DE10312355A1 - Reciprocating compressor, for refrigerant gas, has adhesion preventing groove formed at suction valve contact region at front end surface of piston to minimize adhesion of valve to front end surface due to oil - Google Patents

Reciprocating compressor, for refrigerant gas, has adhesion preventing groove formed at suction valve contact region at front end surface of piston to minimize adhesion of valve to front end surface due to oil Download PDF

Info

Publication number
DE10312355A1
DE10312355A1 DE10312355A DE10312355A DE10312355A1 DE 10312355 A1 DE10312355 A1 DE 10312355A1 DE 10312355 A DE10312355 A DE 10312355A DE 10312355 A DE10312355 A DE 10312355A DE 10312355 A1 DE10312355 A1 DE 10312355A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
suction valve
suction
adhesion
end surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10312355A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10312355B8 (en
DE10312355B4 (en
Inventor
Byung-Jik Kim
Hyeong-Seok Kim
Dong-Han Kim
Jin-Sung Park
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Publication of DE10312355A1 publication Critical patent/DE10312355A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10312355B4 publication Critical patent/DE10312355B4/en
Publication of DE10312355B8 publication Critical patent/DE10312355B8/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F04B35/045—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
    • F04B39/0016—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons with valve arranged in the piston

Abstract

An adhesion preventing groove (146a), formed at the suction valve contact region at the front end surface (146) of a piston (142), reduces contact area between the piston and a suction valve (143) to minimize adhesion of valve to front end surface due to oil.

Description

1. GEBIET DER ERFINDUNG1. AREA OF INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kolbenverdichter, und insbesondere einen Kolbenverdichter, der ein Saugventil durch Verringern eines Kontaktbereichs zwischen einem Kolben und dem Saugventil gleichmäßig betreibt.The present invention relates to a piston compressor, and in particular a piston compressor, a suction valve by reducing a contact area between operates a piston and the suction valve evenly.

Im allgemeinen ist ein Verdichter ein Instrument zum Verdichten von Kühlgas unter der Bedingung von niedriger Temperatur und niedrigem Druck, das aus einem Verdampfer eingeführt wird, und Ablassen des Gases durch Ändern der Bedingung in hohe Temperatur und hohen Druck.Generally is a compressor an instrument for compressing cooling gas under the condition of low temperature and low pressure from an evaporator introduced and releasing the gas by changing the condition to high Temperature and high pressure.

Der Verdichter kann gemäß dem Fluidverdichtungsverfahren in einen Rotationsverdichter, Kolbenverdichter oder Rollverdichter aufgeteilt sein.The compressor can be according to the fluid compression method into a rotary compressor, piston compressor or rolling compressor be divided.

Der Kolbenverdichter insbesondere saugt und verdichtet Fluid, während sich ein Kolben linear bewegt, und ein derartiger Kolbenverdichter ist in ein Verfahren, das Fluid durch Umwandeln der Drehbewegung eines Antriebsmotors in eine Hin- und Herbewegung des Kolbens verdichtet, und in ein Verfahren, das Fluid dadurch verdichtet und ansaugt, daß es den Kolben eine Hin- und Herbewegung ausführen läßt, wenn der Antriebsmotor eine Hin- und Herbewegung ausführt, aufgeteilt.The piston compressor in particular sucks and compresses fluid while a piston moves linearly, and such a piston compressor is in a process that fluid by converting the rotary motion a drive motor is compressed into a reciprocating movement of the piston, and in a process that thereby compresses and sucks in fluid, that it causes the piston to reciprocate when the drive motor makes a back and forth movement divided up.

1 ist eine Längsschnittansicht, die einen herkömmlichen Kolbenverdichter zeigt, 2 ist eine teilweise Querschnittansicht, die eine Ineingriffnahme eines Kolbens und eines Saugventils in 1 zeigt, und 3 ist eine teilweise Längsschnittansicht, die eine Verdichtungsarbeitsweise in 1 zeigt. 1 Fig. 12 is a longitudinal sectional view showing a conventional piston type compressor. 2 FIG. 14 is a partial cross-sectional view showing engagement of a piston and a suction valve in FIG 1 shows, and 3 FIG. 12 is a partial longitudinal sectional view showing a compression operation in FIG 1 shows.

Wie in der Zeichnung gezeigt, beinhaltet der herkömmliche Kolbenverdichter ein Gehäuse 10 mit einem Gassaugrohr SP und einem Gasablaßrohr DP, eine Rahmeneinheit 20, die elastisch im Gehäuse 10 eingerichtet ist, einen Kolbenmotor 30, der am Rahmen 20 befestigt ist und ein bewegliches Element aufweist, das sich linear hin- und herbewegt, eine Verdichtungseinheit 40, die mit dem beweglichen Element 33 des Kolbenmotors 30 in Eingriff gebracht und durch die Rahmeneinheit 20 gehalten ist, und eine Resonanzfedereinheit 50 zum Einleiten einer Resonanzbewegung durch elastisches Halten des beweglichen Elements des Kolbenmotors in der Bewegungsrichtung.As shown in the drawing, the conventional piston type compressor includes a casing 10 with a gas suction pipe SP and a gas discharge pipe DP, a frame unit 20 that are elastic in the housing 10 is set up a piston engine 30 on the frame 20 is attached and has a movable element that moves linearly back and forth, a compression unit 40 that with the movable element 33 of the piston engine 30 engaged and by the frame unit 20 is held, and a resonance spring unit 50 for initiating a resonance movement by elastically holding the movable element of the piston motor in the direction of movement.

Die Verdichtungseinheit 40 beinhaltet einen Zylinder 41, der einstückig in einem vorderen Rahmen 21 der Rahmeneinheit 20 ausgebildet ist, einen Kolben 42, der mit dem beweglichen Element des Kolbenmotors 30 zum Ausführen einer Hin- und Herbewegung in einem Verdichtungsraum P des Zylinders 41 kombiniert ist, ein Saugventil 43, das am vorderen Ende des Kolbens 42 zum Steuern des Ansaugens von Gas durch Öffnen und Schließen des Saugkanals F des Kolbens 42 angebracht ist, und einen Ablaßventilzusammenbau 70, der an der Ablaßseite des Zylinders 41 zum Steuern des Ablassens von Gas durch Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P angebracht ist.The compression unit 40 includes a cylinder 41 which is in one piece in a front frame 21 the frame unit 20 is formed a piston 42 that with the movable element of the piston engine 30 for executing a reciprocating movement in a compression space P of the cylinder 41 is combined, a suction valve 43 that at the front end of the piston 42 for controlling the suction of gas by opening and closing the suction channel F of the piston 42 is attached, and a drain valve assembly 70 on the drain side of the cylinder 41 to control the discharge of gas by opening and closing the compression space P.

Der Ablaßventilzusammenbau 70 beinhaltet eine Ablaßumkleidung 71 zum Abdecken einer Seite des Zylinders 41 und ein Ablaßventil 72, das am inneren Abschnitt der Ablaßumkleidung 71 zum elastischen Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P angeordnet ist.The drain valve assembly 70 includes a drain casing 71 to cover one side of the cylinder 41 and a drain valve 72 on the inner section of the drain casing 71 is arranged for elastic opening and closing of the compression chamber P.

Das Saugventil 43 ist als eine kreisförmige dünne Platte ausgebildet und in ihrem Zentrum mit einer Schnittrille 43a versehen. Das Saugventil 43 ist durch die Schnittrille 43a in einen starren Abschnitt 43b und einen Öffnungs-/Schließabschnitt 43c aufgeteilt.The suction valve 43 is designed as a circular thin plate and has a cutting groove in its center 43a Mistake. The suction valve 43 is through the cut groove 43a into a rigid section 43b and divided an opening / closing section 43c.

Das Saugventil 43 ist durch einen Bolzen durch Plattenkontakt an einer Endabschnittfläche 46 des Kolbens befestigt.The suction valve 43 is by a bolt through plate contact on an end portion surface 46 attached to the piston.

Im folgenden wird die Arbeitsweise des herkömmlichen Kolbenverdichters mit dem obengenannten Bau beschrieben.The following is the mode of operation of the conventional Piston compressor with the above construction described.

Der Kolben 42 bewegt sich im Zylinder 41 durch eine Antriebskraft des Kolbenmotors 30 hin und her und ändert ein Volumen des Verdichtungsraums P, wodurch er Gas in den Verdichtungsraum P saugt und es verdichtet.The piston 42 moves in the cylinder 41 by a driving force of the piston engine 30 back and forth and changes a volume of the compression space P, whereby it sucks gas into the compression space P and compresses it.

Wenn der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wird die Ablaßumkleidung 72 des Ablaßventilzusammenbaus 70 geöffnet und das verdichtete Gas abgelassen, was sequentiell wiederholt wird.If the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure, the drain casing 72 the drain valve assembly 70 opened and the compressed gas released, which is repeated sequentially.

Das heißt, wenn sich der Kolben 42 zu einem unteren Totpunkt (a) bewegt, blockiert das Ablaßventil 72 des Ablaßventilzusammenbaus 70 den Verdichtungsraum P des Zylinders 41 und der Öffnungs-/Schließabschnitt 43c des Saugventils 43, der mit dem Kolben 42 in Eingriff gebracht ist, wird gebogen, wodurch der Saugkanal F geöffnet wird. Dabei wird Gas durch den Saugkanal F des Kolbens 42 in den Verdichtungsraum P des Zylinders 41 gesaugt.That is, when the piston 42 moves to a bottom dead center (a), the drain valve blocks 72 the drain valve assembly 70 the compression space P of the cylinder 41 and the opening / closing portion 43c of the suction valve 43 with the piston 42 is engaged, is bent, whereby the suction channel F is opened. This causes gas to pass through the suction channel F of the piston 42 in the compression space P of the cylinder 41 sucked.

Dann bewegt sich der Kolben 42 zu einem oberen Totpunkt (b), das Saugventil kehrt zu einem anfänglichen Zustand zurück und der Saugkanal F des Kolbens 42 wird geschlossen, wodurch das Gas, das in den Verdichtungsraum P gesaugt ist, verdichtet wird. Wenn der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wird die Ablaßumkleidung 72 des Ablaßventilzusammenbaus 70 geöffnet und läßt das verdichtete Gas ab.Then the piston moves 42 to a top dead center (b), the suction valve returns to an initial state and the suction channel F of the piston 42 is closed, whereby the gas that is sucked into the compression space P is compressed. If the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure, the drain casing 72 the drain valve assembly 70 opened and releases the compressed gas.

Im allgemeinen ist, um eine gleichmäßige Hin- und Herbewegung des Kolbens auszuführen, Ö1 zwischen dem Saugventil 43 und einer Endabschnittfläche 46 des Kolbens vorgesehen. Beim herkömmlichen Verdichter haftet jedoch das Saugventil 43 durch die Viskosität des Öls vorübergehend an der Endabschnittfläche 46 des Kolbens.Generally, in order to smoothly reciprocate the piston, there is oil between the suction valve 43 and an end portion surface 46 of the piston. In the conventional compressor, however, the suction valve sticks 43 by the viscosity of the oil temporarily on the end portion surface 46 of the piston.

Wie oben erwähnt wird, wenn das Saugventil 43 an der Endabschnittfläche 46 des Kolbens haftet, der Saugkanal F später und weiter geöffnet, wodurch er eine Effizienz des Verdichters verschlechtert.As mentioned above, when the suction valve 43 at the end section surface 46 of the piston sticks, the suction channel F opens later and further, thereby worsening the efficiency of the compressor.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kolbenverdichter bereitzustellen, der ein Saugventil durch Abschwächen einer Haftungskraft von Ö1 durch Verringern eines Kontaktbereichs zwischen einer Endabschnittfläche eines Kolbens und einem Saugventil gleichmäßig betreiben und Lärm durch eine Dämpfungsleistung verringern kann.It is therefore an object of the present invention to provide a reciprocating compressor through a suction valve weaken a liability of Ö1 by reducing a contact area between an end portion area of a Operate the piston and a suction valve evenly and pass through noise a damping performance can decrease.

Zur Erzielung dieser und anderer Vorteile und gemäß dem Zweck der vorliegenden Erfindung, wie hierin ausgeführt und ausführlich beschrieben, ist ein Kolbenverdichter bereitgestellt, umfassend: einen Kolben, der sich in einem Verdichtungsraum eines Zylinders dadurch, daß er mit einem Kolbenmotor in Eingriff gebracht ist, bewegt und einen Saugkanal aufweist, der mit dem Verdichtungsraum darin verbunden ist; ein Saugventil, das an einer Endfläche des Kolbens zum Steuern eines Ansaugens von Gas durch Öffnen und Schließen des Saugkanals des Kolbens angebracht ist; einen Ablaßventilzusammenbau, der an der Ablaßseite des Zylinders zum Steuern eines Ablassens von Gas durch Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums angebracht ist; und eine haftungsverhindernde Einheit, die an einem Kontaktabschnitt zwischen der Endabschnittfläche des Kolbens und dem Saugventil zum Minimieren einer Haftung von Ö1 durch Verringern eines Kontaktbereichs zwischen dem Kolben und dem Saugventil ausgebildet ist.To achieve this and others Advantages and according to the purpose the present invention as set forth and described in detail herein there is provided a piston compressor comprising: a piston, which is in a compression space of a cylinder in that it with is engaged in a piston engine, moves and has a suction channel, connected to the compression space therein; a suction valve, that on one end face of the Piston for controlling gas intake by opening and Conclude the suction channel of the piston is attached; a drain valve assembly, the one on the drain side of the cylinder for controlling gas discharge by opening and closing the Compression room is attached; and an anti-liability Unit attached to a contact portion between the end portion surface of the Piston and the suction valve to minimize adhesion of Ö1 through Reduce a contact area between the piston and the suction valve is.

Die oben genannten und andere Aufgaben, Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung im Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen offensichtlicher hervor.The above and other tasks, features, Aspects and advantages of the present invention go out the following detailed description of the present invention more evident in connection with the accompanying drawings out.

Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein weiteres Verstehen der Erfindung bereitzustellen, und die in der Beschreibung enthalten sind und ein Bestandteil von ihr bilden, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Grundsätze der Erfindung zu erklären.The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention, and the are contained in the description and form part of it, show embodiments of the invention and together with the description serve to principle to explain the invention.

Es zeigen:Show it:

1 eine Längsschnittansicht, die den herkömmlichen Kolbenverdichter zeigt. 1 a longitudinal sectional view showing the conventional piston compressor.

2 eine auseinandergezogene Perspektivansicht, die einen Eingriff zwischen einem Kolben und einem Saugventil von 1 zeigt; 2 an exploded perspective view showing an engagement between a piston and a suction valve of 1 shows;

3 eine Längsschnittansicht, die einen Saugbetrieb von 1 zeigt; 3 a longitudinal sectional view showing a suction operation of 1 shows;

4 eine Längsschnittansicht, die einen Verdichtungsbetrieb von 1 zeigt; 4 a longitudinal sectional view showing a compression operation of 1 shows;

5 eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 5 a longitudinal sectional view showing a piston compressor according to a preferred embodiment of the present invention;

6 eine auseinandergezogene Perspektivansicht, die einen Eingriff zwischen einem Kolben und einem Saugventil von 5 zeigt; 6 an exploded perspective view showing an engagement between a piston and a suction valve of 5 shows;

7 eine Frontalansicht, die eine Endabschnittfläche des Kolbens von 5 zeigt; 7 a front view showing an end portion surface of the piston of 5 shows;

8 eine Längsschnittansicht, die einen Saugbetrieb von 5 zeigt; 8th a longitudinal sectional view showing a suction operation of 5 shows;

9 eine Längsschnittansicht, die einen Verdichtungsbetrieb von 5 zeigt; 9 a longitudinal sectional view showing a compression operation of 5 shows;

10 eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 10 a longitudinal sectional view showing a piston compressor according to another preferred embodiment of the present invention;

11 eine auseinandergezogene Perspektivansicht, die einen Eingriff zwischen dem Kolben und dem Saugventil von 10 zeigt; und 11 an exploded perspective view showing an engagement between the piston and the suction valve of 10 shows; and

12 eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer wieder anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 12 a longitudinal sectional view showing a piston compressor according to yet another preferred embodiment of the present invention.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Es wird nun detailliert auf die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Bezug genommen, die in den beiliegenden Zeichnungen beispielhaft dargestellt sind.It will now detail the preferred embodiments of the present invention referred to in the accompanying Drawings are shown as an example.

5 ist eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, 6 ist eine auseinandergezogene Perspektivansicht, die einen Eingriff zwischen einem Kolben und einem Saugventil von 5 zeigt, 7 ist eine Frontalansicht, die eine Endabschnittfläche des Kolbens von 5 zeigt, 8 ist eine Längsschnittansicht, die einen Saugbetrieb von 5 zeigt, und 9 ist eine Längsschnittansicht, die einen Verdichtungsbetrieb von 5 zeigt. 5 10 is a longitudinal sectional view showing a piston compressor according to a preferred embodiment of the present invention. 6 FIG. 12 is an exploded perspective view showing an engagement between a piston and a suction valve of FIG 5 shows, 7 FIG. 12 is a front view showing an end portion surface of the piston of FIG 5 shows, 8th 12 is a longitudinal sectional view showing a suction operation of FIG 5 shows, and 9 12 is a longitudinal sectional view showing a compression operation of FIG 5 shows.

Wie gezeigt, beinhaltet der Kolbenverdichter gemäß der vorliegenden Erfindung ein Gehäuse 10, mit einem Gassaugrohr SP und einem Gasablaßrohr DP, eine Rahmeneinheit 20, die im Gehäuse 10 elastisch installiert ist, einen Kolbenmotor 30, der an der Rahmeneinheit 20 befestigt ist und ein bewegliches Element (nicht gezeigt) aufweist, das sich linear hin- und herbewegt, eine Verdichtungseinheit 140, die mit dem beweglichen Element des Kolbenmotors 30 in Eingriff gebracht und durch die Rahmeneinheit 20 gehalten ist, und eine Resonanzfedereinheit 50 zum Einleiten einer Resonanzbewegung durch elastisches Halten des beweglichen Elements des Kolbenmotors 30 in der Bewegungsrichtung.As shown, the piston compressor according to the present invention includes a housing 10 , With a gas suction pipe SP and a gas discharge pipe DP, a frame unit 20 which in the housing 10 is installed elastically, a piston engine 30 on the frame unit 20 is attached and has a movable member (not shown) that reciprocates linearly, a compression unit 140 that with the moving element of the piston engine 30 engaged and by the frame unit 20 is held, and a resonance spring unit 50 to initiate a resonance movement by resiliently holding the movable element of the piston engine 30 in the direction of movement.

Die Verdichtungseinheit 140 beinhaltet einen Zylinder 141, der einstückig in der Rahmeneinheit 20 ausgebildet ist, einen Kolben 142, der mit dem beweglichen Element des Kolbenmotors 30 zum Ausführen einer Hin- und Herbewegung in einem Verdichtungsraum P des Zylinders 141 kombiniert ist, ein Saugventil 143, das am vorderen Ende des Kolbens 142 zum Steuern eines Ansaugens von Gas durch Öffnen und Schließen des Saugkanals F des Kolbens 142 angebracht ist, und einen Ablaßventilzusammenbau 170, der an der Ablaßseite des Zylinders 141 zum Steuern des Ablassens von Gas durch Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P angebracht ist.The compression unit 140 includes a cylinder 141 , which is in one piece in the frame unit 20 is formed a piston 142 that with the movable element of the piston engine 30 to the end perform a back and forth movement in a compression space P of the cylinder 141 is combined, a suction valve 143 that at the front end of the piston 142 for controlling the suction of gas by opening and closing the suction channel F of the piston 142 is attached, and a drain valve assembly 170 on the drain side of the cylinder 141 to control the discharge of gas by opening and closing the compression space P.

Der Kolben 142 beinhaltet einen Kopfabschnitt 145 mit einer vorgegebenen Länge, der in einen inneren Abschnitt des Kolbens 141 eingefügt ist, eine Endabschnittfläche 146 des Kolbens, die an einem Endabschnitt einer Seite des Kopfabschnitts 145 ausgebildet ist und einen vorgegebenen Raum P aufweist, und einen Verbindungsabschnitt 147, der mit einer vorgegebenen Fläche senkrecht zur Längsrichtung ausgebildet ist, um mit dem beweglichen Element auf der anderen Seite des Kopfabschnitts 145 verbunden zu werden.The piston 142 includes a head section 145 with a predetermined length that fits into an inner portion of the piston 141 is inserted, an end portion surface 146 of the piston that is on an end portion of one side of the head portion 145 is formed and has a predetermined space P, and a connecting portion 147 , which is formed with a predetermined area perpendicular to the longitudinal direction, with the movable member on the other side of the head portion 145 to be connected.

Der Saugkanal F, durch den Gas fließt, ist vom Kopfabschnitt 145 zum Endabschnitt 146 des Kolbens ausgebildet.The suction channel F through which gas flows is from the head portion 145 to the end section 146 of the piston.

Der Ablaßventilzusammenbau 170 beinhaltet eine Ablaßumkleidung 171 zum Abdecken eines Verdichtungsraums P des Zylinders 141 und ein Ablaßventil 172, das am inneren Abschnitt der Ablaßumkleidung 171 zum elastischen Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P angeordnet ist.The drain valve assembly 170 includes a drain casing 171 to cover a compression space P of the cylinder 141 and a drain valve 172 on the inner section of the drain casing 171 is arranged for elastic opening and closing of the compression chamber P.

Das Saugventil 143 ist als kreisförmige, dünne Platte ausgebildet und mit einer Schnittrille 143a in ihrem Zentrum versehen. Das Saugventil 143 ist durch die Schnittrille 143a in einen starren Abschnitt 143b und einen Öffnungs-/Schließabschnitt 143c aufgeteilt. Das Saugventil 143 ist durch einen Bolzen durch Plattenkontakt an einer Endabschnittfläche 146 des Kolbens befestigt.The suction valve 143 is designed as a circular, thin plate and with a cutting groove 143a provided in their center. The suction valve 143 is through the cut groove 143a into a rigid section 143b and divided an opening / closing section 143c. The suction valve 143 is by a bolt through plate contact on an end portion surface 146 attached to the piston.

Das heißt, beim Saugbetrieb öffnet das Saugventil 143 den Flußweg F durch eine Druckdifferenz, und beim Verdichtungsbetrieb schließt das Saugventil 143 den Flußweg F durch die Druckdifferenz.This means that the suction valve opens during suction operation 143 the flow path F by a pressure difference, and the suction valve closes during compression operation 143 the flow path F through the pressure difference.

Bei der vorliegenden Erfindung ist eine haftungsverhindernde Einheit an einem Kontaktabschnitt der Endabschnittfläche 146 des Kolbens und des Saugventils 143 ausgebildet, um die ölbedingte Viskosität durch Verringern des Kontaktabschnitts mit dem Saugventil 143 zu minimieren.In the present invention, an adhesion preventing unit is on a contact portion of the end portion surface 146 of the piston and the suction valve 143 designed to reduce the oil-related viscosity by reducing the contact portion with the suction valve 143 to minimize.

Die haftungsverhindernde Einheit kann auf einer Seite der Endabschnittfläche 146 des Kolbens und des Saugventils 143 oder auf beiden Seiten davon ausgebildet sein.The adhesion preventing unit can be on one side of the end portion surface 146 of the piston and the suction valve 143 or be formed on both sides thereof.

Wie in 5 bis 9 gezeigt, ist beim Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine haftungsverhindernde Rille 146a, die mit einer vorgegebenen Tiefe in der Endabschnittfläche 146 des Kolbens eingebuchtet ist, als die haftungsverhindernde Einheit ausgebildet.As in 5 to 9 is shown, in the piston compressor according to a preferred embodiment of the present invention, an adhesion-preventing groove 146a that have a predetermined depth in the end portion surface 146 of the piston is indented as the adhesion preventing unit.

Eine Tiefe der haftungsverhindernden Rille 146a ist dazu bestimmt, die Viskosität des Öls nicht zu beeinträchtigen, die vorzugsweise als etwa 20 bis 200 μm exakt ausgebildet ist.A depth of the anti-adhesion groove 146a is intended not to affect the viscosity of the oil, which is preferably designed to be approximately 20 to 200 μm exactly.

Es ist auch ein gasrückflußverhindernder Vorsprung 146b am Endabschnitt des Saugkanals F ausgebildet, der an der Endabschnittfläche 146 des Kolbens angeordnet ist, so daß das Öl nicht zurückfließt, das in die haftungsverhindernde Rille 146a zum Saugkanal F geflossen ist.It is also a protrusion preventing gas reflux 146b formed on the end portion of the suction duct F, that on the end portion surface 146 of the piston is arranged so that the oil does not flow back into the adhesion preventing groove 146a flowed to the suction channel F.

Der gasrückflußverhindernde Vorsprung 146b ist auf derselben vertikalen Fläche wie die Endabschnittfläche 146 des Kolbens angeordnet, um den Saugkanal F durch das Saugventil 143 selektiv zu öffnen und zu schließen.The projection that prevents gas reflux 146b is on the same vertical surface as the end section surface 146 of the piston arranged to the suction channel F through the suction valve 143 selectively open and close.

10 ist eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, und 10 12 is a longitudinal sectional view showing a reciprocating compressor according to another preferred embodiment of the present invention, and

11 ist eine auseinandergezogene Perspektivansicht, die einen Eingriff zwischen dem Kolben und dem Saugventil von 10 zeigt. 11 FIG. 10 is an exploded perspective view showing an engagement between the piston and the suction valve of FIG 10 shows.

Wie gezeigt, ist die haftungsverhindernde Rille 156a, die mit einer vorgegebenen Tiefe eingebuchtet ist, an der Endabschnittfläche 146 des Kolbens ausgebildet, um bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Haftung zu verhindern. Die haftungsverhindernde Rille 156a ist teilweise an der Oberseite der Endabschnittfläche des Kolbens 146 ausgebildet.As shown, the anti-adhesion groove is 156a that is indented with a predetermined depth on the end portion surface 146 of the piston to prevent adhesion in another preferred embodiment of the present invention. The adhesion preventing groove 156a is partially on the top of the end portion surface of the piston 146 educated.

Der Grund für die Ausbildung der Rille 156a ist, den Saugkanal F zeitgerecht zum Zeitpunkt eines Saugbetriebs durch das Saugventil 143 zu öffnen und den Saugkanal F zum Zeitpunkt eines Verdichtungsbetriebs ohne Gasableitung dicht durch das Saugventil 143 zu schließen.The reason for the formation of the groove 156a is, the suction channel F timely at the time of suction operation through the suction valve 143 open and the suction channel F tightly through the suction valve at the time of a compression operation without gas discharge 143 close.

Eine Tiefe der haftungsverhindernden Rille 156a ist innerhalb eines Bereichs festgelegt, der die Ölhaftung nicht beeinträchtigt. Die Tiefe ist vorzugsweise als etwa 20 bis 200 μm exakt ausgebildet.A depth of the anti-adhesion groove 156a is set within a range that does not affect oil adhesion. The depth is preferably designed to be approximately 20 to 200 μm exactly.

Es ist auch ein gasrückflußverhindernder Vorsprung 156b am Endabschnitt des Saugkanals F ausgebildet, der an der Endabschnittfläche 146 des Kolbens angeordnet ist, so daß das Öl nicht zurückfließt, das in die haftungsverhindernde Rille 156a zum Saugkanal F geflossen ist.It is also a protrusion preventing gas reflux 156b formed on the end portion of the suction duct F, that on the end portion surface 146 of the piston is arranged so that the oil does not flow back into the adhesion preventing groove 156a flowed to the suction channel F.

Der gasrückflußverhindernde Vorsprung 156b ist auf derselben vertikalen Fläche wie die Endabschnittfläche 146 des Kolbens angeordnet, um den Saugkanal F durch das Saugventil 143 selektiv zu öffnen und zu schließen.The projection that prevents gas reflux 156b is on the same vertical surface as the end section surface 146 of the piston arranged to the suction channel F through the suction valve 143 selectively open and close.

12 ist eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer wieder anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 12 Fig. 12 is a longitudinal sectional view showing a piston compressor according to still another preferred embodiment of the present invention.

Wie gezeigt, ist bei einer anderen bevorzugten Ausbildungsform der vorliegenden Erfindung die haftungsverhindernde Rille 166a am Saugventil 143 ausgebildet.As shown, in another preferred embodiment of the present invention, the anti-adhesion groove is 166a on the suction valve 143 educated.

Eine Tiefe der haftungsverhindernden Rille 166a ist vorzugsweise als etwa 20 bis 200 μm exakt ausgebildet.A depth of the anti-adhesion groove 166a is preferably formed exactly as about 20 to 200 microns.

Im folgenden wird die Arbeitsweise des Kolbenverdichters gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erläutert.The following is the mode of operation of the piston compressor according to one preferred embodiment explained.

Der Kolben 142 bewegt sich im Zylinder 141 durch eine Antriebskraft des Kolbenmotors 30 hin und her und ändert ein Volumen des Verdichtungsraums P, wodurch er Gas in den Verdichtungsraum P saugt und es verdichtet.The piston 142 moves in the cylinder 141 by a driving force of the piston engine 30 back and forth and changes a volume of the compression space P, whereby it sucks gas into the compression space P and compresses it.

Wenn der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wird der Ablaßventilzusammenbau 170 geöffnet und das Gas abgelassen, was sequentiell wiederholt wird.When the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure, the relief valve assembly becomes 170 opened and the gas released, which is repeated sequentially.

Das heißt, wenn sich der Kolben 142 zu einem unteren Totpunkt (a) bewegt, blockiert der Ablaßventilzusammenbau 170 den Verdichtungsraum P des Zylinders 141 und der Öffnungs-/Schließabschnitt 143c des Saugventils 143, der mit dem Kolben 142 in Eingriff gebracht ist, wird gebogen, wodurch der Saugkanal F geöffnet wird. Dabei wird Gas durch den Saugkanal F des Kolbens 142 in den Verdichtungsraum P des Zylinders 141 gesaugt.That is, when the piston 142 Moving to a bottom dead center (a), the drain valve assembly blocks 170 the compression space P of the cylinder 141 and the opening / closing section 143c of the suction valve 143 with the piston 142 is engaged, is bent, whereby the suction channel F is opened. This causes gas to pass through the suction channel F of the piston 142 in the compression space P of the cylinder 141 sucked.

Bei der vorliegenden Erfindung ist die haftungsverhindernde Rille 146a an der Endabschnittfläche 146 des Kolbens 142 ausgebildet, so daß das Saugventil weniger mit der Endabschnittfläche 146 des Kolbens in Kontakt kommt.In the present invention, the anti-adhesion groove is 146a at the end section surface 146 of the piston 142 formed so that the suction valve less with the end portion surface 146 of the piston comes into contact.

Das heißt, da die Viskositätskraft proportional zur Kontaktfläche ist, wird das Saugventil 143 nicht durch die Viskositätskraft des Öls beeinträchtigt, kann jedoch den Saugkanal F zeitgerecht öffnen.That is, since the viscosity force is proportional to the contact area, the suction valve 143 not affected by the viscosity of the oil, but can open the suction channel F in time.

Dann bewegt sich der Kolben 142 zu einem oberen Totpunkt (b), das Saugventil 143 kehrt zu einem anfänglichen Status zurück und der Saugkanal F des Kolbens 142 wird geschlossen, wodurch das Gas, das in den Verdichtungsraum P gesaugt ist, verdichtet wird. Wenn der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wird die Ablaßumkleidung 172 des Ablaßventilzusammenbaus 170 geöffnet und läßt das verdichtete Gas ab.Then the piston moves 142 to a top dead center (b), the suction valve 143 returns to an initial status and the suction port F of the piston 142 is closed, whereby the gas that is sucked into the compression space P is compressed. If the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure, the drain casing 172 the drain valve assembly 170 opened and releases the compressed gas.

Wenn der Saugbetrieb zum Verdichtungsbetrieb umgekehrt wird, kehrt der gebogene Öffnungs-/Schließabschnitt des Saugventils 143 zum anfänglichen Zustand zurück und wird durch das Öl in der haftungsverhindernden Rille 146a gedämpft. Das heißt, durch Verringern des Kontaktbereichs des Öffnungs-/Schließabschnitts 143c des Saugventils 143 und der Endabschnittfläche 146 des Kolbens kann ratternder Lärm verringert werden.When the suction operation is reversed to the compression operation, the bent opening / closing portion of the suction valve returns 143 to the initial state and is replaced by the oil in the anti-adhesion groove 146a attenuated. That is, by reducing the contact area of the opening / closing section 143c of the suction valve 143 and the end portion surface 146 rattling noise of the piston can be reduced.

Wie oben erwähnt, wird bei der vorliegenden Erfindung, da das Saugventil 143 durch Verringern der Viskositätskraft des Öls zeitgerecht geöffnet wird, die Verdichtungsleistung erhöht und eine Zuverlässigkeit des Produkts verbessert.As mentioned above, in the present invention, since the suction valve 143 by timely opening the viscosity force of the oil, increasing the compression performance and improving the reliability of the product.

Außerdem kann bei der vorliegenden Erfindung der ratternde Lärm, der durch einen Kontakt des Kolbens 142 mit dem Saugventil 143 erzeugt wird, durch Dämpfen des Saugventils 143 verringert werden.In addition, in the present invention, the rattling noise caused by contact of the piston 142 with the suction valve 143 is generated by steaming the suction valve 143 be reduced.

Da die vorliegende Erfindung in verschiedenen Formen ausgeführt sein kann, ohne von ihrem Geist oder wesentlichen ihrer Merkmale abzuweichen, sollte es sich außerdem verstehen, daß die oben beschriebenen Ausführungsformen, wenn nicht anders angegeben, durch keine der Details der vorausgehenden Beschreibung begrenzt sind, sondern eher allgemein innerhalb ihres Geists und Anwendungsgebiets wie in den beigefügten Ansprüchen definiert aufgefaßt werden sollen, und daher sollen alle Änderungen und Modifikationen innerhalb der Abgrenzungen der Ansprüche, oder Äquivalenten dieser Abgrenzungen, durch die beigefügten Ansprüche umfaßt sein.Since the present invention in various Shapes executed can be without their spirit or essentials of their characteristics it should also deviate understand that the above described embodiments, unless otherwise stated, none of the details of the preceding Description are limited, but rather general within their Spirits and scope are to be understood as defined in the appended claims should, and therefore all changes and modifications within the scope of the claims, or equivalents of these boundaries, to be encompassed by the appended claims.

Claims (7)

Kolbenverdichter, umfassend: einen Kolben, der sich in einem Verdichtungsraum eines Zylinders dadurch, daß er mit einem Kolbenmotor in Eingriff gebracht ist, bewegt und einen Saugkanal aufweist, der mit dem Verdichtungsraum darin verbunden ist; ein Saugventil, das an einer Endfläche des Kolbens zum Steuern eines Ansaugens von Gas durch Öffnen und Schließen des Saugkanals des Kolbens angebracht ist; einen Ablaßventilzusammenbau, der an der Ablaßseite des Zylinders zum Steuern eines Ablassens von Gas durch Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums angebracht ist; und eine haftungsverhindernde Einheit, die an einem Kontaktabschnitt zwischen der Endabschnittfläche des Kolbens und dem Saugventil zum Minimieren einer Haftung von Öl durch Verringern eines Kontaktbereichs zwischen dem Kolben und dem Saugventil ausgebildet ist.Piston compressor, comprising: a piston that is in a compression chamber of a cylinder by using a piston engine is engaged, moved and a suction channel which is connected to the compression space therein; on Suction valve on one end face the piston for controlling gas intake by opening and Conclude the suction channel of the piston is attached; a drain valve assembly, the one on the drain side of the cylinder for controlling gas discharge by opening and Conclude the compression room is attached; and an anti-liability Unit attached to a contact portion between the end portion surface of the Piston and the suction valve to minimize oil adhesion Reduce a contact area between the piston and the suction valve is. Verdichter nach Anspruch 1, wobei die haftungsverhindernde Einheit an einer Endabschnittfläche des Kolbens ausgebildet ist.The compressor of claim 1, wherein the anti-adhesion unit on an end portion surface the piston is formed. Verdichter nach Anspruch 2, wobei die haftungsverhindernde Einheit eine Rille ist.A compressor according to claim 2, wherein the anti-adhesion unit is a groove. Verdichter nach Anspruch 3, wobei die haftungsverhindernde Einheit eine Rille mit einer Tiefe von etwa 20 bis 200 μm ist.The compressor of claim 3, wherein the anti-adhesion unit is a groove with a depth of about 20 to 200 μm. Verdichter nach Anspruch 1, wobei ein gasrückflußverhindernder Vorsprung am Endabschnitt des Saugkanals ausgebildet ist, der an einer vorderen Fläche des Kolbens angeordnet ist.Compressor according to claim 1, wherein a gas backflow preventing projection on End portion of the suction channel is formed on a front area the piston is arranged. Verdichter nach Anspruch 5, wobei die haftungsverhindernde Einheit am Saugventil ausgebildet ist.A compressor according to claim 5, wherein the anti-adhesion unit is formed on the suction valve. Verdichter nach Anspruch 6, wobei die haftungsverhindernde Einheit eine Rille ist.A compressor according to claim 6, wherein the haf preventive unit is a groove.
DE10312355A 2002-09-07 2003-03-20 piston compressor Expired - Fee Related DE10312355B8 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR02-54054 2002-09-07
KR1020020054054A KR20040022787A (en) 2002-09-07 2002-09-07 Apparatus for sucking gas in reciprocating compressor
KR54054/2002 2002-09-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE10312355A1 true DE10312355A1 (en) 2004-03-18
DE10312355B4 DE10312355B4 (en) 2011-08-11
DE10312355B8 DE10312355B8 (en) 2012-03-08

Family

ID=31885004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10312355A Expired - Fee Related DE10312355B8 (en) 2002-09-07 2003-03-20 piston compressor

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20040047750A1 (en)
JP (1) JP2004100687A (en)
KR (1) KR20040022787A (en)
CN (1) CN1295435C (en)
BR (1) BR0300317B8 (en)
DE (1) DE10312355B8 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005038605B4 (en) * 2004-08-16 2008-02-07 Lg Electronics Inc. Coolant intake guide assembly for a reciprocating compressor

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050056601A (en) * 2003-12-10 2005-06-16 엘지전자 주식회사 A reciprocating compressor
KR101179076B1 (en) * 2005-05-06 2012-09-03 엘지전자 주식회사 Structure for reducing noise of piston in reciprocating compressor
JP5073989B2 (en) * 2005-11-14 2012-11-14 エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド Linear compressor
CN204126840U (en) 2013-06-28 2015-01-28 Lg电子株式会社 Linearkompressor
CN203906210U (en) 2013-06-28 2014-10-29 Lg电子株式会社 Linear compressor
CN203906214U (en) 2013-06-28 2014-10-29 Lg电子株式会社 Linear compressor
CN203835658U (en) 2013-06-28 2014-09-17 Lg电子株式会社 Linear compressor
CN104251193A (en) 2013-06-28 2014-12-31 Lg电子株式会社 Linear compressor
CN203770066U (en) * 2013-06-28 2014-08-13 Lg电子株式会社 Linear compressor
JP6580450B2 (en) * 2015-10-23 2019-09-25 住友重機械工業株式会社 Valve structure, non-lubricated linear compressor, and cryogenic refrigerator
CN117231470A (en) * 2023-11-13 2023-12-15 瑞纳智能设备股份有限公司 Gas bearing device of compressor and compressor

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE653720C (en) * 1936-10-01 1937-12-01 Robert Bosch Akt Ges Compressor valve, especially for refrigeration machines
DE2162031A1 (en) * 1971-12-10 1973-06-14 Auergesellschaft Gmbh DIAPHRAGM PUMP
JPS5612074A (en) * 1979-07-09 1981-02-05 Hitachi Ltd Valve seat for full-enclose type motor-driven compressor
JPS57195883A (en) * 1981-05-26 1982-12-01 Honda Motor Co Ltd Compressor
US4580604A (en) * 1983-06-23 1986-04-08 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Discharging valve device for a compressor
JPH0196479A (en) * 1987-10-05 1989-04-14 Toyota Autom Loom Works Ltd Valve device for compressor
KR910007990Y1 (en) * 1989-06-22 1991-10-10 박춘식 Shock-absorber
EP0438055B1 (en) * 1990-01-16 1995-07-26 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho A valve plate for a reciprocating piston type compressor
CN2105573U (en) * 1991-08-05 1992-05-27 高信泉 Reciprocating double-cylinder compression engine
US5203686A (en) * 1991-11-04 1993-04-20 General Electric Company Rotary compressor with span type discharge valve
US5163819A (en) * 1992-02-07 1992-11-17 General Motors Corporation Asymmetrical suction porting for swash plate compressor
JPH062654A (en) * 1992-06-18 1994-01-11 Nippondenso Co Ltd Compressor
JPH06101644A (en) * 1992-09-21 1994-04-12 Sanden Corp Delivery valve for gas compressor
KR200154567Y1 (en) * 1995-06-03 1999-08-16 윤종용 A discharge valve device of a compressor
JP3301895B2 (en) * 1995-09-05 2002-07-15 三洋電機株式会社 Hermetic compressor
CN2289077Y (en) * 1996-11-14 1998-08-26 陈启明 Piston for air compressor
DE19706066A1 (en) * 1997-02-17 1997-11-20 Hans Dipl Ing Unger Compressor providing compressed air in vehicle
DE19732808A1 (en) * 1997-07-30 1999-02-04 Knf Neuberger Gmbh Method for evacuating the sterilisation chamber of a steam sterilisation unit - with the medium used during evacuation cooled along its flow path in such a way that it is in or is converted into a liquid state in the delivery unit
KR100480086B1 (en) * 1998-01-12 2005-06-08 엘지전자 주식회사 Suction loss reduction structure of linear compressor
JP2000186670A (en) * 1998-12-22 2000-07-04 Tokico Ltd Reciprocating compressor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005038605B4 (en) * 2004-08-16 2008-02-07 Lg Electronics Inc. Coolant intake guide assembly for a reciprocating compressor
US7841844B2 (en) 2004-08-16 2010-11-30 Lg Electronics Inc. Refrigerants suction guide structure for reciprocating compressor

Also Published As

Publication number Publication date
US20040047750A1 (en) 2004-03-11
JP2004100687A (en) 2004-04-02
CN1295435C (en) 2007-01-17
DE10312355B8 (en) 2012-03-08
BR0300317B8 (en) 2013-02-19
KR20040022787A (en) 2004-03-18
BR0300317A (en) 2004-09-08
DE10312355B4 (en) 2011-08-11
BR0300317B1 (en) 2013-01-08
CN1480648A (en) 2004-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3813539C2 (en) Hermetic cooling compressor
DE69925526T2 (en) Pressure pulsation damper for the outlet valve of a compressor
DE19921293C2 (en) Oil supply device for a linear compressor
DE60216501T2 (en) SUCTION MUFFLER FOR A HERMETIC PISTON COMPRESSOR
DE10312355A1 (en) Reciprocating compressor, for refrigerant gas, has adhesion preventing groove formed at suction valve contact region at front end surface of piston to minimize adhesion of valve to front end surface due to oil
DE3507831A1 (en) TONGUE VALVE FOR COOLING COMPRESSORS
DE102004026567A1 (en) linear compressor
DE2028603A1 (en)
DE10302065B4 (en) piston compressor
DE3221554A1 (en) COMPRESSOR DRAIN VALVE
DE10230282A1 (en) Double-side action type reciprocating compressor has valve assemblies loaded in passages of cylinder to control suction and discharge of fluid such that assemblies move to direction vertical to movement direction of reciprocating motors
DE2543295A1 (en) VALVE FOR A COMPRESSOR
DE3702435A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE ROTATIONAL COMPRESSOR IN A REFRIGERATION AND HEAT PUMP SYSTEM
DE19733751A1 (en) Locking piece for door leaf movable in case, with lock, bolt and spring
DE102005044904B4 (en) Electromagnetically operated dosing pump
DE19807728A1 (en) Compressor
DE10337974A1 (en) Lubricating device for reciprocating compressor, has lubrication oil storage arranged at discharge hole front which forms storage space to store lubrication oil released to discharge hole at predetermined time and discharge lubrication oil
WO2006108767A1 (en) Refrigerant compressor
DE10222846A1 (en) Fluid compression device
DE10323509B4 (en) piston compressor
EP2148986B1 (en) Pump
DE10301779A1 (en) piston compressor
DE112009003662T5 (en) Spiral refrigerator compressor
DE10010566A1 (en) Compressor with high precision valve unit for compression of gases has gas passage with valve seat element, and valve chamber with valve body and valve stop
EP1541867A1 (en) Piston type compressor for compressing gases in at least two compression chambers

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R018 Grant decision by examination section/examining division
R082 Change of representative

Representative=s name: COHAUSZ & FLORACK PATENT- UND RECHTSANWAELTE P, DE

Representative=s name: COHAUSZ & FLORACK PATENT- UND RECHTSANWAELTE PARTN

R020 Patent grant now final

Effective date: 20111112

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee