DE10257741A1 - Screw has screw head which on bearing face has captively fitted, compressible, annular sealing element locating in concentrically formed annular groove in bearing face and axially protruding beyond bearing face - Google Patents

Screw has screw head which on bearing face has captively fitted, compressible, annular sealing element locating in concentrically formed annular groove in bearing face and axially protruding beyond bearing face Download PDF

Info

Publication number
DE10257741A1
DE10257741A1 DE2002157741 DE10257741A DE10257741A1 DE 10257741 A1 DE10257741 A1 DE 10257741A1 DE 2002157741 DE2002157741 DE 2002157741 DE 10257741 A DE10257741 A DE 10257741A DE 10257741 A1 DE10257741 A1 DE 10257741A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
sealing element
bearing face
screw head
annular groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002157741
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Dr.-Ing. Thomala
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Richard Bergner Verbindungstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Richard Bergner Verbindungstechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richard Bergner Verbindungstechnik GmbH and Co KG filed Critical Richard Bergner Verbindungstechnik GmbH and Co KG
Priority to DE2002157741 priority Critical patent/DE10257741A1/en
Priority to DE20221685U priority patent/DE20221685U1/en
Publication of DE10257741A1 publication Critical patent/DE10257741A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/004—Sealing; Insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F16B43/001—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts for sealing or insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/06—Specially-shaped heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

The screw has a screw head which on the bearing face has captively fitted, compressible, annular sealing element (12) locating in a concentrically formed annular groove in the bearing face. The sealing element protrudes axially beyond the bearing face and lies against the screw shank. An Independent claim is included for a procedure for the manufacture of a screw involving the producing of an annular concentric groove in the bearing face of the screw head and captively fitting a sealing element therein.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraube mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Schraube.The invention relates to a screw with the features of the preamble of claim 1. Furthermore The invention relates to a method for producing a screw.

An die Dichtheit von Schraubverbindungen werden in vielen Einsatzgebieten hohe Anforderungen gestellt. So ist es beispielsweise bei der Montage einer Zylinderkopfhaube eines Verbrennungsmotors erforderlich, die Schraubverbindung gegen den Durchtritt von Gasen bzw. Flüssigkeiten abzudichten. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Dichtungsmethoden zur Abdichtung von Schraubverbindungen bekannt. Lediglich beispielhaft sei hierzu auf die Verwendung von Schrauben verwiesen, deren Schraubengewinde zur Erzielung einer Abdichtung vollständig mit Kunststoff beschichtet sind. Hierbei ist jedoch von Nachteil, dass bei derartigen Schrauben eine Nachjustierung ohne Dichtungsverlust nicht möglich ist.The tightness of screw connections high demands in many areas of application. That's the way it is required, for example, when installing a cylinder head cover of an internal combustion engine, the screw connection against the passage of gases or liquids seal. Various sealing methods are from the prior art known for sealing screw connections. By way of example only please refer to the use of screws, their screw threads completely coated with plastic to achieve a seal are. However, it is disadvantageous that with such screws a Readjustment without loss of seal is not possible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine demgegenüber verbesserte Dichtung zwischen Schraubenkopf und Schraubenloch bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch eine Schraube nach Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren nach Anspruch 9 gelöst.Object of the present invention is one against it provide improved sealing between screw head and screw hole. This Task is by a screw according to claim 1 and by a Method according to claim 9 solved.

Eine Grundidee der Erfindung besteht darin, ein Dichtelement vorzusehen, das an der Auflagefläche des Schraubenkopfes unverlierbar angebracht ist. Dadurch wird eine schnellere und einfachere Handhabung der Schraube ermöglicht. Da das erforderliche Dichtelement stets mit der Schraube verbunden ist, entfällt das Bereitstellen und Einsetzen separater Dichtelemente. Das Dichtelement ist dabei kompressibel, also zusammendrückbar, ausgebildet. Hiermit wird eine besonders gute Dichtwirkung erzielt. Mit der erfindungsgemäßen Schraube ist eine besonders wirkungsvolle Abdichtung der Schraubverbindung gegen Gase und Flüssigkeiten gegeben. Darüber hinaus ist eine Nachjustierung der Schraubverbindung ohne Dichtungsverlust möglich.A basic idea of the invention exists in providing a sealing element that on the bearing surface of the Screw head is captively attached. This will make it faster and easier handling of the screw allows. Because the necessary Sealing element is always connected to the screw, this is not necessary Provision and insertion of separate sealing elements. The sealing element is designed to be compressible, i.e. compressible. Herewith a particularly good sealing effect is achieved. With the screw according to the invention is a particularly effective seal for the screw connection against gases and liquids given. About that there is also a readjustment of the screw connection without loss of seal possible.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 2 weist die Auflagefläche des Schraubenkopfes eine Ringnut auf, in der das Dichtelement einliegt. Die Ringnut dient zum einen der besseren Halterung des Dichtelements. Insbesondere ist durch die Ringnut das Dichtelement immer exakt an der dafür vorgesehenen Stelle positioniert. Zum anderen ist damit stets eine metallische Auflage des Schraubenkopfes gewährleistet, da das in der Ringnut einliegende Dichtelement bei Druckbeanspruchung nachgibt. Mit anderen Worten wird das Reibverhalten des Schraubenkopfes durch das Dichtelement nicht beeinflusst. Darüber hinaus wird durch die metallische Kopfauflage ein unzulässig großer Vorspannkraftverlust infolge Relaxierens des Dichtelements wirksam verhindert.In an advantageous embodiment of the invention according to claim 2, the bearing surface of the Screw head on an annular groove in which the sealing element lies. The annular groove serves on the one hand to better hold the sealing element. In particular, the sealing element is always exact due to the annular groove at the for that intended position. On the other hand, there is always one metallic support of the screw head ensures, because that in the ring groove rests in the sealing element under pressure. With others Words the friction behavior of the screw head through the sealing element unaffected. About that In addition, the metallic headrest causes an unacceptably large loss of preload effectively prevented due to relaxation of the sealing element.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 3 ist die Ringnut konzentrisch angeordnet. Eine derartige Anordnung stellt sicher, dass das in der Ringnut einliegende Dichtelement bei der Montage stets gleichmäßig komprimiert wird, wodurch eine sichere Abdichtung gewährleistet ist.In a further advantageous embodiment of the invention according to claim 3, the annular groove is arranged concentrically. Such an arrangement ensures that that in the annular groove the inserted sealing element is always compressed evenly during assembly is, which ensures a secure seal.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Dichtelement ringförmig ausgebildet ist (Anspruch 4). In diesem Fall liegt das Ringelement durchgängig in der Ringnut ein, so dass sich eine besonders sichere Abdichtung zwischen Schraubenkopf und Schraubenloch ergibt.It is particularly advantageous if the sealing element is annular is formed (claim 4). In this case the ring element lies continuously in the ring groove, so that there is a particularly secure seal between screw head and screw hole.

In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Anspruch 5 ist das Dichtelement derart ausgebildet, dass es axial über die Auflagefläche des Schraubenkopfes aus der Ringnut herausragt. Mit anderen Worten ist die Dicke des Dichtelements größer als die Tiefe der vorhandenen Ringnut. Beim Eindrehen der Schraube verformt sich dann das Dichtelement beim Auftreffen des Schraubenkopfes auf die Gegenlage, beispielsweise eine Zylinderkopfhaube. Dabei erfolgt die Verformung insbesondere radial und tangential in einem verbleibenden Freiraum der Ringnut.In a particularly preferred embodiment of the invention according to claim 5, the sealing element is designed such that it is axially over the bearing surface of the screw head protrudes from the ring groove. In other words the thickness of the sealing element is greater than the depth of the existing one Ring groove. When the screw is screwed in, the sealing element then deforms when the screw head hits the counter surface, for example one Cylinder head cover. The deformation takes place in particular radially and tangentially in a remaining free space of the ring groove.

Für eine besonders zuverlässige Abdichtung ist es vorgesehen, das Dichtelement derart in der Ringnut anzuordnen, dass es sich in axialer Richtung am Schraubenschaft anschmiegt (Anspruch 6).For a particularly reliable Sealing is provided, the sealing element in the annular groove to arrange that it is in the axial direction on the screw shaft hugs (claim 6).

Schon bei geringen Vorspannkräften wird durch ein Auffedern eine ausreichende Dichtwirkung erzielt, wenn das Dichtelement federnd ausgestaltet ist (Anspruch 7). Insbesondere ist es von Vorteil, für das Dichtelement ein Kunststoffmaterial zu verwenden (Anspruch 8). So kann beispielsweise eine Nylondichtung vorgesehen sein.Even with low pretensioning forces springing up achieves a sufficient sealing effect when the sealing element is resilient (claim 7). It is particularly advantageous for the Sealing element to use a plastic material (claim 8). So For example, a nylon seal can be provided.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Schraube gemäß Anspruch 9 lässt sich eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schraube herstellen. Das Verfahren umfasst dabei zum einen das Erzeugen einer Ringnut in der Auflagefläche des Schraubenkopfes. Die beispielsweise rillenförmige Ringnut kann dabei in die Auflagefläche gepresst oder durch ein spanendes Verfahren aus der Auflagefläche ausgehoben werden. Darüber hinaus umfasst das Verfahren den weiteren Schritt des unverlierbaren Einbringens eines kompressiblen Dichtelements in die Ringnut.With the method according to the invention for producing a screw according to claim 9 can a particularly advantageous embodiment of the screw according to the invention produce. On the one hand, the method comprises the generation of a Ring groove in the contact surface of the screw head. The, for example, groove-shaped annular groove can be in the contact surface pressed or lifted out of the support surface by a machining process become. About that the method also includes the further step of captive Inserting a compressible sealing element into the ring groove.

Das Einbringen wird dabei vorzugsweise durch Einspritzen oder Einschweißen eines Kunststoffmaterials ausgeführt (Anspruch 10). Aufgrund der damit möglichen verfahrenstechnischen Vorteile bei der Herstellung der Schraube ist eine schnelle und billige Produktion möglich.The introduction is preferably by Inject or weld made of a plastic material (Claim 10). Because of the possible process engineering Advantages in the manufacture of the screw is fast and cheap production possible.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention result itself from the subclaims.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, das anhand der Zeichnungen näher erläutert wird. Hierbei zeigt:The invention is described below of an embodiment described, which is explained in more detail with reference to the drawings. Here shows:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schraube, 1 a side view of a screw according to the invention,

2 eine Teilansicht des Schraubenkopfes ohne Dichtelement, 3 eine Teilansicht des Schraubenkopfes mit eingebrachtem Dichtelement, 2 a partial view of the screw head without a sealing element, 3 a partial view of the screw head with inserted sealing element,

4 eine schematische Darstellung des Schraubenkopfes. 4 a schematic representation of the screw head.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleich wirkende Elemente.In the figures denote the same Identical elements or elements having the same effect.

Als Beispiel einer erfindungsgemäßen Schraube ist in 1 eine Kopfschraube 1 aus Stahl abgebildet, wie sie zur Befestigung einer Zylinderkopfhaube verwendet wird. In anderen Anwendungsbereichen kann die Schraube 1 jedoch auch aus Messing, Leichtmetall oder einem Kunststoff hergestellt sein. Darüber hinaus ist es möglich, die erfindungsgemäße Schraube 1 mit einer geeigneten Oberflächenbehandlung, beispielsweise Verzinken oder Phosphatieren, gegen Korrosion zu schützen.As an example of a screw according to the invention is in 1 a cap screw 1 made of steel, as used to attach a cylinder head cover. In other areas of application, the screw 1 however, it can also be made of brass, light metal or a plastic. In addition, it is possible to use the screw according to the invention 1 Protect against corrosion with a suitable surface treatment, e.g. galvanizing or phosphating.

Die in Seitenansicht dargestellte Schraube 1 weist einen Schraubenkopf 2 und einen daran anschließenden Schraubenschaft 3 auf. Der Schraubenkopf 2 schließt in Richtung Schraubenschaft 3 mit einer Auflagefläche 4 ab, die senkrecht zur Schraubenlängsrichtung 5 verläuft. Ein Teil der Auflagefläche 4 des Schraubenkopfes 2 ist zur Verdeutlichung der Erfindung im Schnitt dargestellt und wird in den 2 und 3 näher beschrieben.The screw shown in side view 1 has a screw head 2 and an adjoining screw shaft 3 on. The screw head 2 closes in the direction of the screw shaft 3 with a contact surface 4 that is perpendicular to the longitudinal direction of the screw 5 runs. Part of the contact area 4 of the screw head 2 is shown to illustrate the invention in section and is in the 2 and 3 described in more detail.

In 2 ist die in die Auflagefläche 4 des Schraubenkopfes 2 eingebrachte Ringnut 6 dargestellt. Die konzentrisch angeordnete Ringnut 6 weist eine Breite 7 von etwa 1,2 mm und eine Tiefe 8 von etwa 0,2 mm auf. Die Breite 7 richtet sich nach dem Abstand des Schraubenschaftes 3 zum Schraubenloch 17. Sie ist so bemessen, dass auch im ungünstigsten Fall einer exentrisch, also sogar einseitig im Schraubenloch 17 einliegenden Schraube die Dichtfunktion gewährleistet ist. Die Ringnut (6) erstreckt sich von der Fußlinie 9, an der der Fuß 10 des Schraubenschaftes 3 auf die Auflagefläche 4 des Schraubenkopfes 2 stößt, radial nach außen in Richtung auf das Außenende 11 der Auflagefläche 4. Dabei tritt die Ringnut 6, von der Auflagefläche 4 aus betrachtet, zunächst in den Grundkörper des Schraubenkopfes 2 ein und bildet dort eine flache Rille aus. In Richtung Außenende 11 schließt die Ringnut 6 schließlich wieder mit der Auflagefläche 4 ab, so dass eine ausreichende metallische Auflagefläche bestehen bleibt.In 2 is the in the contact surface 4 of the screw head 2 introduced ring groove 6 shown. The concentric ring groove 6 has a width 7 of about 1.2 mm and a depth 8th of about 0.2 mm. The width 7 depends on the distance between the screw shaft 3 and the screw hole 17 , It is dimensioned so that even in the worst case one is eccentric, i.e. even one-sided in the screw hole 17 inserted screw the sealing function is guaranteed. The ring groove ( 6 ) extends from the foot line 9 on which the foot 10 the screw shaft 3 on the contact surface 4 of the screw head 2 thrusts radially outward towards the outer end 11 the contact surface 4 , The ring groove occurs 6 , from the contact surface 4 viewed from, first in the base of the screw head 2 and forms a flat groove there. Towards the outer end 11 closes the ring groove 6 finally again with the contact surface 4 from, so that a sufficient metallic contact surface remains.

Nach dem Einbringen der Ringnut 6 in die Auflagefläche 4 des Schraubenkopfes 2 wird eine Nylondichtung 12 durch Aufschmelzen in die Ringnut 6 eingebracht, vgl. 3. Dabei liegt die ringförmige Nylondichtung 12 derart in der Ringnut 6 ein, dass sie axial über die Auflagefläche 4 herausragt. An der zum Außenende 11 der Auflagefläche 4 weisenden Flanke 13 der Ringnut 6 schließt die Nylondichtung 12 dabei mit der Auflagefläche 4 ab. An der gegenüberliegenden Innenflanke 14 der Ringnut 6 erstreckt sich die Nylondichtung 12 in Schraubenlängsrichtung 5 über die Ringnut 6 heraus. Die Nylondichtung 12 liegt dort am Fuß 10 des Schraubenschaftes 3 an, ohne jedoch das Schraubgewinde 15 zu erreichen. Die Dicke 16 der Nylondichtung 12 beträgt an dieser Stelle etwa 1 mm.After inserting the ring groove 6 in the contact surface 4 of the screw head 2 becomes a nylon gasket 12 by melting into the ring groove 6 introduced, cf. 3 , The ring-shaped nylon seal lies here 12 such in the ring groove 6 one that they axially over the bearing surface 4 protrudes. At the end 11 the contact surface 4 pointing flank 13 the ring groove 6 closes the nylon seal 12 thereby with the contact surface 4 from. On the opposite inner flank 14 the ring groove 6 the nylon gasket extends 12 in the longitudinal direction of the screw 5 over the ring groove 6 out. The nylon gasket 12 lies there at the foot 10 the screw shaft 3 but without the screw thread 15 to reach. The fat 16 the nylon seal 12 is about 1 mm at this point.

Die im Ausführungsbeispiel verwendeten Größenangaben sind lediglich als Beispiele zu verstehen. Wie in 4 dargestellt, ergeben sich die Abmessungen des Dichtrings 12 allgemein wie folgt. Die Mindestbreite amin des Dichtrings 12 beträgt amin = (dh max – dmin) + f + ü. Der Mindestdurchmesser dR min des Dichtrings 12 beträgt dR mim = dmin + 2amin. Dabei bezeichnet dh max den maximalen Durchmesser des Schraubenloches 17 und dmin den minimalen Durchmesser des Schraubenschaftes. Die Maße für f und ü betragen in der Regel 0,5 mm, wobei f das Maß für die Aufweitung am Schraubenlochrand beispielsweise durch Ansenkung ist und ü das Minimalmaß für den Überstand des Dichtrings 12.The size specifications used in the exemplary embodiment are only to be understood as examples. As in 4 shown, the dimensions of the sealing ring result 12 generally as follows. The minimum width a min of the sealing ring 12 is a min = (d h max - d min ) + f + ü. The minimum diameter d R min of the sealing ring 12 is d R mim = d min + 2a min . Here, d h max denotes the maximum diameter of the screw hole 17 and d min the minimum diameter of the screw shaft. The dimensions for f and ü are usually 0.5 mm, where f is the dimension for the expansion at the edge of the screw hole, for example by countersinking, and ü is the minimum dimension for the protrusion of the sealing ring 12 ,

11
Kopfschraubehead screw
22
Schraubenkopfscrew head
33
Schraubenschaftscrew shaft
44
Auflageflächebearing surface
55
SchraubenlängsrichtungScrew the longitudinal direction
66
Ringnutring groove
77
Breitewidth
88th
Tiefedepth
99
Fußliniefoot line
1010
Fußfoot
1111
Außenendeouter end
1212
Nylondichtungnylon seal
1313
Außenflankeouter flank
1414
Innenflankeinside edge
1515
Schraubgewindescrew thread
1616
Dickethickness
1717
Schraubenlochscrew hole

Claims (10)

Schraube (1) mit einem Schraubenkopf (2) und einem Schraubenschaft (3), gekennzeichnet durch ein an der Auflagefläche (4) des Schraubenkopfes (2) unverlierbar angebrachtes kompressibles Dichtelement (12).Screw ( 1 ) with a screw head ( 2 ) and a screw shaft ( 3 ), characterized by a on the contact surface ( 4 ) of the screw head ( 2 ) captive compressible sealing element ( 12 ). Schraube (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (4) eine Ringnut (6) zur Aufnahme des Dichtelements (12) aufweist.Screw ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the bearing surface ( 4 ) an annular groove ( 6 ) to accommodate the sealing element ( 12 ) having. Schraube (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut (6) konzentrisch angeordnet ist.Screw ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the annular groove ( 6 ) is arranged concentrically. Schraube (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (12) ringförmig ausgebildet ist.Screw ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing element ( 12 ) is ring-shaped. Schraube (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (12) axial über die Auflagefläche (4) herausragt.Screw ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing element ( 12 ) axially over the contact surface ( 4 ) protrudes. Schraube (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (12) am Schraubenschaft (3) anliegt.Screw ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the sealing element ( 12 ) on the screw shaft ( 3 ) is present. Schraube (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (12) federnd ist.Screw ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing element ( 12 ) is resilient. Schraube (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (12) aus einem Kunststoffmaterial besteht.Screw ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sealing element ( 12 ) consists of a plastic material. Verfahren zur Herstellung einer Schraube (1 ), mit den Schritten: – Erzeugen einer vorzugsweise konzentrischen Ringnut (6) in der Auflagefläche (4) des Schraubenkopfes (2) und – unverlierbares Einbringen eines kompressiblen Dichtelements (12) in die Ringnut (6).Method of making a screw ( 1 ), with the steps: - creating a preferably concentric annular groove ( 6 ) in the contact surface ( 4 ) of the screw head ( 2 ) and - captive insertion of a compressible sealing element ( 12 ) in the ring groove ( 6 ). Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbringen durch Einspritzen oder Einschweißen erfolgt.A method according to claim 9, characterized in that the introduction takes place by injection or welding.
DE2002157741 2002-12-10 2002-12-10 Screw has screw head which on bearing face has captively fitted, compressible, annular sealing element locating in concentrically formed annular groove in bearing face and axially protruding beyond bearing face Withdrawn DE10257741A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002157741 DE10257741A1 (en) 2002-12-10 2002-12-10 Screw has screw head which on bearing face has captively fitted, compressible, annular sealing element locating in concentrically formed annular groove in bearing face and axially protruding beyond bearing face
DE20221685U DE20221685U1 (en) 2002-12-10 2002-12-10 Head screw for fastening of cylinder-head cover of internal combustion engine, has nylon seal attached detachably at contact surface of head, and annular groove retaining nylon seal and arranged in surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002157741 DE10257741A1 (en) 2002-12-10 2002-12-10 Screw has screw head which on bearing face has captively fitted, compressible, annular sealing element locating in concentrically formed annular groove in bearing face and axially protruding beyond bearing face

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10257741A1 true DE10257741A1 (en) 2004-07-22

Family

ID=32518880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002157741 Withdrawn DE10257741A1 (en) 2002-12-10 2002-12-10 Screw has screw head which on bearing face has captively fitted, compressible, annular sealing element locating in concentrically formed annular groove in bearing face and axially protruding beyond bearing face

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10257741A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB953009A (en) * 1968-04-27 1964-03-18 British Screw Company Ltd Improvements relating to screws
GB2150660A (en) * 1983-11-30 1985-07-03 Elco Industries Inc A fastener
DE29621272U1 (en) * 1996-12-06 1997-09-25 Arnold Knipping GmbH, 51643 Gummersbach screw
DE19755233C1 (en) * 1997-12-12 1999-04-29 Festo Ag & Co Screw fitting acting as stopper or couple between hose or pipe

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB953009A (en) * 1968-04-27 1964-03-18 British Screw Company Ltd Improvements relating to screws
GB2150660A (en) * 1983-11-30 1985-07-03 Elco Industries Inc A fastener
DE29621272U1 (en) * 1996-12-06 1997-09-25 Arnold Knipping GmbH, 51643 Gummersbach screw
DE19755233C1 (en) * 1997-12-12 1999-04-29 Festo Ag & Co Screw fitting acting as stopper or couple between hose or pipe

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 2001234913 A *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2047125B1 (en) Sleeve
EP2063136B1 (en) Fastening element with attachable captive washer sleeve
EP0207339A1 (en) Connecting arrangement with a screw socket
EP1540234B1 (en) Adapter-intermediate ring for a screw-in part of a fluid plug system
DE19857485A1 (en) Assembly device for assembling and disassembling a fuel injector
WO2019091945A1 (en) Securing means for screws, and mounting unit
DE10334898B4 (en) Retaining element for fixing at least one bearing
DE102015223473A1 (en) Socket, fastener and method for placing a fastener on a workpiece
EP2636911A1 (en) Mounting assembly
EP1454057B1 (en) Valve for the control of fluids
DE102007009488A1 (en) sealing arrangement
DE102021111082A1 (en) SPARK PLUG SEAL CRUSH LIMITER
DE102008020099B4 (en) By at least one fastening screw to be mounted component
EP0959273A2 (en) Gasket, in particular for motor vehicle
DE10322595A1 (en) High-pressure piston pump for internal combustion engine, comprises a metal housing to which tubular parts, e.g. a cylinder bushing, inlet nozzle and outlet nozzle are fixed
DE10257741A1 (en) Screw has screw head which on bearing face has captively fitted, compressible, annular sealing element locating in concentrically formed annular groove in bearing face and axially protruding beyond bearing face
DE102010020078B4 (en) Threaded screw and method for producing a screw connection
DE10114216B4 (en) Yield limit controlled screw connection
WO2019052721A1 (en) Fuel injector assembly, and a method for introducing a fuel injector into a receiving opening of a cylinder head
EP3143274A1 (en) Fuel feed system to a fuel injector, and fuel injector
EP0513020B1 (en) Fuel-injection nozzle with an overflow-oil line
EP3312487B1 (en) Annular seal for mounting in a groove and connection component of a hydraulic system
DE20221685U1 (en) Head screw for fastening of cylinder-head cover of internal combustion engine, has nylon seal attached detachably at contact surface of head, and annular groove retaining nylon seal and arranged in surface
DE102018211920A1 (en) Spark plug with improved thermal connection
EP4185781A2 (en) Screw, use, method and system

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal