DE102022122542A1 - Device and method for treating containers - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung (1) und Verfahren zum Behandeln von Behältern (2), vorzugsweise in einer Getränkeabfüllanlage, wobei die Vorrichtung (1) aufweist: eine Transporteinrichtung (4), die eingerichtet ist, um die Behälter (2) entlang einer Förderrichtung (F), vorzugsweise entlang einer linearen Trajektorie, zu transportieren; einen Rinser (20) mit einem Rinsergehäuse (20a), durch das die Behälter (2) mittels der Transporteinrichtung (4) entlang der Förderrichtung (F) transportierbar sind, wobei der Rinser (20) eingerichtet ist, um die von der Transporteinrichtung (4) entlang der Förderrichtung (F) transportierten Behälter (2) mit einem heißen Desinfektionsmittel zu desinfizieren.Device (1) and method for treating containers (2), preferably in a beverage bottling plant, the device (1) having: a transport device (4) which is set up to move the containers (2) along a conveying direction (F), preferably along a linear trajectory; a rinser (20) with a rinser housing (20a), through which the containers (2) can be transported along the conveying direction (F) by means of the transport device (4), the rinser (20) being set up to transport the containers (2) from the transport device (4). ) to disinfect the container (2) transported along the conveying direction (F) with a hot disinfectant.
Description
Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Behandeln von Behältern, insbesondere in einer Getränkeabfüllanlage.The present invention relates to a device and a method for treating containers, in particular in a beverage bottling plant.
Stand der TechnikState of the art
Auf dem Gebiet der Getränkeabfüllanlagen ist es bekannt, die Behälter vor dem Befüllen mit einem Füllprodukt zu entkeimen, üblicherweise unter Anwendung wässriger oder gasförmiger Desinfektionsmittel wie beispielsweise Wasserstoffperoxyd oder Peressigsäure. Durch die Sterilisierung bzw. Desinfizierung wird der Eintrag von schädlichen Mikroorganismen und/oder Sporen in das Füllprodukt vermieden oder zumindest deutlich vermindert, wodurch die Lagerdauer des abgefüllten Getränkes erhöht und die Produkteigenschaften des Füllprodukts nach der Befüllung stabilisiert werden. Zu diesem Zweck wird das desinfizierende Fluid mittels Düsen auf Oberflächen, insbesondere Innenflächen des Behälters appliziert und nach einer definierten Einwirkzeit wieder ausgespült, um eine Restkonzentrationen im Behälter so gering wie möglich zu halten.In the field of beverage filling systems, it is known to disinfect the containers before filling with a filling product, usually using aqueous or gaseous disinfectants such as hydrogen peroxide or peracetic acid. Through sterilization or disinfection, the entry of harmful microorganisms and/or spores into the filling product is avoided or at least significantly reduced, which increases the storage life of the bottled beverage and stabilizes the product properties of the filling product after filling. For this purpose, the disinfectant fluid is applied to surfaces, in particular inner surfaces of the container, using nozzles and rinsed out again after a defined exposure time in order to keep residual concentrations in the container as low as possible.
Die Entkeimung von Packmitteln, insbesondere im PET-Bereich, aber auch bei der Glasabfüllung, geschieht in der Regel durch den Einsatz von stark oxidativen Desinfektionsmitteln. Die Anwendung hoher Temperaturen unterliegt insbesondere bei den genannten Materialien gewissen Einschränkungen: PET-Behälter können sich bei zu hohen Temperaturen deformieren, insbesondere schrumpfen; im Fall von Glasbehältern steigt die Gefahr von Glasbruch unter zu hoher Temperatureinwirkung.The disinfection of packaging materials, especially in the PET sector, but also in glass filling, is usually done through the use of strong oxidative disinfectants. The use of high temperatures is subject to certain restrictions, particularly with the materials mentioned: PET containers can deform, in particular shrink, at temperatures that are too high; In the case of glass containers, the risk of glass breaking increases if the temperature is too high.
Für eine auf Chemikalien basierende Behälterentkeimung muss sowohl in technischer Hinsicht (Absaugung, Gewährleistung hermetischer Systeme, Konzentrations-, Durchfluss- und Temperaturmessung usw.) als auch medientechnisch (Wasser, Chemikalien usw.) ein hoher Aufwand betrieben werden. Dies wirkt sich nachteilig auf die Verwendung von Ressourcen, Wartungsaufwand, Kosten und dergleichen aus.Chemical-based container disinfection requires a lot of effort both in terms of technology (suction, ensuring hermetic systems, concentration, flow and temperature measurement, etc.) and media technology (water, chemicals, etc.). This adversely affects the use of resources, maintenance effort, costs and the like.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine verbesserte Vorrichtung und ein verbessertes Verfahren zum Behandeln von Behältern, vorzugsweise in einer Getränkeabfüllanlage, bereitzustellen, insbesondere die Produktsicherheit auf maschinenbaulich einfache und zuverlässige Weise zu verbessern.An object of the present invention is to provide an improved device and an improved method for treating containers, preferably in a beverage bottling plant, in particular to improve product safety in a mechanically simple and reliable manner.
Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des nebengeordneten Verfahrensanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen folgen aus den Unteransprüchen, der folgenden Darstellung der Erfindung sowie der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele.The task is solved by a device with the features of claim 1 and a method with the features of the independent method claim. Advantageous further developments follow from the subclaims, the following description of the invention and the description of preferred exemplary embodiments.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung dient zum Behandeln von Behältern, umfassend insbesondere das Befüllen der Behälter mit einem Füllprodukt. Besonders bevorzugt kommt die Vorrichtung in einer Getränkeabfüllanlage zur Anwendung, beispielsweise zum Abfüllen von Wasser (still oder karbonisiert), Bier, Saft, Softdrinks, Smoothies, Milchprodukten und dergleichen. Die zu behandelnden Behälter weisen auf übliche Weise eine Behälteröffnung bzw. Behältermündung auf, über welche die Behälter befüllt werden.The device according to the invention is used to treat containers, in particular comprising filling the containers with a filling product. The device is particularly preferably used in a beverage bottling plant, for example for bottling water (still or carbonated), beer, juice, soft drinks, smoothies, dairy products and the like. The containers to be treated usually have a container opening or container mouth through which the containers are filled.
Die Vorrichtung umfasst eine Transporteinrichtung, die eingerichtet ist, um die Behälter entlang einer Förderrichtung zu transportieren, und einen Rinser mit einem Rinsergehäuse, durch das die Behälter mittels der Transporteinrichtung entlang der Förderrichtung transportierbar sind, wobei der Rinser eingerichtet ist, um die von der Transporteinrichtung entlang der Förderrichtung transportierten Behälter mit einem heißen Desinfektionsmittel zu desinfizieren.The device comprises a transport device which is set up to transport the containers along a conveying direction, and a rinser with a rinser housing through which the containers can be transported along the conveying direction by means of the transport device, the rinser being set up to transport the containers from the transport device Disinfect containers transported along the conveying direction with a hot disinfectant.
Die Begriffe „Desinfizieren“, „Desinfektion“ usw. umfassen hierin eine teilweise Entkeimung sowie eine Sterilisation, bei der im Wesentlichen eine vollständige Entkeimung angestrebt wird.The terms “disinfection”, “disinfection” etc. include partial sterilization as well as sterilization, which essentially aims at complete disinfection.
Durch die Integration der Desinfektion in den Rinser kann auf zusätzliche Stationen diesbezüglich verzichtet werden, wodurch die Produktsicherheit auf maschinenbaulich besonders kompakte Weise verbessert wird. Durch Anwendung eines heißen Desinfektionsmittels, von beispielsweise mehr als 80°C, können zudem Chemikalien verringert werden oder vollständig entfallen, was sich vorteilhaft auf Nachhaltigkeit, Gesundheit, technischen Aufwand etwa bezüglich Absaugung usw. auswirkt.By integrating the disinfection into the rinser, additional stations can be dispensed with, which improves product safety in a particularly compact way in terms of mechanical engineering. By using a hot disinfectant, for example more than 80°C, chemicals can also be reduced or eliminated completely, which has a beneficial effect on sustainability, health, technical effort, for example with regard to suction, etc.
Vorzugsweise ist die Transporteinrichtung eingerichtet, um die Behälter entlang einer linearen Trajektorie durch den Rinser zu transportieren. In anderen Worten, der Rinser ist vorzugsweise ein Linearrinser. Ein Linearrinser ermöglicht eine optimale, schnelle Reinigung sowie erfindungsgemäße Desinfektion der Behälter.Preferably, the transport device is set up to transport the containers along a linear trajectory through the rinser. In other words, the rinser is preferably a linear rinser. A linear rinser enables optimal, rapid cleaning and disinfection of the containers according to the invention.
Besonders bevorzugt ist das Desinfektionsmittel ein chemisch reiner, gasförmiger Stoff wie etwa Dampf, vorzugsweise Wasserdampf. Der Rinser ist zudem vorzugsweise eingerichtet, um das Desinfektionsmittel mit einer Temperatur von zumindest 100°C auf die Behälter, insbesondere Behälterinnenflächen, zu applizieren. Durch die Vermeidung von Chemikalien und die Anwendung von heißem Dampf müssen die Behälter im Nachgang zwecks Entfernung etwaiger Chemikalien nicht ausgespült werden. Die zur Verfügung stehende Behandlungszeit kann somit vollständig für die Entkeimung genutzt werden, oder die Behandlungszeit kann verkürzt werden.The disinfectant is particularly preferably a chemically pure, gaseous substance such as steam, preferably water vapor. The rinser is also preferably set up to dispense the disinfectant at a temperature of at least at least 100°C should be applied to the containers, especially the inner surfaces of the containers. By avoiding chemicals and using hot steam, the containers do not need to be rinsed afterwards to remove any chemicals. The available treatment time can therefore be fully used for disinfection, or the treatment time can be shortened.
Besonders bevorzugt handelt es sich bei den hierin zu behandelnden Behältern um temperaturresistente Behälter wie Dosen, insbesondere mit einem metallischen Anteil. Dosen, deren wesentlicher Bestandteil Metall ist, können mit hohen Temperaturen desinfiziert werden, ohne dass das Material in Mitleidenschaft gezogen wird.The containers to be treated here are particularly preferably temperature-resistant containers such as cans, in particular with a metallic component. Cans whose essential component is metal can be disinfected at high temperatures without affecting the material.
Vorzugsweise weist die Vorrichtung einen Isolator auf, der in Förderrichtung gesehen unmittelbar hinter dem Rinser, d.h. stromabwärts des Rinsergehäuses, angeordnet und/oder mit diesem verblockt ist. Der Rinser fungiert in diesem Fall als Schleuse, über welche die Behälter in den Isolator einschleusbar sind. Der Isolator ist besonders bevorzugt Teil einer Füllvorrichtung zum Befüllen der Behälter mit einem Füllprodukt. In anderen Worten, die Füllvorrichtung weist einen Isolator mit Isolatorwänden auf. Der Isolator, auch als „Reinraum“ bezeichnet, stellt einen gegenüber der Umgebung im Wesentlichen abgeschlossenen Raum bereit, um eine hygienische, sterile und/oder aseptische Behälterbehandlung, insbesondere Befüllen und Verschließen, geschützt vor äußeren Einflüssen zu ermöglichen. In dem Isolator sind beispielsweise ein Füllerkarussell zum kontinuierlichen Befüllen der Behälter und/oder Transportsterne zum Transportieren der zu befüllenden und der befüllten Behälter und/oder ein Verschließer zum Verschließen der befüllten Behälter mit je einem Behälterverschluss und dergleichen vorgesehen.The device preferably has an insulator which, viewed in the conveying direction, is arranged immediately behind the rinser, i.e. downstream of the rinser housing, and/or is blocked with it. In this case, the rinser acts as a lock through which the containers can be introduced into the isolator. The insulator is particularly preferably part of a filling device for filling the containers with a filling product. In other words, the filling device has an insulator with insulator walls. The isolator, also referred to as a “clean room”, provides a space that is essentially closed off from the environment in order to enable hygienic, sterile and/or aseptic container treatment, in particular filling and closing, protected from external influences. In the isolator, for example, a filler carousel for continuously filling the containers and/or transport stars for transporting the containers to be filled and the filled containers and/or a sealer for closing the filled containers, each with a container closure and the like, are provided.
Indem der Rinser dem Isolator unmittelbar vorgelagert oder mit diesem verblockt ist, fungiert der Rinser synergetisch als desinfizierende Schleuseneinrichtung zum Einschleusen der Behälter in den Isolator, ohne dass es zu einer Kontamination der im Isolator befindlichen, kontrollierten Atmosphäre kommt.By placing the rinser directly in front of the isolator or blocking it with it, the rinser acts synergistically as a disinfecting lock device for introducing the containers into the isolator without contaminating the controlled atmosphere in the isolator.
Vorzugsweise weist der Rinser ein Druck-/Klimasystem auf, das eingerichtet ist, um eine kontrollierte, vorzugsweise aseptische, Atmosphäre im Rinsergehäuse zu erzeugen und während der Desinfektion der Behälter aufrechtzuerhalten. Indem der Rinser eine Desinfektion der Behälter in einer kontrollierten, insbesondere aseptischen Atmosphäre durchführt, werden die Behälter nicht nur mechanisch von Partikeln befreit, sondern es findet eine aktive Packmittelentkeimung statt. Durch die Integration der Desinfektion in den Rinser kann auf zusätzliche Stationen diesbezüglich verzichtet werden, wodurch die Produktsicherheit auf maschinenbaulich besonders kompakte Weise verbessert wird.Preferably, the rinser has a pressure/climate system that is set up to generate and maintain a controlled, preferably aseptic, atmosphere in the rinser housing during disinfection of the containers. By disinfecting the containers in a controlled, particularly aseptic atmosphere, the rinser not only mechanically frees the containers of particles, but also actively disinfects the packaging. By integrating the disinfection into the rinser, additional stations can be dispensed with, which improves product safety in a particularly compact way in terms of mechanical engineering.
Vorzugsweise ist das Druck-/Klimasystem eingerichtet, um einen Überdruck zumindest abschnittsweise im Rinsergehäuse gegenüber dem Umgebungsdruck zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Auf diese Weise wird ein etwaiges Eindringen unreiner Luft von außen durch eine Druckbarriere unterbunden.Preferably, the pressure/climate system is set up to generate and maintain an excess pressure at least in sections in the rinser housing relative to the ambient pressure. In this way, any ingress of impure air from outside is prevented by a pressure barrier.
Vorzugsweise ist der Isolator eingerichtet, um einen Überdruck gegenüber dem Druck im Rinsergehäuse zu erzeugen und aufrechtzuerhalten, wodurch ein Druckgefälle ausgehend vom Isolator, über den Rinser zur äußeren Umgebung geschaffen wird. Auf diese Weise ist unter Einbeziehung des Rinsers als Schleuse eine wirksame Trennung zwischen der aseptischen Atmosphäre im Isolator und der unsterilen äußeren Umgebung gewährleistet.Preferably, the insulator is designed to generate and maintain an excess pressure relative to the pressure in the rinser housing, thereby creating a pressure gradient from the insulator, across the rinser to the external environment. In this way, using the rinser as a lock, an effective separation between the aseptic atmosphere in the isolator and the non-sterile external environment is ensured.
Vorzugsweise weist das Druck-/Klimasystem zumindest eine Sterilluftzufuhr zum Einbringen von Sterilluft in das Rinsergehäuse und zumindest eine Absaugung zum Absaugen der Atmosphäre aus dem Rinsergehäuse auf, wodurch ein kontinuierlicher Austausch von Sterilluft im Rinser bewerkstelligt wird. Die Absaugung dient in erster Linie als Sterilluftabsaugung, sie kann jedoch zusätzlich oder alternativ als Dampf- und/oder Kondensatabsaugung fungieren.Preferably, the pressure/climate system has at least one sterile air supply for introducing sterile air into the rinser housing and at least one suction system for sucking the atmosphere out of the rinser housing, thereby achieving a continuous exchange of sterile air in the rinser. The suction primarily serves as a sterile air suction, but it can also or alternatively function as a steam and/or condensate suction.
Vorzugsweise weist der Rinser mehrere Bereiche auf, umfassend: einen Desinfektionsbereich, der eingerichtet ist, um die Behälter, insbesondere deren Innenflächen, mit dem Desinfektionsmittel zu beaufschlagen, und einen in Förderrichtung gesehen hinter dem Desinfektionsbereich angeordneten Kondensat-/Austropfbereich, der so eingerichtet ist, dass Kondensat und überschüssiges Desinfektionsmittel austropfen kann. Der Desinfektionsbereich sorgt für eine vollständige oder zumindest teilweise Entkeimung der Behälter. Das Desinfektionsmittel im Desinfektionsbereich wird über entsprechende Düsen appliziert, wobei insbesondere die Innenflächen des Behälters der jeweiligen Behandlung unterzogen werden.The rinser preferably has several areas, comprising: a disinfection area, which is set up to apply the disinfectant to the containers, in particular their inner surfaces, and a condensate/drip area, seen in the conveying direction, arranged behind the disinfection area, which is set up in such a way that that condensate and excess disinfectant can drip out. The disinfection area ensures complete or at least partial disinfection of the containers. The disinfectant in the disinfection area is applied via appropriate nozzles, with the inner surfaces of the container in particular being subjected to the respective treatment.
Die Implementierung der Druckbarriere durch den Rinser kann differenziert erfolgen. So ist das Druck-/Klimasystem vorzugsweise eingerichtet, um im Desinfektionsbereich einen leichten Unterdruck gegenüber der Umgebung zu erzeugen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Desinfektionsmittel nicht in die Umgebung entweichen kann. Gemäß einem Ausführungsbeispiel liegt im Kondensat-/Austropfbereich ein Überdruck und im Desinfektionsbereich ein Unterdruck gegenüber der Umgebung vor.The implementation of the pressure barrier by the rinser can be differentiated. The pressure/climate system is preferably set up to generate a slight negative pressure compared to the surroundings in the disinfection area. This ensures that the disinfectant cannot escape into the environment. According to one exemplary embodiment, there is excess pressure in the condensate/drip area and in the disinfection area There is a negative pressure compared to the surroundings in the area.
Der Kondensat-/Austropfbereich kann gemeinsam mit dem Desinfektionsbereich im vorderen Abschnitt des Rinsers, d.h. im Eingangsbereich des Rinsers, lokalisiert sein oder sich bis dahin erstrecken, wodurch ein etwaiger Übertrag von Partikeln, Schmutz usw. nach in Richtung des Isolators wirksam unterbunden wird.The condensate/drip area can be located together with the disinfection area in the front section of the rinser, i.e. in the entrance area of the rinser, or can extend up to there, whereby any transfer of particles, dirt, etc. towards the isolator is effectively prevented.
Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung einen ersten Behälterwender, der eingerichtet ist, um die Behälter auf den Kopf zu drehen, so dass die jeweilige Behältermündung für die Behandlung mit dem Desinfektionsmittel nach unten orientiert ist, und einen zweiten Behälterwender, der eingerichtet ist, um die Behälter nach der Behandlung mit dem Desinfektionsmittel in die Ausgangslage, in der die jeweilige Behältermündung nach oben orientiert ist, zurückzudrehen. Der zweite Behälterwender ist vorzugsweise im Rinsergehäuse angeordnet, um eine etwaige Schleusenfunktion des Rinsers nicht zu beeinträchtigen. Der erste Behälterwender kann im Eingangsbereich des Rinsergehäuses oder vor dem Rinsergehäuse, d.h. stromaufwärts des Rinsergehäuses in Förderrichtung gesehen, angeordnet sein. Die Behälterwender sind in der Lage, die Behälter im kontinuierlichen Zufluss um 180° zu drehen, so dass sie für die jeweilige Behandlung die optimale Position und Lage haben.Preferably, the device comprises a first container turner, which is set up to turn the containers upside down, so that the respective container mouth is oriented downwards for treatment with the disinfectant, and a second container turner, which is set up to turn the containers backwards After treatment with the disinfectant, return to the starting position in which the respective container mouth is oriented upwards. The second container turner is preferably arranged in the rinser housing in order not to impair any lock function of the rinser. The first container turner can be arranged in the entrance area of the rinser housing or in front of the rinser housing, i.e. upstream of the rinser housing in the conveying direction. The container turners are able to rotate the containers by 180° during the continuous inflow, so that they have the optimal position and position for the respective treatment.
Die oben genannte Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Behandeln von Behältern, vorzugsweise in einer Getränkeabfüllanlage, gelöst, wobei das Verfahren aufweist: Transportieren der Behälter entlang einer Förderrichtung, vorzugsweise entlang einer linearen Trajektorie, mittels einer Transporteinrichtung; Desinfizieren der Behälter mit einem heißen Desinfektionsmittel während des Transports entlang der Förderrichtung durch ein Rinsergehäuse eines Rinsers.The above-mentioned object is further achieved by a method for treating containers, preferably in a beverage bottling plant, the method comprising: transporting the containers along a conveying direction, preferably along a linear trajectory, by means of a transport device; Disinfecting the containers with a hot disinfectant during transport along the conveying direction through a rinser housing of a rinser.
Die Merkmale, technischen Wirkungen, Vorteile sowie Ausführungsbeispiele, die in Bezug auf die Vorrichtung beschrieben wurden, gelten analog für das Verfahren.The features, technical effects, advantages and exemplary embodiments that were described in relation to the device apply analogously to the method.
So ist das Desinfektionsmittel aus den oben genannten Gründen vorzugsweise ein chemisch reiner, gasförmiger Stoff, insbesondere Dampf, vorzugsweise Wasserdampf. Vorzugsweise appliziert der Rinser das Desinfektionsmittel mit einer Temperatur von zumindest 100°C auf die Behälter, insbesondere Behälterinnenflächen.For the reasons mentioned above, the disinfectant is preferably a chemically pure, gaseous substance, in particular steam, preferably water vapor. The rinser preferably applies the disinfectant at a temperature of at least 100 ° C to the containers, in particular the inner surfaces of the containers.
Vorzugsweise handelt es sich aus den oben genannten Gründen bei den zu behandelnden Behältern im Wesentlichen um temperaturresistente Behälter, insbesondere Dosen mit einem metallischen Anteil.For the reasons mentioned above, the containers to be treated are preferably essentially temperature-resistant containers, in particular cans with a metallic component.
Vorzugsweise werden die Behälter aus den oben genannten Gründen im Anschluss an die Desinfektion im Rinser mittels der Transporteinrichtung in einen Isolator, der vorzugsweise Teil einer Füllvorrichtung zum Befüllen der Behälter mit einem Füllprodukt ist, eingefahren, so dass der Rinser als Schleuse für den Isolator fungiert.Preferably, for the reasons mentioned above, following disinfection in the rinser, the containers are moved by means of the transport device into an isolator, which is preferably part of a filling device for filling the containers with a filling product, so that the rinser functions as a lock for the isolator.
Vorzugsweise wird aus den oben genannten Gründen durch ein Druck-/Klimasystem eine kontrollierte, vorzugsweise aseptische, Atmosphäre im Rinsergehäuse erzeugt und während der Desinfektion der Behälter aufrechterhalten. Das Druck-/Klimasystem erzeugt vorzugsweise einen Überdruck im Rinsergehäuse gegenüber dem Umgebungsdruck und hält diesen aufrecht.For the reasons mentioned above, a controlled, preferably aseptic, atmosphere is preferably generated in the rinser housing by a pressure/climate system and maintained during the disinfection of the containers. The pressure/climate system preferably generates and maintains an excess pressure in the rinser housing compared to the ambient pressure.
Vorzugsweise wird aus den oben genannten Gründen im Isolator ein Überdruck gegenüber dem Druck im Rinsergehäuse erzeugt und aufrechterhalten.Preferably, for the reasons mentioned above, an excess pressure is generated and maintained in the insulator compared to the pressure in the rinser housing.
Vorzugsweise führt das Druck-/Klimasystem aus den oben genannten Gründen mittels zumindest einer Sterilluftzufuhr zum Einbringen von Sterilluft in das Rinsergehäuse und zumindest einer Absaugung zum Absaugen der Atmosphäre aus dem Rinsergehäuse einen kontinuierlichen Austausch von Sterilluft im Rinsergehäuse durch.Preferably, for the reasons mentioned above, the pressure/climate system carries out a continuous exchange of sterile air in the rinser housing by means of at least one sterile air supply for introducing sterile air into the rinser housing and at least one suction system for sucking the atmosphere out of the rinser housing.
Vorzugsweise weist der Rinser aus den oben genannten Gründen mehrere Bereiche auf, umfassend: einen Desinfektionsbereich, in dem die Behälter, insbesondere deren Innenflächen, mit dem Desinfektionsmittel beaufschlagt werden, und einen in Förderrichtung gesehen hinter dem Desinfektionsbereich angeordneten Kondensat-/Austropfbereich, in dem Kondensat und überschüssiges Desinfektionsmittel austropfen kann.For the reasons mentioned above, the rinser preferably has several areas, comprising: a disinfection area in which the containers, in particular their inner surfaces, are exposed to the disinfectant, and a condensate/drip area, seen in the conveying direction, arranged behind the disinfection area, in which condensate and excess disinfectant can drip out.
Vorzugsweise herrscht im Desinfektionsbereich ein leichter Unterdruck gegenüber der Umgebung. Dadurch wird sichergestellt, dass das Desinfektionsmittel nicht in die Umgebung entweichen kann. Gemäß einem Ausführungsbeispiel liegt im Kondensat-/Austropfbereich ein Überdruck und im Desinfektionsbereich ein Unterdruck gegenüber der Umgebung vor.There is preferably a slight negative pressure compared to the surroundings in the disinfection area. This ensures that the disinfectant cannot escape into the environment. According to one exemplary embodiment, there is an overpressure in the condensate/drip area and a negative pressure in the disinfection area compared to the environment.
Vorzugsweise werden die Behälter vor der Desinfektion mittels eines ersten Behälterwenders auf den Kopf gedreht, so dass die jeweilige Behältermündung für die Behandlung mit dem Desinfektionsmittel nach unten orientiert ist, wobei die Behälter nach der Behandlung mit dem Desinfektionsmittel vorzugsweise mittels eines zweiten Behälterwenders in die Ausgangslage, in der die jeweilige Behältermündung nach oben orientiert ist, zurückgedreht werden.Before disinfection, the containers are preferably turned upside down using a first container turner, so that the respective container mouth is oriented downwards for treatment with the disinfectant, with the containers being returned to the starting position after treatment with the disinfectant, preferably using a second container turner. in which the respective container mouth is oriented upwards, can be turned back.
Die räumlichen Bezeichnungen „oben“, „unten“ usw. beziehen sich auf die Schwerkraftrichtung im bestimmungsgemäßen Gebrauch und Einbauzustand der Vorrichtung. Bezeichnungen wie „vor“, „hinter“, „stromaufwärts“, „stromabwärts“, „zwischen“ usw. beziehen sich auf die Förderrichtung der Behälter durch die Transporteinrichtung.The spatial designations “top”, “bottom”, etc. refer to the direction of gravity when the device is used and installed as intended. Terms such as “before”, “behind”, “upstream”, “downstream”, “between”, etc. refer to the conveying direction of the containers through the transport device.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele ersichtlich. Die darin beschriebenen Merkmale können alleinstehend oder in Kombination mit einem oder mehreren der oben dargelegten Merkmale umgesetzt werden, insofern sich die Merkmale nicht widersprechen. Die folgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele erfolgt dabei mit Bezug auf die begleitende Zeichnung.Further advantages and features of the present invention can be seen from the following description of preferred exemplary embodiments. The features described therein can be implemented alone or in combination with one or more of the features set out above, provided the features do not contradict each other. The following description of preferred exemplary embodiments is made with reference to the accompanying drawing.
Kurze Beschreibung der FigurenShort description of the characters
Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Figur näher erläutert. Dabei zeigt:
-
1 schematisch eine Vorrichtung zum Behandeln von Behältern, umfassend eine Füllvorrichtung mit Isolator und einen Rinser.
-
1 schematically a device for treating containers, comprising a filling device with an insulator and a rinser.
Detaillierte Beschreibung bevorzugter AusführungsbeispieleDetailed description of preferred embodiments
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der
Die Vorrichtung 1 findet insbesondere bei der Lebensmittelverarbeitung Anwendung, sie ist oder bildet insbesondere einen Teil einer Getränkeabfüllanlage, beispielsweise zum Abfüllen von Wasser (still oder karbonisiert), Softdrinks, Saft, Bier, Mischgetränken und dergleichen. Die Vorrichtung 1 weist zu diesem Zweck eine Füllvorrichtung 10 auf, die eingerichtet ist, um die Behälter 2 mit einem Füllprodukt zu befüllen.The device 1 is used in particular in food processing; in particular, it is or forms part of a beverage bottling system, for example for bottling water (still or carbonated), soft drinks, juice, beer, mixed drinks and the like. For this purpose, the device 1 has a filling
Besonders bevorzugt handelt es sich bei den hierin zu behandelnden Behältern 2 um temperaturresistente Behälter 2 wie Dosen, insbesondere mit einem metallischen Anteil. Dosen, deren wesentlicher Bestandteil Metall ist, können mit hohen Temperaturen desinfiziert werden, ohne dass das Material in Mitleidenschaft gezogen wird.The
Die Füllvorrichtung 10 ist beispielsweise in Rundläuferbauweise ausgeführt, bei der die zu befüllenden Behälter 2 einem Füllerkarussell mit einer Mehrzahl an Füllorganen zugeführt und während des Transports entlang eines Teilkreises mit dem Füllprodukt befüllt werden. Details der Füllvorrichtung 10, wie etwa das Füllerkarussell, Füllorgane, Produkt- und Medienleitungen usw. sind in der
Das Abfüllen des Füllprodukts findet in einer kontrollierten, vorzugsweise aseptischen Atmosphäre statt. Zu diesem Zweck weist die Füllvorrichtung 10 einen Isolator 11 mit Isolatorwänden auf. Der Isolator 11 stellt einen gegenüber der Umgebung im Wesentlichen abgeschlossenen Raum bereit, um eine hygienische, sterile und/oder aseptische Behälterbehandlung, geschützt vor äußeren Einflüssen zu ermöglichen. In dem Isolator 11 sind Komponenten zur Behandlung der Behälter 2 aufgenommen. Im Isolator 11 sind beispielsweise das Füllerkarussell zum kontinuierlichen Befüllen der Behälter 2 und/oder Transportsterne zum Transportieren der zu befüllenden und der befüllten Behälter 2 und/oder ein Verschließer zum Verschließen der befüllten Behälter 2 mit je einem Behälterverschluss usw. vorgesehen.The filling product is filled in a controlled, preferably aseptic atmosphere. For this purpose, the filling
Der Füllvorrichtung 10 unmittelbar vorgelagert, in einer Förderrichtung F der Behälter 2 gesehen, befindet sich ein Rinser 20, über den die zu befüllenden Behälter 2 der Füllvorrichtung 10 zugeführt werden. Vorzugsweise ist der Rinser 20 als eine Schleuseneinrichtung konzipiert, die eingerichtet ist, um die Behälter 2 in den Isolator 11 einzuschleusen, ohne dass es zu einer Kontamination der im Isolator 11 befindlichen, kontrollierten Atmosphäre kommt.Immediately upstream of the filling
Die Behälter 2 werden von einer Behälterzufuhr 3 der Vorrichtung 1 zugeführt und von einer Transporteinrichtung 4 in Förderrichtung F entlang einer vorzugsweise linearen Trajektorie transportiert. Allerdings ist ein linearer Transport nicht unbedingt erforderlich. Die Behälter 2 können etwa entlang einer gekrümmten, insbesondere kreisförmigen Trajektorie transportiert werden. Die Transporteinrichtung 4 kann ein Transportband, Transportsterne und/oder andere geeignete Mittel umfassen, um die Behälter 2 entlang der Förderrichtung F zu transportieren. Der Rinser 20 kann beispielsweise als Linearrinser oder im Rundlauf konzipiert sein.The
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden die Behälter 2 aufrechtstehend, d.h. mit der Behältermündung 2a nach oben orientiert, von der Behälterzufuhr 3 bereitgestellt und zugeführt.In the present exemplary embodiment, the
Die Behälter 2 werden anschließend von einem ersten Behälterwender 5 auf den Kopf gedreht, so dass die jeweilige Behältermündung 2a nach unten orientiert ist. Der erste Behälterwender 5 kann Bestandteil des Rinsers 20 oder wie im gezeigten Ausführungsbeispiel außerhalb des Rinsers 20 angeordnet sein.The
Die um 180° gedrehten Behälter 2 werden anschließend in den Rinser 20 eingefahren, entsprechend behandelt und der Füllvorrichtung 10 übergeben. Bevor die Behälter 2 in den Isolator 11 einlaufen, werden diese mittels eines zweiten Behälterwenders 21, der Bestandteil des Rinsers 20 bzw. darin angeordnet ist, in die aufrechte Position zurückgedreht, so dass die Behälter 2 in der Füllvorrichtung 10 mit dem Füllprodukt befüllt und anschließend verschlossen werden können.The
Der Rinser 20 weist ein Rinsergehäuse 20a auf, das physisch oder konzeptionell in mehrere Bereiche oder Kammern unterteilt ist.The
In einem Desinfektionsbereich 22 des Rinsers 20 werden die Behälter 2, insbesondere die Innenflächen derselben, mit einem Desinfektionsmittel hoher Temperatur beaufschlagt, wodurch die Behälter 2 zumindest teilweise entkeimt werden. Zu diesem Zweck sind im Desinfektionsbereich 22 Desinfektionsdüsen 22a installiert, die über ein entsprechendes Leitungssystem an eine Desinfektionsmittelzufuhr 22b, umfassend beispielsweise ein Reservoir zum Vorhalten von Desinfektionsmittel, angeschlossen sind. Die Desinfektionsdüsen 22a sind so positioniert und ausgerichtet, dass das Desinfektionsmittel in die zu desinfizierenden Behälter 2 eingespritzt bzw. eingeleitet wird.In a
Das Desinfektionsmittel weist eine hohe Temperatur, etwa zumindest 80°C, vorzugsweise zumindest 100°C auf, enthält jedoch vorzugsweise keine oder nur geringfügig Chemikalien. Insbesondere kann das Desinfektionsmittel ein chemisch reiner, gasförmiger Stoff sein, wie etwa Dampf, vorzugsweise Wasserdampf.The disinfectant has a high temperature, approximately at least 80 ° C, preferably at least 100 ° C, but preferably contains no or only minimal chemicals. In particular, the disinfectant can be a chemically pure, gaseous substance, such as steam, preferably water vapor.
Im Anschluss an den Desinfektionsbereich 22 treten die Behälter 2 in einen Kondensat-/Austropfbereich 23 des Rinsers 20 ein, in dem Kondensat und überschüssiges Desinfektionsmittel austropfen und gegebenenfalls abtransportiert werden kann.Following the
Der Kondensat-/Austropfbereich 23 kann gemeinsam mit dem Desinfektionsbereich 22 im vorderen Abschnitt des Rinsers 20, d.h. im Eingangsbereich des Rinsers 20, lokalisiert sein oder sich bis dahin erstrecken, wodurch ein etwaiger Übertrag von Partikeln, Schmutz usw. in Richtung des Isolators 11 wirksam unterbunden wird.The condensate/
Vor dem Eintritt in den Isolator 11 werden die Behälter 2 vom zweiten Behälterwender 21 um 180° zurück in die Ausgangslage, d.h. mit der jeweiligen Behältermündung 2a nach oben orientiert, gedreht.Before entering the
Ferner ist der Rinser 20 mit einem Druck-/Klimasystem 25 ausgestattet, das eingerichtet ist, um im Rinsergehäuse 20a eine definierte Atmosphäre, umfassend beispielsweise Temperatur und/oder Druck und/oder Reinluftqualität usw., zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Das Druck-/Klimasystem 25 verfügt über zumindest eine Sterilluftzufuhr25a, die Sterilluft in den Rinser 20 einbringt, und zumindest eine Absaugung 25b, über welche die Atmosphäre im Rinsergehäuse 20a abgesaugt wird. Auf diese Weise findet ein kontinuierlicher Austausch der Sterilluft im Rinser 20 statt. Die Absaugung 25b dient in erster Linie als Sterilluftabsaugung, sie kann jedoch zusätzlich oder alternativ als Dampf- und/oder Kondensatabsaugung fungieren.Furthermore, the
Vorzugsweise ist das Druck-/Klimasystem 25 eingerichtet, um im Rinser 20 eine aseptische Atmosphäre zu erzeugen und aufrechtzuerhalten.Preferably, the pressure/
Das Druck-/Klimasystem 25 ist besonders bevorzugt eingerichtet, um einen zumindest leichten Überdruck im Rinser 20 gegenüber dem Umgebungsdruck zu erzeugen, so dass ein etwaiges Eindringen unreiner Luft von außen durch eine solche Druckbarriere unterbunden wird. Analog weist der Isolator 11 vorzugsweise einen zumindest leichten Überdruck gegenüber dem Rinser 20 auf. Auf diese Weise wird ein Druckgefälle ausgehend vom Isolator 11, über den Rinser 20 zur äußeren Umgebung geschaffen, wodurch eine wirksame Trennung zwischen der aseptischen Atmosphäre im Isolator 11 und der unsterilen äußeren Umgebung gewährleistet ist.The pressure/
Die Implementierung der Druckbarriere durch den Rinser 20 kann differenziert erfolgen. So ist das Druck-/Klimasystem 25 vorzugsweise eingerichtet, um im Desinfektionsbereich 22 einen leichten Unterdruck gegenüber der Umgebung zu erzeugen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Desinfektionsmittel nicht in die Umgebung entweichen kann. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel liegt im Kondensat-/Austropfbereich 23 ein Überdruck und im Desinfektionsbereich 22 ein Unterdruck gegenüber der Umgebung vor.The implementation of the pressure barrier by the
Der Rinser 20 in Funktion einer Schleuseneinrichtung fungiert hier als „Graubereich“, der synergetisch für die Desinfektion der Behälter 2 genutzt wird. Die Behälter 2 werden nicht nur (mechanisch) von Partikeln befreit, sondern auch desinfiziert, wodurch eine aktive Packmittelentkeimung erzielt wird.The
Neben der Vermeidung von Chemikalien, was sich vorteilhaft auf Nachhaltigkeit, Gesundheit, technischen Aufwand etwa bezüglich Absaugung usw. auswirkt, müssen die Behälter 2 im Nachgang zwecks Entfernung etwaiger Chemikalien nicht ausgespült werden. Die zur Verfügung stehende Behandlungszeit kann somit vollständig für die Entkeimung genutzt werden, oder die Behandlungszeit kann verkürzt werden.In addition to avoiding chemicals, which has a beneficial effect on sustainability, health, technical effort, for example with regard to suction, etc., the
Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den Ausführungsbeispielen dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.To the extent applicable, all individual features shown in the exemplary embodiments can be combined and/or exchanged with one another without departing from the scope of the invention.
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- Vorrichtung zum Behandeln von BehälternDevice for treating containers
- 22
- Behältercontainer
- 2a2a
- Behältermündungcontainer mouth
- 33
- BehälterzufuhrContainer feed
- 44
- TransporteinrichtungTransport facility
- 55
- Erster BehälterwenderFirst container turner
- 1010
- FüllvorrichtungFilling device
- 1111
- Isolatorinsulator
- 2020
- RinserRinser
- 20a20a
- RinsergehäuseRinser housing
- 2121
- Zweiter BehälterwenderSecond container turner
- 2222
- DesinfektionsbereichDisinfection area
- 22a22a
- DesinfektionsdüseDisinfection nozzle
- 22b22b
- DesinfektionsmittelzufuhrDisinfectant supply
- 2323
- Kondensat-/AustropfbereichCondensate/drip area
- 2525
- Druck-/KlimasystemPressure/air conditioning system
- 25a25a
- SterilluftzufuhrSterile air supply
- 25b25b
- Absaugung suction
- FF
- FörderrichtungDirection of conveyance
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022122542.9A DE102022122542A1 (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | Device and method for treating containers |
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---|---|---|---|
DE102022122542.9A DE102022122542A1 (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | Device and method for treating containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102022122542A1 true DE102022122542A1 (en) | 2024-03-07 |
Family
ID=89905081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102022122542.9A Pending DE102022122542A1 (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | Device and method for treating containers |
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---|---|
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009039762A1 (en) | 2009-09-02 | 2011-03-03 | Krones Ag | Method of cleaning containers and cleaning machine |
DE102013204668A1 (en) | 2012-04-05 | 2013-10-10 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for cooling previously sterilized pharmaceutical containers |
DE102015118619A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Krones Ag | Apparatus for treating containers |
-
2022
- 2022-09-06 DE DE102022122542.9A patent/DE102022122542A1/en active Pending
Patent Citations (3)
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Legal Events
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---|---|---|---|
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