DE1025110B - Device for feeding the rod-shaped or tubular material, such as glass, in machines designed for the production of molded bodies, such as ampoules - Google Patents

Device for feeding the rod-shaped or tubular material, such as glass, in machines designed for the production of molded bodies, such as ampoules

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DE1025110B
DE1025110B DEE11779A DEE0011779A DE1025110B DE 1025110 B DE1025110 B DE 1025110B DE E11779 A DEE11779 A DE E11779A DE E0011779 A DEE0011779 A DE E0011779A DE 1025110 B DE1025110 B DE 1025110B
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Germany
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magazine
holder
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DEE11779A
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Inventor
Johannus Hubertus Eijkenboom
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JOHANNUS HUBERTUS EIJKENBOOM
Original Assignee
JOHANNUS HUBERTUS EIJKENBOOM
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/11—Reshaping by drawing without blowing, in combination with separating, e.g. for making ampoules
    • C03B23/112—Apparatus for conveying the tubes or rods in a curved path around a vertical axis through one or more forming stations
    • C03B23/114—Devices for feeding tubes or rods to these machines

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Specific Conveyance Elements (AREA)
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  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Zuführen des stangen- bzw. rohrförmigen Werkstoffes, wie Glas, bei zur Herstellung1 von Formkörper!!, wie Ampulle», bestimmten Maschinen mit einer Reihe von nacheinander einzelne Bearbeitungsstufen durchlaufenden Werkstoffhaltern* Bei bekannten Maschinen dieser Art nehmen die Werkstoffhalter je eine Länge wie Stange oder Rohr des Werkstoffes auf, die für jedes Werkstück schrittweise vorgeschoben: wird. Nach dem, Verbrauch der in. dem. Halter befindlichen Werkstoffstange muß von Hand! eine neue Werkstofflänge eingebracht werden. Dies bedingt umfangreiche Überwachungsarbeiten! und' eine verhältnismäßig' langwierige Handhabung, SiQi daß sich praktisch ein gelegentlicher Leerlauf eines oder mehrerer Halter der Maschine trotz dte's Aufwandes von verhältnismäßig1 vielen: Arbeitskräften nicht vermeiden, läßt. Daneben, entsteht ein beachtlicher Arbeitsverlust insofern,, als die bei der Herstellung von Glasgiegenständen erforderlichen Brenner während' dar Zeit des Leerlaufes nutzlos im Betrieb sind.The invention relates to a device for supplying the rod- or tube-shaped material such as glass, wherein for the preparation 1 of moldings !!, such as ampoule, "certain machines with a number of successive individual machining stages by running material holders * In known machines of this type the material holders each take on a length such as a rod or tube of the material, which is advanced step by step for each workpiece. After, consumption of the in. Dem. The material bar located in the holder must be done by hand! a new material length can be introduced. This requires extensive monitoring work! and 'relatively' lengthy handling, Siqi that practically an occasional idle one or more holder of the machine in spite of DTE's expense of relatively many 1: not avoid labor can. In addition, there is a considerable loss of work insofar as the burners required in the manufacture of glass casting items are useless in operation during the period of idling.

Der Erfindung liegt diie Aufgabe zugrunde, das Zuführen des Stangen- bzw. rohrförmigen Werkstoffes bei Maschinen, dfer eingangs umschriebenen Art derart selbsttätig durchführen zu lassen, daß die Überwachung der Maschinen vereinfacht wird und! ein Leerlauf ausgeschlossen ist. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß dem Werkstoffhalter ein eine Mehrzahl von Werkstofflangen parallel!iegend bereithaltendes Magazin, in Form einer drehbaren Aufnahme vorgelagert wird, das durch eine den Halter kontrollierende Einirichr tung in Abhängigkeit von dem. Verbrauch des im Halter befindlichen Werkstoffes in eine Werkstofflänge an den Halter abgebende Stellungen1 drehbar ist. Bei einer solchen Einrichtung wird die Überwachung der Maschine insofern grundlegend vereinfacht, als die Bedienungsperson stets einem Halter eine Mehrzahl von Werkstafflängen zuordnen kann, die im Maße des. Verbrauches des jeweils in dem, Halter befindlichen! Werkstoffes nacheinander verbraucht werdeni, ohne daß es dazu eines menschlichen Eingreifens· bedarf. Damit wird die Wirtschaftlichkeit des Betriebes solcher Maschinen grundlegend verbessert. The invention is based on the object of allowing the feeding of the rod or tubular material in machines of the type described at the beginning to be carried out automatically in such a way that the monitoring of the machines is simplified and! an idling is excluded. According to the invention, this is essentially achieved in that a plurality of material lengths parallel! Consumption of the material located in the holder is rotatable in a material length to the holder dispensing positions 1. With such a device, the monitoring of the machine is fundamentally simplified insofar as the operator can always assign a number of workstaff lengths to a holder, which correspond to the consumption of what is in the holder! Material can be consumed one after the otheri without the need for human intervention. This fundamentally improves the profitability of the operation of such machines.

Die Erfindung kann verschiedenartig verwirklicht werden. Eine bevorzugte Atisführungsform sieht vor, das drehbare Magazin mit einer Anzahl von, drebachsparaHel; durchgehenden Halterungen für stangenförmige Werkstoffabschnitte zu versehen, deren dem Halter zugewandte Enden vorzugsweise unter Wirkung der Schwerkraft auf einem Auflager ruhen, das oberhalb der Werkstoffaufnahme des HaltersThe invention can be practiced in various ways. A preferred form of management provides the rotatable magazine with a number of, drebachsparaHel; to provide continuous brackets for rod-shaped material sections, the The ends facing the holder preferably rest on a support under the action of gravity, the one above the material receptacle of the holder

Einrichtung zum Zuführen des stangen-Device for feeding the rod

bzw. rohrförmigen Werkstoffes, wie Glas, bei zur Herstellung von Formkörpern, wie Ampullen, bestimmten Maschinenor tubular material, such as glass, for the production of moldings, like ampoules, certain machines

Anmelder:Applicant:

Johannus Hubertus Eijkenboom, Nijmegen (Niederlande)Johannus Hubertus Eijkenboom, Nijmegen (Netherlands)

Vertreter: Dipl.-Ing. J. Ludewig, Patentanwalt, Wuppertal-Barmen, Unterdörnen 114Representative: Dipl.-Ing. J. Ludewig, patent attorney, Wuppertal-Barmen, Unterdörnen 114

Beanspruchte Priorität: Niederlande vom 11. März 1S55Claimed priority: Netherlands of March 11, 1S55

Johannus Hubertus Eijkenboom,Johannus Hubertus Eijkenboom,

Nijmegen (Niederlande), ist als Erfinder genannt wordenNijmegen (Netherlands) has been named as the inventor

einen, Durchbruch aufweist. Hierbei bedarf es lediglieh eines Drehens des Halters gegenüber dem Auflager, um nacheinander' die in dem. Magazin gespeicherten Werkstofflängen in den Bereich des Durchbruehes zu bringen, durch den sie in den Halter gelangen. Die Drehbewegungen des Magazins werden zweckmäßig durch eine Fübleinrichtung gesteuert, die überprüft, ob in dem Halter noch Werkstoff vorhanden ist und1 die anspricht, sobald, der Halter keinen Werkstoff mehr enthält. Es empfiehlt sich dabei, die Steuerbewegung nicht unmittelbar durch den, Werkstoff, sondern durch ein Glied des Halters zu- verwirklichen, obwohl es auch möglich ist, unmittelbar den Werkstoff abzutasten, wie es bei Einrichtungen bekannt ist, die stangenförmige Werkstoffe, wie Glasstangen oder -rohre, in vorgegebene Längen zerlegen, Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, zur Steuerung die Schließbeweglichkeit von Kleimmitteln auszunutzen, die den Werkstoff in dem. Halter nach jedem- Vorechubscbritt festlegen und die sich beim Fehlen eines in ihrem Griffbereicb liegenden. Werkstoffabschnittes einander· weiter als üblich nähern.has a breakthrough. It only requires a rotation of the holder with respect to the support to successively 'the in the. To bring magazine stored material lengths in the area of the breakthrough through which they get into the holder. The rotational movements of the magazine are advantageously controlled by a Fübleinrichtung which checks whether there is material present in the holder and 1 responsive once, the holder does not contain more material. It is advisable to implement the control movement not directly through the material, but through a member of the holder, although it is also possible to scan the material directly, as is known in devices that use rod-shaped materials such as glass rods or - pipes, disassembled into predetermined lengths, It has proven to be particularly useful to use the closing mobility of adhesives to control the material in the. Fix the holder after each advance stroke and which are located in their gripping area in the absence of one. Material section approach each other further than usual.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden; Beschreibung eineis Ausführungsbeispieles und den. Ansprüchen,Further details and advantages of the invention emerge from the following; Description einis Embodiment and the. Claims,

70S 90,7/16570S 90.7 / 165

Claims (7)

Die Zeichnung erläutert eine Ausfübrungsform cfer Erfindung als Beispiel. In dieser zeigt Abb. 1 eine Seitenansicht der für die Erfindung wesentlichen- Teile des Mechanismus,. Abb. la eine Ansicht eines Steuerungsnockens, Abb. 2 einen Längsschnitt durch das drehbare Magazin für rohrförmige Werkstücke gemäß der Linie H-II nach Abb. 3, Abb. 3 eine Draufsicht auf Abb. 2, einen in einem raumfest auf einem Rahmen 13 angeordneten Ständer 14 sitzenden Zapfen 12 schwenkbar ist. Der Hebel 11 wird durch eine leichte Feder 15 gegen einen Anschlag 16 gezogen. Sobald die Rolle 9 im Falle eines leeren Haltegliedes 1 sich abwärts bewegt hat (s. Pfeil p in Abb. 1 und la), bewegt sie sich gegenüber dem Steuernocken 10 in der Richtung9 (Abb. la). Dabei drückt die Verschiebung, welche dem Nocken 10 mit Hilfe der Rolle 9 gegeben wurde. Das Übersetzungsverhältnis ist durch die Hebel 11 und 19 bestimmt. Das Anschlagglied 21 tritt bei seinem Abwärtsgehen in den Weg der Zahnflanken eines Schaltrades 23, das einen Teil des Magazins 24 für eine Anzahl von Rohren bildet. Dieses Magazin 24 und mit ihm. das Schaltrad· 23 Abb. 4' einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV nach io Rolle 9, unterstützt durch die Feder 6, die viel stärker Abb. 2, ist als die Feder 15, den Nocken 10 nach unten. Abb. 5 einen, Schnitt gemäß der Linie V-V nach Der Hebel 11 wird dabei entsprechend dem Pfeil J Abb. 2. ein wenig geschwenkt. Von dar zur Herstellung von Ampullen bestimmten Bei lla- ist an dem Hebel 11 eine Stange 17 Maschine ist lediglich derjenige Teil gezeichnet, der 15 schwenkbar gelagert, die an. ihrem freien Ende bei 18 für ein eindeutiges Verständnis der Erfindung unbe- gelenkig mit einem zweiten Hebel 19 verbunden ist, dingt erforderlich ist. Dies ist insbesondere ein Halte- der um den Punkt 20 des Ständers 14 schwenkbar ist. glied 1, das für sich um seine Mittelachse drehbar ist Das freie Ende des Hebels 19 trägt in einer Hülse und insgesamt um eine zentrale Achse α-α der Ma- 22 ein der Höhe nach verstellbares Anschlagglied 21-schine bewegt werden kann. Das Halteglied 1 durch- 20 Dieses bewegt sich gemäß dem- Pfeil t über eine läuft nacheinander die verschiedenen Bearbeitungs- Strecke nach unten, die größer ist als die geringe stellen, die um die Drehachse α--φ angeordnet sind und an denen Gasbrenner und gegebenenfalls Hilfswerkzeuge angeordnet sind. Die Welle 1 α des Haltegliedes· 1 ist hohl und lagert 25 in einem Kopf 7, der sich mit einem Arm 8 zu. einem mittig angeordneten Bereich der Maschine hin: erstreckt. Während des Betriebes dreht sich der Arm 8 um die mittige Drehachse a-a. Die Antriebsmittel sind bekannt und in der Zeichnung nicht dargestellt. 30 dreht sich mit dem Arm 8, weil die Achse 25 des In dem Halteglied 1 sind Klauen 2 angeordnet, die Magazins, wie Abb. 2 zeigt, an dem Träger 26 befestigt ist, der seinerseits an dem Arm 8 sitzt. Sobald während dieser Drehbewegung das Schaltrad in seinem Wege den Anschlag 21 vorfindet, wird das Schaltrad 23 und mit ihm das Magazin 24 über einen solchen Winkel gegenüber dem Träger 26 und dem Tisch 27, der auf demselben sitzt, gedreht, daß eines der Rohre 28, die in Hülsen 29 des Magazins 24 eingesetzt sind, über ein Loch 30 des Tisches 27 die Klauen 2 sich in der Offenstedlung befinden, kann 40 gelangt und sich dann in ein leeres Halteglied11 abxlas Rohr durch die Klauen auf den Tisch 3 gleiten. senken kann. Dia Steuerung der Klauen wird in bekannter Weise Abb. 2 zeigt, wie das Magazin 24 auf der Achse 25 bewirkt, indem, eine Rolle 9 an den Scheiben 4, 5 mit Hilfe von Kugellagern 31, 32 geführt ist. gegen die Spannung der Feder 6 mit Hilfe einer nicht Die Hülsen 29 sind in äußeren Hülsen 33 ausgezeichneten, raumfest liegenden Nockenbahn ange- 45 wechselbar angeordnet, die ihrerseits zwischen einer hoben wird, über die die Rolle läuft, wenn das Halte- Scheibe 34 und dem Schaltrad 23 sitzen, glied 1 um die Drehachse a-a bewegt wird. Der zwischen dem unteren Ende des Halltegliedes 1 und der Oberfläche des Tisches befindliche Teil des Rohres wird dann an den verschiedenen Stellen bearbeitet, 50 um beispielsweise eine Ampulle herzustellen!, und anschließend ausgeworfen, worauf die Klauen 2 wieder ,geöffnet werden können, um ein Werkstück aufzunehmen, wonach sich das Spiel· wiederholt. Bei den bekannten Maschinen muß der Zeitpunkt, 55 beschriebenen Art eingeleitet. in welchem das Halteglied 1 leer wird, beobachtet sich radial spreizen können und durch Scheiben 4, 5 in eine Schließlage gebracht werden. Auf die Scheiben 4, 5 wirkt eine verhältnismäßig starke Druckfeder ein. Unterhalb des Haltegliedes 1 ist ein Tisch 3 angeordnet. Bei den bekannten Maschinen wird ein Glasrohr in den Kopfteil der hohlen Welle 1 α eingesetzt. Wenn Der innere Durchmesser der Hülse 29 ist dem Außendurchmesser der Rohre angepaßt, die durch das Loch 30 einander folgend zugeführt werden sollten. Es ist einfach und bedarf nur weniger Bedienungsleute, um das Magazin 24 gefüllt zu halten,. Jederzeit, sobald ein Halteglied leer ist, wird diese Tatsache durch die Klauen 2 kontrolliert und das selbsttätige Zubringen der Werkstücke: in der oben werden, und ein neues Werkstück muß von Hand von oben her eingebracht werden. Diese Arbeitsweise hat die obenerwähnten Mangel, welche durch die Erfindung vermieden werden sollen. Wenn bei der erfindungsgemäßen Maschine die Klauen 2 sich unter der Wirkung der Feder 6 gegeneinander bewegen und nicht ein rohrförmiges Werk- -stofTstück vorfinden, d. b; wenn der Halter leer ist, dann schließen sich die Klauen 2 völlig. Die Scheibe 5 mit der Rolle 9 gelangt dabei unter Wirkung der Feder 6 in ihre tiefste Stellung. Die RoUe 9 überläuft nun einen auch aus Abb. 1 a ersichtlichen Steuernocken. 10, der vorzugsweise einstellbar an dem Ende eines Hebels 11 sitzt der um Pate ν ta ν s ρ r C c η e:The drawing explains an embodiment of the invention as an example. In this Fig. 1 shows a side view of the essential parts of the mechanism for the invention. Fig. La is a view of a control cam, Fig. 2 is a longitudinal section through the rotatable magazine for tubular workpieces according to the line H-II according to Fig. 3, Fig. 3 is a plan view of Fig. 2, one arranged in a fixed space on a frame 13 Stand 14 seated pin 12 is pivotable. The lever 11 is pulled against a stop 16 by a light spring 15. As soon as the roller 9 has moved downwards in the case of an empty holding member 1 (see arrow p in Fig. 1 and la), it moves in relation to the control cam 10 in the direction 9 (Fig. La). The displacement that was given to the cam 10 with the aid of the roller 9 is pressing. The transmission ratio is determined by levers 11 and 19. The stop member 21 steps down in the path of the tooth flanks of a ratchet wheel 23 which forms part of the magazine 24 for a number of tubes. This magazine 24 and with it. the ratchet wheel 23 Fig. 4 'a section along the line IV-IV to 10 roller 9, supported by the spring 6, which is much stronger than the spring 15, the cam 10 downwards. Fig. 5 a, section along the line V-V according to The lever 11 is pivoted a little according to the arrow J Fig. 2. Of what is intended for the production of ampoules at IIIa, a rod 17 machine is drawn on the lever 11, only that part is drawn, the 15 pivotally mounted on the. its free end at 18 is connected to a second lever 19 in a non-articulated manner for a clear understanding of the invention, something is necessary. This is, in particular, a holder that can be pivoted about point 20 of stand 14. member 1, which is rotatable about its central axis by itself. The free end of the lever 19 carries in a sleeve and a total of a central axis α-α of the machine 22 a height-adjustable stop member 21-machine can be moved. The holding member 1 through 20 This moves according to the arrow t over a runs one after the other the various processing path downwards, which is greater than the small places that are arranged around the axis of rotation α - φ and where gas burners and possibly Auxiliary tools are arranged. The shaft 1 α of the holding element 1 is hollow and is supported 25 in a head 7, which is closed with an arm 8. a centrally arranged area of the machine: extends. During operation, the arm 8 rotates about the central axis of rotation a-a. The drive means are known and not shown in the drawing. 30 rotates with the arm 8 because the axis 25 of the magazine, as shown in FIG. As soon as the ratchet wheel finds the stop 21 in its path during this rotary movement, the ratchet wheel 23 and with it the magazine 24 are rotated through such an angle with respect to the carrier 26 and the table 27, which is seated on it, that one of the tubes 28, which are inserted into sleeves 29 of the magazine 24, the claws 2 are located in the open position via a hole 30 of the table 27, can reach 40 and then slide through the claws onto the table 3 in an empty holding member 11 abxlas tube. can lower. The control of the claws is shown in a known manner. against the tension of the spring 6 with the help of a not The sleeves 29 are arranged in outer sleeves 33 marked, spatially fixed cam track 45 changeable, which in turn is lifted between one over which the roller runs when the retaining disc 34 and the Ratchet 23 sit, member 1 is moved about the axis of rotation aa. The part of the tube located between the lower end of the hall element 1 and the surface of the table is then machined at the various points, for example to produce an ampoule !, and then ejected, whereupon the claws 2 can be opened again to a workpiece record, after which the game · repeats. In the known machines, the point in time 55 described must be initiated. in which the holding member 1 is empty, observed can spread radially and are brought into a closed position by disks 4, 5. A relatively strong compression spring acts on the disks 4, 5. A table 3 is arranged below the holding member 1. In the known machines, a glass tube is inserted into the head part of the hollow shaft 1 α. When the inner diameter of the sleeve 29 is adapted to the outer diameter of the tubes which should be fed through the hole 30 successively. It is simple and requires only a few operators to keep the magazine 24 full. At any time, as soon as a holding member is empty, this fact is controlled by the claws 2 and the automatic feeding of the workpieces: in which are above, and a new workpiece must be introduced by hand from above. This mode of operation has the above-mentioned deficiencies, which the invention is intended to avoid. If, in the machine according to the invention, the claws 2 move against one another under the action of the spring 6 and do not find a tubular piece of material, i. b; when the holder is empty, the claws 2 close completely. The disk 5 with the roller 9 reaches its lowest position under the action of the spring 6. The RoUe 9 now overflows a control cam that can also be seen in Fig. 1 a. 10, which is preferably adjustable at the end of a lever 11 that sits around godfather ν ta ν s ρ r C c η e: 1. Einrichtung zum, Zuführen des stangen- bzw. rohrförmigen Werkstoffes, wie Glas, bei zur Herstellung von Formkörpern, wie Ampullen, bestimmten Maschinen mit vorzugsweise mehreren nacheinander einzelne Bearbeitungsstufen durchr laufenden Werkstoffhaltern, dadurch gekennzeichnet, daß dem Werkstoffhalter (1) ein eine Mehrzahl von Werkstofflängen parallelliegend bereithaltendes Magazin (24) in Form einer drehbaren Aufnahme vorgelagert ist, das durch eine dien Halter (1) kontrollierende Einrichtung (2, 4, 5) in Abhängigkeit von dem Verbrauch des im Halter1. Device for feeding the rod-shaped or tubular material, such as glass, for production of molded bodies, such as ampoules, certain machines with preferably several successive individual processing stages through running material holders, characterized that the material holder (1) has a plurality of material lengths lying ready in parallel Magazine (24) is upstream in the form of a rotatable receptacle, which is served by a Holder (1) controlling device (2, 4, 5) depending on the consumption of the in the holder (1) befindlichen Werkstoffes (28) in eine Werkstofflänge an den Halter abgebende Stellungen verdrehbar ist.(1) located material (28) in a material length to the holder releasing positions is rotatable. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das drehbare Magazin (24) eine Anzahl von. drehachsparallel durchgehenden Aufnahmen (29) für stangenförmige Werkstoffabschnitte (28) hat, deren dem Halter (1) zugewandte Enden auf einem Auflager (27) ruhen, das oberhalb der Werkstoftaufnahme des Halters (1) einen Durchbrach (30) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the rotatable magazine (24) has a Number of. Continuous receptacles (29) parallel to the axis of rotation for rod-shaped material sections (28) whose ends facing the holder (1) rest on a support (27) which has an opening (30) above the material receptacle of the holder (1). 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Werkstoffaufnabmen des Magazins (24) auswechselbare Hülsen (29) mit dien Werkstoffdicken angepaßten lichten Querschnitten zugeordnet sind.3. Device according to claim 2, characterized in that that the material receptacles of the magazine (24) with exchangeable sleeves (29) the material thicknesses are assigned to clear cross-sections that are adapted to the material thickness. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch an dem drehbar auf dem betriebsmäßig bewegbaren Werkstoffhalter (8, 7,1) sitzenden Magazin (24) außermittig angeordnete Anschlage (23), in deren Weg ein der Bewegung des Halters nicht folgendeis Anschlagglied (21, 22) einrückbar ist.4. Device according to claim 1 to 3, characterized by the rotatable on the operationally movable material holder (8, 7,1) seated magazine (24) eccentrically arranged stops (23), in whose path a stop member (21, 22) that does not follow the movement of the holder is indentable. 5. Einrichtung- nach Anspruch· 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Antrieb des Magazins (24) zugeordnete Steuerglied (21,22), vorzugsweise Anschlagglied, in Abhängigkeit vom Schließweg von dem Werkstofrhalter (1) zugeordneten Klenimitteln (2, 4, 5) steuerbar ist.5. Device according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the control member (21,22) assigned to the drive of the magazine (24), preferably Stop member, assigned depending on the closing path of the material holder (1) Air conditioning means (2, 4, 5) is controllable. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmittel (2,4,5) stellungsabhängig über einen Mitnehmer, wie Druckrolle (9), einen Hebel (11) anschwingen, der über ein Gestänge (17) einem das Steuerglied (21, 22) tragendem Hebel (19) verstellt.6. Device according to claim 5, characterized in that that the clamping means (2,4,5) are position-dependent Swing a lever (11) via a driver, such as a pressure roller (9), which via a Linkage (17) adjusted to a lever (19) carrying the control element (21, 22). 7. Einrichtung nach' Anspruch 6, geken-nzeichniet durch ein den Antriehsfoub durch mechanische Übersetzung zur Abtriebsseite hin vergrößerndes Gestänge (11,17,19).7. Device according to 'claim 6, geken-nzeichniet by means of a mechanical transmission to the output side which enlarges the drive train Linkage (11,17,19). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 917 930.Considered publications:
German patent specification No. 917 930. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 70S' 907/165 2.© 70S '907/165 2.
DEE11779A 1955-03-11 1956-01-02 Device for feeding the rod-shaped or tubular material, such as glass, in machines designed for the production of molded bodies, such as ampoules Pending DE1025110B (en)

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