DE102020120968A1

DE102020120968A1 - Grinding device for creating surface structures

Info

Publication number: DE102020120968A1
Application number: DE102020120968.1A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2022-02-10
Also published as: US20230294235A1; WO2022034026A1; EP4192647A1

Abstract

Eine Strukturiervorrichtung (100, 200, 300, 400) hat mindestens ein über Umlenkelemente (212, 214, 216, 312, 314, 316, 412, 414) in einer Umlaufrichtung (P2) geführtes endloses Schleifband (210, 310, 410) und ein endloses Andruckband (220), das derart ausgebildet und angeordnet ist, dass es in einem Andruckbereich (229) eine Kraft von Innern auf das Schleifband (210, 310, 410) ausübt. Das endlose Andruckband (220) ist mit Hilfe einer Antriebseinheit antreibbar. Die Strukturiervorrichtung (200, 300, 400) hat eine Steuereinheit, die die Antriebseinheit derart ansteuert, dass die Antriebseinheit das endlose Andruckband (220) wahlweise in einer ersten Umlaufrichtung (P2) oder in einer zur ersten Umlaufrichtung (P2) entgegengesetzten zweiten Umlaufrichtung antreibt.A structuring device (100, 200, 300, 400) has at least one endless grinding belt (210, 310, 410) guided in a direction of rotation (P2) via deflection elements (212, 214, 216, 312, 314, 316, 412, 414) and an endless pressure belt (220) which is designed and arranged in such a way that it exerts a force from the inside on the grinding belt (210, 310, 410) in a pressure area (229). The endless pressure belt (220) can be driven using a drive unit. The structuring device (200, 300, 400) has a control unit that controls the drive unit in such a way that the drive unit drives the endless pressure belt (220) either in a first direction of rotation (P2) or in a second direction of rotation opposite to the first direction of rotation (P2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifvorrichtung zum Erzeugen von Oberflächenstrukturen mit mindestens einem über Umlenkelemente in mindestens einer Umlaufrichtung geführten endlosen Schleifband und einem endlosen Andruckband, das derart ausgebildet und angeordnet ist, dass es in einem Andruckbereich eine Kraft von Innen auf das Schleifband ausübt, wobei das Andruckband mit Hilfe einer Antriebseinheit antreibbar ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Bandschleifmaschine mit einer solchen Schleifvorrichtung zum Schleifen eines flächigen Werkstücks und mit mindestens einer Transporteinheit zum Transport des Werkstücks in Durchlaufrichtung an dem Bearbeitungsbereich der Schleifvorrichtung vorbei.The invention relates to a grinding device for producing surface structures with at least one endless grinding belt guided in at least one direction of rotation via deflection elements and an endless pressure belt which is designed and arranged in such a way that it exerts a force from the inside on the grinding belt in a pressure area, the pressure belt can be driven by a drive unit. The invention also relates to a belt grinding machine with such a grinding device for grinding a flat workpiece and with at least one transport unit for transporting the workpiece in the throughput direction past the processing area of the grinding device.

Dokument DE 10 2004 037 148 C5 offenbart eine Schleifstation für eine Bandschleifmaschine mit mindestens einem über Umlenkrollen geführten Endlosschleifband und einem innerhalb dessen umlaufenden Drucklamellenband zum Andrücken des Schleifbandes an ein Werkstück. Bei einer solchen Bandschleifmaschine oszilliert das umlaufende endlose Schleifband quer zu seiner Umlaufrichtung. Das Drucklamellenband bewirkt einen wirksamen Schleifvorgang nur in den Bereichen, in denen die Drucklamellen eine Andruckkraft auf das Schleifband in Richtung des zu bearbeitenden Werkstücks ausüben. Dadurch werden entlang der Drucklamellen des Drucklamellenbands durch die Schleifpartikel des Schleifbandes kurze Schnitte in der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks erzeugt, durch die beim kontinuierlichen Antrieb des Drucklamellenbandes über die gesamte Arbeitsbreite der Schleifstation ein gleichmäßiges Schleifbild erreicht wird, in dem die Auswirkungen der oszillierenden Bewegung des Schleifbandes nicht sichtbar ist.document DE 10 2004 037 148 C5 discloses a grinding station for a belt grinding machine with at least one endless grinding belt guided over deflection rollers and a pressure lamellar belt rotating inside it for pressing the grinding belt against a workpiece. In such a belt grinding machine, the revolving endless grinding belt oscillates transversely to its direction of rotation. The pressure lamellar belt causes an effective grinding process only in the areas in which the pressure lamellae exert a pressure force on the grinding belt in the direction of the workpiece to be machined. As a result, along the pressure lamellae of the pressure lamellar belt, short cuts are made in the surface of the workpiece to be processed by the grinding particles of the grinding belt, through which a uniform sanding pattern is achieved over the entire working width of the grinding station with the continuous drive of the pressure lamellar belt, in which the effects of the oscillating movement of the Abrasive belt is not visible.

Dokument EP 1 530 509 B1 offenbart eine Schleifmaschine zum Schleifen der Oberfläche eines Werkstücks, mit Schwingantriebsmitteln, um Schleifmittel in eine schwingende Schleifbewegung zu versetzen. Ferner umfasst die Schleifmaschine eine Aktivierungsvorrichtung mit einer Vielzahl von derart ansteuerbaren Aktivierungsbereichen, so dass wechselweise verschiedene Bereiche des Schleifmittels unabhängig von der schwingenden Schleifbewegung aktiviert werden können. Das Vorsehen und das Ansteuern der Aktivierungsbereiche ist relativ aufwendig. Ziel ist es eine Oberfläche ohne gerichtet Schleifspuren zu erhalten. Das Schwingschleifprinzip erzeugt eine Kreisbewegung, durch die wechselnden Andruckbereiche soll dies kreisförmige Schnittbewegung unregelmäßig unterbrochen werden. Erzeugte Schleifspuren können seitlich nicht mehr bewegt werden als durch den Kreisdurchmesser der Kreisbewegung.document EP 1 530 509 B1 discloses a grinding machine for grinding the surface of a workpiece, having oscillating drive means for imparting an oscillating grinding motion to abrasives. Furthermore, the grinding machine comprises an activation device with a large number of activation areas that can be controlled in this way, so that different areas of the abrasive can be activated alternately independently of the oscillating grinding movement. Providing and controlling the activation areas is relatively complex. The aim is to obtain a surface without directed grinding marks. The oscillating sanding principle generates a circular movement; this circular cutting movement is to be interrupted irregularly by the changing pressure areas. Grinding marks created cannot be moved laterally more than through the circle diameter of the circular movement.

Dokument EP 3 326 750 A1 offenbart eine Schleifmaschine zum Schleifen der Oberfläche eines Werkstücks, wobei die Schleifmaschine mindestens ein umlaufendes Schleifband und mindestens einen Druckbalken zum Ausüben eines Drucks auf das Schleifband hat. Zwischen dem Schleifband und dem Druckbalken ist eine Platte angeordnet, die in einer Ebene senkrecht auf der Richtung des ausübbaren Drucks bewegbar gelagert ist. Die Platte ist mit Erhöhungen versehen, deren Anordnung frei ist. Durch diese punktuelle Anordnung werden die Schleifkräfte ebenfalls unregelmäßig übertragen und erzeugen eine unregelmäßige tiefe Struktur. Die seitliche Bewegung ist durch die beschriebene Lösung ebenfalls stark eingeschränkt.document EP 3 326 750 A1 discloses a sanding machine for sanding the surface of a workpiece, the sanding machine having at least one revolving sanding belt and at least one pressure bar for applying pressure to the sanding belt. A plate is arranged between the sanding belt and the pressure bar, which plate is movably mounted in a plane perpendicular to the direction of the pressure that can be exerted. The plate is provided with elevations, the arrangement of which is free. Due to this selective arrangement, the grinding forces are also transferred irregularly and create an irregular deep structure. The lateral movement is also severely restricted by the solution described.

Es ist jedoch für einige Anwendungen wünschenswert, Strukturen in der Oberfläche eines zu bearbeitenden Werkstücks einzuarbeiten, um eine gewünschte von einer ebenen Oberfläche des Werkstücks abweichende Oberflächenstruktur zu erhalten. Diese Oberflächenstruktur sollte über die gesamte Arbeitsbreite einer Schleifvorrichtung möglichst selektiv bei einem einfachen Aufbau der Schleifvorrichtung erzeugbar sein.For some applications, however, it is desirable to incorporate structures into the surface of a workpiece to be machined in order to obtain a desired surface structure that deviates from a planar surface of the workpiece. This surface structure should be able to be produced as selectively as possible over the entire working width of a grinding device with a simple construction of the grinding device.

Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Strukturiervorrichtung zu schaffen, die auch durchgehende Oberflächenstrukturen über die gesamte Arbeitsbreite erzeugen kann. Diese Oberflächenstrukturen können bevorzugt geradlinig oder wellenförmig.. Ferner ist eine Bandschleifmaschine mit einer solchen Strukturiervorrichtung anzugeben.Proceeding from this, it is the object of the invention to create a structuring device which can also produce continuous surface structures over the entire working width. These surface structures can preferably be rectilinear or wavy. Furthermore, a belt grinding machine with such a structuring device is to be specified.

Diese Aufgabe wird durch eine Strukturiervorrichtung den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a structuring device having the features of claim 1. Advantageous developments are specified in the dependent claims.

Insbesondere dadurch, dass das Andruckband in eine erste Umlaufrichtung und in eine zur ersten Umlaufrichtung entgegengesetzten zweiten Umlaufrichtung antreibbar ist, können unterschiedliche Oberflächenstrukturen beim Bearbeiten eines Werkstücks mit Hilfe einer solchen Strukturiervorrichtung erzeugt werden. Insbesondere kann hierdurch eine unebene und profilierte Oberfläche des Werkstücks erzeugt werden. Vorzugsweise können Spuren und die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks eingeschliffen werden. Hierzu können die Andruckelemente eine punktuelle Kraft auf das Schleifband ausüben. Sichtbare durch die Oszillation des Schleifbandes bewirkte Oszillationsspuren werden durch die erzeugte Oberflächenstruktur vermieden bzw. werden von der erzeugten Oberflächenstruktur überdeckt.In particular because the pressure belt can be driven in a first direction of rotation and in a second direction of rotation opposite to the first direction of rotation, different surface structures can be produced when processing a workpiece with the aid of such a structuring device. In particular, this can produce an uneven and profiled surface of the workpiece. Tracks and the surface of the workpiece to be machined can preferably be ground in. For this purpose, the pressure elements can exert a punctiform force on the sanding belt. Visible traces of oscillation caused by the oscillation of the grinding belt are avoided by the generated surface structure or are covered by the generated surface structure.

In dem Andruckbereich ist mindestens ein Andruckelement, vorzugsweise mindestens eine Anordnung mit mehreren Andruckelementen, vorgesehen, das bzw. die jeweils eine Andruckkraft auf die Innenseite des Schleifbandes in Richtung eines zu bearbeitenden Werkstücks ausüben. Der Andruckbereich ist allgemein der Bereich des Andruckbandes, in dem die Andruckelemente des Andruckbandes eine Kraft auf die Innenseite des Schleifbandes ausüben. Jedes der im Andruckbereich befindlichen Andruckelemente übt punktuell oder auf einer Fläche, deren Längste Abmessung kleiner als die Breite des Andruckbandes ist, eine Kraft von Innen auf das Schleifband in Richtung eines zu bearbeitenden Werkstücks aus. Der Andruckbereich erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Arbeitsbreite der Strukturiervorrichtung.At least one pressure element, preferably at least one arrangement with a plurality of pressure elements, is provided in the pressure area see that or each exert a pressing force on the inside of the abrasive belt in the direction of a workpiece to be machined. The pressure area is generally the area of the pressure belt in which the pressure elements of the pressure belt exert a force on the inside of the abrasive belt. Each of the pressure elements located in the pressure area exerts a force from the inside onto the abrasive belt in the direction of a workpiece to be machined, at a point or on a surface whose longest dimension is smaller than the width of the pressure belt. The pressure area preferably extends over the entire working width of the structuring device.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Steuereinheit die Antriebseinheit wahlweise derart ansteuert, dass diese das Andruckband gemäß einem ersten Antriebsmuster hin und her bewegt oder dass diese das Andruckband gemäß einem zweiten Antriebsmuster hin und her bewegt. Dadurch können unterschiedliche Oberflächenstrukturen einfach erzeugt werden.It is particularly advantageous if a control unit selectively activates the drive unit in such a way that it moves the pressure belt back and forth according to a first drive pattern or that it moves the pressure belt back and forth according to a second drive pattern. This allows different surface structures to be easily created.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Andruckband einen ersten Abschnitt mit einer ersten Anordnung von Andruckelementen und einen zweiten Abschnitt mit einer zweiten Anordnung von Andruckelementen hat. Dadurch können auf einfache Art unterschiedliche Oberflächenstrukturen erzeugt werden. Eine spezielle Ansteuerung für die einzelnen Andruckelemente wie im Stand der Technik ist hierzu nicht erforderlich.Furthermore, it is advantageous if the pressure belt has a first section with a first arrangement of pressure elements and a second section with a second arrangement of pressure elements. This allows different surface structures to be created in a simple manner. A special control for the individual pressure elements as in the prior art is not required for this.

Beim Ansteuern der Antriebseinheit zum Bewegen des Andruckbandes mit unterschiedlichen Antriebsmustern und beim Vorsehen von mindestens zwei Abschnitten mit unterschiedlichen Anordnungen von Andruckelementen können eine Vielzahl von unterschiedlichen Oberflächenstrukturen erzeugt werden.When controlling the drive unit for moving the pressure belt with different drive patterns and when providing at least two sections with different arrangements of pressure elements, a large number of different surface structures can be produced.

Das Andruckband ist derart ausgebildet und angeordnet, dass es in einem Andruckbereich eine Kraft von Innen auf das Schleifband ausübt. Innen bzw. die Innenseite des endlosen Schleifbandes ist dabei die Seite, des Schleifbandes, die die Umlenkelemente kontaktiert, durch die das endlose Schleifband geführt ist. Die Innenseite des endlosen Schleifbandes ist somit die Seite, auf der keine Schleifmittel angeordnet sind, d.h. die gegenüberliegende Seite bzw. Rückseite der mit Schleifmittel versehenen Seite des endlosen Schleifbandes.The pressure belt is designed and arranged in such a way that it exerts a force from the inside on the grinding belt in a pressure area. Inside or the inside of the endless grinding belt is the side of the grinding belt that contacts the deflection elements through which the endless grinding belt is guided. The inside of the endless abrasive belt is thus the side on which no abrasives are placed, i.e. the opposite side or backside of the abrasive side of the endless abrasive belt.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die erste Anordnung von Andruckelementen erste Andruckelemente umfasst und die zweite Anordnung von Andruckelementen von den ersten Andruckelementen verschiedene zweite Andruckelemente umfasst. Alternativ oder zusätzlich kann die erste Anordnung Andruckelemente in einer ersten Anordnung und die zweite Anordnung Andruckelemente in einer zweiten Anordnung umfassen. Die Andruckelemente können insbesondere fest oder lösbar am Andruckband angeordnet und können gegebenenfalls bei entsprechender Krafteinwirkung elastisch verformt werden. Hierdurch kann auf einfache Weise eine gewünschte Andruckwirkung einfach eingestellt werden. Ferner sind insbesondere elastisch verformbare Andruckelemente robust und können sich den Konturen von zu bearbeitenden Werkstücken einfach anpassen und auch im Bereich von Kanten des Wertstücks zu gewünschten Schleifergebnissen führen.It is particularly advantageous if the first arrangement of pressure elements comprises first pressure elements and the second arrangement of pressure elements comprises second pressure elements that differ from the first pressure elements. Alternatively or additionally, the first arrangement can comprise pressure elements in a first arrangement and the second arrangement can comprise pressure elements in a second arrangement. The pressure elements can in particular be arranged fixedly or detachably on the pressure belt and can optionally be elastically deformed when a corresponding force is applied. As a result, a desired pressing effect can be set in a simple manner. Furthermore, in particular elastically deformable pressure elements are robust and can easily adapt to the contours of workpieces to be machined and also lead to the desired grinding results in the area of edges of the valuable item.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die erste Anordnung von Andruckelementen und die zweite Anordnung von Andruckelementen dieselben Andruckelemente umfassen. Die Dichte der Andruckelemente und/oder die Struktur der Anordnung der Andruckelemente im ersten Abschnitt und im zweiten Abschnitt sind dann unterschiedlich, so dass im Andruckbereich unterschiedliche Kräfte bzw. Kräfte an unterschiedlichen Punkten von Innen auf das Schleifband ausgeübt werden, abhängig davon, ob die Andruckelemente des ersten Abschnitts oder die Andruckelemente des zweiten Abschnitts eine Kraft von Innen auf das Schleifband ausüben.It is particularly advantageous if the first arrangement of pressure elements and the second arrangement of pressure elements comprise the same pressure elements. The density of the pressure elements and/or the structure of the arrangement of the pressure elements in the first section and in the second section are then different, so that in the pressure area different forces or forces are exerted on the grinding belt at different points from the inside, depending on whether the pressure elements of the first section or the pressure elements of the second section exert a force on the grinding belt from the inside.

Die Andruckelemente der jeweiligen Anordnung können insbesondere kreisförmige, ovale und/oder rechteckige Druckstücke umfassen. Mit Hilfe derartiger Andruckelemente können gewünschte Oberflächenstrukturen einfach erzeugt werden. Ferner lassen sich derartige Andruckelemente sehr robust ausbilden.The pressure elements of the respective arrangement can in particular comprise circular, oval and/or rectangular pressure pieces. Desired surface structures can be easily produced with the aid of such pressure elements. Furthermore, such pressure elements can be made very robust.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt in Bewegungs- bzw. Längsrichtung des Andruckbandes hintereinander angeordnet sind. Hierdurch ist ein einfacher Wechsel der wirksamen Andruckbereiche möglich. Auch ist ein kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Antrieb des Andruckbandes möglich, so dass abwechselnd der erste Andruckbereich oder der zweite Andruckbereich eine Kraft von Innen auf das Schleifband ausübt, so dass abwechselnd unterschiedliche Oberflächenstrukturen erzeugbar sind.It is particularly advantageous if the first section and the second section are arranged one behind the other in the direction of movement or longitudinal direction of the pressure belt. This makes it easy to change the effective pressure areas. A continuous or discontinuous drive of the pressure belt is also possible, so that alternately the first pressure area or the second pressure area exerts a force from the inside on the abrasive belt, so that different surface structures can be generated alternately.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Andruckband mit Hilfe der Antriebseinheit in eine erste Umlaufrichtung und in eine entgegengesetzte zweite Umlaufrichtung antreibbar ist. Hierbei kann das Andruckband kontinuierlich angetrieben werden oder auch hin und her bewegt werden. Das Hin- und Herbewegen kann mit einer voreinstellbaren Amplitude und/oder vorgebbaren Frequenz erfolgen. Hierdurch kann in Verbindung mit den Andruckelementen des ersten Abschnitts und des zweiten Abschnitts in Verbindung mit dem Schleifband eine gewünschte Oberflächenstruktur erzeugt werden.Furthermore, it is advantageous if the pressure belt can be driven in a first direction of rotation and in an opposite second direction of rotation with the aid of the drive unit. Here, the pressure belt can be driven continuously or moved back and forth. The back and forth movement can take place with a presettable amplitude and/or presettable frequency. In this way, a desired surface structure can be produced in connection with the pressing elements of the first section and of the second section in connection with the grinding belt.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Steuereinheit die Antriebseinheit wahlweise derart ansteuert, dass nur der erste Abschnitt oder nur der zweite Abschnitt oder abwechselnd der erste und der zweite Abschnitt oder zumindest teilweise gleichzeitig der erste und der zweite oder Teile des ersten und Teile des zweiten Abschnitts oder mehrere erste und mehrere zweite Abschnitte des Andruckbandes von Innen gegen das Schleifband drücken. Hierdurch ist eine einfache Möglichkeit geschaffen, eine Vielzahl verschiedener Oberflächenstrukturen auf dem zu bearbeitenden Werkstück gezielt zu erzeugen.Furthermore, it is advantageous if the control unit selectively controls the drive unit in such a way that only the first section or only the second section or alternately the first and the second section or at least partially the first and the second section at the same time or parts of the first and parts of the second section or press several first and several second sections of the pressure belt from the inside against the grinding belt. This creates a simple way of generating a large number of different surface structures on the workpiece to be machined in a targeted manner.

Des Weiteren können weitere Abschnitte neben dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt vorgesehen werden, die ebenfalls andere Andruckeigenschaften haben. Insbesondere können ein dritter und ein vierter Abschnitt vorgesehen sein.Furthermore, other sections can be provided in addition to the first section and the second section, which also have different contact pressure properties. In particular, a third and a fourth section can be provided.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn eine kontinuierliche Änderung der Form, Größe und/oder des Abstandes der Andruckelemente entlang des Umfangs des Andruckbandes erfolgt. Hierdurch haben zumindest zwei Abschnitte des Andruckbandes unterschiedliche Anordnungen von Andruckelementen. Durch die kontinuierliche Änderung der Form, Größe und/oder des Abstandes der Andruckelemente entlang des Umfangs des Andruckbandes kann einfach eine kontinuierliche Änderung der auf einem Werkstück erzeugbaren Oberflächenstruktur erreicht werden.Furthermore, it is advantageous if there is a continuous change in the shape, size and/or the spacing of the pressure elements along the circumference of the pressure belt. As a result, at least two sections of the pressure belt have different arrangements of pressure elements. A continuous change in the surface structure that can be produced on a workpiece can easily be achieved by continuously changing the shape, size and/or the spacing of the pressure elements along the circumference of the pressure belt.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Andruckband über mindestens zwei Umlenkelemente, vorzugsweise um mindestens zwei Umlenkrollen, geführt ist. Hierdurch ist eine einfache und sichere Führung des Andruckbandes möglich. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Antriebseinheit mindestens eine der Umlenkrollen zum Antrieb des Andruckbandes antreibt. Hierdurch ist ein einfacher und platzsparender Aufbau der Strukturiervorrichtung möglich.Furthermore, it is advantageous if the pressure belt is guided over at least two deflection elements, preferably around at least two deflection rollers. As a result, simple and reliable guidance of the pressure belt is possible. It is particularly advantageous if the drive unit drives at least one of the deflection rollers to drive the pressure belt. This enables a simple and space-saving design of the structuring device.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Umlaufrichtung des Andruckbandes zumindest in dem Andruckbereich quer zur Umlaufrichtung des Schleifbandes verläuft oder wenn die Umlaufrichtung des Andruckbandes zumindest in dem Andruckbereich entlang oder entgegengesetzt zur Umlaufrichtung des Schleifbandes verläuft. Hierdurch kann das Andruckband bei unterschiedlichen Strukturiervorrichtungen vorteilhaft eingesetzt werden.It is also advantageous if the direction of rotation of the pressure belt runs at right angles to the direction of rotation of the grinding belt, at least in the pressure area, or if the direction of rotation of the pressure belt runs at least in the pressure area along or opposite to the direction of rotation of the grinding belt. As a result, the pressure belt can be used advantageously with different structuring devices.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Antriebseinheit zum Antrieb des Andruckbandes eine ersten Andruckeinheit ist und wenn die Strukturiervorrichtung eine zweite Antriebseinheit zum Antrieb des Schleifbandes hat. Hierdurch ist eine unabhängige Ansteuerung des Schleifbandes und des Andruckbandes möglich.Furthermore, it is advantageous if the drive unit for driving the pressure belt is a first pressure unit and if the structuring device has a second drive unit for driving the grinding belt. This enables independent control of the sanding belt and the pressure belt.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Umlenkelemente, um die das endlose Schleifband geführt ist, Umlenkrollen sind, wobei das endlose Schleifband vorzugsweise über mindestens drei Umlenkrollen geführt ist. Hierdurch ist ein einfacher und robuster Aufbau der Strukturiervorrichtung möglich.Furthermore, it is advantageous if the deflection elements around which the endless grinding belt is guided are deflection rollers, with the endless grinding belt preferably being guided over at least three deflection rollers. This enables a simple and robust design of the structuring device.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem Andruckband und dem endlosen Schleifband eine Gleitschicht angeordnet ist. Diese Gleitschicht kann zusammen mit dem Andruckband bewegt werden.Furthermore, it is advantageous if a sliding layer is arranged between the pressure belt and the endless grinding belt. This sliding layer can be moved together with the pressure belt.

Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Bandschleifmaschine zum Schleifen eines flächigen Werkstücks, bei der das Werkstück die Bandschleifmaschine in einer vorgegebenen Durchlaufrichtung durchläuft. Die Bandschleifmaschine umfasst mindestens eine Strukturiervorrichtung nach Anspruch 1 oder einer in den abhängigen Ansprüchen bzw. weiter oben angegebenen Weiterbildung dieser Strukturiervorrichtung. Durch eine solche Bandschleifmaschine ist ein sicheres und einfaches Bearbeiten eines flächigen Werkstücks mit einem qualitativ hochwertigem Schleifergebnis mit gewünschter Oberflächenstruktur möglich.A second aspect of the invention relates to a belt grinding machine for grinding a flat workpiece, in which the workpiece runs through the belt grinding machine in a predetermined throughput direction. The belt grinding machine comprises at least one structuring device according to claim 1 or a further development of this structuring device specified in the dependent claims or further above. Such a belt sanding machine enables safe and simple machining of a flat workpiece with a high-quality sanding result with the desired surface structure.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Bandschleifmaschine mindestens eine Transporteinheit zum Transport des Werkstücks in Durchlaufrichtung an den Bearbeitungsbereich der Strukturiervorrichtung vorbei hat. Die Strukturiervorrichtung und die Transporteinheit sind derart ausgebildet und angeordnet, dass das an der Strukturiervorrichtung vorbeigeführte Werkstück durch den Bearbeitungsbereich des Schleifbandes kontaktiert wird. Hierdurch ist eine einfache und zuverlässige Bearbeitung des Werkstücks möglich.It is particularly advantageous if the belt grinding machine has at least one transport unit for transporting the workpiece in the throughput direction past the processing area of the structuring device. The structuring device and the transport unit are designed and arranged in such a way that the workpiece guided past the structuring device is contacted by the processing area of the grinding belt. This enables simple and reliable processing of the workpiece.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Strukturiervorrichtung als Bandschleifstation mit einem parallel zu der Durchlaufrichtung des Werkstücks umlaufenden Breitschleifband ausgebildet ist, dessen Breite sich im Wesentlichen über die Arbeitsbreite der Bandschleifmaschine erstreckt und über quer zur Durchlaufrichtung des Werkstücks gerichtete Umlenkelemente geführt ist. Hierdurch ist ein einfacher Aufbau der gesamten Bandschleifmaschine möglich.Furthermore, it is advantageous if the structuring device is designed as a belt grinding station with a wide grinding belt that runs parallel to the direction of passage of the workpiece, the width of which essentially extends over the working width of the belt grinding machine and is guided via deflection elements directed transversely to the direction of passage of the workpiece. This allows for a simple construction of the entire belt grinder.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Bandschleifmaschine mehrere Schleifstationen mit je einer Strukturiervorrichtung hat.It is particularly advantageous if the belt grinding machine has a number of grinding stations, each with a structuring device.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, die in Verbindung mit den beigefügte Figuren Ausführungsbeispiele näher erläutert.Further features and advantages emerge from the following description, which explains exemplary embodiments in more detail in conjunction with the attached figures.

Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung einer Bandschleifmaschine mit einer als Schleifstation ausgebildeten Strukturiervorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform;
2 eine perspektivische Darstellung einer Bandschleifmaschine mit einer als Schleifstation ausgebildeten Strukturiervorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
3 eine vereinfachte schematische Darstellung einer Anordnung zum Antrieb und zum Führen eines Andruckbandes zum Einsatz bei der Anordnung nach 2 oder bei der Strukturiervorrichtung nach 1;
4 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer ersten Ausführungsform;
5 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer zweiten Ausführungsform;
6 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer dritten Ausführungsform;
7 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer vierten Ausführungsform;
8 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer fünften Ausführungsform;
9 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer sechsten Ausführungsform;
10 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer siebenten Ausführungsform;
11 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer achten Ausführungsform;
12 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer neunten Ausführungsform;
13 eine Draufsicht auf ein entlang der Trennlinie A-A in 3 aufgetrenntes Andruckband gemäß einer zehnten Ausführungsform;
14 eine Schnittdarstellung einer ersten Variante eines einzelnen Andruckelementes und eines Abschnitts des Andruckbandes gemäß der ersten Ausführungsform nach 4;
15 eine Schnittdarstellung einer zweiten Variante eines einzelnen Andruckelementes und eines Abschnitts des Andruckbandes gemäß der ersten Ausführungsform nach 4;
16 eine Schnittdarstellung einer dritten Variante eines einzelnen Andruckelementes und eines Abschnitts des Andruckbandes gemäß der ersten Ausführungsform nach 4;
17 eine Schnittdarstellung einer vierten Variante eines einzelnen Andruckelementes und eines Abschnitts des Andruckbandes gemäß der ersten Ausführungsform nach 4;
18 eine Schnittdarstellung einer fünften Variante eines einzelnen Andruckelementes und eines Abschnitts des Andruckbandes gemäß der ersten Ausführungsform nach 4;
19 eine Schnittdarstellung einer sechsten Variante eines einzelnen Andruckelementes und eines Abschnitts des Andruckbandes gemäß der ersten Ausführungsform nach 4; und
20 eine perspektivische Darstellung einer als Schleifstation ausgebildeten Strukturiervorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform.

Show it:

1 a perspective view of a belt grinder with a grinder as a tion formed structuring device according to a first embodiment;
2 a perspective view of a belt grinding machine with a structuring device designed as a grinding station according to a second embodiment;
3 Figure 12 is a simplified schematic representation of an assembly for driving and guiding a pressure belt for use in the assembly 2 or at the structuring device 1 ;
4 a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure tape according to a first embodiment;
5 a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure tape according to a second embodiment;
6 a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure tape according to a third embodiment;
7 a plan view of a along the dividing line AA in 3 severed pressure tape according to a fourth embodiment;
8th a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure tape according to a fifth embodiment;
9 a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure tape according to a sixth embodiment;
10 a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure band according to a seventh embodiment;
11 a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure tape according to an eighth embodiment;
12 a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure tape according to a ninth embodiment;
13 a plan view of a along the dividing line AA in 3 separated pressure tape according to a tenth embodiment;
14 a sectional view of a first variant of an individual pressure element and a section of the pressure belt according to the first embodiment 4 ;
15 a sectional view of a second variant of a single pressure element and a section of the pressure belt according to the first embodiment 4 ;
16 a sectional view of a third variant of a single pressure element and a section of the pressure belt according to the first embodiment 4 ;
17 a sectional view of a fourth variant of an individual pressure element and a section of the pressure belt according to the first embodiment 4 ;
18 a sectional view of a fifth variant of an individual pressure element and a section of the pressure belt according to the first embodiment 4 ;
19 a sectional view of a sixth variant of an individual pressure element and a section of the pressure belt according to the first embodiment 4 ; and
20 a perspective view of a structuring device designed as a grinding station according to a third embodiment.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Bandschleifmaschine 100 mit einer als Schleifstation ausgebildeten Strukturiervorrichtung 200 gemäß einer Ausführungsform. Die Bandschleifmaschine 100 umfasst neben der Strukturiervorrichtung 200 ein Transportband 110, das um zwei Umlenkrollen 112, 114 geführt ist und das mit Hilfe der Strukturiervorrichtung 200 zu bearbeitende Werkstücke 10 in Richtung des Pfeils P1 an einem Bearbeitungsbereich der Strukturiervorrichtung 200 vorbeiführt. Die Strukturiervorrichtung 200 umfasst ein endloses Schleifband 210, das um drei Umlenkrollen 212, 214, 216 geführt ist. Bei anderen Ausführungsformen können nur zwei Umlenkrollen oder mehr als drei Umlenkrollen vorgesehen sein. Alternativ können anstatt der Umlenkrollen 212, 214, 216 auch andere Umlenkelemente, wie z.B. Umlenkbleche, vorgesehen sein. 1 shows a perspective view of a belt grinding machine 100 with a structuring device 200 designed as a grinding station according to one embodiment. In addition to the structuring device 200, the belt grinding machine 100 includes a conveyor belt 110, which is guided around two deflection rollers 112, 114 and which guides workpieces 10 to be processed with the aid of the structuring device 200 in the direction of arrow P1 past a processing area of the structuring device 200. The structuring device 200 comprises an endless abrasive belt 210 which is guided around three deflection rollers 212, 214, 216. In other embodiments, only two deflection rollers or more than three deflection rollers can be provided. Alternatively, instead of the deflection rollers 212, 214, 216, other deflection elements, such as deflection plates, can also be provided.

Im Inneren des endlosen Schleifbandes 210 ist ein über Umlenkrollen 222, 224 geführtes Andruckband 220 angeordnet, an dessen Umfangsfläche Andruckelemente ausgebildet sind, wobei die Andruckelemente in einem ersten Abschnitt 230 eine erste Größe haben und in einer ersten Anordnung angeordnet sind und in einem zweiten Abschnitt 240 eine zweite Größe haben und in einer zweiten Anordnung angeordnet sind. Ein Andruckelement des ersten Abschnitts 230 ist mit dem Bezugszeichen 232 bezeichnet und ein Andruckelement des zweiten Abschnitts 240 ist mit dem Bezugszeichen 242 bezeichnet.Inside the endless abrasive belt 210 is a pressure belt 220 guided over deflection rollers 222, 224, on the peripheral surface of which pressure elements are formed, the pressure elements having a first size in a first section 230 and being arranged in a first arrangement, and in a second section 240 have a second size and are arranged in a second arrangement. A pressure element of the first section 230 is denoted by the reference number 232 and a pressure element of the second section 240 is denoted by the reference number 242 .

Zum Antrieb des Andruckbandes 220 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Umlenkrolle 224 mit Hilfe einer ersten Antriebseinheit antreibbar. Bei anderen Ausführungsformen kann auch die andere Umlenkrolle 222, eine weitere Umlenkrolle oder beide Umlenkrollen 222, 224 antreibbar sein. Mit Hilfe der ersten Antriebseinheit kann das Andruckband 220 je nach Ansteuerung der ersten Antriebseinheit wahlweise in die Umlaufrichtung P2 oder entgegengesetzt der Umlaufrichtung P2 angetrieben werden. Hierdurch ist auch eine Hin- und Herbewegung des Andruckbandes 220 zum Erzeugen unterschiedlicher Oberflächenstrukturen möglich. Zwischen dem Andruckband 220 und der Innenseite 211 des endlosen Schleifbandes 210 ist eine Gleitschicht 250 angeordnet, durch die die Reibung gegenüber einem direkten Kontakt des Andruckbandes 220 mit der Innenseite 211 des endlosen Schleifbandes 210 verringert ist. Hierdurch wird insbesondere der Abrieb an der Innenseite des Schleifbandes 210 und der damit verbundene Verschleiß des Schleifbandes 210 verringert. Die Andruckelemente 232, 242 des Andruckbandes 220 drücken in einem Andruckbereich gegen die Innenseite 211 des Schleifbandes 210, wobei die Gleitschicht 250 zwischen den Andruckelementen 232, 242 und der Innenseite 211 des Schleifbandes 210 angeordnet sein kann. Bei anderen Ausführungsformen ist keine Gleitschicht 250 vorgesehen. Der Andruckbereich umfasst dabei die gesamte mögliche der Innenseite 211 des Schleifbandes 220 gegenüberliegende Fläche des Andruckbades 220. Die Eckpunkte des Andruckbereichs bzw. der Fläche sind in 1 mit den Bezugszeichen 225, 226, 227 und 228 bezeichnet und der Andruckbereich mit dem Bezugszeichen 229.In the present exemplary embodiment, the deflection roller 224 can be driven with the aid of a first drive unit in order to drive the pressure belt 220 . In other embodiments, the other deflection roller 222, a further deflection roller or both deflection rollers 222, 224 can also be driven. With the aid of the first drive unit, the pressure belt 220 can be driven either in the direction of rotation P2 or in the opposite direction to the direction of rotation P2, depending on the activation of the first drive unit. This also makes it possible for the pressure belt 220 to move back and forth in order to produce different surface structures. A sliding layer 250 is arranged between the pressure belt 220 and the inner side 211 of the endless grinding belt 210 , which reduces the friction compared to direct contact of the pressure belt 220 with the inner side 211 of the endless grinding belt 210 . This reduces in particular the abrasion on the inside of the grinding belt 210 and the associated wear of the grinding belt 210 . The pressure elements 232, 242 of the pressure belt 220 press in a pressure area against the inside 211 of the grinding belt 210, wherein the sliding layer 250 can be arranged between the pressure elements 232, 242 and the inside 211 of the grinding belt 210. In other embodiments, no sliding layer 250 is provided. The pressure area comprises the entire possible surface of the pressure bath 220 opposite the inside 211 of the grinding belt 220. The corner points of the pressure area or the surface are in 1 with the reference numbers 225, 226, 227 and 228 and the pressure area with the reference number 229.

Je nach Struktur, Form und Größe der Andruckelemente 232, 242 der unterschiedlichen Abschnitte 230, 240 und durch einen Antrieb des Andruckbandes 220 können unterschiedliche Oberflächenstrukturen beim Schleifen des Werkstücks 10 erzeugt werden.Depending on the structure, shape and size of the pressure elements 232, 242 of the different sections 230, 240 and by driving the pressure belt 220, different surface structures can be produced when the workpiece 10 is ground.

Die Strukturiervorrichtung 200 umfasst eine zweite Antriebseinheit zum Antrieb des endlosen Schleifbandes 210 in eine Umlaufrichtung P3 und/oder entgegengesetzt zur Umlaufrichtung P3. Vorzugsweise wird mit Hilfe dieser zweiten Antriebseinheit die Umlenkrolle 212, 214 und/oder 216 angetrieben.The structuring device 200 comprises a second drive unit for driving the endless grinding belt 210 in a direction of rotation P3 and/or opposite to the direction of rotation P3. The deflection roller 212, 214 and/or 216 is preferably driven with the aid of this second drive unit.

Die Strukturiervorrichtung 200 gemäß der ersten Ausführungsform ist eine Längsstrukturiervorrichtung schleifvorrichtung, bei der die Umlaufrichtung P3 des Schleifbandes 210 im Andruckbereich 229 des Andruckbandes 220 parallel zur Transportrichtung P1 des Werkstücks 10 verläuft, d.h. die Umlaufrichtung P3 des Schleifbandes 210 ist im Andruckbereich 229 des Andruckbandes 220 in bzw. entgegengesetzt zur Transportrichtung P1 des Werkstücks 10.The structuring device 200 according to the first embodiment is a longitudinal structuring grinding device in which the direction of rotation P3 of the grinding belt 210 in the pressure area 229 of the pressure belt 220 runs parallel to the transport direction P1 of the workpiece 10, i.e. the direction of rotation P3 of the grinding belt 210 is in the pressure area 229 of the pressure belt 220 or opposite to the transport direction P1 of the workpiece 10.

2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Bandschleifmaschine 120 mit einer als Schleifstation ausgebildeten Strukturiervorrichtung 300 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Im Unterschied zur Strukturiervorrichtung 200 nach 1 ist die Strukturiervorrichtung 300 eine Querschleifstation, bei der die Umlaufrichtung P2 des Schleifbandes 310 im Andruckbereich 229 des Andruckbandes 220 quer zur Transportrichtung P1 des Werkstücks 10 verläuft, d.h. die Umlaufrichtung P3 des Schleifbandes 310 ist im Andruckbereich 229 des Andruckbandes 220 orthogonal zur Transportrichtung P1 des Werkstücks 10. 2 shows a perspective view of a belt grinding machine 120 with a structuring device 300 designed as a grinding station according to a second embodiment. In contrast to the structuring device 200 according to 1 structuring device 300 is a transverse grinding station in which the direction of rotation P2 of the grinding belt 310 in the pressure area 229 of the pressure belt 220 runs transversely to the transport direction P1 of the workpiece 10, i.e. the direction of rotation P3 of the grinding belt 310 in the pressure area 229 of the pressure belt 220 is orthogonal to the transport direction P1 of the workpiece 10

Das endlose Andruckband 320 ist um drei Umlenkrollen 322, 324, 326 geführt. Bei anderen Ausführungsformen können nur zwei Umlenkrollen oder mehr als drei Umlenkrollen vorgesehen sein. Alternativ können anstatt der Umlenkrollen 322, 324, 326 auch andere Umlenkelemente, wie z.B. Umlenkbleche, vorgesehen sein.The endless pressure belt 320 is guided around three deflection rollers 322, 324, 326. In other embodiments, only two deflection rollers or more than three deflection rollers can be provided. Alternatively, instead of the deflection rollers 322, 324, 326, other deflection elements, such as deflection plates, can also be provided.

Mindestens eine der Umlenkrollen 322, 324, 326, insbesondere die Umlenkrolle 322, ist durch eine erste Antriebseinheit zum Antrieb des Andruckbandes 220 angetrieben. Die Umlenkrolle 322 dient auch als Spannrolle zum Spannen des Andruckbandes 220. Mit Hilfe der ersten Antriebseinheit kann das Andruckband 220 je nach Ansteuerung der ersten Antriebseinheit wahlweise in die Umlaufrichtung P2 oder entgegengesetzt der Umlaufrichtung P2 angetrieben werden. Hierdurch ist auch eine Hin- und Herbewegung des Andruckbandes 220 zum Erzeugen unterschiedlicher Oberflächenstrukturen möglich.At least one of the deflection rollers 322, 324, 326, in particular the deflection roller 322, is driven by a first drive unit for driving the pressure belt 220. The deflection roller 322 also serves as a tensioning roller for tensioning the pressure belt 220. With the aid of the first drive unit, the pressure belt 220 can be driven either in the direction of rotation P2 or in the opposite direction to the direction of rotation P2, depending on the activation of the first drive unit. This also makes it possible for the pressure belt 220 to move back and forth in order to produce different surface structures.

Das endlose Schleifband 310 ist um drei Umlenkrollen 312, 314, 316 geführt. Bei anderen Ausführungsformen können nur zwei Umlenkrollen oder mehr als drei Umlenkrollen vorgesehen sein. Alternativ können anstatt der Umlenkrollen 312, 314, 316 auch andere Umlenkelemente, wie z.B. Umlenkbleche, vorgesehen sein. Mindestens eine der Umlenkrollen 312, 314, 316, insbesondere die Umlenkrolle 312, ist durch eine zweite Antriebseinheit zum Antrieb des Schleifbands 310 angetrieben. Die Umlenkrolle 312 dient auch als Spannrolle zum Spannen des Schleifbandes 310. Mit Hilfe einer zweiten Antriebseinheit kann das Schleifband 310 je nach Ansteuerung der zweiten Antriebseinheit wahlweise in die Umlaufrichtung P3 oder entgegengesetzt der Umlaufrichtung P3 angetrieben werden. Es ist auch eine Hin- und Herbewegung des Schleifbandes 320 zum Erzeugen unterschiedlicher Oberflächenstrukturen möglich.The endless abrasive belt 310 is guided around three deflection rollers 312, 314, 316. In other embodiments, only two deflection rollers or more than three deflection rollers can be provided. Alternatively, instead of the deflection rollers 312, 314, 316, other deflection elements, such as deflection plates, can also be provided. At least one of the deflection rollers 312, 314, 316, in particular the deflection roller 312, is driven by a second drive unit for driving the grinding belt 310. The deflection roller 312 also serves as a tensioning roller for tensioning the grinding belt 310. With the aid of a second drive unit, the grinding belt 310 can be driven either in the direction of rotation P3 or in the opposite direction to the direction of rotation P3, depending on the activation of the second drive unit. It is also possible to move the abrasive belt 320 back and forth to produce different surface structures.

Das Andruckbänder 220 der ersten und zweiten Ausführungsform sind gleich.The presser tapes 220 of the first and second embodiments are the same.

Vorzugsweise sind die Umlenkrollen 314, 316 außerhalb des Andruckbereichs 229 des Andruckbandes 220, insbesondere seitlich neben den Umlenkrollen 322, 324, zum Umlenken des Andruckbandes 220 angeordnet.Preferably, the deflection rollers 314, 316 are outside of the contact pressure area 229 of the contact pressure belt 220, in particular laterally next to the Deflection rollers 322, 324 for deflecting the pressure belt 220 are arranged.

3 zeigt eine vereinfachte schematische Darstellung einer Anordnung zum Antrieb und Führen des Andruckbandes 220 zum Einsatz bei einer Strukturiervorrichtung 200, 300, 400 nach 1, 2 oder 20. Das um die Umlenkrollen 222, 224 geführte endlose Andruckband 220 ist in den nachfolgenden 4 bis 13 entlang der Trennlinie A-A aufgetrennt, wobei die 4 bis 13 jeweils eine Draufsicht auf die Mantelfläche des aufgeschnittenen Andruckbandes 220 gemäß zwölf verschiedenen Ausführungsformen zeigen. 3 shows a simplified schematic representation of an arrangement for driving and guiding the pressure belt 220 for use in a structuring device 200, 300, 400 1 , 2 or 20 . The endless pressure belt 220 guided around the deflection rollers 222, 224 is in the following 4 until 13 separated along the dividing line AA, the 4 until 13 each show a plan view of the lateral surface of the cut-open pressure band 220 according to twelve different embodiments.

4 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer ersten Ausführungsform, wobei das Andruckband 220 gemäß der ersten Ausführungsform mit dem in den 1 und 2 gezeigten Andruckband 220 übereinstimmt. Im ersten Abschnitt 230 haben die vorstehenden kreisförmigen Andruckelemente 232 einen ersten Durchmesser und sind in jeweils drei Reihen untereinander angeordnet, wobei die Spalten den gleichen Abstand haben wie die Reihen. Im zweiten Abschnitt 240 haben die vorstehenden kreisförmigen Andruckelemente 242 einen geringeren zweiten Durchmesser als die Andruckelemente 232 im ersten Abschnitt 230 und sind in vier Reihen untereinander angeordnet, wobei die Spalten denselben Abstand haben wie die Reihen. 4 shows a plan view of a separated pressure band 220 according to a first embodiment, wherein the pressure band 220 according to the first embodiment with the in the 1 and 2 pressure band 220 shown matches. In the first section 230, the protruding circular pressure elements 232 have a first diameter and are arranged in three rows one below the other, with the columns having the same spacing as the rows. In the second section 240, the protruding circular pressing elements 242 have a smaller second diameter than the pressing elements 232 in the first section 230 and are arranged in four rows one below the other, with the columns having the same spacing as the rows.

5 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer zweiten Ausführungsform, bei der alle Andruckelemente 232, 242 denselben Durchmesser haben und jeweils in drei Reihen mit demselben Reihenabstand zueinander angeordnet sind, wobei der Spaltenabstand vom Bereich 230 zum Bereich 240 hin kontinuierlich abnimmt bzw. vom Bereich 240 zum Bereich 230 hin kontinuierlich zunimmt. 5 shows a top view of a separated pressure belt 220 according to a second embodiment, in which all pressure elements 232, 242 have the same diameter and are arranged in three rows with the same row spacing from one another, with the column spacing decreasing continuously from region 230 to region 240 or from Area 240 to area 230 increases continuously.

6 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer dritten Ausführungsform, bei der mehrere erste Abschnitte 230 und mehrere zweite Abschnitte 240 in Umlaufrichtung P2 hintereinander angeordnet sind. 6 shows a plan view of a separated pressure belt 220 according to a third embodiment, in which a plurality of first sections 230 and a plurality of second sections 240 are arranged one behind the other in the direction of rotation P2.

7 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer vierten Ausführungsform, die mit der ersten Ausführungsform nach 4 in der Anordnung der Andruckelemente 232, 242 übereinstimmt, wobei die Andruckelemente 232, 242 im Unterschied zur ersten Ausführungsform keinen kreisförmigen sondern einen ovalen Kopf haben. 7 FIG. 12 shows a plan view of a severed pressure tape 220 according to a fourth embodiment, which corresponds to the first embodiment 4 in the arrangement of the pressing elements 232, 242, the pressing elements 232, 242, in contrast to the first embodiment, not having a circular but an oval head.

8 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer fünften Ausführungsform, die mit der zweiten Ausführungsform nach 5 in der Anordnung der Andruckelemente 232, 242 übereinstimmt und sich in der Form des Andruckkopfes des Andruckelements 232, 242 unterscheidet, wobei die Andruckelemente 232, 242 keinen kreisförmigen Kopf sondern einen ovalen Kopf haben. 8th FIG. 12 shows a plan view of a separated pressure band 220 according to a fifth embodiment, which corresponds to the second embodiment 5 in the arrangement of the pressing elements 232, 242 and differs in the shape of the pressing head of the pressing element 232, 242, the pressing elements 232, 242 not having a circular head but an oval head.

9 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer sechsten Ausführungsform. Die Anordnung der Andruckelemente 232, 242 gemäß der sechsten Ausführungsform stimmt mit der Anordnung der Andruckelemente 232, 242 der dritten Ausführungsform überein. Bei der sechsten Ausführungsform sind anstatt kreisförmigen Andruckelemente 232, 242 jedoch ovale Andruckelemente 232, 242 vorgesehen. 9 shows a top view of a separated pressure band 220 according to a sixth embodiment. The arrangement of the pressing elements 232, 242 according to the sixth embodiment corresponds to the arrangement of the pressing elements 232, 242 of the third embodiment. In the sixth embodiment, however, oval pressure elements 232, 242 are provided instead of circular pressure elements 232, 242.

10 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer siebenten Ausführungsform, wobei die Anordnung der Andruckelemente 232, 242 der siebenten Ausführungsform mit denen der ersten Ausführungsform übereinstimmt, wobei anstatt kreisförmiger Andruckelemente 232, 242 quadratische Andruckelemente 232, 242 vorgesehen sind. 10 shows a top view of a separated pressure band 220 according to a seventh embodiment, the arrangement of the pressure elements 232, 242 of the seventh embodiment being the same as those of the first embodiment, with square pressure elements 232, 242 being provided instead of circular pressure elements 232, 242.

11 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer achten Ausführungsform. Die Anordnung der Andruckelemente 232, 242 stimmt mit der Anordnung der Andruckelemente 232, 242 der zweiten Ausführungsform nach 5 überein, wobei anstatt der kreisförmigen Andruckelemente 232, 242 quadratische Andruckelemente 232, 242 eingesetzt sind. 11 shows a plan view of a separated pressure band 220 according to an eighth embodiment. The arrangement of the pressing elements 232, 242 corresponds to the arrangement of the pressing elements 232, 242 of the second embodiment 5 match, wherein instead of the circular pressure elements 232, 242 square pressure elements 232, 242 are used.

12 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer neunten Ausführungsform. Die Anordnung der Andruckelemente 232, 242 stimmt mit der Anordnung der Andruckelemente 232, 242 der dritten Ausführungsform nach 6 überein, wobei anstatt kreisförmiger Andruckelemente quadratische Andruckelemente eingesetzt sind. 12 shows a plan view of a separated pressure band 220 according to a ninth embodiment. The arrangement of the pressing elements 232, 242 corresponds to the arrangement of the pressing elements 232, 242 of the third embodiment 6 agree, with square pressure elements are used instead of circular pressure elements.

13 zeigt eine Draufsicht auf ein aufgetrenntes Andruckband 220 gemäß einer zehnten Ausführungsform. Im ersten Abschnitt 230 sind die Andruckelemente 232 in einem ersten Muster angeordnet und haben eine erste Größe und im zweiten Abschnitt 240 sind die Andruckelemente 242 in einem zweiten Muster angeordnet und haben eine zweite Größe. 13 shows a plan view of a separated pressure band 220 according to a tenth embodiment. In the first section 230, the pressing elements 232 are arranged in a first pattern and have a first size, and in the second section 240 the pressing elements 242 are arranged in a second pattern and have a second size.

14 zeigt eine Schnittdarstellung eines einzelnen Andruckelements 232, 242 und eines Abschnitts des Andruckbandes 220 gemäß der ersten Ausführungsform nach 4, wobei die Andruckelemente 232, 234 als Kegel ausgebildet sind. 14 12 shows a sectional view of an individual pressure element 232, 242 and a portion of the pressure belt 220 according to the first embodiment 4 , The pressure elements 232, 234 being designed as cones.

15 zeigt eine Schnittdarstellung einer zweiten Variante eines Andruckelements 232, 244 und eines Abschnitts des Andruckbandes 220 gemäß der ersten Ausführungsform nach 4, wobei das Andruckelement 232, 242 einen konvexen Querschnitt hat. Bei anderen Ausführungsformen kann das Andruckelement 232, 242 auch als Kugelsegment ausgeführt sein. 15 shows a sectional view of a second variant of a pressure element 232, 244 and a section of the pressure belt 220 according to the first embodiment 4 , wherein the pressing member 232, 242 has a convex cross section. In other embodiments, the pressure element 232, 242 can also be designed as a spherical segment.

16 zeigt eine Schnittdarstellung einer dritten Variante eines einzelnen Andruckelements 232, 242 des Andruckbandes 220 gemäß der ersten Ausführungsform nach 4. Im Unterschied zu den ersten beiden Varianten ist das Andruckelement 232, 242 zylinderförmig. 16 shows a sectional view of a third variant of an individual pressure element 232, 242 of the pressure belt 220 according to the first embodiment 4 . In contrast to the first two variants, the pressure element 232, 242 is cylindrical.

17 zeigt eine Schnittdarstellung einer vierten Variante eines einzelnen Andruckelements 232, 242 und eines Abschnitts des Andruckbandes 220 gemäß der ersten Ausführungsform nach 4, wobei das Andruckelement 232, 242 gemäß der ersten Variante nach 14 über ein zusätzliches stabförmiges Element 233, 243 mit dem Andruckband 220 verbunden ist. Der Kopf des Andruckelements 232, 242 nach 17 stimmt mit dem Andruckelement 232, 242 gemäß der ersten Variante nach 14 überein. 17 shows a sectional view of a fourth variant of an individual pressure element 232, 242 and a section of the pressure belt 220 according to the first embodiment 4 , Wherein the pressure element 232, 242 according to the first variant 14 is connected to the pressure belt 220 via an additional rod-shaped element 233, 243. The head of the pressure element 232, 242 after 17 agrees with the pressure element 232, 242 according to the first variant 14 match.

18 zeigt eine Schnittdarstellung einer fünften Variante eines einzelnen Andruckelements 232, 242 und eines Abschnitts des Andruckbands 220 gemäß der ersten Ausführungsform nach 4, wobei das Andruckelement 232, 242 über ein stabförmiges Element 233, 243 mit dem Andruckband 220 verbunden ist und im Übrigen mit dem Andruckelement 232, 242 gemäß der zweiten Variante übereinstimmt. 18 shows a sectional view of a fifth variant of an individual pressure element 232, 242 and a section of the pressure belt 220 according to the first embodiment 4 , wherein the pressure element 232, 242 is connected to the pressure belt 220 via a rod-shaped element 233, 243 and otherwise corresponds to the pressure element 232, 242 according to the second variant.

19 zeigt eine Schnittdarstellung einer sechsten Variante eines einzelnen Andruckelements 232, 242 und eines Abschnitts des Andruckbandes 220 gemäß der ersten Ausführungsform nach 4. Das Andruckelement 232, 242 ist über ein stabförmiges Element 233, 243 mit dem Andruckband 220 verbunden und stimmt im Übrigen mit der dritten Variante nach 16 überein. 19 shows a sectional view of a sixth variant of an individual pressure element 232, 242 and a section of the pressure belt 220 according to the first embodiment 4 . The pressure element 232, 242 is connected to the pressure belt 220 via a rod-shaped element 233, 243 and otherwise agrees with the third variant 16 match.

Durch die Verbindung der Andruckelemente 232, 242 über ein stilförmiges Element 233, 243 mit dem Andruckband 220 kann das jeweilige Andruckelement 232, 242 bei Krafteinwirkung durch eine elastische Verformung des stilförmigen Elements 233, 243 verschwenkt werden und sich an die Konturen des zu bearbeitenden Werkstücks 10 anpassen.By connecting the pressure elements 232, 242 to the pressure belt 220 via a styled element 233, 243, the respective pressure element 232, 242 can be pivoted when force is applied by elastic deformation of the styled element 233, 243 and can adapt to the contours of the workpiece 10 to be machined adjust.

Sowohl im ersten Abschnitt 230 als auch im zweiten Abschnitt 240 des Andruckbandes 220 können verschiedene Andruckelemente 232, 242 miteinander kombiniert werden, die sich sowohl in Form als auch in Größe voneinander unterscheiden. Auch ist eine Mischanordnung von kreisförmigen Andruckelementen 232, 242, quadratischen Andruckelementen 232, 242 oder ovalen Andruckelementen 232, 242 möglich, wobei die einzelnen Andruckelemente 232, 242 sich sowohl in Form als auch in ihrer Größe voneinander unterscheiden können. Die in den 14 bis 19 gezeigten Andruckelemente betreffen die in den 4, 5, 6, 13 gezeigten kreisförmigen Andruckelemente 232, 242. Die in den 7, 8 und 9 gezeigten ovalen Andruckelemente 232, 242 können die in den 14 bis 19 gezeigten Querschnitte haben. In gleicher Weise können die in den 10 bis 12 gezeigten quadratischen Andruckelemente 232, 242 die in den 14 bis 19 gezeigten Querschnitte haben.Both in the first section 230 and in the second section 240 of the pressure belt 220, different pressure elements 232, 242 can be combined with one another, which differ from one another both in terms of shape and size. A mixed arrangement of circular pressure elements 232, 242, square pressure elements 232, 242 or oval pressure elements 232, 242 is possible, with the individual pressure elements 232, 242 being able to differ from one another both in shape and size. The in the 14 until 19 pressure elements shown relate to the 4 , 5 , 6 , 13 shown circular pressure elements 232, 242. In the 7 , 8th and 9 shown oval pressure elements 232, 242 can in the 14 until 19 have cross sections shown. In the same way, those in the 10 until 12 shown square pressure elements 232, 242 in the 14 until 19 have cross sections shown.

20 zeigt eine perspektivische Darstellung einer als Schleifstation ausgebildeten Strukturiervorrichtung 400 gemäß einer dritten Ausführungsform. Im Unterschied zur Schleifstation 300 nach 2 sind nur zwei Umlenkrollen 412, 414 zum Führen und zum Antrieb des Schleifbandes 410 und nur zwei Umlenkrollen 222, 224 zum Führen des Andruckbandes 220 vorgesehen. Die Umlenkrollen 412, 414 haben einen größeren Durchmesser als die Umlenkrollen 322, 324, so dass das Andruckband 220 das Schleifband 410 außerhalb des Andruckbereichs 229 nicht kontaktiert. 20 shows a perspective view of a structuring device 400 designed as a grinding station according to a third embodiment. In contrast to the grinding station 300 after 2 only two deflection rollers 412, 414 are provided for guiding and driving the sanding belt 410 and only two deflection rollers 222, 224 for guiding the pressure belt 220. The deflection rollers 412, 414 have a larger diameter than the deflection rollers 322, 324, so that the pressure belt 220 does not contact the grinding belt 410 outside the pressure area 229.

BezugszeichenlisteReference List

1010: flächiges Werkstückflat workpiece
100, 120100, 120: Bandschleifmaschinebelt grinder
110110: Transportbandconveyor belt
112, 114112, 114: Umlenkrollepulley
200, 300, 400200, 300, 400: Strukturiervorrichtungstructuring device
210,310,410210,310,410: Schleifbandsanding belt
211, 311211, 311: Innenseite Schleifbandinside sanding belt
212, 214, 216, 222, 224, 312, 314, 316, 322, 324, 326, 412, 414212, 214, 216, 222, 224, 312, 314, 316, 322, 324, 326, 412, 414: Umlenkrollenpulleys
220220: Andruckbandpressure tape
225, 226, 227, 228225, 226, 227, 228: Eckpunkte AndruckbereichCorner points pressure area
229229: Andruckbereichpressure area
230, 240230, 240: Abschnittsection
232, 242232, 242: Andruckelementpressure element
233, 243233, 243: stabförmiges Elementrod-shaped element
250250: Gleitschichtsliding layer
P1P1: Transportrichtungtransport direction
P2, P3P2, P3: Umlaufrichtungdirection of circulation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102004037148 C5 [0002]
EP 1530509 B1 [0003]
EP 3326750 A1 [0004]

Claims

Structuring device with at least one endless grinding belt (210, 310, 410) guided via deflection elements (212, 214, 216, 312, 314, 316, 412, 414) in at least one direction of rotation (P3), with an endless pressure belt (220), that is designed and arranged in such a way that it exerts a force from the inside on the grinding belt (210, 310, 410) in a pressure area (229), the endless pressure belt (220) being drivable with the aid of a drive unit, characterized in that the structuring device (200, 300) has a control unit which controls the drive unit in such a way that the drive unit drives the endless pressure belt (220) either in a first direction of rotation (P2) or in a second direction of rotation opposite to the first direction of rotation (P2).

Structuring device according to a claim 1 , characterized in that the control unit selectively controls the drive unit such that it moves the pressure belt (220) back and forth according to a first drive pattern or that it moves the pressure belt (220) back and forth according to a second drive pattern.

Structuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure belt (220) has a first section (230) with a first arrangement of pressure elements and at least a second section (240) with a second arrangement of pressure elements.

Structuring device according to claim 3 , characterized in that the first arrangement of pressing elements comprises first pressing elements (232) and the second arrangement of pressing elements comprises second pressing elements (242) which differ from the first pressing elements (232) and/or that the first arrangement of pressing elements comprises pressing elements (232, 242 ) in a first arrangement and the second arrangement of pressing elements comprises pressing elements (232, 242) in a second arrangement.

Structuring device according to one of the preceding claims 3 or 4 , characterized in that the first arrangement of pressing elements and the second arrangement of pressing elements comprises the same pressing elements (232, 242), the density of the pressing elements (232, 242) and/or the structure of the arrangement of the pressing elements (232, 242) im first section (230) and in the second section (240) are different.

Structuring device according to one of the preceding claims 3 until 5 , characterized in that the first section and the second section are arranged one behind the other in the direction of movement of the pressure belt (220).

Structuring device according to one of the preceding claims 3 until 6 , characterized in that the control unit selectively activates the drive unit in such a way that only the first section (230) or only the second section (240) or alternately the first and the second section (230, 240) or at least partially simultaneously the first and the second section (230, 240) or parts of the first and parts of the second section (230, 240) or several first and several second sections of the pressure belt (220) press against the grinding belt (210, 310, 410) from the inside.

Structuring device according to one of the preceding claims 3 until 7 , characterized in that the shape, the size and/or the distance between the pressure elements (232, 242) changes continuously along the circumference of the pressure belt (220).

Structuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure belt (220) is guided over at least two deflection elements (222, 224, 322, 324, 326), preferably around at least two deflection rollers (222, 224, 322, 324), and that the drive unit drives at least one deflection roller (222,326) for driving the pressure belt (220).

Structuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the direction of rotation (P2) of the pressure belt (220) runs at least in the pressure area (229) transversely to the direction of rotation (P3) of the grinding belt (210, 310, 410) or that the direction of rotation (P2 ) of the pressure belt (220) runs at least in the pressure area (229) along or opposite to the direction of rotation (P3) of the grinding belt (210, 310, 410).

Structuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection elements are deflection rollers (212, 214, 216, 312, 314, 316), the endless grinding belt (210, 310, 410) preferably being guided over at least three deflection rollers (212, 214, 216, 312, 314, 316).

Structuring device according to one of the preceding claims, characterized in that a sliding layer (250) is arranged between the pressure belt (220) and the endless grinding belt (210, 310, 410).

Belt grinding machine for grinding a flat workpiece (30), in which the workpiece runs through the belt grinding machine (10) in a predetermined throughput direction (P1) with at least one structuring device (200, 300, 400) according to one of the preceding claims.

belt grinding machine Claim 13 , characterized in that the belt grinding machine (100, 120) has at least one transport unit (110) for transporting the workpiece (10) in the throughput direction (P2) past the processing area of the structuring device (200, 300, 400), the structuring device (200 , 300, 400) and the transport unit (110) are designed and arranged in such a way that the workpiece (10) guided past the structuring device (200, 300, 400) is contacted by the processing area of the grinding belt (210, 310, 410).

belt grinding machine Claim 13 or 14 , characterized in that the structuring device (200, 300, 400) is designed as a belt sanding station with a wide sanding belt (210) which circulates parallel to the throughput direction (P1) of the workpiece (10), the width of which essentially varies over the working width of the belt sanding machine (100 , 120) and is guided via deflection elements (212, 214, 216) directed transversely to the direction of passage (P1) of the workpiece (10).