DE10320614A1

DE10320614A1 - Cover for an opening in the roof of a motor vehicle comprises a sheet which on the side facing the vehicle interior is provided with a transparent plate with cutouts for light sources

Info

Publication number: DE10320614A1
Application number: DE2003120614
Authority: DE
Inventors: Hubert Böhm
Original assignee: Webasto Vehicle Systems International GmbH
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 2003-05-08
Filing date: 2003-05-08
Publication date: 2004-12-09
Anticipated expiration: 2023-05-09
Also published as: DE10320614B4

Abstract

The cover for an opening in the roof of a motor vehicle comprises a sheet (10) which on the side facing the vehicle interior is provided with a transparent plate (12) with cutouts (216) accommodating light sources. An independent claim is also included for method for producing the proposed cover.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Deckel für eine Öffnung in einem Fahrzeugdach gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren.The The present invention relates to a cover for an opening in a vehicle roof according to the generic term of claim 1 and a corresponding manufacturing method.

Öffnungsfähige Fahrzeugdächer, deren Dachöffnung von einem Deckel, insbesondere einem Glasdeckel, verschließbar ist, sind seit längerem bekannt. Ebenso sind auch Fahrzeugdächer mit einer Dachöffnung bekannt, die von einem als Glasfestelement, das fest mit der Karosserie verbunden ist, ausgebildeten Deckel fest verschlossen ist.Openable vehicle roofs, the roof opening of a lid, in particular a glass lid, can be closed, have been for a long time known. Vehicle roofs with a roof opening are also known, that of a fixed glass element that is firmly attached to the body trained lid is tightly closed.

Außerdem ist die Integration von verschiedenen Beleuchtungselementen in solche Deckel bekannt. Aus der DE 299 08 994 U1 bzw. EP 1 053 910 A2 ist es bekannt, eine Elektrolumineszenzfolie als Leuchtfeld zur Beleuchtung eines Fahrzeuginnenraums zu verwenden. Gemäß der EP 1 234 721 A2 wird die Unterseite eines Deckels mit einem Elektrolumineszenz-Beleuchtungselement beschichtet.In addition, the integration of various lighting elements in such covers is known. From the DE 299 08 994 U1 respectively. EP 1 053 910 A2 it is known to use an electroluminescent film as a luminous field for illuminating a vehicle interior. According to the EP 1 234 721 A2 the underside of a lid is coated with an electroluminescent lighting element.

Eine z.B. aus der DE 102 04 359 A1 bekannte weitere Variante ist die seitliche Einkopplung von Licht, beispielsweise aus einer lichtemittierenden Diode (LED) in die Kante einer separaten, transparenten Platte, die unterhalb des Deckels eines Schiebedachs angeordnet ist und Streuelemente enthält, die das Licht um 90° abgelenkt in das Fahrzeuginnere weiterleiten. Die Integration von LEDs direkt in den Deckel ist aus der DE 101 07 999 A1 und der nicht vorveröffentlichten älteren deutschen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 102 59 828 bekannt. DE 101 07 999 A1 beschreibt dabei den Einbau von LEDs in Abstandshalter zwischen Energiespeicher von Solarmodulen eines transparenten Deckels, während gemäß der Anmeldung mit dem Aktenzeichen 102 59 828 die Unterseite eines lichtdurchlässigen Deckels für ein Fahrzeugdach mit LEDs versehen sind, die durch eine Klebefolie und eine Schutzfolie abgedeckt sind. Die DE 199 36 537 beschreibt eine Abschirmeinrichtung für einen durchsichtigen Bereich eines Fahrzeugdachs, in die zur Fahrzeuginnenbeleuchtung Leuchtmittel wie z.B. LEDs und Lichtleitfäden integriert sind.An example from the DE 102 04 359 A1 Another known variant is the lateral coupling of light, for example from a light-emitting diode (LED) into the edge of a separate, transparent plate, which is arranged below the cover of a sunroof and contains scattering elements, which deflect the light into the vehicle interior by 90 ° , The integration of LEDs directly into the lid is from the DE 101 07 999 A1 and the unpublished older German patent application with the file number 102 59 828 known. DE 101 07 999 A1 describes the installation of LEDs in spacers between the energy storage of solar modules of a transparent cover, while according to the application with the file number 102 59 828 the underside of a translucent cover for a vehicle roof is provided with LEDs, which are covered by an adhesive film and a protective film. The DE 199 36 537 describes a shielding device for a transparent area of a vehicle roof, in which illuminants such as LEDs and light guides are integrated for vehicle interior lighting.

In der DE 197 02 174 A1 ist ein Lichtwellenleiter mit radialer Lichtauskoppelung mittels Oberflächenaufrauhung für die Beleuchtung von Türgriffen oder Treppen in Fahrzeugen beschrieben.In the DE 197 02 174 A1 describes an optical fiber with radial light decoupling by means of surface roughening for the lighting of door handles or stairs in vehicles.

Bei den bekannten Deckeln treten verschiedene Nachteile auf. Bei der Verwendung einer Elektrolumineszenzfolie wird keine klare Durchsicht durch einen transparenten Deckel erreicht. Bei der Integration der Beleuchtungselemente in eine separate Platte oder einem Schiebehimmel wird die Gesamtbauhöhe der Deckelkonstruktion erhöht. Bei der Verwendung von Schutzfolien in Zusammenhang mit Schmelzklebefolien zum Abdecken von hervorstehenden Leuchtelementen ist nachteilig, dass zum Erzielen einer glasklaren und verzerrungsfreien Durchsicht aufgrund der Möglichkeit des Auftretens von Welligkeiten und Unebenheiten einerseits eine großer Stapel an Schmelzklebefolie und andererseits eine hohe Fertigungspräzision erforderlich sind, insbesondere wenn eine stetig verlaufende sphärische Oberfläche erforderlich ist.at The known lids have various disadvantages. In the Using an electroluminescent film will not clear the view achieved through a transparent lid. When integrating the Lighting elements in a separate plate or a sliding roof becomes the overall height the lid construction increased. When using protective films in connection with hot melt adhesive films to cover protruding lighting elements is disadvantageous, that to achieve a crystal clear and distortion-free view because of the possibility the appearance of ripples and bumps on the one hand greater Stack of hot melt adhesive film and on the other hand a high manufacturing precision is required are necessary, especially if a continuous spherical surface is required is.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Deckel für eine Öffnung in einem Fahrzeugdach zu schaffen, bei welchem Leuchtmittel mit hohem Wirkungsgrad integriert sind, eine geringe Gesamtbauhöhe erzielt wird und die Leuchtmittel im Falle eines transparenten Deckels im Durchsichtsbereich eine glasklare und verzerrungsfreie Durchsicht erlauben. Weiterhin soll die Beleuchtung des Fahrzeuginneren in ästhetischer Hinsicht möglichst ansprechend ausgebildet werden können. Ferner soll ein Herstellungsverfahren für einen solchen Deckel geschaffen werden.It is the object of the present invention, a lid for an opening in to create a vehicle roof in which bulbs with high Efficiency are integrated, a low overall height is achieved and the illuminants in the case of a transparent cover in the Viewing area allow crystal clear and distortion-free viewing. Furthermore, the lighting of the vehicle interior should be more aesthetic Respects if possible can be trained appropriately. Furthermore, a manufacturing method for such a cover is to be created become.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Deckel gemäß Anspruch 1 bzw. 17 sowie einem Herstellungsverfahren gemäß Anspruch 21. Bei der Lösung gemäß Anspruch 1 bzw. 21 ist vorteilhaft, dass eine glasklare und verzerrungsfreie Durchsicht durch einen transparenten Deckel gewährleistet werden kann, da eine einwandfreie Stetigkeit der sphärischen Oberfläche auf der Scheibeninnenseite erzielt werden kann. Weiterhin können zugleich die Leuchtmittel oder Lichtquellen vor Abscherungen und vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Außerdem ist vorteilhaft, dass hohe optische Anforderungen mit vergleichsweise geringer Fertigungspräzision erreicht werden können und sich dadurch die Herstellung einfacher und damit kostengünstiger gestalten lässt. Besonders vorteilhaft wirkt sich auch aus, dass mit der vorliegenden Erfindung die Bauhöhe eines solchen gattungsgemäßen Deckels klein gehalten werden kann.This The object is achieved by a lid according to claim 1 or 17 and a manufacturing method according to claim 21. In the solution according to claim 1 or 21 is advantageous that a crystal clear and distortion-free View through a transparent cover can be guaranteed as a impeccable continuity of the spherical surface can be achieved on the inside of the pane. Can continue at the same time the illuminants or light sources are protected against shearing and environmental influences. Moreover It is advantageous that comparatively high optical requirements low manufacturing precision can be achieved and thereby making it easier and therefore cheaper can be designed. The fact that with the present Invention the height of such a generic cover can be kept small.

Bei der Lösung gemäß Anspruch 17 ist vorteilhaft, dass durch das Vorsehen linienartiger Leuchtmittel auf einfache Weise, nämlich z.B. mittels preisgünstig verfügbarer Elektrolumineszenzschnüren bzw. -fasern oder Lichtwellenleitern, unterschiedliche Beleuchtungsmuster erzielt werden können, indem solche Leuchtmittel entsprechend verlegt werden.at the solution according to claim 17 is advantageous that by providing line-like lamps in a simple way, namely e.g. by means of inexpensive available Elektrolumineszenzschnüren or fibers or optical fibers, different lighting patterns can be achieved by laying such illuminants accordingly.

Bei dem Deckel kann es sich um den Deckel eines öffnungsfähigen Fahrzeugdaches, wie z.B. eines Schiebedaches, Schiebehebedaches oder Spoilerdaches, oder um einen fest mit der Fahrzeugkarosserie verbunden Deckel, z.B. ein sogenanntes Glasfestelement, handeln.The lid can be the lid of an openable vehicle roof, such as a sunroof, sunroof or spoiler lerdaches, or a lid firmly connected to the vehicle body, for example a so-called glass fixed element.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further preferred embodiments of the invention result from the subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Figuren beispielhaft näher erläutert. Verschiedene Ausführungsformen erfindungsgemäßer Deckel sind dargestellt, wobei bei allen Figuren die Seite des Deckels, die der Fahrzeuginnenseite zugewandt ist, nach oben zeigt.in the In the following, the invention is explained in more detail by way of example with reference to the attached figures. Various embodiments inventive lid are shown, with the side of the cover in all the figures, which faces the inside of the vehicle, points upwards.

Es zeigt:It shows:

1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Deckel gemäß einer ersten Ausführungsform; 1 a longitudinal section through a lid according to the invention according to a first embodiment;

2 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Deckel gemäß einer zweiten Ausführungsform, bei der Aussparungen für die Aufnahme von Leuchtmitteln als durchgehende Öffnungen durch eine transparente Kunststoffplatte ausgebildet sind; 2 a longitudinal section through a lid according to the invention according to a second embodiment, in which recesses for receiving lamps are formed as through openings through a transparent plastic plate;

3a einen Längsschnitt durch einen Randbereich eines erfindungsgemäßen Deckels mit einer Randumschäumung; 3a a longitudinal section through an edge region of a lid according to the invention with an edge foam;

3b einen Längsschnitt durch einen Randbereich eines erfindungsgemäßen Deckels gemäß einer bzgl. 3a abgewandelten Ausführungsform, bei welcher die Randumschäumung durch Offnungen im Randbereich der transparenten Kunststoffplatte durchgeschäumt ist; 3b a longitudinal section through an edge region of a lid according to the invention according to a 3a modified embodiment, in which the edge foam is foamed through openings in the edge region of the transparent plastic plate;

4 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Deckels mit Aussparungen für Leuchtelemente; 4 a perspective view of a cover according to the invention with recesses for lighting elements;

5a einen Querschnitt durch eine Aussparung eines erfindungsgemäßen Deckels gemäß 4, wobei als Leuchtelement eine nur einseitig beleuchtete Glas- oder Kunststofffaser, die an einem Ende einen lichtreflektieren Abschluss hat, verwendet ist; 5a a cross section through a recess of a lid according to the invention 4 , with a glass or plastic fiber illuminated only on one side, which has a light-reflecting end at one end, is used as the luminous element;

5b einen Querschnitt durch eine Aussparung eines erfindungsgemäßen Deckels gemäß einer bzgl. 5a abgewandelten Ausführungsform, wobei ein Leuchtelement in Form einer Glas- oder Kunststofffaser eingebaut ist, die von beiden Seiten mit einer Lichtquelle beleuchtet ist; 5b a cross section through a recess of a lid according to the invention according to a 5a modified embodiment, wherein a lighting element in the form of a glass or plastic fiber is installed, which is illuminated from both sides with a light source;

5c einen Querschnitt durch eine Aussparung eines erfindungsgemäßen Deckels gemäß einer bzgl. 5a abgewandelten Ausführungsform, wobei als Leuchtelement eine Elektrolumineszenzfaser oder -schnur verwendet ist; 5c a cross section through a recess of a lid according to the invention according to a 5a modified embodiment, an electroluminescent fiber or cord being used as the luminous element;

6a bis 6e eine Aufsicht auf erfindungsgemäße Deckel, wobei die transparente Kunststoffplatte Aussparungen zur Aufnahme von Leuchtmitteln hat, die linienförmig ausgestaltet und in unterschiedlichen Mustern in der transparenten Kunststoffplatte verteilt sind. 6a to 6e a top view of the lid according to the invention, wherein the transparent plastic plate has recesses for receiving lamps, which are linear and are distributed in different patterns in the transparent plastic plate.

In 1 ist ein Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Ausführungsform eines Deckels gezeigt, bei dem eine transparente Kunststoffplatte 12 mittels einer Klebstoffschicht 20 mit einer elektrisch leitenden Schichtanordnung 18 verbunden ist. Diese Schichtanordnung 18 ist auf einer transparenten Scheibe 10 aufgebracht und dient zur Stromversorgung von Leuchtmitteln, die im gezeigten Beispiel in Form von mehreren lichtemittierenden Dioden (LED) 14 ausgestaltet sind. Die transparente Kunststoffplatte 12 ist mit Aussparungen 16 versehen, in welche die LEDs 14 hineinragen. Damit sind die Leuchtdioden durch die Kunststoffplatte 12 überdeckt und somit vor Umwelteinflüssen und Abscherung geschützt. Die transparente Kunststoffplatte 12 ist vorzugsweise aus Polycarbonat oder Acrylglas hergestellt, wobei typischerweise Material mit einer Dicke von 2 bis 7 mm verwendet wird. Die tatsächlich notwendigen Materialstärken sind abhängig von der Höhe der Leuchtmittel. Die Kunststoffplatte ist mit einer Klebstoffschicht 20 angeklebt, die mit geeigneten Zweikomponentenklebern oder aber einer dünnen Schmelzklebefolie (z.B. Polyurethan Stevens PE 399 mit einer Dicke von 0,3 bis 1,2 mm) hergestellt werden kann. Die transparente Scheibe 10 kann aus Glas oder einem transparenten Kunststoff bestehen. Sollte die Scheibe 10 gewölbt sein und ist die Scheibenwölbung für eine plane Kunststoffplatte 12 zu groß, so kann die Kunststoffplatte 12 entsprechend dem Oberflächenverlauf der Scheibe 10 thermisch vorgewölbt werden. Alternativ kann die Kunststoffplatte 12 entsprechend der Glasscheibenform gegossen werden. Vorzugsweise ist die Kunststoffplatte 12 außerdem mit einer kratzfesten Beschichtung (nicht gezeigt) versehen.In 1 is a longitudinal section through an embodiment of a lid according to the invention, in which a transparent plastic plate 12 by means of an adhesive layer 20 with an electrically conductive layer arrangement 18 connected is. This layer arrangement 18 is on a transparent disc 10 applied and used to supply power to illuminants, which in the example shown are in the form of several light-emitting diodes (LED) 14 are designed. The transparent plastic plate 12 is with cutouts 16 into which the LEDs 14 protrude. So that the LEDs are through the plastic plate 12 covered and thus protected against environmental influences and shearing. The transparent plastic plate 12 is preferably made of polycarbonate or acrylic glass, typically using material with a thickness of 2 to 7 mm. The material thicknesses actually required depend on the height of the lamps. The plastic plate is with an adhesive layer 20 glued, which can be produced with suitable two-component adhesives or a thin hot-melt adhesive film (eg polyurethane Stevens PE 399 with a thickness of 0.3 to 1.2 mm). The transparent pane 10 can be made of glass or a transparent plastic. Should the disc 10 be curved and is the disc curvature for a flat plastic plate 12 too large, so the plastic plate 12 according to the surface course of the disc 10 be bulged thermally. Alternatively, the plastic plate 12 be cast according to the shape of the glass sheet. The plastic plate is preferably 12 also provided with a scratch-resistant coating (not shown).

In anderen Ausführungsformen können aber auch Leuchtmittel eingesetzt werden, die stärker bzgl. der Oberfläche der Scheibe 10 hervortreten. Beispiele sind Elektrolumineszenzfasern (-schnüre) oder Lichtwellenleiter aus Glas oder Kunststoff mit seitlichem Lichtaustritt. Für diese Leuchtmittel werden in der Kunststoffplatte 12 dann entsprechend größere Aussparungen 16 vorgesehen, in denen diese Leuchtmittel aufgenommen werden. Zur fertigungstechnischen Vereinfachung können diese Leuchtmittel in den Aussparungen 16 der Kunststoffplatte 12 verklemmt oder verklebt werden, bevor die Kunststoffplatte 12 ihrerseits mit der Deckelkonstruktion verklebt wird. Diese linienförmigen Leuchtmittel können flexibel oder starr sein.In other embodiments, however, illuminants can also be used which are stronger with respect to the surface of the pane 10 emerge. Examples are electroluminescent fibers (cords) or optical fibers made of glass or plastic with light emission from the side. For these bulbs are in the plastic plate 12 then correspondingly larger cutouts 16 provided in which these lamps are accommodated. To simplify the manufacturing process, these lamps can be placed in the recesses 16 the plastic plate 12 jammed or glued before the plastic sheet 12 in turn with the lid construction tion is glued. These linear illuminants can be flexible or rigid.

Die Versorgung der Leuchtmittel, wie z.B. den LEDs, mit elektrischem Strom, die in der Ausführungsform der 1 mit der flächigen, transparenten und elektrisch leitenden Schichtanordnung 18 mit einer Transmission zwischen 5–100% realisiert ist, kann sich bei alternativen Ausführungsformen auch in oder unter einer Glasdeckelrahmung befinden. Bei Elektrolumineszenzfasern geschieht die Stromversorgung an deren Enden im Rahmen-/Glasfritten-Bereich über Kabelzuführungen. Bei den Lichtwellenleitern geschieht die Lichteinkopplung ebenso im Rahmen-/Glasfritten-Bereich.The supply of the illuminants, such as the LEDs, with electrical current, which in the embodiment of the 1 with the flat, transparent and electrically conductive layer arrangement 18 realized with a transmission between 5-100%, can also be located in or under a glass lid frame in alternative embodiments. In the case of electroluminescent fibers, the power supply takes place at their ends in the frame / glass frit area via cable feeds. With optical fibers, light is also coupled in the frame / glass frit area.

Aus Gründen des Designs oder der Fertigungstechnik können Aussparungen 16 in einer auch als durchgehende Öffnungen, wie zum Beispiel Bohrungen oder Vertiefungen, hergestellt werden, wobei Linsen (z.B. Streulinsen) auf die Öffnungen geklebt werden können. In 2 ist eine solche Ausführungsform im Längsschnitt dargestellt. Die Aussparungen ist hier als durchgehende Öffnungen 116 ausgebildet, wobei eine LED 14 wiederum von einer Seite in die Öffnung 116 hineinragt und die andere Seite der Offnung (dem Fahrzeuginnenraum zugewandt) mit einer Linse 22 abgedeckt ist. Solche Linsen 22 werden als transparente oder transluzente Spritzgussteile z.B. aus dem gleichen Material wie die transparente Kunststoffplatte 12 gefertigt. Verbleibende Hohlräume können mit einem hochtransparenten und lichtleitenden Gießharz ausgefüllt werden. Durch gezielte Wahl der optischen Eigenschaften (Farbe, Form) der Linsen 22 kann das Fahrzeuginnere in ansprechender Weise ausgeleuchtet werden.For reasons of design or manufacturing technology, recesses can be made 16 can also be produced as through openings, such as bores or depressions, wherein lenses (eg scatter lenses) can be glued to the openings. In 2 such an embodiment is shown in longitudinal section. The cutouts here are through openings 116 trained, an LED 14 again from one side into the opening 116 protrudes and the other side of the opening (facing the vehicle interior) with a lens 22 is covered. Such lenses 22 are made as transparent or translucent injection molded parts, e.g. from the same material as the transparent plastic plate 12 manufactured. Remaining voids can be filled with a highly transparent and light-conducting resin. By carefully selecting the optical properties (color, shape) of the lenses 22 the vehicle interior can be illuminated in an appealing way.

Die Randanbindung der Kunststoffplatte 12 an die Scheibe 10 kann über das einfache Einschäumen in einen PU-Rahmen erfolgen, der damit auch das seitliche Abdichten gegenüber Feuchtigkeit gewährleistet. Einen Längsschnitt durch einen Randbereich eines solchen Deckels ist in 3a abgebildet. Eine Randumschäumung 24 ist dabei so an einen Deckel angeschäumt, dass sie sowohl die Kunststoffplatte 12 als auch die Scheibe 10 jeweils in deren Randbereich umschäumt.The edge connection of the plastic plate 12 to the pane 10 can be done by simply foaming into a PU frame, which thus also ensures the lateral sealing against moisture. A longitudinal section through an edge region of such a cover is shown in 3a displayed. A peripheral foam 24 is foamed on a lid so that it covers both the plastic plate 12 as well as the disc 10 foamed around the edges.

Bei einer alternativen Ausführungsform, wie in 3b im Längsschnitt gezeigt, sind in der Kunststoffplatte 12 Öffnungen 28 in Form einer Loch- oder Schlitzreihe entlang des Randes der Kunststoffplatte vorgesehen, durch die der PU-Schaum der Randumschäumung 24 beim Schäumprozess hindurchtritt und nach Aushärten des PU-Schaums diesen perforierten Rand umkrallt.In an alternative embodiment, as in 3b shown in longitudinal section are in the plastic plate 12 openings 28 provided in the form of a row of holes or slits along the edge of the plastic plate through which the PU foam of the edge foam 24 passes through during the foaming process and clasps around this perforated edge after the PU foam has hardened.

Eine weitere alternative Ausführungsform der Erfindung ist in 4 gezeigt. Hier sind die Aussparungen 216 als mehrere längliche Nuten ausgebildet, die parallel verlaufen und sich von der vorderen Kante (linke Seite der Figur) der Kunststoffplatte 12 bis fast zur hinteren Kante der Kunststoffplatte 12 erstrecken. In solche Aussparungen 216 können, wie nachfolgend näher erläutert, z.B. Lichtwellenleiter eingefügt werden, in die das Licht von LEDs auf der vorderen Seite eingeleitet und auf der gegenüberliegenden Seite zurückgespiegelt wird.Another alternative embodiment of the invention is shown in 4 shown. Here are the cutouts 216 formed as several elongated grooves that run parallel and extend from the front edge (left side of the figure) of the plastic plate 12 almost to the rear edge of the plastic plate 12 extend. In such recesses 216 For example, as explained in more detail below, optical fibers can be inserted, into which the light from LEDs is introduced on the front side and reflected on the opposite side.

Verschiedene Ausführungsformen solcher Aussparung 216 mit einem Lichtwellenleiter 30 sind in den 5a und 5b gezeigt. Dabei zeigt 5a eine solche Aussparung 216 mit einem Lichtwellenleiter 30, wie sie in einem Deckel entsprechend der 4 realisiert werden können. Dabei wird eine LED 32, die mit elektrischen Kontakten 34 versehen ist, mit dem Lichtwellenleiter 30 optisch so gekoppelt, dass das emittierte Licht in den Lichtwellenleiter 30 eintreten kann. Licht wird in einem Lichtwellenleiter durch Totalreflexion geleitet. Hier weist der Lichtwellenleiter 30 auf der Seite der transparenten Kunststoffplatte 12 aber einen aufgerauten Streifen 31 auf der Seite auf, die der Kunststoffplatte 12 abgewandt ist. Dieser aufgerauten Streifen 31 verursacht eine Lichtstreuung im Lichtwellenleiter, mittels welcher das Licht in Richtung des Fahrzeuginnenraums umgelenkt wird. In einer alternativen Ausführung kann der Lichtwellenleiter zur Lichtumlenkung bzw. Lichtstreuung in radialer Richtung Diffusorpartikel enhalten. Durch lichtreflektierende Beschichtung oder Ummantelung des Lichtwellenleiters kann er auch verklebt werden. Der Lichtwellenleiter 30 hat weiterhin zur Fahrzeuginnenseite hin einen Schlitz 33 für den Austritt des am Streifen auf der Oberseite gestreuten Lichtes. Durch eine progressiv ansteigende Aufweitung des Schlitzes 33 in der Ummantelung des Lichtwellenleiters 30 mit zunehmenden Anstand von der LED 32 ist so immer gewährleistet, dass bei allen Abständen von der Lichtquelle die gleiche Lichtmenge aus dem Lichtwellenleiter austritt. Dieser Effekt kann noch durch eine weiße und/oder verspiegelnde Beschichtung auf dem Lichtwellenleiter 30 erhöht werden, wie dies in der DE 197 02 174 beschrieben ist. Ferner kann die LED 32 mit dem polymer ausgebildeten Lichtwellenleiter 30 mit einer Klebeverbindung kontaktiert werden.Different embodiments of such recess 216 with an optical fiber 30 are in the 5a and 5b shown. It shows 5a such a recess 216 with an optical fiber 30 as in a lid according to the 4 can be realized. This turns an LED 32 that with electrical contacts 34 is provided with the optical fiber 30 optically coupled so that the emitted light enters the optical fiber 30 can occur. Light is guided in an optical waveguide by total reflection. Here the fiber optic 30 on the side of the transparent plastic plate 12 but a roughened streak 31 on the side on that of the plastic plate 12 is turned away. That roughened streak 31 causes light scatter in the optical waveguide, by means of which the light is deflected in the direction of the vehicle interior. In an alternative embodiment, the optical waveguide can contain diffuser particles for the purpose of redirecting or scattering light in the radial direction. It can also be glued by light-reflecting coating or sheathing the optical waveguide. The optical fiber 30 still has a slot on the inside of the vehicle 33 for the exit of the light scattered on the strip on the top. Through a progressively increasing widening of the slot 33 in the cladding of the optical fiber 30 with increasing decency from the LED 32 This ensures that the same amount of light emerges from the optical fiber at all distances from the light source. This effect can be caused by a white and / or reflective coating on the optical fiber 30 be increased like this in the DE 197 02 174 is described. Furthermore, the LED 32 with the polymer optical fiber 30 be contacted with an adhesive connection.

5b zeigt eine alternative Ausführungsform, bei der ein Lichtwellenleiter 30 auf beiden Seiten der Kunststoffplatte 12 aus deren Aussparungen 216, die in diesem Fall durch die ganze Kunststoffplatte durchgehen, austritt. Der Lichtwellenleiter 30 ist hier beidseitig mit LEDs 32 gekoppelt und Licht kann von beiden Seiten aus eingestrahlt werden. 5b shows an alternative embodiment in which an optical waveguide 30 on both sides of the plastic plate 12 from their recesses 216 , which in this case go through the entire plastic plate, emerges. The optical fiber 30 is here with LEDs on both sides 32 coupled and light can be irradiated from both sides.

5c zeigt eine weitere alternative Ausführungsform, bei der statt eines Lichtwellenleiters eine Elektrolumineszenzfaser 230 in die Aussparung 216 in der transparenten Kunststoffplatte 12 eingefügt ist, die über Kontakte 34 zum Leuchten gebracht wird. 5c shows a further alternative embodiment, in which instead of an optical waveguide, an electroluminescent fiber 230 in the recess 216 in the transparent plastic plate 12 is inserted, the about contacts 34 is lit up.

In alternativen Ausführungsformen sind Elektrolumineszenzfasern 230 in unterschiedlichen, nicht geradlinigen Formen in die Kunststoffplatte 12 eingebettet. Statt der Elektrolumineszenzfasern können aber auch entsprechend geformte Lichtwellenleiter eingesetzt werden. Verschiedene solcher Ausführungsformen sind in den 6a bis 6e schematisch abgebildet. Während in 6a mehrere Elektrolumineszenzfasern 230 im wesentlichen parallel zueinander U-förmig durch die transparente Kunststoffplatte 12 geführt werden, ist in 6b eine Ausführungsform gezeigt, bei der die Elektrolumineszenzfasern 230 so geführt werden, dass sie im wesentlichen entlang der beiden Mittelachsen der Kunststoffplatte verlaufen und so ein leuchtendes Kreuz entsteht. Die 6c und 6d zeigen Ausführungsformen der Erfindung, bei der die Aussparungen in der Kunststoffplatte 12 so ausgeführt sind, dass Elektrolumineszenzfasern 230 im wesentlichen gerade und parallel zueinander und zur Fahrzeugrichtung durch die Kunststoffplatte geführt werden, wobei diese in 6c im wesentlichen in der Deckelmitte angeordnet sind. In der 6e ist eine Ausführungsform schematisch gezeigt, bei welcher die Elektrolumineszenzfasern 230 mäanderförmig in die Kunststoffplatte 12 eingefügt sind. In ähnlicher Art und Weise können natürlich auch andere Muster und Geometrien realisiert werden, die zu einer ansprechenden Ausleuchtung des Fahrzeuginnenraums führen.In alternative embodiments, electroluminescent fibers are 230 in different, non-linear shapes in the plastic plate 12 embedded. Correspondingly shaped optical waveguides can also be used instead of the electroluminescent fibers. Various such embodiments are shown in FIGS 6a to 6e shown schematically. While in 6a several electroluminescent fibers 230 essentially parallel to each other U-shaped through the transparent plastic plate 12 is in 6b an embodiment shown in which the electroluminescent fibers 230 are guided so that they run essentially along the two central axes of the plastic plate and a bright cross is created. The 6c and 6d show embodiments of the invention, in which the recesses in the plastic plate 12 are designed so that electroluminescent fibers 230 essentially straight and parallel to each other and to the vehicle direction through the plastic plate, which in 6c are arranged essentially in the center of the lid. In the 6e an embodiment is shown schematically, in which the electroluminescent fibers 230 meandering into the plastic plate 12 are inserted. In a similar way, of course, other patterns and geometries can also be realized, which lead to an appealing illumination of the vehicle interior.

Grundsätzlich kommen als Herstellungsverfahren für erfindungsgemäße Deckel Kleben, Laminieren oder Autoklavieren in Frage.Basically come as a manufacturing process for lid according to the invention Gluing, laminating or autoclaving in question.

1010: Scheibedisc
1212: KunststoffplattePlastic plate
1414: LEDLED
1616: Aussparungrecess
1818: elektrisch leitende Schichtanordnungelectrical conductive layer arrangement
2020: Klebstoffschichtadhesive layer
2222: Linselens
2424: Randumschäumungperipheral foam
2626: Verstärkungselementreinforcing element
2828: Öffnungopening
3030: Lichtwellenleiteroptical fiber
3131: Streifenstrip
3232: LEDLED
3333: Schlitzslot
3434: KontaktContact
116116: Öffnungopening
216216: Aussparungrecess
230230: ElektrolumineszenzfaserElektrolumineszenzfaser

Claims

Cover for an opening in a vehicle roof, with a disc ( 10 ) and illuminants ( 14 . 30 . 230 ) for illuminating the vehicle interior, which are located on the side of the pane that faces the vehicle interior, characterized in that the pane on the side facing the vehicle interior with a transparent plastic plate ( 12 ) with cutouts ( 16 . 216 ) is provided, in which the illuminants ( 14 . 30 . 230 ) protrude.

Lid according to claim 1, characterized in that the recesses ( 16 . 216 ) are designed as through openings.

Lid according to claim 2, characterized in that on the side of the openings facing the vehicle interior, transparent or translucent lenses ( 22 ) are attached for light distribution.

Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the lid is an edge foam ( 24 ) which the disc ( 10 ) and the transparent plastic plate ( 12 ) surrounds in its edge area.

Lid according to claim 4, characterized in that the transparent plastic plate ( 12 ) openings in its edge area ( 28 ) through which the edge foam is foamed to retain the splinters when the pane breaks.

Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the lid with electrical lines for the power supply of the lamps ( 14 . 30 . 230 ) is provided as an electrically conductive layer arrangement ( 18 ) are designed to be transmissive and transparent and are located between the pane ( 10 ) and the transparent plastic plate ( 12 ) is located and consists of at least two electrically insulated layers or a single-layer conductor structure.

Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the illuminants LEDs ( 14 ), Electroluminescent elements or optical fibers ( 30 ) with side light emission.

Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the illuminants ( 230 ) are linear and parallel to each other in a straight line, U-shaped parallel to each other, cross-shaped or meandering.

Lid according to claim 8, characterized in that the lighting means ( 230 ) run transversely and / or parallel to the longitudinal axis of the lid.

Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the transparent Plastic plate ( 12 ) consists of polycarbonate or acrylic glass or another highly transparent plastic.

Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the transparent plastic plate ( 12 ) has a scratch-resistant coating on the inside of the vehicle.

Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the disc ( 10 ) and the plastic plate ( 12 ) using an adhesive layer ( 20 ) are connected.

Lid according to claim 12, characterized in that the adhesive layer ( 20 ) is designed as a hot-melt adhesive film or as a layer formed by a liquid adhesive.

Lid according to claim 12 or 13, characterized in that the adhesive layer ( 20 ) via the side of the illuminant facing the vehicle interior ( 14 . 30 . 230 ) extends.

Lid according to one of claims 12 to 13, if dependent on claim 6, characterized in that the electrically conductive layer arrangement ( 18 ) on its side facing away from the vehicle interior onto the pane ( 10 ) is applied and on its side facing the vehicle interior with the adhesive layer ( 20 ) is provided.

Lid according to one of the preceding claims, characterized in that the disc ( 10 ) is designed as a glass or plastic pane.

Cover for an opening in a vehicle roof, with a disc ( 10 ) and illuminants ( 30 . 230 ) for illuminating the vehicle interior, which are located on the side of the pane which faces the vehicle interior, characterized in that the illuminants ( 30 . 230 ) are linear.

Cover according to claim 17, characterized in that the lamps as electroluminescent fibers ( 230 ) or as an optical fiber ( 30 ) are trained.

Cover according to claim 17, characterized in that the lamps as optical waveguides ( 30 ) are trained and with means ( 31 ) are provided for radiant light emission.

Lid according to claim 19, characterized in that the means for radial light radiation as coatings, as surface roughening ( 31 ) or as light scattering particles incorporated in the material.

Method for producing a cover for an opening in a vehicle roof, wherein a cover ( 10 ) Illuminant ( 14 . 30 . 230 ) and a transparent plastic plate ( 12 ) and the transparent plastic plate recesses ( 16 . 216 ) in which the illuminants are received.

Method according to claim 21, characterized in that the transparent plastic plate ( 12 ) by gluing with a liquid adhesive or with a hot melt adhesive film on the pane ( 10 ) is attached.

Method according to one of claims 21 or 22, characterized in that the disc ( 10 ) is arched and the transparent plastic plate ( 12 ) is bulged thermally before being attached to the pane.

Method according to one of claims 21 to 23, characterized in that the illuminants ( 14 . 30 . 230 ) in the recesses ( 16 . 216 ) the transparent plastic plate ( 12 ) are jammed or glued before they are on the window ( 10 ) is attached.

Method according to one of claims 21 to 24, characterized in that electrical lines for the illuminants ( 14 . 30 . 230 ) as at least two electrically insulated layers or a single-layer conductor track structure on the pane ( 10 ) are applied.

Method according to one of claims 21 to 25, characterized in that the recesses ( 16 . 216 ) in the transparent plastic plate ( 12 ) are manufactured as through openings.

Method according to claim 26, characterized in that lenses ( 22 ) are glued on.

Method according to one of claims 21 to 27, characterized in that the transparent plastic plate ( 12 ) is attached by lamination or autoclaving.