DE102021116593A1

DE102021116593A1 - Groups of filter segments with gaps

Info

Publication number: DE102021116593A1
Application number: DE102021116593.8A
Authority: DE
Inventors: Niclas Thiessen; Nils Hofmann; Thomas Meins; Carsten Eggers
Original assignee: Koerber Technologies GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2021-06-28
Publication date: 2022-12-29
Also published as: EP4111875A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Filters der Tabak verarbeitenden Industrie, eine Einlegevorrichtung und eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie. Bei der Erfindung geht es darum, mehrere Lücken (32) zwischen Filtersegmenten (31) vorzusehen und die Lücken (32) beim queraxialen Transport als auch bei der Übergabe in einen Strang (34) beizubehalten.The invention relates to a method for producing a filter in the tobacco processing industry, an insertion device and a machine in the tobacco processing industry. The aim of the invention is to provide several gaps (32) between filter segments (31) and to maintain the gaps (32) during cross-axial transport and during transfer to a line (34).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Filters der Tabak verarbeitenden Industrie. Die Erfindung betrifft ferner eine Einlegevorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie, die ausgebildet ist, Filtersegmente der Tabak verarbeitenden Industrie in einen Strang der Tabak verarbeitenden Industrie einzubringen oder an einen Strang der Tabak verarbeitenden Industrie anzulegen, mitwenigstenseinerAufnahmemulde zur Aufnahme von Filtersegmenten, wobei die wenigstens eine Aufnahm em ulde eine Längserstreckung aufweist und wobei die Aufnahmemulde quer zur Längserstreckung einen gewölbten Boden aufweist, der zur Aufnahme der Filtersegmente dient. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Zusammenstellen von Filtersegmenten der Tabak verarbeitenden Industrie zu Filtersegmentgruppen, wobei die Maschine Förderorgane aufweist, die Aufnahmemulden zum Aufnehmen von Filterstäben und/oder Filtersegmenten aufweisen, wobei die Förderorgane die Aufnahmemulde quer zu deren Längsachse bewegen, und wobei die Förderorgane Elemente umfassen, mittels dessen Filterstäbe und/oder Filtersegmente geschnitten und zusammengestellt sind oder werden.The invention relates to a method for producing a filter for the tobacco processing industry. The invention also relates to an insertion device for the tobacco processing industry, which is designed to insert filter segments from the tobacco processing industry into a line of the tobacco processing industry or to place them against a line of the tobacco processing industry, with at least one receiving recess for receiving filter segments, the at least one receptacle em ulde has a longitudinal extent and wherein the receiving trough has a curved bottom transversely to the longitudinal extent, which serves to accommodate the filter segments. The invention also relates to a machine in the tobacco processing industry for assembling filter segments from the tobacco processing industry into filter segment groups, the machine having conveying elements which have receiving troughs for receiving filter rods and/or filter segments, the conveying elements moving the receiving trough transversely to its longitudinal axis, and wherein the conveying organs comprise elements by means of which filter rods and/or filter segments are or will be cut and assembled.

Die Erfindung betrifft außerdem einen Filter der Tabak verarbeitenden Industrie.The invention also relates to a filter for the tobacco processing industry.

Aus der DE-OS 28 09 160 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Mehrfachfiltern mit einem Rezess bekannt. Die Mehrfachfilter werden zunächst in einem Querverfahren zusammengestellt. Bei der Übergabe in einen längsaxial geförderten Strang werden Lücken für den Rezess mittels Distanznasen an den Aufnahmemuldendes Einlegerads erzeugt.From the DE-OS 28 09 160 a device for producing multiple filters with a recess is known. The multiple filters are first put together in a crosswise process. During the transfer to a strand that is conveyed along the longitudinal axis, gaps for the recess are created by means of spacer lugs on the receiving troughs of the insert wheel.

In EP 2 798 967 B1 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung beschrieben, mittels dessen Mehrfachfilterbzw. Multisegmentfilterder Tabak verarbeitenden Industrie hergestellt werden, wobei eine Lücke zwischen zwei Filtersegmenten gebildet wird, wobei anschließend die Lücke mit einem Granulat befüllt wird.In EP 2 798 967 B1 describes a method and a device by means of which multiple filters or Multi-segment filters in the tobacco processing industry are produced, with a gap being formed between two filter segments, with the gap then being filled with a granulate.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mittels derer es möglich ist, prozesssicherund sehr genau Filter der Tabak verarbeitenden Industrie herzustellen, die bei einfacher Gebrauchslänge wenigstens zwei Lücken aufweisen. Außerdem sollen die hergestellten Filter bei geringem Materialverbrauch effiziente Filtereigenschaften aufweisen.It is the object of the present invention to specify a method and a device by means of which it is possible to produce filters in the tobacco processing industry in a process-reliable and very precise manner, which have at least two gaps with a single useful length. In addition, the filters produced should have efficient filter properties with low material consumption.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen eines Filters der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei in einer queraxialen Förderrichtung Filtersegmente in Förderorganen derart geschnitten und zusam mengestellt werden, dass in einer Aufnahmemulde eines Förderorgans, aus dem die Filtersegmente entnommen werden, um in eine längsaxiale Förderrichtung übergeben zu werden, in längsaxialer Richtung wenigstens zwei Lücken zwischen den Filtersegmenten vorgesehen sind, wobei die Filtersegmente mittels eines Übergabeorgans unter Beibehaltung der Lücken zwischen den Filtersegmenten aus der Aufnahmemulde des Förderorgans entnommen werden und auf ein Um hüllungsmaterial, das längsaxial gefördert wird, in einen Strang abgelegt werden oder an einen Strang angelegt werden, wobei anschließend das Umhüllungsmaterial um die Filtersegmente und die Lücken gewickelt wird, wobei anschließend der Filter von dem Strang abgelängt wird.This object is achieved by a method for producing a filter for the tobacco processing industry, with filter segments in conveying elements being cut and assembled in a transverse axial conveying direction in such a way that in a receiving trough of a conveying element from which the filter segments are removed, in a longitudinal axial conveying direction to be transferred, at least two gaps are provided between the filter segments in the longitudinal axial direction, with the filter segments being removed from the receiving trough of the conveying element by means of a transfer element while maintaining the gaps between the filter segments, and onto a wrapping material that is conveyed in the longitudinal axial direction, in a strand are deposited or applied to a strand, the wrapping material then being wrapped around the filter segments and the gaps, with the filter then being cut to length from the strand.

Im Rahmen der Erfindung sind oder bleiben die Lücken, die auch als Zwischenraum oder Luftkammern bezeichnetwerden können, leer. Der hergestellte Filter weist somit Lücken zwischen Filtersegmenten auf, die ausschließlich mit einem Gas, insbesondere Luft, gefüllt sind.Within the scope of the invention, the gaps, which can also be referred to as gaps or air chambers, are or remain empty. The filter produced thus has gaps between filter segments that are exclusively filled with a gas, in particular air.

Unter einfacher Gebrauchslänge wird im Rahmen der Erfindung verstanden, dass der Filter die Länge des Endprodukts aufweist, das beispielsweise an einem Filterstock angebracht ist und fertig zum Gebrauch ist oder alternativein fertiges Endprodukt, das als Heat-not-Burn-Produkt Verwendung finden kann.In the context of the invention, a simple useful length is understood to mean that the filter has the length of the end product, which is attached, for example, to a filter stick and is ready for use, or alternatively a finished end product that can be used as a heat-not-burn product.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, dass schon beim Zusammenstellen von Filtersegmenten mit Lücken zu Gruppen von Filtersegmenten die Beibehaltung der Lücken bei der Übergabe der Filtersegmente bzw. bei der Übergabe von Gruppen von Filtersegmenten während der queraxialen Förderung oder aus einer queraxialen Förderung in eine längsaxiale Förderung zu einer erhöhten Prozesssicherheit und zu verlässlichen Filtern führt.The invention is based on the idea that even when filter segments with gaps are put together to form groups of filter segments, the gaps must be retained when the filter segments are transferred or when groups of filter segments are transferred during cross-axial conveyance or from cross-axial conveyance into longitudinal-axial conveyance Funding leads to increased process reliability and reliable filters.

Vorzugsweiseist das Förderorgan, aus dem die Filtersegmente mit den Lücken bzw. die Gruppen von Filtersegmenten entnommen werden, stromabwärts das letzte Förderorgan, das die Filtersegmente ausschließlich queraxial fördert.The conveying element from which the filter segments with the gaps or the groups of filter segments are removed is preferably the last conveying element downstream, which conveys the filter segments exclusively transversely axially.

Vorzugsweise weist zur Beibehaltung der wenigstens zwei Lücken zwischen den Filtersegmenten das Übergabeorgan queraxial angeordnete Stege in eine Aufnahmemulde auf, wobei die Stege eine an die Größe der Lücke oder Lücken angepasste Dicke in längsaxialer Richtung der Aufnahmem ulde aufweisen. Hierdurch ist das Beibehalten der Lücken und auch der Größe der Lücken besonders effizient und einfach möglich. Zudem ist hierdurch auch gesichert, dass die Filtersegmente bei der Förderung, insbesondere bei der Übergabe, aus einer queraxialen in eine längsaxiale Förderung in deren Lage stabil bleiben.In order to maintain the at least two gaps between the filter segments, the transfer element preferably has cross-axially arranged webs in a receiving recess, the webs having a thickness in the longitudinal axial direction of the receiving recess adapted to the size of the gap or gaps. This makes it possible to retain the gaps and also the size of the gaps in a particularly efficient and simple manner. In addition, this also ensures that the filter segments during the promotion, especially during the transfer, from a transverse axial in a longitudinal axial promotion remain stable in their position.

Vorzugsweise ist wenigstens benachbart oder angrenzend zur Oberfläche der Aufnahmemulde des Übergabeorgans die Dicke des Stegs so groß wie die Lücke zwischen den Filtersegmenten. Vorzugsweise ist der Steg bzw. sind die Stege abschnittsweise konisch ausgebildet, wobei insbesondere entfernt zum Boden bzw. zurOberflächederAufnahmemulde der Steg verjüngt ist. Hierdurch ist eine besonders sichere Aufnahme der Filtersegmente unter Beibehaltung der Lücken in die Aufnahmemulde des Übergabeorgans möglich. Vorzugsweise ist das Übergabeorgan eine Einlegevorrichtung. Insbesondere vorzugsweise ist die Einlegevorrichtung ein Einlegerad.The thickness of the web is preferably as large as the gap between the filter segments, at least adjacent to or bordering on the surface of the receiving trough of the transfer element. Preferably, the web or the webs are conical in sections, the web being tapered in particular away from the bottom or from the surface of the receiving trough. This enables the filter segments to be accommodated particularly securely while maintaining the gaps in the receiving trough of the transfer element. The transfer element is preferably an insertion device. In particular, the insertion device is preferably an insertion wheel.

Ferner werden vorzugsweise bei der Übergabe von Filtersegmenten von einem queraxial fördernden Förderorgan auf ein weiteres queraxial förderndes Förderorgan Lücken zwischen den Filtersegmenten beibehalten. Dies geschieht vorzugsweise mittels mechanischen Abstandselementen, die in oder an den Förderorganen und/oder im Übergabebereich zwischen zwei benachbarten Förderorganen angeordnet sind. Hierbei kann es sich um Stege in den Aufnahmemulden der Förderorgane handeln. Es können auch Spreizkeile bei oder in den Förderorganen vorgesehen sein, die sicher dafür sorgen, dass ein gewünschterAbstand bzw. eine, insbesondere vorgebbar große, Lücke zwischen Filtersegmenten vorgesehen sind.Furthermore, gaps between the filter segments are preferably maintained when filter segments are transferred from one conveying element conveying transversely axially to another conveying element conveying transversely axially. This is preferably done by means of mechanical spacer elements that are arranged in or on the conveying elements and/or in the transfer area between two adjacent conveying elements. This can be ridges in the receiving troughs of the conveyor organs. Spreading wedges can also be provided on or in the conveying elements, which ensure that a desired distance or a gap, in particular a predeterminably large one, is provided between the filter segments.

Vorzugsweise sind bei der Übergabe von der queraxialen Förderrichtung in die längsaxiale Förderrichtung wenigstens vier Filtersegmente längsaxial derart zueinander angeordnet, dass wenigstens drei Lücken zwischen den Filtersegmenten vorgesehen sind.When transferring from the transverse-axial conveying direction to the longitudinal-axial conveying direction, at least four filter segments are preferably arranged longitudinally relative to one another in such a way that at least three gaps are provided between the filter segments.

Vorzugsweise weist wenigstens eine Lücke eine andere Größe als eine andere Lücke auf. Unter Größe einer Lücke wird insbesondere eine Erstreckung in längsaxialer Richtung verstanden. Insbesondere können die Lücken unterschiedlich groß sein. Es können auch zum Teil gleich große Lücken vorgesehen sein oder ausschließlich Lücken, die unterschiedlich sind.Preferably at least one gap has a different size than another gap. The size of a gap is understood to mean, in particular, an extent in the longitudinal axial direction. In particular, the gaps can be of different sizes. Gaps of the same size can also be provided in part, or only gaps that are different.

Vorzugsweisewerden die Gruppen von Filtersegmenten bzw. die durch Lücken beabstandeten Filtersegmente von dem Förderorgan mit einem Abstand zur vorher eingelegten Gruppe von Filtersegmenten eingelegt. Um dieses zu realisieren umfasst vorzugsweise das Übergabeorgan eine Distanznase. Im Hinblick auf die Distanznase wird beispielsweise auf die DE-OS 28 09 160 verwiesen.The groups of filter segments or the filter segments spaced apart by gaps are preferably inserted by the conveying element at a distance from the previously inserted group of filter segments. In order to realize this, the transfer element preferably includes a spacer nose. With regard to the spacer nose, for example, on the DE-OS 28 09 160 referred.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Einlegevorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie, die ausgebildet ist, Filtersegmente der Tabak verarbeitenden Industrie in einen Strang der Tabak verarbeitenden Industrie einzubringen oder an einen Strang der Tabak verarbeitenden Industrie anzulegen, mit wenigstens einer Aufnahmem ulde zur Aufnahme von Filtersegmente, wobei die wenigstens eine Aufnahmemulde eine Längserstreckung aufweist und wobei die Aufnahmemuldequer zur Längserstreckung einen gewölbten Boden aufweist, der zur Aufnahme der Filtersegmentedient. Hierbei ragen erfindungsgemäßdie Stege über den gewölbten Boden der Aufnahmemulde heraus.The object is also achieved by an insertion device of the tobacco processing industry, which is designed to insert filter segments from the tobacco processing industry into a line of the tobacco processing industry or to place them against a line of the tobacco processing industry, with at least one receiving trough for receiving filter segments, wherein the at least one receiving trough has a longitudinal extent and wherein the receiving trough has a curved bottom transversely to the longitudinal extent, which is used to receive the filter segments. In this case, according to the invention, the webs protrude over the curved bottom of the receiving trough.

Der Boden ist hierbei vorzugsweise so gewölbt, dass eine formangepasste Aufnahme der Filtersegmente, die üblicherweise im Querschnitt kreisförmig sind, möglich ist. Beispielsweise istdergewölbte Boden im Querschnittkreisabschnittsförmig.In this case, the bottom is preferably curved in such a way that it is possible to accommodate the filter segments, which are usually circular in cross section, in a form-adapted manner. For example, the domed floor is section-circle-shaped in cross-section.

Eine entsprechende Einlegevorrichtung aus dem Stand der Technik ist aus EP 3 248 477 B1 bekannt. Hier sind Stege zwischen Saugöffnungen im Boden einer Aufnahmemulde gezeigt.A corresponding insertion device from the prior art is out EP 3 248 477 B1 famous. Here webs between suction openings in the bottom of a receiving trough are shown.

Die erfindungsgemäße Einlegevorrichtung weist Stege auf, die sich vom Boden weg erstrecken, so dass diese an deren Stirnseiten bzw. an einer Stirnseite eine Kontaktfläche für eine Stirnseite eines in die Aufnahmemulde eingebrachten Filtersegments vorsehen.The insertion device according to the invention has webs which extend away from the base, so that these provide a contact surface for an end face of a filter segment placed in the receiving trough on their end faces or on one end face.

Vorzugsweise berührt ein in die Aufnahmemulde eingebrachtes Filtersegment an dessen Stirnseite eine Stirnseite des Stegs. Vorzugsweise ist der Steg zum Boden der Aufnahmemulde der Einlegevorrichtung hin breiter und vom Boden weg verjüngt, so dass die Filtersegmente, die in die Aufnahmemulde aufgenommen werden, einfacher und sehr prozesssicher aufgenommen werden können.A filter segment introduced into the receiving trough preferably touches an end face of the web on its end face. The web is preferably wider toward the bottom of the receiving trough of the insertion device and tapers away from the bottom, so that the filter segments that are received in the receiving trough can be received more easily and with a high level of process reliability.

Vorzugsweise sind wenigstens zwei Stege, insbesondere wenigstens drei Stege, vorgesehen, die zwischen Aufnahmebereichenfür Filtersegmente in der Aufnahmemulde angeordnet sind.At least two webs, in particular at least three webs, are preferably provided, which are arranged between receiving areas for filter segments in the receiving trough.

Wenn vorzugsweise in Längserstreckung der Aufnahmemuldeam Ende oder am Anfang der Aufnahmemulde eine Distanznase vorgesehen ist, können Gruppen von Filtersegmenten mit Abstand zu anderen Gruppen von Filtersegmenten in einen Strang von Gruppen von Filtersegmenten eingelegt werden. Vorzugsweise hat die Distanznase eine längsaxiale Erstreckung, die einer längsaxialen Erstreckung wenigstens eines Stegs entspricht. Hierdurch kann gewährleistetwerden, dass der gleiche Abstand zwischen Filtersegmenten einer Gruppe von Filtersegmenten sowie eines Filtersegments zu einer anderen Gruppe von Filtersegmenten in den längsaxial geförderten Strang hergestellt wird.If a spacer lug is preferably provided in the longitudinal extent of the receiving trough at the end or at the beginning of the receiving trough, groups of filter segments can be inserted into a string of groups of filter segments at a distance from other groups of filter segments. The spacer lug preferably has a lengthwise-axial extent that corresponds to a lengthwise-axial extent of at least one web. This can ensure that the same distance between filter segments of a group of filter segments as well as a filter segment another group of filter segments is produced in the longitudinally axially conveyed strand.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Zusammenstellen von Filtersegmenten der Tabak verarbeitenden Industrie zu Filtersegmentgruppen, wobei die Maschine Förderorgane aufweist, die Aufnahmemulden zum Aufnehmen von Filterstäben und/oder Filtersegmenten aufweisen, wobei die Förderorgane die Aufnahmemulden quer zu deren Längsachse bewegen, und wobei die Förderorgane Elemente umfassen, mittels dessen Filterstäbe und/oder Filtersegmente geschnitten und zusammengestellt sind oder werden, wobei zudem in oder an den Förderorganen und/oder zwischen zwei benachbarten Förderorganen Manipulationsorgane vorgesehen sind, wobei die Manipulationsorgane dazu dienen, in längsaxialer Richtung zwischen den Filtersegmenten wenigstens zwei Lücken zu erzeugen und/oder beizubehalten.The object is also achieved by a machine in the tobacco processing industry for assembling filter segments from the tobacco processing industry into filter segment groups, the machine having conveying elements which have receiving recesses for receiving filter rods and/or filter segments, the conveying elements having the receiving recesses transverse to their longitudinal axis move, and wherein the conveying organs comprise elements by means of which filter rods and/or filter segments are or are cut and assembled, wherein manipulation organs are also provided in or on the conveying organs and/or between two adjacent conveying organs, the manipulation organs serving to move in the longitudinal axial direction create and/or maintain at least two gaps between the filter segments.

Als Manipulationsorgane können erfindungsgemäß Stege Verwendung finden oder Spreizkeile. Außerdem können Spreiztrommeln Verwendung finden, wie einseitige oder doppelseitige Spreiztrommeln. Als ein Manipulationsorgan können auch die Schiebeelemente einer Doppelschiebetrommel gelten. Eine entsprechende Doppelschiebetrommel mit den entsprechenden Manipulationsorganen ist aus EP 3 536 173 B1 bekannt. Beispielsweise dienen Anschläge 26 und 28 aus der 1 b der EP 3 536 173 B1 als Manipulationsorgane.Webs or expanding wedges can be used according to the invention as manipulation organs. In addition, spreader drums can be used, such as single-sided or double-sided spreader drums. The sliding elements of a double sliding drum can also be considered as a manipulation organ. A corresponding double sliding drum with the corresponding manipulation organs is out EP 3 536 173 B1 famous. For example, stops 26 and 28 are used from the 1 b the EP 3 536 173 B1 as organs of manipulation.

Die Manipulationsorgane können in oder an den Förderorganen angeordnet sein bzw. von den Förderorganen umfasst sein oder zwischen zwei Förderorganen vorgesehen sein, um bei der Übergabe von einem Förderorgan zu einem anderen Förderorgan die Lücken zu erzeugen oder beizubehalten. Zum Beibehalten sind bei der Übergabe vorzugsweise Stege vorgesehen. Zum Erzeugen von Lücken bei der Übergabe oder auf einem Förderorgan ist wenigstens ein Spreizkeil vorgesehen, wobei zum Erzeugen von zwei Lücken vorzugsweise zwei Spreizkeile vorgesehen sind.The manipulation organs can be arranged in or on the conveying organs or be encompassed by the conveying organs or be provided between two conveying organs in order to create or maintain the gaps during the transfer from one conveying organ to another conveying organ. Webs are preferably provided for retention during the transfer. At least one expanding wedge is provided to create gaps during transfer or on a conveying element, with two expanding wedges preferably being provided to create two gaps.

Vorzugsweisewerden oder sind drei Lücken zwischen den Filtersegmenten erzeugt und/oder beibehalten.Preferably, three gaps are created and/or maintained between the filter segments.

Wenn vorzugsweise eine Einlegevorrichtung bzw. ein Übergabeorgan vorgesehen ist, die oder das insbesondere eine vorstehend beschriebene erfindungsgemäße oder bevorzugte Einlegevorrichtung ist, mittels dessen die in einem Förderorgan als Gruppe angeordneten Filtersegmente mit wenigstens zwei Lücken zwischen den Filtersegmenten von einer queraxialen Förderrichtung in eine die Gruppen längsaxial fördernde Fördervorrichtung zu übergeben, ist eine sehr effiziente Verfahrensführung möglich. Die die Gruppen längsaxial fördernde Fördervorrichtung ist vorzugsweise eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie. Vorzugsweise ist die Einlegevorrichtung ausgebildet, die Gruppe von Filtersegmenten ohne deren Lage zueinander zu verändern, zu übergeben.If an insertion device or a transfer element is preferably provided, which is in particular an above-described inventive or preferred insertion device, by means of which the filter segments arranged as a group in a conveyor element with at least two gaps between the filter segments are moved from a transverse axial conveying direction to a longitudinal axial direction of the groups to hand over promotional conveyor, a very efficient procedure is possible. The conveying device conveying the groups longitudinally and axially is preferably a rod machine of the tobacco processing industry. The insertion device is preferably designed to transfer the group of filter segments without changing their position in relation to one another.

Vorzugsweise weist die Einlegevorrichtung eine Aufnahmemulde zur Aufnahme von Filtersegmenten auf, wobei Stege vorgesehen sind, die queraxial in der Aufnahmemulde angeordnet sind und dazu dienen, die Lücken zwischen den Filtersegmenten auszufüllen oder beizubehalten.The insertion device preferably has a receiving trough for receiving filter segments, webs being provided which are arranged transversely axially in the receiving trough and serve to fill or maintain the gaps between the filter segments.

Zudem wird die Aufgabe gelöst durch eine Filterherstellmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie umfassend eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie und eine vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Maschine oder vorstehend beschriebene bevorzugte Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie.In addition, the object is achieved by a filter manufacturing machine of the tobacco processing industry comprising a rod machine of the tobacco processing industry and a machine according to the invention described above or a preferred machine of the tobacco processing industry described above.

Eine bekannte Filterherstellmaschine der Anmelderin, beispielsweise die KDF5/6MF, kann ohne Weiteres in eine erfindungsgemäße Maschine um gebaut werden, wobei eine der beiden vorhandenen Filterläufe für den Prozess verwendet werden kann und der zweite Filterlauf an das weitere Verfahren oder die weitere erfindungsgemäße Maschine angepasstwerden kann.A known filter manufacturing machine of the applicant, for example the KDF5/6MF, can easily be converted into a machine according to the invention, whereby one of the two existing filter runs can be used for the process and the second filter run can be adapted to the further method or the further machine according to the invention .

Zur Reduktion der Entnahmemengen aus dem Filtermagazin bzw. den Filtermagazinen können auch beide Filterläufe verwendet werden und anschließend die weiteren Verfahrensschritte durchgeführtwerden.To reduce the quantities removed from the filter magazine or filter magazines, both filter runs can also be used and the further process steps can then be carried out.

Im Filterlauf wird das Produkt beispielsweise zunächst siebenmal in einen Multischneidkopfzu acht gleichlangen Segmenten geschnitten oder dreimal zu vier gleichlangen Segmenten geschnitten. Nach dem Staffeln werden die Produkte in einer Doppelschiebetrommel mit einem definierten Abstand zueinander abgelegt. Auf der Transportebene, d.h. nach dem eigentlichen Filterlauf werden für den Fall von acht geschnittenen Segmenten mit zwei Messern jeweils äußere Schnitte gesetzt und mit Spreizkeilen oder zwei einseitigen oder einer doppelseitigen Spreiztrommel im Anschluss eine vorgebbar große Lücke beispielsweise von 2,5 mm zwischen den Filtersegmenten hergestellt. Um die Lücken zwischen den Segmenten exakt beibehalten zu können, können in den Trommelmulden Abstandshalter oder in den Trommelübergängen Spreizkeile zwischen den Trommelnvorgesehensein. Um den exakten Abstand der Filtersegmente zueinander beim Einlegen in eine Formatgarniturzu ermöglichen, sind in den Einlegeradmulden Abstandshalterzwischen den Segmenten in einer Ablage vorgesehen.In the filter run, for example, the product is first cut seven times into eight segments of equal length in a multi-cutting head or cut three times into four segments of equal length. After staggering, the products are placed in a double sliding drum at a defined distance from one another. On the transport level, i.e. after the actual filter run, in the case of eight cut segments, two knives are used to make outer cuts and a predetermined large gap of e.g . In order to be able to maintain the gaps between the segments exactly, spacers can be provided in the drum recesses or expanding wedges between the drums in the drum transitions. In order to enable the exact spacing of the filter segments from each other when inserting them into a format set, spacers are provided between the segments in a tray in the insert wheel troughs.

In einer Ausführungsform ist ein Verfahren zum Herstellen eines Filters der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten vorgesehen:

- queraxiale Schneiden eines Filterstabs mehrfacher Gebrauchslänge in Filtersegmente,
- Staffeln der Filtersegmente in queraxialer Richtung,
- Verschieben der Filtersegmente in längsaxialer Richtung, derart, dass Filtersegmente queraxial fluchtend hintereinander angeordnet sind, wobei in einer Aufnahmemulde eines Förderorgans entweder ein Filtersegment angeordnet ist, das mittig geschnitten wird, so dass zwei Filtersegmente längsaxial hintereinander in der Aufnahmemulde angeordnet sind, oder wobei in einer Aufnahmemulde eines Förderorgans zwei Filtersegmente längsaxial hintereinander angeordnet sind,
- queraxiales Schneiden der zwei in einer Aufnahmemulde längsaxial hintereinander angeordneten Filtersegmente,
- längsaxiales Beabstanden der vier Filtersegmente beim queraxialen Transport, so dass zwischen den vier Filtersegmenten Lücken entstehen,
- Übergabe der vier beabstandeten Filtersegmente in eine längsaxiale Förderrichtung auf einen Um hüllungsmaterialstreifen,
- Umhüllen der Filtersegmente beim längsaxialen Transportzur Ausbildung eines Filterstrangs,
- Ablängen von Filtern aus dem Filterstrang.

In one embodiment, a method for producing a filter in the tobacco processing industry is provided with the following method steps:

- cross-axial cutting of a filter rod of multiple usage length into filter segments,
- staggering of the filter segments in the cross-axial direction,
- Displacement of the filter segments in the longitudinal-axial direction in such a way that filter segments are arranged in a transverse-axial alignment one behind the other, with either a filter segment being arranged in a receiving trough of a conveying element, which is cut in the middle, so that two filter segments are arranged longitudinally axially one behind the other in the receiving trough, or with in a receiving trough of a conveying element, two filter segments are arranged one behind the other in a longitudinal axial direction,
- cross-axial cutting of the two filter segments arranged one behind the other in a receiving trough,
- Longitudinally axial spacing of the four filter segments during transaxial transport, so that gaps arise between the four filter segments,
- Transfer of the four spaced-apart filter segments in a longitudinal-axial conveying direction onto a strip of wrapping material,
- Covering the filter segments during longitudinal transport to form a filter rod,
- Filters cut to length from the filter rod.

Bei diesem Verfahren werden zunächst Filter mit doppelter Gebrauchslänge hergestellt, die dann anschließend zwischen zwei Tabakstöcke gesetzt werden können, um nach dem Um hüllen mit Belagpapier einen mittigen Schnitt durch den Filterstab halber Gebrauchslänge vorzusehen und so Filterzigaretten herzustellen.In this method, filters with twice the useful length are first produced, which can then subsequently be placed between two tobacco rods in order to wrap with tipping paper in order to provide a central cut through the filter rod of half the useful length and thus produce filter cigarettes.

Die Filtersegmente können aus einem einzigen Material sein oder aus verschiedenen Materialien sein, wobei bei Verwendung von verschiedenen Materialien vorzugsweise verschiedene bzw. mehrere Filterläufe vorgesehen sind.The filter segments can be made from a single material or from different materials, with different or multiple filter runs preferably being provided when using different materials.

Bei einem alternativen Prozessablauf kann der Filterstab in vier gleichgroße Segmente initial geschnitten werden, wobei für ein empfindliches Filtermaterial ein druckentlasteterSchnitt eingesetzt werden kann. Nach dem Staffeln werden die Filtersegmente mit einem Einfachschiebeprozess auf der Maschinenmitte positioniert. Bei diesem Prozessablauf werden die Schnitte für die Lücken, die auch als Luftkammern bezeichnet werden können, auf der Transportebene hergestellt. Zunächst wird hierbei ein mittiger Schnitt und im Anschluss zwei äußere Schnitte im Einzel- oder Multischnittverfahren hergestellt. Auch hier können Spreizkeile oder Spreiztrommeln nach dem Schnitt verwendet werden, um definierte Abstände der Filtersegmente zur Ausbildung von Lücken herzustellen. Auch bei den Übergaben der Förderorgane können Spreizkeile oder Abstandshalter in den Aufnahmemulden vorhanden sein, um die definierten Abstände, d.h. die definierten Lücken, beibehalten zu können.In an alternative process sequence, the filter rod can initially be cut into four segments of equal size, with a pressure-relieved cut being able to be used for a sensitive filter material. After staggering, the filter segments are positioned in the middle of the machine with a simple sliding process. In this process flow, the cuts for the gaps, which can also be referred to as air chambers, are made at the transport level. First, a central cut is made and then two outer cuts are made using the single or multi-cut method. Here, too, spreading wedges or spreading drums can be used after the cut in order to create defined distances between the filter segments to form gaps. Spreading wedges or spacers can also be present in the receiving troughs when the conveying elements are transferred, in order to be able to maintain the defined distances, i.e. the defined gaps.

Vorzugsweise sind die Lücken zwischen den Filtersegmenten gleich groß. In diesem Fall sind auch die Stege, Abstandshalter, Spreizkeile etc. jeweils gleich groß bzw. dick oder tief. Für den Fall, dass unterschiedlich große Lücken vorgesehen sind, können die die Größe der Lücken definierenden Manipulationsorgane auch unterschiedlich groß sein oder unterschiedliche Abstände aufweisen.The gaps between the filter segments are preferably of the same size. In this case, the webs, spacers, expanding wedges, etc. are each the same size or thickness or depth. In the event that gaps of different sizes are provided, the manipulation organs defining the size of the gaps can also be of different sizes or have different distances.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch einen Filter der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend wenigstens drei Filtersegmente und wenigstens zwei Lücken zwischen den Filtersegmenten, wobei die Lücken Luftkammern bilden. Durch den erfindungsgemäßen Filter wird insbesondere der Materialverbrauch reduziert. Insbesondere sind die Filtersegmente aus einem Filtertow aus Celluloseacetat. Die wenigstens zwei Lücken sind vorzugsweise mit Luft gefüllt.The object is also achieved by a filter for the tobacco processing industry, comprising at least three filter segments and at least two gaps between the filter segments, with the gaps forming air chambers. In particular, the material consumption is reduced by the filter according to the invention. In particular, the filter segments are made from a filter tow made from cellulose acetate. The at least two gaps are preferably filled with air.

Zudem ist ein stabförm iges Produkt der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eine Filterzigarette, angegeben, die einen erfindungsgemä-ßen Filter aufweist.In addition, a rod-shaped product of the tobacco processing industry, in particular a filter cigarette, is specified which has a filter according to the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale odereine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will be apparent from the description of embodiments of the invention taken together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments according to the invention can fulfill individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

1 eine schematische dreidimensionale Darstellung eines Teils einer erfindungsgemäßen Einlegevorrichtung,
2 eine Darstellung der Einlegevorrichtung aus 1 von unten in schematischer Form,
3 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßenFiltersegm entzusammenstellmaschine,
4 eine alternative Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Filtersegmentzusammenstellmaschine in schematischerDarstellung und
5 eine schematische Darstellung eines stabförmigen Produkts der Tabak verarbeitenden Industrie.

The invention is described below without restricting the general inventive concept using exemplary embodiments with reference to the drawings, with express reference being made to the drawings with regard to all details according to the invention that are not explained in more detail in the text. Show it:

1 a schematic three-dimensional representation of part of an insertion device according to the invention,
2 a representation of the insertion device 1 from below in schematic form,
3 a schematic representation of a filter segment unassembling machine according to the invention,
4 an alternative embodiment of a filter segment assembly machine according to the invention in a schematic representation and
5 a schematic representation of a rod-shaped product of the tobacco processing industry.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oderTeile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.In the drawings, identical or similar elements and/or parts are provided with the same reference numbers, so that they are not presented again in each case.

1 zeigt schematischeinen Teil einer Einlegevorrichtung 10 gemäß der Erfindung. Die Einlegevorrichtung 10, die sehrschematisch in den 3 und 4 dargestellt ist, weist mehrere Arme 11 auf, an denen Gondeln 12 angebracht sind. Grundsätzlich ist das Prinzip einer derartigen Einlegevorrichtung 10 in EP 3 248 477 B1 offenbart. Auch dort hat die Einlegevorrichtung die Bezugsziffer 10. Es wird insofern vollumfänglich Bezug genommen auf die EP 3 248 477 B1 der Anmelderin. Im Vergleich zu der Einlegevorrichtung 10 der EP 3 248 477 B1 weist die Gondel 12 eine Aufnahmem ulde 13 auf, die Aufnahmebereiche für Filtersegmente 31 durch Stege 14 voneinander abtrennt. 1 Fig. 1 shows schematically a part of a tuck-in device 10 according to the invention. The loading device 10, which is shown very schematically in FIGS 3 and 4 shown has a plurality of arms 11 to which gondolas 12 are attached. Basically, the principle of such an insertion device is 10 in EP 3 248 477 B1 disclosed. The insertion device has the reference number 10 there as well EP 3 248 477 B1 the applicant. Compared to the insertion device 10 of EP 3 248 477 B1 the gondola 12 has a receiving trough 13 which separates the receiving areas for filter segments 31 from one another by webs 14 .

Die Stege 14 sind in diesem Ausführungsbeispiel weg von dem Boden 17 der Aufnahmemulde 13 sich verjüngend dargestellt. Diese sind also keilförmig. In der Ausführungsform der 1 und 2 sind vier Aufnahmebereiche für Filtersegmente 31 in der Aufnahmemulde 13 vorgesehen und drei Stege 14, die dazu dienen, Lücken 32 zwischen den Filtersegmenten bei der Aufnahme der Filtersegmente 31 durch die Einlegevorrichtung 10 in der Aufnahmemulde 13 beizubehalten. Damit die Filtersegmente 31 bei der Aufnahme in die Aufnahmemulde 13 nicht beschädigt werden bzw. in deren Lage zueinander nicht verrückt oder verschoben werden, sind die Stege 14 keilförmig ausgebildet.In this exemplary embodiment, the webs 14 are shown tapering away from the base 17 of the receiving trough 13 . So these are wedge-shaped. In the embodiment of 1 and 2 four receiving areas for filter segments 31 are provided in the receiving trough 13 and three webs 14 which serve to maintain gaps 32 between the filter segments when the filter segments 31 are received by the insertion device 10 in the receiving trough 13 . So that the filter segments 31 are not damaged when they are received in the receiving trough 13 or are not shifted or shifted in their position relative to one another, the webs 14 are wedge-shaped.

In diesem Ausführungsbeispiel haben die Stege 14 eine gleiche Breite bzw. Tiefe, da die Lücken 32 zwischen den Filtersegmenten gleich groß sind. Es können aber auch verschieden große Lücken 32 vorgesehen sein. In diesem Fall sind die Stege 14 auch unterschiedlich groß bzw. haben eine unterschiedliche Breite bzw. Tiefe. Unter Breite unter Tiefe wird im Rahmen dieser Beschreibung die Erstreckung in längsaxialer Richtung der Mulde 13 verstanden.In this exemplary embodiment, the webs 14 have the same width or depth, since the gaps 32 between the filter segments are of the same size. However, gaps 32 of different sizes can also be provided. In this case, the webs 14 are also of different sizes or have a different width or depth. In the context of this description, width under depth is understood to mean the extension in the longitudinal axial direction of the trough 13 .

Die Distanznase 16 dient dazu, bei der Übergabe der in die Aufnahmemulde 13 aufgenommenen Filtersegmente 31 an bzw. in einen Strang 34 aus Filtersegmenten 31 und Lücken 32 zwischen den Filtersegmenten 31 dafür zu sorgen, dass auch zwischen dem stromabwärts vorher schon eingebrachten Filtersegment 31 und dem stromaufwärts an vorderer Stelle als erstes eingebrachten Filtersegments 31 auch eine Lücke vorgesehen ist. Hierbei ist die Dicke der Distanznase 16 vorzugsweise genauso groß wie die Dicke der Stege 14.The spacer lug 16 serves to ensure, when the filter segments 31 accommodated in the receiving trough 13 are transferred to or into a line 34 of filter segments 31 and gaps 32 between the filter segments 31, that between the filter segment 31 already installed downstream and the a gap is also provided upstream at the front point of the first introduced filter segment 31 . The thickness of the spacer lug 16 is preferably the same as the thickness of the webs 14.

In 2, die eine schematische Darstellung des Teils der Einlegevorrichtung 10 aus 1 von unten darstellt, sind noch Saugöffnungen 15 vorgesehen, mittels dererdie Filtersegmente 31 durch Saugluft in der Aufnahmemulde 13 bzw. den Aufnahmebereichen der Aufnahmemulde 13 gehalten werden.In 2 , which is a schematic representation of the part of the insertion device 10 from 1 shows from below, suction openings 15 are also provided, by means of which the filter segments 31 are held in the receiving trough 13 or the receiving areas of the receiving trough 13 by suction air.

3 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Filtersegmentzusammenstellmaschine 5 sowie schematisch die Anordnung der Filtersegmente 31 an verschiedenen Stellen der Filtersegmentzusammenstellmaschine 5. 3 shows a schematic of a filter segment assembly machine 5 according to the invention as well as a schematic of the arrangement of the filter segments 31 at various points of the filter segment assembly machine 5.

In einem Filtermagazin 35 sind Filterstäbe 30 angeordnet, die von einer Entnahme- und Schneidtrommel 36 entnommen werden. Die Förderrichtung der Entnahme- und Schneidtrommel 36 ist schematisch durch einen Pfeil dargestellt. Der Filterstab 30wird also senkrecht zu der in 3 vorgenommenen Darstellung, d.h. mit einer Stirnseite in Zeichenebene gefördert. Auf der Entnahme- und Schneidtrommel 36 wird der Filterstab 30 durch sieben Schnitte in acht Filtersegmente 31 geschnitten, was durch die Filtersegmentanordnung A angedeutet ist. Danach werden die acht in einer Aufnahmemulde angeordneten Filtersegmente 31 auf eine Transporttrommel 37 und anschließend auf eine Staffeltrommel 38 übergeben und entsprechend der Filtersegmentanordnung B gestaffelt. Nach der Übergabe auf die Doppelschiebetrommel 39 werden die Filtersegmente 31 zunächst, wie in der Filtersegmentanordnung C angedeutet ist, nach Außen geschoben, um dann in die Mitte geschoben zu werden, und zwar mit einem Abstand. Der Abstand kann vorgebbar sein und beispielsweise 2 mm oder 3 mm oder 4 mm betragen oder einen anderen Abstand aufweisen, der vorzugsweise in einem Bereich zwischen 1 mm und 7 mm, bevorzugt zwischen 2 mm und 5 mm, ist.Filter rods 30 are arranged in a filter magazine 35 and are removed from a removal and cutting drum 36 . The conveying direction of the removal and cutting drum 36 is shown schematically by an arrow. The filter rod 30 is thus perpendicular to the in 3 made representation, ie funded with a face in the plane of the drawing. On the removal and cutting drum 36, the filter rod 30 is cut into eight filter segments 31 by seven cuts, which is indicated by the filter segment arrangement A. The eight filter segments 31 arranged in a receiving trough are then transferred to a transport drum 37 and then to a staggering drum 38 and staggered according to the filter segment arrangement B. After being transferred to the double sliding drum 39, the filter segments 31 are first pushed outwards, as indicated in the filter segment arrangement C, in order to then be pushed into the middle, specifically with a spacing. The distance can be predetermined and can be 2 mm or 3 mm or 4 mm, for example, or have another distance, which is preferably in a range between 1 mm and 7 mm, preferably between 2 mm and 5 mm.

Hieran schließt sich dann eine Übergabetrommel 40 an. In der Übergabetrommel 40 sind vorzugsweise in den Mulden Stege vorgesehen, die dafür sorgen, dass die Lücke zwischen den Filtersegmenten 31 beibehalten bleiben.This is then followed by a transfer drum 40 . Webs are preferably provided in the troughs in the transfer drum 40, which ensure that the gap between the filter segments 31 is maintained.

Die ersten vier Trommeln 36 - 39 können auch entsprechend der EP 3 536 173 B1 ausgebildet sein, wobei dann die Trommeln 37, 38 und 39 als Schiebetrommeln anzusehen sind, die eine in der EP 3 536 173 B1 vorgesehene Funktionalität haben.The first four drums 36 - 39 can also according to the EP 3 536 173 B1 be formed, in which case the drums 37, 38 and 39 as Sliding drums are to be seen, the one in the EP 3 536 173 B1 have intended functionality.

An die Trommel 39 schließt sich eine Übergabetrommel 40 an, die auch beispielsweise Stege in den Aufnahmemulden aufweist, um die Lücke 32 zwischen den Filtersegmenten 31 beizubehalten. Von der Übergabetrommel 40 werden die Filtersegmente31 mit der Lücke 32 auf eine Schneide- und Schiebetrommel 41 übergeben. Hier werden in die beiden von der Übergabetrommel 40 übergebenen Filtersegmente 31 Schnitte eingebracht. Nach dem Schneiden sind vorzugsweise Spreizkeile vorgesehen, um eine Lücke zwischen den Filtersegmenten 31 vorzusehen, an denen gerade ein Schnitt durchgeführtwurde. In einer abgewandelten Ausführungsform sind die Schnitte auf der Trommel 42 oder 43 ausführbar.The drum 39 is followed by a transfer drum 40 which also has webs in the receiving troughs, for example, in order to maintain the gap 32 between the filter segments 31 . The filter segments 31 with the gap 32 are transferred from the transfer drum 40 to a cutting and pushing drum 41 . Here, cuts are made in the two filter segments 31 transferred from the transfer drum 40 . After cutting, expanding wedges are preferably provided to provide a gap between the filter segments 31 that have just been cut. In a modified embodiment, the cuts can be made on the drum 42 or 43.

Insbesondere ist es beim Schneiden und auch im Bereich der Spreizkeile wichtig dafür zu sorgen, dass die vorher schon vorgesehene Lücke 32 bestehen bleibt. Hierzu ist vorzugsweise ein Steg vorgesehen, der eine Dicke oder Tiefe in längsaxialer Richtung aufweist, die der Breite der Lücke entspricht. Alternativ zur Verwendung eines Steges können grundsätzlich auch zwei Anschläge vorgesehen sein, deren Anschlagsoberflächen so weit voneinander entfernt sind wie die Lücke groß ist.In particular, when cutting and also in the area of the expanding wedges, it is important to ensure that the previously provided gap 32 remains. For this purpose, a web is preferably provided which has a thickness or depth in the longitudinal axial direction which corresponds to the width of the gap. As an alternative to using a web, in principle two stops can also be provided, the stop surfaces of which are as far apart from one another as the gap is large.

Die sich anschließenden Trommeln 42 und 43 dienen zum Transportieren und Beibehalten des Abstandes der Lücken bzw. Beibehaltung der Anordnung der Gruppe 33 von Filtersegmenten 31 und Lücken 32. Die Gruppe 33 von Filtersegmenten 31 und Lücken 32 wird dann mittels einer Einlegevorrichtung 10, die eine Aufnahm emuldeaufweist, die vom Boden der Aufnahmemulde 13 herausragende Stege 14 aufweist, wie in den 1 und 2 näher beschrieben ist, von der queraxialen Förderrichtung 20 in eine längsaxiale Förderrichtung 21 übergeben. Insbesondere wird die Gruppe 33 von Filtersegmenten 31 und Lücken 32 auf ein nicht dargestelltes Um hüllungsmaterial aufgelegt. Das Um hüllungsmaterial weist vorzugsweise schon einen Klebstoffstreifen auf, damit die Filtersegmente 31 auf dem Umhüllungsmaterial haften. Anschließend wird in längsaxialer Förderrichtung 21 die Gruppe 33 von Filtersegmenten 31 und Lücken 32 in Richtung einer Formatvorrichtung gefördert, in der der Umhüllungsmaterialstreifen um die Filtersegmente 31 und Lücken 32 herumgewickelt wird, um anschließend Filterstäbe, insbesondere vorzugsweise doppelter Gebrauchslänge, abzulängen. Die Stelle, in der Filtersegmente31 oder Filter abgelängt werden, ist mit der Schnittlage 51 dargestellt.The subsequent drums 42 and 43 are used to transport and maintain the spacing of the gaps or maintaining the arrangement of the group 33 of filter segments 31 and gaps 32. The group 33 of filter segments 31 and gaps 32 is then using an insertion device 10, the recording emuldeaufweiß, which has 13 protruding webs 14 from the bottom of the receiving trough, as in the 1 and 2 is described in more detail, transferred from the transverse axial conveying direction 20 into a longitudinal axial conveying direction 21 . In particular, the group 33 of filter segments 31 and gaps 32 is placed on a non-illustrated order wrapping material. The wrapping material preferably already has a strip of adhesive so that the filter segments 31 adhere to the wrapping material. The group 33 of filter segments 31 and gaps 32 is then conveyed in the longitudinal axial conveying direction 21 in the direction of a formatting device, in which the strip of wrapping material is wrapped around the filter segments 31 and gaps 32 in order to then cut filter rods, in particular preferably twice the useful length, to length. The point at which the filter segments 31 or filters are cut to length is shown with the cutting position 51 .

Eine etwas andere Verfahrensführung ist schematisch in 4 im Vergleich zu 3 gezeigt. Hier wird der Filterstab 30 initial nicht in acht Filtersegmente 31 geschnitten, sondern in vier Filtersegmente 31. Anschließend werden die vier Filtersegmente in der Staffeltrommel 38 gestaffelt, wie dieses in der Filtersegmentanordnung B der 4 gezeigt ist, um dann vorzugsweise mittig, in der Transporttrommel 44 oder in der Schiebetrommel 45 oder in der Transporttrommel 44 und der Schiebetrommel 45 verschoben zu werden. Es kann zum einen vorgesehen sein, dass ausschließlich in der Schiebetrommel 45 oder ausschließlich in der Transporttrommel 44 das längsaxiale Verschieben der Filtersegmente 31 stattfindet oder ein einseitiges Schieben in der Transporttrommel 44 und ein einseitiges Schieben von der anderen Seite in der Schiebetrommel 45 vorgesehen ist.A slightly different procedure is shown schematically in 4 compared to 3 shown. Here the filter rod 30 is not initially cut into eight filter segments 31, but into four filter segments 31. The four filter segments are then staggered in the staggered drum 38, as in the filter segment arrangement B of FIG 4 is shown, in order then to be shifted, preferably centrally, in the transport drum 44 or in the shift drum 45 or in the transport drum 44 and the shift drum 45. On the one hand, provision can be made for the longitudinal axial displacement of the filter segments 31 to take place exclusively in the displacement drum 45 or exclusively in the transport drum 44, or for one-sided displacement in the transport drum 44 and one-sided displacement from the other side in the displacement drum 45 to be provided.

Anschließend werden die in queraxialer Richtung fluchtenden Filtersegmente 31 auf die Schneid- und Schiebetrommel 46 übergeben, in der diese mittels eines Kreismessers 50 einen mittigen Schnitt erhalten und anschließend durch ein Manipulationsorgan, wie beispielsweise ein Spreizkeil, mit einer Lücke zwischen den Filtersegmenten 31 versehen werden. Die so mit einer Lücke 32 versehenen Filtersegmente 31 werden auf eine Schneid- und Schiebetrommel 41 übergeben, in der die beiden Filtersegmente einen weiteren Schnitt durch ein Kreismesser 50 erhalten, wobei zusätzlich beispielsweise durch zwei Spreizkeile zwischen den beiden jeweils geschnittenen Filtersegmenten 31 Lücken 32 gebildet werden. Auch hier ist es wichtig, dass die zunächst hergestellte Lücke 32, die mittig zwischen den beiden zunächst hergestellten Filtersegmenten 31 existiert, bei der Übergabe von der Schneid- und Schiebetrommel 46 auf die Schneid- und Schiebetrommel 41, beibehalten wird. Hierzu kann beispielsweise ein Steg vorgesehen sein.The filter segments 31 aligned in the transverse axial direction are then transferred to the cutting and sliding drum 46, in which they are given a central cut by means of a circular knife 50 and then a gap is provided between the filter segments 31 by a manipulation element, such as an expanding wedge. The filter segments 31 provided with a gap 32 in this way are transferred to a cutting and pushing drum 41, in which the two filter segments receive a further cut by a circular blade 50, gaps 32 also being formed between the two filter segments 31 that have been cut in each case, for example by two expanding wedges . Here, too, it is important that the gap 32 initially produced, which exists in the middle between the two filter segments 31 initially produced, is maintained during the transfer from the cutting and shifting drum 46 to the cutting and shifting drum 41 . A web can be provided for this purpose, for example.

Die weitere Verfahrensführung entspricht dann der Verfahrensführung aus 3.The further course of the procedure then corresponds to the course of the procedure 3 .

5 zeigt schematisch eine Darstellung eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, in diesem Fall einer Filterzigarette 63. An einen Tabakstock 60 ist ein Filter62 mittels eines Belagpapiers61 angebracht. Der Filter 62 umfasstdrei Filtersegmente 31 aus einem Celluloseacetat und zwei Lücken 32. Die äußeren Filtersegmente 31 haben eine gleiche Länge, wohingegen das Filtersegment 31 etwas kürzer ist. Die Lücke zwischen dem mundseitigen Filtersegment 31 und dem mittleren Filtersegment 31 ist etwas größer als die Lücke zwischen dem tabakstockseitigen Filtersegment31 und dem mittleren Filtersegment31. Es können auch vier oder noch mehr Filtersegmente 31 vorgesehen sein und entsprechend drei oder mehr Lücken 32. 5 shows a schematic representation of a rod-shaped article of the tobacco processing industry, in this case a filter cigarette 63. A filter 62 is attached to a tobacco rod 60 by means of a tipping paper 61. The filter 62 comprises three filter segments 31 made of a cellulose acetate and two gaps 32. The outer filter segments 31 have an equal length, whereas the filter segment 31 is slightly shorter. The gap between the mouth-side filter segment 31 and the middle filter segment 31 is slightly larger than the gap between the rod-side filter segment 31 and the middle filter segment 31 . There can also be four or more filter segments 31 and correspondingly three or more gaps 32.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.All of the features mentioned, including those that can be taken from the drawings alone, as well as individual features that are disclosed in combination with other features are considered essential to the invention alone and in combination. Embodiments according to the invention can be fulfilled by individual features or a combination of several features.

BezugszeichenlisteReference List

55: FiltersegmentzusammenstellmaschineFilter segment assembly machine
1010: Einlegevorrichtunginsertion device
1111: Armpoor
1212: Gondelgondola
1313: Aufnahmemuldereceiving recess
1414: Stegweb
1515: Saugöffnungsuction port
1616: Distanznasespacer nose
1717: Bodenfloor
2020: queraxiale Förderrichtungcross-axial conveying direction
2121: längsaxiale Förderrichtunglongitudinal conveying direction
3030: Filterstabfilter rod
3131: Filtersegmentfilter segment
3232: Lückegap
3333: Gruppe von Filtersegmenten und LückenGroup of filter segments and gaps
3434: Strangstrand
3535: Magazinmagazine
3636: Entnahme- und SchneidtrommelRemoval and cutting drum
3737: Transporttrommeltransport drum
3838: Staffeltrommelrelay drum
3939: DoppelschiebetrommeltrommelDouble sliding drum
4040: Übergabetrommeltransfer drum
4141: Schneid- und SchiebetrommelCutting and pushing drum
4242: Transporttrommeltransport drum
4343: Transporttrommeltransport drum
4444: Transporttrommeltransport drum
4545: Schiebetrommelsliding drum
4646: Schneid- und SchiebetrommelCutting and pushing drum
5050: Kreismessercircular knife
5151: Schnittlagecutting position
6060: Tabakstocktobacco stick
6161: Belagpapierlining paper
6262: Filterfilter
6363: Filterzigarette filter cigarette
AA: Filtersegmentanordnungfilter segment arrangement
BB: Filtersegmentanordnungfilter segment arrangement
CC: Filtersegmentanordnungfilter segment arrangement

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 2809160 [0003, 0016]
EP 2798967 B1 [0004]
EP 3248477 B1 [0019, 0044]
EP 3536173 B1 [0025, 0052]

Claims

A method for producing a filter for the tobacco processing industry, in which filter segments (31) are cut and assembled in conveying elements (36 - 46) in a transverse axial conveying direction (20) in such a way that a receiving trough of a conveying element (43) from which the filter segments ( 31) are removed in order to be transferred in a longitudinal-axial conveying direction (21), at least two gaps (32) are provided between the filter segments (31) in the longitudinal-axial direction, the filter segments (31) being transferred by means of a transfer element (10) while maintaining the Gaps (32) between the filter segments (31) are removed from the receiving trough of the conveying element (43) and placed on a wrapping material that is conveyed longitudinally and axially in a strand or applied to a strand, the wrapping material then being wrapped around the filter segments (31) and the gaps (32) are wound, after which the filter is cut to length from the strand.

procedure after claim 1 , characterized in that in order to maintain the at least two gaps (32) between the filter segments (31), the transfer element (10) has cross-axially arranged webs (14) in a receiving trough (13), the webs (14) having a size adapted to the Have gaps (32) adapted thickness in the longitudinal axial direction of the receiving trough (13).

procedure after claim 1 or 2 , characterized in that gaps (32) between the filter segments (31) are maintained when filter segments (31) are transferred from a transversely axially conveying conveying element (38 - 42, 44 - 45) to a further transversely axially conveying conveying element (39 - 46). will.

Procedure according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that during the transfer from the transverse-axial conveying direction (20) to the longitudinal-axial conveying direction (21), at least four filter segments (31) are arranged longitudinally relative to one another in such a way that at least three gaps (32) are provided between the filter segments (31).

Procedure according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that at least one gap (32) has a different size than another gap (32).

Insertion device (10) of the tobacco processing industry, which is designed to introduce filter segments (31) from the tobacco processing industry into a line (34) of the tobacco processing industry or to place them against a line (34) of the tobacco processing industry, with at least one receiving trough ( 13) for receiving filter segments (31), the at least one receiving trough (13) having a longitudinal extension and the receiving trough (13) having a curved bottom (17) transverse to the longitudinal extension, which serves to receive the filter segments (31), characterized in that that the receiving trough (13) has webs (14) transversely to its longitudinal extent, which extend over the curved bottom (17) and serve to maintain gaps (32) between the filter segments (31).

Insertion device (10) according to Claim 6, characterized in that a filter segment introduced into the receiving trough (13) touches an end face of the web (14) on its end face.

Insertion device (10) after claim 6 or 7 , characterized in that at least two webs (14), in particular at least three webs (14), are provided, which are arranged between receiving areas for filter segments (31) in the receiving trough (13).

Insertion device (10) according to one of Claims 6 to 8, characterized in that a spacer lug (16) is provided in the longitudinal extension of the receiving trough (13) at the end or at the beginning of the receiving trough (13).

Insertion device (10) according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the spacer nose (16) has a lengthwise axial extension which corresponds to a lengthwise axial extension of at least one web (14).

Machine (5) in the tobacco processing industry for assembling filter segments (31) in the tobacco processing industry into filter segment groups (33), the machine (5) having conveying elements (36 - 46) which have receiving troughs for receiving filter rods (30) and/or or filter segments (31), wherein the conveying elements (36 - 46) move the receiving troughs transversely to their longitudinal axis, and wherein the conveying elements (36 - 46) comprise elements by means of which filter rods (30) and/or filter segments (31) are cut and are or will be put together, manipulation elements being provided in or on the conveying elements (36 - 46) and/or between two adjacent conveying elements (36 - 46), the manipulation elements being used in the longitudinal axial direction between the filter segments (31) at least two create and/or maintain gaps (32).

machine (5) after claim 11 , characterized in that at least three gaps (32) generated and/or maintained between the filter segments (31).

Machine (5) according to the tobacco processing industry claim 11 or 12 , characterized in that an insertion device (10) is provided, in particular according to one of claims 5 to 9, by means of which the filter segments (31) arranged as a group (33) in a conveying element (43) with at least two gaps (32) between the filter segments ( 31) are transferred from a transverse axial conveying direction (20) into a conveying device conveying the group (33) longitudinally.

machine (5) after Claim 13 , characterized in that the insertion device (10) is designed to transfer the group (33) of filter segments (31) without changing their position relative to one another.

machine (5) after Claim 14 , characterized in that the insertion device (10) has a receiving trough (13) for accommodating filter segments (31), webs (14) being provided which are arranged transversely axially in the receiving trough (13) and serve to fill the gaps (32 ) between the filter segments (31) to be filled in or maintained.

Filter manufacturing machine in the tobacco processing industry comprising a rod machine in the tobacco processing industry and a machine (5) according to one of Claims 11 until 15 .

Filter (62) of the tobacco processing industry, comprising at least three filter segments (31) and at least two gaps (32) between the filter segments (31), the gaps (32) forming air chambers.

Rod-shaped product (63) of the tobacco processing industry, comprising a filter (62). Claim 17 .