DE10235327A1

DE10235327A1 - Fixing device for a metal window sill comprises a clamping device and a holding part

Info

Publication number: DE10235327A1
Application number: DE10235327A
Authority: DE
Inventors: Helmut Petersen; Alfred Emig
Original assignee: METALL PETERSEN GmbH
Current assignee: METALL PETERSEN GmbH
Priority date: 2001-08-04
Filing date: 2002-08-01
Publication date: 2003-02-13
Also published as: DE20112951U1

Abstract

Fixing device (30) for a metal window sill (10) having a front plate (12) curving downward on the free outer front side and a top plate (14) molded onto the front plate at an angle comprises a clamping device (60, 70, 72) inserted between the free edge (94) of the front plate and the top plate which curves backward. A holding part (32) fixed in the wall region surrounding the building opening is fixed to the clamping device. AN Independent claim is also included for a building opening.

Description

TECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine an ihrer freien, äußeren Stirnseite eine nach unten abgebogene Frontplatte und eine daran winklig angeformte Deckplatte aufweisende metallische Fensterbank, die in einer Gebäudeöffnung zu befestigen ist. Die Erfindung betrifft auch eine solche in der Gebäudeöffnung eingebaute Fensterbank. The invention relates to a fastening device for a on its free, outer face one down bent front plate and an angularly molded on it Metallic window sill with cover plate, in a The building opening must be fastened. The invention relates also one built into the building opening Windowsill.

Mit einer derartigen Fensterbank wird die Unterseite der Gebäudeöffnung, außerhalb des in der Gebäudeöffnung eingebauten Fensterelementes, abgedeckt. With such a windowsill, the bottom of the Building opening, outside of the building opening built-in window element, covered.

STATE OF THE ART

Fensterbänke aus metallischen Material bestehen bekanntermaßen aus profilierten Formteilen. Die Fensterbank besitzt eine ebenflächige Deckplatte, welche an ihren beiden einander gegenüberliegenden Schmalseiten von jeweils einem profilierten Seitenteil eingerahmt wird. Die Deckplatte besitzt an ihrer freien äußeren Stirnseite eine nach unten abgebogene Frontplatte, die im unteren Bereich einen nach hinten abgebogenen Rand besitzt. An ihrer dem Fensterelement zugewandten hinteren Stirnseite besitzt die Deckplatte eine nach oben abgebogene Abkantung, mit der sie an dem Rahmen des Fensterelementes befestigt ist. Die geneigte Ausrichtung der Deckplatte und damit der Fensterbank ist sehr wichtig, soll sie doch ein sicheres Abführen von Regenwasser sicherstellen. Bei einer mit verkehrter Neigung eingebauten Fensterbank könnte sich Regenwasser vor dem Fenster aufstauen, was bauphysikalisch höchst unerwünscht ist. Weitere Montagegefahren bestehen darin, dass die Fensterbank verkantet eingebaut wird. Bei sehr großflächigen Fensterbänken kommt es ferner nicht selten vor, dass Bereiche der Deckplatte unerwünschte Einwölbungen aufweisen. Solche Einwölbungen können auch Folgeschäden darstellen. So können die Einwölbungen beispielsweise durch unterschiedlich starke Ausdehnungen verursacht sein. Auch durch unsachgemäße Druckbelastung, hervorgerufen beispielsweise beim Fensterputzen, können derartige unerwünschte Einwölbungen der Deckplatte auftreten. Window sills are made of metallic material as is known from profiled molded parts. Sill has a flat cover plate, which on both of them opposite narrow sides of one each profiled side part is framed. The cover plate has a downward on its free outer end face bent front panel, one in the lower area has a bent edge at the back. At her the window element facing rear end has a cover plate bend bent upwards, with which it is attached to the frame the window element is attached. The inclined Alignment of the cover plate and thus the windowsill very important, as it is supposed to safely discharge Ensure rainwater. If the inclination is wrong built-in windowsill could get rainwater in front of the Damming windows, which is highly undesirable in terms of building physics is. Further installation risks are that the Windowsill is installed canted. With very large areas It is not uncommon for window sills that Areas of the cover plate have undesirable bulges. Such bulges can also result in consequential damage. So can vary the concavities for example by strong expansion can be caused. Even through improper Pressure load caused, for example, by Cleaning windows, such unwanted bulges the cover plate occur.

PRESENTATION OF THE INVENTION

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zur Grunde, eine Möglichkeit aufzuzeigen, um Fensterbänke der eingangs genannten Art möglichst zuverlässig mit der jeweils gewünschten vorbestimmten Ausrichtung in einer Gebäudeöffnung montieren zu können, wobei die Standzeit dieser Fensterbänke in ihrer vorbestimmten exakten Ausrichtung möglichst groß sein soll. The invention is based on this prior art the task is to point out a way to Window sills of the type mentioned above if possible reliably with the desired predetermined Being able to mount alignment in a building opening, the lifespan of these window sills in their predetermined exact alignment should be as large as possible.

Diese Erfindung ist für eine Befestigungsvorrichtung für eine solche Fensterbank durch die Merkmale des Anspruchs 1 und für eine Gebäudeöffnung, in der eine solche Fensterbank mit einer solchen Befestigungsvorrichtung eingebaut ist, durch die Merkmale des nebengeordneten Anspruchs 9 gegeben. This invention is for a fastening device for a such windowsill by the features of claim 1 and for a building opening in which such a window sill with such a fastening device is installed by given the features of the independent claim 9.

Sinnvolle Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von sich an Anspruch 1 bzw. Anspruch 9 jeweils anschließenden weiteren Ansprüchen. Useful developments of the invention are the subject of each following claim 1 or claim 9 further claims.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung besitzt eine Klemmvorrichtung, die zwischen der Frontplatte und der Deckplatte der Fensterbank eingesetzt wird. An der Klemmeinrichtung läßt sich ein Halteteil befestigen, das an bzw. in den die Gebäudeöffnung umgebenden Wandbereichen befestigbar ist. Die Fensterbank kann mit einer solchen Befestigungseinrichtung in der Gebäudeöffnung eingesetzt und mit ihrem hinteren, nach oben abgebogenen Rand an dem jeweils vorhandenen Rahmen eines Fensterelementes angeschraubt werden. Mit einer solchen Befestigungsvorrichtung lässt sich die Fensterbank exakt in ihrer vorbestimmten Lage fixieren, so dass es nach und während ihres Einbaues zu keinen Lageveränderungen oder Verschiebungen kommen kann. Auch eine Veränderung ihrer geneigten Ausrichtung, ein Verkanten oder ein Durchhängen ihrer Deckplatte wird weitestgehend unterbunden. The fastening device according to the invention has a Clamping device between the front panel and the Cover plate of the window sill is used. At the Clamping device can be attached to a holding part on or in attachable to the wall areas surrounding the building opening is. The windowsill can with such a Fastening device used in the building opening and with it rear, upturned edge on each screwed existing frame of a window element become. With such a fastening device fix the window sill exactly in its predetermined position, so that there is none after and during their installation Changes in position or shifts can occur. Also one Changing their inclined orientation, tilting or sagging of your cover plate is largely prevented.

Nähere Einzelheiten für die Klemmeinrichtung und für das Halteteil sind den in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmalen sowie beispielhaft dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel zu entnehmen. Further details for the clamping device and for the Holding parts are those listed in the claims Features as well as the example in the drawing shown embodiment.

Vorzugsweise ist vorgesehen, das Halteteil mit einem Maueranker zu versehen, der insbesondere auf der Außenseite des Mauerwerkes positioniert und dort beispielsweise mit Nageldübel befestigt werden kann. Dieser Maueranker, der beispielsweise ein Flacheisenstück sein kann, wird vorzugsweise an einem abgekanteten Flacheisenstück befestigt wie insbesondere an demselben eingehängt. Das Flacheisenstück besitzt ein abgekantetes Kopfstück, mit dem es an der Fensterbank, zusammen mit der Klemmeinrichtung, eingeklemmt wird. It is preferably provided that the holding part with a To provide wall anchors, especially on the outside positioned the masonry and there with, for example Nail dowels can be attached. That wall anchor that can be, for example, a flat iron piece preferably attached to a folded flat iron piece as hung in particular on the same. The Flat iron piece has a beveled head piece with which it on the windowsill, together with the clamping device, is pinched.

Eine solche Befestigungsvorrichtung wird vorzugsweise etwa alle 900 mm (Millimeter) vorgesehen. Such a fastening device is preferably about provided every 900 mm (millimeters).

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie dem nachstehenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen. Further advantages and features of the invention are those in the Claims further specified features and the see the following embodiment.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert. Es zeigen: The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiment described in more detail and explained. Show it:

Fig. 1 eine auseinander gezogene Darstellung einer Fensterbank mit einer Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is an exploded view of a window with a fixing device according to the invention,

Fig. 2 die Fensterbank mit den Teilen ihrer Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 1, im zusammengebauten Zustand, Fig. 2, the window with the parts of its fixing device according to Fig. 1, in the assembled state,

Fig. 3 einen Querschnitt einer an einer Fensteröffnung einsitzenden Fensterbank, die mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung nach Fig. 1 und 2 befestigt ist. Fig. 3 shows a cross section of a window seat sitting at a window opening, which is fastened with the fastening device according to the invention according to FIGS. 1 and 2.

WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Eine aus metallischem Material bestehende relativ dünne Fensterbank 10 besitzt an ihrer freien äußeren Stirnseite eine nach unten abgebogene Frontplatte 12. An der Frontplatte ist eine etwa rechtwinklig angeformte Deckplatte 14 vorhanden. An der, Rückseite der Deckplatte 14 ist eine nach oben umgebogene Abkantung 16 vorhanden, so dass die Fensterbank 10 im Querschnitt etwa Z-förmig geformt ist. A relatively thin window sill 10 made of metallic material has a downwardly bent front plate 12 on its free outer end face. On the front plate there is an approximately rectangular shaped cover plate 14 . On the back of the cover plate 14 there is an upwardly bent edge 16 , so that the window sill 10 is approximately Z-shaped in cross section.

In der Abkantung 16 sind Löcher 18 im Abstand 20 vorhanden, mittels der die Abkantung 16 und damit die Fensterbank 10 mittels durch die Löcher 18 hindurchgeführter Schrauben 22 an dem Rahmen 96 eines Fensterelementes angeschraubt werden kann. Im vorliegenden Beispielsfall ist dieser Abstand 20 etwa 250 mm groß. Jede der Schrauben 22 kann mittels einer Kappe 24 optisch ansprechend abgedeckt werden. In the fold 16 there are holes 18 at a distance 20 , by means of which the fold 16 and thus the window sill 10 can be screwed to the frame 96 of a window element by means of screws 22 passed through the holes 18 . In the present example, this distance 20 is approximately 250 mm. Each of the screws 22 can be covered in a visually appealing manner by means of a cap 24 .

Unter der Deckplatte 14 ist eine Antidröhnmatte 26 angeklebt. Dadurch soll die trommelartige Lärmentwicklung abgemildert werden, die beispielsweise durch auf die Deckplatte 14 prasselnde Regentropfen verursacht wird. An anti-drumming mat 26 is glued under the cover plate 14 . This is intended to alleviate the drum-like noise that is caused, for example, by raindrops pattering on the cover plate 14 .

Die Frontplatte 12 und der sich an diese anschließende Bereich der Deckplatte 14 wird über eine Befestigungsvorrichtung 30, die in Fig. 1 im auseinander gezogenen, ihre Einzelteile darstellenden Zustand dargestellt ist, an dem unterhalb der Fensterbank 10 vorhandenen Wandbereich einer Gebäudeöffnung, wie dem in Fig. 3 dargestellten Mauerwerk 100, zusätzlich befestigt. The front plate 12 and which is adjacent thereto region of the cover plate 14 via a fastening device 30, which is shown representing state in Fig. 1 in an exploded, part names, to the existing below the window sill 10 wall portion of a building opening, such as in Figure . masonry 100 shown in Figure 3, additionally fastened.

Die Befestigungsvorrichtung 30 besitzt ein Halteteil 32, das in seinem hinteren Endbereich 34 einen Längsschlitz 36 besitzt. Durch den Schlitz 36 kann ein als Flacheisen ausgebildeter Maueranker 38 hindurchgeführt werden. Dieser Maueranker 38 besitzt in seinem unteren Bereich mehrere Durchbrüche 40. Durch diese Durchbrüche 40 hindurch kann er mittels Mauerwerksnägel oder Nageldübel 102 (Fig. 3) an dem jeweils vorhandenen Mauerwerk 100 in seinem in dem hinteren Endbereich 34 des Halteteils 32 einsitzenden Zustand (Fig. 2, 3) befestigt werden. In dem oberen Bereich des Mauerankers 38 sind von jeder seiner Schmalseiten her ein linker bzw. rechter Schlitz 42, 44 eingeformt. Oberhalb dieser Schlitze 42, 44 besitzt der Maueranker 38 dadurch eine T-Form 46. In seinem in Fig. 1 dargestellten Zustand wird der Maueranker 38 mit seiner T-Form 46 durch den Schlitz 36 nach oben hindurchgeschoben (Pfeil 48) und dann um 90° (Grad) um seine Längsachse 50 gedreht (Pfeil 52). Mit seiner T-Form 46 sitzt der Maueranker 38 dann von oben auf dem hinteren Endbereich 34 des Halteteils 32, wobei die den Schlitz 36 des Halteteils 32 eingrenzenden Randbereiche 56, 58 in den beiden Schlitzen 42, 44 des Mauerankers 38 sitzen. In Richtung seiner Längsachse 50 kann der Maueranker 38 also Zug- und Druckkräfte auf das Halteteil 32 übertragen. The fastening device 30 has a holding part 32 which has a longitudinal slot 36 in its rear end region 34 . A wall anchor 38 designed as a flat iron can be passed through the slot 36 . This wall anchor 38 has several openings 40 in its lower region. Through these openings 40 , it can be fixed by means of masonry nails or nail dowels 102 ( FIG. 3) to the existing masonry 100 in its state in which it is seated in the rear end region 34 of the holding part 32 (FIGS . 2, 3). In the upper area of the wall anchor 38 , a left or right slot 42 , 44 is formed from each of its narrow sides. The wall anchor 38 thus has a T-shape 46 above these slots 42 , 44 . In its state shown in FIG. 1, the wall anchor 38 with its T-shape 46 is pushed upward through the slot 36 (arrow 48 ) and then rotated through 90 ° (degrees) about its longitudinal axis 50 (arrow 52 ). With its T-shape 46 , the wall anchor 38 then sits from above on the rear end region 34 of the holding part 32 , the edge regions 56 , 58 delimiting the slot 36 of the holding part 32 being seated in the two slots 42 , 44 of the wall anchor 38 . In the direction of its longitudinal axis 50 , the wall anchor 38 can thus transmit tensile and compressive forces to the holding part 32 .

Der hintere Endbereich 34 des Halteteils 32 ist an einem vorderen Kopfstück 60 befestigt. Dieses Kopfstück 60 besitzt einen vorderen Endbereich 62, der treppenartig mit einer Stufe 64 ausgebildet ist. Die endseitige Stufe 64 bzw. ihre in Art einer Trittfläche 66 vorhandene Fläche besitzt eine Bohrung 68 mit einem Innengewinde. Durch diese Bohrung 68 kann von unten eine Madenschraube 70 hindurchgeschraubt werden. The rear end region 34 of the holding part 32 is fastened to a front head piece 60 . This head piece 60 has a front end region 62 which is designed in a step-like manner with a step 64 . The end step 64 or its surface in the form of a tread surface 66 has a bore 68 with an internal thread. A grub screw 70 can be screwed through this bore 68 from below.

Auf der Stufe 64 bzw. ihrer Trittfläche 66 kann ein Gleitstück 72 geschoben werden. Dieses Gleitstück 72 besitzt einen U-förmigen Querschnitt. Im eingebauten Zustand, wie er in Fig. 2 und 3 dargestellt ist, liegt der untere Flansch 74 dieses Gleitstückes 72 auf der Trittfläche 66 auf. Der obere Flansch 76 grenzt an die Unterseite 78 der Deckplatte 14 an. Durch entsprechend weites Einschrauben der Madenschraube 70 durch die Bohrung 68 hindurch kann das Gleitstück 72 von der Trittfläche 66 weg und gegen die Unterseite 78 gedrückt werden. A slide 72 can be pushed on the step 64 or its tread surface 66 . This slider 72 has a U-shaped cross section. In the installed state, as shown in FIGS. 2 and 3, the lower flange 74 of this slide 72 lies on the tread surface 66 . The upper flange 76 adjoins the underside 78 of the cover plate 14 . By screwing the grub screw 70 correspondingly far through the bore 68 , the slider 72 can be pressed away from the tread surface 66 and against the underside 78 .

Mittels eines Klemmstückes 80, dass als U-Bügel ausgebildet ist, kann das Gleitstück 72 an der an die Trittfläche 66 angrenzenden Stellwand 82 des Kopfstückes 60 unverlierbar befestigt werden. An den beiden Armen 84, 86 des Klemmstückes 80 angeformte einspringende Nasen 88, 90 kann das Gleitstück 72 unbeabsichtigt nicht aus der Anlage am Kopfstück 60 sich herausbewegen. By means of a clamping piece 80 , which is designed as a U-bracket, the sliding piece 72 can be captively attached to the partition wall 82 of the head piece 60 adjoining the tread surface 66 . On the two arms 84 , 86 of the clamping piece 80 molded-in lugs 88 , 90 , the sliding piece 72 cannot inadvertently move out of contact with the head piece 60 .

Zum Einbauen wird die Befestigungsvorrichtung 30 mit dem vorderen Endbereich 62 ihres Halteteils 32 von innen auf den umgebogenen unteren Rand 94 der Frontplatte 12 aufgelegt. Durch entsprechend weites Hereinschrauben der Madenschraube 70 kann das Gleitstück 72 drückend gegen die Unterseite 78 der Deckplatte 14 gelegt werden. Der hintere Endbereich 34 des Halteteils 32 ist damit fest im Bereich der Frontplatte 12 an der Fensterbank 10 angeklemmt. Anschließend wird dann die Fensterbank 10 mittels der Schrauben 22 am Rahmen 96 angeschraubt. Jetzt wird der Maueranker 38 durch Verdrehen (Pfeil 52 in Fig. 1) formschlüssig an dem Halteteil 32 befestigt. Nach entsprechendem Ausrichten und Justieren der Fensterbank 10 in der Mauerwerksöffnung wird dann der Maueranker 38 mittels Nageldübel (102) oder sonstiger vergleichbarer Befestigungsmittel an dem die Gebäudeöffnung 98 nach unten hin begrenzenden Mauerwerk 100 befestigt (Fig. 3). Der Maueranker 38 ist in seine Lage durch entsprechendes Verschieben aus seiner in Fig. 2 dargestellten, lediglich eingehängten Position gebracht worden. For installation, the fastening device 30 is placed with the front end region 62 of its holding part 32 from the inside onto the bent lower edge 94 of the front plate 12 . By correspondingly screwing in the grub screw 70 , the slider 72 can be pressed against the underside 78 of the cover plate 14 . The rear end region 34 of the holding part 32 is thus firmly clamped to the window sill 10 in the region of the front panel 12 . The window sill 10 is then screwed onto the frame 96 by means of the screws 22 . Now the wall anchor 38 is positively attached to the holding part 32 by twisting (arrow 52 in FIG. 1). After appropriate alignment and adjustment of the window sill 10 in the masonry opening, the wall anchor 38 is then fastened by means of nail dowels ( 102 ) or other comparable fastening means to the masonry 100 which delimits the building opening 98 towards the bottom ( FIG. 3). The wall anchor 38 has been brought into its position by correspondingly moving it from its position, which is shown in FIG. 2 and is merely in the suspended position.

Die Fensterbank 10 liegt im eingebauten Zustand, der in Fig. 3 dargestellt ist, mit ihrer Deckplatte 14 elastisch nachgiebig auf dem Halteteil 32 auf. Die Fensterbank 10 ist dabei relativ zum Maueranker 38 und zum Rahmen 96 eines Fensterelementes unbeweglich vorhanden. The window sill 10 lies in the installed state, which is shown in FIG. 3, with its cover plate 14 resiliently on the holding part 32 . The window sill 10 is immovable relative to the wall anchor 38 and the frame 96 of a window element.

Claims

1. A fastening device (30) for a free at its outer end face one by bent-down front panel (12) and a thereto angularly shaped cover plate (14) having, in a building opening to be attached to metal window sill (10)
characterized in that
a clamping device ( 60 , 72 , 70 ) can be inserted between the free edge ( 94 ) of the front plate ( 12 ) and the cover plate ( 14 ) bent backwards,
a holding part ( 32 ) which can be fastened to or in the wall areas ( 100 ) surrounding the building opening is fastened to the clamping device ( 60 ).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the holding part ( 32 ) is part of the clamping device ( 60 ).

3. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding part ( 32 ) contains a wall anchor ( 38 ) which can be fastened to the wall region ( 100 ) of the building opening.

4. Fastening device according to claim 3, characterized in that
the wall anchor ( 38 ) is a flat iron piece,
At least one recess ( 42 , 44 ) is provided on the wall anchor ( 38 ), which recess can be inserted into a projection ( 56 , 58 ) of the holding part ( 32 ) which is adapted to the recess in such a way that in the longitudinal direction ( 50 ) of the wall anchor ( 38 ) forces acting on or from the holding part ( 32 ) can be transmitted.

5. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that
the holding part ( 32 ) has a head piece ( 60 ) which can be inserted with its front end region ( 62 ) between the free edge ( 94 ) of the front plate ( 12 ) and the cover plate ( 14 ) bent backwards,
a sliding piece ( 72 ) with a clamping piece ( 80 ) on the front end area ( 62 ) of the head piece ( 60 ) can be clamped in such a way that it is captively present on the front end area ( 62 ) of the head piece ( 60 ).

6. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that
the front end region ( 62 ) of the head piece ( 60 ) has at least one step ( 64 ),
the slider ( 72 ) can be pushed onto the step surface ( 66 ) of the step ( 64 ),
the clamping piece ( 80 ) can be pushed both over the sliding piece ( 72 ) and over a partition of a step ( 64 ) in such a way that the sliding piece ( 72 ) is captively present on the head piece ( 60 ).

7. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding piece ( 72 ) from the front end region ( 62 ) of the head piece ( 60 ) can be moved away such that it is clamped together with the head piece ( 60 ) on the window sill ( 10 ) is.

8. Fastening device according to claim 7, characterized in that a grub screw ( 70 ) through the front end region ( 62 ) of the head piece ( 60 ) can be screwed so that it can be pressed against the slide ( 72 ).

9. Fastening device according to one of the preceding claims,
the rear end region ( 34 ) of the holding part ( 32 ) has a longitudinal slot ( 36 ),
the upper end region of the wall anchor ( 38 ) has two mutually opposite slots ( 42 , 44 ) which can be inserted into the edge regions ( 56 , 58 ) next to the slots ( 42 , 44 ).

10. Fastening device according to claim 9, characterized in that
in the state connected to the window sill ( 10 ) the distance of the head piece ( 60 ) of the holding part ( 32 ) from the underside ( 78 ) of the cover plate ( 14 ) is less than the distance of the rear end region ( 34 ) of the holding part ( 32 ) from the Underside ( 78 ) of the cover plate ( 14 ),
the size of the recess between the head part ( 60 ) and the rear end region ( 34 ) of the holding part ( 32 ) corresponds approximately to the dimension between the slots ( 42 , 44 ) of the wall anchor ( 38 ) and the upper edge thereof.

11. Building opening with a built-in window sill ( 10 ) made of metallic material such as aluminum profiles in particular,
with a flat, inclined cover plate ( 14 ) containing window sill ( 10 ), which has a downwardly bent front plate ( 12 ) on its outside and which has its rear end facing the inside of the building at the building opening or on the one seated therein Window is attached, characterized in that
there is a further fastening device ( 30 ) according to one of the preceding claims, with which the front plate ( 12 ) and the region of the cover plate ( 14 ) adjoining it are fastened to the building wall ( 100 ) below the building opening.

12. Building opening according to claim 11, characterized in that an anti-noise mat ( 26 ) on the underside ( 78 ) of the cover plate ( 14 ) is present.

13. Building opening according to claim 12, characterized in that the anti-drumming mat ( 26 ) on the underside ( 78 ) of the cover plate ( 14 ) is glued.