DE1022510B

DE1022510B - Method and device for pressing tobacco leaf balls

Info

Publication number: DE1022510B
Application number: DEK25846A
Authority: DE
Inventors: Hans Koch; Carl Burchard
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1954-06-02
Filing date: 1955-05-17
Publication date: 1958-01-09

Description

Es ist bereits bekannt, Tabakblattballen mechanisch herzustellen, indem mittels einer Zubringereinrichtung die für den Ballen erforderliche Tabakfblattmenge in einen Formbehiälter eingebracht und dann gepreßt WiTd. Von diesem Verfahren unterscheidet sich das Verfahren nach; der Erfindung dadurch, daß der für die Bildung einer jeden Tabakschicht notwendige Tabak auf die zuvor gepreßten Schichten, aufgegeben und unter gleichem Druck sowie 'in gleicher Höhenlage auf diese bereits gepreßten Schichten gepreßt wird.It is already known to produce tobacco leaf balls mechanically by means of a feeder device the amount of tobacco leaf required for the bale is placed in a mold container and then pressed WiTd. This is different from this procedure Procedure according to; of the invention in that the necessary for the formation of each tobacco layer Tobacco on the previously pressed layers, abandoned and under the same pressure and 'at the same altitude is pressed onto these already pressed layers.

Dies wird dadurch erreicht, daß zur Beschickung das Preßbehälters ein hin- und'zurückfahrbares endlos umlaufendes Zubringerband vorgesehen ist, das außerhalb des Bereiches der Preßbehälter und der darüber angeordneten Preßplatten während des Preßvorganges stillsetzbar fet, und daß an den Preßbehältern Gegenplatten vorgesehen sind, die· entgegen einer dem gewünschten Preßdruck entsprechenden Kraft in den Preßbehältern verschiebbar angeordnet sind.This is achieved by the fact that a reciprocating endlessly revolving container is used to load the press container Feeder belt is provided that is outside the area of the press container and above it arranged pressing plates can be shut down during the pressing process, and that counter plates on the pressing containers are provided that · contrary to the desired Compression corresponding force are arranged displaceably in the compression containers.

An sich sind¹ hin, und zurück fahrbare endlos umlaufende Zubringerbänder beispielsweise zum Mischen oder Zuteilen von Tabak zu. einer Behandlungsmaschine bekannt. Die Anwendung eines solchen Bandes für die Beschickung einer Tabakblattpresse bringt indes den Vorteil mit sich, daß das Pressen der Tabakblätter absatzweise erfolgen kann, wobei die Presse bedeutend; kleiner baut, als die bei den bekannr ten Ballenpressen der Fall ist, weil die zu pressenden. Schichten stets in gleicher Stärke vorgesehen sind, so daß immer der gleiche, verhältnismäßig kurze Preßhüb ausgeführt zu werden braucht, obwohl die Höhe der Preßballen nach Fertigstellung ein Vielfaches des Preßhubes beträgt.As such, there are ¹ endlessly revolving feeder belts that can be moved there and back, for example for mixing or distributing tobacco. a treatment machine known. The use of such a belt for loading a tobacco leaf press, however, has the advantage that the pressing of the tobacco leaves can be carried out intermittently, the press being significant; is smaller than is the case with the known baling presses, because the ones to be pressed. Layers are always provided in the same thickness, so that the same, relatively short Preßhüb always needs to be carried out, although the height of the bale after completion is a multiple of the compression stroke.

Hinzu kommt, daß düe unteren Preßplatten entgegen einer Bremse nach unten bewegt werden, Dabei kann diese Bremse jeweils nach dem gewünschten. Preß druck eingestellt werden. Dadurch wird erreicht, daß die Preßplatten automatisch um den Betrag der Dicke der gepreßten Tabakschichten gesenkt werden,. Somit liegt also die nachfolgend zu pressende Tabakschicht immer in der gleichen Höhenlage. Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß die Schichten immer gleichmäßig gepreßt werden. Schließlich ist von Vorteil, daß bei Vorhandensein, zweier Preßbehälter durch die Anordnung von Traversen ein Druckausgleich zwischen den beidien Behältern möglich ist, wenn beispielsweise die Einfüllmenge der beiden Behälter etwas differieren sollte.In addition, the lower press plates are moved downwards against a brake, thereby can this brake according to the desired. Press pressure can be adjusted. This achieves that the press plates are automatically lowered by the amount of the thickness of the pressed tobacco layers ,. The tobacco layer to be pressed subsequently is therefore always at the same height. Through this the advantage is achieved that the layers are always pressed evenly. Finally, it is advantageous that in the presence of two press containers through the arrangement of cross members a pressure equalization between the two containers is possible if, for example, the filling quantity of the two containers should differ slightly.

Eine Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach der Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt; ,in dieser zeigtAn apparatus for practicing the method according to the invention is based on one embodiment shown schematically in the drawing; , in this shows

Fig. 1 die Einrichtung im Längsschnitt,Fig. 1 the device in longitudinal section,

Fig. 2 diese von oben gesehen, wobei die Preßvor-Fig. 2 this seen from above, with the Preßvor-

Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von TabakblattballenMethod and device for pressing tobacco leaf balls

Anmelder:Applicant:

Kurt Körber & Co. K.-G.,
Hamburg-Bergedorf,
Kampchaussee 14-18Kurt Körber & Co. K.-G.,
Hamburg-Bergedorf,
Kampchaussee 14-18

Beanspruchte Priorität:
Griechenland vom 2. Juni 1954Claimed priority:
Greece from June 2, 1954

Hans Koch, Hamburg-Rahlstedt,Hans Koch, Hamburg-Rahlstedt,

und Carl Burchard, Hamburg-Bergedorf,and Carl Burchard, Hamburg-Bergedorf,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

richtung der Übersichtlichkeit halber nicht mitgezeichnet ist, unddirection is not shown for the sake of clarity, and

Fig. 3 im Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Gestell 1 zur Aufnahme zweier Tabakbehälter 2 α und 2b, dem Fahrgestell 3 für die ortsfesten Schienen 4a, 4 b des endlosen Zubringerbandes 5 und der Presse, deren Preßgestämge mit 6 und deren Preßplatten, mit 7a und Tb bezeichnet sind. Unterhalb dieser Preßplatten sind in dem Gestell 1 zwei Preßplatten 8 α und 8 b vorgesehen, die auf einer Kreuztraverse 9 auflie^ gen, die an zwei endlosen Kettenzügen 10 a, 10 b hängt. Diese sind über Rollen 11 d, 11 a" bzw. 11V und 11 b" geführt, von denen die letzteren mittels je eines Kegeltriebes 12 α bzw. 12 b angetrieben werden, wenn die Welle 13 mittels der Kurbel 14 gedreht wind. Die^; Kettenzüge 10a, 10 & stehen unter Einwirkung einer Bremse 10 c.FIG. 3 in section along the line AB in FIG. 1.
The apparatus consists essentially of the frame 1 two for receiving tobacco container 2 α and 2b, the chassis 3 for the stationary rails 4a, 4b of the endless feed belt 5 and the press whose Preßgestämge 6 and the press plates, 7a and Tb denotes are. Below these press plates, two press plates 8 a and 8 b are provided in the frame 1, which rest on a cross beam 9 which hangs on two endless chain hoists 10 a, 10 b . These are guided over rollers 11 d, 11 a " or 11 V and 11 b" , of which the latter are driven by means of a respective bevel gear 12 α or 12 b when the shaft 13 is rotated by means of the crank 14. The ^; Chain hoists 10a, 10 & are under the action of a brake 10c.

Das Preßgestänge 6 wird mit den daran hängenden Platten 7 a, Ib mittels -des Motors 15 über die Welle 16 und eine Kurbel 17 auf und ab bewegt, indem an die Kurbel 17 eine Schubstange 18 angelenkt ist, die über eine Traverse 19 und Streben 20a·, 20 & das Preßgestänge 6 antreibt. Dabei führt sich das Gestänge 20 a, 20 & mittels Rollen an feststehenden Führungen 26. Das ganze auf diese Weise angetriebene, auf und ab gehende Preßgestänge steht in an sich bekannter Weise unter Einwirkung eines Gegengewichtes 21.The press rod 6 is moved with the hanging plates 7 a, Ib by means of the motor 15 via the shaft 16 and a crank 17 up and down by a push rod 18 is articulated to the crank 17, which via a cross member 19 and struts 20 a ·, 20 & the press rod 6 drives. The linkage 20 a, 20 & is guided by means of rollers on stationary guides 26. The entire press linkage, driven in this way and moving up and down, is in a manner known per se under the action of a counterweight 21.

Auf den feststehenden Schienen 4 a, 4b ist ein Wagen 22 fahrbar, an dem ein Motor 23 hängt, der über einen Kettenzug 24 und ein Kettenrad 24 a die WalzeA carriage is on the fixed rails 4 a, 4 b 22 mobile, on which a motor 23 hangs, the roller via a chain hoist 24 and a sprocket 24 a

709 848/78709 848/78

25 des endlosen Förderbandes 5 antreibt, dessen andere Walze mit 27 bezeichnet ist. Auf der Achse 25 α der Walze 25 und 'der Achse 27α· der Wal'ze27 sitzen, lose drehbare Lauf rollen 28, mittels welcher das Gestell 22 mit dem Band 5 auf den Schienen hin und her fahrbar ,ist. Für diesen Antrieb ist auf der Achse 25 α ein Kettenrad¹29 (s. Fig. 2) vorgesehen, das über eine Kette 29 α ein Kettenrad 30 antreibt, das seinerseits den. Kettentrieb 31 antreibt. An diesem Kettentrieb 31 sitzt ein Mitnehmer 31 a, der sich in 'einer Kulisse 32 des ortsfesten ScriienengesteOs führt und somit, je nach Umdrehungssinn des Motors 23, das Fahrgestell 22 in die 'gezeichnete Stellung zurück- oder in die Füll stellung vorwärts bewegt, wobe'i sich die Umkehrrolle 27 über die Behälter 2α·, 2b hin und her bewegt. Der Antrieb kann gegebenenfalls beiderseits vorgesehen sein.25 drives the endless conveyor belt 5, the other roller of which is denoted by 27. On the axis 25 α of the roller 25 and 'the axis 27 α · the roller 27 sit, loosely rotatable barrel roll 28, by means of which the frame 22 with the belt 5 can be moved back and forth on the rails. For this drive, a chain wheel ¹ 29 (see FIG. 2) is provided on the axis 25 α, which drives a chain wheel 30 via a chain 29 α, which in turn drives the. Chain drive 31 drives. On this chain drive 31 sits a driver 31 a, which moves in 'a link 32 of the stationary ScriienengesteOs and thus, depending on the direction of rotation of the motor 23, the chassis 22 in the' position drawn back or in the filling position moves forward, wobe The reversing roller 27 moves back and forth over the containers 2α ·, 2b. The drive can optionally be provided on both sides.

Die Balenbebä'lter 2 a, 2b sind zweckmäßig aus Holz gefertigt und weisen eine entfernbare Vorderwand auf, während die Rückwand der Behälter mit Schlitzen2α', 2V (s. Fig. 3) zur Führung der Traversenarme 9 versehen ist. Die Behälter können auf Rollen 34 in Richtung R₁ bzw. J?₂ leicht in das Kammergestell 1 ein- oder aus diesem ausgefahren werden.The Balenbebä'lter 2a , 2b are expediently made of wood and have a removable front wall, while the rear wall of the container is provided with slots 2a ', 2V (see FIG. 3) for guiding the cross arm 9. The containers can be on rollers 34 in the direction R ₁ or J? ₂ can be easily moved into or out of the chamber frame 1.

Der Motor 23 zum Antrieb des Zubringerbandes 5 sowie des Fahrgestells 22 und der Motor 15 zum Antrieb der Presse sind mittels eines an sich bekannten, daher nicht !dargestellten Zeitschailtwerkes derart geschaltet, daß sie wechselseitig angetrieben werden. Jedesmal wenn das Fahrgestell auf seinem Rücklauf in die in Fig. 1 dargestellte Stellung gefahren ist, wind der Motor 23 ausgeschaltet und der Motor 15 eingeschaltet, so daß die Preßpl'atten7<i, Ib gegen die Behälterpreßpilatten 8 a, 8 b gefahren werden. Wenn dann die Preßplatten 7 a, 7 b auf ihrem Wege nach oben die in Fig. 1 gezeigte Stellung eingenommen haben, schaltet der Motor 15 aus und der Motor 23 ein, so daß das mit dem Blattabak versehene Band 5 über die Behälter 2a, 2b Mn- und herbewegt wird und dabei Talbakblattschiehten in die Behälter fördert. Je nach der zunehmenden Höhe des auf diese Weise zwischen den Platten 7 a, Tb und 8 a, 8 b fortlaufend gepreßten Tabakblattstapelis sinkt die die Platten 8 a, 8b tragende Traverse 9 nach unten, bis sie die in Fig. 1 gezeigte tiefste Lage 9' erreicht hat, in der ein Endschalter 35 geschlossen wird, d'er beide Motoren 15 und 23 ausschaltet.The motor 23 for driving the conveyor belt 5 as well as the chassis 22 and the motor 15 for driving the press are switched by means of a time switch mechanism known per se, therefore not shown, in such a way that they are driven alternately. Each time the chassis is driven on its return to the position shown in Fig. 1 position, the motor 23 wind off and the motor 15 turned on, so that the Preßpl'atten7 <i, Ib against the Behälterpreßpilatten 8 a to be driven b 8. When the pressure plates 7 a, 7 b have assumed the position shown in FIG. 1 on their way up, the motor 15 switches off and the motor 23 switches on, so that the band 5 provided with the leaf tobacco over the containers 2a, 2b Mn and is moved and thereby promotes Talbakblattschiehten in the container. Depending on the increasing amount of the in this way between the plates 7a, Tb and 8 a, b 8 continuously pressed Tabakblattstapelis the plates 8a, 8b supporting cross member 9 falls down until it reaches the lowest position shown in Fig. 1 9 'has reached in which a limit switch 35 is closed, d'er both motors 15 and 23 off.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Die Kästen werden in leerem Zustand in das Grundgestell 1 der Maschine eingesetzt.The machine works as follows: The boxes are placed in the base frame when they are empty 1 of the machine used.

Mittels der Handkurbel 14 wird die Traverse 9 in die gezeichnete oberste Stellung gebracht, und die unteren Preßplatten 8 a, 8 b werden auf diese aufgelegt. Nunmehr wird ein JuteeinscMag / auf die Preßplatten, gelegt und an den Kastenwänden, seitlich befestigt. Beide Kästen können nunmehr geschlossen werden, und die Maschine kann eingeschaltet werden. Durch das elektrische Zeitschaltwerk erfolgt nun wechselseitig die automatische Beschickung und die Pressung d^;es in die beiden Kästen abgegebenen Tabakgutes. Die Beschickung erfolgt schichten weise nacheinander, und zwar folgendermaßen.:By means of the hand crank 14, the traverse 9 is brought into the uppermost position shown, and the lower pressure plates 8 a, 8 b are placed on this. Now a JuteeinscMag / is placed on the press plates and attached to the side of the box walls. Both boxes can now be closed and the machine can be switched on. The electric time switch now alternates between the automatic loading and the pressing d ^; it was dispensed tobacco in the two boxes. The loading takes place in layers one after the other, as follows:

Während der ersten Beschickung fährt das Förderband 5 dreimal (etwa 15 Sekunden) über die beiden Kästen 2α, 2 b hinweg und gibt das Tabakgut gleichmäßig in diese ab. Nach dem dritten Rücklauf des Fahrwerkes 22 bleibt dieses stehen, so daß jede weitere Tabakaufgabe unterbrochen wird.While the first feed conveyor belt 5 times (approximately 15 seconds) passes over the two boxes 2α, 2 b of time and outputs the tobacco material uniformly in this ex. After the third return of the chassis 22 this stops, so that any further tobacco feed is interrupted.

Jetzt tritt die Presse etwa 5 Sekunden in Tätigkeit, und das in den Kästen befindliche Tabakgut wird zwischen den Platten 7et, 7 b und den Preßplatten 8 α, 8b zusammengepreßt, wobei letztere dem an der Bremse 10 c eingestellten gewünschten Preßdruck entsprechend absinken.Now the press comes into operation for about 5 seconds, and the tobacco material in the boxes is pressed together between the plates 7et, 7b and the pressing plates 8 α, 8b , the latter falling according to the desired pressing pressure set on the brake 10 c.

Das volle Ballengewicht wird je nach der Menge des aufgegebenen Tabakgutes nach etwa zwanzig Teilbeschickungen und darauffolgenden Pressungen erreicht, so daß in etwa 7 Minuten zwei Ballen fertiggepreßt sind.The full bale weight becomes, depending on the quantity of the tobacco product, after about twenty partial loads and subsequent pressings, so that two bales are finished in about 7 minutes are.

Nach der letzten Pressung schaltet die Maschine mittels des Endschalters 35 automatisch ab.After the last pressing, the machine switches off automatically by means of the limit switch 35.

Jetzt können die Vorderwände der Kästen2a, 2b geöffnet und die Preßplatte 7a mit der Preßplatte 8 a bzw. die Platte 7 b mit der Platte 8 b mittels Spannr bügeln zusammengeklammert werden. Die Preßplatten a, 7 b werden von dem Gestänge 6 gelöst, uiüd tfiie Preß stapel können aus den Kästen herausgenommen werden.Now the front walls of the boxes 2a, 2b can be opened and the pressure plate 7a can be clamped together with the pressure plate 8a or the plate 7b with the plate 8b by means of clamps. The press plates a, 7 b are released from the rod 6, uiüd tfiie press stacks can be removed from the boxes.

Wahlweise können aber auch die Preßstapel in den Kästen 2 a, 2 b verbleiben und mit diesen zusammen herausgefahren und durch neue Kästen ausgewechselt werden.Alternatively, the press pile can also remain in boxes 2 a, 2 b and be moved out together with them and replaced with new boxes.

Durch die Handkurbel 14 wird die Traverse 9 nach etwa drei bis vier Umdrehungen wieder in die obere Stellung (Anfangsstellung) gebracht. Damit befindet sich die Maschine wieder in Einschaltstellung.By means of the hand crank 14, the traverse 9 is returned to the upper one after about three to four turns Position (initial position) brought. The machine is now in the switch-on position again.

Rechnet man für das Vorbereiten und Auswechseln der Kästen etwa 3 Minuten, so können in 1 Stunde zwölf Ballen fertiggepreßt werden.If you calculate about 3 minutes for preparing and changing the boxes, you can do it in 1 hour twelve bales are ready to be pressed.

Claims

Patent claims:

1. A method for pressing Tabakblatflbalten by introducing and subsequent presses of tobacco in press container, characterized in that the tobacco is in layers pressed, m which the necessary for the formation of each Tabakschichit tobacco onto the previously pressed layer abandoned and under the same pressure SOW ¹ Ie is pressed onto these already pressed layers at the same height.

2. Apparatus for practicing the method according to claim 1 using press containers and press plates, characterized in that a known reciprocating endless conveyor belt is provided for loading the press container, outside the area of the press container and the press plates arranged above it (7 a, 7 b) can be stopped during the pressing process, urtd that counter plates (8 a, 8 b) are provided on the pressing containers (2 a, 2 b) , which can be displaced in the pressing containers against a desired pressure are arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the press plates (7 a, 7 b) are removable from their press rods (6) and the counter plates (8a, 8b ) lie loosely on a cross member (9) which is attached to chain hoists (10a , 10 b) , which are braked by an adjustable brake (10c) and can be driven by means of a crank (14).

4. Device according to claims ^ and 3, characterized in that in the lowest position of the Traverse (9) a limit switch (35) is operated, which drives the conveyor belt and d'ie Press plates stop.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the feeder belt (5) is stored in a chassis (22) and

is driven by a motor (23) attached to the chassis (22), which also serves to drive the chassis (22) via chain drives (29,31) by a driver (31 a) sitting on the chain drive (31), which is connected to the 'the fixed link (32) of the rail frame (3, 4 a ·, optionally a is connected.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the press container (2 a, 26) are mounted on rollers and provided with removable end walls.

Considered publications:
German patent specifications No. 655 802, 891 527.

1 sheet of drawings