DE102021126743A1

DE102021126743A1 - side edge folder

Info

Publication number: DE102021126743A1
Application number: DE102021126743.9A
Authority: DE
Inventors: auf Antrag nicht genannt. Erfinder
Original assignee: BVM Brunner GmbH and Co KG
Current assignee: BVM Brunner GmbH and Co KG
Priority date: 2021-10-15
Filing date: 2021-10-15
Publication date: 2023-04-20
Also published as: EP4166460A2; EP4166460A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Seitenrandfaltstation (12) für eine Verpackungsmaschine (10) zum Falten eines Seitenrands (70) einer ein Packstück (58) umgebenden Papierverpackung (64) mit einem Auflager (14) für den Seitenrand (70) und einem Faltfuß (18) zur Fixierung des Seitenrands (70) an dem Auflager (14) und einer im Bereich des Auflagers (14) angeordneten relativ zum Auflager bewegbaren Seitenrandfalteinrichtung (34) zum Falten des fixierten Seitenrands (70), wobei die Seitenrandfalteinrichtung (34) eingerichtet ist, zum Aufrichten des Seitenrands (70) eine Bewegung mit einer vertikalen und einer horizontalen Bewegungskomponente durchzuführen.The invention relates to a side edge folding station (12) for a packaging machine (10) for folding a side edge (70) of a paper packaging (64) surrounding a package (58) with a support (14) for the side edge (70) and a folding foot (18). for fixing the side edge (70) to the support (14) and a side edge folding device (34) arranged in the area of the support (14) and movable relative to the support for folding the fixed side edge (70), the side edge folding device (34) being set up for Raising the side edge (70) to carry out a movement with a vertical and a horizontal movement component.

Description

Die Erfindung betrifft eine Seitenrandfaltstation für eine Verpackungsmaschine zum Falten eines Seitenrands einer ein Packstück umgebenden (Papier-)Verpackung mit einem Auflager für den Seitenrand und einem Faltfuß zur Fixierung des Seitenrands an dem Auflager und einer im Bereich des Auflagers angeordneten relativ zum Auflager bewegbaren Seitenrandfalteinrichtung zum Falten des fixierten Seitenrands.The invention relates to a side edge folding station for a packaging machine for folding a side edge of a (paper) packaging surrounding a package, with a support for the side edge and a folding foot for fixing the side edge on the support and a side edge folding device arranged in the region of the support and movable relative to the support for Folding of the fixed side edge.

Zum Versenden von Packstücken gibt es vorgefertigte Versandtaschen oder Schachteln. Wenn ein Packstück mit einer solchen Versandtasche oder Schachtel versandt werden soll, muss das Packstück bspw. in eine Versandtasche eingeführt werden. Die Versandtaschen sind nicht optimal an die Größe des Packstücks angepasst. Eine alternative Vorgehensweise besteht darin, die Versandtasche um das zu versendende Packstück herum zu fertigen.There are ready-made envelopes or boxes for sending packages. If a package is to be shipped with such a mailing bag or box, the package must be inserted into a mailing bag, for example. The mailing bags are not optimally adapted to the size of the package. An alternative approach is to manufacture the envelope around the package to be shipped.

Da sich das Porto häufig nach Größe und Gewicht des zu versendenden Packstücks bzw. der Verpackung richtet, ist es erstrebenswert, die Größe der Verpackung innerhalb bestimmter Größenmaße zu halten. Durch die Wahl der richtigen Versandart kann man Porto sparen. Eines der beliebtesten Formate ist in Deutschland der sogenannte Maxibrief. Dieser ist geeignet, kleine Waren von bis zu 1 kg zu verschicken. So können auch Gegenstände, wie bspw. Kleidungsstücke, Mützen, Socken, Handys, etc. verschickt werden. Ein Maxibrief darf dabei eine Länge von 10 - 35,3 cm, eine Breite von 7 - 25 cm und eine Höhe bis zu 5 cm aufweisen.Since the postage is often based on the size and weight of the package or packaging to be sent, it is desirable to keep the size of the packaging within certain dimensions. You can save postage by choosing the right shipping method. One of the most popular formats in Germany is the so-called maxi letter. This is suitable for sending small goods of up to 1 kg. Objects such as clothing, hats, socks, mobile phones, etc. can also be sent in this way. A maxi letter may have a length of 10 - 35.3 cm, a width of 7 - 25 cm and a height of up to 5 cm.

Wenn eine (Papier-)Verpackung um das zu versendende Packstück herum gefertigt wird, müssen die Seitenränder geschlossen werden. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Seitenrandfalteinrichtung und eine Verpackungsmaschine mit einer solchen Seitenrandfalteinrichtung bereitzustellen, mit denen auf einfache Art und Weise ein oder zwei Seitenränder einer Verpackung geschlossen werden können.If (paper) packaging is made around the package to be shipped, the side edges must be closed. The object of the present invention is to provide a side edge folding device and a packaging machine with such a side edge folding device with which one or two side edges of a package can be closed in a simple manner.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Seitenrandfaltstation für eine Verpackungsmaschine zum Falten eines Seitenrands einer ein Packstück umgebenden (Papier-)Verpackung mit einem Auflager für den Seitenrand und einem Faltfuß zur Fixierung des Seitenrands an dem Auflager und einer im Bereich des Auflagers angeordneten relativ zum Auflager bewegbaren Seitenrandfalteinrichtung zum Falten des fixierten Seitenrands, wobei die Seitenrandfalteinrichtung eingerichtet ist, zum Aufrichten des Seitenrands eine Bewegung mit einer vertikalen und einer horizontalen Bewegungskomponente durchzuführen.This object is achieved according to the invention by a side edge folding station for a packaging machine for folding a side edge of a (paper) packaging surrounding a package with a support for the side edge and a folding foot for fixing the side edge on the support and arranged in the region of the support relative to the support movable side edge folding device for folding the fixed side edge, wherein the side edge folding device is set up to perform a movement with a vertical and a horizontal movement component for erecting the side edge.

Der geöffnete Seitenrand kann somit zunächst durch den Faltfuß auf dem Auflager fixiert werden. Anschließend kann die Seitenrandfalteinrichtung eine überlagerte vertikale und horizontale Bewegung durchführen und dadurch den Seitenrand um den Faltfuß herum aufrichten, sodass der Seitenrand anschließend umgefaltet werden kann. Eine Bewegung mit einer vertikalen und einer horizontalen Bewegungskomponente kann bspw. eine bogen- oder kreisförmige Bewegung sein. Sie kann jedoch auch eine lineare Bewegung schräg zur Horizontalen sein.The opened side edge can thus first be fixed on the support by the folding foot. The side edge folding device can then carry out a superimposed vertical and horizontal movement and thereby erect the side edge around the folding foot, so that the side edge can then be folded over. A movement with a vertical and a horizontal movement component can, for example, be an arcuate or circular movement. However, it can also be a linear movement oblique to the horizontal.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die Seitenrandfalteinrichtung zum Aufrichten des Seitenrands eine lineare Bewegung in einem Winkel 0°< α <90° zur Horizontalen durchführt. Eine solche lineare Bewegung lässt sich besonders einfach realisieren. Mit einer solchen Bewegung kann der Seitenrand aufgerichtet werden und in Richtung Mitte der Verpackung gefaltet werden. Dieses Falten 0° < α < 90° hat den Vorteil, dass sich das gefaltete Papier durch die Rückstellkraft des ungefalteten Papierrandes nicht aus der bis hierhin entstandenen Papierfaltumrandung (links und rechts gesehen) herauswinden will, sondern es drückt sich durch die Rückstellkraft in die Papierfaltumrandung hinein. Dadurch kann der Faltfuß herausgenommen werden ohne dass sich das Papier wieder streckt.It is particularly preferred if the side edge folding device carries out a linear movement at an angle 0°<α<90° to the horizontal to erect the side edge. Such a linear movement can be implemented particularly easily. With such a movement, the side edge can be erected and folded toward the center of the package. This folding 0° < α < 90° has the advantage that the restoring force of the unfolded paper edge means that the folded paper does not want to wriggle out of the paper fold border that has arisen up to this point (seen on the left and right), but it is pressed into the paper fold border by the restoring force in. This allows the folding foot to be removed without the paper stretching out again.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn der Faltfuß eingerichtet ist, eine lineare Bewegung in einem Winkel 0° < β < 90° zur Horizontalen durchzuführen, wobei β < o. Durch diese Maßnahme kann verhindert werden, dass der Faltfuß und die Seitenrandfalteinrichtung miteinander kollidieren. Da der Seitenrand eine Klebespur aufweist, kann dadurch auch verhindert werden, dass der Faltfuß bei aufgerichtetem Seitenrand mit einer Klebstoffspur des Seitenrands in Berührung kommt.Further advantages result when the folding foot is set up to perform a linear movement at an angle 0°<β<90° to the horizontal, where β<0. This measure can prevent the folding foot and the side edge folding device from colliding with one another. Since the side edge has a trace of glue, this can also prevent the folding foot from coming into contact with a trace of glue on the side edge when the side edge is upright.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Seitenrandfalteinrichtung eine Rollenleiste aufweisen. Durch die Rollenleiste kann eine untere Papierlage des Seitenrands hochgedrückt werden. Die Rollenleiste schmiegt dabei den Rand der Verpackung um eine Kante des Faltfußes. Die Verwendung einer Rollenleiste hat im Vergleich zur Verwendung eines Balkens den Vorteil, dass einer Faltenbildung am Seitenrand entgegengewirkt werden kann. Außerdem kann durch die Verwendung einer Rollenleiste verhindern werden, dass die Verpackung bei der Formung des Seitenrands versetzt wird.According to a preferred embodiment, the side edge folding device can have a roller bar. A lower layer of paper at the edge of the page can be pushed up by the roller bar. The roller strip nestles the edge of the packaging around an edge of the folding foot. The use of a roller bar has the advantage over the use of a bar that the formation of creases on the side edge can be counteracted. In addition, the use of a roller bar can prevent the package from being offset when the side edge is formed.

Die Seitenrandfalteinrichtung kann einen Balken aufweisen, der zum Anpressen des umgefalteten Seitenrands auf das Auflager schwenkbar ist. Durch den Balken kann somit der Seitenrand angepresst werden, sodass eine Verklebung des Seitenrands erfolgt.The side edge folding device can have a bar which can be pivoted to press the folded side edge onto the support. The side edge can thus be pressed on by the bar, so that the side edge is glued.

Besonders bevorzugt kann der Balken an seiner Unterseite ein nachgiebiges Material, insbesondere Gummi, aufweisen. Sollte es am Seitenrand zu Unebenheiten gekommen sein, bspw. durch Faltenbildung oder ungleichmäßigen Klebstoffauftrag, können diese Unebenheiten durch das nachgiebige Material ausgeglichen werden und kann trotzdem eine zuverlässige Verklebung sichergestellt werden.Particularly preferably, the bar can have a flexible material, in particular rubber, on its underside. If there are any bumps at the edge of the page, e.g. due to the formation of folds or uneven application of adhesive, these bumps can be compensated for by the flexible material and reliable adhesion can still be ensured.

Die Rollenleiste kann an einem Ende des Balkens angeordnet sein. Dabei können der Durchmesser der Rollen und die Position der Rollen der Rollenleiste so gewählt sein, dass die Rollenleiste beim Anpressen des Seitenrands mittels des Balkens nicht in Kontakt mit dem Seitenrand steht.The roller bar can be arranged at one end of the beam. The diameter of the rollers and the position of the rollers of the roller bar can be selected in such a way that the roller bar is not in contact with the side edge when the side edge is pressed by means of the bar.

Die Seitenrandfalteinrichtung kann zwei längenverstellbare Arme umfassen, an denen der Balken schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkbewegung des Balkens kann insbesondere pneumatisch angetrieben sein. Die längenverstellbaren Arme können teleskopierbar sein.The side edge folding device can comprise two length-adjustable arms on which the beam is pivotally mounted. The pivoting movement of the beam can in particular be driven pneumatically. The length-adjustable arms can be telescopic.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Faltfuß ein Schwenkteil umfasst, das, insbesondere gegen eine Rückstellkraft, relativ zu einem Faltfußbasisteil schwenkbar ist. Durch diese Maßnahme kann das Schwenkteil in Richtung Verpackungsmitte verschwenkt werden und somit vom Seitenrand entfernt werden, sodass auch dadurch sichergestellt wird, dass der Faltfuß nicht mit einer Klebstoffspur des Seitenrands in Berührung kommt.It is particularly advantageous if the folding foot comprises a pivoting part which, in particular against a restoring force, can be pivoted relative to a folding foot base part. This measure allows the pivoting part to be pivoted in the direction of the center of the packaging and thus removed from the side edge, so that it is also ensured that the folding foot does not come into contact with a trace of adhesive on the side edge.

Das Auflager kann als Vakuumleiste ausgebildet sein oder eine solche umfassen. Somit kann der Seitenrand auf dem Auflager fixiert werden, wenn der Faltfuß angehoben wurde. Ein Versetzen der Verpackung während des Anpressens des Seitenrands kann dadurch verhindert werden.The support can be designed as a vacuum bar or include one. Thus, the side edge can be fixed on the support when the folding foot has been raised. This can prevent the packaging from shifting while the side edge is being pressed on.

In den Rahmen der Erfindung fällt außerdem eine Verpackungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Seitenrandfaltstation. Beim Erstellen der Verpackung entsteht kein Abfall.A packaging machine with a side edge folding station according to the invention also falls within the scope of the invention. There is no waste when creating the packaging.

Die Maschine kann konzipiert sein, um das Größtmögliche Paket 35x25x5 (Maxibrief) zu verpacken. Die hier angegebene Breite entspricht bei der mit der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine hergestellten Verpackung der Länge und kann, genauso wie die Höhe. angepasst werden. Die hier angegebene Länge 10 - 35,3 cm (bei der mit der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine hergestellten Verpackung die Breite) kann beispielsweise durch einen Papierrollenwechsel angepasst werden.The machine can be designed to pack the largest possible package 35x25x5 (maxi letter). In the case of the packaging produced with the packaging machine according to the invention, the width specified here corresponds to the length and can, just like the height. be adjusted. The length of 10-35.3 cm specified here (the width in the case of the packaging produced with the packaging machine according to the invention) can be adjusted, for example, by changing the paper roll.

Es kann sich um einformatige Verpackungsmaschine handeln. Insbesondere kann es keine Einstellmöglichkeit für die Breite einer Verpackung geben. Die Höhe der Verpackung kann aber automatisch durch das um das Packstück gelegte Papier eingestellt werden. Die Länge der Verpackung kann durch die Papierbahnenabzüge angepasst werden. Es kann ein Zähler vorgesehen sein, der die verpackten Packstücke zählt.It can be single format packaging machine. In particular, there can be no adjustment option for the width of a package. However, the height of the packaging can be adjusted automatically by the paper placed around the package. The length of the packaging can be adjusted by the paper web deductions. A counter can be provided which counts the packed packages.

Beispiel: Die Verpackungsmaschine erstellt 50 Pakete und alle fallen hinten in eine Gitterbox. 30 davon fallen in das Maßspektrum eines Maxi-Briefes. Wenn die Maschine in der Länge z. B. bis 450 mm variabel ist, verpackt sie die restlichen 20 Packstücke größer. Der Versender weiß automatisch, wie viele Pakete er versendet, und da die Verpackungsmaschine mitzählt, wie viel Porto er für wie viele Pakete zahlen muss.Example: The packaging machine creates 50 packages and they all fall into a lattice box at the back. 30 of them fall within the size spectrum of a maxi letter. If the machine in length z. B. is variable up to 450 mm, she packs the remaining 20 packages larger. The sender automatically knows how many packages he is sending and since the packaging machine counts how much postage he has to pay for how many packages.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Verpackungsmaschine einen Flächenkopf zur flächigen Aufbringung von Klebstoff auf eine Papierbahn aufweist. Mit einem Flächenkopf kann Klebstoff auf eine daran vorbei bewegte Papierbahn besonders einfach aufgebracht werden. Besonders bevorzugt wird dabei ein so genannter PSA-Klebstoff aufgetragen. Ein solcher Klebstoff kann warm aufgetragen werden. Er bleibt daueradhäsiv bis zum Andrücken.It is particularly advantageous if the packaging machine has a surface head for the surface application of adhesive to a paper web. With a surface head, adhesive can be applied particularly easily to a paper web moving past it. A so-called PSA adhesive is particularly preferably applied in this case. Such an adhesive can be applied warm. It remains permanently adhesive until it is pressed on.

Der Flächenkopf kann eingerichtet sein, zwei parallele, beabstandete Klebstoffspuren aufzubringen. Die eine Klebstoffspur kann dazu dienen, eine obere und eine untere Papierlage miteinander zu verkleben, wobei das Packstück zwischen der unteren und der oberen Papierlage angeordnet wird. Die zweite, äußere Klebstoffspur kann dazu dienen, den umgefalteten Seitenrand zu verkleben und damit die Verpackung zu verschließen.The surface head can be set up to apply two parallel, spaced-apart lines of adhesive. One line of glue can be used to glue an upper and a lower layer of paper together, with the package being placed between the lower and the upper layer of paper. The second, outer line of adhesive can be used to glue the folded side edge and thus to close the packaging.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der Flächenkopf in seinem Abstand zu einer Transportebene, in der die Papierbahn transportiert wird, verstellbar ist. Somit kann der Flächenkopf von der Papierbahn beabstandet werden, wenn diese stillsteht, weil gerade kein Packstück zur Verpackung ansteht. Ein Durchfetten der Papierbahn mit Klebstoff kann dadurch verhindert werden.It is particularly preferred if the distance between the surface head and a transport plane in which the paper web is transported can be adjusted. In this way, the surface head can be spaced apart from the paper web when the paper web is at a standstill because there is currently no package to be packed. This can prevent the paper web from becoming saturated with adhesive.

Der Flächenkopf kann zu einer Trenneinrichtung, die eingerichtet ist, verleimte Papierbahnen zu trennen, einen Abstand aufweisen, der der Länge des kleinsten zu verpackenden Packstücks entspricht. An den Stellen, an denen die Papierbahnen miteinander verbunden werden sollen, wird die Klebstoffspur in der Regel unterbrochen. Die kürzeste aufzubringende Klebstoffspur entspricht dabei dem Abstand zwischen der Trenneinrichtung und dem Flächenkopf. Vorzugsweise beträgt der Abstand mindestens 8cm. Ein größerer Abstand würde ein viel größeres minimales Paket ergeben.The surface head can be at a distance from a separating device that is set up to separate glued paper webs, which distance corresponds to the length of the smallest package to be packaged. The adhesive track is usually interrupted at the points where the paper webs are to be connected to one another. The shortest line of adhesive to be applied corresponds to the distance between the separating device and the surface head. The distance is preferably at least 8 cm. A larger distance would result in a much larger minimum packet.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention result from the description and the drawing. As well According to the invention, the features mentioned above and those detailed below can be used individually or collectively in any combination. The embodiments shown and described are not to be understood as an exhaustive list, but rather have an exemplary character for the description of the invention.

Die einzelnen Figuren zeigen:

1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Verpackungsmaschine;
2 zeigt die wesentlichen Teile einer Seitenrandfaltstation in einer Ansicht von vorne;
3 zeigt die Seitenrandfaltstation, wobei die Faltfüße auf Auflager bewegt wurden;
4 zeigt die Seitenrandfaltstation mit ausgefahrenen Rollenleisten;
5 zeigt die Seitenrandfaltstation mit verschwenktem Schwenkteil der Faltfüße;
6 zeigt die Seitenrandfaltstation mit nach oben verlagerten Faltfüßen;
7 zeigt die Seitenrandfaltstation mit verschwenkten Balken einer Seitenrandfalteinrichtung;
8 zeigt die Anordnung eines Flächenkopfs;
9 zeigt in vergrößerter schematischer Ansicht eine Schnittdarstellung durch den linken Rand einer Verpackung vor der Formung eines Seitenrands;
10a - c zeigen stark schematisiert die Verfahrensschritte zur Formung eines gefalteten Seitenrands.

The individual figures show:

1 shows a perspective view of a packaging machine;
2 shows the essential parts of a side edge folding station in a front view;
3 shows the side edge folding station with the folding feet moved onto supports;
4 shows the side edge folding station with extended roller bars;
5 shows the side edge folding station with pivoted pivoting part of the folding feet;
6 shows the side edge folding station with the folding feet shifted upwards;
7 shows the side edge folding station with pivoted bars of a side edge folding device;
8th shows the arrangement of a surface head;
9 Figure 12 shows, in enlarged schematic view, a sectional view through the left edge of a package prior to formation of a side edge;
10a - c show highly schematized the process steps for forming a folded side edge.

Die in 1 dargestellte (Papier-)Verpackungsmaschine 10 zum Verpacken eines Packstücks in eine Verpackung aus einer oberen Papierlage und einer unteren Papierlage, wobei die obere Papierlage schmaler ist als die untere Papierlage, weist eine Verbindungs- und Trennvorrichtung 11 und eine Seitenrandfaltstation 12 auf. In der Verbindungs- und Trennvorrichtung 11 werden eine obere und untere Papierlage miteinander verleimt, sodass ein Papiervorhang entsteht. Durch eine Abzugsvorrichtung werden die verbundenen Papierlagen in eine Transportrichtung gezogen, sodass ein zu verpackendes Packstück zwischen die Papierlagen eingeführt werden kann. Anschließend werden die Papierlagen hinter dem Packstück auf dessen halber Höhe durch die Verbindungs- und Trennvorrichtung 11 miteinander verleimt. Anschließend werden die Papierlagen abgetrennt, sodass das Packstück bis auf zwei Seiten von den Papierlagen in einer Art Banderole eingeschlossen ist und ein neuer Papiervorhang für das Verpacken eines neuen Packstücks bereitsteht.In the 1 The (paper) packaging machine 10 shown for packaging a package in a package made of an upper paper layer and a lower paper layer, the upper paper layer being narrower than the lower paper layer, has a connecting and separating device 11 and a side edge folding station 12. In the joining and separating device 11, an upper and lower layer of paper are glued together so that a paper curtain is formed. The connected paper layers are pulled in a transport direction by a pull-off device, so that a package to be packaged can be introduced between the paper layers. The layers of paper behind the package are then glued together halfway up the package by the connecting and separating device 11 . The layers of paper are then separated so that the package is enclosed in a kind of banderole by the layers of paper except for two sides and a new curtain of paper is available for packaging a new package.

Die 2 zeigt in einer Frontansicht die wesentlichen Teile der Seitenrandfaltstation 12. Im Folgenden wird nur die linke Hälfte 13 der Seitenrandfaltstation 12 beschrieben. Die linke Hälfte 13 dient zur Bildung eines linken Seitenrands, die rechte Hälfte 15 der Seitenfaltstation 12 dient zur Bildung eines rechten Seitenrands und ist analog aufgebaut. Zwischen den Hälften 13, 15 ist ein hier nicht dargestelltes Transportband angeordnet, mit dem eine seitlich geöffnete Verpackung in die Seitenrandfaltstation 12 transportiert werden kann.The 2 shows the essential parts of the side edge folding station 12 in a front view. Only the left half 13 of the side edge folding station 12 is described below. The left half 13 is used to form a left side edge, the right half 15 of the side folding station 12 is used to form a right side edge and is constructed analogously. Between the halves 13, 15 a conveyor belt, not shown here, is arranged, with which a side-opened package can be transported into the side edge folding station 12.

Die Seitenrandfalteinrichtung 12 weist ein Auflager 14 auf, das eine Vakuumleiste 16 umfasst, wobei die Vakuumleiste 16 in das Auflager 14 integriert sein kann. Oberhalb des Auflagers 14 ist ein Faltfuß 18 angeordnet. Der Faltfuß 18 weist ein Basisteil 20 und ein Schwenkteil 22, welches um die Achse 24 schwenkbar ist, auf. Die Schwenkbewegung wird durch zwei Anschläge 26, 28 begrenzt. Das Verschwenken des Schwenkteils 22 erfolgt gegen die Rückstellkraft einer hier nicht dargestellten Feder. Das Schwenkteil 22 des Faltfußes 18 weist eine Faltkante 30 auf. Der Faltfuß 18 ist in Doppelpfeilrichtung 32, d. h. schräg zur Horizontalen, bewegbar. Der Faltfuß 18 kann eine lineare Bewegung in Doppelpfeilrichtung 32 durchführen. Die Bewegung hat eine horizontale und eine vertikale Bewegungskomponente. Die lineare Bewegung erfolgt in einen Winkel β zur Horizontalen.The side edge folding device 12 has a support 14 which includes a vacuum bar 16 , it being possible for the vacuum bar 16 to be integrated into the support 14 . A folding foot 18 is arranged above the support 14 . The folding foot 18 has a base part 20 and a pivoting part 22 which can be pivoted about the axis 24 . The pivoting movement is limited by two stops 26,28. The pivoting part 22 is pivoted against the restoring force of a spring, not shown here. The pivoting part 22 of the folding foot 18 has a folding edge 30 . The folding foot 18 is in the direction of the double arrow 32, d. H. inclined to the horizontal, movable. The folding foot 18 can perform a linear movement in the direction of the double arrow 32 . The movement has a horizontal and a vertical movement component. The linear movement takes place at an angle β to the horizontal.

Die Seitenrandfallstation 12 weist weiterhin eine Seitenrandfalteinrichtung 34 auf. Die Seitenrandfalteinrichtung 34 umfasst einen Balken 36, an dessen Ende eine Rollenleiste 38 angeordnet ist. Die Rollenleiste 38 ist in Doppelpfeilrichtung 40 verstellbar. Die Bewegung umfasst daher eine vertikale und eine horizontale Bewegungskomponente. Insbesondere ist die Rollenleiste 38 schräg zur Horizontalen verstellbar. Die Bewegungsrichtung gemäß des Doppelpfeils 40 ist in einem Winkel α zur Horizontalen, wobei α>β.The side edge drop station 12 also has a side edge folding device 34 . The side edge folding device 34 comprises a beam 36, at the end of which a roller bar 38 is arranged. The roller bar 38 can be adjusted in the direction of the double arrow 40 . The movement therefore includes a vertical and a horizontal movement component. In particular, the roller bar 38 can be adjusted at an angle to the horizontal. The direction of movement according to the double arrow 40 is at an angle α to the horizontal, where α>β.

Ausweislich der Darstellung der 3 wurde der Faltfuß 18 schräg nach unten bewegt, sodass der Faltfuß 18 auf dem Auflager 14 aufliegt und dabei einen hier nicht dargestellten Seitenrand einer Verpackung fixiert. Der Seitenrand der Verpackung steht nach links bis über die Rollenleiste 38 über.According to the representation of 3 the folding foot 18 was moved obliquely downwards, so that the folding foot 18 rests on the support 14 and thereby fixes a side edge of a packaging, not shown here. The side edge of the packaging protrudes to the left beyond the roller strip 38.

Ausweislich der 4 wurde die Rollenleiste 38 schräg nach oben bewegt. Dadurch wird der überstehende Seitenrand der Verpackung aufgerichtet und teilweise um die Faltkante 30 des Faltfußes 18 gefaltet.According to the 4 the roller bar 38 was moved obliquely upwards. As a result, the overhanging side edge of the packaging is erected and partially folded around the folded edge 30 of the folding foot 18 .

In der Folge wird ausweislich der 5 das Schwenkteil 22 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, sodass es von dem teilweise umgefalteten Seitenrand der Verpackung wegbewegt wird. Insbesondere wird das Schwenkteil 22 in Richtung Verpackungsmitte verschwenkt. Dadurch kann sichergestellt werden, dass bei einer Verlagerung des Faltfußes 18 schräg nach oben, wie dies in der 6 dargestellt ist, ein Kontakt des Faltfußes 18 mit einer Klebstoffspur am umgefalteten Verpackungsrand vermieden wird. In der Situation der 6 wird der Seitenrand der Verpackung durch die Vakuumleiste 16 fixiert, sodass die Verpackung, deren Seitenrand noch nicht vollständig umgefaltet ist, ortsfest angeordnet verbleibt.As a result, the 5 pivoting member 22 pivots counterclockwise so that it is moved away from the partially folded side edge of the package. In particular, the pivoting part 22 is pivoted in the direction of the center of the packaging. This can ensure that when the folding foot 18 is shifted upwards at an angle, as is shown in FIG 6 is shown, contact of the folding foot 18 with a trace of adhesive on the folded edge of the packaging is avoided. In the situation of 6 the side edge of the packaging is fixed by the vacuum strip 16, so that the packaging, the side edge of which is not yet completely folded over, remains in place.

In der 7 ist zu erkennen, dass der Balken 36 um die Drehachse 42 verschwenkt wurde und dadurch den gefalteten Seitenrand auf das Auflager 14 drückt. Dadurch erfolgt eine Verklebung des Seitenrands. An der Unterseite weist der Balken 36 eine Schicht 44 aus flexiblem Material, bspw. Gummi, auf. In der 7 ist weiterhin zu erkennen, dass die Seitenrandfalteinrichtung 34 Arme 46 aufweist, bezüglich denen der Balken 36 verschwenkbar ist. Der Balken 36 ist zu diesem Zweck an einem Ende mit einem Pneumatikzylinder 48 verbunden. Die Verstellung des Faltfußes 18 in Doppelpfeilrichtung 32 und der Rollenleiste 38 in Doppelpfeilrichtung 40 kann ebenfalls pneumatisch erfolgen.In the 7 it can be seen that the bar 36 has been pivoted about the axis of rotation 42 and thereby presses the folded side edge onto the support 14 . This results in a gluing of the side edge. On the underside, the bar 36 has a layer 44 of flexible material, such as rubber. In the 7 It can further be seen that the side edge folder 34 has arms 46 with respect to which the beam 36 is pivotable. For this purpose, the beam 36 is connected to a pneumatic cylinder 48 at one end. The adjustment of the folding foot 18 in the direction of the double arrow 32 and the roller bar 38 in the direction of the double arrow 40 can also be done pneumatically.

Die 8 zeigt einen Teil der Papierverpackungsmaschine 10 einschließlich der Trennvorrichtung 11 gemäß der 1. Insbesondere ist hier ein Flächenkopf 50 zum Auftragen von Klebstoff zu erkennen. Der Flächenkopf 50 kann Klebstoffspuren auf eine Papierbahn 52 bringen, die von unten zugeführt wird. Der Flächenkopf 50 ist in seinem Abstand zur Papierbahn 52 verstellbar, insbesondere senkrecht zu einer Transportebene der Papierbahn 52. Solange die Papierbahn 52 nicht bewegt wird, kann somit der Flächenkopf 50 von der Papierbahn 52 entfernt werden, um ein Durchfetten der Papierbahn 52 mit Klebstoff zu verhindern. Weiterhin ist in der 8 zu erkennen, dass von oben eine Papierbahn 54 zugeführt wird, wobei die Papierbahnen an einer Stelle 56 miteinander verleimt werden können. Dadurch entsteht ein Papiervorhang. Außerdem wird an der Stelle 56 nach der Verleimung eine Trennung durchgeführt. Ein zu verpackendes Packstück 58 kann zwischen den Papierbahnen 52, 54 angeordnet werden. Wenn die verbundenen Papierbahnen 52, 54 nach rechts abgezogen werden, kann nach dem Durchlaufen des Packstücks 58 erneut eine Verbindung der Papierbahnen 52, 54 erfolgen, sodass das Packstück 58 quasi durch eine Banderole umgeben ist.The 8th shows part of the paper packaging machine 10 including the separating device 11 according to FIG 1 . In particular, a surface head 50 for applying adhesive can be seen here. The area head 50 can put traces of adhesive on a paper web 52 which is fed from below. The distance between the surface head 50 and the paper web 52 can be adjusted, in particular perpendicularly to a transport plane of the paper web 52. As long as the paper web 52 is not being moved, the surface head 50 can be removed from the paper web 52 in order to ensure that the paper web 52 is saturated with adhesive impede. Furthermore, in the 8th to recognize that a paper web 54 is fed from above, wherein the paper webs can be glued together at a point 56. This creates a paper curtain. In addition, a separation is carried out at point 56 after the gluing. A package 58 to be wrapped can be placed between the paper webs 52,54. If the connected paper webs 52, 54 are pulled off to the right, the paper webs 52, 54 can be connected again after the package 58 has passed through, so that the package 58 is virtually surrounded by a banderole.

Der Abstand von der Stelle 56 bis zum Flächenkopf 50 entspricht der kleinsten Länge eines zu verpackenden Packstücks 58.The distance from point 56 to surface head 50 corresponds to the shortest length of a package 58 to be packed.

Die 9 zeigt eine teilweise Schnittdarstellung durch eine Verpackung vor dem Falten eines Seitenrands. Insbesondere sind die untere Papierlage 52 und die obere Papierlage 54 zu erkennen, zwischen denen das zu verpackende Packstück 58 angeordnet ist. Auf der unteren Papierlage 52 befinden sich zwei durch den Flächenkopf 50 aufgebrachte Klebstoffspuren 60, 62, die voneinander beabstandet sind. Die obere Papierlage 54 ist schmaler ausgebildet als die untere Papierlage 52. Die obere Papierlage 54 wird mit der unteren Papierlage 52 über die Klebstoffspur 62 verbunden. Bei dem Klebstoff der Klebstoffspur 62 handelt es sich um einen daueradhäsiven Klebstoff, der bis zum Andrücken adhäsiv ist. Das Andrücken erfolgt über den Faltfuß 18. Dadurch, dass die Leimspuren 60, 62 voneinander beabstandet sind, kann verhindert werden, dass das äußerste Ende der Papierlage 54 ebenfalls mit der unteren Papierlage 52 verklebt wird. Dadurch kann das anschließende Falten des Seitenrands erleichtert werden.The 9 Figure 12 shows a partial section through a package before folding a side edge. In particular, the lower paper layer 52 and the upper paper layer 54 can be seen, between which the package 58 to be packaged is arranged. On the lower layer of paper 52 there are two traces of adhesive 60, 62 applied by the area head 50, which are spaced apart from one another. The upper paper layer 54 is narrower than the lower paper layer 52. The upper paper layer 54 is connected to the lower paper layer 52 via the adhesive line 62. The adhesive of the adhesive track 62 is a permanent adhesive which is adhesive until it is pressed on. It is pressed on via the folding foot 18. The fact that the traces of glue 60, 62 are at a distance from one another can prevent the outermost end of the paper layer 54 from also being glued to the lower paper layer 52. This can facilitate the subsequent folding of the side edge.

Die 10a - 10c zeigen in stark schematisierter Darstellung nochmals die Abläufe zum Bilden eines Seitenrands. Die 10a zeigt eine Draufsicht von vorne auf die Verpackung 64, die aus den Papierlagen 52, 54 gebildet wurde. Am vorderen Ende befindet sich ein vorderer Seitenrand 66, der an der Stelle 56 (8) gebildet wurde, indem die obere und untere Papierlage 52, 54 miteinander verleimt wurden. Die Verpackung 64, in der sich bereits das zu verpackende Packstück 58 befindet, liegt auf einen Transportband 68 auf. Der Seitenrand 70 liegt auf dem Auflager 14 auf und wird von oben durch den Faltfuß 18 fixiert. Insbesondere klemmt der Faltfuß 18 den Seitenrand 70 auf dem Auflager 14 fest. Der Seitenrand 70 erstreckt sich bis über die Rollenleiste 38.The 10a - 10c show the processes for forming a page border again in a highly schematic representation. The 10a FIG. 12 shows a front plan view of the package 64 formed from the layers of paper 52,54. At the front end is a front side edge 66 which is formed at 56 ( 8th ) was formed by gluing the top and bottom paper layers 52, 54 together. The packaging 64, in which the packaged item 58 to be packaged is already located, lies on a conveyor belt 68. The side edge 70 rests on the support 14 and is fixed from above by the folding foot 18 . In particular, the folding foot 18 firmly clamps the side edge 70 onto the support 14 . The side edge 70 extends beyond the roller bar 38.

Ausweislich der 10b wird anschließend die Rollenleiste 38 in Pfeilrichtung 41 schräg nach oben bewegt, wodurch der Seitenrand 70 um die Faltkante 30 gefaltet wird. Im Anschluss daran kann das Schwenkteil 22 in Pfeilrichtung 72 verschwenken, sodass es von der Klebstoffspur 60 entfernt wird. Anschließend oder überlagert kann der Faltfuß 18 in Pfeilrichtung 31 bewegt werden. Auch durch diese Bewegung kann ein Kontakt des Faltfußes 18 mit der Klebstoffspur 60 vermieden werden. Um ein Lösen des Seitenrands 70 von dem Auflager 14 zu verhindern, kann der Seitenrand 70 über die Vakuumleiste 16 fixiert werden.According to the 10b the roller strip 38 is then moved obliquely upwards in the direction of arrow 41, as a result of which the side edge 70 is folded around the folding edge 30. Following this, the pivoting part 22 can pivot in the direction of the arrow 72 so that it is removed from the adhesive track 60 . The folding foot 18 can then be moved in the direction of the arrow 31 or superimposed. Contact of the folding foot 18 with the trace of adhesive 60 can also be avoided by this movement. In order to prevent the side edge 70 from detaching from the support 14 , the side edge 70 can be fixed via the vacuum strip 16 .

Im Verfahrensschritt gemäß 10c wird der Balken 36 verschwenkt, um den Seitenrand 70 mit der Klebstoffspur 60 auf der Oberseite der oberen Papierlage 54 an der Stelle 72 (siehe 9) zu verkleben.In the process step according to 10c the beam 36 is pivoted about the side edge 70 with the adhesive trace 60 on top of the top Paper layer 54 at point 72 (see 9 ) to glue.

Claims

Side edge folding station (12) for a packaging machine (10) for folding a side edge (70) of a (paper) packaging (64) surrounding a package, with a support (14) for the side edge and a folding foot (18) for fixing the side edge (70 ) on the support (14) and a side edge folding device (34) arranged in the region of the support (14) and movable relative to the support (14) for folding the fixed side edge (70), characterized in that the side edge folding device (34) is set up for Raising the side edge (70) to carry out a movement with a vertical and a horizontal movement component.

Side edge folding station after claim 1 , characterized in that the side edge folding device (34) performs a linear movement at an angle of 0°<α<90° to the horizontal in order to erect the side edge (70).

Side edge folding station according to one of the preceding claims, characterized in that the folding foot (18) is set up to carry out a linear movement at an angle 0°<β<90° to the horizontal, where β<α.

Side edge folding station according to one of the preceding claims, characterized in that the side edge folding device (34) has a roller bar (38).

Side edge folding station according to one of the preceding claims, characterized in that the side edge folding device (34) has a beam (36) which can be pivoted to press the folded side edge (70) onto the support (14).

Side edge folding station according to one of the preceding claims, characterized in that the bar (36) has a flexible material (44), in particular rubber, on its underside.

Side edge folding station according to one of the preceding claims, characterized in that the roller bar (38) is arranged at one end of the beam (36).

Side edge folding station according to one of the preceding claims, characterized in that the side edge folding device (34) comprises two length-adjustable arms (46) on which the beam (36) is pivotably mounted.

Side edge folding station according to one of the preceding claims, characterized in that the folding foot (18) comprises a pivoting part (22) which can be pivoted relative to a folding foot base part (20), in particular against a restoring force.

Side edge folding station according to one of the preceding claims, characterized in that the support (14) is designed as a vacuum strip (16) or includes one.

Packaging machine (10) with a side edge folding station (12) according to one of the preceding claims.

packaging machine claim 11 , characterized in that the packaging machine has a surface head (50) for the surface application of adhesive to a paper web (52).

packaging machine claim 12 , characterized in that the surface head (50) is set up to apply two parallel, spaced adhesive tracks (60, 62).

Packaging machine according to any of the preceding Claims 12 or 13 , characterized in that the surface head (50) is adjustable in its distance from a transport plane in which the paper web (52) is transported.

Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the surface head (50) is at a distance from a separating device which is set up to separate paper webs, which distance corresponds to the length of the smallest package (58) to be packed.