DE102022131945B3

DE102022131945B3 - Halterung für eine linearführung und linearführung mit dieser halterung

Info

Publication number: DE102022131945B3
Application number: DE102022131945.8A
Authority: DE
Inventors: Yu-Shun Cheng; Kuan-Chieh Liu
Original assignee: Hiwin Technologies Corp
Current assignee: Hiwin Technologies Corp
Priority date: 2022-12-02
Filing date: 2022-12-02
Publication date: 2024-04-18
Anticipated expiration: 2042-12-03

Abstract

Eine Halterung wird für eine Linearführung verwendet, die einen Hauptkörper, einen Halteabschnitt und einen Hohlabschnitt umfasst. Der Hauptkörper erstreckt sich entlang der Längsrichtung der Halterung. Der Halteabschnitt erstreckt sich von einer langen Seite des Hauptkörpers entlang der Breitenrichtung des Halteabschnitts. Der Hohlabschnitt stößt zwischen dem Halteabschnitt und dem Hauptkörper an, damit ein Teil des Halteabschnitts elastisch verformt werden kann, wenn der Halteabschnitt durch eine äußere Kraft zusammengedrückt wird. Daher nutzt die Halterung der vorliegenden Erfindung bei der Einrichtung von Kugeln die teilweise elastische Verformung des Halteabschnitts, um Schäden zu vermeiden, die durch direkten Zusammenstoß mit den Kugeln verursacht werden, wodurch die Bequemlichkeit der Einrichtung und Entfernung der Kugeln verbessert wird. Zudem kann der Hohlabschnitt verwendet werden, um Schmieröl zu sparen, um die Wirkung einer verlängerten Schmierung zu erzielen.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Linearführung, insbesondere eine Halterung für eine Linearführung, und eine Linearführung mit dieser Halterung.
2. Stand der Technik
Bei einer herkömmlichen Linearführung stößt bei der Einrichtung der Kugeln eine Halterung direkt mit den Kugeln zusammen, so dass diese leicht beschädigt oder verformt wird. Sobald ein gewisser Grad der Verformung der Halterung erreicht ist, arbeiten die Kugeln nicht mehr reibungslos. In diesem Fall muss die Halterung ausgetauscht werden, wodurch sich die Montagezeit und die Kosten für die Teile erhöhen.
In der dritten Ausführungsform des taiwanesischen Patents TW I299773 B sind zwei staubabweisende Halterungen miteinander verbunden. In der Mitte der beiden staubabweisenden Halterungen ist eine Öffnung vorgesehen, und sind entlang der Verformungsrichtung der Öffnung zwei gegenüberliegende Haken vorgesehen. Wenn die beiden Haken ineinandergreifen, bleiben die Halteabschnitte der beiden staubverhindernden Halterungen im Zustand der Biegeverformung, um das Einsetzen und Entfernen der Kugeln zu erleichtern. Darüber hinaus verwendet das japanische Patent JP 2013 148 157 A ebenfalls zwei Haken, die miteinander in Eingriff stehen, um die Kugeln einzurichten und zu entfernen. DE 37 30 128 A1 offenbart ein geradliniges Gleitkugellager, das das Austreten der Kugeln aus den Tragkugelnuten verhindert, die in dem Gleitschlitten ausgebildet sind, wenn der Gleitschlitten von dem Laufbahnträger getrennt wird. Dabei werden die beiden oben und unten liegenden tiefen Nuten in der inneren Fläche jedes Hülsenabschnittes des Gleitschlittens in Längsrichtung dadurch gebildet, dass sie direkt eingeschnitten und geschliffen werden, und dass die tiefen Nuten in vertikaler Richtung mittels einer dazwischen vorgesehenen Trennwand unterteilt sind. In diesem Fall ist die zwischen den tiefen Nuten angeordnete Trennwand derart ausgebildet, dass diese einteilig mit dem Gleitschlitten ausgelegt ist.
In den vorgenannten Patentdokumenten muss der Bediener jedoch eine gewisse Kraft aufwenden, um die beiden Haken ineinander greifen zu lassen. Dies macht die Bedienung schwierig. Wenn die beiden Haken ineinander greifen, befinden sich die Kugeln auf zwei abgewandten Seiten in einem unkontrollierten Zustand, so dass die Kugeln auf der einen Seite herauszufallen drohen, wenn die Kugeln auf der anderen Seite eingerichtet werden. Der Aufbau gemäß den vorstehend genannten Patentdokumenten ist also noch verbesserungswürdig.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Halterung für eine Linearführung bereitzustellen, der elastisch verformt werden kann, um die Bequemlichkeit des Einrichtens und Entfernens von Kugeln der Linearführung, zu verbessern.
Um die vorstehende Aufgabe zu lösen, umfasst die Halterung der vorliegenden Erfindung einen Hauptkörper, einen Halteabschnitt und einen Hohlabschnitt. Der Hauptkörper erstreckt sich entlang der Längsrichtung. Der Halteabschnitt erstreckt sich von einer langen Seite des Hauptkörpers entlang der Breitenrichtung, die senkrecht zur Längsrichtung ist. Der Hohlabschnitt liegt zwischen dem Halteabschnitt und dem Hauptkörper an. Wenn der Halteabschnitt zusammengedrückt wird, wird ein Teil des Halteabschnitts mit Hilfe des Hohlabschnitts relativ zum Hauptkörper elastisch verformt. Der Halteabschnitt umfasst ein erstes Halteteil, ein zweites Halteteil und ein drittes Halteteil. Das dritte Halteteil befindet sich zwischen dem ersten Halteteil und dem zweiten Halteteil und stößt an den Hohlabschnitt an. Die Halterung hat außerdem zwei Lücken, die mit dem Hohlabschnitt verbunden sind. Das dritte Halteteil befindet sich zwischen den Lücken, so dass, wenn das dritte Halteteil zusammengedrückt wird, das dritte Halteteil durch den Hohlabschnitt und die Lücken elastisch verformt wird. Darüber hinaus wirken die Lücken mit dem Hohlabschnitt zusammen, um Schmieröl zu sparen und so die Wirkung einer verlängerten Schmierung zu erzielen.
Aus dem Vorstehenden ist erkennbar, dass, wenn die Halterung der vorliegenden Erfindung mit den Kugeln für die Linearführung beschickt wird, der Halteabschnitt durch die Kugeln zusammengedrückt wird, so dass er teilweise elastisch verformt wird, so dass der Montageraum zur Erleichterung der Einrichtung der Kugeln vergrößert wird. Nach der Einrichtung der Kugeln kehrt der Halteabschnitt in seinen ursprünglichen Zustand zurück, um die Kugeln zu halten und die Einrichtung der Kugeln abzuschließen. Mit anderen Worten nutzt die Halterung der vorliegenden Erfindung die teilweise elastische Verformung des Halteabschnitts, um Schäden zu vermeiden, die durch den direkten Zusammenstoß mit den Kugeln verursacht werden, wodurch die Bequemlichkeit der Einrichtung und Entfernung der Kugeln verbessert wird. Zudem wird der Hohlabschnitt verwendet, um Schmieröl zu sparen, um die Wirkung einer verlängerten Schmierung zu erzielen.
Vorzugsweise sind zwei Halteabschnitte symmetrisch zum Hauptkörper angeordnet. Vorzugsweise ist die Dicke des Halteabschnitts größer als 0,5 mm und kleiner als 6 mm. Wenn die Dicke des Halteabschnitts weniger als 0,5 mm betrüge, hätte der Halteabschnitt eine schwache strukturelle Festigkeit und könnte leicht beschädigt werden. Wenn die Dicke des Halteabschnitts größer als 6 mm wäre, müsste der Bediener eine größere Kraft aufwenden, um den Halteabschnitt zu verformen, was zu Schwierigkeiten bei der Einrichtung der Kugeln führen würde.
Vorzugsweise umfasst der Halteabschnitt mehrere dritte Halteteile. Die Halterung weist außerdem mehrere Lücken auf, die mit dem Hohlabschnitt verbunden sind. Vorzugsweise ist die Länge des dritten Halteteils größer als die Dicke des dritten Halteteils, so dass der Bediener keine größere Kraft aufwenden muss, um das dritte Halteteil zu verformen.
Vorzugsweise ist die Dicke des dritten Halteteils größer als 0,5 mm und kleiner als 6 mm. Wenn die Dicke des dritten Halteteils weniger als 0,5 mm betrüge, hätte das dritte Halteteil eine schwache strukturelle Festigkeit und könnte leicht beschädigt werden. Wenn die Dicke des dritten Halteteils größer als 6 mm wäre, müsste der Bediener eine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil zu verformen, was zu Schwierigkeiten bei der Einrichtung der Kugeln führen würde.
Auf der anderen Seite stellt die vorliegende Erfindung eine Linearführung zur Verfügung, die die vorstehend genannte Halterung verwendet. Die Linearführung umfasst eine Schiene, einen Gleiter, zwei Endabdeckungen, mehrere Kugeln und mindestens eine der vorgenannten Halterungen. Der Gleiter ist beweglich auf der Schiene angeordnet. Die beiden Endabdeckungen sind an zwei Endflächen des Gleiters angebracht. Die Kugeln sind zwischen der Schiene, dem Gleiter und den Endabdeckungen angeordnet. Die Halterung ist zwischen der Schiene und dem Gleiter angeordnet, um die Kugeln zu halten.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden durch Bezugnahme auf die nachstehende Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen verstanden, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Aufbaukomponenten bezeichnen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

1 ist eine Perspektivansicht einer Halterung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 von 1.
3 ist eine Perspektivansicht einer Linearführung unter Verwendung der Halterung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 von 3.
5a ist eine Schnittansicht der Halterung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass das dritte Halteteil durch Kompression der Kugeln elastisch verformt wird.
5b ist eine Schnittansicht der Halterung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass die obere Reihe der Kugeln durch das dritte Halteteil gehalten wird.
6 ist eine Perspektivansicht der Halterung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
7 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 7-7 von 6.
8 ist eine Perspektivansicht eines weiteren Beispiels einer nicht beanspruchten Halterung .
9 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 9-9 von 8.
10 ist eine Perspektivansicht der Halterung gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
11 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 11-11 von 10.
12 ist eine Schnittansicht der Linearführung unter Verwendung der Halterung gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
13 a ist eine Schnittansicht der Halterung gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass das dritte Halteteil durch Kompression der Kugeln elastisch verformt wird.
13b ist eine Schnittansicht der Halterung gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass die obere Reihe der Kugeln durch das dritte Halteteil gehalten wird.
13 c ist eine Schnittansicht der Halterung gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass das dritte Halteteil durch Kompression der Kugeln elastisch verformt wird.
13d ist eine Schnittansicht der Halterung gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass die untere Reihe der Kugeln von dem dritten Halteteil gehalten wird.
14 ist eine Perspektivansicht der Halterung gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
15 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 15-15 von 14.
16 ist eine Schnittansicht der Linearführung unter Verwendung der Halterung gemäß der fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
17a ist eine Schnittansicht der Halterung gemäß der fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass das dritte Halteteil durch Kompression der Kugeln elastisch verformt wird.
17b ist eine Schnittansicht der Halterung gemäß der fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass die untere Reihe der Kugeln durch das dritte Halteteil gehalten wird.
18 ist eine Schnittansicht der Linearführung der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass die Halterung gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die Halterung gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und die Halterung gemäß der fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung miteinander zusammenwirken.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Mit Verweis auf 1 und 2 dargestellt, umfasst eine Halterung 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Hauptkörper 11, zwei Halteabschnitte 12 und vier Hohlabschnitte 16. Der Hauptkörper 11 erstreckt sich gerade entlang der Längsrichtung der Halterung 10. Die Halteabschnitte 12 sind symmetrisch zum Hauptkörper 11 angeordnet, und die Halteabschnitte 12 erstrecken sich von zwei gegenüberliegenden Längsseiten des Hauptkörpers 11 entlang der Breitenrichtung der Halterung 10. In dieser Ausführungsform haben die Halteabschnitte 12 jeweils zwei erste Halteteile 13, ein zweites Halteteil 14 und zwei dritte Halteteile 15. Das dritte Halteteil 15 befindet sich zwischen dem ersten Halteteil 13 und dem zweiten Halteteil 14. Die Hohlabschnitte 16 stoßen zwischen dem Hauptkörper 11 und den dritten Halteteilen 15 eins-zu-eins aneinander. Zudem umfasst die Halterung 10 in dieser Ausführungsform acht paarweise angeordnete Lücken 17. Jedes Paar der Lücken 17 stößt an zwei abgewandte Seiten des dritten Halteteils 15 und steht mit dem Hohlabschnitt 16 in Verbindung. Auf diese Weise wird, wenn eines der dritten Halteteile 15 durch eine äußere Kraft zusammengedrückt wird, das zusammengedrückte dritte Halteteil 15 relativ zum Hauptkörper 11 durch den Hohlabschnitt 16 und die Lücken 17 elastisch verformt.
Mit Verweis auf die 3 und 4 umfasst eine in 3 gezeigte Linearführung 60 eine Schiene 61, einen beweglich auf der Schiene 61 angeordneten Gleiter 62, zwei an zwei Endflächen des Gleiters 62 angebrachte Endabdeckungen 63 und mehrere zwischen der Schiene 61, dem Gleiter 62 und den Endabdeckungen 63 angeordnete Kugeln 64, wobei der Gleiter 62 einen Flankenabschnitt 622 und zwei abgewandte Seitenabschnitte 624 aufweist, die mit dem Flankenabschnitt 622 verbunden sind. Da die vorgenannten Elemente nicht der Kernpunkt der vorliegenden Erfindung sind, wird die ausführliche Ausgestaltung nachstehend nicht wiederholend erwähnt.
Wie in 4 gezeigt, wenn die durch die erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bereitgestellte Halterung 10 mit der Linearführung 60 verwendet wird, sind zwei herkömmliche mittlere Halterungen 66 und zwei herkömmliche untere Halterungen 67 für die Ausgestaltung der oberen und unteren Reihen der Kugeln 64 vorgesehen. Die Halterung 10 ist zwischen der Schiene 61 und dem Flankenabschnitt 622 des Gleiters 62 angeordnet. Die mittleren Halterungen 66 sind zwischen der Schiene 61 und den seitlichen Abschnitten 624 des Gleiters 62 angeordnet. Die unteren Halterungen 67 sind zwischen der Schiene 61 und den seitlichen Abschnitten 624 des Gleiters 62 angeordnet und befinden sich unter den mittleren Haltern 66. Bei der Einrichtung der Kugeln 64 wird eines der dritten Halteteile 15 der Halterung 10, wie in 5a gezeigt, durch Zusammendrücken der Kugel 64 elastisch verformt, so dass der Montageraum vergrößert wird, um die Einrichtung der Kugeln 64 zu erleichtern. Nach der Einrichtung der Kugeln 64 nimmt das verformte dritte Halteteil 15, wie in 5b gezeigt, wieder seinen ursprünglichen Zustand ein, damit die obere Reihe der Kugeln 64 zwischen den dritten Halteteilen 15 der Halterung 10 und den mittleren Haltern 66 eingeengt werden kann, wodurch die Einrichtung der Kugeln 64 abgeschlossen wird. Nachdem die Einrichtung der Kugeln 64 abgeschlossen ist, sind die Hohlabschnitte 16 und die Lücken 17 vorgesehen, um Schmieröl zu sparen, das zur Schmierung der Kugeln 64 verwendet wird, um die Wirkung einer verlängerten Schmierung zu erzielen. An dieser Stelle sei bemerkt, dass, wie in 2 dargestellt, die Länge L des dritten Halteteils 15 größer ist als die Dicke T des dritten Halteteils 15. Auf diese Weise muss ein Bediener keine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil 15 zu verformen. Außerdem ist die Dicke T des dritten Halteteils 15 größer als 0,5 mm und kleiner als 6 mm. Wenn die Dicke T weniger als 0,5 mm betrüge, hätte das dritte Halteteil 15 eine schwache strukturelle Festigkeit, so dass es leicht beschädigt werden könnte. Wenn die Dicke T größer als 6 mm wäre, müsste der Bediener eine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil 15 zu verformen, was zu Schwierigkeiten bei der Installation der Kugeln 64 führen würde.
Wie in den 6 und 7 dargestellt, umfasst eine Halterung 20 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Hauptkörper 21, zwei Halteabschnitte 22 und zwei Hohlabschnitte 26. Der Hauptkörper 21 erstreckt sich gerade entlang der Längsrichtung der Halterung 20. Die Halteabschnitte 22 sind symmetrisch zu dem Hauptkörper 21 angeordnet, und die Halteabschnitte 22 erstrecken sich von zwei abgewandten Längsseiten des Hauptkörpers 21 entlang der Breitenrichtung der Halterung 20. In dieser Ausführungsform haben die Halteabschnitte 22 jeweils einen ersten Halteteil 23, einen zweiten Halteteil 24 und mehrere dritte Halteteile 25 (hier werden sieben dritte Halteteile 25 als Beispiel genommen, aber sie seien nicht darauf beschränkt). Die dritten Halteteile 25 sind zwischen dem ersten Rückhalteteil 23 und dem zweiten Rückhalteteil 24 angeordnet. Die Hohlabschnitte 26 sind symmetrisch zu dem Hauptkörper 21 angeordnet und stoßen zwischen dem Hauptkörper 21 und den dritten Halteteilen 25 an. Zudem weist die Halterung 20 in dieser Ausführungsform acht paarweise angeordnete Lücken 27 auf. Jedes Paar der Lücken 27 stößt an zwei gegenüberliegende Seiten eines der dritten Halteteile 25 und steht mit dem Hohlabschnitt 26 in Verbindung. Auf diese Weise wird, wenn eines der dritten Halteteile 25 durch eine äußere Kraft zusammengedrückt wird, das zusammengedrückte dritte Halteteil 25 relativ zum Hauptkörper 21 durch den Hohlabschnitt 26 und die Lücken 27 elastisch verformt. Wenn die Halterung 20 mit der Linearführung 60 verwendet und mit den Kugeln 64 beschickt wird, wird der vorstehende Prozess an der Halterung 20 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in der gleichen Weise wie an der Halterung 10 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, durchgeführt, so dass die ausführliche Ausgestaltung hier nachstehend nicht wiederholt erwähnt wird.
Was hier hinzugefügt sei, ist, dass, wie in 7 gezeigt, die Länge L des dritten Halteteils 25 größer ist als die Dicke T des dritten Halteteils 25. Auf diese Weise muss der Bediener keine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil 25 zu verformen. Darüber hinaus ist die Dicke T des dritten Halteteils 25 größer als 0,5 mm und kleiner als 6 mm. Wenn die Dicke T weniger als 0,5 mm betrüge, hätte das dritte Halteteil 25 eine schwache strukturelle Festigkeit, so dass es leicht beschädigt werden könnte. Wenn die Dicke T größer als 6 mm wäre, müsste der Bediener eine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil 25 zu verformen, was zu Schwierigkeiten bei der Einrichtung der Kugeln 64 führen würde.
Wie in den 8 und 9 gezeigt, umfasst eine nicht beanspruchte Halterung 30 gemäß eines dritten Beispiels einen Hauptkörper 31, zwei Halteabschnitte 32 und zwei Hohlabschnitte 33. Der Hauptkörper 31 erstreckt sich gerade entlang der Längsrichtung der Halterung 30. Die Halteabschnitte 32 sind symmetrisch zu dem Hauptkörper 31 angeordnet, und die Halteabschnitte 32 erstrecken sich von zwei abgewandten Längsseiten des Hauptkörpers 31 entlang der Breitenrichtung der Halterung 30. Die Hohlabschnitte 33 sind symmetrisch zum Hauptkörper 31 angeordnet und stoßen zwischen dem Hauptkörper 31 und den Halteabschnitten 32 eins-zu-eins an. In dieser Ausführungsform erstrecken sich die Halteabschnitte 32 kontinuierlich von einem Ende der Halterung 30 zum anderen Ende der Halterung 30 entlang der Längsrichtung der Halterung 30, d.h. die Lücken 17, 27 sind in den Halteabschnitten 32 eliminiert. Auf diese Weise wird, wenn einer der Halteabschnitte 32 durch die Kugeln 64 zusammengedrückt wird, ein Teil des Halteabschnitts 32 durch den Hohlabschnitt 33 elastisch verformt. Wenn die Halterung 30 mit der Linearführung 60 verwendet und mit den Kugeln 64 zusammengebaut wird, wird der Prozess an der Halterung 30 gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in der gleichen Weise wie an der Halterung 10 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung durchgeführt, so dass die ausführliche Ausgestaltung hier nachstehend nicht wiederholt erwähnt wird.
Hier muss hinzugefügt werden, dass, wie in 9 gezeigt, die Länge L des Halteabschnitts 32 größer ist als die Dicke T des Halteabschnitts 32. Auf diese Weise muss der Bediener keine größere Kraft aufwenden, um den Halteabschnitt 32 zu verformen. Darüber hinaus ist die Dicke T des Halteabschnitts 32 größer als 0,5 mm und kleiner als 6 mm. Wenn die Dicke T weniger als 0,5 mm betrüge, hätte der Halteabschnitt 32 eine schwache strukturelle Festigkeit, so dass er leicht beschädigt werden könnte. Wenn die Dicke T größer als 6 mm wäre, müsste der Bediener eine größere Kraft aufwenden, um den Halteabschnitt 32 zu verformen, was zu Schwierigkeiten bei der Einrichtung der Kugeln 64 führen würde.
Wie in den 10 und 11 gezeigt, umfasst eine Halterung 40 gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Hauptkörper 41, zwei Halteabschnitte 42 und zwei Hohlabschnitte 46. Der Hauptkörper 41 erstreckt sich gerade entlang der Längsrichtung der Halterung 40. Die Halteabschnitte 42 befinden sich an zwei Enden des Hauptkörpers 41 und sind symmetrisch zum Hauptkörper 41 angeordnet, und ferner erstrecken sich die Halteabschnitte 42 von zwei abgewandten Längsseiten des Hauptkörpers 41 entlang der Breitenrichtung der Halterung 40. In dieser Ausführungsform haben die Halteabschnitte 42 jeweils einen ersten Halteteil 43, einen zweiten Halteteil 44 und einen dritten Halteteil 45. Der dritte Halteteil 45 befindet sich zwischen dem ersten Halteteil 43 und dem zweiten Halteteil 44. Die Hohlabschnitte 46 liegen zwischen dem Hauptkörper 41 und den dritten Halteteilen 45 eins-zu-eins an. Zudem umfasst die Halterung 40 in dieser Ausführungsform vier paarweise angeordnete Lücken 47. Jedes Paar der Lücken 47 stößt an zwei abgewandten Seiten eines der dritten Halteteile 45 und steht mit einem der Hohlabschnitte 46 in Verbindung. Auf diese Weise wird, wenn eines der dritten Halteteile 45 durch eine äußere Kraft zusammengedrückt wird, das zusammengedrückte dritte Halteteil 45 relativ zum Hauptkörper 41 durch den Hohlabschnitt 46 und die Lücken 47 elastisch verformt. Wie in 12 gezeigt, wenn die Halterung 40 gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit der Linearführung 60 verwendet wird, sind die Halterungen 40 jeweils eine auf jeder Seite der Schiene 61 angeordnet, und sind eine herkömmliche obere Halterung 65 und zwei herkömmliche untere Halterungen 67 für die Ausgestaltung der oberen und unteren Reihen der Kugeln 64 vorgesehen. Die Halterungen 40 sind zwischen der Schiene 61 und den seitlichen Abschnitten 624 des Gleiters 62 angeordnet. Die obere Halterung 65 ist zwischen der Schiene 61 und dem Flankenabschnitt 622 des Gleiters 62 angeordnet. Die unteren Halterungen 67 sind zwischen der Schiene 61 und den seitlichen Abschnitten 624 des Gleiters 62 angeordnet und befinden sich unter den Halterungen 40. Bei der Einrichtung der Kugeln 64 wird, wie in den 13a und 13c gezeigt, eines der dritten Halteteile 45 der Halterung 40 durch die Kugel 64 zusammengedrückt und elastisch verformt, so dass der Montageraum vergrößert wird, um die Einrichtung der Kugeln 64 zu erleichtern. Nach der Einrichtung der Kugeln 64 nimmt das verformte dritte Halteteil 45, wie in den 13b und 13d gezeigt, wieder seinen ursprünglichen Zustand ein, so dass die oberen und unteren Reihen der Kugeln 64 zwischen den dritten Halteteilen 45 der Halterung 40 und der oberen Halterung 65 bzw. zwischen den dritten Halteteilen 45 der Halterung 40 und den unteren Halterungen 67 eingeengt werden, wodurch die Einrichtung der Kugeln 64 abgeschlossen wird. Nachdem die Einrichtung der Kugeln 64 abgeschlossen ist, sind die Hohlabschnitte 46 und die Lücken 47 vorgesehen, um Schmieröl zu sparen, das zur Schmierung der Kugeln 64 verwendet wird, um die Wirkung einer verlängerten Schmierung zu erzielen.
Hier sei hier bemerkt, dass, wie in 11 gezeigt, die Länge L des dritten Halteteils 45 größer ist als die Dicke T des dritten Halteteils 45. Auf diese Weise muss der Bediener keine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil 45 zu verformen. Darüber hinaus ist die Dicke T des dritten Halteteils 45 größer als 0,5 mm und kleiner als 6 mm. Wenn die Dicke T weniger als 0,5 mm betrüge, hätte das dritte Halteteil 45 eine schwache strukturelle Festigkeit, so dass es leicht beschädigt werden könnte. Wenn die Dicke T größer als 6 mm wäre, müsste der Bediener eine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil 45 zu verformen, was zu Schwierigkeiten bei der Einrichtung der Kugeln 64 führen würde.
Wie in den 14 und 15 gezeigt, umfasst ein Halterung 50 gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Hauptkörper 51, einen Halteabschnitt 52 und zwei Hohlabschnitte 56. Der Hauptkörper 51 erstreckt sich gerade entlang der Längsrichtung der Halterung 50. Die Halteabschnitte 52 befinden sich an zwei Enden des Hauptkörpers 51, und die Halteabschnitte 52 erstrecken sich von derselben langen Seite des Hauptkörpers 51 entlang der Breitenrichtung der Halterung 50. In dieser Ausführungsform haben die Halteabschnitte 52 jeweils zwei erste Halteteile 53, ein zweites Halteteil 54 und zwei dritte Halteteile 55. Jedes der dritten Halteteile 55 befindet sich zwischen dem ersten Halteteil 53 und dem zweiten Halteteil 54. Die Hohlabschnitte 56 liegen zwischen dem Hauptkörper 51 und den dritten Halteteilen 55 eins-zu-eins an. Darüber hinaus umfasst die Halterung 50 in dieser Ausführungsform vier paarweise angeordnete Lücken 57. Jedes Paar der Lücken 57 liegt an zwei abgewandten Seiten eines der dritten Halteteile 55 an und steht mit einem der Hohlabschnitte 56 in Verbindung. Auf diese Weise wird, wenn eines der dritten Halteteile 55 durch eine äußere Kraft zusammengedrückt wird, das zusammengedrückte dritte Halteteil 55 relativ zum Hauptkörper 51 durch den Hohlabschnitt 56 und die Lücken 57 elastisch verformt.
Wie in 16 gezeigt, sind die Halterungen 50 gemäß der fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wenn diese mit der Linearführung 60 verwendet werden, jeweils eine auf jeder Seite der Schiene 61 angeordnet, und sind eine herkömmliche obere Halterung 65 und zwei herkömmliche mittlere Halterungen 66 für die Ausgestaltung der oberen und unteren Reihen der Kugeln 64 vorgesehen. Die Halterungen 50 sind zwischen der Schiene 61 und den Seitenteilen 624 des Gleiters 62 angeordnet. Die obere Halterung 65 ist zwischen der Schiene 61 und dem Flankenabschnitt 622 des Gleiters 62 angeordnet. Die mittleren Halterungen 66 sind zwischen der Schiene 61 und den seitlichen Abschnitten 624 des Gleiters 62 angeordnet und befinden sich über den Halterungen 50. Bei der Einrichtung der Kugeln 64 wird eines der dritten Halteteile 55 der Halterung 50 durch die Kugel 64 zusammengedrückt und wie in 17a gezeigt, elastisch verformt, so dass der Montageraum vergrößert wird, um die Montage der Kugeln 64 zu erleichtern. Nach der Einrichtung der Kugeln 64 nimmt das verformte dritte Halteteil 55, wie in 17b gezeigt, wieder seinen ursprünglichen Zustand ein, so dass die untere Reihe der Kugeln 64 zwischen den dritten Halteteilen 55 der Halterung 50 und der mittleren Halterung 66 eingeengt wird, wodurch die Einrichtung der Kugeln 64 abgeschlossen wird. Nachdem die Montage der Kugeln 64 abgeschlossen ist, sind die Hohlabschnitte 56 und die Lücken 57 vorgesehen, um Schmieröl zu sparen, das zum Schmieren der Kugeln 64 verwendet wird, um die Wirkung einer verlängerten Schmierung zu erzielen.
Es sei hier bemerkt, dass, wie in 15 gezeigt, die Länge L des dritten Halteteils 55 größer ist als die Dicke T des dritten Halteteils 55. Auf diese Weise muss der Bediener keine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil 55 zu verformen. Darüber hinaus ist die Dicke T des dritten Halteteils 55 größer als 0,5 mm und kleiner als 6 mm. Wenn die Dicke T weniger als 0,5 mm betrüge, hätte das dritte Halteteil 55 eine schwache strukturelle Festigkeit, so dass es leicht beschädigt werden könnte. Wenn die Dicke T größer als 6 mm wäre, müsste der Bediener eine größere Kraft aufwenden, um das dritte Halteteil 55 zu verformen, was zu Schwierigkeiten bei der Einrichtung der Kugeln 64 führen würde.
Es sei erwähnt, dass bei der Verwendung mit der Linearführung 60, die Halterung 10 gemäß der ersten Ausführungsform, die Halterung 40 gemäß der vierten Ausführungsform und die Halterung 50 gemäß der fünften Ausführungsform nicht notwendigerweise nur mit der herkömmlichen oberen Halterung 65, der herkömmlichen mittleren Halterung 66 und der herkömmlichen unteren Halterung 67 zusammenwirken, d.h. mindestens eine der Halterungen 10, 40, 50 kann mit zwei der konventionellen Halterungen 65, 66, 67 zusammenwirken, vorzugsweise können die Halterungen 10, 40, 50, wie in 18 gezeigt, miteinander zusammenwirken, um dem Bediener zu ermöglichen, die Einrichtung der Kugeln 64 einfacher und schneller abzuschließen, wodurch die Arbeitseffizienz erhöht wird.
Wie vorstehend erwähnt, nutzt die Halterung 10, 20, 30, 40, 50 der vorliegenden Erfindung die teilweise elastische Verformung des Halteabschnitts 12, 22, 32, 42, 52, um Schäden zu vermeiden, die durch direkten Zusammenstoß mit den Kugeln 64 verursacht werden, wodurch die Bequemlichkeit bei der Einrichtung und der Entfernung der Kugeln 64 verbessert wird. Ferner wird der Hohlabschnitt 16, 26, 33, 46, 56 verwendet, um Schmieröl zu sparen, um die Wirkung einer verlängerten Schmierung zu erzielen.

Claims

Halterung (10, 20, 40, 50) für eine Linearführung (60), welche einen Hauptkörper (11, 21, 41, 51), der sich entlang einer Längsrichtung erstreckt, einen Halteabschnitt (12, 22, 42, 52), der sich von einer langen Seite des Hauptkörpers (11, 21, 41, 51) entlang einer Breitenrichtung erstreckt, die senkrecht zur Längsrichtung ist, und einen Hohlabschnitt (16, 26, 46, 56) aufweist, der zwischen dem Halteabschnitt (12, 22, 42, 52) und dem Hauptkörper (11, 21, 41, 51) anliegt, wobei, wenn der Halteabschnitt (12, 22, 42, 52) zusammengedrückt wird, ein Teil des Halteabschnitts (12, 22, 42, 52) relativ zu dem Hauptkörper (11, 21, 41, 51) durch den Hohlabschnitt (16, 26, 46, 56) elastisch verformt wird; wobei der Halteabschnitt (12, 22, 42, 52) ein erstes Halteteil (13, 23, 43, 53), ein zweites Halteteil (14, 24, 44, 54), und ein drittes Halteteil (15, 25, 45, 55) umfasst, das zwischen dem ersten Halteteil (13, 23, 43, 53) und dem zweiten Halteteil (14, 24, 44, 54) angeordnet ist und an den Hohlabschnitt (16, 26, 46, 56) anstößt; wobei die Halterung (10, 20, 40, 50) zudem zwei Lücken (17, 27, 47, 57) aufweist, die mit dem Hohlabschnitt (16, 26, 46, 56) zusammenstoßen; wobei das dritte Halteteil (15, 25, 45, 55) zwischen den Lücken (17, 27, 47, 57) so angeordnet ist, dass, wenn das dritte Halteteil (15, 25, 45, 55) zusammengedrückt wird, das dritte Halteteil (15, 25, 45, 55) durch den Hohlabschnitt (16, 26, 46, 56) und die Lücken (17, 27, 47, 57) elastisch verformt wird.
Halterung (10, 20, 40, 50) nach Anspruch 1, wobei eine Dicke (T) des Halteabschnitts (12, 22, 42, 52) größer als 0,5 mm und kleiner als 6 mm ist.
Halterung (10, 20, 40, 50) nach Anspruch 1, wobei der Halteabschnitt (12, 22, 42, 52) mehrere dritte Halteteile (15, 25, 45, 55) umfasst; wobei die Halterung (10, 20, 40, 50) ferner mehrere Lücken (17, 27, 47, 57) aufweist.
Halterung (10, 20, 40, 50) nach Anspruch 1, welche zwei symmetrisch zum Hauptkörper (11, 21, 41, 51) angeordnete Halteabschnitte (12, 22, 42, 52) aufweist.
Halterung (10, 20, 40, 50) nach Anspruch 1, wobei eine Länge (L) des dritten Halteteils (15, 25, 45, 55) größer ist als eine Dicke (T) des dritten Halteteils (15, 25, 45, 55).
Linearführung (60), welche umfasst: eine Schiene (61); einen auf der Schiene (61) beweglich angeordneten Gleiter (62); zwei Endabdeckungen (63), die an zwei Endflächen des Gleiters (62) angebracht sind; mehrere Kugeln (64), die zwischen der Schiene (61), dem Gleiter (62) und den Endabdeckungen (63) angeordnet sind; und mindestens eine Halterung (10, 20, 40, 50) nach Anspruch 1, die zwischen der Schiene (61) und dem Gleiter (62) angeordnet ist, um die Kugeln (64) zurückzuhalten.