DE10309428B4 - Filter - Google Patents
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Abstract
Filter
mit einem Gehäuse,
vorzugsweise mit einem Funktionsblock, sowie mit einem Oberteil und
einem Unterteil mit einem Filterelement, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen
Gehäuseunterteil
(3) und Gehäuseoberteil
(2) ein drehbarer Anschlußflansch
(4) angeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Filter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Druckgas-, insbesondere Druckluftsysteme, erfordern Filter zum Abscheiden von im Gasstrom mitgeführten festen und flüssigen Fremdstoffen wie Schmutzpartikel, Kondensat und Öl.
- Übliche Druckluftfilter bestehen im allgemeinen aus einem zweiteiligen Gehäuse mit einem Oberteil und einem Unterteil, die entweder miteinander verschraubt oder mittels einer Überwurfmutter oder Bajonettverschluß miteinander verbunden sind. Das Gehäuseoberteil besitzt üblicherweise auf einander diametral gegenüber liegenden Seiten einen Zuström- und einen Abströmkanal. Der Zuströmkanal mündet entweder zentral in ein hohlzylindrisches Filterelement, das in das Oberteil eingeschraubt oder eingeklebt ist oder in den Ringraum zwischen dem Filterelement und dem Gehäuse. Dementsprechend geht der Abströmkanal entweder von dem Ringraum oder vom Innern des Filterelements ab, je nach dem, ob das Filterelement von innen nach außen oder von außen nach innen durchströmt werden soll. Die Strömungsrichtung im Filter ist daher nach dem Einbau festgelegt und läßt sich in der Einbaulage nicht ändern. Mit der Strömungsrichtung ist gleichzeitig auch das Einsatzgebiet des Filters festgelegt; denn beim Staubfiltern wird das Filterelement von außen und beim Koaleszenzfiltern zum Abscheiden von Druckluftkondensat von Innen durchgeströmt. Herkömmliche Filter eignen sich daher entweder nur als Staub- oder nur als Koaleszenzfilter, wenn nach dem Einbau in das Druckluftsystem die Strömungs richtung einmal festgelegt ist.
- Aus der WO 96/24426 A1 ist ein Filter bekannt, der mit einer Differenzdruckanzeige zur Überwachung der Filterverschmutzung versehen ist, die über je einem Meßkanal mit dem Zuström- und dem Abströmkanal des Filters verbünden ist. Bei solchen Filtern ist ein Funktionswechsel besonders aufwendig, weil dann nicht nur der Filter um 180° gedreht werden muß, sondern auch die Differenzdruckanzeige, um deren Display wieder auf die Sichtseite zu bringen.
- Da sich im Filter abscheidende Flüssigkeit, insbesondere Kondensat, im Gehäuseunterteil sammelt und dessen Fassungsvermögen sehr begrenzt ist, ergibt sich zudem die Notwendigkeit, die Flüssigkeit von Zeit zu Zeit abzuleiten. Dies geschieht üblicherweise automatisch niveaugesteuert mit Hilfe eines Kondensatableiters, bei dem ein Niveaufühler in einem Sammelraum für das Kondensat ein Magnetventil ansteuert, das seinerseits ein Membranventil zum Öffnen und Schließen eines Flüssigkeitsauslasses im unteren Teil des Filtergehäuses betätigt. Der Kondensatableiter kann, wie in der PCT-Offenlegungsschrift WO 98/45 641 A1 beschrieben, unterhalb des als Sammelraum für das Kondensat fungierende Filtergehäuse-Unterteils angeordnet sein und zieht das Kondensat über einen Auslaßkanal nach unten ab. Bei einem Filter mit einem derartigen Kondensatableiter ist wegen der Leitungsanschlüsse ein Funktions- bzw: Richtungswechsel der Strömung nach dem Zusammenbau ebenfalls nicht mehr möglich.
- Auch wenn während des Filterbetriebs ein Funktionswechsel üblicherweise nicht erforderlich ist, bleibt der Nachteil, daß mit einer Differenzdruckanzeige und/oder mit einem Kondensatableiter versehene Filter jeweils nur für eine Strömungsrichtung eingerichtet sind; sie lassen sich daher ohne einen Umbau entweder nur als Koaleszenzfilter (Strömungsrichtung von innen nach außen) oder als Staubfilter (Strömungsrichtung von außen nach innen) verwenden.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Filter zu schaffen, der auf einfache Weise einen Funktionswechsel auch vor Ort erlaubt.
- Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei einem Filter mit einem Gehäuse aus einem Oberteil und einem Unterteil mit einem Filterelement zwischen den beiden Gehäuseteilen ein drehbarer Anschlußflansch angeordnet ist. Dies erlaubt es, durch einfaches Verdrehen des Anschlußflansches um 180° einen Funk tionswechsel herbeizuführen. Die Drehung bewirkt, daß die beiden Filterräume, das Innere des Filterelements einerseits und der Ringraum zwischen dem Filterelement und dem Gehäuse andererseits, jeweils von dem einen Kanal auf den anderen Kanal umgestellt werden.
- Der Verwender kann daher vor Ort bzw. vor dem Einbau entscheiden, mit welcher Funktion er den Filter einsetzt. Das Oberteil kann daher mit einer Vorderseite, beispielsweise mit Anzeigeinstrumenten, einem Sichtfenster oder einem Funktionsblock versehen sein und daher stets eine bestimmte Einbaulage erfordern. Dennoch erlaubt der erfindungsgemäße Adapterflansch, den Filter in beiden Strömungsrichtungen zu betreiben. Das vereinfacht die Lagerhaltung sehr wesentlich und führt zu einer erheblichen Kostenersparnis, weil mit einem Oberteil beide Strömungsrichtungen möglich sind.
- Der Anschlußflansch besteht in der Draufsicht vorzugsweise aus einer Platte mit zwei Öffnungen und einem Steg, beiderseits dessen zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete querschnitts- bzw. deckungsgleiche Öffnungen angeordnet sind. Die Öffnungen verbinden in der Betriebslage die beiden Filterräume (Ringraum/Inneres des Filterelements) mit den beiden Kanälen im Gehäuseoberteil. Dazu führt von einer der Flanschöffnungen ein Kanal (Flanschkanal) zum Innern des Filterelements und von der anderen Flanschöffnung ein Kanal (Flanschkanal) zum Ringraum zwischen dem Filterelement und dem Gehäuse.
- Wenn beide Flanschöffnungen von je einem Dichtungsring umgeben und auf diese Weise gegen das Gehäuseoberteil abgedichtet sind, kann es nicht zu einer Leckage zwischen dem Zuström- und dem Abströmkanal kommen, wenn einer oder beide Dichtungsringe defekt sind.
- Um das sich im Gehäuseunterteil sammelnde Kondensat nach oben ableiten zu können, erstreckt sich vom Gehäuseoberteil vorzugsweise durch den Anschlußflansch und das Filterelement eine axiale Kondensatleitung bis in den unteren Bereich des Gehäuseunterteils. Dort befindet sich in diesem Fall ein beispielsweise kapazitiver Niveaufühler, der über eine der Kondensatleitung folgende elektrische Leitung mit dem Gehäuseoberteil und einem dort befindlichen Kondensatableiter verbunden sind.
- Der kapazitive Niveaufühler kann auch über eine Steigleitung (Kondensatleitung) zum Ableiten des sich um unteren Teil des Filtergehäuses sammelnden Kondensats, eine Steckverbindung zwischen der Steigleitung und einem Kondensatkanal zu einem Auslaßventil und eine elektrische Steckverbindung mit einem Funktionsblock verbunden sein, die vom Niveaufühler kommende elektrische Leitungen mit einer Elektronik im Funktionsblock verbindet. Der Funktionsblock kann auch am Gehäuseunterteil angeordnet und über einen Kanal mit dem Innern des Unterteils sowie mit einem Niveaufühler verbunden sein.
- Die Steigleitung kann in dem Ringraum zwischen einem hohlzylindrischen Filterelement und dem Filtergehäuse verlaufen und vorzugsweise mit einem Kopfstück verbunden sein, das eine obere Endkappe des Filterelements umgreift. Um die Steigleitung und das Filterelement im Gehäuse zu fixieren, kann das Filterelement mit radialen Stützrippen versehen und das Kopfstück zwischen je zwei Stützrippen angeordnet sein.
- Der am unteren Ende der Steigleitung angeordnete Niveaufühler kann das Filterelement klauenartig untergreifen und das Filterelement gegebenenfalls auch abstützen. Die Steigleitung und mit ihr auch die notwendigen elektrischen Leitungen für den Niveaufühler können auch zentrisch durch das Filterelement zu dem Funktionsblock geführt sein.
- Um in Abhängigkeit von der Steuerung durch den Niveaufühler von Zeit zu Zeit Kondensat abzulassen, kann der Funktionsblock ein direkt gesteuertes Magnetventil vorzugsweise mit einem liegenden Tauchanker enthalten. Besonders vorteilhaft ist jedoch die Verwendung eines über ein Elektromagnet ventil angesteuertes Membranventil vorzugsweise mit einer stehenden Membrane.
- Eine Vereinfachung der Montage und Demontage ergibt sich, wenn die Energie- und Informationsübertragung zwischen dem Ableitadapter und der Funktionseinheit mit Hilfe zweier Spulen und eines Ferritkerns geschieht.
- Ein leichtes Anpassen an unterschiedliche Rohrdurchmesser des Druckluftsystems und eine vereinfachte Lagerhaltung ergibt sich schließlich, wenn der Zuström- und der Abströmkanal mit einem Anschlußadapter versehen sind.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den übrigen Unteransprüchen beschrieben.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:
-
1 einen axialen Längsschnitt durch einen Filter in schematischer Darstellung; -
2 eine Draufsicht auf einen Anschlußflansch in schematischer Darstellung; -
3 eine schematische Darstellung der wesentlichen Bauelemente des Filters; -
4 die Seitenansicht eines Filterelements mit einem Anschlußflansch als Baueinheit; -
5 eine Draufsicht auf den Anschlußflansch der Baueinheit gemäß4 ; -
6 einen Filter mit einer Differenzdruckanzeige in der Funktionsstellung für eine Koaleszenzfiltration; -
7 den Filter gemäß4 in der Funktionsstellung Staubfiltration; -
8 den unteren Gehäuseteil eines Filters für ein Oberteil mit Kondensatableiter; -
9 ein mit einem Anschlußflansch einerseits und einem Niveaufühler sowie einer Kondensatleitung einstückig verbundenes Filterelement. -
10 die schematische Darstellung des inneren Aufbaus eines Filters mit einem Kondensatableiter und einem Funktionsblock; -
11 die perspektivische Darstellung eines Funktionsblocks mit einem Membranventil zum Ableiten von Kondensat. -
12 ein Schnitt nach der Linie XI-XI in12 und -
13 einen Schnitt durch das Gehäuseoberteil in der Ebene der Mittelachsen des Ein- und des Auslasses. - Der dargestellte Filter
1 besteht aus einem Oberteil2 und einem Unterteil3 , zwischen denen ein Anschlußflansch4 angeordnet ist. Das Oberteil2 besitzt zwei Anschlußadapter5 ,6 , über die sich der Filter1 beispielsweise in eine nicht dargestellte Druckluftleitung einfügen läßt. Zwischen einem Innenkragen7 des Oberteils2 und einem Anschlußring8 des Gehäuseunterteils ist der lose eingesetzte Anschlußflansch4 mit Hilfe einer Überwurfmutter9 eingespannt. Der Anschlußring8 ist mit einem zylindrischen Mittelstück10 des Gehäuses fest verbunden, an das sich eine Bodenkappe11 anschließt. - In eine Nut
12 des Anschlußflansches4 greift der obere Rand eines hohlzylindrischen, unten mit einem Deckel13 verschlossenen Filterelements14 , das in der Nut12 verklebt oder dichtend eingespannt ist. Der Deckel13 besitzt ebenfalls eine umlaufende Nut15 , in welcher der untere Rand des Filterelements14 eingeklebt oder eingespannt ist. Der Deckel13 trägt einen kapazitiven Niveaufühler16 mit zwei ringförmigen Elektroden17 ,18 . Ein Kondensatrohr19 erstreckt sich als Steigleitung durch einen Steg20 des Anschlußflansches4 , den Innenraum21 des Filterelements14 und dessen Deckel13 bis in das Innere22 des Gehäuseunterteils3 . Dem Kondensatrohr19 folgt eine nicht dargestellte elektrische Leitung, die mit einem Kontaktstift23 im Anschlußflansch4 verbunden ist. Der Kontaktstift23 greift in eine nicht dargestellte Kontaktbuchse des Gehäuseoberteils2 ein und ist mit einem Funktionsblock24 auf dem Gehäuseoberteil2 elektrisch verbunden. - Der Funktionsblock
24 enthält einen Differenzdruckmesser61 mit einem Display25 und ist über einen Kanal26 mit einem Zuströmkanal27 für Rohgas und einem Kanal28 mit einem Abströmkanal29 für das Frischgas verbunden (10 ). Der Zuströmkanal27 und der Abströmkanal29 sind durch eine Zwischenwand81 voneinander getrennt, die sehr dünn sein kann, sich aber auch für die Aufnahme von Leitungen oder auch Instrumenten eignet. - Der Zuströmkanal
27 mündet in die Öffnung30 eines Flanschkanals31 , der den Zuströmkanal27 mit dem Innenraum21 des Filterelements14 verbindet. Der Abströmkanal29 steht hingegen mit der Öffnung32 eines Flanschkanals33 in Verbindung, der zu dem Ringraum34 des Gehäuseunterteils3 führt. - Die Kanalöffnungen
30 ,32 sind von Dichtungsringen35 ,36 in Nuten37 ,38 umgeben. Demgemäß kann es im Falle einer defekten Dichtung nicht zu einer Leckage zwischen den beiden Gaskanälen27 ,29 kommen. Vielmehr gelangt das Rohgas im Falle eines defekten Dichtungsrings35 oder das Reingas im Falle eines defekten Dichtungsrings36 entsprechend den Richtungspfeilen39 ,40 jeweils in die Atmosphäre. Bei der Positionierung des Anschlußflansches gemäß1 ,3 ,5 ,6 strömt das Rohgas durch den Zuströmkanal27 und den Flanschkanal31 in das Innere21 des Filterelements14 ; der Filter dient dann als Koaleszenzfilter. Von dort durchströmt das Rohgas die Filterschichten des Filterelements14 und gelangt als Reingas schließlich aus dem Ringraum34 durch den Flanschkanal33 und den Abströmkanal29 in eine nicht dargestellte Reingasleitung. - Soll derselbe Filter in anderer Funktion, d. h. als Staubfilter, eingesetzt werden, wird der Anschlußflansch
4 vor dem Einbau aus der Position in1 ,3 ,5 ,6 nach einem leichten Lösen der Überwurfmutter9 um 180° in die Position gemäß7 gedreht. Danach wird die Überwurfmutter wieder angezogen und der Filter eingebaut. Beim Verstellen des Anschlußflansch4 wird der Flanschkanal33 unter den Zuströmkanal27 gedreht und stellt so eine Verbindung zu dem Ringraum34 her, während die Öffnung32 des Flanschkanals unter den Abströmkanal29 gelangt und der Flanschkanal31 so eine Verbindung zum Innern21 des Filterelements14 herstellt. In dieser, in7 dargestellten Situation strömt das Rohgas vom Zuflußkanal29 durch den Flanschkanal33 in den Ringraum34 und von außen in das Innere21 des Filterelements14 sowie von dort über den Flanschkanal 31 zum Abströmkanal27 . Wie sich aus einem Vergleich der6 und5 ergibt, ist der Kanal27 in6 Zuström- und in7 Abströmkanal, während der Kanal29 in6 Abström- und in7 Zuströmkanal ist. - Der Funktionswechsel ist bei dem dargestellten Filter durch bloßes Verdrehen des Anschlußflansches
4 gegenüber dem Filteroberteil2 um 180° möglich, weil die Kanalöffnungen30 ,32 sowie die ihnen gegenüber liegenden Öffnungen des Zuströmkanals27 und des Abströmkanals29 spiegelbildlich zueinander angeordnet und deckungsgleich ausgebildet sind, wie sich dies für die Kanalöffnungen30 ,32 am deutlichsten aus5 ergibt. - Um den Anschlußflansch
4 bei einem Wechsel des Filterelements in die richtige, d. h. funktionsgerechte Einbaulage zu bringen, greift ein Positionierstift41 am Gehäuseoberteil2 in eine korrespondierende Bohrung42 am Anschlußflansch4 , wie das in den1 ,6 ,7 dargestellt ist. - Das Niveau des sich am Boden des Gehäuseunterteils sammelnden Kondensats erreicht mit der Zeit die Elektroden
17 ,18 und schließt damit einen Stromkreis, in dem das Magnetventil des in dem Funktionsblock24 befindlichen Kondensatableiters liegt, mit der Folge, daß ein Ventil des Kondensatableiters (vgl.10 ,11 ) öffnet und das Kondensat unter dem Einfluß des im Innenraum22 des Filtergehäuses2 ,3 herrschenden Systemdrucks über das Kondensatrohr19 abfließt, bis das Niveau des Kondensats im Gehäuseunterteil3 bis unterhalb der Elektroden17 ,18 abgesunken und der Stromkreis wieder unterbrochen ist. - Bei dem in
8 schematisch dargestellten Filter bilden der Anschlußflansch4 und das Filterelement14 einerseits sowie das Kondensatrohr19 mit dem Niveaufühler16 andererseits jeweils eine bauliche Einheit. Das Kondensatrohr19 ist von einem Hüllrohr43 umgeben, das auch die elektrischen Leitungen44 von den Elektroden17 ,18 zu dem Funktionsblock24 aufnimmt. Das Kondensatrohr19 und die elektrischen Leitungen44 enden in einem Stecker45 , der in eine nicht dargestellte Buchse im Gehäuseoberteil2 eingreift. - Die in
9 dargestellte Baueinheit aus Anschlußflansch4 , Filterelement14 , Niveaufühler16 und Kondensatrohr19 zeigt in perspektivischer Darstellung die beiden symmetrisch angeordneten Flanschöffnungen30 ,32 mit den umlaufenden Nuten37 ,38 für die Dichtungsringe35 ,36 , die verhindern, daß Rohgas im Falle eines defekten Dichtungsrings35 in den Frischgaskanal29 gelangt. - Bei dem in
10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Gehäuseoberteil2 und dem Gehäuseunterteil 3 wiederum ein Anschlußflansch4 angeordnet, der zugleich eine Verbindung zwischen einem Ableitadapter46 und dem Funktionsblock24 herstellt. Der Ableitadapter46 besteht aus einem Niveaufühler47 mit einer Platine48 , der das Filterelement14 klauenartig untergreift und mit einer Steigleitung49 verbunden ist. Die Steigleitung49 nimmt die elektrischen Leitungen44 von der Platine48 auf und mündet in einem Stecker45 des Anschlußflansches4 . Der vom unteren Teil des Filtergehäuses2 ,3 ausgehende Kondensatkanal19 setzt sich durch den Anschlußflansch4 , das Gehäuseoberteil2 und den Funktionsblock24 bis in eine Ableitkammer50 des Funktionsblocks24 fort. Diese Ableitkammer ist mit einem elektromagnetischen Auslaßventil51 versehen, dessen Tauchanker52 liegend bzw. horizontal angeordnet ist und die Ventilöffnung53 eines Ableitkanals54 – von dem Niveaufühler47 gesteuert – öffnet und verschließt. Der Niveaufühler47 bzw. dessen Platine48 ist dazu über die Leitungen44 und zwei Steckverbindungen56 ,57 im Bereich des Anschlußflansches4 sowie eine Steckverbindungen58 zwischen dem Gehäuseoberteil2 und dem Funktionsblock24 mit einer Platine59 im Funktionsblock24 verbunden, von dem eine elektrische Leitung60 zu dem Elektromagnetventil51 führt. - Die Kanäle
26 ,28 vom Zuströmkanal27 für Rohgas und vom Abströmkanal29 für das Frischgas führen zu einem Differenzdruckmesser61 , der über eine elektrische Leitung62 ebenfalls mit der Platine59 verbunden ist. Die Platine59 ist des weiteren über eine elektrische Leitung63 mit dem Display25 und über eine Leitung64 mit einem Stecker65 für die Energieversorgung verbunden. - Anstelle des vom Niveaufühler
47 direkt gesteuerten Elektromagnetventils51 kann, wie in11 dargestellt, auch ein von einem mit dem Niveaufühler47 elektrisch verbundenen elektronmagnetischen Vorsteuerventil66 gesteuertes Membranventil67 treten, von dem in11 nur der Membrandeckel68 mit einer Ventilöffnung69 dargestellt ist, die zu einem quer zu der Ventilöffnung53 verlaufenden nicht dargestellten Ableitkanal führt. Der Membrandeckel68 nimmt die Membrane auf, deren Steuerkammer über eine nicht dargestellte By-Pass-Leitung mit dem Ableitkanal53 verbunden ist. Diese Steuerleitung wird von dem elektromagnetischen Vorsteuerventil66 in Abhängigkeit von den Signalen des Niveaufühlers47 geöffnet und verschlossen. Beim Öffnen der Steuerleitung wird die Steuerkammer entlüftet, so daß die Membrane von der Ventilöffnung69 abhebt und das im unteren Teil des Filtergehäuses3 angesammelte Kondensat unter dem Einfluß der dort wirksamen Druckluft über die Steigleitung49 abfließen kann, bis sich das Niveau des Kondensats soweit abgesenkt hat, daß der Niveaufühler47 ein entsprechendes Signal an das Vorsteuerventil abgibt. - In den Zuström- und den Abströmkanal
28 ,29 sind Anschlußadapter79 ,80 eingeschraubt oder eingesteckt, die auf die Nennweiten der Druckluftleitungen abgestimmt sind. -
12 zeigt in einem Schnitt, teilweise auch in Draufsicht, das Gehäuseoberteil2 mit dem Filterelement14 , dessen Ringraum22 und dem Zuströmkanal27 mit dem Anschlußadapter5 . Dabei ist deutlich erkennbar, wie der Zuströmkanal27 über den Flanschkanal31 direkt in das Innere21 des Filterelements14 mündet. Mit einer Drehung des Anschlußflansches4 mit dem Flanschkanal21 in die in13 dargestellte Lage ist ein Funktionswechsel verbunden, weil dann der Anschlußadapter6 mit der Rohluftleitung und der Anschlußadapter5 bzw. die Kanäle27 ,31 mit der Reinluftleitung verbunden sind, die Druckluft mit in das Filterelement von außen nach innen durchströmt. - Das Filterelement der
11 ,12 ,13 ist des weiteren mit den radialen Stützrippen71 ,72 ,73 versehen, die das Filterelement im Gehäuse zentrieren und zwischen sich ein Kopfstück74 am oberen Ende des Ableitadapters46 aufnehmen.
Claims (32)
- Filter mit einem Gehäuse, vorzugsweise mit einem Funktionsblock, sowie mit einem Oberteil und einem Unterteil mit einem Filterelement, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Gehäuseunterteil (
3 ) und Gehäuseoberteil (2 ) ein drehbarer Anschlußflansch (4 ) angeordnet ist. - Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußflansch (
4 ) in der Draufsicht aus einer Platte mit zwei Öffnungen und einem Steg (20 ) besteht. - Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußflansch (
4 ) zwischen dem Gehäuseoberteil (2 ) und einem Anschlußring (8 ) des Gehäuseunterteils (3 ) eingespannt ist. - Filter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem Anschlußflansch (
4 ) und dem Anschlußring (8 ) ein Dichtungsring befindet. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußflansch (
4 ) mit dem Gehäuseoberteil (2 ) drehbar und mit dem Filterelement (14 ) drehfest verbunden ist. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußflansch (
4 ) mit zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten deckungsgleichen Öffnungen (30 ,32 ) versehen ist. - Filter nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch beiderseits des Stegs (
20 ) spiegelbildlich angeordnete segmentförmige Öffnungen (30 ,32 ). - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (
14 ) mit dem Anschlußflansch (4 ) versehen ist. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (
14 ) mit dem Anschlußflansch verbunden ist. - Filter nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß von einer der Öffnungen (
30 ) ein Kanal (31 ) zum Innern (21 ) des Filterelements (14 ) und von der anderen Öffnung (32 ) ein Kanal (33 ) zu dem Ringraum (34 ) zwischen dem Filterelement (14 ) und dem Gehäuseunterteil (3 ) führt. - Filter nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (
2 ) mit komplementären Öffnungen sowie mit einem Zuström- und einem Abströmkanal (27 ,29 ) versehen ist. - Filter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kanäle (
27 ,29 ) L- oder bogenförmig verlaufen. - Filter nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (
30 ,32 ) im Anschlußflansch (4 ) von je einem Dichtungsring (35 ,36 ) umgeben sind. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß vom Gehäuseoberteil (
2 ) durch den Anschlußflansch (4 ) eine axiale Kondensatleitung mit einem das Filterelement (14 ) durchragenden Kondensatrohr (19 ) ausgeht. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseunterteil (
3 ) aus einem zylindrischen Mittelteil (10 ), einem Anschlußring (8 ) und einer Bodenkappe (11 ) besteht. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußflansch (
4 ) zwischen Gehäuseoberteil- und -unterteil (2 ,3 ) verspannt ist. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußflansch (
4 ) mit dem Filterelement (14 ) eine Baueinheit bildet. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des freien Endes des Filterelements (
14 ) ein Niveaufühler (16 ) angeordnet ist. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (
2 ) mit einem in eine Positionieröffnung (42 ) eingreifenden Positionierstift (41 ) versehen ist. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (
2 ) und das Gehäuseunterteil (3 ) mit einem Funktionsblock (24 ) mit einer Differenzdruckanzeige (25 ) und einem Kondensatableiter verbunden ist. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß ein Niveaufühler (
47 ) über einen Ableitadapter (46 ) mit einer Steigleitung (19 ), eine Steckverbindung (45 ) für Kondensat und eine elektrische Steckverbindung (58 ) mit dem Funktionsblock (24 ) verbunden ist. - Filter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Ableitadapter (
46 ) zwischen dem Filterelement (14 ) und dem Gehäuseunterteil (3 ) verläuft. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Ableitadapter (
46 ) das Filterelement mit einem Kopfstück (70 ) umgreift. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (
14 ) mit radialen Stützrippen (71 ,72 ,73 ) versehen ist und das Kopfstück (70 ) zwischen je zwei Stützrippen (71 ,72 ) angeordnet ist. - Filter nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Niveaufühler (
47 ) das Filterelement (14 ) klauenartig untergreift. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß ein Deckel (
13 ) und der Niveaufühler (16 ,47 ) eine Baueinheit bilden. - Filter nach einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß eine zentrische Steigleitung (
19 ) durch das Filterelement (14 ) zum Funktionsblock (24 ) führt. - Filter nach einem der Ansprüche 20 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß im Funktionsblock (
24 ) ein vom Niveaufühler (47 ) direkt gesteuertes Magnetventil (51 ) mit liegendem Tauchanker (52 ) angeordnet ist. - Filter nach einem der Ansprüche 20 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Funktionsblock (
24 ) mit einem über ein Elektromagnetventil (66 ) vorgesteuertes Membranventil (67 ) mit stehender Membrane versehen ist. - Filter nach einem der Ansprüche 21 bis 29, gekennzeichnet durch eine kontaktlose Energie- und Informationsübertragung zwischen dem Ableitadapter (
46 ) und der Funktionseinheit (24 ) mit Hilfe zweier Spulen und eines Ferritkerns. - Filter nach einem der Ansprüche 21 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuström- und der Abströmkanal (
28 ,29 ) mit Anschlußadaptern (5 ,6 ) versehen sind. - Filter nach einem der Ansprüche 11 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem Zuström- und dem Abströmkanal (
28 ,29 ) eine Trennwand (81 ) erstreckt.
Priority Applications (15)
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