DE1003025B

DE1003025B - Method for making envelopes

Info

Publication number: DE1003025B
Application number: DEU2636A
Authority: DE
Inventors: Vincent Eaton Heywood
Original assignee: United States Envelope Co
Current assignee: United States Envelope Co
Priority date: 1953-08-19
Filing date: 1954-02-27
Publication date: 1957-02-21

Description

Verfahren zum Herstellen von Briefumschlägen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Briefumschlägen aus in schneller Aufeinanderfolge in einer Bahn vorbewegten flachen Blättern. Bei diesen Briefumschlagmaschinen konnte oft das ununterbrochene schnelle Arbeitsverfahren nicht ohne weiteres durchgeführt werden, weil gewisse »Engpässe« die ununterbrochene Förderung und Aufarbeitung behinderten. Die Vermeidung dieser Nachteile, welche die Erzeugungsmenge bedeutend vergrößern würde, ist der Zweck der vorliegenden Erfindung.Method of Making Envelopes The invention relates to a method of making envelopes from in quick succession flat leaves advancing in a path. With these envelope machines often the uninterrupted fast work process is not carried out easily because certain »bottlenecks« hindered uninterrupted funding and processing. Avoiding these disadvantages, which significantly increase the amount of production would is the purpose of the present invention.

Die bei allen bekannten, nach dem Umlaufprinzip arbeitenden Maschinen auftretenden »Engpässe« ergeben sich aus den im Laufe der Förderbewegung aufeinande rfodgenden Arbeitsstufen, welche es erforderlich machen, daß die nacheinander zugeführten und mit höchster Geschwindigkeit durch die -Maschine laufenden Blätter die Kl.ebstoffaufdrucke für die Klebnaht während der schnellen Förderbewegung einzeln oder in etwas aufgelockerter Staffelung erhalten. Bei allen bekannten umlaufenden Maschinen wird nämlich die Höchstgeschwindigkeit (und damit die Erzeugungsleistung) durch die Fliehkraft bestimmt, die bei Drehsegmenten oder Stempeln wirksam wird-, welche den Klebstoff für die Klebnaht aufdrücken; denn diese Segmente müssen mit Umfangsgeschwindigkeiten arbeiten, welche von der größten Durch.laufgeschwindigkeit der Blätter durch die Maschine abhängig sind. Das bedeutet, daß bei merklicher Erhöhung der Erzeugungs.leisturg kleine Teilchen des Klehstoffs von Drehsegmenten oder -stempeln abgeschleudert werd°n und sich auf Flächen von 1-laschinenteilen. ansammeln, di-e mit dken vorrückeud,en, schon, etwas aus"einan.d-ergezeneneii Blättcrii in Berührung komin.@n, so daß sofort der :Maschinenlauf gestört wird und die Stillsetzung der Maschine erfolgen muß.The ones in all known machines that work on the principle of circulation Occurring "bottlenecks" result from each other in the course of the conveying movement rfodierenden work stages, which make it necessary that the successively supplied and sheets running through the machine at maximum speed, the small fabric prints for the adhesive seam during the fast conveying movement individually or in a slightly more relaxed manner Get graduation. In all known rotating machines, the Maximum speed (and thus the generation capacity) determined by the centrifugal force, which is effective for rotary segments or punches - which is the adhesive for the Press on the adhesive seam; because these segments have to work at peripheral speeds, which of the highest speed of the sheets through the machine are dependent. This means that if there is a noticeable increase in production output small particles of adhesive are thrown off rotating segments or punches and on surfaces of 1-machine parts. to accumulate, di-e with thinking advance, en, yes, something from "einan.d-ergezeneneii sheets of paper come into contact. @ n, so that immediately the: machine operation is disturbed and the machine must be shut down.

Trotz der bereits v orgeschlagcnen Ve rb,csseru,"ng von Verfahren und Maschine durch geringere Umfangsgeschwindigkeit der umlaufenden Klebstoffauftragvorrichtung wird dennoch eine Erhöhung der Leistung nicht erzielt; denn die Neigung zum zentrifugal,en Absehleudern des Klebstoffes ist iinm.cr noch ein die Erzeugung störender Faktor, b-.-sond-ers w-°nn größere Umschläge herzustellen sind.. Die vorteilhafte Gummierung der Verschlußklappen mit voller Dekkung der Kanten mittels umlaufender Klebstoffauftragvorrichtung kann nicht ohne Klebstoffverlust und Waschwalzen ausgeführt werden, außer wenn die Blätter ungefähr rhombische oder rautenförmige Ge- stalt und die Verschlußklappen Kanten besitzen, die im gleichen Winkel wie die die Klebnaht bildenden Kanten der Seitenklappen verlaufen. Bei der. Umschlagherstellung auf Rotationsmaschinen sind infolge: der neuen Art der Klappenfalzung und Klebstoffzuführung keine Behinderungen mehr in Kauf zu nehmen. und zwar weder in der Maschinengeschwindigkeit bei der Umschlagherstellung, noch hinsichtlich der Größe und Gestalt der Blätter, die zu Umschlägen verarbeitet werden sollen.In spite of the already proposed use of the process and machine due to the lower peripheral speed of the rotating adhesive application device, an increase in performance is still not achieved, because the tendency to centrifugally thrown off the adhesive is still a problem in terms of production factor are .. manufacture b -.- sond-ers w ° nn larger envelopes the advantageous rubber coating of the shutters with full Dekkung the edges by means of circulating adhesive applicator can not be performed without loss of adhesive and washing rollers unless the leaves approximately rhombic or diamond-shaped Ge - stalt and the flaps have edges that run at the same angle as the edges of the side flaps that form the glue seam the machine speed e from the production of envelopes, nor with regard to the size and shape of the sheets that are to be processed into envelopes.

Es sind auch bereits Brie@umschlagmaschinen bekanntgeworden, bel denen die nacheinander vorrückenden, Papierformstücke nach vorhergegangenem Faltvorgang aufeinanderfolgend zu einem Stapel gesammelt werden, in welchem die Formstücke mit Ausnahme des Randes der Verschlußklappe sich gegenseitig überdecken, wobei bei langsam fortschreitender Bewegung des Stapels die benachbart liegenden Ränder der Klappen mit Klebstoff versehen werden und anschließend nacheinander jedes so mit Klebstoff versehene Formstück auf höhere Fördergeschwindigkeit gebracht und der Abstand zu. dem nächstfolgenden Formstück wiederhergestellt wird.Brie @ envelope machines have also become known to them the successively advancing, shaped paper pieces after the previous folding process consecutively to be collected in a stack in which the fittings with Except for the edge of the flap, overlap each other, with slowly as the stack moves, the adjacent edges of the flaps are provided with adhesive and then one after the other with adhesive provided fitting brought to a higher conveying speed and the distance to. the next fitting is restored.

Bei diesen bekannten Maschinen werden in der schindelartigen Staffelung allein die Verschlußklappen gummiert. Die Gummierung der Seitenklappen erfolgt bei diesen Maschinen bei einer verhältnismäßig hohen Transportgeschwindigkeit der Umsch.lagformstücke. Ein solches Verfahren ist aber, wie bereits erläutert, außerordentlich unzweckmäßig und zwingt zur Anwendung einer verhältnismäßig niedrig liegenden Transpo,rtgesehwindigkeit.These known machines are in the shingle-like staggering only the flaps are rubberized. The side flaps are gummed at these machines at a relatively high transport speed of the Umschlagformteile. However, as already explained, such a method is extremely inexpedient and forces the use of a relatively low transport speed.

Durch die Erfindung werden diese Nachteile vermieden. Nach obigem betrifft sie ein Verfahren zum Herstellen von Briefumschlägen aus mit hoher Geschwindigkeit in Abständen au,feinanderfolgenden flachen Papierformstücken; deren Bodenklappen in der Bewegungsrichtung vorn und deren Verschlußklappen hinten liegen, wobei die Formstücke zur Gummierung der Verschlußklappen vor oder nach, dem Zusammenfalten zur Umschlagform auf einanderfolgend zu einem mit geringerer Geschwindigkeit fortschreitenden dichten Stapel gesammelt werden, in dem jedes Formstück bzw. jeder Umschlag mit Ausnahme des Randes seiner hinten liegenden Verschlußklappe von dem nächstfolgenden überdeckt wird., und, bei weiterem Fortschreiten die Nerschlußklappenränder nacheinander mit Klebstoff versehen werden.The invention avoids these disadvantages. According to the above it relates to a method of making envelopes from at high speed successive at intervals flat paper mold pieces; whose Bottom flaps are at the front in the direction of movement and their closing flaps are at the rear, wherein the molded pieces for gumming the closure flaps before or after the folding to the envelope form successively to one advancing at a slower speed dense stack are collected in which each fitting or envelope with Except for the edge of its rear closure flap from the next one is covered., and, with further progression the margins of the nerve valve one after the other be provided with glue.

Gemäß der Erfindung werden die aufeinanderfolgenden Formstücke vor oder nach dem Aufbringen des Klebstoffs auf die Verschlußklappen folgenden aufeinanderfolgenden Verfahrensschritten unterworfen a) einem Einwärtsfa.lten der Seitenklappen der einzelnen Formstücke in an sich bekannter Weise, während sie sich mit hoher Geschwindigkeit in. Abständen voneinander weiterb@ewe",3,'en, b) einem allmählichen Sammeln der vorgefalteten Formstücke zu einem sich langsamer bewegenden dichten Stapel, in dem jedes vorgefaltete Formstück das vorhergehende mit Ausnahme des Randes von dessen vorn liegender Bodenklappe überdeckt, so daß sämtliche einander benachbarten und vorn liegenden Bodenklappenränder frei zugänglich sind, c) einem kontinuierlichen Aufbringen des die Ränder verbindenden Klebstoffs auf die so angeordneten freiliegenden Ränder der Bodenklappen, deren zugehörige vorgefaltete Formstücke sich im gestapelten Zustand langsam weiterbewegen, d) einem Herausziehen- jedes gummierten Formstücks mit hoher Geschwindigkeit aus der Vorderseite des sich langsam weiterbewegenden Stapels und e) einem Einwärtsfalten der am Rande gummierten Bodenklappe jedes schnell weiterbewegten Umschlags his zur die Klebverbindung herstellenden Auflage auf den vorher einwärts gefalteten Seitenklappen in an sich bekannter Weise, so daß das Formstück die Gestalt des Umschlags annimmt.According to the invention, the successive fittings are made before or after the adhesive has been applied to the closure flaps, successively one after the other Process steps subjected to a) an inward folding of the side flaps of the individual Fittings in a manner known per se while they are moving at high speed at. intervals from each other weiterb @ ewe ", 3, 'en, b) a gradual accumulation of the pre-folded fittings into a slower moving dense stack in which each pre-folded molding the previous one except for the edge of it front bottom flap covered so that all adjacent and the front flap edges are freely accessible, c) a continuous Applying the adhesive connecting the edges to the exposed ones so arranged Edges of the bottom flaps, their associated pre-folded fittings are stacked in Move the state slowly further, d) pulling out each rubberized molded piece at high speed from the front of the slow moving Stacking and e) folding the bottom flap gummed at the edge inward, each quickly Moved envelope up to the support that produces the adhesive bond on the previously inwardly folded side flaps in a manner known per se, so that the Form piece takes the shape of the envelope.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor. Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 eine Draufsicht auf die Umschlagmaschine unter Fortlassung einiger Einzelheiten der Klebstoffzuführ.ung, Fig. 2 einen Längsschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig.3 einen fertigen Umschlag in größerem Maßstab.Further details and advantages of the invention emerge from the following Description of an exemplary embodiment. The drawing shows in Fig. 1 a Top view of the envelope machine with omission of some details of the glue feed. FIG. 2 shows a longitudinal section along the line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a finished envelope on a larger scale.

Die Maschine nach der Erfindung ermöglicht es, Umschläge mit auß-ero,rdcntlich hoher Geschwindigkeit aus flachen Blättern irgendeiner Gestalt herzustellen; wie z. B. Fig. 1 bei .d zeigt, hat jedes Blatt außer dem rechteckigen Mittelteil 1 dreieckige Seitenklappen 2 und ungleiche Boden- und Verschlußklappen 3, 4. Diese Blätter werden einzeln schnell zugeführt, und zwar entweder von einem Stapel oder bei im wesentlichen rhombischer Form von Abschneidevorrichtungen, die auf einebewegliche Papierbahn einwirken. Auf jeden Fall werden die aufeinanderfolgenden Blätter A durch Zuführungswalzen od. dgl. (nicht dargestellt außer bei 5 in Fig. 2) mit der Bodenklappe 3 voran, Innenseite nach oben, in Abständen voneinander schnell vorgeschoben. Zweckmäßig erhält jedes Blatt A während des Vorschubes Falzlini-en 211 und 3° am Grund jeder Seiten- und Bodenklappe. Die: Anfangsstufe des. weiteren Verfahrens ist das Umklappen der Seitenklappen 2 jedes vorrückenden Blattes <d nach innen. Diese Arbeit besorgen in. der Bahn der schnell vorwärtsrückenden Blätter bekannte pflugscharartige Faltvorrichtungen 6 (Fig. 1), die unten und oben Förderwalzen besitzen, welche die Blätter mit gleicher Geschwindigkeit wie die ZuführungswaIzen 5 weiterschieben. Die Faltvorrichtungen 6 bewirken in bekannter Weise das Umfalten der Seitenklappen 2 an den Falzlinien 211 in Richtung auf den Mittelteil 1 zu, so daß die parallelen Falzkanten 8 entstehen, wie bei den Blättern B, B' gezeigt ist (Fig. 1). In diesem teilweise gefalteten Zustand gehen die einander folgenden Blätter weiter gemäß dem Pfeil x in gleichen Abständen und mit gleicher Geschwindigkeit zu den Walzen 9, die ebenso. schnell laufen wie die Walzen 5 und 7.The machine according to the invention enables envelopes with external, peripheral manufacture at high speed from flat sheets of any shape; how z. B. Fig. 1 at .d shows, each sheet except for the rectangular central part 1 triangular Side flaps 2 and unequal bottom and closing flaps 3, 4. These sheets will fed one at a time, either from a stack or at substantially rhombic shape of cutters mounted on a moving paper web act. In any case, the successive sheets A are fed through feed rollers or the like (not shown except for 5 in Fig. 2) with the bottom flap 3 ahead, Inside up, quickly advanced at intervals. Appropriate Each sheet A receives fold lines 211 and 3 ° at the base of each one during the advance Side and bottom flaps. The: initial stage of the further process is the flipping of the side flaps 2 of each advancing sheet <d inward. Get this job ploughshare-like folding devices known in the path of the rapidly advancing leaves 6 (Fig. 1), the bottom and top have conveyor rollers, which the sheets with the same Advance at the same speed as the feed rollers 5. The folding devices 6 bring about the folding of the side flaps 2 at the fold lines in a known manner 211 in the direction of the middle part 1, so that the parallel folded edges 8 arise, as shown in sheets B, B '(Fig. 1). In this partially folded The following sheets continue in the same state according to the arrow x Distances and at the same speed to the rollers 9, which also. fast run like reels 5 and 7.

Die Walzen 9 arbeiten nun zusammen mit anschließend vorgesehenen Vorschubmitteln für teils hohe- und teils geringere Geschwindigkeit (10, 10' und 12), wodurch jedes folgende Blatt h' zwecks Aufbringung des Klecbstoffs zu dachziegelartiger Schichtung über das vorhergehende geschoben wird. Diese Schichtung unterscheidet sich von der bei der älteren Einrichtung vorgenommenen Schichtung dadurch, daß sie tief und dicht mit der Blattoberseite nach oben erfolgt, so daß eine Randgummierung der Klappenkanten unter vorteilhafter Anwendung eines Überzugverfahrens erfolgen kann, wie es sonst nur für Verschlußklappen angewendet wird.The rollers 9 now work together with subsequently provided feed means for partly high and partly lower speed (10, 10 'and 12), whereby each following sheet h 'for the purpose of applying the adhesive to form a roof tile-like layering is pushed over the previous one. This layering is different from that stratification made in the older device by being deep and dense with the top of the sheet facing up, so that the flap edges are gummed can be carried out with the advantageous use of a coating process, as it is otherwise is only used for flaps.

Dieses für Verschlußklappen an geschichteten Umschlagblättern angewendete an sich bekannte Gummierverfahren erfolgt mit Hilfe von Einrichtungen, durch welche Klebstoff (für Verschlußklappen mit nachfolgender Trocknung) auf die Klappenränder aufgebracht oder aufgewalzt wird, und zwar bei langsamer Bewegung des geschichteten Materials entweder am Anfang oder am Ende des Fertigungsvorgangs. Im Gegensatz hierzu erfolgt nach dem neuen Verfahren die Gummierung im Zusammenhang mit der Umlegung der Seitenklappen in zwei Faltvorgängen. Es kann also der Rand der voran zuen Bodenklappe fortlaufend mit dem Klebstoff geführt für die Klebnaht versehen werden, und zwar bei der verlangsamten Bewegung des dicht geschichteten Blätterstapels I%, bevor die mit feuchtem Klebstoff versehene Bodenklappe über die umgefalteten Seitenklappen gelegt wird.This used for flaps on layered covers known gumming process takes place with the help of devices through which Glue (for closing flaps with subsequent drying) on the flap edges is applied or rolled on, with slow movement of the layered Material either at the beginning or at the end of the manufacturing process. In contrast to this according to the new process, the gumming is carried out in connection with the laying the side flaps in two folding processes. So it can be the edge of the front flap are continuously provided with the adhesive for the adhesive seam, namely at the slowed movement of the densely layered stack of leaves I% before the bottom flap with the damp glue over the folded side flaps is placed.

Zur Erzielung der erforderlichen dachziegelartigen Schichtung wird jedes teilweise gefaltete, von den mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Förderwalzen 9 voargeschobene Blatt B durch eine untere Walze 10 und ein zugehöriges Paar schmaler oberer Walzen oder Scheiben 10' mit hoher Geschwindigkeit weiterbefördert, die die einzelnen Blätter an gegenüberliegenden Seiten bei den Faltkanten 8 ergreifen. Die schmalen Walzen 10' haben Aussparungen 11 (Fig. 2), so daß jedes Blatt an dieser Stelle freigegeben wird und seine Geschwindigkeit verliert, sobald die Bodeilclappe 3 gegen ein langsamer umlaufendes Förderwalzenpaar 12 anstößt und von ihm ergriffen wird. Dieses Walzenpaar ist gegenüber den Walzen 10, 10' (vgl. den Doppelpfeil in Fig. 2) verstellbar, um die Einstellung des Abstandes, je nachdem ob kürzere oder längere Blätter (in deren Bewegungsrichtung gemessen) zur Verarbeitung gelangen, zu ermöglichen.To achieve the required roof tile-like layering, each partially folded by the conveyor rollers rotating at high speed 9 sheet B advanced by a lower roller 10 and an associated pair of narrow Upper rollers or disks 10 'further conveyed at high speed, which the Grab the individual sheets on opposite sides by the folds 8. the narrow rollers 10 'have recesses 11 (Fig. 2), so that each sheet on this Body is released and loses its speed as soon as the bottom flap 3 abuts against a slower rotating conveyor roller pair 12 and is gripped by it will. This pair of rollers is opposite the rollers 10, 10 '(see. The double arrow in Fig. 2) adjustable to adjust the distance, depending on whether shorter or longer sheets (measured in their direction of movement) are processed, to enable.

DieWalzen12 haben eineUmfangsgeschwindigkeit, welche nur einen sehr kleinen Bruchteil derjenigen der Walzen 5, 7, 9 und 10, 10' beträgt. So wird für jedes Blatt, welches an die Walzen 12 gelangt, die Fördergeschwindigkeit so stark vermindert, daß sich das folgende schnellere Blatt fast ganz darüber h,inwegschiebt, bis. dieses seinerseits durch die Walzen 12 verlangsamt wird. Mit anderen Worten: Während das schnell bewegte Blatt von den Walzen 9 und 10, 10' aus der Stellung B zur Lage B' (Fig. 1) vorgeschoben wird, ist das vorhergehende Blatt unter dem Einfluß der langsam laufenden Walze 12 nur ein kurzes Stück, nämlich um den Schichtungsal>stand »S«, vorbewegt worden.The rollers 12 have a circumferential speed which is only very high small fraction of that of rollers 5, 7, 9 and 10, 10 '. So will for each Sheet that reaches the rollers 12 reduces the conveying speed so much that that the following faster sheet pushes itself almost completely over it, until. this is in turn slowed down by the rollers 12. In other words, while that Fast moving sheet from rollers 9 and 10, 10 'from position B to position B' (Fig. 1) is advanced, the previous sheet is under the influence of the slow running roller 12 only a short distance, namely around the stratification area> was written »S«, been moved forward.

Diese letztere Größe entspricht dem schmalen Rand der Bodenklappe 3 eines jeden Blattes, der noch nicht vom nächstfolgenden Blatt überdeckt ist. Jede solche Überschichtung findet ohne jeden Stoß an den Kanten zwischen den langsam und den schnell b,-wegten Blättern statt, und zwar derart, daß letztere jeweils über den ersteren zu liegen kommen; denn die Walzen 10. 10' sind etwas tiefer gelagert als die benachbarten, mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Walzen 9 (vgl. Fig. 2).This latter size corresponds to the narrow edge of the bottom flap 3 of each sheet that is not yet covered by the next sheet. Every such overlaying takes place slowly without any impact on the edges between the and the fast b, -wegten leaves instead, in such a way that the latter respectively come to rest on the former; because the rollers 10. 10 'are stored a little deeper than the adjacent rollers 9 rotating at high speed (see Fig. 2).

Durch die vereinte Wirkung der Walzen 9, 10, 10' und 12 können somit die aufeina.nderfolgenden, teilweise gefalteten Blätter B fortschreitend in einem langsam bewegten, dicht gestuften Stapel gesammelt werden, wie bei Y in Fig. 2 veranschaulicht ist. Bis auf den freien schmalen inneren Rand der Bodenklappe 3 mit der Breite S ist also jedes Blatt vom nächstfolgenden Blatt abgedeckt.The combined effect of the rollers 9, 10, 10 'and 12 can thus the successive, partially folded sheets B progressively in one slowly moving, tightly stepped stacks are collected, as illustrated at Y in FIG is. Except for the free narrow inner edge of the bottom flap 3 with the width S. So every sheet is covered by the next sheet.

Außerhalb des Bereiches der Verstellweite der Walzen 12 sind Walzenanordnungen vorgesehen, welche den langsamen Vorschub des gestuften Blattstapels I' fortsetzen und den Klebstoff für die Klebnaht auf die freien schmalen Bodenklappenränder auftragen oder aufwalzen. Diese `'Walzenanordnungen bestehen aus einer unteren Walze 13 und einer mit ihr zusammenwirkenden oberen geteilten Walze 14, deren seitliche Teile die Klebstoffmengen für die nicht zusammenstoßenden Seitenklappen auftragen. Die Walzenteile 14 sitzen auf einer gemeinsamen Welle 15. Die Walzen 13, 14 haben die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie die die Schichtung bewirkenden Walzen 12, so daß der langsame Vorschub des Stapels I' weitergeht.Outside the range of the adjustment range of the rollers 12 are roller arrangements provided, which continue the slow advance of the stepped sheet stack I ' and apply the adhesive for the glue seam to the free narrow edges of the bottom flap or roll on. These '' roller assemblies consist of a lower roller 13 and a cooperating with her upper split roller 14, the side parts Apply the amounts of glue for the side flaps that are not butting together. the Roller parts 14 sit on a common shaft 15. The rollers 13, 14 have the same circumferential speed as the rollers 12 causing the layering, see above that the slow advance of the stack I 'continues.

Die Oberflächen der beiden Teilwalzen 14 «-erden ständig durch eine übliche Speisewalze 16 mit Klebstoff aus einem Behälter 17 versorgt (Fig. 2). Dieser Klebstoff wird durch die langsame Drehung der Teilwalzen 14 ständig auf die Bodenklappenränder des langsam vorwärtsbewegten Stapels Y in zwei parallelen Streifen abgegeben, wie punktiert bei 18 angegeben ist (Fig. 1). Einer Neigung der Bodenklappen zum Hochklappen infolge Anbaftens an den Gummierwalzen 14 kann entgegengewirkt «-erden, und zwar mittels einer Feder 19, die bei 20 befestigt ist und leicht auf die nichtgummierten Mittelteile der Ränder zwischen den Klebstreifen 18 drückt.The surfaces of the two part rollers 14 ″ -erden constantly by a conventional feed roller 16 supplied with adhesive from a container 17 (Fig. 2). This Adhesive is constantly on the bottom flap edges due to the slow rotation of the part rollers 14 of the slowly moving forward stack Y in two parallel strips, like dotted at 18 is indicated (Fig. 1). A tendency for the bottom flaps to fold up as a result of sticking to the gumming rollers 14 can be counteracted, namely by means of a spring 19, which is fixed at 20 and lightly on the non-rubberized Central parts of the edges between the adhesive strips 18 press.

Wie Fig. 1 zeigt, bleiben die so gummierten Blätter im dichten Stapel Y auf eine beträchtliche Entfernung über die Walzen 13, 14 hinaus, da kein Blatt mit hoher Geschwindigkeit von vorn aus dein Stapel herausgezogen werden kann, bis nicht die hintere Versch.lußklappe 4 unter den langsam umlaufenden Walzen 13, 14 durchgegangen ist. Die ersten Mittel zur Auflösung des Stapels bei hoher Geschwindigkeit sind die Walzen 22, 22', die im Abstand von den langsam umlaufenden Walzen 13, 14 angeordnet sind. In dem Zwischenraum mit langsamem Vorschub des Stapels Y liegt eine untere Walze 21, die mit einem Paar schmaler Walzen oder Scheiben 21' zusammenwirkt, welche die staffelartig geordneten Blätter an ihren Kantenfalzen 8 außerhalb der Grenzen des aufgewalzten Klebstoffrandes 18 erfassen.As FIG. 1 shows, the sheets gummed in this way remain in the tight stack Y a considerable distance beyond the rollers 13, 14 as no sheet can be pulled from the front of your stack at high speed until not the rear closure flap 4 under the slowly rotating rollers 13, 14 has gone through. The first means of dissolving the pile at high speed are the rollers 22, 22 ', which are spaced from the slowly rotating rollers 13, 14 are arranged. In the gap with slow advance of the stack Y lies a lower roller 21 cooperating with a pair of narrow rollers or disks 21 ', which the staggered sheets at their edge folds 8 outside the Detect the boundaries of the rolled-on adhesive edge 18.

Diese langsam umlaufenden Walzen 21, 21' lasse.x: sich gemeinsam gegenüber den die Auflösung des Stapels bewirkenden Walzen 22, 22' verstellen (vgl. Pfeile, Fig. 2), und zwar ähnlich wie es für die Walzen 12 gegenüber den Vorschubwalzen 10, 10' beschrieben wurde.These slowly rotating rollers 21, 21 'let.x: together opposite one another adjust the rollers 22, 22 'causing the stack to dissolve (see arrows, Fig. 2), similarly as it is for the rollers 12 with respect to the feed rollers 10, 10 'has been described.

Die erwähnten mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Walzen 22, 22' ergreifen. jedes ankommende Blatt an den Seitenfalzen 8 außerhalb der Klebestreifen an der Bodenklappe. Die kurzen Walzen oder Scheiben 22' weisen Aussparungen 23 (Fig. 2) auf, um nacheinander die einzelnen Blätter zu erfassen und sie beschleunigt aus dem Stapel Y herauszuziehen, sobald jeweils ein Blatt im langsam sich vorschiebenden Stapel die Eingriffslage erreicht hat, während die Walzenaussparung 23 gegenüber den Walzen 22 liegt. Die Beschleunigung der Bewegung jedes ergriffenen Blattes ist sehr groß, da die Walzen 22, 22' die gleiche hohe Umfangsgeschwindigkeit besitzen, wie die Vorschubwalzen 5, 7, 9 und 10, 10', so daß mit dem Herausziehen für jedes Blatt die ursprüngliche hohe Geschwindigkeit wiederhergestellt und seine Trennung von dem nachfolgenden Blatt bewirkt wird.The mentioned rollers 22, 22 'rotating at high speed seize. each incoming sheet at the side folds 8 outside the adhesive strips on the bottom flap. The short rollers or disks 22 'have recesses 23 (Fig. 2) to grasp the individual sheets one after the other and accelerate them out Pull out the stack Y as soon as a sheet of paper is slowly advancing Stack has reached the engagement position, while the roller recess 23 opposite the rollers 22 lies. The acceleration of the movement of each sheet grasped is very large, since the rollers 22, 22 'have the same high peripheral speed, like the feed rollers 5, 7, 9 and 10, 10 ', so that with the pulling out for each Sheet restored to its original high speed and its separation is effected by the following sheet.

Die gleich hohe Umfangsgeschwindigkeit besitzen auch die weiter folgenden Walzen 24, 24', von denen die letzteren schmal oder scheibenartig ausgeführt sind und an beiden Seiten liegen, um jedes zugeführte Blatt an den Seitenkanten 8 zu ergreifen, bevor diese von den Aussparungen 23 der vorhergehenden Walzenscheiben 22' freigegeben sind. Die Walzen 24, 24' sind außerdem auch an dem folgenden Zusammenfalten der gummierten Bodenklappe 3 über die Falzlinie 3a beteiligt.The following also have the same high peripheral speed Rollers 24, 24 ', the latter of which are narrow or disk-like and lie on both sides to close each sheet fed to the side edges 8 grab before this from the recesses 23 of the previous roller discs 22 'are released. The rollers 24, 24 'are also on the following collapse the rubberized bottom flap 3 involved via the fold line 3a.

Für diese Faltung ist die trommel- oder zylinderförmig ausgeführte Walze 24 auf einer festen Hohlachse 25 gelagert, deren Innenraum mit einer nicht dargestellten Saugluftpumpe od. d21. in Verbindung steht. Die Achse 25 besitzt eine längliche Öffnung 26 von etwa 90° umfänglicher Ausdehnung, mit welcher zeitweilig die innere Mündung eines Durchlasses 27 in Verbindung treten kann, der radial in der Walzentrommel 24 liegt. Der Durchlaß 27 mündet am Trommelumfang in einen länglichen Schlitz, um bei jeder Trommelumdrehung mit Saugwirkung das schnell bewegte jeweils abgesonderte Einzelblatt zu ergreifen.For this type of folding, the one that is designed in the form of a drum or cylinder Roller 24 mounted on a solid hollow axle 25, the interior of which with a not suction air pump shown or d21. communicates. The axis 25 has a elongated opening 26 of about 90 ° circumferential extent, with which temporarily the inner mouth of a passage 27 can communicate radially in the roller drum 24 is located. The passage 27 opens into an elongated one at the drum circumference Slot to move the fast moving one with each drum rotation with suction to grab a separate cut sheet.

Die schnelle Drehung der Trommel 24 entgegen der Uhrzeigerbewegung ist gegenüber der schnellen Varschubbewegung des Blattes so abgestimmt, daß jedes Blatt genau hinter seiner Falzlinie 3a durch den Mündungsschlitz des Durchlasses 27 angesaugt wird, wenn letzterer etwa, im oberen Teil seines Weges mit der Öffnung 26 der Achse 25 in Verbindung tritt. Das Blatt B2 ist in der Zeichnung in der Lage dargestellt, in der es durch Saugwirkung ergriffen und durch. die Trommeldrehung abwärts in den Spalt zwischen Trommel 24 und einer anstoßenden Druck- und Förderwalze 28 gezogen wird, welche in der Uhrzeigerbewegung mit derselben hohen Geschwindigkeit umläuft wie die Trommel 24.The rapid counterclockwise rotation of the drum 24 is matched to the rapid feed movement of the sheet so that each Sheet just behind its fold line 3a through the opening of the passage 27 is sucked in, if the latter is about, in the upper part of its way with the opening 26 of the axis 25 connects. Sheet B2 is able in the drawing shown in which it is seized by suction and through. the drum rotation downwards into the gap between drum 24 and an adjoining printing and conveying roller 28 is pulled, which is in the clockwise motion at the same high speed rotates like drum 24.

Die Walze 28 läuft auf einer festen hohlen Achse 29 um, die gleichfalls mit der Saugluftpumpe verbunden ist und am Umfang eine längliche Öffnung 30 von etwa 90° Ausdehnung besitzt, mit welcher ein radialer Durchlaß 31 der Trommel 28 in Verbindung treten kann. Der Durchlaß 31 mündet am Trommelumfang in einen oder mehrere längliche Schlitze, so daß das bei jeder Trommeldrehung 24 abwärts gezogene Blatt angesaugt wird.The roller 28 rotates on a fixed hollow shaft 29, which also is connected to the suction air pump and on the circumference an elongated opening 30 of has an extension of approximately 90 °, with which a radial passage 31 of the drum 28 can contact. The passage 31 opens on the drum circumference in one or more elongated slots so that with each drum rotation 24 downwards drawn sheet is sucked.

Die Öffnungen 26 und 30 der Hohlachsen 25 und 29 sind so angeordnet (Fig. 2), daß die Saugwirkung am Durchlaß 31 zur Erfassung des Blattes durch die Trommel 28 eintritt, wenn die Saugwirkung am Durchlaß 27 aufhört, um das Blatt von Trommel 24 freizugeben. Der Übergang eines jeden Blattes von der Trommel 24 auf die Trommel 28 findet statt, wenn die Saugöffnungen27 und 31 in gegenseitiger Verlängerung liegen, wobei der Durah.laß 31 das Blatt an der gleichen Stelle ergreift wie der Durchlaß 27, nämlich genau ,hinter der Falzlinie 3a. Mit der Abwärtsbewegung jedes Blattes B2 auf der Trominel 24 wird die vor der Falzlinie liegende, nach vorn gerichtete, gummierte Bodenklappe 3 aufwärts gelenkt, und zwar fort von der Umfläche der Tromme128; dies geschieht mit Hilfe einer festen Führungsplatte 32 (Fig. 2).The openings 26 and 30 of the hollow axles 25 and 29 are arranged (Fig. 2) so that the suction at the passage 31 for engaging the sheet by the drum 28 occurs when the suction at the passage 27 ceases to release the sheet from the drum 24 . The transition of each sheet from the drum 24 to the drum 28 takes place when the suction openings 27 and 31 are mutually elongated, the length of the sheet 31 grasping the sheet at the same point as the passage 27, namely exactly behind the fold line 3a. With the downward movement of each sheet B2 on the drum 24, the forward-facing, rubberized bottom flap 3 lying in front of the fold line is deflected upwards, namely away from the surface of the drum 128; this is done with the aid of a fixed guide plate 32 (FIG. 2).

Diese Ablenkung richtet die Bodenklappe 3 von ihrer durch Saugwirkung erfaßten Falzlinie 3a nach oben, wobei das Zurückbiegen der Bodenklappe eine Verkürzung des Blattes B2 (Fig. 1) erzeugt. Mit zunehmender Umbiegung ergibt sich schließlich eine ausgesprochene Querfaltung 33 (Fig. 1 und 3), da die schnelle, Abwärtsbewegung zuerst durch die Trommel 24, dann von der Trommel 28 bewirkt, jedes Blatt mit der Falzlinie voraus zwischen beide Trommeln bringt. Der von letzterer ausgeübte Preßdruck verschärft die Faltung, und so entsteht die überlappende Klebnaht durch die Gummierung 34 auf den v orb¢r umgelegten Seitenklappen zur Bildung einer Tasche.This deflection directs the bottom flap 3 upwards from its fold line 3a, which is detected by suction, the bending back of the bottom flap producing a shortening of the sheet B2 (FIG. 1). With increasing curvature, there is finally a pronounced transverse fold 33 (FIGS. 1 and 3), since the rapid downward movement caused first by the drum 24, then by the drum 28, brings each sheet with the fold line first between the two drums. The pressure exerted by the latter sharpens the fold, and so the overlapping adhesive seam is created by the rubber coating 34 on the side flaps folded over in front to form a pocket.

Jedes einzelne Blatt wird. so durch die Faltung 33 zu einer Tasche, geformt. Die Freigabe von der Trommel 28 und der Saugwirkung des Durchlasses 31 erfolgt beim Vorbeigang des letzteren über die Öffnung 30 hinaus. Auf diese Weise wird der fast vollständig (bis auf die Gummierung der Verschlußklappe) fertiggestellte Umschlag in den Spalt zwischen der Trommel 28 und einer mit ihr zusammenwirkenden unteren Walze 35 zugeführt, welche entgegen der Uhrzeigerbewegung mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die Trommel umläuft. Es ist zu beachten, daß die Umschläge nacheinander zwischen Trommel 28 und Walze 35 im Abstand voneinander vorgeschoben werden, und zwar mit der gleichen Geschwindigkeit, mit der die Blätter <A der Maschine durch die Walzen 5, 7 und 9 zugeführt werden..Every single sheet will. thus formed into a pocket by the fold 33. The release of the drum 28 and the suction of the passage 31 takes place when the latter passes through the opening 30. In this way, the envelope, which is almost completely finished (except for the gumming of the closure flap), is fed into the gap between the drum 28 and a lower roller 35 cooperating with it, which rotates counterclockwise at the same peripheral speed as the drum. It should be noted that the envelopes are fed one after the other between drum 28 and roller 35 at a distance from one another and at the same speed at which the sheets <A are fed into the machine through rollers 5, 7 and 9 ..

Die Gummierung der in der Bewegungsrichtung hinten liegenden Verschlußklappen 4 dieser zu fertigen Taschen verwandelten Umseblagstücke kann in der üblichen Weise aufgetragen werden. Für die Staffelung der Umschläge, nach dein Austritt aus den Walzen 28, 35 dient ein mit hoher Geschwindigkeit arbeitendes Fördermittel, das aus einer unteren Walze 36 besteht, welche mit einem Paar schmaler Walzen oder Walzenscheiben 36' zusammenarbeitet, die die Umschläge an den Seitenkanten 8 erfassen. Die Scheiben 36' haben Aussparungen 37 (Fig. 2), so daß jeder Umschlag freigegeben und seine Weiterförderung mit hoher Geschwindigkeit in dem Augenblick unterbrochen wird, in dem die Seitenkanten 8 von langsam laufenden, die Staffelung verursachenden Mitteln ergriffen werden, nämlich einer unteren Walze 40 und einem mit ihr zusammenarbeitenden Paar oberer schmaler Walzen oder Scheiben 40'. Diese langsam umlaufenden Walzen 40, 40' sind zusammen als Einheit gegenüber den schnellen Walzen 36. 36' verstellbar (vgl. Pfeile Fig.2), so daß der Abstand für lange oder kurze Umschläge (gemessen in der Bewegungsrichtung) geregelt werden kann.The rubber coating of the closing flaps located at the rear in the direction of movement 4 of these Umseblagstücke converted into finished bags can be used in the usual way be applied. For the staggering of the envelopes after you leave the Rollers 28, 35 is a high-speed conveyor that consists of a lower roller 36 which is connected to a pair of narrow rollers or roller disks 36 'cooperates, which grasp the envelopes at the side edges 8. The disks 36 'have recesses 37 (Fig. 2) so that each envelope is released and its Onward conveyance at high speed at the moment is interrupted in that of the side edges 8 of slowly running means causing the staggering be taken, namely a lower roller 40 and a cooperating with her Pair of upper narrow rollers or discs 40 '. These slowly rotating rollers 40, 40 'are adjustable together as a unit with respect to the fast rollers 36, 36' (see arrows Fig.2), so that the distance for long or short envelopes (measured in the direction of movement) can be regulated.

Die Walzen 40, 40' besitzen eine Umfangsgeschwindigkeit, die nur einen kleinen Bruchteil der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen 36, 36' b,-trägt. So wird die Vorsch.ubgesch.windigkeit jedes Umschlags, der auf die Walzen 40, 40' trifft, wesentlich vermindert, so daß er fast vollständig von dein nächstfolgenden Umschlag überdeckt wird, bevor letzterer seinersceits durch die Walzen 40, 40' verlangsamt wird. Bei dieser Staffelung der Umschläge ist dafür gesorgt, daß jeder schnell bewegte Umschlag unter den vorhergehenden, verlangsamten Umschlag geschoben wird, indem der Spalt der langsamen Walzen 40, 40' etwas höher gelagert ist als derjenige der schnal.en Walz"n 36, 36' (Fig. 21); außerdem ist ein aufwärts gerichteter Anschlagabsatz 38 zwischen dem Walzenpaar vorgesehen, um die Falzkante 33 der Umschläge zwischen die Walzen 40, 40' zu führen. Zti>ätz1ich ist aus dem gleichen Grunde die untere schnellere Walze 36 in der 1Iitte mit einer Vorlage od. dgl. 39 versehen, welche anschließend an die Freigabe jedes Umschlags durch die Aussparung 37 die Verschlußklappe 4 dieses Umschlags anheben kann, so daß die nach vorn gerichtete Bodenkante 33 des nächstfolgendem schnell bewegten Umschlagstücks stets von den Walzen 28, 35 unter die vorhergehende Verschlußklappe geschoben wird.The rollers 40, 40 'have a peripheral speed that is only one small fraction of the peripheral speed of the rollers 36, 36 'b, -bears. So will the speed of advance of each envelope that hits rollers 40, 40 ', substantially reduced, so that it is almost completely different from your next envelope is covered before the latter is slowed down by the rollers 40, 40 ' will. With this staggering of envelopes it is ensured that everyone moved quickly Envelope is pushed under the previous, slowed-down envelope by the gap between the slow rollers 40, 40 'is slightly higher than that of the Schnal.en Walz "n 36, 36 '(Fig. 21); there is also an upwardly directed stop shoulder 38 provided between the pair of rollers to the folding edge 33 of the envelopes between to guide the rollers 40, 40 '. Zti> ätz1ich is the lower one for the same reason faster roller 36 in the middle with a template or the like 39 provided, which following the release of each envelope through recess 37, the flap 4 can lift this envelope so that the forward bottom edge 33 of the The next following rapidly moving envelope piece is always below the rollers 28, 35 the previous flap is pushed.

So werden durch die Verbundwirkung der Walzen 28, 35, 36, 36' und 40, 40' die gestaffelt aufeinanderfolgenden Umschläge fortschreitend in einem langsam bewegten gestaffelten Stapel Z (Fig. 1 ) gesammelt. Darin liegen die Umschläge bis auf einen schmalen Rand »t« auf der Innenseite der Verschlußklappe 4 übereinander. Außerhalb des 13instellbereiches der Walzen 40, 40' sind Mittel zum Aufwalzen oder Aufbringen von Klebstoff auf die aneinanderliegenden freien Verschlußklappenränder der im gestaffelten Stapel Z liegenden Umschläge vorgesehen. Diese Mittel bestehen in einer unteren Walze 41 und einer oberen 42, die beide mit der gleichen geringen Umfangsgeschwindigkeit umlaufen wie ciia Staffelwalzen 40, 40' und so den langsamen Vorschob des Stapels Z fortsetzen.So by the composite effect of the rollers 28, 35, 36, 36 'and 40, 40 'the staggered successive envelopes progressing slowly moving staggered stack Z (Fig. 1) collected. There are envelopes up to on a narrow edge "t" on the inside of the closure flap 4 one above the other. Outside the adjustment range of the rollers 40, 40 'are means for rolling or Application of adhesive to the free edges of the flap, which lie against one another of the envelopes lying in the staggered stack Z provided. These funds exist in a lower roller 41 and an upper 42, both with the same low Circumferential speed like staggered rollers 40, 40 'and so the slow ones Continue feeding the stack Z.

Der Umfang der oberen Walze 42 wird ständig mit Verschlußklappenklebstoff verseh:n, und zwar von einer Klehstoffwalze 43 eines Kl:bstoffb-eliälters 44 (Fig. 2). Der Klebstoff wird bei langsamer Drehung der Walze 42 ständig auf die Klappenränder ds Stapels Z in einem breiten Band oder Streifen abgegeben (vgl. Punktierung 45, Fig.1). Sc wirrt jcler Umschlag an der Verschlußklappe mit Klebstoff verschcn. Die Trocknung ],:arm ge:clrelien, indem der Stapel Z der gummierten Umschläge hinreichend lange in der -Maschine weitergeführt und indem gegebenenfalls ein Strahl Heißluft auf die Gummierung 45 gerichtet wird. Zum Zwecke des weiteren Vorschubs ist eine untere Walze 46 vcrges,--hen. die mit schmalen Walzen oder Scheiben 46' zusammenarbeitet, welche den Stapel Z außerhalb der Gummierung 45 berühren. Die Walzen 46, 46' laufen mit der gleichen niedrigen Geschwindigkeit wie die Staffelwalzen 40, 40' um, wobei der Stapel Z zusammengehalten und schließlich mit geringer G-eschwindigkeit an ein geeignetes Trocl:ntingsförderband weitergegeben wird. Dessen Aufnahmeende wird aus Scheiben 47 gebildet, welche in Verbindung mit anderen Scheiben (nicht dargestellt) endlose schmale Transportbänder 48 tragen, welche mit den gegenüberliegenden Randflächen der gestaffelten Umschläge außerhalb der Gummierung 45 zusammenwirken und diese in ihrer Staffelung durch einen Trockentunnel od. dgl. hindurchführen.The periphery of the upper roller 42 is continuously covered with flap adhesive verseh: n, namely from an adhesive roller 43 of a adhesive container 44 (Fig. 2). The adhesive is constantly on the flap edges when the roller 42 rotates slowly ds stack Z delivered in a wide band or strip (see dots 45, Fig. 1). The envelope is tangled with glue on the flap. the Drying],: poor ge: clrelien by the stack Z of the gummed envelopes sufficiently Continued in the machine for a long time and, if necessary, a jet of hot air is directed to the rubber coating 45. For the purpose of further advancement is a lower roller 46 vcrges, - hen. which cooperates with narrow rollers or disks 46 ', which touch the stack Z outside of the rubber coating 45. The rollers 46, 46 'run at the same low speed as the staggered rolls 40, 40 'µm, wherein the stack Z held together and finally at a low G speed at a suitable Trocl: ntingsförderband is passed on. Its end of recording will be off Disks 47 formed, which in conjunction with other disks (not shown) carry endless narrow conveyor belts 48, which with the opposite edge surfaces of staggered envelopes cooperate outside the rubber coating 45 and they are staggered through a drying tunnel or the like.

Der (nicht dargestellte) Antrieb der mit den verschiedenen Geschwindigkeiten umlaufenden Walzen. kann in bekannter Weise über geeignete Getriebe erfolgen. Das gilt auch für die Einstellung der Walzen. in Abhängigkeit von der jeweiligen Länge und Breite des zu verarbeitenden Blattes.The drive (not shown) with the different speeds rotating rollers. can be done in a known manner using suitable gears. That also applies to the setting of the rollers. depending on the length and width of the sheet to be processed.

Die Erfindung ermöglicht es, die Rotationsmaschinen für die Herstellung von Briefumschlägen schneller und leistungsfähiger laufen zu lassen als bisher. Das ist die Wirkung der beschriebenen Aufeinanderfolge der Verfahrensstufen mit Gummierung von Bodenklappen und Verschlußklappen in stetiger Hintereinanderfolge bei ununterbrochener Papierzuführung und schnellem Durchlauf der Umschläge durch die Maschine.The invention makes it possible to manufacture the rotary machines to run envelopes faster and more efficiently than before. That is the effect of the described sequence of process steps with Rubber coating of bottom flaps and closing flaps in constant succession when the paper feeds continuously and the envelopes pass through quickly the machine.

Der stündliche Ausstoß an Umschlägen, der sich mit dem beschriebenen Verfahren und der geschilderten Einrichtung erzielen läßt, hängt nur noch davon ab, wie schnell die Falzung der Klappen vorgenommen werden kann, d. h. zunächst die Einwärtsfalzung der beiden Seitenklappen und sodann das Darüberfalten der am Rand mit Klebstoff versehenen Bodenklappe eines jeden Umschlags bis zur Verbindung mit den Seitenklappen. Der stündliche Ausstoß an Umschlägen wird also nicht mehr durch das Aufbringen von Klebstoff auf die zur Bildung der Tasche dienenden Klappenränder und durch die Verschlußklappenguminierung beschränkt. Dies rührt daher, daß der Leimauftrag fortlaufend auf die Ränder sowohl der Bodenklappen als auch der Verschlußklappen der einzelnen Umschläge erfolgt, wobei diese für den Leimauftrag bei verringerter Transportgeschwindigkeit in eine dicht geschindelte oder gestaffelte Anordnung zusammengeschoben werden, die der Klebstoffauftragevorrichtung nur die Klappenränder darbietet, die gummiert werden sollen.The hourly output of envelopes dealing with the described Method and the described device can be achieved depends only on it How quickly the flaps can be folded, d. H. first the inward folding of the two side flaps and then folding over the am Bottom flap of each envelope with adhesive up to the joint with the side flaps. The hourly output of envelopes will no longer be by applying glue to the edges of the flap used to form the pocket and limited by the flap coating. This is because the Continuous glue application on the edges of both the bottom flaps and the closing flaps of the individual envelopes takes place, with this for the glue application at reduced Transport speed pushed together in a tightly shingled or staggered arrangement which only presents the flap edges to the adhesive applicator should be rubberized.

Durch den Patentanspruch sollen keine Einzel merkmale, sondern nur die Vereinigung aller Merkmale Patentschutz genießen.The patent claim is not intended to be any individual features, only the union of all characteristics enjoy patent protection.

Claims

PATENTANSYRUCIi: Method for making envelopes from at high speed at intervals of successive flat paper pieces, their bottom flaps in the direction of movement at the front and their closing flaps at the rear lie., The molded pieces for gumming the flaps before or after folding into the envelope shape successively into one at a slower speed progressive dense stack are collected, in which each fitting or each Envelope with the exception of the edge of its rear flap of the the next one is covered, and with further progress. the flap edges are successively provided with adhesive, characterized in that the successive Molded pieces before or after applying the adhesive to the closure flaps following consecutive. Procedural rules are subject to: a) a Fold the side flaps of the individual fittings inward. better known Wise, while moving at high speed at intervals, b) a gradual gathering of the pre-folded fittings into a slower one moving dense stack, in which each pre-folded fitting the previous one covered with the exception of the edge of the front bottom flap, so that all adjacent bottom flap edges at the front are freely accessible are, c) a continuous application of the adhesive connecting the edges on the exposed edges of the bottom flaps arranged in this way, their associated pre-folded fittings move slowly in the stacked state, d) a Withdraw each rubberized fitting from the front at high speed the slowly moving stack and e) folding the edge inward rubberized bottom flap each. fast moving envelope up to the glued joint producing support on the previously inwardly folded side flaps in per se known manner, so that the molding takes the shape of the envelope. Into consideration Printed publications: German patent specification No. 869 146.