Vorrichtung zum Herstellen von mit einer Schneeleiste versehenen Dachziegeln
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von mit einer Schneeleiste
versehenen Dachziegeln, bei der auf einem Tisch ein oder mehrere Formkästen angeordnet
sind, in die Profilplatten absenkbar sind und bei der unterhalb des Tisches eine
Vibriereinrichtung vorgesehen ist.Device for the production of roof tiles provided with a snow bar
The invention relates to a device for producing with a snow bar
provided roof tiles, in which one or more molding boxes are arranged on a table
are, can be lowered into the profile plates and one below the table
Vibration device is provided.
Es ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen oder Dachziegeln
bekannt, bei der das in den Formkasten gefüllte Material durch Schlag oder Druck
vorverdichtet und dann durch Rütteln von oben her endgültig verdichtet wird.It is a device for making concrete blocks or roof tiles
known in which the material filled into the molding box by impact or pressure
pre-compressed and then finally compressed by shaking from above.
Zu diesem Zweck ist die Rüttelvorrichtung oberhalb der Form aufgehängt.
Sie wird nach dem Füllen der Form ausgelöst und fällt auf das in die Form gefüllte
Material. Die Platten, die unterhalb der Rüttelvorrichtung angeordnet sind und die
Form nach oben hin abschließen, bedecken die gesamte Materialoberfläche und übertragen
die Rüttelschwingungen auf das Material.For this purpose, the vibrator is suspended above the mold.
It is triggered after the mold has been filled and falls onto what is filled in the mold
Material. The plates that are arranged below the vibrator and the
Complete the shape at the top, cover the entire surface of the material and transfer
the shaking vibrations on the material.
Bei einer weiterhin bekannten Konstruktion wird der Formkasten durch
eine mit einem Schwingungserreger ausgerüstete Rüttelbohle in Schwingungen versetzt.
Nachdem die Rüttelbohle eine Wand des Formkastens angelaufen hat, wird das Material
in den Formkasten gefüllt und durch die Schwingungen, die vom Formkasten auf das
Material übertragen werden, verdichtet. Durch Umschalten des Motors des Schwingungserregers
wird erreicht, daß die Rüttelbohle zur anderen Seite des Formkastens wandert.In a further known construction, the molding box is through
a vibrating screed equipped with a vibration exciter is set in motion.
After the vibrating screed has hit a wall of the molding box, the material is
filled into the molding box and by the vibrations that are transmitted from the molding box to the
Material are transferred, compacted. By switching the motor of the vibration exciter
it is achieved that the vibrating beam moves to the other side of the molding box.
Es ist ferner bekannt, fertige Dachziegel von Hand aus mit einer Schneeleiste
auszurüsten. Abgesehen davon, daß dieses Verfahren zeitraubend ist, hat es den Nachteil,
daß die Dichtigkeit der Schneeleiste und des Dachziegels unterschiedlich und die
Ausformung der Leiste nicht immer gleichmäßig und einwandfrei ist.It is also known to make finished roof tiles by hand with a snow bar
equip. Besides being time consuming, this procedure has the disadvantage
that the tightness of the snow bar and the roof tile different and the
The molding of the bar is not always uniform and flawless.
Zur Abstellung dieser Mängel wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung
der obengenannten Art vorgeschlagen, die sich durch eine Platte -auszeichnet, durch
die ein Teil des Formkastens nach dem Füllen zur Bildung der Schneeleiste abdeckbar
ist.In order to remedy these deficiencies, a device is provided according to the invention
of the type mentioned above, which is characterized by a plate, by
a part of the molding box can be covered after filling to form the snow bar
is.
Das Material, das unterhalb der Abdeckplatte liegt, wird einerseits
durch die Rüttelschwingungen, andererseits durch die Profilplatte in Zusammenarbeit
mit der Abdeckplatte verdichtet. Würde ausschließlich eine Verdichtung durch Rüttelschwingungen
erfolgen, so würde zwischen der Abdeckplatte und der oberen Begrenzungsfläche der
Schneeleiste ein Luftspalt entstehen, so daß die Höhen der auf diesen Vorrichtungen
gefertigten Leiste unterschiedlich sein würden. Während der Glättbewegungen der
Profilplatte wird nun ständig Material unter die Abdeckplatte gefördert, so daß
die Bildung des genannten Luftspaltes nicht möglich ist. In der Zeichnung ist eine
vorteilhafte beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 die neue Vorrichtung im Aufriß, Fig. 2 und 3 Einzelheiten.The material that lies below the cover plate is on the one hand
by the shaking vibrations, on the other hand by the profile plate in cooperation
compacted with the cover plate. Would only a compaction by shaking vibrations
take place, it would be between the cover plate and the upper boundary surface of the
Snow bar creates an air gap so that the heights of the on these devices
manufactured bar would be different. During the smoothing movements of the
Profile plate is now constantly conveyed material under the cover plate, so that
the formation of the air gap mentioned is not possible. In the drawing is one
advantageous example embodiment of the invention shown. It shows
Fig. 1 shows the new device in elevation, Figs. 2 and 3 details.
Die Vorrichtung weist ein Grundgerüst 1 auf, auf dem über Stützen
2 und Schwingmetallagen 3 ein Tisch 4 ruht. Weiterhin ist auf dem Grundgerüst
1
eine Schwenksäule 5 angebracht, die über einen Ausleger 6 eine Tragsäule
7 hält. Die Tragsäule 7 kann über einen Handhebel 8 vertikal verstellt werden. Am
unteren Ende weist sie eine Tragplatte 9 auf, in der über eine Schwalbenschwanzverbindung
die Profilplatte 10 gelagert ist.The device has a basic frame 1 on which a table 4 rests via supports 2 and vibration metal layers 3. Furthermore, a swivel column 5 is attached to the basic frame 1 , which holds a support column 7 via a boom 6. The support column 7 can be adjusted vertically using a hand lever 8. At the lower end it has a support plate 9 in which the profile plate 10 is mounted via a dovetail connection.
Die Profilplatte kann über einen Handgriff 11 horizontal in der Schwalbenschwanzverbindung
bewegt werden. Auf dem Tisch 4 sind ein oder mehrere Formkästen 12 angeordnet. In
diese Formkästen wird zur Herstellung der Dachziegel zunächst ein Formblech 13 eingelegt,
das sich auf Schrauben 14 abstützt. Hierauf wird der Formkasten mittels einer darübergeschobenen,
nicht dargestellten Füllvorrichtung gefüllt, so daß sich die in Fig.2 aufgezeigte
Füllhöhe ergibt. Danach wird ein Teil des Formkastens durch den Schieber 15 abgedeckt.
Der Schieber 15 ist mit einem Gleitbolzen 16 verbunden, der über einen am Tisch
schwenkbar angelenkten Hebel 17 betätigt werden kann. Die Verschwenkung des Hebels
17 erfolgt über eine Stange 18, die am vorderen Ende mit einem Handgriff 19 ausgerüstet
ist. Die Stange 18 kann in den zwei Stellungen, die in den Fig. 2 und 3 aufgezeigt
sind, arretiert werden. Nach dem Abdecken des oberen Teiles des Formkastens durch
den Schieber 15, wie dies in Fig. 3 aufgezeigt ist, wird die Profilplatte 10 in
den vorderen Teil des Formkastens abgesenkt
und preßt das eingefüllte
Gut auf die in Fig. 3 gezeigte Füllhöhe. Hiernach wird die Vibriereinrichtung 20
in Betrieb gesetzt und die Profilplatte horizontal hin- und hergeschoben, bis der
Ziegel sich genügend verfestigt hat und die gewünschten Profilierungen aufweist.
Die Vibriereinrichtung ist unterhalb des Tisches angeordnet. Mit dieser Vorrichtung
ist es möglich, einen Dachziegel herzustellen, der eine fest mit ihm verbundene
Schneeleiste aufweist.The profile plate can be positioned horizontally in the dovetail joint using a handle 11
be moved. One or more molding boxes 12 are arranged on the table 4. In
this molding box is first inserted a molding sheet 13 to produce the roof tiles,
which is supported on screws 14. The molding box is then pushed over by means of a
filling device, not shown, filled, so that the one shown in FIG
Filling level results. A part of the molding box is then covered by the slide 15.
The slide 15 is connected to a sliding pin 16, which is attached to the table
pivotably articulated lever 17 can be operated. The pivoting of the lever
17 takes place via a rod 18 which is equipped with a handle 19 at the front end
is. The rod 18 can be in the two positions shown in FIGS
are to be locked. After covering the upper part of the molding box through
the slide 15, as shown in Fig. 3, the profile plate 10 in
lowered the front part of the molding box
and presses the filled
Good to the level shown in Fig. 3. After this, the vibrating device 20
put into operation and the profile plate pushed back and forth horizontally until the
Brick has solidified sufficiently and has the desired profiles.
The vibrating device is arranged below the table. With this device
it is possible to make a roof tile that has one firmly attached to it
Has snow bar.