DE233629C - - Google Patents

Info

Publication number
DE233629C
DE233629C DENDAT233629D DE233629DA DE233629C DE 233629 C DE233629 C DE 233629C DE NDAT233629 D DENDAT233629 D DE NDAT233629D DE 233629D A DE233629D A DE 233629DA DE 233629 C DE233629 C DE 233629C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
clay
clip
spore
knives
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT233629D
Other languages
German (de)
Publication of DE233629C publication Critical patent/DE233629C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/16Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 233629 KLASSE 80 a. GRUPPE- M 233629 CLASS 80 a. GROUP

JOSEF DUBEC in SIEBENLEHN i. SaJOSEF DUBEC in SIEBENLEHN i. Sat

Sporenschneid- und Formvorrichtung. Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Juni 1910 ab. Spore cutting and shaping device. Patented in the German Empire on June 18, 1910.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Schneiden und Formen jener Brennstützen oder sogenannten Sporen aus . weicher Tonmasse, die später durch Brennen gebrauchsfertig gemacht werden sollen und in bekannter Weise dazu dienen, vor dem Einbringen der Steingutwaren in den Brennofen zwischen die einzelnen zu brennenden Gegenstände (Teller, Schüsseln u. dgl.) gelegt zuThe subject of the invention is a device for cutting and shaping the same Burning supports or so-called spurs. softer clay mass, which later by firing to be made ready for use and to serve in a known manner prior to introduction the earthenware in the kiln between the individual objects to be burned (Plates, bowls, etc.) added

ίο werden, um eine Berührung der übereinander zu setzenden Arbeitsstücke zu verhüten, indem ein angemessener 'Abstand zwischen den einzelnen zu einem Stapel vereinigten Brandstücken gesichert wird.ίο be to a touch of the one on top of the other to prevent work pieces to be set by keeping a reasonable distance between the individual incendiary items combined into a stack is secured.

In den Zeichnungen zeigt Fig. 8 einen solchen Sporn im Schaubild. Diese Sporne werden in verschiedenen Größen und auch wohl in etwas verschiedener Gestalt hergestellt. In Fig. 8 ist eine bestimmte Ausführungsform einer solchen Brennstütze in natürlicher Größe dargestellt.In the drawings, FIG. 8 shows such a spur in a diagram. These will be spurs Made in different sizes and probably in slightly different shapes. In Fig. 8 is a certain embodiment of such a fuel support shown in natural size.

Diese Sporne wurden bisher vielfach mittelsThese spurs were previously often means

Handarbeit geformt, was sehr zeitraubend war und bei dem großen Bedarf dieser kleinen Gegenstände die. Herstellungskosten unzweckmäßig verteuerte.Shaped by hand, which was very time consuming and with the great need of these small ones Objects the. Manufacturing costs inexpediently increased.

Fig. 9 gibt eine Anschauung des Herstellungsverfahrens bei Anwendung der Vorrichtung gemäß der Erfindung. Der gestrichelt schraffierte Kern ζ ist ein Querschnitt nach Linie y-y der Fig. 8.9 gives an illustration of the manufacturing process using the device according to the invention. The dashed hatched core ζ is a cross section along line yy in FIG. 8.

Die in Fig. 8 gezeigte Gestalt entsteht aus weicher Tonmasse dadurch, daß sich von drei Seiten her, wie durch die drei Pfeile in Fig. 8 angedeutet ist, drei zweischneidige Messer x-x (Fig. 9) nach dem gemeinsamen Mittelpunkte hin schieben, wobei die zwei Schneiden, wie Fig. 9 erkennen läßt, bis zur gegenseitigen Berührung aneinander nahekommen und einen Hohlraum ζ zwischen sich lassen, der von dem Arbeitsstück ausgefüllt wird. Die Messer x, welche Fig! 9 im Querschnitt zeigt, sind auch in den Fig. 1, 2 und 3 zu sehen, wo sie die Gestalt von dreieckigen Kreisausschnitten haben, die in Fig. 1 auseinandergezogen, in Fig. 2 dicht aneinander gerückt erscheinen.The shape shown in Fig. 8 is made from a soft clay mass in that, as indicated by the three arrows in Fig. 8, three double-edged knives xx (Fig. 9) slide towards the common center point from three sides two cutting edges, as shown in FIG. 9, come close to one another until they touch each other and leave a cavity ζ between them, which is filled by the workpiece. The knives x, what fig! 9 shows in cross section can also be seen in FIGS. 1, 2 and 3, where they have the shape of triangular sections of a circle which appear to be pulled apart in FIG. 1 and pushed close together in FIG.

Zur Vorbereitung für den Arbeitsvorgang werden auf einer einer Strangziegelpresse ähnlichen Vorrichtung Strangteile aus weicher Tonmasse, wie in Fig. 10 dargestellt ist, angefertigt. Ein solcher Strangteil hat einen Querschnitt von annähernd derjenigen dreiarmigen Gliederung, wie sie Fig. 8 zeigt. Dieser Strang wird, um ein Festkleben an den Messern χ zu vermeiden, an seiner Oberfläche mit Petroleum bestrichen, · bevor er in die Sporenschneidmaschine eingelegt wird.In preparation for the working process, extruded parts of soft clay mass, as shown in FIG. 10, are made on a device similar to an extruded brick press. Such a strand part has a cross section of approximately that three-armed structure as shown in FIG. In order to avoid sticking to the knives χ , the surface of this strand is coated with petroleum before it is inserted into the spore cutting machine.

Die Fig. ϊ und 2 zeigen die Gesamtheit der Einrichtung im Grundriß in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen.Figs. Ϊ and 2 show the entirety of the device in plan in two different Working positions.

Fig. 3 ist ein senkrechter Querschnitt, der durchFig. 3 is a vertical cross section taken through

Fig. 4 insofern ergänzt wird, als die in Fig. 4 sichtbaren Teile in Fig. 3 teilweise verdeckt sind.FIG. 4 is supplemented in that the parts visible in FIG. 4 are partially covered in FIG. 3.

Fig. 5 ist Aufriß undFig. 5 is elevation and

Fig. 7 Grundriß von Einzelteilen, die zum Teil auch in Fig. 3 und 4 enthalten sind.7 is a plan view of individual parts, some of which are also included in FIGS. 3 and 4. FIG.

Fig. 6 ist die Flächenansicht eines Einzelteils aus Fig. 5 und 7, und zwar in der Richtung des Pfeiles α der Fig. 7 gesehen.6 is the plan view of an individual part from FIGS. 5 and 7, specifically seen in the direction of the arrow α in FIG.

Die Fig. 8, 9 und 10 wurden bereits oben erklärt, undFIGS. 8, 9 and 10 have already been explained above, and

Fig. ii, 12 und 13 stellen ein anderes Ausführungsbeispiel eines Einzelteiles dar.Figs. Ii, 12 and 13 illustrate another embodiment of a single part.

In einer zylindrischen Grundplatte 1, welche durch Schrauben 2 auf dem Werktische be-In a cylindrical base plate 1, which is loaded by screws 2 on the workbench

lo, festigt werden kann, ist eine drehbare Scheibe 3 (Fig. i, 2 und 3) gelagert, welche durch den Handhebel 4 gedreht werden kann, der um die senkrechte Achse 5 drehbar ist und mit einem Zahnradkreisstück 6 in die Zähne 7 eines ebensolchen Kreisstückes eingreift, welch letzteres mittels seines Armes 8 an dem Umfange der Scheibe 3 befestigt ist.lo, can be fixed, is a rotatable disc 3 (Fig. I, 2 and 3) stored, which can be rotated by the hand lever 4, the the vertical axis 5 is rotatable and with a gear circle piece 6 in the teeth 7 of a just such a circular piece engages, which the latter by means of its arm 8 on the circumference of the Disk 3 is attached.

Auf der Grundplatte 1 sind unter den Lagerdeckeln 9 drei nach dem Mittelpunkt hin geradlinig bewegbare Schlitten 10 gelagert, an . deren inneren Enden die schon erwähnten Sporenschneid- und Formmesser χ befestigt sind.On the base plate 1, three carriages 10, which can be moved in a straight line towards the center point, are mounted under the bearing covers 9. the inner ends of which are attached to the already mentioned spore cutting and form knives χ.

Beiläufig bemerkt sind diese Messer χ auswechselbar, weil, wie schon erwähnt wurde, die in Fig. 8 beispielsweise angegebene Gestalt der Sporen keine festgegebene ist, sondern nach Größe und Form verschieden sein kann.Incidentally, these knives χ are interchangeable because, as already mentioned, the shape of the spores indicated in FIG. 8, for example, is not a fixed one, but can vary in size and shape.

Jeder der drei Schlitten 10 ist mit einem Bolzen 11 versehen, welcher durch den in Form einer Teilspirale verlaufenden Schlitz 12 der Scheibe 3 hindurchragt. Wenn man also den Handhebel 4 um die Achse 5 dreht, so wird die sich mitdrehende Scheibe 3 mittels ihrer Schlitze 12 die Bolzen 11 und daher auch die Schlitten 10 mit den Messern χ hin und her schieben.Each of the three carriages 10 is provided with a bolt 11 which protrudes through the slot 12 of the disk 3, which slot 12 extends in the form of a partial spiral. So if you turn the hand lever 4 about the axis 5, the rotating disk 3 will push the bolts 11 and therefore also the carriage 10 with the knives χ back and forth by means of its slots 12.

Während nun bei jedem Arbeitsvorgange der Handhebel 4 gedreht wird, um mittels der Messer χ ein Stück von dem in Fig. 10 dargestellten Tonstrange 13 abzuschneiden, wird dieser Tonstrang selbst schrittweise nachgeschoben. Dazu dient folgende Einrichtung. Wie Fig. 3 erkennen läßt, wird der Tonstrang 13 von senkrechten Blechen 14 gehalten, die entsprechend dem Strange gebogen sind und von drei Seiten her sich flach an den Tonstrangteil 13 anlegen. Die drei Bleche 14 sind auch in Fig. ι und 2 zu erkennen. Sie werden von zwei Bügeln, einem oberen 15 und einem unteren 16, gehalten, die an einem ebenfalls mit 16 bezeichneten Arm sitzen, welcher um die senkrechte Welle 17 drehbar ist, so daß die Vorrichtung in die beiden Stellungen nach Fig. 1 und 2 geschwungen werden kann. Die drei Bleche 14 sind mit geschlitzten Lappen 18 versehen, die dazu dienen, eine engere oder weitere Einstellung, je nach den Querschnittsabmessungen des Tonstrangteiles 13, vorzunehmen.As is now rotated at every working precedent, the hand lever 4 in order by means of the knife χ a piece of the example shown in Fig. 10 Tonstrange cut 13, this clay strand itself nachgeschoben gradually. The following facility is used for this. As can be seen in FIG. 3, the clay strand 13 is held by vertical metal sheets 14 which are bent in accordance with the strand and lie flat against the clay strand part 13 from three sides. The three metal sheets 14 can also be seen in FIGS. They are held by two brackets, an upper 15 and a lower 16, which sit on an arm also designated 16, which is rotatable about the vertical shaft 17, so that the device swings into the two positions according to FIGS can be. The three sheets 14 are provided with slotted tabs 18 which are used to make a narrower or wider setting, depending on the cross-sectional dimensions of the clay strand part 13.

Jedenfalls sind die Bleche 14 so einzustellen, daß sich der Tonstrangteil sowohl ohne zu klemmen als auch ohne zu wackeln darin leicht auf und nieder schieben läßt.In any case, the sheets 14 are to be adjusted so that the Tonstrangteil both without clamp as well as easily slide it up and down without wobbling.

Unten am Tonstrangteil ist eine Zange 19, 20 angebracht, welche in den Fig. 1 und 2 nicht deutlich sichtbar ist und daher in der kleinen Nebenfigur zwischen 1 und 2 noch besonders dargestellt wurde. Die beiden Zangenarme 19, 20 sind um Zapfen 20, 21 drehbar,,und eine Feder 22 sorgt dafür, daß das Zangenmaul den Tonstrang 13 gewöhnlich festklemmt, so daß er so lange in seiner Höhenstellung bleiben muß, bis die Zange geöffnet wird. Das Öffnen der Zange wird bewirkt durch einen viereckigen Stein 23, welcher mittels des Hebels 24 gedreht werden kann. In der Stellung nach Fig. 2 ist die Zange 19 geschlossen. Wird aber der Arm 16 um seine Welle 17 in die Stellung nach Fig. 1 herumgeschwenkt, so schlägt der Hebel 24 im letzten Augenblick seiner Bewegung an die feststehende Stange 25 an, die Zange 19 öffnet sich, und der infolgedessen losgelassene Tonstrang 13 fällt um ein kleines Stück nieder, bis er mit seinem unteren Ende auf die viereckige metallene Tischplatte 26 auftrifft. Diese Platte 26 ist unbeweglich. mittels eines Armes 27 an der Stange 25 befestigt. Das Maß, um welches der Tonstrang 13 bei jedem Arbeitsspiel bis zur Berührung mit der Platte 26 niederfällt, ist dadurch gegeben, daß die Messer χ jedesmal ein Stück abschneiden, und gerade um so viel, wie jedesmal abgeschnitten wird, stürzt der Tonstrang herab. Dem bisher Erklärten zufolge wird sich der Arbeitsvorgang im allgemeinen so vollziehen, daß, sobald der Tonstrang 13 auf die kleine Tischplatte 26 niedergefallen ist, der Arm 16 aus der Lage nach Fig. ι in die Lage Fig. 2 herumgeschwenkt wird und hierbei gleichzeitig eine Abwärtsbewegung macht, um den Tonstrang 13 in den Bereich der Messer χ niederzusenken. Zur Hervorrufung dieser Bewegung dient folgende Einrichtung.A pair of pliers 19, 20 is attached to the bottom of the clay strand part, which is not clearly visible in FIGS. The two pliers arms 19, 20 are rotatable about pins 20, 21, and a spring 22 ensures that the pliers jaws usually clamps the clay strand 13 so that it must remain in its height position until the pliers is opened. The opening of the pliers is effected by a square stone 23, which can be rotated by means of the lever 24. In the position according to FIG. 2, the tongs 19 are closed. If, however, the arm 16 is pivoted around its shaft 17 into the position according to FIG. 1, the lever 24 strikes the fixed rod 25 at the last moment of its movement, the tongs 19 open and the clay strand 13, which has been released as a result, collapses small piece until it hits the square metal table top 26 with its lower end. This plate 26 is immobile. attached to the rod 25 by means of an arm 27. The amount by which the clay strand 13 falls in each working cycle until it touches the plate 26 is given by the fact that the knives χ cut off a piece each time, and the clay strand falls down just as much as is cut off each time. According to what has been explained so far, the working process will generally take place in such a way that, as soon as the clay strand 13 has fallen onto the small table top 26, the arm 16 is pivoted from the position according to FIG makes to lower the clay strand 13 in the area of the knife χ . The following device is used to induce this movement.

Auf der senkrechten Welle 5, welche mittels des Handhebels 4 hin und her gedreht werden kann, ist ein Reibkegel 30 (Fig. 3 und 4) starr befestigt. Auf diesen Reibkegel 30 ist der Hohlkegel 31 gesetzt. Der Druck zwischen den beiden sich berührenden Kegelflächen wird durch Federn 32 übertragen, welche zwischen den Außenkegel 31 und das Kugellager 33, 34 gesetzt sind. Der Oberteil 34 des Kugellagers ist mit Gewinde versehen und auf den Gewindeteil 35 der Welle 5 aufgeschraubt. Eine darüber sitzende Gegenmutter 36 sichert die Einstellung des Lagerdeckels 34. Dreht man also die Welle 5 mittels des Handhebels 4, so wird der Außenkegel 31 durch Reibung mitgenommen. On the vertical shaft 5, which are rotated back and forth by means of the hand lever 4 can, a friction cone 30 (Fig. 3 and 4) is rigidly attached. On this friction cone 30 is the Hollow cone 31 set. The pressure between the two conical surfaces in contact is transmitted by springs 32, which between the outer cone 31 and the ball bearings 33, 34 are set. The top portion 34 of the ball bearing is threaded and on the threaded portion 35 of the shaft 5 is screwed on. A lock nut 36 seated above it secures the setting of the bearing cover 34. If it is turned that is, the shaft 5 by means of the hand lever 4, the outer cone 31 is carried along by friction.

An der einen Seite ist der Kegel 31 mit einemOn one side, the cone 31 is with a

Ansatz 37 (Fig. 5) versehen, dessen hochstehender Rand eine Kurvennut 38 aufweist. In die Nut 38 greift die Rolle 39, welche an einem senkrecht beweglichen Schieber 40 drehbar gelagert ist. Dieser Schieber 40 greift mit einer Gabel 41 zwischen zwei Bundringe der Stange 17, an welcher, wie schon erklärt wurde, die Kluppe 14, 15, 16 zum Halten und Führen des Tonstranges 13 sitzt.Approach 37 (FIG. 5) is provided, the upstanding edge of which has a curved groove 38. The roller 39, which is rotatable on a vertically movable slide 40, engages in the groove 38 is stored. This slide 40 engages with a fork 41 between two collars of the Rod 17, on which, as already explained, the clip 14, 15, 16 for holding and guiding of the clay strand 13 is seated.

Die bisher beschriebene Vorrichtung vermag der Stange 17 nur eine senkrechte auf und nieder gehende Bewegung zu erteilen. Um der Stange 17 gleichzeitig mit dieser senkrechten Bewegung auch diejenige Drehbewegung zuThe device described so far can only a vertical up and down of the rod 17 to grant declining movement. To the rod 17 at the same time with this vertical Movement also that rotary movement

.15 erteilen, welche notwendig ist, um die Kluppe 14, 15, 16 in die verschiedenen Stellungen nach Fig. ι und 2 herumzuschwenken, ist in dem unteren Teil der Stange 17 ein Schraubenstift 42 (Fig. 5, 6 und 7) befestigt, der, wenn die Stange auf und nieder geführt wird, in dem Schlitze 43 einer Platte 44 gleitet. Aus der Gestalt des Schlitzes 43 (Fig. 6) geht hervor, daß die Stange 17 aus ihrer tiefsten Stellung zunächst, ohne sich zu drehen, senkrecht emporsteigt. Das geschieht zu dem Zwecke, um mit Bezug auf Fig. 3 den Tonstrang aus der tiefen Lage, in welcher die Messer χ ein Stück von ihm ab-.15 grant, which is necessary to pivot around the clip 14, 15, 16 in the various positions according to Fig. Ι and 2, a screw pin 42 (Fig. 5, 6 and 7) is attached in the lower part of the rod 17, which, when the rod is moved up and down, slides in the slot 43 of a plate 44. The shape of the slot 43 (FIG. 6) shows that the rod 17 initially rises vertically from its lowest position without rotating. This is done for the purpose of order with reference to Figure 3, the clay strand from the low position in which the knife χ a piece of it off.

. geschnitten hatten, so weit zu heben, daß sein unteres Ende beim Seitwärtsschwenken in der Richtung des Pfeiles 0 (Fig. 3) oberhalb der Messer χ vorbei kann. Der obere Teil der Kurve 43 läßt erkennen, daß eine schräge Ansteigung der Bewegung erfolgt, und zwar zu dem schon oben erklärten Zwecke, den Ton-Strang 13 so weit auf die Tischplatte 26 niederfallen zu lassen, daß ein für den nächsten Arbeitsvorgang genügendes Stück vorhanden ist, um den Messern χ abermals dargeboten zu werden.. had cut, to lift so far that its lower end when pivoting sideways in the direction of arrow 0 (Fig. 3) above the knife χ can pass. The upper part of the curve 43 shows that there is an oblique increase in the movement, for the purpose already explained above, to let the clay strand 13 fall so far onto the table top 26 that a sufficient piece is available for the next operation is to be offered again to the knives χ.

An der unteren Seite des Reibkegels 30 befindet sich ein kurzes Kurvenstück 50, welches bei seiner Drehung um die Welle 5 gegen das mit einer Rolle 51 versehene Ende eines zweiarmigen, eigentümlich gebogenen Hebels 52, 53 anläuft. Dieser Hebel schwingt um einen festgelagerten Bolzen 54 und greift mit seinem ge-. gabelten Ende 45 zwischen zwei Bundringe eines senkrechten Stiftes 46, dessen oberes zugespitztes Ende 47 genau im Mittelpunkt der drei Messer χ ruht. Diese Einrichtung hat folgenden Zweck: Im letzten Augenblick des Arbeitsvorganges, wo also die Messer χ bereits nach unten gegangen sind, sticht die Spitze 47 von unten her in die neugeformte, noch weiche Tonmasse des Arbeitsstückes ein, damit, wenn im nächsten Augenblick die Messer χ wieder auseinandergehen, das ' Arbeitsstück nicht herunterfällt. Denn ohne die Spitze 47 würde es seines Haltes vollständig beraubt sein.On the lower side of the friction cone 30 there is a short curve piece 50 which, as it rotates around the shaft 5, runs against the end of a two-armed, peculiarly curved lever 52, 53 provided with a roller 51. This lever swings around a fixed bolt 54 and engages with his. forked end 45 between two collars of a vertical pin 46, the upper pointed end 47 of which rests exactly in the center of the three knives χ. This device has the following purpose: At the last moment of the work process, where the knives χ have already gone down, the point 47 sticks from below into the newly formed, still soft clay of the work piece, so that when the knives χ part again, the work piece does not fall off. Because without the tip 47 it would be completely deprived of its hold.

Zwischen den geöffneten Messern hält also die Spitze 47 das fertiggestellte Arbeitsstück empor, so daß man es bequem mit den Fingern erfassen und beiseite legen kann.The tip 47 holds the finished work piece up between the opened knives, so that you can comfortably grasp it with your fingers and put it aside.

Die Tätigkeit des Arbeiters bei der Benutzung der beschriebenen Vorrichtung beschränkt sich darauf, daß er mit der rechten Hand den Handhebel 4 hin und her dreht und mit der linken Hand die fertigen Arbeitsstücke zwischen den geöffneten Messern χ von der Spitze 47 abhebt und weglegt. Auf diese Weise ist eine außerordentlich große Leistungsfähigkeit herbeigeführt. The work of the worker when using the device described is limited to turning the lever 4 back and forth with his right hand and lifting the finished work piece between the opened knives χ from the tip 47 and putting it away with his left hand. In this way an extraordinarily high level of efficiency is brought about.

Es bleibt noch zu erklären, warum nicht das Kurvenstück 37, 38 unmittelbar an der Welle 5 befestigt ist, sondern seine Mitnahme erst unter Vermittlung der Reibungskegel 30, 31 erfolgt.It remains to be explained why the curve piece 37, 38 is not directly on the shaft 5 is attached, but its entrainment only takes place through the mediation of the friction cone 30, 31.

Während der Drehung der Welle 5 mittels des Handhebels 4 erfolgen nacheinander drei Arbeitsvorgänge:During the rotation of the shaft 5 by means of the hand lever 4, three take place one after the other Operations:

1. Durch die Teile 38, 39, 40, 41, 42, 43 wird die Kluppe 14,15 aus der Lage Fig. 1 in die Lage Fig. 2 hinübergeschwenkt. Ist das geschehen, so muß der äußere Kegelmantel 31 stehenbleiben und darf sich nicht weiter drehen, obwohl das Herumschwenken der Kluppe 14, 15 mit dem Tonstrange 13 doch nur eine vorbereitende Bewegung war und der eigentliche. Arbeitsvorgang, nämlich das Schneiden und Formen eines Sporns, jetzt erst erfolgen soll.1. Through the parts 38, 39, 40, 41, 42, 43 is the clip 14,15 from the position of FIG. 1 in the Position Fig. 2 swiveled over. Once this has happened, the outer cone jacket must be 31 stop and must not turn any further, although the clip 14, 15 with Tonstrange 13 it was only a preparatory movement and the real one. Work process, namely the cutting and shaping of a spur, should only now take place.

2. Bei weiterem Drehen des Handhebels 4 steht also der Außenkegel 31 still, während die Scheibe 3 sich weiter dreht, so daß die drei Messer χ sich unter der Einwirkung der Schlitze 11 schließen.2. When the hand lever 4 is turned further, the outer cone 31 stands still while the disk 3 continues to rotate, so that the three knives χ close under the action of the slots 11.

3. Das Kurvenstück 50 veranlaßt das Emporgehen der Spitze 47, welche beim Öffnen des Messers das fertige Arbeitsstück aufnimmt.3. The curve piece 50 causes the tip 47 to rise, which when opening the knife picks up the finished work piece.

Wie schon einleitend kurz erwähnt wurde, werden die in Fig. 8 dargestellten Sporen in verschiedener Größe gebraucht. Ist die Abweichung in bezug auf die Größen, welche auf einer und derselben Maschine hergestellt werden sollen, sehr erheblich, so muß, um für jeden Arbeitsvorgang eine genügende Menge Ton von dem Strange Fig. 10 zu erhalten, die Höhe, aus welcher jedesmal in oben beschriebener Weise der Tonstrang auf die Platte 26 niederfällt, eine veränderliche sein. Diese Fallhöhe aber ist abhängig von der Gestalt der Kurve 38 (Fig. 1). Man müßte also, wenn man in dieser Beziehung Veränderungen wünscht, das Kurvenstück 38 auswechseln können. Eine andere Ausführungsform, welche denselben Zweck ohne die Auswechselung von Teilen ermöglicht, ist in den Fig. 11, 12 und 13 dargestellt.As was briefly mentioned in the introduction, the spores shown in FIG. 8 are shown in FIG different size used. Is the deviation in terms of the sizes which are based on one and the same machine are to be produced, very considerably, so must in order for each Operation to obtain a sufficient amount of clay from the strand Fig. 10, the height, from which each time the clay strand falls onto the plate 26 in the manner described above, be a changeable one. However, this height of fall is dependent on the shape of the curve 38 (Fig. 1). So if you want changes in this respect you would have to use the curve piece 38 can replace. Another embodiment which enables the same purpose without the replacement of parts is shown in Figs.

Fig. 11 entspricht der Fig. 5 und Fig. 13 der Fig. 7, d. h. diese beiden Fig. 11 und 13 sind ein Aufriß und ein Grundriß einer anderen Ausführungsform der jenigen Vorrichtung, welche in den Fig. 5 und 7 dargestellt ist. Fig. 12 zeigt11 corresponds to FIGS. 5 and 13 of Fig. 7, i. H. these two are Figs an elevation and a plan view of another embodiment of those device which is shown in Figs. Fig. 12 shows

eine Ansicht in der Richtung des Pfeiles a1 der Fig. 13.a view in the direction of arrow a 1 of FIG.

In diesen drei Fig. 11, 12 und 13 sind die einzelnen Teile mit denselben Ziffern bezeichnet, welche die entsprechenden Teile in den Fig. 5 bis 7 führen.In these three Figs. 11, 12 and 13 are the individual parts are designated by the same numerals as the corresponding parts in FIG. 5 lead to 7.

Der seitliche Rand 37 des Reibungskegels 31, welcher in den Fig. 5 und 7 mit dem Kurvenstück 38 versehen ist, trägt hier ein Kegelzahnsegment 55 (Fig. 13), in dessen Zähne der kleine Kegeltrieb 56 eingreift. Letzterer besteht mit einem Schlitzhebel 57 aus einem starren Ganzen. In diesem Schlitzhebel 57 ist das untere Ende 58 einer Stange 59 verstellbar. Das obere Ende der Stange 59 greift in den Schieber 40 ein, welcher hier wieder denselben Zweck hat wie der Schieber 40 in Fig. 5 und 7. Der Schieber 40 ist auch hier wiederum mit einer Gabel 41 versehen, die zwischen zwei ringförmige Bunde der Stange 17 eingreift, um die Stange 17 mit der darauf befestigten Kluppe 14, 15, 16 senkrecht auf und nieder zu schieben. Alles übrige bleibt so, wie es zu den Fig. 5 und 7 erklärt wurde. Der:Vorteil dieser verbesserten Einrichtung besteht aber darin, daß man durch einfaches Verstellen des Gelenkpunktes 58 in dem Schlitzhebel 57 einen verschiedenen Hub der Stange 17 nebst der daran befestigten Kluppe 14, 15 und der Zange 19 erzielen kann, so daß von dem Tonstrange Fig. 10 ein größeres oder kleineres Stück des unteren Endes mittels der Messer χ abgebissen werden kann.The lateral edge 37 of the friction cone 31, which is provided with the cam piece 38 in FIGS. 5 and 7, here carries a conical tooth segment 55 (FIG. 13), in the teeth of which the small bevel drive 56 engages. The latter consists of a rigid whole with a slotted lever 57. The lower end 58 of a rod 59 is adjustable in this slot lever 57. The upper end of the rod 59 engages in the slide 40, which here again has the same purpose as the slide 40 in FIGS 17 engages in order to slide the rod 17 with the clip 14, 15, 16 attached thereon vertically up and down. Everything else remains as it was explained for FIGS. The advantage of this improved device is that, by simply adjusting the hinge point 58 in the slot lever 57, a different stroke of the rod 17, along with the clip 14, 15 and the tongs 19 attached, can be achieved, so that from the clay rod Fig. 10 a larger or smaller piece of the lower end can be bitten off with the knife χ.

Man könnte wohl auch auf die Verstellbarkeit der Teile 57, 58, 59 verzichten, indem man den Hub der Stange 17 so groß macht, daß er für das größte vorkommende Werkstück genügte. Diese Lösung. der Aufgabe wäre aber unvorteilhaft, denn es würde sich dabei eine ziemliche Menge Tonabfall bilden, für dessen freies Herunterfallen nach unten nicht genügend Raum vorhanden ist. Insbesondere würden der Hebel 53 (Fig. 3) und die in der Nähe liegenden Teile verschmutzen und sich verstopfen, und es müßte in kurzen Zeiträumen immer wieder aufs neue dieser Abfall beseitigt werden. Mit der in Fig. 11, 1.2 und 13 dargestellten Einrichtung ist es nun möglich, die Hubhöhe der Stange 17 ganz genau so abzupassen, daß jedesmal ebensoviel Ton von dem Strange abgeschnitten wird, wie zur Herstellung eines Spornes nach Fig. 8 eben notwendig ist. Auf diese Weise wird ein außerordentlich sauberes und 'auch sparsames Arbeiten ermöglicht.One could probably do without the adjustability of the parts 57, 58, 59 by makes the stroke of the rod 17 so great that it was sufficient for the largest workpiece occurring. This solution. The task would be disadvantageous, however, because it would result in a Form a fair amount of waste clay that is not enough to fall freely downwards Space is available. In particular, the lever 53 (Fig. 3) and the parts lying in the vicinity would get dirty and become clog, and this waste would have to be removed again and again in short periods of time will. With the one in Figs. 11, 1.2 and 13 device shown, it is now possible to adjust the lifting height of the rod 17 exactly so, that every time as much clay is cut from the strand as for production a spur according to FIG. 8 is just necessary. This way one becomes extraordinary enables clean and economical work.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Sporenschneid- und Formvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorbereiteter Tonstrangteil (13) selbsttätig zunächst einem dreiteiligen Schneid- und Formwerkzeug (x) durch die Kluppe (14, 15, 16) dargeboten, dann von den Messern (x) zugleich geformt und abgeschnitten und als fertiges Arbeitsstück durch einen Greifer (47) zum Fortnehmen bereit gehalten wird.1. Spore cutting and shaping device, characterized in that a prepared clay strand part (13) automatically first presented to a three-part cutting and shaping tool (x) through the clip (14, 15, 16), then shaped and simultaneously by the knives (x) cut off and held as a finished work piece by a gripper (47) ready for removal. 2. Sporenschneid- und Formvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine den vorbereiteten Tonstrangteil (13) führende Kluppe (14,. 15, 16), welche mit einer Greifzange (19) versehen ist, die sich selbsttätig öffnet und den Tonstrang bis auf eine Unterlage fallen läßt, wenn die Kluppe aus ihrer Arbeitsstellung nach Fig. 2 in die Nebenstellung Fig. 1 hinübergeschwenkt ist.2. Spore cutting and shaping device according to claim 1, characterized by one of the prepared clay strand part (13) leading clip (14, 15, 16), which with a gripper (19) is provided, which opens automatically and the clay rod up to drops a pad when the clip from its working position of FIG. 2 in the Secondary position Fig. 1 is pivoted over. 3. Sporenschneid- und Formvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kluppe vor ihrer Schwingbewegung aus der Arbeitsstellung in die Nebenstellung zunächst eine senkrechte Aufwärtsbewegung und dann erst eine schräg aufwärts gerichtete Schwenkung ausführt, durch die sie den Tonstrangteil zunächst dem Bereich der Messer entrückt und dann in eine solche Höhe bringen, daß das Maß für das nächste Abschneiden durch Herabfallen des Tonstrangteiles auf eine feste Unterlage (26) bestimmt werden kann.3. Spore cutting and shaping device according to claim 2, characterized in that that the clip before its swinging movement from the working position into the auxiliary position first a vertical upward movement and only then an upward diagonal movement Pivoting executes, through which they first the clay strand part of the area the knife removed and then brought to such a height that the measure for the next Cut off by falling the clay strand part onto a firm base (26) can be determined. 4. Sporenschneid- und Formvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die selbsttätige Aufeinanderfolge der drei Arbeitsvorgänge durch eine Reibungskupplung (31, 30) vermittelt wird, bei welcher der erste Arbeitsvorgang, nämlich das Schwingen des Tonstranges (13) aus der Nebenstellung Fig. 1 in die Arbeitsstellung Fig. 2 von dem durch Reibung mitgenommenen Teil (31) veranlaßt wird, der alsdann stillsteht, während der mitnehmende Teil (30) der Reibungskupplung das Zusammengehen der Messer (x) veranlaßt und schließlich den Greifer (47) für das Festhalten des fertigen Arbeitsstückes anhebt.4. Spore cutting and shaping device according to claim 1, characterized in that the automatic sequence of the three operations is conveyed by a friction clutch (31, 30), in which the first operation, namely the oscillation of the clay strand (13) from the auxiliary position Fig. 1 in the working position Fig. 2 is caused by the part (31) entrained by friction, which then stands still, while the entrainment part (30) of the friction clutch causes the knives (x) to come together and finally the gripper (47) for holding of the finished work piece. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT233629D Active DE233629C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE233629C true DE233629C (en)

Family

ID=493553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT233629D Active DE233629C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE233629C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3516366A (en) * 1967-08-30 1970-06-23 Acf Ind Inc Railway boxcar having end doors
US5686000A (en) * 1993-11-08 1997-11-11 Swedtech Ab Device for cleansing welding torches

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3516366A (en) * 1967-08-30 1970-06-23 Acf Ind Inc Railway boxcar having end doors
US5686000A (en) * 1993-11-08 1997-11-11 Swedtech Ab Device for cleansing welding torches

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE233629C (en)
DE625199C (en) Device for the automatic feeding of filament lamps of electric light bulbs to a processing station
DE1069993B (en) CROSS LOADING DEVICE FOR A BOLT OR NUT PRESS
DE1141937B (en) Device for grouping biscuits stacked horizontally on top of one another
DE1126703B (en) Machine tool with workpiece carrier that can be switched by one full revolution
DE531504C (en) Machine for dividing glass tubes or glass rods into shorter individual pieces
DE810950C (en) Slicer
DE421998C (en) Edging device
DE571517C (en) Pretzel forming machine
AT41574B (en) Automatic thread cutting machine for screws.
DE1033012B (en) Device for pushing the button into the button clamp of button sewing machines
AT87559B (en) Process and machine for finishing glass pears.
DE271391C (en)
DE89221C (en)
DE204782C (en)
DE186395C (en)
DE498980C (en) Sheet inserter
DE644903C (en) Machine for straightening sewing machine needles
DE457353C (en) Wrapping machine for round breads and similarly designed objects
DE537566C (en) Device for feeding nuts
DE904462C (en) Multi-spindle machine for the production of small items made of wood or the like.
AT87921B (en) Machine for automatic grinding and polishing of cutlery made from a single piece of metal such as: spoons, forks, etc. like
DE523535C (en) Portion dividing machine, especially for butter
DE596432C (en) Removal of the razor blades from the conveyor belt of blade grinding and polishing machines
DE248496C (en)