DE10301627A1

DE10301627A1 - Sealing strip for concrete sections has an L=shaped profile with the base flange notched to enable the strip to be coiled

Info

Publication number: DE10301627A1
Application number: DE10301627A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Penzkofer; Josef Feldmeier
Original assignee: Max Frank GmbH and Co KG
Current assignee: Max Frank GmbH and Co KG
Priority date: 2002-02-01
Filing date: 2003-01-17
Publication date: 2003-08-14
Anticipated expiration: 2023-01-18
Also published as: AT500439B1; AT500439A3; AT500439A2; DE10301627B4

Abstract

A sealing strip for setting between concrete sections has an L-shaped profile with a larger upright flange which is coated with sealant on both sides and a smaller support flange which is notched to enable the strip to be coiled for transport and storage. The strip is made of metal strip stamped and rolled to shape. The notches are V-shaped with an apex angle of more than 90 deg. and run to the corner of the strip.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Abdichtelement gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1. The invention relates to a sealing element according to the preamble of claim 1.

Ein Abdichtelement dieser Art insbesondere zum Abdichten von Arbeitsfugen zwischen einem zuerst erstellten Betonbauteil und einen anschließenden Betonbauteil ist bekannt (DE 199 38 368). Bei dem bekannten Abdichtelement ist das von einem Metall- oder Stahlblech gebildete Trägerelement als L-Profil ausgeführt. Ein erster Schenkel dieses L-Profils weist dabei die wenigstens eine Dichtungsschicht auf und liegt nach dem Einbau des Abdichtelementes quer bzw. senkrecht zu der abzudichtenden Arbeitsfuge. Der zweite Schenkel des L-Profils dient als Fußpfeil, mit dem das Abdichtelement beim Einbau auf einem Untergrund, beispielsweise auf der Betoarmierung des zuerst zu erstellenden Betonbauteils abgestellt und dort in geeigneter Weise fixiert werden kann. A sealing element of this type in particular for sealing construction joints between a concrete component created first and a subsequent concrete component is known (DE 199 38 368). In the known sealing element, this is from one Metal or steel sheet formed support element designed as an L-profile. A first one Leg of this L-profile has the at least one sealing layer and after installation of the sealing element is transverse or perpendicular to the construction joint to be sealed. The second leg of the L-profile serves as a foot arrow, with which the sealing element when installed on a surface, for example on the The concrete reinforcement of the concrete component to be created first is parked and there in can be appropriately fixed.

Nachteilig ist bei dem bekannten Abdichtelement, daß es nur mit einer begrenzten Länge hergestellt werden kann, um eine Lagerung und einen Transport dieses Abdichtelementes zu ermöglichen. A disadvantage of the known sealing element is that it is limited Length can be made to store and transport this To enable sealing element.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Abdichtelement aufzuzeigen, welches unter Beibehaltung der grundsätzlichen Vorteile des bekannten Abdichtelementes auch in größeren Längen produzierbar ist, und zwar ohne Probleme beim Transport und der Lagerung. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Abdichtelement entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. The object of the invention is to show a sealing element, which under Maintaining the basic advantages of the known sealing element also in longer lengths can be produced, and that without problems during transport and Storage. To solve this problem is a sealing element according to the Claim 1 trained.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Developments of the invention are the subject of the dependent claims. The invention is explained in more detail below with reference to the figures using exemplary embodiments. It demonstrate:

Fig. 1 in vereinfachter perspektivischer Darstellung eine Länge des erfindungsgemäßen Abdichtelementes; Figure 1 in a simplified perspective view a length of the sealing element according to the invention.

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Baukörper im Bereich der Arbeitsfuge zwischen zwei aneinander anschließenden Bauteilen; Figure 2 is a section through a building in the area of the construction joint between two adjoining components.

Fig. 3 in vereinfachter Darstellung eine Draufsicht auf eine aufgewickelte Länge des erfindungsgemäßen Abdichtelementes; Fig. 3 is a simplified representation of a top view of a wound length of the sealing element according to the invention;

Fig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der Fig. 3; Fig. 4 is a section along the line II of Fig. 3;

Fig. 5 in einer Darstellung ähnlich Fig. 1 eine weitere mögliche Ausführungsform der Erfindung; Fig. 5 is similar to Figure 1 a representation of a further possible embodiment of the invention.

Fig. 6 in einer Darstellung ähnlich Fig. 2 das an einem Baustahl befestigte Abdichtelement der Fig. 5; . Fig. 6 is a representation similar to Figure 2, the sealing member fastened to a structural steel of FIG. 5;

Fig. 7 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II der Fig. 6. Fig. 7 shows a section according to the line II-II of Fig. 6.

Das in den Figuren allgemein mit 1 bezeichnete Abdeckelement besteht im wesentlichen aus einem Trägerblech aus verzinktem oder unverzinktem Metall, beispielsweise aus Stahl, welches zu einem L-Profil abgewinkelt ist und hierdurch zwei Schenkel aufweist, nämlich den Schenkel 2' größerer Breite und den Schenkel 2" kleinerer Breite. Beide Schenkel 2' und 2" erstrecken sich über die gesamte Länge des Abdichtelementes 1. Im Schenkel 2" sind in gleichbleibenden Abständen X Ausklinkungen 3 vorgesehen, die bei der darstelleten Ausführungsform ausgehend von dem freien Rand des Schenkels 2" bis in die Winkelecke 4 zwischen den Schenkeln 2' und 2" reichen und V-förmig ausgebildet sind. Zwischen den Ausklinkungen 3 sind Schenkelabschnitte 2''' gebildet. The cover element, generally designated 1 in the figures, essentially consists of a carrier plate made of galvanized or non-galvanized metal, for example made of steel, which is angled to an L-profile and thus has two legs, namely leg 2 'of greater width and leg 2 "smaller width. Both legs 2 'and 2 " extend over the entire length of the sealing element 1 . In the leg 2 ″ notches 3 are provided at constant intervals, which in the embodiment shown extend from the free edge of the leg 2 ″ to the corner 4 between the legs 2 ′ and 2 ″ and are V-shaped Notches 3 are formed leg sections 2 '''.

Der Abstand X zwischen den Ausklinkungen 3 liegt beispielsweise im Bereich zwischen der halben Höhe und der doppelten Höhe des Schenkels 2'. Auf den Schenkeln 2' ist eine Dichtungsmasse 5 als eine sich über die gesamte Länge des Abdichtelementes 1 erstreckende durchgehende Schicht oder Bahn aufgebracht, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform derart, daß sich diese Dichtungsmasse auf der dem Schenkel 2" abgewandten Seite des Schenkels 2' befindet und sich über die gesamte Höhe oder einen Teil der gesamten Höhe des Schenkels 2' erstreckt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Dichtungsschicht 5 von einer selbstklebenden Dichtungsmasse z. B. auf Betumen-Basis gebildet. Auch andere, zum Abdichten von Arbeitsfugen in Bauwerken geeignete Dichtungsmassen sind aber verwendbar, beispielsweise solche, die aus synthetischen- oder natürlichen Elastomeren, beispielsweise aus nicht oder nur teilweise vernetzten Elastomeren mit geeigneten Füllern und/oder Zusätzen bestehen. Es können auch unter Einfluß von Wasser oder Feuchtigkeit quellende Dichtungsmassen verwendet werden. Für den Transport, die Lagerung usw. ist die Dichtungsschicht 5 an ihrer dem Schenkel 2' abgewandten Oberfläche mit einem von der Schicht 5 abziehbaren Flachmaterial 6 abgedeckt, beispielsweise mit einer mit Silikon beschichteten Papier- oder Kunststoffbahn, die dann erst im Verwendungsfall entfernt wird. The distance X between the notches 3 is, for example, in the range between half the height and twice the height of the leg 2 '. On the legs 2 'is a sealant 5 is applied as a over the entire length of the sealing member 1 extending continuous layer or web, namely in the illustrated embodiment such that these sealant on the leg 2 "side facing away from the leg to 2' is located and extends over the entire height or a part of the entire height of the leg 2. In the embodiment shown, the sealing layer 5 is formed by a self-adhesive sealing compound, for example on a betumen basis, as well as others for sealing construction joints in buildings however, suitable sealants can be used, for example those which consist of synthetic or natural elastomers, for example non-or only partially crosslinked elastomers with suitable fillers and / or additives, and sealants which swell under the influence of water or moisture can also be used Transport, storage etc., the sealing layer is covered 2 'facing away from the surface with a peelable layer 5, 6 of flat material on its the leg 5, for example with a silicone-coated paper or plastic sheet, which is then removed until the use case.

Die Fig. 2 zeigt die Anordnung des Abdichtelementes 1 im Bereich einer Arbeitsfuge 7 zwischen einem ersten Betonbauteil, nämlich einer Betonboden- oder Deckenplatte 8 und einer auf dieser Platte errichteten Betonwand 9. Vor dem Betonieren der Platte 8 wird das Abdichtelement 1 im Bereich der späteren Arbeitsfuge 7 derart angeordnet, daß der Schenkel 2' quer zu dieser Arbeitsfuge liegt und sich das Abdichtelement 1 mit seinerri Schenkel 2" als Standfuß auf Flächen im Bereich der zu betonierenden Platte 8, beispielsweise auf dortigen Armiereisen 10 aufsteht. Nach dem Fertigstellen der Platte oder Decke 8 steht der Schenkel 2' mit einer Teillänge über die Oberseite dieser Platte vor, so daß der Schenkel nach dem Fertigstellen der Betonwand 9 auch in dieser eingebettet ist und hierdurch die Arbeitsfuge 7 abgedichtet ist. Fig. 2 shows the arrangement of the sealing element 1 in the area of a construction joint 7 between a first concrete structural element, namely a concrete floors or ceiling plate 8 and an established on this plate concrete wall 9. Before concreting the slab 8 , the sealing element 1 is arranged in the area of the future construction joint 7 in such a way that the leg 2 'lies transversely to this construction joint and the sealing element 1 with its leg 2 "as a base on surfaces in the area of the slab 8 to be concreted , for example, on the reinforcing iron 10 there . After the completion of the plate or ceiling 8 , the leg 2 'protrudes with a partial length over the top of this plate, so that after the completion of the concrete wall 9 the leg is also embedded in it and thereby the construction joint 7 is sealed.

Ein wesentliches Merkmal des erfindungsgemäßen Abdichtelementes 1 besteht nun in den Ausklinkungen 3. Hierdurch ist es möglich, daß Abdichtelement 1 in größeren Längen herzustellen und für die Lagerung, den Transport und auch die Handhabung als eine Art Coil aufzuwickeln, wie dies in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Das Aufwickeln des Abdichtelementes 1 erfolgt um eine Coil-Achse CA derart, daß in jeder Lage des gebildeten Coils der Schenkel 2" bezogen auf diese Achse vom Schenkel 2' radial nach außen wegsteht und sich die Abschnitte 2''' des Schenkels 2" von Lage zu Lage bzw. Wicklung zu Wicklung überlappen, wie dies in der Fig. 4 angedeutet ist. An essential feature of the sealing element 1 according to the invention now consists in the notches 3 . This makes it possible to produce the sealing element 1 in greater lengths and to wind it up as a kind of coil for storage, transport and handling, as shown in FIGS. 3 and 4. The sealing element 1 is wound around a coil axis CA in such a way that, in any position of the coil formed, the leg 2 "protrudes radially outward from the leg 2 'in relation to this axis and the sections 2 ""of the leg 2 " extend from Layer to layer or winding to winding overlap, as indicated in FIG. 4.

Da das erfindungsgemäße Abdichtelement in größeren Längen hergestellt werden kann, ergibt sich nicht nur eine Vereinfachung der Produktion, sondern insbesondere auch eine Vereinfachung der Handhabung auf der Baustelle. Durch die Ausklinkungen 3 ist es weiterhin auch möglich, das Abdichtelement 1 im Bereich dieser Ausklinkungen nach beiden Seiten abzuwinkeln und so eine durchgehende, nicht unterbrochene Abdichtung einer Arbeitsfuge 6 auch im Bereich von Ecken zu erzielen. Die Ausklinkungen 3 sind hierfür so geformt, daß die beiden sich von der Winkelecke 4 wegerstreckenden Ränder jeder Ausklinkung 3 einen Winkel von wenigstens 90° einschließen. Since the sealing element according to the invention can be produced in longer lengths, this not only simplifies production, but in particular also simplifies handling on the construction site. Due to the notches 3 , it is also possible to bend the sealing element 1 in the area of these notches on both sides and thus to achieve a continuous, uninterrupted sealing of a construction joint 6 even in the area of corners. For this purpose, the notches 3 are shaped such that the two edges of each notch 3 , which extend away from the corner 4, enclose an angle of at least 90 °.

Da die Dichtungsschicht 5 an der dem Schenkel 2" oder dem Schenkelabschnitten 2''' abgewandten Seite des Schenkels 2' vorgesehen ist, wird beim Geradebiegen des vom Coil abgezogenen Abdichtelementes 1 die Dichtungsschicht 5 gestreckt und nicht gestaucht, so daß das erwünschte Anhaften dieser Schicht 5 am Schenkel 2' gewährleistet bleibt. Weiterhin ist es hierdurch möglich, die Schicht 5 auf jeden Fall über die gesamte maximale Höhe des Schenkels 2' vorzusehen. Since the sealing layer 5 is provided on the side of the leg 2 'facing away from the leg 2 "or the leg sections 2 ''', the sealing layer 5 is stretched and not compressed when the sealing element 1 pulled off the coil is straightened, so that the desired adherence of this layer 5 is guaranteed on the leg 2 '. Furthermore, this makes it possible to provide the layer 5 in any case over the entire maximum height of the leg 2 '.

Die Fig. 5-7 zeigen als weitere mögliche Ausführungsform ein Abdeckelement 1a, welches sich von dem Abdeckelement 1 im wesentlichen nur dadurch unterscheidet, daß zumindest einige der Schenkelabschnitte 2''' jeweils mit zwei Einschnitten 11 versehen sind, die mit ihrer Längserstreckung achsgleich zueinander und parallel zu der Winkelecke 4 vorgesehen sind, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform unmittelbar an der Winkelecke 4. Jeder Einschnitt 11 ist zu einer in jeweiligen Schenkelabschnitte 2''' bildenden Auslenkung 3 hin offen. Zwischen den beiden innenliegenden, geschlossenen Enden der Einschnitte 11 ist ein Materialsteg 12 gebildet, dessen Breite deutlich kleiner ist als die Breite, die der betreffende Schenkelabschnitt 2''' in Richtung der Achse der Winkelecke 4 aufweist. Über diesen Materialsteg 12 ist der Schenkelabschnitt 2''' mit dem Schenkel 2' des Abdichtelementes 1a verbunden. Figs. 5-7 show a further possible embodiment of a cover 1 a, which is substantially different from the cover member 1 only in that at least some of the leg portions 2 '''are each provided with two incisions 11, coaxially with their longitudinal extension are provided to each other and parallel to the corner 4 , in the embodiment shown directly on the corner 4 . Each incision 11 is open towards a deflection 3 forming in respective leg sections 2 ″ ″. Between the two inner, closed ends of the incisions 11 , a material web 12 is formed, the width of which is significantly smaller than the width of the respective leg section 2 '''in the direction of the axis of the angular corner 4 . The leg section 2 '''is connected to the leg 2 ' of the sealing element 1 a via this material web 12 .

Wie in den Fig. 6 und 7 angedeutet ist, ist mit dieser Ausbildung eine besonders einfache und schnelle Befestigung des Abdichtelementes 1a an einer Armierung 10 bzw. an den diese Armierung bildenden Betonstählen dadurch möglich, daß z. B. mit einer geeigneten Zange (z. B. Gripzange) die beiden laschenartigen Abschnitte 2a''' des Schenkelabschnittes 2''', die (Abschnitte) von dem jeweiligen Einschnitt 11 und der Ausklinkung 3 gebildet sind, durch Umbiegen gegen die Armierung 10 angepreßt oder diese Armierung umschließend (Fig. 7) verformt werden. As indicated in FIGS. 6 and 7, a particularly simple and quick fastening of the sealing element 1 a to a reinforcement 10 or to the reinforcing steels forming this reinforcement is possible with this design in that, for. B. with a suitable pair of pliers (z. B. Grip pliers), the two tab-like sections 2 a '''of the leg section 2 ''', which (sections) are formed by the respective incision 11 and the notch 3 , by bending against the reinforcement 10 pressed or this reinforcement surrounding ( Fig. 7) are deformed.

Um ein wirksames Anliegen der Abschnitte 2a"' an einem möglichts großen Umfangsbereich der jeweiligen Armierung 10 bzw. an dem betreffenden Betonstahl zu erreichen, ist der Materialabschnitt 12 zwischen den beiden Einschnitten 11 möglichst schmal ausgebildet, und zwar derart, daß der Materialabschnitt 12 die erforderliche Standfestigkeit des Abdichtelementes 1a und zugleich auch ein möglichst vollständiges Umschließen der Armierung 10 gewährleistet. In order to achieve an effective contact of the sections 2 a "'on the largest possible circumferential area of the respective reinforcement 10 or on the relevant reinforcing steel, the material section 12 between the two incisions 11 is made as narrow as possible, in such a way that the material section 12 required stability of the sealing element 1 a and at the same time ensures that the reinforcement 10 is enclosed as completely as possible.

Das Abdichtelement 1a hat den Vorteil, daß für seine Befestigung an der Armierung 10 kein Bindedraht oder dergl. notwendig ist. Grundsätzlich können aber auch die Einschnitte 11 dazu benutzt werden, um das Abdichtelement 1a mit einem Bindedraht oder einem ähnlichen Befestigungselement an der Armierung 10 zu fixieren, wenn oder wo dies notwendig sein sollte. The sealing element 1 a has the advantage that no binding wire or the like is necessary for its attachment to the reinforcement 10 . Basically, however, the incisions 11 can also be used to fix the sealing element 1 a to the reinforcement 10 with a binding wire or a similar fastening element, if or where this should be necessary.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird. Bezugszeichenliste 1, 1a Abdichtelement
2 Tragelement oder Tragblech
2', 2" Schenkel
2''' Schenkelabschnitt
2a"' Befestigungsabschnitt
3 Ausklinkung
4 Winkelecke
5 Dichtungsschicht
6 Abdeckschicht
7 Arbeitsfuge
8 Betonplatte oder -decke
9 Betonwand
10 Armierung
11 Einschnitt
12 Materialsteg oder -abschnitt
X Abstand
CA Coil-Achse
The invention has been described above using exemplary embodiments. It goes without saying that numerous changes and modifications are possible without departing from the inventive idea on which the invention is based. List of reference symbols 1 , 1 a sealing element
2 support element or support plate
2 ', 2 "leg
2 '' leg section
2 a "'mounting section
3 notch
4 corner corners
5 sealing layer
6 cover layer
7 construction joint
8 Concrete slab or ceiling
9 concrete wall
10 reinforcement
11 incision
12 Material web or section
X distance
CA coil axis

Claims

1. Sealing element for sealing joints, in particular construction joints in structures, in particular concrete structures, with a support element ( 2 ) formed from a flat material, which is designed as an L-profile and on a first leg ( 2 ') on at least one surface side of this leg is provided with at least one sealing layer ( 5 ) extending over the entire length of the sealing element, a second leg ( 2 ") of the L-profile forming a stand or foot element, characterized in that the second leg ( 2 ") is spaced apart (X) is provided with recesses or notches ( 3 ) which, starting from the free edge of the second leg ( 2 "), extend to or near an angular corner ( 4 ) formed between the legs ( 2 ', 2 ").

2. Sealing element according to claim 1, characterized in that the notches ( 3 ) are provided at regular intervals in the longitudinal direction of the sealing element.

3. Sealing element according to claim 1 or 2, characterized in that the notches ( 3 ) are V-shaped.

4. Sealing element according to claim 3, characterized in that the edges of the Notches each have an angle of approximately 90 ° or greater lock in.

5. Sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that at least on the second leg ( 2 ") with the notches ( 3 ) facing away from the surface sides of the first leg ( 2 ') the at least one sealing layer ( 5 ) is provided.

6. Sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that it is wound into a coil around an imaginary coil axis in such a way that the first leg ( 2 ') the coil axis in a plurality, successively or mutually radially to this axis encloses adjacent turns and the second leg ( 2 ") or the sections ( 2 ''') of the second leg ( 2 ") formed between the notches ( 3 ) each radially with respect to the coil axis of the first leg ( 2 ') stand out.

7. Sealing element according to claim 6, characterized in that between the notches ( 3 ) formed leg portions ( 2 ''') adjacent layers of the wound sealing element ( 1 ) are provided one above the other in the direction of the coil axis.

8. A sealing member according to any preceding claim, characterized in that at least some of the leg portions formed by the notches (3) are (2 ''') provided with at least one, preferably extending from the notch (3) groove (11), namely to form a deformable fastening section ( 2 a ''') or a deformable fastening tab.

9. Sealing element according to claim 8, characterized in that the at least one incision ( 11 ) runs parallel to the angular corner ( 4 ).

10. dressing element according to claim 8 or 9, characterized in that at least some of the leg portions ( 2 ''') are each provided with two incisions ( 11 ), which are preferably each open to a notch ( 3 ) and with their closed ends are objected to one another, so that a material section ( 12 ) of the flat material forming the sealing element remains between these ends.