DE10297074T5

DE10297074T5 - Substructure for a roof or facade

Info

Publication number: DE10297074T5
Application number: DE10297074T
Authority: DE
Inventors: Karl Friedrich Fick; Christian Flertmann
Original assignee: Corus Bausysteme GmbH
Current assignee: Kalzip GmbH
Priority date: 2001-08-15
Filing date: 2002-08-09
Publication date: 2004-09-23
Also published as: CH696323A5; GB2392681A; DE20280423U1; WO2003016652A1; AT500406B8; WO2003016652A8; AT500406B1; AT500406A2; GB0400908D0; GB2392681B

Abstract

Unterstruktur zum Anbringen an einer Stützstruktur (1), welche zusammen Teil einer Dach- oder Fassadenstruktur eines Gebäudes sind, mit einer wärmedämmenden Schicht (2), die auf der Stützstruktur (1) angeordnet ist, und länglichen Abstandshalterabschnitten an der wärmedämmenden Schicht (2), und wobei die länglichen Abstandshalterabschnitte (3, 4) zur Verbindung mit der Stützstruktur (1) mittels beabstandeter Verbindungselemente (12) und zum Halten von Rückhalteelementen (5) für Baubleche (9) sind, dadurch gekennzeichnet, daß die länglichen Abstandshalterabschnitte (3, 4) durch steife Bleche mit mehrfachen Verankerungsmitteln (6, 7) gebildet sind, die im wesentlichen senkrecht zu der Dehnungsrichtung des steifen Blechs und der Stützstruktur zugewandt sind, um das steife Blech an der wärmedämmenden Schicht (2) zu verankern, und wobei auf der darunterliegenden wärmedämmenden Schicht (2) und zwischen den Baublechen (9) und den Rückhalteelementen (5) eine weitere Schicht (11) aus wärmedämmendem Material mit niedrigerer Dichte als die erste wärmedämmende Schicht (2) angeordnet ist.Substructure for attachment to a support structure (1), which together form part of a roof or facade structure of a building, with a heat-insulating layer (2) which is arranged on the support structure (1) and elongate spacer sections on the heat-insulating layer (2) , and wherein the elongated spacer sections (3, 4) are for connection to the support structure (1) by means of spaced connecting elements (12) and for holding retaining elements (5) for building sheets (9), characterized in that the elongate spacer sections (3, 4) 4) are formed by rigid sheets with multiple anchoring means (6, 7) which face substantially perpendicular to the direction of expansion of the rigid sheet and the support structure in order to anchor the rigid sheet to the heat-insulating layer (2), and on which thermal insulation layer (2) underneath and another layer between the building sheets (9) and the retaining elements (5) (11) of heat-insulating material with a lower density than the first heat-insulating layer (2) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterstruktur zum Anbringen an einer Stützstruktur, die zusammen Teil einer Dach- oder Fassadenstruktur eines Gebäudes sind, die eine wärmedämmende Schicht aufweist, die an der Stützstruktur angeordnet ist, und längliche Abstandshalterabschnitte zur Verbindung mit der Stützstruktur mittels beabstandeter Verbindungselemente und zum Halten oder Anbringen von Rückhalteelementen für Baubleche aufweist. Die Erfindung betrifft ferner eine Baugruppe aus wenigstens einer solchen Unterstruktur, die an wenigstens einer Stützstruktur angebracht ist, wodurch sie Teil einer Dach- oder einer Fassadenstruktur sind.The invention relates to a substructure to attach to a support structure, which together form part of a roof or facade structure of a building, which is a heat insulating layer has that on the support structure is arranged, and elongated Spacer sections for connection to the support structure by means of spaced connecting elements and for holding or attaching of retention elements for building sheets having. The invention further relates to an assembly of at least such a substructure, which is attached to at least one support structure is what makes them part of a roof or facade structure.

Eine solche Unterstruktur für ein Dach ist aus der europäischen Patentanmeldung EP-0685612-A1 bekannt, wo die Stützstruktur typischerweise von einem alten Dach gebildet ist, das repariert oder renoviert wird, z.B. eine trapezförmige Blechdachstruktur oder eine hölzerne Struktur, z.B. mit hölzernen Barrieren. Auf der Stützstruktur ist eine dünne Barrierenschicht gegen Feuchtigkeit und Luft vorgesehen, die typischerweise durch eine Folie oder ähnliches gebildet ist, und auf dieser dünnen Barrierenschicht ist eine relativ dicke Schicht aus einer trittsicheren, wärmedämmenden Faserschicht vorgesehen, z.B. aus Steinwolle hoher Dichte. Damit in der Folge Rückhalteelemente zum Hal ten von Baublechen angebracht werden können, welche die neue Außenseite des Dachs oder der Fassade bilden, sind tragende Abstandshalterabschnitte auf der Dämmschicht vorgesehen, um solche Rückhalteelement anzubringen. Nach der EP-0685612 A1 sind diese tragenden, länglichen Abstandshalterabschnitte durch longitudinale U-förmige Profile gebildet, deren Steg die Sicherungsbasis oder Montagebasis für die Rückhalteelemente bildet, wobei der Steg typischerweise eine Breite von etwa 60 mm hat, und die ferner zwei Arme haben, die sich im wesentlichen senkrecht zu dem Steg in die wärmedämmende Schicht erstrecken, typischerweise übe eine Strecke von etwa 20 mm. Um einen zuverlässige und haltbare Positionierung der Abstandshalterabschnitte bezüglich der Stützstruktur zu erreichen, sind die länglichen Abstandshalterabschnitte mittels voneinander beabstandeter, langer Verbindungselemente gesichert, z.B. Gewindeschrauben aus rostfreiem Stahl, die durch die Bahn der länglichen Abstandshalterabschnitte, durch die trittsichere wärmedämmende Schicht und in die Stützstruktur laufen. Vor dem Anbringen der Rückhalteelemente an den länglichen Abstandshalterabschnitten müssen die länglichen Abstandshalterabschnitte sorgfältig bezüglich der Stützstruktur fixiert werden, und darüber hinaus müssen die länglichen Abstandshalterabschnitte in die trittsichere wärmedämmende Schicht versenkt werden. Für diesen Zweck werden unter Verwendung einer speziellen Vorrichtung Bahnen für die zwei Arme der U-förmigen länglichen Abstandshalterabschnitte in die trittsichere wärmedämmende Schicht gefräst. Danach werden die U-förmigen Abstandshalterabschnitt in diesen gefrästen Bahnen fixiert und mittels langer Gewindeschrauben mit der Stützstruktur verbunden.Such a substructure for a roof is from the European Patent application EP-0685612-A1 known where the support structure is typically from an old roof that is being repaired or renovated, e.g. a trapezoidal Tin roof structure or a wooden one Structure, e.g. with wooden Barriers. On the support structure is a thin one Barrier layer provided against moisture and air, which is typically through a film or the like is formed, and on this thin Barrier layer is a relatively thick layer made of a non-slip, thermal insulation Fiber layer provided, e.g. made of high density rock wool. In order to subsequently retention elements can be attached to the holding of construction sheets, which the new outside of the roof or facade are load-bearing spacer sections on the insulation layer provided such retention element to install. According to EP-0685612 A1, these are load-bearing, elongated Spacer sections formed by longitudinal U-shaped profiles, the Web forms the securing base or mounting base for the retaining elements, whereby the web typically has a width of about 60 mm, and the also have two arms that are substantially perpendicular to the web in the heat-insulating layer extend, typically practice a distance of about 20 mm. To ensure reliable and durable positioning the spacer sections with respect the support structure reach are the elongated ones Spacer sections by means of spaced, long connecting elements secured, e.g. Stainless steel screws that pass through the path of the elongated Spacer sections through the non-slip heat-insulating layer and into the support structure to run. Before attaching the retention elements on the elongated Spacer sections must the elongated Spacer sections carefully in terms of the support structure be fixed, and above have to go out the elongated spacer sections in the non-slip heat-insulating layer be sunk. For this purpose are done using a special device Tracks for the two arms of the U-shaped elongated Spacer sections milled into the non-slip, heat-insulating layer. After that become the U-shaped Spacer section fixed in these milled sheets and by means of long threaded screws connected to the support structure.

Ein Nachteil dieser Unterstruktur liegt darin, daß sie das Schneiden oder Fräsen der Bahnen für die U-förmigen länglichen Abstandshalterabschnitte erfordert, was wiederum eine speziell angefertigte Ausrüstung und Fachkräfte erfordert. Ein weiterer Nachteil dieser Unterstruktur liegt darin, daß die Bahnen bei einer Dachstruktur mit steiler Neigung oder an einer Fassadenstruktur schwer geschnitten oder gefräst werden können.A disadvantage of this substructure is that they cutting or milling of the tracks for the U-shaped elongated Spacer sections required, which in turn requires custom equipment and professionals requires. Another disadvantage of this substructure is that that the Lanes on a roof structure with a steep slope or on one Facade structure difficult to cut or milled.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Unterstruktur für ein Dach oder eine Fassade vorzusehen, die leichter zu konstruieren ist.An object of the invention is in being a substructure for to provide a roof or facade that is easier to construct is.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Unterstruktur mit einer verbesserten Wärmebarriere vorzusehen.Another object of the invention consists of a substructure with an improved thermal barrier provided.

Nach einem Gesichtspunkt der Erfindung ist eine Unterstruktur zum Anbringen an einer Stützstruktur vorgesehen, wobei die Unterstruktur und die Stützstruktur zusammen Teil einer Dachoder Fassadenstruktur eines Gebäudes sind, wobei die Unterstruktur wenigstens eine wärmedämmende Schicht aufweist, die auf der Stützstruktur angeordnet ist, und längliche Abstandshalterabschnitte an der wärmedämmende Schicht, und wobei die länglichen Abstandshalterabschnitte zur Verbindung mit der Stützstruktur sind, gewöhnlich mittels beabstandeter Verbindungselemente wie Schrauben, welche die Abstandshalterabschnitte an der Stützstruktur sichern, und außerdem zum Halten oder Anbringen von Rückhalteelementen für die Baubleche. Die Unterstruktur ist dadurch gekennzeichnet, daß die länglichen Abstandshalterabschnitte durch steife Bleche oder steife Streifen mit mehrfachen Verankerungsmitteln gebildet sind, die typischerweise in beabstandeten Intervallen fixiert sind und im wesentlichen senkrecht zu der Dehnungsrichtung des steifen Blechs und der Stützstruktur zugewandt sind, um das steife Blech an der darunterliegenden wärmedämmende Schicht zu verankern, und wobei auf der darunterliegenden wärmedämmende Schicht und zwischen den Baublechen und den Rückhalteelementen eine weitere Schicht aus wärmedämmendem Material mit niedrigerer Dichte als die erste darunterliegende wärmedämmende Schicht angeordnet ist.In one aspect of the invention a substructure is provided for attachment to a support structure, wherein the substructure and the support structure together are part of a roof or facade structure of a building, wherein the substructure has at least one heat-insulating layer which on the support structure is arranged, and elongated Spacer sections on the heat insulating layer, and wherein the elongated Spacer sections for connection to the support structure are, ordinary by means of spaced connecting elements such as screws, which secure the spacer sections to the support structure, and also to Holding or attaching retention elements for the Building sheets. The substructure is characterized in that the elongated Spacer sections through stiff sheets or stiff strips are formed with multiple anchoring means, typically are fixed at spaced intervals and substantially perpendicular to the direction of stretch of the rigid sheet and the support structure are facing to the rigid sheet on the underlying thermal insulation layer to anchor, and being on the underlying heat-insulating layer and another layer between the building sheets and the retaining elements from thermal insulation Lower density material than the first underlying thermal barrier layer is arranged.

Dadurch wird der Effekt erreicht, daß die länglichen Abstandshalterelemente, die durch die steifen Bleche oder Streifen gebildet sind, auf sehr einfache Weise positioniert werden können, indem das steife Blech oder der Streifen einfach auf die darunterliegende wärmedämmende Schicht gesetzt wird, woraufhin beispielsweise durch das Gewicht einer Person die mehrfachen Verankerungsmittel in die wärmedämmende Schicht gezwungen werden, um die steifen Bleche zu positionieren. Folglich ist die Unterstruktur im Vergleich zum Stand der Technik viel leichter zu konstruieren. Darüber hinaus ist keine spezielle Vorrichtung mehr nötig, um Bahnen in die darunterliegende wärmedämmende Schicht zu fräsen. Ebenso wurde eine Versetzung oder eine erneute Anordnung eines Abstandshalterelements, z.B. im Falle eines kleinen Positionierungsfehlers, viel einfacher, weil ein solches steifes Blech ohne jegliche Schwierigkeit aus der darunterliegenden wärmedämmende Schicht genommen werden kann. Nach dem Entfernen eines solchen steifen Blechs nach der Erfindung bleiben keine Beschädigungen der darunterliegenden wärmedämmenden Schicht, abgesehen von einigen unbedeutenden und sehr kleinen Löchern, während in der Unterstruktur nach dem Stand der Technik die gefrästen länglichen Bahnen permanent in der darunterliegenden trittsicheren wärmedämmenden Schicht bleiben und nicht entfernt werden können. Darüber hinaus wird durch das Aufbringen von zwei wärmedämmenden Schichten mit unterschiedlichen Dichten der Effekt einer billigeren Dach- oder Fassadenstruktur erreicht, während ein deutlich verbesserter Wärmedämmwirkungsgrad erreicht ist. Trittsicheres wärmedämmendes Material, das gewöhnlich aus Steinwolle hoher Dichte gebildet ist, ist relativ teuer und hat im Vergleich zu herkömmlicherem wärmedämmendem Material mit niedrigerer Dichte eine geringere Wärmedämmkapazität. Jetzt ist es möglich, die erste darunterliegende Schicht aus trittsicherem Material relativ dünn zu halten und dadurch die Kosten relativ niedrig zu halten, während die zweite Schicht dicker als die erste Schicht gemacht werden kann, wodurch die Wärmedämmkapazität der gesamten Unterstruktur verbessert ist. Darüber hinaus ist das für die zweite Isolierschicht ausgewählte Material viel flexibler und einfacher zu handhaben als das steifere erste darunterliegende wärmedämmende Material. Außerdem erreicht das Aufbringen einer solchen zweiten thermischen Isolierschicht den Effekt, daß die länglichen Abstandshalterabschnitte selbst thermisch isoliert sind und dadurch im Vergleich zu Abstandshalterabschnitten nach dem Stand der Technik, die direkt unter den äußeren Baublechen liegen, viel weniger als eine unerwünschte Wärmebrücke wirken.This achieves the effect that the elongate spacer elements formed by the rigid sheets or strips can be positioned in a very simple manner by simply placing the rigid sheet or strips on the underlying heat-insulating layer, whereupon, for example, by the weight a person the multiple anchoring means are forced into the heat-insulating layer in order to position the rigid sheets. As a result, the substructure is much easier to construct compared to the prior art. Beyond that there is none special device more necessary to mill webs in the underlying thermal insulation layer. Likewise, moving or re-arranging a spacer element, for example in the event of a small positioning error, became much easier because such a rigid sheet can be removed from the underlying insulating layer without any difficulty. After removing such a rigid sheet according to the invention, no damage to the underlying thermal insulation layer remains, apart from a few insignificant and very small holes, while in the substructure according to the prior art the milled elongated sheets permanently remain in the underlying non-slip heat insulating layer can be removed. In addition, the application of two heat-insulating layers with different densities achieves the effect of a cheaper roof or facade structure, while a significantly improved thermal insulation efficiency is achieved. Non-slip thermal insulation material, which is usually formed from high density rock wool, is relatively expensive and has a lower thermal insulation capacity compared to more conventional, lower density thermal insulation material. It is now possible to keep the first underlying layer of slip-resistant material relatively thin and thereby keep the costs relatively low, while the second layer can be made thicker than the first layer, which improves the thermal insulation capacity of the entire substructure. In addition, the material selected for the second insulating layer is much more flexible and easier to handle than the stiffer first thermal insulation material underneath. In addition, the application of such a second thermal insulating layer achieves the effect that the elongate spacer sections themselves are thermally insulated and, as a result, act much less than an undesirable thermal bridge compared to prior art spacer sections which are located directly below the outer building sheets.

Bei einer Ausführungsform sind die mehrfachen Verankerungsmittel durch längliche Vorsprünge gebildet, die beispielsweise durch Nägel, Schrauben oder ähnliches gebildet sind, die an dem steifen Blech beispielsweise mittels mechanischer Befestigung, Klebung, Lötung oder Endschweißung befestigt sind.In one embodiment, the multiple Anchoring means through elongated Protrusions formed for example by nails, Screws or the like are formed on the rigid sheet metal, for example by means of mechanical Fastening, gluing, soldering or final welding are attached.

Bei einer Ausführungsform sind die mehrfachen Verankerungsmittel durch Ansätze aus dem steifen Blech gebildet, die in das steife Blech selbst geschnitten sind und sich davon nach außen erstrecken. Solche Ansätze haben bevorzugt eine relativ scharfe Gestalt wie eine dreieckige Haizahngestalt, um das Eindringen in eine darunterliegende, trittsichere wärmedämmende Schicht zu erleichtern. Die Ansätze können in das steife Blech vorgeschnitten werden und werden bevorzugt erst am Bauplatz durch einfache mechanische Werkzeuge nach außen gedrückt.In one embodiment, the multiple Anchoring means through approaches formed from the rigid sheet metal, which cut into the rigid sheet metal itself are and out of it extend. Such approaches preferably have a relatively sharp shape like a triangular one Shark tooth shape to penetrate an underlying, sure-footed insulating layer to facilitate. The approaches can are pre-cut into the rigid sheet and are preferred first pushed outwards on site by simple mechanical tools.

Das tragende steife Blech oder der Streifen kann aus verschiedenen Materialien gebildet sind, aber bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das steife Blech aus einem Metallblech wie einem Stahlblech, bevorzugt aus einem verzinkten Stahlblech gebildet. Verzinkte Stahlbleche sind ein bekanntes und akzeptiertes Baumaterial mit einer hohen Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit.The supporting rigid sheet or the Stripes can be made of different materials, however in a preferred embodiment is the stiff sheet made of a metal sheet like a steel sheet, preferably formed from a galvanized steel sheet. Galvanized steel sheets are a well known and accepted building material with a high Strength and good corrosion resistance.

Bei einer Ausführungsform hat das tragende steife Blech eine Breite im Bereich von 90 bis 300 mm und bevorzugt im Bereich von 120 bis 200 mm. Auf diese Weise können die Verbindungselemente, wie lange Schrauben zur Kopplung des steifen Blechs mit der Stützstruktur, nahe bei den Kanten des steifen Blechs positioniert werden. Bevorzugt sind die Verbindungselemente in wenigstens zwei Reihen mit beabstandeten Intervallen im wesentlichen parallel zu der Mittenlinie des steifen Blechs, aber davon entfernt positioniert, wobei die Verbindungselemente in den parallelen Reihen zueinander in verschobenen Positionen entlang der Dehnungsrichtung des steifen Blechs sind. Auf diese Weise ist die Beständigkeit des steifen Blechs gegen Torsion weiter verbessert. In der Unterstruktur aus dem Stand der Technik sind die Verbindungslemente über die Mittenlinie des U-förmigen, länglichen Profils positioniert, die Köpfe der Schrauben sind dadurch hinderlich und schränken die Positionierung von Rückhalteelementen für das Baublech an dem steifen Abstandshalterabschnitt ein. Aus diesem Grund werden bei der Unterstruktur aus dem Stand der Technik hauptsächlich Senkschrauben verwendet, wobei ihre Anwendung sehr arbeitsintensiv ist. Bei der Anordnung nach der Erfindung müssen solche Senkschrauben nicht mehr verwendet werden. Darüber hinaus kann eine solche bekannte Anordnung zur Positionierung der Senkschrauben ein unerwünschtes Scharniermoment für das U-förmige längliche Profil bilden. Erfindungsgemäß kann der Mittenlinienbereich des steifen Blechs frei von jeglichen Hindernissen gehalten werden, und dadurch sind die Freiheit der Positionierung weiterer Elemente wie des Anbringens von Rückhalteelementen erhöht und die Bildung eines unerwünschten Scharniermoments deutliche reduziert.In one embodiment, it is rigid Sheet a width in the range of 90 to 300 mm and preferably in Range from 120 to 200 mm. In this way, the connecting elements, such as long screws for coupling the rigid sheet to the support structure, be positioned near the edges of the rigid sheet. Are preferred the connecting elements in at least two rows with spaced Intervals substantially parallel to the center line of the stiff Sheet metal, but positioned away from it, using the fasteners in the parallel rows to each other in shifted positions along the direction of stretch of the rigid sheet. In this way it is resistance of the rigid sheet against torsion was further improved. In the substructure the connecting elements via the Center line of the U-shaped, elongated Profiles positioned, the heads the screws are a hindrance and restrict the positioning of Retaining elements for the Building sheet on the rigid spacer section. For this The main reason for the substructure from the prior art are countersunk screws used, their application is very labor intensive. In the Arrangement according to the invention must such countersunk screws are no longer used. Furthermore can such a known arrangement for positioning the countersunk screws an undesirable hinge moment for the U-shaped elongated Form profile. According to the Center line area of the rigid sheet free of any obstacles be held, and thereby freedom of positioning other elements such as the attachment of retaining elements increased and the Formation of an undesirable Hinge torque significantly reduced.

Erfindungsgemäß ist nach einem anderen Gesichtspunkt eine Baugruppe aus wenigstens einer solchen Unterstruktur vorgesehen, die an wenigstens einer Stützstruktur angebracht ist, wodurch sie Teil einer Dach- oder Fassadenstruktur bildet.According to the invention is from another point of view an assembly of at least one such substructure is provided, on at least one support structure is attached, making it part of a roof or facade structure forms.

Erfindungsgemäß ist nach einem weiteren Gesichtspunkt ein tragendes steifes Blech, typischerweise ein Metallblech als länglicher Abstandshalterabschnitt vorgesehen und mit vorgeschnittenen Teilen versehen, welche die Ansätze zum Eindringen in die wärmedämmende Schicht einer Unterstruktur bilden können. Das steife Blech ist bevorzugt ein Metallblech, bevorzugter ein verzinktes Stahlblech.According to another aspect a load bearing rigid sheet, typically a metal sheet as elongated Spacer section provided and with pre-cut parts provided which the approaches for penetration into the heat-insulating layer can form a substructure. The rigid sheet is preferably a metal sheet, more preferably a galvanized sheet steel.

Die Erfindung wird nun veranschaulicht, indem der Stand der Technik und mehrere nicht einschränkende Ausführungsformen unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen erläutert werden; darin zeigen:The invention will now be illustrated by the prior art and several non-limiting embodiments with reference to the attached Drawings explained become; show in it:

1 eine schematische Perspektivansicht einer Unterstruktur nach dem Stand der Technik; 1 is a schematic perspective view of a substructure according to the prior art;

2A bis 2D eine schematische Perspektivansicht eines Teils eines tragenden länglichen Abstandshalterabschnitts nach der Erfindung; 2A to 2D is a schematic perspective view of part of a supporting elongate spacer section according to the invention;

3 eine schematische Ansicht einer Unterstruktur nach der Erfindung; und 3 is a schematic view of a substructure according to the invention; and

4 eine schematische Draufsicht einer Unterstruktur nach der Erfindung. 4 is a schematic plan view of a substructure according to the invention.

1 zeigt schematisch eine Unterstruktur nach dem aus der europäischen Patentanmeldung EP-0685612-A1 bekannten Stand der Technik, mit einer Stützstruktur 1, die durch eine trapezförmige Blechdachstruktur gebildet ist, einer dünnen Feuchtigkeitsund Luftbarrierenschicht 8, einer relativ dicken Schicht 2 aus trittsicherer Steinwolle hoher Dichtigkeit für Wärmedämmzwecke und zwei tragenden, länglichen Abstandshalterabschnitten 3, 4, die durch U-förmige, längliche Metallprofile mit einem Steg gebildet sind, der eine Breite von etwa 60 mm hat. Die beiden Arme der U-förmigen Profile erstrecken sich im wesentlichen senkrecht zu der Bahn in die wärmedämmende Schicht 2 und fixieren die U-förmigen Profile 3, 4 bezüglich der Dämmschicht. Die U-förmigen Profile 3, 4 sind an der Stützstruktur 1 mittels langer Gewindesenkschrauben gesichert, die in beabstandeten Intervallen entlang der Mittenlinie des Stegs der U-Form fixiert sind. Auf dem Steg der U-Profile können Rückhalteelemente zum Halten von Baublechen angebracht sein, die z.B. eine Stehfalzdachstruktur bilden, oder alternativ kann ein trapezförmiges Blechdach 9 mit den Abstandshalterabschnitten verbunden sein. 1 schematically shows a substructure according to the prior art known from European patent application EP-0685612-A1, with a support structure 1 , which is formed by a trapezoidal sheet metal roof structure, a thin layer of moisture and air barrier 8th , a relatively thick layer 2 Made of non-slip rock wool with high density for thermal insulation purposes and two load-bearing, elongated spacer sections 3 . 4 , which are formed by U-shaped, elongated metal profiles with a web that has a width of about 60 mm. The two arms of the U-shaped profiles extend substantially perpendicular to the web in the heat-insulating layer 2 and fix the U-shaped profiles 3 . 4 regarding the insulation layer. The U-shaped profiles 3 . 4 are on the support structure 1 secured by means of long countersunk screws, which are fixed at spaced intervals along the center line of the web of the U-shape. Retaining elements for holding building sheets, which form, for example, a standing seam roof structure, can be attached to the web of the U profiles, or alternatively a trapezoidal sheet metal roof can be used 9 be connected to the spacer sections.

2A zeigt schematisch einen Teil eines tragenden, länglichen Abstandshalterabschnitts, der durch ein steifes Blech 3 wie ein Metallblech gebildet ist, das geschnittene Abschnitte hat, welche den Ansatz 7 als einen der mehrfachen Verankerungsmittel bilden kann. 2B zeigt schematisch den Ansatz 7, der sich im wesentlichen senkrecht zu der Dehnungsrichtung des steifen Blechs erstreckt. In der aufrechten Position des Ansatzes 7 bleibt ein Loch 10 in dem steifen Blech 3. Der Ansatz 7 kann durch bekannte technische Mittel in das steife Blech geschnitten werden. Bei der gezeigten Ausführungsform ist der An satz quadratisch, aber dem Fachmann wird sofort deutlich, daß er auch einem im Querschnitt dreieckige Gestalt haben kann, wie die Gestalt eines Haizahns, wie dies in 2C gezeigt ist, oder ähnliches, damit bequemer in die wärmedämmende Schicht hoher Dichte eingedrungen werden kann. 2D zeigt die Ausführungsform, bei welcher die Verankerungsmittel durch Vorsprünge 6 wie Nägel oder Schrauben gebildet sind, welche in beabstandeten Intervallen an dem steifen Blech positioniert und mit dem steifen Blech oder Streifen beispielsweise mittels Klebung oder (End-) Schweißung verbunden sind. Eine Kombination der in 2B und/oder 2C gezeigten Mittel mit den in 2D gezeigten Verankerungsmitteln ist möglich. 2A shows schematically a part of a load-bearing, elongated spacer section through a rigid sheet 3 is formed like a metal sheet that has cut sections that approach 7 can form as one of the multiple anchoring means. 2 B shows the approach schematically 7 which extends substantially perpendicular to the direction of elongation of the rigid sheet. In the upright position of the approach 7 remains a hole 10 in the stiff sheet 3 , The approach 7 can be cut into the rigid sheet by known technical means. In the embodiment shown, the set is square, but it will be immediately apparent to the person skilled in the art that it can also have a triangular cross section, such as the shape of a shark tooth, as shown in 2C is shown, or the like, so that it can be more easily penetrated into the high-density insulating layer. 2D shows the embodiment in which the anchoring means by projections 6 such as nails or screws are formed, which are positioned at spaced intervals on the rigid sheet and are connected to the rigid sheet or strip, for example by means of gluing or (final) welding. A combination of the 2 B and or 2C shown means with the in 2D shown anchoring means is possible.

3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht der Unterstruktur nach der Erfindung, die auf einer Stützstruktur 1 angeordnet wurde, welche durch eine bestehende trapezförmige Blechdachstruktur 1 gebildet ist. Auf einem Abstandshalterabschnitt, welcher durch das steife Blech 3 gebildet ist, sind Rückhalteelemente 5 zum Halten von Baublechen 9 vorgesehen. Das steife Blech 3 ist mit Nägeln 6 als Verankerungsmitteln auf einer darunterliegenden wärmedämmende Schicht 2 versehen, typischerweise einem trittsicheren Steinwollematerial hoher Dichte, das wiederum auf einer dünnen Barriereschicht 8 angeordnet ist. Auf der ersten darunterliegenden Dämmschicht 2 und zwischen den Baublechen 9 und den an dem steifen Blech 3 angebrachten Rückhalteelementen 5 ist eine zweite Schicht 11 aus wärmedämmendem Material mit einer niedrigeren Dichte als die erste Schicht 2 vorgesehen, wodurch ein verbesserter Wärmedämmwirkungsgrad der gesamten Unterstruktur vorgesehen ist. 3 shows a schematic cross-sectional view of the substructure according to the invention, based on a support structure 1 was arranged, which by an existing trapezoidal sheet metal roof structure 1 is formed. On a spacer section, which through the rigid sheet 3 are retention elements 5 for holding building sheets 9 intended. The stiff sheet 3 is with nails 6 as anchoring means on an underlying insulating layer 2 provided, typically an anti-slip rock wool material of high density, which in turn on a thin barrier layer 8th is arranged. On the first layer of insulation underneath 2 and between the building sheets 9 and the one on the stiff sheet 3 attached retaining elements 5 is a second layer 11 Made of insulating material with a lower density than the first layer 2 provided, whereby an improved thermal insulation efficiency of the entire substructure is provided.

4 zeigt eine schematische Draufsicht der Unterstruktur nach der Erfindung. Die tragenden Abstandshalterelemente sind durch die steifen Bleche 3, 4 gebildet, die auf einer (nicht gezeigten) Dämmschicht mit (nicht gezeigten) Ansätzen angeordnet sind. Auf den steifen Blechen 3, 4 sind in beabstandeten Intervallen Rückhaltelemente 5 vorgesehen, wie beispielsweise die aus der DE-3442398, der DE-3442407 und der EP-0983409 bekannten, die alle hier bezugsweise aufgenommen sind, um Bauble che zu halten, welche eine Stehfalzdachstruktur 9 bilden. Die Verbindungselemente 12 wie lange Schrauben sind in der Dehnungsrichtung des steifen tragenden Blechs relativ nahe an den Kanten des steifen Blechs ausgerichtet. Die zwei im wesentlichen parallelen Reihen von Verbindungselementen 12 an jedem steifen Blech sind derart angeordnet, daß sie zueinander verschoben sind. Der Abstand zwischen zwei benachbarten steifen Blechen kann an der Dachstruktur variieren, aber wäre typischerweise im Bereich von 800 bis 3000 mm. Die Vorteile einer solchen Anordnung wurden oben dargelegt. 4 shows a schematic top view of the substructure according to the invention. The load-bearing spacer elements are due to the stiff sheets 3 . 4 formed, which are arranged on a (not shown) insulation layer with (not shown) approaches. On the stiff sheets 3 . 4 are retention elements at spaced intervals 5 provided, such as those known from DE-3442398, DE-3442407 and EP-0983409, all of which are included here in order to keep Bauble che which have a standing seam roof structure 9 form. The fasteners 12 how long screws are aligned relatively close to the edges of the rigid sheet in the direction of elongation of the rigid supporting sheet. The two substantially parallel rows of connectors 12 on each rigid sheet are arranged so that they are displaced from each other. The distance between two adjacent rigid sheets can vary on the roof structure, but would typically be in the range of 800 to 3000 mm. The advantages of such an arrangement have been set out above.

Nach der vollständigen Beschreibung der Erfindung wird dem Fachmann deutlich, daß viele Änderungen und Modifizierungen vorgenommen werden können, ohne Geist oder Umfang der Erfindung nach der vorliegenden Beschreibung zu verlassen.After the full description of the invention it is clear to the person skilled in the art that many changes and modifications can be made without mind or scope to leave the invention according to the present description.

ZusammenfassungSummary

Die Erfindung betrifft eine Unterstruktur zum Anbringen an einer Stützstruktur (1), welche zusammen Teil einer Dach- oder Fassadenstruktur eines Gebäudes sind, mit einer wärmedämmenden Schicht (2), die auf der Stützstruktur (1) angeordnet ist, und länglichen Abstandshalterabschnitten (3, 4) an der wärmedämmenden Schicht (2), und wobei die länglichen Abstandshalterabschnitte (3, 4) zur Verbindung mit der Stützstruktur (1) mittels beabstandeter Verbindungselemente (12) und zum Halten von Rückhalteelementen (5) für Baubleche (9) sind, wobei die länglichen Abstandshalterabschnitte (3, 4) durch steife Bleche mit mehrfachen Verankerungsmitteln (6, 7) gebildet sind, die im wesentlichen senkrecht zu der Dehnungsrichtung des steifen Blechs und der Stützstruktur zugewandt sind, um das steife Blech an der wärmedämmenden Schicht (2) zu verankern, und wobei auf der wärmedämmenden Schicht (2) und zwischen den Baublechen (9) und den Rückhalteelementen (5) eine weitere Schicht (11) aus wärmedämmendem Material mit niedrigerer Dichte als die erste darunterliegende wärmedämmende Schicht (2) angeordnet ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Baugruppe aus wenigstens einer solchen Unterstruktur, die an wenigstens einer Stützstruktur angebracht ist, wobei sie Teil einer Dach oder einer Fassadenstruktur bildet.
(3)The invention relates to a substructure for attachment to a support structure ( 1 ), which together form part of a roof or facade structure of a building, with a heat-insulating layer ( 2 ) on the support structure ( 1 ) is arranged, and elongated spacer sections ( 3 . 4 ) on the heat-insulating layer ( 2 ), and wherein the elongated spacer sections ( 3 . 4 ) for connection to the support structure ( 1 ) by means of spaced connecting elements ( 12 ) and for holding restraint elements ( 5 ) for building sheets ( 9 ), the elongated spacer sections ( 3 . 4 ) by stiff sheets with multiple anchoring means ( 6 . 7 ) are formed, which face substantially perpendicular to the direction of expansion of the rigid sheet and the support structure, around the rigid sheet on the heat-insulating layer ( 2 ) to be anchored, and being on the heat-insulating layer ( 2 ) and between the building sheets ( 9 ) and the retaining elements ( 5 ) another layer ( 11 ) made of insulating material with a lower density than the first underlying insulating layer ( 2 ) is arranged. The invention further relates to an assembly comprising at least one such substructure, which is attached to at least one support structure, it forming part of a roof or a facade structure.
( 3 )

Claims

Substructure for attachment to a support structure ( 1 ), which together form part of a roof or facade structure of a building, with a heat-insulating layer ( 2 ) on the support structure ( 1 ) is arranged, and elongated spacer sections on the heat-insulating layer ( 2 ), and wherein the elongated spacer sections ( 3 . 4 ) for connection to the support structure ( 1 ) by means of spaced connecting elements ( 12 ) and for holding restraint elements ( 5 ) for building sheets ( 9 ), characterized in that the elongated spacer sections ( 3 . 4 ) by stiff sheets with multiple anchoring means ( 6 . 7 ) are formed, which face substantially perpendicular to the direction of expansion of the rigid sheet and the support structure, around the rigid sheet on the heat-insulating layer ( 2 ) and anchored on the underlying heat-insulating layer ( 2 ) and between the building sheets ( 9 ) and the retaining elements ( 5 ) another layer ( 11 ) made of insulating material with a lower density than the first insulating layer ( 2 ) is arranged.

Substructure according to Claim 1, in which the anchoring means are formed by lugs ( 7 ) are formed by the rigid sheet metal and extend outward therefrom.

Substructure according to Claim 1, in which the anchoring means are formed by elongated projections ( 6 ) are formed, which are connected to the rigid sheet.

Substructure according to one of Claims 1 to 3, in which the connecting elements ( 12 ) at spaced intervals over at least two substantially parallel rows along the direction of elongation of the rigid sheet ( 3 . 4 ) are arranged.

building with a roof or facade with a substructure according to the Definition in one of the claims 1 to 4.

Load-bearing rigid sheet metal with multiple approaches ( 7 ) or elongated protrusions ( 6 ) according to the definition of one of claims 1 to 3 as an elongated spacer section ( 3 . 4 ) for penetration into a heat-insulating layer of a roof structure of a building.