DE102020123836A1 - Verfahren zum Verpacken von Einlegeschläuchen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken eines mehrlagigen Einlegeschlauchs (10), der zum Auskleiden von Rohrleitungen (12) oder Kanälen vorgesehen ist, zum Zwecke des Transports. Bislang werden zum Transport Holzkisten verwendet, die speziell für auf die jeweiligen Abmessungen des gefalteten Einlegeschlauchs (10) geschreinert werden müssen. Erfindungsgemäß hingegen wird zunächst eine Palette (20) bereitgestellt und darauf ein Kartonbehälter (26) aufgesetzt, der einen rechteckigen Boden, zwei vertikal ausgerichtete Stirnwände (28a, 28b) und zwei vertikal ausgerichtete Längswände (30a, 30b) hat. In den Kartonbehälter (26) wird der Einlegeschlauch (10) eingelegt. Anschließend wird der Kartonbehälter (26) verschlossen. Vorzugsweise werden die beiden Längswände (30a, 30b) von außen jeweils durch mindestens ein Holzbrett (34) oder ein anderes biegesteifes und vertikal ausgerichtetes langgestrecktes Versteifungselement verstärkt. Dadurch muss nach dem Transport wesentlich weniger Material entsorgt werden.
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Gebiet der Erfindung
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von mehrlagigen Einlegeschläuchen, die zum Auskleiden von Rohrleitungen oder Kanälen verwendet werden und eine harzgetränkte Verstärkungslage enthalten.
- Beschreibung des Standes der Technik
- Zur Rekonstruktion und Sanierung von beschädigten Rohrleitungen und Kanälen werden Einlegeschläuche eingesetzt, die auch als „Liner“ bezeichnet werden. Die Einlegeschläuche enthalten eine Verstärkungslage, dessen Verstärkungsmaterial mit einem Reaktionsmaterial imprägniert ist. Das Verstärkungsmaterial besteht häufig aus einem Glasfasergelege oder aus einer Kombination aus einem Glasfasergelege und einer Wirrfaserschicht, wobei das Glasfasergelege seinerseits mehrere Gelegeschichten umfassen kann. Bei dem Reaktionsmaterial handelt es sich in der Regel um ein Reaktionsharz, welches unter Einfluss von UV-Strahlung aushärtet. Derartige Einlegeschläuche sind beispielsweise aus der
EP 2 379 624 B1 und derDE 10 2020 117 472 A1 bekannt. - Um eine beschädigte Rohrleitung zu sanieren, wird der Einlegeschlauch in die beschädigte Rohrleitung eingezogen und anschließend mittels Druckluft expandiert, so dass sich der Einlegeschlauch an die Innenmantelfläche der Rohrleitung anlegt. Dann wird das Reaktionsharz mittels UV-Strahlung ausgehärtet, so dass der Einlegeschlauch eine nun wieder flüssigkeits- und gegebenenfalls auch gasdichte Innenmantelfläche des sanierten Rohleitungs- oder Kanalabschnitts bildet.
- Vor dem Aushärten sind die Einlegeschläuche sehr empfindlich. Wird der Einlegeschlauch durch einen spitzen Gegenstand punktiert oder reißt er in Folge einer zu großen lokalen Belastung, lässt er sich nicht mehr mit Druckluft expandieren. Eine Reparatur ist in der Regel nicht möglich.
- Da die Einlegeschläuche andererseits einen beträchtlichen Wert haben, müssen sie beim Transport zwischen dem Herstellungsort und dem Bestimmungsort, an dem die beschädigte Rohrleitung saniert werden soll, sorgfältig verpackt werden. Hierzu verwenden die Hersteller von Einlegeschläuchen seit jeher aus Holz geschreinerte Kisten.
- Die Kisten haben zum einen der Vorteil, dass sie stabil genug sind, um die oft mehrere Tonnen schweren Einlegeschläuche aufnehmen zu können. Bei besonders langen Schläuchen für Kanäle mit großen Durchmessern werden die Holzkosten gelegentlich sogar mit Stahlträgern verstärkt, damit diese einem Gewicht von 40 Tonnen und mehr standhalten können.
- Die Holzkisten haben außerdem den Vorteil, dass sie vergleichsweise einfach hergestellt werden können. Dies ist deswegen wichtig, weil die Größe der Holzkisten an die Abmessungen des Einlegeschlauchs angepasst sein sollte. Da die Länge und Durchmesser der zu sanierenden Rohrleitungen sehr stark variieren, können nur selten standardisierte Holzkisten verwendet werden. Werden die Kisten nicht speziell an die Abmessungen der Einlegeschläuche angepasst, besteht die Gefahr, dass die empfindlichen Einlegeschläuche in zu großen Kisten verrutschen oder in zu kleinen Kisten gestaucht werden, was zu Beschädigungen führen kann. Die Hersteller von Einlegeschläuchen verfügen deswegen in der Regel über eine eigene Schreinerwerkstatt, in denen die Holzkisten für die Einlegeschläuche maßangefertigt werden.
- Die Verwendung von Holzkisten für den Transport von Einlegeschläuchen ist jedoch auch mit zahlreichen Nachteilen verbunden. Die Herstellung der Holzkisten ist zeitaufwendig und kann dazu führen, dass eine rasche Auslieferung eines bestellten Einlegeschlauchs sich nur deswegen verzögert, weil die Holzkiste für den Transport noch angefertigt werden muss. Eine sehr große Zahl von Holzkisten auf Vorrat anzufertigen, verbietet sich in der Regel, da die Holzkisten sehr viel Lagerfläche benötigen. Dies hängt auch damit zusammen, dass die Holzkisten unterschiedliche Abmessungen haben und daher nicht ohne weiteres stapelbar sind.
- Besonders nachteilig bei der Verwendung von Holzkisten ist jedoch, dass diese nach dem Transport als Abfall entsorgt werden. Eine Wiederverwendung ist aufgrund der Kosten für den Rücktransport nicht nur unwirtschaftlich, sondern würde sehr viel zusätzliche Lagerfläche beim Hersteller benötigen, da aufgrund der Maßanfertigung viel Zeit vergehen kann, bis eine Holzkiste erneut verwendet werden kann.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Aufgabe der Erfindung ist es, die Verpackung von Einlegeschläuchen so zu verbessern, dass weniger Ressourcen verbraucht werden.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Verpacken eines mehrlagigen Einlegeschlauchs, der zum Auskleiden von Rohrleitungen oder Kanälen vorgesehen ist, zum Zwecke des Transports gelöst, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
- a) es wird eine Palette bereitgestellt;
- b) auf die Palette wird ein Kartonbehälter aufgesetzt, der einen rechteckigen Boden, zwei vertikal ausgerichtete Stirnwände und zwei vertikal ausgerichtete Längswände hat;
- c) in den Kartonbehälter wird der Einlegeschlauch eingelegt;
- d) der Kartonbehälter wird verschlossen.
- Der Transport von Waren in Kartonbehältern, die auf Paletten aufgesetzt werden, ist an und für sich im Stand der Technik bekannt. Bislang hat aber seit Jahrzehnten niemand in Betracht gezogen, solche Kartonbehälter auch zum Transport der sehr schweren und trotzdem empfindlichen Einlegeschläuche zu verwenden. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass kleinere Einlegeschläuche mit einem Gewicht von maximal etwa 3 t in Kartonbehältern, die auf Paletten aufgesetzt werden und eine ausreichend große Wandstärke haben, sicher transportiert werden können. Für sehr große und deswegen schwere Einlegeschläuche ist das erfindungsgemäße Verfahren in der Regel nicht geeignet, da hier selbst Holzkisten - wie oben bereits bemerkt - gelegentlich mit Stahlträgern verstärkt werden müssen.
- Die Palette besteht typischerweise aus Holz und wird ebenfalls an die Abmessungen des zu transportierenden Einlegeschlauchs angepasst. Nach dem Transport wird der Kartonbehälter entsorgt; die Palette kann erneut verwendet werden. Im Vergleich zu dem Aufbau einer Holzkiste ist der Kartonbehälter jedoch erheblich leichter, so dass bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens deutlich weniger Material entsorgt werden muss als bisher.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es zudem, von der bisher üblichen Maßanfertigung abzugehen und das Verpackungsmaterial in einer Vielzahl unterschiedlicher Größen vorrätig zu halten. Palletten unterschiedlicher Größe benötigen in einem Lager sehr viel weniger Platz als vollständige Holzkisten. Auch die Kartonbehälter können in unterschiedlichsten Größen in großer Zahl gelagert werden, da sie vor dem Aufstellen als flacher Kartonzuschnitt nur sehr wenig Platz beanspruchen. Vor allem dann, wenn die Einlegeschläuche durch Ablängen von Bahnen mit unterschiedlichen Schlauchdurchmessern bereitgestellt werden, lassen sich auf diese Weise kürzeste Lieferzeiten realisieren, da die Auslieferung nicht durch das aufwändige Schreinern einer maßgefertigten Holzkiste verzögert wird.
- Bei sehr kurzen Einlegeschläuchen muss der Kartonbehälter nur eine geringe Höhe haben, um den Einlegeschlauch aufnehmen zu können. Bei längeren Einlegeschläuchen hingegen kann das Gewicht des aufgenommenen Einlegeschlauchs die leichter biegbaren Längswände des Kartonbehälters auseinanderdrücken.
- Zur Verbesserung der Stabilität ist es deswegen zumindest bei längeren Einlegeschläuchen (d.h. höheren Kartonbehältern) bevorzugt, wenn die beiden Längswände des Kartonbehälters von außen jeweils durch mindestens ein biegesteifes und vertikal ausgerichtetes langgestrecktes Versteifungselement, zum Beispiel ein Holzbrett, verstärkt werden. Dadurch wird ein Ausbeulen oder gar eine Beschädigung des Kartonbehälters durch die nach außen drückende Masse des Einlegeschlauchs verhindert.
- Wenn der Kartonbehälter mit der Palette mithilfe eines Spannbandes verbunden wird, das um zwei einander gegenüberliegende Versteifungselemente und die Unterseite der Palette geführt wird, so bilden die Versteifungselemente mit der Palette eine Art Rahmen, der den Kartonbehälter aufnimmt und stabilisiert. Bevorzugt ist es dabei, wenn das Versteifungselement zusätzlich mit der Palette verbunden wird, z.B. mit Nägeln oder Tackernadeln. Wenn ein Spannband verwendet wird, kann im Prinzip aber auf eine Verbindung der Versteifungselemente mit der Palette verzichtet werden.
- Zusätzlich können die Versteifungselemente an den Längswänden des Kartonbehälters befestigt werden. Hierzu können beispielsweise Kunststoffelemente verwendet werden, welche die Versteifungselemente von außen umgreifen und in eine Ausnehmung in der Längswand durch Drehen eingesetzt wird.
- Vorzugsweise wird die Verstärkung mit den Versteifungselementen durchgeführt, bevor der Einlegeschlauch im Schritt c) in den Kartonbehälter eingelegt wird. Wird das Versteifungselement erst nach dem Einlegen des Einlegeschlauchs angebracht, kann sich der Kartonbehälter bereits verformt haben, was die Anbringung der Versteifungselemente erschwert.
- Der Kartonbehälter kann mindestens ein Deckelteil aufweisen, das in Schritt d) zum Verschließen umgeklappt wird. Im Prinzip kommt aber auch die Verwendung eines Deckelteils in Betracht, das in der Art eine Haube auf die Wände des Kartonbehälters aufgesetzt wird.
- Da Karton im Vergleich zu Holz empfindlicher gegenüber Nässe ist, kann es je nach Transportweg zweckmäßig sein, wenn der Kartonbehälter nach dem Schritt d) von einer wasserundurchlässigen Folie zumindest teilweise umschlossen wird.
- Bei einem Ausführungsbeispiel weist eine Stirnwand des Kartonbehälters eine Schwächungslinie, insbesondere eine Perforationsnaht, auf. Diese verläuft derart über die Stirnwand, dass nach Durchtrennen der Schwächungslinie ein Teil der Stirnwand herausklappbar oder abtrennbar ist und dabei eine Öffnung freigibt. Die Öffnung ist groß genug, um den Einlegeschlauch aus dem Kartonbehälter durch die Öffnung hindurch entnehmen zu können. Eine solche Entnahme über die Stirnseite ist vor allem dann zweckmäßig, wenn sich ein Herausziehen des Einlegeschlauchs am Bestimmungsort leichter bewerkstelligen lässt als ein Herausheben über den geöffneten Deckel des Kartonbehälters.
- Der zu transportierende Einlegeschlauch weist typischerweise eine Innenfolie, eine im installierten Zustand zu einer Innenwand der Rohrleitung bzw. des Kanals weisende Außenfolie und eine zwischen der Innenfolie und der Außenfolie angeordnete Verstärkungslage auf, die ein Verstärkungsmaterial enthält, das mit einem unter UV-Strahlung aushärtbaren Reaktionsmaterial imprägniert ist.
- Figurenliste
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:
-
1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Einlegeschlauch nach dessen Installation in einer beschädigten Rohrleitung; -
2 eine perspektivische Darstellung eines Kartonbehälters, in den erfindungsgemäß ein Einlegeschlauch zum Zwecke des Transports eingelegt wird; -
3 der vollständig verpackte Einlegeschlauch in einer an die2 angelehnten perspektivischen Darstellung; - BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
- Einlegeschlauch
- Die
1 zeigt einen Einlegeschlauch10 nach dessen Installation in einer Rohrleitung12 . Der Einlegeschlauch10 hat einen mehrlagigen Aufbau, der in dem vergrößerten AusschnittA besser erkennbar ist. Der Einlegeschlauch10 umfasst eine styroldichte InnenfolieIF und eine im installierten Zustand zu einer Innenwand14 der Rohrleitung12 weisende AußenfolieAF . Zwischen der AußenfolieAF und der Innenwand14 befindet sich im dargestellten Ausführungsbeispiel noch eine Schutzfolie SF, die den Einlegeschlauch10 beim Einziehen in die Rohrleitung12 vor Beschädigungen schützt. - Zwischen der Innenfolie
IF und der AußenfolieAF ist eine VerstärkungslageVL angeordnet, die ein Verstärkungsmaterial aufweist, das mit einem unter UV-Strahlung aushaltbarem Reaktionsharz imprägniert ist. - Außerdem umfasst im dargestellten Ausführungsbeispiel der Einlegeschlauch
10 eine ZwischenfolieZF , die zwischen der AußenfolieAF und der VerstärkungslageVL angeordnet ist, ohne mit der AußenfolieAF verbunden zu sein. - Die Außenfolie
AF enthält eine chemische Verbindung, die nicht sichtbare UV-Strahlung absorbiert. Die Zwischenfolie enthält einen Farbstoff, der sichtbares kurzwelliges Licht absorbiert. Dadurch wird eine nahezu vollständige Absorption von UV-Strahlung erreicht, die zu einem ungewollten Aushärten des Reaktionsharzes führen könnte. Die Außenfolie kann alternativ sowohl die chemische Verbindung als auch den Farbstoff enthalten. - Die Innenfolie
IF ist für UV-Strahlung durchlässig, damit nach dem Expandieren des Einlegeschlauchs10 in der Rohrleitung12 durch Beleuchten von innen das Reaktionsharz in der gewünschten Weise aushärten kann. - Der Einlegeschlauch
10 , und zwar insbesondere dessen ausgehärtete VerstärkungslageVL , bildet eine flüssigkeits- und gasdichte neue Innenmantelfläche der Rohrleitung12 , sodass darin geführte Flüssigkeit15 nicht aus Rissen16 , Ausbrüchen18 oder anderen Beschädigungen der Rohrleitung12 austreten kann. Nähere Einzelheiten können der eingangs genanntenDE 10 2020 117 472 A1 entnommen werden. - Verpackung
- Die
2 zeigt oben den Einlegeschlauch10 vor seinem Transport zur Rohrleitung12 . Der Einlegeschlauch10 verlässt die Herstellungsmaschine in den meisten Fällen so, dass die InnenfolieIF sich berührt und die AußenfolieAF nach außen weist. Es sind aber auch Einlegeschläuche bekannt, bei denen die Abfolge der Lagen umgekehrt ist und beim Verlegen in der Rohrleitung12 invertiert wird. Der Einlegeschlauch10 hat die Form einer langen Bahn, die üblicherweise sorgfältig gefaltet wird, wie dies oben in der2 angedeutet ist. Auf diese Weise entsteht ein kompaktes quaderförmiges Paket, dessen Abmessungen von dem Durchmesser der auszukleidenden Rohrleitung12 und der Länge des zu sanierenden Abschnitts abhängen. Der Durchmesser der Rohrleitung bestimmt dabei die Breite und die Länge des zu sanierenden Abschnitts der Rohrleitung die Länge des Pakets. - Anders als in der
2 angedeutet, wird der zu einem Paket gefaltete Einlegeschlauch üblicherweise nicht als Ganzes in den vorbereiteten Behälter B eingelegt, sondern bereits direkt während der Herstellung in den Behälter abgelegt und dort übereinander gefaltet. Auf diese Weise muss der schwere paketförmige Einlegeschlauch10 nicht umgesetzt werden. - Der Behälter B, in den der Einlegeschlauch
10 eingelegt wird, umfasst eine Palette20 , deren Abmessungen an die Größe des gefalteten Einlegeschlauchs angepasst sind. Die Palette20 ist vorzugsweise aus Holz gefertigt ist, da sich mit diesem Werkstoff besonders einfach Paletten in unterschiedlichen Größen herstellen lassen. Im Prinzip kann die Palette20 jedoch auch aus Stahl oder Kunststoff bestehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Palette20 mehrere Bretter22 , die sich entlang einer Längsrichtung des Behälters B erstrecken und von mehreren Querbalken24 getragen werden, auf denen der Palette20 ruht. Eine solche Palette20 kann sehr schnell und mit wenig Aufwand schreinern. Anstatt sie jeweils im Einzelfall zu schreinern, ist es jedoch bevorzugt, eine Vielzahl von Paletten20 in unterschiedlichen Größen vorzuhalten, da die Paletten20 bei der Lagerung nur wenig Platz beanspruchen. - Die Palette
20 trägt einen Kartonbehälter26 , dessen Boden an der Palette20 durch Tackern oder auf andere Weise befestigt ist. Der Kartonbehälter26 umfasst neben dem Boden Paare einander gegenüberliegender Stirnwände28a ,28b und Längswände30a ,30b . Die Längswände30a ,30b gehen an Knickfalzen in zwei Deckelteile32a ,32b und die Stirnwände28a ,28b an zwei weiteren Knickfalzen in Deckelteile33a ,33b über. Der Kartonbehälter26 wurde aus einem Zuschnitt aufgebaut, der aus einer Vielzahl von unterschiedlichen vorgehaltenen Zuschnitten so ausgewählt wurde, dass die Abmessungen des Kartonbehälters26 an die Größe der Palette20 angepasst sind. Idealerweise haben die Paletten20 und die Kartonbehälter26 gleiche Breiten und Längen. Es ist jedoch auch möglich, eine Palette20 zu verwenden, die etwas größer ist als der darauf aufgesetzte Kartonbehälter26 . - Wenigstens eine der beiden Stirnwände
28a ,28b - hier nur die zum Betrachter weisende Stirnwand28a - ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer Perforationsnaht35 versehen, die durch eine Vielzahl von punkt- oder schlitzförmigen Durchbrechungen gebildet wird. Die Perforationsnaht35 verläuft derart über die Stirnwand28a , dass nach Durchtrennen der Perforationsnaht35 ein von der Perforationsnaht35 umschlossener Teil37 der Stirnwand28a nach vorne herausklappbar ist. Durch die dabei freigegebene Öffnung kann der Einlegeschlauch nach dem Transport aus dem Kartonbehälter26 herausgezogen werden. - Obwohl die Wände des Kartonbehälters
26 eine große Wandstärke haben und dadurch entsprechend stabil sind, werden die langen Längswände30a ,30b zusätzlich durch langgestreckte Versteifungselemente verstärkt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel als Holzbretter34 ausgebildet sind. Die Holzbretter34 werden an ihrem unteren Ende jeweils seitlich an der Palette20 befestigt. Zusätzlich werden die Holzbretter34 mit Hilfe von Kunststoffklammern36 , die in Ausnehmungen in den Längswänden30a ,30b eingesetzt sind, direkt am Kartonbehälter26 befestigt. Geeignete Kunststoffklammern sind am Markt unter der Marke Screw-Fix® erhältlich. Die Holzbretter34 versteifen den Behälter B und verhindern, dass sich die langen Längswände30a ,30b beim Einlegen des Einlegeschlauchs10 nach außen wölben. - Nach dem Einfalten des Einlegeschlauchs
10 in den Kartonbehälter26 werden die vier Deckelteile32a ,32b und33a ,33b verschlossen. Um die Anordnung aus Palette20 und Kartonbehälter26 zusätzlich zu fixieren, werden nach dem Verschließen der Deckelteile32a ,32b ,33a ,33b Spannbänder38 um zwei gegenüberliegende Holzbretter34 und unter der Palette20 hindurch geführt. Die Spannbänder38 verhindern, dass die Holzbretter34 vom Einlegeschlauch10 nach außen gedrückt werden. Die Holzbretter34 bilden somit zusammen mit der Palette20 eine Art Rahmenstruktur, die den Kartonbehälter26 aufnimmt und stabilisiert. - Der verschlossene Behälter B kann nun noch mit einer Folie ganz oder teilweise umschlossen werden, um ihn vor Nässe zu schützen.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 2379624 B1 [0002]
- DE 102020117472 A1 [0002, 0030]
Claims (10)
- Verfahren zum Verpacken eines mehrlagigen Einlegeschlauchs (10), der zum Auskleiden von Rohrleitungen (12) oder Kanälen vorgesehen ist, zum Zwecke des Transports, mit den folgenden Schritten: a) es wird eine Palette (20) bereitgestellt; b) auf die Palette (20) wird ein Kartonbehälter (26) aufgesetzt, der einen rechteckigen Boden, zwei vertikal ausgerichtete Stirnwände (28a, 28b) und zwei vertikal ausgerichtete Längswände (30a, 30b) hat; c) in den Kartonbehälter (26) wird der Einlegeschlauch (10) eingelegt; d) der Kartonbehälter (26) wird verschlossen.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , bei dem die beiden Längswände (30a, 30b) von außen jeweils durch mindestens ein biegesteifes und vertikal ausgerichtetes langgestrecktes Versteifungselement (34) verstärkt werden. - Verfahren nach
Anspruch 2 , bei dem der Kartonbehälter (26) mit der Palette (20) mit Hilfe eines Spannbandes (38) verbunden wird, das um zwei einander gegenüberliegende Versteifungselemente (34) und die Palette (20) geführt wird. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 2 oder3 , bei dem die Versteifungselemente (34) an den Längswänden (30a, 30b) des Kartonbehälters (26) befestigt werden. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 2 bis4 , bei dem die Versteifungselemente (34) mit der Palette (20) verbunden werden. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 2 bis5 , bei dem die Verstärkung mit den Versteifungselementen (34) vor dem Schritt c) durchgeführt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Kartonbehälter (26) mindestens ein Deckelteil (32a, 32b, 33a, 33b) aufweist, das in Schritt d) zum Verschließen umgeklappt wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Kartonbehälter (26) nach dem Schritt d) von einer wasserundurchlässigen Folie zumindest teilweise umschlossen wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine Stirnwand (28a) des Kartonbehälters 826) eine Schwächungslinie, insbesondere eine Perforationsnaht (35), aufweist, die derart über die Stirnwand (28a) verläuft, dass nach Durchtrennen der Schwächungslinie (35) ein Teil (37) der Stirnwand (28a) herausklappbar oder abtrennbar ist und dabei eine Öffnung freigibt, die groß genug ist, um den Einlegeschlauch (10) aus dem Kartonbehälter (26) durch die Öffnung hindurch entnehmen zu können.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Einlegeschlauch eine Innenfolie (IF), eine im installierten Zustand zu einer Innenwand (14) der Rohrleitung (12) bzw. des Kanals weisende Außenfolie (AF) und eine zwischen der Innenfolie (IF) und der Außenfolie (AF) angeordnete Verstärkungslage (VL) aufweist, die ein Verstärkungsmaterial enthält, das mit einem unter UV-Strahlung aushärtbaren Reaktionsmaterial imprägniert ist.
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2020
- 2020-09-14 DE DE102020123836.3A patent/DE102020123836A1/de active Pending
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