DE102019208882A1

DE102019208882A1 - Druckmaschine für Inkjetdruck

Info

Publication number: DE102019208882A1
Application number: DE102019208882.1A
Authority: DE
Inventors: Christoph Ruppaner; Claudius Haas; Markus Leva; Uwe Angst; Ulrich Fellenberg
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2018-07-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2020-01-23
Also published as: CN110733246A

Abstract

Eine Druckmaschine für Inkjetdruck umfasst eine Wendeeinrichtung (1) und einen Transportpfad (6) für Bogen (2). Eine Konditioniereinrichtung (3) zum Befeuchten der Bogen (2) ist derart angeordnet, dass sie die Bogen (2) auf deren Widerdruckseite (4) befeuchtet, bevor die Bogen (2) durch die Wendeeinrichtung (1) gewendet werden.

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Druckmaschine für Inkjetdruck, umfassend eine Wendeeinrichtung und einen Transportpfad für Bogen.
DE 10 2017 212 758 A1 zeigt eine Druckmaschine, bei welcher entlang eines Teils des Umfangs eines Druckzylinders nacheinander mehrere Inkjet-Druckeinrichtungen angeordnet sind. Es sind Trockner vorhanden, die als IR-Trockner, gegebenenfalls in Kombination mit einem Heißlufttrockner, ausgebildet sind. Eine Wendeeinrichtung arbeitet nach dem Prinzip der Hinterkantenwendung. Die Wendeeinrichtung kann als Drei-Trommel-Wendung ausgebildet sein.
Ungünstig daran ist, dass durch die Infrarot- oder Heißluft-Trockner dem Druckbogen Feuchtigkeit entzogen wird und infolgedessen Bogendeformationen auftreten.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Bogendruckmaschine zu schaffen, bei der durch den Trockner hervorgerufene Bogendeformationen vermieden werden.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Bogendruckmaschine, umfassend eine Wendeeinrichtung und einen Transportpfad für Bogen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Konditioniereinrichtung zum Befeuchten der Bogen derart angeordnet ist, dass sie die Bogen auf deren Widerdruckseite befeuchtet, bevor die Bogen durch die Wendeeinrichtung gewendet werden.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Druckmaschine ist, dass die mit der Befeuchtungseinrichtung erfolgende Rückbefeuchtung der Druckbogen auf deren noch nicht bedruckter Bogenseite erfolgen kann, welche die Rückbefeuchtungsflüssigkeit gut aufnehmen kann.
Es sind verschiedene Weiterbildungen möglich:

Die Konditioniereinrichtung kann entlang dem Transportpfad der Bogen gesehen zwischen einem Jettingzylinder, auf den mindestens ein Inkjet-Druckkopf gerichtet ist, und einer Wendetrommel, die den Bogen beim Wenden an der Hinterkante ergreift, der Wendeeinrichtung angeordnet seien.

Die Konditioniereinrichtung kann die Bogen indirekt befeuchten, indem sie ein Konditionierfluid auf einen Zylinder aufträgt, der die Bogen transportiert und dabei auf diese das Konditionierfluid überträgt.
Die Konditioniereinrichtung kann die Bogen direkt befeuchten, indem sie auf die Bogen ein Konditionierfluid aufträgt während der jeweilige Bogen durch eine Trommel transportiert wird.
Die Konditioniereinrichtung kann eine Sprüheinrichtung sein.
Diese Sprüheinrichtung kann eine Reihe von Schleudertellern aufweisen.
Die Konditioniereinrichtung kann entlang dem Transportpfad der Bogen gesehen nach einem Wärmetrockner angeordnet sein.
Die Konditioniereinrichtung kann die Bogen rückbefeuchten, um einen durch den Wärmetrockner verursachten Feuchtigkeitsverlust zumindest teilweise auszugleichen. Der Wärmetrockner kann ein Heißlufttrockner oder ein Infrarottrockner oder eine Kombination von beiden sein.
Die Konditioniereinrichtung kann die Bogen mit einem wässrigen Konditionierfluid befeuchten.
Weitere Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung, in welcher zeigt:

1 die Gesamtdarstellung einer Bogendruckmaschine mit einer Bogenwendeeinrichtung und einer Konditioniereinrichtung und
2 die Detaildarstellung der Bogenwendeeinrichtung und der Konditioniereinrichtung.

Eine Druckmaschine umfasst einen Anleger 25 für Bogen 2, eine erste Druckstation 17 zum Bedrucken einer Schöndruckseite 5 und eine zweite Druckstation 18 zum Bedrucken einer Widerdruckseite 4 der Bogen 2. In dem Anleger 25 bilden die Bogen 2 einen Stapel 26, wobei jeder Bogen 2 darin eine Vorderkante 11 und eine Hinterkante 10 hat. Jede Druckstation 17, 18 umfasst einen Jettingzylinder 7 und mindestens einen darauf gerichteten Inkjet-Druckkopf 8.
Die Druckmaschine ist ein Inkjet-Perfektor und umfasst eine Wendeeinrichtung 1, die entlang einem Transportpfad 6 der Bogen 2 zwischen der ersten Druckstation 17 und der zweiten Druckstation 18 angeordnet ist. Die Wendeeinrichtung 1 arbeitet nach dem Prinzip der Hinterkantenwendung um umfasst eine Speichertrommel 19 und eine dieser nachgeordnete Wendetrommel 9. Beim Wenden eines Bogens 2 ergreift die Wendetrommel 9 die Hinterkante 10 des Bogens 2, wenn diese auf der Speichertrommel 19 transportiert wird.
Die Bogen 2 werden von einem Zylinder 20 an eine Trommel 13 und von letzterer an die Speichertrommel 19 übergeben. Die Trommel 13 hat ein von der Kreisform abweichendes Schmalprofil und unter ihr ist eine Leiteinrichtung 24 für die Bogen 2 angeordnet. Die Leiteinrichtung 24 hat eine Schalenform und kann ein pneumatisches Leitblech mit Blasdüsen sein, die ein Luftpolster erzeugen auf dem der Bogen 2 schwebt.
Nachdem die Bogen 2 in der ersten Druckstation 17 bedruckt worden sind, werden sie auf ihre Schöndruckseite 5 durch einen Wärmetrockner 16 getrocknet. Der Wärmetrockner 16 kann ein Heißlufttrockner oder ein Infrarottrockner oder eine Kombination aus beiden sein. Durch die Bestrahlung des Bogens 2 mit der Heißluft und/oder dem Infrarotlicht trocknet der Bogen 2 übermäßig aus, was ohne Gegenmaßnahme zu einer Bogendeformation führen würde, die der Druckqualität abträglich wäre.
Die Gegenmaßnahme besteht in einer Konditioniereinrichtung 3, die auf die Widerdruckseite 4 der Bogen 2 ein Konditionierfluid 12 aufbringt, das von Tinte, Primer (Grundierung), Lack und Offset-Feuchtmittel verschieden ist. Bei dem Konditionierfluid 12 handelt es sich um Wasser gegebenenfalls mit Zusätzen. Da die Schöndruckseite 5 nach ihrem bereits erfolgten Bedrucken in der ersten Bedruckstation 17 durch die Tinte bereits mehr oder weniger versiegelt ist, würde sie zu diesem Zeitpunkt das Konditionierfluid 12 schlecht aufnehmen. Deshalb ist es vorteilhaft, dass durch die Konditioniereinrichtung 3 das Konditionierfluid 12 auf die noch unbedruckte und somit aufnahmefähige Widerdruckseite 4 aufgebracht wird, von wo es schnell ins Innere des aus Papier oder Karton bestehenden Bogens 2 wegschlägt.
In der Zeichnung sind zwei Varianten der Konditioniereinrichtung 3 dargestellt, wobei diese zusammen angewendet werden könnten, aber auch jeweils allein funktionieren. Mit Volllinie ist eine erste Variante dargestellt, bei der das Konditionierfluid 12 direkt aufgetragen wird, und mit Phantomlinie ist eine zweite Variante dargestellt, bei der es über den Zylinder 20 indirekt aufgetragen wird.
Bei beiden Varianten umfasst die Konditioniereinrichtung 3 eine Sprüheinrichtung 14 mit einem Gehäuse 21, in dem eine Reihe von Schleudertellern 15 angeordnet ist. Von diesen Schleudertellern 15 ist nur der vorderste dargestellt, welcher die anderen verdeckt. Die Schleuderteller 15 erzeugen einen Sprühstrahl 23 aus dem Konditionierfluid 12, welches durch eine Pumpe 22 in das Gehäuse 21 gepumpt wird. Bei beiden Varianten erfolgt der Auftrag des Konditionierfluids 12 auf den Bogen 2 von unten her und vor dem Wenden des Bogens 2 durch die Trommeln 9, 19.
Bei der ersten Variante trifft der Sprühstrahl 23 im Bereich zwischen dem Zylinder 20 und der Leiteinrichtung 24 auf die Widerdruckseite 4 des Bogens 2, wenn dieser an seiner Vorderkante 11 schon durch ein Greifersystem 27 der Trommel 13 ergriffen ist und mit seiner Hinterkante 10 noch auf dem Zylinder 20 liegt.
Bei der zweiten Variante trifft der Sprühstrahl 23 auf die Umfangsfläche 28 des Zylinders 20 und wird von diesem auf die Widerdruckseite 4 übertragen, wenn der Bogen 2 auf der Umfangsfläche 28 transportiert wird. Der Sprühstrahl 23 trifft hierbei in einem Umfangswinkelbereich des Zylinders 20 auf diesen, wo kein Bogentransport erfolgt. Beispielsweise erfolgt nur im ersten, zweiten und dritten Quadranten des Zylinders 20 der Transport der Bogen 2 und trifft der Sprühstrahl 23 im vierten Quadranten auf die dort von Bogen 2 freie Umfangsfläche 28.
Bezugszeichenliste

1: Wendeeinrichtung
2: Bogen
3: Konditioniereinrichtung
4: Widerdruckseite
5: Schöndruckseite
6: Transportpfad
7: Jettingzylinder
8: Inkjet-Druckkopf
9: Wendetrommel
10: Hinterkante
11: Vorderkante
12: Konditionierfluid
13: Trommel
14: Sprüheinrichtung
15: Schleuderteller
16: Wärmetrockner
17: erste Druckstation
18: zweite Druckstation
19: Speichertrommel
20: Zylinder
21: Gehäuse
22: Pumpe
23: Sprühstrahl
24: Leiteinrichtung
25: Anleger
26: Stapel
27: Greifersystem
28: Umfangsfläche

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 102017212758 A1 [0002]

Claims

Druckmaschine für Inkjetdruck, umfassend eine Wendeeinrichtung (1) und einen Transportpfad (6) für Bogen (2), dadurch gekennzeichnet, dass eine Konditioniereinrichtung (3) zum Befeuchten der Bogen (2) derart angeordnet ist, dass sie die Bogen (2) auf deren Widerdruckseite (4) befeuchtet, bevor die Bogen (2) durch die Wendeeinrichtung (1) gewendet werden.
Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung (3) entlang dem Transportpfad (6) der Bogen (2) gesehen zwischen einem Jettingzylinder (7), auf den mindestens ein Inkjet-Druckkopf (8) gerichtet ist, und einer Wendetrommel (9), die den Bogen (2) beim Wenden an der Hinterkante (10) ergreift, der Wendeeinrichtung (1) angeordnet ist.
Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung (3) die Bogen (2) indirekt befeuchtet, indem sie ein Konditionierfluid (12) auf einen Zylinder (20) aufträgt, der die Bogen (2) transportiert und dabei auf diese das Konditionierfluid (12) überträgt.
Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung (3) die Bogen (2) direkt befeuchtet, indem sie auf diese ein Konditionierfluid (12) aufträgt während der jeweilige Bogen (2) durch eine Trommel (13) transportiert wird.
Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung (3) eine Sprüheinrichtung (14) ist.
Druckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (14) eine Reihe von Schleudertellern (15) aufweist.
Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung (3) entlang dem Transportpfad (6) der Bogen (2) gesehen nach einem Wärmetrockner (16) angeordnet ist.
Druckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung (3) die Bogen (2) rückbefeuchtet, um einen durch den Wärmetrockner (16) verursachten Feuchtigkeitsverlust zumindest teilweise auszugleichen.
Druckmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetrockner (16) ein Heißlufttrockner und/oder Infrarottrockner ist.
Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung (3) die Bogen (2) mit einem wässrigen Konditionierfluid (12) befeuchtet.