DE10244770A1 - Packaging method for objects such as single use cutlery involves pushing the object between two films which enclose the object and are welded and cut off - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/026Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The object(25) is brought into contact with the tensioned film band(9) by a movement normal to the film strip surface. In doing so the film strips, fed from two sides, are laid around the object, welded(30) and then cut away from the two film strip feeds. The film material may be welded together along two straight lines and then cut between these lines. Welding may also occur between two surface areas and the cut made through the welded area. Independent claims are included for: (a) machinery for wrapping objects with a film band(9) comprising two film storage units(1,3), film tensioning rolls(5,7) and band diverting rolls(24,26) between the storage units forming an opening(28) for inserting an object(25). A stroking unit(29) moves the film or object so that both pass through the opening and a film welding and cutting unit joins the film from each side and cuts them off from the film supply; (b) a production line with an injection machine, an object stacking machine and a transporting system for supplying objects from the injection machine and including the film band wrapping machine; and (c) use of the machine or production line incorporating it in a clean room environment.

Description

Bei der Herstellung von Massenprodukten wie beispielsweise Einwegbestecken oder dgl. besteht häufig der Bedarf, mehrere Gegenstände durch Umhüllung mit einem bandförmigen Folienmaterial zu einer Einheit zusammenzufassen (Banderolieren). Im einfachsten Fall kann dies manuell erfolgen; automatische Banderoliervorrichtungen sind in der Regel relativ aufwendig gebaut, benötigen relativ große Materialstärken für das Folienmaterial (mindestens 0,15 mm) und sind normalerweise nicht für das Banderolieren von Einheiten mit weniger als 20 Gegenständen und von Gegenständen mit einer Querschnittsfläche von weniger als etwa 5 cm2 geeignet.In the production of mass products such as disposable cutlery or the like, there is often a need to combine several objects into one unit by wrapping them with a band-shaped film material (banding). In the simplest case, this can be done manually; Automatic banding devices are usually relatively complex, require relatively large material thicknesses for the film material (at least 0.15 mm) and are normally not for banding units with fewer than 20 objects and objects with a cross-sectional area of less than about 5 cm 2 suitable.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Banderolierverfahren zu schaffen, das mit einer einfachen Banderoliervorrichtung ausgeführt werden kann, höhere Taktzeiten ermöglichst und mit geringen Materialstärken für das Folienmaterialmaterial auskommt, wobei die Bandoliervorrichtung einfach in eine Produktionslinie integrierbar sein soll.Accordingly, the invention lies the task of creating a banding process that be carried out with a simple banding device can, higher Cycle times possible and with low material thicknesses for the foil material gets along, with the bandolier simply in a production line should be integrable.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 1 bzw. durch eine Vorrichtung gemäß Patentanspruch 5 gelöst; die weiteren Patentansprüche betreffen vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung.This task is accomplished through a process according to claim 1 or solved by a device according to claim 5; the further claims relate to advantageous developments of the invention.

Erfindungsgemäß wird das zu umhüllende Objekt, beispielsweise ein Besteckstapel, durch eine Bewegung in der Richtung der Flächennormalen der Folienoberfläche mit dem Folienmaterial in Kontakt gebracht, wodurch bei einer Fortsetzung der Bewegung und Zuführung des Folienmaterials von zwei Seiten das Folienmaterial an die Oberfläche des Objekts angelegt wird. Auf diese Weise tritt keine Relativverschiebung und damit Reibung zwischen dem Objekt und der Oberfläche des Folienmaterials auf, so daß man mit geringeren Materialstärken für das Folienmaterial von etwa 0,07 mm auskommt.According to the invention, the object to be enveloped is for example a stack of cutlery, by moving in the direction the surface normal the film surface brought into contact with the film material, causing a continuation of movement and feeding of the film material from two sides to the surface of the Object is created. In this way there is no relative shift and thus friction between the object and the surface of the Foil material so that one with lower material thicknesses for the foil material of about 0.07 mm.

Nachdem das Folienmaterial vollständig um das Objekt herumgelegt wurde, wird es an den aneinanderliegenden Seiten miteinander verbunden und vom zugeführten Folienmaterial getrennt. Dabei erfolgt die Trennung vorzugsweise durch den Verbindungsbereich, so daß auch die von beiden Seiten zugeführte Folienmaterialien miteinander verbunden sind und für einen weiteren Banderolietrakt zur Verfügung stehen. Alternativ kann man das Folienmaterial an zwei Stellen miteinander verbinden und die Trennung zwischen den beiden Verbindungsstellen durchführen.After the film material completely around the Object has been put around, it will be on the adjacent sides connected and separated from the supplied film material. The separation is preferably carried out by the connection area, so that too the one fed from both sides Foil materials are interconnected and for one additional band band are available. Alternatively, you can to connect the film material to each other in two places and perform the separation between the two connection points.

Zum Banderolieren kann vorzugsweise das Objekt bewegt werden, es ist jedoch auch möglich, das Folienmaterial selbst in der oben beschriebenen Weise zu bewegen.For banding preferably the object can be moved, but it is also possible to use the foil material itself to move in the manner described above.

Eine Banderoliervorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfaßt somit zwei Vorratseinrichtungen für Folienmaterial, eine Spannvorrichtung und eine Umlenkvorrichtung sowie eine Verschiebevorrichtung zum Bewegen des Folienmaterials oder des Objektes und eine Verbindungs- Trenneinrichtung, die in der oben beschriebenen Weise das Folienmaterial verbindet und abtrennt.A banding device for performing the Procedure includes thus two storage devices for film material, a tensioning device and a deflection device and a displacement device for moving the film material or the object and a connection separating device, which connects the film material in the manner described above and separates.

Die Bewegungsvorrichtung ist vorzugsweise eine Hubvorrichtung die das Objekt, beispielsweise einen Besteckstapel, von unten in horizontal gespanntes Folienmaterial abschiebt.The movement device is preferably a Lifting device that the object, for example a stack of cutlery, from below into horizontally stretched film material.

Eine derartige Banderoliervorrichtung ermöglicht geringe Taktzeiten und kann in einfacher Weise in einer Produktionslinie zusammen mit einer Spritzgießmaschine integriert werden.Such a banding device allows short cycle times and can be done easily in a production line together with an injection molding machine to get integrated.

Dabei ist es beispielsweise möglich, die Banderoliervorrichtung oder die Produktionslinie unter Reinraumbedingungen zu betreiben, was insbesondere bei der Herstellung von Besteckteilen vorteilhaft ist.It is possible, for example, the Banding device or the production line under clean room conditions to operate what particularly in the manufacture of cutlery is advantageous.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is based on the attached Drawings explained. Show it:

1 eine schematische Seitenansicht der Banderoliervorrichtung und 1 is a schematic side view of the banding device and

2 eine Ansicht gemäß 1 in einem anderen Arbeitstrakt 2 a view according to 1 in another work wing

3 eine Aufsicht auf eine Hubvorrichtung mit einem zu verpackenden Objekt. 3 a supervision of a lifting device with an object to be packed.

Gemäß 1 umfaßt die Banderoliervorrichtung zwei voneinander beabstandete Vorratswalzen 1, 3, auf denen jeweils bandförmiges Folienmaterial 9 aufgewickelt ist. Zwischen den beiden Vorratswalzen 1, 3 ist das Folienmaterial 9 über Spannwalzen 5, 7 geführt, von denen eine vorzugsweise zum Spannen des Folienmaterials federbelastet ist (nicht dargestellt).According to 1 the banding device comprises two spaced feed rollers 1 . 3 , on which each band-shaped film material 9 is wound up. Between the two supply rollers 1 . 3 is the foil material 9 over tensioning rollers 5 . 7 out, one of which is preferably spring-loaded for tensioning the film material (not shown).

Zwischen den beiden Spannwalzen 5, 7 sind Umlenkwalzen 24, 26 angeordnet, die einen Durchlaß 28 bilden.Between the two tensioning rollers 5 . 7 are deflection rollers 24 . 26 arranged that a passage 28 form.

Oberhalb des Durchlasses 28 ist eine Schweiß- und Trennvorrichtung angeordnet mit einem ersten Heizdraht 11 und einem zugehörigen ersten Anschlag 13, einem zweiten Heizdraht 15 und einem zugehörigen zweiten Anschlag 17, einer zwischen den Heizdrähten 11, 15 angeordneten Klinge 21 und einer zwischen den Anschlägen 13, 17 angeordneten Gegenklinge 23. Alle vorgenannten Elemente der Schweiß- und Schneidvorrichtung erstrecken sich linear (normal zu der Papierebene in der Fig.) Breitenrichtung des Folienmaterials und sind zur Mitte des Durchlasses hin bewegbar. Die Elemente der Schweiß- und Schneidvorrichtung sind lediglich schematisch dargestellt und können in anderer Weise ausgeführt bzw. miteinander kombiniert sein. Desweiteren sind zusätzliche Führungen für das Folienmaterial etc. nicht dargestellt.Above the culvert 28 is a welding and separating device arranged with a first heating wire 11 and an associated first stop 13 , a second heating wire 15 and an associated second stop 17 , one between the heating wires 11 . 15 arranged blade 21 and one between the attacks 13 . 17 arranged counter blade 23 , All of the aforementioned elements of the welding and cutting device extend linearly (normal to the paper plane in the figure) in the width direction of the film material and can be moved towards the center of the passage. The elements of the welding and cutting device are only shown schematically and can be designed or combined in another way. Furthermore, additional guides for the film material etc. are not shown.

Unterhalb des Durchlasses ist auf einem Transporttisch 27 ein Stapel von Gegenständen 25 dargestellt sowie Hubgestell 29, das in Richtung auf den Durchlaß 30 bewegbar ist, wie durch die Doppelpfeile angedeutet ist.Below the culvert is on a transport table 27 a stack of items 25 shown as well as lifting frame 29 that towards the culvert 30 is movable, as indicated by the double arrows.

Aus 3 ist ersichtlich, daß das Hubgestell 29 zwei Stäbe 31, 32 aufweist, die an zwei Seiten des Transporttisches 27 angeordnet sind. Der ferner in 3 dargestellte Doppelpfeil gibt an, daß der Transporttisch 27 in Richtung auf die Banderolierstation bzw. von ihr weg bewegbar ist. Wie in 3 dargestellt ist, ist der Abstand zwischen den Stäben 31, 32 des Hubgestells größer als die Breite des Transporttisches 27, und dieser Abstand ist größer als die Abmessung der Schweiß- und Schneidvorrichtung in dieser Richtung (normal zu Papierebene in 1).Out 3 it can be seen that the lifting frame 29 two bars 31 . 32 has on two sides of the transport table 27 are arranged. The further in 3 Double arrow shown indicates that the transport table 27 is movable in the direction of the banding station or away from it. As in 3 is the distance between the bars 31 . 32 of the lifting frame is larger than the width of the transport table 27 , and this distance is larger than the dimension of the welding and cutting device in this direction (normal to the paper plane in 1 ).

Zu banderolierende Gegenstände werden durch eine Stapelvorrichtung (nicht dargestellt) auf dem Transporttisch 27 außerhalb der Bandolierstation aufgelegt, und der Transporttisch 27 wird in die in 3 dargestellte Position verschoben. Anschließend wird das Hubgestell 29 angehoben, ergreift den Stapel 25 an seinen beiden Enden und transportiert den Stapel 25 durch die Passage 28 soweit, daß er oberhalb des Heizdrahtes 11 und des zugehörigen Anschlags positioniert wird. Dabei wird Kunststoffmaterial von den beiden Vorratsrollen 1, 3 zugeführt und um den Stapel gelegt. Anschließend werden die seitlichen Einheiten der Schweiß- und Schneidvorrichtung aufeinander zu bewegt, bis sie in der Mitte des Durchlasses 28 das vor dem Material 9 zwischen sich einschließen. Dieser Zustand ist in 2 dargestellt, bei der aus Gründen der Übersichtlichkeit die Bezugsziffern weggelassen wurde.Objects to be banded are placed on the transport table by a stacking device (not shown) 27 hung up outside the bandolier station, and the transport table 27 is in the in 3 position shown moved. Then the lifting frame 29 raised, grabs the stack 25 at both ends and transports the stack 25 through the passage 28 to the extent that it is above the heating wire 11 and the associated stop is positioned. Thereby plastic material from the two supply rolls 1 . 3 fed and placed around the stack. Then the side units of the welding and cutting device are moved towards each other until they are in the middle of the passage 28 that before the material 9 enclose between themselves. This state is in 2 shown, in which the reference numbers have been omitted for reasons of clarity.

Durch Betätigung der Heizdrähte wird das Kunststoffmaterial oberhalb und unterhalb der Klinge 21 miteinander verschweißt und zwischen den Verschweißungsstellen durch die Klinge 21 getrennt.By actuating the heating wires, the plastic material becomes above and below the blade 21 welded together and between the welds by the blade 21 Cut.

Durch die Verschweißung mit dem Heizdraht 11 ist das Folienmaterial zu einem Banderolierband geschlossen, und der so banderolierte Stapel kann durch eine Handhabungsvorrichtung (nicht dargestellt) aus der Banderoliereinheit entnommen und weiterverarbeitet bzw. verpackt werden. Durch den Schweißvorgang des Heizdrahtes 24 sind die Folienmaterialien von den Vorratsrollen 1, 3 miteinander verbunden, wie durch die Darstellung einer Verbindungsnaht 30 schematisch dargestellt ist. Das Folienmaterial 9 ist somit durchgängig und steht für einen erneuten Banderolierakt zur Verfügung.By welding to the heating wire 11 the film material is closed to form a banding band, and the stack banded in this way can be removed from the banding unit by a handling device (not shown) and further processed or packaged. Through the welding process of the heating wire 24 are the foil materials from the supply rolls 1 . 3 connected together, as by the representation of a connecting seam 30 is shown schematically. The foil material 9 is therefore consistent and is available for a new banding act.

Erfindungsgemäß wird insbesondere Kunststoff-Folie zur Banderolierung verwendet, jedoch sind auch andere Materialien wie Metallfolie oder Papier oder dgl. geeignet. Ferner ist zwar das Schweißen des Materials bevorzugt, andere Verbindungsarten wie Kleben, Heften oder dgl. können ebenfalls verwendet werden.According to the invention, plastic film in particular used for banding, but other materials are also such as metal foil or paper or the like. Suitable. Furthermore, although the welding of the Materials preferred, other types of connection such as gluing, stapling or the like can also be used.

Der dargestellte Aufbau ist insbesondere geeignet zum Banderolieren mit einem Folienmaterial, dessen Breite geringer ist als die Länge des zu umhüllenden Objekts. Andererseits kann die Erfindung auch für Fälle eingesetzt werden, denen die Bandbreite gleich der Länge des Objekts oder größer ist, wobei im zweiten Fall die beim Banderolieren offen verbleibenden Enden durch einen späteren Prozeß verschlossen werden können.The structure shown is particular suitable for banding with a film material whose width is less than the length of the one to be wrapped Object. On the other hand, the invention can also be used for cases where the bandwidth equal to the length of the object or larger, where in the second case, the ends that remain open during banding by a later one Process closed can be.

Claims (9)

Verfahren zum Umhüllen eines Objektes (25) mit bandförmigen Folienmaterial (9), wobei man das Objekt (25) und aufgespanntes Folienmaterial (9) durch eine Bewegung normal zur Oberfläche des Folienmaterials miteinander in Kontakt bringt, dabei das Folienmaterial um das Objekt legt und gleichzeitig Folienmaterial von zwei Seiten zuführt und wobei man das um das Objekt gelegte Folienmaterial miteinander verbindet und vom zugeführten Folienmaterial trennt.Process for wrapping an object ( 25 ) with ribbon-shaped foil material ( 9 ), the object ( 25 ) and stretched film material ( 9 ) is brought into contact with one another by movement normal to the surface of the film material, thereby placing the film material around the object and simultaneously feeding film material from two sides, and connecting the film material around the object and separating it from the supplied film material. Verfahren nach Anspruch 1, wobei man das von zwei Seiten zugeführte Folienmaterial miteinander verbindet.The method of claim 1, wherein one of two Pages fed Foil material connects together. Verfahren nach Anspruch 1, wobei man das Folienmaterial entlang zweier linearer Bereiche miteinander verbindet und zwischen den Bereichen trennt.The method of claim 1, wherein the film material connects along two linear areas and between separates the areas. Verfahren nach Anspruch 1, wobei man das Folienmaterial flächig miteinander verbindet und in der Fläche durchtrennt.The method of claim 1, wherein the film material flat connects and cuts through the surface. Vorrichtung zum Umhüllen von Objekten mit bandförmigem Folienmaterial (9) mit zwei voneinander beabstandeten Vorratseinrichtungen (1, 3) für Folienmaterial, einer Spannvorrichtung (7, 5) zum Spannen des Folienmaterials zwischen den Vorratseinrichtungen, einer zwischen den Vorratseinrichtungen (1, 3) angeordenten Umlenkeinrichtung (24, 26} für das Folienmaterial mit einem Durchlaß (28) für das Objekt (25), einer Verschiebevorrichtung (29) zum Bewegen des Folienmaterials oder des Objekts derart, daß das Objekt mit Folienmaterial den Durchlaß (28) passiert, und einer Verbindungs-Trenn-Einrichtung, die das nach dem Objekt den Durchlaß passierend Folienmaterial miteinander verbindet und vom Folienmaterial der Vorratseinrichtungen trennt.Device for wrapping objects with tape-shaped film material ( 9 ) with two spaced-apart storage facilities ( 1 . 3 ) for foil material, a tensioning device ( 7 . 5 ) for stretching the film material between the storage devices, one between the storage devices ( 1 . 3 ) arranged deflection device ( 24 . 26 } for the film material with a passage ( 28 ) for the object ( 25 ), a sliding device ( 29 ) for moving the film material or the object in such a way that the object with film material has the passage ( 28 ) and a connection-separating device which connects the film material passing through the passage to the object and separates it from the film material of the storage devices. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Verbindungs-Trenn-Einheit die Folienmaterialien von den Vorratseinrichtungen miteinander verbindet.Apparatus according to claim 5, wherein the connection-disconnection unit connects the foil materials from the storage facilities. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, wobei die Bewegungseinrichtung eine Hubvorrichtung ist.Apparatus according to claim 5 or 6, wherein the moving means is a lifting device. Produktionslinie mit einer Spritzgießmaschine, einer Stapel- und Transportvorrichtung für von der Spritzgießmaschine hergestellte Gegenstände und einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7 als Banderoliervorrichtung zum Banderolieren von gestapelten Gegenständen.Production line with an injection molding machine, a stacking and transport device for objects produced by the injection molding machine and a device according to one of claims 5 to 7 as a banding device for banding stacked objects. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7 oder einer Produktionslinie nach Anspruch 8 in einer Reinraumumgebung.Use of a device according to one of claims 5 to 7 or a production line according to claim 8 in a clean room environment.
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