DE10302065B4

DE10302065B4 - piston compressor

Info

Publication number: DE10302065B4
Application number: DE10302065A
Authority: DE
Inventors: Byung-Jik Kim; Hyeong-Seok Kim; Dong-Han Kim; Jin-Sung Park
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2003-01-21
Publication date: 2009-07-30
Anticipated expiration: 2023-01-22
Also published as: US20040047751A1; BR0300264A; KR100486575B1; BR0300264B1; CN1278039C; JP2004100685A; DE10302065A1; CN1480649A; KR20040022320A

Abstract

Kolbenverdichter, umfassend:
einen Kolben (142), der sich durch Empfang einer Antriebskraft eines Kolbenmotors (30) in einem Zylinder (141) hin- und herbewegt und einen Gassaugkanal F darin aufweist;
ein Saugventil (143), das an einer Endfläche des Kolbens (142) zur Flusssteuerung von Gas, das durch den Saugkanal F gesaugt wird, angebracht ist;
einen Ventilzusammenbau (170) mit einer Ablassumkleidung (171), die mit einer Seite des Zylinders (141) in Eingriff gebracht ist, einem Ablassventil (172), das am Endabschnitt des Zylinders (141) zur Gasablasssteuerung eines Verdichtungsraums P1, welcher durch den Zylinder (141) und den Kolben (142) ausgebildet ist, eingerichtet ist, und einer Ventilfeder (173) zum elastischen Halten des Ablassventils (172); und
ein am Kolben (142) befestigtes Saugventilbefestigungsglied (144), das zusammen mit der Vorderfläche des Kolbens (142) einen Raum bildet, in dem das Saugventil (143) hin- und herbewegbar ist,
wobei das Saugventilbefestigungsglied (144) mit einem Durchgangsloch H im Zentrum seiner...Piston compressor, comprising:
a piston (142) reciprocating by receiving a driving force of a piston motor (30) in a cylinder (141) and having a gas suction passage F therein;
a suction valve (143) attached to an end face of the piston (142) for flow control of gas sucked through the suction passage F;
a valve assembly (170) having a bleeder cover (171) engaged with one side of the cylinder (141); a bleed valve (172) provided at the end portion of the cylinder (141) for venting a compression space P1 through the cylinder (141) and the piston (142) is formed, and a valve spring (173) for elastically holding the drain valve (172); and
a suction valve attachment member (144) attached to the piston (142) and defining, together with the front surface of the piston (142), a space in which the suction valve (143) is reciprocable;
wherein the Saugventilbefestigungsglied (144) with a through hole H in the center of his ...

Description

Die Erfindung betrifft einen Kolbenverdichter, umfassend einen Kolben, der sich durch Empfang einer Antriebskraft eines Kolbenmotors in einem Zylinder hin- und herbewegt und einen Gassaugkanal darin aufweist, ein Saugventil, das an einer Endfläche des Kolbens zur Flusssteuerung von Gas, das durch den Saugkanal gesaugt wird, angebracht ist, einen Ventilzusammenbau mit einer Ablassumkleidung, die mit einer Seite des Zylinders in Eingriff gebracht ist, einem Ablassventil, das am Endabschnitt des Zylinders zur Gasablasssteuerung eines Verdichtungsraums, welcher durch den Zylindern und den Kolben ausgebildet ist, eingerichtet ist, und einer Ventilfeder zum elastischen Halten des Ablassventils, und ein am Kolben befestigtes Saugventilbefestigungsglied, das zusammen mit der Vorderfläche des Kolbens einen Raum bildet, in dem das Saugventil hin- und herbewegbar ist. Ein solcher Kolbenverdichter ist beispielsweise in der DE 696 11 078 T2 beschrieben.The invention relates to a reciprocating compressor comprising a piston reciprocating in a cylinder by receiving a driving force of a reciprocating motor and having a gas suction passage therein, a suction valve sucked on an end face of the piston for flow control of gas passing through the suction passage is mounted, a valve assembly with a Ablassumkleidung, which is brought into engagement with one side of the cylinder, a discharge valve, which is at the end portion of the cylinder for gas release control of a compression chamber, which is formed by the cylinders and the piston, and a set A valve spring for elastically holding the drain valve, and a suction valve attached to the piston, which together with the front surface of the piston forms a space in which the suction valve is reciprocally movable. Such a reciprocating compressor is for example in the DE 696 11 078 T2 described.

Im Allgemeinen ist ein Kolbenverdichter ein Instrument zum Verdichten von Kühlgas unter niedrigen Temperatur- und Druckbedingungen, das aus einem Verdampfer eingeführt ist, und Ablassen des Gases durch Verändern der Bedingungen auf hohe Temperatur und hohen Druck.in the Generally, a reciprocating compressor is an instrument for compacting of cooling gas under low temperature and pressure conditions, resulting from a Introduced evaporator and venting the gas by changing the conditions to high temperature and high pressure.

Der Verdichter kann entsprechend dem Fluidverdichtungsverfahren als Rotationsverdichter, Kolbenverdichter und Rollverdichter eingestuft sein.Of the Compressor can according to the fluid compression method as Rotary compressor, piston compressor and roller compressor classified be.

Der Kolbenverdichter insbesondere saugt und verdichtet ein Fluid, während sich ein Kolben linear bewegt, und bei einem derartigen Kolbenverdichter wird ein Verfahren, das ein Fluid durch Umwandeln der Drehbewegung eines Antriebsmotors in eine Hin- und Herbewegung des Kolbens verdichtet, und ein Verfahren, das ein Fluid dadurch verdichtet und ansaugt, dass es den Kolben eine Hin- und Herbewegung ausführen lässt, wenn der Antriebsmotor eine lineare Hin- und Herbewegung ausführt, unterschieden.Of the Piston compressor in particular sucks and compresses a fluid while a piston moves linearly, and in such a reciprocating compressor is a process that uses a fluid by converting the rotary motion of a drive motor into a reciprocating motion of the piston, and a method that compresses and sucks a fluid by it allows the piston to perform a reciprocating motion when the drive motor a performs linear float, make a difference.

1 ist eine Querschnittansicht, die einen herkömmlichen Kolbenverdichter zeigt, 2 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand eines Saugventils und eines Ablassventils beim Vorgang des Gassaugens in 1 zeigt, und 3 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand eines Saugventils und eines Ablassventils beim Vorgang des Gasablassens in 1 zeigt. 1 Fig. 12 is a cross-sectional view showing a conventional reciprocating compressor; 2 is a partial cross-sectional view showing an operating state of a suction valve and a drain valve in the process of gas suction in 1 shows, and 3 is a partial cross-sectional view showing an operating state of a suction valve and a drain valve in the process of gas release in 1 shows.

Wie in der Zeichnung gezeigt, enthält der herkömmliche Kolbenverdichter ein Gehäuse 10 mit einem Gassaugrohr SP und einem Gasablassrohr DP, eine Rahmeneinheit 20, die elastisch in dem Gehäuse 10 eingerichtet ist, einen Kolbenmotor 30 zum Erzeugen einer Antriebskraft, während er in der Rahmeneinheit 20 befestigt ist, eine Verdichtungseinheit 40 zum Ansaugen, Verdichten und Ablassen von Gas durch Nutzung einer linear hin- und hergehenden Kraft des Kolbenmotors 30 und eine Resonanzfedereinheit 50 zum Einleiten einer Resonanzbewegung durch elastisches Halten der Verdichtungseinheit 40 in der Bewegungsrichtung.As shown in the drawing, the conventional reciprocating compressor includes a housing 10 with a gas suction pipe SP and a gas exhaust pipe DP, a frame unit 20 that are elastic in the housing 10 is set up, a piston engine 30 for generating a driving force while in the frame unit 20 is attached, a compression unit 40 for sucking, compressing and venting gas by utilizing a linear reciprocating force of the reciprocating engine 30 and a resonant spring unit 50 for introducing a resonance movement by elastically holding the compression unit 40 in the direction of movement.

Der Kolbenmotor 30 enthält einen äußeren Ständer 31, der zwischen dem mittleren Rahmen 22 und dem hinteren Rahmen 23 eingerichtet ist, einen inneren Ständer 32, der mit dem äußeren Ständer 31 an einem vorgegebenen Zwischenraum kombiniert ist und in den hinteren Rahmen 23 eingefügt und damit kombiniert ist, und ein bewegliches Element 33, das zwischen dem äußeren Ständer 31 und dem inneren Ständer 32 zum Ausführen einer linearen Hin- und Herbewegung eingerichtet ist.The piston engine 30 contains an outer stand 31 that is between the middle frame 22 and the rear frame 23 is set up, an inner stand 32 that with the outer stand 31 is combined at a predetermined gap and in the rear frame 23 inserted and combined with it, and a moving element 33 that between the outer stand 31 and the inner stand 32 is set up to perform a linear reciprocation.

Die Verdichtungseinheit 40 enthält einen Zylinder 41, der einstückig im vorderen Rahmen 21 ausgebildet ist, einen Kolben 42, der mit dem beweglichen Element 33 des Kolbenmotors 30 zum Ausführen einer linearen Hin- und Herbewegung in einem Verdichtungsraum P1 des Zylinders 41 kombiniert ist, ein Saugventil 43, das am vorderen Ende des Kolbens 42 zur Gassaugsteuerung durch Öffnen und Schließen des Saugkanals F des Kolbens 42 angebracht ist, und einen Ablassventilzusammenbau 70, der an der Ablassseite des Zylinders 41 zur Verdichtungsgasablasssteuerung durch Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P1 angebracht ist.The compaction unit 40 contains a cylinder 41 , which is in one piece in the front frame 21 is formed, a piston 42 that with the moving element 33 the piston engine 30 for performing a linear reciprocation in a compression space P1 of the cylinder 41 combined, a suction valve 43 at the front end of the piston 42 for Gassaugsteuerung by opening and closing the suction channel F of the piston 42 is attached, and a drain valve assembly 70 , which is on the discharge side of the cylinder 41 for the compression gas discharge control by opening and closing the compression space P1 is attached.

Der Ablassventilzusammenbau 70 enthält eine Ablassumkleidung 71 zum Abdecken einer Seite des Zylinders 41, ein Ablassventil 72, das in die Ablassumkleidung 71 zum Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P1 des Zylinders 41 eingefügt ist, und eine Ventilfeder 73, die auf der Innenseite der Ablassumkleidung 71 zum elastischen Halten des Ablassventils 72 eingerichtet ist.The drain valve assembly 70 contains a drainage cover 71 to cover one side of the cylinder 41 , a drain valve 72 that in the drain cover 71 for opening and closing the compression space P1 of the cylinder 41 is inserted, and a valve spring 73 placed on the inside of the drain cover 71 for elastically holding the drain valve 72 is set up.

Eine Einführungsnut 72b ist an einer druckhaltenden Fläche 72a, d. h. einer Rückfläche des Ablassventils 72, ausgebildet, und ein Kopf eines Bolzens B der in dem Saugventil 43 befestigt ist, ragt heraus. Demgemäß ist der Kopf des Bolzens gebaut, um zum Zeitpunkt des Gasverdichtungsvorgangs in die Einführungsnut 72b eingeführt zu werden.An introduction groove 72b is on a pressure-retaining surface 72a , ie a back surface of the drain valve 72 formed, and a head of a bolt B in the suction valve 43 is stuck out, stands out. Accordingly, the head of the bolt is built to be in the insertion groove at the time of gas compression operation 72b to be introduced.

Im Folgenden wird der Betriebsvorgang des herkömmlichen Kolbenverdichters mit der obengenannten Bauweise beschrieben.in the Following is the operation of the conventional reciprocating compressor described with the above construction.

Wenn zwischen dem äußeren Ständer 31 und dem inneren Ständer 32 durch Zuführen einer Stromquelle an den Kolbenmotor 30 ein Fluss ausgebildet ist, führt das bewegliche Element 33 des Kolbenmotors 30 durch die Resonanzfedereinheit 50 elastisch eine Hin- und Herbewegung aus.If between the outer stand 31 and the inner stand 32 by supplying a power source to the piston motor 30 a flow is formed, the movable element leads 33 the piston engine 30 through the resonant spring unit 50 elastic a float out.

Dabei wird, wenn der Kolben 42 eine Hin- und Herbewegung im Zylinder 41 ausführt, das Volumen des Verdichtungsraums P1 geändert, und das Gas wird angesaugt und verdichtet.This is when the piston 42 a float in the cylinder 41 performs, the volume of the compression space P1 changed, and the gas is sucked and compressed.

Wenn der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wenn er größer als eine elastische Kraft der Ventilfeder 73 wird, wird das Ablassventil 72 bewegt. Wenn der aufeinanderfolgende Vorgang des Ablassens des Gases in den Verdichtungsraum P2 wiederholt wird, wird das abgelassene Gas durch Öffnen und Schließen des Ablassventils 72 durch ein Gasablassrohr DP, das in der Ablassumkleidung 71 ausgebildet ist, nach außen abgelassen.When the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure, when it is greater than an elastic force of the valve spring 73 becomes, the drain valve 72 emotional. When the sequential operation of discharging the gas into the compression space P2 is repeated, the discharged gas becomes by opening and closing the drain valve 72 through a gas exhaust pipe DP which is in the exhaust cover 71 is formed, drained to the outside.

Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf 2 und 3 Vorgänge zum Ansaugen, Verdichten und Ablassen von Gas beschrieben.The following are with reference to 2 and 3 Operations for suction, compression and discharge of gas described.

Wie in 2 gezeigt, kommt das Ablassventil 72 des Ablassventilzusammenbaus 70, wenn sich der Kolben 42 an einen unteren Totpunkt (a) bewegt, durch eine Druckdifferenz mit einem Endabschnitt des Zylinders 41 in Berührung und schließt dadurch den Verdichtungsraum P1.As in 2 shown, comes the drain valve 72 the drain valve assembly 70 when the piston 42 moved to a bottom dead center (a) by a pressure difference with an end portion of the cylinder 41 in contact and thereby closes the compression space P1.

Gleichzeitig wird das Saugventil 43, das mit dem Kolben 42 in Eingriff steht, gebeugt und öffnet den Saugkanal F, so dass Kühlgas durch den Saugkanal F des Kolbens 42 in den Verdichtungsraum P1 des Zylinders 41 gesaugt wird.At the same time the suction valve 43 that with the piston 42 engages, flexes and opens the suction channel F, allowing cooling gas through the suction channel F of the piston 42 in the compression space P1 of the cylinder 41 is sucked.

Wie in 3 gezeigt, bewegt sich der Kolben 42 nach dem Erreichen des unteren Totpunkts (a) an einen oberen Totpunkt (b), das Saugventil 43 kehrt an einen Anfangszustand zurück und der Saugkanal F wird geschlossen, wodurch das Kühlgas, das in den Verdichtungsraum P1 des Zylinders 41 gesaugt ist, verdichtet wird.As in 3 shown, the piston moves 42 after reaching the bottom dead center (a) at a top dead center (b), the suction valve 43 returns to an initial state and the suction passage F is closed, whereby the refrigerant gas flowing into the compression space P1 of the cylinder 41 is sucked, is compressed.

Wenn der Druck des Gases höher als ein vorgegebener Druck ist, wenn er größer als eine elastische Kraft der Ventilfeder 73 wird, wird das Ablassventil 72 des Ablassventilzusammenbaus 70 geöffnet, wodurch das verdichtete Kühlgas abgelassen wird.When the pressure of the gas is higher than a predetermined pressure, when it is greater than an elastic force of the valve spring 73 becomes, the drain valve 72 the drain valve assembly 70 opened, whereby the compressed refrigerant gas is discharged.

Dabei ist das Saugventilbefestigungsglied als Bolzen mit einem Bolzenkopf ausgebildet, der bei der Hin- und Herbewegung des Saugventils 43 mit einer Aussparung im Ablassventil 72 kollidieren kann, weil die Ablassventilfeder 73 das Ablassventil 72 nie exakt senkrecht zur Axialrichtung führt, sondern aufgrund der Ausbildung der Ventilfeder 73 immer etwas schräg anstellt. Dies führt dazu, dass das Ablassventil 72 nicht richtig schließt, was die Verdichterleistung negativ beeinflusst.In this case, the Saugventilbefestigungsglied is designed as a bolt with a bolt head, during the reciprocation of the suction valve 43 with a recess in the drain valve 72 can collide because the drain valve spring 73 the drain valve 72 never exactly perpendicular to the axial direction, but due to the formation of the valve spring 73 always doing something at an angle. This causes the drain valve 72 does not close properly, which negatively affects the compressor performance.

Die DE 198 60 726 C2 zeigt ein Saugventilbefestigungsglied in Form eines Bolzens, wobei der Bolzenkopf mit einer Aussparung im Ablassventilzusammenbau fluchtet. Hier tritt dasselbe Problem auf.The DE 198 60 726 C2 shows a Saugventilestestigungsglied in the form of a bolt, the bolt head is aligned with a recess in the Ablaßventilzusammenbau. Here is the same problem.

Auch die US 3,934,967 A zeigt als Saugventilbefestigungsglied einen Bolzen, hier mit abgerundetem Bolzenkopf.Also the US 3,934,967 A shows as Saugventilbefestigungsglied a bolt, here with rounded bolt head.

Die US 1,747,332 A und die DE 26 19 516 A1 zeigen weitere Kolbenverdichter mit einem Saugventilbefestigungsglied. Aber auch diese Kolbenverdichter lösen nicht das zuvor beschriebene Problem.The US 1,747,332 A and the DE 26 19 516 A1 show more reciprocating compressor with a Saugventilestestigungsglied. But even these reciprocating compressors do not solve the problem described above.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kolbenverdichter der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Verdichterleistung erhöht wird.It is therefore the object of the present invention, a reciprocating compressor of the type mentioned in such a way that the compressor power elevated becomes.

Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Kolbenverdichter, umfassend einen Kolben, der sich durch Empfang einer Antriebskraft eines Kolbenmotors in einem Zylinder hin- und herbewegt und einen Gassaugkanal darin aufweist, ein Saugventil, das an einer Endfläche des Kolbens zur Flusssteuerung von Gas, das durch den Saugkanal gesaugt wird, angebracht ist, einen Ventilzusammenbau mit einer Ablassumkleidung, die mit einer Seite des Zylinders in Eingriff gebracht ist, einem Ablassventil, das am Endabschnitt des Zylinders zur Gasablasssteuerung eines Verdichtungsraums, welcher durch den Zylinder und den Kolben ausgebildet ist, eingerichtet ist, und einer Ventilfeder zum elastischen Halten des Ablassventils, und ein am Kolben befestigtes Saugventilbefestigungsglied, das zusammen mit der Vorderfläche des Kolbens einen Raum bildet, in dem das Saugventil hin- und herbewegbar ist, wobei das Saugventilbefestigungsglied mit einem Durchgangsloch im Zentrum seiner Vorderfläche versehen ist und wobei am Zentrum der Rückfläche des Ablassventils eine dem Durchgangsloch entsprechende totvolumenverhindemde Fläche hervorsteht.The Previously derived and indicated object is achieved by a reciprocating compressor comprising a piston which is characterized by receiving a driving force of a piston engine in a cylinder back and has moved and a Gassaugkanal therein, a suction valve, that on an end face of the piston for flow control of gas passing through the suction channel is sucked, attached, a valve assembly with a Drain cover, which engages with one side of the cylinder is brought, a drain valve, which at the end portion of the cylinder for gas discharge control of a compression space, which by the Cylinder and the piston is formed, is set up, and one Valve spring for elastically holding the drain valve, and an am Piston mounted suction valve fastener, which together with the front surface of the Piston forms a space in which the suction valve back and forth wherein the Saugventilbefestigungsglied with a through hole in the center of its front surface is provided and wherein at the center of the rear surface of the drain valve a the Through hole corresponding dead volume preventing surface protrudes.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Embodiments are the subject of the dependent claims.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen Kolbenverdichter auszugestalten und weiterzubilden, wozu auf die beigefügte Zeichnung verwiesen wird:It Now there are a lot of ways that piston compressor according to the invention to design and develop, including on the attached drawing is referenced:

1 ist eine Querschnittansicht des herkömmlichen Kolbenverdichters; 1 is a cross-sectional view of the conventional reciprocating compressor;

2 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus beim Vorgang des Gassaugens in 1 zeigt; 2 FIG. 15 is a partial cross-sectional view illustrating an operating state of the bleed valve assembly in the process of gas suction in FIG 1 shows;

3 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbausbeim Vorgang des Gasablassens in 1 zeigt; 3 FIG. 16 is a partial cross-sectional view illustrating an operating state of the bleed valve assembly in the process of gas bleeding in FIG 1 shows;

4 ist eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; four Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing a reciprocating compressor according to a preferred embodiment of the present invention;

5 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus beim Vorgang des Gassaugens in 4 zeigt; 5 FIG. 15 is a partial cross-sectional view illustrating an operating state of the bleed valve assembly in the process of gas suction in FIG four shows;

6 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus beim Vorgang des Gasablassens in 4 zeigt; 6 FIG. 16 is a partial cross-sectional view illustrating an operating state of the bleed valve assembly in the process of gas bleeding in FIG four shows;

7 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen Eingriff des Saugventils mit dem Kolben von Figur zeigt; 7 Fig. 10 is an exploded perspective view showing engagement of the suction valve with the piston of Fig. 1;

8 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen anderen Eingriff des Saugventils mit dem Kolben von Figur zeigt; 8th Fig. 13 is an exploded perspective view showing another engagement of the suction valve with the piston of Fig. 1;

9 ist eine Vorderansicht, die ein Saugventilbefestigungsglied von 4 zeigt; und 9 FIG. 16 is a front view illustrating a suction valve fixing member of FIG four shows; and

10 und 11 zeigen einen Teil des Kolbenverdichters gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; wobei 10 and 11 show a part of the reciprocating compressor according to another preferred embodiment of the present invention; in which

10 eine Längsschnittansicht ist, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus beim Vorgang des Gassaugens zeigt; und 10 Fig. 12 is a longitudinal sectional view showing an operating state of the bleed valve assembly in the process of gas suction; and

11 eine Längsschnittansicht ist, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus beim Vorgang des Gasverdichtens zeigt. 11 is a longitudinal sectional view showing an operating state of the Ablaßventilzusammenbaus in the process of gas compression.

Es wird nun detailliert auf die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Bezug genommen, die in den beiliegenden Zeichnungen beispielhaft dargestellt sind.It will now be described in detail on the preferred embodiments of the present Invention, which are exemplified in the accompanying drawings are shown.

Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen wird nun ein Kolbenverdichter gemäß der vorliegenden Erfindung erläutert.Under Reference to the accompanying drawings Now, a reciprocating compressor according to the present invention explained.

4 ist eine Längsschnittansicht, die einen Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, 5 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus 170 beim Vorgang des Gassaugens in 4 zeigt, 6 ist eine Teilquerschnittansicht, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus 170 beim Vorgang des Gasablassens in 4 zeigt, 7 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen Eingriff des Saugventils 143 und mit dem Kolben 142 zeigt, 8 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen anderen Eingriff des Saugventils 143 mit dem Kolben 142 zeigt, und 9 ist eine Vorderansicht, die ein Saugventilbefestigungsglied 144 von 4 zeigt. four Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing a reciprocating compressor according to a preferred embodiment of the present invention; 5 FIG. 16 is a partial cross-sectional view illustrating an operating state of the bleed valve assembly. FIG 170 in the process of gas suction in four shows, 6 FIG. 16 is a partial cross-sectional view illustrating an operating state of the bleed valve assembly. FIG 170 in the process of gas release in four shows, 7 is an exploded perspective view showing an engagement of the suction valve 143 and with the piston 142 shows, 8th is an exploded perspective view showing another engagement of the suction valve 143 with the piston 142 shows, and 9 Fig. 16 is a front view showing a suction valve fixing member 144 from four shows.

Wie gezeigt, umfasst ein Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: ein Gehäuse 10 mit einem Gassaugrohr SP und einem Gasablassrohr DP; eine Rahmeneinheit 20, die im Gehäuse 10 eingerichtet ist; einen Kolbenmotor 30 mit einem beweglichen Element 33, das sich linear bewegt; einen Kolben 142, der sich dadurch, dass er mit dem beweglichen Element 33 verbunden ist, hin- und herbewegt, und einen Gassaugkanal F aufweist; ein Saugventil 143, das an einer Endfläche des Kolbens 142 zur Flusssteuerung von Gas, das durch den Saugkanal F gesaugt wird, angebracht ist; einen Ventilzusammenbau 170 zur Ablasssteuerung von verdichtetem Gas; und ein Saugventilbefestigungsglied 144, das mit der Vorderfläche des Kolbens 142 in Eingriff gebracht ist, zum beweglichen hin- und hergehenden Aufnehmen des Saugventils 143.As shown, a reciprocating compressor according to a preferred embodiment of the present invention comprises: a housing 10 with a gas suction pipe SP and a gas exhaust pipe DP; a frame unit 20 in the housing 10 is set up; a piston engine 30 with a moving element 33 that moves linearly; a piston 142 that by being with the moving element 33 is connected, reciprocated, and having a Gassaugkanal F; a suction valve 143 attached to an end face of the piston 142 for flow control of gas sucked through the suction duct F; a valve assembly 170 for discharge control of compressed gas; and a Saugventilestestigungsglied 144 connected to the front surface of the piston 142 is engaged, for the movable reciprocating receiving the suction valve 143 ,

Der Ablassventilzusammenbau 170 enthält eine Ablassumkleidung 171, die einen vorgegebenen Raum P2 aufweist und zum Abdecken einer Seite des Zylinders 141 ausgebildet ist; ein Ablassventil 172, das in den inneren Abschnitt der Ablassumkleidung 171 zum Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P1 des Zylinders 141 eingefügt ist; und eine Ventilfeder 173, die auf der Innenseite der Ablassumkleidung 171 gehalten und zum elastischen Halten des Ablassventils 172 mit dem Ablassventil 172 in Eingriff gebracht ist, während sie die Position des Ablassventils 172 einstellt.The drain valve assembly 170 contains a drainage cover 171 having a predetermined space P2 and covering one side of the cylinder 141 is trained; a drain valve 172 placed in the inner section of the drain cover 171 for opening and closing the compression space P1 of the cylinder 141 is inserted; and a valve spring 173 placed on the inside of the drain cover 171 held and elastic holding the drain valve 172 with the drain valve 172 while it is the position of the drain valve 172 established.

Bei der einen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Saugventilbefestigungsglied 144 mit einem vorgegebenen Abstand mit einer Vorderfläche des Kolbens 142 in Eingriff gebracht, um das Saugventil 143 hin- und herbeweglich aufzunehmen, und ein Verbindungsloch H, das mit dem Saugkanal F verbunden ist, ist an einem Zentrum der Vorderfläche des Saugventilbefestigungsglieds 144 ausgebildet. Eine totvolumenhindernde Fläche 172a steht dem Verbindungsloch H entsprechend an einem Zentrum der Rückfläche des Ablassventils 172 hervor.In a preferred embodiment of the present invention is a Saugventilestestigungsglied 144 at a predetermined distance with a front surface of the piston 142 engaged to the suction valve 143 is reciprocally receivable, and a communication hole H, which is connected to the suction channel F, is at a center of the front surface of the Saugventilbefestigungsglieds 144 educated. A dead volume-inhibiting surface 172a is the communication hole H corresponding to a center of the rear surface of the drain valve 172 out.

Im Einzelnen enthält das Saugventilbefestigungsglied 144 mit zylindrischer Form einen zylindrischen Körper 144b, der mit dem Kolben 142 in Eingriff gebracht ist, und einen Anschlagabschnitt 144a, der von der Endabschnittsfläche des Körpers 144b zum Begrenzen der Bewegung des Saugventils 143 weggekrümmt ist.Specifically, the suction valve attachment member includes 144 with cylindrical shape a cylindrical body 144b that with the piston 142 is engaged, and a stopper portion 144a which is from the end section area of the body 144b for limiting the movement of the suction valve 143 curved away.

Wie in 7 gezeigt, ist das Saugventilbefestigungsglied 144, wenn das Saugventilbefestigungsglied 144 mit dem Kolben 142 in Eingriff gebracht ist, an eine Vorderseite des Kolbens 142 durch Krafteinwirkung anpassbar.As in 7 is shown, is the Saugventilestestigungsglied 144 when the Saugventilbefestigungsglied 144 with the piston 142 is engaged on a front side of the piston 142 adaptable by force.

Wie in 8 gezeigt, ist das Saugventilbefestigungsglied 144 auch durch eine Schraubspindel S1, die vor dem Kolben 142 ausgebildet ist, und eine Schraubenmutter S2, die an der inneren umfänglichen Fläche des Saugventilbefestigungsglieds 144 ausgebildet ist, in Eingriff bringbar.As in 8th is shown, is the Saugventilestestigungsglied 144 also by a screw S1, in front of the piston 142 is formed, and a nut S2, which on the inner peripheral surface of the Saugventilbefestigungsglieds 144 is formed, engageable.

Das Saugventil 143 ist als eine dünne Platte ausgebildet und kann jegliche Komponenten enthalten, die beim Gassaug- und -verdichtungsvorgang ruhig betrieben werden.The suction valve 143 is formed as a thin plate and may contain any components that are quietly operated in the gas suction and compression process.

Das Saugventil 143 öffnet den Saugkanal F beim Gassaugen und schließt den Saugkanal F beim Gasverdichten. Das Saugventil 143 enthält eine Haltefläche 143b an einem äußeren Umfang und eine Saugfläche 143a, die zwischen den Halteflächen 143b ausgebildet ist, zum Gasdurchlass.The suction valve 143 opens the suction channel F during the gas suction and closes the suction channel F during gas compression. The suction valve 143 contains a holding surface 143b on an outer periphery and a suction surface 143a between the holding surfaces 143b is formed, to the gas passage.

Das heißt, die Haltefläche 143b wird durch den Anschlagabschnitt 144a des Saugventilbefestigungsglieds 144 gestoppt, und die Saugfläche 143a öffnet den Saugkanal F des Kolbens 142 beim Gassaugvorgang und schließt das Verbindungsloch H des Saugventils 143 beim Gasverdichtungsvorgang.That is, the holding surface 143b is through the stopper section 144a of Saugventilbefestigungsglieds 144 stopped, and the suction surface 143a opens the suction channel F of the piston 142 in Gassaugvorgang and closes the connection hole H of the suction valve 143 during the gas compression process.

Es werden nun Betriebsauswirkungen des Kolbenverdichters gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.It Now operating effects of the reciprocating compressor according to the preferred embodiment of the present invention.

Bei der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird, auch wenn sich das Ablassventil 172 in einem geneigten Zustand bewegt, die totvolumenhindernde Fläche 172a des Ablassventils 172 in das Verbindungsloch H des Saugventilbefestigungsglieds 144 eingefügt, wodurch Berührung und Zusammenprallen von Baukomponenten verhindert und das Totvolumen minimiert ist.In the first embodiment of the present invention, even if the drain valve 172 moved in an inclined state, the dead volume-inhibiting surface 172a the drain valve 172 into the communicating hole H of the suction valve fixing member 144 inserted, which prevents contact and collision of building components and the dead volume is minimized.

Da der Saugkanal F im Zentrum des Kolbens 142 ausgebildet ist, wird das Gas einheitlich abgelassen, wodurch kein Massenungleichgewicht verursacht wird.Since the suction channel F in the center of the piston 142 is formed, the gas is discharged uniformly, whereby no mass imbalance is caused.

10 und 11 zeigen einen Teil des Kolbenverdichters gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei 10 eine Längsschnittansicht ist, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus 270 beim Vorgang des Gassaugens zeigt und 11 eine Längsschnittansicht ist, die einen Betriebszustand des Ablassventilzusammenbaus 270 beim Vorgang des Gasverdichtens zeigt. 10 and 11 show a part of the reciprocating compressor according to another preferred embodiment of the present invention, wherein 10 FIG. 4 is a longitudinal sectional view illustrating an operating state of the bleed valve assembly. FIG 270 in the process of gas suction shows and 11 FIG. 4 is a longitudinal sectional view illustrating an operating state of the bleed valve assembly. FIG 270 in the process of gas compression shows.

Wie gezeigt, ist in einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weiterhin ein Kolbenverdichter bereitgestellt, umfassend: ein Gehäuse 10 mit einem Gassaugrohr SP und einem Gasablassrohr DP; eine Rahmeneinheit 20, die im Gehäuse 10 eingerichtet ist; einen Kolbenmotor 30 mit einem beweglichen Element 33, das sich linear bewegt; einen Kolben 242, der sich dadurch, dass er mit dem beweglichen Element 33 verbunden ist, hin- und herbewegt, und einen Gassaugkanal F darin aufweist; ein Saugventil 243, das an einer Endfläche des Kolbens 242 zur Flusssteuerung von Gas, das durch den Saugkanal F gesaugt wird, angebracht ist; einen Ventilzusammenbau 270 zur Ablasssteuerung von verdichtetem Gas; ein Rundkopfniet R zum Befestigen des Saugventils 243 am Kolben 242; und eine Einführungsnut 272b, die an der Rückfläche des Ablassventils 272 ausgebildet ist, zum Einführen des Rundkopfniets R.As shown, in another embodiment of the present invention, there is further provided a reciprocating compressor comprising: a housing 10 with a gas suction pipe SP and a gas exhaust pipe DP; a frame unit 20 in the housing 10 is set up; a piston engine 30 with a moving element 33 that moves linearly; a piston 242 that by being with the moving element 33 is connected, reciprocated, and having a Gassaugkanal F therein; a suction valve 243 attached to an end face of the piston 242 for flow control of gas sucked through the suction duct F; a valve assembly 270 for discharge control of compressed gas; a Rundkopfniet R for attaching the suction valve 243 on the piston 242 ; and an introduction groove 272b attached to the back surface of the drain valve 272 is formed, for introducing the Rundkopfniets R.

Der Ablassventilzusammenbau 270 enthälteine Ablassumkleidung 271, die einen vorgegebenen Raum aufweist und zum Abdecken einer Seite des Zylinders 241 ausgebildet ist; ein Ablassventil 272, das in den inneren Abschnitt der Ablassumkleidung 271 zum Öffnen und Schließen des Verdichtungsraums P1 des Zylinders 241 eingefügt ist; und eine Ventilfeder 273, die auf der Innenseite der Ablassumkleidung 271 gehalten und zum elastischen Halten des Ablassventils 272 mit dem Ablassventil 272 in Eingriff gebracht ist, während sie die Position des Ablassventils 272 einstellt.The drain valve assembly 270 contains a drainage cover 271 having a predetermined space and covering one side of the cylinder 241 is trained; a drain valve 272 placed in the inner section of the drain cover 271 for opening and closing the compression space P1 of the cylinder 241 is inserted; and a valve spring 273 placed on the inside of the drain cover 271 held and elastic holding the drain valve 272 with the drain valve 272 while it is the position of the drain valve 272 established.

Wenn das Gas verdichtet wird, ist eine Einführungsnut 272b an der Rückfläche 272a des Ablassventils 272 ausgebildet, um das Rundkopfniet R einzufügen.When the gas is compressed, there is an introduction groove 272b on the back surface 272a the drain valve 272 designed to insert the Rundkopfniet R.

Bei der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird, auch wenn sich das Ablassventil 272 in einem geneigten Zustand bewegt, das Rundkopfniet R in die Einführungsnut 272b eingefügt.In the other embodiment of the present invention, even if the drain valve 272 moved in an inclined state, the Rundkopfniet R in the insertion groove 272b inserted.

Da das Rundkopfniet R die Rückfläche 272a des Ablassventils 272 nicht berührt oder damit zusammenprallt, ist verhindert, dass die Komponenten zu Schaden kommen, und das Totvolumen ist minimiert, wodurch eine Verdichtungsleistung gesteigert ist.Since the Rundkopfniet R the back surface 272a the drain valve 272 it does not touch or bump into it, prevents the components from being damaged, and minimizes dead volume, thereby increasing compaction performance.

Wie oben erwähnt, ist bei der vorliegenden Erfindung eine Beschädigung der Baukomponenten durch Zusammenprall mit dem Ablassventil 272 beim Gasverdichtungsvorgang verhindert und das Totvolumen minimiert, wodurch die Verdichtungsleistung des Verdichters gesteigert ist.As mentioned above, in the present invention, damage to the structural components by collision with the drain valve 272 prevents the gas compression process and minimizes the dead volume, whereby the compression capacity of the compressor is increased.

Claims

Piston compressor comprising: a piston ( 142 ) obtained by receiving a driving force of a reciprocating motor ( 30 ) in a cylinder ( 141 ) and having a Gassaugkanal F therein; a suction valve ( 143 ), which at an end face of the Kol bens ( 142 ) for flow control of gas sucked through the suction passage F; a valve assembly ( 170 ) with a drain cover ( 171 ) with one side of the cylinder ( 141 ), a drain valve ( 172 ), which at the end portion of the cylinder ( 141 ) for gas release control of a compression space P1, which through the cylinder ( 141 ) and the piston ( 142 ), is arranged, and a valve spring ( 173 ) for elastically holding the drain valve ( 172 ); and one on the piston ( 142 ) attached suction valve attachment member ( 144 ), which together with the front surface of the piston ( 142 ) forms a space in which the suction valve ( 143 ) is reciprocable, wherein the Saugventilbefestigungsglied ( 144 ) is provided with a through-hole H in the center of its front surface and at the center of the rear surface of the drain valve (FIG. 172 ) a dead volume preventing surface corresponding to the through hole H ( 172a protruding).

Compressor according to claim 1, wherein the suction valve ( 143 ) opens the suction channel F during gas suction and closes the suction channel F during gas compression.

Compressor according to claim 1, wherein the suction valve ( 143 ) at its outer periphery with retaining surfaces ( 143b ) and suction surfaces ( 143a ) to the gas passage between the holding surfaces ( 143b ) are formed.

Compressor according to claim 1, wherein the suction valve attachment member ( 144 ) has a cylindrical shape.

Compressor according to claim 1, wherein the suction valve attachment member ( 144 ) on a front side of the piston ( 142 ) is adjusted by force.

A compressor according to claim 1, wherein a nut S2 is formed on the inner peripheral surface of the suction valve mounting member (10). 144 ) is formed and a screw S1 in front of the piston ( 142 ) is trained.

Compressor according to claim 1, wherein the suction valve attachment member ( 144 ) a cylindrical body ( 144b ), with the piston ( 142 ) is engaged, and a stopper portion ( 144a ) extending from the end portion surface of the body ( 144b ) for limiting the movement of the suction valve ( 143 ) is curved away.