DE10314571A1

DE10314571A1 - Cooking appliance

Info

Publication number: DE10314571A1
Application number: DE10314571A
Authority: DE
Inventors: Werner Fleischhauer; Nikolaus Haberstetter; Peter Mallinger
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-14
Also published as: DE502004008806D1; EP1464898A1; ATE420324T1; EP1464898B1; ES2319284T3

Abstract

The device has a muffle, a circulation fan with a fan wheel (29) and an air guide plate (21) forming a fan chamber (27) with a muffle wall (5) in which the fan wheel is arranged. The plate has an attachment flange (25) enclosing the fan chamber in contact with the muffle wall. An impression (35) is formed in the muffle wall in the fan chamber region.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einer einen Garraum eingrenzenden Gargerätemuffel, einem Umluftgebläse mit einem Lüfterrad, und einer Luftleitplatte, die zwischen sich und einer Muffelwand eine Gebläsekammer bildet, in der Lüfterrad angeordnet ist, und die einen die Gebläsekammer umziehenden Befestigungsflansch aufweist, der in Anlage mit der Muffelwand ist.The The invention relates to a cooking appliance with a cooking device muffle delimiting a cooking space, a forced air fan with a fan, and an air baffle plate between itself and a muffle wall fan chamber forms in the fan wheel is arranged, and the fastening flange surrounding the blower chamber has, which is in contact with the muffle wall.

Aus DE 198 31 087 A1 ist ein gattungsgemäßer Backofen mit einer Backofenmuffel bekannt. In der Backofenmuffel ist parallel zu einer Rückwand ein Luftleitblech gehaltert. Dieses unterteilt die Backofenmuffel in einen vor dem Luftleitblech liegenden Garraum und einen zwischen der Rückwand und dem Luftleitblech vorgesehenen Aufnahmeraum für ein Gebläserad. Das Luftleitblech weist Ansaugöffnungen und Ausblasöffnungen auf. Das Luftleitblech besitzt in seinem oberen und unteren Endabschnitt einen sich über dessen gesamte Breite erstreckenden Befestigungsflansch. In diesem sind insgesamt vier Befestigungsöffnungen zum Befestigen des Luftleitbleches an der Rückwand der Backofenmuffel vorgesehen.Out DE 198 31 087 A1 a generic oven with an oven muffle is known. An air baffle is held in the oven muffle parallel to a rear wall. This divides the oven muffle into a cooking space located in front of the air baffle and a receiving space for a fan wheel provided between the rear wall and the air baffle. The air baffle has suction openings and outlet openings. In its upper and lower end section, the air baffle has a fastening flange which extends over its entire width. A total of four fastening openings are provided for fastening the air baffle to the rear wall of the oven muffle.

Aus DE 196 40 237 ist ein weiterer Backofen mit einer Backofenmuffel bekannt, in der eine Luftleitplatte angeordnet ist. Die Luftleitplatte weist einen Befestigungsflansch auf, der umfangsseitig an der Rückwand der Backofenmuffel liegt.Out DE 196 40 237 Another oven with an oven muffle is known, in which an air baffle is arranged. The air baffle plate has a mounting flange that lies on the circumferential side of the rear wall of the oven muffle.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Gargerät mit einer Gargerätemuffel bereitzustellen, bei der eine Luftleitplatte in ausreichend luftdichter Anlage mit einer Muffelwand ist.The The object of the invention is a cooking device with a muffle To be provided with an air baffle in a sufficiently airtight system with a muffle wall.

Die Aufgabe ist durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist in der Muffelwand eine Prägung ausgebildet, die im Bereich der Gebläsekammer vorgesehen ist. Die erfindungsgemäße Prägung führt zu einer Versteifung der Muffelwand. Dadurch ist ein Verziehen der Muffelwand während einer Wärmebeanspruchung der Gargerätemuffel, wie es insbesondere bei Gargerätemuffeln mit einer geringen Blechdicke auftritt, reduziert. Trotz hoher Wärmebelastung wird in der Muffelwand eine plane Kontaktfläche aufrechterhalten, die ausreichend luftdicht in Anlage mit der Luftleitplatte ist. Besonders bevorzugt ist es, wenn die Prägung die Gebläsekammer zumindest teilweise umzieht.The Task is through a cooking device solved with the features of claim 1. According to the characteristic part of claim 1, an embossing is formed in the muffle wall, those in the blower chamber area is provided. The embossing according to the invention leads to a stiffening of the Muffle wall. This causes the muffle wall to warp during one Thermal stress on the cooking appliance muffle, as is particularly the case with muffle-type appliances occurs with a small sheet thickness, reduced. Despite high heat load a flat contact surface is maintained in the muffle wall, which is sufficient is airtight in contact with the air baffle. Particularly preferred it is when the embossing the fan chamber at least partially moves.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die in der Muffelwand ausgebildete Prägung bzw. Ringprägung selbst in Anlage mit dem Befestigungsflansch ist. In diesem Fall dient die Ringprägung nicht nur der Versteifung der Muffelwand, sondern auch als ein an der Muffelwand ausgebildetes Dichtelement. Hier ist es besonders bevorzugt, wenn die, die Gebläsekammer umziehenden Kontaktflächen der Prägung und des Befestigungsflansches der Luftleitplatte besonders schmal ist. Bevorzugt ist ein Linienkontakt zwischen der Prägung und dem Befestigungsflansch. Damit das Haftvermögen der Emailschicht auf der Prägung der Muffelwand sowie auf der Luftleitplatte nicht durch kleine Radien beeinträchtigt wird, ist eine Breite der Kontaktfläche von 1 bis 2 mm besonders bevorzugt.Especially it is preferred if the embossing or Ring embossing itself is in contact with the mounting flange. In this case it serves the ring embossing not only the stiffening of the muffle wall, but also as one the muffle wall formed sealing element. It is special here preferred if those moving the blower chamber contact surfaces the embossing and the mounting flange of the air baffle is particularly narrow is. A line contact between the embossing and is preferred the mounting flange. So that the adhesion of the enamel layer on the Embossing the Muffle wall and on the air baffle not by small radii impaired is a width of the contact surface of 1 to 2 mm is special prefers.

Aus optischen Gründen ist es von Vorteil, wenn die muffelwandseitige Prägung mit Bezug auf eine Umfangskante der Luftleitplatte nach innen versetzt angeordnet ist. In diesem Fall befindet sich die Prägung sichtgeschützt hinter der Luftleitplatte. Bei der Montage der Luftleitplatte an der Muffelwand ist eine Beschädigung der muffelinnenseitigen Emailschicht in jedem Falle zu vermeiden. Es ist daher besonders vorteilhaft, wenn die Umfangskante der Luftleitplatte über einen Zwischenraum beabstandet und daher berührungsfrei von der Muffelwand ist.Out optical reasons it is advantageous if the muffle wall side embossing with Relative to a peripheral edge of the air baffle plate inwards is arranged. In this case the embossing is behind the screen the air baffle. When installing the air baffle on the muffle wall is damage avoid the muffle-side enamel layer in any case. It is therefore particularly advantageous if the peripheral edge of the air guide plate over a Space between them and therefore contact-free from the muffle wall is.

Der Zwischenraum zwischen der Luftleitplatte und der Muffelwand ermöglicht es darüber hinaus, dass die Umfangskante der Luftleitplatte in Richtung auf die Muffelwand umgebogen ist. Dadurch ist ein reinigungsfreundlicher und optisch glatter Übergang zwischen der Muffelwand und der Luftleitplatte erreicht.The Space between the air baffle and the muffle wall makes it possible about that addition, that the peripheral edge of the air baffle toward the muffle wall is bent. This makes it easier to clean and optically smooth transition between reached the muffle wall and the air baffle.

Besonders bevorzugt ist es, wenn zwischen der in der Muffelrückwand ausgebildeten Prägung und dem Befestigungsflansch der Luftleitplatte eine feste Verbindung ausgebildet ist, wodurch ein besonders dichter Kontakt zwischen der Prägung und der Luftleitplatte herstellbar ist.Especially it is preferred if between that formed in the muffle rear wall Embossing and a fixed connection to the mounting flange of the air baffle is formed, whereby a particularly close contact between the embossing and the air baffle can be produced.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:On embodiment the invention is described below with reference to the accompanying figures. It demonstrate:

1 in einer perspektivischen Ansicht ein Gargerät mit geöffneter Gargerätetür; 1 in a perspective view of a cooking appliance with the cooking appliance door open;

2 eine Schnittansicht in Pfeilrichtung von einer Schnittebene A aus der 1; 2 a sectional view in the direction of the arrow from a sectional plane A from the 1 ;

3a bis 3c Varianten einer Schraubverbindung zwischen der Luftleitplatte und der Muffelwand. 3a to 3c Variants of a screw connection between the air guide plate and the muffle wall.

In der 1 ist ein Gargerät mit einem Garraum 1 gezeigt, der durch eine quaderförmige Gargerätemuffel 3 begrenzt ist, die innenseitig mit einer Emailleschicht 4 überzogen ist. Die Gargerätemuffel 3 umfasst eine sich vertikal erstreckende Rückwand 5, zwei sich vertikal und senkrecht dazu erstreckende Seitenwände 7, eine sich horizontal erstreckende Deckwand 9 sowie eine sich ebenso horizontal erstreckende Bodenwand 11. Der Garraum 1 ist in an sich bekannter Weise durch die Ofentür 13 verschließbar. Unmittelbar unterhalb der Deckenwand 9 ist ein nicht dargestellter Oberhitze-Heizkörper angeordnet. Unmittelbar unterhalb der Bodenwand 11 ist außerhalb des Garraums ein nicht gezeigter Unterhitze-Heizkörper angeordnet. An den beiden Seitenwänden 7 sind in unterschiedlichen Höhen entsprechende Führungsrippen 17 ausgebildet, auf die in unterschiedlichen Höhen Gargutträger gehaltert werden können.In the 1 is a cooking device with a cooking space 1 shown by a square-shaped Garge councils muffle 3 is limited, the inside with an enamel layer 4 is covered. The cooking muffle 3 includes a vertically extending rear wall 5 , two side walls extending vertically and perpendicularly thereto 7 , a horizontally extending top wall 9 as well as a horizontally extending bottom wall 11 , The cooking space 1 is through the oven door in a manner known per se 13 closable. Immediately below the ceiling wall 9 a top heat radiator, not shown, is arranged. Immediately below the floor wall 11 a bottom heat radiator, not shown, is arranged outside the cooking space. On the two side walls 7 are corresponding guide ribs at different heights 17 trained on which food carriers can be held at different heights.

An der Rückwand 5 der Gargerätemuffel 3 ist eine wannenförmig ausgebildete emaillierte Luftleitplatte 21 befestigt. Die Luftleitplatte 21 weist einen im wesentlichen flachen viereckigen Wannenboden 22 auf, von dem sich umfangsseitig abgewinkelt ein seitlicher Wannenrand 23 erstreckt. An einem oberen Umfangsrand des seitlichen Wannenrandes 23 schließt sich ein etwa parallel zum Wannenboden 22 verlaufender umfangsseitiger Befestigungsflansch 25 an. Die Luftleitplatte begrenzt zum einen den Garraum 1 und bildet zum anderen zusammen mit der Rückwand 5 eine Gebläsekammer 27. Dabei liegt der Befestigungsflansch 25 der Luftleitplatte 21 umfangsseitig im wesentlichen luftdicht an der Rückwand 5 der Gargerätemuffel 3 an. In der Gebläsekammer 27 ist ein Gebläserad 29 eines Radialgebläses angeordnet, das in an sich bekannter Weise von einer außerhalb der Backofenmuffel 3 angeordneten nicht gezeigten Antriebseinheit angetrieben wird. Das Gebläserad 29 ist von einem Ringheizkörper 30 umgeben, wie es in der 2 angedeutet ist. Dabei ist der Ringheizkörper 30 zusammen mit dem Gebläserad 29 in einem rückspringenden Wandbereich 31 der Rückwand 5 angeordnet. Das Gebläserad 29 befindet sich unmittelbar hinter Ansaugöffnungen 32, die in einem kreisförmigen Bereich in dem Wannenboden 22 angeordnet sind. Über im wesentlichen die gesamte Flöhe der seitlichen vertikalen Wannenränder 23 sind zahlreiche einzelne rechteckige Ausblasöffnungen 33 übereinander angeordnet und durch schmale Stege voneinander getrennt, wie es in der 1 angedeutet ist.On the back wall 5 the cooking appliance muffle 3 is a trough-shaped enamelled air baffle 21 attached. The air baffle 21 has a substantially flat square trough bottom 22 from which a side tub rim is angled on the circumference 23 extends. On an upper peripheral edge of the side tub rim 23 includes approximately parallel to the tub floor 22 circumferential mounting flange 25 on. On the one hand, the air baffle limits the cooking space 1 and forms together with the back wall 5 a blower chamber 27 , The mounting flange is located here 25 the air baffle 21 essentially airtight on the circumference on the rear wall 5 the cooking appliance muffle 3 on. In the blower chamber 27 is an impeller 29 a radial fan arranged in a manner known per se from an outside of the oven muffle 3 arranged drive unit, not shown, is driven. The fan wheel 29 is from a ring radiator 30 surrounded as it is in the 2 is indicated. Here is the ring heater 30 together with the impeller 29 in a recessed wall area 31 the back wall 5 arranged. The fan wheel 29 is located directly behind intake openings 32 that are in a circular area in the tub floor 22 are arranged. Over essentially the entire fleas of the side vertical tub edges 23 are numerous individual rectangular exhaust openings 33 arranged one above the other and separated by narrow webs, as in the 1 is indicated.

Der rückspringende Wandbereich 31 weist eine zur Rückwand 5 parallele Seitenfläche sowie eine abgewinkelte Übergangsfläche zwischen der parallelen Seitenfläche und der Rückwand 5 auf. Der Wandbereich 31 ist von einer in der Rückwand 5 ausgebildeten Ringprägung 35 umzogen. Der Befestigungsflansch 25 ist dabei in luftdichter Anlage mit der Ringprägung 35. Die Kontaktflächen der Ringprägung 35 mit dem Befestigungsflansch 25 weist hier eine Breite von etwa 1 bis 2 mm auf. Die Ringprägung 35 bewirkt zum einen, dass die aus einem Dünnblechmaterial gefertigte Rückwand 5 auch bei thermischer Beanspruchung sich nur geringfügig verzieht. Die Kontaktfläche der Ringprägung 35 bleibt somit auch bei thermischer Beanspruchung in enger Anlage mit der Kontaktfläche der Luftleitplatte 21. Zum anderen wird durch die Ringprägung 35 nahezu ein Linienkontakt zwischen der Luftleitplatte 21 und der Rückwand 5 geschaffen, wodurch die luftdichte Anlage dazwischen weiter verbessert ist.The recessed wall area 31 points one to the back wall 5 parallel side surface and an angled transition surface between the parallel side surface and the rear wall 5 on. The wall area 31 is from one in the back wall 5 trained ring embossing 35 moved. The mounting flange 25 is in an airtight system with the ring embossing 35 , The contact areas of the ring embossing 35 with the mounting flange 25 here has a width of about 1 to 2 mm. The ring embossing 35 on the one hand causes the back wall to be made of a thin sheet material 5 warps only slightly even under thermal stress. The contact area of the ring embossing 35 thus remains in close contact with the contact surface of the air baffle even under thermal stress 21 , The other is through the ring embossing 35 almost a line contact between the air baffle 21 and the back wall 5 created, which further improves the airtight system in between.

Wie aus der 2 hervorgeht, ist eine Umfangskante 37 der Luftleitplatte 21 von der Muffelrückwand 5 über einen Zwischenraum z beabstandet. Dadurch ist gewährleistet, dass die meist scharfkantige Umfangskante 37 der Luftleitplatte 21 in jedem Falle berührungsfrei zur Muffelrückwand montiert wird. Die Umfangskante 37 der Luftleitplatte 21 ist weiterhin in Richtung auf die Muffelrückwand 5 zurückgesetzt oder zurückgebogen, wodurch ein reinigungsfreundlicher Übergang zwischen der Rückwand 5 und der Luftleitplatte erreicht ist.As from the 2 is a circumferential edge 37 the air baffle 21 from the muffle back wall 5 spaced through a space z. This ensures that the mostly sharp-edged peripheral edge 37 the air baffle 21 in any case installed without contact to the muffle back wall. The peripheral edge 37 the air baffle 21 is still towards the muffle back wall 5 recessed or bent back, creating a cleaning-friendly transition between the rear wall 5 and the air baffle is reached.

Die Ringprägung 35 verläuft wie ein Umfangsrand der Luftleitplatte 21 rechtwinklig um die Gebläsekammer 27. An ihren Eckbereichen 39 ist die schmale Kontaktfläche der Ringprägung von der Breite b₁ auf eine Breite b₂ ausgeweitet, um eine plane Montagefläche für eine Schraubverbindung 43 zwischen der Luftleitplatte 21 und der Rückwand 5 bereitzustellen.The ring embossing 35 runs like a peripheral edge of the air baffle 21 at right angles around the blower chamber 27 , At their corner areas 39 the narrow contact surface of the ring embossing is widened from the width b ₁ to a width b ₂ by a flat mounting surface for a screw connection 43 between the air baffle 21 and the back wall 5 provide.

Varianten der Schraubverbindung 43 sind in den 3a bis 3c dargestellt. In diesen Figuren sind aus Gründen der Übersichtlichkeit die Emailschichten der Luftleitplatte 21 und der Muffelrückwand 5 nicht dargestellt. Gemäß der 3a ist eine Befestigungsöffnung 45 in der Ringprägung 35 mit einer entsprechenden Befestigungsöffnung 47 in dem Befestigungsflansch 25 der Luftleitplatte 21 ausgerichtet. An beiden Befestigungsöffnungen 45, 47 sind hohlzylinderförmige Ansätze tiefgezogen, die in entgegengesetzte Richtungen ragen. In dem hohlzylinderförmigen Ansatz der Ringprägung 35 ist ein Innengewinde ausgebildet, in das eine Schraube 49 geschraubt ist. Die Schraube 49 ragt berührungsfrei durch den hohlzylinderförmigen Ansatz der Luftleitplatte 21. Ein Schraubenkopf 51 der Schraube 49 drückt gegen den Rand des hohlzylinderförmigen Ansatz der Luftleitplatte 21. Durch den kragenförmigen hohlzylinderförmigen Ansatz der Befestigungsöffnung 45 des Befestigungsflansches wird eine vom Befertigungsflansch beabstandete Berührungsfläche für den Schraubenkopf bereitgestellt. Dadurch entsteht keinerlei flächiger Druckkontakt zwischen einer Stirnseite des Schraubenkopfes 51 und der Emailschicht auf der Luftleitplatte 21.Variants of the screw connection 43 are in the 3a to 3c shown. For reasons of clarity, these figures show the enamel layers of the air baffle 21 and the muffle back wall 5 not shown. According to the 3a is a mounting hole 45 in the ring embossing 35 with a corresponding mounting opening 47 in the mounting flange 25 the air baffle 21 aligned. At both fastening openings 45 . 47 are hollow cylindrical lugs that protrude in opposite directions. In the hollow cylindrical neck ring embossing 35 is an internal thread into which a screw 49 is screwed. The screw 49 protrudes without contact through the hollow cylindrical extension of the air baffle 21 , A screw head 51 the screw 49 presses against the edge of the hollow cylindrical extension of the air baffle 21 , Due to the collar-shaped hollow-cylindrical extension of the attachment opening 45 of the fastening flange, a contact surface for the screw head is provided which is spaced apart from the manufacturing flange. As a result, there is no flat pressure contact between one end of the screw head 51 and the enamel layer on the air baffle 21 ,

Gemäß der Befestigungsvariante aus der 3b ist am Schraubenkopf 51 ein zusätzlicher Ringansatz 53 ausgebildet, der berührungsfrei durch die Befestigungsöffnung 47 der Luftleitplatte 21 ragt und stirnseitig in Anlage mit der Ringprägung 35 der Rückwand 5 ist. Durch den Ringansatz 53 ist eine Einschraubtiefe der Schraube 49 begrenzt. Folglich ist auch der mittels der Schraube 49 von dem Befestigungsflansch 25 der Luftleitplatte 21 auf die Rückwand ausgeübte Druck begrenzt. Eine übermäßige Druckbelastung zwischen dem Befestigungsflansch 25 der Luftleitplatte und der Ringprägung 35 der Rückwand 5 ist dadurch verhindert. Gemäß der Befestigungsvariante aus der 3c ist zusätzlich ein tellerartiges Federelement 55 vorgesehen, das auf den Ringansatz 53 gesteckt ist. Das Federelement 55 drückt mit einem Federende gegen eine Stirnseite des Schraubenkopfes 51 und mit einem weiteren Federende gegen den hohlzylinderförmigen Ansatz der Befestigungsöffnung 45 der Luftleitplatte 21. Das Federelement 55 kann hohe thermische oder mechanische Belastungen zwischen der Luftleitplatte 21 und der Muffelrückwand 5 aufnehmen.According to the attachment variant from the 3b is on the screw head 51 an additional ring approach 53 trained, the non-contact through the mounting hole 47 the air baffle 21 protrudes and on the face in contact with the ring embossing 35 the back wall 5 is. Through the ring approach 53 is a screw-in depth of the screw 49 limited. Consequently, this is also by means of the screw 49 from the mounting flange 25 the air baffle 21 limited pressure exerted on the rear wall. An excessive pressure load between the mounting flange 25 the air baffle and the ring embossing 35 the back wall 5 is prevented. According to the attachment variant from the 3c is also a plate-like spring element 55 provided that on the ring approach 53 is stuck. The spring element 55 presses with one spring end against an end face of the screw head 51 and with a further spring end against the hollow cylindrical extension of the attachment opening 45 the air baffle 21 , The spring element 55 can have high thermal or mechanical loads between the air baffle 21 and the muffle back wall 5 take up.

Claims

Cooking appliance with a muffle ( 3 ), a forced air fan with a fan wheel ( 29 ) and an air baffle ( 21 ) between themselves and a muffle wall ( 5 ) a blower chamber ( 27 ) in which the fan wheel ( 29 ) is arranged, which air baffle plate ( 21 ) the blower chamber ( 27 ) moving mounting flange ( 25 ) which is in contact with the muffle wall ( 5 ), characterized in that in the muffle wall ( 5 ) an embossing ( 35 ) is formed in the area of the blower chamber ( 27 ) is provided.

Cooking appliance according to claim 1, characterized in that the embossing ( 35 ) the blower chamber ( 27 ) at least partially moves.

Cooking appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening flange ( 25 ) attached with the embossing ( 35 ) is.

Cooking appliance according to claim 3, characterized in that in the muffle wall ( 5 ) trained embossing ( 35 ) with a narrow contact surface in contact with the mounting flange ( 25 ) is the air baffle, which is in particular about 1 to 2 mm wide.

Cooking appliance according to one of the preceding claims 3 or 4, characterized in that the embossing ( 35 ) in line contact with the mounting flange ( 25 ) of the air baffle ( 21 ) is.

Cooking appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the embossing ( 35 ) with reference to a peripheral edge ( 37 ) of the air baffle ( 21 ) is arranged offset inwards.

Cooking appliance according to claim 6, characterized in that the peripheral edge ( 37 ) of the air baffle ( 21 ) and the muffle wall ( 5 ) are spaced apart by an intermediate space (z).

Cooking appliance according to claim 4 or 5, characterized in that the peripheral edge ( 37 ) of the air baffle ( 21 ) towards the muffle wall ( 5 ) is turned.

Cooking appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the in the muffle wall ( 5 ) trained embossing ( 35 ) in fixed connection with the mounting flange ( 25 ) of the air baffle ( 21 ) is.

Cooking appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting flange via a screw connection ( 51 ) is attached to the muffle wall.

Cooking appliance according to claim 10, characterized in that a screw opening ( 45 ) of the mounting flange ( 25 ) is collar-shaped.