DE10221979A1 - Method and arrangement for forming butt joints of gypsum fiber boards - Google Patents
Method and arrangement for forming butt joints of gypsum fiber boardsInfo
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Abstract
Verfahren zur Ausbildung von Stoßfugen von Gipsfaserplatten, wobei ein plastisch verformbares Material in die Stoßfuge eingebracht wird, das eine Zugfestigkeit hat, die kleiner ist als die der Gipsfaserplatten, jedoch so hoch gewählt ist, dass beim Schwinden der Gipsfaserplatten keine nennenswerten Volumenänderungen der Fugenmasse auftreten.Process for the formation of butt joints of gypsum fiber boards, whereby a plastically deformable material is introduced into the butt joint, which has a tensile strength that is smaller than that of the gypsum fiber boards, but is chosen so high that when the gypsum fiber boards shrink, there are no significant volume changes in the joint compound.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Ausbildung von Stoßfugen von Gipsfaserplatten nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a method for forming butt joints of Gypsum fiber boards according to the preamble of claim 1.
Beim Einsatz von Gipsfaserbauplatten oder Gipskartonbauplatten sind Stoßfugen nicht zu vermeiden, da die Bauplatten auf der Unterkonstruktion gestoßen werden. Bauplatten für Wände, die mit einer Oberfläche beschichtet werden, weisen zwangsläufig Stoßfugen auf, wenn sie zur Beplankung einer Wand auf einer Unterkonstruktion aufgebracht werden. Butt joints are not when using gypsum fiber building boards or gypsum cardboard building boards to avoid, since the building boards are pushed onto the substructure. Building boards for walls that are coated with a surface inevitably have Butt joints when used to plank a wall on a substructure be applied.
Alle Bauplatten unterliegen feuchtigkeits- und/oder wärmebedingten Formänderungen, d. h. sie schwinden oder dehnen sich aus. Platten aus Gipswerkstoffen haben eine vernachlässigbare thermisch bedingte Formänderung. Die feuchtigkeitsbedingte Formänderung überwiegt, insbesondere das Schwundverhalten, da in der Bauphase die Platten einer höheren Gleichgewichtsfeuchte ausgesetzt sind und sich in der Nutzungsphase auf eine niedrige Gleichgewichtsfeuchte klimatisieren. In Feuchträumen hingegen kann es zu einer ständig wechselnden Beanspruchung der Bauplatten kommen. All building boards are subject to moisture and / or heat-related Changes in shape, d. H. they shrink or expand. Have plasterboard panels a negligible thermally induced change in shape. The moisture-related Shape change predominates, especially the shrinkage behavior, since in the construction phase Plates are exposed to a higher equilibrium moisture content and are in the Air conditioning the usage phase to a low equilibrium moisture. In Wet rooms, on the other hand, can subject the building boards to constantly changing stress come.
Bei Gipsbauplatten unterscheidet man zwischen Gipskartonplatten und Gipsfaserplatten. Gipskartonplatten bilden ein Sandwich mit Kartonlagen als Deckschichtmembran. Diese Gipsbauplatten werden werksseitig mit verschiedenen Kantenausprägungen hergestellt, z. B. Abfasung. Es ist bekannt, die Stoßfugen, die bei der Montage der Gipskartonplatten auf der Unterkonstruktion entstehen, zu verspachteln. Beim Zusammenfügen mindestens zweier Gipskartonplatten entsteht z. B. eine V-förmige Vertiefung, die die Spachtelmasse aufnehmen kann. Zur Rissbewehrung ist der Spachtelmasse ein Anteil Zellulosefasern zugemengt. With plasterboard, a distinction is made between plasterboard and Gypsum fiber boards. Plasterboard forms a sandwich with layers of cardboard as Top layer membrane. These plasterboards are factory-made with different Edges made, e.g. B. Chamfer. It is known the butt joints that are used during assembly of the gypsum plasterboard on the substructure to fill. At the Joining at least two plasterboard panels z. B. a V-shaped Well that the filler can hold. For the crack reinforcement is the Filler a proportion of cellulose fibers added.
Gipsfaserplatten werden nicht mit einer profilierten Kante versehen. Bei einer Kantenprofilierung nimmt naturgemäß die Steifigkeit und die Bruchfestigkeit der Kante ab, sodass eine Profilierung bei Gipsfaserplatten problematisch ist. Außerdem haben Gipsfaserplatten aufgrund des hohen Zelluloseanteils gegenüber Gipskartonplatten ein wesentlich größeres Dehn- und Schwindverhalten. Selbst wenn eine geometrische Ausbildung der Klebspachtelfuge analog zu den Gipskartonplatten möglich wäre, würde es zu Rissbildungen als Folge von Plattenschwindungen kommen. Gypsum fibreboards are not provided with a profiled edge. At a Edge profiling naturally reduces the rigidity and breaking strength of the edge, so that profiling with gypsum fibreboard is problematic. Also have Gypsum fibreboard due to the high cellulose content compared to gypsum board much greater expansion and shrinkage behavior. Even if a geometric Forming the adhesive filler joint analogous to the plasterboard would be possible there would be cracks as a result of plate shrinkage.
Es ist bekannt, bei Gipsfaserplatten die Stoßfugen mit einem feuchtvernetzenden,
aufschäumenden Polyurethankleber zu verkleben. Nachteilig ist hierbei, dass ein
derartiger Kleber eine sehr hohe Zugfestigkeit hat und dass es somit bei einem
signifikanten Schwinden zu Rissbildungen in der Fuge oder zum Abriss der Fuge kommt.
Weitere Nachteile dieser Lösung sind:
- - Da der eingesetzte Kleber aufschäumt müssen übertretende Klebereste mechanisch entfernt werden.
- - Um eine finishgeeignete Oberfläche zu erhalten muss die Fuge nachgespachtelt werden.
- - Da der Kleber aufschäumt und aus der Fuge quillt, verklebt er leicht mit dem Untergrund. Das Verkleben mit dem Untergrund wirkt sich nachteilig auf die Rissfreiheit der Oberfläche aus, da es zu Spannungskonzentrationen in Folge der Behinderung der Plattenbewegungen kommt.
- - As the glue used foams up, any excess glue must be removed mechanically.
- - In order to obtain a surface suitable for the finish, the joint must be leveled.
- - Since the adhesive foams up and oozes out of the joint, it glues easily to the surface. Adhesion to the substrate has an adverse effect on the absence of cracks in the surface, since stress concentrations occur as a result of the plate movements being impeded.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Ausbildung von Stoßfugen von Gipsfaserplatten anzugeben, bei der sichtbare Rissbildungen aufgrund von Plattenschwindungen verhindert werden und finishgeeignete Oberflächen in einem Arbeitsgang entstehen. The invention has for its object a method for training Specify butt joints of gypsum fibreboard where there are visible cracks due to Plate shrinkage can be prevented and surfaces suitable for finishing in one Work process.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the features of patent claim 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein plastisch verformbares Material in die Stoßfugen eingebracht, das eine Zugfestigkeit hat, die kleiner ist als die der Gipsfaserplatten, jedoch so hoch gewählt ist, dass bei Schwindung der Gipsfaserplatten keine nennenswerten Volumenänderungen auftreten. In the method according to the invention, a plastically deformable material is inserted into the Butt joints introduced, which has a tensile strength that is smaller than that of Gypsum fibreboard, however, is chosen so high that when the gypsum fibreboard shrinks, none noteworthy changes in volume occur.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird als Material z. B. ein nicht schäumendes, feuchtvernetzendes, polymeres, methylenes Diisocyanat (PMDI) verwendet, dem ein Füllstoff zugemischt wird. Es wird vorzugsweise ein anorganischer Füllstoff verwendet, der nach einer Ausgestaltung der Erfindung z. B. Magnesiumoxid, Calciumanhydrid oder Calciumsilikat sein kann. Die Idee dabei ist, dass durch den Füllstoff die Klebefuge, die die Platten zugfest miteinander verbindet, gleichzeitig die Oberflächenqualitäten eines Spachtels erhält. Das Kleben (mechanische Verbindung) wird also mit dem Spachteln (Oberfläche) kombiniert. Die Kombination der Verklebung mit einer Oberfläche ist aus dem Automobilbau bekannt. Dort wird die konstruktive Verklebung einer Windschutzscheibe gleichzeitig mit der optischen Ausgestaltung der Klebewulst kombiniert. Erfindungsgemäß neu ist bei dem dargestellten Anspruch, dass die Klebe-Spachtelfuge wie das im Plattenstoß zusammenzufügende Trägermaterial nahezu gleiche Beschichtungseigenschaften aufweisen. Über die Klebe- Spachtelfuge wird erreicht, dass beliebige Oberflächen sowohl auf der Platte wie auch auf der Fuge aufgebracht werden können und einen homogenen Gesamteindruck ergeben, ohne dass nach der Verklebung weitere Nachbearbeitungen der Fuge notwendig werden. According to one embodiment of the invention, z. B. a non-foaming, Moisture-crosslinking, polymeric, methylene diisocyanate (PMDI) used, the one Filler is added. It preferably becomes an inorganic filler used the z. B. magnesium oxide, Calcium anhydride or calcium silicate can be. The idea here is that through the filler the adhesive joint, which connects the panels to each other with tensile strength, at the same time the Maintains the surface quality of a spatula. The gluing (mechanical connection) will thus combined with the filling (surface). The combination of gluing with a surface is known from the automotive industry. There is the constructive Gluing a windshield simultaneously with the optical design of the Combined adhesive bead. According to the invention, what is new in the claim presented is that the adhesive filler joint like that to be joined in the panel joint Carrier material have almost the same coating properties. About the adhesive Filler joint is achieved that any surface both on the board as well can be applied to the joint and a homogeneous overall impression result without further finishing of the joint after the gluing become necessary.
Es ist denkbar, das vorgesehene Material mit dem Füllstoff bereits fertig anzumischen und in Kartuschen einzusetzen oder bauseits bei der Montage in einem definierten Mischungsverhältnis anzumischen. It is conceivable to already mix the intended material with the filler and used in cartridges or on site during assembly in a defined Mix ratio.
Bei der erfindungsgemäßen Klebefuge können Schwindungen bis zu ca. 1,5 mm stattfinden, ohne dass es zu einem Abriss der Fuge von der Plattenkante kommt. Durch die geringe Zugsteifigkeit der Fuge wird sich eine Zugspannung über alle miteinander verbundenen Platten einer Wand einstellen. Durch die Fuge werden die Platten zwar zugfest miteinander verbunden, jedoch wird bewusst eine Formänderung der Fuge bei Auftreten einer Schwindung der die Fuge bildenden Platten zugelassen. Durch die Geometrie der Fuge und den Einsatz der Klebspachtehnasse ist jedoch das Formänderungsvolumen der Fuge selbst so dimensioniert, dass die relativen Dehnungen in der Fuge innerhalb einer Größenordnung verbleiben, dass große augenfällige Risse über 0,1 mm vermieden werden. Vielmehr treten mehrere kleine und verteilte Risse auf, die mit dem bloßen Auge nicht mehr erkennbar sind und keinerlei Auswirkungen auf die weitere Verarbeitung haben. With the adhesive joint according to the invention, shrinkage up to approximately 1.5 mm take place without the joint tearing off the edge of the board. Through the low tensile stiffness of the joint will result in a tensile stress across all of them adjust connected panels of a wall. Through the joint, the panels are connected to each other in a tensile manner, however, a deliberate change in the shape of the joint A shrinkage of the plates forming the joint is permitted. Through the However, this is the geometry of the joint and the use of the adhesive filler Dimensional volume of the joint itself dimensioned so that the relative expansion in The joint will remain within an order of magnitude, that large, obvious cracks over 0.1 mm can be avoided. Rather, several small and distributed cracks occur that are no longer visible to the naked eye and have no effect to have further processing.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. An embodiment of the invention is described below with reference to drawings explained in more detail.
Fig. 1 zeigt zwei Gipsfaserplatten, die über eine erfindungsgemäße Stoßfuge verbunden sind. Fig. 1 shows two gypsum fiber boards, which are connected via a butt joint according to the invention.
Fig. 2 zeigt vergrößert die Stoßfuge nach Fig. 1. FIG. 2 shows the butt joint according to FIG. 1 on an enlarged scale.
In Fig. 1 sind zwei rechteckige Gipsfaserplatten 10, 12 auf Stoß gegeneinander gestellt. Sie bilden eine Stoßfuge 1, die mit einer Klebspachtelmasse ausgefüllt ist, die ein Gemisch ist aus z. B. einem nicht schäumenden, feuchtigkeitsvernetzenden, polymeren, methylenen Diisocyanat und einem Füllstoff, beispielsweise Magnesiumoxid, Calciumoxid oder Calciumsilikat. Das Einbringen der Klebspachtelmasse in die Fuge erfolgt nach dem Aufstellen der Platten 10, 20. In Fig. 1, two rectangular gypsum fiber boards 10 , 12 are placed against each other. They form a butt joint 1 , which is filled with an adhesive filler, which is a mixture of z. B. a non-foaming, moisture-crosslinking, polymeric, methylene diisocyanate and a filler, for example magnesium oxide, calcium oxide or calcium silicate. The adhesive filler is introduced into the joint after the plates 10 , 20 have been set up .
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