DE102022100049A1 - Vibration machine for manufacturing components - Google Patents

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Abstract

Die Vibrationsmaschine (2) umfasst eine Form (5); einen Formträger (4), welcher die Form (5) trägt; einen Rütteltisch (7); eine Verlagerungsvorrichtung (13), die dafür ausgelegt ist, den Formträger (4) in einer Verlagerungsrichtung zu verlagern; eine Verteilungsvorrichtung, die dafür ausgelegt ist, die Form (5) mit frischem Material zu versorgen; eine Plattenpositioniervorrichtung (24), die eine erste Betriebsart aufweist, in welcher die Plattenpositioniervorrichtung (24) dafür ausgelegt ist, eine Formplatte (25) auf einer Oberseite der Form (5) zu positionieren, und eine zweite Betriebsart, in welcher die Plattenpositioniervorrichtung (24) dafür ausgelegt ist, eine Formplatte (25) auf dem Rütteltisch (7) und unter einer Unterseite der Form (5) zu positionieren; einen Formumdrehmechanismus (22), der dafür ausgelegt ist, den Formträger (4) drehend anzutreiben, um die Form (5) zwischen einer Formungskonfiguration und einer Entformungskonfiguration zu verlagern; und eine Zubehörhaltevorrichtung (47), welche sich oberhalb der Form (5) befindet.The vibrating machine (2) comprises a mold (5); a mold carrier (4) which supports the mold (5); a vibrating table (7); a displacement device (13) adapted to displace the mold carrier (4) in a displacement direction; a distribution device designed to supply the mold (5) with fresh material; a panel positioning device (24) having a first mode of operation in which the panel positioning device (24) is adapted to position a mold panel (25) on an upper side of the mold (5), and a second mode of operation in which the panel positioning device (24 ) adapted to position a mold plate (25) on the vibrating table (7) and under an underside of the mold (5); a mold inverting mechanism (22) adapted to rotationally drive the mold carrier (4) to shift the mold (5) between a molding configuration and a demolding configuration; and an accessory holder (47) located above the mold (5).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vibrationsmaschine zur Herstellung von Bauelementen.The present invention relates to a vibrating machine for manufacturing components.

Vibrationsmaschinen sind hochleistungsfähige Maschinen, die in Fertigungsstraßen für geformte Bauelemente, wie etwa Blöcke, Pflastersteine, Füllkörper, Bodenplatten, Binder oder Bordsteine, eingesetzt werden. Die Erfindung findet insbesondere bei der Herstellung von Bauelementen auf der Basis von Beton Anwendung und kann auch in anderen Bereichen angewendet werden, wo dieselben Probleme beim Formen von Elementen auftreten.Vibratory machines are heavy-duty machines used in production lines for shaped structural elements such as blocks, pavers, fills, base plates, trusses or curbs. The invention finds particular application in the manufacture of building elements based on concrete, and can also be applied in other fields where the same problems arise when forming elements.

Es existieren verschiedene Typen von Vibrationsmaschinen und insbesondere die sogenannten Vibrationsmaschinen zum Entformen durch Heben, auch als Vibrationspressen zum Entformen durch Heben bezeichnet, und die sogenannten Vibrationsmaschinen zum Entformen durch Umdrehen.There are various types of vibratory machines and in particular the so-called vibratory lifting demolding machines, also known as vibratory lifting presses, and the so-called vibratory inverting demolding machines.

Bei einer bekannten Ausführung weist eine Vibrationspresse zur Herstellung von Bauelementen durch Entformen durch Heben auf:

  • - einen Rütteltisch, der eine obere Auflagefläche und mehrere Rüttler, die unter der oberen Auflagefläche angeordnet sind und dafür ausgelegt sind, Vibrationen zu erzeugen, aufweist,
  • - eine Formplatte, auch Formtafel genannt, die dazu bestimmt ist, auf der oberen Auflagefläche des Rütteltisches angeordnet zu werden, so dass der Rütteltisch eine Vibrationsbewegung auf die Formplatte übertragen kann,
  • - eine Form, die dazu bestimmt ist, auf der Formplatte angeordnet zu werden, so dass der Rütteltisch eine Vibrationsbewegung über die Formplatte auf die Form übertragen kann,
  • - einen Formträger, der die Form trägt, und
  • - eine Verteilungsvorrichtung, die dafür ausgelegt ist, die Form mit frischem Material, das geformt werden soll, zu versorgen, wobei die Verteilungsvorrichtung oberhalb der Form zwischen einem hinteren Teil der Form und einem vorderen Teil der Form verlagerbar ist.
In a known embodiment, a vibratory press for the production of components by demoulding by lifting:
  • - a vibrating table comprising an upper support surface and a plurality of vibrators arranged under the upper support surface and designed to generate vibrations,
  • - a mold plate, also called a mold board, intended to be placed on the upper support surface of the vibrating table, so that the vibrating table can transmit a vibrating movement to the mold plate,
  • - a mold intended to be placed on the mold plate so that the vibrating table can transmit a vibrating motion to the mold via the mold plate,
  • - a mold carrier that supports the mold, and
  • - a distribution device designed to supply the mold with fresh material to be moulded, the distribution device being displaceable above the mold between a rear part of the mold and a front part of the mould.

Um das frische Material in der Form zu verdichten, ist in die Vibrationspresse auch ein Verdichtungsstampfer integriert, der vertikal beweglich ist und eventuell ein Gitter aufweist, das sich dann in Zwischenräume der Form einfügt, um die hohlen Teile des zu formenden Bauelements zu bilden.In order to compact the fresh material in the mould, the vibratory press also incorporates a compacting rammer which is vertically movable and may have a grid which then inserts itself into the mold cavities to form the hollow parts of the structural element to be moulded.

Die Herstellung von Bauelementen, bei der eine solche Vibrationspresse zum Einsatz kommt, umfasst:

  • - eine Phase des Füllens des Beschickungsschiebers über einen Trichter mit frischem Material;
  • - eine Phase der Vorwärtsbewegung des Schiebers, welcher sich dann geradlinig oberhalb der Form bewegt, um diese Letztere mit frischem Material zu füllen, wobei der Rütteltisch und seine Reihen von Rüttlern die Formplatte während des Füllens der Form in Vibration bringen;
  • - eine Phase des Rückzugs des Schiebers, welcher in seine Ausgangsposition unter dem Trichter zurückkehrt;
  • - eine Phase des Verdichtens durch den Verdichtungsstampfer, wobei der Rütteltisch und seine Reihen von Rüttlern die Formplatte während des Verdichtens in Vibration bringen;
  • - eine Phase des Entformens des Bauelements auf der Formplatte durch Heben der Form, wobei das Bauelement auf der Formplatte gehalten wird, insbesondere durch den Verdichtungsstampfer; und
  • - eine Phase des Abtransports des Bauelements, insbesondere mithilfe eines Förderers.
The production of components using such a vibration press includes:
  • - a phase of filling the loading slide with fresh material via a hopper;
  • - a phase of advancement of the pusher, which then moves rectilinearly above the mold to fill the latter with fresh material, the vibrating table and its rows of vibrators vibrating the mold platen while the mold is being filled;
  • - a phase of retraction of the pusher, which returns to its initial position under the funnel;
  • - a phase of compaction by the compaction rammer, the vibrating table and its rows of vibrators vibrating the mold plate during compaction;
  • a phase of demolding the structural element on the mold plate by lifting the mold, the structural element being held on the mold plate, in particular by the compaction rammer; and
  • - a phase of removal of the component, in particular by means of a conveyor.

Eine Vibrationsmaschine zur Herstellung von Bauelementen durch Entformen durch Umdrehen unterscheidet sich von der oben genannten Vibrationspresse im Wesentlichen dadurch, dass das in der Form enthaltene frische Material nicht durch einen Verdichtungsstampfer verdichtet wird, und außerdem dadurch, dass die Form in jedem Zyklus geschmiert werden muss.A vibratory machine for the manufacture of structural elements by demoulding by turning over them differs from the vibratory press mentioned above essentially in that the fresh material contained in the mold is not compacted by a compacting rammer and also in that the mold must be lubricated in each cycle.

Somit umfasst eine Vibrationsmaschine zur Herstellung von Bauelementen durch Entformen durch Umdrehen:

  • - eine Füllstation, die insbesondere einen Rütteltisch umfasst, der eine obere Auflagefläche und mehrere Rüttler, die unter der oberen Auflagefläche angeordnet sind und dafür ausgelegt sind, Vibrationen zu erzeugen, aufweist; einen Formträger, der dafür ausgelegt ist, eine Form zu tragen; und eine Verteilungsvorrichtung, die dafür ausgelegt ist, die Form mit frischem Material, das geformt werden soll, zu versorgen, wenn die Form von dem Formträger getragen wird;
  • - eine Entformstation, welche von der Füllstation entfernt ist; und
  • - einen Transferwagen, welcher dafür ausgelegt ist, eine mit frischem Material gefüllte Form von der Füllstation zur Entformstation zu transportieren.
Thus, a vibratory machine for manufacturing building elements by overturning demolding comprises:
  • - a filling station, comprising in particular a vibrating table having an upper support surface and several vibrators placed under the upper support surface and designed to generate vibrations; a mold carrier configured to support a mold; and a distribution device adapted to supply the mold with fresh material to be molded when the mold is carried by the mold carrier;
  • - a demolding station remote from the filling station; and
  • - a transfer carriage designed to transport a mold filled with fresh material from the filling station to the demoulding station.

Vorteilhafterweise weist die Entformstation einen Formumdrehmechanismus auf, der dafür ausgelegt ist, eine mit frischem Material gefüllte Form auf einer Formplatte umzudrehen, um das geformte Bauelement auf der Formplatte zu entformen.Advantageously, the demolding station includes a mold inverting mechanism capable of doing so is laid to turn over a mold filled with fresh material on a mold plate in order to demould the molded component on the mold plate.

Gewisse Bauelemente können nicht allein mit Vibrationsmaschinen zum Entformen durch Umdrehen auf optimale Weise hergestellt werden, und andere nicht allein mit Vibrationspressen zum Entformen durch Heben.Certain components cannot be produced in an optimal way with only vibratory machines for inverting demolding, and others not only with vibrating presses for lifting demoulding.

Daher ist es erforderlich, falls man eine sehr breite Palette von unterschiedlichen Bauelementen herstellen möchte, über eine Vibrationsmaschine zum Entformen durch Umdrehen und eine Vibrationsmaschine zum Entformen durch Heben zu verfügen.Therefore, if one wishes to produce a very wide range of different components, it is necessary to have a vibrating machine for inverting demolding and a vibrating machine for demolding by lifting.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, alle diese Nachteile oder einen Teil davon zu überwinden.The object of the present invention is to overcome all or part of these disadvantages.

Das technische Problem, das der Erfindung zugrunde liegt, besteht somit darin, eine Vibrationsmaschine bereitzustellen, welche einfach aufgebaut, zuverlässig und wirtschaftlich ist und gleichzeitig die Herstellung von Bauelementen durch Entformen durch Umdrehen und durch Entformen durch Heben ermöglicht.The technical problem underlying the invention is therefore to provide a vibrating machine which is simple, reliable and economical, while allowing the manufacture of structural elements by inverting demolding and lifting demolding.

Zu diesem Zweck betrifft die vorliegende Erfindung eine Vibrationsmaschine zur Herstellung von Bauelementen, welche umfasst:

  • - eine Form, die dafür ausgelegt ist, wenigstens ein Bauelement zu formen,
  • - einen Formträger, welcher die Form trägt, wobei der Formträger in einer Verlagerungsrichtung verlagerbar ist, welche im Wesentlichen vertikal ist,
  • - einen Rütteltisch, der dafür ausgelegt ist, eine Vibrationsbewegung über den Formträger auf die getragene Form zu übertragen,
  • - eine Verlagerungsvorrichtung, die dafür ausgelegt ist, den Formträger in der Verlagerungsrichtung zwischen einer abgesenkten Position, in welcher sich die Form in der Nähe des Rütteltisches befindet, und einer angehobenen Position, in welcher die Form vom Rütteltisch entfernt ist, zu verlagern,
  • - eine Verteilungsvorrichtung, die dafür ausgelegt ist, die von dem Formträger getragene Form mit frischem Material zu versorgen,
  • - eine Plattenpositioniervorrichtung, die eine erste Betriebsart aufweist, in welcher die Plattenpositioniervorrichtung dafür ausgelegt ist, eine Formplatte auf einer Oberseite der von dem Formträger getragenen Form zu positionieren, wenn der Formträger die abgesenkte Position einnimmt, und eine zweite Betriebsart, in welcher die Plattenpositioniervorrichtung dafür ausgelegt ist, eine Formplatte auf dem Rütteltisch und unter einer Unterseite der von dem Formträger getragenen Form zu positionieren, wenn der Formträger die angehobene Position einnimmt,
  • - einen Formumdrehmechanismus, der dafür ausgelegt ist, den Formträger um eine Drehachse, welche im Wesentlichen horizontal ist, drehend anzutreiben, um die Form zwischen einer Formungskonfiguration, in welcher die Unterseite der Form dem Rütteltisch zugewandt ist, und einer Entformungskonfiguration, in welcher die Oberseite der Form dem Rütteltisch zugewandt ist, zu verlagern, und
  • - eine Zubehörhaltevorrichtung, welche sich oberhalb der von dem Formträger getragenen Form befindet und welche vertikal verlagerbar ist, wobei die Zubehörhaltevorrichtung dafür ausgelegt ist, einen Verdichtungsstampfer zu halten, wobei die Plattenpositioniervorrichtung aufweist:
  • - ein Traggestell, das dazu bestimmt ist, auf einem Boden zu ruhen,
  • - einen Hubwagen, der auf dem Traggestell vertikal translatorisch beweglich zwischen einer ersten Wagenposition, in welcher der Hubwagen an den Boden angenähert ist, und einer zweiten Wagenposition, in welcher der Hubwagen vom Boden entfernt ist, angebracht ist,
  • - einen Positionierwagen, der dafür ausgelegt ist, eine Formplatte zu tragen, wobei der Positionierwagen auf dem Hubwagen horizontal translatorisch beweglich zwischen einer Ladeposition, in welcher eine Formplatte an dem Positionierwagen befestigt werden kann, und einer Positionierposition, in welcher der Positionierwagen in der Lage ist, die Formplatte in Abhängigkeit von der von dem Hubwagen eingenommenen Position auf der Oberseite der Form oder unter der Unterseite der Form zu positionieren, angebracht ist.
To this end, the present invention relates to a vibratory machine for manufacturing structural elements, comprising:
  • - a mold designed to form at least one structural element,
  • - a mold carrier which supports the mould, the mold carrier being displaceable in a displacement direction which is substantially vertical,
  • - a vibrating table designed to transmit a vibratory motion to the supported mold via the mold carrier,
  • - a displacement device designed to displace the mold carrier in the direction of displacement between a lowered position, in which the mold is close to the vibrating table, and a raised position, in which the mold is distant from the vibrating table,
  • - a distribution device designed to supply fresh material to the mold carried by the mold carrier,
  • - a platen positioning device having a first mode of operation in which the platen positioning device is adapted to position a mold platen on an upper side of the mold carried by the mold carrier when the mold carrier occupies the lowered position, and a second mode of operation in which the platen positioning device therefor is designed to position a mold platen on the vibrating table and under an underside of the mold carried by the mold carrier when the mold carrier assumes the raised position,
  • - a mold inverting mechanism designed to rotate the mold support about an axis of rotation which is substantially horizontal to rotate the mold between a molding configuration in which the bottom of the mold faces the vibrating table and a demolding configuration in which the top the mold faces the vibrating table, and
  • - an accessory holding device which is located above the mold carried by the mold carrier and which is vertically displaceable, the accessory holding device being adapted to hold a compaction rammer, the platen positioning device comprising:
  • - a support frame intended to rest on a floor,
  • - a lift carriage mounted on the support frame for vertical translation between a first carriage position in which the lift carriage is close to the ground and a second carriage position in which the lift carriage is distant from the ground,
  • - a positioning carriage adapted to carry a mold plate, the positioning carriage being horizontally translational on the lift truck between a loading position in which a mold plate can be fixed to the positioning carriage and a positioning position in which the positioning carriage is able to position the mold plate on top of the mold or under the bottom of the mold depending on the position occupied by the lift truck.

Eine solche Gestaltung der erfindungsgemäßen Vibrationsmaschine und insbesondere der Plattenpositioniervorrichtung, der Verlagerungsvorrichtung und des Formumdrehmechanismus ermöglicht es, je nach Wahl des Benutzers ein Entformen durch Umdrehen der Bauelemente oder ein Entformen durch Heben der Bauelemente durchzuführen.Such a configuration of the vibrating machine of the present invention, and particularly the platen positioning device, the shifting device and the mold reversing mechanism, enables demolding by turning the components upside down or demoulding by lifting the components, depending on the user's choice.

Die erfindungsgemäße Vibrationsmaschine ermöglicht somit, eine breite Palette von unterschiedlichen Bauelementen mit ein und derselben Vibrationsmaschine herzustellen, sowohl durch ein Entformen durch Umdrehen als auch durch ein Entformen durch Heben.The vibration machine according to the invention thus makes it possible to produce a wide range of different components with one and the same vibration machine, both by a Inversion demolding as well as lifting demolding.

Die Vibrationsmaschine kann außerdem eines oder mehrere der folgenden Merkmale aufweisen, allein oder miteinander kombiniert.The vibratory machine may also include one or more of the following features, alone or in combination.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Rütteltisch eine obere Auflagefläche auf, die dazu bestimmt ist, dass eine Form oder eine Formplatte auf ihr positioniert wird.According to one embodiment of the invention, the vibrating table has an upper support surface intended for a mold or a mold plate to be positioned on it.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vibrationsmaschine außerdem eine Plattenhaltevorrichtung, welche dafür ausgelegt ist, eine Formplatte an der Oberseite der Form in Anlage zu halten, derart, dass die Oberseite der Form von der Formplatte bedeckt ist, wenn die Form aus der Formungskonfiguration in die Entformungskonfiguration verlagert ist, und somit, wenn die Form umgedreht worden ist.According to an embodiment of the invention, the vibrating machine also comprises a platen holding device, which is designed to hold a mold platen against the top of the mold in abutment, such that the top of the mold is covered by the mold plate when the mold is moved from the molding configuration to the demoulding configuration is displaced, and thus when the mold has been inverted.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Plattenhaltevorrichtung wenigstens ein Halteelement auf, welches auf dem Formträger vorgesehen ist und welches zwischen einer Plattenhalteposition, in welcher das wenigstens eine Halteelement dafür ausgelegt ist, die Formplatte an der Oberseite der Form in Anlage zu halten, und einer Plattenfreigabeposition, in welcher das wenigstens eine Plattenhalteelement dafür ausgelegt ist, die Formplatte freizugeben, beweglich ist.According to one embodiment of the invention, the plate holding device has at least one holding element which is provided on the mold carrier and which is positioned between a plate holding position, in which the at least one holding element is designed to hold the mold plate in contact with the upper side of the mold, and a plate release position , in which the at least one plate holding element is adapted to release the mold plate is movable.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vibrationsmaschine eine Formhaltevorrichtung, die dafür ausgelegt ist, die Form, welche von dem Formträger getragen wird, auf dem Rütteltisch oder auf einer auf dem Rütteltisch angeordneten Formplatte in Anlage zu halten.According to an embodiment of the invention, the vibrating machine comprises a mold holding device designed to hold the mold carried by the mold carrier in abutment on the vibrating table or on a mold platen arranged on the vibrating table.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Formhaltevorrichtung dafür ausgelegt, einen Druck auf die Form auszuüben, um so die Form auf dem Rütteltisch oder auf einer auf dem Rütteltisch angeordneten Formplatte in Anlage zu halten.According to an embodiment of the invention, the mold holding device is adapted to exert pressure on the mold so as to hold the mold in abutment on the vibrating table or on a mold plate arranged on the vibrating table.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Formhaltevorrichtung wenigstens ein Formhalteelement auf, welches zwischen einer Formhalteposition, in welcher das wenigstens eine Formhalteelement dafür ausgelegt ist, die Form auf dem Rütteltisch oder auf einer auf dem Rütteltisch angeordneten Formplatte in Anlage zu halten, und einer Formfreigabeposition, in welcher das wenigstens eine Formhalteelement dafür ausgelegt ist, die Form freizugeben, beweglich ist.According to one embodiment of the invention, the mold holding device has at least one mold holding element, which is positioned between a mold holding position, in which the at least one mold holding element is designed to hold the mold on the vibrating table or on a mold plate arranged on the vibrating table, and a mold release position, in which the at least one mold holding element adapted to release the mold is movable.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das wenigstens eine Formhalteelement um eine Gelenkachse schwenkbar gelagert, die zum Beispiel im Wesentlichen horizontal ist.According to one embodiment of the invention, the at least one shape-retaining element is mounted pivotably about a hinge axis which is, for example, substantially horizontal.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das wenigstens eine Formhalteelement einen Stützteil auf, der dafür ausgelegt ist, einen Druck auf die Form auszuüben, wenn das wenigstens eine Formhalteelement die Formhalteposition einnimmt.According to an embodiment of the invention, the at least one shape-retaining element has a support part which is adapted to exert pressure on the mold when the at least one shape-retaining element assumes the shape-retaining position.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Formhaltevorrichtung wenigstens ein Montageelement auf, auf welchem das wenigstens eine Formhalteelement beweglich gelagert ist, wobei das wenigstens eine Montageelement zwischen einer ausgefahrenen Position, in welcher das wenigstens eine Formhalteelement an die Form angenähert ist und in der Lage ist, die Formhalteposition einzunehmen, und einer eingezogenen Position, in welcher das wenigstens eine Formhalteelement von der Form entfernt ist und eine Verlagerung des Formträgers zwischen der abgesenkten Position und der angehobenen Position ermöglicht, beweglich ist.According to one embodiment of the invention, the mold-retaining device has at least one mounting element on which the at least one mold-retaining element is movably mounted, the at least one mounting element being between an extended position, in which the at least one mold-retaining element approaches the mold and being able to assume the mold holding position, and a retracted position in which the at least one mold holding member is removed from the mold and allows displacement of the mold carrier between the lowered position and the raised position.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Verteilungsvorrichtung einen Verteilungsschieber, der zwischen einer ersten Schieberposition, in welcher der Verteilungsschieber dafür ausgelegt ist, über einen Trichter mit frischem Material versorgt zu werden, und einer zweiten Schieberposition, in welcher sich der Verteilungsschieber oberhalb der von dem Formträger getragenen Form befindet und dafür ausgelegt ist, die Form mit frischem Material zu versorgen, verlagerbar ist.According to one embodiment of the invention, the distribution device comprises a distribution slide which can be positioned between a first slide position, in which the distribution slide is designed to be supplied with fresh material via a hopper, and a second slide position, in which the distribution slide is above that of the mold carrier supported form and is designed to supply the form with fresh material, is relocatable.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Verteilungsschieber in einer Bewegungsrichtung verlagerbar, welche im Wesentlichen horizontal ist.According to an embodiment of the invention, the distribution slide is displaceable in a direction of movement which is substantially horizontal.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Verteilungsschieber mehrere Reibebretter und ein Glättsystem, die dafür ausgelegt sind, Außenseiten des wenigstens einen Bauelements bei einer Verlagerung des Verteilungsschiebers zwischen der ersten und der zweiten Schieberposition zu nivellieren.According to an embodiment of the invention, the distributing slide comprises a plurality of floats and a smoothing system adapted to level outer sides of the at least one building element upon displacement of the distributing slide between the first and second slide positions.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Verteilungsschieber mit wenigstens einer ersten Verlagerungsgeschwindigkeit, welche einer Phase des Füllens der Form mit frischem Material entspricht, und einer zweiten Verlagerungsgeschwindigkeit, welche kleiner als die erste Verlagerungsgeschwindigkeit ist und welche einer Phase des Glättens mittels Reibebrett entspricht, verlagerbar.According to one embodiment of the invention, the distribution slide is displaceable with at least a first displacement speed, which corresponds to a phase of filling the mold with fresh material, and a second displacement speed, which is lower than the first displacement speed and which corresponds to a phase of smoothing with a float.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Verlagerungsvorrichtung wenigstens eine Tragstruktur auf, auf welcher der Formträger befestigt ist, wobei die Tragstruktur in Bezug auf ein Gestell der Vibrationsmaschine vertikal translatorisch beweglich zwischen einer ersten Strukturposition, in welcher der Formträger die abgesenkte Position einnimmt, und einer zweiten Strukturposition, in welcher der Formträger die angehobene Position einnimmt, angebracht ist, wobei der Formträger mit der Tragstruktur verschiebefest verbunden ist und bezüglich der Tragstruktur frei um die Drehachse drehbar gelagert ist.According to one embodiment of the invention, the displacement device has at least one support structure on which the mold carrier is fixed is taken, wherein the support structure is mounted in relation to a frame of the vibratory machine so that it can be vertically translated between a first structural position, in which the mold carrier occupies the lowered position, and a second structural position, in which the mold carrier occupies the raised position, the mold carrier is non-displaceably connected to the support structure and is mounted freely rotatable about the axis of rotation with respect to the support structure.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Verlagerungsvorrichtung einen Verlagerungsmechanismus auf, der am Gestell der Vibrationsmaschine befestigt ist und dafür ausgelegt ist, die Tragstruktur zwischen der ersten und der zweiten Strukturposition zu verlagern. Vorteilhafterweise weist der Verlagerungsmechanismus wenigstens einen Betätigungszylinder auf.According to an embodiment of the invention, the displacement device comprises a displacement mechanism, which is attached to the frame of the vibrating machine and is designed to displace the supporting structure between the first and the second structural position. Advantageously, the displacement mechanism comprises at least one actuating jack.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Formumdrehmechanismus einen Antriebsmotor, der auf der Tragstruktur angebracht ist und dafür ausgelegt ist, den Formträger um die Drehachse drehend anzutreiben.According to an embodiment of the invention, the mold inverting mechanism comprises a drive motor mounted on the support structure and adapted to drive the mold carrier in rotation about the axis of rotation.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vibrationsmaschine eine Führungsvorrichtung auf, die dafür ausgelegt ist, die Tragstruktur bei ihren Verlagerungen zwischen der ersten und der zweiten Strukturposition translatorisch zu führen. Vorteilhafterweise ist die Führungsvorrichtung am Gestell der Vibrationsmaschine befestigt.According to an embodiment of the invention, the vibrating machine comprises a guiding device adapted to guide the support structure in translation during its displacements between the first and second structural positions. Advantageously, the guide device is attached to the frame of the vibrating machine.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Verlagerungsvorrichtung zwei Tragstrukturen auf, die beiderseits der Form angeordnet sind.According to one embodiment of the invention, the displacement device comprises two support structures arranged on either side of the mold.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Positionierwagen horizontal translatorisch beweglich in einer Translationsrichtung angebracht, welche quer und zum Beispiel senkrecht zur Bewegungsrichtung des Verteilungsschiebers verläuft.According to one embodiment of the invention, the positioning carriage is mounted to move horizontally in translation in a direction of translation which is transverse and, for example, perpendicular to the direction of movement of the distribution pusher.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Plattenpositioniervorrichtung einen Hubmechanismus, der dafür ausgelegt ist, den Hubwagen in Bezug auf das Traggestell vertikal translatorisch zu bewegen.According to an embodiment of the invention, the panel positioning device comprises a lifting mechanism adapted to vertically translate the lifting carriage with respect to the support frame.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Positionierwagen einen Wagenkörper und wenigstens ein Befestigungsorgan, das an dem Wagenkörper angebracht ist und dafür ausgelegt ist, eine Formplatte lösbar am Wagenkörper zu befestigen.According to an embodiment of the invention, the positioning carriage comprises a carriage body and at least one attachment member attached to the carriage body and adapted to detachably attach a mold plate to the carriage body.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Traggestell der Plattenpositioniervorrichtung in der Nähe einer lateralen Seite des Gestells der Vibrationsmaschine angeordnet.According to an embodiment of the invention, the supporting frame of the plate positioning device is arranged in the vicinity of a lateral side of the frame of the vibrating machine.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vibrationsmaschine außerdem ein Schmierungsorgan, das dafür ausgelegt ist, lösbar an der Zubehörhaltevorrichtung befestigt zu werden, wobei das Schmierungsorgan dafür ausgelegt ist, die Form zu schmieren, wenn die Zubehörhaltevorrichtung in Bezug auf den Formträger vertikal verlagert wird.According to an embodiment of the invention, the vibrating machine also comprises a lubricating member adapted to be removably attached to the accessory-holder, the lubricating member being adapted to lubricate the mold when the accessory-holder is displaced vertically with respect to the mold support.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Form eine Wendeform und umfasst eine Bodenwand.According to one embodiment of the invention, the mold is an inverted mold and includes a bottom wall.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Form eine Durchgangsform.According to one embodiment of the invention, the shape is a through shape.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Formträger zwei Formträgerteile auf, die beiderseits der Form angeordnet sind.According to one embodiment of the invention, the mold carrier has two mold carrier parts which are arranged on either side of the mold.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vibrationsmaschine einen Förderer auf, der dafür ausgelegt ist, eine Formplatte, die das wenigstens eine geformte Bauelement trägt, aus einem Formbereich der Vibrationsmaschine abzutransportieren. Vorteilhafterweise erstreckt sich der Förderer in einer Erstreckungsrichtung, welche im Wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung des Verteilungsschiebers ist.In accordance with an embodiment of the invention, the vibratory machine includes a conveyor adapted to transport a mold plate carrying the at least one molded component away from a mold area of the vibratory machine. Advantageously, the conveyor extends in a direction of extension which is substantially parallel to the direction of movement of the distribution pusher.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vibrationsmaschine außerdem einen Verdichtungsstampfer, der dafür ausgelegt ist, lösbar an der Zubehörhaltevorrichtung befestigt zu werden.According to an embodiment of the invention, the vibratory machine also includes a compaction rammer adapted to be releasably attached to the accessory holder.

Die vorliegende Erfindung wird mithilfe der nachfolgenden Beschreibung besser verständlich, in der auf die beigefügten schematischen Zeichnungen Bezug genommen wird, die, als nicht einschränkende Beispiele, eine Ausführungsform dieser Vibrationsmaschine zeigen.

  • [1] 1 ist eine Seitenansicht einer Vibrationsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • [2] 2 ist eine perspektivische Teilansicht der Vibrationsmaschine von 1.
  • [3] 3 ist eine Ansicht eines Details von 2 in vergrößertem Maßstab.
  • [4] 4 ist eine perspektivische Teilansicht der Vibrationsmaschine von 1, die insbesondere eine Plattenpositioniervorrichtung zeigt.
  • [5] 5 ist eine perspektivische Vorderansicht der Vibrationsmaschine von 1.
  • [6] 6 ist eine perspektivische Teilansicht der Vibrationsmaschine von 1, die insbesondere eine Formhaltevorrichtung und die Positionierung einer Formplatte auf einem Rütteltisch zeigt.
  • [7] 7 ist eine perspektivische Teilansicht der Vibrationsmaschine von 1, welche die auf dem Rütteltisch positionierte Formplatte zeigt.
  • [8] 8 ist eine Teilvorderansicht der Vibrationsmaschine von 1, die mit einem Verdichtungsstampfer ausgerüstet ist.
  • [9] 9 ist eine Teilvorderansicht der Vibrationsmaschine von 1, die mit einem Schmierorgan ausgerüstet ist.
The present invention will be better understood with the help of the following description, in which reference is made to the attached schematic drawings, which show, as non-limiting examples, an embodiment of this vibrating machine.
  • [ 1 ] 1 12 is a side view of a vibratory machine according to the present invention.
  • [ 2 ] 2 12 is a partial perspective view of the vibratory machine of FIG 1 .
  • [ 3 ] 3 is a view of a detail of 2 on an enlarged scale.
  • [ 4 ] 4 12 is a partial perspective view of the vibratory machine of FIG 1 , which shows in particular a disk positioning device.
  • [ 5 ] 5 12 is a front perspective view of the vibrating machine of FIG 1 .
  • [ 6 ] 6 12 is a partial perspective view of the vibratory machine of FIG 1 , which shows in particular a mold holding device and the positioning of a mold plate on a vibrating table.
  • [ 7 ] 7 12 is a partial perspective view of the vibratory machine of FIG 1 , which shows the mold plate positioned on the vibrating table.
  • [ 8th ] 8th 12 is a partial front view of the vibrating machine of FIG 1 which is equipped with a compaction rammer.
  • [ 9 ] 9 12 is a partial front view of the vibrating machine of FIG 1 which is equipped with a lubricating element.

Die 1 bis 9 zeigen eine Vibrationsmaschine 2 gemäß der vorliegenden Erfindung, welche für die Herstellung von Bauelementen ausgelegt ist.the 1 until 9 FIG. 1 shows a vibrating machine 2 according to the present invention, which is designed for the production of structural elements.

Die Vibrationsmaschine 2 weist insbesondere ein Gestell 3, welches dafür ausgelegt ist, am Boden befestigt zu werden, einen Formträger 4, welcher in Bezug auf das Gestell 3 in einer Verlagerungsrichtung D1, welche vertikal ist, beweglich angebracht ist, und eine Form 5, welche von dem Formträger 4 getragen wird und welche dafür ausgelegt ist, wenigstens ein Bauelement zu formen, auf. Die Form 5 kann zum Beispiel einen der mehrere Aufnahmeort(e) aufweisen und somit dafür ausgebildet sein, ein oder mehrere Bauelement(e) zu formen.The vibrating machine 2 comprises in particular a frame 3 designed to be fixed to the ground, a mold support 4 mounted movably with respect to the frame 3 in a displacement direction D1 which is vertical, and a mold 5 which carried by the mold carrier 4 and which is designed to mold at least one building element. The mold 5 can, for example, have one of the plurality of receiving location(s) and thus be adapted to form one or more structural element(s).

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform umfasst der Formträger 4 zwei Formträgerteile 6, welche beiderseits der Form 5 angeordnet sind.According to the embodiment shown in the figures, the mold carrier 4 comprises two mold carrier parts 6 which are arranged on either side of the mold 5 .

Die Vibrationsmaschine 2 weist außerdem einen Rütteltisch 7 auf, der unter der Form 5 angeordnet ist und dafür ausgelegt ist, eine Vibrationsbewegung auf die von dem Formträger 4 getragene Form 5 zu übertragen. Der Rütteltisch 7 weist eine obere Auflagefläche 8 und mehrere Rüttler, wie etwa Unwuchtrüttler, auf, die unter der oberen Auflagefläche 8 angeordnet sind und dafür ausgelegt sind, Vibrationen zu erzeugen.The vibrating machine 2 also comprises a vibrating table 7 placed under the mold 5 and designed to impart a vibratory movement to the mold 5 carried by the mold carrier 4. The vibrating table 7 has an upper support surface 8 and a plurality of vibrators, such as unbalance vibrators, which are arranged under the upper support surface 8 and are designed to generate vibrations.

Die Vibrationsmaschine 2 weist weiterhin eine Verteilungsvorrichtung 9 auf, die dafür ausgelegt ist, die von dem Formträger 4 getragene Form 5 mit frischem Material zu versorgen.The vibrating machine 2 also has a distribution device 9 designed to supply the mold 5 carried by the mold carrier 4 with fresh material.

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform weist die Verteilungsvorrichtung 9 einen Verteilungsschieber 11 auf, der in einer Bewegungsrichtung D2, welche im Wesentlichen horizontal ist, und zwischen einer ersten Schieberposition, in welcher sich der Verteilungsschieber 11 unterhalb eines Trichters 12 befindet und dafür ausgelegt ist, über den Trichter 12 mit frischem Material versorgt zu werden, und einer zweiten Schieberposition, in welcher sich der Verteilungsschieber 11 oberhalb der Form 5 befindet und dafür ausgelegt ist, die Form 5 mit frischem Material zu versorgen, verlagerbar ist.According to the embodiment shown in the figures, the distribution device 9 comprises a distribution slide 11, which can be moved in a direction of movement D2, which is substantially horizontal, and between a first slide position, in which the distribution slide 11 is located below a hopper 12 and is designed to to be supplied with fresh material via the hopper 12, and a second slide position in which the distribution slide 11 is located above the mold 5 and is adapted to supply the mold 5 with fresh material.

Die Vibrationsmaschine 2 weist außerdem eine Verlagerungsvorrichtung 13 auf, die dafür ausgelegt ist, den Formträger 4 in der Verlagerungsrichtung D1 zwischen einer abgesenkten Position (siehe 2), in welcher sich die Form 5 in der Nähe des Rütteltisches 7 befindet, und einer angehobenen Position (siehe 6 und 7), in welcher die Form 5 vom Rütteltisch 7 entfernt ist, zu verlagern.The vibrating machine 2 also has a displacement device 13 designed to move the mold carrier 4 in the displacement direction D1 between a lowered position (see 2 ), in which the mold 5 is close to the vibrating table 7, and a raised position (see 6 and 7 ) in which the mold 5 is removed from the vibrating table 7.

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform weist die Verlagerungsvorrichtung 13 zwei Tragstrukturen 14 auf, die beiderseits des Formträgers 4 angeordnet sind und auf welchen der Formträger 4 befestigt ist. Vorteilhafterweise ist jeder der Formträgerteile 6 an einer jeweiligen Tragstruktur 14 befestigt.According to the embodiment shown in the figures, the displacement device 13 has two supporting structures 14 which are arranged on either side of the mold carrier 4 and on which the mold carrier 4 is fastened. Advantageously, each of the mold carrier parts 6 is attached to a respective support structure 14 .

Jede Tragstruktur 14 ist in Bezug auf das Gestell 3 vertikal translatorisch beweglich zwischen einer ersten Strukturposition, in welcher der Formträger 4 die abgesenkte Position einnimmt, und einer zweiten Strukturposition, in welcher der Formträger 4 die angehobene Position einnimmt.Each supporting structure 14 is vertically movable in translation with respect to the frame 3 between a first structural position in which the mold support 4 occupies the lowered position and a second structural position in which the mold support 4 occupies the raised position.

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform weist jede Tragstruktur 14 einen unteren Tragbalken 14.1 und einen oberen Tragbalken 14.2 auf, welche sich horizontal erstrecken und welche durch zwei seitliche Stützen 14.3 miteinander verbunden sind, welche sich vertikal erstrecken. Vorteilhafterweise ist der Formträger 4 mit den unteren Tragbalken 14.1 verschiebefest verbunden und ist in Bezug auf die unteren Tragbalken 14.1 frei drehbar angebracht.According to the embodiment shown in the figures, each supporting structure 14 comprises a lower supporting beam 14.1 and an upper supporting beam 14.2 which extend horizontally and which are connected to each other by two lateral supports 14.3 which extend vertically. Advantageously, the mold carrier 4 is non-displaceably connected to the lower supporting beam 14.1 and is freely rotatably mounted in relation to the lower supporting beam 14.1.

Die Verlagerungsvorrichtung 13 weist außerdem einen Verlagerungsmechanismus auf (in den Figuren nicht dargestellt), welcher an einem oberen Teil des Gestells 3 befestigt ist und welcher dafür ausgelegt ist, die zwei Tragstrukturen 14 gleichzeitig zwischen ihrer ersten und ihrer zweiten Strukturposition zu verlagern.The displacement device 13 also comprises a displacement mechanism (not shown in the figures) which is fixed to an upper part of the frame 3 and which is designed to displace the two support structures 14 simultaneously between their first and second structural positions.

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform weist der Verlagerungsmechanismus insbesondere auf:

  • - eine Betätigungswelle, welche um eine Betätigungsachse drehbeweglich gelagert ist, welche im Wesentlichen mit der Längsachse der Betätigungswelle zusammenfällt, wobei die Betätigungsachse horizontal und senkrecht zur Bewegungsrichtung D2 des Verteilungsschiebers 11 ist,
  • - zwei Betätigungsarme, die mit der Betätigungswelle fest verbunden sind,
  • - zwei Verbindungsstangen, die jeweils ein erstes Ende, das an einem jeweiligen Betätigungsarm befestigt ist, und ein zweites Ende, das an einem jeweiligen oberen Tragbalken 14.2 befestigt ist, aufweisen, und
  • - zwei Betätigungszylinder, die an zwei jeweiligen mit der Betätigungswelle fest verbundenen Verbindungsarmen befestigt sind und dafür ausgelegt sind, die Betätigungswelle um die Betätigungsachse in einer ersten Drehrichtung und einer zweiten Drehrichtung, die zur ersten Drehrichtung entgegengesetzt ist, drehend anzutreiben.
According to the embodiment shown in the figures, the displacement mechanism comprises in particular:
  • - An operating shaft, which is rotatably mounted about an operating axis which coincides substantially with the longitudinal axis of the operating shaft, the operating axis being horizontal and perpendicular to the movement direction D2 of the distribution slide 11 is
  • - two operating arms that are firmly connected to the operating shaft,
  • - two connecting rods each having a first end fixed to a respective actuating arm and a second end fixed to a respective upper support beam 14.2, and
  • - two actuating cylinders fixed to two respective connecting arms integral with the actuating shaft and designed to rotate the actuating shaft about the actuating axis in a first direction of rotation and a second direction of rotation opposite to the first direction of rotation.

Der Verlagerungsmechanismus ist insbesondere derart gestaltet, dass eine Drehung der Betätigungswelle in der ersten Drehrichtung eine Verlagerung des Formträgers 4 zur angehobenen Position hin zur Folge hat, und derart, dass eine Drehung der Betätigungswelle in der zweiten Drehrichtung eine Verlagerung des Formträgers 4 zur abgesenkten Position hin zur Folge hat.The displacement mechanism is designed in particular in such a way that a rotation of the actuating shaft in the first direction of rotation results in a displacement of the mold carrier 4 towards the raised position, and in such a way that a rotation of the actuating shaft in the second direction of rotation causes a displacement of the mold carrier 4 towards the lowered position result.

Die Vibrationsmaschine 2 weist außerdem einen Formumdrehmechanismus 22 auf, der dafür ausgelegt ist, den Formträger 4 um eine Drehachse B drehend anzutreiben, welche horizontal ist und welche sich senkrecht zur Bewegungsrichtung D2 des Verteilungsschiebers 11 erstreckt. Der Formumdrehmechanismus 22 ist insbesondere dafür ausgelegt, die Form 5 zwischen einer Formungskonfiguration, in welcher die Unterseite der Form 5 dem Rütteltisch 7 zugewandt ist, und einer Entformungskonfiguration, in welcher die Oberseite der Form 5 dem Rütteltisch 7 zugewandt ist, zu verlagern.The vibratory machine 2 also includes a mold reversing mechanism 22 designed to rotate the mold carrier 4 about a rotation axis B which is horizontal and which extends perpendicularly to the direction of movement D2 of the distribution slide 11 . The mold inverting mechanism 22 is specifically designed to shift the mold 5 between a molding configuration in which the bottom of the mold 5 faces the vibrating table 7 and a demolding configuration in which the top of the mold 5 faces the vibrating table 7 .

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform umfasst der Formumdrehmechanismus 22 einen Antriebsmotor 23, welcher auf dem unteren Tragbalken 14.1 einer der Tragstrukturen 14 angebracht ist. Der Antriebsmotor 23 ist mit dem Formträger 4 drehgekoppelt und ist dafür ausgelegt, den Formträger 4 um die Drehachse B drehend anzutreiben. Vorteilhafterweise ist der Formumdrehmechanismus 22 dafür ausgelegt, den Formträger 4 ausschließlich dann um die Drehachse B drehend anzutreiben, wenn der Formträger 4 die angehobene Position einnimmt.According to the embodiment shown in the figures, the mold reversing mechanism 22 comprises a drive motor 23 mounted on the lower support beam 14.1 of one of the support structures 14. The drive motor 23 is rotatably coupled to the mold carrier 4 and is designed to drive the mold carrier 4 in rotation about the axis of rotation B. Advantageously, the mold inverting mechanism 22 is designed to drive the mold carrier 4 to rotate about the axis of rotation B only when the mold carrier 4 is in the raised position.

Die Vibrationsmaschine 2 weist weiterhin eine Plattenpositioniervorrichtung 24 auf, die eine erste Betriebsart aufweist, in welcher die Plattenpositioniervorrichtung 24 dafür ausgelegt ist, eine Formplatte 25 auf einer Oberseite der Form 5 zu positionieren, wenn der Formträger 4 die abgesenkte Position einnimmt, und eine zweite Betriebsart, in welcher die Plattenpositioniervorrichtung 24 dafür ausgelegt ist, eine Formplatte 25 auf dem Rütteltisch 7 und unter einer Unterseite der Form 5 zu positionieren, wenn der Formträger 4 die angehobene Position einnimmt.The vibratory machine 2 further comprises a platen positioning device 24 having a first mode of operation in which the platen positioning device 24 is adapted to position a mold platen 25 on an upper side of the mold 5 when the mold carrier 4 is in the lowered position, and a second mode of operation , in which the platen positioning device 24 is adapted to position a mold platen 25 on the vibrating table 7 and under an underside of the mold 5 when the mold carrier 4 takes the raised position.

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform weist die Plattenpositioniervorrichtung 24 auf:

  • - ein Traggestell 26, das in der Nähe einer lateralen Seite des Gestells 3 angeordnet ist und dazu bestimmt ist, am Boden befestigt zu werden,
  • - einen Hubwagen 27, der auf dem Traggestell 26 vertikal translatorisch beweglich zwischen einer ersten Wagenposition, in welcher der Hubwagen 27 an den Boden angenähert ist (siehe 3), und einer zweiten Wagenposition (siehe 2), in welcher der Hubwagen 27 vom Boden entfernt ist, angebracht ist,
  • - einen Positionierwagen 28, der dafür ausgelegt ist, eine Formplatte 25 zu tragen, wobei der Positionierwagen 28 auf dem Hubwagen 27 horizontal translatorisch beweglich in einer Translationsrichtung D3, welche zu der Bewegungsrichtung D2 des Verteilungsschiebers 11 senkrecht ist, und zwischen einer Ladeposition, in welcher eine Formplatte 25 an dem Positionierwagen 28 befestigt werden kann, und einer Positionierposition (siehe 2 und 6), in welcher der Positionierwagen 28 dafür ausgelegt ist, die Formplatte 25 in Abhängigkeit von der von dem Hubwagen 27 eingenommenen Position auf der Oberseite der Form 5 oder unter der Unterseite der Form 5 zu positionieren, angebracht ist.
According to the embodiment shown in the figures, the plate positioning device 24 comprises:
  • - a support frame 26 placed near a lateral side of the frame 3 and intended to be fixed to the ground,
  • a carriage 27 vertically movable in translation on the support 26 between a first carriage position in which the carriage 27 is close to the ground (see Fig 3 ), and a second carriage position (see 2 ), in which the lift truck 27 is off the ground, is attached,
  • - a positioning carriage 28 designed to support a mold plate 25, the positioning carriage 28 being movable horizontally in translation on the lifting carriage 27 in a translation direction D3 perpendicular to the direction of movement D2 of the distribution pusher 11, and between a loading position in which a mold plate 25 can be attached to the positioning carriage 28, and a positioning position (see 2 and 6 ) in which the positioning carriage 28 is adapted to position the mold plate 25 on top of the mold 5 or under the bottom of the mold 5, depending on the position occupied by the lifting carriage 27.

Die Plattenpositioniervorrichtung 24 weist außerdem einen Hubmechanismus 29 auf, der dafür ausgelegt ist, den Hubwagen 27 in Bezug auf das Traggestell 26 vertikal translatorisch zu bewegen. Vorteilhafterweise weist der Hubmechanismus 29 einen Getriebemotor 31, der auf dem Traggestell 26 angebracht ist, eine Antriebswelle 32, die auf dem Traggestell 26 angebracht ist und mit dem Getriebemotor 31 drehgekoppelt ist, und wenigstens eine Hubkette 34, die mit dem Hubwagen 27 verbunden ist und mit der Antriebswelle 32 gekoppelt ist, auf.The plate positioning device 24 also has a lifting mechanism 29 which is designed to move the lifting carriage 27 vertically in relation to the support frame 26 in translation. Advantageously, the lifting mechanism 29 has a geared motor 31 which is mounted on the support frame 26, a drive shaft 32 which is mounted on the support frame 26 and is rotatably coupled to the geared motor 31, and at least one lifting chain 34 which is connected to the lifting carriage 27 and is coupled to the drive shaft 32 on.

Vorteilhafterweise weist das Traggestell 26 Führungsschienen 35 auf, die sich im Wesentlichen vertikal erstrecken, und der Hubwagen 27 umfasst Laufrollen 36, die dafür ausgelegt sind, mit den Führungsschienen 35 zusammenzuwirken, die auf dem Traggestell 26 vorgesehen sind.Advantageously, the support frame 26 has guide rails 35 extending substantially vertically and the carriage 27 comprises rollers 36 designed to cooperate with the guide rails 35 provided on the support frame 26.

Wie in den 2 und 6 dargestellt ist, umfasst der Positionierwagen 28 insbesondere einen Wagenkörper 37 und mehrere Befestigungsorgane 38, die auf dem Wagenkörper angebracht sind und dafür ausgelegt sind, eine Formplatte 25 derart lösbar mit dem Wagenkörper zu verbinden, dass der Wagenkörper 37 und die Formplatte 25 verschiebefest verbunden sind. Das Vorhandensein solcher Befestigungsorgane 38 ermöglicht dem Positionierwagen 28, eine Formplatte 25 zu „ergreifen“, die sich zum Beispiel in einem am Fuß des Traggestells 26 angeordneten Lagerbereich befindet, und sie bis zur Form 5 zu transportieren. Jedes Befestigungsorgan 38 kann zum Beispiel von einem Magnetsaugnapf oder von einem Saugnapf zur Befestigung durch Unterdruck gebildet werden.As in the 2 and 6 is shown, the positioning carriage 28 includes in particular a carriage body 37 and a plurality of fasteners 38 mounted on the carriage body and adapted to removably connect a mold plate 25 to the carriage body such that the carriage body 37 and the mold plate 25 are non-slidingly connected. The presence of such fastening members 38 allows the positioning carriage 28 to "grab" a mold plate 25 located, for example, in a storage area located at the base of the support 26 and transport it to the mold 5. Each fixing member 38 can be constituted, for example, by a magnetic suction cup or by a suction cup for fixing by vacuum.

Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung könnte jedes Befestigungsorgan eine Spannzange aufweisen, die dafür ausgelegt ist, die Formplatte 25 lösbar am Wagenkörper 37 zu befestigen. Jede Spannzange könnte auch durch Spannbacken, ein Einhängeelement oder ein beliebiges anderes Befestigungselement ersetzt werden, das es ermöglicht, die Formplatte lösbar am Wagenkörper 37 zu befestigen.According to a variant embodiment of the invention, each fastening member could comprise a collet designed to releasably fasten the shaped plate 25 to the body 37 of the carriage. Each collet could also be replaced with jaws, a hooking member, or any other fastener that allows the mold plate to be releasably secured to the carriage body 37.

Die Plattenpositioniervorrichtung 24 weist außerdem einen Antriebsmechanismus 39 auf, der dafür ausgelegt ist, den Positionierwagen 28 und insbesondere den Wagenkörper 37 in Bezug auf den Hubwagen 27 horizontal translatorisch zu bewegen. Vorteilhafterweise weist der Antriebsmechanismus 39 einen auf dem Hubwagen 27 angebrachten Motor 39.1 auf, dessen Abtriebswelle mit einer Antriebskette 39.2 gekoppelt ist, die mit dem Wagenkörper 37 verbunden ist.The disk positioning device 24 also has a drive mechanism 39 which is adapted to horizontally translate the positioning carriage 28 and in particular the carriage body 37 with respect to the lifting carriage 27 . The drive mechanism 39 advantageously has a motor 39.1 mounted on the lifting carriage 27, the output shaft of which is coupled to a drive chain 39.2 which is connected to the carriage body 37.

Vorteilhafterweise umfasst der Positionierwagen 28 seitliche Führungsschienen, die sich im Wesentlichen horizontal erstrecken, und der Hubwagen 27 umfasst Führungsrollen (in den Figuren nicht dargestellt), die dafür ausgelegt sind, mit den am Positionierwagen 28 vorgesehenen seitlichen Führungsschienen zusammenzuwirken.Advantageously, the positioning carriage 28 comprises lateral guide rails extending substantially horizontally and the lifting carriage 27 comprises guide rollers (not shown in the figures) designed to cooperate with the lateral guide rails provided on the positioning carriage 28.

Die Vibrationsmaschine 2 umfasst außerdem eine Plattenhaltevorrichtung 42, welche dafür ausgelegt ist, eine Formplatte 25 an der Oberseite der Form 5 in Anlage zu halten, derart, dass die Oberseite der Form 5 von der Formplatte 25 bedeckt ist, wenn die Form 5 aus der Formungskonfiguration in die Entformungskonfiguration verlagert ist.The vibratory machine 2 also includes a platen holder 42 which is adapted to hold a mold platen 25 against the top of the mold 5 such that the top of the mold 5 is covered by the mold platen 25 when the mold 5 is out of the molding configuration is shifted to the demolding configuration.

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform weist die Plattenhaltevorrichtung 42 ein oder mehrere Halteelement(e) 43 auf, das (die) auf jedem der Formträgerteile 6 vorgesehen ist (sind). Jedes Halteelement 43 ist zwischen einer Plattenhalteposition (siehe 5), in welcher das Halteelement 43 dafür ausgelegt ist, die Formplatte 25 an der Oberseite der Form 5 in Anlage zu halten, und einer Plattenfreigabeposition (siehe 6), in welcher das Plattenhalteelement 43 dafür ausgelegt ist, die Formplatte 25 freizugeben, beweglich. Jedes Halteelement 43 kann zum Beispiel translatorisch beweglich an dem jeweiligen Formträgerteil 6 angebracht sein und kann zum Beispiel einen Haltefinger umfassen, der dafür ausgelegt ist, mit der Formplatte 25 zusammenzuwirken.According to the embodiment shown in the figures, the plate holding device 42 comprises one or more holding element(s) 43 provided on each of the mold support parts 6. Each holding member 43 is between a disc holding position (see 5 ), in which the holding member 43 is designed to hold the mold plate 25 in abutment against the top of the mold 5, and a plate release position (see 6 ) in which the plate holding member 43 is adapted to release the mold plate 25. Each holding element 43 can for example be mounted in a translationally movable manner on the respective mold-carrying part 6 and can for example comprise a holding finger adapted to cooperate with the mold plate 25 .

Die Vibrationsmaschine 2 umfasst auch eine Formhaltevorrichtung 44, die dafür ausgelegt ist, die Form 5 je nach der Betriebsart der Vibrationsmaschine 2 auf dem Rütteltisch 7 oder auf einer auf dem Rütteltisch 7 angeordneten Formplatte 25 in Anlage zu halten.The vibrating machine 2 also includes a mold holding device 44 designed to hold the mold 5 in abutment on the vibrating table 7 or on a mold platen 25 placed on the vibrating table 7, depending on the mode of operation of the vibrating machine 2.

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform weist die Formhaltevorrichtung 44 ein erstes Paar von Formhalteelementen 45 und ein zweites Paar von Formhalteelementen 45 auf, welche beiderseits des Rütteltisches 7 angeordnet sind.According to the embodiment shown in the figures, the mold holding device 44 has a first pair of mold holding elements 45 and a second pair of mold holding elements 45 which are arranged on either side of the vibrating table 7 .

Die Formhalteelemente 45 des ersten Paares sind um eine erste Gelenkachse C gelenkig gelagert, welche horizontal und parallel zur Bewegungsrichtung D2 des Verteilungsschiebers 11 ist, und zwischen einer Formhalteposition, in welcher die Formhalteelemente 45 dafür ausgelegt sind, einen Druck auf einen ersten seitlichen Rand der Form 5 auszuüben, und einer Formfreigabeposition, in welcher die Formhalteelemente 45 dafür ausgelegt sind, den ersten seitlichen Rand der Form 5 freizugeben, beweglich. In ähnlicher Weise sind die Formhalteelemente 45 des zweiten Paares um eine zweite Gelenkachse D gelenkig gelagert, welche zur ersten Gelenkachse C parallel ist, und sind zwischen einer Formhalteposition, in welcher die Formhalteelemente 45 dafür ausgelegt sind, einen Druck auf einen zweiten seitlichen Rand der Form 5 auszuüben, und einer Formfreigabeposition, in welcher die Formhalteelemente 45 dafür ausgelegt sind, den zweiten seitlichen Rand der Form 5 freizugeben, beweglich.The mold-retaining elements 45 of the first pair are articulated about a first articulation axis C, which is horizontal and parallel to the direction of movement D2 of the distribution slide 11, and between a mold-retaining position in which the mold-retaining elements 45 are designed to exert pressure on a first lateral edge of the mold 5 and a mold release position in which the mold holding elements 45 are designed to release the first lateral edge of the mold 5. Similarly, the mold holding members 45 of the second pair are articulated about a second hinge axis D which is parallel to the first hinge axis C and are between a mold holding position in which the mold holding members 45 are adapted to apply pressure to a second lateral edge of the mold 5, and a mold release position, in which the mold holding elements 45 are adapted to release the second lateral edge of the mold 5.

Vorteilhafterweise weist die Formhaltevorrichtung 44 zwei Montageteile 46 auf, welche beiderseits des Rütteltisches 7 angeordnet sind. Die Formhalteelemente 45 des ersten Paares sind an einem der Montageteile 46 gelenkig angebracht, während die Formhalteelemente 45 des zweiten Paares an dem anderen Montageteil 46 gelenkig angebracht sind.The mold holding device 44 advantageously has two assembly parts 46 which are arranged on either side of the vibrating table 7 . The shape-retaining members 45 of the first pair are hinged to one of the mounting members 46, while the shape-retaining members 45 of the second pair are hinged to the other mounting member 46.

Die Montageteile 46 sind am Gestell 3 zwischen einer ausgefahrenen Konfiguration, in welcher die zwei Montageteile 46 aneinander angenähert sind und die Formhalteelemente 45 des ersten und des zweiten Paares an die Form 5 angenähert sind und in der Lage sind, ihre Formhalteposition einzunehmen, und einer eingezogenen Position, in welcher die zwei Montageteile 46 voneinander entfernt sind und die Formhalteelemente 45 des ersten und des zweiten Paares von der Form 5 entfernt sind und eine Verlagerung des Formträgers 4 zwischen der abgesenkten Position und der angehobenen Position ermöglichen, beweglich angebracht. Jeder Montageteil 46 kann zum Beispiel mit dem Gestell 3 über ein jeweiliges verformbares Parallelogramm verbunden sein.The mounting parts 46 are on the frame 3 between an extended configuration, in which the two mounting parts 46 are brought closer together and the shape-retaining elements 45 of the first and second pairs are brought closer to the mold 5 and are able to assume their shape-retaining position, and a retracted one position in which cher the two mounting parts 46 are spaced apart and the mold holding members 45 of the first and second pair are removed from the mold 5 and allow displacement of the mold carrier 4 between the lowered position and the raised position. For example, each mounting part 46 can be connected to the frame 3 by a respective deformable parallelogram.

Die Vibrationsmaschine 2 weist außerdem eine Zubehörhaltevorrichtung 47 auf, welche sich oberhalb der Form 5 befindet und welche vertikal verlagerbar ist. Die Zubehörhaltevorrichtung 47 ist insbesondere dafür ausgelegt, einen Verdichtungsstampfer 48 zu tragen (siehe 8), wenn die Vibrationsmaschine 2 dafür ausgelegt ist, Bauelemente durch Entformen durch Heben herzustellen, und ein Schmierorgan 49 zu tragen (siehe 9), wenn die Vibrationsmaschine 2 dafür ausgelegt ist, Bauelemente durch Entformen durch Umdrehen herzustellen. Das Schmierorgan 49 ist insbesondere dafür ausgelegt, die Form 5 zu schmieren, wenn die Zubehörhaltevorrichtung 47 in Bezug auf den Formträger 4 und auf das Gestell 3 vertikal verlagert wird. Ein solches Schmierorgan 49 ermöglicht, die Form 5 in jedem Produktionszyklus zu schmieren.The vibrating machine 2 also has an accessory holder 47 which is located above the mold 5 and which is vertically displaceable. The accessory holder 47 is particularly designed to support a compaction rammer 48 (see Fig 8th ) when the vibratory machine 2 is designed to produce structural elements by demoulding by lifting and to support a lubricating member 49 (see 9 ) when the vibratory machine 2 is designed to produce building elements by overturning demolding. The lubricating member 49 is particularly designed to lubricate the mold 5 when the accessory-holder 47 is displaced vertically with respect to the mold-holder 4 and to the frame 3. Such a lubricating member 49 makes it possible to lubricate the mold 5 in each production cycle.

Die Vibrationsmaschine 2 weist außerdem eine Antriebsvorrichtung auf (in den Figuren nicht dargestellt), die dafür ausgelegt ist, die Zubehörhaltevorrichtung 47 in Bezug auf das Gestell 3 vertikal translatorisch zu bewegen. Die Antriebsvorrichtung kann zum Beispiel einen Schwinghebel aufweisen, der am Gestell 3 um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, die zum Beispiel horizontal und zur Bewegungsrichtung D2 des Verteilungsschiebers 11 parallel ist, und wenigstens eine Verbindungsstange, die an dem Schwinghebel bzw. der Zubehörhaltevorrichtung 47 angelenkt ist. Der Schwinghebel und die wenigstens eine Verbindungsstange sind derart gestaltet, dass eine Schwenkung des Schwinghebels in einer ersten bzw. einer zweiten Schwenkrichtung eine vertikale Translation der Zubehörhaltevorrichtung 47 in Richtung des Formträgers 4 bzw. vom Formträger 4 weg zur Folge hat. Die Schwenkung des Schwinghebels kann zum Beispiel durch einen Stellantrieb gesteuert werden, wie etwa einen Betätigungszylinder oder einen Betätigungsmotor.The vibrating machine 2 also comprises a drive device (not shown in the figures) designed to translate the accessory support device 47 vertically with respect to the frame 3 . The drive device can comprise, for example, a rocker arm pivoted on the frame 3 about a pivot axis that is, for example, horizontal and parallel to the direction of movement D2 of the distribution slide 11, and at least one connecting rod articulated to the rocker arm or to the accessory support device 47 . The oscillating lever and the at least one connecting rod are designed in such a way that pivoting the oscillating lever in a first or second pivoting direction results in a vertical translation of the accessory holding device 47 in the direction of the mold carrier 4 or away from the mold carrier 4. For example, the pivoting of the rocker arm can be controlled by an actuator, such as an actuator cylinder or an actuator motor.

Die Vibrationsmaschine 2 weist weiterhin einen Förderer 53 auf, der dafür ausgelegt ist, das oder die geformte(n) Bauelement(e) und die Formplatte 25, auf welcher sie ruhen, aus einem Formbereich der Vibrationsmaschine 2 hinaus abzutransportieren. Vorteilhafterweise erstreckt sich der Förderer 53 in einer Erstreckungsrichtung D4, welche parallel zur Bewegungsrichtung D2 des Verteilungsschiebers 11 ist.The vibratory machine 2 further comprises a conveyor 53 adapted to carry away the molded component(s) and the mold platen 25 on which they rest from a molding area of the vibratory machine 2 . The conveyor 53 advantageously extends in a direction of extent D4 which is parallel to the direction of movement D2 of the distribution slide 11 .

Wenn die Vibrationsmaschine 2 dafür ausgelegt ist, Bauelemente durch Entformen durch Umdrehen herzustellen, umfasst der Verteilungsschieber 11 ein Glättsystem und mehrere Reibebretter 54, wie etwa elektrische Reibebretter, die dafür ausgelegt sind, Außenseiten des oder der Bauelemente vor ihrer Entformung und bei einer Verlagerung des Verteilungsschiebers 11 zwischen der ersten und der zweiten Schieberposition zu glätten. Bei einer solchen Ausführungsform der Erfindung ist der Verteilungsschieber 11 vorteilhafterweise mit einer ersten Verlagerungsgeschwindigkeit, welche einer Phase des Füllens der Form 5 mit frischem Material entspricht, und einer zweiten Verlagerungsgeschwindigkeit, welche kleiner als die erste Verlagerungsgeschwindigkeit ist und welche einer Phase des Glättens der Bauelemente mittels Reibebrett entspricht, verlagerbar.When the vibrating machine 2 is designed to produce building elements by overturning, the distribution pusher 11 comprises a smoothing system and several trowels 54, such as electric trowels, designed to smooth the outside of the building element or components before they are demoulded and when the distribution pusher is moved 11 between the first and second slider positions. In such an embodiment of the invention, the distribution pusher 11 is advantageously provided with a first displacement speed, which corresponds to a phase of filling the mold 5 with fresh material, and a second displacement speed, which is lower than the first displacement speed and which corresponds to a phase of smoothing the building elements by means Trowel corresponds, relocatable.

Im Folgenden wird ein erstes Herstellungsverfahren eines Bauelements durch Entformen durch Umdrehen mithilfe der Vibrationsmaschine 2 beschrieben.A first manufacturing method of a component by inverting mold using the vibrating machine 2 will be described below.

Ein solches Herstellungsverfahren umfasst die folgenden Schritte:

  • - Verwenden einer Form 5, die eine Bodenwand umfasst, und somit einer Wendeform,
  • - Befestigen eines Schmierorgans 49 an der Zubehörhaltevorrichtung 47,
  • - Schmieren der Form 5 mithilfe des Schmierorgans 49,
  • - Positionieren des Formträgers 4 in der abgesenkten Position mithilfe der Verlagerungsvorrichtung 13, derart, dass die Form 5 auf der oberen Auflagefläche 8 des Rütteltisches 7 ruht,
  • - Halten der Form 5 in Anlage auf dem Rütteltisch 7 mithilfe der Formhaltevorrichtung 44,
  • - Füllen der Form 5 mit frischem Material durch den Verteilungsschiebe 11,
  • - Ingangsetzen des Rütteltisches 7, so dass während des Füllens der Form 5 mit frischem Material Vibrationen auf die Form 5 übertragen werden, um ein optimales Füllen der Form 5 sicherzustellen,
  • - Zurückbewegen des Verteilungsschiebers 11, um die Oberseite des Bauelements durch die kombiniert Wirkung der Reibbretter und des Glättsystems (welches zum Beispiel mehrere Schabscheiben aufweisen kann) zu nivellieren,
  • - Anhalten des Rütteltisches 7,
  • - Positionieren einer Formplatte 25 auf der Oberseite der Form 5 mithilfe der Plattenpositioniervorrichtung 24,
  • - Halten der Formplatte 25 auf der Oberseite der Form 5 mithilfe der Plattenhaltevorrichtung 42,
  • - Freigeben der Form 5 durch die Formhaltevorrichtung 44,
  • - Verlagern des Formträgers 4 in die angehobene Position mithilfe der Verlagerungsvorrichtung 13,
  • - Umdrehen der Form 5 in die Entformungskonfiguration mithilfe des Formumdrehmechanismus 22,
  • - Verlagern des Formträgers 4 in die abgesenkte Position mithilfe der Verlagerungsvorrichtung 13, so dass die Formplatte 25 auf dem Rütteltisch 7 ruht,
  • - Freigeben der Formplatte 25 durch die Plattenhaltevorrichtung 42,
  • - Verlagern des Formträgers 4 in die angehobene Position mithilfe der Verlagerungsvorrichtung 13, um das auf der Formplatte 25 geformte Bauelement zu entformen,
  • - Abtransportieren der Formplatte 25 und des geformten Bauelements mithilfe des Förderers 53.
Such a manufacturing process includes the following steps:
  • - using a mold 5 comprising a bottom wall, and thus an inverted mold,
  • - attaching a lubricating member 49 to the accessory holder 47,
  • - lubricate the mold 5 using the lubricating device 49,
  • - positioning the mold support 4 in the lowered position by means of the displacement device 13, such that the mold 5 rests on the upper support surface 8 of the vibrating table 7,
  • - holding the mold 5 in abutment on the vibrating table 7 by means of the mold holding device 44,
  • - filling the mold 5 with fresh material through the distribution slide 11,
  • - starting the vibrating table 7 so that during the filling of the mold 5 with fresh material, vibrations are transmitted to the mold 5 in order to ensure an optimal filling of the mold 5,
  • - moving back the distribution pusher 11 to level the top of the building element by the combined action of the floats and the smoothing system (which can for example comprise several shaving discs),
  • - stopping the vibrating table 7,
  • - positioning a mold plate 25 on top of the mold 5 by means of the plate positioning device 24,
  • - holding the mold plate 25 on top of the mold 5 by means of the plate holder 42,
  • - releasing the mold 5 by the mold holding device 44,
  • - shifting the mold carrier 4 to the raised position by means of the shifting device 13,
  • - inverting the mold 5 into the demolding configuration by means of the mold inverting mechanism 22,
  • - shifting the mold carrier 4 to the lowered position by means of the shifting device 13, so that the mold plate 25 rests on the vibrating table 7,
  • - releasing the mold plate 25 by the plate holding device 42,
  • - moving the mold carrier 4 to the raised position by means of the moving device 13 in order to demould the component molded on the mold plate 25,
  • - transporting away the mold plate 25 and the molded component by means of the conveyor 53.

Im Folgenden wird ein zweites Herstellungsverfahren eines Bauelements durch Entformen durch Heben mithilfe der Vibrationsmaschine 2 beschrieben.A second manufacturing method of a component by lifting demolding using the vibrating machine 2 will be described below.

Ein solches Herstellungsverfahren umfasst die folgenden Schritte:

  • - Verwenden einer Form 5, welche eine Durchgangsform ist, das heißt unten offen und daher nicht mit einer Bodenwand versehen,
  • - Befestigen eines Verdichtungsstampfers 48 an der Zubehörhaltevorrichtung 47,
  • - Verlagern des Formträgers 4 in die angehobene Position mithilfe der Verlagerungsvorrichtung 13,
  • - Positionieren einer Formplatte 25 auf dem Rütteltisch 7 und unter der Unterseite der Form 5 mithilfe der Plattenpositioniervorrichtung 24,
  • - Verlagern des Formträgers 4 in die abgesenkte Position mithilfe der Verlagerungsvorrichtung 13, so dass die Form 5 auf der Formplatte 25 ruht,
  • - Halten der Form 5 und der Formplatte 25 in Anlage auf dem Rütteltisch 7 mithilfe der Formhaltevorrichtung 44,
  • - Füllen der Form 5 mit frischem Material durch den Verteilungsschieber 11,
  • - Ingangsetzen des Rütteltisches 7, so dass während des Füllens der Form 5 mit frischem Material Vibrationen auf die Form 5 übertragen werden, um ein optimales Füllen der Form 5 sicherzustellen,
  • - Verlagern der Zubehörhaltevorrichtung 47 in Richtung der Form 5, derart, dass der Verdichtungsstampfer 48 des in der Form 5 enthaltene frische Material verdichtet,
  • - Anhalten des Rütteltisches 7,
  • - Verlagern des Formträgers 4 in die angehobene Position mithilfe der Verlagerungsvorrichtung 13, um das auf der Formplatte 25 geformte Bauelement zu entformen,
  • - Verlagern der Zubehörhaltevorrichtung 47 von der Formplatte 25 und der Form 5 weg, und
  • - Abtransportieren der Formplatte 25 und des geformten Bauelements mithilfe des Förderers 53.
Such a manufacturing process includes the following steps:
  • - Using a form 5, which is a through form, i.e. open at the bottom and therefore not provided with a bottom wall,
  • - attaching a compaction rammer 48 to the accessory holder 47,
  • - shifting the mold carrier 4 to the raised position by means of the shifting device 13,
  • - positioning a mold plate 25 on the vibrating table 7 and under the bottom of the mold 5 using the plate positioning device 24,
  • - shifting the mold carrier 4 to the lowered position by means of the shifting device 13, so that the mold 5 rests on the mold plate 25,
  • - holding the mold 5 and the mold plate 25 in abutment on the vibrating table 7 by means of the mold holding device 44,
  • - filling the mold 5 with fresh material through the distribution slide 11,
  • - starting the vibrating table 7 so that during the filling of the mold 5 with fresh material, vibrations are transmitted to the mold 5 in order to ensure an optimal filling of the mold 5,
  • - moving the accessory holder 47 towards the mold 5 so that the compaction rammer 48 compacts the fresh material contained in the mold 5,
  • - stopping the vibrating table 7,
  • - moving the mold carrier 4 to the raised position by means of the moving device 13 in order to demould the component molded on the mold plate 25,
  • - moving the accessory holder 47 away from the mold plate 25 and the mold 5, and
  • - transporting away the mold plate 25 and the molded component by means of the conveyor 53.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht allein auf die Ausführungsform dieser Vibrationsmaschine beschränkt, die oben als Beispiel beschrieben wurde; vielmehr schließt sie alle Ausführungsvarianten mit ein.Of course, the invention is not limited solely to the embodiment of this vibratory machine described above as an example; rather, it includes all design variants.

Claims (10)

Vibrationsmaschine (2) zur Herstellung von Bauelementen, welche umfasst: - eine Form (5), die dafür ausgelegt ist, wenigstens ein Bauelement zu formen, - einen Formträger (4), welcher die Form (5) trägt, wobei der Formträger (4) in einer Verlagerungsrichtung (D1) verlagerbar ist, welche im Wesentlichen vertikal ist, - einen Rütteltisch (7), der dafür ausgelegt ist, eine Vibrationsbewegung auf die Form (5) zu übertragen, - eine Verlagerungsvorrichtung (13), die dafür ausgelegt ist, den Formträger (4) in der Verlagerungsrichtung (D1) zwischen einer abgesenkten Position, in welcher sich die Form (5) in der Nähe des Rütteltisches (7) befindet, und einer angehobenen Position, in welcher die Form (5) vom Rütteltisch (7) entfernt ist, zu verlagern, - eine Verteilungsvorrichtung (9), die dafür ausgelegt ist, die Form (5) mit frischem Material zu versorgen, - eine Plattenpositioniervorrichtung (24), die eine erste Betriebsart aufweist, in welcher die Plattenpositioniervorrichtung (24) dafür ausgelegt ist, eine Formplatte (25) auf einer Oberseite der Form (5) zu positionieren, wenn der Formträger (4) die abgesenkte Position einnimmt, und eine zweite Betriebsart, in welcher die Plattenpositioniervorrichtung (24) dafür ausgelegt ist, eine Formplatte (25) auf dem Rütteltisch (7) und unter einer Unterseite der Form (5) zu positionieren, wenn der Formträger (4) die angehobene Position einnimmt, - einen Formumdrehmechanismus (22), der dafür ausgelegt ist, den Formträger (4) um eine Drehachse (B), welche im Wesentlichen horizontal ist, drehend anzutreiben, um die Form (5) zwischen einer Formungskonfiguration, in welcher die Unterseite der Form (5) dem Rütteltisch (7) zugewandt ist, und einer Entformungskonfiguration, in welcher die Oberseite der Form (5) dem Rütteltisch (7) zugewandt ist, zu verlagern, und - eine Zubehörhaltevorrichtung (47), welche sich oberhalb der Form (5) befindet und welche vertikal verlagerbar ist, wobei die Zubehörhaltevorrichtung (47) dafür ausgelegt ist, einen Verdichtungsstampfer zu halten, wobei die Plattenpositioniervorrichtung (24) aufweist: - ein Traggestell (26), - einen Hubwagen (27), der auf dem Traggestell (26) vertikal translatorisch beweglich zwischen einer ersten Wagenposition, in welcher der Hubwagen (27) an den Boden angenähert ist, und einer zweiten Wagenposition, in welcher der Hubwagen (27) vom Boden entfernt ist, angebracht ist, - einen Positionierwagen (28), der dafür ausgelegt ist, eine Formplatte (25) zu tragen, wobei der Positionierwagen (28) auf dem Hubwagen (27) horizontal translatorisch beweglich zwischen einer Ladeposition, in welcher eine Formplatte (25) an dem Positionierwagen (28) befestigt werden kann, und einer Positionierposition, in welcher der Positionierwagen (28) in der Lage ist, die Formplatte (25) in Abhängigkeit von der von dem Hubwagen (27) eingenommenen Position auf der Oberseite der Form (5) oder unter der Unterseite der Form (5) zu positionieren, angebracht ist.A vibratory machine (2) for manufacturing structural elements, comprising: - a mold (5) designed to mold at least one structural element, - a mold carrier (4) supporting the mold (5), the mold carrier (4 ) displaceable in a displacement direction (D1) which is substantially vertical, - a vibrating table (7) designed to impart a vibratory motion to the mold (5), - a displacement device (13) designed to do so , the mold carrier (4) in the direction of displacement (D1) between a lowered position in which the mold (5) is close to the vibrating table (7) and a raised position in which the mold (5) is removed from the vibrating table ( 7) is removed, - a distribution device (9) designed to supply the mold (5) with fresh material, - a panel positioning device (24) having a first operating mode in which the panel positioning device (24 ) for it is laid to position a mold plate (25) on an upper side of the mold (5) when the mold carrier (4) assumes the lowered position, and a second mode of operation in which the plate positioning device (24) is adapted to position a mold plate (25 ) on the vibrating table (7) and under an underside of the mold (5) to position when the mold carrier (4) the occupies the raised position, - a mold inverting mechanism (22) adapted to drive the mold carrier (4) in rotation about a pivot axis (B) which is substantially horizontal, to rotate the mold (5) between a molding configuration in which the bottom of the mold (5) facing the vibrating table (7) and a demolding configuration in which the top of the mold (5) faces the vibrating table (7), and - an accessory holder (47) located above the mold (5) and which is vertically displaceable, wherein the accessory holding device (47) is designed to hold a compaction rammer, the plate positioning device (24) comprising: - a support frame (26), - a lifting carriage (27) which rests on the support frame (26) is vertically movable in translation between a first carriage position in which the carriage (27) is approached to the ground and a second carriage position in which the carriage (27) is removed from the ground rnt, - a positioning carriage (28) adapted to support a mold plate (25), the positioning carriage (28) being horizontally translationally movable on the lift carriage (27) between a loading position in which a mold plate ( 25) can be attached to the positioning carriage (28), and a positioning position in which the positioning carriage (28) is able to lift the mold plate (25) depending on the position occupied by the lifting carriage (27) on top of the mold (5) or under the bottom of the mold (5). Vibrationsmaschine (2) nach Anspruch 1, welche außerdem eine Plattenhaltevorrichtung (42) umfasst, welche dafür ausgelegt ist, eine Formplatte (25) an der Oberseite der Form (5) in Anlage zu halten, derart, dass die Oberseite der Form (5) von der Formplatte (25) bedeckt ist, wenn die Form (5) aus der Formungskonfiguration in die Entformungskonfiguration verlagert ist.Vibration machine (2) after claim 1 further comprising a plate holder (42) adapted to hold a mold plate (25) against the top of the mold (5) such that the top of the mold (5) is covered by the mold plate (25). is when the mold (5) is shifted from the forming configuration to the demolding configuration. Vibrationsmaschine (2) nach Anspruch 1 oder 2, welche eine Formhaltevorrichtung (44) umfasst, die dafür ausgelegt ist, die Form (5) auf dem Rütteltisch (7) oder auf einer auf dem Rütteltisch (7) angeordneten Formplatte (25) in Anlage zu halten.Vibration machine (2) after claim 1 or 2 comprising a mold holding device (44) adapted to hold the mold (5) in abutment on the vibrating table (7) or on a mold platen (25) arranged on the vibrating table (7). Vibrationsmaschine (2) nach Anspruch 3, wobei die Formhaltevorrichtung (44) dafür ausgelegt ist, einen Druck auf die Form (5) auszuüben, um so die Form (5) auf dem Rütteltisch (7) oder auf einer auf dem Rütteltisch (7) angeordneten Formplatte (25) in Anlage zu halten.Vibration machine (2) after claim 3 wherein the mold holding device (44) is adapted to exert pressure on the mold (5) so as to abut the mold (5) on the vibrating table (7) or on a mold platen (25) arranged on the vibrating table (7). to keep. Vibrationsmaschine (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Verteilungsvorrichtung (9) einen Verteilungsschieber (11) umfasst, der zwischen einer ersten Schieberposition, in welcher der Verteilungsschieber (11) dafür ausgelegt ist, über einen Trichter (12) mit frischem Material versorgt zu werden, und einer zweiten Schieberposition, in welcher sich der Verteilungsschieber (11) oberhalb der Form (5) befindet und dafür ausgelegt ist, die Form (5) mit frischem Material zu versorgen, verlagerbar ist.Vibration machine (2) according to one of Claims 1 until 4 , wherein the distribution device (9) comprises a distribution slide (11) which is movable between a first slide position, in which the distribution slide (11) is designed to be supplied with fresh material via a hopper (12), and a second slide position, in which the distribution slide (11) is located above the mold (5) and is designed to feed the mold (5) with fresh material. Vibrationsmaschine (2) nach Anspruch 5, wobei der Verteilungsschieber (11) mehrere Reibebretter (54) umfasst, die dafür ausgelegt sind, Außenseiten des wenigstens einen Bauelements bei einer Verlagerung des Verteilungsschiebers (11) zwischen der ersten und der zweiten Schieberposition zu nivellieren.Vibration machine (2) after claim 5 wherein the distributing slide (11) comprises a plurality of floats (54) adapted to level exterior surfaces of the at least one building element upon displacement of the distributing slide (11) between the first and second slide positions. Vibrationsmaschine (2) nach Anspruch 6, wobei der Verteilungsschieber (11) mit wenigstens einer ersten Verlagerungsgeschwindigkeit, welche einer Phase des Füllens der Form (5) mit frischem Material entspricht, und einer zweiten Verlagerungsgeschwindigkeit, welche kleiner als die erste Verlagerungsgeschwindigkeit ist und welche einer Phase des Glättens mittels Reibebrett entspricht, verlagerbar ist.Vibration machine (2) after claim 6 , the distribution pusher (11) having at least a first displacement speed, which corresponds to a phase of filling the mold (5) with fresh material, and a second displacement speed, which is lower than the first displacement speed and which corresponds to a phase of smoothing with a float, is relocatable. Vibrationsmaschine (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Verlagerungsvorrichtung (13) wenigstens eine Tragstruktur (14) aufweist, auf welcher der Formträger (4) befestigt ist, wobei die Tragstruktur (14) in Bezug auf ein Gestell der Vibrationsmaschine vertikal translatorisch beweglich zwischen einer ersten Strukturposition, in welcher der Formträger (4) die abgesenkte Position einnimmt, und einer zweiten Strukturposition, in welcher der Formträger (4) die angehobene Position einnimmt, angebracht ist, wobei der Formträger (4) mit der Tragstruktur (14) verschiebefest verbunden ist und bezüglich der Tragstruktur (14) frei um die Drehachse (B) drehbar gelagert ist.Vibration machine (2) according to one of Claims 1 until 7 , wherein the displacement device (13) has at least one support structure (14) on which the mold carrier (4) is fixed, the support structure (14) being movable vertically in translation with respect to a frame of the vibrating machine between a first structural position in which the mold carrier (4) occupies the lowered position, and a second structural position in which the mold carrier (4) occupies the raised position, wherein the mold carrier (4) is fixedly connected to the supporting structure (14) and relative to the supporting structure (14) is freely rotatable about the axis of rotation (B). Vibrationsmaschine (2) nach Anspruch 8, wobei der Formumdrehmechanismus (22) einen Antriebsmotor (23) umfasst, der auf der Tragstruktur (14) angebracht ist und dafür ausgelegt ist, den Formträger (4) um die Drehachse (A) drehend anzutreiben.Vibration machine (2) after claim 8 wherein the mold inverting mechanism (22) comprises a drive motor (23) mounted on the support structure (14) and adapted to drive the mold carrier (4) in rotation about the axis of rotation (A). Vibrationsmaschine (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, welche außerdem ein Schmierungsorgan umfasst, das dafür ausgelegt ist, lösbar an der Zubehörhaltevorrichtung (47) befestigt zu werden, wobei das Schmierungsorgan dafür ausgelegt ist, die Form (5) zu schmieren, wenn die Zubehörhaltevorrichtung (47) in Bezug auf den Formträger (4) vertikal verlagert wird.Vibration machine (2) according to one of Claims 1 until 9 further comprising a lubricating member adapted to be releasably attached to the accessory-holder (47), the lubricating member being adapted to lubricate the mold (5) when the accessory-holder (47) is in relation to the mold-holder ( 4) is shifted vertically.
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