DE10324410A1 - Lagereinheit für die Radnabe eines Fahrzeugs, das mit einem Reifenaufpumpsystem ausgestattet ist - Google Patents

Lagereinheit für die Radnabe eines Fahrzeugs, das mit einem Reifenaufpumpsystem ausgestattet ist

Info

Publication number
DE10324410A1
DE10324410A1 DE10324410A DE10324410A DE10324410A1 DE 10324410 A1 DE10324410 A1 DE 10324410A1 DE 10324410 A DE10324410 A DE 10324410A DE 10324410 A DE10324410 A DE 10324410A DE 10324410 A1 DE10324410 A1 DE 10324410A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing unit
unit according
annular intermediate
passage
raceways
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10324410A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Ruetter
Luca Zavaglia
Michele Musso
Marco Brunetti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF Industrie SpA
Original Assignee
SKF Industrie SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Industrie SpA filed Critical SKF Industrie SpA
Publication of DE10324410A1 publication Critical patent/DE10324410A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F16C19/181Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
    • F16C19/183Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
    • F16C19/184Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/001Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving
    • B60C23/003Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving comprising rotational joints between vehicle-mounted pressure sources and the tyres
    • B60C23/00309Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving comprising rotational joints between vehicle-mounted pressure sources and the tyres characterised by the location of the components, e.g. valves, sealings, conduits or sensors
    • B60C23/00318Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving comprising rotational joints between vehicle-mounted pressure sources and the tyres characterised by the location of the components, e.g. valves, sealings, conduits or sensors on the wheels or the hubs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/001Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving
    • B60C23/003Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving comprising rotational joints between vehicle-mounted pressure sources and the tyres
    • B60C23/00345Details of the rotational joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/001Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving
    • B60C23/003Devices for manually or automatically controlling or distributing tyre pressure whilst the vehicle is moving comprising rotational joints between vehicle-mounted pressure sources and the tyres
    • B60C23/00363Details of sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/005Fluid passages not relating to lubrication or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Eine erfindungsgemäße Lagereinheit umfasst eine radial äußere, stationäre Laufbahn (1) und ein Paar radial innerer, drehbarer Halblaufbahnen (2a, 2b). Eine ringförmige Zwischenkammer (8) ist zwischen der Außenlaufbahn (1) und den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) definiert. Die Zwischenkammer steht mit der Außenseite durch erste Luftpassagen (5) in Verbindung, die in der Außenlaufbahn (1) ausgebildet sind, und mit der Innenseite der Lagereinheit durch zweite radiale Luftpassagen (6), die zwischen den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) definiert sind. Ein ringförmiges Zwischenelement (10) ist axial zwischen den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) angeordnet und definiert die zweiten Passagen (6).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lagereinheit für die Radnabe eines Fahrzeugs mit einem bordeigenen Reifenaufpumpsystem.
  • Es sind Lagereinheiten für eine Fahrzeugradnabe bekannt, die mit speziellen Ventilen und Abdichtvorrichtungen versehen sind, um in den Reifen Druckluft zu blasen, die von einer an Bord des Fahrzeugs angebrachten Druckluftquelle zugeführt wird. Diese Lösungen gestatten das Einstellen und/oder Überwachen des Luftdrucks in den Reifen.
  • Zum besseren Verständnis vom Stand der Technik und den ihm inhärenten Problemen wird zuerst eine Lagereinheit des oben erwähnten Typs in Bezug auf Fig. 1 der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Eine Lagereinheit dieser Art ist z. B. aus der EP-713 021, EP-656 267, US-5 503 480, DE- 37 38 529, FR-2 714 943 bekannt.
  • In Fig. 1 umfasst eine Lagereinheit eine Außenlaufbahn 1, eine Innenlaufbahn 2, die durch zwei axial benachbarte Halblaufbahnen 2a, 2b gebildet ist, sowie zwei Sätze von Lagerkugeln 3, 4, die zwischen der Außenlaufbahn 1 und den inneren Halblaufbahnen 2a, 2b angeordnet sind. In einer zwischen den zwei Kugelsätzen 3, 4 angeordneten radialen Ebene befinden sich mehrere äußere, radiale Leitungen 5, die die Lageraußenlaufbahn 1 durchsetzen, sowie mehrere innere, radiale Passagen 6, die durch die innere Lagerlaufbahn 2 erhalten sind. Die inneren Passagen 6 sind allgemein durch die Kupplung komplementärer Vertiefungen definiert, die an gegenüberliegenden Seiten der zwei inneren Halblaufbahnen 2a, 2b spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
  • In dem Ringraum, der durch die Außenlaufbahn 1, die Innenlaufbahn 2 und die zwei Kugelsätze 3, 4 definiert ist, befindet sich eine Dichtvorrichtung, die Druckluft durch die äußeren und inneren Leitungen 5, 6 des Lagers durchlässt. Die Dichtvorrichtung ist durch zwei ringförmige Dichtelemente 7 gebildet, die einander axial gegenüberstehen und die in Bezug auf die radiale Ebene, in welcher die Leitungen 5 und 6 der Lagereinheit liegen, symmetrisch angeordnet sind. Die Dichtelemente definieren eine ringförmige Zwischenkammer 8. Druckluft von einer an Bord des Fahrzeugs angebrachten Druckluftquelle, die Teil eines automatischen Systems oder eines vom Fahrer gesteuerten Systems sein kann, strömt durch spezielle Leitungen, die in dem Aufhängungsträger des Rads dort enthalten sind, wo das Lager aufgenommen ist, strömt durch die äußeren Leitungen 5, in die ringförmige Zwischenkammer 8, durch die inneren Leitungen 6, und wird von hier durch die äußeren Leitungen zu der Radfelge und schließlich zu dem Reifen geleitet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, zu ermöglichen, dass Druckluft in den Radreifen durch die Nabe gepumpt wird, ohne dass es notwendig ist, konventionelle radiale Bohrungen oder Vertiefungen in den inneren Halblaufbahnen des Lagers auszubilden. Die Ausbildung der Bohrungen beinhaltet eine konstruktive Komplikation, dass sie die Laufflächen der Laufbahnen nachteilig beeinflussen kann, die bekanntermaßen sehr enge zulässige Toleranzen haben.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Lagereinheit gelöst, welche die in Anspruch 1 definierten Merkmale aufweist.
  • Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, den Luftfluss durch das Lager, insbesondere durch dessen rotierenden Teil, zu verbessern. Diese andere Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Lagereinheit gelöst, wie sie in Anspruch 7 definiert ist.
  • Es werden nun einige bevorzugte, jedoch nicht einschränkende Ausführungen einer Lagereinheit unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, worin:
  • Fig. 1 ist ein schematischer axialer Querschnitt einer bekannten Lagereinheit für die Radnabe eines Fahrzeugs, das mit einem Reifenaufpumpsystem ausgestattet ist;
  • Fig. 2 ist ein schematischer axialer Querschnitt einer Lagereinheit gemäß einer ersten Ausführung;
  • Fig. 3 ist eine Perspektivansicht eines Ringelements, mit dem die Lagereinheit von Fig. 2 versehen ist;
  • Fig. 4 ist eine Perspektivansicht eines Ringelements gemäß einer zweiten Ausführung;
  • Fig. 5 ist ein schematischer axialer Querschnitt einer Lagereinheit, die mit dem Ringelement von Fig. 4 versehen ist;
  • Fig. 6 ist ein schematischer axialer Teilquerschnitt einer Lagereinheit, die mit einem Ringelement gemäß einer dritten Ausführung versehen ist;
  • Fig. 7 ist ein schematischer radialer Querschnitt eines Ringelements gemäß einer vierten Ausführung; und
  • Fig. 8 ist ein schematischer axialer Teilquerschnitt einer Lagereinheit, die mit dem Ringelement von Fig. 7 versehen ist.
  • Zu Fig. 2. Eine Lagereinheit für die Nabe eines Fahrzeugrads enthält eine stationäre äußere Laufbahn 1, zwei axial fluchtende innere Halblaufbahnen 2a, 2b sowie zwei Sätze von Wälzkugeln 3, 4, die zwischen der Außenlaufbahn und den inneren Halblaufbahnen 2a, 2b angeordnet ist.
  • Die allgemeine Anordnung der meisten Elemente der in Fig. 2 dargestellten Lagereinheit ist allgemein bekannt. In der folgenden Beschreibung werden daher nur jene Elemente im Detail beschrieben, die für die Zwecke der Realisierung der Erfindung besonders wichtig und interessant sind. Für die Konstruktion der Teile und Elemente, die im Detail nicht gezeigt sind, wird auf jedes der oben erwähnten Dokumente verwiesen. Andere konstruktive Lösungen finden sich z. B. in der US-5 221 381, EP-521 719, US- 5 080 156, GB-2 223 207, US-4 844 138, EP-208 540. Es genügt zu erinnern, dass die stationäre Außenlaufbahn 1 von einer Passage 5 durchsetzt ist, durch die die Luft, die von einer an Bord des Fahrzeugs angebrachten Druckluftquelle kommt, in eine Zwischenkammer 8 zwischen den rotierenden und festen Laufbahnen des Lagers eingeleitet wird. Die Kammer 8 ist seitlich durch ein Paar von Dichtelementen 7 begrenzt, die an der stationären Laufbahn 1 begrenzt sind und mit den Halblaufbahnen 2a, 2b in Gleitkontakt stehen.
  • Ein wichtiges Merkmal der erfindungsgemäßen Lösung ist, dass zwischen den inneren Halblaufbahnen 2a, 2b ein ringförmiges Zwischenelement 10 axial eingefügt ist, in dem radiale Passagen 6 ausgebildet sind, die eine Verbindung zwischen der Zwischenkammer 8 und dem inneren Teil der Lagereinheit herstellen, von wo die Luft durch andere Leitungen (nicht gezeigt) zu der Radfelge und dann zum Reifen gefördert wird.
  • In den Ausführungen der Fig. 2 und 3 liegen die Passagen 6 und die die äußere Laufbahn 1 durchsetzenden Passagen 5 im Wesentlichen in derselben zentralen radialen Ebene.
  • In der alternativen Ausführung der Fig. 4 und 5 sind in gegenüberliegenden Seitenflächen des Ringelements 10 seitliche Vertiefungen 6a, 6b ausgebildet, die, im zusammengebauten Zustand von Fig. 5, zusammen mit den Seitenflächen der jeweiligen benachbarten Halblaufbahn 2a, 2b radiale Passagen 6 definieren.
  • Ersichtlich wird, dass die Halblaufbahnen 2a, 2b frei von herkömmlichen Bohrungen und Vertiefungen sind, welche die in der Fig. 1 mit 6 bezeichneten radialen Passagen definieren. Vorteilhaft gestattet dies:
    • - die Verwendung innerer Halblaufbahnen in Standardkonstruktion,
    • - die Vermeidung weiterer Perforationen und ähnlicher Bearbeitung in den fertigen Halblaufbahnen,
    • - Reduktion der Herstellungszeit für die Halblaufbahnen und
    • - Vermeidung des Risikos plastischer Verformungen in den Halblaufbahnen, die für die geringen Toleranzen, die die Laufflächen aufzeigen müssen, unzulässig sind.
  • Die Luftpassage durch die erfindungsgemäße Lagereinheit erfolgt ähnlich wie in Lagereinheiten bekannter Bauart.
  • In der in Fig. 6 gezeigten Ausführung bildet das Ringelement 10 ein Paar gegenüberliegender Seitenflansche 1 l a, 1 l b, die sich in axialer Richtung zum Eingriff der zylindrischen Oberflächen der Halblaufbahnen 2a, 2b erstrecken, um zu verhindern, dass während des Transports und der Handhabungsschritte, die der Montage der Nabe vorausgehen, das Ringelement 10 von dem Rest der Lagereinheit getrennt wird.
  • In Bezug auf die Fig. 7 und 8 bildet gemäß einer anderen Ausführung das Ringelement 10 eine Mehrzahl von Schaufeloberflächen 12a, 12b, die in die ringförmige Zwischenkammer 8 radial vorstehen. Jede Schaufeloberfläche ist in Bezug auf eine Rotationsrichtung vorwärts geneigt. Die Schaufeloberflächen 12a, 12b sind jeweils nahe einer der Passagen 6 angeordnet und erstrecken sich von einem Rand der Passage (hier in Bezug auf die Rotationsrichtung als "nachlaufender" Rand definiert) zur Außenseite und vorwärts in dieser Rotationsrichtung. Wenn sich die inneren Halblaufbahnen schnell mit der Nabe drehen, fangen, aufgrund dieser Anordnung, die Schaufeloberflächen Luft in der Zwischenkammer 8 auf und fördern sie in die das Ringelement 10 durchsetzende Passagen 6. Das Ringelement 10 wirkt in dieser Ausführung als Luftförderrotor. In der in Fig. 7 schematisch dargestellten bevorzugten Ausführung umfassen die Schaufeloberflächen sowohl Oberflächen 12a, die in Bezug auf die Rotationsrichtung gemäß Pfeil A vorwärts geneigt sind, als auch Oberflächen 12b, die in Bezug auf die der Rotationsrichtung entgegengesetzte Richtung gemäß Pfeil B vorwärts geneigt sind. Eine Lagereinheit, die mit einem Luftförderrotor dieser Bauart versehen ist, hat den weiteren Vorteil, dass sie ohne Unterschied an einem Rad an der linken oder rechten Seite des Fahrzeugs montiert werden kann. Wenn, im einen Fall, die Rotationsrichtung die gemäß Pfeil A ist, wird die Luft durch die Oberflächen 12a in der Kammer 8 gefangen, und im anderen Fall durch die Oberflächen 12b.
  • Um das Auffangen der Luft zur Förderung durch das Lager zu verbessern, sind die Blattoberflächen bevorzugt mit einer Konkavität gekrümmt, die zu einer der zwei möglichen Rotationsrichtungen weist.
  • Es versteht sich, dass die Erfindung nicht auf die Ausführungen beschränkt ist, die hier beschrieben und dargestellt sind, welche lediglich als Beispiele von Lagereinheiten zu verstehen sind. Vielmehr kann die Erfindung modifiziert werden, im Hinblick auf Form und Position von Teilen, konstruktive und funktionelle Details und verwendete Materialien. Zum Beispiel sind die hier gezeigten Lagereinheiten solche der sogenannten ersten Generation. Jedoch sollte der Hinweis auf dieses mögliche Anwendungsgebiet nicht als Einschränkung interpretiert werden. Vielmehr ist die Erfindung gleichermaßen auch auf Lagereinheiten der sogenannten zweiten oder dritten Generation mit geflanschten Laufbahnen anwendbar.
  • Eine erfindungsgemäße Lagereinheit umfasst eine radial äußere, stationäre Laufbahn (1) und ein Paar radial innerer, drehbarer Halblaufbahnen (2a, 2b). Eine ringförmige Zwischenkammer (8) ist zwischen der Außenlaufbahn (1) und den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) definiert. Die Zwischenkammer steht mit der Außenseite durch erste Luftpassagen (5) in Verbindung, die in der Außenlaufbahn (1) ausgebildet sind, und mit der Innenseite der Lagereinheit durch zweite radiale Luftpassagen (6), die zwischen den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) definiert sind. Ein ringförmiges Zwischenelement (10) ist axial zwischen den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) angeordnet und definiert die zweiten Passagen (6).

Claims (13)

1. Lagereinheit für eine Radnabe eines Fahrzeugs, das mit einem System zum Zuführen von Druckluft zu einem Reifen durch die Nabe des Rads ausgestattet ist, wobei die Lagereinheit umfasst:
eine radial äußere, stationäre Laufbahn (1),
ein Paar radial innerer, drehbarer Halblaufbahnen (2a, 2b),
eine ringförmige Zwischenkammer (8) zwischen der Außenlaufbahn (1) und den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b),
zumindest eine erste innere Luftpassage (5), die die Außenlaufbahn (1) durchsetzt und mit der ringförmigen Zwischenkammer (8) in Verbindung steht,
zumindest eine zweite, im Wesentlichen radiale, innere Luftpassage (6), die zwischen den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) definiert ist und mit der ringförmigen Zwischenkammer (8) in Verbindung steht;
dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheit ferner ein ringförmiges Zwischenelement (10) aufweist, das axial zwischen den inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) angeordnet ist und zumindest teilweise die zweite Passage (6) definiert.
2. Lagereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halblaufbahnen (2a, 2b) frei von radialen Vertiefungen oder Passagen sind.
3. Lagereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine zweite Passage (6) das ringförmige Zwischenelement (10) durchsetzt.
4. Lagereinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine zweite Passage (6) und die zumindest eine erste Passage (5), die in der Außenlaufbahn (1) der Lagereinheit ausgebildet ist, im Wesentlichen in derselben radialen Ebene liegen.
5. Lagereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Zwischenelement (10) eine erste Seitenfläche aufweist, die benachbart einer der zwei inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) angeordnet ist, wobei zumindest eine Seitenvertiefung (6a, 6b) in der Seitenfläche ausgebildet ist, wobei die Seitenvertiefung mit der der Seitenfläche benachbarten inneren Halblaufbahn die zumindest eine zweite Passage (6) definiert.
6. Lagereinheit nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest zwei der zweiten Passagen (6) aufweist und dass das ringförmige Zwischenelement (10) zwei entgegengesetzte Seitenflächen aufweist, deren jede benachbart einer jeweiligen inneren Halblaufbahn (2a, 2b) angeordnet ist, wobei in jeder der Seitenflächen zumindest eine Seitenvertiefung (6a, 6b) ausgebildet ist, um mit der jeweils benachbarten inneren Halblaufbahn eine der zweiten Passagen (6) zu definieren.
7. Lagereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Zwischenelement (10) zumindest eine Schaufeloberfläche (12a, 12b) bildet, die sich von der zweiten Passage (6) zu der Zwischenkammer (8) erstreckt, um Luft von der Zwischenkammer aufzufangen und sie in die zweite Passage (6) zu fördern.
8. Lagereinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Schaufeloberfläche (12a, 12b) in Bezug auf eine Rotationsrichtung (A, B) der inneren, drehbaren Halblaufbahnen (2a, 2b) vorwärts geneigt ist.
9. Lagereinheit nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Schaufeloberfläche (12a, 12b) in Bezug auf eine Rotationsrichtung (A, B) der drehbaren, inneren Halblaufbahnen (2a, 2b) vorwärts geneigt ist und mit einer zur Rotationsrichtung (A, B) weisenden Konkavität gekrümmt ist.
10. Lagereinheit nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Zwischenelement (10) eine Mehrzahl von Schaufeloberflächen (12a, 12b) aufweist.
11. Lagereinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine (12a) der Schaufeloberflächen in Bezug auf eine erste Rotationsrichtung (A) vorwärts geneigt ist, und zumindest eine andere (12b) der Schaufeloberflächen in Bezug auf eine zweite Rotationsrichtung (B), die der ersten Richtung (A) entgegengesetzt ist, vorwärts geneigt ist.
12. Lagereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (10) ein Paar entgegengesetzter Seitenflansche (11a, 11b) bildet, die sich in einer axialen Richtung zum Eingriff jeweiliger zylindrischer Oberflächen der Halblaufbahnen (2a, 2b) erstrecken.
13. Ringförmiges Zwischenelement (10) für eine Lagereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
DE10324410A 2002-05-31 2003-05-28 Lagereinheit für die Radnabe eines Fahrzeugs, das mit einem Reifenaufpumpsystem ausgestattet ist Withdrawn DE10324410A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2002TO000464A ITTO20020464A1 (it) 2002-05-31 2002-05-31 Unita' cuscinetto per il mozzo della ruota di un veicolo equiupaggiato di un sistema per il gonfiaggio dei pneumatici.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10324410A1 true DE10324410A1 (de) 2003-12-24

Family

ID=27639131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10324410A Withdrawn DE10324410A1 (de) 2002-05-31 2003-05-28 Lagereinheit für die Radnabe eines Fahrzeugs, das mit einem Reifenaufpumpsystem ausgestattet ist

Country Status (3)

Country Link
US (2) US7086784B2 (de)
DE (1) DE10324410A1 (de)
IT (1) ITTO20020464A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006047840A1 (de) * 2006-10-10 2008-04-17 Schaeffler Kg Wälzlager einer Radnabe eines Fahrzeugs mit einem Reifendruckluftregel-System
DE102007054887A1 (de) 2007-11-15 2009-06-04 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Dichtungsvorrichtung für ein Kraftfahrzeugrad
DE102013225052A1 (de) * 2013-12-05 2015-06-11 Nmf Techniek Bv Wellenlippendichtung und dazugehöriges Dichtsystem für rotierende Wellen
DE102017223348A1 (de) * 2017-12-20 2019-06-27 Zf Friedrichshafen Ag Lageranordnung für einen Radkopf sowie Radkopf mit der Lageranordnung
CN110997354A (zh) * 2017-07-27 2020-04-10 特雷勒堡车轮系统意大利股份公司 用于轮胎的旋转接头和压力调节系统
CN112112893A (zh) * 2020-08-28 2020-12-22 浙江天马轴承集团有限公司 一种调心滚子轴承

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2863024B1 (fr) * 2003-11-27 2006-02-03 Skf Ind Spa Unite de roulement pour un moyeu d'une roue de vehicule
FR2874671B1 (fr) * 2004-09-02 2008-04-11 Snr Roulements Sa Palier a roulement a passage d'air comprenant une chambre etanche avec deflecteur
DE602005008450D1 (de) * 2005-11-17 2008-09-04 Skf Ab Dichteinrichtung für Lagerungen zum Zuführen von Druckluft in Fahrzeugreifen
DE112007003129T5 (de) * 2006-12-27 2009-11-12 Ntn Corporation Radlagervorrichtung für ein Fahrzeug
WO2015097697A1 (en) * 2013-12-24 2015-07-02 Rego Vehicles Ltd. Ctis assembly and method
US9481213B2 (en) * 2014-06-24 2016-11-01 Arvinmeritor Technology, Llc Tire inflation system having a seal
EP3127719A1 (de) * 2015-08-06 2017-02-08 Dana Heavy Vehicle Systems Group, LLC Drehkupplungsanordnung für ein reifenfüllsystem
JP6651912B2 (ja) 2016-03-07 2020-02-19 日本精工株式会社 転がり軸受及びエアタービン用軸受ユニット
US11540902B2 (en) 2016-03-07 2023-01-03 Nsk Ltd. Rolling bearing, bearing unit for air turbine, and air turbine handpiece for dental use
EP3667110B1 (de) * 2016-03-07 2021-07-07 NSK Ltd. Wälzlager für eine wälzlagereinheit für eine luftturbine und luftturbinenhandstück zur zahnärztlichen verwendung
DE102017207816A1 (de) * 2016-06-28 2017-12-28 Aktiebolaget Skf Wälzlagermodul, Verfahren zum Herstellen eines Wälzlagermoduls und Verfahren zum Ausbilden einer Fahrzeugradlageranordnung

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2447838A (en) * 1947-05-17 1948-08-24 Timken Roller Bearing Co Unit handled double row roller bearing
US3214182A (en) * 1962-02-27 1965-10-26 Henry J Herbruggen Packing ring
DE2431745A1 (de) * 1974-07-02 1976-01-22 Motoren Werke Mannheim Ag Rollmembrandichtung
IT1113651B (it) * 1976-10-22 1986-01-20 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Dispositivo di lubrificazione
US4400040A (en) * 1981-11-16 1983-08-23 The Timken Company Tapered roller bearing with improved lubricating means
US4594938A (en) * 1984-07-26 1986-06-17 J. I. Case Company Pressure relieved piston rod seal
US4730656A (en) 1985-07-08 1988-03-15 Am General Corporation Vehicle wheel end assembly
DE3542851A1 (de) 1985-12-04 1987-06-11 Man Nutzfahrzeuge Gmbh Reifendruckreguliereinrichtung fuer nutzfahrzeuge
US5150769A (en) * 1986-01-13 1992-09-29 Hy-Tech Hydraulics, Inc. Controlled-flow lubricating system
US4844138A (en) * 1986-09-01 1989-07-04 Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho Automobile tire pneumatic pressure controlling apparatus
DE3738529A1 (de) 1987-11-13 1988-10-20 Daimler Benz Ag Abdichtung fuer waelzlager
GB8822888D0 (en) 1988-09-29 1988-11-02 Gkn Axles Stub axle
US4932451A (en) * 1989-01-26 1990-06-12 General Motors Corporation Vehicle wheel end assembly with air passage
US5221381A (en) * 1989-06-28 1993-06-22 General Motors Corporation Vehicle tire pressure management system with easily removed wheel and tire
DE3929677A1 (de) 1989-09-07 1991-03-14 Skf Gmbh Waelzlager mit mindestens einem quer zur achsrichtung geteilten lagerring
NL8902384A (nl) * 1989-09-25 1991-04-16 Skf Ind Trading & Dev Wentellager waarin een smeeroliepomp is opgenomen.
US5080156A (en) * 1990-02-12 1992-01-14 Bartos Josef A Vehicle wheel and axle assembly for controlling air pressure in tires with spaces between the bearing elements and the race members included in the air flow path
DE9017861U1 (de) 1990-11-22 1992-05-21 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Zweireihiges Schrägwälzlager
US5203391A (en) * 1991-03-15 1993-04-20 The Timken Company Wheel mounting for tire pressure adjustment system
US5174839A (en) * 1991-07-05 1992-12-29 Eaton Corporation Drive axle sleeve and seal assembly
FR2711403B1 (fr) * 1993-10-20 1995-11-24 Skf France Dispositif d'étanchéité pour passage de fluide à travers un roulement, et roulement équipé d'un tel dispositif.
FR2713293B1 (fr) 1993-12-01 1996-01-26 Skf France Roulement équipé d'un dispositif d'étanchéité pour passage de fluide.
FR2714943B1 (fr) 1994-01-10 1996-03-01 Skf France Roulement équipé d'un dispositif d'étanchéité pour passage de fluide.
FR2727175B1 (fr) 1994-11-17 1997-01-03 Skf France Roulement equipe d'un dispositif d'etancheite pour passage de fluide
AT2364U1 (de) * 1997-09-09 1998-09-25 Steyr Daimler Puch Ag Radträger für kraftfahrzeug mit reifenfüllanlage
US6428212B1 (en) * 1999-07-16 2002-08-06 Nsk Ltd. Lubricating structure of bearing
ITTO20020463A1 (it) * 2002-05-31 2003-12-01 Skf Ind Spa Unita' cuscinetto per il mozzo della ruota di un veicolo equipaggiatodi un sistema per il gonfiaggio dei pneumatici.

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006047840A1 (de) * 2006-10-10 2008-04-17 Schaeffler Kg Wälzlager einer Radnabe eines Fahrzeugs mit einem Reifendruckluftregel-System
WO2008043332A1 (de) * 2006-10-10 2008-04-17 Schaeffler Kg Wälzlager einer radnabe mit venturi-düse für ein reifendruckluftregel-system
US8057103B2 (en) 2006-10-10 2011-11-15 Schaeffler Kg Roller bearing of a wheel hub with a venturi nozzle for a tire pressure control system
DE102007054887A1 (de) 2007-11-15 2009-06-04 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Dichtungsvorrichtung für ein Kraftfahrzeugrad
DE102013225052A1 (de) * 2013-12-05 2015-06-11 Nmf Techniek Bv Wellenlippendichtung und dazugehöriges Dichtsystem für rotierende Wellen
CN110997354A (zh) * 2017-07-27 2020-04-10 特雷勒堡车轮系统意大利股份公司 用于轮胎的旋转接头和压力调节系统
DE102017223348A1 (de) * 2017-12-20 2019-06-27 Zf Friedrichshafen Ag Lageranordnung für einen Radkopf sowie Radkopf mit der Lageranordnung
CN112112893A (zh) * 2020-08-28 2020-12-22 浙江天马轴承集团有限公司 一种调心滚子轴承

Also Published As

Publication number Publication date
US7220058B2 (en) 2007-05-22
US20040005104A1 (en) 2004-01-08
US20060222279A1 (en) 2006-10-05
ITTO20020464A1 (it) 2003-12-01
ITTO20020464A0 (it) 2002-05-31
US7086784B2 (en) 2006-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10324410A1 (de) Lagereinheit für die Radnabe eines Fahrzeugs, das mit einem Reifenaufpumpsystem ausgestattet ist
EP1963694B1 (de) Radialwälzlager, insbesondere einreihiges kugelrollenlager
EP1470348B1 (de) Planetengetriebe
DE112007001917B4 (de) Radlagervorrichtung
DE3141813T1 (de) Polymer cage for a tapered roller bearing
DE112007002695T5 (de) Radlagervorrichtung für ein Fahrzeug
EP1696144B1 (de) Wälzlagerkäfig mit Schmiertaschen und Schmiernuten
DE102009013978A1 (de) Käfig für Radialwälzlager
EP1837536A2 (de) Schrägrollenlager
DE102019207633A1 (de) Triebwagenadapter zum Verbinden einer Triebwagenkarosserie mit einem Lager
DE4220728C2 (de) Innenbelüftete Scheibenbremse
WO2008043332A1 (de) Wälzlager einer radnabe mit venturi-düse für ein reifendruckluftregel-system
DE19653188A1 (de) Rollenanordnung für eine Fahrgastbeförderer-Stufenkette
WO2020074318A1 (de) Pumpe, insbesondere für einen flüssigkeitskreislauf in einem fahrzeug
DE4326323A1 (de) Taumelscheibenverdichter
DE102017114196A1 (de) Kegelrollenlager
DE2209345C3 (de) Vorrichtung zum Schmieren und Kühlen eines Lagers
DE2158518C3 (de) Horizontale mehrstufige Zentrifugalpumpe
DE102017126701A1 (de) Wälzlagerkäfig
EP3837451B1 (de) Kegelrollenlager mit tvp-wälzlagerkäfig und kippbaren wälzkörpern
DE102017114197A1 (de) Kegelrollenlager
EP3992482B1 (de) Lagereinheit
EP0012392A1 (de) Foliengleitlager, insbesondere für Chemiepumpen
EP3224480B1 (de) Verdichter mit einem dichtkanal
DE102005022027A1 (de) Kraftstoffpumpe mit einseitigem Verdichter

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8139 Disposal/non-payment of the annual fee