DE10222200A1 - Electrical device especially sensor or controller, has carrying plate attached to second housing part; placing this part on first housing part presses second ends of contact elements on first part into carrying plate contact openings - Google Patents

Electrical device especially sensor or controller, has carrying plate attached to second housing part; placing this part on first housing part presses second ends of contact elements on first part into carrying plate contact openings

Info

Publication number
DE10222200A1
DE10222200A1 DE2002122200 DE10222200A DE10222200A1 DE 10222200 A1 DE10222200 A1 DE 10222200A1 DE 2002122200 DE2002122200 DE 2002122200 DE 10222200 A DE10222200 A DE 10222200A DE 10222200 A1 DE10222200 A1 DE 10222200A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing part
housing
electrical
contact elements
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002122200
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin Krimmer
Peter Baur
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE2002122200 priority Critical patent/DE10222200A1/en
Priority to PCT/DE2003/000504 priority patent/WO2003098981A1/en
Publication of DE10222200A1 publication Critical patent/DE10222200A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
    • H05K3/308—Adaptations of leads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09209—Shape and layout details of conductors
    • H05K2201/09654—Shape and layout details of conductors covering at least two types of conductors provided for in H05K2201/09218 - H05K2201/095
    • H05K2201/09754—Connector integrally incorporated in the PCB or in housing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09818—Shape or layout details not covered by a single group of H05K2201/09009 - H05K2201/09809
    • H05K2201/0999—Circuit printed on or in housing, e.g. housing as PCB; Circuit printed on the case of a component; PCB affixed to housing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10431—Details of mounted components
    • H05K2201/1059—Connections made by press-fit insertion
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/02—Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
    • H05K2203/0285—Using ultrasound, e.g. for cleaning, soldering or wet treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0058—Laminating printed circuit boards onto other substrates, e.g. metallic substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/328—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by welding

Abstract

The device has a housing with 2 parts containing a carrying plate (3) with electrical/electronic components and contact elements (5) on the first housing part (1) with one end connected to an electrical connection of the device and the other end (12) protruding into the housing and into contact openings (6) in the carrying plate. The carrying plate is attached to the second housing part (2); by placing this part on the first housing part the second ends of the contact elements on the first part are pressed into the contact opening son the plate. AN Independent claim is also included for a method of manufacturing an inventive device, especially a sensor or controller.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Gerät mit den Merkmalen des Oberbegriffs des unabhängigen Anspruchs 1. The invention relates to an electrical device with the Features of the preamble of independent claim 1.

Aus der DE 10 22 968 A1 ist ein elektrisches Gerät bekannt, welches ein mit einem Deckel als zweites Gehäuseteil verschließbares erstes Gehäuseteil aufweist, in dem eine mit elektrischen/elektronischen Bauelementen versehene Leiterplatte angeordnet. Das erste Gehäuseteil ist mit Kontaktelementen versehen, welche mit dem Anschluss des Gerätes elektrisch verbunden sind. Beim Einbau der Leiterplatte dringen nach Innen abstehende Enden der Kontaktelemente durch Kontaktöffnungen der Leiterplatte, so dass die Leiterplatte mit dem Anschluss des Gerätes elektrisch verbunden ist. Anschließend wird das zweite Gehäuseteil auf das erste Gehäuseteil aufgesetzt und der Gehäuseinnenraum verschlossen. An electrical device is known from DE 10 22 968 A1, which one with a lid as a second housing part has a closable first housing part in which a provided electrical / electronic components Printed circuit board arranged. The first housing part is with Provide contact elements, which with the connection of the device are electrically connected. Penetrate when installing the circuit board inwardly projecting ends of the contact elements Contact openings of the circuit board, so that the circuit board with the connection of the device is electrically connected. Then the second housing part on the first Mounted part of the housing and closed the interior of the housing.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Bei dem erfindungsgemäßen elektrischen Gerät mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 ist eine mit elektrischen/elektronischen Bauelementen versehene Trägerplatte vorteilhaft an dem zweiten Gehäuseteil festgelegt, so dass durch Aufsetzen des zweiten Gehäuseteils auf das erste Gehäuseteil vorteilhaft gleichzeitig die elektrische Verbindungen zwischen den Kontaktelementen und der Trägerplatte hergestellt werden. Somit entfällt die aufwendige Montage, bei der zunächst die Trägerplatte in das Gehäuse eingebaut wird und anschließend erst in einem separaten Arbeitsschritt die beiden Gehäuseteile miteinander verbunden werden. Das erfindungsgemäße elektrische Gerät ist daher einfach und kostensparend herstellbar. Da die Trägerplatte an dem zweiten Gehäuseteil festgelegt ist, kann die elektrische Verbindung vom Geräteanschluss zur Trägerplatte einfacher und zuverlässiger hergestellt werden, da die zum Einpressen benötigte Kraft auf das zweite Gehäuseteil wirkt und die Trägerplatte gleichzeitig durch das zweite Gehäuseteil mechanisch stabilisiert wird. Ein Bruch der Trägerplatte wird dabei vorteilhaft vermieden. In the electrical device according to the invention with the characterizing features of claim 1 is one with Carrier plate provided with electrical / electronic components advantageously fixed to the second housing part, so that by placing the second housing part on the first Housing part advantageous at the same time the electrical Connections between the contact elements and the carrier plate getting produced. This eliminates the complex assembly, where the carrier plate is first installed in the housing and then only in a separate step the two housing parts are connected to each other. The The electrical device according to the invention is therefore simple and Can be produced cost-effectively. Since the carrier plate on the second housing part is set, the electrical Connection from the device connection to the carrier plate easier and can be manufactured more reliably because of the press fit required force acts on the second housing part and the Carrier plate mechanically at the same time through the second housing part is stabilized. The carrier plate will break advantageously avoided.

Vorteilhafte Ausführungsbeispiele und Weiterentwicklungen der Erfindung werden durch die in den abhängigen Ansprüchen angegebenen Merkmale ermöglicht. Advantageous exemplary embodiments and further developments the invention are defined in the dependent claims allows specified characteristics.

Besonders vorteilhaft ist die Anwendung von Ultraschall zum Dichtschweißen der Verbindungsstelle zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil. Die Ultraschalleinwirkung reduziert die zum Einpressen der Kontaktelemente in die Kontaktöffnungen der Trägerplatte benötigte Kraft vorteilhaft auf etwa 20%. Aufgrund der reduzierten Einpresskraft kann das zweite Gehäuseteil vereinfacht mit dem ersten Gehäuseteil verscheißt werden, was vorteilhaft ebenfalls durch Ultraschall erfolgt. Somit kann in einem gemeinsamen Arbeitsschritt das zweite Gehäuseteil auf das erste Gehäuseteil aufgesetzt werden, die elektrische Kontaktierung zwischen Trägerplatte und Geräteanschluss hergestellt werden und außerdem der Übergangsbereich von ersten und zweiten Gehäuseteil abgedichtet werden. The use of ultrasound for is particularly advantageous Seal welding the joint between the first Housing part and the second housing part. The The effect of ultrasound reduces the pressure required to press the contact elements in the contact openings of the carrier plate required force advantageous to about 20%. Because of the reduced Press-in force can simplify the second housing part with the first Housing part are shit, which is also advantageous done by ultrasound. Thus, in a common Step the second housing part onto the first Housing part are placed, the electrical contact between the support plate and the device connection and also the transition area from the first to the second Housing part to be sealed.

Durch die Ausbildung eines Kragens an dem zweiten Gehäuseteil und die Ausbildung eines Vorsprungs an einer dem zweiten Gehäuseteil zugewandte Stirnseite einer Wandung des ersten Gehäuseteils können die beiden Gehäuseteile besonders zuverlässig miteinander verschweißt werden. By forming a collar on the second Housing part and the formation of a projection on one second housing part facing end face of a wall of the The first housing part, the two housing parts can be special be reliably welded together.

Besonders vorteilhaft ist weiterhin, dass durch die Ultraschalleinwirkung im Kontaktbereich von Kontaktelementen und Kontaktöffnungen eine verlötungsartiger Kontaktzone entsteht, wodurch die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung zwischen der Trägerplatte und dem Geräteanschluss erhöht wird. It is also particularly advantageous that the Ultrasound in the contact area of contact elements and Contact openings a solder-like contact zone arises, thereby increasing the reliability of the electrical Connection between the carrier plate and the device connection is increased.

Zeichnungendrawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt Embodiments of the invention are in the drawings are shown and are described in the following description explained. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein elektrisches Gerät, welches als Sensor ausgebildet ist, Fig. 1 shows a cross section through an electrical device, which is designed as a sensor,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1. FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In Fig. 1 ist ein elektrisches Gerät dargestellt, welches in diesem Ausführungsbeispiel als Drehwinkelsensor ausgebildet ist. Bei dem Gerät kann es sich aber auch um einen beliebigen anderen Sensor oder um ein Steuergerät handeln. Das elektrische Gerät umfasst wenigstens ein erstes Gehäuseteil 1 und ein zweites Gehäuseteil 2, welche beispielsweise als Spritzgussteile aus Kunststoff gefertigt sind. An dem ersten Gehäuseteil 1 ist ein Anschluss 4 als Steckerteil ausgebildet. In Fig. 1, an electrical device is shown, which is designed in this embodiment as a rotation angle sensor. However, the device can also be any other sensor or a control device. The electrical device comprises at least a first housing part 1 and a second housing part 2 , which are made, for example, as injection molded parts made of plastic. On the first housing part 1 , a connection 4 is formed as a plug part.

Elektrische Kontaktelemente 5 sind an dem ersten Gehäuseteil 1 angeordnet. Diese können beispielsweise mit Kunststoff umspritzt sein oder in das erste Gehäuseteil eingepresst sein oder in anderer geeigneter Weise an dem ersten Gehäuseteil festgelegt sein. Erste Enden 11 der Kontaktelemente 5 bilden Steckkontakte zum Anschluss eines entsprechend ausgebildeten Gegensteckers. Die Kontaktelemente 5 können selbstverständlich auch mit separaten Steckkontakten eines solchen Steckerteil elektrisch verbunden sein. Die zweiten Enden 12 der Kontaktelemente 5 sind in den Gehäuseinnenraum geführt und dort in eine gemeinsame Richtung abgebogen, welche mit der Aufsetzrichtung eines zweiten Gehäuseteils 2 auf das erste Gehäuseteil 1 übereinstimmt. Das zweite Gehäuseteil 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit einem zu dem ersten Gehäuseteil 1 hin abstehenden Kragen 13 versehen ist, welcher einen Vorsprung 14 an der dem zweiten Gehäuseteil 2 zugewandten Stirnseite der Wandung 8 des ersten Gehäuseteils 1 umfasst. Electrical contact elements 5 are arranged on the first housing part 1 . These can, for example, be extrusion-coated with plastic or pressed into the first housing part or fixed in another suitable manner to the first housing part. First ends 11 of the contact elements 5 form plug contacts for connecting a correspondingly designed mating plug. The contact elements 5 can of course also be electrically connected to separate plug contacts of such a plug part. The second ends 12 of the contact elements 5 are guided into the interior of the housing and are bent there in a common direction which corresponds to the direction in which a second housing part 2 is placed on the first housing part 1 . In this exemplary embodiment, the second housing part 2 is provided with a collar 13 which protrudes toward the first housing part 1 and which comprises a projection 14 on the end face of the wall 8 of the first housing part 1 facing the second housing part 2 .

In dem Gehäuseinnenraum ist eine als Leiterplatte oder keramisches Hybrid ausgebildete Trägerplatte 3 angeordnet, welche mit elektrischen und/oder elektronischen Bauelementen 9 versehen ist. Die Trägerplatte 3 ist mit dem zweiten Gehäuseteil 2 fest verbunden. Beispielsweise kann die Trägerplatte 3 auf das zweite Gehäuseteil 2 aufgeklebt sein oder mittels anderer geeigneter Befestigungsmittel an dem zweiten Gehäuseteil 2 festgelegt sein. Arranged in the interior of the housing is a carrier plate 3 designed as a printed circuit board or ceramic hybrid, which is provided with electrical and / or electronic components 9 . The carrier plate 3 is firmly connected to the second housing part 2 . For example, the carrier plate 3 can be glued to the second housing part 2 or fixed to the second housing part 2 by means of other suitable fastening means.

Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1. Die Trägerplatte 3 weist elektrische Kontaktöffnungen 6 beispielsweise in Form von Durchkontaktierungen auf, welche Kontaktöffnungen über Leiterbahnen der Trägerplatte 3 mit den Bauelementen 9 elektrisch verbunden sind. Beim Aufsetzen des mit der Trägerplatte 3 versehenen zweiten Gehäuseteils 2 werden die zweiten Enden 12 der Kontaktelemente in die Kontaktöffnungen 6 elektrisch kontaktierend eingepresst, wobei zum Einspressen der Kontaktelemente 5 eine bestimmte Einpresskraft erforderlich ist. In dem zweiten Gehäuseteil 2 können unter der Trägerplatte 3 noch Aussparungen 15 ausgebildet sein, welche die auf der von dem ersten Gehäuseteil 1 abgewandten Seite der Trägerplatte 3 abstehenden Enden der Kontaktelemente 5 aufnehmen. FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1. The carrier plate 3 has electrical contact openings 6, for example in the form of plated-through holes, which contact openings are electrically connected to the components 9 via conductor tracks of the carrier plate 3 . When the second housing part 2 provided with the carrier plate 3 is put on, the second ends 12 of the contact elements are pressed into the contact openings 6 in an electrically contacting manner, a certain pressing force being necessary for pressing in the contact elements 5 . In the second housing part 2 , recesses 15 can also be formed under the carrier plate 3 , which receive the ends of the contact elements 5 protruding on the side of the carrier plate 3 facing away from the first housing part 1 .

Durch Einstrahlung von Ultraschallwellen, beispielsweise von der dem ersten Gehäuseteil 1 abgewandten Seite des zweiten Gehäuseteils 2 aus, kann einerseits diese Einspresskraft verringert werden und andererseits das zweite Gehäuseteil 2 mit dem ersten Gehäuseteil 1 im Bereich des Vorsprungs 14 und des Kragens 13 dicht verschweißt werden. Durch das an sich bekannte Ultraschallschweißen wird dabei die zum Einpressen der Kontaktelemente benötigte Kraft vorteilhaft auf bis zu 20% verringert, wodurch das Verschweißen des zweiten Gehäuseteils mit dem ersten Gehäuseteil stark erleichtert wird. By irradiating ultrasound waves, for example from the side of the second housing part 2 facing away from the first housing part 1 , this pressing-in force can be reduced on the one hand and on the other hand the second housing part 2 can be tightly welded to the first housing part 1 in the region of the projection 14 and the collar 13 . The ultrasonic welding known per se advantageously reduces the force required to press in the contact elements to up to 20%, which greatly simplifies the welding of the second housing part to the first housing part.

Vorteilhaft entsteht durch den Ultraschall gleichzeitig eine verlötungsartige Kontaktzone 7 im Kontaktierungsbereich von Kontaktelementen 5 und Kontaktöffnungen 6, wodurch die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung erhöht wird. Advantageously, the ultrasound simultaneously creates a soldering-like contact zone 7 in the contacting area of contact elements 5 and contact openings 6 , which increases the reliability of the electrical connection.

Claims (9)

1. Elektrisches Gerät, insbesondere Sensor oder Steuergerät, mit einem wenigstens ein erstes Gehäuseteil (1) und ein zweites Gehäuseteil (2) aufweisenden Gehäuse, in dem eine mit elektrischen/elektronischen Bauelementen (9) versehene Trägerplatte (3) angeordnet ist, wobei an dem ersten Gehäuseteil (1) elektrische Kontaktelemente (5) angeordnet sind, deren erste Enden (11) mit einem elektrischen Anschluss (4) des Gerätes verbunden sind und deren zweite Enden (12) im Gehäuseinnenraum in einer Richtung abstehen und in dieser Richtung in Kontaktöffnungen (6) der Trägerplatte (3) eingepresst sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (3) an dem zweiten Gehäuseteil (2) festgelegt ist und dass durch Aufsetzen des mit der Trägerplatte (3) versehenen zweiten Gehäuseteils (2) auf das erste Gehäuseteil (1) die zweiten Enden (12) der an dem ersten Gehäuseteil (11) angeordneten Kontaktelemente (5) in die Kontaktöffnungen (6) der Trägerplatte (3) einpressbar sind. 1. Electrical device, in particular sensor or control device, with a housing having at least a first housing part ( 1 ) and a second housing part ( 2 ), in which a carrier plate ( 3 ) provided with electrical / electronic components ( 9 ) is arranged, whereby on electrical contact elements ( 5 ) are arranged in the first housing part ( 1 ), the first ends ( 11 ) of which are connected to an electrical connection ( 4 ) of the device and the second ends ( 12 ) of which protrude in the interior of the housing in one direction and in this direction into contact openings (6) the support plate (3) are pressed, characterized in that the carrier plate (3) is fixed to the second housing part (2) and that by placing the provided with the support plate (3) the second housing part (2) on the first housing part ( 1 ) the second ends ( 12 ) of the contact elements ( 5 ) arranged on the first housing part ( 11 ) into the contact openings ( 6 ) of the door the support plate ( 3 ) can be pressed in. 2. Elektrisches Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuseteil (2) mit einem zu dem ersten Gehäuseteil (1) hin abstehenden Kragen (13) versehen ist. 2. Electrical device according to claim 1, characterized in that the second housing part ( 2 ) with a to the first housing part ( 1 ) projecting collar ( 13 ) is provided. 3. Elektrisches Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (1) eine Wandung (8) aufweist, deren dem zweiten Gehäuseteil (2) zugewandte Stirnseite einen Vorsprung (14) aufweist. 3. Electrical device according to claim 1, characterized in that the first housing part ( 1 ) has a wall ( 8 ) whose front side facing the second housing part ( 2 ) has a projection ( 14 ). 4. Elektrisches Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuseteil (2) durch Ultraschallschweißen mit dem ersten Gehäuseteil (1) verschweißt ist. 4. Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the second housing part ( 2 ) is welded to the first housing part ( 1 ) by ultrasonic welding. 5. Elektrisches Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Kontaktierungsbereich von Kontaktelementen (5) und Kontaktöffnungen (6) eine durch Ultraschalleinwirkung erzeugte Kontaktzone (7) vorhanden ist. 5. Electrical device according to claim 4, characterized in that in the contacting area of contact elements ( 5 ) and contact openings ( 6 ) there is a contact zone ( 7 ) generated by the action of ultrasound. 6. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Gerätes, insbesondere eines Sensors oder Steuergerätes, mit einem wenigstens ein erstes Gehäuseteil (1) und ein zweites Gehäuseteil (2) umfassendes Gehäuse, in dem eine mit elektrischen/elektronischen Bauelementen (9) versehene Trägerplatte (3) angeordnet ist, wobei an dem ersten Gehäuseteil (1) elektrische Kontaktelemente (5) angeordnet sind, deren erste Enden (11) mit einem elektrischen Anschluss (4) des Gerätes verbunden sind und deren zweite Enden (12) im Gehäuseinnenraum in einer Richtung abstehen und in dieser Richtung in Kontaktöffnungen (6) der Trägerplatte (3) eingepresst werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (3) an dem zweiten Gehäuseteil (2) festgelegt wird und beim Aufsetzen des mit der Trägerplatte (3) versehenen zweiten Gehäuseteils (2) auf das erste Gehäuseteil (1) die zweiten Enden (12) der an dem ersten Gehäuseteil (1) angeordneten Kontaktelemente (5) in die Kontaktöffnungen (6) der Trägerplatte (3) eingepresst werden. 6. Method for producing an electrical device, in particular a sensor or control device, with a housing comprising at least a first housing part ( 1 ) and a second housing part ( 2 ), in which a carrier plate ( 3 ) provided with electrical / electronic components ( 9 ) is arranged, electrical contact elements ( 5 ) being arranged on the first housing part ( 1 ), the first ends ( 11 ) of which are connected to an electrical connection ( 4 ) of the device and the second ends ( 12 ) of which protrude in one direction in the housing interior and the carrier plate (3) are pressed in this direction in the contact openings (6), characterized in that the carrier plate (3) is fixed to the second housing part (2) and when mounting the bearing the support plate (3) the second housing part (2) on the first housing part ( 1 ) the second ends ( 12 ) of the contact elements ( 5 ) arranged on the first housing part ( 1 ) are pressed into the contact openings ( 6 ) of the carrier plate ( 3 ). 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufsetzen des zweiten Gehäuseteils (2) auf das erste Gehäuseteil (1) unter Ultraschalleinwirkung erfolgt. 7. The method according to claim 6, characterized in that the placement of the second housing part ( 2 ) on the first housing part ( 1 ) takes place under the action of ultrasound. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Ultraschalleinwirkung das zweite Gehäuseteil (2) mit dem ersten Gehäuseteil (1) dicht verschweißt wird. 8. The method according to claim 7, characterized in that the second housing part ( 2 ) is welded tightly to the first housing part ( 1 ) by the action of ultrasound. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Ultraschalleinwirkung im Kontaktierungsbereich von Kontaktelementen (3) und Kontaktöffnungen (6) eine Kontaktzone (7) mit verlötungsartiger Konsistenz erzeugt wird. 9. The method according to claim 8, characterized in that a contact zone ( 7 ) with solder-like consistency is generated by the ultrasound in the contacting area of contact elements ( 3 ) and contact openings ( 6 ).
DE2002122200 2002-05-18 2002-05-18 Electrical device especially sensor or controller, has carrying plate attached to second housing part; placing this part on first housing part presses second ends of contact elements on first part into carrying plate contact openings Withdrawn DE10222200A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002122200 DE10222200A1 (en) 2002-05-18 2002-05-18 Electrical device especially sensor or controller, has carrying plate attached to second housing part; placing this part on first housing part presses second ends of contact elements on first part into carrying plate contact openings
PCT/DE2003/000504 WO2003098981A1 (en) 2002-05-18 2003-02-19 Electrical device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002122200 DE10222200A1 (en) 2002-05-18 2002-05-18 Electrical device especially sensor or controller, has carrying plate attached to second housing part; placing this part on first housing part presses second ends of contact elements on first part into carrying plate contact openings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10222200A1 true DE10222200A1 (en) 2003-11-27

Family

ID=29285570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002122200 Withdrawn DE10222200A1 (en) 2002-05-18 2002-05-18 Electrical device especially sensor or controller, has carrying plate attached to second housing part; placing this part on first housing part presses second ends of contact elements on first part into carrying plate contact openings

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10222200A1 (en)
WO (1) WO2003098981A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008002506A1 (en) 2008-06-18 2009-12-24 Robert Bosch Gmbh Electrical device with a contacting device
DE102013209407A1 (en) * 2013-05-22 2014-12-11 Robert Bosch Gmbh Method for solderless electrical press-in contacting of electrically conductive press-fit pins in printed circuit boards
WO2016037716A1 (en) * 2014-09-08 2016-03-17 Robert Bosch Gmbh Method for solderless electrical press-in contacting of electrically conductive press-in pins in circuit boards

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005053973A1 (en) * 2005-11-11 2007-05-31 Siemens Ag sensor assembly
DE102008002700A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-31 Robert Bosch Gmbh Sensor housing having a first housing part and a second housing part, which are formed separately from one another and in each case encapsulated contact elements which can be brought into contact with one another
EP2615426A1 (en) * 2012-01-16 2013-07-17 Baumer Electric AG Sensor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4215041C3 (en) * 1991-05-22 1997-09-25 Siemens Ag Electronic control unit
DE29501849U1 (en) * 1995-02-04 1995-04-06 Duerrwaechter E Dr Doduco Arrangement of a housing, a circuit board and supply lines
DE19712842C1 (en) * 1997-03-26 1998-08-13 Siemens Ag Controller for motor vehicle e.g. for automatic transmission
DE19755155B4 (en) * 1997-12-11 2006-06-01 Tyco Electronics Logistics Ag Electronic module

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008002506A1 (en) 2008-06-18 2009-12-24 Robert Bosch Gmbh Electrical device with a contacting device
US8167642B2 (en) 2008-06-18 2012-05-01 Robert Bosch Gmbh Component connector with sliding insulation cutting clamp
DE102013209407A1 (en) * 2013-05-22 2014-12-11 Robert Bosch Gmbh Method for solderless electrical press-in contacting of electrically conductive press-fit pins in printed circuit boards
US9357656B2 (en) 2013-05-22 2016-05-31 Robert Bosch Gmbh Method for solderless electrical press-fit contacting of electrically conductive press-fit pins in circuit boards
DE102013209407B4 (en) 2013-05-22 2023-08-31 Robert Bosch Gmbh Process for solder-free electrical press-in contacting of electrically conductive press-in pins in printed circuit boards
WO2016037716A1 (en) * 2014-09-08 2016-03-17 Robert Bosch Gmbh Method for solderless electrical press-in contacting of electrically conductive press-in pins in circuit boards
US10148054B2 (en) 2014-09-08 2018-12-04 Robert Bosch Gmbh Method for solderless electrical press-in contacting of electrically conductive press-in pins in circuit boards

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003098981A1 (en) 2003-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2282914B1 (en) Control device for passenger protection means for a vehicle and method for assembling a control device for passenger protection means for a vehicle
EP0712265A1 (en) Electronic assembly
DE19955437A1 (en) Electrical connector
WO2017060034A1 (en) Electronic arrangement, combination, and method for installation of an electronic arrangement
EP2084787A1 (en) Secured plug connection and method for its production
EP2298049A1 (en) Control unit for personal protection means for a vehicle and method for assembling such a control unit
DE102012207601B4 (en) Control unit, in particular for a motor vehicle, and method for producing a control unit
DE10222200A1 (en) Electrical device especially sensor or controller, has carrying plate attached to second housing part; placing this part on first housing part presses second ends of contact elements on first part into carrying plate contact openings
WO2007012514A1 (en) Electrically conductive connection and method for producing the same
DE10229606A1 (en) Manufacturing electrical contact region on servo drive circuit board e.g. for motor vehicles, involves pressing or inserting contact vanes into board openings so vanes protrude into plug holders when board is mounted in housing
EP2109186B1 (en) Method for producing an electrical connection between an electrified rail and a circuit board
DE102005053973A1 (en) sensor assembly
DE102004041169B3 (en) Earthing system for linking an earth connection on an electric circuit carrier (ECC) to an earth conductor (EC) has a connection structure to make an electric connection between the ECC and the EC
DE102020107688A1 (en) Connection arrangement
DE102005021488B3 (en) Plug connector for motor vehicle, has contact electrically connected with foil conductor, and seal sealing foil conductor to housing, where seal is designed as rotating sealing lip at opening and sealing lip is embedded in housing
DE102021119172B3 (en) Connector device and method for manufacturing such a connector device
EP2121387A1 (en) Ground bonding connection
WO2001084674A1 (en) Connection device and method for the production thereof
DE102015225099A1 (en) Electronic module, in particular for transmission control unit, and method for manufacturing such
DE102015220432A1 (en) Secured insulation displacement connector and printed circuit board equipped therewith
WO2020200375A1 (en) Electronic module, electric drive comprising an electronic module, and method for producing an electronic module
DE102016225941B4 (en) Device for connecting two electrical modules, connecting elements and kit for a motor assembly
EP4118941A1 (en) Method for producing an electronic device having a circuit board contained in a device housing and connection elements connected to the circuit board for connecting electrical connection conductors
EP2006866B1 (en) Electronic component with mechanical and/or electrically conductive connecting means
DE102010028621A1 (en) Transmission control unit manufacturing method, involves forming mechanical and electrical interconnections between components and support, where interconnections are formed by laser welding

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee