DE10232034B4 - Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag - Google Patents

Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag Download PDF

Info

Publication number
DE10232034B4
DE10232034B4 DE10232034A DE10232034A DE10232034B4 DE 10232034 B4 DE10232034 B4 DE 10232034B4 DE 10232034 A DE10232034 A DE 10232034A DE 10232034 A DE10232034 A DE 10232034A DE 10232034 B4 DE10232034 B4 DE 10232034B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
cleaning device
cleaning
gas side
hose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10232034A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10232034A1 (en
Inventor
Stephan Spanner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE10232034A priority Critical patent/DE10232034B4/en
Publication of DE10232034A1 publication Critical patent/DE10232034A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10232034B4 publication Critical patent/DE10232034B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Filtervorrichtung mit wenigstens einem Filterschlauch zwischen einer Rohgasseite und einer Reingasseite und mit einer Reinigungseinrichtung zum Reinigen des Filterschlauchs, wobei jeder Filterschlauch einen Schlauchkörper mit einer Längsachse und einem ersten Ende mit einer Schlauchöffnung aufweist und wobei die Reinigungseinrichtung in Längsrichtung jedes Filterschlauchs bewegbar angeordnet ist und eine Mehrzahl von Dösen zur Abgabe eines Druckfluids aufweist und eine Betätigung der Dösen die Reinigungseinrichtung in eine Drehbewegung um die Längsachse versetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (13.3) tangential zur Reinigungseinrichtung (13) angeordnet sind und in dem Schlauchkörper (3.1) eine Druckwelle erzeugen, die sich in Bewegungsrichtung der Reinigungseinrichtung (13) im Schlauchkörper (3.1) fortsetzt.filter means with at least one filter tube between a Rohgasseite and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter tube, each filter tube with a hose body a longitudinal axis and a first end having a hose opening and wherein the Cleaning device in the longitudinal direction each filter tube is movably arranged and a plurality from dozing for discharging a pressurized fluid and an actuation of the Do the dozing Cleaning device in a rotational movement about the longitudinal axis offset, characterized in that the nozzles (13.3) tangential to the cleaning device (13) are arranged and in the hose body (3.1) a pressure wave generate, which is in the direction of movement of the cleaning device (13) in the hose body (3.1) continues.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung mit wenigstens einem Filterschlauch zwischen einer Rohgasseite und einer Reingasseite und mit einer Reinigungseinrichtung zum Reinigen des Filterschlauchs, wobei jeder Filterschlauch einen Schlauchkörper mit einer Längsachse und einem ersten Ende mit einer Schlauchöffnung aufweist und wobei die Reinigungseinrichtung in Längsrichtung jedes Filterschlauchs bewegbar angeordnet ist und eine Mehrzahl von Düsen zur Abgabe eines Druckfluids aufweist und eine Betätigung der Düsen die Reinigungseinrichtung in eine Drehbewegung Längsachse versetzt.The The present invention relates to a filter device with at least a filter hose between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag, each filter tube having a tube body with a longitudinal axis and a first end having a hose opening and wherein the Cleaning device in the longitudinal direction each filter tube is movably arranged and a plurality of nozzles for discharging a pressurized fluid and an actuation of the Nozzles the Cleaning device offset in a rotational movement of the longitudinal axis.

Eine solche Filtervorrichtung ist aus DE 44 25 982 C2 bekannten Stand der Technik bekannt. In dieser Vorrichtung soll der Abgasdruck variiert werden, um dadurch Bewegungen des Filtermediums herbeizuführen, so dass auch hartnäckig festgesetzte Partikel gelöst und abgesaugt werden können. Die Variation führt dazu, dass die Innenwand des Filtermediums, die sich in nur geringem Abstand zu den Enden der Saugdüsen befinden soll, unterschiedlich stark an die Saugdüsen angezogen und abgesaugt werden kann. Tatsächlich wird ein bewegliches, flexibles Filtermedium die Saugdüse dabei mehr oder weniger stark berühren und von diesen „abgeschabt" werden. Die variable Saugkraft unter den Saugdüsen führt zu einer zusätzlichen mechanischen Komponente bei der Lösung der Partikel auf der Innenseite des Filtermediums. Ein konstanter Unterdruck würde zu einem streifenförmigen Absaugen der Partikel auf der Innenseite des Filtermediums führen.Such a filter device is off DE 44 25 982 C2 known prior art. In this device, the exhaust pressure is to be varied, thereby causing movements of the filter medium, so that even stubbornly fixed particles can be dissolved and sucked. The variation means that the inner wall of the filter medium, which is to be located only a short distance from the ends of the suction nozzles, can be attracted and sucked to different degrees on the suction nozzles. In fact, a flexible, flexible filter medium will more or less touch the suction nozzle and be "scraped" by it.The variable suction force under the suction nozzles will result in an additional mechanical component in the dissolution of the particles on the inside of the filter medium lead to a strip-like suction of the particles on the inside of the filter medium.

Diese mechanische Komponente führt zwangsläufig auch zu Verletzungen des flexiblen Filtermediums, weil dieses beim Absaugen die Saugdüsen mehr oder weniger stark berührt. Die in DE 44 25 982 C2 beschriebenen Vorteile ergeben sich nur bei relativ steifen Filtermedien, nicht aber bei einem Filtermedium aus einem flexiblen Materal.This mechanical component inevitably leads to injuries of the flexible filter medium, because this more or less strongly touches the suction nozzles during suction. In the DE 44 25 982 C2 described advantages arise only in relatively stiff filter media, but not in a filter medium from a flexible Materal.

Aus der DE 40 09 552 A1 ist die Reinigung von Filterpatronen bekannt. Bei Filterpatronen besteht das Filtermaterial in aller Regel aus einem plissierten Filtermaterial, das heißt, aus steifgemachten und gefalteten Filtermedien. Diese werden von innen Auf- bzw. Abgeblasen. Die Rotation findet unter einem Winkel von 0,5° bis 60° statt. Eine hochfrequente Eigenbewegung des Filtermediums ist aufgrund der Materialbeschaffenheit nicht mögich.From the DE 40 09 552 A1 is the cleaning of filter cartridges known. For filter cartridges, the filter material usually consists of a pleated filter material, that is, made of stiff and folded filter media. These are inflated or blown from the inside. The rotation takes place at an angle of 0.5 ° to 60 °. A high-frequency proper movement of the filter medium is not possible due to the nature of the material.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Filtervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit einer Reinigungseinrichtung verbunden ist, welche jeden Filterschlauch in zufriedenstellender Weise reinigt.The The object of the present invention is therefore a filter device of the type mentioned above, which is connected to a cleaning device is that cleans each filter tube in a satisfactory manner.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Düsen tangential zur Reinigungseinrichtung angeordnet sind und in dem Schlauchkörper eine Druckwelle erzeugen, die sich in Bewegungsrichtung der Reinigungseinrichtung im Schlauchkörper fortsetzt.The Task is solved by that the nozzles are arranged tangentially to the cleaning device and in the tube body generate a pressure wave extending in the direction of movement of the cleaning device in the hose body continues.

Mit der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist eine zuverlässige Reinigung eines Filterschlauchs gewährleistet. Die Reinigungseinrichtung kann z.B. die Form eines Düsenkopfes aufweisen, der in einem Filterschlauch oder neben einem Filterschlauch, parallel zu diesem, bewegt wird. Durch die Abgabe eines Druckfluids an einer in Längsrichtung bestimmten Position wird jeder Bereich des Schlauchkörpers sicher erreicht und eine mechanische Verletzung des Schlauchkörpers vermieden.With the filter device according to the invention a reliable one Cleaning a filter hose guaranteed. The cleaning device can e.g. the shape of a nozzle head in a filter bag or next to a filter bag, parallel to this, is moved. By the discharge of a pressurized fluid at a longitudinal direction In certain position, each area of the tube body becomes safe achieved and avoided a mechanical injury to the hose body.

Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche 2 bis 5.Further Advantages of the present invention will become apparent from the features the dependent claims 2 to 5.

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:A embodiment The present invention will be described below with reference to the drawings. Show it:

1 eine schematische Ansicht im Längsschnitt einer Filtervorrichtung mit einer in einem Filterschlauch geführten Reinigungseinrichtung; 1 a schematic view in longitudinal section of a filter device with a guided in a filter bag cleaning device;

2 eine Draufsicht auf eine Gruppe von Filterschläuchen mit mehreren Reinigungseinrichtungen. 2 a plan view of a group of filter bags with multiple cleaning devices.

In 1 ist schematisch im Längsschnitt eine Filtervorrichtung 1 dargestellt. Die Filtervorrichtung 1 umfaßt einen Filterschlauch, der mit seinem Schlauchkörper 3.1 bzw. Schlauchmantel in einer Öffnung 5 einer Kopfplatte 7 eingespannt ist. Durch diese Festlegung ergibt sich eine Schlauchöffnung 3.2 über im wesentlichen den gesamten Querschnitt des aufgespannten Schlauchkörpers 3.1. In 1 befindet sich oberhalb der Kopfplatte 7 eine sogenannten Reingasseite 9, und unterhalb der Kopfplatte 7 befindet sich die sogenannte Rohgasseite 11.In 1 is a schematic longitudinal sectional view of a filter device 1 shown. The filter device 1 includes a filter hose, with its hose body 3.1 or hose jacket in an opening 5 a headstock 7 is clamped. This definition results in a hose opening 3.2 over substantially the entire cross section of the clamped hose body 3.1 , In 1 is located above the top plate 7 a so-called clean gas site 9 , and below the top plate 7 is the so-called raw gas site 11 ,

Durch die Schlauchöffnung 3.2 hängt schwebend eine Reinigungseinrichtung 13 in den Schlauchkörper 3.1 hinein. In anderen Ausführungsformen kann die Reinigungseinrichtung 13 auch von der Rohgasseite aus bzw. von unten eingeführt sein. Die Reinigungseinrichtung 13 umfaßt im wesentlichen eine stangenförmige Halterung 13.1 und an einem in den Schlauchkörper 3.1 ragenden freien Ende einen Düsenkopf 13.2. Auf dem Düsenkopf 13.2 befindet sich eine Mehrzahl von Düsen 13.3, die in Bezug zum Düsenkopf 13.2 tangential angeordnet sind und den Düsenkopf 13.2 an dem stangenförmigen Element 13.1 oder aber den Düsenkopf 13.2 zusammen mit dem stangenförmigen Element 13.1 in Drehung versetzen, wenn ein Druckfluid aus den Düsen 13.3 abgegeben wird. Die Drehrichtung ist mit einem Pfeil schematisch dargestellt.Through the hose opening 3.2 a cleaning device is hanging suspended 13 in the hose body 3.1 into it. In other embodiments, the cleaning device 13 also be introduced from the raw gas side or from below. The cleaning device 13 essentially comprises a rod-shaped holder 13.1 and at one in the hose body 3.1 protruding free end of a nozzle head 13.2 , On the nozzle head 13.2 there is a plurality of nozzles 13.3 that are related to the nozzle head 13.2 are arranged tangentially and the nozzle head 13.2 on the rod-shaped element 13.1 or the nozzle head 13.2 together with the rod-shaped element 13.1 set in rotation when a pressurized fluid from the nozzles 13.3 is delivered. The direction of rotation is shown schematically by an arrow.

In weiteren Ausführungsformen ist der Düsenkopf 13.2 in Düsenringe (nicht dargestellt) unterteilt, wobei die tangentiale Ausrichtung der Düsen 13.3 auf benachbarten Düsenringen entgegengesetzt oder gleichgerichtet ist. Bei Austritt eines Druckfluids aus den Düsen 13.3 werden dadurch die jeweiligen Düsenringen in entgegengesetzte Richtungen gedreht.In further embodiments, the nozzle head is 13.2 divided into nozzle rings (not shown), wherein the tangential orientation of the nozzles 13.3 on opposite nozzle rings opposite or rectified. Upon leakage of a pressurized fluid from the nozzles 13.3 thereby the respective nozzle rings are rotated in opposite directions.

In der in 1 dargestellten Situation tritt ein gasförmiges Druckfluid, z.B. Druckluft, aus den Düsen 13.3 aus. Durch den Austritt von Druckluft aus den Düsen 13.3 wird auf die Innenwand des Schlauchkörpers 3.1 ein Druck ausgeübt, der den Schlauchkörper 3.1 nach außen wölbt. Die Reinigungseinrichtung 13 hat eine Längsachse, die in etwa mit einer Langsachse des gespannten Schlauchkörpers 3.1 zusammen fällt oder parallel zu dieser verläuft. Die Reinigungseinrichtung 13 ist auf dieser Längsachse über die gesamte Länge des Schlauchkörpers 3.1 bewegbar angeordnet, so daß diese hin und her bewegt werden kann, wenn das Druckfluid bzw. die Druckluft aus den Düsen 13.3 austritt. Während sich die Reinigungseinrichtung 13 in Längsrichtung bewegt, wird indem Schlauchkörper 3.1 eine kontrollierte Druckwelle erzeugt, die sich entsprechend von oben, das heißt, von der Einspannung des Schlauchkörpers an der Kopfplatte 7, nach unten, das heißt, zum freien Ende des Filterschlauchs 3 hin, fortsetzt. In Abhängigkeit von der Anzahl von Düsen 13.3 in einer horizontalen Ebene setzen sich gleichzeitig Wellenbewegungen konzentrisch im Umfangsbereich des durch die Druckluft beaufschlagten Schlauchkörpers 3.1 fort.In the in 1 shown situation, a gaseous pressure fluid, eg compressed air, from the nozzles 13.3 out. By the escape of compressed air from the nozzles 13.3 gets on the inner wall of the hose body 3.1 exerted a pressure on the hose body 3.1 bulges outwards. The cleaning device 13 has a longitudinal axis which is approximately with a longitudinal axis of the tensioned hose body 3.1 falls together or runs parallel to this. The cleaning device 13 is on this longitudinal axis over the entire length of the hose body 3.1 movably arranged so that it can be moved back and forth when the pressurized fluid or compressed air from the nozzles 13.3 exit. While the cleaning device 13 moved in the longitudinal direction is in the hose body 3.1 generates a controlled pressure wave, which is correspondingly from above, that is, from the clamping of the hose body to the top plate 7 , down, that is, to the free end of the filter bag 3 down, continues. Depending on the number of nozzles 13.3 At the same time, in a horizontal plane, shaft movements are concentric in the peripheral region of the hose body which is acted upon by the compressed air 3.1 continued.

In Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Drehung des Düsenkopfes 13.2 bzw. der Düsenringe (nicht dargestellt) und in Abhängigkeit von der Anzahl der Düsen 13.3 wird die Wellenbewegung zu einer kontrollierten Vibration, mit welcher ein auf der Außenseite des Schlauchkörpers 3.1 anhaftendes Filtergut abgeschüttelt werden kann.Depending on the speed of rotation of the nozzle head 13.2 or the nozzle rings (not shown) and in dependence on the number of nozzles 13.3 the wave motion becomes a controlled vibration, with which one on the outside of the hose body 3.1 adhering filter material can be shaken off.

Auf der Reingasseite 9 ist über der Schlauchöffnung 3.2 optional eine Glocke 15 ausgebildet, die einen Anschluß 15.1 zum Absaugen von Innenstaub aufweist. Die Reinigungsvorrichtung 13 kann auch mit einem flüssigen Druckfluid betrieben werden. Bei dieser Betriebsweise wird die Reinigungseinrichtung nicht in einem Schlauchkörper 3.1 angeordnet und in Längsrichtung bewegt, sondern neben einem Schlauchkörper 3.1. In 2 ist eine Draufsicht von einer Gruppe von Filterschläuchen 3 mit Schlauchkörpern 3.1 dargestellt. Es können einer solchen Gruppe von Filterschläuchen 3 auch einzelne Filterschläuche entnommen werden und durch jeweils eine Reinigungseinrichtung ersetzt werden. In praktischer Weise werden zentrale Filterschläuche 3 entnommen, so daß die statt dessen eingesetzten Reinigungseinrichtungen 13 von verbleibenden Filterschläuchen 3 umgeben sind. Die Reinigungseinrichtungen 13 werden dann in der vorbeschriebenen Art und Weise in Längsrichtung bewegt und mit einem flüssigen oder gasförmigen Druckfluid getrieben, derart, daß sich der Düsenkopf 13.2 in Drehung versetzt. Auch bei dieser Anwendung können in anderen Ausführungsformen Düsenringe mit entgegengesetzter oder gleicher Drehrichtung mit gleicher oder unterschiedlicher Drehzahl verwendet werden. In dieser Weise können die umliegenden Schlauchkörper 3.1 mit dem flüssigen Druckfluid gewaschen werden.On the clean gas side 9 is above the hose opening 3.2 optional a bell 15 trained, the one connection 15.1 For sucking in dust inside. The cleaning device 13 can also be operated with a liquid pressure fluid. In this mode, the cleaning device is not in a hose body 3.1 arranged and moved in the longitudinal direction, but next to a hose body 3.1 , In 2 is a plan view of a group of filter bags 3 with hose bodies 3.1 shown. It can such a group of filter bags 3 also individual filter bags are removed and replaced by a respective cleaning device. In a practical way, central filter bags 3 removed, so that the cleaning equipment used instead 13 of remaining filter bags 3 are surrounded. The cleaning facilities 13 are then moved in the manner described above in the longitudinal direction and driven with a liquid or gaseous pressurized fluid, such that the nozzle head 13.2 set in rotation. Also in this application, in other embodiments, nozzle rings can be used with opposite or same direction of rotation with the same or different speed. In this way, the surrounding tube body can 3.1 be washed with the liquid pressure fluid.

Claims (5)

Filtervorrichtung mit wenigstens einem Filterschlauch zwischen einer Rohgasseite und einer Reingasseite und mit einer Reinigungseinrichtung zum Reinigen des Filterschlauchs, wobei jeder Filterschlauch einen Schlauchkörper mit einer Längsachse und einem ersten Ende mit einer Schlauchöffnung aufweist und wobei die Reinigungseinrichtung in Längsrichtung jedes Filterschlauchs bewegbar angeordnet ist und eine Mehrzahl von Dösen zur Abgabe eines Druckfluids aufweist und eine Betätigung der Dösen die Reinigungseinrichtung in eine Drehbewegung um die Längsachse versetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (13.3) tangential zur Reinigungseinrichtung (13) angeordnet sind und in dem Schlauchkörper (3.1) eine Druckwelle erzeugen, die sich in Bewegungsrichtung der Reinigungseinrichtung (13) im Schlauchkörper (3.1) fortsetzt.Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter tube, each filter tube having a hose body having a longitudinal axis and a first end with a hose opening and wherein the cleaning device is arranged to be movable in the longitudinal direction of each filter tube and a plurality of doses for dispensing a pressurized fluid and an actuation of the dowels the cleaning device in a rotational movement about the longitudinal axis, characterized in that the nozzles ( 13.3 ) tangential to the cleaning device ( 13 ) are arranged and in the hose body ( 3.1 ) generate a pressure wave, which in the direction of movement of the cleaning device ( 13 ) in the hose body ( 3.1 ) continues. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungseinrichtung (13) durch die Schlauchöffnung (3.2) in den Filterschlauch (3) eingreift und über dessen Länge hin und her bewegbar ist.Filter device according to claim 1, characterized in that the cleaning device ( 13 ) through the hose opening ( 3.2 ) in the filter hose ( 3 ) engages and over the length of which is movable back and forth. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungseinrichtung (13) zwischen einer Gruppe von Filterschläuchen (3) in Längsrichtung hin und her bewegbar ist.Filter device according to claim 1, characterized in that the cleaning device ( 13 ) between a group of filter bags ( 3 ) is movable back and forth in the longitudinal direction. Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckfluid ein Gas ist.Filter device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the pressurized fluid a gas is. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckfluid eine Flüssigkeit ist.Filter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Pressurized fluid a liquid is.
DE10232034A 2002-07-16 2002-07-16 Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag Expired - Fee Related DE10232034B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10232034A DE10232034B4 (en) 2002-07-16 2002-07-16 Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10232034A DE10232034B4 (en) 2002-07-16 2002-07-16 Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10232034A1 DE10232034A1 (en) 2004-02-05
DE10232034B4 true DE10232034B4 (en) 2008-01-31

Family

ID=30010003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10232034A Expired - Fee Related DE10232034B4 (en) 2002-07-16 2002-07-16 Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10232034B4 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1547663B1 (en) * 2003-12-24 2016-01-13 L. B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH Filter system comprising a flexible filter element
EP2125154A2 (en) * 2007-03-15 2009-12-02 Janssen Pharmaceutica, N.V. Filter assembly containing metal fiber filter elements

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4009552A1 (en) * 1990-03-24 1991-09-26 Knecht Filterwerke Gmbh Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings
DE4425982C2 (en) * 1994-07-22 2000-01-13 Ltg Lufttechnische Gmbh Method and device for cleaning a filter medium

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4009552A1 (en) * 1990-03-24 1991-09-26 Knecht Filterwerke Gmbh Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings
DE4425982C2 (en) * 1994-07-22 2000-01-13 Ltg Lufttechnische Gmbh Method and device for cleaning a filter medium

Also Published As

Publication number Publication date
DE10232034A1 (en) 2004-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2218461B2 (en) Device for attaching the filter bags of bag filters
EP1946854A1 (en) Method and device for cleaning a pipe
DE2251112B2 (en) Method and device for filtering gases
EP1076593B1 (en) Process apparatus with an outgoing-air filter
EP1543872B1 (en) Filter device with a filter hose and a cleaning arrangement for the filter hose
DE69408491T2 (en) Filter cleaning method and device for carrying out the method
EP0916381A2 (en) Separator of products
DE2261642B2 (en) Device for cleaning tubular filter elements
DE4308286C2 (en) Method and device for cleaning filter cartridges of a filter system with dust-like particles
EP0603647B1 (en) Apparatus for the continuous production of foam sheets, particularly hard foam panels
EP0065094B1 (en) Cartridge filter
DE2254490B2 (en) Device for separating waste fibers from an air stream
DE10232034B4 (en) Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag
DE2822950B2 (en) Device for removing dust from tubular filter elements
EP0146680B1 (en) Filter arrangement for dedusting of gases especially in fluidized bed apparatus
EP0563081B1 (en) Process for cleaning a drop separator and drop separator with cleaning device
DE19944057A1 (en) Cleaning of tubular air filters is carried out during continued operation by reverse-blowing into open ends whilst adjacent ends are partially covered
EP1161293B1 (en) Cleaning device
DE2433514C2 (en) Device for separating powders and dusts
DE20321234U1 (en) Filter bag/sock unit, e.g. for industrial dust extraction, is cleaned by rotating spray-head which discharges compressed air on to bag surface and moves up and down parallel to bag axis
DE3834810C2 (en)
DE3937710C2 (en) Device for industrial dust extraction devices for collecting the extracted dust
DE19757107A1 (en) Product separator for removing solid particles from a gas stream
DE20321862U1 (en) Filter device with a filter hose and a cleaning device for the filter bag
EP1932577B1 (en) Cleaning device comprising a cleaning head and method for cleaning bag-type tube filters

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140201