DE102023107943A1 - brake pad - Google Patents
brake pad Download PDFInfo
- Publication number
- DE102023107943A1 DE102023107943A1 DE102023107943.3A DE102023107943A DE102023107943A1 DE 102023107943 A1 DE102023107943 A1 DE 102023107943A1 DE 102023107943 A DE102023107943 A DE 102023107943A DE 102023107943 A1 DE102023107943 A1 DE 102023107943A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake pad
- friction
- carrier
- elements
- carrier element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D69/0408—Attachment of linings specially adapted for plane linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61H—BRAKES OR OTHER RETARDING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR RAIL VEHICLES; ARRANGEMENT OR DISPOSITION THEREOF IN RAIL VEHICLES
- B61H5/00—Applications or arrangements of brakes with substantially radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D2069/0425—Attachment methods or devices
- F16D2069/0433—Connecting elements not integral with the braking member, e.g. bolts, rivets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Bremsbelag (3) mit einem Trägerelement (4), das eine Vorderseite (5) und eine Rückseite (6) aufweist, mehr als zwei Reibelementen (7), die auf der Vorderseite (5) des Trägerelements (4) angeordnet und mit diesem verbunden sind, wobei das Trägerelement (4) ein erstes und ein zweites Trägerelementteil (11, 12) aufweist, wobei sowohl auf dem ersten als auch auf dem zweiten Trägerelementteil (11, 12) Reibelemente (7) angeordnet sind.The invention relates to a brake pad (3) with a carrier element (4) which has a front side (5) and a back side (6), more than two friction elements (7) which are arranged on the front side (5) of the carrier element (4). and are connected to it, the carrier element (4) having a first and a second carrier element part (11, 12), friction elements (7) being arranged on both the first and the second carrier element part (11, 12).
Description
Die Erfindung betrifft einen Bremsbelag, insbesondere für ein Schienenfahrzeug, mit einem Trägerelement, das eine Vorderseite und eine Rückseite aufweist, mehr als zwei Reibelementen, die auf der Vorderseite des Trägerelements angeordnet und mit diesem verbunden sind.The invention relates to a brake pad, in particular for a rail vehicle, with a carrier element which has a front and a back, more than two friction elements which are arranged on the front of the carrier element and are connected to it.
Weiter betrifft die Erfindung eine Scheibenbremse umfassend zumindest einen Bremsbelag.The invention further relates to a disc brake comprising at least one brake pad.
Bremsbeläge für hochbelastbare Scheibenbremsen, wie sie beispielsweise in Schienenfahrzeugen eingesetzt werden, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise sei dazu auf die
Die
Aus der
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen verbesserten Bremsbelag für ein Schienenfahrzeug zu schaffen.The present invention is based on the object of creating an improved brake pad for a rail vehicle.
Die Aufgabe der Erfindung wird mit dem eingangs genannten Bremsbelag dadurch gelöst, dass das Trägerelement ein erstes und ein zweites Trägerelementteil aufweist, wobei sowohl auf dem ersten als auch auf dem zweiten Trägerelementteil Reibelemente angeordnet sind.The object of the invention is achieved with the brake pad mentioned at the outset in that the carrier element has a first and a second carrier element part, with friction elements being arranged on both the first and the second carrier element part.
Weiter wird die Aufgabe der Erfindung mit der eingangs genannten Scheibenbremse gelöst, die den erfindungsgemäßen Bremsbelag aufweist.Furthermore, the object of the invention is achieved with the disc brake mentioned at the outset, which has the brake pad according to the invention.
Von Vorteil ist dabei, dass durch das geteilte Trägerelement eine bessere Anpassung des Bremsbelags an den Reibpartner, also insbesondere eine Bremsscheibe, während des Reibeingriffs erreicht werden kann. Es ist damit insbesondere am Beginn des Reibschlusses eine vollflächigere Anlage der Reibpartner aneinander erzielbar, womit auch das Verschleißbild des Reibbelags verbessert werden kann.The advantage here is that a better adaptation of the brake pad to the friction partner, i.e. in particular a brake disc, can be achieved during the frictional engagement by means of the divided carrier element. This makes it possible to achieve fuller surface contact between the friction partners, particularly at the beginning of the frictional engagement, which can also improve the wear pattern of the friction lining.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das erste Trägerelementteil mit dem zweiten Trägerelementteil verbunden ist, womit die Handhabung und Montage der beiden Trägerelementteile verbessert bzw. vereinfacht werden kann.According to an embodiment variant of the invention, it can be provided that the first carrier element part is connected to the second carrier element part, whereby the handling and assembly of the two carrier element parts can be improved or simplified.
Die Verbindung kann gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung dazu mit zumindest einem Gelenk ausgebildet sein, um die voranstehenden Effekte zu unterstützen.According to an embodiment variant of the invention, the connection can be designed with at least one joint in order to support the above effects.
Es kann nach einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung dazu auch vorgesehen sein, dass die Verbindung des ersten Trägerelementteils mit dem zweiten Trägerelementteil federelastisch ausgebildet ist, sodass die beiden Trägerelementteile im der Einbausituation lagesicherer gehalten werden können Insbesondere kann damit erreicht werden, dass die beiden Trägerelementteile nach einer relativen Verstellung zueinander automatisch wieder in ihre Ausgangslage zurückkehren.According to another embodiment variant of the invention, it can also be provided that the connection of the first carrier element part with the second carrier element part is designed to be resilient, so that the two carrier element parts can be held in a more secure position in the installation situation. In particular, it can be achieved that the two carrier element parts automatically return to their starting position after a relative adjustment to one another.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass auf der Rückseite des ersten Trägerelementteils ein erstes Montageelement und auf der Rückseite des zweiten Trägerelementteils ein zweites Montageelement angeordnet ist. Damit kann nicht nur die Montage des Bremsbelags an sich vereinfacht werden, sondern ist damit auch eine Aussteifung der Trägerelementteile erreichbar, womit die Torsionssteifigkeit des Bremsbelags verbessert werden kann.According to a further embodiment variant of the invention, it can be provided that a first mounting element is arranged on the back of the first support element part and a second mounting element is arranged on the back of the second support element part. This means that not only can the assembly of the brake pad itself be simplified, but the support element parts can also be stiffened, which can improve the torsional rigidity of the brake pad.
Zur Verbesserung der genannten Effekte kann nach einer Ausführungsvariante der Erfindung dazu vorgesehen sein, dass das erste Montageelement und das zweite Montageelement als profilierte Montagebleche ausgebildet sind. Diese bieten zudem eine größerer Variabilität der Anordnung von Befestigungsbereichen.To improve the effects mentioned, according to an embodiment variant of the invention it can be provided that the first mounting element and the second mounting element are designed as profiled mounting plates. These also offer greater variability in the arrangement of fastening areas.
Es kann auch nach einer Ausführungsvariante der Erfindung auch vorgesehen sein, dass das erste Trägerelementteil und das zweite Trägerelementteil über das erste und das zweite Montageelement miteinander verbunden sind, womit die Anzahl der Bauteile des Bremsbelages und gegebenenfalls dessen Gewicht reduziert werden kann.According to an embodiment variant of the invention, it can also be provided that the first carrier element part and the second carrier element part are connected to one another via the first and second mounting elements, whereby the number of components of the brake pad and, if necessary, its weight can be reduced.
Zur weiteren Erhöhung der Torsionssteifigkeit des Bremsbelags kann nach einer anderen Ausführungsvariante vorgesehen sein, dass das erste Trägerelementteil einen ersten Anlageabschnitt und das zweite Trägerelementteil einen zweiten Anlageabschnitt aufweisen, wobei der erste Anlageabschnitt eine erste Abkantung und der zweite Anlageabschnitt eine zweite Abkantung aufweisen, und wobei die erste Abkantung und die zweite Abkantung aneinander anliegend angeordnet sind. Die beiden Trägerelementteile können sich dabei gegenseitig abstützen. Durch die Versteifung des Bremsbelages kann zudem das akustische Verhalten im Betrieb verbessert werden, sodass also der Bremsbelag akustisch weniger auffällig ausgebildet werden kann.To further increase the torsional rigidity of the brake pad, another embodiment variant can provide that the first support element part has a first contact section and the second support element part has a second contact section, the first contact section having a first fold and the second contact section having a second fold, and wherein the first fold and the second fold are arranged adjacent to one another. The two support element parts can support each other. By stiffening the brake pad, the acoustic behavior during operation can also be improved, so that the brake pad can be made acoustically less noticeable.
Eine Verbesserung der Reibleistung durch Verbesserung der Anlage des Reibbelags im Reibkontakt kann nach einer Ausführungsvariante der Erfindung erreicht werden, wonach jedes Reibelement ein Reibelementträgerelement aufweist, wobei jeweils ein Reibelement mit jeweils einem Reibelementträgerelement verbunden ist und die Reibelementträgerelemente mit dem Trägerelement verbunden sind.An improvement in the friction performance by improving the contact of the friction lining in the friction contact can be achieved according to an embodiment variant of the invention, according to which each friction element has a friction element carrier element, with a respective friction element being connected to a respective friction element carrier element and the friction element carrier elements being connected to the carrier element.
Entsprechend einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das erste Trägerelementteil eine erstes hinteres Rückenelement und ein erstes vorderes Rückenelement, das mit dem ersten hinteren Rückenelement verbunden ist, aufweist und/oder dass das zweite Trägerelementteil eine zweites hinteres Rückenelement und ein zweites vorderes Rückenelement, das mit dem zweiten hinteren Rückenelement verbunden ist, aufweist, wobei die Reibelemente entweder mit dem ersten vorderen oder mit dem zweiten vorderen Rückenelement verbunden sind. Mit dieser Ausführungsvariante kann die Montage der einzelnen Reibelemente vereinfacht werden.According to another embodiment variant of the invention, it can be provided that the first support element part has a first rear back element and a first front back element, which is connected to the first rear back element, and/or that the second support element part has a second rear back element and a second front back element , connected to the second rear back member, wherein the friction elements are connected to either the first front or the second front back member. With this design variant, the assembly of the individual friction elements can be simplified.
Nach weiteren Ausführungsvarianten der Erfindung kann vorgesehen sein, dass auf dem ersten vorderen Rückenelement und auf dem zweiten vorderen Rückenelement Erhebungen angeordnet sind, wobei die Gesamtanzahl an Erhebungen der Gesamtanzahl der auf dem Trägerelement angeordnetem Reibelemente entspricht, oder dass zwischen dem ersten hinteren und dem ersten vorderen Rückenelement ein erstes Zwischenelement angeordnet ist, das pro auf dem ersten vorderen Rückenelement angeordneten Reibelement eine Erhebung aufweist, und/oder dass zwischen dem zweiten hinteren und dem zweiten vorderen Rückenelement ein zweites Zwischenelement angeordnet ist, das pro auf dem zweiten vorderen Rückenelement angeordneten Reibelement eine Erhebung aufweist. Mit den Erhebungen kann eine flexiblere Lagerung der Reibelement erreicht werden, sodass diese in axialer Richtung beweglicher sind und auch Kippbewegungen ausführen können. Es kann damit das Einlegen von gesonderten Federelementen für jedes Reibelement vermieden werden. Damit kann das Vorsehen von Führungs- und Sicherungselementen für die Federelemente vermieden werden, womit die Anzahl der Bestandteile des Bremsbelags reduziert werden kann.According to further embodiment variants of the invention, it can be provided that elevations are arranged on the first front back element and on the second front back element, the total number of elevations corresponding to the total number of friction elements arranged on the support element, or that between the first rear and the first front Back element, a first intermediate element is arranged, which has an elevation per friction element arranged on the first front back element, and / or that a second intermediate element is arranged between the second rear and the second front back element, which has an elevation per friction element arranged on the second front back element having. With the elevations, a more flexible storage of the friction elements can be achieved, so that they are more movable in the axial direction and can also carry out tilting movements. This means that the insertion of separate spring elements for each friction element can be avoided. This means that the provision of guide and securing elements for the spring elements can be avoided, which means that the number of components of the brake pad can be reduced.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung dazu kann vorgesehen sein, dass eine der Erhebungen oder mehrere der Erhebungen zumindest eine schlitzförmige Ausnehmung aufweist. Mit diesen Ausnehmungen kann den Erhebungen eine unterschiedliche Kippsteifigkeit verliehen werden, womit die Kippsteifigkeiten des Bremsbelags besser an definierte Einsatzgebiete angepasst werden können und gegebenenfalls sogar innerhalb eines Bremsbelags den Reibelementen zueinander unterschiedliche Kippsteifigkeiten verliehen werden können.According to an embodiment variant of the invention, it can be provided that one of the elevations or several of the elevations has at least one slot-shaped recess. With these recesses, the elevations can be given a different tilting stiffness, whereby the tilting stiffness of the brake pad can be better adapted to defined areas of application and, if necessary, the friction elements can even be given different tilting stiffnesses within a brake pad.
Zur weiteren Aussteifung des Bremsbelags kann nach einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass das erste Trägerelementteil und das zweite Trägerelementteil an mehreren Randbereichen mit Abkantungen versehen sind. Mit dieser Ausführungsvariante können kleinere Montageelemente eingesetzt werden bzw. kann damit die direkte Anbindung des Trägerelements in ein Bremssystem bzw. eine Bremsvorrichtung vereinfacht werden.To further stiffen the brake pad, another embodiment variant of the invention can provide that the first carrier element part and the second carrier element part have folds at several edge regions hen are. With this embodiment variant, smaller mounting elements can be used or the direct connection of the carrier element into a braking system or a braking device can be simplified.
Entsprechend einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Reibelemente Mantelflächen aufweisen und im Bereich der Mantelflächen mit Ausnehmungen versehen sind, wobei sich benachbarte Reibelemente bis in die Ausnehmungen erstrecken. Damit kann mit den Reibelementen eine Konfiguration ermöglicht werden, die eine gegenseitige Verdrehsicherung erreicht, sodass auf zusätzliche Verdrehsicherungselemente verzichtet werden kann.According to another embodiment variant of the invention, it can be provided that the friction elements have lateral surfaces and are provided with recesses in the area of the lateral surfaces, with adjacent friction elements extending into the recesses. This makes it possible to create a configuration with the friction elements that achieves mutual anti-rotation protection, so that additional anti-rotation elements can be dispensed with.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, it will be explained in more detail using the following figures.
Es zeigen jeweils in vereinfachter, schematischer Darstellung:
-
1 einen Ausschnitt aus einer Scheibenbremse mit einem darauf angeordneten Bremsbelag; -
2 einen Bremsbelag in Schrägansicht von vorne; -
3 einen Bremsbelag in Schrägansicht von hinten; -
4 einen Ausschnitt aus einem Bremsbelag in Explosionsdarstellung und in Schrägansicht; -
5 einen Ausschnitt aus einem Bremsbelag im Querschnitt, -
6 einen Ausschnitt aus einer Ausführungsvariante des Bremsbelags; -
7 einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsvariante des Bremsbelags; -
8 einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsvariante des Bremsbelags; -
9 eine Ausführungsvariante eines Bremsbelags; -
10 einen Ausschnitt aus dem Bremsbelag nach9 in Explosionsdarstellung und in Schrägansicht.
-
1 a section of a disc brake with a brake pad arranged thereon; -
2 a brake pad in an oblique view from the front; -
3 a brake pad in an oblique view from behind; -
4 a section of a brake pad in an exploded view and in an oblique view; -
5 a section of a brake pad in cross section, -
6 a detail from an embodiment variant of the brake pad; -
7 a detail from a further embodiment variant of the brake pad; -
8th a detail from a further embodiment variant of the brake pad; -
9 an embodiment variant of a brake pad; -
10 a section from thebrake pad 9 in exploded view and in oblique view.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numbers or the same component names, whereby the disclosures contained in the entire description can be transferred analogously to the same parts with the same reference numbers or the same component names. The position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc., is also related to the figure directly described and shown and, in the event of a change in position, these position information must be transferred accordingly to the new position.
In
Da Scheibenbremsen 1 an sich aus dem Stand der Technik bekannt sind, sei zu weiteren Details dazu auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen. Es ist daher klar, dass die Scheibenbremse 1 weitere Baugruppen umfassen kann bzw. umfasst, wie beispielsweise Betätigungselemente für die Bremsbeläge, auch wenn diese in
Es sei weiter angemerkt, dass die Scheibenbremse 1 nach
Die Ausführung des Bremsbelages 3 ist besser aus den
Der Bremsbelag 3 umfasst ein Trägerelement 4, das eine Vorderseite 5 und eine Rückseite 6 aufweist.The
Weiter umfasst der Bremsbelag 3 mehr als zwei Reibelemente 7. Im konkreten Ausführungsbeispiel des Bremsbelags 3 sind zwölf Reibelemente 7 angeordnet. The
Es können aber auch weniger oder mehr als zwölf Reibelemente 7 angeordnet werden, beispielsweise zwei oder vier oder sechs oder acht oder zehn oder vierzehn, etc.However, fewer or more than twelve
Die Reibelemente 7 sind auf der Vorderseite 5 des Trägerelementes 4 angeordnet und mit diesem verbunden. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung aber nicht unmittelbar, sondern gemäß einer Ausführungsvariante des Bremsbelags 3 unter Zwischenanordnung von Reibelementträgerelementen 8. Vorzugsweise ist jedes Reibelement 7 auf einem Reibelementträgerelement 8 angeordnet und mit diesem verbunden. Dementsprechend weist der Bremsbelag 3 bevorzugt eine der Anzahl an Reibelemente 7 entsprechende Anzahl an Reibelementträgerelementen 8 auf. Die Reibelementträgerelemente 8 wiederum werden auf der Vorderseite 5 des Trägerelementes 4 angeordnet und mit diesem verbunden.The
Vorzugsweise sind die Reibelementträgerelemente 8 hinsichtlich ihrer Größe - in Draufsicht betrachtet - jeweils genau so groß sind, wie ein Reibelement 7 in gleicher Richtung betrachtet. Mantelflächen 9 der Reibelemente 7 fluchten damit jeweils mit Mantelflächen 10 der Reibelementträgerelemente 8. Gegebenenfalls können die Reibelementträgerelemente 8 um bis zu maximal 10 %, insbesondere um bis maximal zu 5 %, größer sein als die Reibelemente 7 (wiederum in Draufsicht betrachtet), sodass die Reibelementträgerelemente 8 einen ringförmigen freien Rand entlang des Außenumfanges aufweisen, der gegebenenfalls auch hochgezogen sein kann, sodass die Reibelemente 7 zumindest teilweise entlang ihrer Außenumfänge von den Reibelementträgerelemente 8 eingefasst sind, wenngleich die beiden letztgenannten Ausführungsvarianten des Bremsbelages 3 nicht die bevorzugten Ausführungsvarianten sind. Gemäß einer anderen Ausführungsvariante des Bremsbelages 3 kann vorgesehen sein, die Reibelementträgerelemente 8 um bis zu maximal 10 %, insbesondere um bis maximal zu 5 %, kleiner sind, als die Reibelemente 7 (in Draufsicht betrachtet). Es sind auch Mischvarianten dieser Ausführungsvarianten möglich, also dass der Bremsbelag 3 Reibelementträgerelemente 8 aufweist, die kleiner sind als die Reibelemente 7 und/oder die größer sind als die Reibelemente 7, und/oder die gleich groß sind wie die Reibelemente 7.Preferably, the size of the friction element carrier elements 8 - viewed in plan view - is exactly the same size as a
Das Trägerelement 4 weist ein erstes Trägerelementteil 11 und ein zweites Trägerelementteil 12 auf bzw. besteht daraus. Die beiden Trägerelementteile 11, 12 sind aneinander anliegend im Bremsbelag 3 angeordnet.The
Wie aus den
Es sei darauf hingewiesen, dass die zweigeteilte Ausführungsvariante des Trägerelementes 4 die bevorzugt ist. Das Trägerelement 4 kann im Rahmen der Erfindung aber auch noch weitere Trägerelementteile mit darauf angeordneten Reibelementen 7 aufweisen.It should be noted that the two-part embodiment variant of the
Weiter sei darauf hingewiesen, dass die Reibelemente 7 bevorzugt so auf dem ersten Trägerelementteil 11 bzw. dem zweiten Trägerelementteil 12 angeordnet sind, dass sie jeweils ausschließlich innerhalb der vom ersten oder vom zweiten Trägerelementteil 11, 12 definierten Fläche angeordnet sind. Mit anderen Worten erstreckt sich keines der Reibelemente 7 vom ersten Trägerelementteil 11 auf das zweite Trägerelementteil 12.It should also be noted that the
Die Trägerelementteile 11, 12 bzw. deren Bestandteile, wie dies nachstehend noch behandelt wird, können aus einem ebenen Blech aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Stahl, durch Ausstanzen hergestellt sein. Die Trägerelementteile 11, 12 können also zumindest annähernd endkontournah hergestellt sein. Selbstverständlich sind hierzu auch andere Verfahren, wie beispielsweise Schneiden, z.B. Laserschneiden, etc., einsetzbar.The
Die Reibelemente 7 können in Draufsicht betrachtet einen zumindest annähernd dreieckförmig Querschnitt mit abgerundeten Spitzen aufweisen. Sie können auch eine andere Querschnittsform aufweisen, wie beispielsweise eine sechseckige.When viewed from above, the
In der bevorzugten und in den Fig. gezeigten Ausführungsvariante des Bremsbelags 3 weisen die Reibelemente 7 in den Mantelflächen 10 Ausnehmungen 13 auf. In the preferred embodiment variant of the
Die Ausnehmungen 13 können in der Axialrichtung durchgehend verlaufend ausgebildet sein, sodass die Reibelemente 7 - in Draufsicht auf die Stirnfläche betrachtet - Einbuchtungen aufweisen. Insbesondere können diese einen gerundeten konkaven Verlauf aufweisen, sodass die Reibelemente 7 auch als „trikonkav“ bezeichnet werden können, da jede Seite des annährend dreieckförmigen Querschnitts (in Ansicht auf die Stirnfläche betrachtet) eine derartige gerundete Ausnehmung 13 in Form einer Einbuchtung (also eine in Richtung auf die Mitte nach innen gezogenen Randfläche) aufweisen kann.The
Die Ausnehmungen 13 haben den Vorteil, dass benachbarte Reibelemente 7 ineinander verschachtelt angeordnet werden. Dazu können insbesondere Spitzen 14 bzw. Ecken des benachbarten Reibelementes 7 in diesen Ausnehmungen angeordnet werden, wie dies z.B. in
Obwohl die genannte trikonkave Ausführungsvariante der Reibelemente 7 die bevorzugte ist, können die Reibelemente 7 auch andere Querschnittsformen mit Ausnehmungen 13 in den Seitenwänden bzw. der(den) Mantelfläche(n) aufweisen.Although the triconcave embodiment variant of the
Die Reibelemente 7 bestehen vorzugsweise aus einem Sinterwerkstoff, beispielsweise auf einem kupferbasierten Sinterwerkstoff. Es sind aber auch andere Werkstoffe für die Reibelemente 7 einsetzbar, beispielsweise ein faserverstärktes Harz.The
Die Reibelemente 7 können mit den Reibelementträgerelementen 8 verklebt oder verlötet oder verschweißt sein oder auf die Reibelementträgerelemente 8 aufgesintert sein, wie dies an sich bekannt ist.The
Die Reibelementträgerelemente 8 können mehrere Ausnehmungen insbesondere Durchbrüche 14 aufweisen, wie diese insbesondere aus den
Weiter können die Reibelementträgerelemente 8 einen mittigen Durchbruch 15 aufweisen, der der Verbindung der Reibelementträgerelemente 8 mit dem Trägerelement 4 dient. Diese kann beispielsweise mittels eines Verbindungselementes, beispielsweise einer Niet 16, erfolgen. Zur Anbringung dieses Verbindungselementes kann das Reibelement 7 einen entsprechenden Durchbruch 17 aufweisen.Furthermore, the friction
Zur Verbindung der Reibelementträgerelemente 8 mit dem Trägerelement 4 ist in letzterem pro Reibelementträgerelement 8 eine Ausnehmung, insbesondere ein Durchbruch 18, ausgebildet, in die bzw. durch die die Verbindungselemente jeweils hineinragen bzw. hindurchragen.To connect the friction
Vorzugsweise weisen die Durchbrüche 14, 15, 17 und 18 jeweils einen in Draufsicht betrachtet kreisförmigen Querschnitt auf. Es sind aber auch andere Querschnittsformen möglich.Preferably, the
Die Abmessungen der Querschnitte der Durchbrüche 14, 15, 17 und 18, insbesondere deren Durchmesser, sind vorzugsweise so bemessen, dass die jeweils hineinragenden bzw. durchragenden Bestandteile des Bremsbelags 3 an den die Durchbrüche 14, 15, 17 und 18 begrenzenden Seitenwänden zumindest bereichsweise, insbesondere vollumfänglich, anliegen. Vorzugsweise wird zwischen den die Durchbrüche 14, 15, 17 und 18 begrenzenden Seitenwänden und den Verbindungselementen ein Reibschluss und/oder Formschluss und/oder Kraftschluss ausgebildet.The dimensions of the cross sections of the
Das erste Trägerelementteil 11 weist am Außenumfang einen ersten Anlageabschnitt 19 auf und das zweite Trägerelementteil 12 weist am Außenumfang einen zweiten Anlageabschnitt 20 auf. Die beiden Anlageabschnitte 19, 20 sind jene Bereiche der Trägerelementteile 11, 12 an denen diese aneinander anliegen. Diese Anlageabschnitte 19, 20 können nur die beiden Mantelflächenabschnitte der Trägerelementteile 11, 12 umfassen, mit denen die beiden Trägerelementteile 11, 12 aneinander anliegen.The first
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante des Bremsbelags 3 kann jedoch vorgesehen sein, dass der erste Anlageabschnitt 19 einen ersten erhöhten Rand 21, insbesondere eine erste Abkantung, und der zweite Anlageabschnitt 20 einen zweiten erhöhten Rand 22, insbesondere zweite Abkantung, aufweisen, wie dies insbesondere aus den
Durch die Anlage der beiden erhöhten Ränder 21, 22 aneinander (am Stoß der beiden Trägerelemente 11, 12) kann eine gegenseitige Abstützung der beiden Trägerelementteile 11, 12 erreicht werden.By abutting the two raised
Wie insbesondere aus den
Mit den Abkantungen der Trägerelemente 11, 12 kann deren Versteifung und/oder eine Verdrehsicherung erreicht werden, gegebenenfalls auch für die Reibelemente 7.With the folds of the
Nach einer weiteren Ausführungsvariante des Bremsbelags 3 kann vorgesehen sein, dass das erste Trägerelementteil 11 und/oder das zweite Trägerelementteil 12 an mehreren Randbereichen entlang des Außenumfangs mit einem erhöhen Rand, insbesondere mit Abkantungen, versehen sind. Diese können wie der erste Rand 21 bzw. der zweite Rand 22 ausgeführt sein. Vorzugsweise weist der Bremsbelag 3 jedoch ausschließlich den beschriebenen ersten und zweiten Rand 21, 22 und gegebenenfalls die Abkantungen im Einlaufbereich bzw. im Auslaufbereich der Bremsbelages 3 auf.According to a further embodiment variant of the
Der erste und der zweite Rand 21, 22 bzw. die weiteren erhöhten Ränder überragen das Trägerelement 4 an der Vorderseite 5.The first and
Die Höhe des ersten und des zweiten Rand 21, 22 bzw. die weiteren erhöhten Ränder kann beispielsweise zwischen 1 mm und 5 mm betragen.The height of the first and
In der einfachsten Ausführungsvariante ist das Trägerelement 4 einlagig ausgeführt. Nach einer bevorzugten Ausführungsvariante des Bremsbelags 3 kann jedoch vorgesehen sein, dass das erste Trägerelementteil 11 eine erstes hinteres Rückenelement 23 und ein erstes vorderes Rückenelement 24, das mit dem ersten hinteren Rückenelement 23 verbunden ist, aufweist, und/oder dass das zweite Trägerelementteil 12 eine zweites hinteres Rückenelement und ein zweites vorderes Rückenelement, das mit dem zweiten hinteren Rückenelement verbunden ist, aufweist. Da der Aufbau der Trägerelemente 11, 12 dieser Ausführungsvariante mit den beiden Rückenelemente 23, 24 gleich ist, ist in
Die Reibelemente 7 sind bei dieser Ausführungsvariante entweder mit dem ersten vorderen Rückenelement 24 oder mit dem zweiten vorderen Rückenelement verbunden.In this embodiment variant, the
Das erste vordere Rückenelement 24 und/oder das zweiten vorderen Rückenelement kann/können mit mehreren (eingeprägten) Erhebungen 25 ausgebildet sein. Diese Erhebungen 25 können kalotten- oder domförmig ausgebildet sein, wie dies insbesondere aus
Diese Erhebungen 25 können mittels Umformens in das erste vordere Rückenelement 24 und/oder das zweiten vorderen Rückenelement eingeprägt werden. Die Form und Größe der Erhebungen 25 kann in Abhängigkeit von der Anwendung vordefiniert werden. Die Form und die Größe beeinflussen die Steifigkeit und somit die axial zulässige Bewegung. Weiters lässt diese Art der Ausführung zusätzlich Kippbewegungen der Reibelemente 7 zu, wodurch diesem System drei Freiheitsgrade zur Verfügung stehen.These
Nach einer anderen Ausführungsvariante kann auch vorgesehen sein, dass zwischen dem ersten hinteren und dem ersten vorderen Rückenelement 23, 24 ein erstes Zwischenelement angeordnet ist, das pro auf dem ersten vorderen Rückenelement angeordneten Reibbelag eine der Erhebungen 25 aufweist, und/oder dass zwischen dem zweiten hinteren und dem zweiten vorderen Rückenelement ein zweites Zwischenelement angeordnet ist, das pro auf dem zweiten vorderen Rückenelement angeordneten Reibbelag eine der Erhebungen aufweist. Zur Verdeutlichung kann die Ausführung nach
Die Erhebungen 25 sind in Richtung auf die Reibelementträgerelemente 8 ausgeführt, sodass also die Rückseite 6 des ersten vorderen Rückenelementes 24 bzw. des zweiten vorderen Rückenelements (oder des Zwischenelements) mit Vertiefungen ausgebildet ist.The
Mit diesen Erhöhungen 25 werden Auflageelemente (Auflagebuckel) geschaffen, sodass die Reibelemente 7 schwenkbar gehalten werden. Die Reibelemente 7, d.h. die Reibelementträgerelemente 8, liegen bei diesen Ausführungsvarianten (ausschließlich) auf diesen Erhöhungen 25 auf, wie dies z.B. aus
Die Erhöhungen 25 können beispielsweise mittels Tiefziehen oder durch Pressen hergestellt werden. Insbesondere sind also die Erhöhungen 25 aus dem Werkstoff des ersten vorderen Rückenelementes 24 bzw. des zweiten vorderen Rückenelements (oder des Zwischenelements) gefertigt und mit diesem einstückig verbunden.The
Die Erhöhungen 25 können eine maximale Höhe im Bereich zwischen 0,5 mm und 4 mm, insbesondere zwischen 2 mm und 3 mm, aufweisen.The
Durch die Erhöhungen 25 wird erreicht, dass die Reibelementträgerelemente 8 rückseitig nicht vollflächig auf dem Trägerelement 4, d.h. dem ersten vorderen Rückenelement 24 bzw. dem zweiten vorderen Rückenelement (oder dem Zwischenelements) aufliegen. Es kann damit wiederum eine Lagerung der Reibelementträgerelemente 8 auf dem Trägerelement 4 erreicht werden, die ein Verschwenken der Reibelemente 7 bei nicht vollflächiger Belastung bei geschlossener Bremse ermöglicht. Durch die Verschwenkbarkeit kann die vollflächige Anlage der Reibelemente 7 an die Bremsscheibe 2 (
Nach einer weiteren Ausführungsvariante des Bremsbelags 23 dazu kann vorgesehen sein, dass eine oder mehrere oder alle der Erhebungen eine oder mehrere schlitzförmige Ausnehmungen 26 (in
Bevorzugt sind auf der Rückseite 6 des ersten Trägerelementteils 11 ein Montageelement 27 (auch als Schwalbenschwanz bezeichenbar) und auf der Rückseite 6 des zweiten Trägerelementteils 11, 12 je ein zweites Montageelement 27 (auch als Schwalbenschwanz bezeichenbar) angeordnet, die mit dem jeweiligen Trägerelementteil 11, 12 verbunden sind. Über diese Montageelemente 27, 28 kann die Verbindung mit der Bremszange bzw. dem Belaghalter (beide nicht dargestellt) hergestellt werden.Preferably, a mounting element 27 (also referred to as a dovetail) is arranged on the back 6 of the first
Die Montagelemente 27, 28 weisen gezielt gewählte Durchbrüche auf, die in Deckung mit Durchbrüchen im ersten bzw. zweiten Trägerelementteil 11, 12 bzw. deren Bestandteile gebracht werden können. In Bereich dieser Durchbrüche können die Trägerelementteile 11, 12 an dem Montagelementen 27, 28 durch Schweißen stoffschlüssig miteinander verbunden werden. Alternativ stellen auch andere Fügetechnologien, oder auch Schraubverbindungen eine Möglichkeit zur Verbindung dieser Bauteile des Bremsbelags dar.The mounting
Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass auch die ersten und zweiten hinteren Rückenelemente 23 zusätzlich zu diesen Durchbrüchen („Schweißlöchern“) ein Lochbild aufweisen, das der Anordnung der Erhebungen 25 an den ersten und zweiten vorderen Rückenelementen 24 entspricht. Diese Durchbrüche dienen der Montage der Reibelemente 7.It should be mentioned at this point that the first and second
Das erste und/oder das zweite Montageelement 27, 28 können ebenflächige Blechelemente sein. In der bevorzugten Ausführungsvariante werden sie jedoch durch profilierte Montagebleche gebildet. Dazu kann eine Mittenabschnitt (in Längsrichtung der Montageelemente 27, 28 verlaufend) gegenüber den beiden anschließenden Randabschnitten erhöht ausgebildet sein, sodass also die Montageelemente 27, 28 von hinten betrachtet eine in Längsrichtung verlaufende Rinne aufweisen können. Damit kann der Mittenabschnitt beabstandet zur Oberfläche des jeweiligen Trägerelementteils 11, 12 angeordnet werden, wie dies z.B. aus
Die beschrieben gegenseitige Abstützung des ersten Trägerelementteils 11 an dem zweiten Trägerelementteil 12 ermöglicht auch den Einsatz von kürzeren Montageelementen 27, 28. Beispielsweise können die Montageelemente 27, 28 eine Länge 32 aufweisen, die zwischen 30 % und 90 %, insbesondere zwischen 30 % und 70 %, der maximalen Länge des ersten bzw. des zweiten Trägerelementteils 11, 12 in gleicher Richtung beträgt. Mit der beschriebenen Ausführungsvariante der Ausbildung von zusätzlichen erhöhten Rändern (außerhalb der Anlageabschnitte 19, 20 der Trägerelementteile 11, 12) kann gegebenenfalls eine vollständige Integration der Montageelementcharakteristik im jeweiligen Trägerelementteil 11, 12 ermöglicht werden.The described mutual support of the first
Das erste und das zweite Trägerelementteil 11, 12 können lose aneinander anliegend im Bremsbelag 3 angeordnet sein. Nach einer Ausführungsvariante des Bremsbelags 3 kann aber auch vorgesehen sein, dass das erste Trägerelementteil 11 mit dem zweiten Trägerelementteil 12 verbunden ist. Die Verbindung kann beispielsweise im Bereich des erhöhten Randes in den Randabschnitten 19, 20 der Trägerelementteile 11, 12 mittels Verbindungselementen, wie beispielsweise Schrauben 29 oder Nieten, erfolgen, wie dies in
Nach einer anderen, in
Die Verbindung des ersten Trägerelementteils 11 mit dem zweiten Trägerelementteil 12 kann auch über den Belaghalter erfolgen, insbesondere wenn das erste Trägerelementteil 11 und das zweite Trägerelementteil 12 lose vorliegen.The connection of the first
Es ist weiter möglich, dass die Verbindung des ersten Trägerelementteils 11 mit dem zweiten Trägerelementteil 12 federelastisch ausgebildet ist, beispielsweise über eine Spiralfeder 31, wie dies in
Die Verbindung des ersten Trägerelementteil 11 mit dem zweiten Trägerelementteil 12 kann auch über das erste und das zweite Montageelement 27, 28 erfolgen, in diese entsprechend miteinander verbunden sind. Alternativ kann auch nur eine einzige Montagelement 27 eingesetzt werden, an dem beide Trägerelementteile 11, 12 angeordnet und damit verbunden sind.The connection of the first
Die
Wie insbesondere aus
Auch bei dieser Ausführungsvariante des Bremsbelags 3 weisen die Reibelemente 7 in Mantelflächen 10 Ausnehmungen 13 auf. Die Ausnehmungen 13 können in der Axialrichtung durchgehend verlaufend ausgebildet sein, sodass die Reibelemente 7 - in Draufsicht auf die Stirnfläche betrachtet - Einbuchtungen aufweisen. Insbesondere können diese einen gerundeten konkaven Verlauf aufweisen, wie diese bereits voranstehend ausgeführt wurde. Allerdings sind bei der in
Im Rahmen der Erfindung können auch mehrere Mantelflächen der Reibelemente 7 derartig eben ausgebildet sein, wobei aber jedenfalls zumindest eine Mantelfläche 10 eine Ausnehmung 13 aufweist.Within the scope of the invention, several lateral surfaces of the
Weiter kann vorgesehen sein, dass die Rundungen der Mantelflächen 7 der Reibelemente 7 mit unterschiedlichen Krümmungsradien versehen sein können. Dies kann sowohl an einem Reibelement 7 ausgebildet sein als auch im Vergleich zu anderen Reibelementen 7.Furthermore, it can be provided that the curves of the
Aus
In Hinblick auf die voranstehend genannten Abkantung sei angemerkt, dass bevorzugt alle Abkantungen in die gleiche Richtung verlaufend ausgebildet sind, also insbesondere in Richtung auf die Vorderseite des Bremsbelags 3, auf der die Reibelemente 7 angeordnet sind.With regard to the fold mentioned above, it should be noted that all folds are preferably designed to run in the same direction, i.e. in particular towards the front of the
Zusammenfassend zeichnet sich diese Erfindung in der bevorzugten Ausführungsvariante durch einen geteilten Unterbau aus, der durch seine konstruktive Gestaltung eine erhöhte Torsionssteifigkeit aufweist, in Kombination mit der Reibelementform und Anordnung die Reibelemente gegen Verdrehung sichert und durch die Integration der federnden Elemente im Trägerblech akustische sowie verschleißfreundliche Vorteile liefert, ohne dabei zusätzliche Maschinenelemente einsetzen zu müssen.In summary, this invention is characterized in the preferred embodiment variant by a divided substructure, which has increased torsional rigidity due to its structural design, in combination with the friction element shape and arrangement, secures the friction elements against rotation and, through the integration of the resilient elements in the carrier plate, acoustic and wear-friendly advantages delivers without having to use additional machine elements.
Die Ausführungsbeispiele zeigen bzw. beschreiben mögliche Ausführungsvarianten des Bremsbelags 3, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass auch Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind.The exemplary embodiments show or describe possible embodiment variants of the
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Bremsbelag 3 bzw. die Scheibenbremse 1 diese nicht zwingenderweise maßstäblich dargestellt sind.For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the structure of the
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- ScheibenbremseDisc brake
- 22
- BremsscheibeBrake disc
- 33
- Bremsbelagbrake pad
- 44
- TrägerelementSupport element
- 55
- Vorderseitefront
- 66
- Rückseiteback
- 77
- ReibelementFriction element
- 88th
- ReibelementträgerelementFriction element carrier element
- 99
- MantelflächeLateral surface
- 1010
- MantelflächeLateral surface
- 1111
- TrägerelementteilSupport element part
- 1212
- TrägerelementteilSupport element part
- 1313
- Ausnehmungrecess
- 1414
- Durchbruchbreakthrough
- 1515
- Durchbruchbreakthrough
- 1616
- Nietrivet
- 1717
- Durchbruchbreakthrough
- 1818
- Durchbruchbreakthrough
- 1919
- AnlageabschnittInvestment section
- 2020
- AnlageabschnittInvestment section
- 2121
- Randedge
- 2222
- Randedge
- 2323
- RückenelementBack element
- 2424
- RückenelementBack element
- 2525
- Erhebungsurvey
- 2626
- Ausnehmungrecess
- 2727
- MontageelementMounting element
- 2828
- MontageelementMounting element
- 2929
- Schraubescrew
- 3030
- Scharnierhinge
- 3131
- Spiralfedercoil spring
- 3232
- Längelength
- 3333
- EndbereichEnd area
- 3434
- EndbereichEnd area
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102012103196 A1 [0003]DE 102012103196 A1 [0003]
- DE 202005004040 U1 [0003]DE 202005004040 U1 [0003]
- DE 4436457 A1 [0003]DE 4436457 A1 [0003]
- DE 60201005 T2 [0004]DE 60201005 T2 [0004]
- AT 519090 A4 [0005]AT 519090 A4 [0005]
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT50216/2022 | 2022-04-04 | ||
ATA50216/2022A AT525457B1 (en) | 2022-04-04 | 2022-04-04 | brake pad |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102023107943A1 true DE102023107943A1 (en) | 2023-10-05 |
Family
ID=86006169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102023107943.3A Pending DE102023107943A1 (en) | 2022-04-04 | 2023-03-29 | brake pad |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT525457B1 (en) |
DE (1) | DE102023107943A1 (en) |
FR (1) | FR3134066A1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4436457A1 (en) | 1994-10-12 | 1996-04-18 | Knorr Bremse Systeme | Brake pad for partial pad disc brakes, in particular for rail vehicles |
DE202005004040U1 (en) | 2005-03-10 | 2005-07-28 | Becorit Gmbh | Wheel disc brake pad for rail vehicle, has securing unit with safety spring, which tempers assigned frictional unit axially against mounting plate, and contact unit with retaining section whose diameter is small and meshed in recess |
DE60201005T2 (en) | 2001-12-07 | 2005-08-11 | Federal-Mogul Operations Italy S.R.L. | Brake lining, in particular for a rail vehicle |
DE102012103196A1 (en) | 2012-03-26 | 2013-09-26 | ABC Advanced Brake Components | Method for producing brake lining carrier plate for disc brake system of vehicle e.g. passenger car from blank, involves forming annular recess at side of piston of brake cylinder |
AT519090A4 (en) | 2017-03-21 | 2018-04-15 | Miba Frictec Gmbh | brake lining |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2791294A (en) * | 1952-02-29 | 1957-05-07 | American Steel Foundries | Rotor brake |
CN104797841A (en) * | 2012-11-08 | 2015-07-22 | 曙制动器工业株式会社 | Disc brake friction pad assembly |
DE102014119489B4 (en) * | 2014-12-23 | 2016-11-03 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Brake lining for a partial lining disc brake and arrangement of a brake pad on a pad holder |
CN104912970B (en) * | 2015-05-25 | 2018-11-09 | 湖南博科瑞新材料有限责任公司 | Disc type brake brake lining used for rail vehicle |
CN205806293U (en) * | 2016-06-30 | 2016-12-14 | 北京北摩高科摩擦材料有限责任公司 | A kind of train elastic adjusting type brake pad |
JP7168415B2 (en) * | 2018-10-31 | 2022-11-09 | 曙ブレーキ工業株式会社 | Shim, shim mounting method, and pad assembly for disc brake |
DE102020100139A1 (en) * | 2020-01-07 | 2021-07-08 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Brake lining for a disc brake of a rail vehicle and disc brake |
-
2022
- 2022-04-04 AT ATA50216/2022A patent/AT525457B1/en active
-
2023
- 2023-03-29 DE DE102023107943.3A patent/DE102023107943A1/en active Pending
- 2023-03-31 FR FR2303225A patent/FR3134066A1/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4436457A1 (en) | 1994-10-12 | 1996-04-18 | Knorr Bremse Systeme | Brake pad for partial pad disc brakes, in particular for rail vehicles |
DE60201005T2 (en) | 2001-12-07 | 2005-08-11 | Federal-Mogul Operations Italy S.R.L. | Brake lining, in particular for a rail vehicle |
DE202005004040U1 (en) | 2005-03-10 | 2005-07-28 | Becorit Gmbh | Wheel disc brake pad for rail vehicle, has securing unit with safety spring, which tempers assigned frictional unit axially against mounting plate, and contact unit with retaining section whose diameter is small and meshed in recess |
DE102012103196A1 (en) | 2012-03-26 | 2013-09-26 | ABC Advanced Brake Components | Method for producing brake lining carrier plate for disc brake system of vehicle e.g. passenger car from blank, involves forming annular recess at side of piston of brake cylinder |
AT519090A4 (en) | 2017-03-21 | 2018-04-15 | Miba Frictec Gmbh | brake lining |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT525457B1 (en) | 2023-04-15 |
FR3134066A1 (en) | 2023-10-06 |
AT525457A4 (en) | 2023-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1759126A1 (en) | Disk brake with a spring arrangement | |
EP1898115B1 (en) | Vehicle disc brake | |
DE2558141B2 (en) | Chatter protection spring arrangement on a brake shoe of a partially lined disc brake | |
DE1993752U (en) | DISC BRAKE. | |
EP3036451B1 (en) | Clutch disc | |
DE102010054556A1 (en) | Flywheel device, particularly dual-mass flywheel device, has centrifugal force pendulum device and two flange halves between which pendulum mass element of centrifugal force pendulum device is arranged | |
DE102018114396A1 (en) | Disc brake with a reset device and brake pad set of such a disc brake | |
DE102018001999A1 (en) | brake lining | |
DE10155645B4 (en) | Brake cover for a vehicle brake | |
DE102018127938A1 (en) | Pendulum damping device with pressing of the rolling organs | |
EP1434951B1 (en) | Brake disc for a disc brake | |
EP3126692B1 (en) | Spring element for a friction device | |
DE102023107943A1 (en) | brake pad | |
DE3415080A1 (en) | VALVE ARRANGEMENT FOR A TELESCOPIC VIBRATION DAMPER | |
CH657902A5 (en) | DISC BRAKE. | |
DD245117A3 (en) | RATCH PROTECTION SPRING ON A BRAKE PAD OF A PARTIAL BRAKE DISC BRAKE | |
EP0716246B1 (en) | Set of brake pads for floating caliper disc brake | |
WO1993003289A1 (en) | Floating caliper disc brake with convenient shoe arrangement | |
AT520092A4 (en) | Method for producing a friction element | |
AT522609B1 (en) | friction device | |
AT521020B1 (en) | clutch disc | |
DE3440827A1 (en) | Friction clutch | |
EP1933052A1 (en) | Clutch or brake disk | |
DE102010043443A1 (en) | Clutch disk, particularly for motor vehicle clutch, has hub part and circular driving disk that is connected with hub part in rotary manner, where axial working auxiliary spring device is arranged within certain area | |
AT519370B1 (en) | Brake lining carrier plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed |