DE10323308A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Lagebestimmung - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zur Lagebestimmung Download PDF

Info

Publication number
DE10323308A1
DE10323308A1 DE2003123308 DE10323308A DE10323308A1 DE 10323308 A1 DE10323308 A1 DE 10323308A1 DE 2003123308 DE2003123308 DE 2003123308 DE 10323308 A DE10323308 A DE 10323308A DE 10323308 A1 DE10323308 A1 DE 10323308A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
control unit
tool
receiving plate
receiver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2003123308
Other languages
English (en)
Other versions
DE10323308B4 (de
Inventor
Norbert Dipl.-Ing. Bielich (FH)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BIELICH, NORBERT, 57223 KREUZTAL, DE
Original Assignee
Battenfeld GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Battenfeld GmbH filed Critical Battenfeld GmbH
Priority to DE2003123308 priority Critical patent/DE10323308B4/de
Publication of DE10323308A1 publication Critical patent/DE10323308A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10323308B4 publication Critical patent/DE10323308B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1788Preventing tilting of movable mould plate during closing or clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76451Measurement means
    • B29C2945/76461Optical, e.g. laser
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494Controlled parameter
    • B29C2945/76568Position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76655Location of control
    • B29C2945/76702Closure or clamping device
    • B29C2945/76705Closure or clamping device mould platen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Werkzeugplatte, insbesondere eine Hälfte eines Spritzgießwerkzeuges, die mindestens eine Stützwand (1), eine Aufnahmeplatte (2) und Kolben (3) umfasst, sowie ein Verfahren zur räumlichen Lageveränderung einer Aufnahmeplatte (2), wobei die Aufnahmeplatte (2) mit Kolben (3), deren Länge veränderbar ist, in Verbindung steht und die Kolben (3) an einer Stützplatte (1) angeordnet sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist bei der Vorrichtung vorgesehen, dass in der Aufnahmeplatte (2) mindestens drei Geberelemente (4) angeordnet sind, die mit einer Empfangseinheit (5) derart in Verbindung stehen, dass Daten übermittelbar sind. DOLLAR A Das Verfahren sieht erfindungsgemäß vor, dass die räumliche Lage der Aufnahmeplatte (2) mittels mindestens drei Geberelementen (4), die jeweils ihre relativen oder absoluten Koordinatenwerte eines dreidimensionalen Systems an eine Empfangseinheit (5) berührungslos übermitteln und die Empfangseinheit (5) die übermittelten Daten an eine Rechen- und/oder Steuereinheit weiterleitet, in der aus den übermittelten Daten die mathematische Fläche bestimmt wird und mit einer mathematisch vorgegebenen Sollfläche verglichen wird und bei Abweichungen eine Lageveränderung der Aufnahmeplatte (2) veranlasst, indem durch gezielte Längenänderung eines oder mehrerer Kolben (3) die Aufnahmeplatte (2) im Raum gedreht wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Werkzeugplatte, insbesondere eine Hälfte eines Spritzgießwerkzeuges, die mindestens eine Stützwand, eine Aufnahmeplatte und Kolben umfasst, sowie ein Verfahren zur räumlichen Lageveränderung einer Aufnahmeplatte, wobei die Aufnahmeplatte mit Kolben, deren Länge veränderbar ist, in Verbindung steht und die Kolben an einer Stützplatte angeordnet sind.
  • Bei der Herstellung von Kunststoffteilen in der Spritzgießtechnik wird zwischen zwei Werkzeughälften, die eine Kavität bilden, aufgeschmolzene Kunststoffmasse eingespritzt. Der dabei entstehende Einspritzdruck versucht, die beiden Werkzeughälften auseinander zu treiben, weshalb hydraulisch oder elektrisch diese beiden Werkzeughälften fest aufeinander gepreßt werden, um diesem Einspritzdruck entgegen zu wirken. Hierbei ist es wichtig, daß beide Werkzeughälften parallel zueinander stehen.
  • Es ist bekannt, diese Parallelität durch hohe Schließkräfte oder durch Gegenlagerungen mit aufgebrachter Gegenkraft, wie in der DE 100 50 458 beschrieben, zu gewährleisten. Bei den bekannten Lösungen wird die Rechtwinkligkeit der Werkzeugaufnahmeplatten zum Maschinenbett überprüft und sichergestellt.
  • Nachteilig bei den bekannten Lösungen ist, daß zusätzliche Mittel die Rechtwinkligkeit der Platten wieder herstellen. Die Maschine baut somit in der Regel größer und wird komplizierter.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Vorrichtung und ein diesbezügliches Verfahren bereitzustellen, bei der die Lagekorrektur der Aufnahmeplatte mit den bereits an der Maschine vorhandenen Mitteln erreicht wird.
  • Die Lösung der Aufgabe bezüglich der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Aufnahmeplatte mindestens drei Geberelemente (4) angeordnet sind, die mit einer Empfangseinheit (5) derart in Verbindung stehen, daß Daten übermittelbar sind. Hierdurch wird es ermöglicht, mindestens drei Punkte eines dreidimensionalen Koordinatensystems zu übermitteln und somit die Fläche mathematisch zu bestimmen. Hierbei ist vorgesehen, daß die Geberelemente (4) Sensoren oder Minisender sind. Es können aber auch weitere bekannte Mittel eingesetzt werden, die diese Koordinatendaten kabel- bzw. berührungslos übermitteln können.
  • Die Empfangseinheit (5), die eine Antenne sein kann, steht mit einer speicherprogrammierbaren Steuerung in Verbindung. In dieser Steuerung können die drei Koordinaten der drei Sensoren mathematisch ausgewertet werden und somit eine Flächengleichung bestimmt werden.
  • Vorteilhafterweise ist die speicherprogrammierbare Steuerung Bestandteil einer Maschinensteuerung einer Kunststoffverarbeitungsmaschine. Dies ermöglicht die direkte Auswertung der erhaltenen Daten und bei Bedarf die sofortige Einleitung von Gegenmaßnahmen.
  • Weiterbildungsgemäß ist vorgesehen, daß die Kolben (3) in ihrer Länge veränderbar sind. Durch diese Längenveränderung kann der Abstand zur Stützwand (1) vergrößert oder verkleinert werden. Da jeder Kolben einzeln ansteuerbar ist, also z.B. einer verkürzt, ein anderer verlängert werden kann, ist es möglich, die Aufnahmeplatte (2) in ihrer räulichen Lage zu verändern. Besonders vorteilhaft ist es, wenn diese Längenänderung der Kolben (3) über die speicherprogrammierbare Steuerung direkt beeinflußbar ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn diese Vorrichtung mit den Geberelementen (4) in jeweils zwei Aufnahmeplatten (2) angeordnet ist und die Daten an die Empfangseinheit (5) übermittelt werden können. Hierdurch wird es möglich, die Parallelität zweier Aufnahmeplatten zu überwachen.
  • Das Verfahren wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die räumliche Lage der Aufnahmeplatte (2) mittels mindestens drei Geberelementen (4), die jeweils ihre relativen oder absoluten Koordinatenwerte eines dreidimensionalen Systems an eine Empfangseinheit (5) berührungslos übermitteln und die Empfangseinheit (5) die übermittelten Daten an eine Rechen- und/oder Steuereinheit weiterleitet, in der aus den übermittelten Daten die mathematische Fläche bestimmt wird und mit einer mathematisch vorgegebenen Sollfläche verglichen wird und bei Abweichung eine Lageveränderung der Aufnahmeplatte (2) veranlaßt, indem durch gezielte Längenänderung eines oder mehrerer Kolben (3) die Aufnahmeplatte (2) im Raum gedreht wird.
  • Mit diesem Verfahren wird es möglich, die Lage einer Aufnahmeplatte (2) unabhängig vom Winkel zum Maschinenbett zu bestimmen und bei Abweichungen zur gewünschten bzw. vorgegebenen Lage direkt zu beeinflußen und zu korrigieren.
  • Weiterbildungsgemäß ist vorgesehen, daß bei dem vorgeschlagenen Verfahren die vorgegebene Sollfläche die Fläche einer zweiten korrespondierenden Aufnahmeplatte ist.
  • In der Zeichnung ist schematisch das Grundprinzip der Erfindung wiedergegeben. Sie zeigt in perspektivischer Darstellung eine Stützwand 1, an der Holme 3 angeordnet sind. Die Holme 3 sind in ihrer Länge veränderbar, was durch die doppelte Darstellung ähnlich zweier ineinandergreifender Zylinder verdeutlicht werden soll.
  • Die Holme 3 stehen wiederum mit einer Aufnahmeplatte 2 in Verbindung. In der Aufnahmeplatte sind Geberelemente 4 eingelassen, die durch drei Kreisringe dargestellt sind.
  • Ein beispielhaft dargestelltes dreidimensionales Koordinatensystem hat seinen Ursprung in einer Ecke der Aufnahmeplatte 2. Jedes der drei Geberelemente 4 hat bezogen auf dieses Koordinatensystem feste Koordinaten.
  • Sie haben in diesem Beispiel alle den Y-Wert Null, aber unterschiedliche X- und Z-Werte. Die Geberelemente 4 können diese Koordinatenwerte an eine Empfangseinheit 5 berührungs- und kabellos übermitteln. Die Empfangseinheit selbst steht mit einer speicherprogrammierbaren Steuerung, kurz SPS, in Verbindung. Die SPS kann Bestandteil einer Maschinensteuerung sein.
  • Wird nun im laufenden Spritzgießprozeß oder aus einem anderen Grund die Lage dieser Platte verändert, so ändern sich auch die 3D-Koordinaten. Die über diese drei geometrisch bestimmten Bezugspunkte bestimmte Fläche weicht dann von einer Referenzfläche ab und muß gegebenenfalls korrigiert werden.
  • Über das Rechnersystem wird festgelegt, welcher der Kolben verlängert oder verkürzt werden muß, um diese Fehlstellung zu korrigieren. Selbstverständlich können auch alle Kolben gleichzeitig und in unterschiedlich Richtungen angesteuert werden.
  • 1
    Stützwand
    2
    Aufnahmeplatte
    3
    Kolben
    4
    Geberelement
    5
    Empfangseinheit

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur Aufnahme einer Werkzeugplatte, insbesondere eine Hälfte eines Spritzgießwerkzeuges, die mindestens eine Stützwand (1), eine Aufnahmeplatte (2) und Kolben (3) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass in der Aufnahmeplatte (2) mindestens drei Geberelemente (4) angeordnet sind, die mit einer Empfangseinheit (5) derart in Verbindung stehen, dass Daten übermittelbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geberelemente (4) Sensoren oder Minisender sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Empfangseinheit (5) mit einer speicherprogrammierbaren Steuerung in Verbindung steht.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Empfangseinheit (5) eine Antenne ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die speicherprogrammierbare Steuerung Bestandteil einer Maschinensteuerung einer Kunststoffverarbeitungsmaschine ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben (3) in ihrer Länge veränderbar sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Kolben (3) über die speicherprogramierbare Steuerung beinflußbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Geberelemente (4) in jeweils zwei Aufnahmeplatten (2) angeordnet sind und Daten an die Empfangseinheit (5) übermitteln können.
  9. Verfahren zur räumlichen Lageveränderung einer Aufnahmeplatte (2), wobei die Aufnahmeplatte (2) mit Kolben (3), deren Länge veränderbar ist, in Verbindung steht und die Kolben (3) an einer Stützplatte (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die räumliche Lage der Aufnahmeplatte (2) mittels mindestens drei Geberelementen (4), die jeweils ihre relativen oder absoluten Koordinatenwerte eines dreidimensionalen Systems an eine Empfangseinheit (5) berührungslos übermitteln und die Empfangseinheit (5) die übermittelten Daten an eine Rechen- und/oder Steuereinheit weiterleitet, in der aus den übermittelten Daten die mathematische Fläche bestimmt wird und mit einer mathematisch vorgegebenen Sollfläche verglichen wird und bei Abweichungen eine Lageveränderung der Aufnahmeplatte (2) veranlasst, indem durch gezielte Längenänderung eines oder mehrerer Kolben (3) die Aufnahmeplatte (2) im Raum gedreht wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgegebene Sollfläche eine zweite korrespondierende Aufnahmeplatte ist.
DE2003123308 2003-05-23 2003-05-23 Vorrichtung und Verfahren zur Lagebestimmung Expired - Fee Related DE10323308B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003123308 DE10323308B4 (de) 2003-05-23 2003-05-23 Vorrichtung und Verfahren zur Lagebestimmung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003123308 DE10323308B4 (de) 2003-05-23 2003-05-23 Vorrichtung und Verfahren zur Lagebestimmung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10323308A1 true DE10323308A1 (de) 2005-02-03
DE10323308B4 DE10323308B4 (de) 2005-07-07

Family

ID=33559710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003123308 Expired - Fee Related DE10323308B4 (de) 2003-05-23 2003-05-23 Vorrichtung und Verfahren zur Lagebestimmung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10323308B4 (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103722707A (zh) * 2013-05-27 2014-04-16 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN103722708A (zh) * 2013-05-27 2014-04-16 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN103722677A (zh) * 2013-05-27 2014-04-16 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290291A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290258A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290237A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种注塑机
CN104290260A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种注塑机
CN104290262A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种注塑机
CN104290240A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290290A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290259A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290263A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
US9187201B2 (en) 2009-12-14 2015-11-17 Krones Ag Apparatus and method for the treatment of containers with recognition of fittings
EP3889542A1 (de) * 2020-03-31 2021-10-06 Yushin Precision Equipment Co. , Ltd. Verfahren zur schätzung des normalen vektors zu einer formplatte und des normalen vektors eines aufsatzes
US12049036B2 (en) 2020-03-31 2024-07-30 Yushin Precision Equipment Co., Ltd. Method and system for estimating normal vector to die and normal vector to attachment

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3802254C2 (de) * 1988-01-27 1990-11-08 Kloeckner Ferromatik Desma Gmbh, 7831 Malterdingen, De
DE19510488C1 (de) * 1995-03-27 1996-03-21 Battenfeld Gmbh Vorrichtung zum Schließen von Formen für die Herstellung von Gegenständen aus Kunststoff

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3802254C2 (de) * 1988-01-27 1990-11-08 Kloeckner Ferromatik Desma Gmbh, 7831 Malterdingen, De
DE19510488C1 (de) * 1995-03-27 1996-03-21 Battenfeld Gmbh Vorrichtung zum Schließen von Formen für die Herstellung von Gegenständen aus Kunststoff

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9187201B2 (en) 2009-12-14 2015-11-17 Krones Ag Apparatus and method for the treatment of containers with recognition of fittings
CN103722707A (zh) * 2013-05-27 2014-04-16 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN103722708A (zh) * 2013-05-27 2014-04-16 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN103722677A (zh) * 2013-05-27 2014-04-16 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290260A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种注塑机
CN104290237A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种注塑机
CN104290258A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290262A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种注塑机
CN104290240A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290290A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290259A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290263A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
CN104290291A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 昆山德安模具设计有限公司 一种新型注塑机
EP3889542A1 (de) * 2020-03-31 2021-10-06 Yushin Precision Equipment Co. , Ltd. Verfahren zur schätzung des normalen vektors zu einer formplatte und des normalen vektors eines aufsatzes
US12049036B2 (en) 2020-03-31 2024-07-30 Yushin Precision Equipment Co., Ltd. Method and system for estimating normal vector to die and normal vector to attachment

Also Published As

Publication number Publication date
DE10323308B4 (de) 2005-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10323308B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Lagebestimmung
DE69523172T2 (de) Einstellbare formmatrix
EP2359988B1 (de) Verfahren zum Kalibrieren eines Parallelroboters
EP3468770A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum recken und/oder formen und/oder kaschierend auflegen eines folienelements sowie kaschierstation und anlage zum kaschieren eines bauteils
DE1935080A1 (de) Verfahren zum automatischen Herstellen von Lamellen fuer Reifenformen und automatische Lamellenherstellmaschine
EP0304928A1 (de) Einrichtsystem, insbesondere für eine Werkzeugmaschine
EP3441200A1 (de) Referenzierverfahren und vorrichtung für industrieroboter
AT516761B1 (de) Verfahren und Anlage für das Richten von metallischen Teilen
DE102013224358A1 (de) Verfahren zum Vermessen von Großbauteilen
DE102017001828B3 (de) Transporteinrichtung zum Transport von Objekten von Arbeitsstation zu Arbeitsstation einer Produktionsanlage und Produktionsanlage zur Herstellung von Produkten mit einer derartigen Transporteinrichtung
WO2014075921A1 (de) Lenksystem für ein flurförderzeug
DE102010035409A1 (de) Wendeplatten-Spritzgießmaschine mit dezentralem Steuerungs- und Regelgerät
DE202004004560U1 (de) Glasbearbeitungsmaschine
WO2016202671A1 (de) Einrichtung und verfahren zur synchronisierung der bewegung eines automatischen bearbeitungsmittels mit der bewegung eines werkstücks
DE102013216008A1 (de) Spritzgießmaschine für mehrere Spritzgießvorgänge
DE4412590A1 (de) Vorrichtung zum Bördeln von Blechen
DE102012011893A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Tuschieren eines Werkzeuges in einer Presse
EP3119540A1 (de) Antriebsvorrichtung zum antrieb eines werkzeugschiebers in einer falzanlage
EP1459855A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Positioniergenauigkeit eines Arbeitsroboters
EP2553536B1 (de) Verfahren zum betreiben einer mit mindestens einem roboter bestückten behandlungskabine
DE102015110247B3 (de) Modular aufgebautes Spannsystem, Werkzeugmaschine und Verfahren zum reproduzierbar positionsgenauen Einspannen von verschiedenen Spannbacken
DE102013217202A1 (de) Vorrichtung mit andockbaren Druckmodulen
DE102019100287B4 (de) Formgebungsmaschine
AT520602B1 (de) Verfahren zum Bewegen einer Formaufspannplatte
DE102010060627A1 (de) Umformmaschine mit Stößelregelung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ADCURAM MASCHINENBAUHOLDING GMBH, 80333 MUENCHEN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BIELICH, NORBERT, 57223 KREUZTAL, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee