Die Erfindung betrifft eine Verarbeitungsmaschine
mit einem Entstaubungssystem gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1. Die Erfindung ist insbesondere an Bedruckstoffe
verarbeitenden Druckmaschinen und Beschichtungsmaschinen einsetzbar.The invention relates to a processing machine
with a dedusting system according to the preamble
of claim 1. The invention is particularly in substrates
processing printing machines and coating machines.
Eine Verarbeitungsmaschine dieser
Art ist aus EP 0 858
889 B1 mit einem vor einem aus zwei Zylindern gebildeten
Duckspalt angeordneten Entstaubungssystem mit einer Bedruckstoffführung in
einer Bogenrotationsdruckmaschine bekannt. Dem Entstaubungssystem
ist ein sich über
die Mantelfläche
eines Druckzylinders erstreckendes Blasrohr mit annähernd entgegen
der Bogenförderrichtung
gerichteten Öffnungen
zur Unterstützung
der Bogenführung
vorgeordnet. Das Entstaubungssystem ist als Saugkasten mit zum Bedruckstoff
zugewandten Bürsten,
welche als elastische Abschirmelemente dienen, ausgebildet. Der
Saugkasten des Entstaubungssystems ist mit einer Saugluftquelle
zum Entfernen der auf dem Bedruckstoff befindlichen Partikel, wie
beispielsweise Staub, Puder, gekoppelt. Von Nachteil ist hierbei,
dass der Wirkungsgrad und damit der Reinigungseffekt auf dem Bedruckstoff
des ausschließlich
mit Saugluft betreibbaren Entstaubungssystems verbesserbar ist.
Bedingt durch den geringen Wirkungsgrad besteht die Gefahr, dass
mit abgelösten
Partikeln behaftete Luft aus dem Absaugbereich in die Verarbeitungsmaschine
entweichen kann. Das unkontrollierte Entweichen von Partikeln kann
zu Verschmutzungen der Verarbeitungsmaschine und/oder des Bedruckstoffes
führen.A processing machine of this type is out EP 0 858 889 B1 with a dedusting system arranged in front of a printing nip formed by two cylinders with a printing material guide in a sheet-fed rotary printing press. The dedusting system is preceded by a blow pipe which extends over the lateral surface of a printing cylinder and has openings which are directed approximately counter to the sheet conveying direction in order to support the sheet guide. The dedusting system is designed as a suction box with brushes facing the printing material, which serve as elastic shielding elements. The suction box of the dedusting system is coupled to a source of suction air for removing the particles on the substrate, such as dust, powder. The disadvantage here is that the efficiency and thus the cleaning effect on the substrate of the dedusting system that can only be operated with suction air can be improved. Due to the low efficiency, there is a risk that air contaminated with detached particles can escape from the suction area into the processing machine. The uncontrolled escape of particles can lead to contamination of the processing machine and / or the printing material.
Aus EP 0 789 635 B1 ist eine weitere Vorrichtung
zum Entstauben von bahnförmigen
sowie bogenförmigen
Bedruckstoffen bekannt. Mittels einer Gas- oder Luftströmung, insbesondere
deren Druck, soll auf die Bedruckstoffoberfläche die Strömungsenergie aufgebracht werden,
die nach dem Gesetz von Paschen eine Entladungsenergie erzeugt.
Gleichzeitig soll durch eine Strömungsumlenkung
ein Saugeffekt erzielt werden, der die Abführung von Staubpartikeln vom
Bedruckstoff ermöglicht.
Dabei soll die Entstaubung ohne den Einsatz einer elektrisch betreibbaren
Ionisationseinheit erfolgen.Out EP 0 789 635 B1 Another device for dedusting web-shaped and sheet-shaped printing materials is known. By means of a gas or air flow, in particular its pressure, the flow energy is to be applied to the printing material surface which, according to Paschen's law, generates a discharge energy. At the same time, a suction effect is to be achieved by a flow deflection, which enables the removal of dust particles from the printing material. The dedusting should take place without the use of an electrically operated ionization unit.
Bei dieser Ausbildung wird beim Entstauben des
Bedruckstoffes zu wenig die Führung
des Bedruckstoffes, insbesondere vor einem Spalt, beispielsweise
einem Druckspalt, beachtet. Weiterhin beeinflusst bei bahnförmigen Bedruckstoffen
der Einsatz von beidseitig wirksamen Entstaubungsvorrichtungen deren
Bahnführung
in Folge fehlender Führungsmittel
negativ, indem beispielsweise die Bedruckstoffbahn zu unerwünschten
Schwingungen angeregt werden kann. In einer Weiterbildung sind bei bogenförmigen Bedruckstoffen über die
Formatbreite Sicherheitsrollen zur Unterstützung der Bogenführung angeordnet.
Bei zu gering eingestelltem Gas-/Luftdruck soll die Entstaubung
des bogenförmigen
Bedruckstoffes zwar noch gewährleistet
sein, hingegen ist eine Fixierung des bogenförmigen Bedruckstoffes auf einem
Zylinder nicht mehr realisierbar. In diesem Fall sollen die Sicherheitsrollen
den bogenförmigen
Bedruckstoff niederhalten. Damit ist jedoch auf dem zugeordneten
Zylinder keine – ursprünglich gewollte – berührungslose
Bedruckstoffführung
realisierbar.In this training, when dusting the
Substrate too little the guide
of the substrate, especially in front of a nip, for example
a pressure gap. It also affects web-shaped substrates
the use of bilaterally effective dedusting devices
web guide
as a result of lack of leadership resources
negative, for example by making the printing material web undesirable
Vibrations can be excited. In a further development, in the case of sheet-shaped printing materials, the
Format-wide security rolls arranged to support sheet guidance.
If the gas / air pressure is set too low, dedusting should be carried out
of the arcuate
Printing material is still guaranteed
be, however, is a fixation of the sheet-shaped printing material on one
Cylinder no longer possible. In this case, the security roles
the arcuate
Hold down the substrate. However, this is on the assigned
Cylinder none - originally wanted - non-contact
Bedruckstoffführung
realizable.
Eine weitere Entstaubungsvorrichtung,
hier als Reinigungseinrichtung bezeichnet, für Bedruckstoffe in einer Druckmaschine
ist aus EP 0 893 253 B1 bekannt.
Die Entstaubungsvorrichtung ist aus einer dem Bedruckstoff zugeordneten
Unterdruckkammer mit nachgeschalteter Saugluftquelle gebildet. Innerhalb
der Unterdruckkammer ist eine Druckluftleitung mit speziell dimensionierten,
auf den Bedruckstoff gerichteten Druckluftauslässen angeordnet. In Förderrichtung
des Bedruckstoffes vor und nach diesen Druckluftauslässen ist
jeweils eine, mit der Unterdruckkammer gekoppelte Schlitzdüse mit spezieller Dimensionierung
zur Absaugung der auf dem Bedruckstoff befindlichen Partikel angeordnet.
Zur Führung
der Bedruckstoffe sind keine Mittel angegeben.Another dedusting device, referred to here as a cleaning device, for printing materials in a printing press is out EP 0 893 253 B1 known. The dedusting device is formed from a vacuum chamber associated with the printing material with a downstream suction air source. A compressed air line with specially dimensioned compressed air outlets directed towards the substrate is arranged within the vacuum chamber. In the conveying direction of the printing material, before and after these compressed air outlets, a slot nozzle, which is coupled to the vacuum chamber and is specially dimensioned to extract the particles on the printing material, is arranged. No means are specified for keeping the substrates.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu
Grunde, eine Verarbeitungsmaschine mit einem Entstaubungssystem
der eingangs genannten Art zu schaffen, die insbesondere eine Führung des
Bedruckstoffes auf einem Zylinder vor einem Spalt unterstützt und
gleichzeitig eine Erhöhung
des Reinigungseffekts bei der Entfernung von Partikeln vom Bedruckstoff
gestattet.The invention is based on the object
Basically, a processing machine with a dedusting system
to create of the type mentioned, in particular a leadership of
Supported substrate on a cylinder in front of a gap and
at the same time an increase
the cleaning effect when removing particles from the substrate
allowed.
Gelöst wird die Aufgabe durch die
Ausbildungsmerkmale der Ansprüche
1 und 2. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.The task is solved by the
Training characteristics of the claims
1 and 2. Further developments result from the dependent claims.
Ein erster Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung
besteht darin, dass das Entstaubungssystem selbst die Führung des
Bedruckstoffes auf einem Zylinder spürbar unterstützt und
gleichzeitig die auf dem Bedruckstoff anhaftenden Partikel, wie
beispielsweise Staub oder Puder bzw. sonstige Verunreinigungen,
beschleunigt vom Bedruckstoff entfernt. Das Entstaubungssystem ist
hierzu in Förderrichtung des
Bedruckstoffes vor einem aus zwei Zylindern, alternativ Walzen,
gebildeten Spalt, vorzugsweise einem Druckspalt oder einem Beschichtungsspalt,
zum bedruckstoffführenden
Zylinder (Walze) benachbart angeordnet.A first advantage of the training according to the invention
consists of the fact that the dust removal system itself controls the
Substrate on a cylinder noticeably supported and
at the same time the particles adhering to the substrate, such as
for example dust or powder or other impurities,
accelerated away from the substrate. The dust removal system is
for this purpose in the conveying direction of the
Substrate in front of one of two cylinders, alternatively rollers,
formed gap, preferably a pressure gap or a coating gap,
to the substrate
Cylinder (roller) arranged adjacent.
Ein zweiter Vorteil ist darin begründet, dass der
auf dem Zylinder, alternativ auf einer Walze, geführte Bedruckstoff
zum Entstaubungssystem mit wenigstens einem Abschirmelement schonend
geführt ist.
Durch eine bevorzugt flexible Ausbildung des Abschirmelements sind
Kratzer oder sonstige Markierungen auf der Bedruckstoffoberfläche vermeidbar.A second advantage is that the
on the cylinder, alternatively on a roller, guided printing material
to the dust removal system with at least one shielding element
is led.
By a preferably flexible design of the shielding element
Scratches or other markings on the substrate surface can be avoided.
Zusätzlich wird die flächige Führung des
Bedruckstoffes auf dem den Bedruckstoff führenden Zylinder mittels einer
zirkulierenden Luftströmung
des Entstaubungssystems unterstützt.In addition, the flat management of the
Printing material on the cylinder carrying the printing material by means of a
circulating air flow
of the dedusting system.
Hierzu wird in einer ersten Ausbildung
der Bedruckstoff mittels der Abschirmelemente des Entstaubungssystems
auf der Mantelfläche
des Zylinders geführt
und die Luftströmung
unterstützt
zusätzlich
die Führung
des Bedruckstoffes, so dass einem möglichen Abheben des Bedruckstoffes
vom Zylinder oder möglichen
Schwingungen des Bedruckstoffes entgegen gewirkt wird. Das Entstaubungssystem weist
dazu eine zwischen einem Absaugkanal einer Absaugvorrichtung und
einer Bypassöffnung
zirkulierende Luftströmung
auf, wobei die Bypassöffnung dem
Nachströmen
von Luft innerhalb des Entstaubungssystems dient.This is done in a first training
the printing material by means of the shielding elements of the dedusting system
on the lateral surface
out of the cylinder
and the air flow
supports
additionally
the leadership
of the printing material, so that a possible lifting of the printing material
from the cylinder or possible
Vibrations of the printing material is counteracted. The dedusting system points
to this one between a suction channel of a suction device and
a bypass opening
circulating air flow
on, the bypass opening to the
flow in
of air within the dedusting system.
In einer zweiten Ausbildung weist
das Entstaubungssystem eine zwischen einem Absaugkanal einer Absaugvorrichtung
und einem Glasluft einspeisenden Blaskanal zirkulierende Luftströmung auf,
so dass einem möglichen
Abheben des Bedruckstoffes vom Zylinder oder möglichen Schwingungen des Bedruckstoffes entgegen
gewirkt wird. Die Düsen
des Glaskanals sind dabei in Förderrichtung
des Bedruckstoffes und zum bedruckstoffführenden Zylinder in Förderrichtung
des Bedruckstoffes geneigt angeordnet.In a second training points
the dedusting system one between a suction channel of a suction device
and circulating air flow to a blow duct feeding glass air,
so a possible
Lifting the substrate off the cylinder or counteracting possible vibrations of the substrate
is knitted. The nozzles
of the glass channel are in the conveying direction
of the substrate and to the substrate in the conveying direction
of the substrate arranged inclined.
Vorteilhaft ist ferner, dass durch
die Ausbildung des Entstaubungssystem der Bedruckstoff ruhig auf
dem Zylinder geführt
wird und insbesondere bei der Verarbeitung von bogenförmigen Bedruckstoffen
ein Einbringen von Luft unter die Hinterkante des bogenförmigen Bedruckstoffes
vermieden wird. Hierzu ist das Entstaubungssystem derart ausgebildet,
dass durch ein dem Absaugkanal nachgeordnetes Abschirmelement ein
Unterblasen der Hinterkante bei bogenförmigen Bedruckstoffen verhindert
wird. Das Abschirmelement schottet die Luftströmung gegenüber dem nachgeordneten Spalt
ab. Insbesondere bei Ausbildung des Entstaubungssystems mit einem
vorgeordneten Blaskanal ist die Impulswirkung des Blasstrahles zur
Führung
des Bedruckstoffes größer, so
dass der Bedruckstoff flächig
auf dem bedruckstoffführenden
Zylinder fixiert ist.It is also advantageous that through
the formation of the dedusting system of the printing material calmly on
guided the cylinder
and especially when processing sheet-shaped substrates
introducing air under the trailing edge of the sheet-like printing material
is avoided. For this purpose, the dedusting system is designed
that through a shielding element arranged downstream of the suction channel
Preventing the rear edge from being blown on sheet-like substrates
becomes. The shielding element shields the air flow from the downstream gap
from. Particularly when the dedusting system is designed with a
upstream blow channel is the impulse effect of the blow jet
guide
of the substrate larger, so
that the substrate is flat
on the substrate
Cylinder is fixed.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.
Dabei zeigen schematisch:The invention is based on an embodiment
are explained in more detail.
The following schematically show:
1 ein
Entstaubungssystem mit einer Bypassöffnung, 1 a dedusting system with a bypass opening,
2 ein
Entstaubungssystem mit einem vorgeordneten Blaskanal. 2 a dedusting system with an upstream blowing duct.
Die Erfindung wird nachstehend am
Beispiel einer Rotationsdruckmaschine erläutert, bei der ein Bedruckstoff 8 über einen
Zylinder 1 geführt
wird.The invention is explained below using the example of a rotary printing press in which a printing material 8th over a cylinder 1 to be led.
In Förderrichtung 6 des
Bedruckstoffes 8 ist vor einem aus zwei Zylindern 1 und 3,
dem bedruckstoffführenden
Zylinder 1 und beispielsweise einem Gummituch- oder Formzylinder 3,
gebildeten Spalt 4, ein Entstaubungssystem 5 in
einem geringen Abstand zum Bedruckstoff 8 oberhalb des
Zylinders 1 angeordnet. Das Entstaubungssystem 5 ist
bevorzugt parallel zur Achse des Zylinders 1 über dessen Breite
angeordnet und ist mit einer Saugluftquelle zum Entfernen von Partikeln 7,
beispielsweise Papierstaub, Puder oder sonstigen Verunreinigungen, von
der Oberfläche
des Bedruckstoffes 8 gekoppelt.In the direction of conveyance 6 of the substrate 8th is in front of one of two cylinders 1 and 3 , the printing medium-carrying cylinder 1 and for example a blanket or forme cylinder 3 , formed gap 4 , a dedusting system 5 at a short distance from the substrate 8th above the cylinder 1 arranged. The dust removal system 5 is preferably parallel to the axis of the cylinder 1 arranged across its width and has a suction air source for removing particles 7 , for example paper dust, powder or other contaminants, from the surface of the printing material 8th coupled.
Gemäß 1 weist das Entstaubungssystem 5 – in Förderrichtung 6 des
Bedruckstoffes 8 betrachtet – eine über die Breite des Zylinders 1 reichende – Bypassöffnung 18 auf,
welche über
eine separate Luftzuführung 19 beispielsweise
mit der Umgebungsluft gekoppelt ist. Die Bypassöffnung 18 ist auch
durch mehrere, bevorzugt aneinandergereihte Öffnungen ausführbar.According to 1 shows the dedusting system 5 - in the conveying direction 6 of the substrate 8th considered - one across the width of the cylinder 1 reaching - bypass opening 18 on which via a separate air supply 19 is coupled, for example, to the ambient air. The bypass opening 18 can also be carried out through a plurality of openings, preferably arranged in a row.
In Förderrichtung 6 folgt
der Bypassöffnung 18 ein über die
Breite des Zylinders 1 reichender, mit der Saugluftquelle
zum Entfernen der Partikel 7 gekoppelter Absaugkanal 11.
Der Absaugkanal 11 ist zur Entfernung der Partikel 7 in
Absaugrichtung (Pfeil) in eine mit der Saugluftquelle gekoppelte,
vorzugsweise kastenförmige
Absaugvorrichtung 10 integriert. Die Luftzuführung 19 und
die Absaugvorrichtung 10 sind bevorzugt nebeneinander angeordnet. Beispielsweise
sind die Luftzuführung 19 und
die Absaugvorrichtung 10 als ein Bauteil in das Entstaubungssystem 5 integriert,
in ihren Funktionen getrennt, anordenbar (1). Alternativ ist der gem. 1 über die Breite des Zylinders 1 angeordnete Absaugkanal 11 durch
eine oder mehrere, gegenüber
der Mantelfläche
des Zylinders 1 vorzugsweise senkrecht angeordnete Absaugdüsen ausführbar.In the direction of conveyance 6 follows the bypass opening 18 one across the width of the cylinder 1 more extensive, with the suction air source to remove the particles 7 coupled suction channel 11 , The suction channel 11 is to remove the particles 7 in the suction direction (arrow) into a preferably box-shaped suction device coupled to the suction air source 10 integrated. The air supply 19 and the suction device 10 are preferably arranged side by side. For example, the air supply 19 and the suction device 10 as a component in the dedusting system 5 integrated, separate in their functions, can be arranged ( 1 ). Alternatively, the gem. 1 across the width of the cylinder 1 arranged suction channel 11 by one or more, opposite the outer surface of the cylinder 1 preferably vertically arranged suction nozzles.
Dem Absaugkanal 11 folgt
in Förderrichtung 6 ein
zumindest über
die Breite des Zylinders 1 reichendes elastisch ausgebildetes,
erstes Abschirmelement 13, welches am Entstaubungssystem 5 angeordnet
ist. Das Abschirmelement 13 ist elastisch, beispielsweise
als flexible Bürste,
ausgebildet und ist bevorzugt am Gehäuse der Absaugvorrichtung 10 fixiert.
Das Entstaubungssystem 5 ist in einem geringen Abstand
zum auf dem Zylinder 1 geführten Bedruckstoff 8 angeordnet,
wobei das Abschirmelement 13 kontaktfrei (in geringem Abstand)
oder in Kontakt zum Bedruckstoff 8 anordenbar ist.The suction channel 11 follows in the direction of conveyance 6 one at least across the width of the cylinder 1 reaching elastic first shielding element 13 which is connected to the dedusting system 5 is arranged. The shielding element 13 is elastic, for example as a flexible brush, and is preferably on the housing of the suction device 10 fixed. The dust removal system 5 is a short distance from the on the cylinder 1 guided substrate 8th arranged, the shielding element 13 contact-free (at a short distance) or in contact with the substrate 8th can be arranged.
Zur Erhöhung des Wirkungsgrades des
Entstaubungssystems 5 ist zusätzlich zum ersten Abschirmelement 13 ein
zweites Abschirmelement 17 (vorzugsweise baugleich zum
Abschirmelement 13) in Förderrichtung 6 vor
der Bypassöffnung 18 und dem
Absaugkanal 11 am Entstaubungssystem 5 angeordnet.
Auch dieses Abschirmelement 17 erstreckt sich bevorzugt
in geringem Abstand zumindest über die
Breite des Zylinders 1.To increase the efficiency of the dedusting system 5 is in addition to the first shielding element 13 a second shielding element 17 (preferably identical to the shielding element 13 ) in the conveying direction 6 before the bypass opening 18 and the suction channel 11 on the dedusting system 5 arranged. This shielding element too 17 preferably extends at a short distance at least across the width of the cylinder 1 ,
Idealerweise erstrecken sich die
Abschirmelemente 13, 17 über die Breite des Zylinders 1 (quer zur
Förderrichtung 6)
und zusätzlich
an den seitlichen Bereichen (in Förderrichtung 6) des
Entstaubungssystems 5. Dies ergibt in Richtung Bedruckstoff 8 geschlossene
Abschirmelemente 13, 17, die das Entstaubungssystem 5,
speziell die Bypassöffnung 18 und
den Absaugkanal 11, zur Umgebung abschotten. Bevorzugt
liegt der Abstand zwischen den Abschirmelementen 13, 17 und
der Oberfläche
des auf dem Zylinder 1 geführten Bedruckstoffes 8 in
einem Bereich von 0 ≤ 10
mm.The shielding elements ideally extend 13 . 17 across the width of the cylinder 1 (across the conveying direction 6 ) and additionally on the side areas (in the conveying direction 6 ) of dust removal system 5 , This results in the direction of the substrate 8th closed shielding elements 13 . 17 that the dust collection system 5 , especially the bypass opening 18 and the suction channel 11 , isolate from the environment. The distance between the shielding elements is preferably 13 . 17 and the surface of that on the cylinder 1 guided substrate 8th in a range of 0 ≤ 10 mm.
Alternativ ist in Förderrichtung 6 des
Bedruckstoffes 8 zuerst der Absaugkanal 11 am
Entstaubungssystem 5 anordenbar und die Bypassöffnung 18 ist
dem Absaugkanal 11 nachgeordnet.Alternatively, it is in the conveying direction 6 of the substrate 8th first the suction channel 11 on the dedusting system 5 can be arranged and the bypass opening 18 is the suction channel 11 downstream.
Gemäß 2 weist das vor einem Spalt 4 angeordnete
Entstaubungssystem 5 – in
Förderrichtung 6 des
Bedruckstoffes 8 betrachtet – einen über die Breite des Zylinders 1 reichenden
Blaskanal 12 (anstatt der Bypassöffnung 18 gem. 1) auf, welcher mit einem
vorgeordneten Pneumatiksystem gekoppelt ist. Der Blaskanal 12 ist
als eine oder durch mehrere, bevorzugt aneinandergereihte Öffnungen (Düsen) ausführbar.According to 2 shows that in front of a crack 4 arranged dedusting system 5 - in the conveying direction 6 of the substrate 8th considered - one across the width of the cylinder 1 reaching blow channel 12 (instead of the bypass opening 18 gem. 1 ), which is coupled to an upstream pneumatic system. The blow channel 12 can be implemented as one or through several, preferably lined up openings (nozzles).
Bevorzugt ist der Querschnitt der
Düsen relativ
klein ausgebildet und die Luft ist mit großer Strömungsgeschwindigkeit einblasbar.
Dagegen ist der Querschnitt des Absaugkanals 11 mit großem Querschnitt
ausgebildet und die Evakuierung erfolgt mit geringerer Strömungsgeschwindigkeit.The cross section of the nozzles is preferably relatively small and the air can be blown in at a high flow rate. In contrast, the cross section of the suction channel 11 formed with a large cross section and the evacuation takes place at a lower flow rate.
In Förderrichtung 6 folgt
dem Blaskanal 12 ein über
die Breite des Zylinders 1 reichender, mit einer Saugluftquelle
zum Entfernen der Partikel 7 gekoppelter Absaugkanal 11.
Der Absaugkanal 11 ist zur Entfernung der Partikel 7 in
Absaugrichtung (Pfeil) in eine mit der Saugluftquelle gekoppelte,
vorzugsweise kastenförmige
Absaugvorrichtung 10 integriert. Der Blaskanal 12 ist
bevorzugt im Gehäuse
der Absaugvorrichtung 10 angeordnet.In the direction of conveyance 6 follows the blow channel 12 one across the width of the cylinder 1 sufficient, with a suction air source to remove the particles 7 coupled suction channel 11 , The suction channel 11 is to remove the particles 7 in the suction direction (arrow) into a preferably box-shaped suction device coupled to the suction air source 10 integrated. The blow channel 12 is preferred in the housing of the suction device 10 arranged.
In einer Weiterbildung ist der über die
Breite des Zylinders 1 angeordnete Absaugkanal 11 durch eine
oder mehrere, gegenüber
der Mantelfläche
des Zylinders 1 vorzugsweise senkrecht angeordnete Absaugdüsen ausführbar.In one development, this is about the width of the cylinder 1 arranged suction channel 11 by one or more, opposite the outer surface of the cylinder 1 preferably vertically arranged suction nozzles.
Dem Absaugkanal 11 folgt
in Förderrichtung 6 ein
zumindest über
die Breite des Zylinders 1 reichendes elastisch ausgebildetes,
erstes Abschirmelement 13. Das Abschirmelement 13 ist
beispielsweise als flexible Bürste
ausgebildet und ist bevorzugt am Gehäuse der Absaugvorrichtung 10 bzw.
des Entstaubungssystems 5 fixiert. Das Entstaubungssystem 5 ist
bevorzugt in einem geringen Abstand zum auf dem Zylinder 1 geführten Bedruckstoff 8 angeordnet,
wobei das Abschirmelement 13 kontaktfrei (in geringem Abstand)
oder in Kontakt zum Bedruckstoff 8 anordenbar ist. Bevorzugt
liegt der Abstand zwischen dem Abschirmelement 13 und der
Oberfläche des
auf dem Zylinder 1 geführten
Bedruckstoffes 8 in einem Bereich von 0 ≤ 10 mm. Das
Abschirmelement 13 schottet das Entstaubungssystem 5 in
Förderrichtung
6 zum Spalt 4 ab.The suction channel 11 follows in the direction of conveyance 6 one at least across the width of the cylinder 1 reaching elastic first shielding element 13 , The shielding element 13 is designed for example as a flexible brush and is preferably on the housing of the suction device 10 or the dedusting system 5 fixed. The dust removal system 5 is preferably at a short distance from the on the cylinder 1 guided substrate 8th arranged, the shielding element 13 contact-free (at a short distance) or in contact with the substrate 8th can be arranged. The distance between the shielding element is preferably 13 and the surface of that on the cylinder 1 guided substrate 8th in a range of 0 ≤ 10 mm. The shielding element 13 seals the dedusting system 5 in conveying direction 6 to the gap 4 from.
Die Düsen des Blaskanals 12 sind
derart angeordnet, dass diese einen Blasluftstrahl 20 in
Förderrichtung 6 des
Bedruckstoffes 8 gegen diesen Bedruckstoff 8 blasen
und sind weiterhin jeweils in Richtung der Mantelfläche des
Zylinders 1 zum Bedruckstoff 8 geneigt. Die Düsen des
Blaskanals 12 sind zum Zylinder 1 in Richtung
Bedruckstoff 8 bevorzugt in je einem Winkel α von 15 bis
80° geneigt.
Die Neigung der aneinandergereihten Düsen des Blaskanals 12 sind
vorzugsweise im gleichen Winkel α ausgelegt.The nozzles of the blow duct 12 are arranged such that they blow a jet of air 20 in the conveying direction 6 of the substrate 8th against this substrate 8th blow and are still in the direction of the outer surface of the cylinder 1 to the substrate 8th inclined. The nozzles of the blow duct 12 are to the cylinder 1 towards the substrate 8th preferably inclined at an angle α of 15 to 80 °. The inclination of the nozzles of the blow duct lined up 12 are preferably designed at the same angle α.
Das Entstaubungssystem 5 ist
für bahn-
oder bogenförmige
Bedruckstoffe 8 vor einem Spalt 4 einsetzbar.
In den 1 und 2 ist beispielhaft die Anordnung
eines Entstaubungssystems 5 gezeigt, welches in einer bogenverarbeitenden
Maschine, beispielsweise am ersten Druckwerk einer Bogenrotationsdruckmaschine,
einsetzbar ist. Der Zylinder 1 ist hierbei ein Bogenführungszylinder
mit wenigstens einem Haltesystem 9, beispielsweise einem
Greifersystem, zum Fixieren des bogenförmigen Bedruckstoffs 8. Dem
Zylinder 1 ist eine Anlagetrommel 2 für die Zuführung des
bogenförmigen
Bedruckstoffes 8 vorgeordnet.The dust removal system 5 is for web or sheet-shaped substrates 8th in front of a crack 4 used. In the 1 and 2 is an example of the arrangement of a dedusting system 5 shown, which can be used in a sheet-processing machine, for example on the first printing unit of a sheet-fed rotary printing press. The cylinder 1 is a sheet guide cylinder with at least one holding system 9 , for example a gripper system, for fixing the sheet-shaped printing material 8th , The cylinder 1 is a system drum 2 for feeding the sheet-like substrate 8th upstream.
Dem Entstaubungssystem 5 ist
zur Unterstützung
der Bedruckstoffführung
eine parallel zur Achse des Zylinders 1, über diesen
sich in einem Abstand erstreckende erste Blasvorrichtung 14 in
Förderrichtung 6 vorgeordnet.
Die Glasvorrichtung 14 weist Öffnungen für den Luftdurchtritt auf, wobei
die Glasluftströmung
bevorzugt annähernd
entgegen der Förderrichtung 6 in
Richtung des Bedruckstoffes 8 austritt. Vorzugsweise sind
die Öffnungen
derart ausgebildet, dass die Glasluftströmung auf den Übergabebereich
von Anlagetrommel 2 und Zylinder 1 als auch direkt
auf den am Zylinder 1 geführten Bedruckstoff 8 gerichtet
austritt.The dust removal system 5 is to support the substrate routing parallel to the axis of the cylinder 1 , over this first blowing device extending at a distance 14 in the conveying direction 6 upstream. The glass device 14 has openings for the passage of air, the glass air flow preferably being approximately opposite to the conveying direction 6 in the direction of the substrate 8th exit. The openings are preferably designed such that the glass air flow onto the transfer area of the contact drum 2 and cylinder 1 as well as directly on the on the cylinder 1 guided substrate 8th directed exit.
Weiterhin ist bei Bedarf zwischen
der Blasvorrichtung 14 und dem nachfolgenden, Blaskanal 12 eine
sich über
den Zylinder 1 achsparallel erstreckende, zum Zylinder 1 beabstandete
Ionisationsvorrichtung 16 anordenbar. Diese gewährleistet
die elektrostatische Neutralisation von Partikeln 7 und
Bedruckstoff 8.Furthermore, if necessary, between the blowing device 14 and the subsequent blowing channel 12 one over the cylinder 1 axially parallel to the cylinder 1 spaced ionizer 16 arranged. This ensures the electrostatic neutralization of particles 7 and substrate 8th ,
In Förderrichtung 6 ist
dem Entstaubungssystem 5 eine bevorzugt pneumatisch beaufschlagbare
Bogenleiteinrichtung 15, beispielsweise eine Druckzylinderblasvorrichtung,
nachgeordnet. Die Bogenleiteinrichtung 15 ist in einem
definierten Abstand zum Zylinder 1 über dessen Breite angeordnet
und weist eine Mehrzahl von Öffnungen
für den
Luftdurchtritt in Richtung Bedruckstoff 8 auf. Die Blasluftströmung ist
dabei zumindest auf die Mantelfläche des
Zylinders 1 und somit auf den Bedruckstoff 8 gerichtet.
In einer Weiterbildung ist zusätzlich
eine Blasluftströmung
in Förderrichtung 6 in
den Spalt 4 bzw. gegen den Gummituch-/Formzylinder 3 gerichtet.In the direction of conveyance 6 is the dedusting system 5 a preferably pneumatically actuated sheet guide device 15 , for example, a pressure cylinder blowing device, downstream. The sheet guide 15 is at a defined distance from the cylinder 1 Arranged across its width and has a plurality of openings for the passage of air in the direction of printing material 8th on. The blown air flow is at least on the outer surface of the cylinder 1 and thus on the substrate 8th directed. In a further development, there is also a blown air flow in the conveying direction 6 in the gap 4 or against the blanket / form cylinder 3 directed.
Die Bogenleiteinrichtung 15 ist
kastenförmig mit
einer dem Bedruckstoff 8 zugewandten Leitfläche oder
als Blasrohr ausführbar.
Alternativ ist die Bogenleiteinrichtung 15 als mechanische
Leiteinrichtung vollflächig
oder stabförmig
ausgebildet. Die Blasvorrichtung 14 und die pneumatisch
beaufschlagbare Bogenleiteinrichtung 15 sind mit einem,
bevorzugt gemeinsamen Pneumatiksystem gekoppelt.The sheet guide 15 is box-shaped with one of the substrates 8th facing guide surface or as a blowpipe. Alternatively, the sheet guide device 15 fully mechanical or rod-shaped as a mechanical guide device. The Blasvor direction 14 and the pneumatically actuated sheet guiding device 15 are coupled with a preferably common pneumatic system.
Das Entstaubungssystem 5 ist
in Förderrichtung 6 des
Bedruckstoffes 8 einem ersten aus den Zylindern 1, 3 gebildeten
Spalt 4, beispielsweise einem Druckspalt oder einem Beschichtungsspalt,
eines ersten Druckwerkes oder eines ersten Beschichtungswerkes,
vorgeordnet. In Weiterbildung ist ebenso die Blasvorrichtung 14,
die Ionisationsvorrichtung 16 sowie die Bogenleiteinrichtung 15 einzeln
oder kombiniert vor dem Spalt 4 eines ersten Druckwerkes bzw.
Beschichtungswerkes anordenbar.The dust removal system 5 is in the conveying direction 6 of the substrate 8th a first one from the cylinders 1 . 3 formed gap 4 , for example upstream of a printing nip or a coating nip, a first printing unit or a first coating unit. The blowing device is also in further training 14 , the ionization device 16 as well as the sheet guiding device 15 individually or in combination in front of the gap 4 a first printing unit or coating unit can be arranged.
In einer weiteren Ausbildung ist
zusätzlich zum
Entstaubungssystem 5 am ersten Druck-/Beschichtungswerk
ein weiteres (baugleiches) Entstaubungssystem 5 vor einem
weiteren Spalt 4, beispielsweise einem weiteren Druckspalt
bzw. Beschichtungsspalt, eines zusätzlichen Druckwerkes oder zusätzlichen
Beschich tungswerkes in Förderrichtung 6 vorgeordnet.
Beispielsweise ist das weitere Entstaubungssystem 5 vor
einem Spalt 4 eines zusätzlichen Druck-/Beschichtungswerkes
angeordnet, welcher in Förderrichtung 6 einer
Wendeeinrichtung für
den bogenförmigen
Bedruckstoff 8 nachgeordnet ist. In Weiterbildung ist ebenso
die Glasvorrichtung 14, die Ionisationsvorrichtung 16 sowie
die Bogenleiteinrichtung 15 einzeln oder kombiniert zusätzlich vor
dem Spalt 4 des Druckwerkes bzw. Beschichtungswerkes, insbesondere
nach einer Wendeeinrichtung anordenbar.Another training is in addition to the dust removal system 5 Another (identical) dedusting system at the first printing / coating unit 5 before another crack 4 , for example a further printing nip or coating nip, an additional printing unit or additional coating unit in the conveying direction 6 upstream. For example, the other dedusting system 5 in front of a crack 4 an additional printing / coating unit arranged in the conveying direction 6 a turning device for the sheet-shaped printing material 8th is subordinate. The glass device is also in further training 14 , the ionization device 16 and the sheet guide 15 individually or in combination in front of the gap 4 of the printing unit or coating unit, in particular can be arranged after a turning device.
Das zusätzlich zum ersten Abschirmelement 13 am
Entstaubungssystem 5 einsetzbare zweite Abschirmelement 17 ist – analog
zur Ausbildung gem. 1 – in Förderrichtung 6 vor
dem Blaskanal 12 (2)
bei Bedarf anordenbar. Das Abschirmelement 17 ist zumindest über die
Breite des Zylinders 1, bei Bedarf auch an den seitlichen
Bereichen (in Förderrichtung 6)
anordenbar, so dass gemeinsam mit dem ersten Abschirmelement 13 das
Entstaubungssystem 5 begrenzt ist.In addition to the first shielding element 13 on the dedusting system 5 usable second shielding element 17 is - analogous to training according to 1 - in the conveying direction 6 in front of the blow channel 12 ( 2 ) can be arranged if necessary. The shielding element 17 is at least across the width of the cylinder 1 , if necessary also on the side areas (in the conveying direction 6 ) can be arranged so that together with the first shielding element 13 the dedusting system 5 is limited.
Bei Betrieb der Verarbeitungsmaschine
liegt am Absaugkanal 11 (und der Absaugvorrichtung 10) ständig ein
Unterdruck an, so dass die mit abgelösten Partikeln 7 behaftete
Luft evakuierbar ist.When the processing machine is operating, it lies on the suction channel 11 (and the suction device 10 ) a constant negative pressure, so that with detached particles 7 contaminated air can be evacuated.
Gemäß 1 strömt über die
Bypassöffnung 18 gleichzeitig
Luft in den Absaugbereich des Entstaubungssystems 5 nach.
Die nachströmende Luft
dient der Zirkulation der Luftströmung zwischen Bypassöffnung 18 und
Absaugkanal 11. Ebenso wird während des Transportes des Bedruckstoffes 8 unter dem
Entstaubungssystem 5 hindurch der Ablöseprozess der Partikel 7 vom
Bedruckstoff 8 unterstützt und
der einhergehende Reinigungseffekt beschleunigt.According to 1 flows through the bypass opening 18 at the same time air in the extraction area of the dedusting system 5 to. The inflowing air serves to circulate the air flow between the bypass opening 18 and suction channel 11 , Likewise, during the transport of the printing material 8th under the dedusting system 5 through the detachment process of the particles 7 from the substrate 8th supports and accelerates the accompanying cleaning effect.
Das erste Abschirmelement 13 dichtet
den Absaugbereich am Entstaubungssystem 5 gegen die Förderrichtung 6 des
Bedruckstoffes 8 ab. Damit wird ein Weitertransport der
Partikel 7 zum Spalt 4 vermieden und die Luftströmung wird
zugunsten des Absaugbereiches abgeschottet.The first shielding element 13 seals the extraction area on the dedusting system 5 against the conveying direction 6 of the substrate 8th from. This is a further transport of the particles 7 to the gap 4 avoided and the air flow is sealed off in favor of the suction area.
Bei Anordnung des zweiten Abschirmelements 17 wird
der Absaugbereich am Entstaubungssystem 5 bereits beim
Einlaufen des Bedruckstoffes 8 abgedichtet. Gleichzeitig
wird bei einer bevorzugt umlaufenden Anordnung der Abschirmelemente 13, 17 am
Entstaubungssystem 5 der Absaugbereich zur äußeren Umgebung
abgeschottet.When the second shielding element is arranged 17 becomes the extraction area on the dedusting system 5 as soon as the substrate runs in 8th sealed. At the same time there is a preferred circumferential arrangement of the shielding elements 13 . 17 on the dedusting system 5 the suction area is sealed off from the outside environment.
Bei Kontakt des Abschirmelementes 17 mit dem
Bedruckstoff 8 sind bereits vor dem Einlaufen des Bedruckstoffes 8 in
den Absaugbereich des Entstaubungssystems 5 auf der Oberseite
des Bedruckstoffes 8 anhaftende Partikel 7 durch
den berührenden
Kontakt zumindest teilweise entfernbar. Bevorzugt liegt der Abstand
zwischen dem Abschirmelement 17 und der Oberfläche des
auf dem Zylinder 1 geführten
Bedruckstoffes 8 in einem Bereich von 0 ≤ 10 mm.When the shielding element comes into contact 17 with the substrate 8th are already before the substrate runs in 8th in the extraction area of the dedusting system 5 on the top of the substrate 8th adhering particles 7 at least partially removable by the touching contact. The distance between the shielding element is preferably 17 and the surface of that on the cylinder 1 guided substrate 8th in a range of 0 ≤ 10 mm.
Bei Einsatz eines Blaskanals 12 (anstatt
der Bypassöffnung 18)
gemäß 2 am Entstaubungssystem 5 wird
ebenso die zirkulierende Luftströmung unterstützt. Auch
liegt am Absaugkanal 11 (und der Absaugvorrichtung 10)
ständig
ein Unterdruck an, so dass die mit abgelösten Partikeln 7 behaftete
Luft evakuierbar ist. Über
die Düsen
des Blaskanals 12 strömt
gleichzeitig Blasluft in den Absaugbereich des Entstaubungssystems 5 nach.
Die nachströmende Luft
dient wiederum der Zirkulation der Luftströmung zwischen Blaskanal 12 und
Absaugkanal 11. Weiterhin unterstützt die zirkulierende Luftströmung die Führung des
Bedruckstoffes 8 auf dem Zylinder 1. Ebenso wird
während
des Transportes des Bedruckstoffes 8 unter dem Entstaubungssystem 5 hindurch der
Ablöseprozess
der Partikel 7 vom Bedruckstoff 8 unterstützt und
der einhergehende Reinigungseffekt beschleunigt.When using a blow duct 12 (instead of the bypass opening 18 ) according to 2 on the dedusting system 5 the circulating air flow is also supported. Also lies in the suction channel 11 (and the suction device 10 ) a constant negative pressure, so that with detached particles 7 contaminated air can be evacuated. Via the nozzles of the blow duct 12 At the same time, blown air flows into the extraction area of the dedusting system 5 to. The inflowing air in turn serves to circulate the air flow between the blowing duct 12 and suction channel 11 , The circulating air flow also supports the guidance of the printing material 8th on the cylinder 1 , Likewise, during the transport of the printing material 8th under the dedusting system 5 through the detachment process of the particles 7 from the printing material 8th supports and accelerates the accompanying cleaning effect.
Das erste Abschirmelement 13 dichtet
den Absaugbereich am Entstaubungssystem 5 gegen die Förderrichtung 6 des
Bedruckstoffes 8 ab. Damit ist ein Weitertransport der
Partikel 7 zum Spalt 4 vermeidbar.The first shielding element 13 seals the extraction area on the dedusting system 5 against the conveying direction 6 of the substrate 8th from. This is a further transport of the particles 7 to the gap 4 preventable.
Bei Anordnung des zweiten Abschirmelements 17 wird
der Absaugbereich am Entstaubungssystem 5 bereits beim
Einlaufen des Bedruckstoffes 8 abgedichtet. Bei Kontakt
des Abschirmelementes 17 mit dem Bedruckstoff 8 sind
bereits vor dem Einlaufen des Bedruckstoffes 8 in den Absaugbereich des
Entstaubungssystems 5 auf der Oberseite des Bedruckstoffes 8 anhaftende
Partikel 7 durch den berührenden Kontakt zumindest teilweise
entfernbar.When the second shielding element is arranged 17 becomes the extraction area on the dedusting system 5 as soon as the substrate runs in 8th sealed. When the shielding element comes into contact 17 with the substrate 8th are already before the substrate runs in 8th in the extraction area of the dedusting system 5 on the top of the substrate 8th adhering particles 7 at least partially removable by the touching contact.
Zur effektiven Ausnutzung der Luftströmung sind
Bypassöffnung 18 und
Absaugkanal 11 oder Blaskanal 12 und Absaugkanal 11 bevorzugt
unmittelbar benachbart angeordnet.Bypass openings are provided for effective use of the air flow 18 and suction channel 11 or blow channel 12 and suction channel 11 preferably arranged immediately adjacent.
-
11
-
Zylinder
(bedruckstoffführender
Zylinder)cylinder
(bedruckstoffführender
Cylinder)
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22
-
Anlagetrommelfeed drum
-
33
-
Zylinder
(Gummituch-/Formzylinder)cylinder
(Blanket / forme cylinder)
-
44
-
Spaltgap
-
55
-
Entstaubungssystemdedusting
-
66
-
Förderrichtungconveying direction
-
77
-
Partikelparticle
-
88th
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Bedruckstoffsubstrate
-
99
-
Haltesystemholding system
-
1010
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Absaugvorrichtungsuction
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1111
-
Absaugkanalsuction
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1212
-
Blaskanalblow
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1313
-
erstes
Abschirmelementfirst
shielding
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1414
-
Blasvorrichtungblower
-
1515
-
Bogenleiteinrichtungsheet guiding device
-
1616
-
Ionisationsvorrichtungionization
-
1717
-
zweites
Abschirmelementsecond
shielding
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1818
-
Bypassöffnungbypass opening
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1919
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Luftzuführungair supply
-
2020
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Blasluftstrahlair jet
-
αα
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Winkelangle