DE102020116599A1

DE102020116599A1 - Outer packaging, especially egg packaging

Info

Publication number: DE102020116599A1
Application number: DE102020116599.4A
Authority: DE
Inventors: Udo Bodmer
Original assignee: Chickpack GmbH
Current assignee: CHICKPACK GMBH, DE
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-12-30

Abstract

Beschrieben wird eine Umverpackung mit einem dreidimensional gestalteten Bodenteil und wenigstens zwei mit dem Bodenteil flexibel verbundenen oder verbindbaren Deckelteilen, die aus einem geschlossenen Zustand, in dem die Deckelteile in Ergänzung miteinander das Bodenteil vollständig abdecken und jeweils paarweise längs einer Trennfuge mittel- oder unmittelbar aneinandergrenzen, in einen geöffneten Zustand überführbar sind, in dem die wenigstens zwei Deckelteile relativ zum Bodenteil seitlich zum Bodenteil weggeklappt sind.Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Deckelteile im geschlossenen Zustand längs der Trennfuge über einen Erstöffnungssiegel miteinander gefügt sind.An outer packaging is described with a three-dimensional base part and at least two cover parts that are flexibly connected or connectable to the base part, which, from a closed state in which the cover parts completely cover the base part in addition to one another and are directly or indirectly adjacent to each other in pairs along a parting line, into an open state, in which the at least two lid parts are folded away laterally relative to the base part.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umverpackung mit einem dreidimensional gestalteten Bodenteil und wenigstens zwei mit dem Bodenteil flexibel verbundenen oder verbindbaren Deckelteilen, die aus einem geschlossenen Zustand, in dem die Deckelteile in Ergänzung miteinander das Bodenteil vollständig abdecken und jeweils paarweise längs einer Trennfuge mittel- oder unmittelbar aneinandergrenzen, in einen geöffneten Zustand überführbar sind, in dem die wenigstens zwei Deckelteile relativ zum Bodenteil seitlich zum Bodenteil weggeklappt sind.The invention relates to an outer packaging with a three-dimensionally designed bottom part and at least two lid parts flexibly connected or connectable to the bottom part, which from a closed state, in which the lid parts completely cover the bottom part in addition to one another, and in each case in pairs along a separating line medium or directly adjoin one another, can be transferred into an open state in which the at least two cover parts are folded away laterally relative to the base part relative to the base part.

Stand der TechnikState of the art

Verschließbare Verpackungsbehälter werden zur Verpackung von Waren aller Art verwendet. Bei bestimmten Waren, etwa Lebensmittel, Pharmaprodukte oder dergleichen, weist der Verpackungsbehälter einen Schließmechanismus auf, welcher dazu dient, nach erstmaligem Öffnen des Behälters und Entnehmen eines Teils der Ware, diesen mindestens vorübergehend wieder zu verschließen. Derartige Verschlussmechanismen sind etwa bekannt bei Getränkeflaschen, bei Tuben oder bei Eierkartons.Lockable packaging containers are used to package all kinds of goods. In the case of certain goods, such as food, pharmaceutical products or the like, the packaging container has a locking mechanism which is used to at least temporarily close the container again after opening the container for the first time and removing part of the goods. Such closure mechanisms are known, for example, for beverage bottles, tubes or egg cartons.

In gewissen Fällen ist es erforderlich sicherzustellen, dass der verschlossene Verpackungsbehälter nachweislich noch nicht geöffnet wurde. Beispielsweise bei der Bestellung einer Flasche Mineralwasser in einem Restaurant soll sich der Gast davon überzeugen können, ob die Flasche bereits vorher geöffnet war oder nicht. Dies gilt in gleicher Weise beim Kauf von Medikamenten und für eine Vielzahl weiterer Handelsprodukte.In certain cases it is necessary to ensure that the sealed packaging container has demonstrably not yet been opened. For example, when ordering a bottle of mineral water in a restaurant, the guest should be able to convince himself whether the bottle has already been opened or not. This applies equally to the purchase of drugs and to a large number of other commercial products.

Dieser Öffnungsnachweis bzw. diese Verschlussgarantie wird im Stand der Technik dadurch erzielt, indem über einen wieder-verschließbaren Verpackungsbehälter ein zerreißbares Klebeband angebracht, eine Folie überspannt oder ein abreissbarer Siegelstreifen angeformt wird. Derartig versiegelte Schließmechanismen oder Verschlüsse sind auch als Erstöffnungssiegel, „one time open seal“ oder „tamperevidence seal“ bekannt.This proof of opening or this guarantee of closure is achieved in the prior art in that a tearable adhesive tape is attached over a reclosable packaging container, a film is spanned or a tearable sealing strip is formed. Such sealed locking mechanisms or closures are also known as tamper evidence, “one time open seal” or “tamperevidence seal”.

Einer der Nachteile dieser Lösungen besteht darin, dass derartige Siegel vor dem erstmaligen Öffnen zerstört und zumeist von der übrigen Umverpackung entfernt werden müssen, wodurch die meisten entfernten Siegel als Abfall anfallen und umweltgerecht entsorgt werden müssen. Zudem sind sie verfahrenstechnisch bei der Herstellung der Verpackung oft nur unter besonderem Aufwand anbringbar oder anformbar.One of the disadvantages of these solutions is that such seals must be destroyed before they are opened for the first time and mostly removed from the rest of the outer packaging, as a result of which most of the removed seals accumulate as waste and have to be disposed of in an environmentally friendly manner. In addition, from a procedural point of view, they can often only be attached or molded on with particular effort during the production of the packaging.

In der Druckschrift CH 7004776 A1 ist ein verschließbarer Verpackungsbehälter insbesondere für Eier offenbart, der ein dreidimensional gestaltetes Bodenteil mit einer Vielzahl becherförmig gestalteter Halbformen für die Aufnahme einzelner Eier sowie wenigstens zwei mit dem Bodenteil längs zweier gegenüberliegender Bodenteil-Seitenkanten flexibel, d.h. kippbeweglich verbundenen Deckelteile vorsieht, die aus einem geschlossenen Zustand, in dem die Deckelteile in Ergänzung miteinander das Bodenteil vollständig abdecken und jeweils paarweise längs einer Trennfuge mittel- oder unmittelbar aneinander grenzen, in einen geöffneten Zustand überführbar sind, in dem die wenigstens zwei Deckelteile relativ zum Bodenteil seitlich zum Bodenteil weg geklappt sind. In beiden Deckelteilen sind längs ihrer Trennfuge jeweils sogenannte Verriegelungsteile in Form von Rastnasen eingearbeitet, die im geschlossenen Zustand jeweils mit einem fest mit dem Bodenteil verbundenen Entriegelungsteil in Eingriff stehen und auf diese Weise den geschlossenen Zustand der Umverpackung sicherstellen. Zum Öffnen der Umverpackung gilt es, das als Mehrfach-Festkörpergelenk ausgebildete Entriegelungsteil manuell einzudrücken, wodurch das Mehrfachgelenk in eine nicht umkehrbare Entriegelungsposition überführt wird, in der der Rastmechanismus freigegeben wird, so dass sich die an beiden Deckelteilen angebrachten Verriegelungsteile öffnen.In the pamphlet CH 7004776 A1 a lockable packaging container is disclosed, in particular for eggs, which provides a three-dimensionally designed bottom part with a plurality of cup-shaped half-forms for receiving individual eggs and at least two lid parts that are flexibly connected to the bottom part along two opposing bottom part side edges, that is to say tiltably connected, which from a closed state , in which the cover parts in addition to each other completely cover the bottom part and in pairs directly or indirectly adjoin one another along a parting line, can be converted into an open state in which the at least two cover parts are folded away laterally to the bottom part relative to the bottom part. In both cover parts, so-called locking parts in the form of latching lugs are incorporated along their parting line, which in the closed state engage with an unlocking part firmly connected to the bottom part and in this way ensure the closed state of the outer packaging. To open the outer packaging, it is necessary to manually press in the unlocking part, which is designed as a multiple solid body joint, whereby the multiple joint is transferred into a non-reversible unlocking position in which the latching mechanism is released so that the locking parts attached to both lid parts open.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umverpackung der vorstehenden Art, insbesondere geeignet zur Verpackung von Eiern, derart weiterzubilden, so dass der Deckelverschluss über einen sicheren Öffnungsnachweis verfügt, zu dessen Realisierung und Herstellung, insbesondere im industriellen Maßstab ein signifikant geringerer Aufwand zu bewältigen ist, als es im vorstehenden, bekannten Fall erforderlich ist. Nicht zuletzt auch aus Kostengründen soll der neuartige Deckelverschluss mit Öffnungsnachweis eine integrale Maßnahme in der Herstellung der gesamten Umverpackung, die vorzugsweise im Rahmen eines Spritzgießverfahrens erfolgt, darstellen, für die das Spritzgießverfahren nicht unterbrochen oder in einem besonderen Maße modifiziert werden muss .The invention is based on the object of developing an outer packaging of the above type, in particular suitable for packaging eggs, in such a way that the lid closure has a secure opening detection, the implementation and manufacture of which, in particular on an industrial scale, requires significantly less effort than is required in the above known case. Not least for cost reasons, the new type of lid closure with proof of opening should represent an integral measure in the production of the entire outer packaging, which is preferably carried out as part of an injection molding process, for which the injection molding process does not have to be interrupted or modified to a particular extent.

Die Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Den Erfindungsgedanken in vorteilhafter Weise weiterbildende Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der weiteren Beschreibung, insbesondere unter Bezugnahme auf die Ausführungsbeispiele, zu entnehmen.The solution to the problem on which the invention is based is specified in claim 1. Features which advantageously develop the inventive concept are the subject matter of the subclaims and the further description, in particular with reference to the exemplary embodiments.

Lösungsgemäß ist eine Umverpackung mit einem dreidimensional gestalteten Bodenteil und wenigstens zwei mit dem Bodenteil flexibel verbundenen oder verbindbaren Deckelteilen, die aus einem geschlossenen Zustand, in dem die Deckelteile in Ergänzung miteinander das Bodenteil vollständig abdecken und jeweils paarweise längs einer Trennfuge mittel- oder unmittelbar aneinander grenzen, in einen geöffneten Zustand überführbar sind, in dem die wenigstens zwei Deckelteile relativ zum Bodenteil seitlich zum Bodenteil weg geklappt sind, derart weitergebildet, dass die Deckelteile im geschlossenen Zustand längs der Trennfuge über ein Erstöffnungssiegel miteinander gefügt sind.According to the solution, an outer packaging with a three-dimensionally designed base part and at least two with the base part is flexible connected or connectable cover parts, which can be transferred from a closed state, in which the cover parts in addition to each other completely cover the bottom part and each pair directly or indirectly along a parting line, into an open state in which the at least two cover parts are relative to The bottom part are folded away laterally to the bottom part, developed in such a way that the cover parts are joined to one another in the closed state along the parting line via a first opening seal.

Hierbei erstreckt sich das Erstöffnungssiegel wenigstens abschnittsweise, vorzugsweise längs der gesamten Trennfuge zwischen den wenigstens zwei Deckelteilen. Vorzugsweise werden das Bodenteil sowie auch die Deckelteile im Rahmen eines Spritzgießverfahrens im industriellen Maßstab hergestellt. Aus diesem Grunde bietet es sich vorzugsweise an, auch das Erstöffnungssiegel mit Hilfe des Spritzgießverfahrens zu realisieren, so dass das Erstöffnungssiegel vorzugsweise einstückig mit den Deckelteilen gefertigt ist. Hierzu ist die für den Spritzgießprozess erforderliche Spritzgießform im Bereich der Trennfuge in geeigneter Weise auszubilden.Here, the first-opening seal extends at least in sections, preferably along the entire parting line between the at least two cover parts. The base part and also the cover parts are preferably produced in the context of an injection molding process on an industrial scale. For this reason, it is preferable to also produce the first-opening seal with the aid of the injection molding process, so that the first-opening seal is preferably manufactured in one piece with the cover parts. For this purpose, the injection mold required for the injection molding process must be designed in a suitable manner in the area of the parting line.

Alternativ oder in Kombination bietet es sich an, in die Gießform vor Durchführung des Spitzgießverfahrens im Bereich der Trennfuge ein beide Deckelteile längs der Trennfuge miteinander verbindendes folienartig ausgebildetes Einlegeelement, in Art eines Kunststofffolienstreifens, einzulegen, das sich im Rahmen des Gießprozesses aufgrund der oberhalb der Erweichungstemperatur des thermoplastischen Kunststoff-Spritzgießmaterials vorherrschenden Prozesstemperaturen erweicht und eine stoffschlüssige Verbindung mit dem thermoplastischen Spritzgießmaterials einzugehen vermag. Derartige separat in eine Spritzgussform einlegbare, folienartige Elemente, die zumeist aus dem gleichen oder einem sehr ähnlichen thermoplastischen Kunststoffmaterial bestehen, aus dem auch das Spritzgußteil selbst gefertigt ist, werden häufig in der Verpackungstechnik in Form des sogenannten „In-Mold-Labeling (IML)“ eingesetzt. Die bisher bekannten IML-Verfahren dienen jedoch der Kennzeichnung bzw. Beschriftung von Spritzgussteilen durch spritzgusstechnische Integration eines sogenannten Labels.Alternatively or in combination, it is advisable to insert a film-like insert element, in the form of a plastic film strip, which connects the two cover parts with each other along the parting line, in the casting mold before the injection molding process is carried out in the area of the parting line of the thermoplastic injection molding material softens the prevailing process temperatures and is able to enter into a material bond with the thermoplastic injection molding material. Such film-like elements, which can be inserted separately into an injection mold and usually consist of the same or a very similar thermoplastic material from which the injection-molded part itself is made, are often used in packaging technology in the form of so-called "in-mold labeling (IML). “Used. The previously known IML processes, however, serve to identify or label injection molded parts by integrating what is known as a label using injection molding technology.

Das lösungsgemäß längs der Trennfuge vorgesehene Erstöffnungssiegel besitzt wenigstens eine mechanisch irreversibel auftrennbare Sollbruchstelle, d.h. nach einer Erstöffnung ist das Erstöffnungssiegel bzw. die Sollbruchstelle irreversibel sichtbar beschädigt.The first opening seal provided along the parting line according to the solution has at least one mechanically irreversibly separable predetermined breaking point, i.e. after an initial opening the first opening seal or the predetermined breaking point is irreversibly and visibly damaged.

Für die Ausbildung einer derartigen Sollbruchstelle bieten sich mehrere alternative Maßnahmen an, die einzeln oder in Kombination längs der Trennfuge vorzusehen sind. Eine erste Realisierungsform besteht in einer lokalen Materialausdünnung in Art einer manuell aufreißbaren Verbindungsmembran, die sich zwischen den beiden Deckelteilen längs der Trennfuge erstreckt.For the formation of such a predetermined breaking point there are several alternative measures which are to be provided individually or in combination along the parting line. A first embodiment consists in a local material thinning in the manner of a manually tearable connecting membrane, which extends between the two cover parts along the parting line.

Eine weitere Ausgestaltungsform der Sollbruchstelle besteht in einer Vielzahl längs der Trennfuge angeordneter, manuell aufreißbarer Verbindungspunkte oder Verbindungsstege, die die Deckelteile einstückig oder durch adhäsive Fügung lokal verbinden.Another embodiment of the predetermined breaking point consists of a large number of manually torn connection points or connecting webs which are arranged along the parting line and which connect the cover parts in one piece or locally by adhesive joining.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Sollbruchstelle als eine Materialperforation längs der Trennfuge ausgeführt, die in einen beide Deckelteile einstückig miteinander verbindenden Fügebereich, in dem sich die Materialwanddicke nicht oder nicht wesentlich von den Wandstärke der angrenzenden Deckelteile unterscheidet, oder in ein, beide Deckelteile längs der Trennfuge miteinander verbindendes, folienartig ausgebildetes Verbindungsmittel eingebracht ist. Die Materialperforation ist in einer einfachsten Ausführungsform durch eine serielle Aneinanderreihung von loch- oder schlitzförmigen, den Fügebereich längs der Trennfuge vollständig durchsetzenden Ausnehmungen realisierbar.In a further embodiment, the predetermined breaking point is designed as a material perforation along the parting line, which is in a joint area that connects the two cover parts in one piece, in which the material wall thickness does not differ, or does not differ significantly, from the wall thickness of the adjacent cover parts, or in one, both cover parts along the Parting line connecting to one another, film-like connecting means is introduced. In a simplest embodiment, the material perforation can be implemented by a series of perforated or slit-shaped recesses that completely penetrate the joint area along the parting line.

Die lösungsgemäße Umverpackung ist vorzugsweise als einstückiges Produkt im Rahmen eines Spritzgießverfahrens im industriellen Maßstab herstellbar. Hierzu ist wenigstens ein erstes Deckelteil über ein Festkörpergelenk einstückig mit dem Bodenteil flexibel verbunden, während das wenigstens zweite Deckelteil längs der Trennfuge über das Erstöffnungssiegel mit dem ersten Deckelteil verbunden ist. Durch diese Konstellation ist die Voraussetzung geschaffen, dass das Bodenteil sowie auch die wenigstens zwei Deckelteile im Rahmen eines einzigen Spritzgießprozesses herstellbar sind, an dessen Prozessende die Umverpackung als einstückig zusammenhängendes Verpackungsteil aus der Spritzgießform entnehmbar ist und unmittelbar, d.h. ohne jegliche weitere Zwischenschritte für eine Befüllung bzw. Bestückung mit zu verpackenden Gütern zur Verfügung steht.The outer packaging according to the solution can preferably be produced as a one-piece product in the context of an injection molding process on an industrial scale. For this purpose, at least one first cover part is flexibly connected in one piece to the base part via a solid body hinge, while the at least second cover part is connected to the first cover part along the parting line via the first opening seal. This constellation creates the prerequisite that the bottom part and also the at least two cover parts can be manufactured in a single injection molding process, at the end of which the outer packaging can be removed from the injection mold as a one-piece, cohesive packaging part and directly, i.e. without any further intermediate steps for filling or stocking with goods to be packaged is available.

Nach entsprechender Befüllung bzw. Bestückung des Bodenteils mit Objekten, beispielsweise in Form von Eiern, gilt es, die wenigstens zwei über das Erstöffnungssiegel längs der Trennfuge einstückig miteinander gefügten Deckelteile durch Umklappen um das Festkörpergelenk, längs dem eines der beiden Deckelteile mit dem Bodenteil einstückig, d.h. monolithisch, und elastisch biegsam verbunden ist, in einen geschlossenen Zustand überzuführen, in dem die Deckelteile in Ergänzung miteinander das Bodenteil vollständig abdecken.After the bottom part has been appropriately filled or equipped with objects, for example in the form of eggs, the at least two cover parts that are integrally joined to one another via the tamper-evident seal along the parting line must be folded over around the solid body joint, along which one of the two cover parts is integral with the base part, that is, monolithically and flexibly connected in an elastically flexible manner, to be transferred into a closed state in which the cover parts, in addition to one another, completely cover the bottom part.

Um die Umverpackung in einen zum sicheren Schutz und Transport der im Inneren angeordneten Objekte stabilen, robusten und in sich geschlossen Endzustand überzuführen, weist das zweite Deckelteil wenigstens ein Verbindungselement auf, das in Eingriff mit wenigstens einem am Bodenteil vorgesehenen Verbindungsmittel zu bringen ist. Das wenigstens eine Deckelteil-seitig angebrachte Verbindungselement, das in das am Bodenteil eingebrachte Verbindungsmittel zur Herstellung eines mechanisch stabilen Umverpackungsverschlusses zu fügen ist, ist in einer Weise auszubilden, die ein Öffnen bzw. Wiederseparieren des mit dem Verbindungsmittel gefügten Verbindungselementes verunmöglicht bzw. nahezu verunmöglicht ohne den Fügeverbund zwischen Verbindungselement und Verbindungsmittel irreversibel zu schädigen. Vorzugsweise ist das wenigstens eine am zweiten Deckelteil angebrachte Verbindungselement als Flächenteil oder als dreidimensionaler Körper mit wenigstens einer Hinterschneidung ausgebildet, die sich nach dem Fügevorgang an einer Fügekulisse des flächig oder dreidimensional ausgebildeten Verbindungselementes verkeilt bzw. verhakt.To the outer packaging in a for safe protection and transport of the inside To transfer arranged objects to a stable, robust and self-contained final state, the second cover part has at least one connecting element which is to be brought into engagement with at least one connecting means provided on the bottom part. The at least one connection element attached to the cover part, which is to be inserted into the connection means introduced on the base part to produce a mechanically stable outer packaging closure, is to be designed in a way that makes it impossible or almost impossible to open or re-separate the connection element joined with the connection means without irreversibly damaging the joint between the connecting element and the connecting means. Preferably, the at least one connecting element attached to the second cover part is designed as a flat part or as a three-dimensional body with at least one undercut which, after the joining process, wedges or hooks onto a joining link of the flat or three-dimensional connecting element.

Alternativ ist es denkbar das wenigstens eine am zweiten Deckelteil angebrachte Verbindungselement dübelartig oder kabelbindersteckartig auszubilden, das sich nach Einfügen in ein am Bodenteil vorgesehenes, lochartig ausgebildetes Verbindungsmittel verkeilt.Alternatively, it is conceivable to design the at least one connecting element attached to the second cover part like a dowel or a cable tie plug, which wedges itself into a hole-like connection means provided on the bottom part.

Die sich durch Fügen wenigstens eines Verbindungselementes mit dem Verbindungsmittel ausbildende Fügeverbindung zwischen dem zweiten Deckelteil und dem Bodenteil ist gleichsam wie dem Festkörpergelenk, flexibel ausgebildet, so dass nach Durchtrennen des beide Deckelteile verbindenden Erstöffnungssiegels beide Deckelteile relativ zum Bodenteil seitlich weg- bzw. abklappbar sind, um so einen ungehinderten Zugang zu den im Bodenteil angeordneten Objekten bspw. Eiern zu erhalten.The joint connection between the second cover part and the base part, which is formed by joining at least one connection element with the connection means, is designed to be flexible, as it were like the solid body joint, so that after the first opening seal connecting the two cover parts has been severed, both cover parts can be folded away or folded down laterally relative to the base part, in order to obtain unhindered access to the objects arranged in the bottom part, for example eggs.

Neben der Ausgestaltung einer Umverpackung mit einem Bodenteil, das vorzugsweise über eine quadratische oder rechteckförmige Grundform verfügt, an deren sich jeweils zwei gegenüberliegenden Bodenteilseitenkannten die zwei Deckelteile kippbeweglich angelenkt sind, wie dies auch bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, das in den nachstehenden Abbildungen illustriert ist, der Fall ist, sind auch Umverpackungen mit drei oder mehr Deckelteilen denkbar. Eine mögliche mehrteilige Deckelanordnung ergibt sich bspw. sobald das Bodenteil eine n-eckige Grundform aufweist. In diesem Fall vermögen jeweils n dreieckförmige Deckelteile in ihrer Gesamtheit das Bodenteil abzudecken, wobei ein Deckelteil mit dessen Dreieckbasis mit dem Bodenteil über ein Festkörpergelenk monolithisch und n-1 Deckelteile jeweils über ein Erstöffnungssiegel längs der gemeinsamen Trennfugen verbunden sind. Zum Schließen der Umverpackung sind an allen Dreieckbasen der Deckelteil entsprechende Verbindungselement angebracht.In addition to the design of an outer packaging with a base part, which preferably has a square or rectangular basic shape, on the two opposite base part sides of which the two cover parts are articulated in a tilting manner, as is also the case in a preferred embodiment, which is illustrated in the following figures If so, outer packaging with three or more lid parts are also conceivable. A possible multi-part cover arrangement results, for example, as soon as the base part has an n-cornered basic shape. In this case, n triangular lid parts are able to cover the bottom part in their entirety, one lid part with its triangular base being monolithically connected to the bottom part via a solid body joint and n-1 lid parts each via a tamper-evident seal along the common parting lines. To close the outer packaging, the cover part is attached to the corresponding connecting elements on all triangular bases.

FigurenlisteFigure list

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben. Es zeigen:

1 Perspektivische schräge Draufsicht auf eine als Eierverpackung konzipierte Umverpackung,
2 Ansicht auf die Unterseite der Eierverpackung,
3 Frontalansicht auf die Eierverpackung,
4a-e diverse Ausführungsformen für ein Erstöffnungssiegel,
5 Eierverpackung in geschlossenem Zustand sowie
6 Eierverpackung im geöffneten Zustand.

The invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the drawings, without restricting the general inventive concept. Show it:

1 Perspective oblique top view of an outer packaging designed as egg packaging,
2 View of the underside of the egg packaging,
3 Front view of the egg packaging,
4a-e various designs for a tamper evident seal,
5 Egg packaging in closed condition as well
6th Egg packaging when opened.

Wege zur Ausführung der Erfindung, gewerbliche VerwendbarkeitWays to carry out the invention, commercial applicability

1 zeigt eine schräge perspektivische Draufsicht auf eine als Eierverpackung ausgebildete Umverpackung, wie sie unmittelbar aus einem nicht weiter dargestellten Gießwerkzeug für die Durchführung in einem Spritzgießverfahren entnehmbar ist. 2 zeigt die Eierverpackung in einer Ansicht von unten und 3 zeigt eine Frontalansicht auf die aufgeklappte Eierverpackung. Die weitere Beschreibung nimmt Bezug auf alle 1 bis 3 zugleich. 1 shows an oblique perspective top view of an outer packaging designed as egg packaging, as it can be taken directly from a casting tool (not shown) for implementation in an injection molding process. 2 shows the egg packaging in a view from below and 3 shows a front view of the opened egg packaging. The rest of the description refers to all of them 1 until 3 simultaneously.

Die Umverpackung weist ein dreidimensional gestaltetes Bodenteil 1 auf, das im dargestellten Ausführungsbeispiel insgesamt zwölf konkave, becherartig geformte Aufnahmeformen 2 vorsieht, die zu einer Eiform gegenkonturiert ausgebildet sind. Die zwölf Aufnahmeformen 2 sind jeweils in einem 2 x 6-Array angeordnet und werden begrenzt durch zwei parallel verlaufende Bodenteillängsseitenkanten 3, 4 sowie zwei stirnseitige Bodenteilseitenkanten 5, 6.The outer packaging has a three-dimensional bottom part 1 on, the total of twelve concave, cup-like shaped receiving forms in the illustrated embodiment 2 provides that are designed counter-contoured to an egg shape. The twelve forms of recording 2 are each arranged in a 2 x 6 array and are delimited by two parallel longitudinal side edges of the bottom part 3 , 4th as well as two frontal bottom part side edges 5 , 6th .

Mittig in Längsrichtung des Bodenteils 1 befinden sich sogenannte Abstützdome 7, deren vertikale Domhöhe nicht oder nicht wesentlich jene Ebene E überragen, die durch die Bodenteillängsseitenkanten 3, 4 sowie die stirnseitigen Bodenteilseitenkanten 5, 6 aufgespannt wird. Die am Bodenteil 2 angebrachten Abstützdome 7 gelangen beim Schließen der Umverpackung in Formschlusseingriff mit an den Deckelteilen 11, 12 angebrachten Domen 8, die gemeinsam mit den Abstützdomen für eine stabile Form der Umverpackung und für einen robusten Schutz der Eier sorgen.Centrally in the longitudinal direction of the bottom part 1 there are so-called support domes 7th , the vertical dome height of which does not or not significantly project beyond the plane E, which is caused by the longitudinal side edges of the floor part 3 , 4th as well as the frontal bottom part side edges 5 , 6th is stretched. The one on the bottom part 2 attached support domes 7th get into form-locking engagement with the lid parts when the outer packaging is closed 11th , 12th attached domes 8th which, together with the support domes, ensure a stable form of the outer packaging and robust protection of the eggs.

Längs der Bodenteillängsseitenkante 4 ist das erste Deckelteil 11 über ein Festkörpergelenk 9 einstückig mit dem Bodenteil 1 verbunden. Das Festkörpergelenk 9 stellt eine lokale Materialausdünnung zwischen dem Deckelteil und dem Bodenteil 1 dar, verbindet beide Teile jedoch monolithisch und ermöglicht aufgrund der lokalen Materialausdünnung ein ungehindertes Verschwenken des ersten Deckelteils 11 um eine durch das Festkörpergelenk 9 parallel zur Bodenteillängsseitenkante 4 verlaufende Schwenkachse S.Along the bottom part long side edge 4th is the first cover part 11th via a solid body joint 9 integral with the bottom part 1 connected. The solid body joint 9 represents a local material thinning between the cover part and the bottom part 1 represents, but connects both parts in a monolithic manner and, due to the local material thinning, enables the first cover part to pivot freely 11th around one through the solid body joint 9 parallel to the long side edge of the bottom part 4th running swivel axis S. .

Das erste Deckelteil 11 ist überdies über eine Erstöffnungssiegel 13 ausgebildete Trennfuge 10 mit dem zweiten Deckelteil 12 stoffschlüssig verbunden, sodass das erste und zweite Deckelteil 11, 12 gemeinsam um die Schwenkachse S vermittels des Festkörpergelenkes 9 in einen das Bodenteil 1 ganzheitlich abdeckenden Zustand verschwenkbar sind.The first cover part 11th is also about a tamper-evident seal 13th formed parting line 10 with the second cover part 12th materially connected, so that the first and second cover part 11th , 12th together around the swivel axis S. by means of the solid body joint 9 into one the bottom part 1 holistically covering state are pivotable.

Das Erstöffnungssiegel 13 ist derart ausgebildet, dass nach Durchtrennen des Erstöffnungssiegels 13 beide Deckelteile 11, 12 sich längs einer Trennfuge 10 lose gegenüberliegen.The first opening seal 13th is designed in such a way that after severing the tamper-evident seal 13th both cover parts 11th , 12th along a parting line 10 loosely opposite each other.

In einer ersten Ausführungsform ist das des Erstöffnungssiegel 13 als lokale Materialausdünnung 14 (siehe 4a) zwischen dem ersten und zweiten Deckelteil 11, 12 ausgebildet. Die lokale, sich längs der Trennfuge 13 erstreckende Materialausdünnung 14 ist membranartig ausgebildet, einerseits stabil genug um beide Deckelteile 11, 12 zu Zwecken einer gemeinsamen Handhabung zum Schließen der Umverpackung und zum dauerhaften Schutz stabil miteinander zu verbinden, jedoch mechanisch filigran genug ausgestaltet, um die lokale Materialausdünnung 14 durch bloße manuelle Einwirkung aufzubrechen. Diese Eigenschaft gilt in gleicher Weise auch für die nachstehenden alternativen Ausbildungsformen des sich längs der Trennfuge 10 erstreckenden Erstöffnungssiegels 13, das gleichsam eine Sollbruchstelle darstellt.In a first embodiment it is that of the tamper-evident seal 13th as local material thinning 14th (please refer 4a) between the first and second cover part 11th , 12th educated. The local one along the parting line 13th extensive thinning of the material 14th is designed like a membrane, on the one hand stable enough around both cover parts 11th , 12th for the purpose of joint handling for closing the outer packaging and for permanent protection to be stably connected to one another, but designed mechanically filigree enough to cope with the local material thinning 14th to be broken open by mere manual action. This property also applies in the same way to the following alternative forms of construction along the parting line 10 extending tamper evident seal 13th , which represents a predetermined breaking point, as it were.

In 4b ist das Erstöffnungssiegel 13 in Form einer Lochperforation 15 realisiert, die sich in Längserstreckung der Trennfuge 13 erstreckt. Alternativ zur Lochperforation eignet sich ebenfalls das Vorsehen schlitzförmiger Löcher 16, siehe 4c. In 4d ist das Erstöffnungssiegel 13 durch Verbindungspunkte 17 zwischen dem ersten und zweiten Deckelteil 11, 12 ausgebildet. Anstelle von einzelnen materiellen Verbindungspunkten 17, sogenannte Verbindungs-Dots, können auch länglich geformte Verbindungsstege 18 dienen, siehe 4e.In 4b is the tamper-evident seal 13th in the form of a hole perforation 15th realized that extends in the longitudinal extension of the parting line 13th extends. As an alternative to perforation, the provision of slot-shaped holes is also suitable 16 , please refer 4c . In 4d is the tamper-evident seal 13th through connection points 17th between the first and second cover part 11th , 12th educated. Instead of individual material connection points 17th So-called connection dots, can also be elongated connecting webs 18th serve, see 4e .

Selbstverständlich sind auch weitere nicht illustrierte Ausführungsformen zur Realisierung des Erstöffnungssiegels 13 zwischen den unmittelbar aneinander grenzenden Deckelteilen 11, 12 denkbar.It goes without saying that further non-illustrated embodiments for realizing the tamper-evident seal are also possible 13th between the directly adjoining cover parts 11th , 12th conceivable.

Zudem weist das zweite Deckelteil 12 längs dessen Deckelteil-Längsseitenkante 19 verteilt angeordnete Verbindungselemente 20 auf, die beispielsweise laschenartig mit einer entsprechenden Hinterschneidung ausgebildet sind, die in Form und Größe in schlitzförmig ausgebildete Verbindungsmittel 21 fügbar sind, die längs der Bodenteillängsseitenkante 3 angeordnet sind. Durch Klappen beider Deckelteile 11, 12 um die Schwenkachse S kann die Umverpackung nach entsprechendem Bestücken des Bodenteils 1 mit Eiern vollständig geschlossen werden, wobei das Fügen der einzelnen Verbindungselemente 20 mit den entsprechend am Bodenteil 1 angeordneten Verbindungsmittel 21 zu einer dauerhaften Verbindung zwischen dem zweiten Deckelteil 12 und dem Bodenteil 1 zum Schutze der innerhalb der Umverpackung eingebrachten Eier führt.In addition, the second cover part 12th along its cover part long side edge 19th distributed connecting elements 20th which are formed, for example, tab-like with a corresponding undercut, the shape and size in slot-shaped connecting means 21 can be joined along the longitudinal side edge of the bottom part 3 are arranged. By folding both cover parts 11th , 12th around the pivot axis S. can the outer packaging after equipping the bottom part accordingly 1 be completely closed with eggs, with the joining of the individual fasteners 20th with the corresponding on the bottom part 1 arranged connecting means 21 to a permanent connection between the second cover part 12th and the bottom part 1 leads to the protection of the eggs placed inside the outer packaging.

5 zeigt die Eierverpackung im geschlossenen Zustand, in dem das die beiden Deckelteile 11, 12 verbindende Erstöffnungssiegels 13 unversehrt ist, das für einen Käufer durch Inaugenscheinnahme als Nachweis für eine unversehrte Warenverpackung dient. Das Deckelteil 12 ist über dessen Verbindungselemente 20 mit den entsprechend am Bodenteil 1 angeordneten Verbindungsmittel 21 dauerhaft fest gefügt. 5 shows the egg packaging in the closed state, in which the two lid parts 11th , 12th unifying first opening seal 13th is intact, which serves as proof of intact packaging for a buyer through inspection. The lid part 12th is about its fasteners 20th with the corresponding on the bottom part 1 arranged connecting means 21 permanently joined.

6 zeigt die Eierverpackung im geöffneten Zustand, nachdem das Erstöffnungssiegel 13 aufgetrennt und beide Deckelteile 11, 12 längs der Bodenteillängsseitenkanten 3, 4 seitlich zum Bodenteil 1 weggeklappt sind. Das Deckelteil 12 ist über das Festkörpergelenk 9 mit dem Bodenteil 1 einstückig verbunden, wohingegen das Deckelteil 11 über die ineinandergefügten Deckelteilseitigen Verbindungselemente 20 und die Bodenteil-seitigen Verbindungsmittel 21 miteinander klappbeweglich verbunden sind. 6th shows the egg packaging in the opened state after the tamper-evident seal 13th separated and both cover parts 11th , 12th along the bottom part longitudinal side edges 3 , 4th laterally to the bottom part 1 are folded away. The lid part 12th is about the solid body joint 9 with the bottom part 1 integrally connected, whereas the cover part 11th Via the interlocking cover part-side connecting elements 20th and the bottom part-side connecting means 21 are connected to each other in a hinged manner.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: BodenteilBottom part
22: AufnahmeformRecording form
33: BodenteillängsseitenkanteLong side edge of the bottom part
44th: BodenteillängsseitenkanteLong side edge of the bottom part
55: stirnseitige Bodenteilseitenkantefrontal bottom part side edge
66th: stirnseitige Bodenteilseitenkantefrontal bottom part side edge
77th: AbstützdomeSupport domes
88th: DomDom
99: FestkörpergelenkSolid joint
1010: TrennfugeParting line
1111th: erstes Deckelteilfirst cover part
1212th: zweites Deckelteilsecond cover part
1313th: ErstöffnungssiegelFirst opening seal
1414th: lokale Materialausdünnunglocal material thinning
1515th: LochperforationHole perforation
1616: schlitzförmige Löcherslot-shaped holes
1717th: VerbindungspunkteConnection points
1818th: VerbindungsstegeConnecting webs
1919th: DeckellängsseitenkanteLong side edge of the lid
2020th: VerbindungselementConnecting element
2121: VerbindungsmittelLanyard
SS.: SchwenkachseSwivel axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

CH 7004776 A1 [0006]

Claims

Outer packaging with a three-dimensionally designed base part (1) and at least two lid parts (11, 12) flexibly connected or connectable to the base part (1), which from a closed state in which the lid parts (11, 12) complement each other to form the base part ( 1) completely cover and in pairs directly or indirectly adjacent to one another along a parting line (10), can be converted into an open state in which the at least two cover parts (11, 12) are folded away relative to the base part (1) laterally to the base part (1) are, characterized in that the cover parts (11, 12) are joined to one another in the closed state along the parting line (10) via a tamper-evident seal (13).

Outer packaging after Claim 1 , characterized in that the first-opening seal (13) is formed in one piece with the cover parts (11, 12).

Outer packaging after Claim 1 , characterized in that the first opening seal (13) is designed as an element separate from the cover parts (11, 12), which connects two cover parts (11, 12) to one another by means of a joining process along the parting line.

Outer packaging according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the first-opening seal (13) has at least one irreversibly separable predetermined breaking point.

Outer packaging after Claim 4 , characterized in that the predetermined breaking point is formed in at least one of the following types: - local material thinning (14), in the manner of a manually tearable connecting membrane, along the parting line (10), - a plurality of manually tearable connection points arranged along the parting line (10) ( 17) or connecting webs (18) which connect the cover parts in one piece or locally by adhesive joining, , film-like connecting means connecting both cover parts (11, 12) along the parting line (10) is introduced.

Outer packaging according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that at least one first cover part (11) is flexibly connected in one piece to the base part (1) via a solid body hinge (9), and that at least one second cover part (12) along the parting line (10) via the first opening seal (13) is connected to the first cover part (11), and that the second cover part (12) has at least one connecting element (20) which can be brought into engagement with at least one connecting means (21) provided on the bottom part (1) to form a flexible connection.

Egg packaging in the form of the outer packaging according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the bottom part (1) has a plurality of concave egg receptacles (2), each adapted to an egg shape and arranged in the form of an array, and at least two opposite sides (3, 4), and that at least along one side (3) a Lid part (11) is flexibly firmly connected to the bottom part (1).