DE1022457B

DE1022457B - Method and apparatus for producing envelopes

Info

Publication number: DE1022457B
Application number: DEU1558A
Authority: DE
Inventors: Vincent Eaton Heywood
Original assignee: United States Envelope Co
Current assignee: United States Envelope Co
Priority date: 1951-06-16
Filing date: 1952-02-20
Publication date: 1958-01-09

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Briefumschlägen Die Erfindung betrifft die Herstellung von Briefumschlägen und insbesondere ein neues und besonders vorteilhaftes Verfahren sowie eine Vorrichtung, um den einzelnen Zuschnitten während ihrer in einer umlaufenden Maschine erfolgenden Verarbeitung zu Umschlägen den benötigten Klebstoff zuzuführen, der bei jedem einzelnen Umschlag erforderlich ist, um einesteils die Kanten der die Uinsch.lagtasche bildenden Klappen miteinander zu verbinden, und der andererseits den üblicherweise anzufeuchtenden Leimüberzug darstellt, der auf jener Klappe vorhanden sein muß, die zum Verschließen des fertigen Umschlags dient; diese Klappe wird häufig als »Vers,chl,ußklappe« bezeichnet.Method and apparatus for making envelopes The invention relates to the manufacture of envelopes and in particular a new and special advantageous method as well as a device to the individual blanks during their processing into envelopes taking place in a rotating machine To supply glue, which is required for each individual envelope, in order to to connect the edges of the flaps forming the insert pocket to one another, and which on the other hand represents the glue coating that is usually to be moistened must be on the flap that closes the finished envelope serves; this flap is often referred to as "Vers, chl, ußklappe".

I:Teuzeitliche Maschinen der umlaufenden Bauart zum Herstellen von Briefumschlägen, insbesondere jene Maschinen, die zum Herstellen von Umschlägen mit dreieckigen Klappen bzw. mit diagonal verlaufenden Leimkanten dienen, weisen Leistungen von etwa 250 bis 350 Briefumschlägen je Minute auf. Eine Leistung dieser Größenordnung ist aber ganz erheblich kleiner als diejenige Henge von Briefumschlägen, die mit solchen Maschinen verarbeitet werden kann, wenn man die beiden Faltvorgänge betrachtet, die zum Herstellen des einzelnen Umschlags erforderlich sind. Diese Failtvorgänge bestehen aus einem Einwärtsfalten der Seitenklappen des Zuschnitts und einem sich daran anschließenden Falten der Bodenklappe, die hierbei mit den Kanten der Seitenklappen verbunden wird.I: Modern machines of the rotating type for the production of Envelopes, in particular those machines used to make envelopes serve with triangular flaps or with diagonal glue edges Performances of around 250 to 350 envelopes per minute. An achievement of this However, the order of magnitude is considerably smaller than that of envelopes which can be processed with such machines if you do the two folding processes that are required to make the individual envelope. These Failures consist of folding the side flaps of the blank inward and a subsequent folding of the bottom flap, which here with the Edges of the side flaps is connected.

Außerdem liegt eine Produktionsleistung der oben angegebenen Größenordnung auch erheblich unterhalb derjenigen Leistung, die sich im Hinblick auf den Gummiervorgang der einzelnen Zuschnitt- bzw. Klappenkanten in einer umlaufenden Maschine erreichen läßt, die zum fortlaufenden Gummieren der Klappenkanten das Form- oder Ausstreichgummierv.erfahren verwendet. Ein solches Verfahren wird in -zahlreichen umlaufenden Maschinen benutzt und ist an sich bekannt.In addition, a production output is of the order of magnitude specified above also significantly below that performance with regard to the gumming process of the individual cut or flap edges in a rotating machine lets, which for the continuous gumming of the flap edges the molding or spreading gum process used. Such a method is used in numerous rotating machines and is known per se.

In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, d@aß bereits Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen bekannt sind, bei denen nacheinander eine Formgummi,ervorrichtung zum Auftragen einer Formgummierung auf die Verschlußklappe der Zuschnitte, eine Vorrichtung zum Staffeln der Zuschnitte unter Freilegung der gummierten Verschlußklappenränder, eine Fördervorrichtung für die gestaffelt angeordneten Zuschnitte durch eine Trockenvorrichtung und eine Vorrichtung zum Falten und Kleben der Umschläge wirksam werden. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung dient zum Staffeln von beispielsweise. Briefumschlägen eine Einrichtung, bei der jedem Umschlag durch eine muldenförmige Führung eine Eigenspannung gegeben wird, durch die das rückwärtige Umschlagende, sobald es freigegeben ist, hochschnellt und sich streckt, so daß die vorauslaxifende Falzkante des nachfolgenden Umschlags unter den Klappenteil des mit verminderter Geschwindigkeit vorauslaufenden Umschlags gelangt.In this context it should be mentioned that I already ate machines for Manufacture of envelopes are known in which one after the other a molded rubber, ervorrichtung for applying a molded rubber coating to the flap of the blanks, a Device for staggering the blanks, exposing the rubberized flap edges, a conveying device for the staggered blanks through a drying device and a device for folding and gluing the envelopes in operation. At a other known device is used for staggering, for example. Envelopes a device in which each envelope has its own stress due to a trough-shaped guide through which the back end of the envelope, as soon as it is released, jumps up and stretches, so that the pre-axing fold edge of the following Envelope under the flap part of the leading at reduced speed Envelope arrived.

Wenn auch seit langem die Möglichkeit gegeben war, .derartige umlaufende Maschinen mit erheblich höherer Leistung zu betreiben, die einerseits durch das Form- oder Ausstreicbgummierverfahren für die Verschlußklappenguminierung und durch die hohe Geschwindigkeit ermöglicht wurde, mit der die beiden wichtigen Klapp-enfaltvorgänge durchgeführt werden konnten, so ging man hieran doch vorbei und zog nicht den geringsten '-i\Tutzen daraus. Dies rührt daher, daß bei allen umlaufenden Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen die einzelnen Zuschnitte im Abstand voneinander den üblichen rotierenden Klebstoffauftrageinrichtungen zugeführt werden. Dabei erfolgt diese Zufuhr mit der höchstmöglichen Geschwindigkeit (250 his 350 Zuschnitte pro Minute), mit der die beiden wichtigen Klappenfaltvorgänge durchgeführt werden können. Unter diesen Umständen muß die Klebstoffauftragvorrichtung entsprechend der Transportgeschwindigkeit der Zuschnitte umlaufen, und die Fliehkraft (die dem Quadrat der Umlauf szahl direkt proportional ist) begrenzt die Arbeitsgeschwindigkeit der umlaufendien Klebstoffauftragvorrichtung bei einer derartigen umlaufenden Maschine; entsprechendist auch die zulässige Transportgeschwindigkeit der Zuschnitte durch die Maschine begrenzt, so daß diese Umstände einen »Engpaß« für die Umschlagproduktion solcher Maschinen darstellen. Läßt man nämlich eine umlaufende Maschine der üblichen Bauart schneller laufen, um .ihre Leistung (von 250 bis 350 Umschlägen je Minute) zu erhöhen, so werden kleine K!lebstoffteilchen in Form eines Nebels oder Sprühregens von der schneller umlaufenden Klebstoffauftragvorrichtung durch die Fliehkraft abgeschleudert, sammeln sich auf Maschinenbeilen an, die zwischen den Zuschnitten frei liegen und von ihnen überstrichen werden, so daß die Maschtine sehr bald schlechter arbeitet und stillgesetzt werden muß.Even if the possibility had been given for a long time To operate machines with significantly higher performance, on the one hand by the Form or Ausstreicbgummierverfahren for the flap gum and through the high speed with which the two important flap unfolding processes were made possible could be carried out, one passed it by and did not pull the least bit '-i \ Tutzen from it. This is due to the fact that all rotating machines for manufacturing of envelopes, the individual blanks at a distance from each other the usual rotating adhesive application devices are supplied. This is done here Feeding at the highest possible speed (250 to 350 cuts per minute), with which the two important flap folding processes can be carried out. Under under these circumstances, the adhesive application device must correspond to the transport speed of the blanks revolve, and the centrifugal force (which corresponds to the square of the number of revolutions directly is proportional) limits the working speed of the rotating adhesive applicator in such a rotating machine; the permissible transport speed is also corresponding of the blanks limited by the machine, so that these circumstances represent a "bottleneck" for the handling production of such machines. One lets namely, a rotating machine of the usual type will run faster to .your To increase the output (from 250 to 350 envelopes per minute), small particles of plastic become in the form of a mist or spray from the faster rotating glue applicator thrown off by centrifugal force, accumulate on machine axes that lie between the blanks are exposed and painted over by them, so that the mashtine very soon works poorly and has to be shut down.

Ein solcher »Engpaß«, wie er soeben beschrieben wurde, tritt auch bei alilen bekannten umlaufenden Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen auf, mit denen die Verschlußklappen der Zuschnitte mit einer Gummierung versehen werden sollen, die eine besondere Gestalt besitzt oder wenigstens keine gleichmäßige Breite aufweist. Das vorstehend bereits erwähnte bekannte Form- oder Ausstreichgummierverfahren für :die Verschlußklappengummierlung kann in solchen Fällen niemals benutzt werden. Anstatt dessen müssen bei solchen umlaufenden Maschinen die einzelnen Zuschnitte zum Aufbringen dieser besonders geformten Klebstoffaufstriche im Abstand voneinander an einer zweiten umlaufenden Klebstoff auftragvorrichtung entlang geführt werden, ,die mit der gleichen hohen Geschwindigkeit umläuft wie die obenerwähnte Auftragvorrichtung;dabei ergibt sich für diese die gleiche Begrenzung in bezug auf die zulässige Geschwindigkeit, mit der die Zuschnitte durch die Maschine befördert werden, die wiederum eine entsprechende Begrenzung der Maschinenleistung im Gefolge hat.Such a "bottleneck", as just described, also occurs in all known rotating machines for producing envelopes, with which the flaps of the blanks are provided with a rubber coating should, which has a special shape or at least not a uniform width having. The known molding or spreading gumming process already mentioned above for: the flap rubber liner can never be used in such cases. Instead of this, the individual blanks must be used in such rotating machines for applying these specially shaped adhesive spreads at a distance from one another be guided along a second circumferential adhesive application device, rotating at the same high speed as the above-mentioned applicator; thereby this results in the same limitation with regard to the permissible speed, with which the blanks are conveyed through the machine, which in turn has a corresponding Limitation of machine performance in the wake.

Mit Hilfe der Erfindung werden diese Produktionsengpässe beim Klebstoffauftrag auf die Kanten und auf die Verschlußklappe überwunden, die bei allen bekannten umlaufenden Briefumschlagmaschinen auftreten. Gemäß der Erfindung werden die aufeinanderfolgenden Zuschnitte unmittelbar nach dem Einwärtsfalten der Seitenklappen, jedoch vordem Umlegen der Bodenklappen zum Aufbringen des Klebstoffes fortlaufend zu einer flach schindelartig gestaffelten oder überlappten Anordnung zusammen.gescho:ben, bei der sich jede mit Klebstoff zu versehende Seitenklappenunterkante unmittelbar neben der Verschlußklappenkante des benachbarten Zuschnitts darbietet: dabei ist die bei diesem überlappungsvorgang in Anwendung gebrachte Transportgeschwindigkeit um so viel kleiner gewählt als die größte Geschwindigkeit der Zuschnitte beim vorangehenden und nachfolgenden Falzen, als erforderlich ist, um ein Abschleudern von Klebstoff durch die Fliehkraft von der mit der herabgesetzten Geschwindigkeit der Zuschnittanordnung umlaufenden Klebstoffwalze zu vermeiden.With the help of the invention, these production bottlenecks are eliminated when applying adhesive on the edges and on the flap, which are known in all known circumferentials Envelope machines occur. According to the invention, the consecutive Blanks immediately after folding the side flaps inwards, but before To apply the adhesive, fold the bottom flaps continuously to a flat position clapboard-like staggered or overlapped arrangement each side flap lower edge to be provided with glue is immediately next to it the flap edge of the adjacent blank presents: where is the at This overlapping process brought into use the transport speed chosen to be much lower than the greatest speed of the blanks in the previous one and subsequent creasing, as required, to give a flinging off adhesive by the centrifugal force of the reduced speed of the blank assembly to avoid a rotating glue roller.

Die Geschwindigkeit der Klebstoffauftragvorrichtung bzw. -vorrichtungen, die der verringerten Transportgeschwin.digkeit der gestaffelten Zuschnitte entspricht, erreicht somit keinen so hohen Wert, daß ein Abschleudern von Klebstoffteiichen erfolgt. so daß die höchste Geschwindigkeit der Zuschnitte (die den Fahrikationsausstoß der Maschine bestimmt) ganz erheblich (häufig zwei- oder dreimal) größer als die höchste Zuschnittgeschwindigkeit (250 bis 350 Zuschnitte je Minute) wird, die bei den Üblichen umlaufenden Umschlagmaschinen als Grenzwert erreicht wurde. Diese Tatsache und die Möglichkeit, mit der geschindelten Zuschnittanordnung, wie nachstehend beschrieben, zu erreichen, daß kein fliehkraftbedingtes Klebstoffabschleudern von der Auftragvorrichtung mehr erfolgt, ermöglicht es, mit umlaufenden Masch-inen einen Fabrikationsausstoß von etwa 900 bis 1000 Umschlägen je Minute zu erzielen.The speed of the glue applicator or devices, which corresponds to the reduced transport speed of the staggered blanks, thus does not reach such a high value that adhesive particles are thrown off he follows. so that the highest speed of the blanks (which the Fahrikationsausgabe determined by the machine) considerably (often two or three times) larger than that highest cutting speed (250 to 350 cuts per minute), the the usual circulating material handling machines was reached as the limit value. this fact and the ability to use the shingled blank layout as described below to achieve that no centrifugal force-related adhesive is thrown off from the applicator If more is done, it enables a production output with rotating machines achieve from about 900 to 1000 envelopes per minute.

Diese besonders hohe Leistung kann bei beliebigen Zuschnitten erhalten werden, unabhängig von deren Gestalt oder Form, beispielsweise auch mit solchen, wie sie zur Herstellung der üblichen, mit dreieckigen Klappen oder diagonal liegenden Kanten versehenen Umschläge benötigt werden. Benutzt man aber im wesentlichen rautenartig geformte Zuschnitte, so ermöglicht dieErfindung, außer der erheblich vergrößerten Ausstoßmenge noch den Vorteil einer leichten, wirtschaftlichen und einfachen Fabrikation zu erreichen, wobei eine sehr hohe Güte und eine vo,ll'kommene '#"e,rschlußklappengummierung des einzelnen Zuschnitts erhalten wird.This particularly high performance can be obtained with any cuts regardless of their shape or form, for example also with those as they are used to produce the usual, with triangular flaps or diagonally lying Edged envelopes are required. But if you use it essentially like a diamond shaped blanks, the invention enables, besides the considerably enlarged ones Output quantity still has the advantage of easy, economical and simple manufacture to achieve, with a very high quality and a perfect rubber lining of the individual blank is obtained.

Bei den bekannten umlaufenden Maschinen, die für das Gummieren von Verschlu.ßklappen bestimmter Form geeignet sind, wurde die Forderung, daß diese Klebstoffauftragung in jedem Falle vollkommen und gleichmäßig bis zur äußersten Kante der UmschlagverschlußIdappe erfolgen m.uß, durch »Übergummieren« erfüllt. Dies geschah in der Weise, d@aß man den entsprechend geformten umlaufenden Klebstoffauftragsstempel od. dgl. jede Verschlußklappenkante etwas überlappen ließ, wobei der Klebstoffüberzug bei jedem Auftragevorgang auf eine darunter angeordnete Walze abgelagert wurde. Bei allen derartigen Übergummierungen mußten daher besondere Vorkehrungen getroffen werden, um diesen Klebstoffüberschuß nach jedem Klebstoffauftrag vom Stempel wieder durch Abwaschen zu entfernen. Es mußte nämlich verhütet werden, daß dieser Klebstoff durch die Walze auf die Oberflächen der nachfolgenden Zuschnitte übertragen wurde. Der abgewaschene Klebstoff ist naturgemäß verloren und kann nicht mehr verwendet werden.In the known rotating machines that are used for gumming Closing flaps of a certain shape are suitable, the requirement that this Adhesive application in each case completely and evenly to the extreme The edge of the envelope closure must be made by means of "gummed over". This was done in such a way that one ate the correspondingly shaped circumferential adhesive application stamp or the like. Let each flap edge overlap somewhat, with the adhesive coating was deposited on a roller arranged below during each application process. Therefore, special precautions had to be taken with all such overgumming be to this excess adhesive again after each application of adhesive from the stamp remove by washing off. It had to be prevented that this glue was transferred by the roller to the surfaces of the subsequent blanks. The washed-off adhesive is naturally lost and can no longer be used will.

Durch die Erfindung werden diese mit Verlusten behafteten und umständlichen Verfahren des Übergumtnierens völlig vermieden, wenn man im wesentlichen rautenförmige Zuschnitte verwendet, d. h. Zuschnitte, deren Verschlußklapppenkanten die gleiche Schräge aufweisen wie die unteren Kanten ihrer einwärts gefalteten Seitenklappen. Durch das Schindeln der einzelnen Zuschnitte. bei dem die für den Klebstoffauftrag bestimmten Flächen benachbarter Zuschnitte dicht beieinanderliegen. wird erreicht, daß bei im wesentlichen rautenförmiger Gestalt der Zuschnitte die Verschlußklappenkante des einen Zuschnitt: die ihr parallelen unteren Kanten der einwärts gefalteten Seitenklappen des nächsten Zu-#,chnitts ein wenig überlappt. Unter diesen Umständen kann für das Aufbringen beliebig geformter Klebstoffaufträge auf die aufeinanderfolgenden Verschlußklappenränder der langsam vorwärts bewegten Zuschnittanordnung eine umlaufende Klebstoffaufbringvorrichtung benutzt «-erden, die die beim L`bergummieren übliche Bauart mit einem Auftragstempel oder -segment aufweist. Hierbei geht der Klebstoffüberschuß nicht verloren, braucht auch nicht nach jedem Auftrag ev organg abgewaschen zu «-erden. sondern er wird längs der überlappenden Karrten auf die Ränder der einwärts gefalteten Seitenklappen des nächsten Zuschnitts aufgebracht. Hier dient er zum Verbinden der Ränder des Umschlags, der aus dem nächsten Zuschnitt gefertigt wird.As a result of the invention, these are fraught with losses and cumbersome Method of overguming completely avoided if one is essentially diamond-shaped Blanks used, d. H. Blanks whose flap edges are the same Have bevels like the lower edges of their inwardly folded side flaps. By shingling the individual blanks. where the one for the adhesive application certain areas of adjacent blanks are close together. is achieved, that in the case of an essentially diamond-shaped shape of the blanks, the flap edge of one blank: the parallel lower edges of the inwardly folded side flaps of the next cut, overlaps a little. Under these circumstances, for the Application of any form of adhesive to the successive edges of the flap the slowly moving forward blank assembly a rotating adhesive application device used «-erden, which is the usual type of gumming with an order stamp or segment. The excess adhesive is not lost here, it needs to be also not to be washed off after each application. but he will along the overlapping cartons on the edges of the inwardly folded side flaps of the next blank. Here it is used to connect the edges of the Envelope made from the next blank.

Weitere Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung einer in' der Zeichnung veranschaulichten Briefumschlagmaschine hervor. Auf diesen Zeichnungen ist, um die Vorteile der Erfindung möglichst deutlich hervortreten zu lassen, von Zuschnitten mit irr wesentlichen rautenförmiger Gestalt Gebrauch gemacht, wobei sämtliche ob enerwähnten Vorteile bei Anwendung einer einfachen um,Iaufenden Klebatoffau:itragvorrichtungerhalt:en werden, die beim Ub,ergummieren jedes einzelnen Verschlußklappenrand@es den nächsten Zuschnitt mit Kleibstoff für die Verbindung seiner Kanten versieht.Further advantages of the invention emerge from the description below an envelope machine illustrated in the drawing. On this Drawings is to show the advantages of the invention as clearly as possible to let emerge, from blanks with an insane diamond-shaped shape Made use of all advantages mentioned above when using a simple In order to receive the running adhesive on the carrying device that will rubberize in the case of the Ub every single flap edge @ it the next cut with adhesive for the connection of its edges provides.

Aber auch abgesehen von dieser Ausführungsform, bei der Zuschnitte bestimmter Form verwendet werden, vom Üb:ergummieren der Verschluß'lc:lappen, von der Ersparnis an Klebstoff und der Einsparung des Abwaschens von Klebstoff, beseitigt die Erfindung auf sehr wirksame Weise beim Klebstoff aufbringen auf die Kanten bzw. beim Gummieren der Verschlußklappen von Zuschnitten mit dreieckigen Klappen beliebiger Gestalt die sehr nachteiligen Produktionsengpäs:se:, die bisher die üblichen umlaufenden Umschlagmaschinen aufweisen. Daher können derartige Maschinen, wenn bei ihnen .die-, Lehren der Erfindung angewandt werden, einen ProduktiansausstoB erreichen, der zwei- bis dreimal größer ist als derjenige (250 bis 350 Umschläge je Minute), der bisher als die äußerste Leistungsfähigkeit derartiger Maschinen angesehen wurde. In der Zeichnung ist Fig. 1 ein Schemabild, das in Richtung von rechts nach links bestimmte Phasen der Verarbeitung von Umschlagzuschnitten zeigt: Fig. 2 :ist der Grundriß eines Teils der die Erfindung verkörpernden Vorrichtung: Fig. 3 isst ein Bild der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung, aber von der Seite gesehen: Fig. 4 ist ein Ouerschnitt auf Linie 4-4 in Fig. 2 ; Fig. 5 ist eine Zeichnung ähnlich Fig. 2, wobei die oberen Teile entfernt sind; Fig. 6 zeigt in größerem Maßstahe die urinlaufende Gummierauftragvorrichtung, die beim Übergummieren einen doppelten Zweck verfolgt und zur Verwendung bei im wesentlichen rautenförmigen Zuschnitten bestimmt ist.But also apart from this embodiment, with the blanks certain shape are used, from the gumming of the closure lc: lappen, from the saving of glue and the saving of washing off glue, eliminated the invention in a very effective way when applying glue to the edges or when gumming the flaps of blanks with triangular flaps any Shape the very disadvantageous production bottlenecks: which were previously the usual circulating Have handling machines. Therefore, such machines, if they have .the-, Teachings of the invention are applied to achieve a production output that is two- up to three times larger than the one (250 to 350 envelopes per minute) that was previously was considered to be the ultimate performance of such machines. In the In the drawings, Fig. 1 is a schematic diagram determined in the right-to-left direction Phases of the processing of envelope blanks shows: Fig. 2: is the plan of part of the apparatus embodying the invention: Fig. 3 is a picture of the device shown in Fig. 2, but seen from the side: Fig. 4 is a cross-section on line 4-4 in Figure 2; Fig. 5 is a drawing similar to Fig. 2, with the upper Parts are removed; Fig. 6 shows on a larger scale the urinary gumming applicator, which has a dual purpose in overgumming and for use in im essential diamond-shaped blanks is intended.

Die angegebenen Bezugszahlen gelten auch für die identischen Teile in allen übrigen Zeichnungen.The specified reference numbers also apply to identical parts in all other drawings.

D,i,e Zeichnungen zeigen die Anwendung der Erfindung beim Herstellen von Briefumschlägen aus einer Folge von ungefähr karoförmigen Zuschnitten. Jeder dieser Zuschnitte besteht, wie aus .l in Fig. 1 ersichtlich, aus einem rechtwinkligen Teil 1, der an beiden Seiten gleichgeformte, Seitenklappen 2, 2 und gegenüber -die ,ebenfalls gleichgeformte Boden- bzw. Verschlu:ßklappe 3 bzw. 4 hat. Ein laufender Nachschub von solchen flachen Zuschnitten A, A erfolgt von einem nicht gezeigten Vorratsstapel. Diese Zuschnitte können auch kontinuierlich einzeln hergestellt und-der Maschine zur Weiterverarb eitung zugeführt werden, indem eine :laufende Paplerbahn fortgesetzt diagonal abgeschnitten und aus den rautenförmigen Stücken passende Ecken 5 heraus- un:d die Ecken 6 abgeschnitten werden.D, i, e drawings show the application of the invention in manufacturing of envelopes from a sequence of roughly diamond-shaped blanks. Everyone this blanks consists, as can be seen from .l in Fig. 1, from a right-angled Part 1, the same shape on both sides, side flaps 2, 2 and opposite -the , also has the same shaped bottom or closure flap 3 or 4. A running one Such flat blanks A, A are replenished from a not shown Supply pile. These blanks can also be produced continuously and individually Machine can be fed for further processing by a: running paper conveyor continued to be cut off diagonally and corners made from the diamond-shaped pieces 5 and the corners 6 are cut off.

Die Reihe aufein-anderfolgender Zuschnitte .-1 wird flacbliege.nd mittels eines laufenden Bandes, Rollen o4. d,-,I., .die in der Zeichnung nicht zu sehen sind, weitertransportiert, anfangs einer hinter dem anderen, in Richtung des Pfeils Y in Fi.g. 1. Beien Passieren des KLappenum:legers 7, 7 werden dann von diesem die Seitenteile der in Abständen aufeinanderfolgenden Zuschnitte im rechten Winkel zum Mittelstück 1 umgefaltet (s. B in Fig. 1). In dieser vor- oder teilgefalteten sechsseitigen Form werden die noch immer voneinander getrennten Zuschnitte nun (s. X in Fig. 5) mit ihren seitlichen Falzkanten 8, 8 genau parallel zueinander liegend, in schneller Folge zum rechten Ende der in Fig. 2, 3, 4 und 5 gezeigten Vorrichtung befördert, die sie, immer noch flachliegend, ungefähr entlang der Linie Y- Y in Fig. 3 auf nachstehend beschriebene Art durchlaufen.The row of consecutive blanks.-1 is flattened out by means of a moving belt, rollers o4. d, -, I., which cannot be seen in the drawing, are transported further, initially one behind the other, in the direction of the arrow Y in FIG. 1. When passing the flap around: casually 7, 7, the side parts of the blanks that follow one another at intervals are then folded over at right angles to the middle piece 1 (see B in FIG. 1). In this pre-folded or partially folded six-sided shape, the still separated blanks are now (see X in Fig. 5) with their lateral folded edges 8, 8 lying exactly parallel to one another, in quick succession to the right end of the in Fig. 2, 3 , 4 and 5, which they traverse, still lying flat, approximately along the line Y-Y in Fig. 3 in the manner described below.

Die in Fig. 2, 3, 4 und 5 abgebildete Vorrichtung besitzt längliche Rahmenteile 9, 9, die an ihren rechten Enden die übereinander angebrachten und zusammenarbeitenden, die Zuschnitte mit großer Geschwindigkeit befördernden Walzen 10 und 11 tragen. Der Durchmesser der Walze 11 ist, wie bei 12 gezeigt, zu dem später beschriebenen Zweck in der Mitte geringer. Walze 11 wird hier auf einer zweckmäßig gelagerten Antriebswelle 13 sitzend gezeigt, deren Drehung durch ein nicht mit eingezeichnetes Getriebe: entweder von den anderen Walzen oder durch die anderen Beförderungsmittel, die die teilgefalteten, in Abständen angeordneten Zuschnitte B den Walzen 10 und 11 zuführen, erfolgt. Diese Welle 13 trägt ein Zahnrad 14, das mit einem auf der oberen Walze 10 sitzenden Zahnrad 15 im Eingriff steht, wodurch sich die zwei Walzen 10 und 11 im Einklang miteinander drehen, um so jedem ihnen zugeführten Zuschnitt eine linksläufige Bewegung bei verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit zu verleiben.The device shown in Figs. 2, 3, 4 and 5 has elongated ones Frame parts 9, 9, which at their right ends, the superimposed and cooperating, rollers 10 and 11 carrying the blanks at high speed. The diameter of the roller 11, as shown at 12, is that described later Purpose in the middle less. Roller 11 is here on a suitably mounted Drive shaft 13 is shown seated, its rotation by a not shown Transmission: either from the other rollers or from the other means of transport, the partially folded, spaced-apart blanks B to the rollers 10 and 11 feed takes place. This shaft 13 carries a gear 14 with a on the Upper roller 10 seated gear 15 is in engagement, whereby the two rollers Rotate 10 and 11 in unison so as to each blank fed to them to keep a left-hand movement at a relatively high speed.

Zur Fortsetzung dieser anfänglich sehr schnellen Bewegung -der Zuschnitte dienen zwei seitwärts der Rollen 10, 11 angebrachte Fortbewegungswalzen 16, 17, denen Wellen 18,19 in den Seitenwänden des Rahmens 9, 9 gelagert sind. Diese Wellen tragen die ineinandergrei:fenden Zahnräder 20 und 21, von denen das letztere von ffelle 13 in der erwünschten Richtung entgegen dem Uhrzeigersinne mittels einer zwischengeschalteten Leerwalze 22 (Fig. 4), die mit Zahnrad 14 auf Welle 13 im Eingriff steht, angetrieben wird. Die Umfangsgeschwindigkeit der zwei schmalen Rollen 16,17 ist so bemessen, daß die anfänglich hohe ZLtfuhr:geschwindiiglceit der Umschlagzuschnitte auch beim Zusammentreffen dieser Rollen mit den seitlichen Falzkanten 8, 8 unverändert aiufrechterhalten bleibt. Es m:u'ß dabei jedoch berücksichtigt werden, daß jede obere Rolle 16, wie bei 23 in Fig. 4 zu erkennen ist, um etwas über 90° auf ihrer Peripherie ausgespart wird, um ;dadurch die hohe Durchlaufgeschwindigkeit jedes vor-gefalzten Zuschnitts mittels der Rollen 16, 17 zu unterbrechen, sobald er sich weit genug nach links bewegt hat, um mit seinen seitlichen Falzkanten 8, 8 unter den E,influß der nächstfolgenden, die Zuschnitte bewegenden Vorrichtungen zu kommen, die, wie nachstehend beschrieben, so beschaffen sind, daß sie das Vorrücken des Zuschnitts nach links mit einer stark verringerten Geschwindigkeit bewirken, die nur ungefähr halb so groß ist wie bisher.To continue this initially very rapid movement of the blanks, two locomotion rollers 16, 17 attached to the side of the rollers 10, 11 and which shafts 18, 19 are mounted in the side walls of the frame 9, 9, are used. These shafts carry the interlocking gears 20 and 21, of which the latter is driven by ffelle 13 in the desired counterclockwise direction by means of an intermediate idler roller 22 (Fig. 4) which meshes with gear 14 on shaft 13 . The circumferential speed of the two narrow rollers 16, 17 is such that the initially high ZLtfuhr: speed of the envelope blanks remains unchanged even when these rollers meet the lateral folded edges 8, 8. It must be taken into account, however, that each upper roll 16, as can be seen at 23 in FIG. 4, is recessed by a little over 90 ° on its periphery, thereby increasing the high throughput speed of each pre-folded blank to interrupt by means of the rollers 16, 17 as soon as it has moved far enough to the left to come with its lateral folded edges 8, 8 under the E, influß of the next following, the blanks moving devices, which, as described below, get so are that they cause the advance of the blank to the left at a greatly reduced speed, which is only about half as great as before.

Diese plötzliche Verlangsamung der nach links gerich.teten Bewegung wird durch mehrere Paare von schmalen oberen und unteren Zuführrol:len 24, 25 erre:ieht, die zur Hauptsache, genau wie die Rol'l:en:paar, 16 und 17, auf die seitlichen Falzkanten 8, 8 jedes Zuschnitts wirken. Die betreffenden Wellen 26 und 27 der Rollen 24 und 25 sind in den Seitenteilen des Rahmens 9, 9 gelagert. Sie tragen die ineinand@ergreifenden Zahnräder 28 und 29. Wie man, am besten aus Fig. 4 und 5, erkennt, sitzt auf der Verlä ngerung der schnell laufenden Welle 19 ein Ritze@l 30. Dasselbe treibt über ein Leer.laufzahnrad 31 ein größeres Zahnrad-32, welches auf einer Verlängerung der Welle 27 befestigt ist, wodurch diese Welle 27 in der gewünschten Linksdreh richtung mit annähernd der halben Geschwindigkeit der Welle 19 umläuft. Auf diese Weise sinkt die Geschwindigkeit der Linksbewegung bei jedem teilgefalteten Zuschnitt, nachdem er mit der hohen Anfangsgeschwindigkeit der Zuschnittzufuhr nach links in ungefähr die bei B1 in Fig. 5 gezeigte Stellung gerückt ist, auf annähernd die Hälfte, wenn seine seitlichen Falzkanten 8, 8 mit den langsam laufenden Rollenpaaren 24, 25 zusammentreffen. In diesem Zusammenhang isst zu bemerken, daß jede obere Rolle 24, wie bei 33, 33 gezeigt, auf ihrem Umfang mit Ausnehmungen versehen ist, die winkelmäßig derart zu derAu@ssparung23 der schnell laufendem Rollen 16 steht, daß der Übergang von schneller Zuschnittbeförderung zur langsamen immer glatt vonstatten geht, d. h. ohne ein Kriimmen oder Werfen des Zuschnitts.This sudden slowing down of movement to the left is achieved by several pairs of narrow upper and lower feed rollers 24, 25, the main thing, just like the Rol'l: en: Paar, 16 and 17, on the side folded edges 8, 8 of each blank work. The respective shafts 26 and 27 of the rollers 24 and 25 are mounted in the side parts of the frame 9, 9. They carry the interlocking Gears 28 and 29. As can best be seen from FIGS. 4 and 5, sits on the Extension of the high-speed shaft 19 a scratch @ l 30. The same is exaggerating an idler gear 31 a larger gear 32 which is on an extension the shaft 27 is fixed, whereby this shaft 27 in the desired left-hand rotation direction with approximately half the speed of the shaft 19 rotates. To this Way, the speed of left movement decreases each partially folded Blank after following the high initial blank feed speed left in approximately the position shown at B1 in Fig. 5 is moved to approximately half if its side folded edges 8, 8 with the slow-moving pairs of rollers 24, 25 meet. In this regard, it should be noted that each top eats Roller 24, as shown at 33, 33, is provided with recesses on its circumference, which is at such an angle to the outer space 23 of the high-speed rollers 16, that the transition from fast blank transport to slower always takes place smoothly goes, d. H. without crimping or throwing the blank.

Durch diese Geschwindigkeitsherabsetzung wird bewirkt, daß jeder vorgefaltete Zuschnitt durch den ihm folgenden Zuschnitt teilweise überholt wird. Dieses natürlich unabhängig davon, ob die aufeinanderfolgenden Zuschnitte mit dreieckigen Klappen, die zum Herstellen von Umschlägen mit diagonal verlaufenden Kanten dienen, .die dargestellte, im wesentlichen rautenförmige Gestalt aufweisen, oder ob sie anders geformt sind, beispielsweise Bodenklappen besitzen, die beträchtlich tiefer sind als ihre Verschlußklappen. In jedem Falle bewirkt dieses teilweise Überholen, daß die auf einanderfolgenden Zuschnitte sich derart überlappen, daß die vorn liegenden Unterkanten der Seitenklappen 34, 34 eines jeden nachfolgenden Zuschnitts dicht neben der Verschlußklappenkante 35 des vorhergehenden Zuschnitts zu liegen kommen. Dabei wird erreicht, daß die beiden Randflächen der Klappen zweier benachbarter Zuschnitte, die Klebstoff erhalten sollen, für das Aufbringen des Klebstoffs nebeneinanderliegen. Hierfür ist es erforderlich, daß jeder sich mit hoher Geschwindigkeit weiterbewegende Zuschnitt unter den sich schon langsamer bewegenden vorangehenden Zuschnitt geschoben wird. Dies erfolgt, kurz nachdem die Verzögerung in der Fortbewegung jedes Zuschnitts eingetreten ist (ungefähr an der Stelle B' in Fig. 5). Gleichzeitig w=ird -die Spitze 37 der Vcrschlu@ßklappe 4 schnell von der Spitze 38 des nächsten noch schnell bewegten Zuschnitts bzw. seiner Bodenklappe 3 überholt.This reduction in speed causes each to be pre-folded Cut is partially overtaken by the cut following it. This of course regardless of whether the successive cuts with triangular flaps, which are used to produce envelopes with diagonal edges, .the shown, have substantially diamond shape, or whether they are different are shaped, for example have bottom flaps that are considerably deeper than their shutters. In any case, this partial overtaking causes the successive blanks overlap in such a way that the front ones Bottom edges of the side flaps 34, 34 of each subsequent blank are tight come to lie next to the flap edge 35 of the previous blank. What is achieved here is that the two edge surfaces of the flaps of two adjacent ones Blanks that are to receive adhesive are next to each other for the application of the adhesive. For this it is necessary that everyone moving on at high speed Blank pushed under the preceding blank, which was already moving more slowly will. This occurs shortly after the delay in advancing each blank has occurred (approximately at point B 'in FIG. 5). At the same time it becomes the tip 37 of the closure flap 4 quickly moved from the tip 38 of the next still quickly Blank or its bottom flap 3 obsolete.

Um jede Möglichkeit eines Zusammenstoßes zwischen den Spitzen 37 und 38 der Zuschnitte zu vermeiden und das Passierender letzteren unter der ersteren sicherzustellen, ist der abgesetzte Teil 12 der schnell laufenden Walze 11 mit einer Blattfeder 39 versehen, die mit ihrem vorderen Ende an dem abgesetzten Teil 12 befestigt ist und mit ihrem freien Ende etwas über d ie Peripherie der Walze 11 derart schräg hinwegragt, daß sie jeder sich langsam bewegenden Verachlußklappenspitze 37 einen leichten Stoß nach oben versetzt, unmittelbar bevor sie von der sichschnell bewegenden Bodenklappenspitze 38 des nächsten Zuschnitts überholt wird. Auf diese Weise ist sichergestellt, d-aß jede vorangehende Spitze 38 stets unter die langsam laufende Spitze 37 gelangt, wie dies bei C in Fig. 1 angegeben ist.To avoid any possibility of a collision between the tips 37 and 38 of the blanks and the passing of the latter under the former ensure, is the stepped part 12 of the high-speed roller 11 with a Leaf spring 39 is provided, the front end of which is attached to the offset part 12 is and with its free end slightly over the periphery of the roller 11 so inclined protrudes that they each slowly moving closure valve tip 37 one Slightly pushed upward just before being hit by the fast moving Bottom flap tip 38 of the next blank is overtaken. That way is ensured that each preceding tip 38 always ate under the slow moving one Tip 37 arrives, as indicated at C in FIG. 1.

Die ob:enerwähnte Verlangsamung jedes Zuschnitts mittels der Walzen 24, 25 befähigt den nachfolgenden, mit hoher Geschwindigkeit fortschreitenden Zuschnitt, diesen Überholvorgang gegenüber dem langsamer bewegten vorhergehenden Zuschnitt durchzuführen, bis der nachfolgende Zuschnitt plötzlich ebenfalls dadurch verlangsamt wird, daß seine Seitenkanten 8, 8 durch die langsam laufenden Walzen 24, 25 erfaßt werden. Dieses Erfassen erfolgt immer genau dann. wenn die vorangehenden Seitenklappenkanten 34. 34 des nacbfolgenden Zuschnitts die Verschlußklappenkanten 35, 35 des vorhergehenden und sich langsam weiterbewegenden Zuschnitts überholen. Mit anderen Worten: wie aus Fig. 5 hervorgeht, wird während der Zeit, in der ein vorgefalteter Zuschnitt mit geringer Geschwindigkeit ungefähr aus der Stellung BI in ungefähr die Stellung B2 rückt, der nächste vorgefaltete Zuschnitt (aus etwa der Stellung Bin Fig. 5) unter dem Einfluß seiner hohen Anfangsgeschwindigkeit, die von den schnell laufenden Walzen 10, 11 und 16, 17 fortgesetzt wird, ungefähr zweimal soweit in die Stellung BI rücken und ungefähr an dieser Stelle die langsame Geschwindigkeit des vorhergehenden Zuschnitts übernehmen. Er fährt dann fort, sich mit dieser langsamen Geschwindigkeit weiter zu bewegen, ebenso wie der vorhergehende Zuschnitt und der vor jenem befindliche Zuschnitt. Auf dies@eZVeisewird zwecks späteren K.lebstoffauftragens auf die Kanten der Seitenklappen bzw. der Verschlußklappen, wie nachstehend beschrieben, ständig und fortschreitend für die dachziegelartig geschindelte oder überlappte Anordnung der Zuschnitte gesorgt, wie dies allgemein bei E in Fig. 1 dargestellt ist.The above-mentioned slowing down of each cut by means of the rollers 24, 25 enables the subsequent cutting, which progresses at high speed, this overtaking process compared to the slower moving previous blank until the following cut suddenly slows down as well is that its side edges 8, 8 detected by the slow-moving rollers 24, 25 will. This recording always takes place exactly then. if the preceding side flap edges 34. 34 of the next blank, the flap edges 35, 35 of the previous one and overtake slowly moving blank. In other words: how from Fig. 5, is during the time in which a pre-folded blank at low speed approximately from the position BI to approximately the position B2 moves, the next pre-folded blank (from about the position Bin Fig. 5) under the influence of its high initial speed, that of the high-speed ones Rolling 10, 11 and 16, 17 continues about twice as far into position BI move and at about this point the slow speed of the previous one Take over the cut. He then continues to move at this slow pace to move further, as well as the previous blank and the one in front of that one Cutting. On this @ eZVeisewiset for the purpose of later application of glue on the edges the side flaps or the closing flaps, as described below, constantly and progressive for the tile-like shingled or overlapped arrangement of the blanks, as shown generally at E in FIG. 1.

Die Zuschnitta.nordnu:ng E besitzt, ganz unabhängig von der Form der vorgefalteten Zuschnitte folgende bemerkenswerte Eigenschaften: 1. Sie sorgt dafür, daß die beiden für den Klebstoff -a-uftrag bestimmten Flächen nveier benachbarter Zuschnitte sich in ihrer richtigen gegenseitigen Lage darbieten, so daß eine einfache Klebstoffauftragvorrichtung (52) verwendet werden kann, unter der sich die geschindelte Zuschnittanordnung derart entlang bewegt, daß sowohl die Verschlußklappe als auch die Seitenklappenkan-ten den Klebstoffauftrag erhalten können 2. ihre Transportgeschwindigkeit. die sich bei dem vorstehend beschriebenen Überholvorgang ergibt, ist in allen Fällen erheblich niedriger als die größte Transportgeschwindigkeit der Zuschnitte innerhalb der Maschine.The Schneida.nordnu: ng E has, completely independent of the shape of the pre-folded blanks have the following remarkable properties: 1. It ensures that that the two surfaces intended for the application of adhesive are four more adjacent Blanks present themselves in their correct mutual position, so that a simple Glue applicator (52) can be used, under which the shingled Blank assembly moved along such that both the flap and the side flap edges can receive the adhesive application 2. their transport speed. which results from the overtaking process described above is in all cases considerably lower than the maximum transport speed of the blanks within the machine.

Die letztere stellt jene Geschwindigkeit dar, bei der die einzelnen voneinander am Abstand befindlichen Zuschnitte anfangs, in der oben beschriebenen @Zreise. dem Falzvorgang ihrer Seitenklappen 2. 2 unterworfen werden und bei der ferner, wie nachstehend beschrieben, später das Falten ihrer Bodenklappen 3 zwecks Verbindung mit den Kanten der Seitenklappen erfolgt.The latter represents the speed at which the individual at the beginning of the spaced blanks, in the one described above @Zreise. the folding process of their side flaps 2. 2 are subjected and in the further, as described below, later folding their bottom flaps 3 for the purpose Connection with the edges of the side flaps takes place.

Auf Grund dieser erheblich verringerten Geschwindigkeit. mit der die dachziegelartig geschindelte Zuschnittanordnung E an der Gumzniervorrichtung 52 entlang geführt wird, deren Klebstoffauftragwerkzeug gleichlaufend mit der Zuschnittanordnung umläuft, kann ein durch Fliehkraft bedingtes Ahschleudern von Iile@bstoff nicht erfolgen. Dies gilt, solange die obenerwähnte höchste Zusehnittgeschwindigkeit (die für den Umschlagausstoß der Maschine nial3,gebend ist) nicht mehr als zwei- bis dreimal größer ist als die Maimalgeschwindigkeit der Zuschnittbewebgung (250 bis 350 Zuschnitte je Minute) bei den üblichen umlaufenden Umschlagmaschinen. Selbst wenn die Geschwindgkeit der Maschine derart gesteigert wird, daß ein Abschleudern von Klebstoff von der relativ langsam umlaufenden Klebstoffauftragvorrichtung erfolgt, so können sich hierbei abgeschleaderte Klebstoffteilchen auf benachbarten Maschinenteilen nicht sammeln, auf denen :ich die einzelnen Zuschnitte entlang bewegen, und eine Störung des Betriebes der Maschine sowie die Notwendigkeit ihrer Stillsetzung kann sich nicht ergeben. Dies ist darauf zurückzuführen, daß derartige Maschinenteile nicht wie bei allen bisher üblichen umlaufenden -Maschinen infolge der Zwischenräume zwischen den aufeinanderfolg:ende:n Zuschnitten frei liegen, sondern daß sie hier stets durch die geschindelte bzw. überlappte Zuschnittanordnung F_ bedeckt werden, deren einzelne Zuschnitte ohne jetten Nachteil geringe Mengen abgesprühten Klebstoffs aufnehmen können.Because of this significantly reduced speed. with which the Tile-like shingled blank arrangement E on the gumming device 52 is guided along, the adhesive application tool running concurrently with the blank arrangement rotates, a centrifugal force-induced throwing of Iile @ bstoff cannot take place. This applies as long as the above-mentioned highest trimming speed (the for the envelope output of the machine nial3, giving) no more than two to is three times greater than the maximum speed of the cutting movement (250 to 350 cuts per minute) with the usual rotating material handling machines. Self when the speed of the machine is increased to such an extent that it is thrown off of adhesive is carried out by the adhesive application device, which rotates relatively slowly, This means that flaked adhesive particles can form on neighboring machine parts not collect on which: I move the individual blanks along, and one Disruption of the operation of the machine and the need to shut it down can do not surrender. This is due to the fact that such machine parts not as with all rotating machines that have been used up to now the Gaps between the successive: end: n blanks lie free, but rather that they are always here due to the shingled or overlapped blank arrangement F_ are covered, the individual blanks of which sprayed small amounts without any disadvantage Can absorb adhesive.

Auf Grund der verschiedenen, oben erörterten Um-.,tände kann eine Maschine nach der Erfindung Pro-(hiktionsziffern von 800 bis 1000 Umschlägen je Minute erzielen, und zwar von praktisch allen Arten von Umschlagzuschnitten mit dreieckigen Klappen. Weisen diese Zuschnitte im wesentlichen eine rautenföriniäe Gestalt auf, wie sie hier dargestellt ist und ]-,ei der die Verschlußklappenkanten dieselbe Richtung oder Schräge wie die Unterkanten ihrer -üinwärts gefalteten Seitenklappen aufweisen, so :ergibt sich bei dem oben h:eschriebenen LThcrholvorgang (der die Zu-,chnittanordnung E erzeugt) eine sehr gering-- Überlappung (36, 36 gemäß Fig.5) der vorn liegenden Seitenklappen:kanten 34, 34 mit der Vers:ch:lußklappenka.nte 35 des vorh:ergeh:endm Zuschnitts.Because of the various circumstances discussed above, a Machine according to the invention Pro (hiktionszätze 800 to 1000 envelopes each Minutes from practically all types of envelope blanks triangular flaps. These blanks essentially have a diamond shape Shape as shown here and] -, egg of the flap edges the same direction or slope as the bottom edges of their inwardly folded side flaps have, so: results from the above-described recovery process (which Cutting arrangement E produces a very slight overlap (36, 36 according to Fig. 5) the front side flaps: edges 34, 34 with the verse: ch: lußklappenka.nte 35 of the previous: ergeh: endm cut.

Eine andere, durch das Entstehen dieser Überlappun gen 36, 36 gegeb:ene Möglichkeit einer Kollis:ion zwischen dem unteren, sich schnell bewegenden Zuschnitt und dem darüberliegenden, langsam laufenden Z.uschnntt ergibt sich, wenn die Kanten 34, 34 der umgefalteten Seitenklappen 2, 2 des ersteren bei diesem Üherholen in nächste Nähe der langsam laufenden Verschl.ußklappenkanten 35, 35 des vorhergehenden Zuschnitts gelangen, wie bei D in Fig. 1 und 2 erkennhar. Um jede Kollision zwischen den Kanten 34,35 und 35, 35 ausz.wschließen und ungehindertes Passieren der ersteren unter den letzteren sicher7ustelden, trägt die obere schnell laufende Welle 18 in der Mitte einen Kragen 40, von dem ein nach vorn gebogener Haken oder Sporn 41 abgeht. Seine Stellung ist so, daß er infolge der hohen Geschwindigkeit, mit der die Welle 18 in Uhrzeigerrichtung umläuft, von unten diie Verschlußklappenspitze 37 des vorangehenden, sich langsam bewegenden Zuschnitts überholt und dabei diese Klappe vorübergehend nach oben gegen ein Paar auf der langsam laufenden Welle 26 sitzender Scheiben 42, 42 drückt. Während dieser momentanen Aufwärtsbiegung bewegen sich die Seitenklappenkanten 34, 34 des schnell vorrückenden Zuschnitts nach vorn, so, daß sie-immer von den Kanten 35, 35 der vorangehenden Schließklappe bei Freigabe derselben durch Sporn 41 bedeckt sind.Another, given by the emergence of these overlaps 36, 36 Possibility of collision between the lower, fast moving blank and the overlying, slowly running Z.uschnntt results when the edges 34, 34 of the folded side flaps 2, 2 of the former during this overhaul in closest proximity of the slow moving closure flap edges 35, 35 of the previous one As shown at D in FIGS. 1 and 2, the cut can be seen. To any collision between the edges 34,35 and 35, 35 to exclude and unhindered passage of the former Among the latter, the upper high-speed shaft carries 18 in in the middle a collar 40 from which a hook or spur 41 bent forward extends. His position is such that he is a result of the high speed with which the wave 18 rotates clockwise, from below the flap tip 37 of the preceding one, slowly moving blank overtakes this flap temporarily upwards against a pair of disks 42 seated on the slowly rotating shaft 26, 42 presses. During this momentary upward bend, the side flap edges move 34, 34 of the rapidly advancing blank forward, so that they-always from the Edges 35, 35 of the preceding closing flap when released by the spur 41 are covered.

Während der oben beschriebenen fortgesetzten flachen Schiodelumg der aufieimanderfolgenden vorgefalteten Zuschnitte B wird das Mittelstück derselben zusammen m:it den flach ausgebreiteten Boden- und Schließklappen 3 und 4 gegen übermäßig starkes Durchbiegen nach unten durch ein Paar horizontaler, sich in Längsrichtung erstreckender Schienen 43, 43 abgestützt, die genügend weit voneinander entfernt angebracht sind, um einem daraufliegenden Zuschnitt :eine momentane kurze Abbiegung nach unten zu ermöglichen, wenn er von oben durch den rotierenden Haken oder Sporn 41 berührt wird. Die umgefalteten Seitenklappen jedes schnell laufenden Zuschnitts B können, bevor ihre Vorderkanten in die oben beschriebenen Stellungen unterhalb der vorhergehenden Verschlußklapp° gelangen, gegen jedes Bestreben, sich (infolge von Luftströmen od.. dgl.) aufzurichten, durch Paare von darüberliegenden Platten 44. 44 und 45, 45 gesichert werden. Die Platten 44, 44 werden durch einen Querriegel 46 getragen, der sich von einem Rahmenteil 9 zum anderen Rahmenteil 9 erstreckt. Die Platten 45, 45, die die vorgefalteten Seitenklappen festhalten, unmittelbar bevor sie sich un.#:°r die Verschlußklapp:e des aufgehenden. langsam laufenden Zuschnitts schieben, werden, wie hier gezeigt, von Stangen 47, 47 getragen, die, sich von jeder Seite des Rahmens 9 nach innen erstrecken. Bevor, während und nachdem die flache Schindelurig, wie sie oben bei den teilweise gefalteten Zuschnitten B beschrieben ist, stattgefunden hat, werden dieselben auf ihrer waagerechten Transportbahn (Linie I'-I' in Fig. 3) durch darunterliegendie Hemmschuhe 48, 48 und eine Reihe von darüberhegenden Platten oder Führungen 49, 49 gehalten. Die Hemmschuhe 48, 48 i?2ben den Rollen 16, 17 bzw. 24, 25 werden von O_uerstangen 50, 50 die sich zwischen den Seitenrahmenteilen 9, 9 erstrecken, und die darübe:rliegendien Platten 49, 49 mittels der Stangen 51, 51, die sich von den Rahmenteilen 9, 9 nach innen erstrecken, gehalten.During the continued flat schiodelumg described above successive pre-folded blanks B become the center piece of the same together with the flat bottom and closing flaps 3 and 4 against excessive severe bending downward through a pair of horizontal, extending lengthways extending rails 43, 43 supported, which are sufficiently far away from each other are attached to a blank lying on top: a momentary short turn to allow downwards when coming from above by the rotating hook or spur 41 is touched. The folded side flaps of every fast running blank B can before their leading edges in the positions described above below of the preceding flap ° reach, against any effort to (as a result of air currents or the like.) To be erected by pairs of overlying plates 44. 44 and 45, 45 are secured. The panels 44, 44 are secured by a crossbar 46, which extends from one frame part 9 to the other frame part 9. The panels 45, 45 that hold the pre-folded side flaps in place, immediately before they un. #: ° r the closing flap: e of the rising. slow cutting slide, as shown here, are supported by rods 47, 47 which, extend from each Side of the frame 9 extend inward. Before, during and after the flat Schindelurig, as described above for the partially folded blanks B. has taken place, the same are on their horizontal transport path (line I'-I 'in Fig. 3) through the drag shoes 48, 48 underneath and a series of overhanging ones Plates or guides 49, 49 held. The drag shoes 48, 48 i? 2ben the rollers 16, 17 and 24, 25 are from O_uerstangen 50, 50 which are located between the side frame parts 9, 9 extend, and the overlying plates 49, 49 by means of rods 51, 51, which extend from the frame parts 9, 9 inward, held.

Diese und andere zweckmäßig-, Mittel gegen unzulässiges Verbiegen von Zuschnitten nach oben oder unten sind vor und hinter der Gummiervorrich:tu:ng mit dem a.l:lgelnei.nen Bezugszeichen 52 vorgesehen, durch die die Zuschnitte in flacher schindelartiger Anordnung (s. Fi:g. 5 und E in F'ig. 1) mit der nii:e@d,rigen Geschwindigkeit d es Rollenpaars 24. 25 bindurchgetri:e@b2n werden. Um auf diese Weise die Zuschnitte in schindelartiger Anordnung langsam :durch die Gumin.iervorri:Ghtung 52 hindurchzuführen, sind Paare von oberen und :unteren Zuführrollen 53, 54 vorgesehen, die mit den seitlichen Falzkanten 8, 8 der Zuschnitte zusammenwi:rlc,eri. Die Wollen 55,und 56 der Rollen 53 und 54 sind in den Seitenteilen :dies Rahmens 9, 9 gelagert und tragen die ineinandergreifenden Zahnräder 57 bzw. 58. Das Zahnrad 58 ist, wie aus Fig. 2 bzw. 5 ersichtlich, ein doppeltes,. Der eine Teil steht im Eingriff mit :dem Leerrad 59 (Fi:g. 3 und 4), das vom Rad 29 der langsam laufenden Welle 27 angetrieben wird. Welle 56 droht sich somit in der dem Uhrzeiger entgegengesetzten Richtung mit der gleichen verminderten Geschwindigkeit wie die Welle 27, und das Getriebe ist so bemessen, .daß es den Rollen 53, 54 ,die g1,eiche niedrige Umfangsgeschwindigkeit wie den Rollen 24, 25 :gibt, um dadurch dlie geschindelte Auf -einandierfolge (nämlich die sukzessiven Überlappungen 36. 36) genau aufrechtzuerhalten, das mach und nach, wie oben baschrieben, durch die gemeinsame Tätigkeit der schnellen Rollen 16, 17 und der langsamen, 24, 25. erreicht wird.These and other useful means against impermissible bending of cuts up or down are in front of and behind the gumming device: tu: ng with the a.l: lgelnei.nen reference numeral 52, through which the blanks in flat clapboard-like arrangement (see Fig. 5 and E in Fig. 1) with the nii: e @ d, rigen Speed of the pair of rollers 24. 25 bind through: e @ b2n. To on this Arrange the blanks slowly in a shingle-like arrangement: through the Gumin.iervorri: Ghtung 52, pairs of upper and lower feed rollers 53, 54 are provided, which together with the side folded edges 8, 8 of the blanks: rlc, eri. They want 55, and 56 of the rollers 53 and 54 are mounted in the side parts: this frame 9, 9 and carry the intermeshing gears 57 and 58, respectively. The gear 58 is like from Fig. 2 and 5 can be seen, a double. One part is in engagement with : the idle wheel 59 (Fi: g. 3 and 4), which is driven by the wheel 29 of the slowly rotating shaft 27 will. Wave 56 thus threatens in the opposite direction to the clockwise at the same reduced speed as the shaft 27, and the gearbox is dimensioned so that it the rollers 53, 54, the g1, eiche low peripheral speed like the roles 24, 25: there, in order to thereby create the shingled sequence (namely the successive overlaps 36. 36) to maintain exactly, do that little by little, as described above, through the joint action of the fast rollers 16, 17 and the slow, 24, 25th is reached.

Bei der Gummierstell-e 52 erhält jede Überlappungszone bzw. -gebiet 36, 36 der langsam laufenden schindelten Zuschnittkette eine einfache Klebstoffa.u.flage in Gestalt ein-er Übergummierung jedes Verschlußklappenrandes; auf diese Weise kommt jeder Klebstoff aufstrich, wie bei F in Fig. 1 ersichtlich, den beiden :einander überlappenden Zuischnlitten g,eme,insaln zugute. Das heißt, jeder einzelne Gummiaufstrich F bedeckt eine Randfläche bestimmter Form (s. 60 in Fig. 5) :der Schließklappe des vorangehenden Zuschnitts zusammen mit den den schmalen Flächen 61, 61 (Fig. 5) des nächsten Zuschnitts, die auf den inngefalteten Seitenklappen des folgenden Umschlags genau hinter :den diann überlappten Kanten 34, 34 liegen. Für dieses Übergumm:ieren jeder Verschlußklappe der langsam vorrücknden Kette von Zuschnitten befinden sich in der Gummierstelle52 die üblichen Übergumrni,e.rvorrichtunien in Gestalteiner oberen Walze 62 mit einer erhabenen, passend geformten Gumm.iauftragfläche 70 (Fig. 6), die etwas breiter ist als die G.ummierfläche 60 der Verschlußklappe, und eine mit ihr zusammenarbeitende Walze 63. Diese Teile werden von den oberen und unteren Wellen 64, 65 g°-tragen, die in den Seitenrahmenteilen 9, 9 gelagert sind und auf denen die ineinandergreifenden Zahnräder 66 bzw. 67 sitzen. Die untere Welle 65 wird in dem gewünschten Linksdrehsinn über das kleine Zahnrad 67 von Leerrad 68 (Fig. 3 und 4) angetrieben, das im Eingriff m'it dem größeren Rad 58 auf der langsam laufenden Welle 56 steht. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, trägt die obere Welle 64 an ihren Enden schmale Rollen 69, 69 von gleichem Durchmesser wie die Umdrehungsfläche der segmentförmigen Gummiawfstrichfläche 70. Diese Umdrehungsfläche und ebenso die Teile 63 und 69 halben einen Umfang, der ebenso groß ist wie der Abstand der Versch.lußklappenränder in der geschindelten Anordnung E der Zuschnitte.At the gumming point 52, each overlapping zone or area 36, 36 of the slowly running shingled cutting chain is given a simple adhesive layer in the form of a gummed over each edge of the flap; In this way, as can be seen at F in FIG. 1, each adhesive spread benefits the two overlapping addition slits g, eme, insaln. That is, each individual rubber spread F covers an edge surface of a certain shape (see 60 in Fig. 5): the closing flap of the previous blank together with the narrow surfaces 61, 61 (Fig. 5) of the next blank on the folded-in side flaps of the following envelope exactly behind: the then overlapped edges 34, 34 lie. For this over-rubber: at each closure flap of the slowly advancing chain of blanks, the usual over-rubber devices are located in the rubbering point 52 in the form of an upper roller 62 with a raised, suitably shaped rubber application surface 70 (Fig. 6) which is somewhat wider as the rubber surface 60 of the closure flap, and a roller 63 cooperating with it. These parts are supported by the upper and lower shafts 64, 65 g °, which are mounted in the side frame parts 9, 9 and on which the meshing gears 66 or 67 seats. The lower shaft 65 is driven in the desired counterclockwise direction of rotation via the small gear 67 of idler gear 68 (FIGS. 3 and 4), which meshes with the larger gear 58 on the slowly rotating shaft 56. As can be seen from Fig. 6, the upper shaft 64 carries at its ends narrow rollers 69, 69 of the same diameter as the surface of revolution of the segment-shaped rubber screed surface 70. This surface of revolution and also the parts 63 and 69 half a circumference which is just as large as the Distance between the flap edges in the shingled arrangement E of the blanks.

Mittels des oben beschriebenen Getriebes drehen sich die Wellen 64 und 65 schneller als Welle 56, um dadurch den die Zuschnitte fassenden, einen kleinen Durchmesser besitzenden Teilen 70, 63 und 69 der Wellen 64 und 65 die gleichen, relativ langsamen Umfangsgeschwindigkeiten zu gelieti tvie den l',ollen 24, 25 und. 53, 54.The shafts 64 rotate by means of the transmission described above and 65 faster than shaft 56, thereby making the one that holds the blanks a small one Parts 70, 63 and 69 of shafts 64 and 65 have the same diameter, relatively slow peripheral speeds to gelieti tvie den l ', ollen 24, 25 and. 53, 54.

Hieraus ersieht man, daß die Rollen 69, 69 über die seitlichen Falzkanten 8, 8 jedes Zuschnitts mit der darunterliegend.en Walze 63 zusammenarbeiten und di@° Weiterbeförderung der geschindel.ten Anordnung von Zuschnitten nach links durch die Gummiers,tell-e 52 hindurch mit derselben herabgesetzten Geschwindigkeit fortsetzen, die ihr durch die Rollen 24.25 und 53, 54 aufgezwungen ist.From this it can be seen that the rollers 69, 69 over the lateral folded edges 8, 8 of each blank work together with the roller 63 underneath and di @ ° Further conveyance of the shingled arrangement of blanks through to the left continue the Gummiers, tell-e 52 through at the same reduced speed, which is imposed on it by roles 24.25 and 53, 54.

Bei der Gumnii,erst--1le 52 1#,ewegt sich die d:n Gummi auftragende, seginentförmi@ge Fläclr#- 70 läng einer kreisförinigell Bahn, deren Länge die Elitfernung von dem Zuschnitt E zu den folgen L 1.e n V: rsch;lußklappenrändern der zu ihnen gehörigen überlappten Zuschnitte ist. Bei jeder Drehung der Welle 64 -,vi:rd die bogenförmige Auftragfläche 70 finit feuchtem Gummi in an sich bekannter Weise durch Berührung mit einer an sich entsprechend drehenden, darüberliegenden Leimrolle 71 bestrichen, d!ie firn Klebstoffbehälter 72 angebracht ist. Dies wird zeitlich so eingerichtet, daß die Fläche 70 sich auf der Randfläche der Verschlußklappen der vorrrückenden Umschläge abwälzt, um am Rande dieser Klappen den Gummiauftrag 60 in der gewünschten Form und Größv vorzunehmen. Die letzte Phase dieses Wälzvorgangs erstreckt sich dann infolge der Übergummierungsbreite der Fläche 70 in jedem Fall (s. F in Fig. 1 ) über die äußerste Kante jedes Sclrli.eßklappenra"ildes hinweg auf die umgefalteten Seitenklappen 2, 2 des benachbarten Zuschnitts, um ihnen so unmittelbar einwärts ihrer überlappten Kanten die schmale Gummierung 61, 61 zu geben.In the Gumnii, first - 1le 52 1 #, the segment-shaped area # - 70, which applies rubber, moves along a circular path, the length of which is the elite distance from the blank E to the following L 1.en V: rsch; flap edges of the overlapping blanks belonging to them. With each rotation of the shaft 64 -, vi: rd the arcuate application surface 70 is coated with finitely moist rubber in a manner known per se by contact with a correspondingly rotating, overlying glue roller 71 which is attached to the adhesive container 72. This is timed so that the surface 70 rolls on the edge surface of the sealing flaps of the advancing envelopes in order to apply the rubber application 60 in the desired shape and size on the edge of these flaps. The last phase of this rolling process then extends due to the overgumming width of the surface 70 in each case (see F in Fig. 1) over the outermost edge of each Sclrli.eßklappenra "ildes away to the folded side flaps 2, 2 of the adjacent blank, around them so to give the narrow rubber coating 61, 61 immediately inward of their overlapped edges.

Auf diese Weis,.- wird durch die besonders breite Gummierfläche 70 des Auftragers eine Gummierung bn,s zu der äußersten Kante jeder Verschlußklappe erzielt, aber gleichzeitig wird der überschüssige Klebstoff (der bei jeder früheren Übergummierung verlorenging und ein Abwaschen erforderte) zum Zusanimenklehen mit den Kanten der die eigentliche Umschlagtasche bildenden unteren Klappe d;es nächsten Zuschnitts aufgetragen, wodurch letztere gleichzeitig einen wirksamen Schutz gegen das Verschmutzen der Walze 63 bildet. Es muß besonders darauf lringewi.°-sen werden, d:aß diese fortgesetzten Doppelgtinnnierungen bei der Gummierstelle 52 auf Zuschnitten erfolgen, die, wie schon gesagt, mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit vorrücken, die ungefähr halb so groß ist wie die Geschwindigkeit, mit (1-,-r die im A`.rstand voneinander angeordneten Zuschnitte der Maschine zugeführt werden bzw. mit der sie - \viv nachstehend beschrieben wird - als voneinander getrennte, fertiggefalzte und geleimte Umschläge verlassen. Ein erheblicher Vorteil besteht daher darin, daß die Eintrittsgeschwindigkeit der Zuschnitte und die Auslieferungsgeschwindigkeit der Umschläge erheblich, ja drastisch heraufgesetzt werden kann, so daß sich ein ungewöhnlich hoher stündlicher Ausstoß an Umschlägen ergibt, ohne daß damit ein fliehkraftbedingtes Abschleu.dern von Klebstoff au der Gumniierste:lle 52 auftritt, das bei allen bekannten umlaufenden Umschlagmaschinen die stündliche Umschlagproduktion scharf begrenzt, da nämlich deren rotierende Klehstoffaufbringer mit Umfangsgeschwindigkeiten arbeiten. die der Maximalgeschwindigkeit in der Maschine entspricht.In this way, the particularly wide rubber surface 70 of the applicator a gum bn, s to the outermost edge of each flap achieved, but at the same time the excess glue (the one with each earlier Overgumming was lost and washing required) to glue together with next to the edges of the lower flap d, which forms the actual envelope pocket Applied cutting, whereby the latter at the same time an effective protection against the soiling of the roller 63 forms. Special attention must be given to this, d: ate these continued double tinnings at the gumming point 52 on blanks take place, which, as already said, advance at a relatively low speed, which is about half as great as the speed with (1 -, - r that in the A`. rstand mutually arranged blanks are fed to the machine or with which they - \ viv is described below - as separate, fully folded and leave glued envelopes. A significant advantage is therefore that the entry speed of the blanks and the delivery speed the envelopes can be increased considerably, even drastically, so that a unusually high hourly output of envelopes results without a Centrifugal force-related throwing off of adhesive from the rubber edge: All 52 occurs, This is the case with all known rotating material handling machines, the hourly handling production sharply delimited, namely their rotating adhesive applicator with peripheral speeds work. which corresponds to the maximum speed in the machine.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung gibt es keinen derartigen Engpaß, ,da das umlaufende Klebatoffauftragsegment 70 nur eine verhältnismäßig geringe Umfangsgeschwindigkeit benötigt, tun mit der niedrigen Transportgeschwindigkeit der geschindelten Anordnung von Zuschnitten E Schritt zu halten. Aus demselben Grunde braucht auch die Klebstoffrolle 71 nicht schnell umzulaufen, was ein unzulässsiges Schütteln oder Schaumschlagen des Klebstoffs iin Behälter 72 zur Folge Traben könnte. Aber selbst wenn man die Umschlagfertigung der Maschine so stark heraufsetzen würde, daß etwas Klebstoff von der Auftragfläche 70 abgeschleudert würde, so könnte sich dieser dennoch nirgends ansammeln und die verschiedenen in der Nähe befindlichen Maschinenteile verschmutzen. auf denen die Zuschnitte entlangwandern, wie z. B. die Schienen 43, die Hemmschuhe 48 oder den von Pfoten 74 getragenen, unterhalb der Gunnnierstelle 52 angeordneten Tisch 73. Dies ist darauf zurückzuführen. daß diese Flächen nicht wie bei allen bekannten timlaufeuden Maschinen zwischen den einzelnen vorwärts wandernden Zuschnitten frei liegen, sondern stets von der geschindelten Anordnung E bedeckt sind, deren -einzelne Zuschnitte, ohne Schaden zu nehinen. solche kleinen Klehstoffteilchen aufnehmen und wegbefördern.In the device according to the invention there is no such bottleneck, , since the circumferential adhesive application segment 70 only has a relatively low circumferential speed needed, do with the low transport speed of the shingled arrangement to keep up with e-cuttings. For the same reason, the glue roller also needs 71 not to run around quickly, which could result in unacceptable shaking or lathering of the adhesive in container 72 could result in trot. But even if you have the Envelope production would ramp up the machine so much that some glue would be thrown off the application surface 70, this would still be nowhere accumulate and contaminate various parts of the machine nearby. on which the blanks migrate, such as. B. the rails 43, the drag shoes 48 or those carried by paws 74 and arranged below the gunnning point 52 Table 73. This is due to this. that these areas are not like with all known timlaufeuden machines between the individual blanks moving forward are exposed, but are always covered by the shingled arrangement E, whose -single cuts without damaging them. such small pieces of glue pick up and transport away.

CTnr die flache geschindelte Lage der gummierten Zuschnitte, die nach dein Durchlaufen der Gummierst-Mlle52 auf denTisch73 gelangen, aufrechtzuerhalten. .find nach der lsrfiiidting weitere langsam laufende Beförd; rungsmittel vorgesehen, die hier aus zu.sammenarl.i:itend.en Paaren von schmalen oberen und unteren Rollen 75 und 76 Bestehen. Diese fassen die seitlichen Falzk<<nten B. 8 neben den Klebstoffauflagen 60 und 61, 61 sowie außerhalb der Seitenkanten des Tisches 73. Die Rollen 75 und 76 besitzen die gleiche niedrige U nifangsgeschwindigkeit wie die Rollen 24. 25, 53, 54 und 69,63; sie w;rclen voll einer oberen und einer unteren @jrelle 77 bzw. 78 getragen, die in den seitlichen Rahmen 9, 9 gelagert sind und miteinander kämmende Zahnräder 79, 80 besitzen. Die Welle 78. deren Rollen 76, 76 einen ebenso kleinen Durchmesser aufw.isen wie die @\'alze 63, läuft im gewünschten Lililc>cl.relisinn mit derselben Geschwindigkeit wie die Welle 65, indem sie durch das Zahnrad 80 über ein Zwischenrad 81 angetritben wird. das mit dein Zahnrad 67 auf besagter Welle 65 kämmt.CTnr to maintain the flat, shingled position of the gummed blanks that get onto the table73 after passing through the gummierst-Mlle52. .find more slow moving transport after lsrfiiidting; Means are provided, which here consist of zu.sammenarl.i: itend.en pairs of narrow upper and lower rollers 75 and 76. These grasp the lateral folded edges B. 8 next to the adhesive layers 60 and 61, 61 and outside the side edges of the table 73. The rollers 75 and 76 have the same low peripheral speed as the rollers 24, 25, 53, 54 and 69 .63; they would be fully supported by an upper and a lower frame 77 and 78, respectively, which are mounted in the side frames 9, 9 and have gears 79, 80 which mesh with one another. The shaft 78, whose rollers 76, 76 have a diameter that is just as small as that of the 63, runs at the same speed as the shaft 65 in the desired direction, by being driven by the gear 80 via an intermediate gear 81 is approached. that meshes with your gear 67 on said shaft 65.

Die grol.l.en olleren Rollen 75, 75 dieses letzten langsain föi-d"ernd,en Transportmittels sind am Umfang, wie bei 82.82 gezeigt. ausgespart. Diese Aussparungen dienen zur 1-nstuig ei.nes jeden vorrückenden Zusclriiitt,; elei- schindelartigen Anord:n:ung E aus dein Griff (1-r sich lang#ain bewegenden Antriebsrollen 75, 76 in dein Augenblick, wo die seitlichen Falzkanten 8,8 des Zuschnitts von den nächsten den Zuschnitt fortbewegernden Rollen gepackt werden, die, wie hiernach beschrieben, mit hoher Umfangs@geschwin@digkeit arbeiten, entsprechend der der ersten, den Zuschnitt vorwärts bewegenden. Rollen 10, 11 rund 16, 17, damit die Vorrichtung die geleimten und gefalteten Zuschnitte ebenso schnell ausstößt, wie sie ihr zugeführt wurden.The bigger, older roles 75, 75 of this last one slowly föi-d "ernd, en Means of transport are on the perimeter as shown at 82.82. left out. These cutouts serve for the 1-stage of each advancing access; shingle-like Arrange: n: ung E from your grip (1-r long moving drive rollers 75, 76 in your moment, where the side folded edges 8.8 of the blank from the next moving the blank Rolls are packed as follows described, work at high circumferential speed, corresponding to that of the first, moving the blank forward. Rolls 10, 11 around 16, 17 to allow the device ejects the glued and folded blanks as quickly as they are fed to it became.

U m einen der gummierten Zuschnitte nach dem anderen beschleunigt vorwärts zu treiben und ihre ursprünglichen Abstände wiederherzustellen, besitzt die Vorrichtung am vorderen Ende des Tisches 73 eine untere Rolle 83 von großem Durchmesser und außerdem ein Paar schmaler, mit ihr zusammenarbeitender Rollensegmente 84. 84 ebenfalls großenDurchmessers. Die Peripherien derselben sind zum Teil zurückgesetzt, mit Ausnahme der betreffenden Greifteile, die einen Umfang von etwa 90° einnehmen. Ihre vorderen Kanten fassen bei jeder Umdrehung einen der ankommenden Zuschnitte an seinen seitlichen Falzkanten 8, 8 außerhalb der frisch gummierten Flächen 60 und 61, 61. Die untere Walze 83 sitzt auf einer Welle 85, die zu dem weiter unten beschriebenen Zweck hohl ist. Sie ragt quer aus den Rahmenteilen 9, 9 h'era'us. Die oberen Roalensegmente werden von einer Welle 86 getragen, die eb°nfalas in diesem Seitenrahmen gelagert ist. Welle 86 und Walze 83 tragen die ineinandergreifen:den Zahnräder 87 bzw. 88. Die un@tere@@Telle 78, der letzten der langsam laufenden Rollen 76, 76, trägt neben denn kleinen Zahnrad 80 ein Zahnrad 89 von großem Durchmesser, das durch ein Leerlaufzahnrad 90 im Eingriff mit Zahnrad 88 auf Walze 83 steht und letztere entgegen dem Uhrzeigersinn treibt. wobei es auch den Rollensegmenten 84, 84 eine Umfangsgeschwindigkeit verleiht, die ungefähr doppelt so groß ist wie die der Rollenteile 24, 25, 53, 54, 62,63 d 75, 76,des langsam laufenden Teils der Maschine. Das schnell laufende Zuschnittbeförderun:gsmittel 83, 84, 84 ist so eingestellt und in Bezug auf die vorangehenden, langsameren Walzen 75, 76 so angeordnet, daß die seitlichen Falzkanten 8, 8 jedes Zuschnitts von den Rollen 75 durch einen Satz Aussparungen 82, 82 in dem Augenblick freigegeben werden, in dem die vorderen Enden dieser Kanten von Walze 83 und den Rollensegmenten 84, 84 gefaßt wvardfm. Das Ergebnis ist, daß der so gelöste Zuschnitt beschleunigt und von dem langsamer laufenden, -geschi:odelten Zuschnitt F. weggezogen wird. Mit B3 ist in Fig. 5 solch ein vollständig gummierter Zuschnitt bezeichnet, der dabei ist, sich von dem (s. G in Fig. 1) teilgummierten Zuschnitt dicht hinter ihm im langsam laufenden Teil der Maschine zu trennen. Nach Vollendung dieser Loslösung kann jeder Zuschnitt, nachdem sein Bodenteil 3 überlappend auf die Gummierung 61, 61 seiner nach innen gefalteten Seitenteile gelegt wurde, schnellstens auf eine Trocknerförderhette oder eine andere zweckentsprechende Einrichtung gelangen (nicht gezeigt), die ihn dann zur Trocknung des feuchten Gummis auf der Schließklappe 4 des Uinschiags weiterhefördert.In order to accelerate the advance of one of the rubberized blanks after the other and to restore their original spacing, the device has a lower roller 83 of large diameter at the front end of the table 73 and also a pair of narrow, cooperating roller segments 84, 84 of also large diameter . The peripheries of the same are partially set back, with the exception of the relevant gripping parts, which occupy a circumference of about 90 °. Their front edges grip one of the incoming blanks at its side folded edges 8, 8 outside the freshly gummed surfaces 60 and 61, 61 with each revolution. The lower roller 83 sits on a shaft 85 which is hollow for the purpose described below. It protrudes transversely from the frame parts 9, 9 h'era'us. The upper roller segments are carried by a shaft 86 which is also mounted in this side frame. Shaft 86 and roller 83 carry the interlocking: the gears 87 and 88, respectively. The un @ tere @@ Telle 78, the last of the slow-running rollers 76, 76, carries next to the small gear 80 a gear 89 of a large diameter that runs through an idle gear 90 meshes with gear 88 on roller 83 and drives the latter counterclockwise. it also gives the roller segments 84, 84 a peripheral speed which is approximately twice that of the roller parts 24, 25, 53, 54, 62, 63 and 75, 76, of the low-speed part of the machine. The high-speed blank conveyor 83, 84, 84 is adjusted and arranged with respect to the preceding, slower rollers 75, 76 so that the lateral folding edges 8, 8 of each blank are removed from the rollers 75 through a set of recesses 82, 82 in are released the moment the front ends of these edges are gripped by roller 83 and roller segments 84, 84. The result is that the cut so loosened is accelerated and pulled away from the slower running, -geschi: odelt cut F. Such a completely rubberized blank is denoted by B3 in FIG. 5, which is about to separate from the partially rubberized blank (see G in FIG. 1) close behind it in the slowly running part of the machine. After completion of this detachment, each blank, after its bottom part 3 has been laid overlapping on the rubber coating 61, 61 of its inwardly folded side parts, can quickly reach a dryer conveyor or other suitable device (not shown), which then allows it to dry the damp rubber on the closing flap 4 of the Uinschiags.

Jede dafür geeignete Vorrichtung kann zum Umlegen der Bodenklappen der nacheinander gummierten. Zuschnitte benutzt werden, nachdem sie, einer nach dem anderen, mit hoher Geschwindigkeit durch die Walze 83 und die Rollensegmente 84, 84 weiterbefördert werden. Wie hier gezeigt wird, ist so eine Fa.lt- oder Umlegevorrichtung zum Teil schon in den schnell laufenden Auswurfvorrich:tungen 83, 84, 84 eingebaut bzw. enthalten. Zu -diesem Zweck befindet sich zwischen den Rollensegmenten 84, 84 an den vorderen oder Führungskanten ihrer Griff- oder Faßtei.le ein quer gerichtetes Einkerbmesser 91, das bei jeder Umdrehung gegen einen nachgebenden Einsatzteil 92 aus Gummi od. dgl. stößt, der sich längs der Oberfläche der darunterliegenden Walze 83 erstreckt. Mit diesem Kerbmesser wird jeder Zuschnitt in dem Augenblick, wenn er von den schnell laufenden Beförderungsmitteln 83, 84, 84 gefaßt wird, mit der Einkerbung 93 versehen, die den Vorläufer für die gewünschte Faltung an der Bodenklappe 3 bildet. Vor diesem Fassen und Kerben wurde diese Bodenklappe mittels der letzten langsam fördernden Rollen 75, 76 zwischen die währlenddem unwirksamen Teile 83, 84, 84 geschoben.Any suitable device can be used to fold down the bottom flaps the one after the other rubberized. Blanks are used after them, one after the other, at high speed through roller 83 and roller segments 84, 84 are carried on. As shown here, such a Fa.lt- or folding device Partly already built into the high-speed ejection devices 83, 84, 84 or included. For this purpose is located between the roller segments 84, 84 at the front or leading edges of their handle or Faßtei.le a transversely directed Notching knife 91, which with each revolution against a yielding insert part 92 of rubber or the like, which runs along the surface of the roller below 83 extends. With this notching knife, every cut is made at the moment when he is caught by the fast-moving means of transport 83, 84, 84, with the Notch 93 provided, which is the precursor for the desired folding on the bottom flap 3 forms. Before this setting and notching, this bottom flap was made by means of the last slowly conveying rollers 75, 76 between the parts 83 which are inactive during the period, 84, 84 pushed.

Unmittelbar hinter der Kerblinie 93 wird jeder Zuschnitt von der Walze 83 gefaßt, die zu dem Zweck hinter dem nachgebenden Einsatz 92 einen Schlitz oder die Scahl.itze94 hat, deren innere Enden periodisch durch eine Öffnung 95 mit dem Innern der Welle 85 in Verbindung kommen. Dieses Welileninnere ist mit einer zw-ecl;mäßigen Unterdruckdtt°lle, wie z. B. einer Vakuumpumpe (die nicht mit eingezeichnet ist), verbunden. Der in Fig. 5 gezeigte Zuschnitt B3 wird dadurch unmittelbar hinter der Kerblinie 93 angesaugt und durch die Umdrehung der Walze 83 nach unten, d. h. nach der Eingriffslinie zwischen dieser und der benachbarten Druckwalze 104, gezogen. Durch dieses teilweise Herunterbiegen des Zuschnitts B3 erscheinen seine seitlichen Falzkanten 8, 8 etwas kürzer als die der übrigen, noch nicht umg erfalteroen Zuschnitte in Fig.5. Zur genauen winkelmäßigen Justierung der Öffnung 95, d. h. zur genauen zeitlichen Einstellung des Erfassens und des Loslassens der Zuschnitte durch diie Walze 83, trägt die hohle Welle 85 ein Schneckenrad 96, in das eine Schnecke 97 auf der senkrechten Welle 98 greift. Die letztere besitzt einen Griff 99, mit dem sie gedreht werden kann, um damit während des Laufs der Maschine eine gegebenenfalls notwendig werdende Winkeljustierung der Welle 85 zu ermöglichen. Danach kann de Welle 98 gegen Drehung durch eine Schraube 100 gesichert werden.Immediately after the score line 93, each blank is removed from the roller 83 taken, the purpose behind the yielding insert 92 a slot or the Scahl.itze94 has, the inner ends of which periodically through an opening 95 with the Come inside the shaft 85 in connection. This interior of the Welilen is with a two-ecl; moderate Unterdruckdtt ° lle, such as B. a vacuum pump (which is not shown), tied together. The blank B3 shown in Fig. 5 is thereby immediately behind the Score line 93 sucked and by the rotation of the roller 83 downwards, d. H. after the line of contact between this and the adjacent pressure roller 104. As a result of this partial bending down of the blank B3, its lateral ones appear Folded edges 8, 8 somewhat shorter than those of the other, not yet developed blanks in Fig. 5. For precise angular adjustment of the opening 95, i. H. to the exact the timing of the grasping and letting go of the blanks by the Roller 83, the hollow shaft 85 carries a worm wheel 96 into which a worm 97 engages on the vertical shaft 98. The latter has a handle 99 with which it can be rotated so that it can be used while the machine is running to enable necessary angular adjustment of the shaft 85. Then de Shaft 98 can be secured against rotation by a screw 100.

Die Druckwelle 104 läuft, wie noch näher beschrieben wird, in Uhrzeigerrichtung (s. Fig.4). Ein Anstoßen :der Bodenklappe 3 eines ankommenden Zuschnitts an den oberen Teil der Walze wird durch den Sch.utzteil112 verhindert, der über der Walze liegt und auf dem Ansatz 113 auf der einen Seite des Rahmens 9 angebracht ist. Außerdem kann jede ankommende Bodenklappe 3 nach oben zu durch den auf der Walze 83 vorgesehenen Vorsprung 101 a@bgebogen werden. Dieser Vorsprung wandert beim Umlauf der Walze 83 durch einen Einschnitt 102, der sich in der vorderen Kante des Tisches 73 befindet. Dieses Herumbiegen .jedes Zuschnitthauptteils 1 um die Walze 83 bewirkt die Anhebung der Verschlußklappe jedes folgernden Zuschnitts zur Welle 86 hin. Um zu verhindern, d.aß der Gummi der Verschluß klappe mit der Welle 86 in Berührung kommt, trägt dieselbe ein gekrümmtes Schutzblech 103, das so eingerichtet ist, daß es Jede Verschlußklappe 4 innerhalb seiner Randgummierun.g erfaßt.As will be described in more detail below, the pressure wave 104 runs in a clockwise direction (see Fig. 4). A bump: the bottom flap 3 of an incoming blank on the The upper part of the roller is prevented by the protective part 112, which is located above the roller and is attached to the shoulder 113 on one side of the frame 9. aside from that can each incoming bottom flap 3 upwards through the one provided on the roller 83 Projection 101 a @ b bent. This projection migrates as the roller rotates 83 through an incision 102 which is located in the front edge of the table 73. This bending over of each blank main part 1 around the roller 83 causes the lifting the flap of each subsequent blank towards the shaft 86. To prevent, d. that the rubber of the closure flap comes into contact with the shaft 86, carries the same a curved fender 103 which is adapted to fit each closure flap 4 captured within its rubber edge.

Jede Abwärtsbewegung eines Zuschnitts durch die Walze 83 bringt denselben, mit der Kerblinie 93 voran, in die Eingriffslinie zwischen der Walze 83 und der Druckwalze 104, worauf der Sauggriff von Walze 83 auf den Zuschnitt nachläßt. Die Druckwalze 104 sitzt auf der Welle 105, die in den Rahmenteilen 9, 9 gelagert ist und ein Zahnrad 106 trägt, das mit Zahnrad 88 der Walze 83 im Eingriff steht. Die Tätigkeit der Walzen 83 und 104 verwandelt jede Kerblinie 93 in die .endgültige Faltung 108 (Fig. 1) des Bodens jedes Zuschnitts. Die effektive Berührungsfläche der Walze 104 hat einen dreieckigen Endteil (wie bei 107 in Fig. 2 gezeigt), der mit der Bodenklappe 3 jedes Zuschnitts genau übereinstimmt. Hiermit werden die Klappen mit ihren Kanten gegen die feuchten Gummiaufdrücke 61, 61 gepreßt, wodurch dann, wie bei 109 in Fig. 1 gezeigt, alle Nahtstellen des Zuschnitts geschlossen werden.Each downward movement of a blank through the roller 83 brings the same, with the score line 93 ahead, into the line of engagement between the roller 83 and the Pressure roller 104, whereupon the suction grip of roller 83 on the blank is released. the The pressure roller 104 is seated on the shaft 105, which is mounted in the frame parts 9, 9 and carries a gear 106 which is engaged with gear 88 of the roller 83. the Action of rollers 83 and 104 turns each score line 93 into the final one Fold 108 (Fig. 1) of the bottom of each blank. The effective contact area of roller 104 has a triangular end portion (as at 107 in Fig. 2), which exactly matches the bottom flap 3 of each blank. Herewith the flaps are pressed with their edges against the damp rubber imprints 61, 61, as a result of which, as shown at 109 in FIG. 1, all seams of the blank are closed will.

Die Druckwalze 104 hat an ihren Enden schmale runde, die Zuschnitte weiterbefördernde Teile 120, 120, die mit dem dreieckigen Teil 107 fluchten, aber sonst ist d,ie Peripherie dieser Walze zweckmäßig ausgespart, um jede Berührung mit dem feuchten Gummi 60 zu vermeiden, wenn dieSchließklappe4 durchläuft. Eine weitere Sicherung gegenderartige Berührungen bildet der Vorsprung 110 (Fig. 4) auf der Walze, der so liegt, daß er jede passierende Umschlagklappe 4 davon abhält, sich gegen die Walze 104 zu legen.The pressure roller 104 has narrow, round blanks at its ends onward conveying parts 120, 120, which are aligned with the triangular part 107, but otherwise the periphery of this roller is expediently cut out to avoid any contact to avoid with the wet rubber 60 when the closing flap 4 passes through. One The projection 110 (FIG. 4) forms further protection against contact the roller, which is positioned so that it prevents any passing flap 4 from to lie against the roller 104.

Jeder nunmehr geschlosseneUnterteil des Zuschnitts (s. H in Fig. 1) setzt nun seine schnelle Bewegung fort, indem die seitlichen Falzkanten 8, 8 von Walze 83 und den Endteilen 120, 120 der Walze 104 gefaß t werden. Ein zweckmäßiger Abstreifer 114 (Fig. 4) ist so angebracht, daß er jeden Zuschnitt. mit der Bodenfaltung 108 voran, zwischen die Walzenteile 120, 120 und das darunterliegende Scheibenpaar 115,115 führt bzw. sie darin zurecht:schiebt. Diese Scheiben sitzen auf einer Welle 116, die ein Zahnrad 117 trägt, das im Einriff mit dem Zahnrad 106 der Welle 105 steht. Ein' endloses Band 118, gegen das die seitlichen Falzkanten 8, 8 des Zuschnitts durch zweckmäßige da-rüberliegende schmale Roillen 119 gedrückt werden, kann dann dazu dienen, die aus den Zuschnitten gefertigten Umschläge aufzunehmen und sie in schneller Folge den Fingern einer endlosen Trockenkette, die nicht mit eingezeichnet ist, zuzuführen.Each now closed lower part of the blank (see H in Fig. 1) now continues its rapid movement in that the lateral folded edges 8, 8 of roller 83 and the end parts 120, 120 of roller 104 are gripped. A convenient scraper 114 (Fig. 4) is mounted to remove each blank. with the bottom fold 108 ahead, between the roller parts 120, 120 and the pair of discs 115, 115 underneath, or adjusts them therein: pushes them. These disks sit on a shaft 116 which carries a gear 117 which meshes with the gear 106 of the shaft 105. An 'endless belt 118, against which the lateral folding edges 8, 8 of the blank are pressed by appropriate narrow rolls 119 lying over them, can then serve to receive the envelopes made from the blanks and to place them in quick succession on the fingers of an endless drying chain, which is not shown.

Die hier beschriebene Vorrichtunig ist ohne weiteres auch für die Anfertigung von Umschlägen verschiedener Größe verwendbar. Dazu braucht dann lediglich die Lage der verschiedenen Sätze Transportrollen 16, 17, 24, 25, 53, 54, 75, 76 usw. auf den Wellen, auf denen sie sitzen, von der Mittellinie 4-4 (Fig. 2) entsprechend verstellt zu werden. Außerdem muß der Gummiauftraber 62 und die Walze 104 ausgewechselt werden.The Vorrichtunig described here is readily available for the Can be used to produce envelopes of various sizes. All that is needed is the location of the various sets of transport rollers 16, 17, 24, 25, 53, 54, 75, 76 etc. on the shafts they are sitting on, from the center line 4-4 (Fig. 2) accordingly to be adjusted. In addition, the rubber feeder 62 and the roller 104 must be replaced will.

Die vorstehende Beschreibung zeigt deutlich, daß es insbesondere nach der dargestellten zweckmäßigen Ausführungsform möglich ist, beim Verarbeiten von ganz symmetrischen rautenförmig gestalteten Zuschnitten, wie sie in der Zeichnung dargestellt sind, sehr hochwertige Umschläge mit einer bisher unerreichten Fabrikationsgeschwindigkeit zu erzielen. Bei diesen Umschlägen erstreckt sich der Gummiauftrag auf die Schließklappe bis zu deren äußersten Rand, und zwar auf Grund dies geschilderten neuen Verfahrens bzw. der neuen Vorrichtung zum Übergummieren jeder Verschl.ußklappe. Hierbei ist jeder Kle#bstoffverlust vermieden, desgleichen die üblichen Schwierigkeiten mit dem Abwaschen des überschüssigen Klebstoffs.The above description clearly shows that it is particularly after the illustrated expedient embodiment is possible when processing very symmetrical diamond-shaped cut-outs, as shown in the drawing are shown, very high quality envelopes with an unprecedented production speed to achieve. With these envelopes, the rubber coating extends to the closing flap to their outermost edge, based on the new procedure described or the new device for rubber coating over each closure flap. Here is any loss of glue avoided, as well as the usual difficulties washing off the excess glue.

Die Erfindung aber ist weder auf die Verarbeitung von ganz symmetrischen rautenförmigen Zuschnitten noch auf die ausschließliche Anwendung der beschriebenen vorzüglichen Verschlußklappengummierun.g beschränkt. Es ist klar, daß die Grundgedanken der Erfindung, insoweit sie ein Vermeiden oder ein -Mildern der Produktionsengpässe aller bekannten umlaufenden Umschlagmaschinen und ihrer Arbeitsmethoden erzielen lassen, allgemein anwendbar sind. Insbesondere erweisen sie sich als äußerst nützlich in bezug auf eine erhebliche Steigerung der stiindlich2n Umschlagproduktion aus Zuschnitten von anderer als der hier gezeigten symmetrischen Rautengestalt. Hierfür ist es, wie oben beschrieben, nur erforderlich, die dargestellten Klebstoffauftrag- und FalzwaIzen 62 und 104 durch andere Walzen von geeigneter Form und Ausbildung zu ersetzen, von denen die sich aus der speziellen Zuschnittform ergebenden Erfordernisse hinsichtlich der Klehstoffaufbrnngung und Bodenklappenfaltung erfüllt werden.The invention, however, is not aimed at processing entirely symmetrical diamond-shaped blanks still to the exclusive application of the described excellent sealing flap rubber coating. It is clear that the basic ideas of the invention insofar as they avoid or alleviate production bottlenecks of all known rotating material handling machines and their working methods are generally applicable. In particular, they prove to be extremely useful in relation to a substantial increase in hourly handling production Cut from other than the symmetrical diamond shape shown here. Therefor it is only necessary, as described above, to apply the adhesive application and seaming rollers 62 and 104 by other rollers of suitable shape and configuration to replace, of which the requirements resulting from the special cut shape with regard to Klehstoffaufbrnngung and bottom flap folding are met.

Claims

PATENT ANSYRCCCHE: 1. Method for producing envelopes, in the case of the flap edge lying on the rear, the continuously staggered Arranged flat-fed envelope blanks after they have been folded inwards Side flap adhesive is applied by rollers, characterized in that the successive blanks immediately after folding the side flaps inward (2), but before you fold down the bottom flaps (3) to apply the adhesive (F) continuous in a flat, shingled or overlapped arrangement (E) are pushed together with each side flap lower edge to be provided with adhesive (34, 34) immediately next to the closure flap edge (35) of the adjacent blank presents, and that the transport speed used in diesels overlap process so much I is chosen as the greatest speed of the blanks at previous and subsequent folds, as is required to make a fling of glue by the centrifugal force of that with the reduced speed to avoid the blank arrangement (E) rotating adhesive roller.

2. Procedure according to claim 1, characterized in that the shingled staggered arrangement (E) very slight overlaps in the case of essentially diamond-shaped blanks (36, 36) of the side flap flap edge (34,34) of a 7usch, with the closure flap edge (35) of the adjacent blank results and that a wider one by overgumming Adhesive application (F) is generated on each flap edge, with the flap itself receives a suitably shaped adhesive application (60), which is evenly extends to the outermost edge of the flap, and beyond that an application of glue (61, 61) generated on the lower side flap edges of the adjacent blank will.

A device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that means (24, 25) for changing the transport speed of the previously folded blanks are provided on their way to the glue application device (52), which result in an overlapping of the adjacent blanks the side flap edge (34, 34) of one blank intended for the application of adhesive presents directly next to the closing flap edge (35) of the next blank, with the clapboard-like staggered arrangement (E) of the creased: or folded blanks resulting with behavior - ß ' - .' ig low speed wanders past the adhesive application device (52), and that further means (83, 84) are provided behind the adhesive application device (52), which give each blank the speed that it had at the initial side flap fold, and the blank away from the arrangement (E) in order to fold over its bottom flap and press it against the adhesive application of the folded side flaps.

4. Apparatus according to claim 3, for carrying out the method according to claim 2, characterized in that auxiliary means (41) are provided, which cause a collision between the fast moving side flaps (34) when the successive prefolded, essentially diamond-shaped blanks are gradually pushed together like a shingle , 34) prevent each blank and the more slowly moving flap edge (35) of the previous blank and thus allow a moderate overlap (36,36) between the former and the latter.

5. Apparatus mach claim 3, characterized in that a rotating adhesive application device (70) is provided for applying the appropriately shaped adhesive application (60) to the presented flap edges of the overlapped arrangement (E), which has a circulating speed corresponding to the reduced transport speed of the blanking arrangement . Considered publications: German Patent Nos. 677 503, 619 791, 691600.