DE102022121675A1

DE102022121675A1 - Textile machine and method for operating a textile machine

Info

Publication number: DE102022121675A1
Application number: DE102022121675.6A
Authority: DE
Inventors: Adalbert Stephan; Gerard Küsters
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2022-08-26
Filing date: 2022-08-26
Publication date: 2024-02-29

Abstract

Die Erfindung betrifft eine kreuzspulenherstellende Textilmaschine (1), vorzugsweise Spulmaschine oder Spinnmaschine, mit einer Vielzahl entlang einer Maschinenlängsrichtung (LR) nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (2, 2'), die jeweils ausgebildet sind, ein Garn (3) auf eine Spulhülse (4) aufzuspulen. Die erfindungsgemäße Textilmaschine (1) zeichnet sich dadurch aus, dass zwei der nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (2, 2') über einen Funktionsträger (6) zu einer Einheit verbunden sind, und eine Doppelarbeitsstelle (7, 7', 7") bilden, wobei wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung (10) der Doppelarbeitsstelle (7, 7', 7") verschiebefest an wenigstens einer der Arbeitsstellen (2, 2') und/oder an dem Funktionsträger (6) angeordnet ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer kreuzspulenherstellenden Textilmaschine (1).The invention relates to a cross-wound bobbin-producing textile machine (1), preferably a winding machine or spinning machine, with a plurality of work stations (2, 2') arranged next to one another along a machine longitudinal direction (LR), each of which is designed to load a yarn (3) onto a bobbin tube (4). to wind up. The textile machine (1) according to the invention is characterized in that two of the workstations (2, 2') arranged next to one another are connected to form a unit via a function carrier (6) and form a double workstation (7, 7', 7"), whereby at least one common functional device (10) of the double workstation (7, 7', 7") is arranged in a non-displaceable manner on at least one of the workstations (2, 2') and/or on the function carrier (6). The invention further relates to a method for operating a textile machine (1) that produces cross-bobbins.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine kreuzspulenherstellende Textilmaschine, vorzugsweise Spulmaschine oder Spinnmaschine, mit einer Vielzahl entlang einer Maschinenlängsrichtung nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen, die jeweils ausgebildet sind, ein Garn auf eine Spulhülse aufzuspulen. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer kreuzspulenherstellenden Textilmaschine.The present invention relates to a cross-wound bobbin-producing textile machine, preferably a winding machine or spinning machine, with a plurality of work stations arranged next to one another along a machine longitudinal direction, each of which is designed to wind a yarn onto a bobbin tube. The invention also relates to a method for operating a cross-bobbin-producing textile machine.

Kreuzspulenherstellende Textilmaschinen zum Aufspulen von Garn sind seit langem bekannt. Hierzu gehören insbesondere einerseits Spinnmaschinen, die aus einem Ausgangsprodukt, beispielsweise einem Faserverband, ein Garn spinnen und anschließend auf eine Spulhülse aufspulen. Andererseits gehören zu diesen Textilmaschinen insbesondere Spulmaschinen, die ein Garn von einer Spinnhülse abspulen und auf eine Spulhülse aufspulen. Die Spinnhülse wird hierbei von einer Spinnmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine, bereitgestellt. Die Textilmaschinen weisen dabei meist eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, vorzugsweise voneinander unabhängig arbeitenden, Arbeitsstellen auf. Jede der Arbeitsstellen umfasst dabei meist eine eigene Funktionseinrichtung, beispielsweise einen eigenen Spleißer. Diese Art der Textilmaschinen führt zu hohen Anschaffungskosten.Textile machines producing cross-wound bobbins for winding yarn have been known for a long time. These include, in particular, spinning machines that spin a yarn from a starting product, for example a fiber structure, and then wind it onto a bobbin tube. On the other hand, these textile machines include, in particular, winding machines that unwind a yarn from a spinning tube and wind it onto a winding tube. The spinning tube is provided by a spinning machine, in particular a ring spinning machine. The textile machines usually have a large number of workstations arranged next to one another, preferably working independently of one another. Each of the workstations usually includes its own functional device, for example its own splicer. This type of textile machinery leads to high acquisition costs.

Auch sind Textilmaschinen bekannt, die entlang der Arbeitsstellen bewegbare Funktionseinrichtungen umfassen. So ist beispielsweise aus der EP 2 848 566 A1 eine Spinnmaschine mit wenigstens zwei Spinneinheiten bekannt, die entlang einer vorbestimmten Richtung nebeneinander angeordnet sind und die durch Aufwickeln eines Fadens eine Spule bilden. Mindestens eine Fadenverbindungsvorrichtung ist dabei so angeordnet, dass sie entlang der vorbestimmten Richtung bewegt werden kann. Ein Nachteil hierbei ist, dass es dadurch zu Zeitverzögerungen beim Verbinden der Fäden kommen kann. Diese Zeitverzögerung wächst mit der Anzahl der Spinnstellen, die der Fadenverbindungsvorrichtung zugeordnet sind. Die separate, bewegbare Fadenverbindungsvorrichtung kann zudem zu erhöhten Anschaffungskosten und/oder einem erhöhten Platzbedarf der Textilmaschine führen.Textile machines are also known that include functional devices that can be moved along the workstations. For example, from the EP 2 848 566 A1 a spinning machine is known with at least two spinning units, which are arranged next to each other along a predetermined direction and which form a bobbin by winding a thread. At least one thread connecting device is arranged so that it can be moved along the predetermined direction. A disadvantage here is that this can lead to time delays when connecting the threads. This time delay increases with the number of spinning positions that are assigned to the thread connecting device. The separate, movable thread connecting device can also lead to increased acquisition costs and/or an increased space requirement for the textile machine.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu beseitigen. Aufgabe ist es insbesondere, eine Textilmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Textilmaschine zu schaffen, die den Gesamtplatzbedarf und/oder die Kosten reduzieren.The object of the present invention is to eliminate the disadvantages known from the prior art. The task is in particular to create a textile machine and a method for operating a textile machine that reduce the overall space requirement and/or the costs.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Textilmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Textilmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.The task is solved by a textile machine and a method for operating a textile machine with the features of the independent claims.

Vorgeschlagen wird eine Textilmaschine mit einer Vielzahl entlang einer Maschinenlängsrichtung nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen, die jeweils ausgebildet sind, ein Garn auf eine Spulhülse aufzuspulen. Vorzugsweise ist die Textilmaschine als Spulmaschine ausgebildet, die ein Garn von einer Spinnhülse abspult und auf die Spulhülse aufspult. Die Spinnhülse wird hierbei beispielsweise von einer Spinnmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine, bereitgestellt. Alternativ kann die Textilmaschine auch als Spinnmaschine ausgebildet sein, die aus einem Ausgangsprodukt, beispielsweise einem Faserverband, ein Garn spinnt und anschließend auf die Spulhülse aufspult. Die Spinnmaschinen können beispielsweise als Rotor- oder Luftspinnmaschinen ausgebildet sein. Jede der Arbeitsstellen weist dabei eigene Mittel auf, um das Garn auf die Spulhülse aufzuspulen.What is proposed is a textile machine with a plurality of work stations arranged next to one another along a machine longitudinal direction, each of which is designed to wind a yarn onto a bobbin tube. The textile machine is preferably designed as a winding machine which unwinds a yarn from a spinning tube and winds it onto the winding tube. The spinning tube is provided here, for example, by a spinning machine, in particular a ring spinning machine. Alternatively, the textile machine can also be designed as a spinning machine, which spins a yarn from a starting product, for example a fiber structure, and then winds it onto the bobbin tube. The spinning machines can be designed, for example, as rotor or air-jet spinning machines. Each of the work stations has its own means for winding the yarn onto the bobbin tube.

Erfindungsgemäß sind zwei der nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen über einen Funktionsträger zu einer Einheit verbunden und bilden eine Doppelarbeitsstelle. Die Arbeitsstellen sind dabei mittelbar oder unmittelbar über den Funktionsträger verbunden. Als Funktionsträger ist dabei ein Träger zu verstehen, der die beiden Arbeitsstellen, vorzugsweise verschiebefest, miteinander verbindet. Der Funktionsträger kann dabei als Trägerplatte ausgebildet sein. Ist der Funktionsträger als Trägerplatte ausgebildet, so sind die zwei nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen verschiebefest an der Trägerplatte befestigt und bilden mit der Trägerplatte die Einheit. Diese Einheit aus zwei Arbeitsstellen, vorzugsweise zusammen mit dem Funktionsträger, kann als Doppelarbeitsstelle bezeichnet werden.According to the invention, two of the workstations arranged next to one another are connected to form a unit via a function holder and form a double workstation. The jobs are linked directly or indirectly via the functionary. A function carrier is to be understood as a carrier that connects the two workstations to one another, preferably in a non-displaceable manner. The function carrier can be designed as a carrier plate. If the functional carrier is designed as a carrier plate, the two workstations arranged next to one another are attached to the carrier plate in a non-displaceable manner and form a unit with the carrier plate. This unit of two jobs, preferably together with the functionary, can be referred to as a dual job.

Wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung der Doppelarbeitsstelle ist verschiebefest an wenigstens einer der Arbeitsstellen und/oder an dem Funktionsträger angeordnet. Als gemeinsame Funktionseinrichtung kann eine Einrichtung bezeichnet werden, die beiden Arbeitsstellen eine Funktion bereitstellt. Als Funktion kann die Versorgung der beiden Arbeitsstellen während des Spulvorgangs, insbesondere mit Strom und/oder Spannung und/oder Steuersignalen und/oder Druckluft, angesehen werden. Als Funktion kann zusätzlich oder alternativ die Versorgung der beiden Arbeitsstellen während des Garnverbindungvorgangs, insbesondere durch Suchen und/oder Greifen und/oder Verbinden des Garns, angesehen werden. Die gemeinsame Funktionseinrichtung kann dabei direkt auf die beiden Arbeitsstellen, insbesondere beim Spulen und/oder beim Garnverbinden, einwirken. Die gemeinsame Funktionseinrichtung kann alternativ auch als gemeinsame Versorgungseinrichtung bezeichnet werden. Die Funktionseinrichtung wirkt dabei, insbesondere ausschließlich, auf die zwei Arbeitsstellen einer Doppelarbeitsstelle ein.At least one common functional device of the double workstation is arranged in a non-displaceable manner on at least one of the workstations and/or on the function carrier. A common functional facility can be referred to as a facility that provides a function to both workplaces. The function can be seen as the supply of the two work stations during the winding process, in particular with current and/or voltage and/or control signals and/or compressed air. Additionally or alternatively, the supply of the two work stations during the yarn connection process, in particular by searching and/or gripping and/or connecting the yarn, can be viewed as a function. The common functional device can act directly on the two workstations, in particular when winding and/or when connecting yarn. The common functional facility can alternatively also be referred to as a common supply facility. The functional device works, in particular This applies exclusively to the two jobs in a double job.

Die gemeinsame Funktionseinrichtung der Einheit aus zwei Arbeitsstellen hat den Vorteil, dass jeweils eine Funktionseinrichtung pro Doppelarbeitsstelle eingespart werden kann. Dadurch können die Kosten und auch der Platzbedarf reduziert werden.The common functional device of the unit consisting of two workstations has the advantage that one functional device per double workstation can be saved. This allows costs and space requirements to be reduced.

Vorteilhaft ist es, wenn die wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung wenigstens eine Garnerfassungsvorrichtung und/oder einen Spleißer und/oder eine Spannungsversorgung und/oder eine Druckluftversorgung und/oder eine Signalversorgungumfasst.It is advantageous if the at least one common functional device comprises at least one yarn detection device and/or a splicer and/or a voltage supply and/or a compressed air supply and/or a signal supply.

Als Garnerfassungsvorrichtung ist eine Vorrichtung zu verstehen, die das Garn erfassen und/oder greifen kann. Die Garnerfassungsvorrichtung kann dabei als wenigstens ein Zwischenspeicher und/oder wenigstens ein Saugarm ausgebildet sein. Die Garnerfassungsvorrichtung kann das Garn nach einer gewollten und/oder ungewollten Garntrennung aufnehmen bzw. aufgreifen. Anschließend kann das Garn zum Spleißen oder Wiederanspinnen geführt bzw. übergeben werden. Handelt es sich bei der Textilmaschine um eine Spulmaschine, so weist diese vorzugsweise zwei Garnerfassungsvorrichtungen auf, wobei jede der Garnerfassungsvorrichtungen eines der Garnenden aufnehmen und zu dem Spleißer führen kann. Als Spleißer ist eine Einrichtung zu verstehen, die zwei Garnenden nach einer gewollten und/oder ungewollten Garntrennung, insbesondere nach einem Garnschnitt bzw. Reinigerschnitt aufgrund eines Garnfehlers, miteinander verbinden kann.A yarn detection device is to be understood as a device that can detect and/or grip the yarn. The yarn detection device can be designed as at least one buffer and/or at least one suction arm. The yarn detection device can pick up or pick up the yarn after an intentional and/or unintentional yarn separation. The yarn can then be guided or handed over for splicing or re-spinning. If the textile machine is a winding machine, it preferably has two yarn detection devices, each of the yarn detection devices being able to pick up one of the yarn ends and lead it to the splicer. A splicer is to be understood as a device that can connect two yarn ends together after an intentional and/or unwanted yarn separation, in particular after a yarn cut or cleaner cut due to a yarn defect.

Die Spannungsversorgung weist beispielsweise ein Netzteil auf, welches die beiden Arbeitsstellen oder einzelne Komponenten der beiden Arbeitsstellen mit elektrischer Energie versorgen kann. Die Versorgung mit der elektrischen Energie erfolgt dabei vorzugsweise gleichzeitig, so dass beide Arbeitsstellen gleichzeitig betrieben werden können. Die Signalversorgung ist derart ausgebildet, dass mittels den von ihr bereitgestellten Steuersignalen wenigstens Bestandteile der beiden Arbeitsstellen gesteuert werden können. Mit Hilfe der Signalversorgung kann vorzugsweise der Spulvorgang bzw. Spinnvorgang der Arbeitsstelle und/oder der Verbindungsvorgang zweier Garnenden bzw. der Anspinnvorgang gesteuert werden. Als Signalversorgung ist dabei die Versorgung der Doppelarbeitsstelle mit Steuersignalen zu verstehen. Beispielsweise kann die Signalversorgung als Steuerung der Doppelarbeitsstelle ausgebildet sein, die an der Doppelarbeitsstelle angeordnet ist und diese steuert.The power supply has, for example, a power supply unit which can supply the two workstations or individual components of the two workstations with electrical energy. The supply of electrical energy preferably takes place simultaneously, so that both workstations can be operated at the same time. The signal supply is designed in such a way that at least components of the two workstations can be controlled using the control signals it provides. With the help of the signal supply, the winding or spinning process of the workstation and/or the connecting process of two yarn ends or the spinning process can preferably be controlled. The signal supply is understood to mean the supply of control signals to the double workstation. For example, the signal supply can be designed as a control for the double workstation, which is arranged at the double workstation and controls it.

Beispielsweise ist es auch vorstellbar, dass die Textilmaschine eine Hauptsteuerung aufweist. Die Hauptsteuerung stellt dabei beispielsweise mit Hilfe einer zur Doppelarbeitsstelle hinführenden Steuerleitung die Signalversorgung bereit. Die Hauptsteuerung kann dabei alle Arbeitsstellen, einzelne Arbeitsstellen und/oder übergeordnete Funktionen steuern. Auch kann jede der Arbeitsstellen eine eigene Arbeitsstellensteuerung aufweisen, wobei vorzugsweise eine der beiden Arbeitsstellensteuerungen die Steuerung der Doppelarbeitsstelle ist und zumindest Teile beider Arbeitsstellen steuert.For example, it is also conceivable that the textile machine has a main control. The main control provides the signal supply, for example, with the help of a control line leading to the double workstation. The main control can control all workstations, individual workstations and/or higher-level functions. Each of the workstations can also have its own workstation control, with one of the two workstation controls preferably being the control of the double workstation and controlling at least parts of both workstations.

Die Druckluftversorgung umfasst beispielsweise eine Pneumatikeinheit, welche die beiden Arbeitsstellen oder einzelne Komponenten der beiden Arbeitsstellen mit Druckluft, insbesondere Unterdruck und/oder Überdruck, versorgen kann. Mittels der gemeinsamen Druckluftversorgung können beispielsweise eine Saugdüse, der Saugarm, der Zwischenspeicher und/oder der Spleißer mit Druckluft versorgt werden. Die Druckluftversorgung kann zudem ein Ventil aufweisen, welches die Druckluftzufuhr der beiden Arbeitsstellen beim Verbindungsvorgang zweier Garnenden bzw. beim Anspinnvorgang umschalten kann. Das Ventil wird dabei vorzugsweise mittels der Signalversorgung gesteuert.The compressed air supply includes, for example, a pneumatic unit which can supply the two workstations or individual components of the two workstations with compressed air, in particular negative pressure and/or positive pressure. By means of the common compressed air supply, for example, a suction nozzle, the suction arm, the buffer and/or the splicer can be supplied with compressed air. The compressed air supply can also have a valve which can switch the compressed air supply to the two workstations during the connecting process of two yarn ends or during the piecing process. The valve is preferably controlled by means of the signal supply.

Ebenso bringt es Vorteile mit sich, wenn die wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung über einen Befestigungsabschnitt verschiebefest an der wenigstens einen Arbeitsstelle und/oder an dem Funktionsträger befestigt ist.It also brings advantages if the at least one common functional device is fastened in a non-displaceable manner to the at least one workstation and/or to the function carrier via a fastening section.

Vorteile bringt es zudem mit sich, wenn die wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung einen Wirkabschnitt zum Einwirken auf das Garn aufweist. Umfasst die gemeinsame Funktionseinrichtung die Garnerfassungsvorrichtung, so kann der Wirkabschnitt beispielsweise als Greifer und/oder Ansaugöffnung zum Erfassen des Garns ausgebildet sein. Umfasst die gemeinsame Funktionseinrichtung zusätzlich oder alternativ den Spleißer, so kann der Wirkabschnitt beispielsweise als der Spleißer ausgebildet sein, der beim Verbinden zweier Garnenden auf das Garn einwirkt.There are also advantages if the at least one common functional device has an active section for acting on the yarn. If the common functional device includes the yarn detection device, the active section can be designed, for example, as a gripper and/or suction opening for detecting the yarn. If the common functional device additionally or alternatively includes the splicer, the active section can be designed, for example, as the splicer, which acts on the yarn when connecting two yarn ends.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung eine Stelleinrichtung aufweist, die den Wirkabschnitt mit dem Befestigungsabschnitt verstellbar verbindet. Die Stelleinrichtung umfasst vorzugsweise wenigstens ein Führungselement zum Führen des Wirkabschnitts relativ zum Befestigungsabschnitt. Das Führungselement ist dabei vorzugsweise als Gelenk, insbesondere als Scharnier und/oder Schubgelenk, ausgebildet. Ebenso ist es vorstellbar, dass das Führungselement als Lager, insbesondere als Axiallager und/oder Linearlager, ausgebildet ist. Zusätzlich oder alternativ umfasst die Stelleinrichtung wenigstens einen Antrieb zum Antreiben des Wirkabschnitts.Furthermore, it is advantageous if the at least one common functional device has an adjusting device which adjustably connects the active section to the fastening section. The adjusting device preferably comprises at least one guide element for guiding the active section relative to the fastening section. The guide element is preferably designed as a joint, in particular as a hinge and/or sliding joint. It is also conceivable that the guide element is designed as a bearing, in particular as an axial bearing and/or linear bearing. Additionally or alternatively, the adjusting device comprises at least one drive for driving the active section.

Vorteilhaft ist es zudem, wenn die wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung mittels der Stelleinrichtung zwischen einer Parkstellung und wenigstens einer Arbeitsstellung verschiebbar und/oder verschwenkbar ausgebildet ist, wobei der Wirkabschnitt in der wenigstens einen Arbeitsstellung auf das Garn oder wenigstens ein Garnende an wenigstens einer der beiden Arbeitsstellen der Doppelarbeitsstelle einwirkt. Vorzugsweise kann die Stelleinrichtung die gemeinsame Funktionseinrichtung in eine erste Arbeitsstellung zum Einwirken auf eine erste Arbeitsstelle der Doppelarbeitsstelle und in eine zweite Arbeitsstellung zum Einwirken auf eine zweite Arbeitsstelle der Doppelarbeitsstelle verschiebbar und/oder verschwenkbar ausgebildet sein. Die Parkstellung wird dabei vorzugsweise während des Spulvorgangs bzw. während des Spinnvorgangs eingenommen. Die wenigstens eine Arbeitsstellung wird vorzugsweise während des Verbindens der beiden Garnenden bzw. während des Anspinnens eingenommen, so dass der Wirkabschnitt auf das Garn einwirken kann. Dadurch kann der Wirkabschnitt der gemeinsamen Funktionseinrichtung nacheinander auf beide Arbeitsstellen einwirken.It is also advantageous if the at least one common functional device is designed to be displaceable and/or pivotable by means of the adjusting device between a parking position and at least one working position, the active section in the at least one working position acting on the yarn or at least one yarn end at at least one of the two working positions of the dual workplace. Preferably, the adjusting device can be designed to be able to move and/or pivot the common functional device into a first working position for acting on a first working position of the double working station and into a second working position for acting on a second working position of the double working station. The parking position is preferably assumed during the winding process or during the spinning process. The at least one working position is preferably assumed while connecting the two yarn ends or during piecing, so that the active section can act on the yarn. This allows the active section of the common functional device to act on both workstations one after the other.

Vorteile bringt es zudem mit sich, wenn die wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung in der Parkstellung, insbesondere vollständig, zwischen den beiden Arbeitsstellen der Doppelarbeitsstelle angeordnet ist. Zwischen den beiden Arbeitsstellen bedeutet hierbei, dass die gemeinsame Funktionseinrichtung in einer Vorderansicht zwischen den beiden Arbeitsstellen angeordnet ist. So kann der Spulvorgang bzw. der Spinnvorgang ausgeführt werden, ohne von der gemeinsamen Funktionseinrichtung behindert zu werden.There are also advantages if the at least one common functional device is arranged in the park position, in particular completely, between the two workstations of the double workstation. Between the two workstations here means that the common functional device is arranged between the two workstations in a front view. The winding process or the spinning process can thus be carried out without being hindered by the common functional device.

Ebenso bringt es Vorteile mit sich, wenn die Doppelarbeitsstelle, insbesondere im Bereich der Spannungsversorgung und/oder der Druckluftversorgung und/oder der Signalversorgung, wenigstens eine Verteilereinrichtung aufweist. Die Verteilereinrichtung weist vorzugsweise zwei Spannungsanschlüsse, zwei Druckluftanschlüsse und/oder zwei Steuerungsanschlüsse auf, so dass die zwei Arbeitsstellen der Doppelarbeitsstelle, vorzugsweise gleichzeitig und/oder umschaltbar, mit der Spannungsversorgung und/oder der Druckluftversorgung und/oder der Signalversorgung in Wirkverbindung stehen.It also brings advantages if the double workstation has at least one distribution device, particularly in the area of the power supply and/or the compressed air supply and/or the signal supply. The distribution device preferably has two voltage connections, two compressed air connections and/or two control connections, so that the two workstations of the double workstation are in operative connection, preferably simultaneously and/or switchably, with the voltage supply and/or the compressed air supply and/or the signal supply.

Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Textilmaschine die Hauptsteuerung aufweist. So kann die Steuerleitung als Signalversorgung die Doppelarbeitsstelle mit Steuersignalen versorgen. Zusätzlich oder alternativ kann die Textilmaschine eine Hauptpneumatikeinheit und/oder eine Hauptspannungsversorgung aufweisen, die mittels einer Druckluftleitung und/oder einer Spannungsleitung die Doppelarbeitsstelle mit Druckluft und/oder Spannung versorgt. Dabei ist die Druckluftversorgung als Druckluftleitung und/oder die Spannungsversorgung als Spannungsleitung ausgebildet.It is also advantageous if the textile machine has the main control. In this way, the control line can act as a signal supply and supply the double workstation with control signals. Additionally or alternatively, the textile machine can have a main pneumatic unit and/or a main power supply, which supplies the double workstation with compressed air and/or voltage by means of a compressed air line and/or a voltage line. The compressed air supply is designed as a compressed air line and/or the power supply is designed as a voltage line.

Vorteilhaft ist es zudem, wenn die Steuerleitung, die Druckluftleitung und/oder die Spannungsleitung als gemeinsame Versorgungsleitung ausgebildet ist. Die Versorgungsleitung kann dabei die Doppelarbeitsstelle mit Steuersignalen, Druckluft und/oder Spannung versorgen. Die Steuerleitung, die Druckluftleitung und/oder die Spannungsleitung können dabei einzeln oder gemeinsam als Versorgungsleitung mittels eines Steckers und/oder eines Schnellverschlusses an der Verteilereinrichtung angeschlossen sein.It is also advantageous if the control line, the compressed air line and/or the voltage line is designed as a common supply line. The supply line can supply the double workstation with control signals, compressed air and/or voltage. The control line, the compressed air line and/or the voltage line can be connected individually or together as a supply line to the distribution device by means of a plug and/or a quick-release fastener.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Doppelarbeitsstelle mit einem Maschinengestell der Textilmaschine verbunden ist. Mittel des Maschinengestells können mehrere Doppelarbeitsstellen zu einer Textilmaschine verbunden werden. Dies führt zudem zu einem vereinfachten Aufbau der Textilmaschine.Furthermore, it is advantageous if the double workstation is connected to a machine frame of the textile machine. Using the machine frame, several double workstations can be connected to form a textile machine. This also leads to a simplified structure of the textile machine.

Ebenso ist es vorteilhaft, wenn jede der Arbeitsstellen der Doppelarbeitsstelle einen eigenen Rahmen aufweist, wobei die Rahmen über den Funktionsträger verbunden sind. Die Rahmen stellen dabei die verschiebefeste Verbindung zwischen den beiden Arbeitsstellen und dem Funktionsträger her. Dadurch können die Rahmen und der Funktionsträger einfach zu der Doppelarbeitsstelle verbunden werden. Darüber hinaus können dadurch Arbeitsstellen, die ursprünglich als eigenständige Arbeitsstellen hergestellt wurden, schnell zu der Doppelarbeitsstelle umgebaut werden.It is also advantageous if each of the workstations of the dual workstation has its own frame, the frames being connected via the function carrier. The frames create a non-displaceable connection between the two workstations and the functionary. This allows the frames and the function holder to be easily connected to form a double workstation. In addition, workstations that were originally created as independent workstations can be quickly converted into dual workstations.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Arbeitsstellen der Doppelarbeitsstelle einen gemeinsamen Rahmen aufweisen und der Funktionsträger durch den Rahmen gebildet ist. Dies stellt eine sehr einfache Möglichkeit dar, die Doppelarbeitsstelle zu bilden. Eigene Rahmen der Arbeitsstellen können so eingespart werden, wodurch sich das Gewicht der Doppelarbeitsstelle verringert und so Transportkosten eingespart werden können.Furthermore, it is advantageous if the workstations of the dual workstation have a common frame and the function holder is formed by the frame. This is a very easy way to create a dual workplace. In this way, the workstations' own frames can be saved, which reduces the weight of the double workstation and thus saves transport costs.

Vorteile bringt es zudem mit sich, wenn die Doppelarbeitsstelle mit dem Funktionsträger, den zwei Arbeitsstellen und mit der wenigstens einen gemeinsamen Funktionseinrichtung eine zusammenhängende, transportable Einheit bildet. So kann durch die zusammenhängende, transportable Einheit jede Doppelarbeitsstelle vereinfacht zum Aufstellort der Textilmaschine transportiert werden. Mittels des Maschinengestells werden die Doppelarbeitsstellen anschließend zur Textilmaschine verbunden. Die Textilmaschine weist dabei aufgrund der Ausbildung zweier Arbeitsstellen als Doppelarbeitsstelle vorzugsweise stets eine gerade Anzahl an Arbeitsstellen auf, die als zusammenhängende, transportable Einheit ausgebildet sind.There are also advantages if the dual workstation forms a coherent, transportable unit with the functionary, the two workstations and the at least one common functional device. Thanks to the coherent, transportable unit, each double workstation can be easily transported to the installation site of the textile machine. The double workstations are then connected to the textile machine using the machine frame. Due to the design of two workstations as a double workstation, the textile machine preferably always has a straight one Number of workstations that are designed as a coherent, transportable unit.

Ebenso ist es vorteilhaft, wenn jede der Arbeitsstellen wenigstens eine, unabhängig von der nebenan angeordneten Arbeitsstelle der Doppelarbeitsstelle arbeitende, arbeitsstelleneigene Garnbehandlungseinrichtung aufweist. Die Garnbehandlungseinrichtung ist vorzugsweise eine Verlegeeinrichtung und/oder ein Ballonbegrenzer und/oder ein Garnspanner und/oder ein Garnreiniger und/oder ein Spulenantrieb.It is also advantageous if each of the workstations has at least one workstation-specific yarn treatment device that operates independently of the workstation of the double workstation arranged next door. The yarn treatment device is preferably a laying device and/or a balloon limiter and/or a yarn tensioner and/or a yarn cleaner and/or a bobbin drive.

Als Verlegeeinrichtung ist dabei eine Einrichtung zu verstehen, die das Garn auf der Kreuzspule verlegt. Die Verlegeeinrichtung kann auch Traversiereinrichtung genannt werden. Als Ballonbegrenzer ist eine Einrichtung zu verstehen, die den Ballon, der beim Abziehen des Garns von der Spinnhülse entsteht, begrenzt und dadurch das Abziehen des Garns vereinfacht. Als Garnspanner ist eine Einrichtung zu verstehen, der die Garnspannung während des Spulprozesses oder des Spinnprozesses im Wesentlichen konstant hält oder auf die Garnspannung einwirkt. Als Garnreiniger ist eine Einrichtung zu verstehen, die Garnfehler erfassen und Reinigerschnitte zum Heraustrennen erfasster Garnfehler durchführen oder initiieren kann. Als Spulenantrieb ist der Antrieb der Kreuzspule zu verstehen.A laying device is to be understood as a device that lays the yarn on the cheese. The laying device can also be called a traversing device. A balloon limiter is a device that limits the balloon that is created when the yarn is pulled off the spinning tube and thereby simplifies the pulling off of the yarn. A yarn tensioner is a device that keeps the yarn tension essentially constant during the winding or spinning process or acts on the yarn tension. A yarn cleaner is a device that can detect yarn defects and carry out or initiate cleaner cuts to remove detected yarn defects. The coil drive refers to the drive of the cheese.

Vorteile bringt es mit sich, wenn die wenigstens eine arbeitsstelleneigene Garnbehandlungseinrichtung an dem jeweiligen Rahmen der Arbeitsstelle oder an dem gemeinsamen Rahmen beider Arbeitsstellen angeordnet ist. So ist die Garnbehandlungseinrichtung Bestandteil der zusammenhängenden, transportablen Einheit.There are advantages if the at least one yarn treatment device belonging to the workstation is arranged on the respective frame of the workstation or on the common frame of both workstations. The yarn treatment device is part of the coherent, transportable unit.

Des Weiteren wird ein Verfahren zum Betreiben einer kreuzspulenherstellenden Textilmaschine, vorzugsweise einer Spulmaschine oder Spinnmaschine, mit einer Vielzahl entlang einer Maschinenlängsrichtung nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen vorgeschlagen.Furthermore, a method for operating a cross-bobbin-producing textile machine, preferably a winding machine or spinning machine, with a plurality of work stations arranged next to one another along a machine longitudinal direction is proposed.

Erfindungsgemäß wird mit wenigstens zwei nebeneinander angeordneten und zu einer Doppelarbeitsstelle verbundenen Arbeitsstellen der Textilmaschine jeweils ein Garn auf eine Spulhülse aufgespult. Die beide Arbeitsstellen der Doppelarbeitsstelle werden durch eine gemeinsame und verschiebefest angeordnete Funktionseinrichtung der Doppelarbeitsstelle versorgt.According to the invention, a yarn is wound onto a bobbin tube with at least two workstations of the textile machine arranged next to one another and connected to form a double workstation. The two workstations of the double workstation are supplied by a common and non-displaceable functional device of the double workstation.

Vorteilhafterweise ist die kreuzspulenherstellende Textilmaschine nach der vorherigen Beschreibung ausgebildet, wobei die genannten Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination vorhanden sein können.Advantageously, the cross-bobbin-producing textile machine is designed according to the previous description, whereby the features mentioned can be present individually or in any combination.

Vorteilhaft ist es, wenn die Funktionseinrichtung einen Spleißer und/oder eine Garnerfassungsvorrichtung umfasst und die Funktionseinrichtung nach einem Garnbruch an einer der beiden Arbeitsstellen der Doppelarbeitsstelle von einer Parkstellung zu einer Arbeitsstellung bewegt wird, wobei daran anschließend die wenigstens eine Garnerfassungsvorrichtung ein durch den Garnbruch entstehendes Garnende aufnimmt und dem wenigstens einen Spleißer zuführt.It is advantageous if the functional device comprises a splicer and/or a yarn detection device and the functional device is moved from a parking position to a working position after a yarn break at one of the two work stations of the double work station, with the at least one yarn detection device then detecting a yarn end resulting from the yarn break and feeds at least one splicer to it.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:

1 eine Vorderansicht einer kreuzspulenherstellenden Textilmaschine gemäß einem Ausführungsbeispiel und
2 eine Vorderansicht einer Doppelarbeitsstelle der kreuzspulenherstellenden Textilmaschine gemäß 1.

Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. Show it:

1 a front view of a cross-bobbin producing textile machine according to an exemplary embodiment and
2 a front view of a double workstation of the cross-bobbin-producing textile machine according to 1 .

Bei der nachfolgenden Beschreibung der Figuren werden für in den verschiedenen Figuren jeweils identische und/oder zumindest vergleichbare Merkmale gleiche Bezugszeichen verwendet. Die einzelnen Merkmale, deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise werden meist nur bei ihrer ersten Erwähnung ausführlich erläutert. Werden einzelne Merkmale nicht nochmals detailliert erläutert, so entspricht deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der bereits beschriebenen gleichwirkenden oder gleichnamigen Merkmale.In the following description of the figures, the same reference numbers are used for identical and/or at least comparable features in the various figures. The individual features, their design and/or mode of operation are usually only explained in detail when they are first mentioned. If individual features are not explained again in detail, their design and/or mode of operation corresponds to the design and mode of operation of the features with the same effect or the same name that have already been described.

1 zeigt einen Ausschnitt einer Vorderansicht einer erfindungsgemäßen kreuzspulenherstellenden Textilmaschine 1 mit einer Vielzahl entlang einer Maschinenlängsrichtung LR nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen 2, 2'. Jede der Arbeitsstellen 2, 2' ist ausgebildet, ein Garn 3 auf eine Spulhülse 4 aufzuspulen und so eine Kreuzspule herzustellen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist als Textilmaschine 1 eine Spulmaschine dargestellt. Die Arbeitsstellen 2, 2' sind somit als Spulstellen ausgebildet, die jeweils das Garn 3 von einer Spinnhülse 5 abspulen und auf eine Spulhülse 4 aufspulen. Die Spinnhülse 5 wird dabei als mit Garn 3 gefüllter Kops beispielsweise von einer Ringspinnmaschine bereitgestellt. Alternativ zum hier dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Textilmaschine 1 auch als Spinnmaschine, insbesondere als Rotor- oder Luftspinnmaschine, ausgebildet sein. Eine derartige Spinnmaschine kann aus einem Ausgangsprodukt, beispielsweise einem Faserverband, das Garn 3 spinnen und anschließend auf die Spulhülse 4 aufspulen. 1 shows a detail of a front view of a cross-bobbin producing textile machine 1 according to the invention with a plurality of work stations 2, 2 'arranged next to one another along a machine longitudinal direction LR. Each of the work stations 2, 2 'is designed to wind a yarn 3 onto a bobbin 4 and thus produce a cheese. In the exemplary embodiment shown, a winding machine is shown as a textile machine 1. The work stations 2, 2 'are thus designed as winding stations, each of which unwinds the yarn 3 from a spinning tube 5 and winds it onto a winding tube 4. The spinning tube 5 is provided as a cop filled with yarn 3, for example by a ring spinning machine. As an alternative to the exemplary embodiment shown here, the textile machine 1 can also be designed as a spinning machine, in particular as a rotor or air-jet spinning machine. Such a spinning machine can spin the yarn 3 from a starting product, for example a fiber structure, and then wind it onto the bobbin tube 4.

Jeweils zwei nebeneinander angeordnete Arbeitsstellen 2, 2' sind über einen Funktionsträger 6 zu einer Einheit verbunden, wodurch die beiden Arbeitsstellen 2, 2' mit dem Funktionsträger 6 jeweils eine Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" ausbilden. Die Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" weist somit eine erste Arbeitsstelle 2 und eine zweite Arbeitsstelle 2' auf. Jede der Arbeitsstellen 2, 2' weist dabei vorzugsweise einen eigenen Rahmen 8 auf, wobei die jeweiligen Rahmen 8 der beiden Arbeitsstellen 2, 2' einer der Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" über den jeweiligen Funktionsträger 6 miteinander verbunden sind. Dabei ist die Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" zusammen mit dem Funktionsträger 6 vorzugsweise als zusammenhängende, transportable Einheit ausgebildet. Alternativ ist es vorstellbar, dass der Rahmen 8 als gemeinsamer Rahmen 8 der Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" ausgebildet ist und der Funktionsträger 6 durch diesen gemeinsamen Rahmen 8 gebildet ist.Each two workstations 2, 2' arranged next to one another have a function holder 6 connected to a unit, whereby the two workstations 2, 2' with the function carrier 6 each form a double workstation 7, 7', 7". The double workstation 7, 7', 7" thus has a first workstation 2 and a second workstation 2 ' on. Each of the workstations 2, 2' preferably has its own frame 8, with the respective frames 8 of the two workstations 2, 2' of one of the double workstations 7, 7', 7" being connected to one another via the respective function carrier 6. The Double workstation 7, 7 ', 7" together with the function carrier 6 are preferably designed as a coherent, transportable unit. Alternatively, it is conceivable that the frame 8 is designed as a common frame 8 of the double workstation 7, 7 ', 7" and the function carrier 6 is formed by this common frame 8.

Wie im Ausführungsbeispiel der 1 gezeigt, ist jede der Doppelarbeitsstellen 7, 7', 7" mit einem Maschinengestell 9 der Textilmaschine 1 verbunden. Das Maschinengestell 9 stellt dabei die Verbindung zwischen mehreren nebeneinander angeordneten Doppelarbeitsstellen 7, 7', 7" her. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei nebeneinander angeordnete Doppelarbeitsstellen 7, 7', 7" gezeigt. Wie vorstehend bereits beschrieben, zeigt das Ausführungsbeispiel der 1 lediglich einen Ausschnitt der Textilmaschine 1. Entlang der Maschinenlängsrichtung LR können somit weitere Doppelarbeitsstellen 7, 7', 7" am Maschinengestell 9 angeordnet sein.As in the exemplary embodiment 1 shown, each of the double workstations 7, 7', 7" is connected to a machine frame 9 of the textile machine 1. The machine frame 9 establishes the connection between several double workstations 7, 7', 7" arranged next to one another. In the exemplary embodiment shown, three double work stations 7, 7 ', 7" arranged next to one another are shown. As already described above, the exemplary embodiment shows the 1 only a section of the textile machine 1. Further double work stations 7, 7 ', 7" can thus be arranged on the machine frame 9 along the machine longitudinal direction LR.

Jede der Doppelarbeitsstellen 7, 7', 7" weist zudem wenigstens eine gemeinsame Funktionseinrichtung 10 auf. Die gemeinsame Funktionseinrichtung 10 ist dabei verschiebefest an dem Funktionsträger 6 angeordnet. Zusätzlich oder alternativ ist es vorstellbar, dass die gemeinsame Funktionseinrichtung 10 an wenigstens einer der Arbeitsstellen 2, 2' angeordnet ist. Die gemeinsame Funktionseinrichtung 10 jeder der Doppelarbeitsstellen 7, 7', 7" umfasst wenigstens eine Garnerfassungsvorrichtung 11 und/oder einen Spleißer 12 und/oder eine Spannungsversorgung 13 und/oder eine Druckluftversorgung 14 und/oder eine Steuerung 15. Das Ausführungsbeispiel der 1 weist zwar die Garnerfassungsvorrichtung 11, den Spleißer 12, die Spannungsversorgung 13, die Druckluftversorgung 14 und die Steuerung 15 auf, jedoch sind die jeweiligen Bezugszeichen in der 1 aus Übersichtsgründen nicht dargestellt. Hierfür wird auf die 2 verwiesen, in der die erste Doppelarbeitsstelle 7 der 1 mit den jeweiligen Bezugszeichen gezeigt ist.Each of the double workstations 7, 7 ', 7" also has at least one common functional device 10. The common functional device 10 is arranged on the function carrier 6 in a non-displaceable manner. Additionally or alternatively, it is conceivable that the common functional device 10 is at least one of the workstations 2 , 2' is arranged. The common functional device 10 of each of the double work stations 7, 7', 7" comprises at least one yarn detection device 11 and/or a splicer 12 and/or a voltage supply 13 and/or a compressed air supply 14 and/or a controller 15. The exemplary embodiment of the 1 Although the yarn detection device 11, the splicer 12, the power supply 13, the compressed air supply 14 and the control 15 have, the respective reference numbers are in the 1 not shown for clarity reasons. For this we refer to the 2 referred to, in which the first dual work position 7 of 1 is shown with the respective reference numerals.

Umfasst die Funktionseinrichtung 10 wie im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 gezeigt den Spleißer 12 und/oder die Garnerfassungsvorrichtung 11, so können diese gemeinsam oder unabhängig voneinander von einer Parkstellung zu einer Arbeitsstellung bewegt werden. Bei einer ersten Doppelarbeitsstelle 7 (die linke Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" der 1), die sowohl in 1 als auch in 2 dargestellt ist, ist der Spleißer 12 und die Garnerfassungsvorrichtung 11 in der ersten Arbeitsstellung angeordnet. In der ersten Arbeitsstellung kann der Spleißer 12 und die Garnerfassungsvorrichtung 11 auf das Garn 3 bzw. auf Garnenden 16 der ersten Arbeitsstelle 2 der Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" einwirken. Im gezeigten Zustand (1 und 2) wirkt gerade die Garnerfassungsvorrichtung 11 auf das Garn 3 bzw. die Garnenden 16 der ersten Arbeitsstelle 2 der ersten Doppelarbeitsstelle 7 ein, indem es die jeweilige Garnenden 16 aufnimmt. Daran anschließend können die Garnenden 16 dem Spleißer 12 zugeführt und im Spleißer 12 miteinander verbunden werden.Includes the functional device 10 as in the exemplary embodiment 1 and 2 shown the splicer 12 and / or the yarn detection device 11, these can be moved together or independently of each other from a parking position to a working position. At a first double work station 7 (the left double work station 7, 7 ', 7 "the 1 ), which both in 1 as well as in 2 is shown, the splicer 12 and the yarn detection device 11 are arranged in the first working position. In the first working position, the splicer 12 and the yarn detection device 11 can act on the yarn 3 or on yarn ends 16 of the first work station 2 of the double work station 7, 7 ', 7". In the state shown ( 1 and 2 ) the yarn detection device 11 is currently acting on the yarn 3 or the yarn ends 16 of the first work station 2 of the first double work station 7 by picking up the respective yarn ends 16. The yarn ends 16 can then be fed to the splicer 12 and connected to one another in the splicer 12.

Bei einer zweiten Doppelarbeitsstelle 7' (die mittlere Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" der 1) sind der Spleißer 12 und die Garnerfassungsvorrichtung 11 in der Parkstellung zwischen den beiden Arbeitsstellen 2, 2' angeordnet. Bei einer dritten Doppelarbeitsstelle 7" (die Rechte der Doppelarbeitsstellen 7, 7', 7" der 1) ist der Spleißer 12 und die Garnerfassungsvorrichtung 11 in der zweiten Arbeitsstellung angeordnet und kann somit auf das Garn 3 der zweiten Arbeitsstelle 2' der Doppelarbeitsstelle 7" einwirken. Im gezeigten Zustand wirkt gerade die Funktionseinrichtung 10 auf das Garn 3 der zweiten Arbeitsstelle 2' der dritten Doppelarbeitsstelle 7" ein, indem es die beiden Garnenden 16 zu einem durchgängigen Garn 3 verbindet.In a second double work station 7 '(the middle double work station 7, 7', 7 "the 1 ), the splicer 12 and the yarn detection device 11 are arranged in the parking position between the two work stations 2, 2 '. In the case of a third double workstation 7" (the rights of the double workstations 7, 7', 7" of the 1 ), the splicer 12 and the yarn detection device 11 are arranged in the second working position and can thus act on the yarn 3 of the second work station 2 'of the double work station 7". In the state shown, the functional device 10 is currently acting on the yarn 3 of the second work station 2 'of the third double work point 7" by connecting the two yarn ends 16 to form a continuous yarn 3.

Im Falle eines Garnbruchs oder für einen absichtlichen Reinigerschnitt wird die Funktionseinrichtung 10 mit dem Spleißer 12 und/oder der Garnerfassungsvorrichtung 11 (siehe 2) in die jeweilige Arbeitsstellung bewegt, so dass diese auf das Garn 3 bzw. die Garnenden 16 einwirken können. Auch der Reinigerschnitt kann dabei mit Mitteln der Garnerfassungsvorrichtung 11 durchgeführt werden. Die beiden Garnenden können anschließend mittels der Garnerfassungsvorrichtung 11 aufgenommen (siehe erste Arbeitsstelle 2 der ersten Doppelarbeitsstelle 7 in den 1 und 2) und dem Spleißer 12 zugeführt werden (siehe zweite Arbeitsstelle 2' der dritten Doppelarbeitsstelle 7" in 1). Wurden die Garnenden mittels des Spleißers 12 miteinander verbunden, so kann anschließend die Funktionseinrichtung 10 mit dem Spleißer 12 und/oder der Garnerfassungsvorrichtung 11 wieder in die Parkstellung bewegt werden.In the event of a yarn break or for an intentional cleaner cut, the functional device 10 is connected to the splicer 12 and/or the yarn detection device 11 (see 2 ) moved into the respective working position so that they can act on the yarn 3 or the yarn ends 16. The cleaner cut can also be carried out using means of the yarn detection device 11. The two yarn ends can then be picked up using the yarn detection device 11 (see first workstation 2 of the first double workstation 7 in the 1 and 2 ) and fed to the splicer 12 (see second workstation 2' of the third double workstation 7" in 1 ). If the yarn ends have been connected to one another by means of the splicer 12, the functional device 10 can then be moved back into the park position with the splicer 12 and/or the yarn detection device 11.

Die detailliertere Beschreibung der Funktionseinrichtung 10 und weiterer Komponenten der Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" erfolgt nachfolgend im Hinblick auf die 2. 2 zeigt dabei exemplarisch die erste Doppelarbeitsstelle 7 der 1. Jede der Doppelarbeitsstellen 7, 7', 7" der 1 kann jedoch identisch oder zumindest ähnlich der Doppelarbeitsstelle 7" der 2 ausgebildet sein und alle oder einige Merkmale der 2 aufweisen.The more detailed description of the functional device 10 and other components of the double workstation 7, 7 ', 7" is given below with regard to 2 . 2 shows the first dual workplace 7 as an example 1 . Each of the double work stations 7, 7', 7" of the 1 However, it can be identical or at least similar to the double work station 7". 2 be trained and all or some features of the 2 exhibit.

Wie vorstehend bereits beschrieben, ist die Garnerfassungsvorrichtung 11 und/oder der Spleißer 12 zwischen der wenigstens einen Arbeitsstellung und der Parkstellung bewegbar. Hierfür ist die Garnerfassungsvorrichtung 11 und/oder der Spleißer 12 mittels eines Befestigungsabschnitts 17 an einer der beiden Arbeitsstellen 2, 2' oder, wie hier dargestellt, an dem Funktionsträger 6 verschiebefest befestigt. Der Befestigungsabschnitt 17 ist vorzugsweise mittig zwischen den beiden Arbeitsstellen 2, 2' am Funktionsträger 6 befestigt. Die Garnerfassungsvorrichtung 11 und/oder der Spleißer 12 bilden einen Wirkabschnitt 18 der Funktionseinrichtung 10 aus. In einer der beiden Arbeitsstellungen kann die Funktionseinrichtung 10 mit dem Wirkabschnitt 18 als Garnerfassungsvorrichtung 11 und/oder als Spleißer 12 auf das Garn 3 bzw. auf die Garnenden 16 einwirken. Mittels einer Stelleinrichtung 19 ist der Wirkabschnitt 18 mit dem Befestigungsabschnitt 17 verstellbar verbunden. Weist die Stelleinrichtung 19 ein Führungselement auf, so kann der Wirkabschnitt 18 beim Verstellen rotatorisch und/oder linear geführt werden. Weist die Stelleinrichtung 19 einen Antrieb auf, so kann die Bewegung des Wirkabschnitts automatisch erfolgen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Stelleinrichtung 19 ein Führungselement als Gelenk, insbesondere als Scharnier, auf, so dass der Wirkabschnitt 18 verschwenkbar zwischen der Parkstellung und der wenigstens einen Arbeitsstellung ausgebildet ist.As already described above, the yarn detection device 11 and/or the splicer 12 can be moved between the at least one working position and the parking position. For this purpose, the yarn detection device 11 and/or the splicer 12 is fastened in a non-displaceable manner by means of a fastening section 17 to one of the two work stations 2, 2' or, as shown here, to the function carrier 6. The fastening section 17 is preferably fastened to the function carrier 6 centrally between the two work stations 2, 2 '. The yarn detection device 11 and/or the splicer 12 form an active section 18 of the functional device 10. In one of the two working positions, the functional device 10 can act with the active section 18 as a yarn detection device 11 and/or as a splicer 12 on the yarn 3 or on the yarn ends 16. The active section 18 is adjustably connected to the fastening section 17 by means of an adjusting device 19. If the adjusting device 19 has a guide element, the active section 18 can be guided rotationally and/or linearly during adjustment. If the adjusting device 19 has a drive, the movement of the active section can take place automatically. In the exemplary embodiment shown, the adjusting device 19 has a guide element as a joint, in particular as a hinge, so that the active section 18 is designed to be pivotable between the parking position and the at least one working position.

Die gemeinsame Funktionseinrichtung 10 umfasst weiterhin die Spannungsversorgung 13, die Druckluftversorgung 14 und die Steuerung 15, welche aus Übersichtsgründen in den 1 und 2 jeweils als eine Einheit dargestellt sind. Zudem weist die Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" wenigstens eine Verteilereinrichtung 20 auf. Die Verteilereinrichtung 20 weist vorzugsweise zwei Spannungsanschlüsse, zwei Druckluftanschlüsse und/oder zwei Steuerungsanschlüsse auf, so dass die zwei Arbeitsstellen 2, 2' der Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7", vorzugsweise gleichzeitig und/oder umschaltbar, mit der Spannungsversorgung 13 und/oder der Druckluftversorgung 14 und/oder der Steuerung 15 in Wirkverbindung stehen oder bringbar sind.The common functional device 10 further includes the power supply 13, the compressed air supply 14 and the controller 15, which for reasons of clarity are shown in the 1 and 2 are each shown as a single unit. In addition, the double workstation 7, 7', 7" has at least one distribution device 20. The distribution device 20 preferably has two voltage connections, two compressed air connections and/or two control connections, so that the two workstations 2, 2' of the double workstation 7, 7', 7", preferably simultaneously and/or switchable, are or can be brought into operative connection with the voltage supply 13 and/or the compressed air supply 14 and/or the controller 15.

Zusätzlich oder alternativ kann die Spannungsversorgung 13, die Druckluftversorgung 14 und/oder die Steuerung 15 als Spannungsleitung, Pneumatikleitung und/oder Steuerleitung ausgebildet sein. Die Steuerleitung, die Druckluftleitung und/oder die Spannungsleitung können dabei einzeln oder gemeinsam als Versorgungsleitung mittels eines Steckers und/oder eines Schnellverschlusses an der Verteilereinrichtung angeschlossen sein.Additionally or alternatively, the power supply 13, the compressed air supply 14 and/or the control 15 can be designed as a power line, pneumatic line and/or control line. The control line, the compressed air line and/or the voltage line can be connected individually or together as a supply line to the distribution device by means of a plug and/or a quick-release fastener.

Die beiden Arbeitsstellen 2, 2' der Doppelarbeitsstelle 7, 7', 7" sind zum unabhängigen Herstellen einer Kreuzspule ausgebildet. Hierfür weist in den beiden Ausführungsbeispielen der 1 und 2 jede der Arbeitsstellen 2, 2' wenigstens eine arbeitsstelleneigene Garnbehandlungseinrichtung auf. Die Bezugszeichen der Garnbehandlungseinrichtung sind aus Übersichtsgründen lediglich in 2 dargestellt. Die Garnbehandlungseinrichtung stellt dabei vorzugsweise den routinemäßigen Spulvorgang bzw. im Falle der Textilmaschine als Spinnmaschine den Spinnvorgang sicher.The two workstations 2, 2' of the double workstation 7, 7', 7" are designed to independently produce a cheese. For this purpose, in the two exemplary embodiments 1 and 2 each of the work stations 2, 2 'has at least one yarn treatment device belonging to the work station. For reasons of clarity, the reference numbers for the yarn treatment device are only in 2 shown. The yarn treatment device preferably ensures the routine winding process or, in the case of the textile machine as a spinning machine, the spinning process.

Die Garnbehandlungseinrichtung kann dabei, wie in beiden 1 und 2 dargestellt, als Verlegeeinrichtung 21, Ballonbegrenzer 22, Garnspanner 23, Garnreiniger 24 oder Spulenantrieb 25 ausgebildet sein. Der Ballonbegrenzer 22 begrenzt dabei den Ballon, der beim Abspulen des Garns 3 von der Spinnhülse 5 gebildet wird. Zur Vereinfachung der 2 ist lediglich der Ballonbegrenzer 22, nicht jedoch der Ballon an sich dargestellt. Anschließend an den Ballonbegrenzer 22 wird das Garn 3 durch den Garnspanner 23 geführt, mittels dem die Garnspannung beim Umspulen konstant gehalten wird. Das Garn 3 wird zudem durch den Garnreiniger 24 geführt, der Garnfehler erfassen und gegebenenfalls Reinigerschnitte zum Heraustrennen der Garnfehler durchführen kann. Die Verlegeeinrichtung 21 stellt das kreuzförmige Aufspulen des Garns 3 auf die Spulhülse 4 sicher. Die Verlegeeinrichtung 21 kann dabei beispielsweise als Traversiereinrichtung oder als Verlegetrommel ausgebildet sein. Mittels des Spulenantriebs 25 kann die Spulhülse 4 bzw. die Kreuzspule angetrieben werden. Ebenso ist es vorstellbar, dass die Garnbehandlungseinrichtung lediglich einzelne der oben genannten Merkmale umfasst.The yarn treatment device can, as in both 1 and 2 shown, can be designed as a laying device 21, balloon limiter 22, yarn tensioner 23, yarn cleaner 24 or bobbin drive 25. The balloon limiter 22 limits the balloon that is formed when the yarn 3 is unwound from the spinning tube 5. To simplify the 2 Only the balloon limiter 22 is shown, but not the balloon itself. Following the balloon limiter 22, the yarn 3 is guided through the yarn tensioner 23, by means of which the yarn tension is kept constant during rewinding. The yarn 3 is also guided through the yarn cleaner 24, which can detect yarn defects and, if necessary, carry out cleaning cuts to separate out the yarn defects. The laying device 21 ensures the cross-shaped winding of the yarn 3 onto the bobbin tube 4. The laying device 21 can be designed, for example, as a traversing device or as a laying drum. The bobbin 4 or the cross-wound bobbin can be driven by means of the bobbin drive 25. It is also conceivable that the yarn treatment device only includes individual features mentioned above.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described. Modifications within the scope of the patent claims are possible, as is a combination of the features, even if these are shown and described in different exemplary embodiments.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: TextilmaschineTextile machine
2, 2'2, 2': Arbeitsstelleplace of work
33: Garnyarn
44: SpulhülseBobbin tube
55: SpinnhülseSpinning tube
66: Funktionsträgerfunctionary
7, 7', 7"7, 7', 7": DoppelarbeitsstelleDouble job
88th: RahmenFrame
99: MaschinengestellMachine frame
1010: FunktionseinrichtungFunctional setup
1111: GarnerfassungsvorrichtungYarn detection device
1212: Spleißersplicer
1313: SpannungsversorgungPower supply
1414: DruckluftversorgungCompressed air supply
1515: SignalversorgungSignal supply
1616: Garnendeend of yarn
1717: BefestigungsabschnittFastening section
1818: WirkabschnittEffective section
1919: StelleinrichtungAdjusting device
2020: VerteilereinrichtungDistribution facility
2121: VerlegeeinrichtungLaying facility
2222: BallonbegrenzerBalloon limiter
2323: GarnspannerYarn tensioner
2424: GarnreinigerYarn cleaner
2525: Spulenantrieb Coil drive
LRLR: MaschinenlängsrichtungMachine longitudinal direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2848566 A1 [0003]

Claims

Textile machine (1) producing cross-wound bobbins, preferably a winding machine or spinning machine, with a plurality of work stations (2, 2') arranged next to one another along a machine longitudinal direction (LR), each of which is designed to wind a yarn (3) onto a winding tube (4), characterized that two of the workstations (2, 2') arranged next to one another are connected to form a unit via a function carrier (6), and form a double workstation (7, 7', 7"), with at least one common functional device (10) of the double workstation ( 7, 7', 7") is arranged in a non-displaceable manner at at least one of the work stations (2, 2') and/or on the function carrier (6).

Textile machine (1) producing cross-bobbins according to the previous claim, characterized in that the at least one common functional device (10) has at least one yarn detection device (11) and/or a splicer (12) and/or a voltage supply (13) and/or a compressed air supply ( 14) and/or a signal supply (15).

Textile machine (1) producing cross-bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one common functional device (10) is secured against displacement via a fastening section (17) at the at least one workstation (2, 2') and/or at the function carrier (6). is attached.

Textile machine (1) producing cross-wound bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one common functional device (10) has an active section (18) for acting on the yarn (3).

Textile machine (1) producing cross-wound bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one common functional device (10) has an adjusting device (19) which adjustably connects the active section (18) to the fastening section (17).

Textile machine (1) producing cross-bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one common functional device (10) is designed to be displaceable and/or pivotable between a parking position and at least one working position by means of the adjusting device (19), the active section (18) in the at least one working position on the yarn (3) or at least one yarn end (16) at at least one of the two work stations (2, 2') of the double work station (7, 7', 7").

Textile machine (1) producing cross-bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one common functional device (10) in the park position, in particular completely, between the two workstations (2, 2') of the double workstation (7, 7', 7" ) is arranged.

Textile machine (1) producing cross-wound bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the double workstation (7, 7', 7"), in particular in the area of the voltage supply (13) and/or the compressed air supply (14) and/or the signal supply (15 ), has at least one distribution device (20).

Textile machine (1) producing cross-wound bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the double work station (7, 7', 7") is connected to a machine frame (9) of the textile machine (1).

Textile machine (1) producing cross-wound bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that each of the workstations (2, 2') of the double workstation (7, 7', 7") has its own frame (8), the frames (8) being over the function holder (6) are connected, or that the workstations (2, 2') of the double workstation (7, 7', 7") have a common frame (8) and the function holder (6) is formed by the frame (8). .

Textile machine (1) producing cross-bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the double workstation (7, 7', 7") with the function carrier (6), the two workstations (2, 2') and with the at least one common functional device ( 10) forms a coherent, transportable unit.

Textile machine (1) producing cross-wound bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that each of the workstations (2, 2') has at least one, independent of the workstation (2, 2') arranged next door, of the double workstation (7, 7', 7") working, worksite-own yarn treatment device (21, 22, 23, 24, 25), in particular a laying device (21) and/or a balloon limiter (22) and/or a yarn tensioner (23) and/or a yarn cleaner (24) and/or a Coil drive (25).

Textile machine (1) producing cross-bobbins according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one working The site's own yarn treatment device (21, 22, 23, 24, 25) is arranged on the respective frame (8) of the workstation (2, 2') or on the common frame (8) of both workstations (2, 2').

Method for operating a cross-bobbin-producing textile machine (1), preferably a winding machine or spinning machine, with a plurality of workstations (2, 2') arranged next to one another along a machine longitudinal direction (LR), characterized in that with at least two workstations arranged next to one another and forming a double workstation (7 , 7', 7") connected workstations (2, 2') of the textile machine (1) each have a yarn (3) wound onto a bobbin tube (4), and both workstations (2, 2') of the double workstation (7, 7', 7") are supplied by a common and non-displaceable functional device (10) of the double workstation (7, 7', 7").

Method according to the previous claim, characterized in that the functional device (10) comprises a splicer (12) and/or a yarn detection device (11), and that the functional device (10) after a yarn break at one of the two work stations (2, 2' ) of the double work station (7, 7', 7") is moved from a parking position to a working position, whereby the at least one yarn detection device (11) then picks up a yarn end (16) resulting from the yarn break and feeds it to the at least one splicer (12). .