DE1511563A1

DE1511563A1 - Device for folding cover sheets made of aluminum, plastic or cellulose film into angular aluminum foil containers

Info

Publication number: DE1511563A1
Application number: DE19661511563
Authority: DE
Inventors: Erich Dietrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-04-02
Filing date: 1966-04-02
Publication date: 1969-08-14

Description

Vorrichtung zum Einfalzen von Deckblättern aus Aluminium-, Kunststoff- oder Zellglas-Folie in eckige Aluminiumfolienbehälter. Device for folding in cover sheets made of aluminum, plastic or cellulose film in angular aluminum foil containers.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von eckigen Aluminiumfolien-Behältern, die als Backformen für Suchen oder als Verpackung für Tiefkühl-und Fertiggerichte zum einmaligen Gebrauch Verwendung finden. Diese Folienbehälter wurden bisher vellig in Zellglasfolie eingewickelt oder aber, bei Fertiggerichten mit einem Deckel von gleicher Materialstärke wie die des Behälters verschlossen, während das Einfalzen einer Zellglasfolie bisher nur bei runden Bolienbehältern möglich war.The invention relates to a device for closing angular Aluminum foil containers that can be used as baking molds for searching or as packaging for Frozen and ready meals for single use are used. These foil containers were previously completely wrapped in cellulose film or, however, in ready meals closed with a lid of the same material thickness as that of the container, while the folding in of a cellulose film has so far only been done with round Bolien containers was possible.

Allgemein erfordert das völlige Einwickeln der Folienbehälter in Kunststoff- oder Zellglasfolie viel Handarbeit und ist daher zeitraubend und kostspielig. Bei der Verwendung von vorgeformten Deckeln lassen sich zwar Verschlußmaschinen einsetzen, jedoch sind diese Verschlußmaschinen ebenso wie die fertigen Deckel sehr teuer.In general, the complete wrapping of the film container in plastic or cellulose film a lot of manual work and is therefore time-consuming and expensive. at the use of preformed lids can indeed be used with sealing machines, however, like the finished lids, these sealing machines are very expensive.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum Verschließen von eckigen Aluminiumfolienbehältern mit ganz dünnen Abdeckfolien zu schaffen, wie sie z.B. als Aluminiumfolie für schokolade oder als Zellglasfolie zum wecken Verwerdung findet. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die besonders geformten Ränder des in einem k@stenförmigen Rahmen eingehängten Aluminiumfolien-Behälters nach auflegen der Abdeckfolie mittels zweier, jeweils an @en Jeitenwnden des rahmens angelenkter Abkantbalken in zwei aufeinander folgenden hbkantvorgängen zu je einem doppelten Falz umgebogen werden, zwischen welchen die abdeckfolie mit eingefalzt wird.The present invention has the task of providing a device for closing angular aluminum foil containers with very thin cover foils to create, e.g. as Aluminum foil for chocolate or is used as a cellulose film to wake up. The task is solved by that the specially shaped edges of the hung in a box-shaped frame Aluminum foil container after placing the cover film by means of two, each Folding beams hinged to the side walls of the frame in two consecutive ones hbkantvorrichtungen be bent to a double fold, between which the cover film is folded in.

Der entscheidende Kern der Erfindung liegt in den untereinander und an dem Kastenrahmen angelenkten Abkantbalken und den aufeinander folgenden 90 Grad-Bewegungen der Abkantbalken und weiter in der stufenförmigen Anordnung dieser Abkantbalken; hierdurch wird erreicht, daß der am oberen Rand des Folienbehälters umlaufende Wulst von doppelter U-Form sich in den Kastenrahmen einhängt und dadurch ein Durchbiegen der Seitenwände des Behälter nach innen während der Abkantbewegung verhindert.The crucial core of the invention lies in each other and folding beams hinged to the box frame and the successive 90 degree movements the folding beam and further in the stepped arrangement of these folding beams; This ensures that the bead running around the upper edge of the film container of double U-shape hooks into the box frame and thus sags the side walls of the container prevented inward during the folding movement.

Zweckmäßigerweise werden die beiden scharnierartig an dem Kastenrahmen und aneinander angelenkten Abkantbalken durch eine gemeinsame Schubstange betätigt, wobei die Bewegung des zweiten Abkantbalkens solange gesperrt bleibt, bis der erste Abkantbalken seine 900Drehung vollendet hat. Die sperre besteht vorzugsweise aus einem Kniegelenk, das solange in gestreckter Stellung verbleibt, bis ein Druckstift dieses einknickt und damit die Bewegung des zweiten Abkantbalkens freigibt. Die Betätigung der Schubstange und das zwischenzeitliche Einknicken des Kniegelenkes mittels Druckstift kann durch eine Abwärtsbewegung des federnd aufgehängten Kastenrahmens erfolgen, obwohl en sich die Nacheinanderbewegung der Abkantbalken mit der zwischenzeitlichen Auslösung der Sperre auch mit getrennten Hebel- und Stangenbewegungen erzielt werden könnte.The two are expediently hinge-like on the box frame and hinged folding beams operated by a common push rod, the movement of the second folding beam remains blocked until the first Folding bar has completed its 900 turn. The lock preferably consists of a knee joint that remains in the extended position until a pressure pin this buckles and thus enables the movement of the second folding beam. the Actuation of the push rod and the intermittent buckling of the knee joint by means of a pressure pin, by a downward movement of the resiliently suspended box frame occur even though the Successive movement of the folding beams with the intermittent release of the lock also with separate lever and rod movements could be achieved.

Es empfiehlt sich weiter, den eingehängten Folienbehälter mittels einer auf- und abwärts verschiebbaren Druckplatte zu belasten, welche sowohl den U-förmigen Wulst des Behälterrandes sicher in dem Kastenrahmen hält, als auch die aufgelegte Abdeckfolie fest auf den Behälterrand preßt. Eine weitere Sicherung für eine einwandfreie Falzbildung und Einrollung der Abdeokfolie sollen federnd angeordnete Schienen an der Druckplatte erzielen, welche den U-förmigen Wulst des Folienbehälters noch seitlich an den Kastenrahmen drUcken.It is also recommended to use the attached foil container to load an upwardly and downwardly displaceable pressure plate, which both the U-shaped bead of the container edge securely holds in the box frame, as well as the The cover film is pressed firmly onto the edge of the container. Another backup for A perfect fold formation and curling of the Abdeok foil should be arranged resiliently Achieve rails on the pressure plate, which the U-shaped bead of the foil container still press the side of the box frame.

An sich wäre dieses seitliche Andrücken an den Kastenrahmen bei einem einwandfrei geformten Behälterrand nicht unbedingt erforderlich. Jedoch hat diese Einrichtung den Vorteil, daß sie bei dem Behälter aus 0,07 mm dicker Aluminiumfolie auch dann noch eine einwandfreie Falzbildung ermöglicht, wenn der Behälter-Fand beim Transport oder aus sonstigen Gründen etwas zerdrUckt wurde.In itself, this would be the side pressure on the box frame with one perfectly shaped container rim is not absolutely necessary. However, this has The device has the advantage that the container is made of 0.07 mm thick aluminum foil A perfect fold formation is still possible even if the container was found Something was crushed during transport or for other reasons.

Zweckmäßigerweise werden alle Bewegungen, insbesondere wenn Bandantrieb vorgesehen ist, durch eine Hebelübersetzung bewirkt, die bei abnehmendem Vorschub einen zunehmenden Druck und umgekehrt t ausübt, um so die Abwärtsbewegung der Druckplatte im Leerlauf zu besohleunigen, andererseits, während der Behälter mit aufgelegter Abdeckfolie in den Kastenrahmen gedrückt und besonders, während dieser gefalzt wird, einen verstärkten Druck zu erzielen.Appropriately, all movements, especially when tape drive is provided, caused by a leverage, which with decreasing feed an increasing pressure and vice versa t exerts, so the downward movement of the pressure plate Accelerate while idling, on the other hand, while the container is on-hook Cover film pressed into the box frame and especially while it is being folded, increased pressure to achieve.

Auf diese Weise ergibt sich eine Verschließvorrichtungw die bei sehr geringem Gewicht und geringem Raumbedarf einzelne Behälter mit dUnnsten Abdeckfolien zuverlässig zu verschließen vermag.In this way, a closure device results in the very low weight and small space requirement, individual containers with the thinnest of cover films able to seal reliably.

Die verschlossenen Behälter werden mittels einer federnden Auswerferplatte aus dem Kastenrahmen herausgehoben, die einen schräg aufgebogenen Rand aufweisen soll, um die konischen Behälter für die Druckplatte und den Kastenrahmen auch bei nicht genauem Einsetzen sicher zu zentrieren.The closed containers are released by means of a resilient ejector plate lifted out of the box frame, which have a sloping edge supposed to make the conical containers for the pressure plate and the box frame also with not to be centered securely with exact insertion.

Zur Verkürzung des gesamten Hubweges können die Schubstangen der Abkantbalken mit Kniehebeln versehen und diese noch auf einer ansteigenden Kurve bewegt werden. Hierbei empfiehlt es sich, zwischen der Kurve und deren Auflageplatte eine beispielsweise mittels einer Stellschraube einstellbare Veränderung der Kurvenhöhe vorzusehen. Die Verstellbarkeit des Druckstiftes für die Doppelgelenk-Sperre kann auf die gleiche Weise erfolgen.The push rods of the folding beams can be used to shorten the entire stroke provided with toggle levers and these can still be moved on a rising curve. It is advisable to place an example between the curve and its support plate Provide adjustable change of the curve height by means of an adjusting screw. The adjustability of the pressure pin for the double-joint lock can be the same Way.

Diese Einstellbarkeit ist von großem Vorteil, um den doppelten Falz mit Bezug auf die eingefalzte Abdeokfolie bestens der jeweiligen FolienstErke des Behälters anzupassen.This adjustability is of great advantage to the double fold with reference to the folded-in masking film, the respective film thickness of the Adjust the container.

Weitere Verbesserungen und zweckrnäßige Ausgestaltungen sind anhand der Abbildung erläutert, in der eine Ausführungsform der Erfindung in vereinfachter larstellung gezeigt ist.Further improvements and expedient refinements are based on the figure explains in which an embodiment of the invention in a simplified is shown.

Es zeigen: Fig. 1 einen Längaschnitt durch eine mustergemäß ausgebildete Einfalzvorrichtung, Fig. 2 eine Ansicht auf die Vorrichtung der Fig. 1 von vorn, geschnitten nach Linie AB der Fig. 1, ohne die Hebelkombination, Fig. 3 die Stellung der Abkantbalken nach Bildung des ersten Falzes, Fig. 4 die Stellung dieser Abkantbalken nach Vollendung des Doppelfalzes, Fig. 5 eine schematische Darstellung des Behälters sit Deckblatt in vergrößertem Maßstab, links vor und rechts nach dem Verschließen mit Hilfe zweier Falzvorgänge1 Fig. 5a einen Teilschnitt in vergrößertem Maßstabe durch den Behälterrand einschließlich der zum Falzen erforderlichen Werkzeuge, und zwar in Ruhestellung vor Beginn des ersten Falzvorganges, Fig. 5b einen Teilschnitt ähnlich Fig. 5a während des ersten Balzvorganges bei herabgeführter Druckplatte, Fig. 5c einen.Teilschnitt ähnlich der Fig. 5a, jedoch in derjenigen Lage, die die einzelnen Teile nach Ausführung des ersten Falzvorganges einnehmen, Fig. 5d einen Teilschnitt ähnlich den Fig. 5a, 5b und 5c, jedoch in derjenigen Lage, die die einzelnen Teil nach Ausführung des zweiten Falzvorganges einnahmen, Figo 6 eine Teilansicht von oben auf die Fig. 4 zur Darstellung der Lage zweier Falz- und Spannelemente und eines zwischen ihnen angeordneten Sperr- und Entsperrungselementes.They show: FIG. 1 a longitudinal section through a pattern designed according to the pattern Folding device, FIG. 2 is a view of the device of FIG. 1 from the front, cut according to line AB of Fig. 1, without the lever combination, Fig. 3 the position of the folding bars after the formation of the first fold, Fig. 4 the position of these folding bars after completion of the double fold, Fig. 5 is a schematic representation of the container sit cover sheet on a larger scale, left before and right after closing with the help of two Folding processes 1 Fig. 5a shows a partial section on an enlarged scale through the container edge including the tools required for folding, in the rest position before the start of the first folding process, FIG. 5b shows a partial section similar to FIG. 5a during of the first balancing process with the pressure plate moved down, Fig. 5c ein.Teilschnitt similar to FIG. 5a, but in the position that the individual parts according to execution of the first folding process, Fig. 5d is a partial section similar to Fig. 5a, 5b and 5c, but in the position that the individual parts after execution of the the second folding process, FIG. 6 is a partial view from above of FIG. 4 to show the position of two folding and clamping elements and one between them arranged locking and unlocking element.

Die Erfindung dient zum Verschließen eines fertig vorgeformten Behälters aus Aluminium-Folie, wie er in Fig. 5 dargestellt ist.The invention is used to close a pre-formed container made of aluminum foil, as shown in FIG.

Der Behälterrand ist zu einem U-förligen, nach unten offenen Wulst 1 verformt, der in einen breiten, oben offenen Wulst 2 weiterftihrt und in eines annähernd senkrecht hochstehenden Außensteg 3 endet. innerhalb die Außensteges 3 soll nach des Füllen des Behälters die Abdeckfolie 4 eingelegt werden, die erheblich dünner als die Behälterfolie ist. Sie kann bei Tiefkühl und Fertigmenü-Behältern ebenfalls aus Rein-Aluminlum und beispielsweise 0,005 mm dick sein. Als Abdeckfolie für Behälter, die als Backformen dienen sollen, läßt sich besser Klarsichtfolie und zwar wegen der PrelswUrdigkeit Zellglasfolie verwenden, da diese Folie erst nach dem Backen auf den Behälter gelegt wird und deshalb nicht hitzefest zu sein braucht. Es lassen sich aber auch Deckblätter aus Kunststoff, ebenso wie aus Papier, Pergament-Ersatz oder dünnem Karton einfalzen. Dabei können Deckblätter Verwendung finden, die als Blattzuschnitte -von Hand eingelegt werden, oder Bandformate, die mittels einer an sich bekannten Vorschubvorrichtung von der Rolle gezogen und erst in der Einfalzvorrichtung maschinell quergesohnitten und eingelegt werden.The edge of the container is a U-shaped bead that is open at the bottom 1 deformed, which continues in a wide, open-topped bead 2 and in one approximately vertically upstanding outer web 3 ends. inside the outer web 3 should after filling the cover sheet 4 is inserted into the container, which is considerably thinner than the container film. It can be used with frozen food and ready-made meal containers also made of pure aluminum and, for example, 0.005 mm thick. As a cover film For containers that are to serve as baking tins, it is better to use cling film Use cellulose film because of its worthiness, as this film is only used is placed on the container after baking and is therefore not heat-resistant needs. However, cover sheets made of plastic, as well as paper, can also be used. Fold in parchment substitute or thin cardboard. Cover sheets can be used for this that are inserted by hand as sheet blanks, or tape formats that pulled from the roll by means of a feed device known per se and only are machine cross-cut and inserted in the folding device.

Gemäß-Fig. 5 weist der insbesondere rechteckige Aluminiumbehälter 55 schräge Seitenwände 51 auf, die in den nach unten offenen Wulst 1 übergehen. Dieser Wulst 1 wird nach oben zu durch einen waagerechten Gurtflansch 52 gebildet, der in einen senkrechten Innensteg 53 übergeht. Dieser Innensteg 53 bildet wiederum zusammen mit dem annähernd senkrecht hochstehenden Außensteg 3 und einem waagerechten äußeren Gurtflansch 54, der die beiden senkrechten Stege 53 und 3 miteinander verbindet, den nach oben offenen U-fUrmlgen Wulst 2. Der senkrechte Außensteg 3 ragt über den inneren Gurtflansch 52 hinaus.According to Fig. 5 has the, in particular, rectangular aluminum container 55 inclined side walls 51 which merge into the bead 1 which is open at the bottom. This bead 1 is formed upwards by a horizontal belt flange 52, which merges into a vertical inner web 53. This inner web 53 in turn forms together with the almost vertically upright outer web 3 and a horizontal one outer belt flange 54, which connects the two vertical webs 53 and 3 to one another, the upwardly open U-shaped bead 2. The vertical outer web 3 protrudes over the inner belt flange 52 addition.

Nachdem, wie sich aus Fig. 5 und 5a ergibt, die Abdeckfolie 4 auf den inneren Gurtflansoh 52 derart gelegt worden ist, daß sie von dem senkrechten Außensteg 3 umschlossen wird, wird mittels der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrl¢htung in einem ersten Arbeitsgang der senkrechte Außensteg um die Kante 57, wie sich aus BigO 5b ergibt, herumgelegt, indem jetzt der äußere Rand der Abdeckfolie 4 zwischen dem senkrechten Außensteg 3 und dem waagerechten äußeren Gurtflansch 54 gefalzt worden ist. Danach wird, wie sich aus Fig. 5c ergibt, der waagerechte Gurtflansch 54 zusammen mit dem Außensteg 3 um 900 um die Kante 58 nach oben gelegt, indem nunmehr ein weiterer Randteil der Abdeckfolie 4 zwischen dem Steg 3 und dem senkrechten Innensteg 53 eingefalzt worden ist.After, as can be seen from Fig. 5 and 5a, the cover sheet 4 on the inner Gurtflansoh 52 has been placed so that it is from the vertical Outer web 3 is enclosed, is by means of the inventively designed Vorrl ¢ htung in a first Operation of the vertical outer bar around the edge 57, as can be seen from BigO 5b, laid around by now the outer edge of the cover film 4 between the vertical outer web 3 and the horizontal outer belt flange 54 has been folded. Then, as can be seen from Fig. 5c, the horizontal Belt flange 54 together with outer web 3 placed 900 around edge 58 upwards, by now another edge part of the cover 4 between the web 3 and the vertical inner web 53 has been folded in.

Gemäß der Fig. 1 und 2 weist der $rfindungsgegenstand einen rechteckigen Kastenrahmen 5 auf, der mittels Führungsbuchsen 6 auf feststehenden Führungsstangen 7 mit Anschlagkopf 8 geführt und durch die Druckfedern 9 in seiner Hochstellung gehalten wird.According to FIGS. 1 and 2, the subject of the invention has a rectangular shape Box frame 5 on which by means of guide bushes 6 on fixed guide rods 7 guided with stop head 8 and by the compression springs 9 in its upper position is held.

Zu diesem Zweck sind (nicht gezeigt) die Längsseiten des Kastenrahmens 5 verlängert und mit Armen versehen, die auf den FUhrungsstangen 7 gleiten.For this purpose (not shown) the long sides of the box frame 5 extended and provided with arms that slide on the guide rods 7.

In dem, Kastenrahmen ist eine bewegliche Auwerferplatte 10 angeordnet, deren Führungaschaft 11 mit 4nschlagösen 12 in einem Schiebelager 13 gleitet, wobei die Zugfedern 14 die Auswerferplatte in ihrer Hochstellung halten. Es kann anstatt der beiden Zugfedern auch eine Druckfeder Verwendung finden, die Jedoch einen größeren Federweg und damit eine höhere Bauweise der Vorrichtung erforderlich macht. Zur Sioherung der Auswerferplatte gegen Verdrehung ist der Führungsschaft als Vierkant ausgebildet. Die vier Ränder der Auswerferplatte sind schräg nach oben gebogen und zwar derart, daß die verbleibende Fläche der Größe der Bodenfläche des mit schrägen Seitenwänden versehenen Aluminium-Behälters entspricht, um diesen von vornherein in die richtige Stellung beim Einfalzen zu bringen. tfber dem Kastenrahmen ist eine allgemein mit 15 bezeichnete Druckplatte mit Führungsetange 16 verschiebbar in den Lagerarmen 17 angeordnet, die zusammen mit einem winkelförmigen Gestell 18 das eigentliche Gehäuse für die Einfalzvcrrichtung bilden. An der Führungsstange befindet sich ein Klemmstück 19 zum Einstellen der genauen Höhe der Druckplatte, dessen angelenkte Schubstangen 20 die Verbindung zu einer Hebelkombination 21 herstellen. Im Ausführungsbeispiel ist ein Handhebel 22 an der Hebelkombination vorgesehen, ohne daß jedoch diese Ausführung der Erfindung von Bedeutung ist. Vielmehr kann die Betätigung auch mittels Druckzylinder für Preßluft oder Drucköl oder auch elektrisch durch einen Hubmagneten erfolgen. Immer empfiehlt sich aber eine Hebelkombination, die bei zunehmender Abwärtsbewegung den iorschubweg verkleinert und damit den ausgeübten Druck der Druckplatte 15 vergrößert, Diese Druckplatte aoll in ihrer Größe den Außenmaßen des Kastenrahmens 5 entsprechen und nur mit dem Rand aufliegen. Die übrige Fläche der Druckplatte soll erheblich nach oben gewölbt sein, damit der oft aus dem Aluminium-Behälter herausragende Inhalt, wie z. B. eingebackener Kuchen, nicht durch die Druckplatte zusammengedrückt wird.A movable ejector plate 10 is arranged in the box frame, whose guide shaft 11 slides with 4nschlagöse 12 in a sliding bearing 13, wherein the tension springs 14 hold the ejector plate in its upper position. It can instead of the two tension springs, a compression spring can also be used, but a larger one Suspension travel and thus a higher construction of the device makes necessary. To the The square guide shaft prevents the ejector plate from twisting educated. The four edges of the ejector plate are bent upwards and at an angle although in such a way that the remaining area is the size of the bottom surface of the sloping Side walls provided aluminum container corresponds to this from the start in the to bring the correct position when folding. over the box frame a pressure plate, generally designated 15, with guide rod 16 is displaceable arranged in the bearing arms 17, which together with an angular frame 18 form the actual housing for the folding device. On the guide rod there is a clamping piece 19 for setting the exact height of the pressure plate, its articulated push rods 20 establish the connection to a lever combination 21. In the exemplary embodiment, a hand lever 22 is provided on the lever combination, However, this embodiment of the invention is not important. Rather can the actuation also by means of pressure cylinders for compressed air or pressure oil or also electrically done by a lifting magnet. However, a combination of levers is always recommended which, with increasing downward movement, reduces the travel distance and thus the exercised Pressure of the pressure plate 15 increased, this pressure plate aoll in its size to the external dimensions of the box frame 5 and only rest with the edge. The rest of the area the pressure plate should be curved upwards so that it often comes out of the aluminum container outstanding content, such as B. baked cake, not through the pressure plate is squeezed.

Wie sich aus der Fig. 1 und 2 ergibt, befindet sich über der Druckplatte noch eine Andrückplatte 23 mit senkrecht nach unten stehenden Andrückschienen 24, die aus dünnen, leicht auswechselbaren Messingband bestehen, da sich eine Schleifberührung mit dem Kastenrahmen und dem weiter unten noch zu beschreibenden Verschlußmechanismus nicht vermeiden läßt. Diese Andrückplatte wird in mehreren, fest auf der Druckplatte stehenden Führungsbolzen 25 geführt und durch Druckfedern 26 vor dem Falzvorgang fest auf die Druckplatte gepreßt. Bei Betätigung der Hebelkombination bewegen sich Druckplatte 15 und Andrückplatte 23 gemeinsam auf den Kastenrahmen 5 zu, wobei zunächst der auf die Auswerfer platte gesetzte Aluminium-Polienbehälter in den Kastenrahmen gedrückt wird. Zusammen mit dem vorher aufgelegten Deckblatt 4 setzt sich der U-förmige Wulst 1 des Behälters mit seinem Gurtflansch 52 dabei auf die Oberkante des Kastenrahmens 5, in welcher Stellung er durch die Druckplatte 15 und durch die Andrückschienen 24 der Andrückplatte 23 von oben und seitlich umklammern wird (siehe Fig. 5b). Weiter weist die Andrückplatte 23 gemäß Fig. 1 und 2 an ihren vier Seiten noch waagerecht abgebogene Flanschflächen 23' auf, die bewirken sollen, daß der hochstehende Außensteg 3 des Wulstes 1 des Aluminium-Folien-3ehälters 55 während des ersten Falzvcrganges auf der Innenseite eines äußeren Abkantbalkens 31 zu liegen kommt. Zu diesem Zwecke drückt der Flansch 23 während des Abwärtsganges der Andrückplatte 23 auf die obere Kante des Außensteges , indem sich gleichzeitig die Andrückschiene 24 gegen die Außenseite des senkrechten Innensteges 53 legt. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß sie auf dem Transportweg leicht deformierte Aluminiumbehälter 55 noch zuverlässig auf deh Kastenrahmen 5 aufsetzt und einklemmt und damit auch bei solchen Behältern eine einwandfreie Falzbildung ermöglicht.As can be seen from FIGS. 1 and 2, is located above the pressure plate another pressure plate 23 with pressure rails 24 standing vertically downwards, which consist of thin, easily replaceable brass tape, as there is a sliding contact with the box frame and the locking mechanism to be described below can not be avoided. This pressure plate is in several, fixed on the pressure plate standing guide bolts 25 out and by compression springs 26 before pressed firmly onto the pressure plate during the folding process. When the lever combination is operated pressure plate 15 and pressure plate 23 move together on the box frame 5 to, first of all the aluminum polypropylene container placed on the ejector plate is pressed into the box frame. Together with the previously placed cover sheet 4, the U-shaped bead 1 of the container is seated with its belt flange 52 on the upper edge of the box frame 5, in which position it is through the pressure plate 15 and by means of the pressure rails 24 clasp the pressure plate 23 from above and from the side (see Fig. 5b). Next, the pressure plate 23 according to FIGS. 1 and 2 on their four sides still horizontally bent flange surfaces 23 ', which are intended to cause that the upstanding outer web 3 of the bead 1 of the aluminum foil container 55 during the first folding process on the inside of an outer folding beam 31 comes to rest. For this purpose, the flange 23 presses during the downward gear the pressure plate 23 on the upper edge of the outer web by simultaneously the pressure rail 24 places against the outside of the vertical inner web 53. This design has the advantage that it was slightly deformed on the way Aluminum container 55 is still reliably placed on the box frame 5 and wedged and thus enables perfect fold formation even with such containers.

Die vorbeschriebene Umklammerung des Behälterrandes bleibt bei der weiteren, gemeinsamen Abwzrtsbewegung von Druckplatte t5, Andriiokplatte 23 und Kastenrahmen 5 beetehen, und zwar solange, bis der Behälterrand einmal gefalzt worden ist (Fig. 3 und 56).The above-described clasping of the container edge remains with the further, common downward movement of pressure plate t5, Andriiok plate 23 and Box frame 5 beetehen, until the container edge has been folded once (Figures 3 and 56).

Von dieser Stellung an bewegen sich nur noch die Druckplatte 15 und der Kastenrahmen 5 gemeinsam abwärts, während die Andrückplatte 23 zurückgehalten wird, sobald die an dieser Platte befestigten Zugstangen 27 mit dem Anschlag 28 auf die Anschlagplatte 29 aufsetzt. In der Zeichnung ist diese Anschlagplatte fest am oberen Teil des Winkelgestelles 18 befestigt, während der Anschlag der Zugstangen zur genauen Einstellung des Abhebemomentes verstellbar ausgebildet ist und im dargestellten Muster aus zwei Kontermuttern besteht, obgleich auch ein fester Anschlag mit verstellbarer Ansohlagplatte Verwendung finden könnte.From this position on, only the pressure plate 15 will move and the box frame 5 downwards together while the pressure plate 23 is retained is, as soon as the tie rods 27 attached to this plate with the stop 28 touches the stop plate 29. In the drawing, this stop plate is fixed attached to the upper part of the angle frame 18, while the stop of the tie rods is designed to be adjustable for the precise setting of the lifting torque and is shown in Pattern consists of two lock nuts, although there is also a fixed stop with an adjustable one Ansohlagplatte could be used.

Während der beschriebenen Abwärtsbewegung der Druckplatte 15 mit der Andrüokplatte 23 und dem Kastenrahmen 5 werden die Doppelfalze an dem Behälterrand gebildet. iVie sich insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ergibt, sind zu diesem Zweck an jeder Außenseite der vier Wände des Kastenrahmens 5 Innen-Abkantbalken 30 und Außen-Abkantbalken 31 vorgesehen, die, wie die Fig. 1 zeigt, einerseits an dem Kastenrahmen angelenkt und andererseits miteinander mittels der Scharniere 32 und 33 schwenkbar verbunden sind.During the described downward movement of the pressure plate 15 with the Andrüokplatte 23 and the box frame 5 are the double folds on the container edge educated. iVie especially from FIGS. 1 and 2 are for this purpose on each outside of the four walls of the box frame 5 inner folding bars 30 and Outer folding bars 31 are provided, which, as FIG. 1 shows, on the one hand on the box frame articulated and on the other hand pivotable with one another by means of the hinges 32 and 33 are connected.

Entspreohend der U-förmigen Ausbildung des Behälterrandes soll dabei der Innen-Abkantbalken 30 einige Millimeter tiefer als die Kante des Kastenrahmens 5 liegen, während der Außen-Abkantbalken 31 mehrere Millimeter höher atehen muß. Die genauen Maße ergeben sich aus den Maßen des Behälterrandes, resp. aus der gewünschten Größe des Behältertalses. Als zweckmäßig hat sich ergeben, daß der Innen-Abkantbalken 3 mm tiefer als der Rand des Kastenrahmens und dieser 5 mm tiefer als der Außen-Abkantbalken liegt. Immer aber soll erf,indungsgemäß der innere Abkantbalken unter dem Kastenrand liegen, damit der U-förmige Wulst des Behälterrandes den Kastenrahmen umklammert und damit ein Ausweichen der Behälterseitenwände nach innen, resp. ein Zerdrücken des Behälters während des Falzvorganges auch bei dünnaten Aluminiumfolien auschließt.According to the U-shaped design of the container edge should be the inner folding beam 30 a few millimeters lower than the edge of the box frame 5 lie, while the outer folding bar 31 must atehen several millimeters higher. The exact dimensions result from the dimensions of the container edge, respectively. from the desired Size of the tank valley. It has been found to be useful that the inner folding beam 3 mm deeper than the edge of the box frame and this 5 mm deeper than the outer folding beam lies. However, according to the invention, the inner folding beam under the box edge should always be used lie so that the U-shaped bead of the container edge clasps the box frame and thus an evasion of the container side walls inwards, respectively. a crush of the container during the folding process even with thin aluminum foils.

Auf jeder Seite des Kastenrahmens 5 laufen also der innere Abkantbalken 30 und der äußere Abkantbalken 31 durch, indem der innere Abkantbalken 30 mittels des Scharniers 32 an der Außenseite des Kastenrahmens 5 drehbar angelenkt ist, und indem der äußere Abkantbalken 31 mittels des Scharniers 33 auf der im Ruhezustande außen liegenden Seite des inneren Abkantbalkens 30 drehbar angelenkt ist. Im Ruhezustande (Fig. 1, 2 und 5a) steht die Innenkante des äußeren Abkantbalkens 51 über die obere Kante des Kastenrahmens 5 hinaus. Die nach oben weisende Kante des inneren Abkantbalkens 30 liegt zusammen mit den beiden Scharnieren 32 und 33 etwa waagerecht und bildet eine Ebene, die (siehe oben) etwa 3 mm tiefer liegt als die Oberkante des Kastenrahmens 5.The inner folding bars therefore run on each side of the box frame 5 30 and the outer folding beam 31 by the inner folding beam 30 by means of of the hinge 32 is rotatably articulated on the outside of the box frame 5, and by the outer folding beam 31 by means of the hinge 33 on the in the rest state outer side of the inner folding beam 30 is rotatably articulated. At rest (Fig. 1, 2 and 5a) is the inner edge of the outer folding beam 51 over the upper one Edge of the box frame 5 addition. The upward-facing edge of the inner folding beam 30 is approximately horizontal together with the two hinges 32 and 33 and forms a level that (see above) is about 3 mm lower than the top edge of the box frame 5.

Zu jeder Seite des Kastenrahmens 5 gehören zwei Falz- und Spannelemente, zwischen denen ein Sperr und ntsperrelement vorgesehen ist. Dieses weiter unten beschriebene Sperr- und Entsperrelement dient zum Sperren des inneren Abkantbalkens 30 während des ersten, insbesondere in Fig. 3,@@/und 5c dargestellten Falzvorganges. Dieser Falzvorgang wird also ausschließlich durch Bewegen des äußeren Abkantbalkens 31 bewirkt. Nachdem jedoch 5b dieser erste in Pig. 3,d So dargestellte Falzvorgang beendet worden ist, wird auf weiter unten näher beschriebene Weise die den inneren Abkantbalken 30 festlegende Sperre gelöst, wodurch dieser an dem weiteren Falzvorgang teilnimmt.On each side of the box frame 5 there are two folding and clamping elements, between which a blocking and ntsperrelement is provided. This one below The locking and unlocking element described is used to lock the inner folding beam 30 during the first, in particular in Fig. 3, @@ / and 5c shown folding process. This hemming process is therefore carried out exclusively by moving the outer folding bar 31 causes. However, after 5b this first in Pig. 3, d Folding process shown in this way has been completed, the inner Folding bars 30 fixing lock released, whereby this on the further folding process participates.

Die einzelnen Falz- und Spannelemente und die einzelnen Sperr-und Entsperrelemente sind untereinander gleich. Die Schmalseiten des Kastenrahmens sind gerade eo lang, daß an ihnen Je zwei Falz-und Spannelemente Platz haben, zwischen denen Je ein Sperr- und Enteperrelement vorgesehen ist. Die Erstreckung dieser Teile in Längsrichtung des Kastenrahmens ist so groß, daß in der Mitte der Längsseiten des Kastenrahmens 5 wiederum je zwei Falz- und Sparniölemente und zwischen ihnen Je ein Sperr- und Entsperrelement Platz haben.The individual folding and clamping elements and the individual locking and Unlocking elements are the same as one another. The narrow sides of the box frame are just eo long that there is space for two rebate and tensioning elements between them each of which a locking and unlocking element is provided. The extension of these parts in The longitudinal direction of the box frame is so large that in the middle the longitudinal sides of the box frame 5, in turn, two folding and saving elements and there is space for a locking and unlocking element between them.

Zu jedem Falz- und Spannelement gehört eine Druckstange 34, die über einen lenker 40 an der Unterseite des Kastenrahmens 5 ange lenkt ist. Die Drehachse längs der die Druckstange 34 und der Lenker 4 miteinander verbunden sind, vermag auf einer Kurvenbahn 41 zu gleiten. An dem oberen Ende der Druckstange 34 ist ein Kniegelenk 35 angelenkt, dessen freie Enden einerseits an dem inneren Abkantbalken 33 und andererseits an dem äußeren Abkantbalken 31 angelenkt sind. Derjenige Schenkel, der an dem inneren Abkantbalken 30 angelenkt ist, weist eine Verlängerung 36 auf. Am äußeren Ende des so 0 ausgebildeten Doppelhebeis ist eine Zugfeder 57 eingehakt, deren anderes Ende am unteren Teil der Druckstange in einer Öse 38 befestigt ist. Diese Zugfeder soll vor dem Falzvorgang ohne Vorspannung sein und lose in den Oesen hängen, da ihre Zugspannung erst benötigt wird, nachdem der äußere Abkantbalken 31 um etwa 90° gemäß Fig. 3 und 5c in eine waagerechte Stellung gedreht und damit der hochstehende Außensteg 3 des Behälterwulstes einmal gemäß Fig. 5c gefalzt worden ist. Bis dahin wurde, wie bereits oben auseinandergesetzt, der innere Abkantbalken 30 durch ein weiter unten noch naher zu beschreibendesSperr- und Entsperr-5b element in einer senkrechten, in den Fig. 1, 2, 5a/und 5c gezeigten Stellung gehalten.Each folding and clamping element has a push rod 34 that extends over a handlebar 40 on the underside of the box frame 5 is articulated. The axis of rotation along which the push rod 34 and the link 4 are connected to one another, is able to slide on a curved path 41. At the top of the push rod 34 is a Articulated knee joint 35, the free ends of which on the one hand on the inner folding beam 33 and, on the other hand, are hinged to the outer folding beam 31. That thigh which is articulated to the inner folding beam 30, has an extension 36. A tension spring 57 is hooked into the outer end of the double hoist formed in this way, the other end of which is attached to the lower part of the push rod in an eyelet 38. This tension spring should be without tension before the hemming process and loosely in the eyelets hang, as their tensile stress is only needed after the outer folding beam 31 rotated by about 90 ° according to FIGS. 3 and 5c into a horizontal position and thus the upstanding outer web 3 of the container bead has been folded once as shown in FIG. 5c is. Until then, as already explained above, the inner folding beam was used 30 by a locking and unlocking 5b element to be described in more detail below held in a vertical position shown in FIGS. 1, 2, 5a / and 5c.

Erst nach Vollendung des ersten Falzes (siehe Fig. 5c) wird bei weiterer Abwärtsbewegung des Kastenrahmens die Sperrvorrichtung gelöst. Jetzt wird durch die Druckstange 34 mit dem Kniegelenk 35 der innere Abkantbalken 30 um 900 um sein Scharnier 32 herumgeschwenkt. Die während des ersten Faltvergangea gespannte Zugfeder 37 bewirkt dabei, daß die schmale Vorderkante des äußeren Abkantbalkens 31 sicher und ohne Anstoßen über den Flansch der Druck platte 15 gestoßen wird, der (siehe die Fig. 5a-5i) den Aluminiumbehälter und die Abdeckfolie niederhält. Die gespannte Zugfeder 57 bewirkt weiter, daß der Druck der Druckstange 34 ber das nunmehr zusammengeklappte Kniegelenk 35 voll auf den inneren Abkantbalken 32 übertragen wird. Dieser zweite Felzvorgang wird also, wie sich insbesondere aus den Fig. 4 und 5i ergibt, mittels der einen Schmalseite des inneren Abkantbalkens 30 und zu einem Teil mittels des Scharniers 33 bewirkt. Diese in den Fig. 4 und 5i dargeatellte Endstelung der Abkantbalken 30 und 31, bei weicher der Behälterrand samt dem Deckblatt zweimal gefalzt ißt, hat den weiteren Vorteil, daß sie setzt den Doppelfalz, der etwa senkrecht zwischen die obere Kante der inneron Abkantschiene und der Seitenkante des Kaztenrahmens 5 gedrückt worden ist, durch die Stellung des Außenabkantbalkene 31 auch nach oben begrenzt (siehe insbesondere die Fig. 1 und 5d).Only after completion of the first fold (see Fig. 5c) is the next Downward movement of the box frame released the locking device. Now is through the push rod 34 with the knee joint 35 the inner folding beam 30 pivoted around its hinge 32 by 900. Those during the first folding process a tensioned tension spring 37 causes the narrow front edge of the outer folding beam 31 is pushed safely and without bumping over the flange of the pressure plate 15, which (see FIGS. 5a-5i) holds down the aluminum container and the cover film. The tensioned tension spring 57 also causes the pressure of the push rod 34 over the The knee joint 35 that has now been folded together is fully transferred to the inner folding bar 32 will. This second felting process is thus, as can be seen in particular from FIG and 5i results, by means of one narrow side of the inner folding beam 30 and to caused a part by means of the hinge 33. These are shown in FIGS. 4 and 5i End position of the folding bars 30 and 31, with softer the container edge including the cover sheet Eating folded twice has the further advantage that it sets the double fold approximately perpendicular between the upper edge of the inner folding rail and the side edge of the catenary frame 5 has been pressed by the position of the outer folding bar 31 also limited at the top (see in particular FIGS. 1 and 5d).

Das Kniegelenk 35 wird also bei der Biegung des ersten Falzes alX verlängerte Druckstange. Es wird dann an der Verlängerung 36 durch die Zugfeder blockiert, um jetzt als Doppelhe@@@ die Drucks s tangenbewegung beschleunigt auf den Inne-A@@ thalken zu übertragen, wobei diesem im Moment der Auslösung der @@@@@@ vermöge der Zugfederspannung eine hammerschlegä@@@ @@@ @@@k@ exteilt wird, die zur Bildung eines festen Do@@@@ @@@@@@@@ beiträgt. The knee joint 35 is thus alX when the first fold is bent extended push rod. It is then attached to the extension 36 by the tension spring blocked to now accelerate the push rod movement as a double he @@@ to transfer the Inne-A @@ thalken, with this at the moment of triggering the @@@@@@ by virtue of the tension spring tension a hammerschlegä @@@ @@@ @@@ k @ exteilt, which for Creation of a fixed Thu @@@@ @@@@@@@@ contributes.

Die Druckplatte 15 kann ntrnmehr mittels der Hebelkombination in ihre Ausgangsskellung hochgezogen werden. Der mit einem Deckblatt verschen@ Aluminiumfolien-Behälter wird durch die Auswerfers platte 10 aus dem Kastenrahmen gehoben und von Hand oder mittels einer an sich bekannten Schiebevorrichtung auf einen Tisch oder ein Fließband befördert. Das Verschluß-Gerät steht für einen neuen Arbeitsgang zur Verfügung.The pressure plate 15 can ntrnmore by means of the lever combination in their Starting skew to be pulled up. The gift with a cover sheet @ aluminum foil container is lifted by the ejector plate 10 from the box frame and by hand or by means of a per se known sliding device on a table or a conveyor belt promoted. The locking device is available for a new operation.

Zur Verringerung des Hubeweges ist an der Bodenplatte 39 des Kastonrshmens für jede Druckstange eine Gelenkstange 40 angelenht, die zu dem gleichen Zweck noch auf einer Kurvenplatte 41 geführt wi?d. Die Höhe der Kurvenplatte kann durch Stellschrauben 42 mit Kontermuttern 43 reguliert werden, die so eingestellt sein müssen, daß an allen Abkantbalken ein gleichmäßiger Anpreßdruck aus@@@@@ wird, wobei die Folienstärke des Behälters bestens berüc@@@chtigt werden kann. Eine an jeder Gelenkstange angeordnete Zugfeder 44 soll ein sicheres Zurückführen der Druckstangen und dam@@ auch der Abkantbalken in ihre Ausgangsstellung bewirken.To reduce the stroke distance 39 of the Kastonrshmens is on the bottom plate for each push rod a link rod 40 is attached, which has the same purpose is guided on a cam plate 41. The height of the cam plate can be adjusted by adjusting screws 42 are regulated with lock nuts 43, which must be set so that on a uniform contact pressure from @@@@@ is applied to all folding bars, whereby the film thickness of the container can be best relied on. One on each link rod Tension spring 44 is intended to safely return the push rods and dam @@ also the folding bars cause in their starting position.

Zu jeden Spann- und Halteelement gehören also eine Druckstange 34, einem Gel@@@stenge 48o ein Kniehebel 35 mit der dazugehörigen Ver-@@@@ @@@@ @@ und die zugf@der 37. Außerdem gehören hierzu die Zug@ @@. W@@ bereits oben betont, sind an jeder seite zwei der-@@@@@ @@@@@ @@@ @@@ente vorhanden. Sowoll die Druckstange 34 @@@ @@ @@@@ @@ @@@@@@@ @@@ Bleche eines B@@ch@@her den ist @n. Je@@ @@ chen @@ arm 36 und einem Kniehebel 45, der in der gesperrten Lage ein wenig über seine gestreckte Stellung hinaus bewegt worden ist und dadurch den inneren Abkantbalken 33 in seiner im wesentlichen senkrechten, in den Fig. 1, 2, 5a, 5b/und 5c gezeigten Stellung hält.Each tensioning and holding element therefore has a push rod 34, a gel @@@ stenge 48o a knee lever 35 with the associated ver - @@@@ @@@@ @@ and die zugf @ der 37. This also includes the Zug @ @@. W @@ are already emphasized above on each side there are two - @@@@@ @@@@@ @@@ @@@ ducks. So should the push rod 34 @@@ @@ @@@@ @@ @@@@@@@ @@@ Sheets of a B @@ ch @@ her den is @n. Je @@ @@ chen @@ poor 36 and a toggle lever 45, which in the locked position is a little over its stretched Position has been moved out and thereby the inner folding bar 33 in its substantially vertical position shown in FIGS. 1, 2, 5a, 5b / and 5c holds.

Die Sperre für jeden Innen-Abkantbalken 30 besteht also aus einem Kniegelenk 45, das einerseits an der Unterkante des Innen-Abkantbalkens und andererseits an : einem Halten 46 angelenkt ist. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, liegt das Kniegelenk annähernd waagerecht und dicht unter dem Außen-Abkantbalken. eine Deckplatte 47 über dem Mittelscharnier des Kniegelenkes bezweckt, daß dasselbe nach jedem Arbeitsgang ohne durchzuknicken zuverlässig in die Gerade gebracht wird, da der in seine ausgangs stellung zurückkehrende Außen-Abkantbalken 31 von oben auf die Deckplatte drückt.The lock for each inner folding beam 30 thus consists of one Knee joint 45, on the one hand on the lower edge of the inner folding beam and on the other hand on: a holding 46 is hinged. As can be seen from FIGS. 1 and 2, this is the case Knee joint almost horizontal and close under the outer folding beam. a cover plate 47 above the central hinge of the knee joint aims to do the same after each operation is reliably brought straight into the straight line without buckling, as the one in its starting point position returning outer folding bars 31 presses from above onto the cover plate.

Im Ausführungsbeispiel ist der Haltearm 46 in For@ er Platte an jeder Seite des Kastenrahmens zwischen je zwei Span und Falzelementen befestigt und mit einer Öffnung 48 versehen, die einem Auslösestift 49 den Durchtritt zu dem Kniegelenk 45 gestattet. Vor jedem Arbeitsgang des Gerätes hat dieser Auslössstift resp. dessen Kopfende einen bestimmten Abstand von dem Kniegelenk, da eine Berührung und damit ein Hochknicken desselben, wie auch die 90-Grad-Drehung des Innen-Abkantbalkens erst dann erfolgen soll, wenn der Außen-Abkantbalken seine Drehung vollendet hat. Infolgedessen muß der Abstand zwischen Auslösestift und Kniegelenk so groß sein, wie der Hubweg des Kasten rahmens, den dieser bis zur Bildung des ersten Falzes ausführt.In the exemplary embodiment, the holding arm 46 is in the form of a plate on each Side of the box frame between two chip and rebate elements attached and with an opening 48 is provided, which a release pin 49 the passage to the knee joint 45 permitted. Before each operation of the device, this release pin has respectively. whose Head end a certain distance from the knee joint, because a contact and thus a buckling of the same, as well as the 90-degree rotation of the inner folding beam should only take place when the outer folding bar has completed its rotation. As a result, the distance between the release pin and the knee joint must be so large that like the stroke of the box frame, which this frame up to the formation of the first fold executes.

Die Höhe der Auslösestifte muß deshalb genau justiert werden.The height of the release pins must therefore be precisely adjusted.

Zum Zwecke dieser Justierung kann - wie in Fig. 1 und 2 dargestellt @ jeder Auslösestift an seinem unteren Ende ein Gewinde aufweisen, mit dem er in die bodenplatte des winkelförmigen Gestelles 18 geschraubt und durch Drehung verstellt wird. Die Sicherung der eingestellten Höhe kann durch eine Kontermutter 50 erfolgen, ohne daß die Art der Verstellung hierbei von Bedeutung ist und ebensogut ohne Gewinde durch eine Klemmverbindung erfolgen könnte.For the purpose of this adjustment, as shown in FIGS. 1 and 2 @ Each release pin has a thread at its lower end with which it can be inserted into the bottom plate of the angular frame 18 is screwed and adjusted by rotation will. The set height can be secured by a lock nut 50, without the type of adjustment being important here and just as easily without a thread could be done by a clamp connection.

Gemäß Fig. 1 ist das Gestell 18 oberhalb des Kastenrahmens zu einer vorgeschobenen Wandfläche ausgebildet, die ein genaues Einbetten das Folien-Behälters zusätzlich erleichtern soll.According to Fig. 1, the frame 18 is above the box frame to one advanced wall surface formed, which allows an exact embedding of the foil container should also facilitate.

Claims

Claims 1. Device for collapsing cover sheets from Aluminum, plastic or cellulose film in angular aluminum foil containers, thereby characterized in that the two U-Willsten (1,2) shaped bands (3) of the in one box-shaped frame (5) suspended aluminum foil container after placing a Cover film (4) by means of zw @@ er, each hinged to the side walls of the frame Folding bars (30,31) in two successive folding processes, each one doubled Fold are folded, between which the cover film (4) is folded in.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that di. both Sharp-like on the box frame (5) and hinged folding beams (30,31) are actuated by a common push rod (34), the movement of the The second folding bar (31) remains locked (45) until the first @ folding bar (30) has completed its 90 ° turn.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lock consists of a knee joint (45) that remains in the extended position as long as bia a release pin (49) this knee joint buckles and thus the movement of the releases inner folding bar (31).

4. Apparatus according to claim 1-3, characterized in that the Actuation of the push rod (34 and the intermittent buckling of the knee joint (45) by means of the release pin (49) suspended by a downward movement of the resilient (9) Box frame (5) takes place.

5. Apparatus according to claim 1-4, characterized in that the Suspended foil container by means of a pressure plate that can be moved up and down (15) is loaded, which both the U-shaped bead (1,2) of the container edge securely around the upper edge of the box frame (5) as well as the cover film (4) Press firmly on the edge of the container.

6. Apparatus according to claim 1-5, characterized in that on the pressure plate (15) under Peder load (26) a pressure plate (23) displaceable is mounted, which has resilient rails (24), which the U-shaped bead (i) of the foil container on the side of the box frame.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the rt Tie rods (27) provided pressure plate (23) including the attached to it Pressure rails (24) terminate their downward @@@@ egung prematurely as soon as the first Fold is formed.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the tie rods (27) have an adjustable stop (28) with a fixed stop plate (29) cooperates and enables a precise setting of the point in time, too which the Andrüokplatte (23) including the Andrückschienen (24) from the Lift off the box frame (5) and the container bead (1).

9. Apparatus according to claim 6-8, characterized in that the Pressure plate (23) with horizontal flange surfaces (23 ') on the edge (56) of the Aluminum container (57) pushes.

10. Apparatus according to claim 1-9, characterized in that all Movements, especially when a manual drive is arranged, by means of a lever transmission (20,21,22) are effected, the increasing pressure with decreasing feed exercises and vice versa.

11. Apparatus according to claim 1-10, characterized in that the closed container from the box frame (5) by means of a resilient ejector plate (10) can be lifted out, which has an obliquely bent edge to the with inclined side walls (51) provided container (57) for the pressure plate (15) and to safely center the box frame (5) even if it is not inserted exactly.

12. Apparatus according to claim 1-9, characterized in that for Shortening of the entire stroke of the push rod (20) with the folding bars (30) Knee levers (35) are provided and the push rod 34 is additionally on a rising Curve (41) is movable.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that between the curve (41) and the base plate (39), for example by means of an adjusting screw (42) adjustable change of the curve height can be carried out.

14. Apparatus according to claim 2-13, characterized in that the release pin (49) can be adjusted to release the double joint lock (45).