DE19611415A1

DE19611415A1 - Mounting of cladding panels on building walls

Info

Publication number: DE19611415A1
Application number: DE19611415A
Authority: DE
Inventors: Adolf Baumjohann; Christoph Baumjohann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-03-29
Filing date: 1996-03-22
Publication date: 1996-08-22
Also published as: DE19530758A1; DE19511546A1; DE19530758C2; DE19511546C2

Abstract

The fastening system (13) is for cladding panels (1) on the wall of a building. Screws (8) hold profiled shapes (2) on the rear side of each cladding panel. They have projections (2a) engaging with and hooking over corresponding projections (3a) on further profiled shapes (3). These shapes engage further members (4) which engage a ball (5a) which allows swivelling in any direction. Each ball is mounted on top of a screw or dowel (5) which may screw or be driven into a bush (6) engaging in a bore in the wall. Vertical adjustment of the height of the cladding panel may be provided by sliding members (11) joining the member engaging the ball on the head of the dowel to the second profiled shape.

Description

Die Erfindung ist eine Zusatzanmeldung zu P 195 11 546.5-25 und betrifft einen Montagebeschlag zur verdeckt liegenden Befestigung einer Wand- und Deckenverkleidung, wobei der Montagebeschlag auf der Rückseite des Verkleidungselementes befestigt ist, und über eine verstellbare Dübelschraube mit einer kugelförmig gelagerten Kopfscheibe mit dem zu verkleidenden Untergrund verbunden ist.The invention is an additional application to P 195 11 546.5-25 and relates to one Mounting hardware for concealed fastening of wall and ceiling cladding, wherein the mounting bracket is attached to the back of the trim element, and over an adjustable dowel screw with a spherical head washer with the cladding underground is connected.

Durch die deutsche Gebrauchsmusterschrift 93 11 911 ist ein Wand- und Deckenverklei dungssystem bekannt, dessen Massivholzbauteil aus einschichtig verleimten Massivholztafeln besteht, und die Gratleiste vom Gratbauteil getrennt ist, und deren Verbindung gemäß der Pa tentschrift 42 38 680 geschaffen ist. Das Gratleistenbauteil besteht aus einem insgesamt u- förmigen Profil, in dem Führungsstücke eingeschoben sind. Die Führungstücke besitzen abgestufte Bohrungen, in der eine Dübelschraube mit einer Kunststoffklemmhülse geführt ist. Durch diese Bohrungen, die jeweils im Elementfugenbereich möglich sind, erfolgt die Verdübelung und Verschraubung der Elemente mit dem Untergrund. Die plane Ausrichtung ist über die verstellbare Dübelschraube möglich, wobei das Element in Richtung der Gratprofile verschiebbar ist. Diese Verschiebbarkeit der Elemente ermöglicht die variable Ausbildung von hinterlegten oder abgedeckten, verschieden breiten Fugen.The German utility model 93 11 911 is a wall and ceiling covering known system, the solid wood component from single-layer glued solid wood panels exists, and the ridge bar is separated from the ridge component, and their connection according to Pa tentschrift 42 38 680 is created. The flash strip component consists of a total of shaped profile in which guide pieces are inserted. Own the guide pieces stepped holes in which a dowel screw is guided with a plastic clamping sleeve. Through these holes, which are possible in the element joint area, the Dowelling and screwing the elements to the substrate. The plane alignment is possible via the adjustable dowel screw, the element pointing in the direction of the burr profiles is movable. This displaceability of the elements enables the variable formation of deposited or covered, different width joints.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Montage und Demontage eines Verkleidungselementes eines Wand- und Deckenverkleidungselementes, einen lösbaren Montagebeschlag zu schaffen, der eine allseitige Ausrichtung und eine einseitige Verschiebbarkeit des Verkleidungselementes ermöglicht, wobei die Befestigung mit dem Untergrund über eine Dübelschraube mit einem Kugelkopf erfolgt.The invention is based, for the assembly and disassembly of a task Cladding element of a wall and ceiling cladding element, a detachable To create mounting hardware that is all-round alignment and one-sided Movability of the cladding element allows, the attachment with the The base is made using a dowel screw with a ball head.

Diese Aufgabe wird mit je einem Montagebeschlag mit den in den nebengeordneten Ansprüchen 1 und 2 gelöst.This task is done with an assembly fitting each with the claims in the subordinate claims 1 and 2 solved.

Ein Vorteil der Erfindung des Montagebeschlages gemäß der Fig. 1 liegt darin, daß vor der Verkleidungselementmontage alle Dübel im erforderlichen Raster gesetzt sind, und daß darin Dübelschrauben gedreht sind, die eine kuglekopfförmig gelagerte Kopfscheibe besitzen, wobei durch Links- oder Rechtsdrehung der Abstand vom Untergrund festgelegt wird, und gleichzeitig alle Kugelkopfscheiben auf eine Ebene gebracht sind. Die Befestigung der Elemente über die verstellbare Dübelschraube mit der Kugelkopfscheibe ermöglicht, daß die Elemente versetzt montierbar sind, ebenso können die Elemente im verschiedenen Winkel zueinander montiert werden. Es ist vorteilhaft, daß der Schiebeklemmverschluß die Kugelkopfscheibe nur auf der Vorder- und der Rückseite umspannt. Diese Verschlußart hat den Vorteil, daß das Element auch vertikal ausrichtbar ist, wobei die Arbeitsungenauigkeiten einfach durch das Klemmprofil überbrückt werden. Die Elemente sind leicht verschiebbar, so daß unterschiedlich breite Fugen ausbildbar sind. Die Elementeinteilung an die Gegebenheiten sind einfacher ausführbar. Die Elemente sind auch nach der Montage durch das Anheben der Elemente demontierbar. Durch das Einfügen eines Zusatzklemmkeiles ist die Demontage nicht möglich. Bei der Montage von Deckenverkleidungen ist es ein weiterer Vorteil, daß die Elemente in der Anfangsphase der Verschlußvorganges noch ausrichtbar sind, und erst durch das völlige Vorantreiben des Schiebeklemmverschlusses wird das Element dann fest verklemmt. Die Elemente sind einfach über den Kugelkopf zu heben, so daß dann die Schiebeverschlußbetätigung ein Abstürzen der Elemente sofort verhindert. Der Schiebeklemmverschluß preßt auch leicht verzogene Elemente gut an die Kugelkopfscheibe. Durch ein geringfügig geändertes Schiebeklemmprofil ist auch die ortsfeste Verklemmung des Elementes ohne den Zusatzklemmkeil möglich. Ferner ist es ein Vorteil, daß die Elemente auf Grund des Schiebeverschlusses exakt im rechten Winkel über die Kugelkopfscheiben geführt werden können, so daß zu Anschlußbauteilen keine Arbeitsfuge notwendig ist. Die Kugelkopfscheibe ist in dieser Darstellung aus einem Durchlaufprofil mit einer durchgehenden runden Ausformung gefertigt und der Kugelkopf ist darin durch zwei Preßstifte gehalten.An advantage of the invention of the mounting fitting according to FIG. 1 is that before the cladding element assembly, all dowels are set in the required grid, and that dowel screws are rotated therein, which have a spherical head-mounted top washer, the distance from the ground by turning to the left or right is set, and at the same time all spherical washers are brought to one level. The fastening of the elements via the adjustable dowel screw with the spherical head plate enables the elements to be mounted offset, likewise the elements can be mounted at different angles to one another. It is advantageous that the sliding clamp closure spans the ball head disc only on the front and the back. This type of closure has the advantage that the element can also be aligned vertically, with the working inaccuracies simply being bridged by the clamping profile. The elements are easy to move so that joints of different widths can be formed. The division of the elements into the circumstances is easier to carry out. The elements can also be dismantled after assembly by lifting the elements. Disassembly is not possible by inserting an additional clamping wedge. When installing ceiling cladding, it is a further advantage that the elements can still be aligned in the initial phase of the closing process, and the element is then firmly clamped only when the sliding clamp lock is pushed forward completely. The elements are easy to lift over the ball head, so that the slide lock actuation immediately prevents the elements from falling. The sliding clamp closure also presses slightly warped elements well against the ball head disc. Due to a slightly changed sliding clamping profile, the element can be fixed in a fixed position without the additional clamping wedge. It is also an advantage that the elements can be guided exactly at right angles over the spherical-head washers due to the sliding closure, so that no construction joint is necessary for connection components. The spherical head disc is made in this representation from a continuous profile with a continuous round shape and the spherical head is held in it by two press pins.

Der Vorteil der Erfindung nach dem Anspruch 2 besteht darin, daß die Kugelkopfscheibe der ab standsverstellbaren Dübelschraube in der Höhe zusätzlich verstellbar ist, so daß die Elemente mit dem Elementbefestiger direkt in die Anformungen der Kugelkopfscheibe gehangen sind. Die Elemente sind demontierbar und können nach der Montage verschoben werden. Die Demontage der Elemente ist durch das Einführen eines Zusatzkeiles nicht möglich.The advantage of the invention according to claim 2 is that the ball washer from height-adjustable dowel screw is additionally adjustable in height, so that the elements with the element fastener are hung directly in the formations of the spherical head washer. The Elements are removable and can be moved after assembly. The disassembly the elements cannot be inserted by inserting an additional wedge.

Im übrigen kann der Schiebeklemmverschluß nach dem Anspruch 1 auch dahingehend geändert werden, daß nur der Kugelkopf von einem dann entsprechend ausgefrästen Schliebeklemmverschluß umspannt wird, wobei dann dieser Teil des Schiebeklemmverschlusses sich beim Verschiebevorgang in der Höhe ausrichtet, und durch einen Hebelverschluß der durch den Dübelschraubenschaft ausgelöst wird, verklemmt wird.Otherwise, the sliding clamp closure according to claim 1 can also be modified accordingly be that only the ball head of one then milled accordingly Schliebeklemmverschluß is spanned, then this part of the sliding clamp lock aligns itself during the shifting process, and by means of a lever lock the dowel screw shaft is triggered, jammed.

Die Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Montagebeschlages sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:The exemplary embodiments of the assembly fitting according to the invention are in the drawing shown. Show it:

Fig. 1. einen Querschnitt durch einen Montagebeschlag mit dem Verkleidungselement und dem zu verkleidenem Untergrund, wobei der Schiebeklemmverschluß den kugelförmig gelagerten Scheibenkopf einer abstandsverstellbaren Dübelschraube umspannt. Fig. 1. shows a cross section through a mounting bracket with the cladding element and the surface to be clad, the sliding clamp closure spans the spherically mounted washer head of a distance-adjustable dowel screw.

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen aushängbaren Montagebeschlag mit dem Verkleidungselement und dem Elementhalter und der höhenverstellbaren Kugelkopfscheibe einer abstandsverstellbaren Dübelschraube, die im Untergrund befestigt ist. Fig. 2 shows a cross section through a detachable fitting with the cladding element and the element holder and the height-adjustable spherical head plate of a distance-adjustable dowel screw, which is fastened in the ground.

Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen aushängbaren Montagebeschlag mit dem Verkleidungselement und der höhenverstellbaren Dübelschraube, die im Untergrund befestigt ist. Fig. 3 shows a longitudinal section through a detachable fitting with the cladding element and the height-adjustable dowel screw, which is fixed in the ground.

Nach einer ersten Lösung (Fig. 1) besteht das Montageprofil (13) aus dem Elementhalter (2) in u-förmiger Ausführung und den Anformungen (2a) zur Führung und Aufnahme der Anformungen (3a) des Klemmschiebeprofiles (3). Das Klemmschiebeprofil ist mit mindestens 2 Schrauben (8) auf der Rückseite des Verkleidungselementes aufgeschraubt. Die abstandsverstell bare Dübelschraube (5) besitzt in dieser Darstellung eine kugelförmig gelagerte Kopfscheibe (4) in rechteckiger Ausführung,wobei diese ein Abschnitt eines Durchlaufprofiles ist, in dem eine durchgehende runde Ausformung liegt, in der der Kugelkopf (5a) liegt, und durch beidseitige Stifte (4a) gehalten ist. Die Dübelschraube (5) ist durch Links- oder Rechtsdrehung im Untergrund (9) abstandsverstellbar. Das insgesamt C-förmige Schiebeklemmprofil (3) besitzt an der Brustseite eine nach oben gerichtete Anformung (3a) und ein nach unten gerichter L- Schenkel (3c) an der Rückseite einstückig mit dem Schiebeklemmprofil verbunden besitzt eine nach oben gerichtete Anformung (3a). Mit den Anformungen (3a) greift das Klemmschiebestück jeweils von unten in die obere und untere Ausformung (2a) des Elementbefestigers (2) und ist dadurch verschiebbar. In dieser Darstellung besitzt das Klemmschiebeprofil (3) am unteren C-Flansch eine angenietete sinusförmige Feder, die das Klemmschiebeprofil (3) in den Ausformungen (2a) des Elementbefestigers hält. Falls eine Demontage durch das Anheben des Verkleidungselementes (1) nicht gewünscht ist, verhindert dies ein Klemmkeil (12). Am Verschlußende des Klemmschiebeprofiles (3) sind beidseitig im Rückensteg konische Klemmstücke (11) befestigt. In der Anfangsphase des Verschlußvorganges verklemmt das Schiebeklemmprofil (3) mit dessen Bruststeg und dessen zwei Rückenstegen mit den Anformungen (3b) den Kugelscheibenkopf (5a) auf dessen Vorder- und Rückseite, so daß das Verkleidungselement (1) noch ausrichtbar ist. Erst durch das weitere Vortreiben des Klemmschiebeverschlusses (3) über den Kugelscheibenkopf (4) verklemmen die konischen Klemmstücke (11) den Kugelscheibenkopf (4) völlig. Das Verkleidungselement (1) ist zur besseren variablen Fugengestaltung verschiebbar und kann durch das Anheben des Elementes gelöst werden. Die Trennung erfolgt zwischen dem Elementbefestiger (2) und dem Klemmschiebeprofil (3), wobei das Klemmschiebeprofil (3) fest mit der Kugelkopfscheibe (4) verbunden bleibt, so daß eine erneute Montage des Verkleidungselementes (1) durch Einhängen der Elementbefestiger in die Anformungen (3a) des Schiebeklemmprofiles (3) erfolgt.Is according to a first solution (Fig. 1), the mounting profile (13) of the element holder (2) in U-shaped design and the projections (2a) for guiding and receiving the projections (3 a) of the clamping sliding profile (3). The clamping slide profile is screwed onto the rear of the cladding element with at least 2 screws ( 8 ). In this illustration, the distance-adjustable dowel screw ( 5 ) has a spherically mounted head washer ( 4 ) in a rectangular design, this being a section of a continuous profile in which there is a continuous round shape in which the ball head ( 5 a) lies, and through pins ( 4 a) on both sides is held. The dowel screw ( 5 ) can be adjusted in the base ( 9 ) by turning it to the left or right. The overall C-shaped sliding clamp profile ( 3 ) has an upward shaping ( 3 a) on the chest side and an L leg ( 3 c) pointing downwards integrally connected to the sliding clamp profile on the back has an upward shaping ( 3 a). With the formations ( 3 a), the clamping slide piece engages from below into the upper and lower form ( 2 a) of the element fastener ( 2 ) and is therefore displaceable. In this illustration, the clamping sliding profile ( 3 ) has a riveted sinusoidal spring on the lower C-flange, which holds the clamping sliding profile ( 3 ) in the formations ( 2 a) of the element fastener. If disassembly by lifting the cladding element ( 1 ) is not desired, this prevents a clamping wedge ( 12 ). At the closing end of the clamping slide profile ( 3 ), conical clamping pieces ( 11 ) are fastened on both sides in the back web. In the initial phase of the locking process, the sliding clamp profile ( 3 ) with its chest web and its two back webs with the projections ( 3 b) jam the spherical disc head ( 5 a) on its front and rear so that the cladding element ( 1 ) can still be aligned. The conical clamping pieces ( 11 ) only jam the ball head ( 4 ) completely by further pushing the clamping slide lock ( 3 ) over the ball head ( 4 ). The cladding element ( 1 ) can be moved for better variable joint design and can be released by lifting the element. The separation takes place between the Elementbefestiger (2) and the clamping slide profile (3), wherein the clamping slide profile (3) is fixedly connected to the ball head disc (4), so that a re-assembly of the trim element (1) by hooking the Elementbefestiger in the projections ( 3 a) of the sliding clamp profile ( 3 ).

Nach der Lösung gemäß dem Anspruch 2 und der Fig. 2 und 3 ist das Verkleidungselement (1) mit den auf dessen Rückseite aufgeschraubten Elementbefestiger (2) von oben in die Anformungen (4a) der höhenverstellbaren Kugelkopfscheibe (4) geführt und ist horizontal verschiebbar. Das Verkleidungselement (1) ist durch Anheben demontierbar. Der Montagebeschlag (14) besteht aus dem Elementbefestiger (2) und der höhenverstellbaren Kugelkopfscheibe (4) mit der Dübelschraube (5). Vor der Elementmontage sind die Dübelschrauben (5) mit der höhenverstellbaren Kopfscheibe (4) in die Dübel (6), die im Untergrund (9) gedrückt sind, geschraubt. Durch Links- oder Rechtsdrehung der Dübelschrauben (5) ist Abstand vom Untergrund (9) einstellbar, so daß alle verstellbaren Kugelscheibenköpfe (4) in einer Ebene liegen. Die Kugelscheibenköpfe sind durch Drehung der Stiftschraube (4b) in der horizontalen Flucht ausrichtbar. Erst nach der horizontalen Ausrichtung der Kugelscheibenköpfe (4) erfolgt das Einhängen der verschiebbaren Verkleidungselemente (1). Der höhenverstellbare Kugelscheibenkopf (4) besteht aus Abschnitten von zwei Durchlaufprofilen, die ineinander geschoben sind. Der innere Scheibenkopf (4f) besitzt eine durchgehende rund Ausformung, in deren unterem Teil eine Druckfeder liegt, die einen runden Zapfen (4d) gegen den Kugelkopf (5a) der Dübelschraube (5) drückt. Die obere Ausformung besitzt ein Innengewinde, in dem ein Gewindestift (4b) mit einem angeformten Zapfen (4d) gedreht ist. Das äußere Kopfscheibenteil (4c) besteht aus einem u-förmigen Profil mit einer angeformten nach oben gerichten Anformung (4a) und einem nach unten gerichten L-Steg, der eine nach oben gerichtete Anformung (4a) besitzt. Der innere Scheibenkopf (4f) ist in das äußere Scheibenkopfprofil geschoben und bildet so den verstellbaren kugelförmig gelagerten Scheibenkopf (4), wobei die Höhenverstellung über die Gewindeschraube (4b) erfolgt. Der Elementbefestiger (2) ist mit Schrauben (8) am Verkleidungselement (1) befestigt und ist u-formig und besitzt am oberen Flansch eine Ausformung und am unteren Flansch eine Anformung (2b), die in die Anformungen (4a) des kugelformig gelagerten verstellbaren Scheibenkopfes (4) der Dübelschraube (5) greifen. Das Verleidungselement (1) ist horizontal verschiebbar, und ist demontierbar. Das Verkleidungselement (1) ist nicht mehr demontierbar, wenn ein Klemmkeil (12) zwischen dem unteren Flansch des Elementbefestigers (2) und der Kugelkopfscheibe geschoben ist.According to the solution according to claim 2 and FIGS. 2 and 3, the cladding element ( 1 ) with the element fastener ( 2 ) screwed onto its rear side is guided from above into the projections ( 4 a) of the height-adjustable spherical-head washer ( 4 ) and is horizontally displaceable . The cladding element ( 1 ) can be removed by lifting. The mounting bracket ( 14 ) consists of the element fastener ( 2 ) and the height-adjustable spherical head washer ( 4 ) with the dowel screw ( 5 ). Before installing the element, the dowel screws ( 5 ) with the height-adjustable head washer ( 4 ) are screwed into the dowels ( 6 ) that are pressed into the base ( 9 ). By turning the dowel screws ( 5 ) to the left or right, the distance from the base ( 9 ) can be adjusted so that all adjustable spherical disc heads ( 4 ) lie in one plane. The spherical disc heads can be aligned in the horizontal alignment by turning the stud screw ( 4 b). The sliding cladding elements ( 1 ) are only hooked in after the spherical disc heads ( 4 ) have been aligned horizontally. The height-adjustable spherical disc head ( 4 ) consists of sections of two continuous profiles that are pushed into one another. The inner washer head ( 4 f) has a continuous round shape, in the lower part of which there is a compression spring that presses a round pin ( 4 d) against the ball head ( 5 a) of the dowel screw ( 5 ). The upper shape has an internal thread in which a grub screw ( 4 b) with a molded pin ( 4 d) is rotated. The outer head plate part ( 4 c) consists of a U-shaped profile with a molded upward molding ( 4 a) and a downward L-shaped web, which has an upward molding ( 4 a). The inner washer head ( 4 f) is pushed into the outer washer head profile and thus forms the adjustable spherically mounted washer head ( 4 ), the height adjustment being carried out via the threaded screw ( 4 b). The Elementbefestiger (2) is fixed with screws (8) on the covering element (1) and is U-shaped and has at the upper flange having a shape and at the lower flange has a relief (2 b) formed in the projections (4 a) of the spheroidized the adjustable washer head ( 4 ) of the dowel screw ( 5 ). The lining element ( 1 ) can be moved horizontally and can be removed. The cladding element ( 1 ) can no longer be removed if a clamping wedge ( 12 ) is pushed between the lower flange of the element fastener ( 2 ) and the ball head washer.

Claims

1.Mounting fitting ( 13 ) for fastening a lining element ( 1 ) which can be aligned on all sides for a wall and ceiling covering made of wood-based panels, an element fastener ( 2 ) being screwed to the rear of the lining element ( 1 ) and in which a sliding piece ( 3 ) is guided , which establishes the connection to the spherically mounted screw head ( 4 ) of a distance-adjustable screw ( 5 ) which is fastened in the substrate ( 9 ) to be clad, with the following features:

1.1 On the back of a trim element (1) are fixed at least 4 Elementbefestiger (2) with at least 2 screws (8) in which C-shaped clamp sliding pieces (3) are guided, which are open to the substrate (9).
1.2 The fastening screws preferably consist of distance-adjustable dowel screws ( 5 ) and have a ball head ( 5 a) and a spherical, enlarged head washer ( 4 ). and are screwed into the dowels ( 6 ) of the base ( 9 ) in the required grid in such a way that at least all screw-head washers ( 4 ) of a cladding element ( 1 ) form a plane with the front side thereof.
1.3 The cladding elements ( 1 ) are guided with the U-shaped element fasteners ( 2 ), which are open towards the underground side ( 9 ), over the screw head washers ( 4 ), whereby the jamming with the screw head washers ( 4 ), by moving the sliding terminal block ( 3 ) in this way Via the screw head washers, that in the initial phase of the jamming, the cladding elements can still be aligned, and are only firmly jammed by the further advancement of the sliding clamp closure ( 4 ) by two conical ramp pieces ( 11 ) located in the sliding clamping strip.
1.4 The assembly fitting ( 13 ) is characterized in that it can be moved in one plane after assembly, and is further characterized in that the cladding element ( 1 ) can be removed by lifting, the separation between the element fitting ( 2 ) and the clamping slide fitting ( 3 ) is done so that the clamping slide fitting ( 3 ) remains firmly connected to the spherical head washer ( 4 ). Furthermore, the assembly fitting ( 13 ) is characterized in that the cladding element ( 1 ) can be inserted in an exact position perpendicular to the base ( 9 ) by means of the screw heads, the jamming being carried out by moving the sliding clamp lock.
1.5 The element fastener ( 2 ) is characterized in that it is open to the underground side ( 9 ) and U-shaped and this has at the top and bottom web at least one upward and downward recess ( 2 a) for guiding and receiving the Formations ( 3 a) of the sliding clamp profile ( 3 ).
1.6 The sliding clamp profile ( 3 ) is characterized in that it is overall C-shaped and open to the underground side ( 9 ). An L-shaped bracket ( 3 c) is formed in one piece from the back web, which, with the nose ( 3 a) pointing upwards, engages from below into the lower shape ( 2 a) of the element fastener ( 2 ) and here the vertical load of the cladding element ( 1 ) records. As a continuation of the breast bridge, the sliding clamp profile ( 3 ) has a molded part ( 3 a) which engages from below into the upper molded part ( 2 a) of the element fastener ( 2 ). A sinusoidal spring ( 10 ) is attached to the lower C-flange of the sliding clamping profile ( 3 ), which holds the sliding clamping profile in the formations of the element fastener ( 2 ) before the locking process, and after fastening a separation between the element fastener ( 2 ) and the sliding clamping profile ( 3 ) allowed by lifting the element. By inserting a clamping wedge ( 12 ) between the lower web of the element fastener ( 2 ) and the sliding clamping profile ( 3 ), it is no longer possible to lift the cladding element ( 1 ). When shifting operation of the shift clamping profile (3) on the ball head disc (4) of the breast web and the two back ridges with their projections include (3 b), the ball head disc (4) on the front and back, the lining element (1) still aligned in this position is, and the final clamping is carried out by two conical clamping pieces ( 11 ), which are attached in the rear wall webs at the end of the sliding clamping profile ( 3 ).
1.7 The distance-adjustable dowel screw (5) is characterized in that it has a ball head (5 a) and a spherical head supported head disc (5 a), wherein the disc has a round or rectangular shape.

2. Orientatable mounting bracket (14) to be suspended fastening of a trim element (1) for a wall and ceiling panels made of wood material boards, wherein on the back of the trim element (1) a Elementbefestiger (2) is screwed, the lift-off with the ball head disc (4) a distance adjustable dowel screw ( 5 ) is connected with the following features:

2.1 The cladding element ( 1 ), on the back of which at least 4 element fasteners ( 2 ) are screwed, engages with the formations ( 2 a, 2 b) in the formations ( 4 a) of a spherical head-shaped head washer ( 4 ), which in The height can be adjusted using a screw ( 4 b), the top plate ( 4 ) being connected to the distance-adjustable dowel screw ( 5 ) via the ball head ( 5 a).
2.2 The height-adjustable, spherical head-mounted head washer ( 4 ) of the adjustable dowel screw ( 5 ) is characterized in that the head washer consists of two nested sections ( 4 c, 4 f) of continuous profiles, the washer ( 4 f) for the ball head receptacle ( 5 a) has a continuous round shape in which an internal thread is cut in the upper area, in which a grub screw ( 4 b) with a round pin ( 4 d) is adjustable in height, the ball head ( 5 a) of the dowel screw ( 5 ) a pressure spring (4 e) is pressed with a pin (4d) against the threaded pin (4 b) and the molded-on pin (4 d). The outer writing head ( 4 c) consists of a U-shaped profile with the formations ( 4 a) for hanging the element fastener ( 2 )
2.3 The mounting bracket ( 14 ) is characterized in that all dowel screws ( 5 ) of at least one cladding element ( 1 ) are set flat before they are mounted on the hook, and that their adjustable spherical-head washers are turned to the required height by the setscrew ( 4 b). The cladding element ( 1 ) is hung with the element fasteners ( 2 ) in the spherical head disc formations ( 4 a) and is displaceable and detachable. Furthermore, the mounting bracket ( 14 ) is characterized in that it is immovable and cannot be removed by the introduction of a clamping wedge ( 12 ).