DE102019213584A1 - Anodenmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Anodenmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019213584A1 DE102019213584A1 DE102019213584.6A DE102019213584A DE102019213584A1 DE 102019213584 A1 DE102019213584 A1 DE 102019213584A1 DE 102019213584 A DE102019213584 A DE 102019213584A DE 102019213584 A1 DE102019213584 A1 DE 102019213584A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lithium
- porous silicon
- solid
- battery
- silicon material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/381—Alkaline or alkaline earth metals elements
- H01M4/382—Lithium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1395—Processes of manufacture of electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/386—Silicon or alloys based on silicon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Silizium-Komposits, insbesondere geeignet als Anodenmaterial für eine Festkörperbatterie oder Lithium-Ionen-Batterie, umfassend die folgenden Schritte: Bereitstellen eines porösen Siliziummaterials mit einer Vielzahl von Poren; Einbringen eines Festkörperelektrolytmaterials in die Poren; und Legieren des porösen Siliziummaterials mit Lithium.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Silizium-Komposits und dessen Verwendung als Anodenmaterial. Die Erfindung betrifft ferner eine das Anodenmaterial enthaltende Batteriezelle sowie eine entsprechende Batterie.
- Die Verwendung von Elektrodenmaterialien mit hoher Energiedichte ist zur Herstellung von Batteriezellen mit hoher Kapazität und möglichst geringen Kosten wesentlich. Als Anodenmaterialien sind derzeit Mischungen von Graphit mit geringen Anteilen an Silizummaterialien wie SiO Stand der Technik, neuere Forschungen richten sich jedoch auf die Entwicklung von Anoden mit hohem Siliziumanteil. Silizium ist ein vielversprechendes Anodenmaterial für Lithium-Ionen-Batterien, da es über eine Legierungsbildung eine sehr hohe Aufnahmekapazität für Lithium aufweist, sowie eine theoretische Kapazität, die wesentlich höher liegt als die des üblicherweise in Lithium-Ionen-Batterien verwendeten Graphits.
- Silizium-Nanodrähte (nano wires) werden beispielsweise direkt auf Kupferfolie über chemische Gasphasenabscheidung (Chemical-Vapor-Deposition, CVD) oder physikalische Gasphasenabscheidung (Physical-Vapor-Deposition, PVD) aufgebracht. Verfahren, die auf Gasphasenabscheidungen beruhen, verlangsamen jedoch die Produktion von Elektroden im Vergleich zu konventionellen Walzen- oder Düsenbeschichtung und verteuern diese. Weiterhin wurde mesoporöser Siliziumschaum als Anodenmaterial für Lithium-Ionen-Batterien beschrieben, beispielsweise von Xiaolin Li et al. in Nature Communications, 2014, 5:4105 „Mesoporous silicon sponge as an anti-pulverization structure for high-performance lithium-ion battery anodes“.
- Die Bildung von Legierungen der Siliziummaterialien mit Lithium während der Lade-/Entlade-Zyklen in einer Zelle führt zudem in der Regel zu hohen Volumenänderungen des brüchigen Materials. Hierdurch kommt es zu Kontaktverlusten und Rissen im Schichtaufbau einer Batteriezelle. Daher wird meist nicht reines Silizium als Anodenmaterial eingesetzt, sondern ein Kompositmaterial mit Graphit. Graphit und Kohlenstoffe zeichnen sich durch eine geringe Volumenänderung beim Laden/Entladen aus, wodurch in einem Silizium/Kohlenstoff-Komposit die Volumenänderung insgesamt weniger stark zum Tragen kommt. Durch die Mischung mit Kohlenstoff sinkt jedoch die Energiedichte im Vergleich zu reinem Silizium ab. Demgegenüber sind Anoden mit hohem Siliziumanteil mechanisch instabil.
- Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Silizium-Komposit zur Verfügung zu stellen, das zur Verwendung als Anodenmaterial in einer Batteriezelle geeignet ist.
- Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Die Aufgabe wird insbesondere gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Silizium-Komposits, insbesondere geeignet als Anodenmaterial für eine Festkörperbatterie oder Lithium-Ionen-Batterie, umfassend die folgenden Schritte:
- - Bereitstellen eines porösen Siliziummaterials mit einer Vielzahl von Poren;
- - Einbringen eines Festkörperelektrolytmaterials in die Poren; und
- - Legieren des porösen Siliziummaterials mit Lithium.
- Unter dem Begriff „Legieren“ wird im Sinne der vorliegenden Erfindung verstanden, dass dem porösen Siliziummaterial Lithium zugefügt wird, beispielsweise durch Hochenergiemischen, galvanisches Beschichten, Tauchschmelzen oder PVD-Verfahren und der Begriff „Legieren“ ist nicht auf die Herstellung einer Legierung durch Zusammenschmelzen von Silizium und Lithium beschränkt. Das Silizium kann hierbei mit Lithium eine Legierung bilden, dies ist jedoch nicht zwangsläufig der Fall. So kann eine Lithium-haltige Siliziumlegierungen oder ein Lithiumhaltiges Silizium-Komposit ausgebildet werden.
- Durch das Legieren des porösen Siliziummaterials mit Lithium kann dem Anodenaktivmaterial ein Überschuss an Lithium mitgegeben werden. Hierdurch können zunächst Lithiumverluste, die beim Formieren einer Zelle auftreten, ausgeglichen werden. Weiterhin kann der kontinuierliche Lithiumverlust, der beim Zyklisieren der Zelle auftritt, ausgeglichen und hierdurch die Lebensdauer der Zelle verlängert werden.
- In bevorzugten Ausführungsformen führt man das Legieren des porösen Siliziummaterials mit Lithium mittels Vermischen des porösen Siliziummaterials mit Lithiumpulver durch. Das Vermischen kann durch Mahl- und Mischprozesse, beispielsweise in einer Kugelmühle oder einem Hochgeschwindigkeits-Mischer wie einem Nobilta™-Feststoffmischer durchgeführt werden. Dies hat den Vorteil, dass gleichzeitig eine gewünschte Partikelgröße und/oder Partikelform für die Verwendung als Aktivmaterial einstellbar ist. Die entsprechend hergestellten Partikel können anschließend zur Herstellung einer Anode über Slot-Die-Coating auf einen Stromableiter wie eine Kupferfolie beschichtet werden.
- In auch bevorzugten Ausführungsformen beschichtet man das poröse Siliziummaterial mittels physikalischer Gasphasenabscheidung (PVD) mit Lithium. Hierzu kann es bevorzugt sein, das das poröse Siliziummaterial oder das Komposit vor der PVD-Beschichtung auf einen Stromableiter wie eine Kupferfolie aufzubringen.
- In weiter bevorzugten Ausführungsformen beschichtet man das poröse Siliziummaterial mit Lithiumpulver und schmilzt das Lithiumpulver auf. Das Beschichten mit Lithiumpulver kann beispielsweise mittels elektrostatischer Trockenbeschichtung durchgeführt werden.
- In weiter bevorzugten Ausführungsformen beschichtet man das poröse Siliziummaterial mittels Tauchschmelz-Verfahren mit Lithium. Hierzu kann es bevorzugt sein, das poröse Siliziummaterial oder das mit einem Festkörperelektrolyten gefüllte (meso-)poröse Siliziummaterial vor der Beschichtung mittels Tauchschmelzen auf einen Stromableiter wie eine Kupferfolie aufzubringen und die Folie durch eine Lithiumschmelze zu ziehen. Beispielsweise kann die Folie seitlich durch die Lithiumschmelze hindurchgezogen werden, so dass eine beidseitige Beschichtung ermöglicht wird, die Kante oder Schmalseite der Folie jedoch Lithiumfrei bleibt.
- In noch bevorzugten Ausführungsformen beschichtet man das poröse Siliziummaterial mittels elektrochemischer Beschichtung mit Lithium. Die elektrochemische Abscheidung wird auch als Elektroplattieren oder galvanisches Beschichten bezeichnet. Pulse- und Reverse Pulse Plating Technologien (Reverse Pulse Plating - Umkehrpulsabscheidung) sind dem Fachmann beispielsweise zur galvanischen Beschichtung von Leiterplatten bekannt. Üblicherweise werden elektrochemische Beschichtungsverfahren in einem Abscheidebad durchgeführt. Vorzugsweise werden zur Beschichtung aprotische Lösungsmittel verwendet. Bevorzugt ist die Kombination von Puls- und Reverse-Puls-Verfahren. Durch die Kombination von Puls- bzw. Wechselstrombeschichtung kann eine Dendritenbildung des Lithiums verhindert werden. Eine Kornbildung des Lithiums erfolgt generell bereits während der ersten Millisekunden. Durch einen Stromabbruch und einen erneuten Aufbau der Spannung kann eine neue Keimbildung induziert werden. Nach dem Aufbau einer ersten Atomschicht können bereits gebildete Dendriten durch eine Umkehrpulsabscheidung (revers pulse plating) insbesondere durch eine erhöhte Stromdichte wieder aufgelöst werden. Vorteilhaft ist ferner, dass wenn das poröse Siliziummaterial oder das Komposit vor der Beschichtung auf einen Stromableiter wie eine Kupferfolie aufgebracht wird, die galvanische Beschichtung mit hohem Durchsatz als Bandgalvanik umgesetzt werden kann. Hierdurch wird auch eine beidseitige Beschichtung erlaubt.
- Das Verfahren umfasst die Schritte des Einbringen des Festkörperelektrolytmaterials in die Poren des porösen Siliziummaterials und das Legieren mit Lithium. Hierbei ist die Reihenfolge der Schritte nicht festgelegt. So kann das Legieren des porösen Siliziummaterials mit Lithium vor oder nach dem Einbringen des Festkörperelektrolytmaterials in die Poren durchgeführt werden.
- Das Festkörperelektrolytmaterial kann aus einem Polymerelektrolyten, keramischen Festkörperelektrolyten oder sulfidischen Festkörperelektrolyten ausgewählt sein.
- Beispielsweise kann das Festkörperelektrolytmaterial ein Polymerelektrolyt sein. Der Polymerelektrolyten kann in die Poren eingebracht werden während das Polymermaterial in monomerer Form vorliegt und in den Poren polymerisiert werden. Der Polymerelektrolyt umfasst vorzugsweise ein Polymermaterial und ein Leitsalz. Als Polymer sind Polymere, die zusammen mit einem Lithiumsalz einen Polymerelektrolyten ausbilden, verwendbar. Vorzugsweise ist Polyethylenoxid (PEO) verwendbar. Das Leitsalz ist vorzugsweise LiPF6. Auf Polyethylenoxid (PEO) und LiPF6 basierende Polymerelektrolyte sind bevorzugt.
- In anderen Ausführungsformen kann das Festkörperelektrolytmaterial ein keramischer Festkörperelektrolyt sein. Den keramischen Festkörperelektrolyten stellt man vorzugsweise über ein Sol-Gel-Verfahren her, bringt das Sol und/oder Gel in die Poren ein und kalziniert in den Poren. Sol-Gel-Verfahren sind zur Herstellung keramischer Festkörperelektrolyte verwendbar. Unter einem Sol-Gel-Verfahren ist ein nasschemisches Verfahren zu verstehen, bei dem bei dem sich aus einem viskos fließenden Sol (kolloidaldisperses System mit festen Partikeln), ein Netzwerk aus den Solpartikeln bildet. Durch einen Gelierung genannten Vorgang entsteht hieraus ein viskoelastischer Festkörper (Gel) . Das keramische Festkörperelektrolytmaterial kann ausgewählt sein aus Lithiumvanadiumphosphat (LVP), Lithiumaluminiumtitanphosphat (LATP) und Lithiumtitanphosphat (LTP).
- Das Festkörperelektrolytmaterial kann auch ein sulfidischer Festkörperelektrolyt sein. Der sulfidische Festkörperelektrolyt wird vorzugsweise in die Poren des porösen Siliziummaterials presst. Sulfidische Festkörperelektrolyte können beispielsweise durch Druck in die Poren des Siliziumschaums gepresst werden. Bevorzugte sulfidische Festkörperelektrolyte sind Lithiumsulfid-Phosphorsulfide (LiPS) wie Li2S-P2S5.
- Das poröse Siliziummaterial kann Makroporen und/oder Mesoporen und/oder Nanoporen aufweisen. Bevorzugt ist das poröse Siliziummaterial ein mesoporöser Siliziumschaum. Unter dem Begriff „mesoporös“ wird verstanden, dass die Poren eine Porengröße zwischen 2 und 50 nm aufweisen. Siliziumschäume können über anodisches elektrochemisches Ätzen mit einstellbarer Porengröße und Porosität hergestellt werden. Weiterhin sind mesoporöse Siliziumschäume in partikulärer Form kommerziell erhältlich, beispielsweise unter der Bezeichnung „E-magy“ von RGS Development BV. Durch das Einbringen eines Festkörperelektrolyten in die Poren des mesoporösen Siliziumschaums kann ein stabilisierter Siliziumschaum erhalten werden.
- Durch das Einbringen eines Festkörperelektrolytmaterials in die Poren wird ein vorzugsweise partikelförmiges Silizium/Festkörperelektrolyt-Komposit erhalten. Unter dem Begriff „Komposit“ ist ein Verbund aus verschiedenen Materialien zu verstehen. Unter dem Begriff „Silizium-Komposit“ ist ein Verbund aus verschiedenen Materialien, der wenigstens Silizium umfasst, zu verstehen.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft ein Anodenmaterial für eine elektrochemische Zelle, insbesondere eine Festkörperbatterie oder Lithium-Ionen-Batterie, hergestellt durch das erfindungsgemäße Verfahren. Hinsichtlich der Beschreibung und Vorteile des Anodenmaterials wird hiermit explizit auf die Erläuterungen im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verwiesen. Das Anodenmaterial ist insbesondere in einer Batteriezelle verwendbar.
- Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft eine Batteriezelle, insbesondere eine Festkörperzelle oder Lithium-Ionen-Zelle, umfassend ein erfindungsgemäß hergestelltes Anodenmaterial. Ein weiterer Gegenstand betrifft eine Batterie, insbesondere Festkörperbatterie oder Lithium-Ionen-Batterie, umfassend wenigstens eine derartige Batteriezelle.
- Der Begriff Batterie bezeichnet vorliegend insbesondere eine sekundäre oder wieder aufladbare Batterie. Festkörper-Akkumulatoren, die üblicherweise als Feststoffbatterien oder auch als All-Solid-State-Batterien bezeichnet werden, werden insbesondere für mobile Anwendungen wie Fahrzeuge entwickelt. Festkörper-Akkumulatoren umfassen wie übliche Lithium-Batteriezellen eine Kathode, eine Anode und einen dazwischen angeordneten Elektrolyten bzw. Separator.
- Hinsichtlich der Beschreibung und Vorteile der Batteriezelle und der Batterie wird hiermit explizit auf die Erläuterungen im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, dem Anodenmaterial sowie der Figur verwiesen.
- Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Gegenstände werden durch die Zeichnung veranschaulicht und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Dabei ist zu beachten, dass die Zeichnung nur beschreibenden Charakter hat und nicht dazu gedacht ist, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken.
- Es zeigt
-
1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens. -
1 zeigt, dass gemäß eines ersten Schritts1 ein mesoporöser Siliziumschaum mit einer Vielzahl von Poren bereitgestellt wird. In einem folgenden Schritt2 werden LiPF6 und Monomere von Polyethylenoxid (PEO) in einem Hochgeschwindigkeitsmischer (Nobilta™) mit dem Siliziumschaum vermischt, wodurch das Polymer in die Poren eindringt und in den Poren polymerisiert wird. Ein so hergestelltes Komposit-Pulver kann in einem folgenden Schritt3 beispielsweise in einer Kugelmühle oder einem Hochgeschwindigkeitsmischer (Nobilta™) mit Lithiumpulver vermischt werden. Gleichzeitig kann hierdurch eine gewünschte Partikelgröße eingestellt werden. Das so hergestellte mit Lithium legierte Komposit-Pulver kann anschließend zur Herstellung einer Anode über Slot-Die-Coating auf eine Kupferfolie beschichtet werden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Nicht-Patentliteratur
-
- Xiaolin Li et al. in Nature Communications, 2014 [0003]
Claims (10)
- Verfahren zur Herstellung eines Silizium-Komposits, insbesondere geeignet als Anodenmaterial für eine Festkörperbatterie oder Lithium-Ionen-Batterie, umfassend die folgenden Schritte: - Bereitstellen eines porösen Siliziummaterials mit einer Vielzahl von Poren; - Einbringen eines Festkörperelektrolytmaterials in die Poren; und - Legieren des porösen Siliziummaterials mit Lithium.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man das Legieren des porösen Siliziummaterials mit Lithium mittels Vermischen des porösen Siliziummaterials mit Lithiumpulver durchführt. - Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man das poröse Siliziummaterial mittels physikalischer Gasphasenabscheidung mit Lithium beschichtet. - Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man das poröse Siliziummaterial mit Lithiumpulver beschichtet und das Lithiumpulver aufschmilzt. - Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man das poröse Siliziummaterial mittels Tauchschmelzen mit Lithium beschichtet. - Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man das poröse Siliziummaterial mittels elektrochemischer Beschichtung mit Lithium beschichtet. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man das Legieren des porösen Siliziummaterials mit Lithium vor oder nach dem Einbringen des Festkörperelektrolytmaterials in die Poren durchführt.
- Anodenmaterial für eine elektrochemische Zelle, insbesondere eine Festkörperbatterie oder Lithium-Ionen-Batterie, hergestellt durch das Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis7 . - Batteriezelle, insbesondere Festkörperzelle oder Lithium-Ionen-Zelle, umfassend ein Anodenmaterial nach
Anspruch 8 . - Batterie, insbesondere Festkörperbatterie oder Lithium-Ionen-Batterie, umfassend wenigstens eine Batteriezelle nach
Anspruch 9 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019213584.6A DE102019213584A1 (de) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | Anodenmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019213584.6A DE102019213584A1 (de) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | Anodenmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019213584A1 true DE102019213584A1 (de) | 2021-03-11 |
Family
ID=74645021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019213584.6A Pending DE102019213584A1 (de) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | Anodenmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019213584A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11905421B2 (en) | 2021-05-25 | 2024-02-20 | Ionobell, Inc. | Silicon material and method of manufacture |
US11945726B2 (en) | 2021-12-13 | 2024-04-02 | Ionobell, Inc. | Porous silicon material and method of manufacture |
US12040439B2 (en) | 2023-05-04 | 2024-07-16 | Ionobell, Inc. | Silicon battery and method for assembly |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2812608A1 (de) * | 1977-03-24 | 1978-10-12 | Nat Res Dev | Hochtemperatursekundaerzelle |
EP2538485A1 (de) * | 2010-02-18 | 2012-12-26 | NEC Energy Devices, Ltd. | Polymersekundärbatterie und herstellungsverfahren dafür |
US20130136996A1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | Korea Institute Of Science And Technology | Asymmetric hybrid lithium secondary battery having bundle type silicon nano-rod |
US20150357640A1 (en) * | 2010-06-30 | 2015-12-10 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Energy storage device and method for manufacturing the same |
DE102016123977A1 (de) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | GM Global Technology Operations LLC | Verbesserung der batterielebensdauer durch steuerung |
DE102016214399A1 (de) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektrochemische Zelle und Verfahren zur Herstellung der elektrochemischen Zelle |
CN107887587A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-06 | 中南大学 | 锂离子电池复合负极材料及其制备方法 |
DE102018218486A1 (de) * | 2018-01-10 | 2019-07-11 | Robert Bosch Gmbh | Kompositzusammensetzung, umfassend Elektrodenaktivmaterial und anorganischem Feststoffelektrolyt mit verbesserter Kontaktierung |
EP3031092B1 (de) * | 2013-08-09 | 2019-10-09 | Robert Bosch GmbH | Li-ionenbatterie mit tonerdebeschichteter poröser siliciumanode |
-
2019
- 2019-09-06 DE DE102019213584.6A patent/DE102019213584A1/de active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2812608A1 (de) * | 1977-03-24 | 1978-10-12 | Nat Res Dev | Hochtemperatursekundaerzelle |
EP2538485A1 (de) * | 2010-02-18 | 2012-12-26 | NEC Energy Devices, Ltd. | Polymersekundärbatterie und herstellungsverfahren dafür |
US20150357640A1 (en) * | 2010-06-30 | 2015-12-10 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Energy storage device and method for manufacturing the same |
US20130136996A1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | Korea Institute Of Science And Technology | Asymmetric hybrid lithium secondary battery having bundle type silicon nano-rod |
EP3031092B1 (de) * | 2013-08-09 | 2019-10-09 | Robert Bosch GmbH | Li-ionenbatterie mit tonerdebeschichteter poröser siliciumanode |
DE102016123977A1 (de) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | GM Global Technology Operations LLC | Verbesserung der batterielebensdauer durch steuerung |
DE102016214399A1 (de) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektrochemische Zelle und Verfahren zur Herstellung der elektrochemischen Zelle |
CN107887587A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-06 | 中南大学 | 锂离子电池复合负极材料及其制备方法 |
DE102018218486A1 (de) * | 2018-01-10 | 2019-07-11 | Robert Bosch Gmbh | Kompositzusammensetzung, umfassend Elektrodenaktivmaterial und anorganischem Feststoffelektrolyt mit verbesserter Kontaktierung |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11905421B2 (en) | 2021-05-25 | 2024-02-20 | Ionobell, Inc. | Silicon material and method of manufacture |
US11945726B2 (en) | 2021-12-13 | 2024-04-02 | Ionobell, Inc. | Porous silicon material and method of manufacture |
US12040439B2 (en) | 2023-05-04 | 2024-07-16 | Ionobell, Inc. | Silicon battery and method for assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102014114439B4 (de) | Poröse Zwischenschicht für eine Lithium-Schwefel-Batterie | |
DE602005001023T2 (de) | Lithiumionen leitender und anorganische Füllstoffe enthaltender Kompositpolymerelektrolyt für Lithium-Sekundärbatterie sowie zugehörige Herstellungsmethode | |
EP2896085B1 (de) | Li-s-batterie mit hoher zyklenstabilität und verfahren zu deren betreiben | |
EP1261048B1 (de) | Elektroden/Separator-Laminat für galvanische Elemente und Verfahren zur dessen Herstellung | |
WO2014041110A1 (de) | Alkali-chalkogen-batterie mit geringer selbstentladung und hoher zyklenfestigkeit und leistung | |
DE68910214T2 (de) | Bleiakkumulator. | |
DE112017001969T5 (de) | Verfahren zum ausbilden einer sekundärbatterie | |
DE102018222129A1 (de) | Kathodeneinheit und Verfahren zum Herstellen einer Kathodeneinheit | |
EP2676310A1 (de) | Metall-schwefel-batteriesystem | |
DE102019213584A1 (de) | Anodenmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102012224324B4 (de) | Batteriezelle, Elektrodenmaterialschichtstapel und Verwendung eines Elektrodenmaterialschichtstapel in einer Batteriezelle | |
EP1570113B1 (de) | Verfahren zur herstellung von beschichteten streckmetallen und verwendung solcher metalle als stromableiter in elektrochemischen bauelementen | |
DE102019213585A1 (de) | Anodenmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung | |
WO2015173179A1 (de) | Lithium-luft-batterie | |
DE10251241B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lithium-Polymer-Batterien | |
DE102016216549A1 (de) | Festkörperzelle mit Haftungsvermittlungsschicht | |
WO2014206600A1 (de) | Elektrode für einen elektrochemischen energiespeicher | |
EP3893309B1 (de) | Feststoff-elektrolytmaterial für elektrochemische sekundärzelle | |
DE102011114613A1 (de) | Anordnung für eine elektrochemische Zelle, Verfahren zu ihrer Herstellung, elektrochemische Zelle und Batterie | |
DE10251194B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lithium-Polymer-Batterievorläufers und Verwendung des Verfahrens | |
WO2019007685A1 (de) | Negative elektrode mit elektroden-, zwischen- und festelektrolytschicht | |
DE10328572B4 (de) | Lithium-Polymer-Batterie-Systeme und Verfahren zur Herstellung | |
DE102006007220B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Lithium-Polymer-Energiespeichern | |
DE102010020647A1 (de) | Lithium-Polymer-Hochleistungsbatterien mit Titanaten und Fe/V-Phosphaten als elektrochemisch wirksames Elektrodenmaterial auf neuartigen modifizierten Ableitern. | |
DE102007034178A1 (de) | Wiederaufladbare Lithium-Ionen-Zellen und Verfahren zur Herstellung derselben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GERMANY GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: CPT ZWEI GMBH, 30165 HANNOVER, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GERMANY GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: VITESCO TECHNOLOGIES GERMANY GMBH, 30165 HANNOVER, DE |