DE102020127007A1

DE102020127007A1 - Method of operating a spinning machine and spinning machine

Info

Publication number: DE102020127007A1
Application number: DE102020127007.0A
Authority: DE
Inventors: Paul Straaten
Original assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Current assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2022-04-14
Also published as: EP3984934A1; JP2022064876A; CN114348787A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine (1), die mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen (2) ausgestattet ist, welche jeweils eine Offenend-Spinnvorrichtung (3) zur Fertigung eines Fadens (7), eine Fadenabzugseinrichtung zum Abziehen des Fadens aus der Spinnvorrichtung und eine Spulvorrichtung (4) zum Wickeln einer Kreuzspule (8) aufweisen, wobei die Spulvorrichtung (4) über einen schwenkbar gelagerten Spulenrahmen (9) zum Haltern einer Spulenhülse (10) sowie über eine antreibbare Spulenantriebstrommel (11) zum Rotieren der Spulenhülse (10) bzw. der Kreuzspule (8) verfügt und wobei die Fadenabzugseinrichtung (14) über eine antreibbare Abzugswalze (40) verfügt und wobei die Arbeitsstelle (2) über mindestens einen Einzelantrieb (23, 39) verfügt, der die Spulenantriebstrommel (11) oder die Abzugswalze (40) antreibt. Die Erfindung betrifft auch die Spinnmaschine.Um bei derartig ausgebildeten Spinnmaschinen (1) den Aufwand, der im Zusammenhang mit der Erstellung einer ordnungsgemäßen Fadenreserve (33) notwendig ist, zu minimieren, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Einzelantrieb (23, 39) während der Erstellung einer Fadenreserve (33), bei der der Faden (7) in parallelen Windungen (34) auf die Spulenhülse (10) gewickelt wird, so angesteuert wird, dass sichergestellt ist, dass die Fadenaufwickelgeschwindigkeit (V1) und die Abzugsgeschwindigkeit (VF) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die resultierende Fadenspannung ein sicheres Fixieren der Fadenreserve (33) auf der Spulenhülse (10) ermöglicht.The invention relates to a method for operating a spinning machine (1) which is equipped with a large number of work stations (2), each of which has an open-end spinning device (3) for producing a thread (7), a thread take-off device for taking off the thread from the Spinning device and a winding device (4) for winding a cross-wound bobbin (8), the winding device (4) having a pivotably mounted bobbin frame (9) for holding a bobbin tube (10) and a drivable bobbin drive drum (11) for rotating the bobbin tube ( 10) or the cross-wound bobbin (8) and the thread take-off device (14) has a drivable take-off roller (40) and the work station (2) has at least one individual drive (23, 39) which drives the bobbin drive drum (11) or drives the take-off roller (40). The invention also relates to the spinning machine. In order to minimize the effort required in connection with the creation of a proper thread reserve (33) in spinning machines (1) designed in this way, the invention provides that the individual drive (23, 39) during the Creation of a thread reserve (33), in which the thread (7) is wound onto the bobbin sleeve (10) in parallel windings (34), is controlled in such a way that it is ensured that the thread winding speed (V1) and the take-off speed (VF) are such are matched to one another so that the resulting thread tension enables the thread reserve (33) to be securely fixed on the bobbin tube (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine, insbesondere einer Offenend-Rotorspinnmaschine, die mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen ausgestattet ist, welche jeweils eine Spinnvorrichtung, insbesondere Offenend-Rotorspinnvorrichtung, zur Fertigung eines Fadens, eine Fadenabzugseinrichtung zum Abziehen des Fadens aus der Spinnvorrichtung und eine Spulvorrichtung zum Wickeln einer Kreuzspule aufweisen, wobei die Spulvorrichtung über einen schwenkbar gelagerten Spulenrahmen zum Haltern einer Spulenhülse sowie über eine antreibbare Spulenantriebstrommel zum Rotieren der Spulenhülse bzw. der Kreuzspule verfügt, wobei die Fadenabzugseinrichtung über eine antreibbare Abzugswalze verfügt und wobei die Arbeitsstelle über mindestens einen Einzelantrieb verfügt, der die Spulenantriebstrommel oder die Abzugswalze antreibt.The invention relates to a method for operating a spinning machine, in particular an open-end rotor spinning machine, which is equipped with a large number of work stations, each of which has a spinning device, in particular an open-end rotor spinning device, for producing a thread, a thread withdrawal device for withdrawing the thread from the spinning device and have a winding device for winding a cross-wound bobbin, the winding device having a pivotably mounted bobbin frame for holding a bobbin tube and a drivable bobbin drive drum for rotating the bobbin tube or the cross-wound bobbin, the thread take-off device having a drivable take-off roller and the work station having at least one Single drive has that drives the spool drive drum or the take-off roller.

Im Zusammenhang mit Offenend-Rotorspinnmaschinen ist es seit langem bekannt und bspw. in der DE 198 36 065 A1 dargestellt und beschrieben, dass solche Textilmaschinen in der Regel über eine Vielzahl gleichartiger, in Reihe nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen verfügen, auf denen ein z. B. in einer Spinnkanne vorgelegtes Faserband zu einem Faden versponnen wird, der anschließend zu einer Kreuzspule aufgewickelt wird.In connection with open-end rotor spinning machines, it has long been known and, for example, in DE 198 36 065 A1 shown and described that such textile machines usually have a large number of similar jobs arranged next to one another in a row, on which a z. B. in a sliver can is spun into a thread which is then wound up to form a cross-wound bobbin.

Die Arbeitsstellen derartiger Offenend-Rotorspinnmaschinen weisen stets eine Mehrzahl von unterschiedlichen Arbeitselementen, bspw. eine Spinnvorrichtung sowie eine Spulvorrichtung auf. Die bekannten Offenend-Rotorspinnmaschinen unterscheiden sich allerdings, insbesondere bezüglich der Antriebe ihrer Arbeitselemente, zum Teil erheblich voneinander.The work stations of such open-end rotor spinning machines always have a plurality of different work elements, for example a spinning device and a winding device. However, the known open-end rotor spinning machines sometimes differ considerably from one another, in particular with regard to the drives of their working elements.

Durch die DE 43 34 483 C2 sind bspw. Offenend-Rotorspinnmaschinen bekannt, bei denen die verschiedenen Arbeitselemente der Arbeitsstellen jeweils mittels maschinenlanger Antriebsmittel betätigt werden. Das heißt, bei diesen Arbeitsstellen erfolgt bspw. der Antrieb der Spinnrotoren und der Antrieb der zugehörigen Auflösewalzen jeweils durch einen maschinenlangen Tangentialriemen, der durch einen maschinenendseitig angeordneten Elektromotor beaufschlagt wird.through the DE 43 34 483 C2 For example, open-end rotor spinning machines are known in which the various working elements of the work stations are each actuated by means of drive means that are as long as the machine. This means that in these jobs, for example, the spinning rotors and the associated opening rollers are driven by a machine-long tangential belt, which is acted upon by an electric motor arranged at the end of the machine.

Des Weiteren verfügen solche Arbeitsstellen jeweils über einen Faserbandeinzugszylinder, eine Fadenabzugseinrichtung und eine Spulenantriebstrommel, die ebenfalls jeweils mittels maschinenlanger Wellen, an die maschinenendseitig jeweils ein Elektroantrieb angeschlossen ist, angetrieben werden.Furthermore, such workstations each have a sliver draw-in cylinder, a yarn take-off device and a spool drive drum, which are also each driven by means of machine-long shafts to which an electric drive is connected at the machine end.

Nachteilig bei einer solchen Ausbildung ist, dass während des Spinn-/Spulbetriebes alle gleichartigen Arbeitselemente stets zwangsläufig mit der gleichen Arbeitsgeschwindigkeit rotieren. Das heißt, bei derartig ausgebildeten Offenend-Rotorspinnmaschinen ist bspw. die Rotationsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommeln aller Arbeitsstellen stets gleich und vorzugsweise so eingestellt, dass während des Spinn-/Spulvorganges, bei dem bekanntlich Spulen mit einer Kreuzwicklung erstellt werden, die Fadenaufwickelgeschwindigkeit so auf die Geschwindigkeit, mit der die Fadenabzugseinrichtungen die Fäden aus den Offenend-Rotorspinnvorrichtungen abziehen, abgestimmt ist, dass die resultierende Fadenspannung ein zuverlässiges Wickeln der Kreuzwicklung ermöglicht. Dazu entspricht die Fadenaufwickelgeschwindigkeit in etwa der Geschwindigkeit der Fadenabzugseinrichtung.The disadvantage of such a design is that during the spinning/winding operation, all of the working elements of the same type always inevitably rotate at the same working speed. This means that in open-end rotor spinning machines designed in this way, for example, the rotational speed of the bobbin drive drums of all work stations is always the same and is preferably set in such a way that during the spinning/winding process, in which bobbins are created with a cross winding, as is known, the thread winding speed is reduced to the speed with which the thread pull-off devices pull the threads out of the open-end rotor spinning devices, is coordinated so that the resulting thread tension enables reliable winding of the cross-winding. For this purpose, the thread winding speed corresponds approximately to the speed of the thread pull-off device.

Des Weiteren sind, bspw. durch die DE 10 2013 009 998 A1 , Offenend-Rotorspinnmaschinen bekannt, bei denen die verschiedenen Arbeitselemente der Arbeitsstellen nicht durch maschinenlange Antriebsmittel angetrieben werden, sondern jeweils mit einem Einzelantrieb ausgestattet sind.Furthermore, for example DE 10 2013 009 998 A1 , Open-end rotor spinning machines are known in which the various working elements of the jobs are not driven by machine-long drive means, but are each equipped with a single drive.

Auch bei diesen bekannten Offenend-Rotorspinnmaschinen sind die Einzelantriebe für die Spulenantriebstrommeln und die Einzelantriebe der Fadenabzugseinrichtungen so eingestellt, dass während des Spulens der Kreuzwicklung der Kreuzspule die Fadenaufwickelgeschwindigkeit auf die durch die Fadenabzugseinrichtung vorgegebene Abzugsgeschwindigkeit des Fadens aus der Offenend-Rotorspinnvorrichtung abgestimmt ist, um eine ausreichende Fadenspannung zum Wickeln der Kreuzwicklung zu garantieren.In these known open-end rotor spinning machines, too, the individual drives for the bobbin drive drums and the individual drives for the thread take-off devices are set in such a way that, during the winding of the cross-winding of the cross-wound bobbin, the thread winding speed is coordinated with the take-off speed of the thread from the open-end rotor spinning device specified by the thread take-off device in order to to guarantee sufficient thread tension for winding the cross winding.

Des Weiteren sind Offenend-Rotorspinnmaschinen bekannt, die mit so genannten autarken Arbeitsstellen ausgestattet sind. Das heißt, derartige Offenend-Rotorspinnmaschinen verfügen über Arbeitsstellen, die weitestgehend autark sind und z. B. nach einem Fadenbruch wieder selbsttätig neu anspinnen können.Furthermore, open-end rotor spinning machines are known, which are equipped with so-called self-sufficient work stations. That is, such open-end rotor spinning machines have jobs that are largely self-sufficient and z. B. after a thread breakage can automatically start spinning again.

Solche bspw. in der DE 101 39 075 A1 oder der DE 10 2007 023 490 A1 relativ ausführlich beschriebene Arbeitsstellen weisen, wie üblich, jeweils eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung zur Fertigung eines Fadens und eine Spulvorrichtung zum Wickeln einer Kreuzspule auf. Außerdem sind diese Arbeitsstellen jeweils mit einer arbeitsstelleneigenen, schwenkbar gelagerten, unterdruckbeaufschlagbaren Saugdüse ausgestattet.Such, for example, in the DE 101 39 075 A1 or the DE 10 2007 023 490 A1 Work stations that are described in relatively detail have, as usual, an open-end rotor spinning device for producing a thread and a winding device for winding a cross-wound bobbin. In addition, these work stations are each equipped with a work station's own, pivoted, vacuum-loadable suction nozzle.

Auch bei solchen autarken Arbeitsstellen sind die Spulvorrichtungen jeweils mit einem schwenkbar gelagerten Spulenrahmen, einer einzelmotorisch antreibbaren Spulenantriebstrommel und einer ebenfalls einzelmotorisch beaufschlagbaren Fadenchangiereinrichtung, bspw. in Form eines Fadenführers, ausgestattet. Das heißt, jede der Arbeitsstellen verfügt über eine Spulvorrichtung mit einer durch einen Einzelantrieb definiert beaufschlagten Spulenantriebstrommel zum Rotieren einer Spulenhülse oder einer Kreuzspule und eine einzelmotorisch angetriebene Fadenchangiereinrichtung zum definierten Verlegen eines während des Spinn-/Spulprozesses auf die Kreuzspule auflaufenden Fadens.Even with such self-sufficient jobs, the winding devices are each with a pivoted creel, a single motor-driven bobbin drive drum and a thread traversing device that can also be acted upon by a single motor, for example in the form of a thread guide. This means that each of the work stations has a winding device with a bobbin drive drum that is acted upon in a defined manner by an individual drive for rotating a bobbin tube or a cheese and a thread traversing device driven by a single motor for the defined laying of a thread running onto the cheese during the spinning/winding process.

Bei der Erstellung einer Kreuzspule läuft der Faden, wie vorstehend bereits angedeutet, mit einer Aufwickelgeschwindigkeit auf die Kreuzspule auf, die theoretisch etwa dem Wert der Abzugsgeschwindigkeit des Fadens aus der Offenend-Rotorspinnvorrichtung entspricht.When creating a cross-wound bobbin, the thread runs, as already indicated above, onto the cross-wound bobbin at a winding speed which theoretically corresponds approximately to the value of the take-off speed of the thread from the open-end rotor spinning device.

In der Praxis werden allerdings noch Korrekturfaktoren, z. B. für die Einstellung/Anpassung der Wickelspannung und die Korrektur des Einflusses der Fadenführer-Umkehrpunkte berücksichtigt. Das bedeutet, die reelle Aufwickelgeschwindigkeit des Fadens während der Erstellung der Kreuzwicklung einer Kreuzspule ergibt sich aus der vektoriellen Addition der Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommel und der Arbeitsgeschwindigkeit der zugehörigen Fadenchangiereinrichtung sowie den Korrekturfaktoren.In practice, however, correction factors, e.g. B. for the setting / adjustment of the winding tension and the correction of the influence of the thread guide reversal points. This means that the real winding speed of the thread during the creation of the cross winding of a cheese results from the vectorial addition of the peripheral speed of the bobbin drive drum and the operating speed of the associated thread traversing device and the correction factors.

Dieses bekannte Verfahren weist allerdings den Nachteil auf, dass die von der Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommel und der Traversiergeschwindigkeit der Fadenchangiereinrichtung abhängige Fadenaufwickelgeschwindigkeit während der Erstellung einer Fadenreserve, bei der parallele Windungen gewickelt werden, etwas zu niedrig ist. Das heißt, die Fadenaufwickelgeschwindigkeit liegt beim Erstellen der Fadenreserve etwa unter dem Wert, mit dem der Faden aus der Offenend-Rotorspinnvorrichtung abgezogen wird, mit der Folge, dass entsprechende Maßnahmen ergriffen werden müssen, um zu verhindern, dass die zu locker aufgewickelte Fadenreserve bei nachfolgenden Transporten der Kreuzspule von der Spulenhülse rutschen kann. Eine solche Maßnahme ist bspw. die Anordnung einer Fadenbremse und einer Fadenspeicherdüse an jeder der Arbeitsstellen oder eine entsprechende Fadenbremse mit Fadenspeicherdüse am Serviceaggregat.However, this known method has the disadvantage that the thread winding speed, which is dependent on the peripheral speed of the bobbin drive drum and the traversing speed of the thread traversing device, is somewhat too low during the creation of a thread reserve in which parallel windings are wound. This means that when the thread reserve is created, the thread winding speed is approximately below the value with which the thread is drawn off from the open-end rotor spinning device, with the result that appropriate measures must be taken to prevent the thread reserve that is wound up too loosely in subsequent threads transporting the cheese from the bobbin tube. Such a measure is, for example, the arrangement of a yarn brake and a yarn storage nozzle at each of the work stations or a corresponding yarn brake with a yarn storage nozzle on the service unit.

Im Zusammenhang mit dem Betrieb der vorgenannten Offenend-Rotorspinnmaschinen ist es des Weiteren bekannt, dass solche Textilmaschinen mit Serviceaggregaten ausgestattet sind. Das heißt, Offenend-Rotorspinnmaschinen, die mit weitestgehend autarken Arbeitsstellen ausgestattet sind, werden oft durch Serviceaggregate bedient, die als so genannte Reiniger-/Wechslerwagen ausgebildet sind.In connection with the operation of the aforementioned open-end rotor spinning machines, it is also known that such textile machines are equipped with service units. This means that open-end rotor spinning machines that are equipped with largely self-sufficient work stations are often operated by service units that are designed as so-called cleaning/changer carriages.

Mittels solcher Reiniger-/Wechslerwagen wird bspw. verhindert, dass die Arbeitsstellen der Textilmaschinen während des Spinn-/Spulbetriebes, bspw. aufgrund des in Spinnereien nahezu unvermeidlichen Faserfluges, zu stark verschmutzen. Außerdem kommen derartige Reiniger-/Wechslerwagen im Zusammenhang mit Kreuzspulen-/Leerhülsenwechseln zum Einsatz. Das heißt, solche Reiniger-/Wechslerwagen werden an eine Arbeitsstelle gerufen, wenn die Kreuzspule der Arbeitsstelle einen vorgegebenen Durchmesser erreicht hat und gegen eine Leerhülse getauscht werden muss.Such cleaning/changer carriages prevent, for example, the work stations of the textile machines from getting too dirty during the spinning/winding operation, for example due to the fiber fly, which is almost unavoidable in spinning mills. Such cleaning/changing carriages are also used in connection with changing cheeses/empty tubes. This means that such cleaning/changer trolleys are called to a work site when the cross-wound bobbin at the work site has reached a predetermined diameter and has to be exchanged for an empty tube.

Die Reiniger-/Wechslerwagen sind dabei jeweils über einen Maschinenbus mit der Zentralsteuereinheit der Offenend-Rotorspinnmaschine verbunden und verfügen, wie z. B. in der DE 10 2008 055 965 A1 relativ ausführlich beschrieben, über eine so genannte Hilfsfadenliefereinrichtung, die den bei einem Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsel benötigten Hilfsfaden bereitstellt. Des Weiteren sind solche Reiniger-/Wechslerwagen mit einer Fadenübergabeeinrichtung ausgestattet, mittels derer der Hilfsfaden an die Arbeitsstelle überführbar ist. Das heißt, wenn an einer der Arbeitsstellen ein Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsel notwendig wird, läuft der Reiniger-/Wechslerwagen zu der betreffenden Arbeitsstelle, die inzwischen ihre Arbeitselemente abgeschaltet hat und positioniert sich dort. Anschließend wird durch entsprechende Handhabungseinrichtungen zunächst die volle Kreuzspule aus dem Spulenrahmen ausgestoßen und auf eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung überführt. Im Anschluss wird eine neue Leerhülse zwischen den Hülsentellern des Spulenrahmens der betreffenden Arbeitsstelle positioniert und durch die Hilfsfadenliefereinrichtung des Reiniger-/Wechslerwagens ein Hilfsfaden bereitgestellt. Der Fadenanfang des Hilfsfadens wird dabei durch die Fadenübergabeeinrichtung an die unterdruckbeaufschlagte, schwenkbare Saugdüse der Arbeitsstelle übergeben, die den Hilfsfaden ihrerseits an ein im Bereich der Spinnvorrichtung angeordnetes, so genanntes Anspinnorgan übergibt. Das Anspinnorgan bereitet das Fadenende des Hilfsfadens dann für den nachfolgenden Anspinnprozess vor und hält den Hilfsfaden für den eigentlichen Anspinnprozess bereit.The cleaner/changer carriages are each connected via a machine bus to the central control unit of the open-end rotor spinning machine and have, e.g. B. in the DE 10 2008 055 965 A1 described in relatively detail, about a so-called auxiliary thread supply device, which provides the auxiliary thread required for a cheese/empty tube change. Furthermore, such cleaner/changer carriages are equipped with a thread transfer device, by means of which the auxiliary thread can be transferred to the work site. This means that if a cheese/empty tube change is necessary at one of the jobs, the cleaner/changer carriage runs to the relevant job, which has meanwhile switched off its working elements, and positions itself there. The full cheese is then ejected from the creel by appropriate handling devices and transferred to a machine-long cheese transport device. A new empty tube is then positioned between the tube plates of the creel of the job in question and an auxiliary yarn is provided by the auxiliary yarn feed device of the cleaning/changer carriage. The beginning of the thread of the auxiliary thread is transferred by the thread transfer device to the vacuum-loaded, pivotable suction nozzle of the work station, which in turn transfers the auxiliary thread to a so-called piecing element arranged in the area of the spinning device. The piecing element then prepares the thread end of the auxiliary thread for the subsequent piecing process and keeps the auxiliary thread ready for the actual piecing process.

Zum Wiederanspinnen der Arbeitsstelle wird das vorbereitete, durch das Anspinnorgan bereitgehaltene Fadenende des Hilfsfadens dann in die Spinnvorrichtung zurückgespeist und an einen im Spinnrotor der Spinnvorrichtung umlaufenden Faserring angelegt. Anschließend wird der Hilfsfaden, der dann über einen sogenannten Anspinner mit dem neuen Spinnfaden verbunden ist, über die Fadenabzugseinrichtung der Arbeitsstelle aus der Spinnvorrichtung abgezogen und durch die Saugdüse der Arbeitsstelle entsorgt, wobei die Entsorgung so lange läuft, bis der Anspinner durch eine Sensoreinrichtung detektiert wird. Der Spinnfaden wird dann an die Leerhülse angelegt und das Wickeln einer Fadenreserve auf der Leerhülse, die auch als Spulenhülse bezeichnet wird, gestartet. Das heißt, die Spulenantriebstrommel der Arbeitsstelle, die die Spulenhülse reibschlüssig antreibt, rotiert mit einer Umlaufgeschwindigkeit, die auf die Abzugsgeschwindigkeit des Fadens aus der Offenend-Rotorspinnvorrichtung abgestimmt ist.For repiecing the job, the prepared thread end of the auxiliary thread held ready by the piecing element is then fed back into the spinning device and applied to a fiber ring circulating in the spinning rotor of the spinning device. The auxiliary thread, which is then connected to the new spinning thread via a so-called piecing, is then removed via the thread take-off Pulling device of the work station from the spinning device and disposed of through the suction nozzle of the work station, with the disposal running until the piecing is detected by a sensor device. The spun thread is then applied to the empty tube and the winding of a thread reserve on the empty tube, which is also known as the bobbin tube, is started. That is, the bobbin drive drum of the work station, which frictionally drives the bobbin tube, rotates at a rotational speed which is matched to the withdrawal speed of the yarn from the open-end rotor spinning device.

Da während des Wickeln der Fadenreserve, bei der bekanntlich parallele Windungen erstellt werden, die Fadenabzugsgeschwindigkeit aber über der Fadenwickelgeschwindigkeit liegt, mit der der Faden auf die Spulenhülse gewickelt wird, stellt sich ein Fadenüberschuss ein, mit der Folge, dass ohne spezielle Maßnahmen, bspw. des Einsatzes einer Fadenbremse in Verbindung mit einer Fadenspeichereinrichtung, die erstellte Fadenreserve so locker aufgewickelt wird, dass sie während des nachfolgenden Transportes der Kreuzspule abrutschen kann.However, since during the winding of the thread reserve, during which, as is well known, parallel windings are created, the thread take-off speed is higher than the thread winding speed at which the thread is wound onto the bobbin tube, there is an excess of thread, with the result that without special measures, e.g. the use of a thread brake in connection with a thread storage device, the created thread reserve is wound up so loosely that it can slip off during the subsequent transport of the cheese.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem der Aufwand, der bei Offenend-Rotorspinnmaschinen im Zusammenhang mit der Erstellung einer ordnungsgemäßen Fadenreserve notwendig ist, zu minimieren. Das heißt, mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens wird sichergestellt, dass der Faden während der Erstellung einer Fadenreserve stets mit einer Fadenspannung gespult wird, die die Herstellung einer ordnungsgemäßen Fadenreserve gewährleistet.Proceeding from the above-mentioned state of the art, the invention is based on the object of developing a method with which the effort required in open-end rotor spinning machines in connection with the creation of a proper thread reserve is minimized. This means that the method according to the invention ensures that the thread is always wound with a thread tension during the creation of a thread reserve, which ensures that a correct thread reserve is produced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Einzelantrieb der Spulenantriebstrommel und/oder der Abzugswalze während der Erstellung einer Fadenreserve, bei der der Faden in parallelen Windungen auf die Spulenhülse gewickelt wird, so angesteuert wird, dass sichergestellt ist, dass die Fadenaufwickelgeschwindigkeit und die Abzugsgeschwindigkeit, mit der der Faden aus der Spinnvorrichtung abgezogen wird, so aufeinander abgestimmt sind, dass die resultierende Fadenspannung ein sicheres Fixieren der Fadenreserve auf der Spulenhülse ermöglicht.This object is achieved according to the invention in that the individual drive of the bobbin drive drum and/or the take-off roller is controlled during the creation of a thread reserve, in which the thread is wound onto the bobbin tube in parallel windings, in such a way that it is ensured that the thread winding speed and the take-off speed , with which the thread is pulled out of the spinning device, are matched to one another in such a way that the resulting thread tension enables the thread reserve to be securely fixed on the bobbin tube.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous configurations of the invention are the subject matter of the dependent claims.

Vorzugsweise verfügt sowohl die Spulenantriebstrommel als auch die Abzugswalze über einen Einzelantrieb. Damit ist es möglich, sowohl die Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommel als auch die Abzugsgeschwindigkeit für die Abstimmung zu verändern. Eine adäquate Fadenspannung wird erreicht, wenn die Fadenaufwickelgeschwindigkeit in etwa der Fadenabzugsgeschwindigkeit entspricht.Both the spool drive drum and the take-off roller preferably have a single drive. This makes it possible to change both the peripheral speed of the bobbin drive drum and the take-off speed for tuning. Adequate thread tension is achieved when the thread winding speed roughly corresponds to the thread withdrawal speed.

Da die Spulenantriebstrommeln und/oder die Abzugswalzen der Arbeitsstellen jeweils durch Einzelantriebe beaufschlagt werden, die über Steuerleitungen an die Steuereinrichtungen der Arbeitsstellen angeschlossen sind, welche ihrerseits über einen Maschinenbus mit der Zentralsteuereinheit der Spinnmaschine in Verbindung stehen, erfordert es keinen großen konstruktiven Aufwand, um zu gewährleisten, dass die Spulenantriebstrommeln und/oder die Abzugswalzen bei der Erstellung von Fadenreserven stets mit einer optimalen Arbeitsgeschwindigkeit arbeiten. Das heißt, das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass bereits eine softwaremäßige Überarbeitung der Zentralsteuereinheit der Spinnmaschine oder der Steuereinrichtungen der Arbeitsstellen genügt, um sicherzustellen, dass bei der Erstellung einer Fadenreserve die Spulenantriebstrommeln stets mit einer Umfangsgeschwindigkeit bzw. die Abzugswalzen stets mit einer Abzugsgeschwindigkeit arbeiten, bei der der Faden einer vorschriftsmäßigen Fadenspannung aufgespult wird.Since the bobbin drive drums and/or the take-off rollers of the work stations are each acted upon by individual drives, which are connected via control lines to the control devices of the work stations, which in turn are connected to the central control unit of the spinning machine via a machine bus, it does not require a great deal of design effort to ensure that the bobbin drive drums and/or the take-off rollers always work at an optimal working speed when creating thread reserves. This means that the method according to the invention has the advantage that a software revision of the central control unit of the spinning machine or the control devices of the work stations is sufficient to ensure that when a thread reserve is created, the bobbin drive drums always work at a circumferential speed or the take-off rollers always work at a take-off speed , in which the thread is wound with a specified thread tension.

In vorteilhafter Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Spulenantriebstrommeln während der Erstellung einer Fadenreserve immer mit einer Umfangsgeschwindigkeit rotieren, die sich von der Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommeln während der Erstellung der Kreuzwicklungen unterscheidet. Das bedeutet, die Spulenantriebstrommeln rotieren während der Erstellung der Fadenreserven vorteilhafterweise stets mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommeln während der Erstellung der Kreuzwicklungen.In an advantageous embodiment, it is provided that the bobbin drive drums always rotate at a peripheral speed during the creation of a thread reserve, which differs from the peripheral speed of the bobbin drive drums during the creation of the cross windings. This means that during the creation of the thread reserves, the bobbin drive drums advantageously always rotate at a peripheral speed that is greater than the peripheral speed of the bobbin drive drums during the creation of the cross windings.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht insgesamt auf einfache Weise, die Spulenantriebstrommeln so einzustellen, dass stets mit einer optimalen Fadenwickelgeschwindigkeit gearbeitet wird.Overall, the method according to the invention enables the bobbin drive drums to be set in a simple manner in such a way that an optimal thread winding speed is always used.

In weiterer vorteilhafter Ausführungsform ist außerdem vorgesehen, dass die Spulenantriebstrommel während der Erstellung einer Fadenreserve stets mit einer Umfangsgeschwindigkeit rotiert, die sicherstellt, dass die Aufwickelgeschwindigkeit, mit der der Faden auf die Spulenhülse aufgewickelt wird, und die Abzugsgeschwindigkeit, mit der der Faden aus der Spinnvorrichtung abgezogen wird, aufeinander abgestimmt sind. Das heißt, es wird sichergestellt, dass während der Erstellung der Fadenreserve keine Fadenüberlänge entsteht, die Ursache einer problematischen Fadenreserve werden könnte.In a further advantageous embodiment, it is also provided that the bobbin drive drum always rotates at a peripheral speed during the creation of a thread reserve, which ensures that the winding speed at which the thread is wound onto the bobbin sleeve and the take-off speed at which the thread is removed from the spinning device is deducted, are matched to each other. This means that it is ensured that during the creation of the thread reserve there is no excess thread length which could cause a problematic thread reserve.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform treibt der Einzelantrieb die Abzugswalze an und die Abzugswalze rotiert während der Erstellung der Fadenreserve mit einer Abzugsgeschwindigkeit, die sich von der Abzugsgeschwindigkeit der Abzugswalze während der Erstellung der Kreuzwicklung unterscheidet. Dabei rotiert die Abzugswalze während der Erstellung einer Fadenreserve mit einer Abzugsgeschwindigkeit, die kleiner ist als die Abzugsgeschwindigkeit der Abzugswalze während der Erstellung der Kreuzwicklung. Durch Senken der Abzugsgeschwindigkeit kann die reduzierte Aufwickelgeschwindigkeit beim Wickeln der Fadenreserve ausgeglichen werden.According to a further preferred embodiment, the individual drive drives the take-off roller and the take-off roller rotates while the thread reserve is being created at a take-off speed which differs from the take-off speed of the take-off roller during the creation of the cross winding. During the creation of a thread reserve, the take-off roller rotates at a take-off speed that is lower than the take-off speed of the take-off roller during the creation of the cross winding. By lowering the take-off speed, the reduced winding speed when winding the thread reserve can be compensated.

Vorteilhafterweise gibt der Maschinenbediener an der Steuereinrichtung eines Reiniger-/Wechslerwagens oder an der Zentralsteuereinheit der Offenend-Rotorspinnmaschine die gewünschten Daten der Fadenreserve, insbesondere die gewünschte Anzahl der parallelen Reservewindung, ein. Die Steuereinrichtung der Arbeitsstelle errechnet dann aus der Anzahl der eingegebenen Windungen, dem Hülsendurchmesser der frischen Spulenhülse und der Fadenwickelgeschwindigkeit die Dauer der erhöhten Fadenwickelgeschwindigkeit.Advantageously, the machine operator enters the desired data for the yarn reserve, in particular the desired number of parallel reserve turns, on the control device of a cleaner/changer carriage or on the central control unit of the open-end rotor spinning machine. The control device of the workplace then calculates the duration of the increased thread winding speed from the number of turns entered, the tube diameter of the fresh bobbin tube and the thread winding speed.

In weiterer vorteilhafter Ausführungsform wird das Umschalten der Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommel der Arbeitsstelle durch das Serviceaggregat initiiert, das im Zusammenhang mit einem Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsel an der Arbeitsstelle positioniert ist. Das heißt, das vorzugsweise als Reiniger-/Wechslerwagen ausgebildete Serviceaggregat übermittelt ein Signal an die Steuereinrichtung der Arbeitsstelle, die daraufhin einen Einzelantrieb der Spulenantriebstrommel so ansteuert, dass die Spulenantriebstrommel mit der gewünschten Umfangsgeschwindigkeit umläuft oder einen Einzelantrieb der Abzugswalze so ansteuert, dass die Abzugsgeschwindigkeit entsprechend angepasst wird.In a further advantageous embodiment, the switching of the peripheral speed of the bobbin drive drum of the work station is initiated by the service unit, which is positioned at the work station in connection with a cheese/empty tube change. This means that the service unit, which is preferably designed as a cleaning/changer trolley, transmits a signal to the control device of the work station, which then controls an individual drive of the bobbin drive drum so that the bobbin drive drum rotates at the desired peripheral speed or controls an individual drive of the take-off roller so that the take-off speed is adjusted accordingly is adjusted.

Die Aufgabe wird außerdem durch eine Spinnmaschine, vorzugsweise eine Offenend-Rotorspinnmaschine, gelöst, die eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweist, welche jeweils über eine Spinnvorrichtung, insbesondere eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung, zur Fertigung eines Fadens, über eine Fadenabzugseinrichtung zum Abziehen des Fadens aus der Spinnvorrichtung und über eine Spulvorrichtung zum Wickeln einer Kreuzspule verfügen. Die Spulvorrichtung ist dabei mit einem schwenkbar gelagerten Spulenrahmen zum Haltern einer Spulenhülse sowie mit einer antreibbaren Spulenantriebstrommel zum Rotieren einer Spulenhülse bzw. der Kreuzspule ausgestattet. Die Fadenabzugseinrichtung verfügt über eine antreibbare Abzugswalze. Die Arbeitsstelle verfügt über mindestens einen Einzelantrieb, der die Spulenantriebstrommel oder die Abzugswalze antreibt.The object is also achieved by a spinning machine, preferably an open-end rotor spinning machine, which has a large number of work stations, each of which has a spinning device, in particular an open-end rotor spinning device, for producing a thread, a thread withdrawal device for withdrawing the thread from the spinning device and have a winding device for winding a cross-wound bobbin. The winding device is equipped with a pivotably mounted bobbin frame for holding a bobbin tube and with a drivable bobbin drive drum for rotating a bobbin tube or the cross-wound bobbin. The thread take-off device has a drivable take-off roller. The job has at least one individual drive that drives the spool drive drum or the take-off roller.

Die Spinnmaschine weist erfindungsgemäß eine Steuereinrichtung auf, die mittels eines entsprechenden Signals dafür sorgt, dass der mindestens eine Einzelantrieb so angesteuert wird, dass die Spulenantriebstrommel während der Erstellung einer Fadenreserve mit einer Umfangsgeschwindigkeit rotiert, die sich von der Umfangsgeschwindigkeit, mit der die Spulenantriebstrommel während der Erstellung der Kreuzwicklung rotiert, unterscheidet, und/oder dass die Abzugswalze während der Erstellung einer Fadenreserve mit einer Abzugsgeschwindigkeit rotiert, die sich von der Abzugsgeschwindigkeit, mit der die Abzugswalze während der Erstellung der Kreuzwicklung rotiert, unterscheidet.According to the invention, the spinning machine has a control device which, by means of a corresponding signal, ensures that the at least one individual drive is controlled in such a way that the bobbin drive drum rotates at a peripheral speed during the creation of a thread reserve, which differs from the peripheral speed at which the bobbin drive drum rotates during the Creation of the cross winding rotates, differs, and / or that the take-off roller rotates during the creation of a thread reserve at a take-off speed that differs from the take-off speed at which the take-off roller rotates during the creation of the cross winding.

Die Spinnmaschinen sind vorzugsweise mit Serviceaggregaten ausgestattet, die unter anderem Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsel durchführen. Jedes der vorzugsweise als Reiniger-/Wechslerwagen ausgebildeten Serviceaggregate weist eine Steuereinrichtung auf, die über einen Maschinenbus mit der Zentralsteuereinheit der Offenend-Rotorspinnmaschine verbunden ist.The spinning machines are preferably equipped with service units which, among other things, carry out a change of cheese/empty tubes. Each of the service units, preferably designed as a cleaner/changer carriage, has a control device which is connected to the central control unit of the open-end rotor spinning machine via a machine bus.

Bei Kreuzspulen-/Leerhülsenwechseln sorgt vorzugweise die Steuereinrichtung des Serviceaggregats mittels eines entsprechenden Signals dafür, dass die Spulenantriebstrommel während der Erstellung einer Fadenreserve mit einer Umfangsgeschwindigkeit rotiert, die sich von der Umfangsgeschwindigkeit, mit der die Spulenantriebstrommel während der Erstellung der Kreuzwicklung rotiert, unterscheidet, und/oder dass die Abzugswalze während der Erstellung einer Fadenreserve mit einer Abzugsgeschwindigkeit rotiert, die sich von der Abzugsgeschwindigkeit, mit der die Abzugswalze während der Erstellung der Kreuzwicklung rotiert, unterscheidet.When changing cheeses/empty tubes, the control device of the service unit preferably uses a corresponding signal to ensure that the bobbin drive drum rotates at a peripheral speed during the creation of a thread reserve, which differs from the peripheral speed at which the bobbin drive drum rotates during the creation of the cross winding, and /or that the take-off roller rotates during the creation of a thread reserve at a take-off speed that differs from the take-off speed at which the take-off roller rotates during the creation of the cross winding.

Aus der vektoriellen Addition der Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommel und der Traversiergeschwindigkeit einer zugehörigen Fadenchangiereinrichtung ergibt sich die Aufwickelgeschwindigkeit, mit der der Faden auf die Spulenhülse bzw. auf die Kreuzspule aufgespult wird.The winding speed at which the thread is wound onto the bobbin tube or the cross-wound bobbin results from the vectorial addition of the peripheral speed of the bobbin drive drum and the traversing speed of an associated thread traversing device.

Da sich die Aufwickelgeschwindigkeit, mit der der Faden auf eine Spulenhülse aufgewickelt wird, aus der vektoriellen Addition der Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommel und der Traversiergeschwindigkeit einer zugehörigen Fadenchangiereinrichtung ergibt; die Traversiergeschwindigkeit der Fadenchangiereinrichtung während der Erstellung einer Fadenreserve mit parallelen Windungen aber gegen Null geht, wird die Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommel während der Erstellung einer Fadenreserve vorzugsweise so erhöht, dass die resultierende Fadenspannung ein sicheres Fixieren der Fadenreserve auf der Spulenhülse ermöglicht.Since the winding speed at which the thread is wound onto a bobbin tube results from the vectorial addition of the peripheral speed of the bobbin drive drum and the traversing speed of an associated thread traversing device; However, the traverse speed of the yarn traversing device during the creation of a yarn reserve with parallel windings approaches zero, the peripheral speed of the bobbin drive drum during the creation of a yarn reserve is preferably such increased so that the resulting thread tension enables the thread reserve to be securely fixed on the bobbin tube.

In alternativer Ausführungsform kann allerdings auch vorgesehen werden, dass im Zusammenhang mit der Erstellung einer Fadenreserve nicht die Umfangsgeschwindigkeit der Spulenantriebstrommel erhöht, sondern die Abzugsgeschwindigkeit, mit der der Faden aus der Spinnvorrichtung gezogen wird, etwas gesenkt wird.In an alternative embodiment, however, it can also be provided that the peripheral speed of the bobbin drive drum is not increased in connection with the creation of a thread reserve, but the take-off speed at which the thread is pulled out of the spinning device is reduced somewhat.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnung erläuterten Ausführungsbeispiel entnehmbar.Further details of the invention can be found in an exemplary embodiment explained below with reference to the drawing.

Es zeigt:

1 in Seitenansicht eine Hälfte einer Offenend-Rotorspinnmaschine, deren Arbeitsstellen als weitestgehend autarke Arbeitsstellen ausgebildet sind und an der das erfindungsgemäße Verfahren zum Einsatz kommt,
2 die in 1 dargestellte Arbeitsstelle in perspektivischer Ansicht sowie in einem größeren Maßstab,
3 eine Spulenhülse mit einer Fadenreserve, im vorliegenden Fall einer Fadenanfangsreserve, die mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens erstellt wurde,
4a eine schematische Darstellung der Geschwindigkeitsverhältnisse während der Erstellung der Kreuzwicklung,
4b eine schematische Darstellung der Geschwindigkeitsverhältnisse beim Erstellen der Fadenreserve gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
4c eine schematische Darstellung der Geschwindigkeitsverhältnisse beim Erstellen der Fadenreserve gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

It shows:

1 a side view of half of an open-end rotor spinning machine, the work stations of which are designed as largely self-sufficient work stations and on which the method according to the invention is used,
2 in the 1 represented workplace in a perspective view and on a larger scale,
3 a bobbin tube with a thread reserve, in the present case a thread start reserve, which was created using the method according to the invention,
4a a schematic representation of the speed ratios during the creation of the cross winding,
4b a schematic representation of the speed ratios when creating the thread reserve according to a first embodiment of the present invention,
4c a schematic representation of the speed ratios when creating the thread reserve according to a second embodiment of the present invention.

In 1 ist in Seitenansicht eine Hälfte einer Offenend-Rotorspinnmaschine 1 dargestellt, die eine Vielzahl von weitestgehend autarken Arbeitsstellen 2 aufweist. Solche weitestgehend autarken Arbeitsstellen 2 sind, wie üblich, jeweils mit einer Offenend-Spinnvorrichtung 3 sowie einer Spulvorrichtung 4 ausgerüstet, wobei in der Spinnvorrichtung 3 ein in einer Spinnkanne 5 vorgelegtes Faserband 6 zu einem Faden 7 gesponnen wird, der anschließend auf der Spulvorrichtung 4 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt wird.In 1 half of an open-end rotor spinning machine 1 is shown in a side view, which has a large number of largely self-sufficient work stations 2 . Such largely self-sufficient workstations 2 are, as usual, each equipped with an open-end spinning device 3 and a winding device 4, with a fiber sliver 6 placed in a sliver can 5 being spun into a thread 7 in the spinning device 3, which is then fed to the winding device 4 a cheese 8 is wound up.

Wie dargestellt, sind die Spulvorrichtungen 4 zu diesem Zweck jeweils mit einem Spulenrahmen 9 zum drehbaren Haltern der Spulenhülse 10 einer Kreuzspule 8 sowie mit einer einzelmotorisch antreibbaren Spulantriebstrommel 11 zum definierten Rotieren der Spulenhülse 10 bzw. der Kreuzspule 8 ausgestattet.As shown, the winding devices 4 are each equipped for this purpose with a creel 9 for rotatably holding the bobbin tube 10 of a cross-wound bobbin 8 and with a single-motor-driven bobbin drive drum 11 for defined rotation of the bobbin tube 10 or the cross-wound bobbin 8.

Solche, bspw. in der DE 101 39 075 A1 relativ ausführlich beschriebenen Arbeitsstellen 2 verfügen außerdem jeweils über eine einzelmotorisch angetriebene Fadenchangiereinrichtung 18, über eine einzelmotorisch angetriebene Fadenabzugseinrichtung 14 sowie über eine arbeitsstelleneigene, schwenkbar gelagerte Saugdüse 17.Such, e.g. in the DE 101 39 075 A1 Work stations 2, which have been described relatively extensively, also each have a thread traversing device 18 driven by a single motor, a thread take-off device 14 driven by a single motor, and a swivel-mounted suction nozzle 17 belonging to the workstation.

Im Bereich der Offenend-Spinnvorrichtung 3 ist des Weiteren ein so genanntes Anspinnorgan 20 installiert. Das bedeutet, derartige Arbeitsstellen 2 können Fadenbrüche, die während des Spinn-/Spulprozesses auftreten, selbsttätig beheben. Solche Offenend-Rotorspinnmaschinen 1 weisen in der Regel des Weiteren eine Kreuzspulen-Transporteinrichtung 12 auf, mit der die auf den Spulvorrichtungen 4 fertig gestellten Kreuzspulen 8 zu einer maschinenendseitig angeordneten (nicht dargestellten) Kreuzspulen-Übergabestation transportiert werden können.A so-called piecing element 20 is also installed in the area of the open-end spinning device 3 . This means that such jobs 2 can fix yarn breaks that occur during the spinning/winding process automatically. Such open-end rotor spinning machines 1 generally also have a cheese transport device 12 with which the cheeses 8 finished on the winding devices 4 can be transported to a cheese transfer station (not shown) arranged at the end of the machine.

Derartige Offenend-Rotorspinnmaschinen 1 sind außerdem meistens mit einer Führungsschiene 13 und einer Stützschiene 15 ausgestattet, an denen ein Serviceaggregat 16, bspw. ein so genannter Reiniger-/Wechslerwagen, verfahrbar ist. Der Reiniger-/Wechslerwagen greift selbsttätig ein, wenn an einer der Arbeitsstellen 2 ein Handlungsbedarf entsteht. Ein solcher Handlungsbedarf liegt bspw. vor, wenn eine Arbeitsstelle 2 stark verschmutzt ist und gereinigt werden muss, oder wenn an einer der Arbeitsstellen 2 eine volle Kreuzspule 8 gegen eine neue Leerhülse 10 getauscht werden soll.Such open-end rotor spinning machines 1 are also usually equipped with a guide rail 13 and a support rail 15, on which a service unit 16, for example a so-called cleaning/changer carriage, can be moved. The cleaner/changer trolley intervenes automatically if there is a need for action at one of the work stations 2. Such a need for action exists, for example, if a work station 2 is very dirty and needs to be cleaned, or if a full cheese 8 is to be exchanged for a new empty tube 10 at one of the work stations 2 .

Da bei einem solchen Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsel ein Anspinnfaden benötigt wird, sind solche Reiniger-/Wechslerwagen 16 mit einer Hilfsfadenliefereinrichtung 21 sowie einer Fadenübergabeeinrichtung 22 ausgestattet, die einen solchen Hilfsfaden bereitstellen und an die arbeitsstelleneigene Saugdüse 17 der Arbeitsstelle 2 überführen. Derartige Reiniger-/Wechslerwagen 16 sind außerdem mit einer Steuereinrichtung 35 ausgestattet, die über einen Maschinenbus 36 an die Zentralsteuereinheit 37 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 angeschlossen ist, welche ihrerseits über einen Maschinenbus 38 mit den Steuereinrichtungen 31 der zahlreichen Arbeitsstellen 2 verbunden ist.Since a piecing thread is required for such a cheese/empty tube change, such cleaning/changing carriages 16 are equipped with an auxiliary thread delivery device 21 and a thread transfer device 22, which provide such an auxiliary thread and transfer it to the workplace’s own suction nozzle 17 of workplace 2. Such cleaner/changer carriages 16 are also equipped with a control device 35, which is connected via a machine bus 36 to the central control unit 37 of the open-end rotor spinning machine 1, which in turn is connected via a machine bus 38 to the control devices 31 of the numerous work stations 2.

Die 2 zeigt in perspektivischer Darstellung und in einem größeren Maßstab eine der in 1 schematisch angedeuteten, weitestgehend autarken Arbeitsstelle 2 einer Offenend-Rotorspinnmaschine 1. Derartige Arbeitsstellen 2 verfügen, wie ersichtlich und vorstehend anhand der 1 bereits angedeutet, über eine Offenend-Spinnvorrichtung 3 sowie über eine Spulvorrichtung 4. Bei diesen autarken Arbeitsstellen 2 ist im Bereich des so genannten Fadenabzugsröhrchens 19 der Offenend-Spinnvorrichtung 3 ein Anspinnorgan 20 angeordnet, das nach einem Fadenbruch den durch die Saugdüse 17 von der Kreuzspule 8 zurückgeholten Faden 7 übernimmt und das Fadenende zum Wiederanspinnen vorbereitet bzw. bei einem Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsel einen von der Hilfsfadenliefereinrichtung 21 eines Reiniger-/Wechslerwagens 16 bereitgestellten und von einer Fadenübergabeeinrichtung 22 des Reiniger-/Wechslerwagens 16 überführten Hilfsfaden bearbeitet.the 2 shows in perspective and on a larger scale one of the 1 schematically indicated, largely self-sufficient job 2 an open-end rotor spinning machine 1. Such jobs 2 have, as can be seen and above with reference to 1 already indicated, via an open-end spinning device 3 as well as via a winding device 4. In these self-sufficient work stations 2, a piecing element 20 is arranged in the area of the so-called thread draw-off tube 19 of the open-end spinning device 3 Prepared for piecing again or, in the case of a cheese/empty tube change, an auxiliary thread provided by the auxiliary thread delivery device 21 of a cleaner/changer carriage 16 and transferred from a thread transfer device 22 of the cleaner/changer carriage 16 is processed.

Solche Arbeitsstellen 2 verfügen außerdem jeweils über eine Fadenabzugseinrichtung 14, die sowohl gewährleistet, dass der vorbereitete Spinnfaden 7 beim Wiederanspinnen in die Offenend-Spinnvorrichtung 3 zurückgeführt wird, als auch dafür sorgt, dass der Faden 7 während des regulären Spinnbetriebes mit einer vorgegebenen Fadenabzugsgeschwindigkeit V_F aus der Offenend-Spinnvorrichtung 3 abgezogen wird. Die Fadenabzugseinrichtung 14 verfügt dazu über eine Abzugswalze 40, die von einem Einzelantrieb 39 angetrieben wird. Der Faden 7 wird mittels einer Andrückwalze gegen die Abzugswalze 40 gedrückt.Such work stations 2 also each have a thread take-off device 14, which both ensures that the prepared spun thread 7 is fed back into the open-end spinning device 3 when it is piecing again, and also ensures that the thread 7 is drawn off during regular spinning at a predetermined thread take-off speed V _F is withdrawn from the open-end spinning device 3. For this purpose, the thread take-off device 14 has a take-off roller 40 which is driven by an individual drive 39 . The thread 7 is pressed against the draw-off roller 40 by means of a pressure roller.

Wie weiter ersichtlich, weist die Spuleinrichtung 4 einen schwenkbar gelagerten Spulenrahmen 9 zum drehbaren Haltern einer Leerhülse 10 auf. Diese Leerhülse, die auch als Spulenhülse 10 bezeichnet wird, ist Bestandteil einer Kreuzspule 8, die mittels einer Spulantriebstrommel 11 reibschlüssig rotiert wird. Außer einer über einen Einzelantrieb 23 beaufschlagbaren Spulantriebstrommel 11 verfügt die Spulvorrichtung 4 auch über eine Fadenchangiereinrichtung 18, die bspw. mittels eines Schrittmotors 24 angetrieben wird.As can also be seen, the spooling device 4 has a pivotably mounted spool frame 9 for rotatably holding an empty tube 10 . This empty tube, which is also referred to as a bobbin tube 10, is part of a cross-wound bobbin 8, which is rotated by means of a spool drive drum 11 by friction. In addition to a winding drive drum 11 that can be acted upon by an individual drive 23, the winding device 4 also has a yarn traversing device 18 that is driven, for example, by means of a stepping motor 24.

Des Weiteren verfügen derartige, weitestgehend autarken Arbeitsstellen 2 jeweils über eine schwenkbar gelagerte Saugdüse 17, die z. B. mittels eines Schrittmotors 25 definiert zwischen einer im Bereich der Spulvorrichtung 4 liegenden Fadenaufnahmestellung und einer im Bereich der Spinnvorrichtung 3 liegenden Fadenübergabestellung verstellbar ist. Die Einzelantriebe 23, 24, 25 und 39 sind dabei jeweils über eine Steuerleitung 32 an einer Steuereinrichtung 31 der Arbeitsstellen 2 angeschlossen und durch diese definiert ansteuerbar.Furthermore, such, largely self-sufficient work stations 2 each have a pivoted suction nozzle 17, which z. B. defined by a stepping motor 25 between a lying in the region of the winding device 4 thread take-up position and a lying in the region of the spinning device 3 thread transfer position is adjustable. The individual drives 23, 24, 25 and 39 are each connected via a control line 32 to a control device 31 of the workstations 2 and can be controlled in a defined manner by the latter.

Vorteilhafterweise weist jede der Arbeitsstellen 2 außerdem einen Fadenwächter 26, eine Paraffiniereinrichtung 27 sowie eine definiert unterdruckbeaufschlagbare, stationäre Fadenspeicherdüse 28 auf, die insbesondere während des Hochlaufens der Arbeitsstelle 2 zum Einsatz kommt. Das heißt, durch die Fadenspeicherdüse 28 wird die während des Hochlaufens einer Arbeitsstelle 2 entstehende überschüssige Fadenlänge temporär gespeichert.Advantageously, each of the work stations 2 also has a thread monitor 26, a paraffining device 27 and a stationary thread storage nozzle 28 which can be subjected to a defined negative pressure and which is used in particular when the work station 2 is started up. This means that the excess length of thread that occurs during the run-up of a work station 2 is temporarily stored by the thread storage nozzle 28 .

Wie aus 2 weiter ersichtlich, sind sowohl die stationäre Fadenspeicherdüse 28 als auch die schwenkbar gelagerte Saugdüse 17 an ein maschineneigenes Unterdrucknetz 29 angeschlossen, dessen Unterdruckquelle mit der Bezugszahl 30 gekennzeichnet ist.How out 2 As can further be seen, both the stationary yarn storage nozzle 28 and the pivotably mounted suction nozzle 17 are connected to a machine-specific vacuum network 29 , the vacuum source of which is identified by the reference number 30 .

Die 3 zeigt eine Spulenhülse 10, die im Zuge eines Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsels von einem Reiniger-/Wechslerwagen 16 in den Spulenrahmen 9 einer Arbeitsstelle 2 eingewechselt wurde, während der Erstellung einer Fadenreserve 33. Die zwischen den schwenkbar gelagerten Armen eines Spulenrahmens 9 gehalterte Spulenhülse 10 liegt auf einer Spulenantriebstrommel 11 auf, die die Spulenhülse 10 reibschlüssig rotiert. Das heißt, die Spulenantriebstrommel 11 wird durch einen Einzelantrieb 23, der über eine Steuerleitung 32 an die Steuereinheit 31 der Arbeitsstelle 2 angeschlossen ist, mit einer Umfangsgeschwindigkeit V_2B' rotiert, die über der Umfangsgeschwindigkeit V_2A liegt, mit der die Spulenantriebstrommel 11 während der Erstellung einer Kreuzwicklung rotiert. Die Aufwickelgeschwindigkeit V₁ des Fadens 7 auf die Spulenhülse 10 entspricht dabei in etwa der Abzugsgeschwindigkeit V_FB', mit der der Faden 7 aus der Offenend-Spinnvorrichtung 3 abgezogen wird.the 3 shows a bobbin tube 10 that was exchanged from a cleaning/changing carriage 16 into the bobbin frame 9 of a work station 2 during the course of a cheese/empty bobbin change, while a thread reserve 33 was being created. The bobbin tube 10 held between the pivoted arms of a bobbin frame 9 is located on a bobbin drive drum 11 which rotates the bobbin sleeve 10 by friction. That is, the bobbin drive drum 11 is rotated by a single drive 23, which is connected via a control line 32 to the control unit 31 of the work station 2, at a peripheral speed V _2B' which is higher than the peripheral speed V _2A at which the bobbin drive drum 11 is rotated during the Creation of a cross winding rotated. The winding speed V ₁ of the thread 7 onto the bobbin tube 10 corresponds approximately to the take-off speed V _{FB ′} at which the thread 7 is taken off from the open-end spinning device 3 .

Im Zusammenhang mit der Erstellung einer Fadenreserve 33 ist es auch möglich, anstatt die Umfangsgeschwindigkeit V₂ der Spulenantriebstrommel 11 zu erhöhen, die Abzugsgeschwindigkeit V_FB während der Erstellung der Fadenreserve 33 gegenüber der Abzugsgeschwindigkeit V_FA, während der Erstellung der Kreuzwicklung durch entsprechende Ansteuerung des Einzelantriebs 39 etwas zu senken.In connection with the creation of a thread reserve 33, it is also possible, instead of increasing the peripheral speed V ₂ of the bobbin drive drum 11, to increase the take-off speed V _FB during the creation of the thread reserve 33 compared to the take-off speed V _FA during the creation of the cross winding by appropriate control of the individual drive 39 something to lower.

Da zu diesem Zeitpunkt außerdem die Fadenchangiereinrichtung 18 außer Betrieb bzw. so positioniert ist, dass der auflaufende Faden 7 nicht tangiert wird, entsteht eine Fadenreserve 33, die eine Anzahl von Parallelwindungen 34 aufweist.Since at this point in time the thread traversing device 18 is also out of operation or positioned in such a way that the thread 7 that is running up is not affected, a thread reserve 33 is created, which has a number of parallel windings 34 .

Funktion des erfindungsgemäßen Verfahrens:Function of the method according to the invention:

Zu Beginn der Inbetriebnahme einer Offenend-Rotorspinnmaschine 1, das heißt, vor dem Start des Spinn-/Spulprozesses stellt ein Maschinenbediener an der Steuereinrichtung 35 des Reiniger-/Wechslerwagens 16 oder an der Zentralsteuereinheit 37 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 die gewünschten Daten für die Fadenreserven 33 der zu erstellenden Kreuzspulen 8 ein und startet die Textilmaschine.At the beginning of the commissioning of an open-end rotor spinning machine 1, i.e. before the start of the spinning/winding process, a machine operator provides the desired data for the thread reserves on the control device 35 of the cleaner/changer carriage 16 or on the central control unit 37 of the open-end rotor spinning machine 1 33 of the cheeses to be created 8 and starts the textile machine.

Während des „normalen“ Spinn-/Spulbetriebes, wie in 4a schematisch dargestellt, wird der in der Spinnvorrichtung 3 hergestellte Faden 7 durch die Fadenabzugseinrichtung 14 mit einer Fadenabzugsgeschwindigkeit V_FA, aus der Offenend-Spinnvorrichtung 3 abgezogen und auf der Spulvorrichtung 4 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt. Das heißt, die über ihre Spulenhülse 10 im Spulenrahmen 9 frei drehbar gehalterte Kreuzspule 8 wird durch die Spulenantriebstrommel 11, die mit einer Umfangsgeschwindigkeit V_2A umläuft, reibschlüssig in Aufwickelrichtung rotiert. Gleichzeitig wird der Faden 7, bspw. durch den Fadenführer einer Fadenchangiereinrichtung 18 so verlegt, dass der Faden 7 in sich kreuzenden Lagen auf die Mantelfläche der Kreuzspule 8 aufläuft. Der auflaufende Faden 7 wird dabei durch die Fadenchangiereinrichtung 18 mit einer vorgebbaren Geschwindigkeit V₃ traversiert. Aus der vektoriellen Addition der Umfangsgeschwindigkeit V₂ der Spulenantriebstrommel 11 und der Traversiergeschwindigkeit V₃ der Fadenchangiereinrichtung 18 ergibt sich dabei eine Fadenaufwickelgeschwindigkeit V₁, die in etwa der Fadenabzugsgeschwindigkeit V_F entspricht. Die Fadenabzugsgeschwindigkeit V_F ist die Geschwindigkeit, mit der der in der Offenend-Spinnvorrichtung 3 produzierte Faden 7 aus der Offenend-Spinnvorrichtung 3 abgezogen wird.During "normal" spinning/winding operation, as in 4a shown schematically, the thread 7 produced in the spinning device 3 is drawn off from the open-end spinning device 3 by the thread draw-off device 14 at a thread draw-off speed V _FA and wound up on the winding device 4 to form a cross-wound bobbin 8 . This means that the cross-wound bobbin 8, which is held freely rotatably in the bobbin frame 9 via its bobbin tube 10, is rotated by the bobbin drive drum 11, which rotates at a peripheral speed V _2A , in the winding direction by friction. At the same time, the thread 7 is laid, for example by the thread guide of a thread traversing device 18, in such a way that the thread 7 runs onto the lateral surface of the cross-wound bobbin 8 in intersecting layers. The incoming yarn 7 is traversed by the yarn traversing device 18 at a speed V ₃ that can be predetermined. From the vectorial addition of the circumferential speed V ₂ of the bobbin drive drum 11 and the traversing speed V ₃ of the thread traversing device 18, a thread winding speed V ₁ results, which corresponds approximately to the thread withdrawal speed V _F . The yarn withdrawal speed V _F is the speed at which the yarn 7 produced in the open-end spinning device 3 is withdrawn from the open-end spinning device 3 .

Wenn die Kreuzspule 8 einen vorgegebenen Durchmesser oder eine vorgegebene Fadenlänge erreicht hat, was z. B. sensorisch erfasst wird, wird ein Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsel eingeleitet. Das heißt, durch die Zentralsteuereinheit 37 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 wird ein Serviceaggregat 16, vorzugsweise ein so genannter Reiniger-/Wechslerwagen, angefordert. Der Reiniger-/Wechslerwagen 16 fährt zu der betreffenden Arbeitsstelle 2, positioniert sich dort und überführt die volle Kreuzspule 8 der Arbeitsstelle 2 zunächst aus dem Spulenrahmen 9 auf eine maschinenlange Kreuzspulen-Transporteinrichtung 12. Anschließend wechselt der Reiniger-/Wechslerwagen 16 eine frische Spulenhülse 10 in den Spulenrahmen 9 der Arbeitsstelle 2 ein. Der mit einer Hilfsfadenliefereinrichtung 21 ausgestattete Reiniger-/Wechslerwagen 16 stellt außerdem einen Hilfsfaden bereit, der mittels einer Fadenübergabeeinrichtung 22 in den Bereich der Offenend-Rotorspinnvorrichtung 3 der betreffenden Arbeitsstelle 2 überführt wird. Dieser Hilfsfaden wird, wie z. B. in der DE 10 2008 055 965 A1 ausführlich beschrieben, zum Wiederanspinnen der Arbeitsstelle 2 benötigt und später, das heißt, bevor der neue Faden 7 auf die Spulenhülse 10 aufgewickelt wird, wieder herausgeschnitten.When the cross-wound bobbin 8 has reached a predetermined diameter or a predetermined thread length, which z. B. is detected by sensors, a cheese / empty tube change is initiated. This means that the central control unit 37 of the open-end rotor spinning machine 1 requests a service unit 16, preferably a so-called cleaner/changer carriage. The cleaner/changer carriage 16 travels to the relevant work station 2, positions itself there and first transfers the full cheese 8 from the work station 2 from the creel 9 to a machine-long cheese transport device 12. The cleaner/changer carriage 16 then changes a fresh bobbin tube 10 in the creel 9 of the job 2 a. The cleaning/changing carriage 16 equipped with an auxiliary yarn delivery device 21 also provides an auxiliary yarn which is transferred by means of a yarn transfer device 22 into the area of the open-end rotor spinning device 3 of the relevant work station 2 . This auxiliary thread is such. B. in the DE 10 2008 055 965 A1 described in detail, required for re-piecing the job 2 and later, that is, before the new thread 7 is wound onto the bobbin tube 10, cut out again.

Der in der Offenend-Spinnvorrichtung 3 frisch produzierte Faden 7 wird auf die Spulenhülse 10 aufgewickelt, wobei auf der Spulenhülse 10 zunächst eine Fadenreserve 33, im vorliegenden Fall eine so genannte Fadenanfangsreserve, erstellt wird. Das heißt, der Faden 7 wird in parallelen Windungen 34 auf einen Endbereich der Spulenhülse 10 gewickelt, die dabei durch die Spulenantriebstrommel 11 reibschlüssig angetrieben wird. Die Geschwindigkeitsverhältnisse während des Wickelns der Fadenreserve sind schematisch in 4c dargestellt. Die Spulenantriebstrommel 11 wird dabei mit einer Umfangsgeschwindigkeit V_2B' rotiert, die über der Umfangsgeschwindigkeit V_2A liegt, mit der die Spulenantriebstrommel 11 während der Erstellung der Kreuzwicklung umläuft. Das heißt, durch die Umfangsgeschwindigkeit V_2B' der Spulenantriebstrommel 11 wird der beim Wickeln paralleler Windungen 34 fehlende Einfluss eines traversierenden Fadenführers kompensiert und an der Spulenhülse 10 eine Fadenaufwickelgeschwindigkeit V₁ realisiert, die in etwa der Fadenabzugsgeschwindigkeit V_FB' entspricht, mit der Folge, dass die Fadenreserve 33 mit einer ordnungsgemäßen Fadenspannung auf die Spulenhülse 10 aufgewickelt wird.The thread 7 freshly produced in the open-end spinning device 3 is wound onto the bobbin sleeve 10, with a thread reserve 33 being created on the bobbin sleeve 10, in the present case a so-called initial thread reserve. That is, the thread 7 is wound in parallel windings 34 onto an end region of the bobbin tube 10 which is thereby driven by the bobbin drive drum 11 by friction. The speed ratios during winding of the thread reserve are shown schematically in 4c shown. The bobbin drive drum 11 is rotated at a peripheral speed V _{2B '} , which is above the peripheral speed V _2A , at which the bobbin drive drum 11 rotates during the creation of the cross winding. This means that the peripheral speed V _{2B '} of the bobbin drive drum 11 compensates for the lack of influence of a traversing thread guide when winding parallel windings 34 and a thread winding speed V ₁ is realized on the bobbin sleeve 10, which approximately corresponds to the thread withdrawal speed V _{FB '} , with the result that the thread reserve 33 is wound onto the bobbin tube 10 with a proper thread tension.

Alternativ wird die Abzugswalze 40 beim Erstellen der Fadenreserve 33 mit einer Fadenabzugsgeschwindigkeit V_FB rotiert, die unter der Fadenabzugsgeschwindigkeit V_FA, liegt, mit der die Abzugswalze 40 während der Erstellung der Kreuzwicklung umläuft. Die Senkung der Fadenabzugsgeschwindigkeit V_F der Abzugswalze 40 hat dabei den gleichen Effekt wie die Erhöhung der Umfangsgeschwindigkeit V₂ der Spulenantriebstrommel 11. Die Geschwindigkeitsverhältnisse sind in 4b dargestellt.Alternatively, when the thread reserve 33 is created, the take-off roller 40 is rotated at a thread take-off speed V _FB that is below the thread take-off speed V _FA at which the take-off roller 40 rotates while the cross-winding is being created. Reducing the yarn take-off speed V _F of the take-off roller 40 has the same effect as increasing the peripheral speed V ₂ of the bobbin drive drum 11. The speed ratios are in 4b shown.

Denkbar ist natürlich auch eine Mischlösung, bei der sowohl die Umfangsgeschwindigkeit V₂ der Spulenantriebstrommel 11 erhöht, als auch die Fadenabzugsgeschwindigkeit V_F gesenkt wird. Wichtig ist nur, dass im Resultat die Fadenaufwickelgeschwindigkeit V₁ in etwa der Fadenabzugseinrichtung V_F entspricht, damit eine bedarfsgerechte Fadenspannung vorhanden ist.Of course, a mixed solution is also conceivable, in which both the peripheral speed V ₂ of the bobbin drive drum 11 is increased and the yarn take-off speed V _F is reduced. It is only important that the result is that the thread winding speed V ₁ corresponds approximately to the thread draw-off device V _F so that there is a thread tension that meets the needs.

BezugszeichenlisteReference List

11: Offenend-RotorspinnmaschineOpen-end rotor spinning machine
22: Arbeitsstelleplace of work
33: Offenend-Spinnvorrichtungopen-end spinning device
44: Spulvorrichtungspooling device
55: Spinnkannesliver can
66: Faserbandsliver
77: Fadenthread
88th: Kreuzspulecone
99: Spulenrahmenbobbin frame
1010: Spulenhülsebobbin case
1111: Spulenantriebstrommelspool drive drum
1212: Kreuzspulen-TransporteinrichtungCheese transport device
1313: Führungsschieneguide rail
1414: Fadenabzugseinrichtungthread take-off device
1515: Stützschienesupport rail
1616: Serviceaggregatservice unit
1717: Saugdüsesuction nozzle
1818: Fadenchangiereinrichtungthread traversing device
1919: Fadenabzugsröhrchenthread withdrawal tube
2020: Anspinnorganpiecing organ
2121: HilfsfadenliefereinrichtungAuxiliary thread feeding device
2222: Fadenübergabeeinrichtungthread transfer device
2323: Einzelantriebsingle drive
2424: Einzelantriebsingle drive
2525: Einzelantriebsingle drive
2626: Fadenwächterthread monitor
2727: Paraffiniereinrichtungparaffining device
2828: Fadenspeicherdüsethread storage nozzle
2929: Unterdrucknetznegative pressure network
3030: Unterdruckquellevacuum source
3131: Steuereinrichtungcontrol device
3232: Steuerleitungcontrol line
3333: Fadenreservethread reserve
3434: parallele Windungenparallel turns
3535: Steuereinrichtungcontrol device
3636: Maschinenbusmachine bus
3737: Zentralsteuereinheitcentral control unit
3838: Maschinenbusmachine bus
3939: Einzelantriebsingle drive
4040: Abzugswalze pull-off roller
V1V1: Fadenaufwickelgeschwindigkeitthread winding speed
V2v2: Umfangsgeschwindigkeitperipheral speed
V2Astainless steel: Umfangsgeschwindigkeit während der Erstellung der KreuzwicklungCircumferential speed during the creation of the cross winding
V2B/V2B'V2B/V2B': Umfangsgeschwindigkeit während der Erstellung der FadenreserveCircumferential speed during the creation of the thread reserve
V3V3: Traversiergeschwindigkeittraverse speed
VFvf: Fadenabzugsgeschwindigkeityarn take-off speed
VFA,VFA,: Fadenabzugsgeschwindigkeit während der Erstellung der KreuzwicklungThread take-off speed during the creation of the cross winding
VFB/VFB'VFB/VFB': Fadenabzugsgeschwindigkeit während der Erstellung der FadenreserveThread take-off speed while creating the thread reserve

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 19836065 A1 [0002]
DE 4334483 C2 [0004]
DE 102013009998 A1 [0007]
DE 10139075 A1 [0010, 0042]
DE 102007023490 A1 [0010]
DE 102008055965 A1 [0017, 0057]

Claims

Method for operating a spinning machine (1) which is equipped with a large number of work stations (2), each of which has a spinning device (3) for producing a thread (7), a thread withdrawal device (14) for withdrawing the thread from the spinning device (3 ) and a winding device (4) for winding a cross-wound bobbin (8), the winding device (4) having a pivotably mounted bobbin frame (9) for holding a bobbin tube (10) and a drivable bobbin drive drum (11) for rotating the bobbin tube ( 10) or the cross-wound bobbin (8), the thread take-off device (14) having a drivable take-off roller (40) and the work station (2) having at least one individual drive (23, 39) which drives the bobbin drive drum (11) or drives the take-off roller (40), characterized in that the individual drive (23, 39) during the creation of a thread reserve (33), in which the thread (7) in parallel windings (34) on the bobbin tube (10) is wound, is controlled in such a way that it is ensured that the winding speed (V ₁ ) at which the thread (7) is wound onto the bobbin sleeve (10) and the take-off speed (V _F ) at which the thread (7) is drawn off by the thread pull-off device (14), are matched to one another in such a way that the resulting thread tension enables the thread reserve (33) to be securely fixed on the bobbin tube (10).

procedure after claim 1 , characterized in that the individual drive (23) drives the bobbin drive drum (11) and that the bobbin drive drum (11) rotates during the creation of the thread reserve (33) at a peripheral speed (V _2B , V _2B ) which differs from the peripheral speed (V _2A ) of the spool drive drum (11) during the creation of the cross winding.

procedure after claim 2 , characterized in that the bobbin drive drum (11) rotates during the creation of a thread reserve (33) at a peripheral speed (V _2B , V _2B' ) which is greater than the peripheral speed (V _2A ) of the bobbin drive drum (11) during the creation of the cross wrap.

procedure after claim 1 , characterized in that the individual drive (39) drives the take-off roller (40) and that the take-off roller (40) rotates while the thread reserve (33) is being created at a take-off speed (V _FB , V _FB ) which differs from the take-off speed (V _FA ) of the draw-off roller (40) during the creation of the cross-winding.

procedure after claim 4 , characterized in that the take-off roller (40) rotates during the creation of a thread reserve (33) at a take-off speed (V _FB , V _FB' ) which is lower than the take-off speed (V _FA ) of the take-off roller (40) during the creation of the cross wrap.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that during the creation of a thread reserve (33) the bobbin drive drum (11) rotates at a peripheral speed (V _2B , V _2B ) and the take-off roller (40) rotates at a take-off speed (V _FB ) which are matched to one another with the aid of the at least one individual drive (23, 39).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the machine operator enters the desired data for the thread reserve (33) on the control device (35) of a service unit, in particular a cleaner/changer carriage (16).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the machine operator enters the desired data for the yarn reserve (33) on the central control unit (37) of the open-end rotor spinning machine (1).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the switching of the peripheral speed (V ₂ ) of the bobbin drive drum (11) and/or the take-off speed (V _F ) of the take-off roller (40) of a work station (2) during a cheese/empty tube change a service unit (16) is initiated, which is positioned at the work site (2) at this time.

Spinning machine (1), which has a large number of work stations (2), each of which has a spinning device (3) for producing a thread (7), a thread withdrawal device (14) for withdrawing the thread from the spinning device (3) and a winding device (4) for winding a cross-wound bobbin (8), the winding devices (4) each having a pivotably mounted bobbin frame (9) for holding a bobbin tube (10) and a drivable bobbin drive drum (11) for rotating a bobbin tube (10) or The cross-wound bobbin (8) is equipped, and the thread take-off device (14) has a drivable take-off roller (40) and the work station (2) has at least one individual drive (23, 39) which drives the bobbin drive drum (11) or the Drives the take-off roller (40), characterized in that the spinning machine has a control device (35) which, by means of a corresponding signal, ensures that the at least one individual drive is controlled in such a way that the bobbin drive drum (11) rotates while a thread reserve (33) is being created at a peripheral speed (V _2B , V _2B' ) which differs from the peripheral speed (V _2A ) at which the bobbin drive drum ( 11) rotates during the creation of the cross winding, and/or that the take-off roller (40) rotates at a take-off speed (V _FB , V _{FB '} ) during the creation of a thread reserve (33) which differs from the take-off speed (V _FA ) , with which the take-off roller (40) rotates during the creation of the cross winding.

Spinning machine (1) after claim 10 , characterized in that the work stations (2) are supplied by a service unit (16) which, if necessary, carries out a cheese/empty tube change, and in that the service unit (16) comprises the control device (35) which is connected via a machine bus (36, 38 ) is connected to a central control unit (37) of the open-end rotor spinning machine (1) and control devices (31) of the work stations (2).