DE102022102954B3

DE102022102954B3 - Suspension rail and method for producing an integrated suspension rail

Info

Publication number: DE102022102954B3
Application number: DE102022102954.9A
Authority: DE
Inventors: gleich Patentinhaber Erfinder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-02-09
Filing date: 2022-02-09
Publication date: 2023-01-12
Anticipated expiration: 2042-02-10
Also published as: DE202022107213U1; WO2023151853A1

Abstract

Ein Verfahren dient zur Herstellung einer in eine Trägerplatte (12) integrierten Aufhängeschiene (10, 110, 210). Eine Trägerplatte (12), die eine Vorderseite (20) und eine Rückseite (22) aufweist, wird bereitgestellt, wobei die Trägerplatte (12) zwischen der Vorderseite (20) und der Rückseite (22) eine Dicke (26) aufweist. Eine Profilschiene (14) mit einer Aufnahmenut (16) wird bereitgestellt. Die Trägerplatte (12) wird zur Erzeugung eines Aufnahmeprofils (24) für die Profilschiene (14) von der Rückseite (22) her abtragend bearbeitet. Das Aufnahmeprofil (24) erstreckt sich ausgehend von der Rückseite (22) zur Vorderseite (20). Das Aufnahmeprofil (24) endet zumindest abschnittsweise vor der Vorderseite (20), so dass dort ein dünnwandiger Wandabschnitt (28) vor der Aufnahmenut (16) verbleibt. Die Profilschiene (14) wird in das Aufnahmeprofil (24) der Trägerplatte (12) eingesetzt. Die Profilschiene (14) wird mit der Trägerplatte (12) gefügt. Die Aufnahmenut (16) ist der Vorderseite (20) zugewandt. Die Trägerplatte (12) deckt an der Vorderseite (20) die Aufnahmenut (16) zumindest abschnittsweise ab. Eine integrierte Aufhängeschiene (10, 110, 210) kann mit diesem Verfahren erzeugt werden.

A method is used to produce a suspension rail (10, 110, 210) integrated into a carrier plate (12). A backing board (12) having a front (20) and a back (22) is provided, the backing board (12) having a thickness (26) between the front (20) and back (22). A profile rail (14) with a receiving groove (16) is provided. The carrier plate (12) is machined from the back (22) to produce a receiving profile (24) for the profile rail (14). The receiving profile (24) extends from the rear (22) to the front (20). The receiving profile (24) ends at least in sections in front of the front side (20), so that a thin-walled wall section (28) remains there in front of the receiving groove (16). The profile rail (14) is inserted into the receiving profile (24) of the carrier plate (12). The profile rail (14) is joined to the carrier plate (12). The receiving groove (16) faces the front side (20). The carrier plate (12) covers the receiving groove (16) at least in sections on the front side (20). An integrated suspension rail (10, 110, 210) can be created using this method.

Description

Die vorliegende Offenbarung betrifft eine in eine Trägerplatte integrierte Aufhängeschiene sowie ein Verfahren zur Herstellung einer in eine Trägerplatte integrierten Aufhängeschiene.The present disclosure relates to a suspension rail integrated into a carrier plate and a method for producing a suspension rail integrated into a carrier plate.

Aus der EP 0 891 858 A2 ist eine Sandwichplatte mit integriertem Profil zu Befestigungszwecken bekannt, die insbesondere im Fahrzeugbau verwendbar ist. Das Profil ist ausgehend von einer Vorderseite in die Sandwichplatte eingebracht, so dass zum einen eine großflächige Abdeckung erforderlich ist und zum anderen etwaige Zuglasten nur unzureichend von der Sandwichplatte aufgenommen werden.From the EP 0 891 858 A2 a sandwich panel with an integrated profile for fastening purposes is known, which can be used in particular in vehicle construction. The profile is introduced into the sandwich panel starting from a front side, so that on the one hand a large-area covering is required and on the other hand any tensile loads are only insufficiently absorbed by the sandwich panel.

Aufhängeschienen dienen etwa zur Befestigung von Vorhängen, Gardinen, Sichtschutzelementen, Sonnenschutzelementen und dergleichen an Wänden oder Decken. Aufhängeschienen können grundsätzlich auch zur Befestigung von Bildern, Spiegeln und dergleichen genutzt werden. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Offenbarung auf solche Aufhängeschienen, die in Wohngebäuden, Bürogebäuden, Einzelhandelsgeschäften und dergleichen genutzt werden.Suspension rails are used, for example, to attach curtains, curtains, privacy screens, sun protection elements and the like to walls or ceilings. In principle, suspension rails can also be used to attach pictures, mirrors and the like. In particular, the present disclosure relates to such suspension rails used in residential buildings, office buildings, retail stores, and the like.

Aufhängeschienen sind beispielsweise als Vorhangleisten, Gardinenleisten und dergleichen gestaltet. Eine beispielhafte Gestaltung einer Vorhangleiste ist aus der DE 20 2011 105 092 U1 bekannt. Aufhängeschienen umfassen üblicherweise eine Profilschiene mit zumindest einer Aufnahmenut, in die Gleiter, Rollen o. ä. eingesetzt werden, um ein aufzuhängendes Objekt zu sichern.Suspension rails are designed, for example, as curtain rails, curtain rails and the like. An exemplary design of a curtain rail is from DE 20 2011 105 092 U1 known. Suspension rails usually include a profile rail with at least one receiving groove into which sliders, rollers or the like are inserted in order to secure an object to be hung up.

Aufhängeschienen sind beispielsweise als Aufsatzschiene gestaltet, können also als separates Element auf eine bestehende Wandfläche oder Deckenfläche aufgesetzt und dort befestigt werden.Suspension rails are designed, for example, as attachment rails, so they can be placed as a separate element on an existing wall or ceiling surface and fastened there.

Dies ist in funktionaler Hinsicht häufig zufriedenstellend, nicht jedoch in ästhetischer Hinsicht. Häufig werden integrierte, möglichst unsichtbare Gestaltungen als hochwertig wahrgenommen. Eine solche „versenkte“ Anordnung einer Aufhängeschiene ist häufig nur mit großem Aufwand realisierbar oder aus baulichen Gründen gar nicht möglich.This is often satisfactory from a functional point of view, but not from an aesthetic point of view. Integrated designs that are as invisible as possible are often perceived as being of high quality. Such a "recessed" arrangement of a suspension rail is often only possible with great effort or not at all for structural reasons.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Offenbarung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer in eine Trägerplatte integrierten Aufhängeschiene und eine solche Aufhängeschiene anzugeben, die eine ästhetisch hochwertige, nahezu unsichtbare Gestaltung erlauben. Insbesondere soll die Aufhängeschiene gut in ein gegebenes Raumdesign integrierbar sein, beispielsweise umfassend eine bestimmte Farbgebung (Überstreichen) oder ein bestimmtes Oberflächendesign. Ferner soll die Aufhängeschiene mit möglichst geringem nachträglichem Aufwand (Arbeitsaufwand, Verschmutzung und dergleichen) nach etwaigen Trockenbauarbeiten oder vergleichbaren bereitgestellt werden können.Against this background, the present disclosure is based on the object of specifying a method for producing a suspension rail integrated into a carrier plate and such a suspension rail that allow an aesthetically high-quality, almost invisible design. In particular, the suspension rail should be easy to integrate into a given room design, for example including a specific coloring (painting over) or a specific surface design. Furthermore, the suspension rail should be able to be provided with as little subsequent effort as possible (expenditure of work, soiling and the like) after any dry construction work or similar work.

Gemäß einem ersten Aspekt bezieht sich die vorliegende Offenbarung auf ein Verfahren zur Herstellung einer in eine Trägerplatte integrierten Aufhängeschiene, mit den folgenden Schritten:

- Bereitstellung einer Trägerplatte, die eine Vorderseite und eine Rückseite aufweist, wobei die Trägerplatte zwischen der Vorderseite und der Rückseite eine Dicke aufweist,
- Bereitstellung einer Profilschiene mit einer Aufnahmenut,
- abtragende Bearbeitung der Trägerplatte, von der Rückseite her, zur Erzeugung eines Aufnahmeprofils für die Profilschiene, wobei sich das Aufnahmeprofil ausgehend von der Rückseite zur Vorderseite erstreckt und zumindest abschnittsweise vor der Vorderseite endet, so dass dort ein dünnwandiger Wandabschnitt vor der Aufnahmenut verbleibt,
- Einsetzen der Profilschiene in das Aufnahmeprofil der Trägerplatte, und
- Fügen der Profilschiene mit der Trägerplatte, insbesondere stoffschlüssiges Fügen mittels Kleben, wobei die Aufnahmenut der Vorderseite zugewandt ist, und wobei die Trägerplatte an der Vorderseite die Aufnahmenut zumindest abschnittsweise abdeckt.

According to a first aspect, the present disclosure relates to a method for producing a suspension rail integrated into a carrier plate, with the following steps:

- providing a carrier plate having a front and a back, wherein the carrier plate has a thickness between the front and the back,
- Provision of a profile rail with a receiving groove,
- Machining of the carrier plate from the rear to produce a receiving profile for the profile rail, with the receiving profile extending from the rear to the front and ending at least in sections in front of the front, so that there a thin wall section remains in front of the receiving groove,
- Insertion of the profile rail in the receiving profile of the carrier plate, and
- Joining the profile rail to the carrier plate, in particular materially bonded joining by means of gluing, the receiving groove facing the front side, and the carrier plate covering the receiving groove at least in sections on the front side.

Auf diese Weise lässt sich eine optisch ansprechende, integrierte Gestaltung erzeugen. Es ergibt sich ein minimalistisches („cleanes“) Design. Der Zeitaufwand für die Bereitstellung einer solchermaßen eingebetteten Aufhängeschiene sinkt deutlich, verglichen mit der Nachträglichen Integration in bestehende Strukturen. Die Aufhängeschiene eignet sich insbesondere zur Integration in Gipskartonplatten und ähnliche Bauplatten oder Verkleidungsplatten. Die Profilschiene ist beispielsweise als Strangpressprofil auf Basis einer Aluminiumlegierung gestaltet. Grundsätzlich sind auch Kunststoffprofile vorstellbar. Die Profilschiene ist beispielsweise eine durch ein Extrusionsverfahren hergestellte Schiene.In this way, a visually appealing, integrated design can be created. The result is a minimalist (“clean”) design. The time required to provide such an embedded suspension rail is significantly reduced compared to subsequent integration into existing structures. The suspension rail is particularly suitable for integration into plasterboard and similar building panels or cladding panels. The profile rail is designed, for example, as an extruded profile based on an aluminum alloy. In principle, plastic profiles are also conceivable. The profile rail is, for example, a rail produced by an extrusion process.

Bei der Erzeugung der Aufnahmenut ist bewusst vorgesehen, dass diese zunächst die Trägerplatte nicht vollständig durchragt. Mit anderen Worten ist zunächst die Profilschiene nicht notwendigerweise von der Vorderseite der Trägerplatte sichtbar. Ein Zugang zur Aufnahmenut kann später hergestellt werden. Auf diese Weise ist die Trägerplatte an ihrer Vorderseite vollständig überstreichbar, der dünne Wandabschnitt vor der Aufnahmenut kann später entfernt werden.When creating the receiving groove, it is deliberately provided that it does not initially protrude completely through the carrier plate. In other words, initially the profile rail is not necessarily visible from the front side of the carrier plate. Access to the receiving groove can be established later. In this way, the carrier plate can be completely painted over on its front side thin wall section in front of the receiving groove can be removed later.

In einer beispielhaften Ausgestaltung ist von der Vorderseite nach Bereitstellung des Zugangs zur Aufnahmenut nur ein kleiner Schlitz sichtbar. Die Stützstruktur ist weitgehend unsichtbar in die Trägerplatte integriert.In an exemplary embodiment, only a small slit is visible from the front after providing access to the receiving groove. The supporting structure is largely invisibly integrated into the carrier plate.

Das Fügen umfasst beispielsweise ein Fügen mittels Kleben. Die Restwanddicke des dünnwandigen Wandabschnitts beträgt beispielsweise weniger als 1,0 mm. In einer beispielhaften Ausgestaltung beträgt die Restwanddicke weniger als 0,5 mm. In einer beispielhaften Ausgestaltung beträgt die Restwanddicke etwa 0,3 mm.The joining includes, for example, joining by means of gluing. The residual wall thickness of the thin wall section is less than 1.0 mm, for example. In an exemplary embodiment, the residual wall thickness is less than 0.5 mm. In an exemplary embodiment, the remaining wall thickness is approximately 0.3 mm.

Eine offenbarungsgemäße Aufhängeschiene, die in eine Trägerplatte integriert ist, kann zunächst „auf Vorrat“ in einem Gebäude verbaut werden. Die Profilschiene mit der Aufnahmenut kann zunächst vollkommen unsichtbar bleiben. Die Vorderseite der Trägerplatte kann beispielsweise gestrichen werden oder anderweitig mit einer Dekoration versehen werden. Sofern später eine Aufhängeschiene erforderlich ist, kann die Aufnahmenut durch Entfernen zumindest eines Teils des dünnwandigen Wandabschnitts zugänglich gemacht werden. Dies reduziert im Vergleich zu nachträglich eingebauten/angebauten Aufhängeschienen den Arbeitsaufwand und die Verschmutzung deutlich.A suspension rail according to the disclosure, which is integrated into a carrier plate, can initially be installed in a building “in advance”. The profile rail with the receiving groove can initially remain completely invisible. The front of the carrier plate can be painted, for example, or provided with a decoration in some other way. If a suspension rail is required later, the receiving groove can be made accessible by removing at least part of the thin-walled wall section. This significantly reduces the amount of work and dirt compared to subsequently installed/attached suspension rails.

Es versteht sich, dass eine Trägerplatte eine oder mehrere Profilschienen aufweisen kann. Beispielsweise werden bei Kombinationen aus Gardinen, Vorhängen und/oder Sonnenschutzelementen häufig mehrere parallele Aufnahmenuten benötigt. Demgemäß können mehrere Profilschienen in eine Trägerplatte integriert werden. Sofern zunächst nur eine Teilmenge der Aufnahmenuten benötigt wird, müssen noch nicht sämtliche Aufnahmenuten freigelegt werden.It goes without saying that a carrier plate can have one or more profile rails. For example, in the case of combinations of curtains, curtains and/or sun protection elements, multiple parallel receiving grooves are often required. Accordingly, several profile rails can be integrated into one carrier plate. If initially only a subset of the receiving grooves is required, not all of the receiving grooves have to be uncovered.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass mit nur einem Typ einer Profilschiene einläufige (eine Aufnahmenut), und mehrläufige (zwei, drei oder mehr parallele Aufnahmenuten) Systeme realisiert werden, wenn die entsprechende Anzahl von Profilschiene in eine Trägerplatte integriert wird.According to a further exemplary embodiment, it is provided that single-track (one receiving groove) and multi-track (two, three or more parallel receiving grooves) systems can be realized with just one type of profile rail if the corresponding number of profile rails is integrated into a carrier plate.

Gemäß einer beispielhaften Ausgestaltung umfasst das Verfahren ferner den Schritt des Entfernens zumindest eines Teils des dünnwandigen Wandabschnitts, nach dem Schritt des Fügens, so dass ein Zugangsschlitz der Aufnahmenut zugänglich wird. Auf diese Weise kann sich ein durchgehender Zugangsschlitz entlang der Längserstreckung der Profilschiene ergeben.According to an exemplary embodiment, the method further comprises the step of removing at least part of the thin-walled wall section after the joining step, so that an access slot of the receiving groove becomes accessible. In this way, a continuous access slot can result along the longitudinal extension of the profile rail.

Der dünnwandige Wandabschnitt wird entfernt, um einen Zugang zur Aufnahmenut bereitzustellen. Dies kann unmittelbar nach dem Fügeschritt erfolgen. Es ist jedoch auch vorstellbar, den dünnwandigen Wandabschnitt erst deutlich später zu entfernen. Dies kann beispielsweise erst dann erfolgen, wenn die Trägerplatte mit der integrierten Aufnahmeschiene in einem Gebäude verbaut ist.The thin wall section is removed to provide access to the receiving groove. This can take place immediately after the joining step. However, it is also conceivable to only remove the thin-walled wall section much later. This can only be done, for example, when the carrier plate with the integrated mounting rail is installed in a building.

Mit anderen Worten kann also die Trägerplatte an ihrer Vorderseite beschichtet werden, etwa mit Wandfarbe oder Deckenfarbe, Tapete oder ähnlichem. Danach kann der dünnwandige Wandabschnitt vor dem Zugangsschlitz gezielt entfernt werden.In other words, the carrier plate can be coated on its front side, for example with wall paint or ceiling paint, wallpaper or the like. Thereafter, the thin-walled wall section in front of the access slot can be selectively removed.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung umfasst der Schritt des Entfernens zumindest eines Teils des Wandabschnitts ein Herausziehen eines in die Aufnahmenut eingelegten Bands, wobei das Band beim Herausziehen durch den Zugangsschlitz den Wandabschnitt entfernt. Das Band kann beispielhaft als Perforationsband bezeichnet werden. Das Band ist beispielhaft an eine Breite des Zugangsschlitzes angepasst, um diesen über seine volle Breite freizulegen. Das Band selbst dient als Werkzeug zum Entfernen des dünnwandigen Wandabschnitts.According to a further exemplary embodiment, the step of removing at least part of the wall section includes pulling out a strap inserted into the receiving groove, the strap removing the wall section when pulled out through the access slot. The band can be referred to as a perforated band, for example. By way of example, the band is adapted to a width of the access slot in order to expose it over its full width. The tape itself serves as a tool for removing the thin-walled wall section.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung umfasst der Schritt des Entfernens zumindest eines Teils des Wandabschnitts ein Trennen des Wandabschnitts mit einem Schneidwerkzeug, das an der Vorderseite von außen an die Trägerplatte angreift. Bei dem Schneidwerkzeug kann sich etwa um ein Messer handeln. Beispielhaft ist das Schneidwerkzeug als Doppelmesser mit parallelen Klingen gestaltet, deren Abstand an die Breite des Zugangsschlitzes angepasst ist. Beispielhaft ist das Schneidwerkzeug ein Fräser, dessen Arbeitsbreite an die Breite des Zugangsschlitzes angepasst ist.According to a further exemplary embodiment, the step of removing at least part of the wall section includes separating the wall section with a cutting tool which acts on the carrier plate from the outside on the front side. The cutting tool can be a knife, for example. For example, the cutting tool is designed as a double knife with parallel blades, the spacing of which is adapted to the width of the access slot. By way of example, the cutting tool is a milling cutter whose working width is adapted to the width of the access slot.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung ist die Trägerplatte eine Gipskartonplatte, wobei die Gipskartonplatte gemeinsam mit weiteren Gipskartonplatten an einer Wand oder Decke montierbar ist, um dort eine integrierte Aufhängeschiene bereitstellen. Auf diese Weise kann die integrierte Aufhängeschiene dank ihrer Trägerplatte einfach und schnell verarbeitet werden. Es kann eine bündige Integration in vorhandene Wandgestaltungen und/oder Deckengestaltungen realisiert werden. Eine Gipskartonplatte umfasst üblicherweise eine beidseitige Bedeckung mit Kartonage (Papier). Daher ist auch bei nur geringer Wandstärke des verbliebenen dünnwandigen Wandabschnitts eine gute Abdeckung der Aufnahmenut an der Vorderseite gewährleistet. Die Festigkeit der Gipskartonplatte ist nicht beeinträchtigt, wenn die Profilschiene in geeigneter Weise mit der Trägerplatte gefügt ist, etwa durch stoffschlüssiges Fügen mittels großflächigem Kleben.According to a further exemplary embodiment, the support plate is a gypsum plasterboard, wherein the gypsum plasterboard can be mounted together with other gypsum plasterboards on a wall or ceiling in order to provide an integrated suspension rail there. In this way, the integrated suspension rail can be processed easily and quickly thanks to its carrier plate. Flush integration into existing wall designs and/or ceiling designs can be implemented. A gypsum plasterboard usually includes a covering of cardboard (paper) on both sides. Therefore, good coverage of the receiving groove on the front side is ensured even if the wall thickness of the remaining thin-walled section is only small. The strength of the gypsum plasterboard is not affected if the profile rail is suitably joined to the carrier board, for example through material-to-substance joining using large-area gluing.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung weist die Profilschiene an der Rückseite der Trägerplatte seitliche Auflageschenkel auf, die im Aufnahmeprofil versenkt sind, so dass sich eine ebene Rückseite der Trägerplatte ergibt. Auf diese Weise kann die Aufhängeschiene hohe Lasten tragen. Die seitlichen Auflageschenkel liegen in einem Bereich auf der Trägerplatte auf, in dem diese nicht übermäßig durch das Aufnahmeprofil geschwächt ist. Beispielhaft stellt das Aufnahmeprofil auch eine Vertiefung für die seitlichen Auflageschenkel bereit. Auf diese Weise ergibt sich insgesamt auch an der Rückseite der Trägerplatte eine bündige Gestaltung. Die seitlichen Auflageschenkel der Profilschiene können ebenso zur Erzeugung einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen Profilschiene und Trägerplatte genutzt werden.According to a further exemplary embodiment, the profile rail has lateral support legs on the rear side of the carrier plate, which are countersunk in the receiving profile, resulting in a flat rear side of the carrier plate. In this way, the suspension rail can carry heavy loads. The lateral support legs rest on the carrier plate in an area in which it is not excessively weakened by the receiving profile. For example, the mounting profile also provides a recess for the lateral support legs. In this way, a flush design also results overall on the rear side of the carrier plate. The lateral support legs of the profile rail can also be used to create a material connection between the profile rail and the carrier plate.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung wird ein insbesondere als Gewebeband gestaltetes Stützband an der Rückseite der Trägerplatte angebracht, das die Profilschiene und zwei der Profilschiene benachbarte Abschnitte der Trägerplatte zumindest abschnittsweise abdeckt. Das Stützband kann mit den seitlichen Auflageschenkeln der Profilschiene kombiniert werden, um eine feste Verbindung zwischen der Trägerplatte und der Profilschiene herbeizuführen, und um insgesamt die Festigkeit der auf diese Weise erzeugten integrierten Aufhängeschiene zu erhöhen.According to a further exemplary embodiment, a support strip designed in particular as a fabric strip is attached to the back of the carrier plate, which at least partially covers the profile rail and two sections of the carrier plate adjacent to the profile rail. The support band can be combined with the lateral support legs of the profile rail in order to bring about a firm connection between the carrier plate and the profile rail and to increase the overall strength of the integrated suspension rail produced in this way.

Das Stützband kann ebenso etwa stoffschlüssig mit der Rückseite der Trägerplatte und bedarfsweise zusätzlich mit der Profilschiene gefügt werden. Das Stützband ist vorzugsweise hinreichend dünn, so dass weiterhin eine gute Verarbeitbarkeit der Trägerplatte gegeben ist, beispielsweise im Verbund mit weiteren benachbarten Gipskartonplatten.The support band can also be joined to the back of the carrier plate and, if necessary, additionally to the profile rail. The support band is preferably sufficiently thin so that the carrier board can still be easily processed, for example in combination with other adjacent gypsum plasterboards.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung umfasst das Verfahren ferner ein Einsetzen einer insbesondere aus einem Kunststoff gebildeten Laufschiene in die Aufnahmenut, wobei die Laufschiene ein offenes Profil aufweist, dessen Öffnung der Vorderseite zugewandt ist. Die Laufschiene kann in die Aufnahmenut eingebracht werden, um die Reibung bei der Bewegung von in der Aufhängeschiene aufgenommenen Objekten (Vorhängen, Gardinen, Sonnenschutz und dergleichen) zu minimieren. Die Laufschiene kann die Lebensdauer der Aufhängeschiene erhöhen. Die Laufschiene kann als Verschleißteil gestaltet und wechselbar sein.According to a further exemplary embodiment, the method also includes inserting a running rail formed in particular from a plastic into the receiving groove, the running rail having an open profile whose opening faces the front side. The running rail can be placed in the receiving groove in order to minimize friction when moving objects (curtains, drapes, sunshades and the like) held in the suspension rail. The running rail can increase the service life of the suspension rail. The running rail can be designed as a wearing part and can be exchanged.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung weist die Laufschiene an einem der Rückseite zugewandten Profilgrund eine Handhabe zu Demontagezwecken auf. Auf diese Weise kann die Laufschiene gezielt aus der Aufnahmenut der Profilschiene entfernt werden, ohne die integrierte Aufnahmeschiene zu beschädigen.According to a further exemplary embodiment, the running rail has a handle for dismantling purposes on a profile base facing the rear. In this way, the running rail can be specifically removed from the mounting groove of the profile rail without damaging the integrated mounting rail.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung weist die Profilschiene neben der Aufnahmenut zumindest eine sich zumindest abschnittweise parallel zur Aufnahmenut erstreckende Passausnehmung auf, wobei zwei einander stirnseitig zugewandte Profilschienen durch Einsetzen eines Verbindungsstifts in die zumindest eine Passausnehmung der beiden Profilschienen zueinander ausgerichtet und miteinander verbunden werden. Auf diese Weise kann bei der Montage der mit der integrierten Aufhängeschiene versehenen Trägerplatte bereits für eine genaue Ausrichtung benachbarter Trägerplatten gesorgt werden. Auf diese Weise kann die Führungslänge der Aufhängeschiene(n) beliebig erhöht werden.According to a further exemplary embodiment, in addition to the receiving groove, the profile rail has at least one fitting recess which extends at least in sections parallel to the receiving groove, with two profile rails facing each other on the front side being aligned with one another and connected to one another by inserting a connecting pin into the at least one fitting recess of the two profile rails. In this way, an exact alignment of adjacent support plates can already be ensured during the assembly of the support plate provided with the integrated suspension rail. In this way, the guide length of the suspension rail(s) can be increased as desired.

Beispielhaft weist die Profilschiene zwei Passausnehmungen auf, zwischen denen die Aufnahmenut ausgebildet ist. Auf diese Weise können zwei benachbarte Profilschienen in mehreren Achsen genau zueinander ausgerichtet werden.For example, the profile rail has two fitting recesses between which the receiving groove is formed. In this way, two adjacent profile rails can be precisely aligned with one another in several axes.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung ist der Verbindungsstift zumindest abschnittsweise konisch gestaltet. Dies hat den Vorteil, dass der Verbindungsstift beim Einsetzen in die Passausnehmung nicht beliebig tief in die Passausnehmung eindringen kann. Auf diese Weise wird verhindert, dass der Verbindungsstift bei der Annäherung zweier benachbarter Profilschienen nicht vollständig in eine der beiden Profilschienen hineingeschoben wird.According to a further exemplary embodiment, the connecting pin is designed conically at least in sections. This has the advantage that the connecting pin cannot penetrate as deeply into the fitting recess as it is inserted into the fitting recess. This prevents the connecting pin from being pushed completely into one of the two profile rails when two adjacent profile rails approach.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung erstreckt sich die Profilschiene entlang eines gekrümmten Pfades. Auf diese Weise können Bogenstücke bereitgestellt werden. Beispielhaft wird auf diese Weise eine 90°-Umlenkung bereitgestellt, wobei Stirnseiten der Profilschiene um 90° zueinander versetzt sind. Ähnlich wie die ansonsten gerade gestalteten Profilschienen kann auch die gekrümmte Profilschiene aus Metall (beispielsweise Aluminium-Profil), Kunststoff oder ähnlichem gestaltet sein. Durch die Bereitstellung von Bogenstücken können verschiedene Verläufe und Gestaltungen von Aufhängeschienen verwirklicht werden.According to a further exemplary embodiment, the profile rail extends along a curved path. In this way, elbow pieces can be provided. A 90° deflection is provided in this way, for example, with end faces of the profile rail being offset by 90° to one another. Similar to the profile rails, which are otherwise straight, the curved profile rail can also be made of metal (for example aluminum profile), plastic or the like. By providing curved pieces, different courses and designs of suspension rails can be realized.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung umfasst das Verfahren ferner die folgenden Schritte:

- Bereitstellung eines Leuchtbands, umfassend ein sich in einer Längsrichtung erstreckendes Profil aus einem Weichkunststoff, insbesondere ein geschlossenes Profil mit Rechteckquerschnitt, das zumindest abschnittsweise transparent ist, an eine Tiefe der Aufnahmenut sowie eine Breite des Zugangsschlitzes angepasst ist und eine Mehrzahl von entlang einer Längserstreckung des Leuchtbands in Reihe angeordneten Lichtquellen aufweist, und
- Einsetzen des Leuchtbands durch den Zugangsschlitz in die Aufnahmenut, wobei eine der Vorderseite der Trägerplatte benachbarte Vorderseite des Profils bündig zur Vorderseite der Trägerplatte ist.

According to a further exemplary embodiment, the method also includes the following steps:

- Provision of a light strip, comprising a longitudinally extending profile made of a soft plastic, in particular a closed profile with a rectangular cross-section, which is at least partially transparent, at a depth of the receiving groove and a width of the access slot is adjusted and has a plurality of light sources arranged in series along a length of the light strip, and
- Insertion of the luminous strip through the access slot into the receiving groove, with a front side of the profile adjacent to the front side of the carrier plate being flush with the front side of the carrier plate.

Auf diese Weise erweitert sich das Anwendungsfeld der Aufhängeschiene. Die Aufhängeschiene kann zur Bereitstellung einer ästhetisch hochwertigen Beleuchtung genutzt werden.In this way, the field of application of the suspension rail is expanded. The suspension track can be used to provide aesthetically pleasing lighting.

Bei dem Weichkunststoff handelt sich beispielsweise um einen Silikonwerkstoff, Kautschuk, TPE und dergleichen. Das Profil des Leuchtbands ist beispielhaft bewusst mit etwas Übermaß gegenüber der Breite des Zugangsschlitzes gestaltet, so dass das Leuchtband selbsttätig in der Aufnahmenut haftet. Das Leuchtband ist hinreichend nachgiebig, so dass auch Bögen und ähnliche Gestaltungen umsetzbar sind.The soft plastic is, for example, a silicone material, caoutchouc, TPE and the like. For example, the profile of the light strip is deliberately designed with a slight oversize compared to the width of the access slot, so that the light strip automatically adheres to the receiving groove. The light strip is sufficiently flexible so that arches and similar designs can also be implemented.

Gemäß einem weiteren Aspekt bezieht sich die vorliegende Offenbarung auf eine integrierte Aufhängeschiene, die Folgendes aufweist:

- eine Trägerplatte, die eine Vorderseite und eine Rückseite aufweist, wobei die Trägerplatte zwischen der Vorderseite und der Rückseite eine Dicke aufweist, und
- eine Profilschiene mit einer Aufnahmenut, wobei die Profilschiene in ein durch abtragende Bearbeitung der Trägerplatte, von der Rückseite her, erzeugtes Aufnahmeprofil eingesetzt und dort mit der Trägerplatte gefügt ist, wobei sich das Aufnahmeprofil ausgehend von der Rückseite zur Vorderseite erstreckt und zumindest abschnittsweise vor der Vorderseite endet, so dass dort ein dünnwandiger Wandabschnitt vor der Aufnahmenut verbleibt, wobei die Aufnahmenut der Vorderseite zugewandt ist, und wobei die Trägerplatte an der Vorderseite die Aufnahmenut zumindest abschnittsweise abdeckt, so dass ein Zugangsschlitz der Aufnahmenut verdeckt ist.

According to another aspect, the present disclosure relates to an integrated suspension rail, comprising:

- a backing plate having a front and a back, wherein the backing plate has a thickness between the front and the back, and
- A profile rail with a receiving groove, the profile rail being inserted into a receiving profile produced by machining the carrier plate from the rear and joined there to the carrier plate, the receiving profile extending from the rear to the front and at least in sections in front of the Front ends, so that there remains a thin-walled section of wall in front of the receiving groove, the receiving groove facing the front side, and the carrier plate at the front side covering the receiving groove at least in sections, so that an access slot of the receiving groove is covered.

Es versteht sich, dass das offenbarungsgemäße Herstellverfahren und die offenbarungsgemäße Aufhängeschiene durch identische o. ä. Merkmale weitergebildet sein können. Im Rahmen der vorliegenden Offenbarung beschriebene Ausgestaltungen können sowohl beim offenbarungsgemäßen Herstellverfahren wie auch bei der offenbarungsgemäßen Aufhängeschiene zur Anwendung kommen.It goes without saying that the manufacturing method according to the disclosure and the suspension rail according to the disclosure can be further developed by identical or similar features. Configurations described within the scope of the present disclosure can be used both in the production method according to the disclosure and in the suspension rail according to the disclosure.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Offenbarung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Offenbarung zu verlassen.It goes without saying that the features of the disclosure that have been mentioned above and that are still to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without departing from the scope of the present disclosure.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Offenbarung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen:

1: eine stirnseitige Ansicht einer in eine Trägerplatte integrierten Aufhängeschiene;
2: eine stirnseitige Teilansicht einer Trägerplatte, die zur Integration einer Profilschiene zur Ausbildung einer Aufhängeschiene bereitsteht;
3: eine stirnseitige Teilansicht einer Trägerplatte, in die ein Aufnahmeprofil eingebracht wurde;
4: eine explodierte stirnseitige Ansicht einer Trägerplatte sowie einer Profilschiene, vor einem Fügeprozess;
5: eine stirnseitige Ansicht einer in eine Trägerplatte integrierten Aufnahmeschiene mit geschlossener Vorderseite vor der Aufnahmenut sowie mit einem rückwärtigen Stützband;
6: eine stirnseitige Ansicht einer in eine Trägerplatte integrierten Aufnahmeschiene zur Veranschaulichung des Entfernens eines dünnwandigen Wandabschnitts zur Bereitstellung eines Zugangs zur Aufnahmenut;
7: eine stirnseitige Ansicht einer Profilschiene mit eingesetzter Laufschiene sowie dort angeordnetem rollbaren Objektträger;
8: eine weitere Ansicht auf Basis von 7 ohne eingesetzten rollbaren Objektträger;
9: eine stirnseitige Ansicht einer integrierten Aufhängeschiene mit Trägerplatte;
10: eine weitere, auf 9 basierende Ansicht einer integrierten Aufnahmeschiene mit zwei parallelen Profilschienen;
11: eine weitere, auf 9 basierende Ansicht einer integrierten Aufnahmeschiene mit drei parallelen Profilschienen;
12: eine Teilansicht einer Vorderseite zweier benachbarter Gipskartonplatten mit integrierte Aufhängeschiene, die miteinander verbunden werden;
13: eine vergrößerte Ansicht eines Verbindungsstifts zur Verbindung benachbarter Aufhängeschienen;
14: eine Ansicht auf eine Vorderseite einer Gipskartonplatte mit integrierter Aufhängeschiene mit gekrümmter Profilschiene zur Bereitstellung eines Bogens, zur Verbindung zweier um 90° versetzter Aufhängeschienen;
15: eine stirnseitige Schnittansicht eines Leuchtbands, das in eine Aufhängeschiene einsetzbar ist; und
16: eine stirnseitige Ansicht einer in eine Trägerplatte integrierten Aufnahmeschiene mit eingesetztem Leuchtband.

Further features and advantages of the present disclosure result from the following description of several preferred exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:

1 : a front view of a suspension rail integrated into a carrier plate;
2 : a front partial view of a carrier plate, which is ready for the integration of a profile rail to form a suspension rail;
3 : a front partial view of a carrier plate into which a receiving profile was introduced;
4 : an exploded end view of a carrier plate and a profile rail before a joining process;
5 : an end view of a mounting rail integrated into a carrier plate with the front side closed in front of the mounting groove and with a rear support band;
6 1: an end view of a mounting rail integrated into a carrier plate to illustrate the removal of a thin-walled wall section to provide access to the mounting groove;
7 : a front view of a profile rail with a running rail used and a rollable object carrier arranged there;
8th : another view based on 7 without inserted rollable slide;
9 : an end view of an integrated suspension rail with support plate;
10 : one more, on 9 based view of an integrated mounting rail with two parallel profile rails;
11 : one more, on 9 based view of an integrated mounting rail with three parallel profile rails;
12 : a partial view of a front side of two adjacent plasterboard panels with integrated suspension rail, which are connected to each other;
13 : an enlarged view of a connecting pin for connecting adjacent suspension rails;
14 : a view of a front side of a gypsum plasterboard with an integrated suspension rail with a curved profile rail for providing an arch, for connecting two suspension rails offset by 90°;
15 : a front sectional view of a light strip that can be inserted into a suspension rail; and
16 : a front view of a mounting rail integrated into a carrier plate with inserted light strip.

1 veranschaulicht anhand einer Teilansicht einer Stirnseite einer integrierten Aufhängeschiene 10. Die Aufhängeschiene 10 umfasst eine Trägerplatte 12 (in den 1-6 nur teilweise gezeigt), in die eine Profilschiene 14 eingesetzt ist. Die Profilschiene 14 bildet eine Aufnahmenut 16 aus, die über einen Zugangsschlitz 18 zugänglich ist. 1 illustrated by means of a partial view of an end face of an integrated suspension rail 10. The suspension rail 10 comprises a carrier plate 12 (in FIGS 1-6 shown only partially), in which a rail 14 is used. The profile rail 14 forms a receiving groove 16 which is accessible via an access slot 18 .

2 zeigt die Trägerplatte 12 in einem unbearbeiteten Zustand. Die Trägerplatte 12 ist beispielsweise als Gipskartonplatte gestaltet. Die Trägerplatte 12 umfasst eine Vorderseite 20 und eine Rückseite 22. Die Trägerplatte 12 weist zwischen der Vorderseite 20 und der Rückseite 22 eine Dicke 26 auf. 2 shows the carrier plate 12 in an unprocessed state. The carrier plate 12 is designed, for example, as a plasterboard. The carrier plate 12 comprises a front side 20 and a rear side 22. The carrier plate 12 has a thickness 26 between the front side 20 and the rear side 22. FIG.

3 veranschaulicht, auf Basis von 2, einen bearbeiteten Zustand der Trägerplatte 12. Ausgehend von der Rückseite 22 wurde die Trägerplatte 12 bearbeitet, um ein Aufnahmeprofil 24 auszubilden. Die Bearbeitung kann beispielhaft Fräsen, Schleifen und Ähnliches umfassen. Das Aufnahmeprofil 24 erstreckt sich ausgehend von der Rückseite 22 in Richtung auf die Vorderseite 20. Das Aufnahmeprofil 24 trennt jedoch die Trägerplatte 12 nicht vollständig durch. Stattdessen verbleibt ein dünnwandiger Wandabschnitt 28, so dass die Trägerplatte 12 auch nach der Bearbeitung (zunächst) eine durchgehende, vor der Profilschiene 14 nicht unterbrochene Vorderseite 20 aufweist. 3 illustrated, based on 2 , a machined state of the carrier plate 12. Starting from the rear side 22, the carrier plate 12 was machined in order to form a receiving profile 24. The machining can include milling, grinding and the like, for example. The receiving profile 24 extends, starting from the rear 22 in the direction of the front 20. However, the receiving profile 24 does not completely separate the carrier plate 12. Instead, a thin-walled wall section 28 remains, so that the carrier plate 12 also after processing (initially) has a continuous front side 20 that is not interrupted in front of the profile rail 14 .

4 veranschaulicht einen Schritt, bei dem die Profilschiene 14 (noch vereinzelt) dem Aufnahmeprofil 24 der Trägerplatte 12 zugeführt wird. Im Ausführungsbeispiel weist die Profilschiene 14 zwei Auflageschenkel 30, 32 auf, die im gefügten Zustand der Rückseite 22 der Trägerplatte 12 zugeordnet sind. Das Fügen der Profilschiene 14 mit der Trägerplatte 12 kann beispielsweise durch stoffschlüssiges Fügen unter Nutzung einer Klebeschicht 34 erfolgen. Auf diese Weise kann trotz der Schwächung der Trägerplatte 12 durch Einbringung des Aufnahmeprofils 24 eine hinreichend steife und feste Struktur der integrierten Aufhängeschiene 10 gewährleistet werden. 4 illustrates a step in which the profile rail 14 (still isolated) is fed to the receiving profile 24 of the carrier plate 12 . In the exemplary embodiment, the profile rail 14 has two support legs 30, 32, which are associated with the rear side 22 of the carrier plate 12 in the assembled state. The profile rail 14 can be joined to the carrier plate 12, for example, by material joining using an adhesive layer 34. In this way, a sufficiently stiff and solid structure of the integrated suspension rail 10 can be ensured despite the weakening of the carrier plate 12 by introducing the receiving profile 24 .

In 4 sind ferner mit 36, 38 zwei Passausnehmungen angedeutet, die der Aufnahmenut 16 benachbart sind. Die Passausnehmungen 36, 38 dienen zur Ausrichtung zweier entlang ihrer Längserstreckung miteinander zu kombinierender Profilschienen 14. Passausnehmungen 36, 38 können jeweils einen Verbindungsstift beherbergen, der in die Passausnehmungen 36, 38 zwei gegenüberliegender Profilschienen 14 eingesetzt werden kann (vergleiche auch 12 und 13).In 4 are also indicated with 36, 38 two fitting recesses, which are adjacent to the receiving groove 16. The fitting recesses 36, 38 are used to align two profile rails 14 that are to be combined with one another along their length 12 and 13 ).

5 veranschaulicht einen Zustand, in dem die Aufhängeschiene 10 durch Fügen der Trägerplatte 12 mit der Profilschiene 14 erzeugt wurde. Die Trägerplatte 12 ist in dem in 5 gezeigten Zustand an der Vorderseite 20 noch geschlossen, vergleiche den verbliebenen dünnen Wandabschnitt 28. 5 illustrates a state in which the suspension rail 10 was produced by joining the carrier plate 12 to the profile rail 14. The carrier plate 12 is in the in 5 still closed at the front side 20 as shown, compare the remaining thin wall section 28.

5 veranschaulichen ferner, dass optional ein Stützband 42 verwendbar ist, um den Verbund aus Trägerplatte 12 und Profilschiene 14 an der Rückseite 22 zusätzlich zu sichern. Bei dem Stützband 42 handelt sich beispielhaft um ein Gewebeband, das mit der Rückseite 22 der Trägerplatte 12 und bedarfsweise der Profilschiene 14 verklebt werden kann. Im Ausführungsbeispiel gemäß 5 überdeckt das Stützband 42 mit seiner Breite die Breite zwischen den Auflageschenkeln 30, 32 der Profilschiene 14, sowie jeweils benachbarte Bereiche der Rückseite 22 der Trägerplatte 12. 5 further illustrate that a support band 42 can optionally be used in order to additionally secure the combination of carrier plate 12 and profile rail 14 on the rear side 22 . The support band 42 is, for example, a fabric band that can be glued to the rear side 22 of the carrier plate 12 and, if necessary, to the profile rail 14 . In the embodiment according to 5 the width of the support band 42 covers the width between the support legs 30, 32 of the profile rail 14, as well as adjacent areas of the rear side 22 of the carrier plate 12.

5 veranschaulicht ferner, dass die Profilschiene 14 im Ausführungsbeispiel geneigte Flächen 46, 48 aufweist, die der Vorderseite 20 zugewandt sind. Aufgrund der Neigung der geneigten Flächen 46, 48 reduziert sich die Breite des dünnwandigen Wandabschnitts 28 an der Vorderseite 20. Die geneigten Flächen 46, 48 bilden gemeinsam eine V-Gestalt, deren Spitze vom Zugangsschlitz 18 unterbrochen ist. Der Wandabschnitt 28 soll einerseits dünn genug sein, um einfach in einem nachgelagerten Schritt abgetrennt werden zu können. Andererseits soll die strukturelle und optische Integrität der Trägerplatte 12 an ihrer Vorderseite 20 gewahrt bleiben, unabhängig davon, ob der Wandabschnitt 28 geschlossen oder geöffnet ist. Hierzu tragen die geneigten Flächen 46, 48 bei. 5 further illustrates that the profile rail 14 has inclined surfaces 46, 48 in the exemplary embodiment, which face the front side 20. Due to the inclination of the inclined surfaces 46, 48, the width of the thin wall portion 28 at the front 20 is reduced. On the one hand, the wall section 28 should be thin enough to be able to be separated easily in a subsequent step. On the other hand, the structural and optical integrity of the carrier plate 12 should be maintained at its front side 20, regardless of whether the wall section 28 is closed or open. The inclined surfaces 46, 48 contribute to this.

6 veranschaulicht, dass der dünnwandige Wandabschnitt 28 an der Vorderseite 20 der Trägerplatte 12 abgetrennt werden kann, um einen Zugangsschlitz 18 zur Aufnahmenut 16 freizugeben. Das Abtrennen des Wandabschnitts 28 kann beispielhaft mithilfe eines Bands 50 erfolgen, das sich durch die Aufnahmenut 16 entlang der Längserstreckung der Profilschiene 14 erstreckt. Das Band 50 kann an der Vorderseite 20 herausgezogen werden (vergleiche den mit 52 bezeichneten Pfeil), wodurch der dünnwandige Wandabschnitt 28 abgetrennt wird. Es versteht sich, dass der Wandabschnitt 28 auch anderweitig geöffnet werden kann, etwa unter Verwendung eines separaten Schneidwerkzeugs. Bei dem Schneidwerkzeug handelt sich beispielhaft um einen Fräser, ein Messer oder ein Doppelmesser mit parallel voneinander beabstandeten Klingen, die an die Breite des Zugangsschlitzes 18 angepasst sind. 6 12 illustrates that the thin wall portion 28 at the front 20 of the backing plate 12 can be severed to reveal an access slot 18 to the receiving groove 16. FIG. The wall section 28 can be separated, for example, with the aid of a band 50 which extends through the receiving groove 16 along the longitudinal extent of the profile rail 14 . The tape 50 can be pulled out at the front 20 (see arrow labeled 52) whereby the thin wall section 28 is severed. It goes without saying that the wall section 28 can also be opened in some other way, for example using a separate cutting tool. The cutting tool is, for example, a milling cutter, a knife or a double knife with parallel spaced blades which are adapted to the width of the access slot 18 .

Ergänzend zeigt 6 die integrierte Aufhängeschiene 10 in einem montierten Zustand an einer Wand oder Decke 54, der die Rückseite 22 zugewandt ist. Die Aufhängeschiene 10 kann mit geöffneter oder verdeckter Aufnahmenut 16 direkt an der Wand/Decke 54 oder über eine geeignete Stützkonstruktion (Trockenbauprofile, Lattung und dergleichen) montiert werden.Supplementary shows 6 the integrated suspension rail 10 in a mounted state on a wall or ceiling 54, which faces the back 22. The suspension rail 10 can be mounted with the receiving groove 16 open or covered directly on the wall/ceiling 54 or via a suitable support structure (drywall profiles, battens and the like).

7 veranschaulicht eine stirnseitige Ansicht der Profilschiene 14, wobei eine Laufschiene 60 in die Aufnahmenut 16 eingebracht ist. Die Laufschiene 60 besteht beispielhaft aus einem Kunststoffwerkstoff, gegebenenfalls mit Gleitbeschichtung. Die Laufschiene 60 kann auch als Inlay bezeichnet werden. Die Laufschiene 60 umfasst in der in 7 gezeigten Orientierung ein nach unten geöffnetes Profil 62, dessen Öffnung dem Zugangsschlitz 18 zugewandt ist. 7 illustrates an end view of the profile rail 14, with a running rail 60 being introduced into the receiving groove 16. The running rail 60 consists, for example, of a plastic material, optionally with a sliding coating. The running rail 60 can also be referred to as an inlay. The running rail 60 comprises in the in 7 orientation shown has a downwardly open profile 62, the opening of which faces the access slot 18.

Die Laufschiene 60 führt im Ausführungsbeispiel innerhalb ihres Profils 62 beidseitig Rollen 64, die sich im Ausführungsbeispiel über die Laufschiene 60 an Führungsschenkeln 70, 72 der Profilschiene 14 abstützen. Die Rollen 64 tragen einen in 7 nur teilweise gezeigten Objektträger 66, der beispielsweise einen Vorhang hält.In the exemplary embodiment, the running rail 60 guides rollers 64 on both sides within its profile 62 , which in the exemplary embodiment are supported via the running rail 60 on guide legs 70 , 72 of the profile rail 14 . The rollers 64 carry an in 7 Object carrier 66, shown only partially, holding a curtain, for example.

8 veranschaulicht eine beispielhafte Ausgestaltung der Laufschiene 60, wobei an einem Profilgrund 74 des Profils 62, der im montierten Zustand der Rückseite 22 der Trägerplatte 12 zugewandt ist, eine Handhabe 76 vorgesehen ist. Die Handhabe 76 kann beispielsweise mit einem geeigneten Werkzeug (spezielle Zange, Zughaken oder dergleichen) erreicht werden, um über die Handhabe 76 bedarfsweise die Laufschiene 60 aus der Aufnahmenut 16 herauszuziehen. Auf diese Weise kann die Laufschiene 60 ersetzt werden, wenn Verschleiß vorliegt. 8th shows an exemplary embodiment of the running rail 60, a handle 76 being provided on a profile base 74 of the profile 62, which faces the rear side 22 of the carrier plate 12 in the installed state. The handle 76 can be reached, for example, with a suitable tool (special pliers, pulling hook or the like) in order to use the handle 76 to pull the running rail 60 out of the receiving groove 16 as required. In this way, the track 60 can be replaced when it becomes worn.

Die 9, 10 und 11 veranschaulichen verschiedene Konfigurationen integrierter Aufhängeschienen 10, 110, 210, die jeweils zumindest eine Profilschiene 14 umfassen, die in eine Gipskartonplatte 80 eingebettet ist. Die in 9 gezeigte Aufhängeschiene 10 weist eine (einzige) Profilschiene 14 auf. Die Gipskartonplatte 80 bildet die Trägerplatte 12, die die Profilschiene 14 trägt. Eine Breite der Trägerplatte 12 ist in 9 mit 82 bezeichnet. Die Breite 82 der Trägerplatte 12 beträgt im Ausführungsbeispiel 280 mm, ohne dass dies einschränkend zu verstehen ist. Die Dicke 26 der Trägerplatte beträgt im Ausführungsbeispiel 12,5 mm, ohne dass dies einschränkend zu verstehen ist.the 9 , 10 and 11 12 illustrate various configurations of integrated suspension rails 10, 110, 210, each comprising at least one profile rail 14 embedded in plasterboard 80. FIG. In the 9 The suspension rail 10 shown has a (single) profile rail 14 . The gypsum plasterboard 80 forms the support plate 12 which carries the profile rail 14 . A width of the carrier plate 12 is in 9 labeled 82. In the exemplary embodiment, the width 82 of the carrier plate 12 is 280 mm, without this being to be understood as limiting. The thickness 26 of the support plate is 12.5 mm in the exemplary embodiment, without this being to be understood as limiting.

9 veranschaulicht, dass die Profilschiene 14 bewusst nicht mittig in die Trägerplatte 12 eingebracht ist. Auf diese Weise eignet sich die integrierte Aufnahmeschiene 14 für verschiedene Anwendungen und Einbaubedingungen. Basierend auf 9 zeigen 10 und 11 Gestaltungen mit mehr als nur einer Profilschiene 14. Die Aufhängeschiene 110 gemäß 10 weist zwei zueinander parallele Profilschienen 14 auf. Die Aufhängeschiene 210 gemäß 11 weist drei zueinander parallele Profilschienen 14 auf. Auf diese Weise lassen sich mehrläufige Gestaltungen mit mehreren Aufnahmenuten realisieren. Es ist vorstellbar, bei den Gestaltungen gemäß 10 und 11 zunächst nur eine der Profilschienen 14 zu nutzen, indem die dortige Aufnahmenut 16 durch Entfernen des dünnwandigen Wandabschnitts 28 bereitgestellt wird. Auf diese Weise können weitere Aufnahmenuten 16 zugänglich gemacht werden, wenn späterer Bedarf gegeben ist. 9 illustrates that the profile rail 14 is deliberately not introduced centrally into the carrier plate 12. In this way, the integrated receiving rail 14 is suitable for various applications and installation conditions. Based on 9 show 10 and 11 Designs with more than one profile rail 14. The suspension rail 110 according to 10 has two profile rails 14 parallel to one another. The suspension rail 210 according to 11 has three profile rails 14 parallel to one another. In this way, multi-barrel designs with multiple receiving grooves can be realized. It is conceivable in accordance with the designs 10 and 11 to initially use only one of the profile rails 14 by providing the receiving groove 16 there by removing the thin-walled wall section 28 . In this way, further receiving grooves 16 can be made accessible if there is a later need.

12 zeigt eine schematisch vereinfachte Teilansicht auf die Vorderseite 20 zweier Aufhängeschienen 10 mit Profilschienen 14, die offenbarungsgemäß in Gipskartonplatten 80 integriert sind. Die Profilschienen 14 weisen Passausnehmungen 36, 38 auf, in denen Verbindungsstifte 88 sitzen. Auf diese Weise können die beiden benachbarten Profilschienen 14 hochgenau zueinander ausgerichtet werden. 13 veranschaulicht eine beispielhafte Ausgestaltung des Verbindungsstifts 88. Im Ausführungsbeispiel ist der Verbindungsstift 88 hin zu seinem ersten Ende 90 und hin zu seinem zweiten Ende 92 verjüngt bzw. konisch verjüngt gestaltet. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass der Verbindungsstift 88 vollständig in nur eine der beiden miteinander zu verbindende Profilschienen 14 hineinrutscht. 12 shows a schematically simplified partial view of the front side 20 of two suspension rails 10 with profile rails 14 which are integrated in plasterboard 80 according to the disclosure. The profile rails 14 have fitting recesses 36, 38 in which connecting pins 88 are seated. In this way, the two adjacent profile rails 14 can be aligned with one another with great precision. 13 FIG. 12 illustrates an exemplary configuration of the connecting pin 88. In the exemplary embodiment, the connecting pin 88 is tapered or conically tapered towards its first end 90 and towards its second end 92. FIG. In this way it can be prevented that the connecting pin 88 slips completely into only one of the two profile rails 14 to be connected to one another.

14 zeigt eine schematisch vereinfachte Teilansicht auf eine Vorderseite 20 mehrerer Gipskartonplatten 80 mit offenbarungsgemäß integrierten Profilschienen 14. Auf diese Weise ergibt sich eine kombinierte Schienenanordnung 94 aus drei offenbarungsgemäßen Aufhängeschienen 10, 10', 10", die eine 90°-Umlenkung umfasst. In 14 bezeichnet das Bezugszeichen 96 einen gekrümmten Pfad. Eine Profilschiene 14 kann sich entlang des gekrümmten Pfads 96 erstrecken, um einen Bogen auszubilden. Somit sind Stirnseiten 98 einer solchen Profilschiene 14 nicht parallel zueinander, sondern um einen Winkel zueinander versetzt. Auf diese Weise kann eine Verbindung/Umlenkung zwischen nicht parallelen Profilschienen 14 erzeugt werden. Insbesondere bietet sich eine 90°-Umlenkung an, um Vorhänge oder dergleichen um Ecken herum zu führen. Auch dies lässt sich mit offenbarungsgemäß erzeugten integrierten Aufhängeschienen verwirklichen. 14 shows a schematically simplified partial view of a front side 20 of several gypsum plasterboards 80 with profile rails 14 integrated according to the disclosure. This results in a combined rail arrangement 94 of three suspension rails 10, 10', 10" according to the disclosure, which includes a 90° deflection 14 reference numeral 96 designates a curved path. A channel rail 14 may extend along the curved path 96 to form an arc. Thus, end faces 98 of such a profile rail 14 are not parallel to one another, but offset from one another by an angle. In this way, a connection/deflection between non-parallel profile rails 14 can be produced. A 90° deflection is particularly useful for closing curtains or the like around corners to lead. This can also be realized with integrated suspension rails produced according to the disclosure.

14 veranschaulicht ferner mit 84 bezeichnete Einführöffnungen in die jeweilige Aufnahmenut 16 der Profilschienen 14. Die Einführöffnungen 84 vereinfachen die Montage und Demontage von Vorhängen, Gardinen und ähnlichem. Die Einführöffnungen 84 weisen eine Breite bzw. einen Durchmesser auf, die/der größer als die Breite des Zugangsschlitzes 18 ist. Die Einführöffnungen 84 können bedarfsweise verschlossen werden, um Vorhänge, Gardinen und dergleichen verliersicher in der Aufnahmenut 16 aufzunehmen. Die Einführöffnungen 84 können „ab Werk“ in den Profilschienen 14 vorgesehen sein. Es ist jedoch auch eine nachträgliche bedarfsweise Erzeugung der Einführöffnungen 84 vorstellbar, indem der Zugangsschlitz 18 der Profilschienen 14 aufgebohrt oder mittels Fräsen erweitert wird. 14 also illustrates insertion openings, designated 84, into the respective receiving groove 16 of the profile rails 14. The insertion openings 84 simplify the assembly and disassembly of curtains, curtains and the like. The insertion openings 84 have a width or a diameter which is larger than the width of the access slot 18 . The insertion openings 84 can be closed as required in order to receive curtains, curtains and the like in the receiving groove 16 so that they cannot be lost. The insertion openings 84 can be provided in the profile rails 14 “ex works”. However, subsequent production of the insertion openings 84 as required is also conceivable, in that the access slot 18 of the profile rails 14 is drilled out or widened by means of milling.

15 veranschaulicht anhand einer Schnittansicht ein Profil 102 eines Leuchtbands 100. Das Profil 102 umfasst beispielhaft einen Weichkunststoff, etwa einen silikonbasierten Werkstoff. Auf diese Weise ist das Profil 102 und das durch dieses gebildete Leuchtband 100 elastisch und verformbar. Das Profil 102 ist beispielsweise als Hohlprofil gestaltet. Innerhalb des Profils 102 ist beispielhaft eine Folienbahn 106 ausgebildet, die mehrere Lichtquellen 104 (hier in Form von LEDs) trägt, die entlang der Längserstreckung des Leuchtbands 100 (senkrecht zur Ansichtsebene in 15) versetzt zueinander in Reihe angeordnet sind. Das Profil 102 umfasst einen transparenten Abschnitt 108, der insbesondere lichtdurchlässiger ist als andere Bereiche des Profils 102. 15 FIG. 12 illustrates a profile 102 of a light strip 100 using a sectional view. The profile 102 includes, for example, a soft plastic, such as a silicone-based material. In this way, the profile 102 and the light strip 100 formed by this are elastic and deformable. The profile 102 is designed, for example, as a hollow profile. Within the profile 102, a film web 106 is formed, for example, which carries a plurality of light sources 104 (here in the form of LEDs), which are arranged along the longitudinal extent of the light strip 100 (perpendicular to the viewing plane in 15 ) are arranged offset to one another in a row. The profile 102 includes a transparent section 108, which in particular is more translucent than other areas of the profile 102.

16 veranschaulicht eine Ausgestaltung, bei der das in 15 veranschaulicht Leuchtband 100 in die Aufnahmenut 16 der Profilschiene 14 einer offenbarungsgemäß erzeugten Aufhängeschiene 10 eingebracht ist. Das Profil 102 des Leuchtbands 100 ist hinsichtlich seiner Höhe und Breite an die Aufnahmenut 16 und insbesondere an die Breite des Zugangsschlitzes 18 angepasst. Aufgrund der hinreichend weichelastischen Gestaltung des Profils 102 kann das Leuchtbands 100 in die Aufnahmenut 16 hineingedrückt werden und dort selbsttätig sitzen, selbst wenn die Breite etwas größer als die Breite des Zugangsschlitzes 18 ist. Auf diese Weise kann die integrierte Aufhängeschiene 10 auch zur Bereitstellung von Leuchteffekten genutzt werden. 16 illustrates an embodiment in which the 15 Illustrated light strip 100 is introduced into the receiving groove 16 of the profile rail 14 of a suspension rail 10 produced according to the disclosure. The profile 102 of the luminous strip 100 is adapted to the receiving groove 16 and in particular to the width of the access slot 18 in terms of its height and width. Due to the sufficiently flexible design of the profile 102, the light strip 100 can be pressed into the receiving groove 16 and sit there automatically, even if the width is slightly larger than the width of the access slot 18. In this way, the integrated suspension rail 10 can also be used to provide lighting effects.

Claims

Method for producing a suspension rail (10, 110, 210) integrated into a carrier plate (12), with the following steps: - Providing a carrier plate (12) having a front (20) and a rear (22), the carrier plate (12) having a thickness (26) between the front (20) and the rear (22), - Provision of a profile rail (14) with a receiving groove (16), - Machining of the carrier plate (12) from the rear (22) to produce a receiving profile (24) for the profile rail (14), the receiving profile (24) starting from the rear (22) to the front (20) extends and ends at least in sections in front of the front side (20), so that there remains a thin-walled wall section (28) in front of the receiving groove (16), - Insertion of the profile rail (14) in the receiving profile (24) of the carrier plate (12), and - Joining the profile rail (14) to the carrier plate (12), in particular materially bonded joining by means of gluing, the receiving groove (16) facing the front side (20), and the carrier plate (12) having the receiving groove ( 16) covers at least sections.

procedure after claim 1 , further comprising the following step: - removing at least part of the thin-walled wall section (28), after the joining step, so that an access slot (18) of the receiving groove (16) on the front side (20) becomes accessible.

procedure after claim 2 , wherein the step of removing at least part of the wall section (28) comprises pulling out a strap (50) inserted into the receiving groove (16), the strap (50) removing the wall section (28) when pulled out through the access slot (18). , and/or wherein the step of removing at least part of the wall section (28) comprises separating the wall section (28) with a cutting tool which engages the carrier plate (12) on the front side (20) from the outside.

Procedure according to one of Claims 1 - 3 , wherein the support panel (12) is a plasterboard panel (80, 94), and wherein the plasterboard panel (80, 94) can be mounted on a wall or ceiling together with other plasterboard panels (80, 94) in order to have an integrated suspension rail (10, 110, 210).

Procedure according to one of Claims 1 - 4 , wherein the profile rail (14) has lateral support legs (30, 32) on the rear side (22) of the carrier plate (12), which are countersunk in the receiving profile (24), so that a flat rear side (22) of the carrier plate (12) results, and/or A support band (42), designed in particular as a fabric band, is attached to the rear side (22) of the carrier plate (12), which at least partially covers the profile rail (14) and two sections of the carrier plate (12) adjacent to the profile rail (14).

Procedure according to one of Claims 1 - 5 , further comprising: - inserting a running rail (60), formed in particular from a plastic, into the receiving groove (16), the running rail (60) having an open profile (62), the opening of which faces the front side (20), and the Running rail (60), in particular on a profile base (74) facing the rear (22), has a handle (76) for dismantling purposes.

Procedure according to one of Claims 1 - 6 , wherein the profile rail (14) has, in addition to the receiving groove (16), at least one fitting recess (36, 38) extending at least in sections parallel to the receiving groove (16), with two profile rails (14) facing each other on the front side being connected by inserting a connecting pin (88) in the at least one fitting recess (36, 38) of the two profile rails (14) are aligned with one another and connected to one another, and the connecting pin (88) is in particular designed conically at least in sections.

Procedure according to one of Claims 1 - 7 , wherein the profile rail (14) extends along a curved path (96), and wherein end faces of the profile rail (14) are in particular offset by 90° to one another.

Procedure according to one of claims 3 - 8th , if directly or indirectly claim 2 related back, further comprising the following steps: - providing a light strip (100), comprising a profile (102) made of a soft plastic extending in a longitudinal direction, in particular a closed profile (102) with a rectangular cross-section, which is transparent at least in sections, at a depth of receiving groove (16) and a width of the access slot (18) and has a plurality of light sources (104) arranged in a row along a longitudinal extension of the light strip (100), and - inserting the light strip (100) through the access slot (18) in the receiving groove (16), wherein a front side (20) of the profile (102) adjacent to the front side (20) of the carrier plate (12) is flush with the front side (20) of the carrier plate (12).

Integrated suspension rail (10, 110, 210) that includes: - a backing plate (12) having a front (20) and a back (22), the backing plate (12) having a thickness (26) between the front (20) and the back (22), and - A profile rail (14) with a receiving groove (16), wherein the profile rail (14) is inserted into a receiving profile (24) produced by machining the carrier plate (12) from the rear (22) and is connected there to the carrier plate ( 12) is joined, the receiving profile (24) extending from the rear (22) to the front (20) and ending at least in sections in front of the front (20), so that a thin-walled wall section (28) remains there in front of the receiving groove (16), the receiving groove (16) facing the front side (20), and the carrier plate (12) covering the receiving groove (16) at least in sections on the front side (20), so that an access slot (18) of the receiving groove (16) is covered.