate

22, von welchem aus sie auf das Förderband 19 gelangen. Sollten etwa doch noch Dolden über das Reinigungsband 17 nach rechts mitgenommen werden, so fallen diese auf das zweite gegenüber dem ersten etwas steiler nach unten gerichtete Reinigungsband 18, wo sie sodann mit großer Sicherheit nach unten auf das Förderband 19 abrollen, welches die gepflückten Dolden gemäß Fig. 1 nach rechts aus dem Gestell herausfördert.22, from which they get onto the conveyor belt 19. Should there still be umbels over that Cleaning tape 17 are taken to the right, so they fall on the second opposite the first slightly steeper downward cleaning tape 18, where they then with great certainty after Roll down on the conveyor belt 19, which the picked cones according to FIG. 1 to the right conveyed out of the frame.

Die vom Rollenförderer 6 mitgenommenen Bestandteile, d. h. also von den eigentlichen Rebensträngen abgerissenen Zweige, an denen sich noch ungepflückte Dolden befinden können, werden vom Rollenförderer 6 zur Nachpflückwalze 5 gefördert, die auch die an diesen Zweigen befindlichen Dolden in üblicher und deshalb nicht besonders dargestellter Weise abpflückt. Während die Dolden in der bereits beschriebenen Weise ebenfalls auf das Förderband 13 fallen, werden die Zweige nach rechts aus dem Gestell 1 herausgefördert, wo sie getrennt von den auf dem Förderband 19 geförderten Dolden gesammelt und weggeschafft werden.The components carried along by the roller conveyor 6, d. H. So from the actual vine strands Torn off branches, on which there may still be unpicked umbels, are taken from the The roller conveyor 6 is conveyed to the subsequent picking roller 5, which also carries the cones on these branches in usual and therefore not specifically shown way. While the umbels in the already also fall on the conveyor belt 13, the branches are to the right out of the frame 1 conveyed out, where they are collected separately from the cones conveyed on the conveyor belt 19 and get carried away.

Es wurde schon geschildert, daß die Scheiben 8 auf den Rollen 7 so angebracht sind, daß die beschriebene Arbeitsweise des gitterrostartigen Förderers am besten erreicht wird. In Fig. 3 ist eine gegenüber Fig. 2 abgewandelte Anordnung der Scheiben 8 auf den Rollen 7 dargestellt, wonach die Scheiben 8 benachbarter Rollen 7 jeweils in einer nahezu gemeinsamen Querebene der Rollen 7 dicht nebeneinander verlaufen. Die öffnungen 9 α zwischen den Rollen 7 und den Scheiben 8 fallen hier etwas größer aus als bei dem ersten Ausführangsbeispiel, könnten jedoch ebensogut auch ähnlich den öffnungen 9 quadratisch sein. Da die Doldengröße je nach dem Anbaugebiet unterschiedlich sein kann, können sich auch unterschiedliche Maße der Öffnungen als zweckmäßig ergeben. Damit auch die auf die Scheiben 8 gelangenden Zweige zuverlässig zur Nachpflückwalze 5 hin weitergefördert werden, können die Scheiben gemäß den F i g. 4, 5 und 6 auch oval geformt oder an ihrem Umfang mit einer in ihrer Antriebsdrehrichtung mitnehmend wirkenden Sägeverzahnung versehen sein. F i g. 4 zeigt eine solche ovale Scheibe 8 a, während die F i g. 5 und 6 Scheiben mit zwei unterschiedlichen Sägeverzahnungen 23 α und 23 b zeigen.It has already been described that the disks 8 are mounted on the rollers 7 in such a way that the described mode of operation of the grate-like conveyor is best achieved. FIG. 3 shows an arrangement of the disks 8 on the rollers 7 that is modified compared to FIG. The openings 9 α between the rollers 7 and the disks 8 are somewhat larger here than in the first exemplary embodiment, but could just as well be square, similar to the openings 9. Since the size of the cones can be different depending on the area of cultivation, different dimensions of the openings can be useful. So that the branches reaching the disks 8 are reliably conveyed to the subsequent picking roller 5, the disks according to FIGS. 4, 5 and 6 can also be oval-shaped or be provided on its circumference with a saw toothing which acts along with it in its driving direction of rotation. F i g. 4 shows such an oval disc 8 a, while FIG. 5 and 6 show disks with two different saw teeth 23 α and 23 b .

Die Erfindung ist nicht an alle Einzelheiten der beschriebenen Ausführungsbeispiele gebunden. So könnten z. B. auch kreisrunde Scheiben 8 auf den Rollen 7 exzentrisch angeordnet werden, um dadurch eine bessere Weiterförderung von Zweigen zu erreichen und der Aufbau der nur beispielsweise geschilderten Hopfenpflückmaschine könnte in zahlreichen Einzelheiten abgewandelt sein. Schließlich könnte der beschriebene gitterrostartige Förderer auch noch für andere Aussieb- und Wegförderprobleme Verwendung finden und die Drehrichtung der gezahnten Scheiben könnte anders als in den F i g. 5 und 6 dargestellt sein, ohne daß dadurch der in den nachstehenden Ansprüchen niedergelegte Schutzbereich der Erfindung verlassen wird.The invention is not bound to all details of the exemplary embodiments described. So could e.g. B. circular disks 8 are arranged eccentrically on the rollers 7 to thereby to achieve a better further promotion of branches and the structure of the only examples described The hop-picking machine could be modified in numerous details. After all, he could grate-like conveyor described also for other sieving and removal problems use and the direction of rotation of the toothed disks could be different from that in FIGS. 5 and 6 shown without thereby affecting the scope of protection laid down in the following claims the invention is abandoned.

Claims

Patent claims:

1. Roller conveyor on hop-picking machines for sorting out picked cones and for Conveying away torn branches to a subsequent picking device, characterized in that that the rollers (7) are provided with disks (8 or 8 a) bridging their distances, which in their interaction with the rollers (7) form a kind of grid.

2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the discs (8) of the one Roll (7) halve the distance between the disks (8) of the adjacent rolls (7).

3. Conveyor according to claim 1, characterized in that the discs (8) are adjacent Rolls (7) each in an almost common transverse plane of the rolls (7) close to one another get lost.

4. Conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the disks (8) or the like are provided on their circumference with a saw toothing (23 a, 23 b) or the like which engages in their driving direction of rotation.

5. Conveyor according to claim 3 or 4, characterized in that the discs (8 a) are oval-shaped are.

6. Conveyor according to claim 3 or 4, characterized in that the discs (8) are eccentric to the rollers (7) are arranged.

7. Conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the Rollers (7) with their axes parallel to the stalking roller axes of a hop-picking machine are arranged.

8. Conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers (7) each via a chain wheel (10) and one or more chains (11 a, 11 b, 11 c, 11 d and 11 e) extending along these can be driven are.

Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1032 962,
1091802,1077 910;
German utility model No. 1 917 116.

1 sheet of drawings