DE102021003087A1 - Umformen eines PMMA Kunststoffrohres - Google Patents
Umformen eines PMMA Kunststoffrohres Download PDFInfo
- Publication number
- DE102021003087A1 DE102021003087A1 DE102021003087.7A DE102021003087A DE102021003087A1 DE 102021003087 A1 DE102021003087 A1 DE 102021003087A1 DE 102021003087 A DE102021003087 A DE 102021003087A DE 102021003087 A1 DE102021003087 A1 DE 102021003087A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- forming
- tube
- pmma plastic
- straight tube
- tube made
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Ein Verfahren zur dornbasierten Umformung eines gerade PMMA-Rohres bei gleichbleibendem Innen- und Aussendurchmesser.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach dem Anspruch 1.
- Bisher sind für das thermoelastische Produzieren und Umformen von faserverstärkten Rohren große, stationäre Anlagen bekannt. Diese Anlagen sind teuer und basieren auf dem bekannten Dornbiegeverfahren. Ein einfaches Verfahren für das Umformen eines einzelnen, geraden Rohres aus PMMA Kunststoff bei gleichbleibenden Innen- und Aussendurchmessern ist nicht bekannt.
- Ziel der Erfindung ist es, ein leicht zu handhabendes, dornbasiertes Verfahren für das Umformen eines geraden PMMA Kunststoffrohres zu finden bei gleichbleibenden Durchmessern.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass Aussen am Rohr ein Umform-Modul bewegt wird, das mittels eines Seilzugs einen Gliederdorn im Rohrinneren mitzieht. Das Rohr wird dazu an einem Ende verdrehsicher gehalten.
- Das Umform-Modul weist in Bewegungsrichtung zuerst eine Walze auf, damit ein eventuell durchhängendes Rohr nicht an der Kante des Umform-Moduls scheuert, nachfolgend einen Ring mit Thermoelementen. Die Thermoelemente sind IR-LEDs und Thermosensoren. Die Thermosensoren überwachen die Temperatur durch Regelung der IR-LEDs, um Risse und Blasenbildung in der Rohrwandung zu vermeiden. Die Temperatur zur Umformung ist materialabhängig. Mit der Abwärme der IR-LEDs lassen sich auch die Umform-Rollen erwärmen.
- Daran anschliessend folgen die Umform-Rollen, die den erwärmten Rohabschnitt umformen. Die beweglich angeordnete Umform-Rolle wird mit der Kraft einer Schraubenfeder bis zu einem Anschlag, der gemäss des Biegeradius vorgegeben ist, in die Umform-Position gedrückt und so das erwärmte und deshalb weiche Rohr umgeformt. Die Schraubenfeder bleibt zusammengedrückt, solange die Umform-Rolle auf einem nicht erwärmten Rohrabschnitt rollt. Die Federkraft ist so bemessen, dass die Umform-Rolle das Rohr nur in einem erwärmten Abschnitt umformen kann.
- Nach dem Durchlaufen der Umform-Rollen wird das Rohr schrittweise mit verschieden temperierten Kühlmittel, z.B. Wasser, gekühlt zur Verfestigung der Biegung. Dabei hat das Wasser im ersten Abschnitt nach der Umformung eine Temperatur knapp unter der Umform-Temperatur. Danach sinkt die Wassertemperatur schrittweise, bis sich die Biegung verfestigt hat.
- Der Gliederdorn ist extra lang mit kleinem Abstand der Kugelsegmente zueinander, z.B. von Albromet, um ein Einfallen der erwärmten Wandung vor der Verfestigung des Materials zu verhindern. Seine Länge ist so bemessen, dass er das Umform-Modul jeweils an dessen Stirnseiten überragt. Er wird, angehängt an ein Zugseil, vom freien Ende her in das Rohr eingeschoben. Der Gliederdorn kann als Thermoelemente, materialabhängig, zusätzliche IR-LEDs und/oder Thermosensoren aufweisen zur Unterstützung bzw. Kontrolle der Umform-Temperatur. Die nötigen Kabel werden mit dem Seilzug geführt.
- Der Seilzug ist am Kopf des Gliederdorns angeordnet und mit dem anderen Ende am Umform-Moduls befestigt. Er wird vom Gliederdorn her kommend am freien Ende des Rohres herausgeführt und über eine Seilrolle umgelenkt aussen am Rohr entlang zum anderen Rohrende. Dort wird er über eine zweite Seilrolle umgelenkt und mit dem Umform-Modul verbunden. Die zweite Seilrolle kann schräg gestellt sein, um den Seilzulauf zu erleichtern. Durch das Bewegen des Umform-Moduls zum freien Rohrende hin wird gleichzeitig der Gliederdorn bewegt.
- Die Umform-Rollen und der Gliederdorn sind mit Vorteil gegen ein Anhaften der Rohrwandung mit einem Trennmittel, z.B. Teflon, beschichtet.
- Am freien Rohrende ist ein kurzes Rohrstück, eingeschoben in das Rohr, angeordnet und eine Seilrolle, passend für den mittig verlaufenden Seilzug. Beides ist auf einer Platte über einer beweglichen Lenkrolle montiert, die die Umformbewegung des Rohres aufnimmt. Dafür ist an der Platte ein Profilstab, mit Vorteil für die Stabilität ein rechteckiges Stabprofil, befestigt angeordnet. Er wird mit seinem freien Ende in einer passenden und mit Rollen versehenen Halterung beweglich gehalten, die am Umform-Modul an der der Schablone gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.
- Das Umform-Modul wird vom gehaltenen Rohrende entlang einer passend geformten Schablone zum freien Rohrende hin bewegt. Die Schablone, passend geformt, kann ein Aluprofil, z.B. ein T- oder ein Z-Profil sein, das auf einer Unterlage montierbar ist. Das Umform-Modul wird mit Vorteil für das Gewicht, in die Schablone eingehängt, wobei waagrechte Laufrollen das Gewicht leichter bewegbar machen und senkrechte Laufrollen die Führung entlang der Schablone unterstützen.
- Der mit der Erfindung erzielbare Vorteil liegt darin, dass ein gerades PMMA-Rohr mit einem mobilen Umform-Modul als Einzelstück oder als Kleinserie umgeformt werden kann.
Claims (9)
- Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung eines Gliederdorns im Rohrinneren mit der Bewegung eines Umform-Moduls am Rohräusseren korreliert.
- Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Seilzug über Umlenkrollen, jeweils an den Enden des Rohres angeordnet, führbar ist. - Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach
Anspruch 1 -2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Gliederdorn Thermoelemente aufweisen kann. - Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach
Anspruch 1 -3 , dadurch gekennzeichnet, dass das Umform-Modul ringförmig angeordnete Thermoelemente, teils federbewegte Umlenkrollen und eine Vorrichtung für das schrittweise Abkühlen des Rohres aufweisen kann. - Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach
Anspruch 1 -4 , dadurch gekennzeichnet, dass das Umform-Modul entlang einer Schablone in Längsrichtung des Rohres bewegbar ist. - Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach
Anspruch 1 -5 , dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr an einem Ende verdrehsicher gehalten wird. - Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach
Anspruch 1 -6 , dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende des Rohres eine geführte Lenkrolle angeordnet sein kann. - Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach
Anspruch 1 -7 , dadurch gekennzeichnet, dass die Umform-Rollen und der Gliederdorn ein Trennmittel aufweisen können. - Verfahren zur Umformung eines geraden Rohres aus PMMA Kunststoff nach
Anspruch 1 -8 , dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr mit verschieden temperiertem Kühlmittel abkühlbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021003087.7A DE102021003087A1 (de) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | Umformen eines PMMA Kunststoffrohres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021003087.7A DE102021003087A1 (de) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | Umformen eines PMMA Kunststoffrohres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102021003087A1 true DE102021003087A1 (de) | 2022-12-22 |
Family
ID=84283376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102021003087.7A Pending DE102021003087A1 (de) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | Umformen eines PMMA Kunststoffrohres |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102021003087A1 (de) |
-
2021
- 2021-06-16 DE DE102021003087.7A patent/DE102021003087A1/de active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2532735C3 (de) | Vorrichtung zum Warmbiegen von Metallrohren | |
DE2825723A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen von langgestrecktem metallgut | |
WO2004106034A1 (de) | Kombirolle für rohrextrusionsanlage | |
DE2112019A1 (de) | Vorrichtung zum Biegen von laenglichen Gegenstaenden | |
DE10311512B3 (de) | Anlage zur Herstellung von Kabeln | |
DE102021003087A1 (de) | Umformen eines PMMA Kunststoffrohres | |
DE102010007984B4 (de) | Form- und Kühlvorrichtung für eine fließfähige, aufgeschmolzene Lebensmittelmasse | |
DE1604403B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schrumpfschlauches aus thermoplastischem Kunststoff | |
EP1640652B1 (de) | Thermisch isoliertes, flexibles Leitungsrohr und Verfahren zur und Vorrichtung für die Herstellung eines Leitungsrohrs | |
EP2965032B1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von rauchgaszügen einer kesselanlage mit einem reinigungsschlauch, einem schlauchspeicher und einer schlauchführung | |
DE3038590C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren eines schlauchförmigen Vorformlings in einer Blasform, deren Formhohlraum eine vom gradlinigen Verlauf abweichende Längsachse aufweist | |
DE102006057781B4 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von Kunststoffrohren | |
DE102007039965B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blasfolien | |
EP2626188B1 (de) | Verstellbares Kalibrierverfahren | |
DE1943729A1 (de) | Anordnung,um in aufeinanderfolgenden Abschnitten eines sich fortbewegenden,biegsamen Schlauches eine Druckdifferenz aufrechtzuerhalten,insbesondere Verfahren und Anordnung zur kontinuierlichen Herstellung eines schrumpffaehigen Schlauches | |
DE202009011044U1 (de) | Vorrichtung zum Biegen von rohr- oder stabförmigem Material | |
DE2160897A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung verstärkter dichter Rohre | |
DE2548116A1 (de) | Vorrichtung zum vertikalen abschrekken eines heissen metallrohres sowie verwendung der vorrichtung | |
DE102010043791A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Führen und Formen eines extrudierten Kunststoffstranges | |
DE2438800A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum oberflaechenhaerten durch oertliches erhitzen der inneren randschichten von rohrboegen | |
DE202004019566U1 (de) | Führungskammer als Anfahrhilfe | |
DE2143073A1 (de) | Vorrichtung zum Glatten der Innenfla ehe eines Kunststoffschlauches | |
DE1504632B2 (de) | ||
DE3230746C2 (de) | Abzugseinrichtung zum Abziehen von kontinuierlich extrudierten Rohren beim Beginn des Extrusionsvorganges | |
DE3211289A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von rohrfoermigen isolierschalenlaengen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R084 | Declaration of willingness to licence |