DE102007003465A1 - Device for guiding sheet material in a processing machine - Google Patents

Device for guiding sheet material in a processing machine Download PDF

Info

Publication number
DE102007003465A1
DE102007003465A1 DE102007003465A DE102007003465A DE102007003465A1 DE 102007003465 A1 DE102007003465 A1 DE 102007003465A1 DE 102007003465 A DE102007003465 A DE 102007003465A DE 102007003465 A DE102007003465 A DE 102007003465A DE 102007003465 A1 DE102007003465 A1 DE 102007003465A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
sheet material
conveying direction
guiding
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007003465A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Graziel
Mathias Klotz
Quoc Phuong Pham
Uwe Wilms
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Sheetfed GmbH
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE102007003465A priority Critical patent/DE102007003465A1/en
Priority to EP20080000187 priority patent/EP1950157A2/en
Publication of DE102007003465A1 publication Critical patent/DE102007003465A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245—Air blast devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/517—Drying material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
    • B65H2406/122—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung von Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine gleichmäßigere Einwirkung pneumatischer Kräfte auf das Bogenmaterial und eine verbesserte Bogenführung gestattet. Gelöst wird das dadurch, indem die eine Heißluftströmung erzeugende Blasluft-Trocknereinrichtung 5 wenigstens eine in einem Winkel gegen die Förderrichtung 8 des Bogenmaterials geneigte Austrittsdüse aufweist, in der Ebene der Bogenleiteinrichtung 7 in zumindest einer Aussparung zumindest eine auf einer Welle rotativ mit einer zur Maschinengeschwindigkeit des Bogenfördersystems 2 synchronen Umfangsgeschwindigkeit antreibbare Bogenstützeinrichtung 9 angeordnet ist und in Förderrichtung 8 des Bogenmaterials die Austrittsdüsen den Bogenstützeinrichtungen 9 nachgeordnet sind.The invention relates to a device for guiding sheet material in a processing machine. The invention is based on the object to provide a device which allows a more uniform effect of pneumatic forces on the sheet material and improved bowing. This is solved by the fact that the blast air drying device 5 generating a hot air flow has at least one outlet nozzle inclined at an angle to the conveying direction 8 of the sheet material, in the plane of the sheet guiding device 7 in at least one recess at least one rotating on a shaft with a machine speed of the Sheet conveying system 2 synchronous peripheral speed drivable sheet support device 9 is arranged and in the conveying direction 8 of the sheet material, the outlet nozzles are arranged downstream of the sheet support means 9.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung von Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Die Erfindung eignet sich insbesondere für eine Bogenmaterial verarbeitende Druck- bzw. Lackiermaschine.The The invention relates to a device for guiding sheet material in a processing machine according to the preamble of claim 1. The invention is particularly suitable for a sheet material processing printing or varnishing machine.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Art ist aus DE 197 33 691 A1 speziell für eine Bogenmaterial verarbeitende Rotationsdruckmaschine bekannt. Bei dieser Druckmaschine wird das Bogenmaterial entlang einer idealen Führungsebene über ein unterhalb des Bogenmaterials ausgebildetes Luftpolster geführt. Ferner ist eine Vorrichtung vorgesehen, welche auf eine Seite des geführten Bogenmaterials pneumatische Kräfte auswirkt, die einen sich über die Bogenformatbreite erstreckenden Wirkbereich beaufschlagen. Gekennzeichnet ist diese Ausführung durch eine bezüglich der Bogenförderrichtung stromabwärts gelegene Berandung des Wirkbereichs, die zumindest zur Längsmitte der Führungsfläche symmetrisch verläuft, beiderseits der Längsmitte stromabwärts und seitlich nach außen orientiert ist und sich wenigstens bis an die seitlichen Ränder der Führungsfläche erstreckt. Die pneumatischen Kräfte werden durch Vorrichtungen wie Blaslufttrockner, Bestäubungseinrichtungen (Pudereinrichtungen) oder Ventilatoren erzeugt. Weiterhin ist offenbart, dass die Druckmaschine im Ausleger eine Bogenleiteinrichtung aufweist an der in einem Abstand mittels Greiferbrücken das Bogenmaterial, beispielsweise von einem vorgeordneten Druckwerk, in Richtung eines Auslegerstapels geführt und auf diesem abgelegt wird. Von den Greiferbrücken wird das Bogenmaterial unterhalb beispielsweise der Blaslufttrocknervorrichtung hindurch geführt, d. h. es wird die Oberseite des Bogenmaterials mit Heißluft beaufschlagt. Dabei trifft die Heißluftströmung im Wesentlichen senkrecht auf die Führungsfläche bzw. auf das entlang der Führungsfläche transportierten Bogenmaterials auf.A method and a device of this kind is out DE 197 33 691 A1 especially for a sheet material processing rotary printing machine known. In this printing machine, the sheet material is guided along an ideal guide plane via an air cushion formed below the sheet material. Furthermore, a device is provided which effects pneumatic forces on one side of the guided sheet material, which act on an effective range extending over the sheet format width. This embodiment is characterized by a boundary of the effective area located downstream with respect to the sheet conveying direction, which runs symmetrically at least to the longitudinal center of the guide surface, is oriented downstream on both sides of the longitudinal center and laterally outwards and extends at least as far as the lateral edges of the guide surface. The pneumatic forces are generated by devices such as blown air dryers, dusting devices (powderers) or fans. Furthermore, it is disclosed that the printing press in the delivery has a sheet guiding device at which the sheet material, for example from an upstream printing unit, is guided in the direction of a delivery pile and deposited thereon at a distance by means of gripper bridges. Of the gripper bars, the sheet material is passed below, for example, the Blaslufttrocknervorrichtung through, ie it is applied to the top of the sheet material with hot air. In this case, the hot air flow impinges substantially perpendicularly on the guide surface or on the sheet material transported along the guide surface.

Die Anordnung der Blaslufttrocknervorrichtung sowie der Blasschlitz sind V-förmig ausgebildet, wobei die Spitze des "V" in der Längsmitte der Führungsfläche liegt und die Schenkel stromabwärts bezüglich der Förderrichtung des Bogenmaterials in Richtung der Seitenkanten orientiert ist.The Arrangement of Blaslufttrocknervorrichtung and the blow slot are V-shaped, with the top of the "V" in the longitudinal center of the guide surface is located and the legs downstream with respect to the conveying direction of the sheet material is oriented in the direction of the side edges.

Bei Einwirkung pneumatischer Kräfte auf die Oberseite des Bogenmaterials kann dieses trotz des Vorhandenseins eines Luftpolsters aus der idealen Führungsebene in Richtung Bogenleiteinrichtung weggedrückt werden. Es können an der Unterseite des Bogenmaterials Kratzer und/oder insbesondere bei einer bedruckten bzw. lackierten Unterseite Abschmiereffekte auftreten.at Influence of pneumatic forces on the top of the sheet material This can despite the presence of an air cushion from the ideal management level pushed towards sheet guide become. It may be at the bottom of the sheet material Scratches and / or especially in a printed or painted Bottom greasing effects occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine gleichmäßigere Einwirkung pneumatischer Kräfte auf das Bogenmaterial und eine verbesserte Bogenführung gestattet.Of the Invention is based on the object, a device of the above to create a more consistent way Influence of pneumatic forces on the sheet material and allows improved bowing.

Die Aufgabe wird durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruche 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The Task is solved by the training features of claim 1. Further developments emerge from the subclaims.

Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass das Bogenmaterial im Bereich einer auf eine erste Seite wirkenden pneumatischen Krafteinwirkung, speziell von einer Blasluft-Trocknereinrichtung resultierend, mittels einer rotierbaren Bogenstützeinrichtung stets in der idealen Führungsebene geführt wird. Dadurch sind Kratzer oder Abschmiereffekte an der zweiten Seite des Bogenmaterials vermeidbar. Insbesondere bei auf beiden Seiten im Schön- und Widerdruck bedrucktem und/oder lackiertem Bogenmaterial sind derartige Nachteile vermeidbar.One The first advantage is that the sheet material in the area of a pneumatic force acting on a first side, especially resulting from a blown air dryer, by means of a rotatable sheet support always in the ideal Leadership level. This causes scratches or Abschmiereffekte on the second side of the sheet material avoidable. Especially on both sides in perfecting printed and / or lacquered sheet material are such disadvantages preventable.

Als zweiter Vorteil kann aufgeführt werden, dass die pneumatische Krafteinwirkung bei der mit Heißluft realisierten Blaslufttrocknung an der ersten Seite des Bogenmaterials gleichmäßiger auf das Bogenmaterial erfolgen kann, da das Bogenmaterial mittels der Bogenstützeinrichtung stets auf der idealen Führungsebene geführt wird und ein Kontakt der zweiten Seite mit einer benachbarten, vor zugsweise ein Luftpolster ausbildenden Bogenleiteinrichtung vermieden wird. Dabei kann die Blasluft-Trocknereinrichtung in vorteilhafter Weise mit einer weiteren Trocknereinrichtung, beispielsweise einer Infrarot-(IR)-Trocknereinrichtung, kombiniert sein.When second advantage can be listed that the pneumatic Force in the hot air blown air drying more uniform on the first side of the sheet material can be done on the sheet material, as the sheet material means the sheet support device always on the ideal management level is led and a contact of the second side with a adjacent, preferably before an air cushion forming sheet guiding avoided becomes. In this case, the blown air dryer device in an advantageous Way with another dryer device, such as a Infrared (IR) dryer, combined.

Ein dritter Vorteil ergibt sich daraus, dass die Bogenführung durch einen stabilen, flatterfreien Bogenlauf insgesamt verbessert wird. Mittels einer in einem Winkel α gegen die Förderrichtung des Bogenmaterials gerichteten Heißluftströmung wird das Bogenmaterial gegen die Bogenstützeinrichtung gedrückt und gleichzeitig spannt und streicht die aus der Heißluftströmung resultierende Kraftkomponente das an der Blasluft-Trocknereinrichtung mittels Bogenhaltemitteln entlang transportierte Bogenmaterial in Richtung der hinteren Bogenkante aus. Dies sind u. a. auch Voraussetzungen für eine kantengenaue Stapelablage des Bogenmaterials auf den Auslegerstapel.One third advantage stems from the fact that the bowing improved overall by a stable, flutter-free sheet run becomes. By means of an angle α against the conveying direction of the sheet material directed hot air flow The sheet material is against the sheet support device pressed and at the same time tenses and strokes out of the Hot air flow resulting force component the at the blown air dryer device by means of sheet holding means along transported sheet material towards the back edge of the sheet out. These are u. a. also requirements for edge-precise stacking of the sheet material on the delivery pile.

Als vierter Vorteil kann genannt werden, dass die rotierbar angetriebene Bogenstützeinrichtung zur Maschinengeschwindigkeit des Bogenfördersystems eine synchrone Umfangsgeschwindigkeit aufweist. Dadurch ist die Relativgeschwindigkeit zwischen dem jeweiligen, in Förderrichtung mit Maschinengeschwindigkeit transportierten Bogenmaterial und der Umfangsgeschwindigkeit der Bogenstützeinrichtung annähernd Null. Somit werden Reibmomente spürbar eliminiert und Abschmiereffekte spürbar vermieden.As a fourth advantage can be mentioned that the rotatably driven sheet support means for machine speed of the sheet conveying system has a synchronous peripheral speed. As a result, the relative speed between the respective, transported in the conveying direction with machine speed sheet material and the peripheral speed of the sheet support device is approximately zero. This noticeably eliminates friction and noticeably reduces the effects of smearing the.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:The Invention is intended to be closer to an embodiment be explained. Showing:

1 einen Ausleger an einer Bogenrotationsdruckmaschine 1 a boom on a sheet-fed rotary printing machine

2 eine Bogenstützeinrichtung mit einer Blasluft-Trocknereinrichtung im Ausleger, 2 an arch support device with a blown air dryer in the boom,

3, 4 je eine Draufsicht auf eine Bogenleiteinrichtung mit mehreren Bogenstützeinrichtungen. 3 . 4 each a plan view of a sheet guiding device with a plurality of sheet supporting devices.

Einer Bogenrotationsdruckmaschine mit Druck-/Lackwerken ist in Förderrichtung 8 des Bogenmaterials ein Ausleger 1 nachgeordnet. Der Ausleger 1 besteht unter anderem aus einem in Förderrichtung 8 endlos umlaufenden Bogenfördersystem 2 mit einem oberen und unteren Trum 15, 16 und mehreren in Abständen angeordneten Bogenhaltemitteln 3. Beispielsweise umfassen die Bogenhaltemittel 3 Greifersysteme, welche das jeweils im Greiferschluss fixierte Bogenmaterial 11 an einer Bogenkante fixiert transportieren. Dabei wird das Bogenmaterial 11 mit seiner zweiten Seite 19, hier der Unterseite 19, entlang einer mit Blasluft und/oder Saugluft betreibbaren Bogenleiteinrichtung 7 über eine Bogenbremseinrichtung 6 in Richtung eines Auslegerstapels 4 zwecks Ablage auf dem Auslegerstapel 4 transportiert. Das Bogenfördersystem 2 ist beispielsweise als Kettenförderer mit einer in einem Abstand zugeordneten Bogenleiteinrichtung 7 ausgebildet. Die Bogenleiteinrichtung 7 ist bevorzugt mit einem Pneumatiksystem gekoppelt, so dass vorzugsweise eine auf einem Luftpolster schwebende Bogenführung realisierbar ist. Bogenleiteinrichtungen 7 dieser Art sind zumindest unterhalb einer idealen Führungsebene 21 des Bogenmaterials 11 angeordnet und beispielsweise aus DE 43 08 276 A1 oder DE 34 11 029 A1 bekannt.A sheet-fed rotary printing press with printing / coating units is in the conveying direction 8th of the sheet material a cantilever 1 downstream. The boom 1 consists inter alia of one in the conveying direction 8th endless circulating sheet conveying system 2 with an upper and lower strand 15 . 16 and a plurality of spaced sheet holding means 3 , For example, the sheet holding means comprise 3 Gripper systems, which each fixed in the gripper closure sheet material 11 transport fixed at an arc edge. This is the sheet material 11 with his second page 19 , here the bottom 19 , along a sheet blowing device operable with blown air and / or suction air 7 via a sheet braking device 6 in the direction of a delivery pile 4 for storage on the delivery pile 4 transported. The sheet conveying system 2 is, for example, as a chain conveyor with an associated at a distance sheet guiding device 7 educated. The sheet guiding device 7 is preferably coupled to a pneumatic system, so that preferably a floating on an air cushion bowing is feasible. sheet guiding devices 7 of this kind are at least below an ideal management level 21 of the bow material 11 arranged and for example DE 43 08 276 A1 or DE 34 11 029 A1 known.

Zwischen dem oberen und unteren Trum 15, 16 ist – speziell oberhalb der umlaufenden Bogenhaltemittel 3 im Bereich des unteren Trums 16 – eine Blasluft-Trocknereinrichtung 5 zur Einwirkung pneumatischer Kräfte in Form einer Heißluftströmung 17 auf eine erste Seite 18 (Oberseite) des transportierten Bogenmaterial 11 angeordnet. Die pneumatisch wirkenden Kräfte der Heißluftströmung 17 können dabei kontinuierlich oder periodisch auf die erste Seite 18 des Bogenmaterials 11 wirken.Between the upper and lower strand 15 . 16 is - especially above the circulating sheet holding means 3 in the area of the lower strand 16 - A blown air dryer 5 for the action of pneumatic forces in the form of a hot air flow 17 on a first page 18 (Top) of the transported sheet material 11 arranged. The pneumatically acting forces of the hot air flow 17 can do so continuously or periodically on the first page 18 of the bow material 11 Act.

Außerhalb des unteren Trums 16 ist in einem geringen Abstand zum Bogenförder system 2 zumindest eine Aussparung 12 angeordnet. Die Aussparungen 12 sind vorzugsweise in Förderrichtung 8 durch die Bogenleiteinrichtungen 7 begrenzt. In je einer Aussparung 12 ist wenigstens eine Bogenstützeinrichtung 9 angeordnet. Weiterhin kann sich wenigstens eine Aussparung 12 über die gesamte Formatbreite des Bogenmaterials 11 erstrecken. Alternativ kann sich wenigstens eine Aussparung 12 über wenigstens eine Teilbreite der Formatbreite erstrecken. Die Aussparungen 12 können bei Bedarf direkt in die Bogenleiteinrichtungen 7 integriert sein.Outside the lower run 16 is at a small distance to the sheet conveying system 2 at least one recess 12 arranged. The recesses 12 are preferably in the conveying direction 8th through the sheet guiding devices 7 limited. In each case a recess 12 is at least one sheet support device 9 arranged. Furthermore, at least one recess can 12 over the entire format width of the sheet material 11 extend. Alternatively, at least one recess 12 extend over at least a partial width of the format width. The recesses 12 If required, they can be fed directly into the sheet guiding devices 7 be integrated.

Die Vorrichtung zur Führung von Bogenmaterial 11 in einer Verarbeitungsmaschine mit einem endlos umlaufenden, das Bogenmaterial 11 an Bogenhaltemitteln 3 in einer Führungsebene 21 transportierenden Bogenfördersystem 2, einer Blasluft-Trocknereinrichtung 5 zur Einwirkung pneumatischer Kräfte auf eine erste Seite 18 des Bogenmaterials 11 und einer durch die Führungsebene 21 getrennt angeordneten, der zweiten Seite 19 des Bogenmaterials 11 zugeordnete Bogenleiteinrichtung 7, ist dadurch charakterisiert, dass die eine Heißluftströmung 17 erzeugende Blasluft-Trocknereinrichtung 5 wenigstens eine in einem Winkel α gegen die Förderrichtung 8 des Bogenmaterials 11 geneigte Austrittsdüse 24 aufweist, in der Ebene der Bogenleiteinrichtung 7 in zumindest einer Aussparung 12 zumindest eine vorzugsweise auf einer Welle 13 rotativ mit einer zur Maschinengeschwindigkeit des Bogenfördersystems 2 synchronen Umfangsgeschwindigkeit antreibbare Bogenstützeinrichtung 9 angeordnet ist und zumindest die eine Bogenstützeinrichtung 9 in einer Wirkebene W der Heißluftströmung 17 angeordnet ist. Diese Wirkebene W ist durch den Winkel α und die Position der Austrittsdüsen 24 (je nach Anordnung über die Formatbreite und/oder in Förderrichtung 8) bestimmt. Dabei sind in Förderrichtung 8 des Bogenmaterials 11 die Austrittsdüsen 24 den Bogenstützeinrichtungen 9 nachgeordnet.The device for guiding sheet material 11 in a processing machine with an endless circulating, the sheet material 11 on sheet holders 3 in a management level 21 transporting sheet conveying system 2 , a blown air dryer 5 for the application of pneumatic forces on a first page 18 of the bow material 11 and one by the management level 21 arranged separately, the second page 19 of the bow material 11 associated sheet guiding device 7 , characterized in that the one hot air flow 17 generating blown air dryer 5 at least one at an angle α against the conveying direction 8th of the bow material 11 inclined outlet nozzle 24 has, in the plane of the sheet guiding device 7 in at least one recess 12 at least one preferably on a shaft 13 Rotary with a machine speed of the sheet conveying system 2 synchronous peripheral speed drivable sheet support device 9 is arranged and at least the one sheet support device 9 in a working plane W of the hot air flow 17 is arranged. This active plane W is defined by the angle α and the position of the outlet nozzles 24 (depending on the arrangement on the format width and / or in the conveying direction 8th ) certainly. Here are in the conveying direction 8th of the bow material 11 the outlet nozzles 24 the sheet support facilities 9 downstream.

In einer bevorzugten Ausbildung sind ausgehend von einer rechtwinklig zur Führungsebene 21 des Bogenmaterials 11 angeordneten Vertikalen V die Austrittsdüsen 24 in einem Winkel α von 5° bis 40° gegen die Förderrichtung 8 geneigt angeordnet.In a preferred embodiment are starting from a right angle to the management level 21 of the bow material 11 arranged vertical V the outlet nozzles 24 at an angle α of 5 ° to 40 ° to the conveying direction 8th arranged inclined.

Die Blasluft-Trocknereinrichtung 5 (mit Austrittsdüsen 24) kann sich über die maximale Formatbreite quer zur Förderrichtung 8 des Bogenmaterials 11 erstrecken. In einer Ausbildung kann die Blasluft-Trocknereinrichtung 5 bezüglich der Förderrichtung 8 des Bogenmaterials 11 V-förmig, beginnend von einer Symmetrielinie 25 der Bogenleiteinrichtung 7 beidseitig nach je einem Seitenrand 26 auslaufend, angeordnet sein und die zugeordneten Bogenstützeinrichtungen 9 sind beginnend von der Symmetrielinie 25 spiegelbildlich und achsparallel versetzt zu je einem Seitenrand 26 angeordnet.The blown air dryer 5 (with outlet nozzles 24 ) can exceed the maximum format width across the conveying direction 8th of the bow material 11 extend. In one embodiment, the blown air dryer 5 with regard to the conveying direction 8th of the bow material 11 V-shaped, starting from a symmetry line 25 the sheet guiding device 7 on both sides after one side edge 26 discontinued, be arranged and the associated sheet support means 9 are starting from the line of symmetry 25 mirror-inverted and axially parallel offset to one side edge 26 arranged.

Bevorzugt ist die Bogenstützeinrichtung 9 mit einem mit der Aussparung 12 und einem Pneumatiksystem 22 in Wirkverbindung stehenden Absaugsystem 10 gekoppelt. Hierdurch kann die Heißluftströmung 17 aus dem Ausleger 1 abgeführt werden. Das Absaugsystem 10 ist bevorzugt Bestandteil der Warmluftabsaugung der Blasluft-Trocknereinrichtung 5. Leistung und Wirkungsgrade sind in dieser Ausbildung auf die gesamte Warmluftabsaugung abgestimmt und somit ist eine höhere Effizienz der Absaugung sowie der Trocknung selbst realisierbar. Jede rotativ antreibbare Bogenstützeinrichtung 9 ist mit einem Antrieb 23, beispielsweise dem Maschinenantrieb, gekoppelt. Der Antrieb 23 kann alternativ ein Einzelantrieb sein, welcher schaltungstechnisch und datentechnisch mit einer Maschinensteuerung verbunden ist.Preferably, the sheet support device 9 with one with the recess 12 and a pneumatic system 22 operatively connected suction system 10 coupled. This can be the hot airflow 17 from the boom 1 be dissipated. The suction system 10 is preferably part of the hot air extraction of the blown air dryer device 5 , Performance and efficiencies are tuned in this training to the entire hot air extraction and thus a higher efficiency of the suction and the drying itself can be realized. Each rotationally driven arch support device 9 is with a drive 23 , For example, the machine drive coupled. The drive 23 may alternatively be a single drive, which is connected circuitry and data technology with a machine control.

Über die Formatbreite kann zumindest eine Bogenstützeinrichtung 9 auf einer mit dem Antrieb 23 gekoppelten Welle 13 angeordnet sein.About the format width can at least one sheet support device 9 on one with the drive 23 coupled wave 13 be arranged.

Bevorzugt ist jede Bogenstützeinrichtung 9 mit einer Reinigungsvorrichtung 20 in Kontakt bringbar. Die von der jeweiligen Bogenstützeinrichtung 9 abgestreiften Verunreinigungen, wie Puderpartikel, Papierstaub etc., sind zusätzlich zur Heißluftströmung 17 mittels des Absaugsystems 10 abführbar.Preferably, each sheet support device 9 with a cleaning device 20 brought into contact. The of the respective sheet support device 9 Stripped impurities, such as powder particles, paper dust, etc., are in addition to the hot air flow 17 by means of the exhaust system 10 dischargeable.

Eine Bogenstützeinrichtung 9 ist vorzugsweise durch wenigstens eine auf der rotativ antreibbaren Welle 13 angeordnete Scheibe oder wenigstens ein Stachelrad gebildet. Bevorzugt sind über die Formatbreite mehrere Scheiben und/oder Sta chelräder in Abständen angeordnet. In einer weiteren Ausbildung kann die Bogenstützeinrichtung 9 durch wenigstens eine auf der Welle 13 angeordnete Walze gebildet sein. Bevorzugt erstreckt sich über die Formatbreite eine Walze. Alternativ können mehrere Walzen auf einer Welle fluchtend über die Formatbreite angeordnet sein. In einer weiteren Ausbildung kann jede Bogenstützeinrichtung 9 als Zugmittelgetriebe ausgebildet sein, insbesondere durch ein endlos umlaufendes Transportband gebildet sein. Zwischen den Umlenkelementen des Transportbandes kann eine Führungsplatte vorgesehen sein über die das Zugmittel geführt ist. Bevorzugt ist die Führungsplatte in Wirkrichtung der Heißluftströmung 17 angeordnet.An arch support device 9 is preferably by at least one on the rotatably driven shaft 13 arranged disc or at least one spiked wheel formed. Preferably, several discs and / or Sta chelräder are arranged at intervals over the format width. In a further embodiment, the sheet support device 9 through at least one on the shaft 13 be arranged roller. Preferably, a roller extends over the format width. Alternatively, a plurality of rollers may be arranged on a shaft in alignment over the format width. In a further embodiment, each sheet support device 9 be formed as a traction mechanism, in particular be formed by an endless circulating conveyor belt. Between the deflection of the conveyor belt, a guide plate may be provided over which the traction means is guided. The guide plate is preferably in the effective direction of the hot air flow 17 arranged.

Die Oberflächen der Bogenstützeinrichtungen 9 können bevorzugt mit einer Druckfarbe bzw. Lack abweisenden Beschichtung versehen sein. Bevorzugt weist die Beschichtung an der Oberseite eine Versiegelung aus der Gruppe der Polyorganosiloxane oder der Gruppe der Fluorpolymere oder der Gruppe der Acrylate auf.The surfaces of the sheet support devices 9 may preferably be provided with a printing ink or paint-repellent coating. The coating on the upper side preferably has a sealant from the group of the polyorganosiloxanes or the group of the fluoropolymers or the group of acrylates.

In bevorzugter Ausbildung ist die Welle 13 der Bogenstützeinrichtung 9 in der Lage veränderbar angeordnet. Damit kann die Bogenstützeinrichtung 9 in einer ersten Betriebsweise, beispielsweise beim Schön- und Widerdruck, umfangsseitig oberhalb der Ebene der Bogenleiteinrichtung 7 das Bogenmaterial 11 stützen. Diese Ausbildung eignet sich für Bogenmaterial 11, welches im Schön- und Widerdruck beidseitig (erste und zweite Seite 18, 19) oder zumindest die zweite Seite 19 bedruckt bzw. lackiert ist und auf einem Luftpolster entlang der Bogenleiteinrichtung 7 mittels der Bogenhaltemittel 3 geführt wird. In der zweiten Betriebsweise kann die Bogenstützeinrichtung 9 umfangsseitig in die Ebene der Bogenleiteinrichtung 7 abgesenkt, alternativ entfernt, sein. Diese Ausbildung eignet sich für Bogenmaterial 11, welches im Schöndruck (erste Seite 18) bedruckt bzw. lackiert ist. Diese Betriebsweisen sind ebenfalls einsetzbar für Bedruckstoffe mit unterschiedlichen Grammaturen bzw. Elastizitätsmodulen zwecks Verbesserung der Bogenführung.In a preferred embodiment, the shaft 13 the sheet support device 9 able to be changed. Thus, the sheet support device 9 in a first mode of operation, for example, the perfecting, circumferentially above the level of the sheet guiding device 7 the sheet material 11 support. This training is suitable for sheet material 11 , which in perfecting both sides (first and second page 18 . 19 ) or at least the second page 19 printed or painted and on an air cushion along the sheet guiding device 7 by means of the sheet holding means 3 to be led. In the second mode of operation, the sheet support device 9 circumferentially in the plane of the sheet guiding device 7 lowered, alternatively removed. This training is suitable for sheet material 11 , which in fine print (first page 18 ) is printed or painted. These modes of operation can also be used for substrates with different grammages or moduli of elasticity for the purpose of improving bowing.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Mittels der Bogenhaltemittel 3 wird das Bogenmaterial 11 in Förderrichtung 8 im Wesentlichen in der Führungsebene 21 über die Bogenleiteinrichtung 7 geführt. Wird der Bereich der Blasluft-Trocknereinrichtung 5 passiert erfolgt eine Kraftwirkung durch die Heißluftströmung 17 auf die erste Seite 18 des Bogenmaterials 11, 50 dass das Bogenmaterial 11 aus der idealen Führungsebene 21 geringfügig ausgelenkt werden kann (siehe 2, Bogenmaterial 11'). In der Wirkebene W der Heißluftströmung 17 sind die Bogenstützeinrichtungen 9 vorgesehen, die einer stärkeren Auslenkung des Bogenmaterials 11 entgegenwirken und somit das Bogenmaterial 11 annähernd im Bereich der Führungsebene 21 stützen. Das Bogenmaterial 11' stützt sich somit während des Transports auf der jeweiligen Bogenstützeinrichtung 9 ab und wird dort dauerhaft in Kontakt geführt. Durch die geringfügige Auslenkung des Bogenmaterials 11' aus der idealen Führungsebene 21 wird dieses während des Transports entgegen der Förderrichtung 8 gestrafft und die Bogenführung wird in diesem Bereich verbessert. Die Bogenstützeinrichtungen 9 sind in Drehrichtung 14 gleichsinnig zur Förderrichtung antreibbar. Da die Umfangs- bzw. Winkelgeschwindigkeit der rotierenden Bogenstützeinrichtung 9 bzw. der Welle 13 synchron zur Maschinengeschwindigkeit des Bogenfördersystems 2 ist, ist die Relativgeschwindigkeit annähernd Null.The operation of the device is as follows: By means of the sheet holding means 3 becomes the sheet material 11 in the conveying direction 8th essentially at the executive level 21 over the sheet guiding device 7 guided. Will the area of the blown air dryer 5 happens a force effect by the hot air flow 17 on the first page 18 of the bow material 11 . 50 that the sheet material 11 from the ideal management level 21 can be slightly deflected (see 2 , Sheet material 11 ' ). In the working plane W of the hot air flow 17 are the arch support devices 9 provided that a greater deflection of the sheet material 11 counteract and thus the sheet material 11 almost at the management level 21 support. The sheet material 11 ' is thus supported during transport on the respective sheet support device 9 and is permanently in contact there. Due to the slight deflection of the sheet material 11 ' from the ideal management level 21 this is contrary to the conveying direction during transport 8th streamlined and bowing is improved in this area. The arch support devices 9 are in the direction of rotation 14 drivable in the same direction to the conveying direction. Since the circumferential or angular speed of the rotating sheet support 9 or the shaft 13 synchronous to the machine speed of the sheet conveying system 2 is, the relative velocity is close to zero.

11
Auslegerboom
22
BogenfördersystemSheet conveyor system
33
BogenhaltemittelSheet holding means
44
Auslegerstapeldelivery pile
55
Blasluft-TrocknereinrichtungBlowing air-dryer apparatus
66
BogenbremseinrichtungSheet braking mechanism
77
Bogenleiteinrichtungsheet guiding device
88th
Förderrichtungconveying direction
99
BogenstützeinrichtungArch support device
1010
Absaugsystemsuction
1111
Bogenmaterialsheet material
1212
Aussparungrecess
1313
Wellewave
1414
Drehrichtungdirection of rotation
1515
oberes Trumupper Trum
1616
unteres Trumlower Trum
1717
HeißluftströmungHot air flow
1818
erste Seite (Oberseite)first Side (top)
1919
zweite Seite (Unterseite)second Side (bottom)
2020
Reinigungsvorrichtungcleaning device
2121
Führungsebenemanagement level
2222
Pneumatiksystempneumatic system
2323
Antriebdrive
2424
Austrittsdüseexhaust nozzle
2525
Symmetrielinieline of symmetry
2626
Seitenrandmargin
αα
Winkelangle
VV
Vertikalevertical
WW
Wirkebeneeffective plane

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19733691 A1 [0002] - DE 19733691 A1 [0002]
  • - DE 4308276 A1 [0015] DE 4308276 A1 [0015]
  • - DE 3411029 A1 [0015] - DE 3411029 A1 [0015]

Claims (10)

Vorrichtung zur Führung von Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine mit einem endlos umlaufenden, das Bogenmaterial an Bogenhaltemitteln in einer Führungsebene transportierenden Bogenfördersystem, einer Blasluft-Trocknereinrichtung zur Einwirkung pneumatischer Kräfte auf eine erste Seite des Bogenmaterials und mit einer durch die Führungsebene getrennt angeordneten, der zweiten Seite des Bogenmaterials zugeordneten Bogenleiteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Heißluftströmung (17) erzeugende Blasluft-Trocknereinrichtung (5) wenigstens eine in einem Winkel (α) gegen die Förderrichtung (8) des Bogenmaterials (11) geneigte Austrittsdüse (24) aufweist, dass in der Ebene der Bogenleiteinrichtung (7) in zumindest einer Aussparung (12) zumindest eine rotativ mit einer zur Maschinengeschwindigkeit des Bogenfördersystems (2) synchronen Umfangsgeschwindigkeit antreibbare Bogenstützeinrichtung (9) angeordnet ist und dass zumindest eine Bogenstützeinrichtung (9) in einer Wirkebene (W) der Heißluftströmung (17) angeordnet ist.Apparatus for guiding sheet material in a processing machine having an endless circulating sheet conveying system conveying the sheet material to sheet holding means in a guide plane, a blow air dryer for applying pneumatic forces to a first side of the sheet material and having the second side separated by the guide plane Sheet material associated sheet guiding device, characterized in that the one hot air flow ( 17 ) blowing air dryer device ( 5 ) at least one at an angle (α) against the conveying direction ( 8th ) of the sheet material ( 11 ) inclined outlet nozzle ( 24 ), that in the plane of the sheet guiding device ( 7 ) in at least one recess ( 12 ) at least one rotary at a machine speed of the sheet conveying system ( 2 Synchronous peripheral speed drivable sheet support device ( 9 ) and that at least one sheet support device ( 9 ) in a working plane (W) of the hot air flow ( 17 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend von einer rechtwinklig zur Führungsebene (21) des Bogenmaterials (11) angeordneten Vertikalen (V) die Austrittsdüsen (24) in einem Winkel (α) von 5° bis 40° gegen die Förderrichtung (8) geneigt sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that starting from a right angle to the management level ( 21 ) of the sheet material ( 11 ) arranged vertical (V) the outlet nozzles ( 24 ) at an angle (α) of 5 ° to 40 ° to the conveying direction ( 8th ) are inclined. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasluft-Trocknereinrichtung (5) sich über die maximale Formatbreite quer zur Förderrichtung (8) des Bogenmaterials (11) erstreckt.Apparatus according to claim 1, characterized in that the blown air dryer device ( 5 ) over the maximum format width transversely to the conveying direction ( 8th ) of the sheet material ( 11 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasluft-Trocknereinrichtung (5) bezüglich der Förderrichtung (8) des Bogenmaterials (11) V-förmig, beginnend von einer Symmetrielinie (25) der Bogenleiteinrichtung (7) beidseitig nach je einem Seitenrand (26) auslaufend, angeordnet ist und Bogenstützeinrichtungen (9) beginnend von der Symmetrielinie (25) spiegelbildlich und achsparallel versetzt zu je einem Seitenrand (26) angeordnet sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the blown air dryer device ( 5 ) with regard to the conveying direction ( 8th ) of the sheet material ( 11 ) V-shaped, starting from a symmetry line ( 25 ) of the sheet guiding device ( 7 ) on both sides after one side edge ( 26 ), and sheet support means ( 9 ) starting from the symmetry line ( 25 ) mirror-inverted and axially parallel offset to one side edge ( 26 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenstützeinrichtung (9) mit einem mit der Aussparung (12) und einer Pneumatikquelle (22) in Wirkverbindung stehenden Absaugsystem (10) gekoppelt ist.Device according to claim 1, characterized in that the sheet support device ( 9 ) with one with the recess ( 12 ) and a pneumatic source ( 22 ) in actively connected suction system ( 10 ) is coupled. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenstützeinrichtung (9) mit einem Antrieb (23) gekoppelt ist.Device according to claim 1, characterized in that the sheet support device ( 9 ) with a drive ( 23 ) is coupled. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (23) ein Einzelantrieb ist und schaltungstechnisch und datentechnisch mit einer Maschinensteuerung verbunden ist.Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that the drive ( 23 ) is a single drive and circuitry and data technology is connected to a machine control. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass über die Formatbreite zumindest eine Bogenstützeinrichtung (9) auf einer Welle (13) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that on the format width at least one sheet support means ( 9 ) on a wave ( 13 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Bogenstützeinrichtung (9) mit einer Reinigungsvorrichtung (20) in Kontakt bringbar ist.Device according to claim 1, characterized in that each sheet supporting device ( 9 ) with a cleaning device ( 20 ) is brought into contact. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Bogenstützeinrichtung (9) eine Druckfarbe oder Lack abweisende Beschichtung aufweist.Device according to claim 1, characterized in that each sheet supporting device ( 9 ) has a printing ink or paint repellent coating.
DE102007003465A 2007-01-24 2007-01-24 Device for guiding sheet material in a processing machine Withdrawn DE102007003465A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007003465A DE102007003465A1 (en) 2007-01-24 2007-01-24 Device for guiding sheet material in a processing machine
EP20080000187 EP1950157A2 (en) 2007-01-24 2008-01-08 Device for guiding sheet material in a processing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007003465A DE102007003465A1 (en) 2007-01-24 2007-01-24 Device for guiding sheet material in a processing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007003465A1 true DE102007003465A1 (en) 2008-07-31

Family

ID=39323961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007003465A Withdrawn DE102007003465A1 (en) 2007-01-24 2007-01-24 Device for guiding sheet material in a processing machine

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1950157A2 (en)
DE (1) DE102007003465A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007061395A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet feeding device for use in sheet delivery of printing machine, has rotatably driven guide roller upstream to sheet brake in sheet feeding direction, and comprising closed lateral surface
DE102009015337A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Trw Automotive Gmbh Holding plate for e.g. seat belt tightener, of vehicle occupant restraint system, has holding elements arranged against one another along longitudinal direction and on opposite sides of generator in circumferential direction of generator
DE102009002083A1 (en) 2009-04-01 2010-10-07 Manroland Ag Method for dusting sheet material in e.g. sheet rotary printing machine, involves immediately generating mixture of dusting material and gas within dusting device before discharging to nozzles
DE102009002081A1 (en) 2009-04-01 2010-11-25 Manroland Ag Method for dusting of sheet material in processing machine, involves forming current from mixture of particles of dusting material and of hot gas with temperature

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112777384B (en) * 2020-12-30 2023-01-13 保定市跃进纸箱有限公司 A environment-friendly printing machine for carton production

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3411029A1 (en) 1984-03-24 1985-10-03 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach DEVICE FOR GUIDING SHEETS PRINTED ON SIDE AND BOTH SIDES
DE4220582A1 (en) * 1991-08-16 1993-02-18 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR REGULATING AND / OR CONTROLLING INDIVIDUAL CONTROL ELEMENTS IN THE BOOM AREA OF A PRINTING MACHINE
DE4308276A1 (en) 1993-03-16 1994-09-22 Heidelberger Druckmasch Ag Guide device for an arch
DE19733691A1 (en) 1996-12-10 1998-06-18 Heidelberger Druckmasch Ag Appliance for dusting printing paper
DE19547580C2 (en) * 1995-12-20 1999-07-29 Koenig & Bauer Ag Guide device for sheets on storage drums
DE10056018A1 (en) * 2000-11-11 2002-05-16 Koenig & Bauer Ag Device used in sheet-fed printing presses for supporting the sheet feed and sheet tray comprises a sheet feed element housing a deionization device and blowing a blast of air on the sheet
DE10144165A1 (en) * 2001-09-08 2003-03-27 Koenig & Bauer Ag Smear-free transport arrangement for freshly printed sheets in printing machines comprises sheet guide surfaces with holes for air jets, and anti-smear units with rolls carrying an ink repellent coating
DE10343205A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag A method for releasing printed sheets on to a stack has a pneumatic braking system with air jets directed to both sides of the sheet at the time of release

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3411029A1 (en) 1984-03-24 1985-10-03 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach DEVICE FOR GUIDING SHEETS PRINTED ON SIDE AND BOTH SIDES
DE4220582A1 (en) * 1991-08-16 1993-02-18 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR REGULATING AND / OR CONTROLLING INDIVIDUAL CONTROL ELEMENTS IN THE BOOM AREA OF A PRINTING MACHINE
DE4308276A1 (en) 1993-03-16 1994-09-22 Heidelberger Druckmasch Ag Guide device for an arch
DE19547580C2 (en) * 1995-12-20 1999-07-29 Koenig & Bauer Ag Guide device for sheets on storage drums
DE19733691A1 (en) 1996-12-10 1998-06-18 Heidelberger Druckmasch Ag Appliance for dusting printing paper
DE10056018A1 (en) * 2000-11-11 2002-05-16 Koenig & Bauer Ag Device used in sheet-fed printing presses for supporting the sheet feed and sheet tray comprises a sheet feed element housing a deionization device and blowing a blast of air on the sheet
DE10144165A1 (en) * 2001-09-08 2003-03-27 Koenig & Bauer Ag Smear-free transport arrangement for freshly printed sheets in printing machines comprises sheet guide surfaces with holes for air jets, and anti-smear units with rolls carrying an ink repellent coating
DE10343205A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag A method for releasing printed sheets on to a stack has a pneumatic braking system with air jets directed to both sides of the sheet at the time of release

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007061395A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet feeding device for use in sheet delivery of printing machine, has rotatably driven guide roller upstream to sheet brake in sheet feeding direction, and comprising closed lateral surface
DE102007061395B4 (en) * 2007-12-19 2019-06-13 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device in jibs of sheet-processing machines, in particular printing machines
DE102009015337A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Trw Automotive Gmbh Holding plate for e.g. seat belt tightener, of vehicle occupant restraint system, has holding elements arranged against one another along longitudinal direction and on opposite sides of generator in circumferential direction of generator
DE102009002083A1 (en) 2009-04-01 2010-10-07 Manroland Ag Method for dusting sheet material in e.g. sheet rotary printing machine, involves immediately generating mixture of dusting material and gas within dusting device before discharging to nozzles
DE102009002081A1 (en) 2009-04-01 2010-11-25 Manroland Ag Method for dusting of sheet material in processing machine, involves forming current from mixture of particles of dusting material and of hot gas with temperature

Also Published As

Publication number Publication date
EP1950157A2 (en) 2008-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102019118647B3 (en) Production line for processing sheet metal
DE4239561C2 (en) Chain conveyor of a sheet printing machine
DE102007003465A1 (en) Device for guiding sheet material in a processing machine
EP0858889B1 (en) Rotary sheet-fed printing press having a dust removal system with sheet guiding device
DE102008042901A1 (en) Paper sheet brake for paper sheet rotation printing machine, has brake bands for slowing down paper sheet, where suction rings and brake bands are successively arranged in paper sheet running direction
DE102019118568A1 (en) Sheet processing machine with a turning device and method for conveying sheets
DE102012206928A1 (en) Delivery device for sheet-processing machine for conveying sheet to rotary printing machine, has sheet guiding element that is placed in certain position between sheet contact element and orbit
DE19829094A1 (en) Guide device to feed sheets into printing press
EP1921035A2 (en) Sheet delivery device in a processing machine for sheet material
DE102016207406B4 (en) Transport device for the sequential transport of individual sheet-shaped substrates along a predetermined path
EP1834912B1 (en) Sheet material processing machine with a guide for the suspended transport thereof
DE102015215166B4 (en) Device for handling sheets
DE102008035064B4 (en) Sheet brake in a printing press
DE102015220406B4 (en) Display and method for placing sheets on a stack of sheets
DE102019009156A1 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE102006055287A1 (en) Sheet material guiding method for e.g. sheet rotary printing press, involves driving sheet supporting device that is attached to side of materials, with circumferential speed, which is synchronous to machine speed of sheet conveying system
DE102011017560B4 (en) Sheet brake with axially adjustable braking stations
DE102017204516A1 (en) Display of a sheet-processing machine with a sheet brake having brake stations and method for depositing sheets
EP1124689A1 (en) Sheet feeding device in a printing machine
DE102014207444B4 (en) Delivery for a sheet processing machine with a sheet brake
DE10056245B4 (en) wipers
DE102013209699B4 (en) Sheet guiding device for a sheet processing machine
DE102015220404B4 (en) Display and method for placing sheets on a stack of sheets
DE10043807B4 (en) Boom of a flat printing material processing machine
DE102016206693A1 (en) Brake station for a sheet brake in the delivery of a sheet processing machine and conveyor belt

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MANROLAND SHEETFED GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

Effective date: 20120510

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130801